EP1590380B1 - Wässrige dispersionen, enthaltend ethylencopolymerwachse - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
Definitions
- the present invention relates to aqueous dispersions comprising at least one ethylene copolymer wax which comprises from 60 to 99.5% by weight of ethylene and from 0.5 to 40% by weight of at least one ethylenically unsaturated carboxylic acid in copolymerized form, and at least one hydrophobic low molecular weight organic substance.
- hydrophobic substances are to be understood as meaning those organic substances which have a solubility of less than 0.5 g / l of water at room temperature.
- Low molecular weight substances are to be understood as meaning substances having a molecular weight of up to 2000 g / mol, excluding polymer waxes. In the case of such low molecular weight substances which are present in molecular weight-disperse form, the molecular weight is to be understood as the number average M n .
- EP-A 0 691 390 Progress in Organic Coatings 1995 , 26, 207 and Progress in Organic Coatings 1996 , 29, 201 disclose aqueous dispersions of fluorescent dyes obtainable by free-radical polymerization of, for example, acrylic acid, methyl methacrylate, n-butyl acrylate and Styrene in an organic solvent, for example isobutanol, in the presence of a fluorescent dye.
- the copolymers thus obtainable have a weight-average molecular weight M w of from 20,000 to 500,000 g.
- the solvent can be removed later, ie before or after the actual application of the dispersion.
- the use of solvents is generally disadvantageous.
- aqueous dispersions of dyes are known, for their preparation, two copolymers are used, which are also prepared by solution polymerization.
- the solvent can later be removed, i. before or after the actual application of the dispersion.
- solvents the above applies.
- fluorescent dyes are used to give improved whiteness to articles such as plastics or fibers. It is generally desirable to use as possible fluorescent dyes which have a high quantum efficiency. Oil-soluble fluorescent dyes are generally superior to the polar and thus water-soluble fluorescent dyes. It is ever - but difficult to use oil-soluble fluorescent dyes in such processes that occur in an aqueous environment. So far, it has not been possible to use oil-soluble fluorescent dyes in papermaking, especially in paper coating.
- the dispersions of the invention comprise at least one ethylene copolymer wax.
- This is at least one ethylene copolymer wax which contains 60 to 99.9% by weight, preferably 65 to 85% by weight of ethylene and 0.1 to 40% by weight, preferably 15 to 35% by weight of at least one ethylenically unsaturated carboxylic acid contains polymerized.
- the dispersions of the invention contain at least one hydrophobic low molecular weight organic substance.
- hydrophobic substances are to be understood as meaning those organic substances which have a solubility of less than 0.5 g / l of water at room temperature.
- Low molecular weight substances are to be understood as meaning substances having a molecular weight of up to 2000 g / mol, excluding polymer waxes. In the case of such low molecular weight substances which are present in molecular weight-disperse form, the molecular weight is to be understood as the number average M n .
- Preferred low molecular weight substances are selected from oil-soluble dyes, in particular oil-soluble fluorescent dyes, so-called optical brighteners, biocides, fragrances and flavorings.
- at least one low molecular weight hydrophobic substance contained in the dispersions of the present invention is an oil-soluble dye.
- oil-soluble dyes of the general formula II b is the compound of the formula II b.1
- the dispersions according to the invention contain from 0.001 to 10% by weight, preferably to 5% by weight and more preferably to 1% by weight, of one or more of the organic low molecular weight hydrophobic substances described above.
- Ethylene copolymer waxes of ethylene and ethylenically unsaturated carboxylic acids can advantageously be prepared by free-radically initiated copolymerization under high pressure conditions, for example in stirred high-pressure autoclaves or in high-pressure tubular reactors. Production in stirred high pressure autoclave is preferred.
- High pressure autoclaves are known per se, a description can be found in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5th edition, keywords: Waxes, Vol. A 28, p 146 ff., Verlag Chemie Weinheim, Basel, Cambridge, New York, Tokyo, 1996 . In their case, the ratio length / diameter predominantly behaves at intervals of 5: 1 to 30: 1, preferably 10: 1 to 20: 1.
- Suitable pressure conditions for the polymerization are 500 to 4000 bar, preferably 1500 to 2500 bar.
- the reaction temperatures are in the range of 170 to 300 ° C, preferably in the range of 200 to 280 ° C.
- the polymerization can be carried out in the presence of one or more regulators.
- regulators one uses for example hydrogen or an aliphatic aldehyde or an aliphatic ketone of the general formula III or mixtures thereof.
- R 8 and R 9 are covalently linked together to form a 4- to 13-membered ring.
- R 8 and R 9 may be in common: - (CH 2 ) 4 -, - (CH 2 ) 5 -, - (CH 2 ) 6 , - (CH 2 ) 7 , -CH (CH 3 ) -CH 27 CH 2 -CH (CH 3 ) - or -CH (CH 3 ) -CH 2 -CH 2 -CH 2 -CH (CH 3 ) -.
- regulators are alkylaromatic compounds, for example toluene, ethylbenzene or one or more isomers of xylene. Preference is given to the use of aldehydes and ketones of the general formula III as a regulator. With particular preference, no further regulators are metered, with the exception of the so-called phlegmatizers, which can be added to organic peroxides for better handling and can likewise have the function of a molecular weight regulator.
- the customary free radical initiators such as organic peroxides, oxygen or azo compounds can be used. Also mixtures of several radical starters are suitable.
- Peroxides of the general formulas IV a to IV c and processes for their preparation are known from EP-A 0 813 550.
- di-tert-butyl peroxide, tert-butyl peroxypivalate, tert-butyl peroxyisononanoate or dibenzoyl peroxide or mixtures thereof are particularly suitable.
- azo compound azobisisobutyronitrile ("AIBN") is exemplified. Free-radical initiators are metered in amounts customary for polymerizations.
- phlegmatizers Many commercially available organic peroxides are added to so-called phlegmatizers before they are sold to make them easier to handle.
- white oil or hydrocarbons in particular isododecane, are suitable as phlegmatizers.
- phlegmatizers Under the conditions of high-pressure radical polymerization, such phlegmatizers may have a molecular weight-regulating effect.
