EP1620762A2 - Charniere, notamment pour monture de lunettes - Google Patents

Charniere, notamment pour monture de lunettes

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Publication number
EP1620762A2
EP1620762A2 EP04742582A EP04742582A EP1620762A2 EP 1620762 A2 EP1620762 A2 EP 1620762A2 EP 04742582 A EP04742582 A EP 04742582A EP 04742582 A EP04742582 A EP 04742582A EP 1620762 A2 EP1620762 A2 EP 1620762A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
passage
housing
rotation
hinge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04742582A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Richard Chene
Dominique Delamour
Olivier Rodi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1620762A2 publication Critical patent/EP1620762A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2263—Composite hinges, e.g. for varying the inclination of the lenses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C5/00—Constructions of non-optical parts
    • G02C5/22—Hinges
    • G02C5/2218—Resilient hinges
    • G02C5/2236—Resilient hinges comprising a sliding hinge member and a coil spring
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C2200/00—Generic mechanical aspects applicable to one or more of the groups G02C1/00 - G02C5/00 and G02C9/00 - G02C13/00 and their subgroups
    • G02C2200/30—Piston

Definitions

  • the present invention relates to a hinge of the "telescopic" type, capable, in particular to equip a spectacle frame.
  • Hinges which comprise, as any hinge, two elements connected by an axis of rotation, at least one of the two elements being movable,. have the particularity to include, in the movable element, along its longitudinal axis, a housing having a proximal end on the axis of rotation and, on the opposite side, a distal end, a tie rod mounted to slide in the housing and comprising, its proximal end, a means for cooperating with said axis of rotation and, at its distal end, a seat for a spring, a return spring bearing on the one hand, on the proximal end of the housing and on the other hand , on the seat.
  • the optician sets the frame on the face of the user by deforming the branches so that the support of the branches is sufficient and comfortable. This being so, the thickness of the branches, the fragility of the surface decorations, the quality and the variety of the materials used, often make this operation delicate.
  • the invention aims to solve this problem by providing means for adjusting the length of the tie rod which actuates the return spring of the hinge. More precisely, this adjustment is done by adjusting the position of the spring seat on the tie rod. By playing on this position, the optician more or less compresses the spring and therefore "fixed" a particular restoring force for a given wearer.
  • the adjustment of the position of the spring seat on the tie rod is done by means of a tie rod comprising, on the one hand, a body having a distal end, a thread, and on the other hand on the other hand, a nut adapted to engage with the thread, the proximal face of the nut constituting the seat.
  • a tie rod comprising, on the one hand, a body having a distal end, a thread, and on the other hand on the other hand, a nut adapted to engage with the thread, the proximal face of the nut constituting the seat.
  • the passage may advantageously have a cross section smaller than that of the housing, to limit as much as possible the size of the gaping hole at the free end of the element, and thus protect the mechanism of fouling as much as possible.
  • the passage and the nut are of circular section. Adjustment can then be done smoothly and does not require to clear the nut passage to maneuver, since the nut is not blocked in rotation in the passage.
  • the passage and the nut are of square cross section, the nut being adapted to a smooth sliding in the passage.
  • the nut is then locked in rotation when it is positioned in the passage and adjustment can be done only by clearing the nut of the passage.
  • the rotation of the nut, and thus the adjustment of the length of the tie rod is allowed thanks to the larger cross section of the housing and is done by quarter turn so that the square part of the nut can come back in the square portion of the passage for each setting position.
  • the passage and the nut have proximal side, a square cross-sectional portion, and distal side a circular cross-sectional portion.
  • the distal end of the nut protrudes out of the passage and the socket is formed on a breakable zone of the nut. It is thus possible, once the adjustment has been made, to separate the breakable zone from the projecting end, the remaining part of this end then forming a plug for the passage. In this case, there is no communication possible between the external environment and the mechanism.
  • the body of the tie rod comprises, on the proximal side, at least one relief cooperating with a complementary relief to block the pulling in rotation while permitting its axial sliding, the complementary reliefs being capable of being disengaged.
