DE4137910A1

DE4137910A1 - Transport mechanism for bottle washing machine - consists of an endless chain with attached cells holding bottles in inverted position

Info

Publication number: DE4137910A1
Application number: DE19914137910
Authority: DE
Inventors: Gisbert Strohn; Wolfgang Sueshardt; Klaus Jendrichowski
Original assignee: Holstein und Kappert GmbH; Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert GmbH; Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1991-11-18
Filing date: 1991-11-18
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2011-11-19
Also published as: DE4137910C2

Abstract

The bottle washing machine transport mechanism is in the form of an endless chain conveyor. The inverted bottles (9) are fitted inside cells which are attached to the chain. The bottles are transported through the washing machine, which consists of two spraying stations (2, 3) equipped with nozzles which spray a cleaning medium into the inverted bottles. Each cell (6) is fitted with a centering device for the bottle inside the cell so that the mouth of the bottle is aligned with the nozzle.The centring is pref.provided by the jacket and/or partial jacket faces of the respective cell. ADVANTAGE - Improved centring and clamping of any type of bottle.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Transpor tieren von Flaschen in einer Flaschenreinigungsmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for transport animals in a bottle washer according to Preamble of the main claim.

Flaschenreinigungsmaschinen werden zur intensiven Reinigung von Mehrwegflaschen insbesondere in der Getränkeindustrie eingesetzt. Die Mehrwegflaschen bestehen vorzugsweise aus Glas und können in mehreren Umläufen zur anschließenden Wiederbefüllung verwendet werden. Die Flaschen werden dabei in entsprechend ausgebildeten Zellen durch die einzelnen Behandlungsstationen einer Reinigungsmaschine transportiert. Dabei sind mehrere Behandlungsstationen vorgesehen, in denen die Flaschen beispielsweise mit ihrem Boden nach unten oder nach oben oder auch schräg zur horizontalen Ebene transpor tiert werden. Ein Erfordernis dabei ist, insbesondere die mit Etiketten ausgestatteten Flaschen möglichst freibeweglich in den Zellen zu halten, damit evtl. anhaftende oder in den Zellen verbleibene Etiketten oder auch deren Reste problemlos abgespült werden können. Ferner ist es erforderlich, die Flaschen insbesondere im Bereich der Spritzstationen einer solchen Reinigungsmaschine mit der Mündung nach unten zu transportieren, um den durch den Mündungsbereich einer Zelle geführten Spritzstrahl problemlos zum Ausspritzen des Flaschenhohlraumes einsetzen zu können. Zu diesem Zweck besitzen die einzelnen Flaschenzellen in ihrem Mündungsbereich besonders ausgeformte Konturen, die im wesentlichen dem Flaschenmündungsbereich entsprechen und mit denen eine exakte Zentrierung der in diesem Bereich nach unten gerichteten Flaschen durchgeführt werden kann. Bei den verwendeten Mehrwegflaschen aus Glas führt bereits deren Eigengewicht zu einer sicheren Anlage und Zentrierung im eigentlichen Mündungsbereich der Flaschenzelle. Anders ist es bei leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen, die möglicherweise infolge ihres geringen Gewichtes nicht einwandfrei zentriert werden. Dieses trifft insbesondere dann zu, wenn unterschiedliche Flaschengrößen innerhalb einer Flaschenzelle durch die einzelnen Behandlungsstationen der Flaschenreinigungsmaschine transportiert werden sollen. In diesen Fällen ist die Reinigungsmaschine beispielsweise für die jeweils größte Flasche ausgelegt, die eine relativ gute Zentrierung innerhalb der Zelle findet. Sobald aber kleinere Flaschen gereinigt werden müssen, können geringfügige Schrägstellungen Ursache für eine nicht einwandfreie Spritzung sein. Durch entsprechende Konturführungen innerhalb einer solchen Zelle können diese Probleme weitgehend gelöst werden. Allerdings ist bei der Verwendung von leichtgewichtigen Kunststoff-Flaschen der Nachteil gegeben, daß die Flaschen bei Auftreffen eines Spritzstrahles angehoben und von dem eigentlichen Mündungsbereich entfernt werden. Dieses kann zu gewissen Komplikationen bei der sehr sorgfältig durchzuführenden Innenspritzung, insbesondere im Endbereich einer solchen Reinigungsmaschine führen.Bottle washers are used for intensive cleaning of reusable bottles, especially in the beverage industry used. The reusable bottles are preferably made of glass and can be followed in several rounds Refill can be used. The bottles are in appropriately trained cells by the individual Treatment stations of a cleaning machine transported. Several treatment stations are provided in which the bottles, for example, with their bottoms down or transport upwards or diagonally to the horizontal plane be animals. One requirement is, in particular, that with Bottles equipped with labels as freely as possible in to hold the cells so that any adherent or in the Cells remaining labels or their remains without problems can be rinsed off. It is also necessary that Bottles especially in the area of the spray stations such cleaning machine with the mouth facing down transport to the through the mouth area of a cell guided spray jet for spraying out the To be able to use the bottle cavity. To this end have the individual bottle cells in their mouth area specially shaped contours, which essentially the Bottle mouth area correspond and with which an exact Centering the downward in this area Bottles can be done. In the used Reusable glass bottles already lead to their own weight a secure system and centering in the actual Mouth area of the bottle cell. It's different with lightweight plastic bottles that may not perfectly centered due to their light weight will. This is especially true if different bottle sizes within a bottle cell through the individual treatment stations of the Bottle washer to be transported. In In these cases, the cleaning machine is for example the largest bottle designed, which is a relatively good one Centering takes place within the cell. But as soon as smaller Bottles that need cleaning can be minor Oblique causes of incorrect spraying be. By appropriate contours within a Such a cell can largely solve these problems. However, when using lightweight Plastic bottles given the disadvantage that the bottles at Impact of a spray jet raised and from that actual mouth area to be removed. This can be too certain complications with the very carefully Internal spraying to be carried out, especially in the end area such a cleaning machine.