- molecular weight regulators should be understood as the additional use of further molecular weight regulators beyond the use of the phlegmatizers.
- the monomers used are ethylene and at least one ethylenically unsaturated carboxylic acid.
- at least one ethylenically unsaturated carboxylic acid is a carboxylic acid of the general formula I.
- R 1 is hydrogen or methyl and R 2 is hydrogen.
- the quantitative ratio of the monomers in the dosage usually does not correspond exactly to the ratio of the units in the ethylene copolymer waxes used according to the invention, because ethylenically unsaturated carboxylic acids are generally more readily incorporated into ethylene copolymer waxes than ethylene.
- the monomers are usually dosed together or separately.
- the monomers can be compressed in a compressor to the polymerization pressure.
- the monomers are first brought by means of a pump to an elevated pressure of for example 150 to 400 bar, preferably 200 to 300 bar and in particular 250 bar and then with a compressor to the actual polymerization.
- the polymerization may optionally be carried out in the absence and in the presence of solvents, with mineral oils, white oil and other solvents present in the reactor during the polymerization and used to quench the radical initiator or initiators not being considered as solvents in the context of the present invention.
- the polymerization is carried out in the absence of solvents.
- the dispersions according to the invention preferably contain from 0.05 to 40% by weight, preferably from 10 to 35% by weight, of one or more ethylene copolymer waxes. It is advantageous that the proportion by weight of or of the ethylene copolymer waxes in the dispersions according to the invention is that of the hydrophobic or low molecular weight organic Substances not below. Advantageously, the proportion by weight of or of the ethylene copolymer waxes in the dispersions according to the invention is more than twice as large as the proportion by weight of the hydrophobic or low molecular weight organic substances, particularly advantageously more than ten times as large.
- the proportion by weight of or of the ethylene copolymer waxes in the dispersions according to the invention is more than a hundred times greater than the weight fraction of the hydrophobic low molecular weight organic substances more than two hundred times that size.
- the dispersions of the invention usually contain one or more basic substances, for example hydroxides and / or carbonates and / or bicarbonates of alkali metals, ammonia, organic amines such as triethylamine, diethylamine, ethylamine, trimethylamine, dimethylamine, methylamine, ethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, methyldiethanolamine , n-butyldiethanolamine, N, N-dimethylethanolamine.
- the dispersions according to the invention preferably contain so much basic substance or basic substances that at least half, preferably at least three quarters of the carboxyl groups of the ethylene copolymer wax or copolymers are neutralized.
- the dispersions according to the invention contain so much basic substance (s) that the carboxyl groups of the or the ethylene copolymer wax (s) are quantitatively neutralized.
- the dispersions according to the invention usually have a basic pH, preferably pH values of 7.5 to 14, particularly preferably 8 or higher, and very particularly preferably 8.5 or higher.
- the dispersions of the invention preferably contain no emulsifiers or protective colloids.
- the dispersions according to the invention are stable even without such surface-active auxiliaries, ie at a shear stress of 100 cm -1 , the light transmittance does not change by more than 2%, measured with a dispersion having a solids content of 0.1% by weight with pure water Reference.
- the invention Dispersions find numerous uses because of their good application properties.
- Another object of the present invention is a process for the preparation of the aqueous dispersions of the invention.
- the process according to the invention is characterized in that first one or more ethylene copolymer waxes are mixed with at least one hydrophobic low molecular weight organic substance and then dispersed in water.
- a vessel such as a flask, autoclave or kettle.
- one or more hydrophobic low molecular weight organic substances is added and the ethylene copolymer or ethylene waxes are heated to a temperature above its melting point.
- the mixture is heated to a temperature which is at least 10 ° C., particularly advantageously to a temperature which is at least 30 ° C. above the melting point of the or the ethylene copolymer waxes.
- the mixture is heated to a temperature which is above the melting point of the ethylene copolymer wax which melts at the highest temperature.
- a temperature which is at least 10 ° C above the melting point of the melting at the highest temperature ethylene copolymer wax it is particularly advantageous to heat to a temperature which is at least 30 ° C. above the melting point of the ethylene copolymer wax which melts at the highest temperature.
- the ethylene copolymer or ethylene copolymer waxes are first heated and give the hydrophobic or low molecular weight hydrophobic polymer (s) organic matter to the molten ethylene copolymer (s).
- hydrophobic or low molecular weight organic substances during the heating process is conceivable.
- water and one or more basic substances and optionally other ingredients such as ethylene glycol are added, wherein the order of addition of water and the addition of basic or basic acting substances and other ingredients is arbitrary. If the temperature is above 100 ° C, it is advantageous to work under elevated pressure and to choose the vessel accordingly. Homogenize the resulting emulsion, for example by mechanical or pneumatic stirring or by shaking. Subsequently, the aqueous dispersion thus prepared can be cooled.
- Another aspect of the present invention is the use of the aqueous dispersions of the invention in the paper coating.
- a further aspect of the present invention are paper coating slips comprising the dispersions according to the invention and a process for preparing the paper coating slips according to the invention using the dispersions according to the invention.
- pigments for example barium sulfate, calcium carbonate, calcium sulfoaluminate, kaolin, talc, titanium dioxide, chalk or coating clay.
- powdered plastics for example polystyrene.
- the paper coating slips according to the invention contain at least one pigment.
- the other constituents of the paper coating slips according to the invention are standardized to the proportion of pigment.
- the paper coating slips according to the invention comprise one or more dispersions of the invention in an amount of from 0.5 to 95% by weight, based on the pigment (s), preferably from 1 to 50% by weight.
- the paper coating slips according to the invention may contain further dispersants which may serve to disperse the pigment (s).
- Suitable examples are aqueous polymer solutions.
- the aqueous polymer solutions include, for example: aqueous solutions of polyalkali metal salts of poly (meth) acrylic acid, copolymers of (meth) acrylic acid and (meth) acrylic acid C 1 -C 10 -alkyl esters, where the copolymers completely or partially neutralized with basic alkali metal salts could be.
