EP1524228A1 - Device for controlling the pressure between a textile bobbin and a support drum or drive drum - Google Patents
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- EP1524228A1 EP1524228A1 EP04019689A EP04019689A EP1524228A1 EP 1524228 A1 EP1524228 A1 EP 1524228A1 EP 04019689 A EP04019689 A EP 04019689A EP 04019689 A EP04019689 A EP 04019689A EP 1524228 A1 EP1524228 A1 EP 1524228A1
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
- Such devices for controlling the contact pressure are known in various embodiments.
- Such Device essentially fulfills two tasks. she serves on the one hand to set the contact pressure of the Cross-wound bobbin on a support or drive roller, on the other hand the balancing of the with increasing cheeses growing weight of the same. Since the contact pressure in addition to the Thread tension determines the density of the cheese, one is strives to maintain the contact pressure throughout the trip to keep approximately constant.
- the cross-wound bobbin is arranged above a drive roller and the coil frame is formed so that its center of gravity in Direction drive roller is effective.
- the contact pressure becomes too Beginning of the coil journey by a combined loading and Relief element, preferably by a on a Lever attacking compression spring, located on a Setting angle supported, reinforced. That is, at the beginning of the Spulenalaya is the action line of the compression spring first behind the frame axis and do a counterclockwise rotation effective torque, which adds to an additional Contact pressure of the coil frame or the sleeve on the Drive roller leads.
- the described coil frame loading and unloading device has, in a somewhat modified embodiment, in the Proven practice and is often in use.
- the adjustment is made via an angular position of the eccentric shaft, no increased space required for a longitudinal displacement is required.
- the adjustment can be arranged for this reason between section boundaries of a multi-site textile machine.
- it is additionally ensured that different contact pressures can be set in sections, which may be of interest, for example, for a multi-party occupancy.
- the adjustment effort is significantly lower.
- the pre-set contact pressure is easy to select.
- This setting can be either continuously or for example by means of a locking disk in stages.
- the mechanical adjustment of the contact pressure over pneumatic systems has the advantage that the pressure loss occurring over long pressure lines is avoided with the result of deviating contact pressures.
- the winding unit shown has a coil frame 1, in the over coil plate 4, which in turn each on a Shaft 3 are stored, a bobbin tube 5 is held.
- This bobbin tube 5 is transferred by means of a drive roller 32 Friction driven.
- the drive roller 32 receives in turn their drive from the drive shaft 31. It can it is an extending through the entire machine Drive shaft act.
- the coil frame 1 is mounted on a frame axis 2.
- a lever 7 is connected, which, as Arrow 34 shows, also about the frame axis 2 pivotally is.
- a pivot 8 is a rocker arm 9 on the lever. 7 hinged.
- the rocker arm 9 has pressure plates 10 and 13, where a compression spring 11 is supported.
- the pressure plate 13 also has an angled part, which has a Ankle 12 with a lever arm 14 of an angle lever sixteenth articulated is connected.
- the angle lever 16 is a fixed, in the Machine frame (not shown here) arranged axis 17 stored stationary. By a double arrow 35 is hinted that this angle lever among others in Dependence on the position of the coil frame 1 can take different angular positions.
- the angular position of the Angular lever 16 an eccentric 20, which is in contact with a Roller 18 is, in turn, via a roller shaft 19 with another lever arm 15 of the angle lever 16 is coupled.
- the Eccentric shaft 21 is firmly connected, suggests, can the Eccentric in both directions displace what is according to the position of the lever arm 15 and thus of the Angular lever 16 affects. This in turn determines the Basic position of the pressure plate 13 and thus the lever 7 acting pressure force of the compression spring 11.
- the change the position of the pressure plate 13 is by the double arrow 36th indicated.
