EP1561602A1 - Verfahren zum Herstellen von Dekorplatten, Pressplatte zum Herstellen von Dekorplatten sowie Dekorplatte - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Dekorplatten, Pressplatte zum Herstellen von Dekorplatten sowie Dekorplatte Download PDF

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EP1561602A1
EP1561602A1 EP05450016A EP05450016A EP1561602A1 EP 1561602 A1 EP1561602 A1 EP 1561602A1 EP 05450016 A EP05450016 A EP 05450016A EP 05450016 A EP05450016 A EP 05450016A EP 1561602 A1 EP1561602 A1 EP 1561602A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
transitions
press plate
decorative
data processing
processing system
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05450016A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. Dr. Bader
Martin Dipl.-Ing. Rödhammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berndorf Band GmbH
Original Assignee
Berndorf Band GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berndorf Band GmbH filed Critical Berndorf Band GmbH
Publication of EP1561602A1 publication Critical patent/EP1561602A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies

Definitions

  • the invention relates to a method for Producing three-dimensional textured decorative panels with plastic masses that are molded with a press plate, a press plate and decorative plate.
  • Decorative panels have multiple uses. They can be two-dimensional on their surface with a single color design or with multiple color Embodiments, for. B. on screen printing, offset printing formed become.
  • the two-dimensional design is usually not for the formation of high quality decorative panels sufficient, but there are three-dimensional desirable.
  • This structuring can be based on two-dimensional Templates that z. B. artistically made by hand be or based on a three-dimensional template that either is taken from nature or artificial, z. B. by a Artist created, done.
  • etching Metal e.g. As copper
  • electrolytically deposit so that the Structures are built on the surface.
  • a coating according to WO 02/94580 instead of the initially mentioned etching process also the possibility of a coating according to WO 02/94580 provide, wherein a point-like resolution of the surface sections and a material removal or order according to these points.
  • the material removal can by etching, but also by thermal removal, z. B. over Laser beams, done.
  • the objects of the present invention are in making a decorative plate and the same in advance visually if appropriate, the presentation up to a desired one Form of intangible change and after the same a press plate according to the desired surface sections and to create the transitions, and with this one To produce decorative plate.
  • Plastic masses for example thermoplastic but also thermosetting compounds, eg. As melamine resins, to Forming a decorative plate for wood, fiberboard or the like. used.
  • Such decorative panels can be two-dimensional or also desirable three-dimensional run. In the Three - dimensional execution are gradual processes of the Material transfers provided. The same can be done by depositing the Materials, eg. B. electrolytic, vacuum evaporation od. Like., But also by material removal, z. B. electrolytic, chemical, in particular by etching.
  • One Original that is natural or can be freely designed and is two- or three-dimensional, plane surface sections, such as contour lines geographic maps, including a surface, taken. Between the surface sections are transitions formed, which are usually the processes of material transfer Take into account.
  • Decorative panel is created in its visual appearance, without the preparation of a press plate to condition, and after the desired embodiment, a press plate is created, the then optionally in an endless band in the width and Length adjusted and in desired number on the same is reproduced.
  • Is / are the surface section (s) made by means of a, in particular only one, data processing system, if necessary on top of each other, and at least one transition between them one or only a data processing system created, in particular calculated and displayed, it can in addition to a z.
  • B. Lifelike Presentation performed a flavor adjustment After that, the corresponding press plates to simple Way can be created.
  • Is / are the surface section (s) made by means of a, especially only one, data processing system changed, so can be the desired appearance of the decorative panel on extra easy way to be taken into account.
  • transitions by means of a, in particular at least one, data processing system changed so can taking into account the later processing of the press plate a specific formation of the transitions can be achieved, wherein Already, if only the material transfer for the surface is specified, also corresponding transitions are present.
  • the invention also relates to a press plate, the at least one replicated surface section and transitions, in particular, between these, consists in Substantially in that the press plate under modification with one, in particular at least one, data processing system for the surface section (s) and / or transitions are created.
  • data processing system for both the surface sections as well
  • the transitions can be done in a particularly simple way desired appearance of the decorative plate to be formed achieved be, depending on the required amount of data, only one or several data processing systems to change the area cuts and / or transitions is / are required.
  • the press plate, z. B. endless tape can also be a Have a plurality of illustrations for the decorative plate, which in Connect together. This ensures that no decorative panels is generated, the overlengths, blanks or od. Like. And also that on endless bands no blanks present or at the respective individual representations the decorative panels changes must be made.
