EP1527492A2 - Vorrichtung und verfahren zur befeuchtung eines gasstroms - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur befeuchtung eines gasstroms

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Publication number
EP1527492A2
EP1527492A2 EP03787622A EP03787622A EP1527492A2 EP 1527492 A2 EP1527492 A2 EP 1527492A2 EP 03787622 A EP03787622 A EP 03787622A EP 03787622 A EP03787622 A EP 03787622A EP 1527492 A2 EP1527492 A2 EP 1527492A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bypass line
gas stream
fuel cell
gas
humidified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03787622A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Berger
Jens Introp
Gerhard Konrad
Arnold Lamm
Sven Schnetzler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Publication of EP1527492A2 publication Critical patent/EP1527492A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
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    • H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
    • H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
    • H01M8/04089—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants
    • H01M8/04119—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying
    • H01M8/04156—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of gaseous reactants with simultaneous supply or evacuation of electrolyte; Humidifying or dehumidifying with product water removal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Definitions

  • the invention relates to a device for humidifying at least one gas stream, in particular a gas stream flowing to a fuel line system, according to the kind defined in the preamble of claim 1.
  • PEM polymer electrolyte membrane
  • the air supplied to the cathode region of the PEM fuel cell, or another oxygen-containing medium must be appropriately humidified in order to prevent the PEM from drying out.
  • the water balance of the fuel cell system must, if possible, be self-contained, on the one hand to ensure the humidification of the PEM and on the other hand provide sufficient water for the operation of the gas generating device without continuous refueling.
  • the water serves, especially stored in liquid form, then for hot steam reforming or autothermal reforming of the hydrocarbon-containing compound used for the production of hydrogen in the gas generating device.
  • an anode compartment to which the hydrogen or the hydrogen-containing gas is supplied, is separated from the cathode compartment by the PEM, which is usually installed in the context of a membrane electrode assembly (MEA - membrane electrode assembly) separated, to which an oxygen-containing medium, in particular air, is supplied.
  • MEA - membrane electrode assembly membrane electrode assembly
  • a dew point is established in the gas stream to be humidified flowing to the cathode chamber, which dew point essentially depends on the temperature of the cathode exhaust gas, the transmission power of the membrane and the load point of the fuel cell system.
  • dew point essentially depends on the temperature of the cathode exhaust gas, the transmission power of the membrane and the load point of the fuel cell system.
  • higher transmission power however, such high dew points can occur in the gas stream to be humidified that is supplied to the cathode chamber that reliable operation of the fuel cell can no longer be guaranteed.
  • a sensible moistening there is practically an “over- flooding "of the PEM or the electrons / catalysts arranged in its area and / or the cathode compartment, the electrical output of the fuel cell thus drops.
  • a method for solving the above object in combination with the device according to claim 1 results from the characterizing part of claim 14.
  • the at least one bypass line allows the volume flow on at least one side of the membrane which is permeable to water vapor to be influenced in a particularly simple and effective manner.
  • the volume flow which is to be humidified and absorbs the water vapor, can be varied. This can then be mixed, for example, with the part passing through the bypass line, as a result of which the desired dew point can be set in the mixture.
  • a variation of the dew point is made possible by a simple device, for example by means of proportional valves or the like. Alternatively, part of the moist gas can be led around the membrane through a bypass line. As a result, the amount of water vapor offered can also be changed via a very simple influencing of the volume flows, for example by means of a valve device, as a result of which the humidification of the gas stream to be humidified can also be varied. Even in this way, the dew point in the gas stream to be humidified and later supplied to a fuel cell, for example, can be influenced with very simple means.
  • the moist exhaust gas flow is passed into another comparable humidifier device for humidifying a further gas flow after flowing through the humidifier device and / or the bypass line.
  • This structure ensures that the entire moisture or water vapor present in the exhaust gas stream is recovered and made available to the system. In the case of a fuel cell system, for example, this has a particularly positive effect on its water balance, so that there is no need to refuel with water to operate the fuel cell system.
  • the at least one bypass line is integrated into the humidifier device itself.
  • the device according to the invention can also be used for drying a gas stream. All that is required is a reversal of the "useful gas flow" and the “exhaust gas (stripping gas) flow.
  • a moist gas flow can be dehumidified in a precisely adjustable ratio via a stripping gas flow that is initially dry and then moist after the humidifier device.
  • FIG. 1 shows a fuel cell system in an embodiment according to the invention
  • Figure 2 shows a possible structure of a humidifier device according to the invention in a schematic diagram.
  • 3 shows a structure of the humidifier device according to FIG. 2 with a device for varying the volume flow through a bypass line
  • 4 shows a further possible construction of a device for varying the volume flow through the bypass line
  • 5 shows a further alternative construction of a device for varying the volume flow through the bypass line
  • 6 shows a further possible construction of a humidifier device according to the invention in a basic illustration
  • 7 shows an alternative embodiment of the fuel line system according to the invention
  • 8 shows a further alternative embodiment of the fuel cell system according to the invention.
  • the invention is described in detail below on the basis of a device for humidifying a gas stream for a fuel cell system, but is not intended to be restricted to this specific application.
  • the fuel cell system 1 shows a fuel cell system 1.
  • the fuel cell system 1 has at least one fuel cell 2, which can be constructed as a single cell or in particular as a fuel cell stack consisting of a plurality of individual cells.
  • the fuel cell 2 has a proton-conducting membrane 3, in particular a PEM, which separates an anode compartment 4 from a cathode compartment 5 of the fuel cell 2.
  • Electrical power is now generated in the fuel cell 2 from a hydrogen-containing medium which is fed to the anode compartment 4 and an oxygen-containing medium which is fed to the cathode compartment 5 in a manner known per se. Neither this electrical power nor the manner in which the hydrogen-containing medium is generated and / or supplied plays a role in the humidification devices shown here.
  • an optional gas generating device 6 is indicated by way of example, in which a hydrogen-rich gas is generated from a compound comprising carbon and hydrogen together with water and optionally an oxygen-containing medium.
  • a hydrogen-rich gas is generated from a compound comprising carbon and hydrogen together with water and optionally an oxygen-containing medium.
  • the mode of operation of the invention is also possible with other fuel cell systems 1, for example with those which are supplied with hydrogen gas stored in a tank.
