EP1544113A1 - Apparatus and method for manufacturing container packages - Google Patents

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EP1544113A1
EP1544113A1 EP04027821A EP04027821A EP1544113A1 EP 1544113 A1 EP1544113 A1 EP 1544113A1 EP 04027821 A EP04027821 A EP 04027821A EP 04027821 A EP04027821 A EP 04027821A EP 1544113 A1 EP1544113 A1 EP 1544113A1
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EP
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container
compartments
lowering
frame
rollers
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EP04027821A
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German (de)
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EP1544113B1 (en
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Robert Van Den Heuvel
Hans-Peter Kuhlmann
Lothar Wess
Thomas Nitsch
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KHS GmbH
Original Assignee
KHS Maschinen und Anlagenbau AG
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    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
    • B65B61/207—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for inserting partitions between package contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10S493/901—Rigid container
    • Y10S493/912—Rigid container having internal partition

Definitions

  • the invention relates to a method for producing container packaging and for packaging containers in container carriers, e.g. Cartons and a device to carry out the process.
  • the invention relates as an exemplary embodiment to container packaging, a box-shaped receptacle from a blank foldable flat material having corresponding side walls, wherein the receptacles can be open at the top.
  • these container packaging partitions from a further blank foldable flat material, which folded out corresponding Compartments or honeycomb for mutual impact and transport protection of form container to be packed.
  • the opened compartment is then partially inserted into a container package and finally from a vertically movable depressor or punch pushed to the bottom of the container packaging.
  • a vertically movable depressor or punch pushed to the bottom of the container packaging.
  • devices which are suitable for the intermediate layers, compartments or honeycomb in flat folded state successively by means of Gripping device to take a feed unit, which the honeycomb in horizontal Transported direction, opens and then passes a vertical device, with the opened honeycomb in a box for bottles or similar objects can be used.
  • Such devices have the disadvantage that in general made of cardboard honeycomb in the transfer of a device for others can be damaged.
  • the entire cycle requires one pretty long time between grabbing the honeycomb and inserting into the Carton, there for transport between the device for horizontal movement a certain amount of time is required. After all, extreme care is needed to a precise positioning between the devices for the horizontal and vertical movement otherwise the device must be switched off.
  • a disadvantage of this method is the uncontrolled handover of a compartment to see by simply dropping. Especially at high power it can again and again to tilting of the falling down on the bottle formations Compartments come with corresponding machine malfunctions.
  • Purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned disadvantages, therefore to provide a quick and trouble-free transfer cycle while avoiding damage to the entire packaging material and a tilt-free and centered placement of the compartments in continuous machine operation.
  • This object of the invention is achieved by the characterizing features of the main claim and the device claims.
  • the flat-lying compartments are removed from the storage magazine, opened and in preferably horizontal plane over the plane of movement of the container group and / or a carton and in this position of a Gefachzentrier- and Lowering device passed and from this under recording the conveying speed the container group in their interstices or in the outer carton at least partially forced.
  • FIG. 1 shows a schematic sequence of a transfer process to be described below. Accordingly, the compartments A from a storage magazine. 1 removed and erected during the transfer and in a carton C or a collapsed container group lowered.
  • the sections describe it preferably an L-shaped trajectory, which consists of a first movement section in a preferably horizontal and a second movement section in a vertical plane.
  • a transfer device 5 preferably in a horizontal plane between the storage magazine 1 and the transfer position above a Gefachzentrier- and lowering device 6 movable.
  • the compartments A by means of a vacuum suction 7 removed, erected accordingly or opened and to Lowering between the containers 4 and / or in a container packaging in the Gefachzentriervoretti 6 handed over by gravity.
  • the Gefachzentriervorides 6 is shown in FIG 3 at a forward and intimidverfahrbaren in the conveying direction of the container 4 Frame 8 to different container and Gefachizan or their Gefacheinannon stored arbitrarily adjustable.
  • the drive is a via linkage 9 with the frame 8 in operative connection motor 10th
  • Other types of drives such as linear motors, motor threaded spindles, linear drives or the like can be used easily.
  • the dish centering device 6 on opposite sides, at the respective distance of Gefach crossbars, equipped with two lowering units 11 each.
  • the lowering units 11 With regard to the lowering units 11, it is provided that these are easily displaced and lockable on the frame 8 are arranged to adapt the Gefachzentrier- and lowering device 6 to changed container and / or Gefachab horren easy, quick and easy to carry out. It is also planned the lowering units 11 by suitable design measures, such. by the use of known fast fasteners, quick to install and dismountable perform so that the Gefachzentrier- and lowering device. 6 quickly adapted to compartments with different numbers of transverse bars can.
  • the lowering units 11 have, according to FIG. 4, drive means which act in opposite directions rotating pair of rollers 12, 13 for centrally receiving a lowered web 14 are formed.
  • inclined centering surfaces 15 are improved Introduction of the webs 14 between the rollers 12, 13 is arranged.
  • the roles 12, 13 can be driven individually and jointly motor and / or mechanically be.
  • a rack drive 16 drivable is provided for this purpose.
  • a stationary rack 17 is attached to the machine frame 18. On this rack 17 rolls off the rack gear 18 and drives it at least one of the rollers 12 or 13 at.
  • the rollers 12, 13 under Utilization of the frame movement during its forward movement, ie in the container conveying direction, in the compartment lowering and in the return movement in the compartment turned and driven with lifting senses.
  • the rollers 12, 13 practice in the return movement of the frame in the area of the reversal point and the takeover position of the trash still another lifting rotary motion to place the retraction of the webs 14 first their exact and uniform positioning between the roles.
  • the diagonally apart extending centering 15 creates a relatively large opening angle, the Introducing the compartments or their webs 14 also easily before the reversal point allows. So it is not essential, the transfer point congruent be interpreted with the reversal point of the travel.