Aus der DE-AS 22 01 648 ist eine Vorrichtung zum Reinigen von Flaschen bekanntgeworden, wobei die Zellen auf einem Grundkörper angeordnet sind und jeweils aus unterseitig abstützenden Halterungen und Seitenteilen bestehen, die zum Aufnehmen der Flaschen unterschiedlicher Größe und Gestalt ausgebildet sind, wobei die Seitenteile in Längsrichtung des Grundkörpers gegenüber der Halterung verschiebbar sind. Mit dieser Ausgestaltung ist eine Anpassung der Zellengröße an unterschiedlichen Flaschen möglich. Eine Zentrierung dieser Flaschen bzw. Klemmung in bestimmten Stationen einer solchen Reinigungsmaschine ist damit nicht möglich. Dann ist aus der DE-OS 23 60 730 eine Vorrichtung bekanntgeworden, die einen ortsfesten Keil aufweist, der von den Mündungen der Zellen angefahren werden kann und auf diese Weise durch eine schräge Anlauffläche ein Lösen verklemmter Flaschen bewirkt. Weitere Maßnahmen können mit dieser Vorrichtung nicht durchgeführt werden.DE-AS 22 01 648 describes a device for cleaning Bottles became known, the cells on a Basic bodies are arranged and each from the underside supporting brackets and side panels exist for Picking up bottles of different sizes and shapes are formed, the side parts in the longitudinal direction of the Base body are displaceable relative to the bracket. With this configuration is an adaptation of the cell size different bottles possible. Centering this Bottles or clamping in certain stations Cleaning machine is not possible with it. Then is out of DE-OS 23 60 730 a device has become known has a fixed wedge that extends from the mouths of the cells can be approached and in this way by an oblique Contact surface loosens jammed bottles. Further Measures cannot be carried out with this device will.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, hier eine Problemlösung zu schaffen, mit welcher vorzugsweise in den Spritzstationen, aber auch bestinmten anderen Behandlungsstationen, eine einwandfreie Zentrierung und Klemmung aller zu verarbeitenden Flaschensorten sichergestellt ist. The invention is based on the object, here one To create problem solving, with which preferably in the Spraying stations, but also others Treatment stations, perfect centering and Clamping of all types of bottles to be processed ensured is.

Diese Aufgabe wird gemäß Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche vorteilhaft gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing Features of the claims advantageously solved.

