La présente invention concerne les dispositifs de distribution comportant un
support et un embout de distribution mobile en rotation relativement au support entre au
moins une position de fermeture et une position de distribution, dans laquelle des orifices
du support et de l'embout coïncident.
L'invention s'applique en particulier aux dispositifs de distribution d'un
produit fluide, notamment un liquide, par exemple un produit cosmétique, y compris de
soin, ou un produit de traitement à but médical, par exemple dermatologique.
Une difficulté qui se pose avec ces dispositifs de distribution est d'obtenir une
étanchéité dynamique suffisante entre l'embout et le support pour que le dispositif de
distribution ne fuit pas, car à la différence d'une étanchéité statique, le serrage étanche de
l'embout sur le support doit être compatible avec le mouvement de l'embout relativement
au support.
Il faut en outre tenir compte du fait que les pièces doivent pouvoir être
fabriquées avec un faible coût de revient, et les tolérances de fabrication peuvent être
relativement grandes. Les dispersions dans les dimensions proviennent par exemple du
retrait de la matière au refroidissement, des variations dues à l'humidité ambiante, etc ...
Pour parvenir à l'étanchéité dans les dispositifs de distribution connus,
l'embout est serré fortement contre le support pour que malgré les tolérances de
fabrication, l'étanchéité obtenue reste convenable.
Pour ne pas rendre le déplacement de l'embout trop difficile tout en ayant une
pression de contact suffisamment élevée, le contact entre l'embout et le support se fait sur
une nervure de faible largeur, d'environ 1 mm de large, qui fait le tour d'un des orifices du
support et de l'embout et dont le bord est entièrement contenu dans un même plan.
L'angle pendant lequel les orifices du support et de l'embout coïncident de
parfaitement à pas du tout est celui sous tendu par l'arc inscrit dans le diamètre du plus
grand orifice. Plus cet arc est petit, moins une légère variation du rayon de courbure de
l'une des deux pièces en raison des tolérances de fabrication aura d'incidence sur la qualité
de l'étanchéité.
Ainsi, les dispositifs que l'on peut trouver sur le marché sont du type
« ouvert/fermé », ce qui veut dire qu'ils proposent une position fermée, où les deux orifices
ne coïncident pas, et une seule position ouverte, où suite à une rotation de 90°, les deux
orifices coïncident, libérant le passage du produit.
Ces dispositifs de distribution connus n'offrent pas la possibilité de faire varier
largement l'inclinaison de l'embout relativement au support tout en permettant la
distribution de produit, car l'angle pendant lequel les deux orifices coïncident doit être
relativement faible si l'on souhaite maintenir l'étanchéité pour les raisons exposées ci-dessus.
Il existe ainsi un besoin pour bénéficier d'un dispositif de distribution dont
l'embout puisse passer d'une position de fermeture à au moins deux positions de
distribution différentes, le passage de la première position de distribution à la deuxième
position de distribution s'effectuant à travers une rotation supplémentaire de l'embout, par
exemple d'au moins 30°, sans pour autant augmenter outre mesure le prix de revient du
dispositif de distribution et en conservant l'étanchéité requise.
On connaít par ailleurs par les brevets GB 1 122 474, US 4 773 801, US
2 717 726, US 3 863 818, US 6 390 341, JP 4-294751 et US 2003/0111493 des dispositifs
de distribution comportant un embout rotatif et un support, ce dernier comportant une lèvre
d'étanchéité avec un bord pouvant s'appliquer sur l'embout. Ces dispositifs ne sont prévus
que pour prendre une seule position de distribution.
US 2 197 672 décrit un dispositif de distribution comportant un embout rotatif
pouvant prendre deux positions de distribution et une position de fermeture intermédiaire.
L'embout comporte un élément d'étanchéité en liège ou en un autre matériau
élastiquement déformable disposé de manière à obturer l'orifice du support par lequel le
produit peut gagner l'embout. Un joint d'étanchéité en caoutchouc ou en liège est pressé
contre l'embout par une bague vissée sur le support.
US 4 767 027 décrit un doseur pouvant pivoter relativement à un support
destiné à être vissé sur un récipient, par exemple un récipient contenant de l'huile, afin de
l'incorporer à de l'essence dans un rapport prédéfini.
