EP1516960A1 - Process for coating a fibrous web - Google Patents

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EP1516960A1
EP1516960A1 EP04104071A EP04104071A EP1516960A1 EP 1516960 A1 EP1516960 A1 EP 1516960A1 EP 04104071 A EP04104071 A EP 04104071A EP 04104071 A EP04104071 A EP 04104071A EP 1516960 A1 EP1516960 A1 EP 1516960A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibrous web
blade
coater
curtain
passes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04104071A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Henninger
Martin Tietz
Volker Fäthke
Stefan Reich
Uwe Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1516960A1 publication Critical patent/EP1516960A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72—Plural serial stages only
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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • D21H23/48—Curtain coaters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
    • D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • D21H25/14—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod the body being a casting drum, a heated roll or a calender

Definitions

  • the invention relates to a method for painting a paper, cardboard or other fibrous web.
  • the invention has the object of a method of the type mentioned to improve that the squeegee strips no longer affect the Quality of the finished fibrous web have, and the order quantity regulated better can be.
  • the invention solves the problem by a method for striking a Fibrous web, in accordance with the invention at least one application medium at least one blade doctor unit is applied, and in a later Operation at least one further order medium with at least one Curtain applicator (curtain coater) is applied.
  • at least one application medium at least one blade doctor unit is applied, and in a later Operation at least one further order medium with at least one Curtain applicator (curtain coater) is applied.
  • the fibrous web after leaving the dried at least one blade coater.
  • the Applied layer for the next order by the curtain applicator prepared layer to be applied.
  • the fibrous web is a Simpler guidance of the same possible, since facilities for contactless Redirecting the fibrous web thus can be omitted.
  • the Fiber web after leaving the at least one curtain applicator go through a dryer.
  • a contactless acting Dryers e.g., infrared and / or air dryers. Following this can with conventional drying cylinders do a residual drying.
  • For applying another layer on the same or on the other side of the Fibrous web can after leaving the at least one Curtain applicator through another curtain applicator. That can Wet in wet - ie without intermediate drying, but also with intermediate drying respectively.
  • the fibrous web go through a last calender after leaving the last dryer.
  • the at least one application medium be advantageously applied with at least one film coater, before the at least one further application medium through the at least one Curtain applicator is applied.
  • the at least one Film coater can be the thickness of the applied layer also very much regulate exactly.
  • the applied by the film applicator adapts Layer to the contour of the underlying layer.
  • the fibrous web can only the at least one Pass film coater before they then at least one Blade blower happens.
  • the invention relates to an arrangement of devices for treatment the surface of the fibrous web with at least one blade coater and / or at least one film coater, according to the invention according to at least one blade coater and / or the at least one Film applicator at least one curtain applicator plant is arranged.
  • This arrangement can form a unit together with the paper machine, so that the fibrous web after leaving the dryer section no longer must be wound up before it is passed to the coating machines.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an arrangement 10 for Surface treatment of a fibrous web not shown here in detail.
  • the Fibrous web receives in a blade coater 11 on one side a first Primer, with the roughness and unevenness of the fibrous web on this Balanced side. Subsequently, the fibrous web passes through one Dryer 12, in which the pre-coat, on one side of the fibrous web was applied dried, so that the fibrous web subsequently can be further processed.
  • a second blade-striking unit 13 is now the other side of the fibrous web coated, also on this side To compensate for roughness and bumps. Goes through after this operation the fibrous web has a second dryer 14 in which the other side of the Fibrous web is dried.
  • a calender 15 is provided.
  • This Calender 15 may advantageously be a calender.
  • the Fibrous web after leaving the calender 15 already a very high Surface quality, so that an undesirable air boundary layer in the Further processing of the fibrous web in a curtain applicator 16 is excluded.
  • another curtain applicator 17 may be provided.
  • the two curtain application works 16 and 17 the final strokes applied, with any existing doctor blade strips are covered.
  • the fibrous web passes through one last Dryer 18 before it is smoothed again in a second calender 19. Finally, the fibrous web is wound up with a winding machine 100.
  • Fig. 2 shows an arrangement 20 for the surface treatment of the fibrous web.
  • the Arrangement 20 differs from the arrangement 10 by a Film coater 21 and a dryer 22, the first Blade coating unit 11 are connected upstream. With the film coater 21 can applied a greater thickness of the layer to be applied to the fibrous web than this is possible with blade coaters.
  • Fig. 3 shows a further arrangement 30 with which the fibrous web are treated can.
  • the arrangement 30 differs from the arrangement 10 in that between the curtain applicator 16 and the curtain applicator 17 of the Dryer 18 is arranged. After leaving the curtain applicator 17 the fibrous web passes through a fourth dryer 31 before entering the calender 19 occurs to be subsequently wound up with the winding machine 100.
  • Fig. 4 shows an arrangement 40, with which the surface of the fibrous web on both Sides with a swipe twice.
  • the Arrangement 40 after the calender 15 a third blade coating unit 41 for Treatment of one side of the fibrous web and after a dryer 42 a third blade coater 43 for the treatment of the other side of the Fibrous web on.
  • the fibrous web is in a dryer 44 dried before it is smoothed in the last calender 19 to then to be painted in the curtain applicator 16 on the one hand.
  • said curtain applicator 16, 17 is e.g. from the WO98 / 48113 and the blade coating unit 11, 13, 41, 43, for example, from EP 0 533 035 B1 and a film coater e.g. from DE 197 31 249.7 A1 is known.