Die Flaschen können in den einzelnen Stationen, in denen eine besondere Zentrierung nicht erforderlich oder sogar unerwünscht ist, freibeweglich in den Zellen durch die Reinigungsmaschine bzw. die einzelnen Behandlungsstationen geführt werden. Sobald jedoch eine besondere Beaufschlagung mit Reinigungsflüssigkeit der mit den Mündungen nach unten geführten Flaschen erfolgt, ist deren einwandfreie Zentrierung zu den stationären oder mit beweglichen Spritzstrahlern sichergestellt. Hierbei entfallen komplizierte mechanische Niederhalteeinrichtungen, die eine entsprechende Zentrierung solcher Flaschen bewirken. Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Ausbildungen können auf einfache Weise durch in der Fortbewegungsbahn der Flaschenzelle angeordnete Steuerkurven oder Steuerleisten unter Verwendung des Flaschenzellenmaterials oder zusätzlich daran angeordneter Anpreßeinrichtungen automatisch eine Zentrierung der Flaschen vornehmen. Bei entsprechend elastisch ausgebildetem Zellenmaterial kann der Zellenmantel selbst zur Arretierung und Zentrierung der betreffenden Flaschen herangezogen werden. Es ist aber auch unmöglich, im Bereich der gewünschten Zentrierpositionen einfahrbare Zentrierflächen oder Anpreßflächen vorzusehen, die aus einem anderen Material bestehen und mit den betreffenden Bereichen der Zelle verbunden oder daran gelagert sind und durch entsprechende Steuerflächen ansteuerbar sind.The bottles can be in the individual stations in which one special centering not required or even is undesirable to move freely through the cells Cleaning machine or the individual treatment stations be performed. However, as soon as a special application with cleaning liquid with the mouths facing down guided bottles is their perfect centering to the stationary or with movable spray lamps ensured. This eliminates complicated mechanical Hold-down devices that have an appropriate centering of such bottles. The proposed according to the invention Training can be done easily in the Locomotive trajectory of the bottle cell arranged control curves or control bars using the Bottle cell material or additionally arranged thereon Pressure devices automatically center the bottles make. With a correspondingly elastic design The cell jacket itself can be used for locking the cell material and centering of the bottles in question. But it is also impossible to be in the desired range Centering positions retractable centering surfaces or Provide contact surfaces made of a different material exist and with the relevant areas of the cell connected or stored thereon and by appropriate Control surfaces are controllable.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.In the following the invention with reference to in the Drawings shown embodiments closer explained.

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer solchen Behandlungsabteilung einer Reinigungsmaschine, insbesondere Spritzabteilung, Fig. 1 is a side view of such a treatment section of a cleaning machine, in particular injection department,

Fig. 2 eine Flaschenzelle mit darin befindlicher Flasche in Normalposition, Fig. 2 shows a cell with bottles located therein bottle in the normal position,

Fig. 3 eine Flasche innerhalb einer Flaschenzelle in zentrier ter tieferer Position und Fig. 3 shows a bottle within a bottle cell in centered lower position and

Fig. 4 eine Variante der Zentriervorrichtung. Fig. 4 shows a variant of the centering device.

Gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Reinigungsmaschine aus nicht weiter nicht dargestellten einzelnen Behandlungsstationen sowie einer Spritzstation 1, die aus beispielsweise zwei in Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Spritzvorrichtungen 2, 3 besteht. Diese Spritzstationen 2, 3 weisen je eine umlaufende Düsenwelle 4 auf, die durch Mitnahmesterne 5 von den beweglichen Zellenträgern ansteuerbar ist und auf diese Weise immer einen exakten Spritzstrahl zur Flascheninnenmündung leitet. Eine solche Ausführung ist bekannt und in der EPA 01 34 830 be schrieben. In Zeichnungsebene hineingesehen weist die Flaschen reinigungsmaschine eine Vielzahl von Zellen 6 auf, die in einem Zellenträger 7 befestigt sind. Der Zellenträger 7 ist wiederum an einer endlos umlaufenden Kette 8 befestigt und kann auf diese Weise durch die jeweiligen Behandlungsstationen transportiert werden.According to the embodiment shown in FIG. 1, the cleaning machine consists of individual treatment stations, not shown, and a spray station 1 , which consists, for example, of two spray devices 2 , 3 arranged one behind the other in the direction of movement. These spraying stations 2 , 3 each have a rotating nozzle shaft 4 which can be controlled by the movable cell carriers by means of driving stars 5 and in this way always directs an exact spray jet to the inside of the bottle. Such an embodiment is known and be described in EPA 01 34 830. Seen in the plane of the drawing, the bottle cleaning machine has a multiplicity of cells 6 which are fastened in a cell carrier 7 . The cell carrier 7 is in turn attached to an endless chain 8 and can be transported in this way through the respective treatment stations.