- Fig. 1 it can be further seen that the Direction of action of the compression spring 11 behind a through the Ankle 12 and the frame axis 2 going level 38 is located. This is on the lever 7 and thus on the coil frame. 1 exerted a torque counterclockwise, which is illustrated by the arrow 34. This results in a maximum support of the contact force of the bobbin 5 on the drive roller 32nd
- the frame cheek 23 is at the end of a machine section or Machine unit arranged. Adjacent to this frame cheek 23 is mounted on the eccentric shaft 21, a thumbwheel 26, which carries a scale. This scaling will vary depending on desired contact pressure with an indicated mark 28 brought into cover. 27 is a hexagon shown the adjustment of the eccentric shaft 21 by means of a Tool can serve.
- the setting wheel 26 can interact with a locking disk, whereby a gradual adjustment of the contact pressure can be done.
- a stepless Attitude conceivable.
- eccentric shaft 21st As well as the sectional arrangement of an eccentric shaft 21st it is also conceivable, this eccentric shaft 21 over several Sections to run. Depending on the length the eccentric shaft 21 is to take care if necessary wear that overlap between eccentric 20 and roller 18 is sufficiently large, so that even at maximum Thermal expansion sufficient contact between eccentric 20 and role 18 is given. In principle, it is also recognizable that a longitudinal expansion of the eccentric shaft 21 has no influence on the conditional by the eccentric 20 position of the roller 18th or the lever arm 15 has. This leaves a thermal expansion without influence on the basic position of the angle lever 16 and thus the contact pressure of the coil frame or the Coil sleeve on the drive shaft 32nd
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble
of
Derartige Vorrichtungen zur Steuerung des Auflagedruckes sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Eine solche Vorrichtung erfüllt dabei im Wesentlichen 2 Aufgaben. Sie dient einerseits zum Einstellen des Auflagedruckes der Kreuzspule auf einer Stütz- oder Antriebswalze, andererseits dem Ausgleichen des mit größer werdender Kreuzspule wachsenden Gewichtes derselben. Da der Auflagedruck neben der Fadenspannung die Dichte der Kreuzspule bestimmt, ist man bestrebt, den Auflagedruck während der ganzen Spulenreise annähernd konstant zu halten.Such devices for controlling the contact pressure are known in various embodiments. Such Device essentially fulfills two tasks. she serves on the one hand to set the contact pressure of the Cross-wound bobbin on a support or drive roller, on the other hand the balancing of the with increasing cheeses growing weight of the same. Since the contact pressure in addition to the Thread tension determines the density of the cheese, one is strives to maintain the contact pressure throughout the trip to keep approximately constant.
Bei einer durch die DE 25 18 646 C2 bekannten Ausführungsform ist die Kreuzspule oberhalb einer Antriebswalze angeordnet und der Spulenrahmen so ausgebildet, dass sein Schwerpunkt in Richtung Antriebswalze wirksam ist. Der Auflagedruck wird zu Beginn der Spulenreise durch ein kombiniertes Be- und Entlastungselement, vorzugsweise durch eine an einem Hebelansatz angreifende Druckfeder, die sich an einem Einstellwinkel abstützt, verstärkt. Das heißt, zu Beginn der Spulenreise liegt die Wirklinie der Druckfeder zunächst hinter der Rahmenachse und übt ein gegen den Uhrzeigersinn wirksames Drehmoment aus, das zu einem zusätzlichen Auflagedruck des Spulenrahmens bzw. der Hülse auf der Antriebswalze führt. In an embodiment known from DE 25 18 646 C2 the cross-wound bobbin is arranged above a drive roller and the coil frame is formed so that its center of gravity in Direction drive roller is effective. The contact pressure becomes too Beginning of the coil journey by a combined loading and Relief element, preferably by a on a Lever attacking compression spring, located on a Setting angle supported, reinforced. That is, at the beginning of the Spulenreise is the action line of the compression spring first behind the frame axis and do a counterclockwise rotation effective torque, which adds to an additional Contact pressure of the coil frame or the sleeve on the Drive roller leads.
