EP1556293B1 - Organe de fixation pour fixer un organe de distribution sur une ouverture de reservoir et distributeur comprenant un tel organe de fixation - Google Patents

Organe de fixation pour fixer un organe de distribution sur une ouverture de reservoir et distributeur comprenant un tel organe de fixation Download PDF

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EP1556293B1
EP1556293B1 EP03807867A EP03807867A EP1556293B1 EP 1556293 B1 EP1556293 B1 EP 1556293B1 EP 03807867 A EP03807867 A EP 03807867A EP 03807867 A EP03807867 A EP 03807867A EP 1556293 B1 EP1556293 B1 EP 1556293B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
skirt
fixing member
section
designed
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP03807867A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1556293A1 (fr
Inventor
Fabrice Perignon
Fabienne Uguen
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0008—Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • B05B11/0013—Attachment arrangements comprising means cooperating with the inner surface of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem

Definitions

  • the present invention relates to a fastener for fixing a dispensing member on an opening of a reservoir, and a dispenser using such a fastener.
  • the fixing member generally comprises receiving means, for example by snapping, intended to receive the dispenser member.
  • the fixing member may comprise a substantially cylindrical skirt intended to be engaged in force in the opening of the tank to make a tight sealing contact. This type of fastener is frequently used in fluid dispensers in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • EP-0 823 288 discloses a fastener of this type.
  • the skirt of the fastener may engage inside or outside the opening formed by the reservoir.
  • the skirt In the version where the skirt is engaged in force inside the tank, it comprises a continuous cylindrical upper part and a vertically grooved cylindrical lower part. This grooved portion vertically extends to the lower end of the skirt.
  • the air present inside the tank can escape through the vertical grooves.
  • the air in the tank escapes until the continuous cylindrical upper portion comes into tight grip in the tank opening. From this moment, the inside of the tank is insulated from the outside in a sealed way.
  • a radial flange formed by the skirt abuts on the upper end of the opening of the tank.
  • a comparable venting system is described in EP-0 628 355, wherein a pump-supporting fastener comprises a skirt formed with a continuous cylindrical upper section below which are formed a series of vertical grooves to allow the venting of the reservoir before the final assembly of the fastener.
  • the fixing member of EP-0 823 288 is more particularly intended to be mounted on small capacity tanks made of glass. In general, these are sample dispensers.
  • the problem with this type of glass vials is that the tolerance on the inner diameter of the vial is relatively large. Therefore, it may happen that the vertical grooves formed on the lower part of the skirt are completely crushed when the internal diameter of the opening of the bottle is reduced.
  • the present invention aims to overcome this disadvantage of the prior art by defining a fastener implementing another type of venting.
  • the present invention proposes that the skirt be formed with at least one vent hole passing through the thickness of the skirt.
  • the interior of the skirt inside the tank can communicate with the outside as long as a seal is not formed above the vent hole.
  • WO 00/63094 discloses, in Figure 4, an embodiment of a portion of a dispensing member comprising a fastener and a skirt engaged in the opening of a reservoir. This skirt is well provided with a through hole, however the latter is positioned at the upper end of a vertical groove and therefore does not serve to fan the tank during the depression of the skirt.
  • the air flow of the tank according to the invention no longer takes place along the outer wall of the skirt, but through the inside of the skirt through the hole of the skirt. through vent.
  • the hole is formed below an upper section of increased diameter intended to come into tight sealing contact in the opening. It is precisely this upper section of increased diameter that will cut the communication between the vent hole and the outside at the end of assembly of the fastener in the opening of the tank. Indeed, it does not matter that a seal is already made below the vent hole, since it does not prevent the air outlet of the tank through the vent hole.
  • the hole is formed at a median section of increased diameter intended to come into tight sealing contact in the opening.
  • a seal may be directly formed around the vent hole where it opens on the outer wall of the skirt.
  • the diameter of the median section may be identical to that of the upper section, but it may also provide a median section having a diameter which is smaller than that of the upper section, or at least less than a portion of the upper section.
  • the hole is formed above a lower section comprising a portion of increased diameter intended to come into tight sealing contact in the opening.
  • a seal can be made by tight contact below the section where the vent hole is formed.
  • the lower section may have a constant diameter so as to form a cylinder, but it may also have a variable diameter of which at least a portion can come into tight contact in the opening.
  • the sealed contact at the bottom section does not cut the communication between the tank and the outside through the vent hole.
  • the upper section and / or the lower section form (s) an outward projecting ring intended to crash into the opening of the reservoir.
  • the skirt forms a stop flange intended to come into abutting contact with the opening.
  • the abutment of the flange on the upper end of the opening marks the final mounting position of the fastener, wherein the vent hole is advantageously insulated from the outside by the upper section of increased diameter.
  • the upper section is formed with at least one vertical groove, one end of which is intended to communicate with the vent hole when the upper section is in tight contact in the opening of the tank.
  • the vent hole can still continue to perform its venting function until the upper end of the groove is closed.
  • the upper end of the groove extends to the top of the upper section of increased diameter, that is to say just below the stop flange. In this case, the seal can be made against the stop flange.
  • the hole is formed at a narrowed diameter median section intended to remain out of contact with the opening of the reservoir.
  • the median section once engaged inside the reservoir opening, forms an annular which can communicate with the groove advantageously formed at the level of the upper section. This makes it possible to make the vent hole without the need for orientation, since it is the annular which makes the communication between the vent hole and the vertical groove (s).
  • the fastener forms an inner shell, against which at least one component of the dispensing member is biased resiliently in the rest position.
  • the present invention also relates to a fluid or powder fluid dispenser comprising a reservoir, a dispensing member and a fastener of the invention.
  • the fastener 100 may be made of molded plastic. It generally has a symmetry of revolution about the axis A-A of Figure 2.
  • the fastener 100 comprises a skirt 110 which is generally cylindrical.
  • the skirt 110 is extended upwards by a sleeve 130 which extends substantially in the extension of the skirt 110.