  • the decorative panel according to the invention and / or representation same which is essentially a reproduction of at least a surface section, including a surface and at least a transition between these and, where appropriate having a coating consists essentially of that the area cuts and / or at least one transition and optionally a coating with at least one data processing system created, displayed and / or trained. is at least one area intersection, at least one transition between the area cut (s) and / or a coating with created at least one data processing system, so can a arbitrary training of the same can be achieved, with a desired artistic or tasteful presentation the decorative panel can be achieved and immediately from it the production of the corresponding press plate can be done.
  • the flowchart shown in Fig. 1 has a Scanner 1, with which a template for a surface section, z. B. after a natural template, can be recorded.
  • the over the scanner 1 recorded surface sections or two-dimensional created images of surface sections stored in the data processing system 2.
  • the surface sections, including a surface, are then in the Data processing system 3 with transitions between the individual Provided surface cuts. Due to the data in the Data processing equipment 2 and 3, which also by a single can be realized, either on a screen or by means of an expression, the visual representation in the visual actor 4.
  • Fig. 2 is a schematic representation of a section represented by a natural decor
  • the Area intersection 7 the surface of a three-dimensional template represents and the surface section 8 is an underlying Surface section shows.
  • the transitions 9 between the surface sections 7 and 8 and the connections 13 between them are computer simulated and can be like the Area cuts are also changed.
  • the surface section 7 with pores 11 is two-dimensional represented, which also by the scanner 1 directly can be scanned.
  • the scanner 1 directly can be scanned.
  • An appropriate representation can either over a data processing system or by hand.
  • the decorative plate is visualized according to the 3-dimensional representation of Fig. 2 shown.
  • Both the Surface 7 and the transitions 9 have a coating 10 on, the maximum thickness of 40 microns (this can also between 40 ⁇ m to 150 ⁇ m, in particular 60 ⁇ m to 70 ⁇ m, amount), wherein the depth extension (up to 200 microns or 300 microns) of the individual pores 11 is about 40 microns.
  • the positioning of the coating takes place both in the simulation and in a subsequent one Manufacture such that the pores 11 with the graphical representation in the coating match. It is from here spoken a synchronous pore.
  • the pressing When applying the coating on the already three-dimensional decor panel a pressing process is carried out, the pressing must be carried out so that the coating also on the transitions as well as connection of transitions to concern comes.
  • the Pressure-exerting body has an elastic surface, such as they are achieved for example by several layers of paper can, so that the coating can flow into the pores.
  • the simulation of the images can also be sandblasting, Rounding off edges or other machining operations for the press plate and the decor panel produced therewith include.

Abstract

Verfahren zum Herstellen von dreidimensional strukturierten Dekorplatten mit plastischen Massen, die mit einer Pressplatte, z. B. einem endlosen Band, welche mit Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, aufgebaut ist, geformt werden, wobei zumindest ein, insbesondere ebener, Flächenschnitt, eine Oberfläche mit einschließend, insbesondere eine Mehrzahl von Flächenschnitten, welche Flächenschnitte parallel zueinander angeordnet sind, von zumindest einer zwei- oder dreidimensionalen Vorlage erfasst und entnommen wird/werden, der/die mit der Pressplatte nachgebildet und Übergänge (9) zwischen den Flächenschnitten (7, 8) gebildet werden, wobei der/die Flächenschnitt(e) (7, 8) und Übergänge (9) durch Materialtransfer auf der Pressplatte gebildet wird/werden, wobei der/die Abbildung(en) der/des Flächenschnitte(s) (7, 8) und des zumindest einen Überganges (9) zwischen diesen für die Dekorplatten übereinander angeordnet und mit einer Darstellung visualisiert werden, wobei gegebenenfalls die Flächenschnitte (7, 8) und/oder zumindest ein Übergang (9) ein- oder mehrfach geändert, dargestellt, und sodann eine Pressplatte im Wege über die Darstellung gebildet wird, mit welcher Pressplatte die plastischen Massen zu einer Dekorplatte geformt werden. Zur Veröffentlichung gemeinsam mit der Zusammenfassung ist Fig. 4 bestimmt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von dreidimensional strukturierten Dekorplatten mit plastischen Massen, die mit einer Pressplatte geformt werden, eine Pressplatte sowie Dekorplatte.
