WO2018202378A1 - Fermoir pour article de bijouterie et joaillerie - Google Patents

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WO2018202378A1
WO2018202378A1 PCT/EP2018/058528 EP2018058528W WO2018202378A1 WO 2018202378 A1 WO2018202378 A1 WO 2018202378A1 EP 2018058528 W EP2018058528 W EP 2018058528W WO 2018202378 A1 WO2018202378 A1 WO 2018202378A1
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jaw
bore
bores
pin
jaws
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Jean-Charles PELLEGRINO
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Pellegrino Jean Charles
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C7/00—Ear-rings; Devices for piercing the ear-lobes
    • A44C7/003—Ear-studs or their catch devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2201/00—Fastening by snap action
    • A44D2201/10—Details of the stud or socket member
    • A44D2201/30—Socket member
    • A44D2201/32—Socket member with one or more springs retaining the stud member
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44D—INDEXING SCHEME RELATING TO BUTTONS, PINS, BUCKLES OR SLIDE FASTENERS, AND TO JEWELLERY, BRACELETS OR OTHER PERSONAL ADORNMENTS
    • A44D2201/00—Fastening by snap action
    • A44D2201/10—Details of the stud or socket member
    • A44D2201/30—Socket member
    • A44D2201/34—Socket member with one or more push-buttons acting perpendicularly to the main plane of the stud member
    • A44D2201/36—Socket member with one or more push-buttons acting perpendicularly to the main plane of the stud member with two or more push-buttons

Definitions

  • the present invention relates to fastening devices for jewelery and jewelry articles, and in particular a universal clasp for earrings.
  • the conventional earring clasp system called “ALPA”, as shown in Figure 1A, is widely used in most countries. It consists of a clasp 2 with round pellets 6 or 7millimeters in diameter with two wings 3 and 4 on the sides, mounted on spring, and a transverse rod 1 with a notch in which the system comes to lock. By pressing on these two fins 3 and 4, the system opens and allows to release the rod 1.
  • the system is very thin, 2 millimeters, which makes the grip of the mechanism very difficult, and especially for a whole category of people likely to appreciate the wearing of article and jewelery jewelry.
  • the present invention aims to facilitate and improve the use and handling of clasp system for jewelery and more particularly for earrings, while ensuring a reliable safety of the latter.
  • the present invention also aims to provide a universal attachment device for jewelry item, and in particular a clasp for earring providing a greater pressure surface and a more ergonomic grip.
  • a third object of the present invention is to provide an earring clasp easy to handle, even for people of respectable age, and remains cheap in manufacturing.
  • the invention achieves these objects by means of a clasp for a jewelery article which comprises:
  • a base body having a horizontal base pierced at its center with an orifice for receiving a notched pin, the base body comprising a vertical guide cylinder, a first and second support branches (120) each comprising, in their part lower, a bore for receiving an assembly pin and hinge;
  • a first jaw comprising two lugs each provided with a bore configured to align with the bores of the support branches;
  • a second jaw comprising two lugs each provided with a bore configured to align with the bores of the support branches as well as those of the first jaw, and to materialize a hinge XX '.
  • the first and second jaw edges have a slightly convex profile and configured to cooperate with the sides of the support legs of the base body to allow a slight rotation about the alignment axis of the bores and to implement a locking mechanism a notched pin
  • the base body comprises, above the bores of the first and second branches a horizontal reinforcing beam connecting the support legs to the guide cylinder.
  • the horizontal reinforcing beam comprises a vertical pin disposed between the guide tube and the support branch and which is configured to receive a return spring for the locking mechanism.
  • the return spring is a spiral spring having two ends having an angle of between 70 ° and 110 ° and preferably equal to 85.5 °.
  • the first jaw comprises a first guide groove for guiding a first end of the return spring and, similarly, the second jaw comprises a second guide groove for guiding the first a second end of the return spring.
  • the ends of the spiral spring are curved so as to facilitate their sliding in the guide grooves.
  • the first jaw comprises a first bearing surface and, fixed thereto, a first locking blade having a thickness corresponding to the notching of a rod (1).
  • the second jaw has a first bearing surface for supporting and fixing by welding a second locking blade of the same thickness.
  • the first and second locking blades are in the form of a U and are positioned relative to one another so as to configure a central space that can be enlarged with the pressure of a finger exerted on the fingers. jaws, causing their slight rotation.
  • the first and second jaws have the shape of a duckbill having, on the outer surface, a surface profile to increase the impression of pressure on the fingers of the user.
  • the first jaw has a gap between said first and second tabs equal to D, and in that said second jaw (300) has a gap between said first and second tabs equal to d, with d ⁇ D .
  • the base body comprises, at the guide cylinder, a recess for facilitating the introduction of the spiral spring on its pin.
  • the guide cylinder and the first and second blades are configured to allow the insertion of a rod conforming to the standard ALPA (registered trademark).
  • Figure 1A illustrates the conventional clasp system for earring known as "ALPA”.
  • Figures 1 B and 1 C are two perspective views, respectively front and rear, of an embodiment of a clasp according to the present invention.
  • Figures 2A and 2B illustrate more particularly a front view and a top view of the base body 100.