  • the fastener comprises a radial flange 120 which extends inward. On its inner periphery, the radial flange 120 extends downwardly forming a substantially cylindrical ring 140.
  • the ring 140 extends itself downwards to form first an inward shoulder 150 and then a ring substantially cylindrical 160 which terminates in a lower abutment end 170.
  • the skirt 110, the flange 120 and the crown 140 define an inner housing 132 whose function will be given below.
  • the sleeve 130, the flange 120, the crown 140, the shoulder 150 and the ferrule 160 and the upper part of the skirt I10 may be common to all the embodiments of FIGS. 5 to 8.
  • the present invention is rather located at the level of the skirt 110, and more particularly at its lower part.
  • the skirt 110 Starting from the bottom of the skirt 110, it first forms a lower end section 111 whose outer diameter is advantageously less than the internal diameter of the container opening in which the fastener 100 is intended to be mounted. Above this lower end 111, the skirt forms a transition section 112 which here has a substantially frustoconical outer wall. Above this transition section 112, the skirt forms a lower section 113 which is here substantially or perfectly cylindrical. Beyond this section 113, the skirt forms an intermediate section 114 at which a vent hole 115 is formed through the thickness of the skirt, as can be seen in Figure 2. The intermediate section 114 here is substantially or perfectly cylindrical and connects to the lower section 113 continuously. It can even be provided that the outer diameters of sections 113 and 114 are identical.
  • the skirt forms an upper section 116 which here formed with a ring 1161 which projects radially outwards.
  • the ring 1161 forms part of the outer wall of the upper section 116, but the remainder of the outer wall of the upper section 116 may be substantially or perfectly cylindrical and has an outer diameter advantageously identical to that of the intermediate section 114 of the lower section 113. This is clearly visible in FIG. 1. It can thus be said that the skirt forms beyond the frustoconical section 112 a cylindrical section provided near its upper end with a projecting rod 1161.
  • the skirt forms a stop flange 117 which also protrudes radially outwards. Beyond this flange 117, the skirt forms a housing section 118 which partially forms the housing 132 with the connecting flange 120 and the crown 140.
  • the inner wall of the skirt 110 may be substantially or perfectly cylindrical.
  • the container or reservoir 2 defines an opening 20 delimited by an inner wall 21 which is for example substantially or perfectly cylindrical.
  • the opening 20 is delimited by an upper edge 22.
  • the reservoir may be a bottle including a cylindrical barrel closed by a bottom.
  • the dispensing member 3 may be a valve or a pump, as is the case in the example used to illustrate the invention.
  • the pump 3 may for example comprise a pump body 30 internally defining a pump chamber provided with an inlet 31.
  • a piston 33 mounted on an actuating rod 35 capped with a pusher 36 equipped with a nozzle 37 can slide in the pump body 30 to change the volume of the pump chamber and thus put the fluid stored in the pressure chamber prior to its delivery through the actuating rod 35 to be distributed at the nozzle 37.
  • the body of For example, pump 30 may comprise a snap reinforcement 34 located at its upper end.
  • This snap-fit reinforcement 34 is intended to engage snapped into the housing 132 formed by the fixing member 100.
  • the fixing member 100 is shown partially engaged inside the opening 20 of the reservoir 2. More precisely, the skirt 110 of the fastener is already engaged partially inside the housing. opening 20, and already makes tight sealing contact with the inner wall 21 at its lower section 113. To do this, the outer diameter of the lower section 113 must be chosen to be equal to or slightly greater than the internal diameter of the internal wall 21. Of course, the lower end section 111 and the transition section 112 both have diameters much smaller than the diameter of the wall 21, hence the existence of a spacer space as can be seen in FIG. see Figure 3. Thus, because of the lower section 113, a sealed annular contact is already made between the fastener and the reservoir.
  • the inside of the tank can still communicate with the outside through the vent hole 115 which is located above the lower section 113.
  • the body 30 of the pump 3 is in contact with the vent hole 115 of in order to seal it permanently and hermetically. It can thus be seen in FIG. 3 that there is a free annular space between the body 30 of the pump and the skirt 110.
  • the vent hole 115 will be sealed as soon as the intermediate section 114 becomes penetrate inside the opening 20.
  • the sealing performed extends over a cylindrical section covering the lower section 113 and the intermediate section 114.
  • the upper section 116 will also penetrate inside the chamber. opening of the tank. As a result, the protruding rod 1161 will be constrained inside the reservoir by making a very strong contact.
  • the fixing member 100 is made of a plastic material substantially deformable so that the ring 161 will be partially or completely crushed against the inner wall 21 of the opening 20.
  • the skirt 110 will undergo a deformation at its inner wall in the form of an annular boss 1163, as shown in Figure 4.
  • the upper section 116 is then substantially or perfectly cylindrical inside the tank.
  • the final mounting position is reached when the stop flange 117 comes into abutting contact with the upper edge 22 of the reservoir. This is shown in FIG. 4.
  • the skirt 110 is perfectly cylindrical externally at the level corresponding to the sections 113, 114 and 116. The sealing is carried out over the entire height of these sections with a greater interference level of the crushed ring 1161.
  • vent hole 115 Since the vent hole 115 is located near the stop flange 117, the stroke of the skirt 110 within the opening with the vent hole closed is not important. As a result, the overpressure generated inside the tank is very limited.
  • FIG. 5 shows a second embodiment for a fastener according to the invention.
  • the numerical references of the first embodiment started from 100.
  • the numerical references start from 200, and so on for the following three modes.
  • This fastener 200 comprises a skirt 210 defining a lower end section 211 and a transition section 212 which may be strictly identical to those of the first embodiment. It is the same for the stop flange 217 and the housing section 218.
  • the lower section 213 and the intermediate section 214 are here also identical to those of the first embodiment, that is to say of substantially or perfectly cylindrical with an outer diameter equal to or slightly greater than that of the inner wall 21 of the neck in which the skirt must be engaged in force.