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Abstract

The method for the producing of container packing and for the packing of containers such as bottles or cans entails withdrawing a flat lying separating insert from a feed magazine (1) after which the compartments (A) are opened and moved over the plane of movement of the container group and/or outer packing (C). The inserts in this position are transferred to a centering and lowering device and from there with assimilation of the speed of supply of the container group are guided into the intermediate spaces and/or into the outer packing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Behälterverpackungen und zum Abpacken von Behältern in Behälterträger wie z.B. Umkartons sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing container packaging and for packaging containers in container carriers, e.g. Cartons and a device to carry out the process.

Die Erfindung bezieht sich dabei als Ausführungsbeispiel auf Behälterverpackungen, die einen kastenförmigen Aufnahmebehälter aus einem Zuschnitt faltbaren Flachmaterials mit entsprechenden Seitenwänden aufweisen, wobei die Aufnahmebehälter oben offen sein können. Zudem haben diese Behälterverpackungen Trennwände aus einem weiteren Zuschnitt faltbaren Flachmaterials, welche herausgeklappt entsprechende Gefache oder Waben zum gegenseitigen Prall- und Transportschutz der zu verpackenden Behälter bilden.The invention relates as an exemplary embodiment to container packaging, a box-shaped receptacle from a blank foldable flat material having corresponding side walls, wherein the receptacles can be open at the top. In addition, these container packaging partitions from a further blank foldable flat material, which folded out corresponding Compartments or honeycomb for mutual impact and transport protection of form container to be packed.

Aus der DE 23 56 319 A1 ist ein Verfahren zum Öffnen zusammengeklappter Gefache und zum Einsetzen der geöffneten Gefache in Behälterverpackungen bekannt geworden, wobei das zusammengeklappte Gefach aufrechtstehend in eine erste Stellung gefördert, aus dieser mittels einer mit Saugkraft beaufschlagten Transportvorrichtung fortbewegt, dabei geöffnet und bis in eine zweite, über dem Behälter befindliche Stellung überführt, in dieser zweiten Stellung fixiert und schließlich in die geöffnete Behälterverpackung eingestoßen wird.
Während der Überführung der Gefache von der ersten in die zweite Stellung erfolgt das Öffnen desselben durch eine 90°-Schwenkung einer mit Saugkraft beaufschlagten Querstege der Transportvorrichtung.From DE 23 56 319 A1 a method for opening collapsed compartments and for inserting the open compartments in container packaging has become known, wherein the collapsed Gefach conveyed upright in a first position, moved away from this by means of a suction force acting transport device, while open and transferred to a second, located above the container position, fixed in this second position and finally is pushed into the opened container packaging.
During the transfer of the compartments from the first to the second position, the opening thereof takes place by means of a 90 ° swiveling of a transversal web of the transport device subjected to suction.