  • FIGS 2C, 3A and 3B illustrate three perspective views for showing the details of the structural elements of the base body 100.
  • Figure 4A is a top view of the jaw 200.
  • Figures 4B and 4C are two perspective views showing details of the jaw 200.
  • Figures 5A and 5B respectively show two perspective views of the jaws 200 and 300.
  • FIG. 6A illustrates the detail of the spiral spring.
  • FIGS. 6B to 6F successively illustrate five assembly phases of the clasp mechanism.
  • Figure 7 is a first exploded perspective view of the various components of the clasp.
  • Figure 8 is a side view of the various components of the clasp.
  • Figure 9 is a second exploded perspective view of the various components of the clasp.
  • Figure 10 is a third exploded perspective view of the various components of the clasp.
  • Figures 1 1A, 1 1 B, 1 1 C and 1 1 D show different perspectives of the assembled device.
  • FIGS. 12A and 12B show two sections of the device in the "open” position allowing the release of pin 1.
  • Figures 13A and 13B illustrate two device sections in position
  • FIGS. 1B and 1C show two perspective views, respectively front and rear, showing the external presentation of an improved clasp ensuring a secure and reliable locking for a pin or rod 1 which could moreover be a pin originally designed for a clasp system "ALPA" (registered trademark).
  • ALPA clasp system
  • the invention proposes an alternative solution for a pair of earrings already equipped with an ALPA-type system, in order to replace them with a more secure clasp.
  • the invention consists of a base body 100 having a base 101 slightly rounded to allow a pleasant contact with the ear and provided at its center with an orifice 102 intended to receive a pin or rod 1 which may be an ALPA type rod or any other nail.
  • a pin or rod 1 which may be an ALPA type rod or any other nail.
  • an ALPA type rod comprises a notch which is based on a groove corresponding to a circular recess for locking the rod.
  • the base body 100 has two support branches 110 and 120 each having in their lower part an orifice (respectively 111, 121) to allow the insertion of a pin 800 (illustrated in FIGS. 9 and 10) providing a joint allowing a slight possible rotation of two lateral bodies or jaws, respectively 200 and 300, for locking the pin or rod 1.
  • FIGS. 2A and 2B show a front view and a top view of the base body 100, while FIGS. 2C, 3A and 3B more particularly illustrate three perspective views making it possible to show the detail of the structural elements of the base body 100 .
  • the base body 100 comprises, in addition to the two support legs 1 and 10, respectively left and right, a guide cylinder 102 which is arranged at the center of the base body 100 and which is intended to serve as a housing for receive the pin or shank 1 of a jewelery item.
  • the guide cylinder 102 materializes a vertical axis ⁇ '. It should be noted that it performs a dual function of stabilization and reinforcement of the rod 1 to protect the latter mechanically against excessive bending.
  • the base body 100 further comprises a horizontal reinforcing beam 103 connecting the two support legs 1 and 1 to the guide cylinder in order to stiffen the entire structure.
  • the horizontal reinforcing beam 103 comprises a vertical pin 104 disposed in the middle of the space between the guide tube 102 and the support leg 120. This pin 104 will be intended, as will be seen later, the positioning of a spiral spring 400 (shown in Figures 6, 6C, 6D, 7-10).
  • FIGS. 2A, 2B, 2C, 3A and 3B also illustrate the positioning, at the bottom of the support arms 1 and 1 2, of the orifices 1 1 1 and 121 which materialize a second horizontal axis XX 'which will serve to receive a pin of FIG. assembly and articulation 800, as appears in exploded perspective views 7, 9 and 10 which will be described below.
  • the guide tube 102 is also pierced on both sides to allow insertion of the pin 800.
  • each of the support legs 1 10 and 120 comprises a fastening system for attaching a flange or a holding plate 700 for closing the entire mechanism, a once assembled.
  • each of the jaws 200 and 300 has a generally semi-circular shape, designed to encompass the entire functional mechanism but also to offer the user a greater pressure surface for the implementation of the mechanism, going well beyond the small surface area of the fins of the conventional ALPA system.
  • each of the jaws 200 or 300 has the shape of a duckbill coming to assemble on the hinge XX 'of the base body 100.
  • jaws 200 and 300 have a slightly convex profile and configured to cooperate with the sides of the support legs 1 and 10, to allow a slight rotation about the axis XX '.
  • FIG. 4A shows a view from above of the jaw 200
  • FIGS. 4B and 4C illustrate two perspective views of the same jaw 200.
  • This jaw 200 comprises, in its lower part, two tabs 210 and 220, each endowed with a bore 21 1 and 221 adapted for the passage of the pin 800, in order to allow the assembly of the jaw 200 about the axis XX 'of Figure 3B.
  • the jaw further includes, disposed above the tabs 210 and 220, a guide groove 230 which will serve, as will be seen later, guiding an end of the spiral spring 400.
  • the jaw 200 Arranged above the groove 230, the jaw 200 includes a first bearing surface 250 for supporting a first blade 500 (shown in FIG. 7) secured via a pin 250, as well as a second contact surface 260 intended for supporting a flange or cover 700 also illustrated in FIG.