- concentrations of the aqueous polymer solutions are usually in the range of 10 to 50 wt .-%.
- the paper coating slips of the invention may further comprise one or more binders.
- aqueous polymer dispersions of polymers or copolymers of one or more of the following monomers are suitable: butadiene, styrene, acrylonitrile, vinyl acetate, C 1 -C 10 -alkyl (meth) acrylate, (meth) -acrylic acid-hydroxy-C 1 - C 10 alkyl esters, acrylamide and N-methylolacrylamide.
- the solids content is usually in the range of 30 to 70, preferably 40 to 60 wt .-%. Examples of polymer dispersions which can be added as binders to the paper coating slips according to the invention are described in US Pat. No.
- binder When one wishes to add a binder, typical proportions are in the range of 0.1 to 50 wt .-%, preferably 2 to 20 wt .-%, particularly preferably 8 to 14 wt .-% aqueous polymer dispersion, based on the or Pigments, as a binder.
- binder may be added, for example in the range from 0.1 to 14% by weight. based on the pigment (s), or omit the binder (s) altogether.
- the paper coating slips according to the invention may furthermore contain co-binders.
- co-binders examples of so-called natural co-binders are starch, casein, gelatine, almonds called modified starch.
- synthetic co-binders are the customary synthetic co-binders, for example co-binders based on polyvinyl acetate or polyacrylate.
- Co-binders can be contained in a proportion of 0.1 to 10 wt .-%, based on the proportion of pigment.
- Another component of the paper coating slips according to the invention is water.
- the content of water is usually adjusted to 25 to 75 wt .-%, based on the total mass of the paper coating composition according to the invention.
- the paper coating slips according to the invention can then be applied to various materials, in particular to paper.
- various materials in particular to paper.
- inventive paper coating slip on paper By applying inventive paper coating slip on paper to obtain paper containing oil-soluble fluorescent dyes. It is characterized by particularly advantageous whiteness and can be prepared with small amounts of fluorescent dyes with high quantum efficiency. It has overall advantageous application properties.
- the content of the paper to oil-soluble fluorescent dyes is generally 0.0001 to 5 wt .-%, preferably 0.001 to 3 wt .-%, particularly preferably 0.002 to 1 wt .-%, each based on paper.
- a specific aspect of the present invention is paper treated with the paper coating slips of the invention.
- Inventive paper are characterized by particularly advantageous whiteness and can be prepared with small amounts of fluorescent dyes at high quantum efficiency. It has overall advantageous application properties.
- the content of the paper coated according to the invention with oil-soluble fluorescent dyes is in particular from 0.0001 to 5% by weight, preferably from 0.001 to 3% by weight, particularly preferably from 0.002 to 1% by weight.
- the reaction temperature was 220 ° C.
- the content of ethylene and methacrylic acid in the ethylene copolymer wax was determined by NMR spectroscopy or by titration (acid number).
- the acid number of the ethylene copolymer wax was determined by titrimetry according to DIN 53402.
- the KOH consumption corresponds to the methacrylic acid content in the ethylene copolymer wax.
- the whiteness (R457) was determined to be 91.5% at 457 nm with UV light using a spectrometer of the Elrepho G-50-660 brand according to DIN 53 145, and 83.5% at 457 nm without UV light there was a difference of 8.0%.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft wässrige Dispersionen, enthaltend mindestens ein Ethylencopolymerwachs, welches 60 bis 99,5 Gew.-% Ethylen und 0,5 bis 40 Gew.-% mindestens einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure einpolymerisiert enthält, sowie mindestens einen hydrophoben niedermolekularen organischen Stoff. Unter hydrophoben Stoffen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind solche organische Stoffe zu verstehen, die eine Löslichkeit von weniger als 0,5g/l Wasser bei Raumtemperatur aufweisen. Unter niedermolekularen Stoffen sind Substanzen mit einem Molekulargewicht von bis zu 2000 g/mol zu verstehen, wobei Polymerwachse ausgeschlossen sind. Bei solchen niedermolekularen Stoffen, die in molekulargewichtsdisperser Form vorliegen, ist unter dem Molekulargewicht das sogenannte Zahlenmittel Mn zu verstehen.
- Die Herstellung von wässrigen Dispersionen an sich hydrophober Stoffe hat technisch große Bedeutung. Als Hilfsmittel zur Herstellung und Stabilisierung der Dispersion verwendet man i. A. Emulgatoren. Für zahlreiche Anwendungen, beispielsweise in der Papierbeschichtung, möchte man jedoch gerne auf den Einsatz von Emulgatoren verzichten.
- Aus EP-A 0 691 390, Progress in Organic Coatings 1995, 26, 207 und Progress in Organic Coatings 1996, 29, 201 sind wässrige Dispersionen von Fluoreszenzfarbstoffen bekannt, die erhältlich sind durch radikalische Polymerisation von beispielsweise Acrylsäure, Methylmethacrylat, n-Butylacrylat und Styrol in einem organischen Lösemittel, beispielsweise Isobutanol, in Gegenwart eines Fluoreszenzfarbstoffes. Die so erhältlichen Copolymeren haben ein gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw von 20.000 bis 500.000 g. Das Lösemittel kann später entfernt werden, d.h. vor oder nach der eigentlichen Applikation der Dispersion. Der Gebrauch von Lösemitteln ist aber allgemein nachteilig.
- Aus EP-A 0 691 384 sind wässrige Dispersionen von Farbstoffen bekannt, zu deren Herstellung zwei Copolymerisate eingesetzt werden, die ebenfalls durch Lösungspolymerisation hergestellt werden. Das Lösemittel kann später entfernt werden, d.h. vor oder nach der eigentlichen Applikation der Dispersion. Zum Gebrauch von Lösemitteln gilt das oben gesagte.