Das geöffnete Gefache wird anschließend teilweise in eine Behälterverpackung eingesetzt und von einem vertikal bewegbaren Niederdrücker oder Stempel endgültig bis zum Boden der Behälterverpackung eingeschoben. Abgesehen von den erforderlichen mehrfachen Schritten zum Einsetzen und Einschieben eines Gefaches ist ein weiterer erheblicher Nachteil darin zu sehen, dass diese hintereinander folgenden Arbeitsschritte nur im diskontinuierlichen Betrieb der Maschine durchgeführt werden können.The opened compartment is then partially inserted into a container package and finally from a vertically movable depressor or punch pushed to the bottom of the container packaging. Apart from the required multiple steps to insert and insert a compartment is a Another significant disadvantage is that they follow one after the other Work steps are carried out only in discontinuous operation of the machine can.

In der DE 30 33 773 A1 wird hierzu unter anderem ein Verfahren zum Herstellen von Behälterträgern und zum Abpacken von Behältern in derartige Behälterträger dargestellt. Demnach sollen getrennt hergestellte, flache Zuschnitte für einen Behälterträger und für einen Trenneinsatz einer Verpackungsanlage zugeführt werden. Der vorkonfektionierte oder in der Verpackungsanlage konfektionierte Trenneinsatz wird zur Bildung von Gefachefeldern aufgefaltet und mit einer Behältergruppe zusammengebracht. Dabei wird der aufgefaltete Trenneinsatz von oben auf eine bereitgehaltene Behältergruppe aufgesteckt. In der Praxis wird das Verfahren so durchgeführt, dass Behältergruppen auf die Böden flachliegender Behälterträgerzuschnitte geschoben und anschließend die Gefache mit herausgefalteten Querstegen von oben zwischen die Reihen der Behältergruppen gesteckt werden.
Anschließend werden die Seitenwände des Behälterträgerzuschnittes gegen die Längsseiten der Behälter geklappt. Ferner werden die stirnseitigen Verbindungslaschen der Mittelwände sowie Stirnwände der Behälterträgerzuschnitte gegen die Querseiten der Behälter geklappt und miteinander verklebt. Letzteres geschieht quer zur Transportrichtung.In DE 30 33 773 A1, for this purpose, among other things, a method for producing container carriers and for packaging containers in such container carriers is shown. Accordingly, separately produced, flat blanks for a container carrier and for a separation insert a packaging system to be supplied. The prefabricated or assembled in the packaging unit separation insert is unfolded to form Gefachefeldern and brought together with a container group. In the process, the unfolded separating insert is pushed from above onto a prepared container group. In practice, the method is carried out so that groups of containers pushed onto the floors of flat container carrier blanks and then the compartments are folded with folded transverse webs from above between the rows of groups of containers.
Subsequently, the side walls of the container carrier blank are folded against the longitudinal sides of the container. Furthermore, the front-side connecting straps of the middle walls and end walls of the container carrier blanks are folded against the transverse sides of the container and glued together. The latter happens across the transport direction.

Ferner sind Vorrichtungen bekannt, die dazu geeignet sind, die Zwischenlagen, Gefache oder Waben in flach zusammengelegtem Zustand nacheinander mittels der Greifvorrichtung einer Beschickungseinheit zu entnehmen, welche die Wabe in horizontaler Richtung transportiert, öffnet und anschließend einer Vertikalvorrichtung übergibt, mit der die geöffnete Wabe in einen Karton für Flaschen oder ähnliche Objekte eingesetzt werden kann. Solche Geräte haben den Nachteil, dass die im Allgemeinen aus Pappe bestehenden Waben bei der Übergabe von einer Vorrichtung zur anderen beschädigt werden können. Außerdem erfordert der gesamte Zyklus eine ziemlich lange Zeit zwischen dem Ergreifen der Wabe und dem Einsetzen in den Karton, da für den Transport zwischen der Vorrichtung für die horizontale Bewegung eine bestimmte Zeit erforderlich ist. Schließlich ist äußerste Sorgfalt erforderlich, um eine genaue Positionierung zwischen den Vorrichtungen für die Horizontal- und Vertikalbewegung sicherzustellen, da das Gerät sonst abgeschaltet werden muss.Furthermore, devices are known which are suitable for the intermediate layers, compartments or honeycomb in flat folded state successively by means of Gripping device to take a feed unit, which the honeycomb in horizontal Transported direction, opens and then passes a vertical device, with the opened honeycomb in a box for bottles or similar objects can be used. Such devices have the disadvantage that in general made of cardboard honeycomb in the transfer of a device for others can be damaged. In addition, the entire cycle requires one pretty long time between grabbing the honeycomb and inserting into the Carton, there for transport between the device for horizontal movement a certain amount of time is required. After all, extreme care is needed to a precise positioning between the devices for the horizontal and vertical movement otherwise the device must be switched off.

