EP1533074A1 - Method and apparatus for deblocking lenses. - Google Patents
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- EP1533074A1 EP1533074A1 EP04020135A EP04020135A EP1533074A1 EP 1533074 A1 EP1533074 A1 EP 1533074A1 EP 04020135 A EP04020135 A EP 04020135A EP 04020135 A EP04020135 A EP 04020135A EP 1533074 A1 EP1533074 A1 EP 1533074A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
- B24B13/0057—Deblocking of lenses
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- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
- B24B13/0052—Lens block moulding devices
Definitions
- the present invention relates to a method for thermal blocking or defrosting of the Alloys and a block piece set with alloy on a workpiece for the lens manufacturing, as well as a system for performing of the procedure.
- a protective film and / or a protective lacquer may be provided on which then the alloy glued or melted with block piece.
- the present invention is based on the object Method and an installation for carrying out the method to create, with which the o. g. Disadvantages eliminated and with which on easy and inexpensive Way blocking or defrosting and peeling off a Block Federationes and the Alloys on the surface of a Workpiece, in particular working spectacle lens or machining blank is made possible. It should be a Manufacturing process can be optimized. He should be full be automated, reduce costs and damage on the surfaces of the spectacle lens or of the workpiece avoid.
- the present invention has proven to be special proved advantageous in a system directly or via corresponding, separate holding devices preferably pairs of right and left lenses as workpieces Insert, for example, on its concave side in one Machining center were processed.
- the workpiece or the machined Eyeglass blank in a tempered water bath supply.
- a corresponding transport device takes the corresponding workpieces with by means of Alloy fixed block piece and leads this a first Container too.
- the first container is filled with liquid and is tempered by at least one heater. The temperature of the liquid corresponds at least to Melting temperature of the alloy or the adhesive or the Metal alloy.
- the conveyor is over corresponding deflection rollers, deflection elements od.
- the conveyor By guided the container such that the workpiece with fixed block piece over a first oblique area obliquely down against a bottom of the container being introduced in these, being in this first bevel area the alloy, as well as the block piece to be preheated, and following the bevel area the conveyor, in particular the workpiece in one horizontal area led upside down through the container will, so in this position and position continuously the alloy melts or defrosts and then the Block piece releases from the workpiece and at least one Transport device falls. From there will be the block piece out of the plant.
- the alloy drips through the Liquid to the bottom of the container, as a slope is formed, and can there via a preferably tempered outlet can be removed for reuse.
- At least one brush element is arranged, preferably perpendicular in the region of a side wall, in order while passing the workpiece its surface from residues of alloy or impurities.
- the Alloy and block piece freed workpiece in one second container introduced by the conveyor in which a plurality of spray nozzles are arranged.
- a plurality of spray nozzles are arranged.
- From the spray nozzles is preferably tempered water, added with detergent on the surface of the Workpiece sprayed to the film and / or a Dissolve protective coating or peel off. Usually they are Slides in certain liquids and Cleaning liquids formed resolvable.
- the working blank of the lens becomes the workpiece in another container by means of the conveyor introduced, in which provided at least one spray nozzle is, over which liquid preferably clear water to Post-cleaning the workpiece, especially its Surfaces applied. From there, over the Transport device moves the workpiece back to the insertion point guided, and can there manually or automatically by means of an insertion or removal device for further Processing be removed.
- a workpiece 1 for example a blank or a processed blank or a processed spectacle lens. So that the spectacle lens or the blank are processed can, is on a surface 2 a block piece 3 means Alloy 4 set, in particular glued.
- a protective varnish 5 and / or a film 6 be glued to the surface 2 of the workpiece 1.
- the Block piece 3 is used for clamping and picking up the Workpiece 1 in a production machine eg. For Polishing, milling or machining the concave opposite surface 7. After editing and Completing the workpiece 1 to the lens must that Block piece 3 again from the workpiece 1, in particular of its surface 2 or protective coating 5 and / or film 6 be removed.
