EP1607515A1 - Fer à repasser comportant une semelle de forme particulière - Google Patents

Fer à repasser comportant une semelle de forme particulière Download PDF

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EP1607515A1
EP1607515A1 EP05356056A EP05356056A EP1607515A1 EP 1607515 A1 EP1607515 A1 EP 1607515A1 EP 05356056 A EP05356056 A EP 05356056A EP 05356056 A EP05356056 A EP 05356056A EP 1607515 A1 EP1607515 A1 EP 1607515A1
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sole
points
point
iron
longitudinal axis
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EP05356056A
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Dominique Gelus
Edgar Hipp
Fabrice Renault
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SEB SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/30—Hand irons of special external shape or form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/38—Sole plates

Definitions

  • the present invention relates to an iron and more particularly to an iron with a sole of particular shape.
  • an object of the present invention is to remedy these disadvantages by iron with a multifunctional soleplate shape is optimized to offer many forms work areas different so that the user can use, among these areas, the one that is most suitable for the ironing work to be done.
  • the subject of the invention is an iron comprising a sole having an ironing surface, characterized in that the sole has three points with different angles and that two of the points of the sole are, on one side, connected to each other by a convex curve delimiting an edge of the sole and, on the other side, connected to the third point by substantially straight or weakly convex curves delimiting the other edges of the sole.
  • Such a sole has the advantage of having three different points which may be used differently by the user when ironing shapes accurate.
  • Such a sole also has the advantage of having a leading edge shaped convex curve that allows the ironing of large surfaces, by a quick sweep of the arm without wrinkling. Indeed, it is important, for minimize the risk of wrinkling during ironing, that the edge the soleplate is not perpendicular to the direction of the iron movement. The convex shape of the edge of the sole therefore responds perfectly to this need.
  • edges of the iron substantially straight will naturally be used to follow the straight edges of clothing, such as the edges of the sleeves of shirt or trouser legs, so as to ensure in these areas a longer ironing length and therefore better efficiency.
  • the three tips are not equidistant and the convex edge of the sole connects the two points furthest away.
  • FIG. 1 represents a steam iron with a sole 1 heating, a handle 2 and a power cable 3.
  • the handle 2 has an ergonomic shape for gripping the next iron different directions with great ease.
  • the iron is equipped with a chamber spray, not shown, and the sole 1, shown in more detail in Figure 2, has openings 4 for the evacuation of steam.
  • the sole 1 has a particular shape with three points P1, P2, P3, the end tips P1 and P2 being arranged on the longitudinal axis L of the iron and the third tip P3 being strongly offset with respect to the axis longitudinal L.
  • the sole 1 comprises, on one side of the longitudinal axis L, edges D1 and D2 substantially rectilinear extending respectively between the points P1 and P3 and between the points P3 and P2.
  • the sole 1 has, on the other side of the axis L, a strongly convex edge C joining points P1 and P2, the shape of edge C being such that point A, corresponding to the furthest point of the longitudinal axis L, is disposed substantially symmetrically at the tip P3 relative to the longitudinal axis L.
  • the transverse axis T passing through the tip P3 and the point A, cuts the longitudinal axis L to about 2/3 of the distance between the point P1 of the tip P2, so that the convex edge C has a part with a large radius of curvature between point A and point P2 and a part at small radius of curvature between point A and point P1.
  • the distance separating point A from point P3 is approximately equal to half of the distance separating the points P1 and P2.
  • the sole 1 thus obtained comprises a tip P1 having an angle ⁇ 1 close to 60 °, a point P2 having an angle ⁇ 2 close to 100 ° and a P3 tip having an angle ⁇ 3 close to 135 °.
  • a tip P1 having an angle ⁇ 1 close to 60 ° a point P2 having an angle ⁇ 2 close to 100 °
  • a P3 tip having an angle ⁇ 3 close to 135 ° Such a wide range of angles tip level of the soleplate allows the user to choose the tip the better suited to his needs when ironing precise shapes.
  • the sole 1 also has the advantage of having edges D1 and D2 substantially rights allowing the user to naturally follow the straight edges of ironing clothes offering great length ironing.
  • the convex edge C of the sole 1 makes it possible to iron large surface by a sweeping movement of the hand while minimizing the risks fold formation. Indeed, any undulations formed on the surface fabric during ironing are driven laterally by the convex edge C.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Fer à repasser comprenant une semelle (1) comportant une surface de repassage, caractérisé en ce que ladite semelle (1) comporte trois pointes (P1, P2, P3) présentant des angles différents et en ce que deux des pointes (P1, P2) de la semelle sont, d'un côté, reliées entre elles par une courbe convexe délimitant un bord (C) de la semelle (1) et, de l'autre côté, reliées à la troisième pointe (P3) par des courbes sensiblement droites ou faiblement convexes délimitant les autres bords (D1, D2) de la semelle (1). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un fer à repasser et plus particulièrement à un fer à repasser comportant une semelle de forme particulière.
La plupart des fers à repasser comportent une semelle présentant une pointe à l'extrémité avant du fer, un bord arrière large et plat, et des bords latéraux faiblement convexes partant des extrémités du bord arrière vers la pointe avant. Une telle forme de semelle présente cependant l'inconvénient de n'autoriser le repassage que dans une direction privilégiée, de l'arrière vers l'avant, le bord arrière plat étant propice à la formation de plis lorsque le fer est déplacé d'avant en arrière.