- Fluoreszenzfarbstoffe werden beispielsweise verwendet, um Gegenständen wie etwa Kunststoffen oder Fasem eine verbesserte Weiße zu geben. Dabei ist es allgemein wünschenswert, möglichst solche Fluoreszenzfarbstoffe einzusetzen, die eine hohe Quantenausbeute aufweisen. Dabei sind in der Regel öllösliche Fluoreszenzfarbstoffe den polaren und damit wasserlöslichen Fluoreszenzfarbstoffen überlegen. Es ist je - doch schwierig, öllösliche Fluoreszenzfarbstoffe in solchen Verfahren einzusetzen, die in wässrigem Milieu ablaufen. So gelingt es bisher nicht, öllösliche Fluoreszenzfarbstoffe in der Papierherstellung, speziell in der Papierstreicherei einzusetzen.
- Es bestand also die Aufgabe, wässrige Dispersionen von hydrophoben Stoffen bereit zu stellen, die einfach herzustellen sind und sehr wenig oder keine zusätzliche Emulgatoren enthalten. Weiterhin bestand die Aufgabe, ein einfaches Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen von hydrophoben Stoffen bereit zu stellen. Weiterhin bestand die Aufgabe, neue Verwendungen für wässrige Dispersionen bereit zu stellen.
- Demgemäß wurden die eingangs definierten wässrigen Dispersionen gefunden.
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten mindestens ein Ethylencopolymerwachs. Dabei handelt es sich um mindestens ein Ethylencopolymerwachs, welches 60 bis 99,9 Gew.%, bevorzugt 65 bis 85 Gew.-% Ethylen und 0,1 bis 40 Gew.%, bevorzugt 15 bis 35 Gew.% mindestens einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure einpolymerisiert enthält.
- Weiterhin enthalten die erfindungsgemäßen Dispersionen mindestens einen hydrophoben niedermolekularen organischen Stoff. Unter hydrophoben Stoffen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind solche organische Stoffe zu verstehen, die eine Löslichkeit von weniger als 0,5g/l Wasser bei Raumtemperatur aufweisen. Unter niedermolekularen Stoffen sind Substanzen mit einem Molekulargewicht von bis zu 2000 g/mol zu verstehen, wobei Polymerwachse ausgeschlossen sind. Bei solchen niedermolekularen Stoffen, die in molekulargewichtsdisperser Form vorliegen, ist unter dem Molekulargewicht das sogenannte Zahlenmittel Mn zu verstehen.
- Bevorzugte niedermolekulare Substanzen sind gewählt aus öllöslichen Farbstoffen, insbesondere öllösliche Fluoreszenzfarbstoffen, sogenannten optischen Aufhellern, Bioziden, Duft- und Aromastoffen. Vorzugsweise ist mindestens ein niedermolekularer hydrophober Stoff, der in den erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten ist, ein öllöslicher Farbstoff.
- Insbesondere handelt es sich bei dem niedermolekularen hydrophoben Stoff um öllösliche Farbstoffe. Bevorzugte öllösliche Farbstoffe sind aus der Klasse der optischen Aufheller insbesondere, optional substituierte Distyrylbiphenyle und Distyrylbenzole. Besonders bevorzugt sind
- Distyrylverbindungen der allgemeinen Formel II a
- Benzoxazolderivate der allgemeinen Formel II b
- R3, R4
- gleich oder verschieden und unabhängig voneinander ausgewählt aus Wasserstoff, Cyano, Methyl oder Ethyl; bevorzugt sind beide Reste R3 gleich, und besonders bevorzugt sind beide Reste gleich Cyano oder Methyl;
- n
- eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 5, insbesondere 1 oder 2.
-
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten 0,001 bis 10 Gew.-%, bevorzugt bis 5 Gew.-% und besonders bevorzugt bis 1 Gew.-% eines oder mehrerer der oben beschriebenen organischen niedermolekularen hydrophoben Stoffe.
- Ethylencopolymerwachse von Ethylen und ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren können vorteilhaft durch radikalisch initiierte Copolymerisation unter Hochdruckbedingungen hergestellt werden, beispielsweise in gerührten Hochdruckautoklaven oder in Hochdruckrohrreaktoren. Die Herstellung in gerührten Hochdruckautoklaven ist bevorzugt. Gerührte Hochdruckautoklaven sind an sich bekannt, eine Beschreibung findet man in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. Auflage, Stichworte: Waxes, Bd. A 28, S. 146 ff., Verlag Chemie Weinheim, Basel, Cambridge, New York, Tokio, 1996. Bei ihnen verhält sich überwiegend das Verhältnis Länge/Durchmesser in Intervallen von 5:1 bis 30:1, bevorzugt 10:1 bis 20:1. Die gleichfalls anwendbaren Hochdruckrohrreaktoren findet man ebenfalls in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. Auflage, Stichworte: Waxes, Bd. A 28, S. 146 ff., Verlag Chemie Weinheim, Basel, Cambridge, New York, Tokio, 1996.
- Geeignete Druckbedingungen für die Polymerisation sind 500 bis 4000 bar, bevorzugt 1500 bis 2500 bar. Die Reaktionstemperaturen liegen im Bereich von 170 bis 300°C, bevorzugt im Bereich von 200 bis 280°C.
-
- Dabei sind die Reste R8 und R9 gleich oder verschieden und ausgewählt aus
- Wasserstoff;
- C1-C6-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso-Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, isoAmyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, besonders bevorzugt C1-C4-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl und tert.-Butyl;
- C3-C12-Cycloalkyl wie Cyclopropyl, Cyclobutyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl, Cycloheptyl, Cyclooctyl, Cyclononyl, Cyclodecyl, Cycloundecyl und Cyclododecyl; bevorzugt sind Cyclopentyl, Cyclohexyl und Cycloheptyl.
- In einer besonderen Ausführungsform sind die Reste R8 und R9 miteinander unter Bildung eines 4- bis 13-gliedrigen Rings kovalent verbunden. So können R8 und R9 beispielsweise gemeinsam sein: -(CH2)4-, -(CH2)5-, -(CH2)6, -(CH2)7,
-CH(CH3)-CH27CH2-CH(CH3)-
oder
-CH(CH3)-CH2-CH2-CH2-CH(CH3)-.
