DE4137910C2

DE4137910C2 - Device for transporting bottles in a bottle washer

Info

Publication number: DE4137910C2
Application number: DE19914137910
Authority: DE
Inventors: Gisbert Strohn; Wolfgang Sueshardt; Klaus Jendrichowski
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1991-11-18
Filing date: 1991-11-18
Publication date: 1994-10-27
Anticipated expiration: 2011-11-19
Also published as: DE4137910A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transpor tieren von Flaschen in einer Flaschenreinigungsmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for transport animals in a bottle washer according to Preamble of the main claim.

Flaschenreinigungsmaschinen werden zur intensiven Reinigung von Mehrwegflaschen insbesondere in der Getränkeindustrie eingesetzt. Die Mehrwegflaschen bestehen vorzugsweise aus Glas und können in mehreren Umläufen zur anschließenden Wiederbefüllung verwendet werden. Die Flaschen werden dabei in entsprechend ausgebildeten Zellen durch die einzelnen Behandlungsstationen einer Reinigungsmaschine transportiert. Dabei sind mehrere Behandlungsstationen vorgesehen, in denen die Flaschen beispielsweise mit ihrem Boden nach unten oder nach oben oder auch schräg zur horizontalen Ebene transpor tiert werden. Ein Erfordernis dabei ist, insbesondere die mit Etiketten ausgestatteten Flaschen möglichst freibeweglich in den Zellen zu halten, damit evtl. anhaftende oder in den Zellen verbleibende Etiketten oder auch deren Reste problemlos abgespült werden können. Ferner ist es erforderlich, die Flaschen insbesondere im Bereich der Spritzstationen einer solchen Reinigungsmaschine mit der Mündung nach unten zu transportieren, um den durch den Mündungsbereich einer Zelle geführten Spritzstrahl problemlos zum Ausspritzen des Flaschenhohlraumes einsetzen zu können. Zu diesem Zweck besitzen die einzelnen Flaschenzellen in ihrem Mündungsbereich besonders ausgeformte Konturen, die im wesentlichen dem Flaschenmündungsbereich entsprechen und mit denen eine exakte Zentrierung der in diesem Bereich nach unten gerichteten Flaschen durchgeführt werden kann. Bei den verwendeten Mehrwegflaschen aus Glas führt bereits deren Eigengewicht zu einer sicheren Anlage und Zentrierung im eigentlichen Mündungsbereich der Flaschenzelle. Anders ist es bei leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen, die möglicherweise infolge ihres geringen Gewichtes nicht einwandfrei zentriert werden. Dieses trifft insbesondere dann zu, wenn unterschied liche Flaschengrößen innerhalb einer Flaschenzelle durch die einzelnen Behandlungsstationen der Flaschenreinigungsmaschine transportiert werden sollen. In diesen Fällen ist die Reinigungsmaschine beispielsweise für die jeweils größte Flasche ausgelegt, die eine relativ gute Zentrierung innerhalb der Zelle findet. Sobald aber kleinere Flaschen gereinigt werden müssen, können geringfügige Schrägstellungen Ursache für eine nicht einwandfreie Spritzung sein. Durch entsprechende Konturführungen innerhalb einer solchen Zelle können diese Probleme weitgehend gelöst werden. Allerdings ist bei der Verwendung von leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen der Nachteil gegeben, daß diese bei Auftreffen eines Spritz strahles angehoben und von dem eigentlichen Mündungsbereich entfernt werden. Dieses kann zu gewissen Komplikationen bei der sehr sorgfältig durchzuführenden Innenspritzung, insbesondere im Endbereich einer solchen Reinigungsmaschine, führen.Bottle washers are used for intensive cleaning of reusable bottles, especially in the beverage industry used. The reusable bottles are preferably made of glass and can be followed in several rounds Refill can be used. The bottles are in appropriately trained cells by the individual Treatment stations of a cleaning machine transported. Several treatment stations are provided in which the bottles, for example, with their bottoms down or upwards or diagonally to the horizontal plane be animals. A requirement is, especially with Bottles equipped with labels as freely as possible in to hold the cells so that any adherent or in the Cells remaining labels or their remains without problems can be rinsed off. It is also necessary that Bottles especially in the area of the spray stations such cleaning machine with the mouth facing down transport to the through the mouth area of a cell guided spray jet for spraying out the To be able to use the bottle cavity. To this end have the individual bottle cells in their mouth area specially shaped contours, which essentially the Bottle mouth area correspond and with which an exact Centering the downward in this area Bottles can be done. In the used Reusable glass bottles already lead to their own weight a secure system and centering in the actual Mouth area of the bottle cell. It's different with lightweight plastic bottles that may not perfectly centered due to their light weight become. This is especially true if there is a difference bottle sizes within a bottle cell through the individual treatment stations of the bottle washing machine to be transported. In these cases it is Cleaning machine, for example, for the largest Bottle designed that has a relatively good centering inside the cell finds. As soon as smaller bottles were cleaned Slight inclinations can be the cause for an incorrect spraying. By appropriate contour guides within such a cell these problems can largely be solved. However when using lightweight plastic bottles given the disadvantage that this when hitting a spray beam raised and from the actual mouth area be removed. This can contribute to certain complications the very careful internal spraying, especially in the end area of such a cleaning machine, to lead.

