DE9114358U1

DE9114358U1 - Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine

Info

Publication number: DE9114358U1
Application number: DE9114358U
Authority: DE
Original assignee: Holstein und Kappert GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert GmbH
Priority date: 1991-11-18
Filing date: 1991-11-18
Publication date: 1992-02-06
Anticipated expiration: 2001-11-19

Description

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Deutsches Patentamt, München -] ** : *; ·German Patent Office, Munich -] ** : *; ·

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Vorrichtung zum Transportieren von Flaschen in einer Flaschenreinigungsmaschine Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transportieren von Flaschen in einer Flaschenreinigungsmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for transporting bottles in a bottle cleaning machine according to the preamble of the main claim.

Flaschenreinigungsmaschinen werden zur intensiven Reinigung von Mehrwegflaschen insbesondere in der Getränkeindustrie eingesetzt. Die Mehrwegflaschen bestehen vorzugsweise aus Glas und können in mehreren Umläufen zur anschließenden Wiederbefüllung verwendet werden. Die Flaschen werden dabei in entsprechend ausgebildeten Zellen durch die einzelnen Behandlungsstationen einer Reinigungsmaschine transportiert. Dabei sind mehrere Behandlungsstationen vorgesehen, in denen die Flaschen beispielsweise mit ihrem Boden nach unten oder nach oben oder auch schräg zur horizontalen Ebene transportiert werden. Ein Erfordernis dabei ist, insbesondere die mit Etiketten ausgestatteten Flaschen möglichst freibeweglich in den Zellen zu halten, damit evtl. anhaftende oder in den Zellen verbleibene Etiketten oder auch deren Reste problemlos abgespült werden können. Ferner ist es erforderlich, die Flaschen insbesondere im Bereich der Spritzstationen einer solchen Reinigungsmaschine mit der Mündung nach unten zu transportieren, um den durch den Mündungsbereich einer Zelle geführten Spritzstrahl problemlos zum Ausspritzen desBottle cleaning machines are used for intensive cleaning of reusable bottles, particularly in the beverage industry. The reusable bottles are preferably made of glass and can be used in several cycles for subsequent refilling. The bottles are transported in appropriately designed cells through the individual treatment stations of a cleaning machine. Several treatment stations are provided in which the bottles are transported, for example, with their bottom facing downwards or upwards or at an angle to the horizontal plane. One requirement here is to keep the bottles with labels as freely movable as possible in the cells so that any labels that may be sticking to or remaining in the cells or their residues can be easily rinsed off. Furthermore, it is necessary to transport the bottles with the mouth facing downwards, particularly in the area of the spray stations of such a cleaning machine, in order to ensure that the spray jet guided through the mouth area of a cell can be used to spray the liquid out without any problems.

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Flaschenhohlraumes einsetzen zu können. Zu diesem Zweck besitzen die einzelnen Flaschenzellen in ihrem Mündungsbereich besonders ausgeformte Konturen, die im wesentlichen dem Flaschenmündungsbereich entsprechen und mit denen eine exakte Zentrierung der in diesem Bereich nach unten gerichteten Flaschen durchgeführt werden kann. Bei den verwendeten Mehrwegflaschen aus Glas führt bereits deren Eigengewicht zu einer sicheren Anlage und Zentrierung im eigentlichen Mündungsbereich der Flaschenzelle. Anders ist es bei leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen, die möglicherweise infolge ihres geringen Gewichtes nicht einwandfrei zentriert werden. Dieses trifft insbesondere dann zu, wenn unterschiedliche Flaschengrößen innerhalb einer Flaschenzelle durch die einzelnen Behandlungsstationen der Flaschenreinigungsmaschine transportiert werden sollen. In diesen Fällen ist die Reinigungsmaschine beispielsweise für die jeweils größte Flasche ausgelegt, die eine relativ gute Zentrierung innerhalb der Zelle findet. Sobald aber kleinere Flaschen gereinigt werden müssen, können geringfügige Schrägstellungen Ursache für eine nicht einwandfreie Spritzung sein. Durch entsprechende Konturführungen innerhalb einer solchen Zelle können diese Probleme weitgehend gelöst werden. Allerdings ist bei der Verwendung von leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen der Nachteil gegeben, daß die Flaschen bei Auftreffen eines Spritzstrahles angehoben und von dem eigentlichen Mündungsbereich entfernt werden. Dieses kann zubottle cavity. For this purpose, the individual bottle cells have specially shaped contours in their mouth area, which essentially correspond to the bottle mouth area and with which an exact centering of the bottles pointing downwards in this area can be carried out. With the reusable glass bottles used, their own weight already leads to a secure installation and centering in the actual mouth area of the bottle cell. The situation is different with lightweight plastic bottles, which may not be centered properly due to their low weight. This is particularly true when different bottle sizes are to be transported through the individual treatment stations of the bottle cleaning machine within a bottle cell. In these cases, the cleaning machine is designed for the largest bottle in each case, for example, which finds relatively good centering within the cell. However, as soon as smaller bottles have to be cleaned, slight inclinations can be the cause of improper spraying. These problems can be largely solved by appropriate contour guides within such a cell. However, the use of lightweight plastic bottles has the disadvantage that the bottles are lifted when a spray jet hits them and are removed from the actual mouth area. This can lead to