Il est connu, des documents FR 1 341 921 et GB 1 399 826, des fers à repasser comportant une semelle munie d'une pointe à chacune des extrémités longitudinales du fer. De tels fers présentent l'avantage d'offrir la même facilité de repassage d'avant en arrière et d'arrière en avant. Cependant, les formes des semelles divulguées dans ces documents présentent l'inconvénient de posséder deux pointes d'extrémités identiques et donc de n'offrir à l'utilisateur qu'une seule forme de pointe pour assurer les divers travaux de repassage. Or, la diversité des articles à repasser, tels que vestes, pantalons, chemises, caleçons, etc. conduit souvent à repasser des formes précises pour lesquelles il serait plus facile, pour effectuer un repassage rapide et sans pli de ces formes, d'avoir une semelle munie de différents types de pointes afin que l'utilisateur puisse choisir la pointe ayant la forme la plus adaptée.
Il est également connu, du document FR 2 680 183, un fer à repasser possédant une semelle à trois pointes comportant deux pointes identiques pour le repassage des formes précises et une troisième pointe munie d'un angle plus large pour le repassage des grandes surfaces. Cependant, une telle semelle ne présente que deux pointes de formes différentes et ne possède pas une forme optimisée présentant une pluralité de zones de travail de formes différentes pour s'adapter au mieux aux différentes formes des pièces à repasser.
Aussi, un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un fer à repasser comportant une semelle multifonction dont la forme est optimisée pour offrir de nombreuses zones de travail de formes différentes afin que l'utilisateur ou l'utilisatrice puisse utiliser, parmi ces zones, celle qui est la plus adaptée au travail de repassage à effectuer.
A cet effet, l'invention a pour objet un fer à repasser comprenant une semelle comportant une surface de repassage, caractérisé en ce que la semelle comporte trois pointes présentant des angles différents et en ce que deux des pointes de la semelle sont, d'un côté, reliées entre elles par une courbe convexe délimitant un bord de la semelle et, de l'autre côté, reliées à la troisième pointe par des courbes sensiblement droites ou faiblement convexes délimitant les autres bords de la semelle.
Une telle semelle présente l'avantage de posséder trois pointes différentes qui pourront être utilisées différemment par l'utilisateur lors du repassage de formes précises.
Une telle semelle présente également l'avantage de posséder un bord d'attaque en forme de courbe convexe qui permet le repassage de grandes surfaces, par un balayage rapide du bras, sans faire de plis. En effet, il est important, pour minimiser le risque de formation de plis lors du repassage, que le bord d'attaque de la semelle ne soit pas perpendiculaire à la direction du déplacement du fer. La forme convexe du bord de la semelle répond donc parfaitement à ce besoin.
Enfin, les bords du fer sensiblement droits seront naturellement utilisés pour suivre les bords rectilignes des vêtements, tels que les bords des manches de chemise ou des jambes de pantalon, de manière à assurer dans ces zones une plus grande longueur de repassage et donc une meilleure efficacité.
Selon une autre caractéristique du fer à repasser selon l'invention, les trois pointes ne sont pas équidistantes et le bord convexe de la semelle relie les deux pointes les plus éloignées.
Selon d'autres modes particuliers de réalisation, le fer à repasser selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des combinaisons prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
  • la semelle comporte un axe longitudinal passant par les deux pointes les plus éloignées, la troisième pointe et le point A du bord convexe le plus éloigné de l'axe longitudinal étant sensiblement situés à égale distance de l'axe longitudinal ;
  • la troisième pointe est, par rapport à l'axe longitudinal, disposée symétriquement au point A du bord convexe.
  • la semelle comporte un axe longitudinal passant par les deux pointes les plus éloignées, la projection orthogonale de la troisième pointe sur cet axe longitudinal se situant sensiblement au 2/3 de la distance séparant les première et deuxième pointes.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue générale, de côté, d'un fer à repasser selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue de dessous de la semelle du fer de la figure 1 ;
La figure 1 représente un fer à repasser à vapeur comportant une semelle 1 chauffante, une poignée 2 et un câble d'alimentation électrique 3. La poignée 2 présente une forme ergonomique permettant la préhension du fer suivant différentes directions avec une grande facilité. Le fer est équipé d'une chambre de vaporisation, non représentée, et la semelle 1, représentée plus en détail sur la figure 2, comporte des ouvertures 4 pour l'évacuation de la vapeur.
Conformément à un mode particulier de réalisation du fer à repasser selon l'invention, la semelle 1 présente une forme particulière à trois pointes P1, P2, P3, les pointes d'extrémités P1 et P2 étant disposées sur l'axe longitudinal L du fer et la troisième pointe P3 étant fortement décalée par rapport à l'axe longitudinal L.
La semelle 1 comporte, d'un côté de l'axe longitudinal L, des bords D1 et D2 sensiblement rectilignes s'étendant respectivement entre les pointes P1 et P3 et entre les pointes P3 et P2. La semelle 1 comporte, de l'autre côté de l'axe longitudinal L, un bord C fortement convexe rejoignant les pointes P1 et P2, la forme du bord C étant tel que le point A, correspondant au point le plus éloigné de l'axe longitudinal L, est disposé sensiblement symétriquement à la pointe P3 par rapport à l'axé longitudinal L.
De manière préférentielle, l'axe transversal T, passant par la pointe P3 et par le point A, coupe l'axe longitudinal L à environ 2/3 de la distance séparant la pointe P1 de la pointe P2, de sorte que le bord C convexe présente une partie à fort rayon de courbure entre le point A et la pointe P2 et une partie à plus faible rayon de courbure entre le point A et la pointe P1. Avantageusement, la distance séparant le point A de la pointe P3 est environ égale à la moitié de la distance séparant le pointes P1 et P2.
La semelle 1 ainsi obtenue comporte une pointe P1 présentant un angle α1 proche de 60°, une pointe P2 présentant un angle α2 proche de 100° et une pointe P3 présentant un angle α3 proche de 135°. Un tel éventail d'angles au niveau des pointes de la semelle permet à l'utilisateur de choisir la pointe la mieux adaptée à ses besoins lors du repassage de formes précises.
La semelle 1 présente également l'avantage de comporter des bords D1 et D2 sensiblement droits permettant à l'utilisateur de suivre naturellement les bordures rectilignes des vêtements à repasser en offrant une grande longueur de repassage.
Enfin, le bord C convexe de la semelle 1, permet le repassage de grande surface par un mouvement de balayage de la main en minimisant les risques de formation de plis. En effet, les éventuelles ondulations formées à la surface du tissu lors du repassage sont chassées latéralement par le bord C convexe.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (6)