  • the upper section 216 is here also substantially or perfectly cylindrical and extends in the extension of the intermediate section 214.
  • the sections 213, 214 and 216 form a substantially or perfectly cylindrical section having a substantially constant diameter equal or slightly larger than the inside diameter of the neck opening. The seal inside the neck will therefore be by a cylinder contact cylinder closing the vent hole 215.
  • FIG. 6 shows the skirt 310 of a fixing member 300 which is identical to the previous embodiment at section 311, 312, 317 and 318 respectively corresponding to the sections 211, 212, 217 and 218 of FIG. 5.
  • the lower section 313 forms above the transition section 112 a first substantially cylindrical section 3132, then a projecting rod 3131 which is extended by another substantially cylindrical section 3132.
  • the two substantially cylindrical sections 3132 present advantageously the same external diameter which may be equal to or slightly greater than the internal diameter of the container opening.
  • the projecting rod 3131 it is adapted to crash against the inner wall 21 of the container, for example by generating an internal boss comparable to that shown in FIG. 4 with the reference numeral 1163.
  • the lower section forms a third section 3133 whose outer diameter is smaller than that of the sections 3132.
  • the diameter of this section 3133 is preferably smaller than the diameter of the inner wall 21 of the reservoir 2.
  • the upper section 316 may be identical to that corresponding to Figure 5 referenced 216.
  • the upper section 316 may be substantially or perfectly cylindrical and have an outer diameter equal or substantially greater than the internal diameter of the wall 21.
  • the outer diameter of the sections 3132 and 316 is identical.
  • the engagement of the skirt within a neck results in two cylindrical sealing zones separated by a ring.
  • the vent hole 315 as in the previous embodiment establishes communication between the interior of the tank and the outside until the upper section 316 tightly engages the interior of the opening of the tank. tank.
  • the skirt 410 forms sections 411, 412, 417 and 418 which may be identical to those corresponding to the preceding embodiments.
  • the lower section 413 can also be formed with a projecting ring 4131 intended to come crashing against the inner wall 21 of the tank.
  • the skirt forms the intermediate section 414 at which the vent hole 415 is located.
  • the upper section 416 extends over a greater height than in the preceding embodiments forming a substantially or perfectly cylindrical section in the extension of the intermediate section 414 and a salient rod 4161 located near or just below the flange 417.
  • a groove 4162 extends over a portion or even the all of the height of the upper section 416.
  • This groove extends vertically and connects with its lower end vent hole 415.
  • the outer diameter of the intermediate section 414 and the upper section 416 in its cylindrical portion is advantageously same or slightly greater than the internal diameter of the tank at the inner wall 21.
  • the rods 4131, 4161 they are intended to come crashing against this internal wall 21.
  • a cylindrical seal is made, but it is interrupted at the groove 4162.
  • a complete peripheral seal is made at the ring 4131.
  • a seal can be achieved at the flange 417 against which the end edge 22 can come into sealing engagement.
  • the venting is possible until the final mounting position, since the groove 4162 communicates the vent hole 415 with the outside even when the inner wall 21 is already engaged at the upper section 416.
  • the groove 4162 breaks the seal at the upper section 416, it will primarily a function of fixing and retaining.
  • the sealing function but also fixing will be provided by the lower section 413.
  • the groove may, however, stop below the rod 4161, so that the latter will perform a complete annular seal.
  • the last embodiment uses a skirt 510 comprising sections 510, 512, 517 and 518 identical to those corresponding to the preceding embodiments.
  • the lower section 513 may first have a substantially or perfectly cylindrical portion whose diameter is equal to or slightly greater than the internal diameter of the wall 21. realize this lower portion of the lower section 513 with an outer diameter smaller than the outer diameter of the inner wall 21, so that there is no sealing at this level. Beyond this lower part, the section 513 may form another upper portion whose diameter is smaller than the diameter of the wall 21.
  • the intermediate section 514 may also have a diameter smaller than the diameter of the inner wall 21. As for the upper section 516, it can first extend in the extension of section 514 with the same diameter and then return to a diameter equal to that of the lower part of section 513.
  • a portion of section 516 is formed with one or more vertical grooves 5162 which extend from the reduced diameter portion upwards without extending to the flange 517.
  • the vent hole 515 can communicate with an annulus which extends all around the skirt because the skirt is not in contact with the wall 21 at the intermediate section 514 as well as at the level of the lower part of the intermediate section 516. This allows communication between the vent hole and the groove 5162.
  • the skirt 410 of Figure 7 may be devoid of salient rod.
  • the skirt 510 of Figure 8 may be provided with one or even two ring (s) salient (s).
  • the embodiment of Figure 1 may also be provided with a communication groove which extends at section 116. It is also possible to make one or two section (s) among the lower, middle and upper sections with an outer diameter smaller than the internal diameter of the inner wall 21 of the opening, so that there is no sealed contact at the of this or these section (s). One can even predict that there is no complete peripheral sealing contact at the lower, middle and upper sections. By choosing for example one or more groove (s) long enough (s) and / or sufficiently narrow (s), it can both fan during assembly and prevent leakage of fluid by a capillary phenomenon.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Organe de fixation (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) pour fixer un organe de distribution (3) sur une ouverture (20) d’un réservoir (2), ledit organe de fixation comprenant des moyens de réception (132 ; 232 ; 332 ; 432 ; 532) destinés à recevoir l’organe de distribution et une jupe sensiblement cylindrique (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510) destinée à être engagée dans l’ouverture du réservoir pour y réaliser un contact étanche, caractérisé en ce que la jupe est formée avec au moins un trou d’évent (115 ; 215 ; 315 ; 415 ; 515) traversant l’épaisseur de la jupe.