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gewissen Komplikationen bei der sehr sorgfältig durchzuführenden Innenspritzung, insbesondere im Endbereich einer solchen Reinigungsmaschine führen.certain complications when carrying out the very careful internal spraying, especially in the end area of such a cleaning machine.

Aus der DE-AS 22 01 648 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen bekanntgeworden, wobei die Zellen auf einem Grundkörper angeordnet sind und jeweils aus unterseitig abstützenden Halterungen und Seitenteilen bestehen, die zum Aufnehmen der Flaschen unterschiedlicher Größe und Gestalt ausgebildet sind, wobei die Seitenteile in Längsrichtung des Grundkörpers gegenüber der Halterung verschiebbar sind. Mit dieser Ausgestaltung ist eine Anpassung der Zellengröße an unterschiedlichen Flaschen möglich. Eine Zentrierung dieser Flaschen bzw. Klemmung in bestimmten Stationen einer solchen Reinigungsmaschine ist damit nicht möglich. Dann ist aus der DE-OS 2 360 730 eine Vorrichtung bekanntgeworden, die einen ortsfesten Keil aufweist, der von den Mündungen der Zellen angefahren werden kann und auf diese Weise durch eine schräge Anlauffläche ein Lösen verklemmter Flaschen bewirkt. Weitere Maßnahmen können mit dieser Vorrichtung nicht durchgeführt werden.A device for cleaning bottles has become known from DE-AS 22 01 648, whereby the cells are arranged on a base body and each consist of holders and side parts that support the bottom and are designed to accommodate bottles of different sizes and shapes, whereby the side parts can be moved in the longitudinal direction of the base body relative to the holder. This design makes it possible to adapt the cell size to different bottles. Centering these bottles or clamping them in certain stations of such a cleaning machine is therefore not possible. Then, from DE-OS 2 360 730, a device has become known that has a stationary wedge that can be approached by the mouths of the cells and in this way causes jammed bottles to be released by means of an inclined contact surface. No other measures can be carried out with this device.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier eine Problemlösung zu schaffen, mit welcher vorzugsweise in den Spritzstationen, aber auch bestimmten anderen BehandlungsStationen, eine einwandfreie Zentrierung und Klemmung aller zu verarbeitenden Flaschensorten sichergestellt ist.The invention is based on the object of creating a solution to this problem, with which a perfect centering and clamping of all bottle types to be processed is ensured, preferably in the spraying stations, but also in certain other treatment stations.

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Diese Aufgabe wird gemäß Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche vorteilhaft gelöst.This object is advantageously achieved according to the invention by the characterizing features of the patent claims.

Die Flaschen können in den einzelnen Stationen, in denen eine besondere Zentrierung nicht erforderlich oder sogar unerwünscht ist, freibeweglich in den Zellen durch die Reinigungsmaschine bzw. die einzelnen BehandlungsstationenIn the individual stations where special centering is not required or even undesirable, the bottles can move freely in the cells through the cleaning machine or the individual treatment stations.