  • the blade 500 is fixed to the first bearing surface 250 by welding at the pin 250.
  • the jaw 300 has a structure similar to that of the jaw 200, as is clear from FIGS. 5A and 5B illustrating, in perspective, the two jaws positioned facing each other. It can thus be observed that the jaw 300 also comprises two lugs 310 and 320 each having a bore (respectively 31 1, 321) for the passage of the pin 800, but also a guide groove 330 , as well as two bearing surfaces 340 and 360 intended to serve respectively to support a second blade 600 (fixed via a pivot 350) and the flange or cover 700. It will be observed, as is clear from FIGS. 5A and 5B, that the only difference in structure between the jaws 200 and 300 lies in the gap between the two tabs 210-220 (respectively 310-320).
  • the jaw 200 has a spacing D between the two tabs 210/220 which is larger than the spacing d between the tabs 310/320 of the jaw 300.
  • This difference in spacing d and D is calculated to allow the positioning of the bores under the beam 103 of the base body 100 and, finally, the assembly of the hinge XX 'by the alignment of all the bores 11, 121, 212, 221, 312, 321 and 121.
  • FIG. 6A illustrates the detail of the profile of the spiral spring 400 intended to be positioned on the pin 104 of the beam 103 of the base body 100. It will be noted, as can be seen in FIGS. 2B and 2C, that slight circular recess can be arranged on the circumference of the guide cylinder 102 for the purpose of providing sufficient space between the outer contour of the cylinder and the pin 104.
  • the spiral spring 400 comprises two branches forming between them an angle of between 70 ° and 110 ° and, preferably, equal to 85.5 °, and each of the branches having a curved end end allowing to ensure a smooth sliding at the bottom of the sliding grooves 230 and 330.
  • the ends of the branches have, as shown in Figure 6A, an angle of about 20 °.
  • FIGS 6B to 6F illustrate five successive phases of assembly of the clasp device.
  • a first phase as can be seen in FIG. 6B, the jaw 200 is brought closer to the base body 100 in order to align the bores 1 1 1 -121 of the base body with the bores 21 1 and 221 of the the jaw 200, leaving a free spacing of D between the two bores 21 1 and 221.
  • the return spring 400 is positioned on the pin 104 of the basic body 100.
  • the second jaw 300 is brought closer to the base body 100 in order to engage the two tabs 310 and 320 inside the available space D left by the tabs 210 and 220 of the jaw 200.
  • the blade 500 (or 600) has an orifice allowing to fix it on the pin 250 (or 350) of the bearing surface 240 (respectively 350) of the jaw 200 (respectively 300).
  • the device allows, very effectively and with great security, a locking of a rod with one or more locking notches.
  • the cover 700 comprises, in its center as shown in FIGS. 7-10. a boss making it possible to abut on the blades 500 and 600.
  • the guide cylinder 102 has, in its upper part, a slightly rounded shape to facilitate the respective movements of the blades 500 and 600, resulting from the rotation of the jaws 200 and 300. With this arrangement, it results in a great flexibility of movement of the jaws around the joint XX '.
  • the clasp is intended, as has been seen, to be associated with a spindle or rod of the notched type, that is to say having at least one groove making it possible to achieve, by combination with the blades of the device, a Security lock assembly and effective.
  • each of the two jaws 200 and 300 comprises, at their external surface, a roughness configured to improve the feeling of grip for a user, thereby further facilitating the implementation of the locking mechanism.
  • the two jaws rotate slightly about the axis XX '.
  • the blades 500 and 600 welded on the jaws 200 and 300 deviate from the toothed rod, which allows to release the groove or the notch of the rod to tighten the system, or remove it completely.
  • the spring 400 exerts a restoring force, making it possible to bring the blades 500 and 600 welded to the jaws 200 and 300 closer together, to the adjustment rod 1 and secures the clasp.

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Abstract

Résumé Un dispositif de fermoir pour article de bijouterie ou de joaillerie comprenant : - un corps de base (100) comportant une base horizontale (101) percée en son centre d'un orifice (102) destiné à recevoir une tige crantée (1), ledit corps de base (100) comportant un cylindre de guidage (102) vertical et une première (110) et seconde branche support (120), dans lequel la première branche support comporte dans sa partie inférieure un premier alésage (111) destiné à recevoir une goupille d'assemblage et d'articulation (800) horizontale, dans lequel la seconde branche support (120) comporte dans sa partie inférieure un second alésage (121) destiné à recevoir ladite goupille d'assemblage et d'articulation (800); - une première mâchoire (200) comportant une première patte (210) dotée d'un troisième alésage (211) et une seconde patte (220) dotée d'un quatrième alésage (221), lesdits troisième et quatrième alésages étant configurés pour venir en alignement avec lesdits premier et second alésages (111, 121); - une seconde mâchoire (300) comportant une première patte (310) dotée d'un cinquième alésage (311) et une seconde patte (320) dotée d'un sixième alésage (321), lesdits cinquième (311) et sixième (321) alésages étant configurés pour venir en alignement avec lesdits premier et second alésages (111, 121); dans lequel les bords desdites première et seconde mâchoires (200; 300) présentent un profil légèrement convexe et configuré pour coopérer avec les côtés desdites branches support (110, 120) afin de permettre une légère rotation autour de l'axe d'alignement des alésages dans le but de mettre en œuvre un mécanisme de verrouillage d'une tige crantée.