Mit größer werdendem Durchmesser der Spule schwenkt der Spulenrahmen in eine Lage, bei welcher die Wirklinie der Druckfeder zunächst mit der Rahmenachse auf gleicher Höhe liegt. In dieser Stellung neutralisieren sich der Auflagedruck der Kreuzspule und die Federkraft des Be- und Entlastungselementes. Mit weiter wachsendem Durchmesser wandert die Wirklinie der Druckfeder vor die Rahmenachse. Das heißt der Spulenrahmen wird jetzt durch das im Uhrzeigersinn wirksame Drehmoment entlastet.With increasing diameter of the coil pivots the Coil frame in a position in which the action line of Compression spring first with the frame axis at the same height lies. In this position neutralize the Contact pressure of the cheese and the spring force of the loading and Relief element. With further increasing diameter moves the line of action of the compression spring in front of the frame axis. The The creel is now called clockwise effective torque relieved.
Die beschriebene Spulenrahmenbe- und -entlastungsvorrichtung hat sich, in etwas modifizierter Ausführungsform, in der Praxis bewährt und ist vielfach im Einsatz. Nachteilig bei dieser Einrichtung ist allerdings, dass die Einstellung des Auflagedruckes der einzelnen Spulstellen zentral über eine durchgehende Einstellschiene erfolgt, die jeweils die im Bereich der Spulstellen angeordneten Einstellwinkelhebel für die Druckfedern verschwenkt. Besonders nachteilig wirkt sich aus, wenn, wie z.B. in bekannten Offenend-Rotorspinnmaschinen, diese Einstellschiene durch Temperaturschwankungen sich mehr oder weniger längt oder zusammenzieht. Dadurch werden am Anfang und am Ende der Schiene die der Einstellung dienenden Ziehkeile unterschiedlich positioniert, was zu einem unterschiedlichen Auflagedruck der Kreuzspulen auf der Antriebswalze führt.The described coil frame loading and unloading device has, in a somewhat modified embodiment, in the Proven practice and is often in use. A disadvantage of However, this facility is that the setting of the Contact pressure of the individual winding units centrally via a continuous adjustment rail is made, each in the Area of the winding units arranged Einstellwinkelhebel for the springs pivoted. Particularly disadvantageous when, as e.g. in known open-end rotor spinning machines, this adjustment rail through Temperature fluctuations are more or less lengthy or contracts. This will be the beginning and the end of the Rail the adjustment wedges used positioned differently, resulting in a different Contact pressure of the cheeses on the drive roller leads.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Steuerung des Auflagedruckes einer Textilspule vorzuschlagen, die einfach handhabbar ist und bei der Temperaturänderungen im Wesentlichen ohne Einfluss auf den eingestellten Auflagedruck an den justierten Spulstellen bleiben. It is therefore an object of the invention to provide a device for To propose control of the contact pressure of a textile bobbin, which is easy to handle and with temperature changes essentially without influence on the set The bearing pressure remains at the adjusted winding positions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features of
Die Erfindung ist durch die Merkmale der Ansprüche 2 bis 4
vorteilhaft weitergebildet.The invention is characterized by the features of
Die Einstellung des Auflagedruckes für eine Vielzahl von Spuleinrichtungen mittels einer gemeinsamen Exzenterwelle ist sehr einfach und genau möglich. Eine Längsdehnung der Exzenterwelle beeinflusst nicht die Grundstellung des Hebelmechanismus. Lediglich ist sicher zu stellen, dass die Exzenter im Eingriff mit dem Hebel des Hebelmechanismus bleiben, der die Grundstellung des Hebelmechanismus bestimmt.The setting of the pad pressure for a variety of Winding means by means of a common eccentric shaft is very easy and accurate. A longitudinal strain of Eccentric shaft does not affect the basic position of the Lever mechanism. Only is to make sure that the Eccentric engaged with the lever of the lever mechanism remain, which determines the basic position of the lever mechanism.
Da die Einstellung über eine Winkelstellung der Exzenterwelle
erfolgt, ist kein für eine Längsverschiebung erhöhter
Platzbedarf erforderlich. Die Einstellmöglichkeit kann aus
diesem Grunde zwischen Sektionsgrenzen einer Vielstellen-Textilmaschine
angeordnet werden. Dadurch ist zusätzlich
gewährleistet, dass sektionsweise unterschiedliche
Auflagedrücke eingestellt werden können, was z.B. für eine
Mehrpartienbelegung interessant sein kann. Gegenüber einer
Einzeleinstellung der Spulapparate ist der Justieraufwand
deutlich geringer. Mittels einer Skalierung ist der voreinzustellende
Auflagedruck auf einfache Weise auszuwählen.