Aus der DE-AS 22 01 648 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen bekanntgeworden, wobei die Zellen auf einem Grundkörper angeordnet sind und jeweils aus unterseitig abstützenden Halterungen und Seitenteilen bestehen, die zum Aufnehmen der Flaschen unterschiedlicher Größe und Gestalt ausgebildet sind, wobei die Seitenteile in Längsrichtung des Grundkörpers gegenüber der Halterung verschiebbar sind. Mit dieser Ausgestaltung ist eine Anpassung der Zellengröße an unterschiedlichen Flaschen möglich. Eine Zentrierung dieser Flaschen bzw. Klemmung in bestimmten Stationen einer solchen Reinigungsmaschine ist damit nicht möglich. Ferner ist aus der DE-OS 23 60 730 eine Vorrichtung bekanntgeworden, die einen ortsfesten Keil aufweist, der von den Mündungen der Zellen angefahren werden kann und auf diese Weise durch eine schräge Anlauffläche ein Lösen verklemmter Flaschen bewirkt. Weitere Maßnahmen können mit dieser Vorrichtung nicht durchgeführt werden.DE-AS 22 01 648 describes a device for cleaning Bottles became known, the cells on a Basic bodies are arranged and each from the underside supporting brackets and side panels exist for Picking up bottles of different sizes and shapes are formed, the side parts in the longitudinal direction of the Base body are displaceable relative to the bracket. With this configuration is an adaptation of the cell size different bottles possible. Centering this Bottles or clamping in certain stations Cleaning machine is not possible with it. Furthermore, from the DE-OS 23 60 730 a device has become known has a fixed wedge that extends from the mouths of the cells can be approached and in this way by an oblique Contact surface loosens jammed bottles. Further Measures cannot be carried out with this device become.

Schließlich ist aus der US 2 367 652 eine Reinigungsmaschine bekanntgeworden, bei welcher die Flaschen an der Aufgabe station in Mündungshalter eingeklemmt und unter Beibehaltung dieser Klemmung durch alle Stationen geführt und an der Abgabestation nach Lösen der Klemmung ausgetragen werden. Die Flaschen werden während des gesamten Transports im oberen Bereich gehalten. Eine wirksame Reinigung dieses Bereiches sowie ein Lösen und Entfernen von Halsetiketten und -schleifen ist nicht möglich.Finally, a cleaning machine is known from US 2,367,652 became known in which the bottles at the task station clamped in the muzzle holder and retained this clamping through all stations and at the Dispensing station can be carried out after loosening the clamp. The Bottles are in the top during the entire transport Area kept. Effective cleaning of this area as well as loosening and removing neck labels and bows can not.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier eine Problemlösung zu schaffen, mit welcher vorzugsweise in den Spritzstationen, aber auch bestimmten anderen Behandlungs stationen, eine einwandfreie Zentrierung und Klemmung aller zu verarbeitenden Flaschensorten sichergestellt ist.The invention is based on the object, here one To create problem solving, with which preferably in the Spray stations, but also certain other treatment stations, perfect centering and clamping of all processing bottle types is ensured.

Diese Aufgabe wird gemäß Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a generic Device by the characteristic features of the Claim 1 solved.