  • one of the other, and the nut is slidably mounted, but permanently locked in rotation in a passage coaxial housing. No tool is then necessary to adjust the length of the tie rod which is done by unlocking and then manual rotation of the part on which is mounted the movable hinge element, namely the bezel branch in the case of a mount.
  • FIG. 1 is a diagrammatic view of a longitudinal section of a hinge according to a first embodiment of the invention, FIG. 1a shows, in perspective and on a different scale, the nut used in the method of FIG. embodiment of Figure 1,
  • FIGS. 2a and 2b are schematic views of a longitudinal section of a hinge according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 2c represents, in perspective and on a different scale, the nut used in the embodiment of FIGS. 2a and 2b;
  • FIGS. 3a and 3b are diagrammatic views of a longitudinal section of a hinge according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 3c represents, in perspective and on a different scale, the nut used in the embodiment of FIGS. 3a and 3b;
  • FIG. 4a is a diagrammatic view of a longitudinal section of a hinge according to a fourth embodiment; FIG. embodiment of the invention,
  • FIG. 4b represents, in perspective and on a different scale, the nut used in the embodiment of FIG. 4a, FIG.
  • FIGS. 5a and 5b are schematic views of a longitudinal section of a hinge according to a fifth embodiment of the invention.
  • FIG. 5c represents in perspective and on a different scale
  • FIG. 5d is a perspective view of the tie rod of the embodiment of FIGS. 5a-5b
  • FIG. 6a-6b on the one hand, and 6c- ⁇ d, on the other hand, respectively illustrate the configuration that takes an extensible hinge of the prior art in normal open position (Fig. ⁇ a) and on -opening (Fig. 6b), and that takes, in normal open position (Fig. 6c) and over-opening (Fig. 6d), a hinge according to the invention, suitably arranged.
  • the element 1 represents one of the elements 1 of a hinge secured to one branch B of spectacles, the other element, not shown, being connected to the element 1 via an axis of rotation A, perpendicular to the drawing sheet .
  • the element 1, said mobile comprises along its longitudinal axis X-X ', a housing 2 having a proximal end 3 on the side of the axis of rotation A of the hinge and, on the opposite side, a distal end 4. Proximal side, the housing 2 opens on the outside through a passage 16.
  • a tie rod 5 mounted to slide and having at its proximal end, a yoke 6 having a passage 6 'for the axis of rotation A of the hinge, and at its distal end, a seat 7 for a spring 8.
  • the clevis 6 slides in the passage 16.
  • the tie rod is composed, on the one hand, of a body which has, on the distal end side, a thread 9 and, secondly, a nut 110 adapted to engage with the thread 9 and which we see separately in Figure la.
  • the return spring 8 is supported, on the one hand, on the proximal end 3 of the housing 2 and, on the other hand, on the seat 7 constituted by the proximal face of the nut 110.
  • the nut 110 has, on the distal end side, a socket 111 accessible from the distal end 4 of the element mobile 1, via a passage 112 coaxial with the housing 2.
  • the passage 112 and the nut 110 are of circular cross section, which allows smooth rotation of the nut 110 and thus a setting of the seat position 7 along the tie 5.
  • FIGS. 2a and 2b show an embodiment of the invention in which, the nut 210, which is seen separately in FIG. 2c, and the passageway 212 are of square cross section, the nut 210 being adapted to a gentle sliding in the passage 212.
  • Figure 2a shows the nut 210 in position immobilized in rotation in the passage 212.
  • Figure 2b shows the position of the nut 210 in the housing 2 following the thrust exerted, since the outside the hinge, against the force of the spring 8, by an operating tool 13 on the socket 211 formed on the distal face of the nut 210.
  • the housing 2 being of greater cross section than the nut 210, it becomes possible, when the nut 210 occupies this position, to rotate it by means of the operating tool 13 and then let it go back into the passage 212, where it is found immobilized in rotation. It is understood that this embodiment allows adjustment only quarter turn since, failing that, the nut 210 of square section could return to be placed in the passage 212 of square section.
  • the distal face of the nut 210 has a second socket 211 'orthogonal to the socket 211 to allow the possible use of a Phillips screwdriver as a tool 13.