Diese Einstellung kann entweder stufenlos oder beispielsweise
mittels einer Rastscheibe in Stufen erfolgen.
Prinzipiell besitzt die mechanische Verstellung des Auflagedruckes
gegenüber pneumatischen Systemen den Vorteil, dass
der über lange Druckleitungen auftretende Druckverlust mit
der Folge abweichender Auflagedrucke vermieden wird. Since the adjustment is made via an angular position of the eccentric shaft, no increased space required for a longitudinal displacement is required. The adjustment can be arranged for this reason between section boundaries of a multi-site textile machine. As a result, it is additionally ensured that different contact pressures can be set in sections, which may be of interest, for example, for a multi-party occupancy. Compared to a single adjustment of the winder the adjustment effort is significantly lower. By means of a scaling, the pre-set contact pressure is easy to select. This setting can be either continuously or for example by means of a locking disk in stages.
In principle, the mechanical adjustment of the contact pressure over pneumatic systems has the advantage that the pressure loss occurring over long pressure lines is avoided with the result of deviating contact pressures.
Die erfindungsgemäße einfache Verstellmöglichkeit des Auflagedruckes empfiehlt sich vor allen Dingen für lange Maschinen, wie beispielsweise Offenend-Rotorspinnmaschinen.The inventive simple adjustment of the Pad pressure is recommended above all for a long time Machines, such as open-end rotor spinning machines.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be described below with reference to a Embodiments will be explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Spulenrahmenbe- und -entlastungsvorrichtung zu Beginn der Spulenreise,
- Fig. 2 die Spulenrahmenbe- und -entlastungsvorrichtung gem. Fig. 1 am Ende der Spulenreise und
- Fig. 3 eine Vorderansicht (Ausschnitt) der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum sektionsweisen Verstellen des Auflagedruckes.
- 1 is a side view of the Spulenrahmenbe- and -entlastungsvorrichtung invention at the beginning of the coil travel,
- Fig. 2, the Spulenrahmenbe- and -entlastungsvorrichtung gem. Fig. 1 at the end of the coil travel and
- Fig. 3 is a front view (detail) of the device according to the invention for the sectional adjustment of the contact pressure.
Die dargestellte Spulstelle besitzt einen Spulenrahmen 1, in
dem über Spulenteller 4, die ihrerseits jeweils auf einer
Tellerwelle 3 gelagert sind, eine Spulenhülse 5 gehalten ist.
Diese Spulenhülse 5 wird mittels einer Antriebswalze 32 über
Reibschluss angetrieben. Die Antriebswalze 32 erhält
ihrerseits ihren Antrieb von der Antriebswelle 31. Dabei kann
es sich um eine sich durch die gesamte Maschine erstreckende
Antriebswelle handeln.The winding unit shown has a
Rotiert die Antriebswalze 32 in Richtung des Pfeiles 33, wird
der Faden 29 in der dargestellten Form auf die Spulenhülse 5
aufgewunden. Während des Aufwindens erhält der Faden 29 durch
einen Fadenführer 30 zusätzlich eine Chargierbewegung, so
dass sich beim Aufwinden eine Kreuzspule 6 (Fig. 2) ergibt.Rotates the
Der Spulenrahmen 1 ist auf einer Rahmenachse 2 gelagert. Fest
mit dem Spulenrahmen 1 ist ein Hebel 7 verbunden, der, wie
Pfeil 34 zeigt, ebenfalls um die Rahmenachse 2 schwenkbar
ist. Über ein Drehgelenk 8 ist ein Kipphebel 9 an dem Hebel 7
angelenkt. Der Kipphebel 9 weist Druckplatten 10 und 13 auf,
an denen sich eine Druckfeder 11 abstützt. Die Druckplatte 13
besitzt überdies einen abgewinkelten Teil, der über ein
Fußgelenk 12 mit einem Hebelarm 14 eines Winkelhebels 16
gelenkig verbunden ist.The
Dabei ist ohne weiteres zu erkennen, dass je nach
Winkelstellung des Hebelarmes 14 die Druckfeder mehr oder
weniger entlastet wird.It is easy to see that depending on
Angular position of the
Der Winkelhebel 16 ist über eine ortsfeste, im
Maschinengestell (hier nicht dargestellt) angeordnete Achse
17 ortsfest gelagert. Durch einen Doppelpfeil 35 ist
angedeutet, dass dieser Winkelhebel unter anderem in
Abhängigkeit von der Position des Spulenrahmens 1
unterschiedliche Winkelstellungen einnehmen kann.The
Darüber hinaus beeinflusst die Winkelstellung des
Winkelhebels 16 ein Exzenter 20, der in Kontakt mit einer
Rolle 18 steht, die ihrerseits über eine Rollenachse 19 mit
einem weiteren Hebelarm 15 des Winkelhebels 16 gekoppelt ist.