Die Flaschen können in den einzelnen Stationen, in denen eine besondere Zentrierung nicht erforderlich oder sogar unerwünscht ist, freibeweglich in den Zellen durch die Reinigungsmaschine bzw. die einzelnen Behandlungsstationen geführt werden. Sobald jedoch eine besondere Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit der mit den Mündungen nach unten geführten Flaschen erfolgt, ist deren einwandfreie Zentrierung zu den stationären oder mitbeweglichen Spritzstrahlen sichergestellt. Hierbei entfallen komplizierte mechanische Niederhalteeinrichtungen, die eine entsprechende Zentrierung solcher Flaschen bewirken. Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausbildungen können auf einfache Weise durch in der Fortbewegungsbahn der Flaschenzelle angeordnete Steuerkurven oder Steuerleisten unter Verwendung des Flaschenzellen materials oder zusätzlich daran angeordneter Anpreß einrichtungen automatisch eine Zentrierung der Flaschen vornehmen. Bei entsprechend elastisch ausgebildetem Zellenmaterial kann der Zellenmantel selbst zur Arretierung und Zentrierung der betreffenden Flaschen herangezogen werden. Es ist aber auch möglich, im Bereich der gewünschten Zentrierpositionen einfahrbare Zentrierflächen oder Anpreßflächen vorzusehen, die aus einem anderen Material bestehen und mit den betreffenden Bereichen der Zelle verbunden oder daran gelagert sind und durch entsprechende Steuerflächen ansteuerbar sind.The bottles can be in the individual stations in which one special centering not required or even is undesirable to move freely in the cells through the Cleaning machine or the individual treatment stations be performed. However, as soon as a special application with cleaning liquid with the mouths facing down guided bottles is their perfect centering to stationary or moving spray jets ensured. This eliminates complicated mechanical Hold-down devices that have an appropriate centering of such bottles. The proposed according to the invention Training can be done easily in the Locomotive trajectory of the bottle cell arranged control curves or control bars using the bottle cell materials or additional pressure arranged thereon automatically centering the bottles make. With a correspondingly elastic design The cell jacket itself can be used for locking the cell material and centering of the bottles in question. But it is also possible in the range of the desired Centering positions retractable centering surfaces or Provide contact surfaces made of a different material exist and with the relevant areas of the cell connected or stored thereon and by appropriate Control surfaces are controllable.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.In the following the invention with reference to in the Drawings shown embodiments closer explained.

In der Zeichnung zeigtIn the drawing shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer solchen Behandlungsabteilung einer Reinigungsmaschine, insbesondere Spritzabteilung, Fig. 1 is a side view of such a treatment section of a cleaning machine, in particular injection department,

Fig. 2 eine Flaschenzelle mit darin befindlicher Flasche in Normalposition, Fig. 2 shows a cell with bottles located therein bottle in the normal position,

Fig. 3 eine Flasche innerhalb einer Flaschenzelle in zentrier ter tieferer Position und Fig. 3 shows a bottle within a bottle cell in centered lower position and

Fig. 4 eine Variante der Zentriervorrichtung. Fig. 4 shows a variant of the centering device.

Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Reinigungsmaschine aus nicht weiter dargestellten einzelnen Behandlungsstationen sowie einer Spritzstation 1, die aus beispielsweise zwei in Bewegungsrichtung hinterein ander angeordneten Spritzvorrichtungen 2, 3 besteht. Diese Spritzvorrichtungen 2, 3 weisen je eine umlaufende Düsenwelle 4 auf, die durch Mitnahmesterne 5 von den beweglichen Zellenträgern ansteuerbar ist und auf diese Weise immer einen exakten Spritzstrahl zur Flascheninnenmündung leitet. Eine solche Ausführung ist bekannt und in der EP 0 134 830 A1 be schrieben. In Zeichnungsebene hineingesehen weist die Flaschen reinigungsmaschine eine Vielzahl von Zellen 6 auf, die in einem Zellenträger 7 befestigt sind. Der Zellenträger 7 ist wiederum an einer endlos umlaufenden Kette 8 befestigt und kann auf diese Weise durch die jeweiligen Behandlungsstationen transportiert werden.According to the embodiment shown in FIG. 1, the cleaning machine consists of individual treatment stations, not shown, and a spray station 1 , which consists, for example, of two spray devices 2 , 3 arranged one behind the other in the direction of movement. These spray devices 2 , 3 each have a rotating nozzle shaft 4 , which can be controlled by the movable cell carriers by means of driving stars 5 and in this way always directs an exact spray jet to the inside of the bottle. Such an embodiment is known and is described in EP 0 134 830 A1. Seen in the plane of the drawing, the bottle cleaning machine has a plurality of cells 6 which are fastened in a cell carrier 7 . The cell carrier 7 is in turn attached to an endless chain 8 and can be transported in this way through the respective treatment stations.