Description

  • La présente invention concerne un organe de fixation pour fixer un organe de distribution sur une ouverture d'un réservoir, ainsi qu'un distributeur utilisant un tel organe de fixation. L'organe de fixation comprend en général des moyens de réception, par exemple par encliquetage, destinés à recevoir l'organe de distribution. D'autre part, l'organe de fixation peut comprendre une jupe sensiblement cylindrique destinée à être engagée en force dans l'ouverture du réservoir pour y réaliser un contact serrant étanche. Ce type d'organe de fixation est fréquemment utilisé dans des distributeurs de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
  • Le document EP-0 823 288 décrit un organe de fixation de ce type. La jupe de l'organe de fixation peut venir en prise à l'intérieur ou à l'extérieur de l'ouverture formée par le réservoir. Dans la version où la jupe est engagée en force à l'intérieur du réservoir, celle-ci comprend une partie supérieure cylindrique continue et une partie inférieure cylindrique rainurée verticalement. Cette partie rainurée verticalement s'étend jusqu'à l'extrémité inférieure de la jupe. Ainsi, lorsque la jupe est engagée à l'intérieur de l'ouverture du réservoir, l'air présent à l'intérieur du réservoir peut s'en échapper à travers les rainures verticales. Ainsi, à mesure que la jupe est enfoncée dans l'ouverture, l'air du réservoir s'en échappe jusqu'à ce que la partie supérieure cylindrique continue vienne en prise serrante étanche dans l'ouverture du réservoir. A partir de ce moment, l'intérieur du réservoir est isolé de l'extérieur de manière étanche. L'assemblage final est obtenu lorsqu'une collerette radiale formée par la jupe vient en appui sur l'extrémité supérieure de l'ouverture du réservoir. Un système d'éventation comparable est décrit dans le document EP-0 628 355, dans lequel un organe de fixation supportant une pompe comprend une jupe formée avec une section supérieure cylindrique continue en dessous de laquelle sont formées une série de rainures verticales destinée à permettre l'éventation du réservoir avant le montage final de l'organe de fixation.
  • L'organe de fixation du document EP-0 823 288 est plus particulièrement destiné à être monté sur des réservoirs de petite contenance réalisés en verre. En général, il s'agit de distributeurs échantillons. Le problème avec ce type de flaconnettes en verre est que la tolérance sur le diamètre interne de la flaconnette est relativement grande. De ce fait, il peut arriver que les rainures verticales formées sur la partie inférieure de la jupe soient complètement écrasées lorsque le diamètre interne de l'ouverture de la flaconnette est réduit. Pour palier à ces inconvénients, on peut augmenter la profondeur des rainures, mais ceci nécessite de former la jupe avec une épaisseur de paroi plus importante, ce qui est difficilement compatible avec les échantillons pour des raisons de taille.
  • La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en définissant un organe de fixation mettant en oeuvre un autre type d'éventation.
  • Pour atteindre ce but, la présente invention propose que la jupe soit formée avec au moins un trou d'évent traversant l'épaisseur de la jupe. Ainsi, l'intérieur de la jupe situé à l'intérieur du réservoir peut communiquer avec l'extérieur aussi longtemps qu'une étanchéité n'est pas formée au-dessus du trou d'évent. Le document WO 00/63094 divulgue, sur la figure 4, une forme de réalisation d'une partie d'un organe de distribution comprenant un organe de fixation et une jupe engagés dans l'ouverture d'un réservoir. Cette jupe est bien pourvue d'un trou traversant, cependant ce dernier est positionné au bout supérieur d'une rainure verticale et ne sert donc pas à éventer le réservoir pendant l'enfoncement de la jupe.
  • Contrairement aux documents précités de l'art antérieur, le cheminement de l'air du réservoir selon l'invention ne s'effectue plus le long de la paroi externe de la jupe, mais par l'intérieur de la jupe à travers le trou d'évent traversant.
  • Selon une forme de réalisation, le trou est formé en dessous d'une section supérieure de diamètre accru destinée à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture. C'est précisément cette section supérieure de diamètre accru qui va couper la communication entre le trou d'évent et l'extérieur en fin de montage de l'organe de fixation dans l'ouverture du réservoir. En effet, il importe peu qu'une étanchéité soit déjà réalisée en dessous du trou d'évent, puisqu'elle n'empêche pas la sortie de l'air du réservoir à travers le trou d'évent.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le trou est formé au niveau d'une section médiane de diamètre accru destinée à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture. Ainsi, une étanchéité peut être directement formée autour du trou d'évent là où il débouche sur la paroi externe de la jupe. Le diamètre de la section médiane peut être identique à celui de la section supérieure, mais on peut également prévoir une section médiane présentant un diamètre qui est inférieur à celui de la section supérieure, ou au moins inférieur à une partie de la section supérieure.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le trou est formé au-dessus d'une section inférieure comprenant une partie de diamètre accru destiné à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture. Ainsi, une étanchéité peut être réalisée par contact serrant en dessous de la section où est formé le trou d'évent. La section inférieure peut présenter un diamètre constant de manière à former un cylindre, mais elle peut également présenter un diamètre variable dont au moins une partie peut venir en contact serrant étanche dans l'ouverture. Le contact étanche réalisé au niveau de la section inférieure ne coupe pas la communication qui existe entre le réservoir et l'extérieur à travers le trou d'évent.
  • Selon une variante de réalisation, la section supérieure et/ou la section inférieure forme(nt) un jonc saillant vers l'extérieur destiné à s'écraser dans l'ouverture du réservoir. Une fois le jonc écrasé contre la paroi interne de l'ouverture, le reste de la section supérieure et/ou inférieure peut également venir en contact serrant étanche avec la paroi interne de l'ouverture. Cependant, le contact serrant sera plus fort au niveau du jonc écrasé.