Description

Fermoir pour article de bijouterie et joaillerie
Domaine technique de l'invention
La présente invention concerne les dispositifs d'attache des articles de bijouterie et joaillerie, et notamment un fermoir universel pour boucle d'oreilles.
Etat de la technique
Le système de fermoir conventionnel pour boucle d'oreille, dit « ALPA », tel qu'il est représenté dans la figure 1A, est largement utilisé dans la plupart des pays. Il se compose d'un fermoir 2 doté de pastilles rondes de 6 ou 7millimètres de diamètre comportant deux ailettes 3 et 4 sur les côtés, montées sur ressort, et d'une tige transversale 1 avec un cran dans lequel le système vient se bloquer. Par pression sur ces deux ailettes 3 et 4, le système s'ouvre et permet de dégager la tige 1 . Le système est très fin, 2 millimètres, ce qui rend la prise en main du mécanisme très difficile, et notamment pour toute une catégorie de personnes susceptibles d'apprécier le port d'article et bijoux de joaillerie.
Exposé de l'invention
La présente invention a pour objet de faciliter et d'améliorer l'usage et la prise en main du système de fermoir pour articles de bijouterie et plus particulièrement pour boucles d'oreille, tout en assurant une sécurité fiable de ces dernières. La présente invention a pour but également de proposer un dispositif d'attache universel pour article de bijouterie, et notamment un fermoir pour boucle d'oreille offrant une surface de pression plus importante et une prise en main plus ergonomique. Un troisième but de la présente invention consiste à proposer un fermoir de boucle d'oreille aisé à manipuler, même pour les personnes d'âge respectable, et qui reste bon marché à la fabrication.
C'est un quatrième but de la présente invention que de fournir un fermoir de boucle d'oreille qui soit compatible avec les tiges des systèmes de verrouillage ALPA, afin d'offrir une solution alternative plus sécurisé pour les boucles d'oreilles et bijoux déjà existants.
L'invention réalise ces buts au moyen d'un fermoir pour article de bijouterie ou de joaillerie qui comprend :
- un corps de base ayant une base horizontale percée en son centre d'un orifice destiné à recevoir une tige crantée, le corps de base comportant un cylindre de guidage vertical, une première et seconde branches supports (120) comportant chacun, en leur partie inférieure, un alésage destiné à recevoir une goupille d'assemblage et d'articulation;
- une première mâchoire comportant deux pattes dotées chacune d'un alésage configuré pour venir en alignement avec les alésages des branches supports ;
- une seconde mâchoire comportant deux pattes dotées chacune d'un alésage configuré pour venir en alignement avec les alésage des branches supports ainsi que ceux de la première mâchoire, et matérialiser une articulation XX'.
Les bords première et seconde mâchoire présentent un profil légèrement convexe et configuré pour coopérer avec les côtés des branches supports du corps de base afin de permettre une légère rotation autour de l'axe d'alignement des alésages et de mettre en œuvre un mécanisme de verrouillage d'une tige crantée
Dans un mode de réalisation particulier, le corps de base comporte, au dessus des alésages des première et seconde branches une poutre de renfort horizontale reliant les branches de support au cylindre de guidage. De préférence, la poutre de renfort horizontale comporte un picot vertical disposé entre le tube de guidage et la branche support et qui est configuré pour recevoir un ressort de rappel destiné au mécanisme de verrouillage. Dans un mode de réalisation particulier, le ressort de rappel est un ressort à spirale doté de deux extrémités présentant un angle compris entre 70° et 1 10° et, de préférence, égal à 85,5°.
De préférence, la première mâchoire comporte une première rainure de guidage permettant d'assurer le guidage d'une première extrémité du ressort de rappel et, de manière similaire, la seconde mâchoire comporte une seconde rainure de guidage permettant d'assurer le guidage d'une seconde extrémité du ressort de rappel.
Ainsi, le guidage au fond des deux rainures des extrémités du ressort à spirale assurer une force de rappel efficace permettant aux mâchoires de revenir à leur position initiale lorsque cesse la pression exercée sur elles.
Dans un mode de réalisation particulier, les extrémités du ressort à spirale sont courbes de façon à faciliter leur glissement dans les rainures de guidages.
De préférence, la première mâchoire comporte une première surface d'appui et, fixée à cette dernière, une première lame de verrouillage ayant une épaisseur correspondant au crantage d'une tige (1 ). De manière similaire, la seconde mâchoire comporte une première surface d'appui permettant le support et la fixation par soudage d'une seconde lame de verrouillage de même épaisseur. De préférence, les première et seconde lame de verrouillage présentent la forme d'un U et sont positionnées l'une par rapport à l'autre de manière à configurer un espace central pouvant s'agrandir avec la pression d'un doigt exercée sur les mâchoires, entraînant leur légère rotation. Dans un mode de réalisation particulier, les première et seconde mâchoires présentent la forme d'un bec de canard comportant, sur la surface extérieure, un profil de surface permettant d'accroître l'impression de pression au niveau des doigts de l'utilisateur. De préférence, on pourra disposer un crantage sur la surface extérieure de ces mâchoires. Dans un mode de réalisation particulier , la première mâchoire comporte un interstice entre lesdites première et seconde patte égale à D, et en ce que ladite seconde mâchoire (300) comporte un interstice entre lesdites première et seconde patte égale à d, avec d<D.