Gemäß dem in Fig. 2 darstellten Ausführungsbeispiel befindet sich eine große Flasche 9 freibeweglich in der Flaschenzelle 6. Zwischen Zelleninnenmantel und Flaschenaußenmantel verbleibt ausreichend Freiraum, um möglicherweise anhaftende Etiketten, deren Reste abspülen oder auch den Mantel selbst zufriedenstellend reinigen zu können. Innerhalb einer solchen Zelle 6 werden weitere nicht dargestellte kleinere Flaschen verarbeitet, die aufgrund der Zellenmündungskontur im weitestgehenden Sinne zentriert werden. Sobald nun eine Zelle 6 mit dem Spritzstrahl der Spritzvorrichtung 2, 3 beaufschlagt wird, besteht die Gefahr, daß durch den erheblichen Druck dieses Spritzstrahles die Flasche angehoben und soweit von der Mündung entfernt wird, daß eine einwandfreie Ausspülung des Innenraumes nicht mehr gewährleistet ist.According to the embodiment shown in FIG. 2, a large bottle 9 is freely movable in the bottle cell 6 . Sufficient space remains between the inner cell jacket and the outer bottle jacket to allow any adhesive labels, their residues to be rinsed off or the jacket itself to be satisfactorily cleaned. Within such a cell 6 , further smaller bottles, not shown, are processed, which are centered in the broadest sense due to the cell mouth contour. As soon as a cell 6 is acted upon by the spray jet of the spray device 2 , 3 , there is a risk that the bottle will be lifted by the considerable pressure of this spray jet and removed from the mouth to the extent that a perfect rinsing of the interior is no longer guaranteed.

Zu diesem Zwecke wird die Flasche 9 gemäß Fig. 3 mindestens im Bereich von Spritzstationen 2, 3 zwangszentriert in den Zellen 6 gehalten. Dabei kann die Zentrierung der Flaschen 9 durch Mantel- und/oder Teilmantelflächen der sie aufnehmenden Zelle 6 erfolgen. In den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 und 3 wird die Zentrierung der Flaschen durch Spreizen und anschließendes Schließen der der Flaschenmündung 10 angepaßten Zellenmündung 11 vorgenommen. Hierbei erfolgt durch Einsatz eines zweckmäßigerweise ortsfest angeordneten Spreizkeiles 12 ein geringfügiges Öffnen der Zellenmündung 10, so daß die Flasche 6 gemäß Fig. 3 in die untere Position gleiten kann. Bei nachfolgendem Entlasten der Zellenmündung 10 durch Weiterbewegung der Zelle 6 außerhalb des Spreizkeiles 12 oder nach Durchlaufen einer bestimmten Wegstrecke, die frei von solchen Steuerkurven oder Keilen ist, gelangt das Zellenmaterial in die ursprüngliche Lage zurück und nimmt auf diese Weise eine besondere Zentrierung bzw. Klemmung der Flaschenmündung 10 vor. Nach Durchlaufen der jeweiligen Spritzstationen 2, 3 gelangen die Zellen 6 dann in den Bereich eines weiteren Spreizkeiles 13, der zusätzlich eine Anlaufebene 14 zum Anheben der in den Zellen 6 befindlichen Flaschen 9 aufweist, so daß diese wieder in ihre Ursprungsposition gemäß Fig. 2 gelangen und anschließend in den weiteren Stationen behandelt oder aus der Maschine entlassen werden können, also praktisch durch die eigene Schwerkraft aus den Zellen zur Abgabevorrichtung gleiten. Die gemäß Fig. 2 und 3 vorgesehenen Flaschenzellen 6 können im Bereich der Flaschenmündung 10 aber auch ein Übermaß aufweisen, so daß die Flaschen automatisch in der unteren Position gemäß Fig. 3 gleiten. Sobald nun eine Spritzstation 2, 3 erreicht wird, kann eine entsprechende Anpressung der lose in der unteren Position befindlichen Flaschen 6 durch entsprechendes Anpressen von Anpreßflächen erfolgen. Die als Anpreßflächen oder Teilflächen der Zellenmündung oder des Zellenmantels ausgebildet sein können. Es können aber auch in diesem Bereich angeordnete zusätzliche Teile vorgesehen sein, beispielsweise kleine Zentrierbolzen und dgl., die gegen die Flaschenmündung 10 und/oder anderen Wandungs- und Bodenteilen der Flasche anpreßbar sind. Für diese beweglichen Anpreß vorrichtungen können Steuerleisten vorgesehen sein, die zu Beginn einer Spritzstation 2, 3 im anpressenden Sinne wirken und nach Durchfahren einer Spritzstation im lösenden Sinne angefahren werden.For this purpose, the bottle 9 according to FIG. 3 is held in the cells 6 in a force-centered manner at least in the area of spraying stations 2 , 3 . The bottles 9 can be centered by the jacket and / or partial jacket surfaces of the cell 6 receiving them. In the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, the bottles are centered by spreading and then closing the cell mouth 11 adapted to the bottle mouth 10 . In this case, by using an expediently arranged spreading wedge 12, the cell opening 10 is opened slightly so that the bottle 6 can slide into the lower position according to FIG. 3. When the cell opening 10 is subsequently relieved by further movement of the cell 6 outside the expansion wedge 12 or after having traveled a certain distance that is free of such control cams or wedges, the cell material returns to the original position and in this way takes on a particular centering or clamping action the bottle mouth 10 before. After passing through the respective injection stations 2 , 3 , the cells 6 then reach the area of a further expansion wedge 13 , which additionally has a run-up level 14 for lifting the bottles 9 located in the cells 6 , so that they return to their original position according to FIG. 2 and can then be treated in the other stations or released from the machine, i.e. they practically slide from the cells to the dispenser by gravity. The bottle cells 6 provided according to FIGS. 2 and 3 can also have an oversize in the area of the bottle mouth 10 , so that the bottles automatically slide in the lower position according to FIG. 3. As soon as a spraying station 2 , 3 is reached, the bottles 6, which are loosely in the lower position, can be pressed appropriately by pressing the pressing surfaces accordingly. Which can be designed as contact surfaces or partial surfaces of the cell mouth or the cell jacket. However, additional parts arranged in this area can also be provided, for example small centering bolts and the like, which can be pressed against the bottle mouth 10 and / or other wall and bottom parts of the bottle. For these movable pressing devices, control strips can be provided which act at the beginning of a spraying station 2 , 3 in the pressing sense and are approached after passing through a spraying station in the releasing sense.