- Gut geeignete Regler sind alkylaromatische Verbindungen, beispielsweise Toluol, Ethylbenzol oder ein oder mehrere Isomere des Xylols. Bevorzugt verzichtet man auf den Einsatz von Aldehyden und Ketonen der allgemeinen Formel III als Regler. Besonders bevorzugt dosiert man keine weiteren Regler mit Ausnahme der sogenannten Phlegmatisierer, die zur besseren Handhabbarkeit organischen Peroxiden beigefügt werden können und ebenfalls die Funktion eines Molekulargewichtsreglers haben können.
- Als Starter für die radikalische Polymerisation können die üblichen Radikalstarter wie beispielsweise organische Peroxide, Sauerstoff oder Azoverbindungen eingesetzt werden. Auch Mischungen mehrerer Radikalstarter sind geeignet.
- Geeignete Peroxide, ausgewählt aus den kommerziell erhältlichen Substanzen, sind
- Didekanoylperoxid, 2,5-Dimethyl-2,5-di(2-ethylhexanoylperoxy)hexan, tert.-Amylperoxy-2-ethylhexanoat, Dibenzoylperoxid, tert.-Butylperoxy-2-ethylhexanoat, tert.-Butylperoxydiethylacetat, tert.-Butylperoxydiethylisobutyrat, 1,4-Di(tert.-butylperoxycarbonyl)-cyclohexan als Isomerengemisch, tert.-Butylperisononanoat 1,1-Di-(tert.-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexan, 1,1-Di-(tert.-butylperoxy)-cyclohexan, Methyl-isobutylketonperoxid, tert.-Butylperoxyisopropylcarbonat, 2,2-Di-tert.-butylperox)butan oder tert.-Butylperoxacetat;
- tert.-Butylperoxybenzoat, Di-tert.-amylperoxid, Dicumylperoxid, die isomeren Di-(tert.-butylperoxyisopropyl)benzole, 2,5-Dimethyl-2,5-di-tert.-butylperoxyhexan, tert.-Butylcumylperoxid, 2,5-Dimethyl-2,5-di(tert.-butylperoxy)-hex-3-in, Di-tert.-butylperoxid, 1,3-Diisopropylbenzolmonohydroperoxid, Cumolhydroperoxid oder tert.-Butylhydroperoxid; oder
- dimere oder trimere Ketonperoxide der allgemeinen Formel IV a bis IV c.
- C1-C8-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, sec.-Butyl, iso-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, sec.-Pentyl, iso-Pentyl, n-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl; bevorzugt lineares C1-C6-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, n-Butyl, n-Pentyl, n-Hexyl, besonders bevorzugt lineares C1-C4-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl oder n-Butyl, ganz besonders bevorzugt ist Ethyl;
- C6-C14-Aryl wie Phenyl, 1-Naphthyl, 2-Naphthyl, 1-Anthryl, 2-Anthryl, 9-Anthryl, 1-Phenanthryl, 2-Phenanthryl, 3-Phenanthryl, 4-Phenanthryl und 9-Phenanthryl, bevorzugt Phenyl, 1-Naphthyl und 2-Naphthyl, besonders bevorzugt Phenyl.
- Peroxide der allgemeinen Formeln IV a bis IV c sowie Verfahren zu ihrer Herstellung sind aus EP-A 0 813 550 bekannt.
- Als Peroxide sind Di-tert.-butylperoxid, tert.-Butylperoxypivalat, tert.-Butylperoxyisononanoat oder Dibenzoylperoxid oder Gemische derselben besonders geeignet. Als Azoverbindung sei Azobisisobutyronitril ("AIBN") beispielhaft genannt. Radikalstarter werden in für Polymerisationen üblichen Mengen dosiert.
- Zahlreiche kommerziell erhältliche organische Peroxide werden mit sogenannten Phlegmatisierem versetzt, bevor sie verkauft werden, um sie besser handhabbar zu machen. Als Phlegmatisierer sind beispielsweise Weißöl oder Kohlenwasserstoffe wie insbesondere Isododekan geeignet. Unter den Bedingungen der radikalischen Hochdruckpolymerisation können derartige Phlegmatisierer eine molekulargewichtsregelnde Wirkung haben. Im Sinne der vorliegenden Erfindung soll unter dem Einsatz von Molekulargewichtsreglern der zusätzliche Einsatz weiterer Molekulargewichtsregler über den Einsatz der Phlegmatisierer hinaus verstanden werden.
-
- Dabei sind in Formel I die Reste wie folgt definiert:
- R1
- gewählt aus Wasserstoff,
- C1-C10-Alkyl, wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso-Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, iso-Amyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl; besonders bevorzugt C1-C4-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl und tert.-Butyl;
- R2
- gewählt aus Wasserstoff,
- C1-C10-Alkyl, wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl, tert.-Butyl, n-Pentyl, iso-Pentyl, sec.-Pentyl, neo-Pentyl, 1,2-Dimethylpropyl, iso-Amyl, n-Hexyl, iso-Hexyl, sec.-Hexyl, n-Heptyl, n-Octyl, n-Nonyl, n-Decyl; besonders bevorzugt C1-C4-Alkyl wie Methyl, Ethyl, n-Propyl, iso-Propyl, n-Butyl, iso-Butyl, sec.-Butyl und tert.-Butyl;
- COOH, COOCH3, COOC2H5.
- Ganz besonders bevorzugt ist R1 Wasserstoff oder Methyl und R2 Wasserstoff.
- Das Mengenverhältnis der Monomere bei der Dosierung entspricht üblicherweise nicht genau dem Verhältnis der Einheiten in den erfindungsgemäß verwendeten Ethylencopolymerwachsen, weil ethylenisch ungesättigte Carbonsäuren im Allgemeinen leichter in Ethylencopolymerwachse eingebaut werden als Ethylen.
- Die Monomere werden üblicherweise gemeinsam oder getrennt dosiert.
- Die Monomeren können in einem Kompressor auf den Polymerisationsdruck komprimiert werden. In einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Monomeren zunächst mit Hilfe einer Pumpe auf einen erhöhten Druck von beispielsweise 150 bis 400 bar, bevorzugt 200 bis 300 bar und insbesondere 250 bar gebracht und danach mit einem Kompressor auf den eigentlichen Polymerisationsdruck.