Schließlich ist es bekannt, den Aufricht-, Umsetz- sowie Einsetzvorgang im kontinuierlichen Betrieb durchzuführen. Hierzu wird eine Vorrichtung zur Entnahme einer Trenneinlage oder eines Gefaches in flach zusammengelegtem Zustand und zum Öffnen und Einsetzen derselben in eine Behälterverpackung oder einen Karton eingesetzt, die eine Einzelgreifvorrichtung aufweist, mit der eine L-Förmige Bewegung mit gleichzeitiger Öffnung eines jeden Gefaches und ein unter Schwerkraft erfolgendes Absetzen in den Karton vorgenommen werden kann. Die endgültige untere Position der zwischen die Flaschen, Dosen und dergleichen positionierten Gefache wird anschließend mittels Vibrationseinrichtungen oder Rüttelstrecken erreicht.Finally, it is known the erection, Umsetz- and insertion in a continuous Operation. For this purpose, a device for taking a Trenneinlage or a Gefaches in flat collapsed condition and the Opening and inserting them into a container package or carton, which has a single gripping device, with the L-shaped movement with simultaneous opening of each compartment and one under gravity Settling in the carton can be made. The final lower position which is positioned between the bottles, cans and the like Gefache subsequently achieved by means of vibration devices or Rüttelstrecken.

Ein Nachteil dieses Verfahrens ist in der unkontrollierten Übergabe eines Gefaches durch einfaches Fallenlassen zu sehen. Insbesondere bei hohen Leistungen kann es immer wieder zu Verkantungen der auf die Flaschenformationen hinab fallenden Gefache mit entsprechenden Maschinenstörungen kommen. A disadvantage of this method is the uncontrolled handover of a compartment to see by simply dropping. Especially at high power it can again and again to tilting of the falling down on the bottle formations Compartments come with corresponding machine malfunctions.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile auszuschalten, demzufolge einen schnellen und störungsfreien Übergabezyklus unter Vermeidung von Beschädigungen des gesamten Verpackungsmaterials und ein verkantungsfreies sowie zentriertes Aufsetzen der Gefache im kontinuierlichen Maschinenbetrieb zu schaffen.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches sowie der Vorrichtungsansprüche gelöst.Purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned disadvantages, therefore to provide a quick and trouble-free transfer cycle while avoiding damage to the entire packaging material and a tilt-free and centered placement of the compartments in continuous machine operation.
This object of the invention is achieved by the characterizing features of the main claim and the device claims.

Demnach werden die flach liegenden Gefache aus dem Vorratsmagazin entnommen, geöffnet und in vorzugsweise horizontaler Ebene über die Bewegungsebene der Behältergruppe und/oder eines Umkartons bewegt und in dieser Position einer Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung übergeben und von dieser unter Aufnahme der Fördergeschwindigkeit der Behältergruppe in deren Zwischenräume oder in den Umkarton mindestens teilweise zwangsgeführt eingeführt werden.Accordingly, the flat-lying compartments are removed from the storage magazine, opened and in preferably horizontal plane over the plane of movement of the container group and / or a carton and in this position of a Gefachzentrier- and Lowering device passed and from this under recording the conveying speed the container group in their interstices or in the outer carton at least partially forced.

