FR3092178A1 - Monture de lunettes ayant une flexibilité en sur-ouverture - Google Patents

Monture de lunettes ayant une flexibilité en sur-ouverture Download PDF

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Abstract

Monture (1) de lunettes comportant un support de verres (2), deux éléments d’assemblage (3) disposés de part et d’autre du support de verres (2), deux branches (5) ayant chacune au moins un moyen d’assemblage (51), et deux charnières (4), chaque charnière (4) reliant une branche (5) à un élément d’assemblage (3) correspondant, ladite branche (5) étant adaptée à pivoter par rapport au support (2) entre une position de fermeture et une position d’ouverture. Chaque élément d’assemblage (3) forme une butée avec une face du support (2), chaque branche (5) étant élastique de sorte à permettre une position de sur-ouverture dans laquelle ladite branche (5) forme avec le support de verres (2) un angle supérieur à 90°, chaque branche (5) comportant une portion avant (50a) en appui contre ladite butée lorsque ladite branche (5) est en position d’ouverture, ladite butée étant adaptée à arrêter ladite branche (5) lorsque l’angle formé par ladite branche (5) avec le support de verres (2) atteint un angle maximal prédéterminé. Figure pour figure d’abrégé : figure 1b

Description

Monture de lunettes ayant une flexibilité en sur-ouverture
La présente invention concerne une monture de lunettes ayant une flexibilité en sur-ouverture.
D’une manière générale, les montures de lunettes comportent un support de verres et deux branches montées en pivotement sur le support de verres au moyen d’une charnière. Classiquement, les branches peuvent pivoter entre une position de fermeture dans laquelle les branches sont sensiblement parallèles au support de verres et une position d’ouverture dans laquelle les branches sont sensiblement perpendiculaires au support de verres.
Pour des raisons de confort de l’utilisateur ou afin d’éviter une casse ou un endommagement de la monture de lunettes, il est intéressant de doter la monture de lunettes en flexibilité. En particulier, il est intéressant de permettre une sur-ouverture des branches, c’est-à-dire de permettre aux branches de s’ouvrir au-delà de la position d’ouverture.
Dans ce contexte, on connait des dispositifs ou des charnières permettant la flexibilité des branches en sur-ouverture. Ces charnières comportent plusieurs pièces et/ou nécessitent un assemblage complexe.
Le document FR 2 997 769 divulgue par exemple une monture de lunettes comportant une charnière permettant la liaison entre les branches et le support de verres. Il s’agit d’une charnière élastique à lame-ressort permettant la flexibilité en sur-ouverture.
La présente invention a pour but de résoudre au moins l’un des inconvénients précités.
L’invention concerne une monture lunettes comportant un support de verres , deux éléments d’assemblage disposés de part et d’autre du support de verres, deux branches ayant chacune au moins un moyen d’assemblage, et deux charnières, chaque charnière reliant une branche à un élément d’assemblage correspondant et chaque charnière comportant au moins un moyen d’assemblage complémentaire adapté à coopérer avec ledit au moins un moyen d’assemblage de ladite branche et étant reliée au niveau d’une extrémité avant à l’élément d’assemblage correspondant par une liaison pivot, ladite liaison pivot permettant à ladite branche de pivoter par rapport au support de verres entre une position de fermeture dans laquelle ladite branche est sensiblement parallèle au support de verres et une position d’ouverture dans laquelle ladite branche est sensiblement perpendiculaire au support de verres,
Selon l’invention, chaque élément d’assemblage forme une butée avec une face du support de verres, chaque branche étant élastique de sorte à permettre une position de sur-ouverture dans laquelle ladite branche forme avec le support de verres un angle supérieur à 90° sous l’effet d’une sollicitation externe, chaque branche comportant une portion avant en appui contre la butée lorsque la branche est en position d’ouverture, la butée étant adaptée à arrêter la branche en position de sur-ouverture lorsque ledit angle formé par ladite branche avec le support de verres atteint un angle maximal prédéterminé.
En particulier, au moins une partie de la portion avant de la branche peut être en appui contre une partie de la butée. La portion avant de la branche peut être en appui contre une surface externe de l’élément d’assemblage.
Lorsque l’angle maximal prédéterminé est atteint, une extrémité avant de la branche bute contre la butée. Selon un exemple de réalisation, l’extrémité avant de la branche peut buter contre la face du support de verres. Selon un autre exemple, l’extrémité avant de la branche peut buter contre la surface externe de l’élément d’assemblage. Ou encore, l’extrémité avant de la branche peut buter contre la face du support de verres et la surface externe de l’élément d’assemblage.
Selon une caractéristique, un jeu sépare chaque charnière et le support de verres lorsque la monture est montée. Le même jeu sépare chaque branche et le support de verres. Cela permet à ladite charnière et à la branche correspondante de pivoter par rapport au support de verres.
La monture ainsi constituée permet une sur-ouverture de la branche tout en ayant une structure simple. L’élasticité de la branche permet notamment la sur-ouverture. Une telle monture apporte dans le port de lunettes un élément de confort très apprécié des porteurs de lunettes, notamment parce que les branches se plaquent contre les tempes sans pression excessive. En d’autres termes, la position de sur-ouverture permet d'adapter l'ouverture des branches au porteur de lunettes tout en assurant une pression constante sur le crâne du porteur. La position de sur-ouverture permet également d'empêcher une détérioration de la monture en cas de sur-ouverture des branches.