  • FIGS. 3a and 3b show an embodiment of the invention in which the nut 310, which is seen in isolation in FIG. 3c, and the passageway 312 have a proximal portion of square cross-section, respectively, 310a and 312a, and a distal portion of circular cross section, respectively 310b and 312b, the sectional change determining a shoulder, respectively, 310c and 312c.
  • the nut 310 which is seen in isolation in FIG. 3c
  • the passageway 312 have a proximal portion of square cross-section, respectively, 310a and 312a, and a distal portion of circular cross section, respectively 310b and 312b, the sectional change determining a shoulder, respectively, 310c and 312c.
  • the insertion of an operating tool 13 makes it possible, by compressing the spring 8, to release the proximal part of square section 310a from the nut 310 of the proximal portion of square section 312a of the passage 312 in the pushing back into the housing 2, of larger cross section, which allows the rotation of the nut 310, and thus the modification of the effective length of the tie rod 5.
  • the nut 310 is then allowed to return to its position in FIG. 3a, the shoulder 310c bearing against the shoulder 312c.
  • this embodiment authorizes an adjustment only by quarter turn since, failing that, the square section portion 310a of the nut 310 could not return to itself. place in the square section portion 312a of the passage 312.
  • FIG. 4a is an embodiment of the invention in which the nut 410, which is seen separately in FIG. 4b, has a distal portion 14 which projects out of the passage 412 and is breakable at a 15, a socket 411 being formed on the distal face of the breakable portion 14.
  • the distal portion 14 of the nut 410 is separated by cutting at level 15, leaving only one " "nut” stub which blocks the passage 412 and avoids any clogging of the mechanism.
  • Figures 5a and 5b show a particular embodiment of the invention in which the passage 512 does not have a distal end end opening which would introduce a tool for operating the nut 510.
  • the nut 510 is, in Indeed, mounted slidably but permanently locked in rotation in the passage 512, and the tie rod 5 comprises, proximal side, a relief cooperating with a complementary relief to block the tie rod 5 in rotation while permitting its axial sliding. More precisely, these reliefs consist of a on the other hand, by the rectangular cross-sectional shape of the yoke 506 (see FIG. 5d) and the corresponding cross-sectional shape of the passage 516 in which this yoke 506 slides.
  • the clevis 506 of the passage 516 is disengaged (FIG. 5b), which makes it possible to turn the branch B along the arrow F2, and therefore to screw or unscrew the nut 510 on the tie rod 5, since said nut 510 is locked in rotation in the housing 512 and is therefore forced to rotate with the branch B.
  • the branch B is released and the clevis 506 is replaced in the passage 516. This time it is understood that the adjustment can be done only by half-turns. A quarter-turn adjustment would be possible by giving a square, not rectangular, section to the yoke 506 and the passage 516.
  • the objective in the case of a spectacle frame hinge, is to obtain, during the wearing of the glasses, a comfortable over-opening of the branches.
  • over-opening means an unstable open position of the branches, spaced beyond the stable normal open position.
  • the branches are substantially perpendicular to the face.
  • the hinges are designed so that in normal open position, the outer faces 600b, 601b of the knuckles are aligned (plane YY '- Fig. 6a) when the bearing surfaces 600a, 601a are contiguous .
  • the invention proposes to take account of the angle ⁇ in the hinge design.
  • the outer face 601b in stable normal open position (bearing face 600a 'against bearing face 601a' - Fig. 6c), the outer face 601b 'makes a reentrant angle ⁇ with respect to the plane YY' of the face 600b 'outdoor.
  • a break of line C but which affects the mount while it is not worn.
  • the mount is worn, its branches are in over-opening position (Fig. 6d) and the break disappears.

Landscapes

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Abstract

La charnière comporte des éléments fixe et mobile connectés par un axe de rotation (A). L'élément mobile (1) comporte un logement (2) ayant une extrémité proximale (3) et une extrémité distale (4). Un tirant (5) est monté coulissant dans le logement (2) et comporte un moyen pour coopérer avec l'axe (A) et un siège (7) pour un ressort (8) prenant appui, d'une part, sur l'extrémité proximale dudit logement (2) et, d'autre part, sur ledit siège (7). La charnière est caractérisée en ce que la position dudit siège (7) est réglable au long dudit tirant (5).