- Die Polymerisation kann wahlweise in Abwesenheit und in Anwesenheit von Lösemitteln durchgeführt werden, wobei Mineralöle, Weißöl und andere Lösungsmittel, die während der Polymerisation im Reaktor zugegen sind und zum Phlegmatisieren des oder der Radikalstarter verwendet wurden, im Sinne der vorliegenden Erfindung nicht als Lösemittel gelten.
- In einer Ausführungsform wird die Polymerisation in Abwesenheit von Lösemitteln durchgeführt.
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten vorzugsweise 0,05 bis 40 Gew.-%, bevorzugt 10 bis 35 Gew.-% ein oder mehrere Ethylencopolymerwachse. Es ist vorteilhaft, dass der Gewichtsanteil des oder der Ethylencopolymerwachse in den erfindungsgemäßen Dispersionen den des oder der hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe nicht unterschreitet. Vorteilhaft ist der Gewichtsanteil des oder der Ethylencopolymerwachse in den erfindungsgemäßen Dispersionen mehr als doppelt so groß wie der Gewichtsanteil des oder der hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe, besonders vorteilhaft mehr als zehnmal so groß. Für den Fall, dass es sich bei dem oder den hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffen um öllösliche Fluoreszenzfarbstoffe handelt, ist der Gewichtsanteil des oder der Ethylencopolymerwachse in den erfindungsgemäßen Dispersionen mehr als hundert mal so groß wie der Gewichtsanteil des oder der hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe, besonders vorteilhaft mehr als zweihundertmal so groß.
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten üblicherweise eine oder mehrere basisch wirkende Substanzen, beispielsweise Hydroxide und/oder Carbonate und/oder Hydrogencarbonate von Alkalimetallen, Ammoniak, organische Amine wie beispielsweise Triethylamin, Diethylamin, Ethylamin, Trimethylamin, Dimethylamin, Methylamin, Ethanolamin, Diethanolamin, Triethanolamin, Methyldiethanolamin, n-Butyldiethanolamin, N,N-Dimethylethanolamin. Bevorzugt enthalten die erfindungsgemäßen Dispersionen so viel basisch wirkende Substanz bzw. basisch wirkende Substanzen, dass mindestens die Hälfte, bevorzugt mindestens drei Viertel der Carboxylgruppen des oder der Ethylencopolymerwachse neutralisiert ist.
- In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten die erfindungsgemäßen Dispersionen so viel basisch wirkende Substanz bzw. basisch wirkende Substanzen, dass die Carboxylgruppen des oder der Ethylencopolymerwachse quantitativ neutralisiert sind.
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen weisen üblicherweise einen basischen pH-Wert auf, bevorzugt pH-Werte von 7,5 bis 14, besonders bevorzugt von 8 oder höher und ganz besonders bevorzugt von 8,5 oder höher.
- Die erfindungsgemäßen Dispersionen enthalten vorzugsweise keine Emulgatoren oder Schutzkolloide. Die erfindungsgemäßen Dispersionen sind auch ohne derartige oberflächenaktive Hilfsmittel stabil, d.h. bei einer Scherbelastung von 100 cm-1 ändert sich die Lichtdurchlässigkeit um nicht mehr als 2%, gemessen bei einer Dispersion mit einem Feststoffgehalt von 0,1 Gew.-% mit reinem Wasser als Referenz. Die erfindungsgemäßen Dispersionen finden aufgrund ihrer guten Anwendungseigenschaften zahlreiche Verwendungen.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen wässrigen Dispersionen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst ein oder mehrere Ethylencopolymerwachse mit mindestens einem hydrophoben niedermolekularen organischen Stoff vermischt und anschließend in Wasser dispergiert.
- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht man von einem oder mehreren der oben beschriebenen Ethylencopolymerwachse aus. Dieses platziert man in einem Gefäß, beispielsweise einem Kolben, einem Autoklaven oder einem Kessel. In einer Variante setzt einen oder mehrere hydrophobe niedermolekulare organische Stoffe zu und erwärmt das oder die Ethylencopolymerwachse auf eine Temperatur über seinen Schmelzpunkt. Vorteilhaft erwärmt man auf eine Temperatur, die mindestens 10°C, besonders vorteilhaft auf eine Temperatur, die mindestens 30°C über dem Schmelzpunkt des oder der Ethylencopolymerwachse liegt.
- Setzt man mehrere verschiedene Ethylencopolymerwachse ein, so erwärmt man auf eine Temperatur, die über dem Schmelzpunkt des bei der höchsten Temperatur schmelzenden Ethylencopolymerwachses liegt. Vorteilhaft erwärmt man in dem Fall, dass man mehrere verschiedene Ethylencopolymerwachse einsetzt, auf eine Temperatur, die mindestens 10°C über dem Schmelzpunkt des bei der höchsten Temperatur schmelzenden Ethylencopolymerwachses liegt. Besonders vorteilhaft erwärmt man in dem Fall, dass man mehrere verschiedene Ethylencopolymerwachse einsetzt, auf eine Temperatur, die mindestens 30°C über dem Schmelzpunkt des bei der höchsten Temperatur schmelzenden Ethylencopolymerwachses liegt.
- Durch weitere Maßnahmen kann man die Dispergierung des oder der hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe unterstützen, beispielsweise durch mechanisches oder pneumatisches Rühren oder durch Schütteln.
- In einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens erwärmt man zunächst das oder die Ethylencopolymerwachse und gibt den oder die hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe zu dem oder den geschmolzenen Ethylencopolymerwachsen. Auch eine portionsweise Zugabe des oder der hydrophoben niedermolekularen organischen Stoffe während des Erwärmvorgangs ist denkbar.