La formation d’une butée permet également d’empêcher une détérioration de la monture. En effet, la butée permet de signaler à un utilisateur que le pivotement de la branche doit être arrêté une fois l’angle maximal prédéterminé atteint. Cela évite par exemple qu’un utilisateur casse une branche en forçant sur celle-ci.
En pratique, l’angle maximal est prédéterminé en fonction de la sur-ouverture de la branche souhaitée. La structure de la monture telle que décrite, notamment grâce à la butée, permet de contrôler ladite sur-ouverture. Par exemple, la branche peut avoir un angle de sur-ouverture compris entre 91° et 120°, l’angle maximal de sur-ouverture étant égal à 120°.
Selon une caractéristique, chaque élément d’assemblage forme un épaulement avec le support de verres, ledit épaulement constituant ladite butée.
Selon une caractéristique, une saignée est formée dans l’élément d’assemblage et adjacente à ladite face du support de verres, ladite saignée formant avec ladite face du support de verres ladite butée.
Selon une caractéristique, les éléments d’assemblage et le support de verres forment une même pièce.
Les éléments d’assemblage et le support de verres sont constituent ainsi une pièce unique formée par moulage par exemple. La formation d’une pièce unique permet de faciliter la fabrication de la monture.
Selon une caractéristique, les éléments d’assemblage sont soudés sur le support de verres de sorte à former ladite butée.
Cela permet de réaliser par exemple les éléments d’assemblage et le support de verres en deux matériaux différents leur conférant des propriétés particulières.
Selon une caractéristique, chaque élément d’assemblage comporte une lame et des premiers pions d’assemblage, ladite lame et lesdits premiers pions d’assemblage formant une croix latine.
Selon une caractéristique, chaque branche comporte une portion avant et une portion arrière, ladite portion avant étant sensiblement recourbée vers l’élément d’assemblage correspondant lorsque la monture est montée.
Plus la courbure de la portion avant de la branche est légère, plus le mouvement de passage de la position de sur-ouverture à la position d’ouverture de la branche est nerveux et dur. A contrario, plus la courbure de la portion avant de la branche est prononcée, moins le mouvement de passage de la position de sur-ouverture à la position d’ouverture de la branche est ferme.
Selon une caractéristique, chaque charnière comporte une âme et deux ailes latérales s’étendant de part et d’autre et perpendiculairement à ladite âme, ladite charnière ayant une section transversale en U, lesdites ailes comprenant des trous, lesdits premiers pions d’assemblage étant insérés dans lesdits trous de sorte à former ladite liaison pivot.
Selon une caractéristique, chaque élément d’assemblage comporte une extrémité avant et une extrémité arrière, lesdits premiers pions d’assemblage s’étendant à une distance d1 de l’extrémité arrière.
En particulier, la distance d1 est non nulle.
Selon une caractéristique, l’extrémité avant de la branche se trouve à une distance de l’extrémité arrière de l’élément d’assemblage lorsque la branche est en position d’ouverture, ladite distance étant supérieure à la distance d1. En d’autres termes, l’extrémité avant de la branche s’étend au-delà des premiers pions d’assemblage par rapport à l’extrémité arrière de l’élément d’assemblage. Ainsi, lorsque la branche est en position d’ouverture, cela permet à une partie de la branche, notamment une partie de la portion avant, d’être en appui contre l’élément d’assemblage. La position d’ouverture est ainsi une position stable.
Lorsque la branche pivote vers la position de sur-ouverture, la branche est écartée de l’élément d’assemblage. Une fois la sollicitation externe ayant amené la branche en sur-ouverture arrêtée, la branche revient vers la position d’ouverture et vient en appui contre l’élément d’assemblage.
Lorsque la branche pivote de la position d’ouverture vers la position de fermeture, et jusqu’à un angle intermédiaire prédéterminé, une partie de la branche et notamment une partie de la portion avant de la branche est en appui contre l’élément d’assemblage. En particulier, une partie de la portion avant, également appelée partie d’appui, est en appui contre la partie de l’élément d’assemblage entre l’extrémité arrière et les premiers pions dudit élément d’assemblage. La branche étant élastique se courbe alors au niveau de ladite partie d’appui. Une fois la sollicitation externe arrêtée, lorsque la branche forme avec le support de verres un angle au moins égal à l’angle intermédiaire et inférieur à 90°, la branche revient par élasticité à la position d’ouverture stable. Lorsque la branche forme avec le support de verres un angle inférieur à l’angle intermédiaire, la partie d’appui n’étant plus en appui contre l’élément d’assemblage, la branche pivote vers la position de fermeture une fois la sollicitation externe arrêtée.
L’angle intermédiaire prédéterminé est un angle formé par la branche et le support de verres, et compris entre 0° et 90°. De préférence, l’angle intermédiaire prédéterminé est de l’ordre de 45°.
La monture ainsi constitué permet d’éviter les ballotements en ayant deux positions stables ; la position d’ouverture et la position de fermeture. La disposition des pions d’assemblage à une distance d1 non nulle de l’extrémité arrière de l’élément d’assemblage en combinaison avec l’élasticité de la branche permettent notamment le retour de la branche d’une position intermédiaire entre la position de fermeture et la position d’ouverture vers la position d’ouverture.