Description

Charnière, notamment pour monture de lunettes
La présente invention concerne une charnière de type "télescopique", susceptible, notamment d'équiper une monture de lunettes.
Les charnières, dites "télescopiques" , qui comportent, comme toute charnière, deux éléments connectés par un axe de rotation, l'un au moins des deux éléments étant mobile, . ont la particularité d'inclure, dans l'élément mobile, selon son axe longitudinal, un logement ayant une extrémité proximale côté axe de rotation et, à l'opposé, une extrémité distale, un tirant monté coulissant dans le logement et comportant, à son extrémité proximale, un moyen pour coopérer avec ledit axe de rotation et, à son extrémité distale, un siège pour un ressort, un ressort de rappel prenant appui d'une part, sur l'extrémité proximale du logement et, d'autre part, sur le siège.
Grâce à cette disposition, il est possible, dans le cas d'une monture de lunettes par exemple, d'ouvrir les branches au-delà de la position normale d'ouverture, avec un rappel élastique vers cette position. La sur-ouverture facilite la pose des lunettes sur le porteur, surtout lorsqu'elle est faite par un tiers (l'opticien), et le rappel élastique assure la stabilité de la monture une fois posée, les branches venant alors appuyer doucement sur les côtés du visage de l'utilisateur.
Il est important, pour le confort du porteur, que 1 ' appui des branches sur les côtés de son visage soit suffisant pour maintenir les montures de lunettes en position mais soit limité pour ne pas être insupportable.
Pour atteindre ce résultat optimal, l'opticien règle la monture sur le visage de l'utilisateur en en déformant les branches de façon à ce que l'appui des branches soit suffisant et confortable. Ceci étant, l'épaisseur des branches, la fragilité des décors de surface, la qualité et la variété des matériaux employés, rendent souvent cette opération délicate. L'invention a pour objectif de résoudre ce problème en proposant des moyens qui permettent d'ajuster la longueur du tirant qui actionne le ressort de rappel de la charnière. Plus précisément, cet ajustage se fait par le réglage de la position du siège du ressort sur le tirant. En jouant sur cette position, l'opticien comprime plus ou moins le ressort et donc "fixe" une force de rappel particulière pour un porteur donné.
Dans une forme d'exécution pratique de l'invention, le réglage de la position du siège du ressort sur le tirant se fait grâce à un tirant comportant, d'une part, un corps présentant côté extrémité distale un filetage, et d'autre part, un écrou adapté à venir en prise avec le filetage, la face proximale de l'ecrou constituant le siège. On comprend, bien évidemment, qu'en vissant plus ou moins l'ecrou sur la tige filetée, on avance ou recule le siège du ressort sur le tirant. Le réglage sera effectué de l'extérieur de la charnière au moyen d'un outil de manoeuvre venant s'insérer dans une prise, sur la face distale de l'ecrou, accessible depuis l'extrémité distale de l'élément mobile, via un passage coaxial au logement. Il n'y aura donc pas nécessité de démonter la charnière pour régler la longueur du tirant.
Le passage peut avantageusement avoir une section transversale plus petite que celle du logement, pour limiter autant que possible la taille du trou béant, à l'extrémité libre de l'élément, et ainsi protéger au maximum le mécanisme de l'encrassement.
Dans un mode de réalisation particulier, le passage et l'ecrou sont de section circulaire. Le réglage peut alors se faire sans à-coup et ne nécessite pas de dégager l'ecrou du passage pour le manoeuvrer, puisque l'ecrou n'est pas bloqué en rotation dans le passage.
Dans un autre mode de réalisation particulier, le passage et l'ecrou sont de section transversale carrée, l'ecrou étant adapté à un coulissement doux dans le passage. L'ecrou est alors bloqué en rotation lorsqu'il est positionné dans le passage et le réglage ne peut se faire qu'en dégageant totalement l'ecrou du passage. Une fois l'ecrou dans le logement, la rotation de l'ecrou, et donc le réglage de la longueur du tirant, est permise grâce à la section transversale plus grande du logement et se fait par quart de tour pour que la partie carrée de l'ecrou puisse venir réintégrer la partie carrée du passage pour chaque position de réglage.