Wie der Doppelpfeil 37 am Exzenter 20, der mit der
Exzenterwelle 21 fest verbunden ist, andeutet, lässt sich der
Exzenter in beiden Richtungen verstellen, was sich
entsprechend auf die Position des Hebelarmes 15 und damit des
Winkelhebels 16 auswirkt. Dies wiederum bestimmt die
Grundstellung der Druckplatte 13 und damit die auf den Hebel
7 einwirkende Druckkraft der Druckfeder 11. Die Veränderung
der Position der Druckplatte 13 ist durch den Doppelpfeil 36
angedeutet.In addition, the angular position of the
Angular
In Fig. 1 ist des weiteren zu erkennen, dass die
Wirkungsrichtung der Druckfeder 11 hinter einer durch das
Fußgelenk 12 und die Rahmenachse 2 gehenden Ebene 38 liegt.
Damit wird auf den Hebel 7 und somit auf den Spulenrahmen 1
ein Drehmoment entgegen dem Uhrzeigersinn ausgeübt, welches
durch den Pfeil 34 verdeutlicht ist. Daraus ergibt sich eine
maximale Unterstützung der Anpresskraft der Spulenhülse 5 auf
die Antriebswalze 32.In Fig. 1 it can be further seen that the
Direction of action of the
Mit wachsender Spulenfülle schwenkt der Spulenrahmen und
damit auch der Hebel 7 im Uhrzeigersinn und erreicht zu einem
bestimmten Zeitpunkt eine Winkelstellung, in der die Ebene 38
nicht nur durch das Fußgelenk 12 und die Rahmenachse 2,
sondern auch durch die Mittellinie des Kipphebels 9 geht. In
dieser Position ist die Wirkung der Druckfeder 11 auf die
Andruckkraft der Spule 6 bzw. Spulenhülse 5 auf die
Antriebswalze 32 neutralisiert.With increasing coil fill the creel pivots and
so that the
Bei der Darstellung in Fig. 2 ist dieser Punkt bereits
überschritten, so dass die Druckfeder 11 über den Hebel 7 ein
Moment im Uhrzeigersinn erzeugt, welches durch den Pfeil 39
verdeutlicht ist. Dies ist dann notwendig, wenn das
inzwischen erreichte Gewicht der Kreuzspule so groß ist, dass
ohne das durch die Druckfeder 11 erzeugte Abstützen des
Spulenrahmens 1 die Andruckkraft einen zu hohen Wert
einnehmen würde, was der Spulenqualität abträglich wäre.In the illustration in Fig. 2, this point is already
exceeded, so that the
Wird beispielsweise eine Spule mit veränderter Dichte hergestellt, so wird das Verhältnis zwischen Spulendurchmesser und Spulengewicht entsprechend beeinflusst. For example, a coil with a different density made, so the relationship between Coil diameter and coil weight influenced accordingly.