Selon une caractéristique, le moyen d’assemblage complémentaire de chaque charnière s’étend à une distance d2 de ladite liaison pivot.
Lesdites distances d1, d2 influent sur la nervosité du mouvement de sur-ouverture ainsi que sur la nervosité du mouvement de fermeture des branches.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
la figure 1a est une vue de côté d’une branche de monture de lunettes assemblée à un support de verres au moyen d’une charnière selon un premier mode de réalisation conforme à l’invention ;
la figure 1b est une vue éclatée de la figure 1a ;
la figure 1c est une vue de dessus de détail de la liaison charnière entre la branche et le support de la figure 1a ;
la figure 1d est une vue éclatée de la figure 1c ;
la figure 2a est une vue de côté de la branche de monture de lunettes assemblée au support de verres au moyen de la charnière selon un deuxième mode de réalisation conforme à l’invention ;
la figure 2b est une vue éclatée de la figure 2a ;
la figure 2c est une vue de dessus de détail de la liaison charnière entre la branche et le support de la figure 2b ;
la figure 2d est une vue éclatée de la figure 2c ;
la figure 3a est une vue de côté de la branche de monture de lunettes assemblée au support de verres au moyen de la charnière selon un troisième mode de réalisation conforme à l’invention ;
la figure 3b est une vue éclatée de la figure 3a ;
la figure 3c est une vue de dessus de détail de la liaison charnière entre la branche et le support de la figure 3a ; et
la figure 3d est une vue éclatée de la figure 3c.
Les figures 1a, 1b, 1c, 1d illustrent une monture 1 de lunettes selon un premier mode de réalisation.
La monture 1 comporte un support de verres 2, deux éléments d’assemblage 3 disposés de part et d’autre du support de verres 2, deux branches 5 et deux charnières 4 reliant les branches 5 aux éléments d’assemblage 3.
Une monture 1 de lunettes étant généralement symétrique par rapport à un plan médian, seule une moitié est illustrée et décrite en détails ici, l'autre moitié étant identique.
Dans le cadre de la présente description, il est en outre considéré des parties ou éléments « arrières » situés vers une oreille d'un porteur de lunettes, et des parties ou éléments « avant » situés vers le support de verres 2, lorsque la monture 1 est portée. Les termes « avant » et « arrière » servent également à définir un positionnement des éléments les uns par rapport aux autres. Par ailleurs, il est considéré des parties ou éléments « internes » situées vers un visage du porteur et des parties ou éléments « externes » opposées aux parties internes.
En outre, on entend par épaisseur d’un élément la dimension mesurée par l’écart entre des surfaces interne et externe dudit élément. Enfin, on entend par extrémité d’un élément le bout dudit élément.
Le support de verres 2 comporte une portion de façade 20 et une portion latérale 21 prolongeant latéralement la portion de façade 20.
La portion de façade 20 comporte une fente, non visible sur les figures, dans laquelle est inséré un verre 200. Le verre 200 présente sensiblement la même forme de contour et dimension que la portion de façade 20 de sorte à permettre l’assemblage du verre 200 avec la portion de façade 20. La portion de façade 20 présente ici une forme sensiblement annulaire.
La portion latérale 21 s’étend ici sensiblement perpendiculairement à la portion de façade 20. La portion latérale 21 est à contour sensiblement rectangulaire. La portion latérale 21 comprend une extrémité arrière 21b, ici l’extrémité la plus éloignée de la portion de façade 20. La portion latérale 21 comprend une surface interne (non visible sur les figures) et une surface externe 211. La portion latérale 21 comporte un bord ou face 212 s’étendant perpendiculairement à la surface interne et externe 211. On entend par bord de la portion latérale21, la partie de la portion latérale 21 s’étendant entre les surfaces interne et externe 211. Ledit bord 212 constitue une face arrière de la portion latérale 21.
La portion latérale 21 et la portion de façade 20 constituent ici une même pièce. Ladite même pièce est formée par exemple par moulage de sorte à pouvoir lui conférer les dimensions et forme souhaitées.
L’élément d’assemblage 3 comprend une surface interne (non visible sur les figures) et une surface externe 301. L’élément d’assemblage 3 comprend, d'un seul tenant, une lame 30 et des premiers pions d’assemblage 31 ici au nombre de deux. L’élément d’assemblage 3 présente ainsi une forme de croix latine.
La lame 30 est à contour rectangulaire. La lame 30 comprend une extrémité avant 30a et une extrémité arrière 30b opposée à l’extrémité avant 30a. L’extrémité avant 30a est située à proximité du support de verres 2.
Les premiers pions d’assemblage 31 présentent une forme sensiblement cylindrique. Les premiers pions d’assemblage 31 sont en saillie de la lame 30. Les premiers pions d’assemblage 31 s’étendent de part et d’autre de la lame 30 et selon une même première direction. Les premiers pions d’assemblage 31 s’étendent à une distance d1 de l’extrémité arrière 30b de la lame 30. En d’autres termes, la première direction s’étend à une distance d1 de l’extrémité arrière 30b de la lame 30.
Bien entendu, l’élément d’assemblage 3 peut présenter une forme différente. En particulier, l’élément d’assemblage peut comporter un autre type de moyen d’assemblage ayant une forme différente des pions d’assemblage 31.