Gemäß dem in Fig. 2 darstellten Ausführungsbeispiel befindet sich eine große Flasche 9 freibeweglich in der Zelle 6. Zwischen Zelleninnenmantel und Flaschenaußenmantel verbleibt ausreichend Freiraum, um möglicherweise anhaftende Etiketten oder deren Reste abspülen oder auch den Mantel selbst zufriedenstellend reinigen zu können. Innerhalb einer solchen Zelle 6 werden weitere nicht dargestellte kleinere Flaschen verarbeitet, die aufgrund der Zellenmündungskontur im weitestgehenden Sinne zentriert werden. Sobald nun eine Zelle 6 mit dem Spritzstrahl der Spritzvorrichtung 2, 3 beaufschlagt wird, besteht die Gefahr, daß durch den erheblichen Druck dieses Spritzstrahles kleinere Flaschen angehoben und so weit von der Mündung entfernt werden, daß eine einwandfreie Aus spülung des Innenraumes nicht mehr gewährleistet ist.According to the embodiment shown in FIG. 2, a large bottle 9 is freely movable in the cell 6 . There is sufficient space between the inner cell jacket and the outer bottle jacket to rinse off any adhesive labels or their remnants or to clean the jacket itself satisfactorily. Within such a cell 6 , further smaller bottles, not shown, are processed, which are centered in the broadest sense due to the cell mouth contour. As soon as a cell 6 is acted upon by the spray jet of the spray device 2 , 3 , there is a risk that smaller bottles will be lifted by the considerable pressure of this spray jet and removed so far from the mouth that proper rinsing of the interior is no longer guaranteed .

Zu diesem Zwecke wird die Flasche 9 gemäß Fig. 3 mindestens im Bereich von Spritzstationen 1 zwangszentriert in den Zellen 6 gehalten. Dabei kann die Zentrierung der Flaschen 9 durch Mantel- oder Teilmantelflächen der sie aufnehmenden Zelle 6 erfolgen. In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 wird die Zentrierung der Flaschen durch Spreizen und anschließendes Schließen der der Flaschenmündung 10 angepaßten Zellenmündung 11 vorgenommen. Hierbei erfolgt durch Einsatz eines zweckmäßigerweise ortsfest angeordneten ersten Spreizkeiles 12 ein geringfügiges Öffnen der Zellenmündung 10, so daß die Flasche 6 gemäß Fig. 3 in die untere Position gleiten kann. Bei nachfolgendem Entlasten der Zellenmündung 10 durch Weiterbewegung der Zelle 6 außerhalb des ersten Spreizkeiles 12 oder nach Durchlaufen einer bestimmten Wegstrecke, die frei von solchen Steuerkurven oder Keilen ist, gelangt das Zellenmaterial in die ursprüngliche Lage zurück und nimmt auf diese Weise die übliche Zentrierung bzw. Klemmung der Flaschenmündung 10 vor. Nach Durchlaufen der jeweiligen Spritzstation 1 gelangen die Zellen 6 dann in den Bereich eines zweiten Spreizkeiles 13, der zusätzlich eine Anlaufebene 14 zum Anheben der in den Zellen 6 befindlichen Flaschen 9 aufweist, so daß diese wieder in ihre Ursprungsposition gemäß Fig. 2 gelangen und anschließend in den weiteren Stationen behandelt oder aus der Maschine entlassen werden können, also praktisch durch die eigene Schwerkraft aus den Zellen zur Abgabevorrichtung gleiten. Die gemäß Fig. 2 und 3 vorgesehenen Zellen 6 können im Bereich der Flaschenmündung 10 aber auch ein Übermaß aufweisen, so daß die Flaschen automatisch in der unteren Position gemäß Fig. 3 gleiten. Sobald nun eine Spritzstation 1 erreicht wird, kann eine entsprechende Anpressung der lose in der unteren Position befindlichen Flaschen 6 durch entsprechendes Anpressen von Anpreßflächen 15′ erfolgen, die als Anpreßflächen oder Teilflächen der Zellenmündung oder des Zellenmantels ausgebildet sein können. Es können aber auch in diesem Bereich angeordnete zusätzliche Teile vorgesehen sein, beispielsweise kleine Zentrierbolzen und dgl., die gegen die Flaschenmündung 10 und/oder anderen Wandungs- und Bodenteilen der Flasche anpreßbar sind. Für diese beweglichen Anpreß vorrichtungen können Steuerleisten vorgesehen sein, die zu Beginn einer Spritzstation 1 im anpressenden Sinne wirken und nach Durchfahren einer Spritzstation 1 im lösenden Sinne angefahren werden.For this purpose, the bottle 9 according to FIG. 3 is held in the cells 6 in a force-centered manner at least in the area of the spraying stations 1 . The bottles 9 can be centered by means of the jacket or partial jacket surfaces of the cell 6 receiving them. In the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, the bottles are centered by spreading and then closing the cell mouth 11 adapted to the bottle mouth 10 . In this case, a slight opening of the cell mouth 10 takes place by using a suitably fixed first expansion wedge 12 , so that the bottle 6 can slide into the lower position according to FIG. 3. When the cell mouth 10 is subsequently relieved by further movement of the cell 6 outside the first expansion wedge 12 or after having traveled a certain distance that is free of such control cams or wedges, the cell material returns to the original position and in this way takes the usual centering or Clamping the bottle mouth 10 before. After passing through the respective injection station 1 , the cells 6 then reach the area of a second expansion wedge 13 , which additionally has a run-up plane 14 for lifting the bottles 9 located in the cells 6 , so that they return to their original position according to FIG. 2 and then can be treated in the other stations or released from the machine, i.e. they practically slide out of the cells to the dispenser by gravity. The cells 6 provided according to FIGS. 2 and 3 can also have an oversize in the area of the bottle mouth 10 , so that the bottles automatically slide in the lower position according to FIG. 3. As soon as a spray station 1 is reached, a corresponding pressing of the bottles 6 loosely in the lower position can take place by corresponding pressing of pressing surfaces 15 ', which can be designed as pressing surfaces or partial surfaces of the cell mouth or the cell jacket. However, additional parts arranged in this area can also be provided, for example small centering bolts and the like, which can be pressed against the bottle mouth 10 and / or other wall and bottom parts of the bottle. To devices for these mobile Anpreß control bars be provided which act at the beginning of a spray station 1 in anpressenden senses and are approached by driving through a spray station 1 in the loosening direction.