- Anschließend gibt man Wasser und eine oder mehrere basisch wirkende Substanzen und gegebenenfalls weitere Bestandteile wie beispielsweise Ethylenglykol zu, wobei die Reihenfolge der Zugabe von Wasser und der Zugabe von basisch wirkender bzw. basisch wirkenden Substanzen sowie weiterer Bestandteile beliebig ist. Wenn die Temperatur über 100°C liegt, ist es vorteilhaft, unter erhöhtem Druck zu arbeiten und das Gefäß entsprechend zu wählen. Man homogenisiert die entstehende Emulsion, beispielsweise durch mechanisches oder pneumatisches Rühren oder durch Schütteln. Anschließend kann man die so hergestellte wässrige Dispersion abkühlen.
- Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen wässrigen Dispersionen in der Papierstreicherei.
- Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung sind Papierstreichmassen, enthaltend die erfindungsgemäßen Dispersionen, sowie ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Papierstreichmassen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Dispersionen.
- Ein weiterer Bestandteil der erfindungsgemäßen Papierstreichmassen sind üblicherweise verwendete Pigmente, insbesondere Weißpigmente, beispielsweise Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Calciumsulfoaluminat, Kaolin, Talkum, Titandioxid, Kreide oder Streichclay. Geeignete sind auch pulverförmige Kunststoffe, beispielsweise Polystyrol.
- Die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen enthalten mindestens ein Pigment. Typischerweise normiert man die übrigen Bestandteile der erfindungsgemäßen Papierstreichmassen auf den Anteil an Pigment.
- In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen eine oder mehrere erfindungsgemäße Dispersionen in einem Anteil von 0,5 bis 95 Gew.-%, bezogen auf das oder die Pigmente, bevorzugt sind 1 bis 50 Gew.-%.
- Die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen können weitere Dispergiermittel enthalten, die zur Dispergierung des oder der Pigmente dienen können. Geeignet sind beispielsweise wässrige Polymerlösungen. Unter den wässrigen Polymerlösungen sind beispielsweise zu nennen: Wässrige Lösungen von Polyalkalimetallsalzen der Poly(meth)acrylsäure, Copolymeren aus (Meth)acrylsäure und (Meth)acrylsäure-C1-C10-Alkylester, wobei die Copolymere vollständig oder partiell mit basischen Alkalimetallsalzen neutralisiert sein können.
- Die Konzentrationen der wässrigen Polymerlösungen liegen üblicherweise im Bereich von 10 bis 50 Gew.-%. Wenn man Dispergiermittel einzusetzen wünscht, so sind Mengen von beispielsweise 0,01 bis 5 Gew.%, bezogen auf das oder die Pigmente, geeignet.
- Die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen können weiterhin einen oder mehrere Binder enthalten. Geeignet sind beispielsweise wässrige Polymerdispersionen von Polymeren bzw. Copolymeren aus einem oder mehreren der folgenden Monomeren: Butadien, Styrol, Acrylnitril, Vinylacetat, (Meth)acrylsäure-C1-C10-Alkylester, (Meth)-acrylsäure-hydroxy-C1-C10-Alkylester, Acrylamid und N-Methylolacrylamid. Der Feststoffanteil liegt üblicherweise im Bereich von 30 bis 70, bevorzugt 40 bis 60 Gew.-%. Beispiele für Polymerdispersionen, die man als Binder den erfindungsgemäßen Papierstreichmassen zusetzen kann, sind in US 3,404,116 und US 3,990,080 beschrieben. Wenn man ein Bindemittel zuzusetzen wünscht, so sind typische Anteile im Bereich von 0,1 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 2 bis 20 Gew.-%, besonders bevorzugt 8 bis 14 Gew.-% wässrige Polymerdispersion, bezogen auf das oder die Pigmente, als Bindemittel.
- Wenn man größere Mengen an erfindungsgemäßen Dispersionen einzusetzen wünscht, beispielsweise im Bereich von 60 bis 95 Gew.%, bezogen auf das oder die Pigmente, so kann man geringere Anteile Bindemittel zusetzen, beispielsweise im Bereich von 0,1 bis 14 Gew.-%, bezogen auf das oder die Pigmente, oder das oder die Bindemittel ganz weglassen.
- Die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen können weiterhin Co-Binder enthalten. Als Beispiele für sogenannte natürliche Co-Binder seien Stärke, Kasein, Gelatine, Alnisch modifizierte Stärke genannt. Als Beispiele für synthetische Co-Binder seien die üblichen synthetischen Co-Binder genannt, beispielsweise Co-Binder auf Basis von Polyvinylacetat oder Polyacrylat.
- Co-Binder können in einem Anteil von 0,1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf den Anteil an Pigment, enthalten sein.
- Ein weiterer Bestandteil der erfindungsgemäßen Papierstreichmassen ist Wasser. Der Gehalt an Wasser wird üblicherweise auf 25 bis 75 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse der erfindungsgemäßen Papierstreichmasse, eingestellt.
- Zur erfindungsgemäßen Herstellung einer erfindungsgemäßen Papierstreichmasse kann man nach an sich bekannten Verfahren arbeiten.
- Die erfindungsgemäßen Papierstreichmassen können dann auf verschiedene Materialien aufgebracht werden, insbesondere auf Papier. Zur Aufbringung verwendet man die üblicherweise verwendeten Vorrichtungen, beispielsweise Rakel.
- Durch Aufbringen von erfindungsgemäßer Papierstreichmasse auf Papier erhält man Papier, enthaltend öllösliche Fluoreszenzfarbstoffe. Es zeichnet sich durch besonders vorteilhafte Weiße aus und lässt sich mit geringen Mengen an Fluoreszenzfarbstoffen bei hoher Quantenausbeute herstellen. Es hat insgesamt vorteilhafte Anwendungseigenschaften. Der Gehalt des Papiers an öllöslichen Fluoreszenzfarbstoffen beträgt im Allgemeinen 0,0001 bis 5 Gew.-%, bevorzugt
0,001 bis 3 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,002 bis 1 Gew.-%, jeweils bezogen auf Papier. - Ein spezieller Aspekt der vorliegenden Erfindung ist Papier, behandelt mit den erfindungsgemäßen Papierstreichmassen. Erfindungsgemäßes Papier zeichnen sich durch besonders vorteilhafte Weiße aus und lässt sich mit geringen Mengen an Fluoreszenzfarbstoffen bei hoher Quantenausbeute herstellen. Es hat insgesamt vorteilhafte Anwendungseigenschaften. Der Gehalt des erfindungsgemäß bestrichenen Papiers an öllöslichen Fluoreszenzfarbstoffen beträgt insbesondere 0,0001 bis 5 Gew.-%, bevorzugt 0,001 bis 3 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,002 bis 1 Gew.-%.