La branche 5 présente une forme allongée. La branche 5 comporte une portion avant 50a et une portion arrière 50b. La portion arrière 50b se trouve à l’arrière de la portion avant 50a. La portion arrière 50b et la portion avant 50a forment une même pièce. La branche 5 comprend une surface interne et une surface externe. En particulier, la portion avant 50a comprend une surface interne (non visible sur les figures) et une surface externe 501a, et la portion arrière 50b comprend une surface interne (non visible sur les figures) et une surface externe 501b.
La portion arrière 50b comprend une partie recouverte d’une enveloppe 52. L’enveloppe 52 est réalisée par exemple en plastique.
La branche 5 est sensiblement courbée à l’avant comme visible à la figure 1d. En particulier, la portion avant 50a est sensiblement courbée. La portion arrière 50b est sensiblement plane.
La branche 5 comporte au moins un moyen d’assemblage 51. Dans cet exemple de réalisation, la branche 5 comporte des pions d’assemblage formant moyens d’assemblage, également appelés deuxièmes pions d’assemblage 51. Les deuxièmes pions d’assemblage 51 sont ici au nombre de deux. Les deuxièmes pions d’assemblage 51 sont formés dans la portion avant 50a. Les deuxièmes pions d’assemblage 51 présentent également une forme sensiblement cylindrique. Les deuxièmes pions d’assemblage 51 s’étendent selon une même deuxième direction. Les deuxièmes pions d’assemblage 51 permettent de solidariser la branche 5 à la charnière 4. A la différence des premiers pions d’assemblage 31, les deuxièmes pions d’assemblage 51 ne permettent pas dans cet exemple de rotation.
Chaque deuxième pion d’assemblage 51 s’étend à une distance d3 d’une extrémité avant 5a de la branche 5.
La charnière 4 comporte une âme 40 et deux ailes 41.
L’âme 40 présente ici la forme d’une plaque à contour carré. L’âme 40 comprend une face interne (non visible sur les figures) et une face externe 401. L’âme 40 comprend un côté avant 40a, un côté arrière 40b, un côté supérieur 40c et un côté inférieur 40d. L’âme 40 s’étend dans un premier plan.
La charnière 4 présente une section transversale en U. Les ailes 41 s’étendent de part et d’autre de l’âme 40. Les ailes 41 s’étendent sensiblement perpendiculairement à l’âme 40. Une portion de l’une des deux ailes 41 s’étend le long du côté supérieur 40c. Une portion de l’autre aile 41 s’étend le long du côté inférieur 40d. Les ailes 41 présentent une longueur supérieure à celle des côtés supérieur et inférieur. En d’autres termes, chaque aile 41 comporte une portion arrière 410b s’étendant le long de l’âme 40, et une portion avant 410a s’étendant au-delà de l’âme 40. La longueur de la portion avant 410a des ailes 41 est sensiblement égale à la distance d3 entre les deuxièmes pions d’assemblage 51 et l’extrémité avant 5a de la branche 5. L’âme 40 et la portion arrière 410b de chaque aile 41 sont disposées à l’arrière de la portion avant 410a des ailes 41 lorsque la monture 1 est montée.
Chaque aile 41 comporte une extrémité avant 41a et une extrémité arrière 41b.
De préférence, les ailes 41 s’étendent sensiblement inclinées l’une vers l’autre de sorte à ce que la distance entre les ailes 41 est sensiblement plus grande à proximité de l’âme 40 qu’à l’extrémité avant 41a des ailes 41 opposée à l’âme 40. En d’autres termes, les ailes 41 ne sont pas parallèles entre elles.
Chaque aile 41 comporte au moins un moyen d’assemblage complémentaire 411. Dans cet exemple, le moyen d’assemblage complémentaire 411 est un logement. Le logement 411 est ici formé dans chaque aile 41 entre la portion arrière 410b et la portion avant 410a. Le logement 411 est adjacent à l’âme 40 et en particulier tangent au côté avant 40a.
Chaque aile 41 comporte un trou 412. Le trou 412 est formé dans la portion avant 410a à proximité de l’extrémité avant 41a. Les trous 412 des ailes 41 sont en regard l’un de l’autre.
Une distance d2 sépare le logement 411 et le trou 412 formés dans chaque aile 41.
Lorsque la monture 1 est montée, ledit au moins un moyen d’assemblage 51 de la branche 5 coopère avec l’au moins un moyen d’assemblage complémentaire 410 de la charnière 4 de sorte à permettre l’assemblage entre la charnière 4 et la branche 5.
Dans cet exemple, les deuxièmes pions d’assemblage 51 de la branche 5 sont insérés dans les logements 411 de la charnière 4. Les premiers pions d’assemblage 31 de l’élément d’assemblage 3 sont insérés dans les trous 412 de la charnière 4. Les premiers pions d’assemblage 31 de l’élément d’assemblage 3 insérés dans les trous 412 de la charnière 4 forment une liaison pivot permettant à la branche 5 de pivoter par rapport au support de verres 2.
Un jeu sépare l’extrémité avant 41a de chaque aile 41 et le support de verre 2. En particulier, un jeu sépare l’extrémité avant 41a de chaque aile 41 et le bord 212 de la portion latérale 21. Un jeu de même dimension sépare également l’extrémité avant 5a de la branche 5 et le support de verre 2. En particulier, un jeu de même dimension sépare également l’extrémité avant 5a de la branche 5 et le bord 212 de la portion latérale 21. Lesdits jeux permettent la rotation de la branche par rapport au support de verre 2.