Dekorplatten weisen einen vielfachen Einsatz auf. Dieselben können an ihrer Oberfläche zweidimensional mit einer einzigen farblichen Ausgestaltung oder auch mit mehreren farblichen Ausgestaltungen, z. B. über Siebdruck, Offsetdruck, gebildet werden. Die zweidimensionale Ausgestaltung ist in der Regel für die Bildung von qualitativ hochwertigen Dekorplatten nicht ausreichend, sondern es sind Dreidimensionale erwünscht.
Diese Strukturierung kann anhand von zweidimensionalen Vorlagen, die z. B. künstlerisch per Hand angefertigt werden oder anhand einer dreidimensionalen Vorlage, die entweder der Natur entnommen ist oder künstlich, z. B. durch einen Künstler erstellt, erfolgen.
Bei der Herstellung von Pressplatten wird so vorgegangen, dass bestimmte Flächenschnitte, wie z. B. in der Kartographie als Höhenlinien bekannt, aufgenommen und nach denselben Ätzungen vorgenommen werden. Hierbei werden Aufnahmen von den entsprechenden Flächenschnitten durchgeführt und nach denselben eine Applikation auf die zu bildende Pressplatte durchgeführt. Die Pressplatte wurde zuvor mit einer lichtempfindlichen Beschichtung versehen. Diese Beschichtung wird belichtet, entwickelt und sodann entsprechend der Belichtung entfernt. Mit einem Ätzmittel, bei einer Dekorplatte aus rostfreiem Stahl, z. B. mit Eisendreichlorid, wird der Stahl geätzt. Nachdem ein Flächenschnitt durch Ätzung aufgebracht wurde, wird die Pressplatte erneut mit einer lichtempfindlichen Schichte versehen und belichtet und danach wird erneut geätzt. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis die erwünschten Strukturen mit Flächenschnitten erhalten werden. Die Übergänge zwischen den einzelnen Flächenschnitten werden durch das Ätzverfahren bedingt.
Es besteht auch die Möglichkeit, statt einer Ätzung ein Metall, z. B. Kupfer, elektrolytisch abzuscheiden, so dass die Strukturen auf der Oberfläche aufgebaut werden.
Anstelle der eingangs angeführten Ätzverfahren besteht auch die Möglichkeit, eine Beschichtung gemäß der WO 02/94580 vorzusehen, wobei eine punktförmige Auflösung der Flächenschnitte vorgesehen ist, und ein Materialabtrag oder -auftrag entsprechend dieser Punkte durchgeführt wird. Der Materialabtrag kann durch Ätzen, aber auch durch thermischen Abtrag, z. B. über Laserstrahlen, erfolgen.
Die Aufgaben der vorliegenden Erfindung bestehen darin, eine Dekorplatte herzustellen und dieselbe vorab optisch darzustellen, gegebenenfalls die Darstellung bis zu einer erwünschten Darstellungsform immateriell zu verändern und nach derselben eine Pressplatte entsprechend den erwünschten Flächenschnitten und den Übergängen zu erstellen, und mit dieser eine Dekorplatte zu erzeugen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen von dreidimensional strukturierten Dekorplatten mit plastischen Massen, die mit einer Pressplatte, z. B. einem endlosen Band, welche mit Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, aufgebaut ist, geformt werden, wobei zumindest ein, insbesondere ebener, Flächenschnitt, eine Oberfläche mit einschließend, insbesondere eine Mehrzahl von Flächenschnitten, welche Flächenschnitte parallel zueinander angeordnet sind, von zumindest einer zwei- oder dreidimensionalen Vorlage erfasst und entnommen wird/werden, der/die mit der Pressplatte nachgebildet und Übergänge zwischen den Flächenschnitten gebildet werden, wobei der/die Flächenschnitt(e) und Übergänge durch Materialtransfer auf der Pressplatte gebildet wird/werden, besteht im Wesentlichen darin, dass der/die Abbildung(en) der/des Flächenschnitte(s) und des zumindest einen Überganges zwischen diesen für die Dekorplatten übereinander angeordnet und mit einer Darstellung visualisiert werden, wobei gegebenenfalls die Flächenschnitte und/oder zumindest ein Übergang ein- oder mehrfach geändert, dargestellt, und sodann eine Pressplatte im Wege über die Darstellung gebildet wird, mit welcher Pressplatte die plastischen Massen zu einer Dekorplatte geformt werden.