  • Selon un autre aspect de l'invention, la jupe forme une bride de butée destinée à venir en contact de butée avec l'ouverture. La butée de la bride sur l'extrémité supérieure de l'ouverture marque la position finale de montage de l'organe de fixation, dans laquelle le trou d'évent est avantageusement isolé de l'extérieur par la section supérieure de diamètre accru.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la section supérieure est formée avec au moins une rainure verticale dont une extrémité est destinée à communiquer avec le trou d'évent lorsque la section supérieure est en contact serrant dans l'ouverture du réservoir. Ainsi, même lorsque la section supérieure de diamètre accru arrive en contact avec la paroi interne de l'ouverture de récipient, le trou d'évent peut encore continuer à remplir sa fonction d'éventation jusqu'à ce que l'extrémité supérieure de la rainure soit obturée. On peut même prévoir que l'extrémité supérieure de la rainure s'étend jusqu'en haut de la section supérieure de diamètre accru, c'est-à-dire juste en dessous de la bride de butée. Dans ce cas, l'étanchéité peut être réalisée contre la bride de butée.
  • Selon une autre caractéristique, qui peut être mise en oeuvre en combinaison avec la caractéristique précédente, le trou est formé au niveau d'une section médiane de diamètre rétréci destiné à rester hors de contact de l'ouverture du réservoir. Ainsi, la section médiane, une fois engagée à l'intérieur de l'ouverture de réservoir, forme un annulaire qui peut communiquer avec la rainure avantageusement formée au niveau de la section supérieure. Ceci permet de réaliser le trou d'évent sans nécessité d'orientation, puisque c'est l'annulaire qui fait la communication entre le trou d'évent et la ou les rainure(s) verticale(s).
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de fixation forme une virole interne, contre laquelle au moins un composant de l'organe de distribution est sollicité élastiquement en position de repos.
  • La présente invention a également pour objet un distributeur de produit fluide liquide ou pulvérulent comprenant un réservoir, un organe de distribution et un organe de fixation de l'invention.
  • L'invention sera maintenant décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • la figure 1 est une vue de face d'un organe de fixation selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe transversale verticale montrant la partie droite de l'organe de fixation de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers l'organe de fixation de la figure 1 associé à un organe de distribution, en cours de montage dans l'ouverture d'un réservoir,
    • la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 avec l'organe de fixation en position finale de montage à l'intérieur de l'ouverture du réservoir, et
    • les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues en section transversale verticale des jupes d'organes de fixation selon quatre autres modes de réalisation de l'invention.
  • On se référera d'abord aux figures 1 et 2 pour expliquer la structure d'un organe de fixation 100 selon une première forme de réalisation de l'invention. Cet organe de fixation 100, tout comme les autres des figures 5 à 8 que nous décrirons ci-après, peut être réalisé en matière plastique moulée. Il présente globalement une symétrie de révolution autour de l'axe A-A de la figure 2. L'organe de fixation 100 comprend une jupe 110 qui est globalement cylindrique. La jupe 110, se prolonge vers le haut par une douille 130 qui s'étend sensiblement dans le prolongement de la jupe 110. Au niveau où la douille 130 connecte la jupe 110, l'organe de fixation comprend une bride radiale 120 qui s'étend vers l'intérieur. Sur sa périphérie interne, la bride radiale 120 se prolonge vers le bas en formant une couronne sensiblement cylindrique 140. La couronne 140 se prolonge elle-même vers le bas pour former tout d'abord un épaulement vers l'intérieur 150 puis une virole sensiblement cylindrique 160 qui se termine par une extrémité inférieure de butée 170. La jupe 110, la bride 120 et la couronne 140 définissent un logement interne 132 dont la fonction sera donnée ci-après.
  • La douille 130, la bride 120, la couronne 140, l'épaulement 150 et la virole 160 ainsi que la partie supérieure de la jupe I10 peuvent être communs à tous les modes de réalisation des figures 5 à 8. La présente invention est plutôt située au niveau de la jupe 110, et plus particulièrement au niveau de sa partie inférieure.
  • En partant du bas de la jupe 110, elle forme tout d'abord une section d'extrémité inférieure 111 dont le diamètre externe est avantageusement inférieur au diamètre interne de l'ouverture de récipient dans laquelle l'organe de fixation 100 est destiné à être monté. Au-dessus de cette extrémité inférieure 111, la jupe forme une section de transition 112 qui présente ici une paroi externe sensiblement tronconique. Au-dessus de cette section de transition 112, la jupe forme une section inférieure 113 qui est ici sensiblement ou parfaitement cylindrique. Au-delà de cette section 113, la jupe forme une section intermédiaire 114 au niveau de laquelle un trou d'éventation 115 est formé à travers l'épaisseur de la jupe, comme on peut le voir sur la figure 2. La section intermédiaire 114 est ici sensiblement ou parfaitement cylindrique et se raccorde à la section inférieure 113 de manière continue. On peut même prévoir que les diamètres externes des sections 113 et 114 sont identiques. Au-delà de la section 114, la jupe forme une section supérieure 116 qui ici formée avec un jonc 1161 qui fait saillie radialement vers l'extérieur. Le jonc 1161 forme une partie de la paroi externe de la section supérieure 116, mais le restant de la paroi externe de la section supérieure 116 peut être sensiblement ou parfaitement cylindrique et présenté un diamètre externe avantageusement identique à ceux de la section intermédiaire 114 de la section inférieure 113. Ceci est bien visible sur la figure 1. On peut ainsi dire que la jupe forme au-delà de la section tronconique 112 un tronçon cylindrique pourvu à proximité de son extrémité supérieure d'un jonc saillant 1161.
  • Au-delà de la section supérieure 116, la jupe forme une bride de butée 117 qui fait elle aussi saillie radialement vers l'extérieur. Au-delà de cette bride 117, la jupe forme une section de logement 118 qui forme partiellement le logement 132 avec la bride de liaison 120 et la couronne 140.
  • La paroi interne de la jupe 110 peut être sensiblement ou parfaitement cylindrique.