L'invention a pour objet, selon un premier de ses aspects, un dispositif de
distribution comportant :
- un support comportant un orifice pouvant être alimenté en produit,
- un embout comportant un orifice pour le passage du produit, cet embout
étant monté rotatif sur le support entre au moins :
- une position de fermeture dans laquelle l'embout ferme l'orifice du
support,
- une première position de distribution dans laquelle l'orifice du support
communique avec un orifice de l'embout, le passage de la position de
fermeture à la première position de distribution s'effectuant par une
rotation de l'embout relativement au support,
- une deuxième position de distribution, le passage de la première à la
deuxième position de distribution s'effectuant par une rotation
supplémentaire de l'embout,
l'un au moins des orifices du support et de l'embout étant muni d'une lèvre d'étanchéité
flexible ayant, notamment au moins lorsque la lèvre d'étanchéité n'est soumise
sensiblement à aucune contrainte, un bord non entièrement contenu dans un même plan,
agencé pour assurer l'étanchéité de la communication entre les orifices du support et de
l'embout au moins dans les deux positions de distribution.
Le bord de la lèvre d'étanchéité peut par exemple s'étendre sur un secteur
angulaire, autour d'un axe géométrique de rotation de l'embout relativement au support
d'au moins 45°, mieux d'au moins 60°, par exemple de 90° environ.
Une valeur relativement élevée de l'étendue angulaire du bord de la lèvre
d'étanchéité autour de l'axe géométrique de rotation de l'embout permet au moins deux
positions de distribution correspondant à des orientations nettement différentes de
l'embout, par exemple la première après rotation de l'embout de 45° environ relativement
à la position de fermeture et la deuxième après une rotation supplémentaire de 45°.
Grâce à l'invention, l'utilisateur bénéficie d'au moins deux positions de
distribution dans lesquelles l'embout présente une orientation différente relativement au
support, sans pour autant craindre une fuite en raison des tolérances de fabrication grâce au
rattrapage du jeu procuré par la lèvre d'étanchéité. Cette dernière permet une étanchéité
dynamique sans avoir à serrer l'embout contre le support au point de gêner outre mesure sa
rotation.
L'existence de plusieurs positions de distribution permet par exemple de
distribuer le produit avec l'axe longitudinal de l'embout sensiblement à 45° de l'axe du
récipient sur lequel est monté le support, pour par exemple répartir un produit capillaire sur
la nuque et ensuite de faire pivoter l'embout de manière à avoir son axe longitudinal
sensiblement parallèle à celui du récipient, pour par exemple répartir le produit sur le
dessus de la chevelure.
L'axe géométrique de rotation peut être sensiblement perpendiculaire à l'axe
longitudinal du récipient.
Avantageusement, la lèvre d'étanchéité est réalisée dans le même matériau que
le support, de préférence de façon monolithique avec celui-ci, ce qui permet une
fabrication à un coût réduit. La lèvre peut être moulée suffisamment fine pour se
conformer localement à toute variation des côtes de fabrication de l'embout, de sorte que
l'on obtient un rattrapage du jeu de fabrication.
De préférence, la lèvre d'étanchéité présente une forme effilée vers son bord,
cela accroít sa déformabilité. La lèvre peut notamment présenter une section transversale
triangulaire. La lèvre est de préférence inclinée relativement à un axe du support, et dans
un exemple de réalisation la lèvre est inclinée vers l'intérieur de l'orifice du support.
Le bord de la lèvre d'étanchéité peut s'étendre sensiblement selon une surface
cylindrique de révolution. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, cette surface
cylindrique présente une génératrice parallèle à l'axe géométrique de rotation de l'embout.
La lèvre d'étanchéité peut être supportée par exemple par une nervure
s'étendant parallèlement à un axe du support, notamment un axe correspondant à une
direction de démoulage du support.
Le support peut comporter, par exemple, une jupe de montage permettant sa
fixation sur un récipient, notamment sur un col du récipient, cette jupe étant par exemple
filetée intérieurement. L'axe du support peut correspondre à l'axe de cette jupe de
montage.
Le support peut encore comporter une lèvre d'étanchéité configurée pour
s'appliquer de manière étanche sur une surface intérieure du récipient, notamment sur son
col.
Le support peut encore comporter une jupe d'habillage, extérieure, se
raccordant supérieurement à la jupe de montage.
L'orifice de l'embout peut déboucher sur une surface cylindrique de l'embout,
cette surface cylindrique ayant une génératrice sensiblement parallèle à l'axe géométrique
de rotation. L'embout peut être monolithique.
Le support peut comporter une encoche pour accueillir la canule de l'embout
lorsque celui-ci est dans sa position de fermeture. Cette encoche peut être configurée de
manière à permettre un encliquetage de la canule dans celle-ci, ce qui peut améliorer le
maintien en position de fermeture de l'embout, pour le transport notamment.