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geführt werden. Sobald jedoch eine besondere Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit der mit den Mündungen nach unten geführten Flaschen erfolgt, ist deren einwandfreie Zentrierung zu den stationären oder mit beweglichen Spritzstrahlern sichergestellt. Hierbei entfallen komplizierte mechanische Niederhalteeinrichtungen, die eine entsprechende Zentrierung solcher Flaschen bewirken. Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausbildungen können auf einfache Weise durch in der Fortbewegungsbahn der Flaschenzelle angeordnete Steuerkurven oder Steuerleisten unter Verwendung des Flaschenzellenmaterials oder zusätzlich daran angeordneter Anpreßeinrichtungen automatisch eine Zentrierung der Flaschen vornehmen. Bei entsprechend elastisch ausgebildetem Zellenmaterial kann der Zellenmantel selbst zur Arretierung und Zentrierung der betreffenden Flaschen herangezogen werden. Es ist aber auch unmöglich, im Bereich der gewünschten Zentrierpositionen einfahrbare Zentrierflächen oder Anpreßflächen vorzusehen, die aus einem anderen Material bestehen und mit den betreffenden Bereichen der Zelle verbunden oder daran gelagert sind und durch entsprechende Steuerflächen ansteuerbar sind.However, as soon as a special application of cleaning fluid takes place on the bottles with the mouths pointing downwards, their perfect centering relative to the stationary or movable spray jets is ensured. This eliminates the need for complicated mechanical holding-down devices that would center such bottles accordingly. The designs proposed according to the invention can automatically center the bottles in a simple manner using control curves or control strips arranged in the path of movement of the bottle cell using the bottle cell material or additional pressure devices arranged thereon. If the cell material is designed to be elastic, the cell casing itself can be used to lock and center the bottles in question. However, it is also impossible to provide retractable centering surfaces or pressure surfaces in the area of the desired centering positions that are made of a different material and are connected to or mounted on the relevant areas of the cell and can be controlled by corresponding control surfaces.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher
erläutert.In the following, the invention is explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawings
explained.

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11.11.1991 In der Zeichnung zeigt:11.11.1991 The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer solchen Behandlungsabteilung einer Reinigungsmaschine, insbesondere Spritzabteilung,Fig. 1 is a side view of such a treatment department of a cleaning machine, in particular a spray department,

Fig. 2 eine Flaschenzelle mit darin befindlicher Flasche in Normalposition,Fig. 2 a bottle cell with a bottle in normal position,

Fig. 3 eine Flasche innerhalb einer Flaschenzelle in zentrierter tieferer Position undFig. 3 a bottle within a bottle cell in a centered lower position and

Fig. 4 eine Variante der Zentriervorrichtung.Fig. 4 a variant of the centering device.

Gemäß dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Reinigungsmaschine aus nicht weiter nicht dargestellten einzelnen Behandlungsstationen sowie einer Spritzstation 1, die aus beispielsweise zwei in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Spritzvorrichtungen 2,3 besteht. Diese Spritzstationen 2,3 weisen je eine umlaufende Düsenwelle 4 auf, die durch Mitnahmesterne 5 von den beweglichen Zellenträgern ansteuerbar ist und auf diese Weise immer einen exakten Spritzstrahl zur Flascheninnenmündung leitet. Eine solche Ausführung ist bekannt und in der EPA 0 134 830 beschrieben. In Zeichnungsebene hineingesehen weist die Flaschenreinigungsmaschine eine Vielzahl von Zellen 6 auf, die in einem Zellenträger 7 befestigt sind. Der Zellenträger 7 istAccording to the embodiment shown in Figure 1, the cleaning machine consists of individual treatment stations (not shown) and a spray station 1, which consists of, for example, two spray devices 2, 3 arranged one behind the other in the direction of movement. These spray stations 2, 3 each have a rotating nozzle shaft 4, which can be controlled by driving stars 5 from the movable cell carriers and in this way always directs an exact spray jet to the inner mouth of the bottle. Such a design is known and described in EPA 0 134 830. Viewed into the plane of the drawing, the bottle cleaning machine has a large number of cells 6, which are fastened in a cell carrier 7. The cell carrier 7 is

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wiederum an einer endlos umlaufenden Kette 8 befestigt und kann auf diese Weise durch die jeweiligen BehandlungsStationen transportiert werden.in turn attached to an endlessly rotating chain 8 and can thus be transported through the respective treatment stations.