  • On se référera maintenant aux figures 3 et 4 pour expliquer de quelle manière l'organe de fixation 100 des figures 1 et 2 interagit lors de son montage dans l'ouverture d'un récipient ou d'un réservoir pour fixer un organe de distribution sur le réservoir. Le récipient ou réservoir 2 définit une ouverture 20 délimitée par une paroi interne 21 qui est par exemple sensiblement ou parfaitement cylindrique. L'ouverture 20 est délimitée par un bord supérieur 22. Le réservoir peut être une flaconnette comprenant un fût cylindrique obturé par un fond.
  • Quant à l'organe de distribution 3, il peut s'agir d'une valve ou d'une pompe, comme c'est le cas dans l'exemple utilisé pour illustrer l'invention. Nous ne décrirons pas de manière détaillée la structure interne de la pompe 3 étant donné que ceci n'est pas critique pour la présente invention. La pompe 3 peut par exemple comprendre un corps de pompe 30 définissant intérieurement une chambre de pompe dotée d'une admission 31. Un piston 33 monté sur une tige d'actionnement 35 coiffée d'un poussoir 36 équipé d'un gicleur 37 peut coulisser dans le corps de pompe 30 pour modifier le volume de la chambre de pompe et ainsi mettre le produit fluide stocké dans la chambre sous pression avant son refoulement à travers la tige d'actionnement 35 pour être distribué au niveau du gicleur 37. Le corps de pompe 30 peut par exemple comprendre un renfort d'encliquetage 34 situé à son extrémité supérieure. Ce renfort d'encliquetage 34 est destiné à venir en prise encliquetée à l'intérieur du logement 132 formé par l'organe de fixation 100. II ne s'agit là que d'un mode de réalisation non limitatif : bien entendu, on peut imaginer encore d'autres formes de réalisation pour les moyens de réception de l'organe de fixation pour recevoir l'organe de distribution 3. Il s'agit cependant là d'une forme tout à fait classique.
  • Sur la figure 3, l'organe de fixation 100 est représenté partiellement engagé à l'intérieur de l'ouverture 20 du réservoir 2. Plus précisément, la jupe 110 de l'organe de fixation est déjà engagée partiellement à l'intérieur de l'ouverture 20, et réalise déjà un contact serrant étanche avec la paroi interne 21 au niveau de sa section inférieure 113. Pour ce faire, le diamètre externe de la section inférieure 113 doit être choisi pour être égal ou légèrement supérieur au diamètre interne de la paroi interne 21. Bien entendu, la section d'extrémité inférieure 111 ainsi que la section de transition 112 présentent toutes deux des diamètres bien inférieurs au diamètre de la paroi 21, d'où l'existence d'un espace intercalaire comme on peut le voir sur la figure 3. Ainsi, du fait de la section inférieure 113, un contact annulaire étanche est déjà réalisé entre l'organe de fixation et le réservoir. Cependant, l'intérieur du réservoir peut encore communiquer avec l'extérieur à travers le trou d'évent 115 qui est situé au-dessus de la section inférieure 113. Bien entendu, il ne faut pas que le corps 30 de la pompe 3 soit en contact du trou d'évent 115 de manière à l'obturer définitivement et hermétiquement. On peut de ce fait remarquer sur la figure 3 qu'il existe un espace annulaire libre entre le corps 30 de la pompe et la jupe 110.
  • Etant donné que le diamètre externe de la section inférieure 113 est identique au diamètre externe de la section intermédiaire 114 au niveau de laquelle est formé le trou d'évent 115, le trou d'évent 115 sera obturé hermétiquement dès que la section intermédiaire 114 aura pénétrer à l'intérieur de l'ouverture 20. Dès l'obturation du trou 115, l'intérieur du réservoir ne communique plus avec l'extérieur. L'étanchéité réalisée s'étend sur un tronçon cylindrique couvrant la section inférieure 113 et la section intermédiaire 114. En continuant à enfoncer la jupe 110 à l'intérieur du réservoir, la section supérieure 116 va également pénétrer à l'intérieur de l'ouverture du réservoir. De ce fait, le jonc saillant 1161 va être contraint à l'intérieur du réservoir en réalisant un contact serrant très fort. Avantageusement, l'organe de fixation 100 est réalisé en un matériau plastique sensiblement déformable de sorte que le jonc 161 va être partiellement ou entièrement écrasé contre la paroi interne 21 de l'ouverture 20. En résultat, la jupe 110 va subir une déformation au niveau de sa paroi interne sous la forme d'un bossage annulaire 1163, comme représenté sur la figure 4. Ainsi, la section supérieure 116 est alors sensiblement ou parfaitement cylindrique à l'intérieur du réservoir. La position finale de montage est atteinte lorsque la bride de butée 117 vient en contact de butée avec le bord supérieur 22 du réservoir. Ceci est représenté sur la figure 4. On peut alors remarquer que la jupe 110 est parfaitement cylindrique extérieurement au niveau correspondant aux sections 113, 114 et 116. L'étanchéité est réalisée sur toute la hauteur de ces sections avec un contact serrant plus important au niveau du jonc écrasé 1161.
  • Etant donné que le trou d'évent 115 est situé à proximité de la bride de butée 117, la course de la jupe 110 à l'intérieur de l'ouverture avec le trou d'évent obturé n'est pas importante. De ce fait, la surpression générée à l'intérieur du réservoir est très limitée.
  • Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir que seulement une ou deux section(s) parmi les sections 113, 114 et 116 réalise(nt) un contact serrant étanche, avantageusement la section 116, car elle obture le trou au dernier moment.
  • On se référera maintenant à la figure 5 qui représente un second mode de réalisation pour un organe de fixation selon l'invention. Les références numériques du premier mode de réalisation partaient de 100. Pour le second mode, les références numériques partent de 200, et ainsi de suite pour les trois modes suivants.