Gemäß dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Anpreßteile aus mindestens teilweise am Zellen mündungsumfang angreifende und lösbare Klemmringe 15, deren jeweilige Funktion ebenfalls durch Anfahren von Steuerleisten 16 einleitbar sind, so daß zumindest in den Spritzstationen 1 eine einwandfreie Zentrierung und ein Halten gegen den Druck der Spritzstrahlen durchgeführt wird. Bei Verwendung eines Klemmringes 15 können die Flaschen ebenfalls in der unteren Position gehalten sein, wenn die Mündungsöffnung geringfügig größer ist und erst durch Anfahren des Klemmringes 15 gespannt wird. Es ist aber auch denkbar, den Klemmring 15 so auszubilden, daß dieser durch an ihm selbst angebrachte Anpreßflächen 15′, Blattfedern oder dgl., eine sichere Zentrierung und Klemmung der Flaschenmündung 10 vornimmt und gewährleistet.According to the embodiment shown in FIG. 4, the pressing parts consist of releasable clamping rings 15 which at least partially attack the cell opening and whose respective function can also be initiated by moving control bars 16 , so that at least in the spraying stations 1 a perfect centering and holding against the Pressure of the spray jets is carried out. When using a clamping ring 15 , the bottles can also be held in the lower position if the mouth opening is slightly larger and is only tensioned by moving the clamping ring 15 . However, it is also conceivable for the locking ring 15 form so that this by itself attached to it pressing faces 15 ', leaf springs or the like., Performs a safe centering and clamping of the bottle mouth 10 and ensured.