- the Alloy 4 is preferably a low melting metallic alloy or a low melting adhesive, which is tempered by, for example, in the warm water bath melted.
- the workpiece 1 with Alloy 4 and block piece 3 in a holding device 8 personallylösbar means retaining pin. 9 clamped, wherein the workpiece 1 and in particular its Surface 2 on a plurality of bars 10th rests.
- the holding device 8 may comprise one or more workpieces 1, Depending on the embodiment, it can also be re-releasably clamped or take up. Especially in the peripheral areas is about the possibly spring-loaded retaining pin 9, the workpiece. 1 clamped.
- the holding device 8 can be redetachable or integral part of a conveyor 11, as in Figure 2 is shown to be. In Figure 2 is a system R shown in which of a dock 12, the Workpiece 1 with Alloy 4 and block piece 3 directly or if necessary by means of the holding device 8 in the conveyor 11th is inserted.
- the workpiece 1 is fixed there Block piece 3 and Alloy 4 in a first container thirteenth transported, wherein the conveyor 11 via corresponding deflection rollers 14 actively driven or passive running running, led into the first container 13 becomes.
- the introduction of the workpiece 1 takes place with Alloy 4 in the container 13 via a sloping portion 15 in which the Alloy 4 is preheated for defrosting.
- the Conveyor 11 in a horizontal region 16th deflected so that the workpiece 1 down against a Bottom 17 of the container 13 is aligned.
- the workpiece 1 is overhead, the means down against the bottom 17 of the container thirteenth aligned by the heated liquid in the container 13th guided.
- Corresponding heating devices 28 can directly or indirectly the container 13 or its contained therein Heat the liquid to the melting temperature of the Alloy 4.
- An advantage of the present invention is that a Blocking or defrosting or melting of Alloys 4 via Head takes place, so that then in the area overhead metallic block piece from the workpiece 1 down to a Transport device 18.1 falls. This will be the Surface 2 in no way by the dissolving Block piece 3 damaged by melting of alloy 4, but falls in the horizontal area 16 directly on the Transport device 18.1 and is about this one passed further transport device 18.2, which the Block pieces 3 brought out of the system R or transported.
- the liquid Alloy 4 drips through the transport device 18.1, 18.2 and falls to the floor 17 of the Container 13. Since the bottom 17 formed as a slope 19 is the liquid Alloy 4 in the container to one flies heated outlet 20 and can be removed there or one further processing or reuse become.
- the first container 13 is on a side wall 21 or in its area, following the detachment of the Block piece 3 from the workpiece 1 at least one brush element 22 provided on which the workpiece 1 by means of Conveyor 11 is guided along, wherein the outer Surface 2 of the workpiece 1 by means of the brush element 22 of impurities or of remaining Alloy 4 in the liquid of the container 13 is released.
- a second Container 23 is provided, through which then below, the Conveyor 11 also via corresponding Deflection pulleys 14 is guided.
- the protective varnish 5 and / or the film 6 of the Surface 2 of the workpiece 1 by spraying with Liquid and detergent removed, dissolved or possibly replaced.
- the container itself can have its own Heating device 28, wherein in a lower area Cleaning liquid is provided if necessary, which also a Rinsing and swiveling of protective varnish 5 and / or film 6 from the surface 2 of the workpiece 1 is used.
- the liquid and cleaning fluid can then in a filter 26 are cleaned before they Processing device 25 is supplied again. At This place can also be thought of the liquid completely divert the second container 23 and to to dispose.
- a third container 27 can be arranged in the system R, through which the conveyor 11 is also guided.
- further spray nozzles 24 may be provided, which spray only cleaning liquid, in particular water for rinsing and cleaning the workpiece 1 or.
- the conveyor 11 is then guided via corresponding guide rollers 14 to the insertion point 12 and closes the circuit there.
- the machined workpiece 1 can be removed manually and / or automatically.