  • Cet organe de fixation 200 comprend une jupe 210 définissant une section d'extrémité inférieure 211 et une section de transition 212 qui peuvent être strictement identiques à celles du premier mode de réalisation. Il en est de même pour la bride de butée 217 et de la section de logement 218. La section inférieure 213 et la section intermédiaire 214 sont ici également identiques à celles du premier mode de réalisation, c'est-à-dire de forme sensiblement ou parfaitement cylindrique avec un diamètre extérieur égal ou légèrement supérieur à celui de la paroi interne 21 du col dans lequel la jupe doit être engagée en force. En revanche, la section supérieure 216 est ici également sensiblement ou parfaitement cylindrique et s'étend dans le prolongement de la section intermédiaire 214. Ainsi, les sections 213, 214 et 216 forment un tronçon sensiblement ou parfaitement cylindrique présentant un diamètre sensiblement constant égal ou légèrement supérieur au diamètre interne de l'ouverture du col. L'étanchéité à l'intérieur du col se fera donc par un contact cylindre sur cylindre en obturant le trou d'évent 215.
  • La figure 6 représente la jupe 310 d'un organe de fixation 300 qui est identique au mode de réalisation précédent au niveau de la section 311, 312, 317 et 318 correspondant respectivement aux sections 211, 212, 217 et 218 de la figure 5. En revanche, la section inférieure 313 forme au-dessus de la section de transition 112 une première section sensiblement cylindrique 3132, puis un jonc saillant 3131 qui se prolonge par une autre section sensiblement cylindrique 3132. Les deux sections sensiblement cylindriques 3132 présentent avantageusement le même diamètre extérieur qui peut être égal ou légèrement supérieur au diamètre interne de l'ouverture de récipient. Quant au jonc saillant 3131, il est adapté à s'écraser contre la paroi interne 21 du récipient en générant par exemple un bossage interne comparable à celui représenté sur la figure 4 avec la référence numérique 1163. De ce fait, une fois le jonc 3131 écrasé contre la paroi interne 21, il peut revenir sensiblement dans le même cylindre que celui défini par les sections 3132 adjacentes. Au-delà de la seconde section sensiblement cylindrique 3132, la section inférieure forme une troisième section 3133 dont le diamètre externe est inférieur à celui des sections 3132. Le diamètre de cette section 3133 est de préférence inférieur au diamètre de la paroi interne 21 du réservoir 2. Ainsi, une fois la section 313 engagée dans l'ouverture de récipient, il subsiste un annulaire défini entre la paroi externe de la section 3133 et la paroi interne 21. La section intermédiaire 314 au niveau de laquelle est formé le trou d'évent 315 s'étend dans le prolongement de la section 3133, et peut même avoir le même diamètre. Ainsi, le trou d'évent 315 peut communiquer avec l'annulaire formé au niveau des sections 3133 et 314 même lorsque la jupe est engagée dans une ouverture de récipient. Au-delà de la section intermédiaire 314, la section supérieure 316 peut être identique à celle correspondante de la figure 5 référencée 216. En d'autre terme, la section supérieure 316 peut être sensiblement ou parfaitement cylindrique et présenter un diamètre externe égal ou sensiblement supérieur au diamètre interne de la paroi 21. Avantageusement, le diamètre externe des sections 3132 et 316 est identique. L'engagement de la jupe à l'intérieur d'un col résulte en deux zones d'étanchéité cylindriques séparées par un annulaire. Le trou d'évent 315 tout comme dans le mode de réalisation précédent établit une communication entre l'intérieur du réservoir et l'extérieur jusqu'à ce que la section supérieure 316 vienne en prise serrante étanche à l'intérieur de l'ouverture du réservoir.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 7, la jupe 410 forme des sections 411, 412, 417 et 418 qui peuvent être identiques à celles correspondantes des modes de réalisation précédents. La section inférieure 413 peut également être formée avec un jonc saillant 4131 destiné à venir s'écraser contre la paroi interne 21 du réservoir. Directement au-dessus du jonc 4131, la jupe forme la section intermédiaire 414 au niveau de laquelle se trouve le trou d'évent 415. Au-delà de la section 414, la section supérieure 416 s'étend sur une hauteur plus importante que dans les modes de réalisation précédents en formant une section sensiblement ou parfaitement cylindrique dans le prolongement de la section intermédiaire 414 et un jonc saillant 4161 situé à proximité ou juste en dessous de la bride 417. Une rainure 4162 s'étend sur une partie ou même la totalité de la hauteur de la section supérieure 416. Cette rainure s'étend verticalement et connecte avec son extrémité inférieure le trou d'évent 415. Le diamètre externe de la section intermédiaire 414 ainsi que de la section supérieure 416 dans sa partie cylindrique est avantageusement identique ou légèrement supérieur au diamètre interne du réservoir au niveau de la paroi interne 21. Quant aux joncs 4131, 4161, ils sont destinés à venir s'écraser contre cette paroi interne 21. Ainsi, une étanchéité cylindrique est réalisée, mais celle-ci est interrompue au niveau de la rainure 4162. Cependant, une étanchéité périphérique complète est réalisée au niveau du jonc 4131. De même, une étanchéité peut être réalisée au niveau de la bride 417 contre laquelle le bord d'extrémité 22 peut venir en appui étanche. Avec cette forme de réalisation, l'éventation est possible jusqu'en position finale de montage, étant donné que la rainure 4162 fait communiquer le trou d'évent 415 avec l'extérieur même lorsque la paroi interne 21 est déjà engagée au niveau de la section supérieure 416. Etant donné que la rainure 4162 rompt l'étanchéité au niveau de la section supérieure 416, celle-ci aura principalement une fonction de fixation et de retenue. La fonction d'étanchéité mais également de fixation sera assurée par la section inférieure 413. La rainure peut, en revanche, s'arrêter en dessous du jonc 4161, de sorte que ce dernier réalisera une étanchéité annulaire complète.