Dadurch ist der allein durch den Spulendurchmesser gesteuerte
Verlauf der Be- und Entlastung des Spulenrahmens nicht mehr
optimal. Dem entsprechend muss eine Justierung der
Auflagedrucksteuerung vorgenommen werden. Mittels des
eingangs bereits erläuterten Exzenters 20 kann die
Grundstellung des Winkelhebels 16 in der beschriebenen Weise
verändert werden. Wie hierzu die Fig. 3 zeigt, ist der
Exzenter 20 auf einer durchgehenden Exzenterwelle 21
befestigt. Diese Exzenterwelle 21 ist in Lagern 24 und 25
gelagert, die innerhalb von Rahmenwangen 22 und 23 befestigt
sind.As a result, it is controlled solely by the diameter of the bobbin
Course of loading and unloading the creel no longer
optimal. Accordingly, an adjustment of the
Pad pressure control are made. By means of the
already explained eccentric 20, the
Basic position of the
Die Rahmenwange 23 ist am Ende einer Maschinensektion oder
Maschineneinheit angeordnet. Benachbart zu dieser Rahmenwange
23 ist an der Exzenterwelle 21 ein Stellrad 26 angebracht,
welches eine Skalierung trägt. Diese Skalierung wird je nach
gewünschtem Auflagedruck mit einer angedeuteten Markierung 28
in Deckung gebracht. Mit 27 ist ein Sechskant dargestellt,
der der Verstellung der Exzenterwelle 21 mittels eines
Werkzeuges dienen kann.The
Das Stellrad 26 kann mit einer Rastscheibe zusammenwirken,
wodurch eine stufenweise Einstellung des Auflagedruckes
erfolgen kann. Alternativ ist auch eine stufenlose
Einstellung denkbar.The
Ebenso wie die sektionsweise Anordnung einer Exzenterwelle 21
ist es auch denkbar, diese Exzenterwelle 21 über mehrere
Sektionen verlaufen zu lassen. In Abhängigkeit von der Länge
der Exzenterwelle 21 ist gegebenenfalls dafür Sorge zu
tragen, dass die Überlappung zwischen Exzenter 20 und Rolle
18 ausreichend groß ist, so dass auch bei maximaler
Wärmedehnung ein ausreichender Kontakt zwischen Exzenter 20
und Rolle 18 gegeben ist. Prinzipiell ist es auch erkennbar,
dass eine Längsdehnung der Exzenterwelle 21 keinen Einfluss
auf die durch den Exzenter 20 bedingte Position der Rolle 18
bzw. des Hebelarmes 15 hat. Damit bleibt eine Wärmedehnung
auch ohne Einfluss auf die Grundstellung des Winkelhebels 16
und damit den Auflagedruck des Spulenrahmens bzw. der
Spulenhülse auf der Antriebswelle 32.As well as the sectional arrangement of an eccentric shaft 21st
It is also conceivable, this
Claims (4)
dadurch gekennzeichnet, dass eine Exzenterwelle (21) im Rahmen (22, 23) des Spulapparates gelagert ist, deren Exzenter (21) auf einen Hebelarm (15) des Hebelmechanismus (7, 9, 16) einwirkt, der die Grundstellung des Hebelmechanismus (7, 9, 16) bestimmt und dass die Grundstellung durch Drehen der Exzenterwelle (21) einstellbar ist.Device for controlling the contact pressure of a textile bobbin on a support or drive roller, wherein the coil is held in a coil frame which is pivotable about an axis and receives a variable torque impressed via a lever mechanism in dependence on its pivot position and wherein the torque path determining pivoting the lever mechanism can be preset by a central adjusting device,
characterized in that an eccentric shaft (21) in the frame (22, 23) of the winding apparatus is mounted, the eccentric (21) acting on a lever arm (15) of the lever mechanism (7, 9, 16), the basic position of the lever mechanism (7 , 9, 16) and that the basic position is adjustable by turning the eccentric shaft (21).
Applications Claiming Priority (2)
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| DE10348707A DE10348707A1 (en) | 2003-10-16 | 2003-10-16 | Device for the control of the contact pressure of a textile bobbin on a support or drive roller |
Publications (2)
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