- corresponding automated insertion or removal devices 29 may be provided to insert the workpieces 1 in the conveyor 11 or to remove from there again after processing or insert the holding device 8 in the conveyor 11 or this with inserted workpieces 1 again after processing refer to.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum thermischen Abblocken bzw. Abtauen des Alloys sowie eine mit Alloy an einem Werkstück festgelegtes Blockstück für die Brillenglasfertigung, sowie eine Anlage zum Durchführen des Verfahrens.The present invention relates to a method for thermal blocking or defrosting of the Alloys and a block piece set with alloy on a workpiece for the lens manufacturing, as well as a system for performing of the procedure.
Mit derartigen Verfahren sowie Anlagen werden meist in manueller Weise entsprechende Halteeinrichtungen mit Werkstücken, insbesondere bearbeiteten Rohlingen von Brillengläsern nach der Bearbeitung von konkaven und konvexen Oberflächen von ihrem Blockstück gelöst. Das Blockstück wird mittels Alloy auf einer Oberfläche aufgebracht bzw. aufgeklebt um das Werkstück bzw. den Rohling zur Bearbeitung vom Brillenglas in eine Fertigungseinrichtung, Fräseinrichtung, Poliereinrichtung od. dgl. einzuspannen.With such procedures as well as plants are usually in manually corresponding holding devices with Workpieces, in particular machined blanks of Eyeglass lenses after machining concave and convex surfaces detached from their block piece. The Block piece becomes by means of Alloy on a surface applied or glued to the workpiece or the Blank for processing the spectacle lens in one Manufacturing facility, milling device, polishing device od. Like. To clamp.
Zum Schutz der Oberfläche kann eine Schutzfolie und/oder ein Schutzlack vorgesehen sein, auf welchen dann das Alloy mit Blockstück aufgeklebt bzw. aufgeschmolzen wird.To protect the surface, a protective film and / or a protective lacquer may be provided on which then the alloy glued or melted with block piece.
Nach einem Bearbeiten einer konkaven Oberfläche bspw. durch Polieren, Schleifen, Fräsen od. dgl., muss das Werkstück bzw. das fertiggestellte Brillenglas vom Blockstück entfernt, abgeblockt, abgetaut bzw. losgelöst werden. Herkömmlich werden eine Mehrzahl von Werkstücke mit Alloy und Blockstück auf ein Gitter eingespannt oder aufgegeben und dann manuell in ein temperiertes Wasserbad eingegeben, so dass sich dann bei Erreichen einer Schmelztemperatur des Alloys bzw. des Klebers bzw. der niedrig schmelzenden Metalllegierung das Blockstück von der Oberfläche des Werkstückes bzw. fertig bearbeiteten Brillenglases loslösen lässt.After machining a concave surface, for example. By Polishing, grinding, milling od. Like., Must the workpiece or the finished spectacle lens from the block piece removed, blocked, defrosted or detached. Conventionally, a plurality of workpieces with Alloy and block piece clamped on a grid or abandoned and then manually entered into a tempered water bath, so that then reaches a melting temperature of the Alloys or the adhesive or the low-melting Metal alloy the block piece from the surface of the Release workpiece or finished spectacle lens leaves.
Nachteilig an dem bisherigen Verfahren ist, dass diese manuell durchgeführt werden müssen und diese daher zeitund kostenintensiv sind.A disadvantage of the previous method is that these must be performed manually and therefore time and are expensive.