  • the product water generated by the fuel cell 2 is usually in the area of the cathode compartment 5. This product water is then discharged from the cathode compartment 5 together with an exhaust gas stream.
  • the cathode compartment 5 also requires a defined moisture content or dew point in order to prevent the membrane 3, which is constructed, for example, as a polymer electrolyte membrane, from drying out.
  • the exhaust gas flow from the cathode chamber 5 is therefore directed into a humidification device 7.
  • this humidifier device 7 there is at least one membrane 8 which is inherently impermeable to the exhaust gas and permeable to the water vapor contained in the exhaust gas.
  • membranes 8 are known from the prior art and can consist of different polymer materials, hollow fiber membranes or the like.
  • a gas stream to be humidified flows on the other side of the membrane 8, which absorbs the water vapor passing through the membrane 8 and is then fed to the cathode chamber 5 as humidified supply air in the exemplary embodiment shown here.
  • a corresponding conveying device 9 e.g. a compressor.
  • the humidifier device 7 Before the exhaust gas flow reaches the humidifier device 7 from the area of the cathode chamber 5, it is cooled by means of a heat exchanger 10, so that part of the product water can condense out. This condensed and another part of the product water of the fuel cell, which is entrained liquid by the exhaust gas flow, is liquid separated between the heat exchanger 10 and the humidification device 7 in a liquid separator 11. This liquid separated water can then be used for other purposes, which will be discussed in more detail in the exemplary embodiments which will be described below.
  • each of the two bypass lines 12, 13 alone is able to set the dew point in the gas stream to be humidified using the simplest of means.
  • a combination that is to say the presence of both bypass lines 12 and 13 in the fuel cell system 1, can also be provided. The mode of operation of the bypass lines is explained in detail below.
  • the bypass line 12 which has a device (not shown here) for varying the volume flow flowing through it, by means of which the proportion of the volume flow of the exhaust gas which flows through the bypass line 12 can be set, functions as follows. Part of the exhaust gas stream transporting the water vapor reaches the bypass line 12, while only the remaining part reaches the humidifier device 7.
  • the range of water vapor in the humidification device 7 can thus be varied with the simplest means, so that the gas stream to be humidified can only absorb the available water vapor and thus the dew point in the gas stream to be humidified can be adjusted by the supply of water vapor.
  • This variant has the disadvantage that a part of the moist exhaust gas in the fuel cell system 1 according to FIG. 1 escapes from the fuel cell system 1 unused and thus water also reaches the surroundings unused. However, this can be avoided by a construction as described in FIG. 8 below.
  • bypass line 13 provides that only part of the gas stream to be humidified flows through the humidifier device 7. After the humidifier device 7, this can then be mixed again with the gas stream flowing through the bypass line 13 and thus remaining dry.
  • the dew point in the gas stream, which then enters the cathode chamber 5 in the exemplary embodiment shown here, can be varied or set by appropriately setting the volume ratio through the bypass line 13 on the one hand and the humidifier device 7 on the other hand.
  • Fig. 2 a concrete embodiment of the humidifier device 7 is now shown in cross section.
  • the bypass line 12, 13 (it does not matter for the mode of operation which of the bypass lines is designed in the manner shown here) is integrated in the humidifier device 7. This is particularly favorable if the membrane 8 is designed as a bundle of hollow fibers, since then the bypass line 12, 13 can simply be integrated into the bundle as a pipeline. However, all other variants of membranes 8 are also conceivable. Even the geometric shape the humidifier device 7 and / or the bypass line 12, 13 can be varied almost arbitrarily.
  • One of the gas streams then flows from the inlet area 14 of the humidifier device 7 to the outlet area 15 thereof.
  • the other flows through further line elements 16, which are only indicated in principle here, into the area of the membranes 8.
  • a higher flow pressure loss is now set for the gas flow in the area of the membrane 8 from the entry area 14 to the exit area 15 in the area of the bypass line 12, 13, the gas flow will predominantly flow through the area of the bypass line 12, 13. Because of the large surfaces of the membranes 8, this is generally always the case.
  • the cross section of the bypass line 12, 13 is changed by a device for varying the volume flow.
  • this device is shown as a valve lifter 17.
  • the remaining inflow or outflow cross section (the flow direction plays no role in the mode of operation) in or out of the bypass line 12, 13 between "closed” and "open”.
  • the remaining part of the volume flow then no longer flowing through the bypass line 12, 13 then flows through the area of the membranes 8 and is moistened there or releases the water vapor contained therein.
  • FIG. 4 shows another of the devices in an alternative embodiment. This is suitable for a round or tubular design of the humidifier device 7.
  • the two disks 18 shown with their openings 19 are arranged concentrically one after the other in the inlet or outlet region 14, 15 in the flow direction. If you are now rotated against each other, the openings overlap to different degrees 19 different areas of the membranes 8 and / or the bypass line 12, 13 free to flow through.
  • FIG. 5 shows a further possibility of a device in which the cross-section through which the flow can flow is varied via an orifice plate 20 which is eccentrically fastened on the disc 18 and which can be brought into the region of the cross-section through which the flow can pass.
  • a second disk in the sense of FIG. 4 can be used to vary the cross-section through which the flow can flow in the area of the membranes 8.
  • FIG. 6 shows another embodiment of the humidifier device 7. Deviating from the exemplary embodiment shown in FIG. 2, the bypass line 12 is
  • FIG. 7 shows an alternative variant of the fuel cell system 1, in which comparable components are provided with the same reference numerals as in FIG. 1.
  • the gas generating device 6 is a necessary device and not, as in the exemplary embodiment shown above, an option.
  • this water is converted together with a hydrocarbon-containing compound, for example gasoline, diesel, alcohol or the like, in a manner known per se to a hydrogen-rich gas for operating the fuel cell 2.
  • a hydrocarbon-containing compound for example gasoline, diesel, alcohol or the like
  • the gas generating device 6 is supplied with an oxygen-containing medium, which medium is fed via a conveying device 23 through a further humidifier device 24 the gas generating device 6 is promoted.
  • this further humidifier device 23 is constructed analogously to the humidifier device 7. It also has comparable membranes 8, which are only permeable to water vapor.