De préférence, le corps de base comporte, au niveau du cylindre de guidage, un évidement permettant de faciliter la mise en place du ressort à spirale sur son picot. Dans un mode de réalisation particulier, le cylindre de guidage et les première et seconde lame sont configurées pour permettre l'insertion d'une tige conforme au standard ALPA (marque déposée).
Description des dessins
D'autres caractéristiques, but et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description et des dessins ci-après, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. Sur les dessins annexés :
La figure 1A illustre le système de fermoir conventionnel pour boucle d'oreille dit « ALPA ». Les figures 1 B et 1 C sont deux vues perspectives, respectivement avant et arrière, d'un mode de réalisation d'un fermoir conforme à la présente invention.
Les figures 2A et 2B illustrent plus particulièrement une vue de face et une vue de dessus du corps de base 100.
Les figures 2C, 3A et 3B illustrent trois vues en perspective permettant de montrer les détails des éléments structurels du corps de base 100.
La figure 4A est une vue de dessus de la mâchoire 200. Les figures 4B et 4C sont deux vues perspectives montrant des détails de la mâchoire 200. Les Figures 5A et 5B illustrent respectivement deux vues en perspective des mâchoires 200 et 300 .
La figure 6A illustre le détail du ressort à spirale Les figures 6B à 6F illustrent successivement cinq phases de montage du mécanisme de fermoir.
La figure 7 est une première vue éclatée en perspective des différents constituants du fermoir.
La figure 8 est une vue de côté des différents constituants du fermoir.
La figure 9 est une seconde vue éclatée en perspective des différents constituants du fermoir.
La figure 10 est une troisième vue éclatée en perspective des différents constituants du fermoir.
Les figures 1 1A , 1 1 B, 1 1 C et 1 1 D montrent différentes perspectives du dispositif assemblé.
Les figures 12A et 12B montrent deux coupes du dispositif en position « ouvert » permettant le dégagement de la broche 1 . Les figures 13A et 13B illustrent deux coupes de dispositif en position
« fermé », montrant le verrouillage de la broche ou tige 1 , assurant la sécurité du fermoir. Description d'un mode de réalisation préféré
Les figures 1 B et 1 C montrent deux vues perspectives, respectivement avant et arrière montrant la présentation extérieure d'un fermoir amélioré assurant un verrouillage sécurisé et de grande fiabilité pour une broche ou tige 1 qui pourra être d'ailleurs une broche originellement conçue pour un système de fermoir « ALPA » (marque déposée). A cet égard, comme on le verra plus en détail dans la suite, l'invention propose une solution alternative pour une paire de boucles d'oreilles déjà dotées d'un système de type ALPA, en vue de leur substituer un fermoir plus sécurisé.
Comme on le voit dans les figures 1 B et 1 C, l'invention se compose d'un corps de base 100 comportant une base 101 légèrement arrondie pour permettre un contact agréable à l'oreille et dotée en son centre d'un orifice 102 destiné à recevoir une broche ou tige 1 qui pourra être une tige de type ALPA ou tout autre clou d'oreille. Comme cela est connue une tige de type ALPA comporte un cran qui est basé sur une gorge correspondant à un évidement circulaire permettant de verrouiller la tige. Le corps de base 100 comporte deux branches supports 1 10 et 120 dotées chacune dans leur partie inférieure d'un orifice (resp. 1 1 1 , 121 ) pour y permettre l'insertion d'une goupille 800 (illustrée dans les figures 7, 9 et 10) réalisant une articulation permettant une légère rotation possible de deux corps latéraux ou mâchoires, respectivement 200 et 300, permettant de réaliser le verrouillage de la broche ou tige 1 .
Les figures 2A et 2B montrent une vue de face et une vue de dessus du corps de base 100, tandis que les figures 2C, 3A et 3B illustrent plus particulièrement trois vues en perspective permettant de montrer le détail des éléments structuraux du corps de base 100.
Le corps de base 100 comporte, outre les deux branches de support 1 10 et 120, respectivement gauche et droite, un cylindre de guidage 102 qui est disposé au centre du corps de base 100 et qui est destiné à servir de logement pour recevoir la broche ou tige 1 d'un article de bijouterie ou joaillerie. Comme on le voit sur la figure 2A en particulier, le cylindre de guidage 102 matérialise un axe vertical ΥΥ'. Il convient de noter qu'il remplit une double fonction de stabilisation et de renfort de la tige 1 afin de protéger mécaniquement cette dernière contre des flexions excessives.