Ferner ist nachteilig, dass häufig die Oberfläche insbesondere die Schutzfolie und/oder der Schutzlack durch das Loslösen bzw. Herunterrutschen des Blockstückes über die Oberfläche vom Werkstück diese beschädigt, so dass ein hoher Ausschussanteil entsteht. Da Brillengläser in Paaren jeweils fertig gestellt werden müssen, ist es oftmals schwierig einzelne Gläser links oder rechts nachzufertigen. Meistens muss dann bei Beschädigung nur eines Glases immer das Paar nachgefertigt werden. Furthermore, it is disadvantageous that frequently the surface in particular the protective film and / or the protective lacquer the detachment or slipping down of the block piece over the surface of the workpiece this damaged, leaving a high proportion of committee arises. Because eyeglass lenses in pairs each have to be completed, it is often difficult to reprocess individual glasses left or right. Most of the time, if you only damage one glass, you always have to the couple will be replicated.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Anlage zum Durchführen des Verfahrens zu schaffen, mit welchen die o. g. Nachteile beseitigt werden und mit welchen auf einfache und kostengünstige Weise ein Abblocken bzw. Abtauen und Ablösen eines Blockstückes sowie des Alloys an der Oberfläche eines Werkstückes, insbesondere bearbeitenden Brillenglases oder bearbeitenden Rohlings ermöglicht wird. Dabei soll ein Fertigungsprozess optimiert werden können. Er soll voll automatisierbar sein, Kosten reduzieren und Beschädigungen an den Oberflächen des Brillenglases bzw. des Werkstückes vermeiden.The present invention is based on the object Method and an installation for carrying out the method to create, with which the o. g. Disadvantages eliminated and with which on easy and inexpensive Way blocking or defrosting and peeling off a Blockstückes and the Alloys on the surface of a Workpiece, in particular working spectacle lens or machining blank is made possible. It should be a Manufacturing process can be optimized. He should be full be automated, reduce costs and damage on the surfaces of the spectacle lens or of the workpiece avoid.
Zur Lösung dieser Aufgabe führen die Merkmale der
kennzeichnenden Teile des Patentanspruches 1 sowie die des
Patentanspruches 10.To solve this problem, the features of the
characterizing parts of
Bei der vorliegenden Erfindung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, in einer Anlage direkt oder über entsprechende, separate Halteeinrichtungen vorzugsweise paarweise rechte und linke Brillengläser als Werkstücke einzulegen, die bspw. auf ihrer konkaven Seite in einem Fertigungszentrum bearbeitet wurden. Zum Ablösen des Blockstückes von der konvexen Oberfläche bzw. von der darauf haftenden Schutzfolie oder Schutzlackes ist es erforderlich, das Werkstück bzw. der bearbeitete Brillenglasrohling in ein temperiertes Wasserbad zuzuführen. Eine entsprechende Transporteinrichtung nimmt die entsprechenden Werkstücke mit mittels Alloy festgelegten Blockstück auf und führt diese einem ersten Behälter zu. Der erste Behälter ist mit Flüssigkeit gefüllt und ist über wenigstens eine Heizeinrichtung temperiert. Die Temperatur der Flüssigkeit entspricht mindestens der Schmelztemperatur des Alloys bzw. des Klebers bzw. der Metalllegierung. Die Fördereinrichtung ist über entsprechende Umlenkrollen, Umlenkelemente od. dgl. durch den Behälter derart geführt, dass das Werkstück mit festgelegten Blockstück über einen ersten Schrägbereich schräg nach unten gegen einen Boden des Behälters ausgerichtet in diesen eingeführt wird, wobei in diesem ersten Schrägbereich das Alloy, sowie das Blockstück vorgewärmt werden, und im Anschluss an den Schrägbereich die Fördereinrichtung, insbesondere das Werkstück in einem waagrechten Bereich kopfüber durch den Behälter geführt wird, so dass in dieser Position und Lage kontinuierlich das Alloy aufschmilzt bzw. abtaut und sich dann das Blockstück vom Werkstück löst und auf zumindest eine Transporteinrichtung fällt. Von dort wird das Blockstück aus der Anlage herausbefördert. Das Alloy tropft durch die Flüssigkeit zum Boden des Behälters, der als Schräge ausgebildet ist, und kann dort über einen vorzugsweise temperierten Auslass zur Wiederverwendung entnommen werden.In the present invention has proven to be special proved advantageous in a system directly or via corresponding, separate holding devices preferably pairs of right and left lenses as workpieces Insert, for example, on its concave side in one Machining center were processed. To replace the Block piece of the convex surface or of the it is protective film or protective varnish adhering to it required, the workpiece or the machined Eyeglass blank in a tempered water bath supply. A corresponding transport device takes the corresponding workpieces with by means of Alloy fixed block piece and leads this a first Container too. The first container is filled with liquid and is tempered by at least one heater. The temperature of the liquid corresponds at least to Melting temperature of the alloy or the adhesive or the Metal alloy. The conveyor is over corresponding deflection rollers, deflection elements od. Like. By guided the container such that the workpiece with fixed block piece over a first oblique area obliquely down against a bottom of the container being introduced in these, being in this first bevel area the alloy, as well as the block piece to be preheated, and following the bevel area the conveyor, in particular the workpiece in one horizontal area led upside down through the container will, so in this position and position continuously the alloy melts or defrosts and then the Block piece releases from the workpiece and at least one Transport device falls. From there will be the block piece out of the plant. The alloy drips through the Liquid to the bottom of the container, as a slope is formed, and can there via a preferably tempered outlet can be removed for reuse.