Le support peut comporter des logements pour recevoir deux bossages opposés
de l'embout, servant à l'articulation de celui-ci sur le support. Ces logements peuvent être
réalisés pour permettre la fixation par encliquetage desdits bossages.
Le support peut encore comporter au moins un premier relief agencé pour
coopérer avec un second relief correspondant de l'embout, afm de générer au moins un
point dur dans la rotation de l'embout pour une orientation prédéterminée de l'embout
relativement au support.
Le premier relief peut comporter par exemple une patte réalisée d'un seul
tenant avec le support, cette patte comportant une dent agencée pour s'appliquer sur
l'embout afin de freiner la rotation de celui-ci. Le second relief peut comporter par
exemple une encoche réalisée sur l'embout, par exemple à la base de la canule de
l'embout, la dent s'engageant dans cette encoche lorsque l'embout est dans sa position de
pivotement maximal.
Dans chaque position de distribution, la distribution peut s'effectuer sans fuite
de produit.
De préférence, les orifices respectifs du support et de l'embout s'étendent,
autour d'un axe géométrique de rotation de l'embout relativement au support,
respectivement sur un premier angle et un deuxième angle différent du premier, avec par
exemple l'angle associé à l'orifice muni de la lèvre d'étanchéité supérieur, par exemple au
moins deux fois supérieur, à celui associé à l'autre orifice.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un des orifices débouche
complètement en regard de l'autre orifice lorsque l'embout est dans chaque position de
distribution.
L'un des orifices débouche avantageusement en regard de l'autre orifice, muni
de la lèvre d'étanchéité, à l'intérieur du pourtour de celle-ci, au moins lorsque l'embout est
dans l'une des positions de distribution, et mieux pour chaque position de distribution.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'un au moins du support et
de l'embout comporte une nervure annulaire avec un bord non entièrement contenu dans
un même plan et sur lequel se raccorde la lèvre d'étanchéité.
La présente invention a encore pour objet un procédé pour appliquer un produit
sur les cheveux, comportant les étapes suivantes :
- en utilisant un dispositif de distribution tel que défmi plus haut, appliquer
du produit sur la nuque alors que la canule de l'embout est orientée sensiblement à 45°
relativement à l'axe longitudinal du récipient,
- appliquer du produit sur le dessus du crâne alors que la canule de l'embout
est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal du récipient.
La présente invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un
dispositif de distribution comportant :
- un support comportant un orifice pouvant être alimenté en produit,
- un embout comportant un orifice pour le passage du produit, cet embout
étant monté rotatif sur le support autour d'un axe géométrique de rotation, entre au moins :
- une position de fermeture dans laquelle l'embout ferme l'orifice du
support,
- une première position de distribution dans laquelle l'orifice du support
communique avec un orifice de l'embout, le passage de la position de
fermeture à la première position de distribution s'effectuant par une
rotation de l'embout relativement au support,
- une deuxième position de distribution, le passage de la première à la
deuxième position de distribution s'effectuant par une rotation
supplémentaire de l'embout,
l'orifice du support étant muni d'une lèvre d'étanchéité déformable, de préférence flexible,
réalisée dans la même matière que le support.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif de
conditionnement et de distribution comportant :
- un récipient contenant un produit à distribuer,
- un support comportant un orifice pouvant être alimenté en produit contenu
dans le récipient,
- un embout comportant un orifice pour le passage du produit, cet embout
étant monté rotatif sur le support autour d'un axe géométrique de rotation, entre au moins :
- une position de fermeture dans laquelle l'embout ferme l'orifice du
support,
- une première position de distribution dans laquelle l'orifice du support
communique avec un orifice de l'embout, le passage de la position de
fermeture à la première position de distribution s'effectuant par une
rotation de l'embout de 45° environ relativement au support,
- une deuxième position de distribution, le passage de la première à la
deuxième position de distribution s'effectuant par une rotation
supplémentaire de l'embout de 45° environ.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée
qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du
dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente de manière schématique, en perspective, un exemple
de dispositif de distribution réalisé conformément à l'invention, l'embout étant en position
de fermeture,
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, l'embout étant représenté en
position de pivotement maximal,
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, représentant le dispositif des
figures 1 et 2 après pivotement de l'embout dans une position intermédiaire entre ses
positions de fermeture et de pivotement maximal,
- la figure 4 est une perspective schématique de dessus, du support et de
l'embout, ce dernier ayant été détaché du support,
- la figure 5 est une coupe longitudinale, partielle et schématique, dans un
plan médian, de la figure 4,
- la figure 6 représente à échelle agrandie la lèvre d'étanchéité,
- la figure 7 est une coupe transversale de la lèvre d'étanchéité, et
- les figures 8 à 10 sont des coupes longitudinales correspondant
respectivement aux positions relatives de l'embout et du support des figures 1, 2 et 3.