  • the moisture for humidifying the supply air to the gas generating device 6 also originates from the exhaust gas flow, which after the humidifier device 7 still contains a certain residual moisture which it emits in the further humidifier device 24 to the supply air to the gas generating system 6. In this
  • Construction can continue with the possibility of setting the dew point in the supply air provided by the bypass line 13 for the cathode compartment 5, the ideal utilization of the moisture contained in the exhaust gas stream can be ensured.
  • a variation of the dew point is not necessary for the supply air to the gas generating device 6, since the water supply required for the ideal conversion of the starting materials is subsequently adjusted anyway by the regulated supply of liquid water and the proportion of water vapor in the supply air which has been affected is only a comparative one provides a small part of the water required.
  • FIG. 8 A further exemplary embodiment is shown in FIG. 8, the reference numerals of comparable functioning components also being chosen here analogously to the previous figures.
  • the fuel cell system 1 shown in FIG. 8 has the above-described variant using the bypass line 12 for setting the dew point in the supply air flow supplied to the cathode chamber 5.
  • this variant has the fundamental disadvantage that part of the moist exhaust gas flows around the humidifier device 7 and the moisture contained in it is therefore lost in principle.
  • this disadvantage is now avoided in such a way that the portion of the exhaust gas stream which flows through the bypass line 12 is not directly mixed with the exhaust gas stream downstream of the humidifier device 7, but rather that the further humidifier device 24 is arranged in between , The moisture contained in the exhaust gas stream which flows through the bypass line 12 can thus be transmitted in the further humidifier device 24, analogously to FIG. 7, into the supply air for the gas generating device 6.
  • a conveying device 23 is also shown here, which is required for conveying the supply air to the gas generating device 6.
  • the fuel cell system 1 according to FIG. 8 now has a further optional delivery device 25. This is necessary or may be necessary if the gas generating device 6 there is a significantly higher pressure than in the area of the further humidifier device 24.
  • the conveying device 23 would be designed as a low-pressure compressor and the conveying device 25 would accordingly be designed as a high-pressure compressor in order to ensure the system pressure which may be necessary for the gas generating device 6.
  • the approximately largest part of the moisture in the exhaust gas stream is used to humidify the corresponding gas streams to be humidified and or to provide the water required for the gas generating device 6.
  • the device for humidification is particularly suitable for fuel cell systems 1 in vehicles on land, on water and in the air, and here both for fuel cell systems 1 which provide energy for drive purposes and in particular for as auxiliary power generators (APU / Auxiliary Power Unit) fuel cell systems used 1.
  • auxiliary power generators APU / Auxiliary Power Unit

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Abstract

Eine Vorrichtung dient zum Befeuchten eines zu befeuchtenden Gasstroms, welcher z.B. einem Brennstoffzellensystem (1) zugeführt wird. Zur Befeuchtung wird dabei ein feuchtes Gas, z.B. ein feuchtes Abgas aus dem Brennstoffzellensystem, genutzt, welches zusammen mit dem zu befeuchtenden Gasstrom in eine Befeuchtereinrichtung (7) strömt. Die beiden Gasströme sind dabei durch eine Membran (8) in der Befeuchtereinrichtung voneinander getrennt, wobei die Membran lediglich für Wasserdampf durchlässig ist. Erfindungsgemäss ist wenigstens eine Bypassleitung (12, 13) vorgesehen, durch welche zumindest einer der Gasströme teilweise um dem Bereich der Membran in der Befeuchtereinrichtung führbar ist. Dadurch kann der Taupunkt in dem zu befeuchtenden Gasstrom in vorteilhafter Weise frei eingestellt werden.

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Befeuchtung eines Gasstroms
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befeuchtung wenigstens eines Gasstroms, insbesondere eines zu einem Brenn- stoffZeilensystem strömenden Gasstroms, nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
Prinzipiell kennt der Stand der Technik zwei verschiedene Arten von PEM-Brennstoffzellensystemen (PEM = Polymer- Elektrolyt-Membran) . Man unterscheidet dabei zwischen Brennstoffzellensystemen mit einem Gaserzeugungseinrichtung und solchen, welche unmittelbar mit Wasserstoff betrieben werden. Bei Brennstoffzellensystemen mit Gaserzeugungseinrichtung wird in der Gaserzeugungseinrichtung ein wasserstoffhaltiges Gas zum Betreiben der Brennstoffzelle erzeugt. Im allgemeinen wird dazu eine kohlenwasserstoffhaltige Verbindung, beispielsweise Alkohol, Benzin oder Diesel, zusammen mit Wasser und gegebenenfalls Luft in ein wasserstoffreiches Gas und Kohlendioxid umgewandelt .
Bei beiden oben beschriebenen Brennstoffzellensystemen muß die dem Kathodenbereich der PEM-Brennstoffzelle zugeführte Luft, oder ein anderes sauerstoffhaltiges Medium, entsprechend befeuchtet werden, um die PEM vor der Austrocknung zu bewahren. Zusätzlich muß bei Brennstoffzellensystemen mit einer Gaserzeugungseinrichtung die Wasserbilanz des Brennstoff- zellensystems nach Möglichkeit in sich geschlossen sein, um einerseits die Befeuchtung der PEM sicherzustellen und andererseits ohne andauerndes Nachtanken genügend Wasser für den Betrieb der Gaserzeugungseinrichtung bereitzustellen. Das Wasser dient, insbesondere in flüssiger Form gespeichert, dann für eine Heissdampfreformierung oder autothermen Reformierung der zur Wasserstoffgewinnung eingesetzten kohlenwas- sersto fhaltigen Verbindung in der Gaserzeugungseinrichtung.
In der PEM-Brennstoffzelle selbst wird ein Anodenraum, welchem der Wasserstoff oder das wasserstoffhaltige Gas zugeführt wird, durch die PEM, welche üblicherweise im Rahmen einer Membran-Elektroden-Einheit (MEA - Membrane Elektrode As- se bly) verbaut wird, von dem Kathodenraum getrennt, welchem ein sauerstoffhaltiges Medium, insbesondere Luft, zugeführt wird. In der Brennstoffzelle wird bei den derzeit üblichen Aufbauten gleichzeitig Wasser von der Anodenseite auf die Kathodenseite der PEM transportiert . Ebenso entsteht bei der Umsetzung von Wasserstoff und Sauerstoff das Produktwasser. Dieses Produktwasser wird üblicherweise durch einen Abgasstrom aus dem Kathodenraum abgeführt .