Insbesondere ist hier von Vorteil, dass über Kopf, das Blockstück vom Werkstück bzw. dessen Oberfläche abgelöst wird, so dass das Blockstück nicht über die Oberfläche schleift bzw. gleitet, so dass diese nicht beschädigt wird.In particular, it is advantageous that overhead, the Block piece detached from the workpiece or its surface so that the block piece does not touch the surface grinds or slides, so that it is not damaged.
Ferner hat sich als vorteilhaft erwiesen, dass im ersten Behälter im Anschluss an das Ablösen des Blockstückes vom Werkstück wenigstens ein Bürstenelement angeordnet ist, vorzugsweise senkrecht im Bereich einer Seitenwand, um während des Vorbeiführens des Werkstückes dessen Oberfläche von Resten von Alloy oder Verunreinigungen zu befreien.Furthermore, it has proved to be advantageous that in the first Container following the detachment of the block piece from Workpiece at least one brush element is arranged, preferably perpendicular in the region of a side wall, in order while passing the workpiece its surface from residues of alloy or impurities.
Anschliessend wird in einem zweiten Verfahrensschritt das von Alloy und Blockstück befreite Werkstück in einen zweiten Behälter mittels der Fördereinrichtung eingeführt, in welchem eine Mehrzahl von Sprühdüsen angeordnet sind. Aus den Sprühdüsen wird vorzugsweise temperiertes Wasser, zugesetzt mit Reinigungsmittel auf die Oberfläche des Werkstückes aufgesprüht, um die Folie und/oder ein Schutzlack aufzulösen oder abzulösen. Meistens sind die Folien in bestimmten Flüssigkeiten und Reinigungsflüssigkeiten auflösbar ausgebildet. Nach dem Ablösen bzw. Auflösen der Folie und/oder des Schutzlackes von der Oberfläche des Werkstückes, insbesondere des bearbeitenden Rohling des Brillenglases wird das Werkstück in einen weiteren Behälter mittels der Fördereinrichtung eingeführt, in welchem zumindest eine Sprühdüse vorgesehen ist, über welche Flüssigkeit vorzugsweise klares Wasser zur Nachreinigung das Werkstück, insbesondere dessen Oberflächen beaufschlagt. Von dort wird über die Transporteinrichtüng das Werkstück wieder zur Einlegestelle geführt, und kann dort manuell oder automatisiert mittels einer Einlege- oder Entnahmeeinrichtung zur weiteren Bearbeitung entnommen werden.Subsequently, in a second process step, the Alloy and block piece freed workpiece in one second container introduced by the conveyor, in which a plurality of spray nozzles are arranged. From the spray nozzles is preferably tempered water, added with detergent on the surface of the Workpiece sprayed to the film and / or a Dissolve protective coating or peel off. Mostly they are Slides in certain liquids and Cleaning liquids formed resolvable. After this Detaching or dissolving the film and / or the protective varnish from the surface of the workpiece, in particular the working blank of the lens becomes the workpiece in another container by means of the conveyor introduced, in which provided at least one spray nozzle is, over which liquid preferably clear water to Post-cleaning the workpiece, especially its Surfaces applied. From there, over the Transport device moves the workpiece back to the insertion point guided, and can there manually or automatically by means of an insertion or removal device for further Processing be removed.