Plastische Massen, beispielsweise thermoplastische aber auch duroplastische Massen, z. B. Melaminharze, werden zur Bildung einer Dekorplatte für Holz, Faserplatten od. dgl. eingesetzt. Derartige Dekorplatten können zweidimensional oder auch wünschenswert dreidimensional ausgeführt werden. Bei der dreidimensionalen Ausführung sind stufenweise Vorgänge des Materialtransfers vorgesehen. Derselbe kann durch Ablagerung des Materials, z. B. elektrolytisch, Vakuumaufdampfen od. dgl., aber auch durch Materialabtragung, z. B. elektrolytisch, chemisch, insbesondere durch Ätzen, erfolgen. Hierbei werden einer Vorlage, die natürlich ist oder frei entworfen werden kann und zwei- oder dreidimensional ist, ebene Flächenschnitte, wie Höhenlinien bei geographischen Karten, eine Oberfläche einschließend, entnommen. Zwischen den Flächenschnitten werden Übergänge gebildet, die in der Regel den Vorgängen des Materialtransfers Rechnung tragen. Liegt nur eine erwünschte Oberfläche vor, so kann durch Materialtransfer die dreidimensionale erhalten werden, wobei durch die Wahl des Materialtransfers die Übergänge gebildet werden können. Werden nun die Abbildungen der Flächenschnitte und der Übergänge zwischen diesen für die Dekorplatte aneinander angeordnet und mit einer Darstellung visualisiert, so ist es nicht erforderlich, den aufwändigen Schritt der Anfertigung einer Pressplatte nachzukommen, sondern es kann bereits lediglich mit einer optischen Darstellung die zu erwartende Dekorplatte dargestellt werden. Weiters besteht die Möglichkeit, die Flächenschnitte und/oder Übergänge ein- oder mehrfach geändert darzustellen, so dass das erwünschte Aussehen der Dekorplatte erreicht werden kann, worauf eine Pressplatte im Wege über die Abbildung gebildet wird, über welche Pressplatte die plastischen Massen für eine Dekorplatte geformt werden. Durch diese Vorgangsweise kann erreicht werden, dass eine Dekorplatte in ihrer optischen Erscheinungsform erstellt wird, ohne die Anfertigung einer Pressplatte zu bedingen, und nach der erwünschten Ausführungsform eine Pressplatte erstellt wird, die sodann gegebenenfalls bei einem endlosen Band in der Breite und Länge angepasst und in erwünschter Anzahl auf demselben reproduziert wird.
Wird/werden der/die Flächenschnitt(e) mittels einer, insbesondere nur einer, Datenverarbeitungsanlage, gegebenenfalls übereinander, und zumindest ein Übergang zwischen diesen mit einer oder nur einer Datenverarbeitungsanlage erstellt, insbesondere berechnet und dargestellt, so kann neben einer z. B. naturgetreuen Darstellung eine geschmackliche Anpassung durchgeführt werden, wobei danach die entsprechenden Pressplatten auf einfache Weise erstellt werden können.
Wird/werden der/die Flächenschnitt(e) mittels einer, insbesondere nur einer, Datenverarbeitungsanlage geändert, so kann dem erwünschten Aussehen der Dekorplatte auf besonders einfache Weise Rechnung getragen werden.
Werden die Übergänge mittels einer, insbesondere zumindest einer, Datenverarbeitungsanlage geändert, so kann unter Berücksichtigung der späteren Bearbeitung der Pressplatte eine spezifische Ausbildung der Übergänge erreicht werden, wobei bereits, wenn lediglich der Materialtransfer für die Oberfläche angegeben ist, auch entsprechende Übergänge vorliegen.
Wird eine Reflexion von Lichtstrahlen von zumindest einem Flächenschnitt und/oder an zumindest einem Übergang mittels einer, insbesondere der, Datenverarbeitungsanlage geändert, so ist es lediglich erforderlich, den Winkel zur Horizontalen zu ändern, so dass die gesamte Erscheinungsform der Dekorplatte im erwünschten Maße erstellt sein kann.