Die US 6,007,931 sowie die US 6,048,383 beschreiben nun entsprechende Verfahren, bei denen der feuchte Abgasstrom aus dem Kathodenraum durch eine Befeuchtereinrichtung geführt wird, welche über eine für Wasserdampf durchlässige Membran verfügt . Der in dem Abgasstrom enthaltene Wasserdampf kann so durch Membran hindurchtreten und einen in der Befeuchtereinrichtung auf der anderen Seite der Membran strömenden Gas- ström befeuchten. Dieser Gasstrom kann dabei insbesondere die im Kathodenraum zugeführte Luft sein.
Bei diesem Verfahren stellt sich nun in dem dem Kathodenraum zuströmenden, zu befeuchtenden Gasstrom ein Taupunkt ein, welcher im wesentlichen von der Temperatur des Kathodenabgases, der Übertragungsleistung der Membran und dem Lastpunkt des Brennstoffzellensystems abhängt. Dabei kann es bei höherer Übertragungsleistung jedoch dazu kommen, dass sich in dem zu befeuchtenden, dem Kathodenraum zugeführten Gasstrom der- art hohe Taupunkte einstellen, dass ein zuverlässiger Betrieb der Brennstoffzelle nicht mehr gewährleistet ist. Anstatt einer sinnvollen Befeuchtung kommt es praktisch zu einer „Über- flutung" der PEM bzw. der in ihrem Bereich angeordneten E- lektronen/Katalysatoren und/oder des Kathodenraums , die e- lektrische Leistung der Brennstoffzelle fällt damit ab.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfache und kompakt auszuführende Vorrichtung und ein Verfahren zum Befeuchten wenigstens eines Gasstroms, insbesondere zu einem BrennstoffZeilensystem strömenden Gasstroms, zu schaffen, bei dem die Möglichkeit besteht, den Taupunkt in dem wenigstens einen zu befeuchtenden Gasstrom zu variieren und insbesondere auf einem jeweils vorgegebenen Wert einzustellen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichnen- den Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Ein Verfahren zur Lösung der oben genannten Aufgabe in Kombination mit der Vorrichtung gemäß Anspruch 1 ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 14.
Besonders günstige Verwendungen für die oben genannte erfindungsgemäße Vorrichtung und gegebenenfalls das oben genannte erfindungsgemäße Verfahren ergeben sich aus den Ansprüchen 15 oder 16.
Durch die wenigstens eine Bypassleitung lässt sich in besonders einfacher und effektiver Weise der Volumenstrom auf zumindest einer Seite der für Wasserdampf durchlässigen Membran beeinflussen.
So kann der Volumenstrom, welcher befeuchtet werden soll und den Wasserdampf aufnimmt, variiert werden. Dieser kann dann z.B. mit dem durch die Bypassleitung gelangenden Teil vermischt werden, wodurch sich in dem Gemisch der gewünschte Taupunkt einstellen lässt. Eine Variation des Taupunkts wird so durch eine einfache Einrichtung, beispielsweise mittels Proportionalventilen oder dergleichen möglich. Alternativ dazu kann auch ein Teil des feuchten Gases durch eine Bypassleitung um die Membran herumgeführt werden. Dadurch lässt sich über eine ebenfalls sehr einfache Beeinflus- sung der Volumenströme, z.B. durch eine Ventileinrichtung, die Menge an angebotenem Wasserdampf verändern, wodurch sich auch die Befeuchtung des zu befeuchtenden Gasstroms variierei lässt. Auch so lässt sich mit sehr einfachen Mitteln der Taupunkt in dem zu befeuchtenden und später z.B. einer Brenn- stoffzelle zugeleiteten Gasstrom beeinflussen.
Gemäß einer besonders günstigen Weiterbildung der oben genannten Erfindung wird der feuchte Abgasstrom nach dem Durchströmen der Befeuchtereinrichtung und/oder der Bypassleitung in eine weitere vergleichbar aufgebaute Befeuchtereinrichtun zur Befeuchtung eines weiteren Gasstroms geführt . In diesem Aufbau wird sichergestellt, dass die gesamte in dem Abgas- ström vorliegende Feuchte bzw. der Wasserdampf zurückgewonnei und dem System zur Verfügung gestellt wird. Dies wirkt sich beispielsweise bei einem Brennstoffzellensystem besonders positiv auf dessen Wasserbilanz aus, so dass hier auf ein Nachtanken von Wasser zum Betreiben des BrennstoffZeilensystems verzichtet werden kann.
Gemäß einer weiteren sehr günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist die wenigstens eine Bypassleitung in die Befeuchtereinrichtung selbst integriert.
Dadurch entsteht ein sehr kompakter und platzsparender Auf- bau, welcher insbesondere bei der Verwendung der Erfindung ii einem Brennstoffzellensystem in einem Kraftfahrzeug, Boot o- der dergleichen von besonderem Vorteil ist .
In einer Weiterbildung der Erfindung lässt sich die erfin- dungsgemäße Vorrichtung auch zum Trocknen eines Gasstroms nutzen. Dafür ist lediglich eine Umkehrung von „Nutzgasstrom" und „Abgas (Stripgas) -ström notwendig. So kann ein feuchter Gasstrom über einen zuerst trockenen und nach der Befeuchtereinrichtung dann feuchten Stripgasstrom in einem genau einstell- baren Verhältnis entfeuchtet werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen und werden anhand des nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiels unter Bezug- nähme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 ein Brennstoffzellensystem in einer erfindungsgemäßen Ausführung; Fig. 2 ein möglicher Aufbau einer Befeuchtereinrichtung gemäß der Erfindung in einer Prinzipdarstellung; Fig. 3 ein Aufbau der Befeuchtereinrichtung gemäß Fig.2 mit einer Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch eine Bypassleitung; Fig. 4 ein weiterer möglicher Aufbau einer Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die Bypassleitung; Fig. 5 ein weiterer Alternativer Aufbau einer Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die Bypassleitung; Fig. 6 ein weiterer möglicher Aufbau einer Befeuchtereinrichtung gemäß der Erfindung in einer Prinzipdarstellung; Fig. 7 eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen BrennstoffZeilensystems; und Fig. 8 eine weitere alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Brennstoffzellensystems .