  • Le dernier mode de réalisation met en oeuvre une jupe 510 comprenant des sections 510, 512, 517 et 518 identiques à celles correspondantes des modes de réalisation précédents. La section inférieure 513 peut d'abord présenter une partie sensiblement ou parfaitement cylindrique dont le diamètre est égal ou légèrement supérieur au diamètre interne de la paroi 21. On peut également réaliser cette partie inférieure de la section inférieure 513 avec un diamètre externe inférieur au diamètre externe de la paroi interne 21, de sorte qu'il n'y a pas d'étanchéité à ce niveau. Au-delà de cette partie inférieure, la section 513 peut former une autre partie supérieure dont le diamètre est inférieur au diamètre de la paroi 21. La section intermédiaire 514 peut également présenter un diamètre inférieur au diamètre de la paroi interne 21. Quant à la section supérieure 516, elle peut d'abord s'étendre dans le prolongement de la section 514 avec le même diamètre puis revenir à un diamètre égal à celui de la partie inférieure de la section 513. Cependant, une partie de la section 516 est formée avec une ou plusieurs rainures verticales 5162 qui s'étendent depuis la partie de diamètre réduit vers le haut sans pour autant s'étendre jusqu'à la bride 517. Ainsi, une fois la jupe 510 engagée dans le réservoir, un contact serrant étanche complet sur la périphérie sera réalisé au niveau de la section inférieure 513 ainsi qu'au niveau de l'extrémité supérieure de la section 516 au-dessus de la rainure 5162. Entre ces deux contacts périphériques étanches complets, le trou d'évent 515 peut communiquer avec un annulaire qui s'étend tout autour de la jupe du fait que la jupe n'est pas en contact de la paroi 21 au niveau de la section intermédiaire 514 ainsi qu'au niveau de la partie inférieure de la section intermédiaire 516. Ceci permet une communication entre le trou d'évent et la rainure 5162. De ce fait, avec ce dernier mode de réalisation, il est possible d'éventer le réservoir à travers le trou d'évent 515 et la rainure 5162 jusqu'à ce que la paroi interne 21 arrive au niveau de la partie d'extrémité supérieure de la section 516 dépourvue de rainures 5162. On assure ainsi simultanément une éventation presque totale du réservoir et une étanchéité parfaite.
  • Il est bien évident que les enseignements apportés par ces cinq modes de réalisation peuvent être panachés pour former d'autres modes de réalisation sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Par exemple, la jupe 410 de la figure 7 peut être dépourvue de jonc saillant. A l'inverse, la jupe 510 de la figure 8 peut être pourvue d'un ou même de deux jonc(s) saillant(s). D'autre part, le mode de réalisation de la figure 1 peut également être pourvu d'une rainure de communication qui s'étend au niveau de la section 116. Il est également possible de réaliser une ou deux section(s) parmi les sections inférieure, médiane et supérieure avec un diamètre externe inférieur au diamètre interne de la paroi interne 21 de l'ouverture, de sorte qu'il n'y a pas de contact étanche au niveau de cette ou de ces section(s). On peut même prévoir qu'il n'y a pas de contact étanche périphérique complet au niveau des sections inférieure, médiane et supérieure. En choisissant par exemple une ou plusieurs rainure(s) suffisamment longue(s) et/ou suffisamment étroite(s), on peut à la fois éventer lors du montage et empêcher toute fuite de produit fluide par un phénomène de capillarité.
  • Grâce à l'invention, on peut réaliser des organes de fixation permettant une éventation du réservoir de manière simple et fiable.

Claims (12)

  1. Organe de fixation (100; 200; 300; 400; 500) pour fixer un organe de distribution (3) sur une ouverture (20) d'un réservoir (2), ledit organe de fixation comprenant des moyens de réception (132 ; 232 ; 332 ; 432 ; 532) destinés à recevoir l'organe de distribution et une jupe sensiblement cylindrique (110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510) destinée à être engagée dans l'ouverture du réservoir pour y réaliser un contact étanche, caractérisé en ce que la jupe est formée avec au moins un trou d'évent (115 ; 215 ; 315 ; 415 ; 515) traversant l'épaisseur de la jupe.
  2. Organe de fixation selon la revendication 1, dans lequel le trou est formé en dessous d'une section supérieure (116 ; 216 ; 316 ; 416 ; 516) de diamètre accru destinée à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture.
  3. Organe de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le trou est formé au niveau d'une section médiane de diamètre accru (114 ; 214 ; 314 ; 414 ; 514) destinée à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture.
  4. Organe de fixation selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le trou est formé au-dessus d'une section inférieure (113 ; 213 ; 313 ; 413 ; 513) comprenant une partie de diamètre accru destiné à venir en contact serrant étanche dans l'ouverture.
  5. Organe de fixation selon la revendication 2, dans lequel la section supérieure (116 ; 416) forme un jonc (1161 ; 4161) saillant vers l'extérieur destiné à s'écraser dans l'ouverture.
  6. Organe de fixation selon la revendication 4, dans lequel la section inférieure (313 ; 413) forme un jonc (3131 ; 4131) saillant vers l'extérieur destiné à s'écraser dans l'ouverture.
  7. Organe de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la jupe forme une bride de butée (117 ; 217 ; 317 ; 417 ; 517) destinée à venir en contact de butée avec l'ouverture.
  8. Organe de fixation selon la revendication 2, dans lequel la section supérieure (416 ; 516) est formée avec au moins une rainure verticale (4162 ; 5162) dont une extrémité est destinée à communiquer avec le trou d'évent (415 ; 516) lorsque la section supérieure est en contact serrant dans l'ouverture du réservoir.
  9. Organe de fixation selon la revendication 1, 2, 4 ou 8, dans lequel le trou (315 ; 515) est formé au niveau d'une section médiane de diamètre rétréci (314; 514) destiné à rester hors de contact de l'ouverture du réservoir.
  10. Organe de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, formant une virole interne (160 ; 260 ; 360 ; 460 ; 560) contre laquelle au moins un composant (33) de l'organe de distribution (3) est sollicité élastiquement en position de repos.
  11. Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir (2), un organe de distribution (3) et un organe de fixation (100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  12. Distributeur de produit fluide selon la revendication 11, dans lequel la jupe entoure l'organe de distribution en formant un espace annulaire libre au niveau du trou d'évent.
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