Les figures 1 à 3 représentent un dispositif de conditionnement et de
distribution 1 comportant un récipient 2 ayant une forme allongée et un embout de
distribution 4 pouvant tourner relativement à un support 3 autour d'un axe géométrique de
rotation R, perpendiculaire à l'axe longitudinal X du récipient 1.
Dans l'exemple considéré, comme on peut le voir sur la figure 5, le support 3
comporte une jupe de montage 6, tubulaire d'axe X, filetée intérieurement, vissée sur un
col fileté 7 du récipient 2.
L'étanchéité entre le support 3 et le col 7 du récipient est obtenue par exemple
au moyen d'une lèvre annulaire d'étanchéité 9 qui s'applique sur une surface radialement
intérieure 10 du col 7.
La jupe de montage 6 et la lèvre annulaire 9 se raccordent à une paroi
supérieure 12 du support 3, laquelle est prolongée inférieurement, à sa périphérie, par une
jupe d'habillage 13 qui s'étend sensiblement jusqu'à la base du col 7.
Un logement 16 est formé dans le support 3 pour accueillir une partie de base
17 de l'embout 4, sur laquelle se raccorde une canule 18 d'axe longitudinal Y, définissant
un canal 20 pour l'acheminement du produit contenu dans le récipient 2 jusqu'à un orifice
de sortie 21.
Dans l'exemple considéré, le logement 16 est délimité latéralement, comme on
peut le voir sur la figure 4 notamment, par deux parois latérales 24 dans chacune
desquelles est réalisé un logement 25 pour accueillir un bossage 26, cylindrique, de la
partie de base 17 afin de permettre la rotation de l'embout 4 relativement au support 3
autour de l'axe géométrique de rotation R. Ce dernier coïncide avec l'axe Z des bossages
26.
Chaque logement 25 présente une ouverture supérieure rétrécie 28, ce qui
permet un encliquetage des bossages 26 dans les logements 25, lorsque l'embout 4 est
descendu sur le support dans le sens de la flèche M de la figure 4, pour son montage. On
pourra remarquer à l'examen de cette figure que le support 3 comporte, sur sa face
supérieure, une encoche 30 destinée à recevoir la canule 4 lorsque l'axe Y de celle-ci est
sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X. L'encoche 30 est définie par un
renfoncement de la paroi supérieure 12 et présente sur ses flancs deux bossages 33 qui
contribuent à la rétention de la canule 4 dans l'encoche 30 et constituent un point dur à
franchir lorsque la canule 4 est entraínée en pivotement autour de l'axe de rotation R pour
être amenée à une position de distribution.
Le fond du logement 16 est défini par une paroi 38 qui s'étend généralement
perpendiculairement à l'axe X et qui se raccorde à sa périphérie sur la lèvre annulaire 9.
Un orifice 40 d'alimentation en produit de l'embout 4 débouche dans le
logement 16. Cet orifice 40, différent d'un orifice de section circulaire contenu dans un
plan, est défini par le bord libre 41 d'une lèvre d'étanchéité 42, ce bord 41 correspondant
au sommet de la lèvre 42. Cette dernière se raccorde à sa base à une nervure 43 qui s'étend
parallèlement à l'axe X. La nervure 43 est supportée par la paroi 38, comme on peut le voir
sur la figure 5.
Le bord 41 n'est pas entièrement contenu dans un même plan et l'orifice 40
s'étend autour de l'axe géométrique R sur un angle α qui dans l'exemple considéré est
d'environ 90°, comme illustré sur la figure 6.
Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7 notamment, la lèvre 42 est dirigée
vers l'intérieur de l'orifice 40 et vers l'extérieur du logement 16, de manière à pouvoir
s'appliquer avec déformation élastique contre une surface 45, cylindrique de révolution
autour de l'axe Z, de la partie de base 17 de l'embout 4 et assurer l'étanchéité de contact
entre le support 3 et cette surface 45. La lèvre 42 permet également de rattraper un jeu de
fabrication, et notamment de compenser une variation du rayon de courbure de la
surface 45.