Dans un mode de réalisation préféré, le corps de base 100 comporte en outre une poutre de renfort horizontale 103 reliant les deux branches de support 1 10 et 120 au cylindre de guidage dans le but de rigidifier l'ensemble de la structure. La poutre de renfort horizontale 103 comporte un picot vertical 104 disposé au milieu de l'espace existant entre le tube de guidage 102 et la branche de support 120. Ce picot 104 sera destiné, comme on le verra plus loin, au positionnement d'un ressort à spirale 400 (illustré dans les figures 6, 6C, 6D, 7-10). Les figures 2A, 2B, 2C, 3A et 3B illustrent également le positionnement, en partie basse des branches de support 1 10 et 120, des orifices 1 1 1 et 121 venant matérialiser un second axe horizontal X-X' qui servira à recevoir une goupille d'assemblage et d'articulation 800, comme cela apparaît dans les vues perspectives éclatées 7, 9 et 10 qui seront décrites ci-après. Dans un mode de réalisation particulier, le tube de guidage 102 est percé également des deux côtés afin de permettre l'insertion de la goupille 800.
L'on note également que la partie supérieure de chacune de branches de support 1 10 et 120 comporte un système d'accrochage permettant la fixation d'un flasque ou d'une plaque de maintien 700 destinée à obturer l'intégralité du mécanisme, une fois son assemblage effectué.
L'on décrit à présent le détail de structure des mâchoires 200 et 300 qui constituent des éléments important du dispositif. Chacune des mâchoires 200 et 300 présente une forme généralement demi-circulaire, conçue pour englober la totalité du mécanisme fonctionnel mais aussi pour offrir à l'utilisateur une surface de pression plus importante pour la mise en œuvre du mécanisme, allant bien au- delà de la faible surface des ailettes du système conventionnel ALPA. Dans un mode de réalisation préférentiel, chacune des mâchoires 200 our 300 présente la forme d'un bec de canard venant s'assembler sur l'articulation XX' du corps de base 100. Comme cela est visible dans la figure 1 1 , les bords des mâchoires 200 et 300 présentent un profil légèrement convexe et configuré pour coopérer avec les côtés des branches de support 1 10 et 120, afin de permettre une légère rotation autour de l'axe XX'.
La figure 4A présente une vue de dessus de la mâchoire 200, tandis que les figures 4B et 4C illustrent deus vues perspective de cette même mâchoire 200. Cette mâchoire 200 comporte, dans sa partie inférieure, deux pattes 210 et 220 dotées chacune d'un alésage 21 1 et 221 adapté pour le passage de la goupille 800, dans le but de permettre l'assemblage de la mâchoire 200 autour de l'axe XX' de la figure 3B. La mâchoire comporte en outre, disposé au dessus des pattes 210 et 220, une rainure de guidage 230 qui servira, comme on le verra plus loin, au guidage d'une extrémité du ressort à spirale 400.
Disposé au-dessus de la rainure 230, la mâchoire 200 comporte une première surface d'appui 250 permettant le support d'une première lame 500 (illustrée en figure 7) fixée via un picot 250, ainsi qu'une seconde surface de contact 260 destinée au support d'un flasque ou couvercle 700 illustré également en figure 7.
Dans un mode de réalisation particulier, la lame 500 est fixée à la première surface d'appui 250 par soudage au niveau du picot 250.
La mâchoire 300 présente une structure similaire à celle de la mâchoire 200, comme cela apparaît clairement sur les figures 5A et 5B illustrant, en perspective, les deux mâchoires positionnées l'une face à l'autre. L'on observe ainsi que la mâchoire 300 comporte, elle également, deux pattes 310 et 320 dotées chacune d'un alésage (resp. 31 1 , 321 ) pour le passage de la goupille 800, mais également d'une rainure de guidage 330, ainsi que deux surfaces d'appui 340 et 360 destinées à servir d'appui respectivement à une seconde lame 600 (fixée via un pivot 350) et au flasque ou couvercle 700. L'on observera, comme cela apparaît clairement sur les figures 5A et 5B, que la seule différence de structure entre les mâchoires 200 et 300 réside dans l'interstice entre les deux pattes 210-220 (resp. 310-320). La mâchoire 200 présente un espacement D entre les deux pattes 210/220 qui est plus important que l'espacement d entre les pattes 310/320 de la mâchoire 300.
Cette différence d'espacement d et D est calculé pour permettre le positionnement des alésages sous la poutre 103 du corps de base 100 et, finalement, l'assemblage de l'articulation XX' par l'alignement de tous les alésages 1 1 1 , 121 , 212, 221 , 312, 321 et 121 .
La figure 6A illustre le détail du profil du ressort en spirale 400 , destiné à venir se positionner sur le picot 104 de la poutre 103 du corps de base 100. On notera, comme cela est visible sur les figures 2B et 2C, qu'un léger évidement circulaire peut être aménagement sur la circonférence du cylindre de guidage 102 dans le but d'aménagement un espace suffisant entre le contour externe de ce cylindre et le picot 104.
Dans un mode de réalisation particulier, le ressort en spirale 400 comporte deux branches faisant entre elles un angle compris entre 70° et 1 10° et, de préférence, égal à 85,5°, et chacune des branches ayant une extrémité terminale courbe permettant d'assurer un glissement souple au fond des rainures de glissement 230 et 330. De préférence, les extrémités des branches présentent, comme cela apparaît dans la figure 6A, un angle d'environ 20°.