Bien entendu, dans un exemple où les moyens d’assemblage de l’élément d’assemblage 31 ne sont pas des pions d’assemblage, la charnière 4 comporterait des moyens d’assemblage complémentaires auxdits moyens d’assemblage de l’élément d’assemblage 3. La complémentarité de forme des moyens d’assemblage de la branche et des moyens d’assemblage complémentaires de la charnière, ainsi que la complémentarité de forme des moyens d’assemblage de l’élément d’assemblage et des moyens d’assemblage complémentaires de la charnière permet de s’affranchir de l’utilisation d’organes de fixation tels que des vis.
Dans le premier mode de réalisation illustré aux figures 1a, 1b, 1c, 1d, l’élément d’assemblage 3 forme un épaulement 6a avec une face du support de verres 2. En particulier, l’élément d’assemblage 3 forme un épaulement 6a avec la portion latérale 21 du support de verres 2. Plus précisément, l’élément d’assemblage 3 forme un épaulement 6a avec le bord 212 de la portion latérale 21.
Dans ce premier exemple de réalisation, l’élément d’assemblage 3 et le support de verres 2 forment une pièce unique. En particulier, l’élément d’assemblage 3 et la portion latérale 21 du support de verres 2 forment une pièce unique. La surface interne de l’élément d’assemblage 3 s’étend dans un même plan que la surface interne de la portion latérale 21. L’épaisseur de l’élément d’assemblage 3 est inférieure à l’épaisseur de la portion latérale 21. La différence d’épaisseur et la formation des surfaces internes de l’élément d’assemblage 3 et de la portion latérale 21 dans un même plan permettent de former l’épaulement 6a entre l’élément d’assemblage 3 et la portion latérale 21 du support de verres 2.
Les figures 2a, 2b, 2c, 2d illustrent un deuxième mode de réalisation de l’invention. La charnière 4, la branche 5 et le support de verres 2 sont identiques à ceux décrits pour le premier mode de réalisation.
L’élément d’assemblage 3 est assemblé au support de verres 2 par des moyens d’assemblage. En d’autres termes, l’élément d’assemblage 3 et le support de verres 2 ne forment pas une pièce unique. En particulier, l’élément d’assemblage 3 est fixé à la portion latérale 21. Plus précisément, une partie de la surface externe 301 de l’élément d’assemblage 3 est assemblée à une partie de la surface interne de la portion latérale 21. Dans l’exemple illustré, l’élément d’assemblage 3 est soudé au support de verres 2. L’élément d’assemblage 3 et le support de verres 2 forment ainsi un épaulement 6b. En particulier, l’élément d’assemblage 3 forme avec le bord 212 de la portion latérale 21 l’épaulement 6b.
Bien entendu, l’élément d’assemblage 3 peut être assemblé au support de verres 2 par tous autres moyens d’assemblage connus de l’art antérieur.
Les figures 3a, 3b, 3c, 3d illustrent un troisième mode de réalisation de l’invention. La charnière 4, la branche 5 et le support de verres 2 sont identiques à ceux décrits pour les premier et deuxième modes de réalisation.
Dans ce mode de réalisation, la portion latérale 21 et l’élément d’assemblage 3 présentent la même épaisseur. En outre, la surface interne de la portion latérale 21 et la surface interne de l’élément d’assemblage 3 s’étendent dans un même plan. En d’autres termes, l’élément d’assemblage 3 est disposé dans le prolongement de la portion latérale 21.
Une saignée 6c est formée dans l’élément d’assemblage 3. La saignée 6c est adjacente à l’extrémité arrière 21b de la portion latérale 21. En particulier, le bord 212 de la portion latérale 21 forme dans cet exemple une face de la saignée 6c. La saignée 6c présente des contours sensiblement rectangulaires. La profondeur de la saignée 6c est inférieure à l’épaisseur de l’élément d’assemblage 3. En d’autres termes, la saignée 6c n’est pas traversante de l’élément d’assemblage 3. La saignée 6c présente de préférence une faible profondeur, par exemple de l’ordre de 0,2 mm. Cela évite de fragiliser la monture. La profondeur de la saignée 6c dépend par exemple du type de matériau avec lequel est réalisé l’élément d’assemblage 3. On entend par profondeur la dimension prise dans la même direction que l’épaisseur.
Comme expliqué plus loin, dans les premier et deuxième modes de réalisation, l’épaulement 6a, 6b forment une butée 6a, 6b contre laquelle la branche 5 peut buter. Dans le troisième mode de réalisation, la saignée 6c aménagée dans l’élément d’assemblage 3 adjacente au support de verres 2 forme également avec le bord 212 du support de verres 2 une butée 6c.
La branche 5 admet trois positions : une position de fermeture, une position d'ouverture et une position de sur-ouverture.
Dans la position de fermeture, la branche 5 est rabattue sur le support de verres 2 d'une manière considérée comme sensiblement parallèle au support de verres 2. Plus particulièrement, dans les modes de réalisation décrits, la branche 5 est sensiblement parallèle à la portion de façade 20 et au verre 200.