Gemäß dem insgesamt vorgeschlagenen Verfahren und der Vorrichtung ist eine besonders schonende und problemlose Übergabe der einzelnen Gefache gewährleistet. Die Stege der Gefache werden vor der eigentlichen Übergabe in die Gebinde vorzentriert und anschließend zwangsgeführt abgesetzt.In accordance with the overall proposed method and apparatus, one particular gentle and easy handover of the individual compartments guaranteed. The webs of the compartments are before the actual handover in the container pre-centered and then sold forcibly guided.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, die entsprechende Ausführungsbeispiele wiedergeben und folgendes darstellen:

Fig. 1
einen schematischen Ablauf eines Übergabevorganges mit den einzelnen Schritten Entnehmen, Auseinanderziehen und Absetzen eines Gefaches,
Fig. 2
einen Querschnitt durch eine geeignete Verpackungsmaschine,
Fig. 3
eine Draufsicht auf eine Positionier- und Zuführvorrichtung und
Fig. 4
eine vergrößerte Darstellung einer Antriebs- und Fördereinheit.
Further features and advantages of the present invention will become apparent from the subclaims and the following description with reference to the drawings, which represent corresponding embodiments and which show:
Fig. 1
a schematic sequence of a transfer process with the individual steps extraction, pulling apart and settling a compartment,
Fig. 2
a cross section through a suitable packaging machine,
Fig. 3
a plan view of a positioning and feeding device and
Fig. 4
an enlarged view of a drive and conveyor unit.

Figur 1 zeigt einen schematischen Ablauf eines nachfolgend zu beschreibenden Übergabevorganges. Demzufolge werden die Gefache A aus einem Vorratsmagazin 1 entnommen und während der Übergabe aufgerichtet und in einen Umkarton C oder eine zusammengestellte Behältergruppe abgesenkt. Die Gefache beschreiben dabei vorzugsweise eine L-Förmige Bewegungsbahn, die aus einem ersten Bewegungsabschnitt in einer vorzugsweise horizontalen und einem zweiten Bewegungsabschnitt in einer vertikalen Ebene besteht. FIG. 1 shows a schematic sequence of a transfer process to be described below. Accordingly, the compartments A from a storage magazine. 1 removed and erected during the transfer and in a carton C or a collapsed container group lowered. The sections describe it preferably an L-shaped trajectory, which consists of a first movement section in a preferably horizontal and a second movement section in a vertical plane.

Gemäß dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Verpackungsmaschine 2 aus einem Flaschen-, Dosen-, oder Behälterförderer 3, mit dem die zusammengestellten Gebinde 4, gegebenenfalls in einem Umkarton C mit hohen oder flachen Seitenwänden, herangefördert werden. Quer und oberhalb dazu verläuft ein Vorratsmagazin 1 für im flachliegenden Zustand bereitgestellte Gefache A. Ferner ist eine Übergabevorrichtung 5 vorzugsweise in horizontaler Ebene zwischen dem Vorratsmagazin 1 und der Übergabeposition oberhalb einer Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung 6 verfahrbar. Dabei werden die Gefache A mittels einer Vakuumsaugvorrichtung 7 entnommen, entsprechend aufgerichtet oder geöffnet und zum Absenken zwischen die Behälter 4 und/oder in eine Behälterverpackung in die Gefachzentriervorrichtung 6 mittels Schwerkraft übergeben. Die Gefachzentriervorrichtung 6 ist gemäß Figur 3 an einem in Förderrichtung der Behälter 4 vor- und zurückverfahrbaren Rahmen 8 auf unterschiedliche Behälter- und Gefachgrößen oder deren Gefacheinteilung beliebig einstellbar gelagert. Als Antrieb dient ein über Gestänge 9 mit dem Rahmen 8 in Wirkungsverbindung stehender Motor 10. Es sind aber auch andere Antriebsarten wie Linearmotoren, Bewegungsgewindespindeln, Linearantriebe oder dergleichen problemlos einsetzbar.According to the embodiment shown in Figure 2, the packaging machine 2 from a bottle, can, or container conveyor 3, with which the compiled Container 4, optionally in a carton C with high or flat side walls, are promoted. Cross and above to a runs Supply magazine 1 for provided in the flat state Gefache A. Furthermore a transfer device 5 preferably in a horizontal plane between the storage magazine 1 and the transfer position above a Gefachzentrier- and lowering device 6 movable. In this case, the compartments A by means of a vacuum suction 7 removed, erected accordingly or opened and to Lowering between the containers 4 and / or in a container packaging in the Gefachzentriervorrichtung 6 handed over by gravity. The Gefachzentriervorrichtung 6 is shown in FIG 3 at a forward and zurückverfahrbaren in the conveying direction of the container 4 Frame 8 to different container and Gefachgrößen or their Gefacheinteilung stored arbitrarily adjustable. The drive is a via linkage 9 with the frame 8 in operative connection motor 10th But there are Other types of drives such as linear motors, motor threaded spindles, linear drives or the like can be used easily.

In dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gefachzentriervorrichtung 6 auf einander gegenüberliegenden Seiten, im jeweiligen Abstand der Gefach-Querstege, mit je zwei Absenkeinheiten 11 ausgestattet.In the embodiment shown in FIG. 3, the dish centering device 6 on opposite sides, at the respective distance of Gefach crossbars, equipped with two lowering units 11 each.

Bezüglich der Absenkeinheiten 11 ist vorgesehen, dass diese leicht verschieb- und arretierbar auf dem Rahmen 8 angeordnet sind, um eine Anpassung der Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung 6 an geänderte Behälter- und/oder Gefachabmessungen leicht, einfach und schnell durchführen zu können. Ebenfalls ist vorgesehen, die Absenkeinheiten 11 durch geeignete konstruktive Maßnahmen, wie z.B. durch die Verwendung von an sich bekannten Schnellbefestigungen, schnell montierbar und demontierbar auszuführen, damit die Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung 6 schnell an Gefache mit unterschiedlichen Anzahlen von Querstegen angepasst werden kann.With regard to the lowering units 11, it is provided that these are easily displaced and lockable on the frame 8 are arranged to adapt the Gefachzentrier- and lowering device 6 to changed container and / or Gefachabmessungen easy, quick and easy to carry out. It is also planned the lowering units 11 by suitable design measures, such. by the use of known fast fasteners, quick to install and dismountable perform so that the Gefachzentrier- and lowering device. 6 quickly adapted to compartments with different numbers of transverse bars can.

Die Absenkeinheiten 11 weisen gemäß Figur 4 Antriebsmittel auf, die als gegensinnig drehendes Rollenpaar 12, 13 zur mittigen Aufnahme eines abgesenkten Steges 14 ausgebildet sind. Zusätzlich sind schräg verlaufende Zentrierflächen 15 zur verbesserten Einführung der Stege 14 zwischen die Rollen 12, 13 angeordnet. Die Rollen 12, 13 können einzeln oder gemeinsam motorisch und/oder mechanisch angetrieben sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass mindestens eine Rolle des Rollenpaares 12, 13 mittels eines Zahnstangenantriebs 16 antreibbar ist. Hierzu ist eine ortsfeste Zahnstange 17 am Maschinenrahmen 18 befestigt. Auf dieser Zahnstange 17 wälzt sich das Zahnstangengetriebe 18 ab und treibt dabei mindestens eine der Rollen 12 oder 13 an. Dabei werden die Rollen 12, 13 unter Ausnutzung der Rahmenbewegung bei dessen Vorwärtsbewegung, also in Gebindeförderrichtung, im Gefach absenkenden und bei der Rückbewegung im Gefach anhebenden Sinne gedreht und angetrieben. Vorzugsweise üben die Rollen 12, 13 bei der Rückbewegung des Rahmens im Bereich des Umkehrpunktes und der Übernahmeposition des Gefachs noch eine anhebende Drehbewegung aus, um anstelle des Einziehens der Stege 14 zunächst deren genaue und gleichmäßige Positionierung zwischen den Rollen zu bewirken. Insbesondere durch die schräg auseinander verlaufenden Zentrierflächen 15 entsteht ein relativ großer Öffnungswinkel, der das Einbringen der Gefache bzw. deren Stege 14 auch problemlos vor dem Umkehrpunkt ermöglicht. Es ist also nicht unbedingt erforderlich, den Übergabepunkt deckungsgleich mit dem Umkehrpunkt des Verfahrweges auszulegen. Vielmehr kann je nach Öffnungswinkel der Zentrierflächen ein früherer Zeitpunkt zur optimalen Zentrierung der Gefache gewählt und durch Verschieben der Zentriereinheiten an dem Rahmen (8) vorgenommen werden. Es ist vorgesehen, dass mindestens eine der Rollen 12 oder 13 eines angetriebenen Rollenpaares vorzugsweise mit einem einstellbaren Anpressdruck federnd gelagert ist. Hiermit wird zum einen ein rutschfreies Absenken der Gefache A und zum anderen die störungsfreie Verarbeitung unterschiedlicher Materialstärken gewährleistet.The lowering units 11 have, according to FIG. 4, drive means which act in opposite directions rotating pair of rollers 12, 13 for centrally receiving a lowered web 14 are formed. In addition, inclined centering surfaces 15 are improved Introduction of the webs 14 between the rollers 12, 13 is arranged. The roles 12, 13 can be driven individually and jointly motor and / or mechanically be. In the illustrated embodiment, it is provided that at least a role of the pair of rollers 12, 13 by means of a rack drive 16 drivable is. For this purpose, a stationary rack 17 is attached to the machine frame 18. On this rack 17 rolls off the rack gear 18 and drives it at least one of the rollers 12 or 13 at. The rollers 12, 13 under Utilization of the frame movement during its forward movement, ie in the container conveying direction, in the compartment lowering and in the return movement in the compartment turned and driven with lifting senses. Preferably, the rollers 12, 13 practice in the return movement of the frame in the area of the reversal point and the takeover position of the trash still another lifting rotary motion to place the retraction of the webs 14 first their exact and uniform positioning between the roles. In particular by the diagonally apart extending centering 15 creates a relatively large opening angle, the Introducing the compartments or their webs 14 also easily before the reversal point allows. So it is not essential, the transfer point congruent be interpreted with the reversal point of the travel. Rather, depending on Opening angle of the centering surfaces an earlier time for optimal centering chosen the compartment and by moving the centering units on the frame (8). It is envisaged that at least one of the rollers 12 or 13 of a driven roller pair, preferably with an adjustable Contact pressure is resiliently mounted. This is on the one hand a slip-free lowering A and on the other the trouble-free processing of different Material thickness guaranteed.