Wird eine Beschichtung der Oberfläche, der Übergänge mit einer Verbindung der Übergänge visualisiert, so kann auch die optische Erscheinung einer beschichteten Dekorplatte dargestellt werden. Die Beschichtung kann beispielsweise ein Melamin beschichteter Träger, wie Papier od. dgl. sein, der einen Druck entsprechend der Oberfläche aufweist. Die Beschichtung wird synchron zu den Vertiefungen/Poren aufgebracht. Da die Beschichtung durch Aufpressen durchgeführt wird, ist die Schichtdicke derselben an der Oberfläche größer als an den Übergängen bzw. der Verbindung der Übergänge. Die Vertiefungen betragen maximal etwa 40 µm.
Wird die Darstellung von zumindest einem Flächenschnitt und gegebenenfalls der Beschichtung in Daten aufgelöst und mit diesen danach die Pressplatten erstellt, so kann auf besonders einfache Weise eine Erstellung der Pressplatten erfolgen, wobei weiters eine Änderung der Flächenschnitte besonders einfach und exakt durchgeführt werden kann.
Wird die Darstellung von zumindest einem Übergang in Daten aufgelöst und mit diesen danach die Pressplatten erstellt, so kann entsprechend den Herstellungsverfahren, beispielsweise Ätzen oder Abtrag durch Laser u. dgl. bzw. Materialauftrag durch elektrolytische Abscheidung, Vakuumdampfabscheidung eine besonders erwünschte Strukturierung der Dekorplatten und vorab zur Herstellung der Pressplatte erreicht werden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Pressplatte, die zumindest einen nachgebildeten Flächenschnitt und Übergänge, insbesondere zwischen diesen, aufweist, besteht im Wesentlichen darin, dass die Pressplatte unter Abänderung mit einer, insbesondere zumindest einer, Datenverarbeitungsanlage für den/die Flächenschnitt(e) und/oder Übergänge erstellt ist. Durch die Herstellung der Pressplatte unter Abänderung mit einer Datenverarbeitungsanlage sowohl für die Flächenschnitte als auch die Übergänge kann auf besonders einfache Art und Weise das erwünschte Aussehen der zu bildenden Dekorplatte erreicht werden, wobei, je nach erforderlicher Datenmenge, nur eine oder mehrere Datenverarbeitungsanlagen zur Änderung der Flächenschnitte und/oder Übergänge erforderlich ist/sind.
Die Pressplatte, z. B. endloses Band, kann auch eine Mehrzahl an Abbildungen für die Dekorplatte aufweisen, welche in Gesamtheit aneinander anschließen. Damit wird erreicht, dass keine Dekorplatten erzeugt wird, die Überlängen, Leerstellen od. dgl. aufweisen und auch dass an endlosen Bändern keine Leerstellen vorliegen bzw. an den jeweiligen einzelnen Darstellungen der Dekorplatten Veränderungen durchgeführt werden müssen.
Die erfindungsgemäße Dekorplatte und/oder Darstellung derselben, die im Wesentlichen eine Reproduktion von zumindest einem Flächenschnitt, eine Oberfläche mit einschließend und zumindest einen Übergang zwischen diesen und gegebenenfalls eine Beschichtung aufweist, besteht im Wesentlichen darin, dass die Flächenschnitte und/oder zumindest ein Übergang und gegebenenfalls eine Beschichtung mit zumindest einer Datenverarbeitungsanlage erstellt, dargestellt und/oder ausgebildet ist. Ist zumindest ein Flächenschnitt, zumindest ein Übergang zwischen dem/den Flächenschnitt(en) und/oder eine Beschichtung mit zumindest einer Datenverarbeitungsanlage erstellt, so kann eine willkürliche Ausbildung derselben erreicht werden, wobei eine erwünschte künstlerische oder auch geschmackliche Darstellung der Dekorplatte erreicht werden kann und unmittelbar daraus auch die Herstellung der entsprechenden Pressplatte erfolgen kann.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2
eine dreidimensionale Darstellung einer Vorlage,
Fig. 3
eine zweidimensionale Darstellung eines Flächenschnittes und
Fig. 4
eine beschichtete dreidimensionale Darstellung einer Dekorplatte.