La branche 5 est représentée en position d’ouverture dans les figures, comme notamment visible aux figures 1a, 1c, 2a, 2c, 3a, 3c. Dans la position d'ouverture, la branche 5 est sensiblement orthogonale au support de verres 2. Plus particulièrement, dans les modes de réalisation décrits, la branche 5 est sensiblement orthogonale à la portion de façade 20 et sensiblement parallèle à la portion latérale 21. La deuxième direction des deuxièmes pions 51 de la branche 5 est sensiblement parallèle à la première direction des premiers pions 31 de l’élément d’assemblage 3. Une partie de la surface interne de la branche 5, notamment de la surface interne de la portion avant 50a, est en appui contre la face externe 401 de l’âme 40 de charnière 4. Une autre partie de la surface interne de la branche 5, notamment de la surface interne de la portion avant 50a de la branche 5, est en appui contre la surface externe 301 de l’élément d’assemblage 3. La portion avant 50a de la branche 5 est recourbée vers l’élément d’assemblage 3.
L’appui de la branche 5 contre l’élément d’assemblage 3 et l’âme 40 stabilise la branche 5 en position d’ouverture.
En position d’ouverture, la branche cache l’âme 40 de la charnière 4 et l’élément d’assemblage 3. En outre, de préférence, le jeu séparant la branche et le support de verres est de petite dimension. Un tel montage de la monture présente l’avantage de cacher les moyens d’assemblage des différents éléments, rendant ainsi la monture plus esthétique.
Dans la position de sur-ouverture, la branche 5 en position d'ouverture est écartée dans un sens opposé à un sens de rabattement dans lequel la branche 5 passerait de la position d'ouverture à la position de fermeture. En d’autres termes, en position de sur-ouverture, la branche 5 forme avec le support de verres 2, et notamment avec la portion de façade 20, un angle strictement supérieur à 90°. La branche 5 forme alors avec la portion latérale 21 un angle non nul.
Les positions d'ouverture et de fermeture sont des positions d'équilibre stable. Ceci limite un éventuel ballotement de la branche 5 entre ces deux positions. La position de sur-ouverture est une position d'équilibre instable. En effet, lorsque la branche 5 est en position de sur-ouverture, la branche 5 est configurée pour revenir automatiquement en position d'ouverture.
La branche 5 est dite ici élastique, ce qui signifie qu'elle est notamment configurée pour permettre la position de sur-ouverture de la branche 5.
Lorsque la position d'ouverture est dépassée pour se retrouver en position de sur-ouverture, la branche 5 est sollicitée en flexion sous l’effet d’une sollicitation externe, typiquement par un porteur de lunettes au niveau de la portion arrière 50b.
En position de sur-ouverture, une partie de la portion avant 50a de la branche 5 est en appui contre l’élément d’assemblage 3, notamment contre la surface externe 301, tant qu’un angle maximal prédéterminé n’est pas atteint. Le reste de la branche 5 est écarté du plan formé par la surface externe de la portion latérale 21 de sorte à former un angle supérieur à 90° avec la portion de façade 20. Une fois l’angle maximal prédéterminé atteint, la branche 5 est en butée contre la butée 6a, 6b, 6c. En particulier, l’extrémité avant 5a de la branche 5 bute contre la butée 6a, 6b, 6c. La butée 6a, 6b, 6c arrête ainsi la course ou mouvement de sur-ouverture de la branche 5.
Dans les premier et deuxième modes de réalisation, l’arrêt de la course de sur-ouverture de la branche est réalisé par l’épaulement 6a, 6b. Dans le troisième mode de réalisation, l’arrêt du mouvement de sur-ouverture de la branche est réalisé par la saignée 6c. L’épaulement 6a, 6b et la saignée 6c sont formés et dimensionnés de sorte à permettre l’arrêt du mouvement de sur-ouverture lorsque l’angle maximal prédéterminé est atteint.
La butée 6a, 6b, 6c permet ainsi d’éviter que la branche 5 ne s’ouvre au-delà de l’angle maximal prédéterminé par rapport au support de verres 2. En effet, la butée formée par l’épaulement 6a, 6b ou la saignée 6c empêche la branche 5 de former avec la portion de façade 20 un angle supérieur à l’angle maximal. De préférence, l’angle maximal est égal à 120°. Bien entendu, l’angle maximal peut varier. L’angle maximal de sur-ouverture peut être modifié comme souhaité par l’homme du métier, partant de la structure particulière de la monture 1.
Selon le mode de réalisation de la monture, en particulier la forme et dimensions de l’élément d’assemblage et de la branche, l’extrémité avant 5a de la branche 5 est en butée contre la surface externe 301 de l’élément d’assemblage 3 et/ou le bord 212 du support de verres 2 lorsque l’angle maximal prédéterminé est atteint.
Sous l’effet de la flexion, la branche 5 exerce une pression sur la butée 6a, 6b, 6c, pour revenir en position d'ouverture depuis la position de sur-ouverture. Une fois la sollicitation externe terminée, l’élasticité de la branche 5 lui permet de revenir en position d’ouverture.
On appelle « mouvement de retour », le mouvement de la branche 5 de la position de sur-ouverture vers la position d’ouverture.
Lorsque la branche 5 est en position d’ouverture, une sollicitation externe peut amener la branche 5 vers la position de fermeture. On appelle « mouvement de fermeture » le mouvement de passage vers la position de fermeture.