Dans un autre mode de réalisation, le passage et l'ecrou comportent côté proximal, une partie de section transversale carrée et, côté distal, une partie de section transversale circulaire. L'avantage de cette forme d'exécution est que pour pouvoir manoeuvrer l'ecrou, seule l'extrémité proximale, carrée, de l'ecrou doit être dégagée du passage.
Dans une forme d'exécution particulière, l'extrémité distale de l'ecrou fait saillie hors du passage et la prise est ménagée sur une zone sécable de l'ecrou. Il est ainsi possible, une fois le réglage effectué, de séparer la zone sécable de l'extrémité saillante, la partie restante de cette extrémité formant alors bouchon pour le passage. Dans ce cas, il n'y a donc pas de communication possible entre le milieu extérieur et le mécanisme.
Dans une autre forme d'exécution particulière, le corps du tirant comporte, côté proximal, au moins un relief coopérant avec un relief complémentaire pour bloquer le tirant en rotation tout en permettant son coulissement axial, les reliefs complémentaires étant susceptibles d'être dégagés l'un de l'autre, et l'ecrou est monté coulissant, mais bloqué à demeure en rotation dans un passage coaxial au logement. Aucun outil n'est alors nécessaire pour régler la longueur du tirant qui se fait par déblocage puis rotation manuelle de la pièce sur laquelle est monté l'élément mobile de charnière, à savoir la branche de lunette dans le cas d'une monture. Enfin, toutes ces formes d'exécution peuvent se trouver intégrées à l'intérieur même des branches des montures de lunettes.
Des modes de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits par référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la Figure 1 est une vue schématique d'une coupe longitudinale d'une charnière selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la Figure la représente, en perspective et à une échelle différente, l'ecrou utilisé dans le mode de réalisation de la Figure 1,
- les Figures 2a et 2b sont des vues schématiques d'une coupe longitudinale d'une charnière selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
- la Figure 2c représente, en perspective et à une échelle différente, l'ecrou utilisé dans le mode de réalisation des Figures 2a et 2b,
- les Figures 3a et 3b sont des vues schématiques d'une coupe longitudinale d'une charnière selon un troisième mode de réalisation de l'invention,
- la Figure 3c représente, en perspective et à une échelle différente, l'ecrou utilisé dans le mode de réalisation des Figures 3a et 3b, - la Figure 4a est une vue schématique d'une coupe longitudinale d'une charnière selon un quatrième mode de réalisation de l'invention,
- la Figure 4b représente, en perspective et à une échelle différente, l'ecrou utilisé dans le mode de réalisation de la Figure 4a,
- les Figures 5a et 5b sont des vues schématiques d'une coupe longitudinale d'une charnière selon un cinquième mode de réalisation de l'invention,
- la figure 5c représente en perspective et à une échelle différente, l'ecrou utilisé dans le mode de réalisation des Figures 5a et 5b - la Figure 5d est une vue en perspective du tirant du mode de réalisation des figures 5a-5b, et
- les Figures 6a-6b, d'une part, et 6c-βd , d'autre part, illustrent respectivement la configuration que prend une charnière extensible de l'art antérieur en position d'ouverture normale (Fig. βa) et de sur-ouverture (Fig. 6b), et celle que prend, en position d'ouverture normale (Fig. 6c) et de sur-ouverture (Fig. 6d) , une charnière selon l'invention, convenablement aménagée. Dans la description des figures, les éléments communs aux différents modes de réalisation seront désignés par les mêmes références, tandis que les éléments variant d'un mode de réalisation à l'autre seront désignés par une référence conservant les mêmes deux derniers chiffres, mais dont le chiffre des centaines correspondra au mode de réalisation particulier (par exemple : écrou 110 du premier mode de réalisation, 210 du deuxième mode, 310 du troisième mode, etc. ) .