Gemäß dem in Figur 2 darstellten Ausführungsbeispiel befindet sich eine große Flasche 9 freibeweglich in der Flaschenzelle 6. Zwischen Zelleninnenmantel und Flaschenaußenmantel verbleibt ausreichend Freiraum, um möglicherweise anhaftende Etiketten, deren Reste abspülen oder auch den Mantel selbst zufriedenstellend reinigen zu können. Innerhalb einer solchen Zelle 6 werden weitere nicht dargestellte kleinere Flaschen verarbeitet, die aufgrund der Zellenmündungskontur im weitestgehenden Sinne zentriert werden. Sobald nun eine Zelle 6 mit dem Spritzstrahl der Spritzvorrichtung 2,3 beaufschlagt wird, besteht die Gefahr, daß durch den erheblichen Druck dieses Spritzstrahles die Flasche angehoben und soweit von der Mündung entfernt wird, daß eine einwandfreie Ausspülung des Innenraumes nicht mehr gewährleistet ist.According to the embodiment shown in Figure 2, a large bottle 9 is freely movable in the bottle cell 6. There is sufficient space between the inner cell casing and the outer bottle casing to be able to rinse off any labels that may be adhering to it, their residues, or to clean the casing itself satisfactorily. Within such a cell 6, other smaller bottles (not shown) are processed, which are centered as far as possible due to the cell mouth contour. As soon as a cell 6 is exposed to the spray jet of the spray device 2, 3, there is a risk that the considerable pressure of this spray jet will lift the bottle and move it so far away from the mouth that proper rinsing of the interior is no longer guaranteed.

Zu diesem Zwecke wird die Flasche 9 gemäß Figur 3 mindestens im Bereich von Spritzstationen 2, 3 zwangszentriert in den Zellen 6 gehalten. Dabei kann die Zentrierung der Flaschen 9 durch Mantel- und / oder Teilmantelflächen der sie aufnehmenden Zelle 6 erfolgen. In den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 2 und 3 wird die Zentrierung der Flaschen durch Spreizen und anschließendes Schließen der der FlaschenmündungFor this purpose, the bottle 9 according to Figure 3 is held in a forced-centered manner in the cells 6 at least in the area of the injection stations 2, 3. The centering of the bottles 9 can be carried out by the shell and/or partial shell surfaces of the cell 6 that accommodates them. In the embodiments according to Figures 2 and 3, the centering of the bottles is carried out by spreading and then closing the bottle mouth.

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10 angepaßten Zellenmündung 11 vorgenommen. Hierbei erfolgt durch Einsatz eines zweckmäßigerweise ortsfest angeordneten Spreizkeiles 12 ein geringfügiges Öffnen der Zellenmündung 10, so daß die Flasche 6 gemäß Figur 3 in die untere Position gleiten kann. Bei nachfolgendem Entlasten der Zellenmündung 10 durch Weiterbewegung der Zelle 6 außerhalb des Spreizkeiles 12 oder nach Durchlaufen einer bestimmten Wegstrecke, die frei von solchen Steuerkurven oder Keilen ist, gelangt das Zellenmaterial in die ursprüngliche Lage zurück und nimmt auf diese Weise eine besondere Zentrierung bzw. Klemmung der Flaschenmündung 10 vor. Nach Durchlaufen der jeweiligen Spritzstationen 2,3 gelangen die Zellen 6 dann in den Bereich eines weiteren Spreizkeiles 13, der zusätzlich eine Anlaufebene 14 zum Anheben der in den Zellen 6 befindlichen Flaschen 9 aufweist, so daß diese wieder in ihre Ursprungsposition gemäß Figur 2 gelangen und anschließend in den weiteren Stationen behandelt oder aus der Maschine entlassen werden können, also praktisch durch die eigene Schwerkraft aus den Zellen zur Abgabevorrichtung gleiten. Die gemäß Fig. 2 und 3 vorgesehenen Flaschenzellen 6 können im Bereich der Flaschenmündung 10 aber auch ein Übermaß aufweisen, so daß die Flaschen automatisch in der unteren Position gemäß Figur 3 gleiten. Sobald nun eine Spritzstation 2, 3 erreicht wird, kann eine entsprechende Anpressung der lose in der unteren Position befindlichen Flaschen 6 durch entsprechendes Anpressen von Anpreßflächen erfolgen, die als10 adapted cell mouth 11. In this case, the cell mouth 10 is opened slightly by using a suitably stationary expansion wedge 12, so that the bottle 6 can slide into the lower position according to Figure 3. When the cell mouth 10 is subsequently relieved by further movement of the cell 6 outside the expansion wedge 12 or after traveling a certain distance that is free of such control curves or wedges, the cell material returns to its original position and in this way carries out a special centering or clamping of the bottle mouth 10. After passing through the respective spray stations 2, 3, the cells 6 then reach the area of another expansion wedge 13, which also has a starting plane 14 for lifting the bottles 9 located in the cells 6, so that they can return to their original position according to Figure 2 and then be treated in the other stations or released from the machine, i.e. they practically slide out of the cells to the dispensing device by their own gravity. The bottle cells 6 provided according to Figures 2 and 3 can also have an oversize in the area of the bottle mouth 10, so that the bottles automatically slide in the lower position according to Figure 3. As soon as a spray station 2, 3 is reached, the bottles 6 located loosely in the lower position can be pressed accordingly by pressing the pressing surfaces, which act as