Nachfolgend ist die Erfindung anhand einer Vorrichtung zum Befeuchten eines Gasstroms für ein Brennstoffzellensystem eingehend beschrieben, sie soll damit jedoch nicht auf diesen konkreten Anwendungsfall eingeschränkt sein.
In Fig. 1 ist ein Brennstoffzellensystem 1 dargestellt. Das Brennstoffzellensystem 1 weist wenigstens eine Brennstoffzel- le 2 auf, welche als einzelne Zelle oder insbesondere als ein aus mehreren Einzelzellen bestehender Brennstoffzellenstack aufgebaut sein kann. Die Brennstoffzelle 2 weist eine Protonen leitende Membran 3, insbesondere eine PEM, auf, welche einen Anodenraum 4 von einem Kathodenraum 5 der Brennstoff- zelle 2 trennt. In der Brennstoffzelle 2 wird nun aus einem wasserstoffhaltigen Medium, welches dem Anodenraum 4 zugeführt wird und einem sauerstoffhaltigen Medium, welches dem Kathodenraum 5 zugeführt wird, elektrische Leistung in an sich bekannter Weise erzeugt . Für die hier dargestellten Vor- richtungen zur Befeuchtung spielt dabei weder diese elektrische Leistung noch die Art und Weise, auf welche das wasser- stoffhaltige Medium erzeugt und/oder zugeführt wird, eine Rolle.
Beispielhaft ist bei dem hier dargestellten Brennstoffzellensystem 1 eine optionale Gaserzeugungseinrichtung 6 angedeutet, in welcher aus einer Kohlenstoff und Wasserstoff aufweisenden Verbindung zusammen mit Wasser und gegebenenfalls einem sauerstoffhaltigen Medium ein wasserstoffreiches Gas er- zeugt wird. Die Funktionsweise der Erfindung ist prinzipiell jedoch auch bei anderen Brennstoffzellensystemen 1, beispielsweise bei solchen, welche in einem Tank gespeichertes Wasserstoffgas zugeführt bekommen, möglich.
Im hier dargestellten Brennstoffzellensystem 1 wird das von der Brennstoffzelle 2 erzeugte Produktwasser, üblicherweise im Bereich des Kathodenraums 5, anfallen. Dieses Produktwasser wird dann zusammen mit einem Abgasstrom aus dem Kathodenraum 5 abgeführt. Gleichzeitig benötigt der Kathodenraum 5 bei der Zufuhr des sauerstoffhaltigen Mediums, insbesondere Luft, jedoch auch einen definierten Feuchtegehalt bzw. Taupunkt, um eine Austrocknung der beispielsweise als Polymerelektrolytmembran aufgebauten Membran 3 zu verhindern.
Der Abgasstrom aus dem Kathodenraum 5 wird daher in eine Be- feuchtereinrichtung 7 geleitet. In dieser Befeuchtereinrichtung 7 befindet sich wenigstens eine Membran 8, welche für das Abgas an sich undurchlässig und dem in dem Abgas enthaltenen Wasserdampf durchlässig ist. Derartige Membranen 8 sind aus dem Stand der Technik bekannt und können aus verschiede- nen Polymerwerkstoffen, Hohlfasermembranen oder dergleichen, bestehen. Auf der anderen Seite der Membran 8 strömt ein zu befeuchtender Gasstrom, welcher den durch die Membran 8 gelangenden Wasserdampf aufnimmt und im hier dargestellten Aus- führungsbeispiel dann dem Kathodenraum 5 als befeuchtete Zu- luft zugeführt wird. Zur Förderung dieses Gasstromes befindet sich vor der Befeuchtereinrichtung 7 eine entsprechende Fördereinrichtung 9, z.B. ein Kompressor. Der Abgasstrom wird, bevor er aus dem Bereich des Kathodenraums 5 in die Befeuchtereinrichtung 7 gelangt, mittels eines Wärmetauschers 10 ab- gekühlt, so dass ein Teil des Produktwassers auskondensieren kann. Dieser auskondensierte und ein weiterer, von dem Abgasstrom flüssig mitgerissener Teil des Produktwassers der Brennstoffzelle wird zwischen dem Wärmetauscher 10 und der Befeuchtereinrichtung 7 in einem Flüssigkeitsabscheider 11 flüssig abgeschieden. Dieses flüssig abgeschiedene Wasser kann dann für andere Zwecke verwendet werden, worauf in den nachfolgend noch dargestellten Ausführungsbeispielen näher eingegangen wird.
In einem derartigen Brennstoffzellensystem 1 wird somit auf einfache und effektive Weise dafür gesorgt, dass zumindest der wenigstens annähernd größte Teil des in dem Abgasstrom befindlichen Wassers zurückgewonnen wird. Insbesondere wird ein Teil des in dem Abgasstrom befindlichen Wasserdampfs zur notwendigen Befeuchtung eines Gasstroms, insbesondere der Zuluft zu dem Kathodenraum 5 genutzt. Nachteilig ist es nun, dass die Übertragung des Wasserdampfes und damit die Befeuchtung des zu befeuchtenden Gasstroms durch die Größe der Membran 8 fest vorgegeben ist. Um hier jedoch eine wünschenswerte Einstellung des Taupunkts in dem befeuchteten Gasstrom realisieren zu können, was bei bestimmten Lastzuständen notwendig ist, um einen zu hohen Wassergehalt um Bereich des Kathodenraums 5 zu verhindern, da dies der Leistungsfähigkeit der Brennstoffzelle 2 abträglich wäre.
Zur Beeinflussung des Taupunkts des zu befeuchtenden Gas- Stroms sieht das hier dargestellte Brennstoffzellensystem 1 nun wenigstens eine von zwei, hier gestrichelt dargestellten, Bypassleitungen 12, 13, vor. Prinzipiell ist dabei jede der beiden Bypassleitungen 12, 13 alleine in der Lage eine Einstellung des Taupunkts in dem zu befeuchtenden Gasstrom mit einfachsten Mitteln zu realisieren. Neben jeder einzelnen der Bypassleitungen 12, 13 kann darüber hinaus eine Kombination, also das Vorhandensein von beiden Bypassleitungen 12 und 13 in dem Brennstoffzellensystem 1, vorgesehen sein. Nachfolgend wird die Funktionsweise der Bypassleitungen im einzelnen er- läutert.