La Figure 1 représente l'un des éléments 1 d'une charnière solidarisée à une branche B de lunettes, l'autre élément, non représenté, étant connecté à l'élément 1 via un axe de rotation A, perpendiculaire à la feuille de dessin. L'élément 1, dit mobile, comporte selon son axe longitudinal X-X', un logement 2 ayant une extrémité proximale 3 du côté de l'axe de rotation A de la charnière et, à l'opposé, une extrémité distale 4. Côté proximal, le logement 2 débouche sur l'extérieur par un passage 16. Dans le logement 2 se trouve un tirant 5 monté coulissant et comportant à son extrémité proximale, une chape 6 présentant un passage 6' pour l'axe de rotation A de la charnière, et à son extrémité distale, un siège 7 pour un ressort 8. La chape 6 coulisse dans le passage 16. Le tirant est composé, d'une part, d'un corps qui présente, côté extrémité distale, un filetage 9 et, d'autre part, d'un écrou 110 adapté à venir en prise avec le filetage 9 et que l'on voit isolément à la figure la. Le ressort de rappel 8 prend appui, d'une part, sur l'extrémité proximale 3 du logement 2 et, d'autre part, sur le siège 7 constitué par la face proximale de l'ecrou 110. L'ecrou 110 présente, côté extrémité distale, une prise 111 accessible depuis l'extrémité distale 4 de l'élément mobile 1, via un passage 112 coaxial au logement 2. Le passage 112 et l'ecrou 110 sont de section transversale circulaire, ce qui permet une rotation sans à-coup de l'ecrou 110 et ainsi un réglage de la position du siège 7 au long du tirant 5.
Les Figures 2a et 2b représentent un mode de réalisation de l'invention dans lequel, l'ecrou 210, que l'on voit isolément à la figure 2c, et le passage 212 sont de section transversale carrée, l'ecrou 210 étant adapté à un coulissement doux dans le passage 212. La figure 2a présente l'ecrou 210 en position immobilisée en rotation dans le passage 212. La Figure 2b présente la position de l'ecrou 210 dans le logement 2 suite à la poussée exercée, depuis l'extérieur de la charnière, à 1 ' encontre de la force du ressort 8, par un outil de manoeuvre 13 sur la prise 211 ménagée sur la face distale de l'ecrou 210. Le logement 2 étant de plus grande section transversale que l'ecrou 210, il devient possible, lorsque l'ecrou 210 occupe cette position, de le faire tourner au moyen de l'outil de manoeuvre 13 puis de le laisser revenir dans le passage 212, où il se retrouve immobilisé en rotation. On comprend que ce mode de réalisation n'autorise un réglage que par quart de tour puisque, à défaut, l'ecrou 210 de section carré ne pourrait revenir se placer dans le passage 212 de section carrée. La face distale de l'ecrou 210 présente une seconde prise 211' orthogonale à la prise 211 pour permettre l'utilisation éventuelle d'un tournevis cruciforme comme outil 13.
Les Figures 3a et 3b représentent un mode de réalisation de l'invention dans lequel, l'ecrou 310, que l'on voit isolément à la figure 3c, et le passage 312 présentent une partie proximale de section transversale carrée, respectivement, 310a et 312a, et une partie distale de section transversale circulaire, respectivement 310b et 312b, le changement de section déterminant un épaulement, respectivement, 310c et 312c. Dans la figure 3b, l'insertion d'un outil de manoeuvre 13 permet, en comprimant le ressort 8, de libérer la partie proximale de section carrée 310a de l'ecrou 310 de la partie proximale de section carrée 312a du passage 312 en la repoussant jusque dans le logement 2, de section transversale plus grande, ce qui autorise la rotation de l'ecrou 310, et donc la modification de la longueur utile du tirant 5. On laisse ensuite l'ecrou 310 revenir à sa position de la figure 3a, 1' épaulement 310c venant en appui contre 1 ' épaulement 312c. Naturellement, comme dans le cas du mode de réalisation des figures 2a-2c, ce mode de réalisation n'autorise un réglage que par quart de tour puisque, à défaut, la partie de section carrée 310a de l'ecrou 310 ne pourrait revenir se placer dans la partie de section carrée 312a du passage 312.