Les figures 6B à 6F illustrent cinq phases successives d'assemblage du dispositif de fermoir.
Dans une première phase, comme cela est visible dans la figure 6B, l'on vient rapprocher la mâchoire 200 du corps de base 100 afin de venir aligner les alésages 1 1 1 -121 du corps de base avec les alésages 21 1 et 221 de la mâchoire 200 , laissant un espacement libre de D entre les deux alésages 21 1 et 221 . Dans une seconde phase, illustrée dans la figure 6C, l'on vient positionner le ressort de rappel 400 sur le picot 104 du corps de base 100.
Puis, dans une troisième phase, illustrée dans la figure 6D, l'on vient rapprocher la seconde mâchoire 300 du corps de base 100, afin de venir engager les deux pattes 310 et 320 à l'intérieur de l'espace disponible D laissé par les pattes 210 et 220 de la mâchoire 200.
Lorsque le ressort est positionné de façon à ce que chacune de ses extrémités se trouve logé dans la rainure de guidage correspondante (230, 330) de la mâchoire correspondante, l'on vient assembler l'articulation XX' en venant insérer la goupille 800 - visibles dans les figures 7, 9 et 10 - dans l'alignement des alésages 1 1 1 , 121 , 212, 221 , 312, 321 et 121 . Cette goupille 800 pourra ensuite être soudée à ses extrémités 1 1 1 et 121 et un ultime percement au niveau du tube de guidage 120 permettra de dégager le volume interne de celui-ci de la partie centrale de la goupille 800 , afin de permettre l'insertion d'une tige ou d'une broche 1 . L'on vient ensuite, dans une quatrième phase, insérer deux lames de verrouillages, respectivement 500 et 600, de manière à constituer l'élément de verrouillage du dispositif. A cet effet, on utilise un ensemble de deux lames, en forme de U, et présentant un contour en correspondance avec les surface d'appui 240 et 340 des mâchoires 200 et 300. La lame 500 (resp. 600) présente un orifice permettant de venir la fixer sur le picot 250 (resp. 350) de la surface d'appui 240 (resp. 350) de la mâchoire 200 (resp. 300).
Une fois correctement positionnés sur leur picot respectifs 250/350, comme cela apparaît dans la figure 6F, les profils en U des deux lames 500 et 600 s'engagent l'un dans l'autre libérant un espace central permettant le verrouillage du cran de verrouillage de la tige. En effet lorsque l'on vient appuyer avec deux doigts sur la surface externe des mâchoires 200 et 300, l'on vient rapprocher les deux axes de picots 250 et 350 l'un de l'autre. Les lames 500-600 étant fixées à ces même picots, l'espacement central vient alors s'élargir , ce qui permet de dégager la gorge de la broche ou le cran de la tige 1 , comme cela est illustré dans les coupes des figures 12A et 12B.
Dès que l'on relâche la pression sur les mâchoires 200 et 300, le ressort de rappel 400 exerce une force de rappel venant alors éloigner les picots 250 et 350, ce qui amène alors au retour à la position initiale, comme cela est illustré dans les coupes des figures 13A et 13B.
Ainsi, le dispositif permet, très efficacement et avec une grande sécurité, un verrouillage d'une tige doté d'un ou plusieurs crans de verrouillage. Une fois le dispositif assemblé, celui-ci peut être fermé au moyen d'un capot ou d'un flasque 700. Dans un mode de réalisation particulier, le capot 700 comporte, en son centre comme cela est illustré dans les figures 7-10, un bossage permettant de venir en butée sur les lames 500 et 600. Dans un mode de réalisation particulier, on observe également que le cylindre de guidage 102 comporte, dans sa partie supérieure, une forme légèrement arrondie pour faciliter les mouvements respectifs des lames 500 et 600, résultant de la rotation des mâchoires 200 et 300. Grâce à cette disposition, il en résulte une grande souplesse de mouvement des mâchoires autour de l'articulation XX'.
Le fermoir est destiné, comme on l'a vue, à être associé à une broche ou une tige de type crantée, c'est-à-dire comportant au moins gorge permettant de venir réaliser, par combinaison avec les lames du dispositif, un ensemble de verrouillage sécurité et efficace.
Enfin, pour faciliter au maximum l'utilisation du dispositif, chacune des deux mâchoires 200 et 300 comportent, au niveau de leur surface externe, une rugosité configurée pour permettre d'améliorer la sensation de préhension pour une utilisatrice ou un utilisateur, facilitant ainsi encore davantage la mise en œuvre du mécanisme de verrouillage. Lorsque celle-ci ou celui-ci presse les deux mâchoires 200 et 300 en les saisissants par la partie crantée de ces dernières, les deux mâchoires pivotent légèrement autour de l'axe XX'. Les lames 500 et 600 soudées sur les mâchoires 200 et 300 s'écartent de la tige crantée, ce qui permet de dégager la gorge ou le cran de la tige pour resserrer le système, ou le retirer complètement. Lorsque l'utilisateur relâche la pression exercée sur les mâchoires 200 et
300, le ressort 400 exerce une force de rappel, permettant de venir rapprocher les lames 500 et 600 soudées sur les mâchoires 200 et 300, sur la tige de réglage 1 et fixe le fermoir.