Gemäß dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Anpreßteile aus mindestens teilweise am Zellen mündungsumfang angreifende und lösbare Klemmringe 15, deren jeweilige Funktion ebenfalls durch Anfahren von Steuerflächen 16 einleitbar sind, so daß zumindest in den Spritzstationen 2, 3 eine einwandfreie Zentrierung und ein Halten gegen den Druck der Spritzstrahlen durchgeführt wird. Bei Verwendung eines Klemmringes 15 können die Flaschen ebenfalls in der unteren Position gehalten sein, wenn die Mündungsöffnung geringfügig größer ist und erst durch Anfahren des Klemmringes 15 gespannt wird. Es ist aber auch denkbar, den Klemmring 15 so auszubilden, daß dieser durch an ihm selbst angebrachten Anpreßflächen, Blattfedern oder dgl., eine sichere Zentrierung und Klemmung der Flaschenmündung 10 vornimmt und gewährleistet. According to the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the pressing parts consist of releasable clamping rings 15 which at least partially engage the circumference of the cell opening, the respective function of which can also be initiated by approaching control surfaces 16 , so that at least in the spraying stations 2 , 3 a perfect centering and holding is carried out against the pressure of the spray jets. When using a clamping ring 15 , the bottles can also be held in the lower position if the mouth opening is slightly larger and is only tensioned by moving the clamping ring 15 . However, it is also conceivable for the locking ring 15 form so that the latter will provide by itself attached thereto pressing faces, leaf springs or the like., A safe centering and clamping of the bottle mouth 10 and ensured.