La Figure 4a est un mode de réalisation de l'invention dans lequel l'ecrou 410, que l'on voit isolément à la figure 4b, a une partie distale 14 qui fait saillie hors du passage 412 et est sécable au niveau d'un étranglement 15, une prise 411 étant ménagée sur la face distale de la partie sécable 14. Une fois réglée la longueur utile du tirant, la partie distale 14 de l'ecrou 410 est séparée par sectionnement au niveau 15, ne laissant qu'un "moignon" d' écrou qui bouche le passage 412 et évite tout encrassement du mécanisme.
Les Figures 5a et 5b représentent un mode de réalisation particulier de l'invention dans lequel le passage 512 ne présente pas d'ouverture côté extrémité distale qui permettrait d'introduire un outil pour manoeuvrer l'ecrou 510. L'ecrou 510 est, en effet, monté coulissant mais bloqué à demeure en rotation dans le passage 512, et le tirant 5 comporte, côté proximal, un relief coopérant avec un relief complémentaire pour bloquer le tirant 5 en rotation tout en permettant son coulissement axial. Plus précisément, ces reliefs sont constitués, d'une part, par la forme en section transversale rectangulaire de la chape 506 (voir Figure 5d) et la forme en section transversale correspondante du passage 516 dans lequel cette chape 506 coulisse. En tirant sur la branche B selon la flèche FI, à l' encontre de la force du ressort 8, on dégage la chape 506 du passage 516 (Figure 5b) , ce qui permet de faire tourner la branche B selon la flèche F2, et donc de visser ou dévisser l'ecrou 510 sur le tirant 5, puisque ledit écrou 510 est bloqué en rotation dans le logement 512 et se trouve, par suite, contraint de tourner avec la branche B. Une fois réglée la longueur utile voulue pour le tirant 5, on relâche la branche B et la chape 506 vient se replacer dans le passage 516. On comprend cette fois que le réglage ne peut se faire que par demi-tours. Un réglage par quart de tour serait possible en donnant une section carrée, et non rectangulaire, à la chape 506 et au passage 516.
Comme cela a été expliqué dans 1 ' introduction de la présente description, l'objectif, s'agissant d'une charnière pour monture de lunettes, est d'obtenir, lors du port des lunettes, une sur-ouverture confortable des branches. Par sur-ouverture, on entend une position ouverte instable des branches, écartées au-delà de la position d'ouverture normale stable. Selon l'art antérieur, dans la configuration d'ouverture normale stable, les branches sont sensiblement perpendiculaires à la face. A cette fin, les charnières sont conçues de telle sorte qu'en position d'ouverture normale, les faces extérieures 600b, 601b des charnons soient alignées (plan Y-Y' - Fig. 6a) lorsque les surfaces d'appui 600a, 601a sont accolées. Il s'ensuit qu'en position de sur-ouverture d'un angle α, généralement de 2 à 8°, une "cassure" de ligne C (Fig. 6b) peu esthétique se produit entre le charnon 600 qui est solidarisé à la face de la monture et le charnon 601 qui est solidarisé à la branche.
Pour remédier à cet inconvénient esthétique, l'invention propose de tenir compte de l'angle α dans la conception de la charnière. A cette fin, en position d'ouverture normale stable (face d'appui 600a' contre face d'appui 601a' - Fig. 6c), la face extérieure 601b' fait un angle rentrant α par rapport au plan Y-Y' de la face extérieure 600b'. Il y a donc, là encore, une cassure de ligne C, mais qui affecte la monture tandis qu'elle n'est pas portée. Lorsque la monture est portée, ses branches se trouvent en situation de sur-ouverture (Fig. 6d) et la cassure disparait. II est bien entendu, que l'invention ne se limite pas aux formes d'exécution particulières présentées ; en particulier, quel que soit le mode de réalisation, l'axe de rotation A de la charnière pourrait être virtuel.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Charnière comportant un élément fixe et un élément mobile (1) connectés par un axe de rotation (A), ledit élément mobile (1) comportant, selon son axe longitudinal (X-X'), un logement (2) ayant une extrémité proximale (3) côté axe de rotation et, à l'opposé, une extrémité distale (4), un tirant (5) étant monté coulissant dans ledit logement (2) et comportant, à son extrémité proximale, un moyen pour coopérer avec ledit axe de rotation et, à son extrémité distale, un siège (7) pour un ressort, un ressort de rappel (8) prenant appui, d'une part, sur l'extrémité proximale dudit logement (2) et, d'autre part, sur ledit siège (7), caractérisée en ce que la position dudit siège (7) est réglable au long dudit tirant (5) .