Sous l’effet d’une sollicitation externe inclinant la branche vers la position de fermeture, la branche 5 forme un angle avec le support de verres, dans cet exemple avec la portion latérale 21, compris entre 0° et 90°. La branche est alors dans une position intermédiaire entre la position de fermeture et la position d’ouverture. Lorsque ledit angle formé par la branche 5 et le support de verres 2 est supérieur à un angle dit angle intermédiaire prédéterminé, la branche 5 est en appui contre l’élément d’assemblage 3. En particulier, une partie de la portion avant 5a de la branche, dite partie d’appui, est en appui contre au moins une partie de l’élément d’assemblage 3. Dans les exemples décrits, ladite partie d’appui est notamment en appui contre une zone de l’élément d’assemblage comprise entre les premiers pions d’assemblage 31 et l’extrémité arrière de l’élément d’assemblage 3. Ladite partie d’appui se déforme sous l’effet de la sollicitation externe. Une fois la sollicitation externe arrêtée, la branche 5 revient vers la position d’ouverture grâce à son élasticité. Lorsque ledit angle formé par la branche 5 et le support de verres 2 est inférieur audit angle intermédiaire prédéterminé, la branche 5 n’est plus en appui contre l’élément d’assemblage. Une fois la sollicitation externe arrêtée, la branche 5 continue de pivoter vers la position de fermeture.
En fonction du dimensionnement des différents éléments de la monture 1, la force de rappel de la branche 5 varie. En particulier, plusieurs paramètres influent sur la nervosité de la sur-ouverture et la force de rappel de la branche : la distance d1 entre les premiers pions d’assemblage 31 et l’extrémité arrière 30b de l’élément d’assemblage 3, la distance d2 entre le logement 411 et le trou 412 de chaque aile 41 de la charnière 4, et la courbure de la portion avant 50a de la branche 5, l’épaisseur de la branche 5 et le matériau dans lequel est réalisé la branche 5. Ces paramètres influent également sur la nervosité du mouvement de fermeture de la branche 5. On entend par nervosité du mouvement, la fermeté dudit mouvement.
La nervosité à la sur-ouverture permet d’appliquer une force suffisante sur des tempes du porteur de lunettes, de manière à offrir un bon maintien des lunettes sur la tête. La nervosité à la fermeture offre de la précision dans le mouvement de fermeture ainsi que de robustesse à la branche.
En particulier, plus la courbure de la portion avant 50a est légère, plus le mouvement de retour de la branche 5 est nerveux et dur. A contrario, plus la courbure de la portion avant 50a est prononcée, moins le mouvement de retour est ferme.
En outre, plus la distance d1 est courte, plus le mouvement de sur-ouverture de la branche 5 est nerveux et dur. De même pour la fermeture, plus la distance d1 est courte, plus le mouvement de fermeture est nerveux et dur. La distance d1 influe également sur le mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture. Plus la distance d1 est petite, plus ledit mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux. A contrario, plus la distance d1 est grande, moins le mouvement sur-ouverture est ferme. Plus la distance d1 est grande, moins le mouvement de fermeture est ferme. Plus la distance d1 est grande, moins ledit mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux.
De même, plus la distance d2 est courte, plus le mouvement de sur-ouverture de la branche 5 est nerveux et dur. De même pour la fermeture, plus la distance d2 est courte, plus le mouvement de fermeture est nerveux et dur. La distance d2 influe également sur le mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture. Plus la distance d2 est petite, plus ledit mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux. A contrario, plus la distance d2 est grande, moins le mouvement de sur-ouverture est ferme. Plus la distance d2 est grande, moins le mouvement de fermeture est ferme. Plus la distance d2 est grande, moins ledit mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux.
En outre, plus l’épaisseur de la branche 5 est grande, plus le mouvement de sur-ouverture de la branche 5 est nerveux et dur. De même pour la fermeture, plus l’épaisseur de la branche 5 est grande, plus le mouvement de fermeture est nerveux et dur. Egalement, plus l’épaisseur de la branche 5 est grande, plus le mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux et dur. A contrario, plus l’épaisseur de la branche 5 est petite, moins le mouvement est ferme. Plus l’épaisseur de la branche 5 est petite, moins le mouvement de fermeture est ferme. Plus l’épaisseur de la branche 5 est petite, moins le mouvement de passage de la position intermédiaire vers la position d’ouverture est nerveux et dur.
Le matériau utilisé pour la monture 1 influe également sur la nervosité de la sur-ouverture, la force de rappel et la nervosité de la fermeture. En particulier, il est intéressant d’utiliser un matériau ayant de bonnes propriétés élastiques, une grande résistance à la fatigue et à la traction.
De préférence, la monture 1 est réalisée en acier inoxydable, par exemple de l’acier 11R51. Selon la nature de l’acier inoxydable, l’épaisseur de la branche 5 et de l’élément d’assemblage 3 peut varier. De préférence, l’épaisseur de la branche 5 et de l’élément d’assemblage 3 est égale à 0,6 mm.
Il est ainsi possible de faire varier ces différents paramètres (distances d1, d2, courbure, épaisseur de la branche, matériau dans lequel est réalisé la monture) afin d’obtenir la nervosité de sur-ouverture et la nervosité de fermeture souhaitées. En effet, partant de la structure particulière de la monture 1, l’homme du métier peut modifier ces paramètres comme souhaité.