Claims

Revendications
1. Un dispositif de fermoir pour article de bijouterie ou de joaillerie comprenant :
- un corps de base (100) comportant une base horizontale (101 ) percée en son centre d'un orifice (102) destiné à recevoir une tige crantée (1 ), ledit corps de base (100) comportant un cylindre de guidage (102) vertical et une première (1 10) et seconde branche support (120), dans lequel la première branche support comporte dans sa partie inférieure un premier alésage (1 1 1 ) destiné à recevoir une goupille d'assemblage et d'articulation (800) horizontale, dans lequel la seconde branche support (120) comporte dans sa partie inférieure un second alésage (121 ) destiné à recevoir ladite goupille d'assemblage et d'articulation (800);
- une première mâchoire (200) comportant une première patte (210) dotée d'un troisième alésage (21 1 ) et une seconde patte (220) dotée d'un quatrième alésage (221 ), lesdits troisième et quatrième alésages étant configurés pour venir en alignement avec lesdits premier et second alésages (1 1 1 , 121 );
- une seconde mâchoire (300) comportant une première patte (310) dotée d'un cinquième alésage (31 1 ) et une seconde patte (320) dotée d'un sixième alésage (321 ), lesdits cinquième (31 1 ) et sixième (321 ) alésages étant configurés pour venir en alignement avec lesdits premier et second alésages (1 1 1 , 121 );
dans lequel les bords desdites première et seconde mâchoires (200; 300) présentent un profil légèrement convexe et configuré pour coopérer avec les côtés desdites branches support (1 10, 120) afin de permettre une légère rotation autour de l'axe d'alignement des alésages dans le but de mettre en œuvre un mécanisme de verrouillage d'une tige crantée
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le corps de base (100) comporte, au dessus desdits premiers et second alésage (1 1 1 , 121 ) une poutre de renfort horizontale (103) reliant lesdites branches de support (1 10, 120) audit cylindre de guidage (120), ladite poutre de renfort (103) comportant un picot vertical (104) disposé au milieu de l'espace existant entre ledit tube de guidage (102) et la branche support (120), ledit picot (103) étant configuré pour recevoir un ressort de rappel (400) pour le mécanisme de verrouillage.
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que ledit ressort de rappel (400) comporte deux extrémités présentant un angle compris entre 70° et 1 10° et, de préférence, égal à 85,5°, et
dans lequel ladite première mâchoire (200) comporte une première rainure de guidage (230) permettant d'assurer le guidage d'une première extrémité dudit ressort à spirale (400);
dans lequel ladite seconde mâchoire (300) comporte une seconde rainure de guidage (330) permettant d'assurer le guidage d'une seconde extrémité extrémité dudit ressort à spirale (400);
dans lequel le guidage desdites première et seconde extrémités dudit ressort à spirale (400) assure la force de rappel des mâchoire vers leur position initiale en cas d'arrêt de pression sur lesdites mâchoires.
4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que les extrémités dudit ressort sont courbes de façon à faciliter leur glissement dans lesdites première
(230) et seconde (330) rainures de guidage.
5. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que
ladite première mâchoire (200) comporte une première surface d'appui (250) et, fixée à cette dernière, une première lame de verrouillage (500) d'épaisseur correspondant au crantage d'une tige (1 ) ; et
ladite seconde mâchoire (300) comporte une première surface d'appui (350) et, fixée à cette dernière, une seconde lame de verrouillage (600) d'épaisseur correspondant au crantage d'une tige (1 );
dans lequel lesdites première et seconde lame de verrouillage présentent la forme d'un U et sont positionnées l'une par rapport à l'autre de manière à former un espace central pouvant s'agrandir avec une pression de doigt entraînant la rotation desdites première et seconde mâchoires (200, 300) . 6. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que lesdites première et seconde mâchoire (200, 300) présente la forme d'un bec de canard comportant, sur la surface extérieure, un profil de surface permettant d'accroître l'impression de pression au niveau des doigts de l'utilisateur.
7. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comporte un capot (700) venant en butée sur lesdites première et secondes lames, ledit capot permettant d'obturer le dispositif. 8. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit cylindre de guidage (102) comporte, dans sa partie supérieure, une forme légèrement arrondie pour faciliter les mouvements respectifs desdites première et seconde lames (500, 600) lors de la légère rotation desdites première et seconde mâchoires (200, 300). 9. Dispositif selon l'une des revendication précédente, caractérisé en ce que la première mâchoire comporte un interstice entre lesdites première et seconde patte égale à D, et en ce que ladite seconde mâchoire (300) comporte un interstice entre lesdites première et seconde patte égale à d, avec d<D. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit corps de base (100) comporte, au niveau dudit cylindre de guidage (102) un évidement au niveau dudit picot pour faciliter la mise en place dudit ressort de rappel à spirale (400). 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit cylindre de guidage (102) ainsi que lesdites première et seconde lame (500, 600) sont configurées pour permettre l'insertion d'une tige de type ALPA.
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