2 - Charnière selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit tirant (5) comporte, d'une part, un corps présentant, côté extrémité distale, un filetage (9) et, d'autre part, un écrou (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510) adapté à venir en prise avec ledit filetage (9), la face proximale dudit écrou (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510) constituant ledit siège (7) .
3 - Charnière selon la revendication 2, caractérisée en ce que la face distale dudit écrou (110 ; 210 ; 310 ; 410) offre, pour un outil de manoeuvre (13), une prise (111 ; 211 ; 311 ; 411) accessible depuis l'extrémité distale de l'élément mobile (1), via un passage (112 ; 212 ; 312 ; 412) coaxial audit logement (2) .
4 - Charnière selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit passage (112 ; 212 ; 312 ; 412) a une section transversale plus petite que celle dudit logement (2) .
5 - Charnière selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que ledit passage (112) et ledit écrou (110) sont de section transversale circulaire.
6 - Charnière selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit passage (212) et ledit écrou (210) sont de section transversale carrée, ledit écrou (210) étant adapté à un coulissement doux dans ledit passage (212) .
7 - Charnière selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit écrou (310) et ledit passage (312) comportent, côté proximal, une partie de section transversale carrée (310a, 312a) et, côté distal, une partie de section transversale circulaire (310b, 312b) .
8 - Charnière selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que l'extrémité distale de l'ecrou (410) fait saillie hors dudit passage (412) et en ce que ladite prise (411) est ménagée sur une zone sécable (14) dudit écrou (410).
9 - Charnière selon la revendication 2, caractérisée en ce que le corps dudit tirant (5) comporte, côté proximal, au moins un relief (506) coopérant avec un relief complémentaire (516) pour bloquer le tirant (5) en rotation tout en permettant son coulissement axial, lesdits reliefs complémentaires (506, 516) étant susceptibles d'être dégagés l'un de l'autre, et en ce que ledit écrou (510) est monté coulissant, mais bloqué à demeure en rotation, dans un passage coaxial (512) audit logement (2).
10 - Monture de lunettes incorporant une charnière selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
11 - Monture de lunettes dont la charnière, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, est incorporée dans la branche.
12 - Monture de lunettes incorporant une charnière comportant un élément fixe (600') et un élément mobile (601') connectés par un axe de rotation (A), ledit élément mobile (601') comportant, selon son axe longitudinal, un logement ayant une extrémité proximale côté axe de rotation et, à l'opposé, une extrémité distale, un tirant étant monté coulissant dans ledit logement et comportant, à son extrémité proximale, un moyen pour coopérer avec ledit axe de rotation et, à son extrémité distale, un siège pour un ressort, un ressort de rappel prenant appui, d'une part, sur l'extrémité proximale dudit logement et, d'autre part, sur ledit siège, lesdits éléments fixe (600') et mobile (601') ayant chacun une surface d'appui (600a', 601a') et une face (600b', 601b') tournée vers l'extérieur en position de port de la monture, lesdites surface d'appui (600a', 601a') se faisant face, et ladite monture étant susceptible de passer d'une position d'ouverture normale de branches à une position de sur-ouverture d'un angle α par rapport à la position d'ouverture normale, caractérisée en ce que, lorsque la surface d'appui (600a') de l'élément fixe (600') est accolée à la surface d'appui (601a') de l'élément mobile (601'), lesdites faces extérieures (600b', 601b') des éléments fixe et mobile (600', 601') font, entre elles, un angle α.
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