Die Bypassleitung 12, welche über eine hier nicht dargestellte Einrichtung zur Variation des in Ihr strömenden Volumenstroms verfügt, durch welche der Anteil des Volumenstroms des Abgases, welcher durch die Bypassleitung 12 strömt, einstellbar ist, funktioniert dabei folgendermaßen. Ein Teil des den Wasserdampf transportierenden Abgasstroms gelangt in die Bypassleitung 12, während nur der verbleibende Teil in die Befeuchtereinrichtung 7 gelangt. Damit lässt sich mit einfachs- ten Mitteln das Angebot an Wasserdampf in der Befeuchtereinrichtung 7 variieren, so dass der zu befeuchtende Gasstrom nur den zur Verfügung stehenden Wasserdampf aufnehmen kann und somit der Taupunkt in dem zu befeuchtenden Gasstrom durch das Angebot an Wasserdampf eingestellt werden kann. Diese Variante hat dabei den Nachteil, dass ein Teil des feuchten Abgases bei dem Brennstoffzellensystem 1 gemäß Fig. 1 ungenutzt aus dem Brennstoffzellensystem 1 entweicht und damit auch Wasser ungenutzt an die Umgebung gelangt. Dies kann jedoch durch einen Aufbau, wie er in Fig. 8 nachfolgend beschrieben ist, vermieden werden.
Die alternative oder gegebenenfalls auch zusätzlich verwendbare Variante mit der Bypassleitung 13 sieht vor, dass nur ein Teil des zu befeuchtenden Gasstroms durch die Befeuchtereinrichtung 7 strömt. Dieser kann dann nach der Befeuchtereinrichtung 7 wieder mit dem durch die Bypassleitung 13 strö- menden und damit trocken bleibenden Gasstrom vermischt werden. Durch eine entsprechende Einstellung des Volumenverhältnisses durch die Bypassleitung 13 einerseits und die Befeuchtereinrichtung 7 andererseits kann der Taupunkt in dem Gasstrom, welcher in dem hier dargestellten Ausführungsbei- spiel dann in den Kathodenraum 5 eintritt, variiert bzw. eingestellt werden.
In Fig. 2 ist nun eine konkrete Ausführungsform der Befeuchtereinrichtung 7 im Querschnitt dargestellt. Auf die Darstel- lung einer Einrichtung zur Variation der Volumenströme durch den Bereich der Membran 8 einerseits und den Bereich der Bypassleitung 12, 13 andererseits ist hier noch verzichtet worden. Eine derartige Einrichtung ist jedoch vorhanden.
Die Bypassleitung 12, 13 (es spielt für die Funktionsweise keine Rolle, welche der Bypassleitungen in der Hier dargestellten Art ausgebildet ist) ist in die Befeuchtereinrichtung 7 integriert. Besonders günstig ist dies, wenn die Membran 8 als Bündel von Hohlfasern ausgebildet ist, da dann die Bypassleitung 12, 13 einfach als Rohrleitung in das Bündel integriert werden kann. Es sind jedoch auch alle anderen Varianten von Membranen 8 denkbar. Auch die geometrische Form der Befeuchtereinrichtung 7 und/oder der Bypassleitung 12, 13 kann annähernd beliebig variiert werden.
Der eine der Gasströme strömt dann vom Eintrittsbereich 14 der Befeuchtereinrichtung 7 zum Austrittsbereich 15 derselben. Der andere strömt durch weitere Leitungselemente 16, welche hier nur prinzipmäßig angedeutet sind, in den Bereich der Membranen 8. Setzt man nun einen höheren Strömungsdruck- verlust für den von dem Eintrittsbereich 14 zu dem Austritts- bereich 15 strömenden Gasstrom im Bereich der Membran 8 als im Bereich der Bypassleitung 12, 13 voraus, so wird der Gas- strom überwiegend durch den Bereich der Bypassleitung 12, 13 strömen. Aufgrund der großen Oberflächen der Membranen 8 ist dies im allgemeinen immer gegeben.
Um nun eine Steuerung/Regelung der Volumenströme zu erreichen, wird der Querschnitt der Bypassleitung 12, 13 durch eine Einrichtung zur Variation des Volumenstroms verändert. In Fig. 3 ist diese Einrichtung als Ventilstößel 17 dargestellt. Durch eine Bewegung in axialer Richtung kann der verbleibende Einström- oder Ausströmquerschnitt (Die Strδmungsrichtung spielt für die Funktionsweise keine Rolle) in oder aus der Bypassleitung 12, 13 zwischen „Geschlossen" und „Offen" stufenlos variiert werden. Der dann nicht mehr durch die Bypass- leitung 12, 13 strömende restliche Teil des Volumenstroms durchströmt dann den Bereich der Membranen 8 und wird dort befeuchtet oder gibt den in ihm enthaltenen Wasserdampf ab.
In Fig. 4 ist eine weitere der Einrichtung in einer alterna- tiven Ausfuhrungsform dargestellt. Dies ist für eine runde bzw. rohrförmige Ausführung der Befeuchtereinrichtung 7 geeignet. Die beiden dargestellten Scheiben 18 mit ihren Öffnungen 19 werden im Eintritts- oder Austrittsbereich 14, 15 konzentrisch in Strömungsrichtung unmittelbar nacheinander angeordnet. Werden Sie nun gegeneinander verdreht, so geben durch die sich unterschiedlich stark überlappenden Öffnungen 19 unterschiedliche Bereiche der Membranen 8 und/oder der Bypassleitung 12, 13 zur Durchströmung frei.
In Fig. 5 ist eine weitere Möglichkeit einer Einrichtung dar- gestellt, bei der die Variation des durchströmbaren Querschnitts über eine auf der Scheibe 18 exzentrisch befestige Blendenscheibe 20 erfolgt, welche in den Bereich des Durchströmbaren Querschnitts gebracht werden kann. Zur Variation des durchströmbaren Querschnitts im Bereich der Membranen 8, kann hier wieder eine zweite Scheibe im Sinne der Figur 4 Verwendung finden.
Neben diesen hier dargestellten Einrichtungen zur Variation des durchströmbaren Querschnitts können auch alle weiteren Varianten, Kombinationen aus denkbaren und geeigneten Einrichtung eingesetzt werden, insbesondere Blenden und dergleichen, welche axial und/oder in ihren Durchmesser variiert werden können. Der besondere Vorteil der Kompakten Bauweise erschließt sich dabei mit allen Ausführungsformen, welche so ausgebildet sind, dass eine Integration in den Eintritts- o- der Austrittsbereich möglich wird.