Eine weitere Unterstützung zur Zentrierung der Flaschen 9 kann dadurch erfolgen, daß ein entsprechendes Druckmedium beispiels weise gegen die Bodenflächen gerichtet wird und die Flaschen 9 in der unteren Position hält. Als Druckmedium kann die in der Reinigungsmaschine vorhandene Spritz- oder Reinigungs flüssigkeit oder auch Druckluft gewählt werden. Hierzu ist es denkbar, einen bestimmten Bereich, den die Flaschen zur Innenspritzung durchfahren, als Gegendruckspritzstation auszubilden oder auch mit entsprechenden Druckluftdüsen auszustatten, die eine abwärts gerichtete Komponente gegen den Flaschenboden auslösen.A further support for centering the bottles 9 can be provided in that a corresponding pressure medium, for example, is directed against the bottom surfaces and holds the bottles 9 in the lower position. The spray or cleaning liquid or compressed air available in the cleaning machine can be selected as the pressure medium. To this end, it is conceivable to design a specific area through which the bottles for internal spraying pass as a counter-pressure spray station or to equip them with corresponding compressed air nozzles that trigger a downward-pointing component against the bottle bottom.

Es ist auch denkbar, diese Druckbeaufschlagung unmittelbar im Bereich der Spritzstation auszuführen, wobei der dann gegen den Boden der Flasche gerichtete Druck so groß gewählt wird, daß unter Berücksichtigung des jeweiligen Eigengewichts kein Anheben der betreffenden Flaschen stattfindet. Diese vereinfachte Zentrierung bzw. Niederhalterung kann besonders zweckmäßig bei großen Flaschen verwendet werden, die praktisch der Zellenkontur entsprechen. Bei kleineren Flaschen, die sich innerhalb der Zelle schrägstellen können, ist die Zwangs zentrierung bzw. Klemmung jedoch vorzuziehen.It is also conceivable to apply this pressure directly in the Execute area of the spray station, the then against the bottom of the bottle directed pressure is chosen so large that considering the respective own weight none Lifting the bottles in question takes place. This Simplified centering or hold-down can be special Appropriately used for large bottles that are practical correspond to the cell contour. For smaller bottles that are can obliquely within the cell is the constraint centering or clamping preferred.

Claims

1. Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine, in which the bottles are taken up by transport cells and guided through the individual treatment stations, the cells being held in cell carriers, which in turn are attached to rotating chains and the cells have clamping means arranged in the mouth region, thereby characterized in that the bottles ( 9 ) within the cleaning machine are freely movable when passing through certain treatment stations and at least in the area of the spray station ( 1 ) are forcibly centered in the cells ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the positive centering of the bottles ( 9 ) by jacket or partial jacket surfaces of the otherwise freely accommodating cell ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles ( 9 ) by spreading and then closing the bottle mouth ( 10 ) adapted cell mouth ( 11 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles ( 9 ) by mechanically opening the cell mouth ( 11 ) and then receiving the bottle mouth ( 10 ) in a centering part of the cell mouth ( 11 ) by closing the cell mouth ( 11 ) takes place.

5. The device according to claim 1, characterized in that the unlocking of the held in the centering part of the cell mouth ( 11 ) bottle ( 9 ) by spreading the cell mouth ( 11 ).

6. The device according to claim 3, characterized in that the spreading by the movable cells ( 6 ) approachable fixed first expansion wedges ( 12 ).

7. The device according to claim 5, characterized in that the fixed second spreading wedges ( 13 ) arranged in the detachment area have a run-up plane ( 14 ) for releasing the bottles ( 9 ) held in the cell openings ( 11 ).

8. The device according to claim 1, characterized in that the cell mouth ( 11 ) has an oversize for receiving the bottle mouth ( 10 ) and the centering takes place by pressing additional contact surfaces ( 15 ').

9. The device according to claim 1, characterized in that the pressing surfaces ( 15 ') are designed as surfaces or partial surfaces of the cell mouth ( 11 ).

10. The device according to claim 8, characterized in that the pressing surfaces ( 15 ') are formed by additional parts which can be pressed against the bottle mouth ( 10 ) and / or other wall and bottom parts of the bottles ( 9 ).

11. The device according to claim 8, characterized in that the pressing surfaces ( 15 ') are designed as movable relative to the cell ( 6 ) pressing devices which can be approached against stationary control strips ( 16 ) in the pressing and releasing sense.

12. The apparatus according to claim 8, characterized in that the pressing surfaces ( 15 ') is designed as a partially at least one at the cell mouth periphery engaging and releasable clamping ring ( 15 ), the respective function of which can be initiated by moving to stationary control strips ( 16 ).

13. Device according to the preceding claims, characterized in that the bottles ( 9 ) can be acted upon by a pressure medium for the purpose of centering.