All diese Verfahrensschritte führen dazu, dass voll automatisiert ein Ablösen des Blockstückes sowie des Alloys, der Folie und des Schutzlackes vom Werkstück, insbesondere vom bearbeiteten Brillenglasrohling ohne Beschädigungen an dessen Oberfläche in sehr hohen Arbeitsgeschwindigkeiten bei geringen Kosten durchgeführt werden kann. All these procedural steps lead to that full Automated detachment of the block piece and the Alloys, the foil and the protective varnish of the workpiece, in particular of machined lens blank without Damage to the surface in very high Operating speeds performed at low cost can be.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese
zeigt in
Gemäss Figur 1a ist ein Werkstück 1, bspw. ein Rohling oder
ein bearbeiteter Rohling bzw. ein bearbeitetes Brillenglas.
Damit das Brillenglas bzw. der Rohling bearbeitet werden
kann, wird auf einer Oberfläche 2 ein Blockstück 3 mittels
Alloy 4 festgelegt, insbesondere verklebt. Zum Schutz der
Oberfläche 2 kann ein Schutzlack 5 und/oder einer Folie 6
auf die Oberfläche 2 des Werkstückes 1 aufgeklebt sein. Das
Blockstück 3 dient zum Einspannen und Aufnehmen des
Werkstückes 1 in einer Fertigungsmaschine bspw. zum
Polieren, zum Fräsen oder Bearbeiten der konkaven
gegenüberliegenden Oberfläche 7. Nach einem Bearbeiten und
Fertigstellen des Werkstückes 1 zum Brillenglas muss das
Blockstück 3 wieder vom Werkstück 1, insbesondere von
dessen Oberfläche 2 bzw. Schutzlack 5 und/oder Folie 6
entfernt werden. Das Alloy 4 ist vorzugweise eine niedrig
schmelzende metallische Legierung oder ein niedrig
schmelzender Kleber, der sich durch temperieren bspw. im
warmen Wasserbad aufschmelzen lässt. According to FIG. 1 a, a
Hierzu wird das Werkstück 1 mit Alloy 4 und Blockstück 3 in
eine Halteeinrichtung 8 wiederlösbar mittels Haltezapfen 9
eingespannt, wobei das Werkstück 1 und insbesondere dessen
Oberfläche 2 auf einer Mehrzahl von Gitterstäben 10
aufliegt.For this purpose, the
Die Halteeinrichtung 8 kann einen oder mehrer Werkstücke 1,
je nach Ausführungsform auch wiederlösbar einspannen bzw.
aufnehmen. Insbesondere in den Randbereichen wird über die
ggf. federbeaufschlagten Haltezapfen 9 das Werkstück 1
aufgespannt. Die Halteeinrichtung 8 kann wiederlösbar oder
fester Bestandteil einer Fördereinrichtung 11, wie sie in
Figur 2 dargestellt ist, sein. In Figur 2 ist eine Anlage R
aufgezeigt, bei welcher von einer Einlegestelle 12 aus, das
Werkstück 1 mit Alloy 4 und Blockstück 3 direkt oder ggf.
mittels der Halteeinrichtung 8 in die Fördereinrichtung 11
eingelegt wird.The
Von dort aus wird das Werkstück 1 mit dort festgelegtem
Blockstück 3 und Alloy 4 in einen ersten Behälter 13
transportiert, wobei die Fördereinrichtung 11 über
entsprechende Umlenkrollen 14 aktiv antreibbar oder passiv
mitlaufend ausgeführt, in den ersten Behälter 13 geführt
wird. Dabei erfolgt das Einleiten des Werkstückes 1 mit
Alloy 4 in den Behälter 13 über einen Schrägbereich 15 in
welchem das Alloy 4 zum Abtauen vorgewärmt wird.