Par exemple, lorsque la distance d2 est trop grande, la courbure de la portion avant 50a de la branche 5 peut être diminuée, et vice-versa. Ou encore, une faible épaisseur de la branche peut être compensée par une plus petite distance d1.
Dans un exemple de réalisation, l’élément d’assemblage 3 est sensiblement incliné par rapport à la portion latérale 21. En d’autres termes, les surfaces internes de la portion latérale 21 et de l’élément d’assemblage 3 sont non parallèles. De préférence, la portion latérale 21 et l’élément d’assemblage 3 forment entre eux un angle inférieur à 180°. L’inclinaison de l’élément d’assemblage 3 par rapport à la portion latérale 21 influe également sur la nervosité de la sur-ouverture et de la fermeture. L’inclinaison permet notamment d’augmenter la nervosité du mouvement de retour et de fermeture.
Bien entendu, la présente invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés.
L’assemblage entre l’élément d’assemblage 3 et la charnière 4, et l’assemblage entre la charnière 4 et la branche 5 peuvent être réalisés autrement et grâce à d’autres moyens d’assemblage.
La présente invention propose une monture à lunettes ayant une structure simple permettant une sur-ouverture des branches. Le montage et le démontage de l’élément d’assemblage à la charnière, ainsi que le montage et le démontage de la charnière à la branche ne nécessite pas d’outils. Le montage et le démontage sont ainsi simplifiés et la monture est modulable grâce à la structure simple de la monture. Cela permet notamment à un utilisateur de changer les différents éléments constituant la monture à sa guise en modifiant par exemple la couleur, la forme et les dimensions.

Claims (8)

  1. Monture (1) de lunettes comportant un support de verres(2) , deux éléments d’assemblage (3) disposés de part et d’autre du support de verres (2), deux branches (5) ayant chacune au moins un moyen d’assemblage (51), et deux charnières (4), chaque charnière (4) reliant une branche (5) à un élément d’assemblage (3) correspondant et chaque charnière (4) comportant au moins un moyen d’assemblage (411) complémentaire adapté à coopérer avec ledit au moins un moyen d’assemblage (51) de ladite branche (5) et étant reliée au niveau d’une extrémité avant (41a) à l’élément d’assemblage (3) correspondant par une liaison pivot, ladite liaison pivot permettant à ladite branche (5) de pivoter par rapport au support de verres (2) entre une position de fermeture dans laquelle ladite branche (5) est sensiblement parallèle au support de verres (2) et une position d’ouverture dans laquelle ladite branche (5) est sensiblement perpendiculaire au support de verres (2), caractérisée en ce que chaque élément d’assemblage (3) forme une butée (6a ; 6b ; 6c) avec une face (212) du support de verres (2), chaque branche (5) étant élastique de sorte à permettre une position de sur-ouverture dans laquelle ladite branche (5) forme avec le support de verres (2) un angle supérieur à 90° sous l’effet d’une sollicitation externe, chaque branche (5) comportant une portion avant (50a) en appui contre ladite butée (6a ; 6b ; 6c) lorsque ladite branche (5) est en position d’ouverture, ladite butée (6a ; 6b ; 6c) étant adaptée à arrêter ladite branche (5) en position de sur-ouverture lorsque ledit angle formé par ladite branche (5) avec le support de verres (2) atteint un angle maximal prédéterminé.
  2. Monture (1) de lunettes selon la revendication 1, dans laquelle chaque élément d’assemblage (3) forme un épaulement (6a ; 6b) avec le support de verres (2), ledit épaulement (6a ; 6b) constituant ladite butée (6a ; 6b).
  3. Monture (1) de lunettes selon la revendication 1, dans laquelle une saignée (6c) est formée dans l’élément d’assemblage (3) et adjacente à ladite face (212) du support de verres (2), ladite saignée (6c) formant avec ladite face (212) du support de verres (2) ladite butée (6c).
  4. Monture (1) de lunettes selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle les éléments d’assemblage (3) et le support de verres (2) forment une même pièce.
  5. Monture (1) de lunettes selon l’une des revendications 1 ou 2, dans laquelle les éléments d’assemblage (3) sont soudés sur le support de verres (2) de sorte à former ladite butée (6a ;6b).
  6. Monture (1) de lunettes selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle chaque branche (5) comporte une portion avant (50a) et une portion arrière (50b), ladite portion avant (50a) étant sensiblement recourbée vers l’élément d’assemblage (3) correspondant lorsque la monture (1) est montée.
  7. Monture (1) de lunettes selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle chaque élément d’assemblage (3) comporte une lame (30) et des premiers pions d’assemblage (31), ladite lame (30) et lesdits premiers pions d’assemblage (31) formant une croix latine.
  8. Monture (1) de lunettes selon la revendication 7, dans laquelle chaque charnière (4) comporte une âme (40) et deux ailes (41) latérales s’étendant de part et d’autre et perpendiculairement à ladite âme (40), ladite charnière (4) ayant une section transversale en U, lesdites ailes comprenant des trous (412), lesdits premiers pions d’assemblage (31) étant insérés dans lesdits trous (412) de sorte à former ladite liaison pivot.
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