Claims (14)

Verfahren zum Herstellen von Behälterverpackungen und zum Abpacken von Behältern wie Flaschen, Dosen und dergleichen in Umkartons mit zwischen den Behältern einfügbaren Trenneinlagen oder Gefachen, die aus einem Vorratsmagazin entnehmbar und in die Zwischenräume einer Behältergruppe oder in einen Umkarton einsetzbar sind, wobei die flach liegenden Gefache (A) aus dem Vorratsmagazin (1) entnommen, geöffnet und in vorzugsweise horizontaler Ebene über die Bewegungsebene der Behältergruppe und/oder eines Umkartons (C) bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefache (A) in dieser Position einer Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung (6) übergeben und von dieser unter Aufnahme der Fördergeschwindigkeit der Behältergruppe (4) in deren Zwischenräume und/oder in den Umkarton mindestens teilweise zwangsgeführt eingeführt werden.A method for producing container packaging and for packaging containers such as bottles, cans and the like in outer cartons with between the containers insertable separators or compartments, which can be removed from a storage magazine and inserted into the interstices of a container group or in a carton, wherein the flat lying compartments (A) taken from the storage magazine (1), opened and moved in a preferably horizontal plane over the plane of movement of the container group and / or a carton (C), characterized in that the compartments (A) in this position of a Gefachzentrier- and lowering device (6) pass and are introduced by this under recording the conveying speed of the container group (4) in the interstices and / or in the outer carton at least partially positively guided. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefache (A) von der Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung (6) mindestens bis zu einer Höhe in die Behältergruppe (4) zwangsgeführt sind, in der eine sichere Zentrierung zur endgültigen unteren Positionierung gewährleistet ist.A method according to claim 1, characterized in that the compartments (A) of the Gefachzentrier- and lowering device (6) are forced out at least up to a height in the container group (4), in which a secure centering is guaranteed for the final lower positioning. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefache (A) von der Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung (6) bis zum Erreichen der endgültigen unteren oder einer unteren bodennahen Position zwangsgeführt absenkbar sind.A method according to claim 1, characterized in that the compartments (A) of the Gefachzentrier- and lowering device (6) are forcibly lowered until reaching the final lower or lower ground level position. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen mit einer Förderebene zum Transport von Flaschen, Dosen und dergleichen Behälter und/oder Umkartons zur Aufnahme solcher Behälter, einem Vorratsmagazin zur Bereitstellung von flach zusammengefalteten Gefachen und einer diese öffnende Übergabevorrichtung zum Verbringen in die Übergabeposition über die im kontinuierlichen Lauf durch die Maschine geförderten Gebinde, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabevorrichtung (5) einen vorgegebenen Verfahrweg beschreibt und an dessen Ende im Bereich der Übergabeposition mit einer Gefachzentrier- und Absenkvorrichtung (6) korrespondiert, die mindestens je eine auf einander gegenüberliegenden Seiten der Förderebene angeordnete Gefachzentriereinheit aufweist, die ihrerseits an einem in Förderrichtung der Gebinde vor und zurück bewegbaren Rahmen (8) auf unterschiedliche Gebindegrößen einstellbar gehalten sind. Device for carrying out the method according to the preceding claims with a conveying plane for transporting bottles, cans and the like containers and / or cartons for receiving such containers, a storage magazine for providing flat folded compartments and a transfer device opening for transferring them to the transfer position via the in a continuous run through the machine subsidized container, characterized in that the transfer device (5) describes a predetermined travel and corresponds at the end in the transfer position with a Gefachzentrier- and lowering device (6), at least one on opposite sides of the Has conveying plane arranged Gefachzentriereinheit, which in turn in a conveying direction of the container back and forth movable frame (8) are kept adjustable to different container sizes. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gefachzentriereinheit die senkrechten Stege (14) eines Gefaches (A) aufnehmende Antriebsmittel (12, 13) aufweist, die gleichzeitig auch Zentriermittel für das Gefach (A) bilden.Apparatus according to claim 4, characterized in that the Gefachzentriereinheit the vertical webs (14) of a compartment (A) receiving drive means (12, 13) which at the same time also form centering means for the Gefach (A). Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmittel als gegensinnig drehendes Rollenpaar (12, 13) zur mittigen Stegaufnahme ausgebildet sind.Device according to claims 4 and 5, characterized in that the drive means are designed as counter-rotating pair of rollers (12, 13) for central web recording. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Rollenpaar (12, 13) bei der Rahmenbewegung in Gebindeförderrichtung ein Gefach (A) im absenkenden und bei der Rahmenrückbewegung im anhebenden Sinne fördernd antreibbar ist.Device according to the preceding claims, characterized in that the roller pair (12, 13) in the frame movement in the container conveying direction a Gefach (A) in the lowering and in the frame return movement in the lifting sense is driven in a promotional manner. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rolle des Rollenpaares (12, 13) motorisch und/oder mechanisch antreibbar ist.Device according to the preceding claims, characterized in that at least one roller of the roller pair (12, 13) is motor-driven and / or mechanically drivable. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rolle des Rollenpaares (12, 13) unter Ausnutzung der Rahmenbewegung mittels eines Zahnstangenantriebs vor- und zurück antreibbar istDevice according to the preceding claims, characterized in that at least one roller of the pair of rollers (12, 13) can be driven back and forth by utilizing the frame movement by means of a rack and pinion drive Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen bei der Rückbewegung des Rahmens (8) im Bereich des Umkehrpunktes und der Übernahmeposition noch eine anhebende Drehbewegung zur Zentrierung der eingebrachten Gefache ausüben.Device according to the preceding claims, characterized in that the rollers in the return movement of the frame (8) in the region of the reversal point and the takeover position still exert a lifting rotary motion for centering the introduced compartments. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Rolle eines Rollenpaares (12, 13) federnd gelagert und im Anpressdruck einstellbar ist.Device according to the preceding claims, characterized in that at least one roller of a pair of rollers (12, 13) is resiliently mounted and adjustable in contact pressure. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabevorrichtung (5) nur einen horizontalen Verfahrweg ausübt.Device according to the preceding claims, characterized in that the transfer device (5) exerts only a horizontal travel path. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass Absenkeinheiten (11) mittels Schnellbefestigungen an Rahmen (8) befestigt sind. Device according to the preceding claims, characterized in that lowering units (11) are fastened by means of quick attachments to the frame (8). Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass Absenkeinheiten (11) verschieb und arretierbar an dem Rahmen (8) angeordnet sind.Device according to the preceding claims, characterized in that lowering units (11) are displaceable and lockable on the frame (8).
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