Anschliessend wird über eine weitere Umlenkrolle 14 die
Fördereinrichtung 11 in einen waagrechten Bereich 16
umgelenkt, so dass das Werkstück 1 nach unten gegen einen
Boden 17 des Behälters 13 ausgerichtet ist. In diesem
waagrechten Bereich 16 wird das Werkstück 1 über Kopf, das
bedeutet nach unten gegen den Boden 17 des Behälters 13
ausgerichtet durch die beheizte Flüssigkeit im Behälter 13
geführt. Entsprechende Heizeinrichtungen 28 können direkt
oder indirekt den Behälter 13 bzw. dessen darin enthaltene
Flüssigkeit auf Schmelztemperatur des Alloys 4 erwärmen.From there, the
Von Vorteil ist bei der vorliegenden Erfindung, dass ein
Abblocken bzw. Abtauen oder Aufschmelzen des Alloys 4 über
Kopf erfolgt, so dass dann im Bereich über Kopf das
metallische Blockstück vom Werkstück 1 nach unten auf eine
Transporteinrichtung 18.1 fällt. Hierdurch wird die
Oberfläche 2 in keiner Weise durch das sich lösende
Blockstück 3 durch Aufschmelzen des Alloys 4 beschädigt,
sondern fällt im waagrechten Bereich 16 unmittelbar auf die
Transporteinrichtung 18.1 und wird über diese einer
weiteren Transporteinrichtung 18.2 übergeben, welche die
Blockstücke 3 aus der Anlage R herausbefördert bzw.
transportiert.An advantage of the present invention is that a
Blocking or defrosting or melting of Alloys 4 via
Head takes place, so that then in the area overhead
metallic block piece from the
Das flüssige Alloy 4 tropft durch die Transporteinrichtung
18.1, 18.2 hindurch und fällt auf den Boden 17 des
Behälters 13. Da der Boden 17 als Schräge 19 ausgebildet
ist, fliest das flüssige Alloy 4 im Behälter zu einem
beheizten Auslass 20 und kann dort entnommen bzw. einer
weiteren Verarbeitung oder Wiederverwendung zugeführt
werden.The
Im ersten Behälter 13 ist an einer Seitenwand 21 oder in
dessen Bereich, im Anschluss an das Ablösen des
Blockstückes 3 vom Werkstück 1 zumindest ein Bürstenelement
22 vorgesehen, an welchem das Werkstück 1 mittels der
Fördereinrichtung 11 entlanggeführt wird, wobei die äussere
Oberfläche 2 des Werkstückes 1 mittels des Bürstenelementes
22 von Verunreinigungen bzw. von verbleibendem Alloy 4 in
der Flüssigkeit des Behälters 13 befreit wird.In the
Im Anschluss an den ersten Behälter 13 ist ein zweiter
Behälter 23 vorgesehen, durch welchen dann nachfolgend, die
Fördereinrichtung 11 ebenfalls über entsprechende
Umlenkrollen 14 geführt wird. Bevorzugt wird die
Fördereinrichtung 11 senkrecht nach unten in den zweiten
Behälter 23 eingeführt über die Umlenkrolle 14 umgelenkt
und senkrecht aus dem zweiten Behälter 23 herausgeführt,
wobei vorzugsweise in den seitlichen Bereichen des
Behälters 23 eine Mehrzahl von Sprühdüsen 24 angeordnet
sind, die über eine Aufbereitungseinrichtung 25 mit
Flüssigkeit, insbesondere temperierter Flüssigkeit und
Reinigungsmittel versorgt werden. Im zweiten Behälter 23
wird der Schutzlack 5 und/oder die Folie 6 von der
Oberfläche 2 des Werkstückes 1 durch Sprühen mit
Flüssigkeit und Reinigungsmittel entfernt, aufgelöst oder
ggf. abgelöst.Following the
Dabei kann der Behälter selbst über eine eigene
Heizeinrichtung 28 verfügen, wobei in einem unteren Bereich
ggf. Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist, die auch einem
Abspülen und Abschwenken von Schutzlack 5 und/oder Folie 6
von der Oberfläche 2 des Werkstückes 1 dient.The container itself can have its
Die Flüssigkeit und Reinigungsflüssigkeit kann dann in
einem Filter 26 gereinigt werden, bevor sie der
Aufbereitungseinrichtung 25 wieder zugeführt wird. An
dieser Stelle kann auch daran gedacht sein die Flüssigkeit
des zweiten Behälters 23 vollständig abzuleiten bzw. zu
entsorgen.The liquid and cleaning fluid can then in
a
Im Anschluss an den zweiten Behälter 23 kann in der Anlage
R ein dritter Behälter 27 angeordnet sein, durch welchen
ebenfalls die Fördereinrichtung 11 dann geführt wird.