Eine weitere Unterstützung zur Zentrierung der Flaschen 9 kann dadurch erfolgen, daß ein entsprechendes Druckmedium beispiels weise gegen die Bodenflächen gerichtet wird und die Flaschen 9 in der unteren Position hält. Als Druckmedium kann die in der Reinigungsmaschine vorhandene Spritz- oder Reinigungs flüssigkeit oder auch Druckluft gewählt werden. Hierzu ist es denkbar, einen bestimmten Bereich, den die Flaschen zur Innenspritzung durchfahren, als Gegendruckspritzstation auszubilden oder auch mit entsprechenden Druckluftdüsen auszustatten, die eine abwärts gerichtete Komponente gegen den Flaschenboden auslösen.A further support for centering the bottles 9 can be provided in that a corresponding pressure medium, for example, is directed against the bottom surfaces and holds the bottles 9 in the lower position. The spray or cleaning liquid or compressed air available in the cleaning machine can be selected as the pressure medium. To this end, it is conceivable to design a specific area through which the bottles for internal spraying pass as a counter-pressure spray station or to equip them with corresponding compressed air nozzles that trigger a downward-pointing component against the bottle bottom.

Im Rahmen der Erfindung ist es auch denkbar, diese Druckbeaufschlagung unmittelbar im Bereich der Spritzstation auszuführen, wobei der dann gegen den Boden der Flasche gerichtete Druck so groß gewählt wird, daß unter Berücksichtigung des jeweiligen Eigengewichts kein Anheben der betreffenden Flaschen stattfinde. Diese vereinfachte Zentrierung bzw. Niederhalterung kann besonders zweckmäßig bei großen Flaschen verwendet werden, die praktisch der Zellenkontur entsprechen. Bei kleineren Flaschen, die sich innerhalb der Zelle schrägstellen können, ist die zwangsweise Zentrierung bzw. Klemmung jedoch vorzuziehen.It is also conceivable within the scope of the invention Pressurization directly in the area of the spray station to execute, the then against the bottom of the bottle directed pressure is chosen so large that under Consideration of the respective own weight no lifting of the concerned bottles take place. This simplified Centering or holding down can be particularly useful for large bottles that are practically the most used Correspond to cell contour. For smaller bottles that are to be able to incline within the cell is compulsory Centering or clamping preferred.

Claims

1. Device for transporting bottles in a bottle cleaning machine, in which the bottles are picked up by transport cells and guided through the individual treatment stations, the cells being held in cell carriers which in turn are attached to non-rotating chains and the cells are preferably used to hold bottles of different sizes are designed, characterized in that the bottles ( 9 ) are freely movable when passing through certain treatment stations and are positively centered in the cells ( 6 ) at least in the area of the spraying stations ( 2 , 3 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the positive centering of the bottles ( 9 ) by jacket and / or partial jacket surfaces of the receiving cell ( 6 ).

3. Device according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles ( 9 ) by spreading and then closing the bottle mouth ( 10 ) adapted cell mouth ( 11 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the centering of the bottles ( 9 ) by mechanically opening the cell mouth ( 11 ) and then receiving the bottle mouth ( 10 ) in a centering part of the cell mouth ( 11 ) by closing the cell mouth ( 11 ) he follows.

5. Device according to claim 1, characterized in that the unlocking of the bottle held in the centering part of the cell opening (11) (9) is effected by spreading the cells mouth (11).

6. Device according to the preceding claims, characterized in that the spreading by the movable cells ( 11 ) can be approached by stationary spreading wedges ( 12 ).

7. The device according to claim 5, characterized in that the fixed spreading wedges ( 13 ) arranged in the detachment area have a run-on plane ( 14 ) for releasing the bottles ( 9 ) held in the cell openings.

8. The device according to claim 1, characterized in that the cell mouth ( 11 ) has an oversize for receiving the bottle mouth ( 10 ) and the centering is carried out by pressing additional contact surfaces.

9. The device according to claim 1, characterized in that the contact surfaces are formed as surfaces and / or partial surfaces of the cell mouth ( 11 ).

10. The device according to claim 8, characterized in that the contact surfaces are formed by additional parts which can be pressed against the bottle mouth ( 10 ) and / or other wall and bottom parts of the bottles ( 9 ).

11. The device according to claim 8, characterized in that the pressing parts are designed as movable relative to the cell ( 6 ) pressing devices which can be approached against fixed control strips ( 16 ) in the pressing and releasing sense.

12. Apparatus according to claim 8, characterized in that the pressing parts are formed as at least partially engaging the peripheral cells mouth and releasable clamping rings (15) each of whose function is introduced by starting from fixed control surfaces (16).

13. Device according to the preceding claims, characterized in that the bottles ( 9 ) can be acted upon by a pressure medium for the purpose of centering.