In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Befeuchtereinrichtung 7 dargestellt. Abweichend von dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Bypassleitung 12,
13 hier exzentrisch angeordnet. Wird die Bypassleitung 12, 13 nun gegenüber dem Rest der Befeuchtereinrichtung 7 in Richtung der Schwerkraft nach unten angeordnet, so kann sich im Bereich der Befeuchtereinrichtung ggf. sammelndes auskonden- sierendes Wasser durch die Bypassleitung 12, 13 ideal angeführt werden. Das Wasser kann dann durch die Bypassleitung 12, 13 selbst oder durch eine optionale Abflussöffnung 21 abgeführt und dem System wieder zur Verfügung gestellt werden, analog zu dem im Flüssigkeitsabscheider 11 anfallenden Was- ser. Fig. 7 zeigt eine alternative Variante des Brennstoffzellen- systems 1, wobei hier vergleichbare Bauteile mit den analogen Bezugszeichen wie in Fig. 1 versehen sind. Die Gaserzeugungseinrichtung 6 ist in dem hier dargestellten Ausführungsbei- spiel des Brennstoffzellensystems 1 dabei eine notwendige Einrichtung und nicht, wie bei dem oben gezeigten Ausführungsbeispiel, als Option zu sehen. Bei dem Brennstoffzellensystem 1 in dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ist dabei ausschließlich die Bypassleitung 13 zur Einstellung des Tau- punkts in dem zu befeuchtenden Gasstrom vorhanden, wobei diese nach dem oben bereits beschriebenen Prinzip arbeitet . Außerdem wird das in dem Flüssigkeitsabscheider 11 in flüssiger Form abgeschiedene Wasser über eine Leitung 21 wieder der Gaserzeugungseinrichtung 6 zugeführt.
In der Gaserzeugungseinrichtung 6 wird dieses Wasser zusammen mit einer kohlenwasserstoffhaltigen Verbindung, beispielsweise Benzin, Diesel, Alkohol oder dergleichen, in an sich bekannter Weise zu einem wasserstof reichen Gas zum Betreiben der Brennstoffzelle 2 umgesetzt. Zusätzlich zu dem Wasser, welcher über die Leitung 22 der Gaserzeugungseinrichtung 6 zugeführt wird, und der kohlenwasserstoffhaltigen Verbindung, deren Zuführung hier nicht dargestellt ist, wird der Gaserzeugungseinrichtung 6 ein sauerstoffhaltiges Medium zuge- führt, welches über eine Fördereinrichtung 23 durch eine weitere Befeuchtereinrichtung 24 zu der Gaserzeugungseinrichtung 6 gefördert wird. Auch diese weitere Befeuchtereinrichtung 23 ist im Prinzip analog zu der Befeuchtereinrichtung 7 aufgebaut. Auch sie weist vergleichbare Membranen 8 auf, welche lediglich für Wasserdampf durchlässig sind. Die Feuchtigkeit zur Befeuchtung der Zuluft zu der Gaserzeugungseinrichtung 6 stammt dabei ebenfalls von dem Abgasstrom, welcher nach der Befeuchtereinrichtung 7 noch eine gewisse Restfeuchte enthält, welche er in der weiteren Befeuchtereinrichtung 24 an die Zuluft zu dem Gaserzeugungssystem 6 abgibt. In diesem
Aufbau kann bei durch die Bypassleitung 13 weiterhin gegebener Möglichkeit der Einstellung des Taupunkts in der Zuluft zu dem Kathodenraum 5 die ideale Ausnutzung der in dem Abgas- ström enthaltenen Feuchte sichergestellt werden. Eine Variation des Taupunkts ist bei der Zuluft zu der Gaserzeugungseinrichtung 6 dabei nicht notwendig, da hier durch die geregelte Zufuhr von flüssigem Wasser die für die ideale Umsetzung der Ausgangsstoffe benötigte Wasseranteil ohnehin nachträglich eingestellt wird und der Anteil an Wasserdampf in der befeuteten Zuluft nur einen vergleichsweise geringen Teil des benötigten Wassers bereitstellt.
In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei auch hier die Bezugszeichen von vergleichbar funktionierenden Bauelementen analog zu den vorhergehenden Figuren gewählt wurden.
Das in Fig. 8 dargestellte Brennstoffzellensystem 1 weist zum Einstellen des Taupunkts in dem dem Kathodenraum 5 zugeführten Zuluftstrom die oben bereits beschriebene Variante unter Verwendung der Bypassleitung 12 auf. Wie oben bereits er- wähnt, hat diese Variante den prinzipiellen Nachteil, dass ein Teil des feuchten Abgases um die Befeuchtereinrichtung 7 strömt und die in ihm enthaltene Feuchte damit prinzipiell verloren geht. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 ist dieser Nachteil nun so vermieden, dass der Anteil des Abgas- Stroms, welcher durch die Bypassleitung 12 strömt, nicht unmittelbar mit dem Abgasstrom nach der Befeuchtereinrichtung 7 vermischt wird, sondern dass dazwischen die weitere Befeuchtereinrichtung 24 angeordnet ist. Die in dem Abgasstrom, welcher durch die Bypassleitung 12 strömt, enthaltene Feuchte kann somit in der weiteren Befeuchtereinrichtung 24, analog zu Fig. 7, in die Zuluft für die Gaserzeugungseinrichtung 6 übertragen werden. Analog zu Fig. 7 ist auch hier wieder eine Fördereinrichtung 23 dargestellt, welche für die Förderung der Zuluft zu der Gaserzeugungseinrichtung 6 benötigt wird. Das Brennstoffzellensystem 1 gemäß Fig. 8 weist nun eine weitere optionale Fördereinrichtung 25 auf. Diese ist notwendig bzw. kann notwendig sein, wenn in der Gaserzeugungseinrich- tung 6 ein deutlich höherer Druck vorliegt als im Bereich der weiteren Befeuchtereinrichtung 24. In diesem Fall wäre die Fördereinrichtung 23 als Niederdruckverdichter und die Fördereinrichtung 25 dementsprechend als Hochdruckverdichter ausgelegt, um den für die Gaserzeugungseinrichtung 6 gegebenenfalls notwendigen Systemdruck sicherzustellen.