Das in Fig. 1 dargestellte Ablaufschema weist einen Scanner 1 auf, mit welchem eine Vorlage für einen Flächenschnitt, z. B. nach einer Naturvorlage, aufgenommen werden kann. Die über den Scanner 1 aufgenommenen Flächenschnitte bzw. zweidimensional erstellten Abbildungen von Flächenschnitten werden in der Datenverarbeitungsanlage 2 gespeichert. Die Flächenschnitte, eine Oberfläche mit einschließend, werden sodann in der Datenverarbeitungsanlage 3 mit Übergängen zwischen den einzelnen Flächenschnitten versehen. Aufgrund der Daten in den Datenverarbeitungsanlagen 2 und 3, die auch durch eine einzige verwirklicht werden kann, erfolgt entweder auf einem Bildschirm oder mittels eines Ausdruckes, die visuelle Darstellung im optischen Darsteller 4. Diese Daten können sodann über ein eigenes Datenverarbeitungsprogramm, das nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, zur Änderung der Flächenschnitte, der Übergänge, der Beschichtung aber auch der Farbe sowie des Reflexionsverhaltens führen und sodann zu den Datenverarbeitungsanlagen 2 und 3 rückgesendet werden, von welchen erneut die verarbeiteten Daten zum optischen Darsteller 4 gelangen. Dieser Vorgang kann so lange wiederholt werden, bis das erwünschte Ergebnis erhalten wird. Diese Daten werden sodann in der Datenverarbeitungsanlage 5 erfasst und in der Datenverarbeitungsanlage 6 zu Daten, z. B. für einen Siebdruckschirm oder auch für die Projektion von punktförmigen Beschichtungen gemäß der WO 02/94580 eingesetzt. Mit derartigen Beschichtungen kann auf einer Pressplatte, z. B. endloses Band, das erwünschte Profil mit mehreren hintereinander geschalteten Ätzvorgängen oder auch Beschichtungsvorgängen erreicht werden. Mit einer derartigen Pressplatte werden mit plastischen Massen sodann die erwünschten Dekorplatten erhalten.
In Fig. 2 ist in schematischer Darstellung ein Ausschnitt aus einem natürlichen Dekor dargestellt, wobei der Flächenschnitt 7 die Oberfläche einer dreidimensionalen Vorlage darstellt und der Flächenschnitt 8 einen darunter liegenden Flächenschnitt zeigt. Die Übergänge 9 zwischen den Flächenschnitten 7 und 8 sowie die Verbindungen 13 zwischen diesen werden computersimuliert dargestellt und können so wie die Flächenschnitte auch verändert werden.
In Fig. 3 ist der Flächenschnitt 7 mit Poren 11 zweidimensional dargestellt, welcher auch durch den Scanner 1 direkt eingescannt werden kann. Um eine dreidimensionale Darstellung zu ermöglichen ist es auch erforderlich, einen weiteren Flächenschnitt, z. B. den Flächenschnitt 8 zweidimensional dargestellt, einzuscannen. Eine entsprechende Darstellung kann entweder über eine Datenverarbeitungsanlage oder auch händisch erfolgen.
In Fig. 4 ist die Dekorplatte visualisiert gemäß der dreidimensionalen Darstellung von Fig. 2 abgebildet. Sowohl die Oberfläche 7 als auch die Übergänge 9 weisen eine Beschichtung 10 auf, die eine maximale Dicke von 40 µm (diese kann auch zwischen 40 µm bis 150 µm, insbesondere 60 µm bis 70 µm, betragen) aufweist, wobei die Tiefenerstreckung (bis 200 µm oder 300 µm) der einzelnen Poren 11 ca. 40 µm beträgt. Die Beschichtung 10, u. zw. ein mit Tiefdruck versehenes Papier, das eine Melaminharzbeschichtung trägt (Gesamtdicke unverpresst 0,1 mm bis 1,0 mm), weist an der Oberfläche 7 eine größere Schichtdicke als an den Übergängen 7, 8 und den Verbindungen 12 der Übergänge auf. Die Positionierung der Beschichtung erfolgt sowohl in der Simulation als auch bei einer nachfolgenden Fertigung derart, dass die Poren 11 mit der graphischen Darstellung in der Beschichtung übereinstimmen. Es wird hierbei von einer Synchronpore gesprochen. Bei der Aufbringung der Beschichtung auf die bereits dreidimensional ausgestaltete Dekorplatte wird ein Pressvorgang durchgeführt, wobei die Pressung derart durchgeführt werden muss, dass die Beschichtung auch an den Übergängen als auch Verbindung der Übergänge zum Anliegen kommt. In der Regel ist es hierbei erforderlich, dass der den Druck ausübende Körper eine elastische Oberfläche aufweist, wie sie beispielsweise durch mehrere Papierschichten erreicht werden kann, so dass die Beschichtung in die Poren einfließen kann.