Vorzugsweise auch im Bereich der Seitenwände 21 können
weitere Sprühdüsen 24 vorgesehen sein, die lediglich
Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser zum Klarspülen
und Säubern des Werkstückes 1 bzw. aussprühen. Aus dem
dritten Behälter 27 wird dann die Fördereinrichtung 11 über
entsprechende Umlenkrollen 14 wieder zur Einlegstelle 12
geführt und schliesst dort den Kreislauf. An der
Einlegestelle 12 kann manuell und/oder automatisch dann das
bearbeitete Werkstück 1 entnommen werden. Hierzu können
entsprechende automatisierte Einlege- oder
Entnahmeeinrichtungen 29 vorgesehen sein, um die Werkstücke
1 in die Fördereinrichtung 11 einzusetzen oder nach der
Bearbeitung von dort wieder zu entnehmen bzw. die
Halteeinrichtung 8 in die Fördereinrichtung 11 einzusetzen
oder diese mit eingesteckten Werkstücken 1 wieder nach der
Bearbeitung zu entnehmen. Hierauf sei die vorliegende
Erfindung nicht beschränkt.
Claims (20)
dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Verfahrensschritt das zumindest eine Werkstück (1) mit Alloy (4) festgelegtem Blockstück (3) in einer Halteeinrichtung (8) einer Fördereinrichtung (11) wiederlösbar eingelegt wird,
und in einem zweiten Verfahrenschritt die Fördereinrichtung (11), insbesondere die Halteeinrichtung mit dem zumindest einem aufgespannten Werkstück (1) mit Alloy (4) und Blockstück (3) über Kopf in eine temperierte Flüssigkeit eingefahren wird, so dass über Kopf nach Aufschmelzen des Alloys (4) bzw. Abtauen des Alloys (4) das Blockstück (3) vom Werkstück (1) sowie das Alloy (4) vom Werkstück (1) und vom Blockstück (3) separiert wird.Method for thermal blocking or defrosting of the alloy (4) and a block piece (3) for spectacle lens production fixed with alloy (4) on a workpiece (1),
characterized in that in a first method step the at least one workpiece (1) with Alloy (4) fixed block piece (3) in a holding device (8) of a conveyor (11) is inserted releasably,
and in a second method step, the conveying device (11), in particular the holding device with the at least one clamped workpiece (1) with alloy (4) and block piece (3) is moved upside down in a tempered liquid, so that overhead after melting the Alloys (4) or defrosting the Alloys (4) the block piece (3) from the workpiece (1) and the Alloy (4) from the workpiece (1) and from the block piece (3) is separated.
Applications Claiming Priority (2)
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DE10353553 | 2003-11-14 | ||
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EP1533074A1 true EP1533074A1 (en) | 2005-05-25 |
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