La lèvre 42 s'étend selon un axe W, lorsqu'observée en coupe comme sur la
figure 7, qui fait un angle d'environ 45° avec l'axe X.
Sa section est triangulaire, et on peut voir qu'elle se raccorde à sa base sur le
côté intérieur 43a de la nervure 43.
Le canal 20 de l'embout 4 débouche par un orifice 48 sur la surface 45.
Le support 3 comporte encore, comme on peut le voir sur la figure 4
notamment, une patte 50 élastiquement déformable qui s'étend le long de l'axe X.
L'orifice 40 est située entre cette patte 50 et l'encoche 30.
Un voile de renfort 52 s'étend parallèlement à l'axe X et parallèlement à l'axe
de l'encoche 30 entre la patte 50 et une paroi 53 qui prolonge supérieurement la lèvre
annulaire 9, cette paroi 53 délimitant le logement 16 du côté opposé à l'encoche 30.
La patte 50 est pourvue d'une dent 54 qui s'applique contre la surface 45 de
l'embout 4 lorsque celui-ci est dans sa position de fermeture, comme on peut le voir à la
figure 8.
La partie de base 17 de l'embout comporte une encoche 60 à la base de la
canule 18, cette encoche 60 étant formée à la jonction d'un épanouissement 51 de la canule
18 et de la surface 45.
La dent 54 peut s'engager dans l'encoche 60 lorsque l'axe longitudinal Y de
l'embout 4 est sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X, comme on peut le voir sur la
figure 10. Dans cette position, l'épanouissement 51 peut venir sensiblement en appui
contre le dessus 58 de la patte 50.
Lorsque l'embout 4 a son axe longitudinal Y orienté sensiblement
perpendiculairement à l'axe longitudinal X du récipient 2, comme illustré sur les figures 1
et 8, l'orifice 48 débouche à l'extérieur du pourtour de la lèvre 42, au dessus de l'orifice
40, de sorte que le canal 20 n'est pas alimenté en produit et le récipient est fermé de
manière sensiblement hermétique par la surface 45.
Lorsque l'embout 4 est pivoté à 45° environ relativement à sa position de
fermeture, dans le sens de la flèche O de la figure 8, l'orifice 48 débouche en regard de
l'orifice 40 à l'intérieur du pourtour de la lèvre 42 et du produit peut gagner le canal 20 de
l'embout 4, comme illustré sur les figures 3 et 10.
Enfin, quand l'embout 4 est amené à sa position de pivotement maximal,
comme illustré aux figures 2 et 9, l'orifice 48 débouche toujours en regard de l'orifice 40 à
l'intérieur du pourtour de la lèvre 42.
La position de pivotement maximal de la figure 9 peut être utilisée par exemple
pour appliquer du produit sur le dessus de la chevelure, tandis que celle de la figure 10 peut
être utilisée pour distribuer du produit sur la nuque.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient
d'être décrit.
En particulier, on peut donner à l'orifice 40 et à la lèvre 42 des formes autres,
par exemple si l'on souhaite modifier la zone de coïncidence des orifices 40 et 48 et
pouvoir distribuer du produit dans une position angulaire de l'embout relativement au
support autre que celles illustrées aux figures 9 et 10.
On peut également modifier l'embout de distribution 4 et notamment munir
celui-ci d'une pluralité d'orifices de sortie par lesquels le produit est distribué, ces orifices
débouchant le cas échéant entre les dents d'un peigne.
Le récipient 2 peut être à paroi souple ou non. Lorsque le récipient est à paroi
souple, il peut présenter par exemple, comme illustré sur les figures 1 à 3, une base élargie,
mais d'autres formes sont possibles et le récipient peut par exemple se présenter sous la
forme d'un tube.
Le support 3 peut être fixé autrement que par vissage sur le récipient 2 et par
exemple être fixé par encliquetage, voire être réalisé au moins partiellement de façon
monolithique avec le récipient.
Des repères peuvent être réalisés sur l'embout et/ou le support de façon à
signaler à l'utilisateur différentes positions angulaires possibles ou recommandées pour
l'embout.
La lèvre 42 pourrait être réalisée sur l'embout, le cas échéant, en modifiant
éventuellement celui-ci de façon à permettre la réalisation de cette lèvre par moulage de
matière plastique. L'orifice 40 pourrait alors être bordé par une surface cylindrique de
révolution contre laquelle s'appliquerait la lèvre.
Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression
« comportant un » doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf si
le contraire est spécifié.