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Anpreßflächen oder Teilflächen der Zellenmündung oder des Zellenmantels ausgebildet sein können. Es können aber auch in diesem Bereich angeordnete zusätzliche Teile vorgesehen sein, beispielsweise kleine Zentrierbolzen und dgl., die gegen die Flaschenmündung 10 und/oder anderen Wandungs- und Bodenteilen der Flasche anpreßbar sind. Für diese beweglichen Anpreßvorrichtungen können Steuerleisten vorgesehen sein, die zu Beginn einer Spritzstation 2,3 im anpressenden Sinne wirken und nach Durchfahren einer Spritzstation im lösenden Sinne angefahren werden.Pressing surfaces or partial surfaces of the cell mouth or the cell casing can be designed. However, additional parts can also be provided in this area, for example small centering bolts and the like, which can be pressed against the bottle mouth 10 and/or other wall and base parts of the bottle. Control strips can be provided for these movable pressing devices, which act in a pressing sense at the start of a spray station 2, 3 and are moved to a releasing sense after passing through a spray station.

Gemäß dem in Figur 4 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Anpreßteile aus mindestens teilweise am Zellenmündungsumfang angreifende und lösbare Klemmringe 15, deren jeweilige Funktion ebenfalls durch Anfahren von Steuerflächen 16 einleitbar sind, so daß zumindest in den Spritzstationen 2,3 eine einwandfreie Zentrierung und ein Halten gegen den Druck der Spritzstrahlen durchgeführt wird. Bei Verwendung eines Klemmringes 15 können die Flaschen ebenfalls in der unteren Position gehalten sein, wenn die Mündungsöffnung geringfügig größer ist und erst durch Anfahren des Klemmringes 15 gespannt wird. Es ist aber auch denkbar, den Klemmring 15 so auszubilden, daß dieser durch an ihm selbst angebrachten Anpreßflächen, Blattfedern oder dgl., eine sichere Zentrierung und Klemmung der Flaschenmündung 10 vornimmt und gewährleistet.According to the embodiment shown in Figure 4, the pressing parts consist of clamping rings 15 which at least partially engage the cell mouth circumference and can be released, the respective function of which can also be initiated by moving control surfaces 16, so that at least in the spray stations 2, 3, perfect centering and holding against the pressure of the spray jets is carried out. When using a clamping ring 15, the bottles can also be held in the lower position if the mouth opening is slightly larger and is only tightened by moving the clamping ring 15. However, it is also conceivable to design the clamping ring 15 in such a way that it carries out and ensures secure centering and clamping of the bottle mouth 10 by means of pressure surfaces, leaf springs or the like attached to it.