- Die Erfindung wird durch Arbeitsbeispiele erläutert.
- In einem Hochdruckautoklaven, wie er in der Literatur beschrieben ist (M. Buback et al., Chem. lng. Tech. 1994, 66, 510), wurden Ethylen und Methacrylsäure copolymerisiert. Dazu wurde Ethylen (12,3 kg/h) unter dem Reaktionsdruck von 1700 bar in den Autoklaven eingespeist. Getrennt davon wurden 1,04 1/h Methacrylsäure zunächst auf einen Zwischendruck von 250 bar verdichtet und anschließend unter dem Reaktionsdruck von 1700 bar eingespeist. Getrennt davon wurde 2 l/h einer Initiatorlösung, bestehend aus tert.-Butylperoxypivalat (0,13 mol-l-1 in Isododekan), unter dem Reaktionsdruck von 1700 bar in den Autoklaven eingespeist. Die Reaktionstemperatur betrug 220°C. Man erhielt 3,4 kg/h Ethylencopolymerwachs mit den folgenden Eigenschaften: 26 Gew.-% Methacrylsäure, 76 Gew.-% Ethylen, Schmelzbereich 70 - 80°C, dynamische Schmelzeviskosität η 68.000 mPas, gemessen bei 120°C nach DIN 51562, Säurezahl 172 mg KOH/g (bestimmt nach DIN 53402).
- Der Gehalt an Ethylen und Methacrylsäure im Ethylencopolymerwachs wurde NMRspektroskopisch bzw. durch Titration (Säurezahl) bestimmt. Die Säurezahl des Ethylencopolymerwachses wurde titrimetrisch nach DIN 53402 bestimmt. Der KOH-Verbrauch korrespondiert mit dem Methacrylsäure-Gehalt im Ethylencopolymerwachs.
- In einem 2-Liter-Rührkessel mit Ankerrührer und Rückflusskühler wurden 200 g Ethylencopolymerwachs nach Beispiel 1 vorgelegt. Man gab 1 g des Fluoreszenzfarbstoffes der Formel II a.1
- In einem Kolben mit Rühren wurden untereinander vermischt:
- 253 g einer erfindungsgemäßen Dispersion aus Beispiel 2,
- 100 g Calciumcarbonat (90 Gew.-% der Partikel mit einem Durchmesser kleiner als 2 µm, kommerziell erhältlich als Hydrocarb 90® der Fa. Omya),
- 0,3 g Natriumpolyacrylat mit Mw4000 g, vollständig neutralisiert,
- 0,2 ml einer 25 Gew.-% wässrigen Lösung von NaOH sowie
- 0,75 g einer wässrigen Dispersion eines Acrylsäure-Acrylester-Copolymers, das wie folgt charakterisiert ist: Acrylsäure 44 Gew.-%, Ethylacrylat 56 Gew.-%, Brookfielsviskosität bei 100 s-1 einer 1 Gew.-% Lösung bei einem pH-Wert von 9,5 : 15 mPa·s Feststoffgehalt der Dispersion: 39,7 Gew.% . Die so erhaltene Mischung wurde mit Wasser auf einen Feststoffgehalt von 39,5 Gew.-% eingestellt. Man erhielt eine Papierstreichmasse mit einem pH-Wert von 9,1. Die so erhältliche Papierstreichmasse wurde mit einer Handrakel auf Scheufelen-Rohpapier (Strichgewicht 12 g/m2) aufgebracht und getrocknet.
- Die Weiße (R457) wurde mit Hilfe eines Spektrometers der Marke Elrepho G-50-660 gemäß DIN 53 145 mit UV-Licht zu 91,5 % bei 457 nm bestimmt, ohne UV-Licht zu 83,5% bei 457 nm. Damit ergab sich eine Differenz von 8,0 %.
Claims (8)
- Wässrige Dispersion, enthaltend mindestens ein Ethylencopolymerwachs, welches 60 bis 99,5 Gew.-% Ethylen und 0,5 bis 40 Gew.-% mindestens einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure einpolymerisiert enthält, sowie mindestens einen hydrophoben niedermolekularen organischen Stoff, wobei der hydrophobe niedermolekulare Stoff bei Raumtemperatur in Wasser eine Löslichkeit von weniger als 0,5 g/l aufweist, und wobei er ein Molekulargewicht von bis zu 2000 g/mol aufweist, wobei Polymerwachse ausgeschlossen sind und wobei bei solchen hydrophoben niedermolekularen Stoffen, die in molekulardisperser Form vorliegen, unter Molekulargewicht das Zahlenmittel Mn zu verstehen ist.
- Dispersion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei mindestens einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure um eine Carbonsäure der allgemeinen Formel IR1 gewählt aus Wasserstoff, unverzweigten oder verzweigten C1-C10-Alkyl,R2 gewählt aus Wasserstoff, unverzweigten oder verzweigten C1-C10-Alkyl oder COOH, COOCH3, COOC2H5.
- Dispersion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein niedermolekularer hydrophober Stoff ein öllöslicher Farbstoff ist.
- Dispersion nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der niedermolekulare hydrophobe Stoff ausgewählt wird aus Distyrylverbindungen und Benzoxazolderivaten.
- Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man zunächst ein oder mehrere Ethylencopolymerwachse mit mindestens einem hydrophoben niedermolekularen organischen Stoff vermischt und anschließend in Wasser dispergiert.
- Verwendung von Dispersionen nach einem der vorangehenden Ansprüchen in der Papierstreicherei.
- Papierstreichmassen, enthaltend Dispersionen nach einem der vorangehenden Ansprüche.
- Papier, behandelt mit Papierstreichmassen nach Anspruch 7.
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