Die Simulation der Darstellungen kann auch Sandstrahlen, Abrunden von Kanten oder auch andere Bearbeitungsvorgänge für die Pressplatte und der damit erzeugten Dekorplatte mit einschließen.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Herstellen von dreidimensional strukturierten Dekorplatten mit plastischen Massen, die mit einer Pressplatte, z. B. einem endlosen Band, welche mit Metall, insbesondere rostfreiem Stahl, aufgebaut ist, geformt werden, wobei zumindest ein, insbesondere ebener, Flächenschnitt, eine Oberfläche mit einschließend, insbesondere eine Mehrzahl von Flächenschnitten, welche Flächenschnitte parallel zueinander angeordnet sind, von zumindest einer zwei- oder dreidimensionalen Vorlage erfasst und entnommen wird/werden, der/die mit der Pressplatte nachgebildet und Übergänge (9) zwischen den Flächenschnitten (7, 8) gebildet werden, wobei der/die Flächenschnitt(e) (7, 8) und Übergänge (9) durch Materialtransfer auf der Pressplatte gebildet wird/werden, dadurch gekennzeichnet, dass der/die Abbildung(en) der/des Flächenschnitte(s) (7, 8) und des zumindest einen Überganges (9) zwischen diesen für die Dekorplatten übereinander angeordnet und mit einer Darstellung visualisiert werden, wobei gegebenenfalls die Flächenschnitte (7, 8) und/oder zumindest ein Übergang (9) ein- oder mehrfach geändert, dargestellt, und sodann eine Pressplatte im Wege über die Darstellung gebildet wird, mit welcher Pressplatte die plastischen Massen zu einer Dekorplatte geformt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der/die Flächenschnitt(e) (7, 8) mittels einer, insbesondere nur einer, Datenverarbeitungsanlage (2, 3), gegebenenfalls übereinander und zumindest ein Übergang (9) zwischen diesen mit einer oder nur einer Datenverarbeitungsanlage erstellt, insbesondere berechnet und dargestellt, wird/werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der/die Flächenschnitt(e) (7, 8) mittels einer, insbesondere nur einer, Datenverarbeitungsanlage geändert wird/werden.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge (9) mittels einer, insbesondere zumindest einer, Datenverarbeitungsanlage geändert werden.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reflexion von Lichtstrahlen an zumindest einem Flächenschnitt (7, 8) und/oder an zumindest einem Übergang (9) mittels einer, insbesondere zumindest einer, Datenverarbeitungsanlage geändert wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Beschichtung (10) der Oberfläche und der Übergänge (9) mit einer Verbindung (13) der Übergänge (9) visualisiert wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Darstellung des/der Flächenschnitte(s) (7, 8), gegebenenfalls der Beschichtung (10), in Daten aufgelöst werden und mit diesen die Pressplatte erstellt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Darstellung des zumindest einen Überganges (9) und gegebenenfalls der Beschichtung (10) in Daten aufgelöst werden und mit diesen die Pressplatte erstellt wird.
  9. Pressplatte hergestellt, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei diese zumindest einen nachgebildeten Flächenschnitte (7, 8) und Übergänge (9), insbesondere zwischen diesen, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressplatte unter Änderung mit einer, insbesondere zumindest einer, Datenverarbeitungsanlage für den/die Flächenschnitt(e) (7, 8) und/oder Übergänge (9) erstellt ist.
  10. Pressplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressplatte eine Mehrzahl an Abbildungen für eine Dekorplatte aufweist, welche in Gesamtheit aneinander anschließen.
  11. Dekorplatte und/oder Darstellung derselben, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10, die im Wesentlichen eine Reproduktion von zumindest einem Flächenschnitt (7, 8), eine Oberfläche mit einschließen, und zumindest einen Übergang (9), insbesondere zwischen diesen und gegebenenfalls eine Beschichtung (10), aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der/die Flächenschnitt(e) (7, 8) und/oder zumindest ein Übergang (9) und gegebenenfalls eine Beschichtung (10) mit zumindest einer Datenverarbeitungsanlage erstellt, dargestellt und/oder ausgebildet ist/sind.
EP05450016A 2004-02-04 2005-01-31 Verfahren zum Herstellen von Dekorplatten, Pressplatte zum Herstellen von Dekorplatten sowie Dekorplatte Withdrawn EP1561602A1 (de)

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