Auch bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird der annähernd größte Teil der Feuchte in dem Abgasstrom genutzt, um die entsprechenden zu befeuchtenden Gasströme zu befeuchten und oder das für die Gaserzeugungseinrichtung 6 benötigte Wasser bereitzustellen.
Neben den hier diskret dargestellten Ausführungsbeispielen sind selbstverständlich auch alle denkbaren und sinnvollen Kombinationen hieraus sowie die Verwendung mit einer Gaserzeugungseinrichtung 6 oder mit in entsprechenden Speichereinrichtungen gespeichertem Wasserstoff denkbar. Für sämtliche Brennstoffzellensysteme 1 gilt dabei, dass mit dem in dem Ab- gas vorhandenen Wasserdampf eine ideale Befeuchtung von zu befeuchtenden Gasströmen, und hier insbesondere von der Zuluft zu dem Kathodenraum 5, gewährleistet werden kann, wobei der Taupunkt in diesem Gasstrom frei eingestellt werden kann. Die Ausführungsbeispiele der Fig. 7 und 8 zeigen darüber hin- aus Möglichkeiten, auch die in dem Abgasstrom verbleibende Restfeuchte zurückzugewinnen, z.B. zum Betreiben der Gaserzeugungseinrichtung 6, sofern vorhanden.
Aufgrund der besonders kompakten und robusten Bauweise sind die Vorrichtung zum Befeuchten besonders für Brennstoffzellensysteme 1 in Fahrzeugen zu Lande, zu Wasser und in der Luft geeignet, und hierbei sowohl für Brennstoffzellensysteme 1, welche Energie zu Antriebszwecken bereitstellen, als insbesondere auch für als Hilfsenergieerzeuger (APU / Auxiliary Power Unit) genutzte Brennstoffzellensysteme 1.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Befeuchtung wenigstens eines Gasstroms, insbesondere eines zu einem Brennstoffzellensystem strömenden Gasstroms, wobei dieser Gasstrom durch eine Befeuchtereinrichtung strömt, durch welche ausserdem ein feuchter Gasstrom, insbesondere eine feuchter Abgasstrom aus dem Brennstoffzellensystem, strömt, und wobei die beiden Gasströme durch eine oder mehrere für Wasserdampf durchlässige Membran (en) voneinander getrennt sind, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass wenigstens eine Bypassleitung (12, 13) vorgehen ist, durch welche zumindest einer der Gasströme teilweise so geführt ist, dass er nicht mit der Membran (8) in Kontakt kommt .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Teil des zu befeuchtenden Gasstroms in der Bypassleitung (13) geführt ist, wobei dieser Teil des zu befeuchtenden Gasstroms nach der Bypassleitung (13) wieder mit dem die Befeuchtereinrichtung (7) durchströmenden Teil des zu befeuchtenden Gasstroms zusammengeführt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ein Teil des feuchten Abgasstroms in der Bypasslei- tung (12) geführt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der zu befeuchtende Gasstrom die Zuluft zu einem Ka- thodenraum (5) einer Brennstoffzelle (2) eines Brennstoffzellensystems (1) ist.
5. Vorrichtung nach eine der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der zu feuchte Gasstrom zumindest einen Teil der Abgase aus einer Brennstoffzelle (2) eines Brennstoffzellensystems (1) enthält.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die wenigstens eine Bypassleitung (12,13) in die Befeuchtereinrichtung (7) selbst integriert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die wenigstens eine Bypassleitung (12,13) in die Befeuchtereinrichtung (7) so angeordnet ist, dass sich gegebenenfalls sammelndes Kondensat durch die Bypassleitung (12,13) abfließt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die wenigstens eine Bypassleitung (12,13) ebenfalls in die Befeuchtereinrichtung (7) integriert ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die wenigstens eine Bypassleitung (12 , 13) in der Art eines Ventilstösels (17) ausgebildet ist, welcher je nach Abstand zu einer Ein- oder Austrittsöffnung der Bypass- leitung (12,13) einen unterschiedlichen Querschnitt der Bypassleitung (12,13) freigibt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die wenigstens eine Bypassleitung (12 , 13) in der Art einer variablen Blende ausgebildet ist, welche je nach Position und Öffnungsdurchmesser einen unterschiedlichen Querschnitt der Bypassleitung (12,13) freigibt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Einrichtung zur Variation des Volumenstroms durch die wenigstens eine Bypassleitung (12 , 13) in der Art zweier relativ zueinander drehbarer mit Öffnungen (19) versehener Scheiben (18) ausgebildet ist, welche je nach Drehwinkel zueinander einen unterschiedlichen Querschnitt der Bypassleitung (12,13) und/oder des Bereichs mit der Membran (8) freigeben.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der feuchte Gasstrom nach dem Durchströmen der Be- feuchtereinrichtung (7) und/oder der Bypassleitung (12) in eine weitere vergleichbar aufgebaute Befeuchtereinrichtung (24) zur Befeuchtung eines weiteren zu befeuchtenden Gasstroms geführt ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der weitere zu befeuchtende Gasstrom die Zuluft in eine Gaserzeugungseinrichtung (6) des Brennstoffzellen- systems (1) ist.
14. Verfahren zur Befeuchtung eines Gasstroms mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, l ö
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zum Einstellen eines vorgegebenen Taupunkts in dem wenigstens einen zu befeuchtenden Gasstrom, wobei die Menge an durch die wenigstens eine Bypassleitung (12, 13) geführten zu befeuchtenden Gas und/oder feuchtem Gas entsprechend variiert wird.
15. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Trocknen eines feuchten Gasstroms .
16. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Befeuchten und/oder Trocknen eines Gasstroms in einem Brennstoffzellensystem, zusammen mit dem Verfahren nach Anspruch 15.
17. Verwendung nach Anspruch 16, wobei das Brennstoffzellensystem (1) als elektrischer Energieerzeuger in einem Fahrzeug zu Lande, zu Wasser oder in der Luft eingesetzt wird.
18. Verwendung nach Anspruch 17, wobei der elektrische Energieerzeuger zur Bereitstellung von Antriebsenergie genutzt wird.
19. Verwendung nach Anspruch 17 oder 18, wobei der elektrische Energieerzeuger als Hilfsenergieerzeuger (APU) genutzt wird.
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