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Eine weitere Unterstützung zur Zentrierung der Flaschen 9 kann dadurch erfolgen, daß ein entsprechendes Druckmedium beispielsweise gegen die Bodenflächen gerichtet wird und die Flaschen 9 in der unteren Position hält. Als Druckmedium kann die in der Reinigungsmaschine vorhandene Spritz- oder Reinigungsflüssigkeit oder auch Druckluft gewählt werden. Hierzu ist es denkbar, einen bestimmten Bereich, den die Flaschen zur Innenspritzung durchfahren, als Gegendruckspritzstation auszubilden oder auch mit entsprechenden Druckluftdüsen auszustatten, die eine abwärts gerichtete Komponente gegen den Flaschenboden auslösen.Further support for centering the bottles 9 can be provided by directing a corresponding pressure medium, for example, against the bottom surfaces and holding the bottles 9 in the lower position. The pressure medium can be the spray or cleaning fluid present in the cleaning machine or compressed air. For this purpose, it is conceivable to design a specific area through which the bottles travel for internal spraying as a counter-pressure spray station or to equip it with corresponding compressed air nozzles that trigger a downward-directed component against the bottom of the bottle.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch denkbar, diese Druckbeaufschlagung unmittelbar im Bereich der Spritzstation auszuführen, wobei der dann gegen den Boden der Flasche gerichtete Druck so groß gewählt wird, daß unter Berücksichtigung des jeweiligen Eigengewichts kein Anheben der betreffenden Flaschen stattfinde. Diese vereinfachte Zentrierung bzw. Niederhaiterung kann besonders zweckmäßig bei großen Flaschen verwendet werden, die praktisch der Zellenkontur entsprechen. Bei kleineren Flaschen, die sich innerhalb der Zelle schrägstellen können, ist die zwangsweise Zentrierung bzw. Klemmung jedoch vorzuziehen.Within the scope of the invention, it is also conceivable to carry out this pressure application directly in the area of the spraying station, whereby the pressure then directed against the bottom of the bottle is chosen to be so great that, taking into account the respective dead weight, the bottles in question are not lifted. This simplified centering or holding down can be used particularly effectively for large bottles that practically correspond to the cell contour. However, for smaller bottles that can tilt within the cell, forced centering or clamping is preferable.

Claims

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Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine

Protection claims

1. Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine, in which the bottles are picked up by transport cells and guided through the individual treatment stations, the cells being held in cell carriers which in turn are attached to rotating chains and the cells are preferably designed to accommodate bottles of different sizes, characterized in that the bottles (9) are freely movable when passing through certain treatment stations and are held in a forced-centered manner in the cells (6) at least in the area of the spray stations (2, 3).

2. Device according to claim 1, characterized in that the forced centering of the bottles (9) is carried out by the jacket and/or partial jacket surfaces of the cell (6) receiving them.

3. Device according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles (9) is carried out by spreading and subsequently closing the cell mouth (11) adapted to the bottle mouth (10).

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4. Device according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles (9) is carried out by mechanically opening the cell mouth (H) and the subsequent reception of the bottle mouth (10) in a centering part of the cell mouth (H) by closing the cell mouth (H).

5. Device according to claim 1, characterized in that the unlocking of the bottle (9) held in the centering part of the cell mouth (H) is carried out by spreading the cell mouth (H).

6. Device according to the preceding claims, characterized in that the spreading is carried out by stationary spreading wedges (12) which can be approached by the movable cells (H).

7. Device according to claim 5, characterized in that the stationary expansion wedges (13) arranged in the release area have a starting plane (14) for releasing the bottles (9) held in the cell mouths.

8. Device according to claim 1, characterized in that the cell mouth (H) has an oversize for receiving the bottle mouth (10) and the centering is carried out by pressing additional contact surfaces.

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9. Device according to claim 1, characterized in that the contact surfaces are designed as surfaces and/or partial surfaces of the cell mouth (11).

10. Device according to claim 8, characterized in that the pressing surfaces are formed by additional parts, which can be pressed against the bottle mouth (10) and/or other wall and base parts of the bottles (9).

11. Device according to claim 8, characterized in that the pressing parts are designed as pressing devices that are movable relative to the cell (6) and can be moved against stationary control strips (16) in a pressing and releasing sense.

12. Device according to claim 8, characterized in that the pressing parts are designed as releasable clamping rings (15) which at least partially engage the cell mouth circumference and whose respective function can be initiated by moving stationary control surfaces (16).

13. Device according to the preceding claims, characterized in that the bottles (9) can be subjected to a pressure medium for the purpose of centering.