  1. Fer à repasser comprenant une semelle (1) comportant une surface de repassage, caractérisé en ce que ladite semelle (1) comporte trois pointes (P1, P2, P3) présentant des angles différents et en ce que deux des pointes (P1, P2) de la semelle sont, d'un côté, reliées entre elles par une courbe convexe délimitant un bord (C) de la semelle (1) et, de l'autre côté, reliées à la troisième pointe (P3) par des courbes sensiblement droites ou faiblement convexes délimitant les autres bords (D1, D2) de la semelle (1)
  2. Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trois pointes (P1, P2, P3) ne sont pas équidistantes et en ce que le bord (C) convexe relie les deux pointes (P1, P2) les plus éloignées.
  3. Fer à repasser selon la revendication 2, caractérisé en ce que la semelle (1) comporte un axe longitudinal (L) passant par les deux pointes (P1, P2) les plus éloignées et en ce que la troisième pointe (P3) et le point A du bord convexe (C) le plus éloigné de l'axe longitudinal (L) sont sensiblement situés à égale distance de l'axe longitudinal (L).
  4. Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que la troisième pointe (P3) est, par rapport à l'axe longitudinal (L), disposée symétriquement au point A du bord convexe (C).
  5. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la semelle (1) comporte un axe longitudinal (L) passant par les deux pointes (P1, P2) les plus éloignées et en ce que la projection orthogonale de la troisième pointe (P3) sur l'axe longitudinal (L) se situe sensiblement au 2/3 de la distance séparant les première et deuxième pointes (P1, P2).
  6. Fer à repasser selon la revendication 5, caractérisé en ce que la distance séparant la troisième pointe (P3) du point A est sensiblement égale à la moitié de la distance séparant les deux pointes d'extrémités (P1, P2).
EP05356056A 2004-06-17 2005-03-31 Fer à repasser comportant une semelle de forme particulière Withdrawn EP1607515A1 (fr)

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