Abstract

The coating medium is applied with a blade-coating unit (11, 13, 41, 43). In a later operation, a further medium is coated using a curtain coating unit (16, 17). The fibrous web is dried, having left the blade coater. It passes through a smoothing stage (15, 19) before reaching the curtain coater, after which it passes through a dryer or further curtain coater. Following the last dryer (18, 31, 35) it passes through a final smoothing stage (19). A coating medium is applied using a film coater, before the curtain coater. The web first passes through a film coater, then a blade coater. Further configurations based on the foregoing principles are described. The equipment forms a unit with a papermaking machine. An independent claim is included for corresponding equipment.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Streichen einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn.The invention relates to a method for painting a paper, cardboard or other fibrous web.

Allgemein ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass Faserstoffbahnen, insbesondere bei graphischen Papieren oder Kartonen mehrfach gestrichen werden, um eine Oberfläche von hoher Qualität zu erzeugen. Zu diesem Zweck werden häufig ein Klingenstreichaggregat nach einer Filmstreicheinrichtung oder zwei Klingenstreichaggregate hintereinander angeordnet. Bei hochwertigen Papiersorten ordnet man meistens zwei Klingenstreichaggregate hintereinander an, um eine hohe Glätte zu erzielen. Bei der Verwendung von zwei hintereinander angeordneten Klingenstreichaggregaten kann es jedoch zu Beschädigungen der Faserstoffbahn kommen, im Extremfall sogar zu einem Abriss der Faserstoffbahn. Besonders bei Klingenstreichaggregaten (sog. Blade-Coatern) ist die Auftragsmenge schlecht regelbar und nach oben hin eingeschränkt. Außerdem können so genannte Rakelstreifen entstehen, die sich nachteilig auf die Qualität der fertigen Faserstoffbahn auswirken.Generally, it is known from the prior art that fibrous webs, especially in the case of graphic papers or cartons, to create a surface of high quality. For this purpose are common a blade coater after a film coater or two Blade coating units arranged one behind the other. For high quality paper types You usually arrange two blade pruning machines in succession to a high To achieve smoothness. When using two arranged one behind the other Blade coating units, however, can damage the fibrous web come, in extreme cases, even to a demolition of the fibrous web. Especially at Blade coaters (so-called blade coaters), the order quantity is poor adjustable and limited to the top. In addition, so-called Squeegee strips arise that adversely affect the quality of the finished Impact fibrous web.

Die Erfindung hat die Aufgabe ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Rakelstreifen keinen Einfluss mehr auf die Qualität der fertigen Faserstoffbahn haben, und die Auftragsmenge besser reguliert werden kann.The invention has the object of a method of the type mentioned to improve that the squeegee strips no longer affect the Quality of the finished fibrous web have, and the order quantity regulated better can be.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch ein Verfahren zum Streichen einer Faserstoffbahn, bei dem erfindungsgemäß mindestens ein Auftragsmedium mit mindestens einem Klingenstreichaggregat aufgebracht wird, und in einem späteren Arbeitsgang mindestens ein weiteres Auftragsmedium mit mindestens einem Vorhangauftragswerk (Curtain Coater) aufgebracht wird. Durch das Aufbringen des weiteren Auftragsmediums mit dem kontaktlos, und im wesentlichen nach dem Schwerkraftprinzip wirkenden Vohangauftragswerk nach dem Aufbringen des Auftragsmediums mit dem Klingenstreichaggregat werden eventuelle durch das Klingenstreichaggregat erzeugte Rakelstreifen überdeckt, so dass sie keinen Einfluss mehr auf die Qualität der fertigen Faserstoffbahn haben. Außerdem lässt sich durch ein Vorhangauftragswerk die Auftragsmenge und somit die Schichtdicke sehr genau und zuverlässig regulieren, da mit einem Vorhangauftragswerk die Schichtdicke mittels der Dicke des Vorhangs genau eingestellt werden kann. Da sich die von einem Vorhangauftragswerk aufgebrachte Schicht genau an die Kontur der darunter liegenden Schicht, die durch die Klinge schon egalisiert ist, anpasst, ist damit eine Glättung der Oberfläche der Faserstoffbahn mit dem Klingenstreichaggregat erreicht, bevor die Schicht mit dem Vorhangauftragswerk aufgebracht wird. Durch das Aufbringen der weiteren Schicht durch das Vorhangauftragswerk nach dem Aufbringen der Schicht durch das Klingenstreichaggregat werden die Laufeigenschaften der Faserstoffbahn verbessert, sodass Abrisse der Faserstoffbahn erheblich reduziert werden können. Wegen der guten Laufeigenschaften können das mindestens eine Klingenstreichaggregat und das mindestens eine Vorhangauftragswerk eine Einheit mit der Papiermaschine (online-Verfahren) bilden. Auf diese Weise muss also die Faserstoffbahn nach dem Verlassen der Trockenpartie nicht mehr aufgewickelt werden, bevor sie an die Streichmaschine weitergegeben wird.The invention solves the problem by a method for striking a Fibrous web, in accordance with the invention at least one application medium at least one blade doctor unit is applied, and in a later Operation at least one further order medium with at least one Curtain applicator (curtain coater) is applied. By applying the another application medium with the contactless, and essentially after the Gravity acting Vohangauftragswerk after applying the Application medium with the blade coater will eventually by the Blade Coater generated masking strips covered so that they have no effect have more on the quality of the finished fibrous web. In addition, can be through a curtain applicator the order quantity and thus the layer thickness very precisely and reliably regulate because with a curtain applicator the layer thickness can be accurately adjusted by the thickness of the curtain. Because of the applied to a curtain applicator layer exactly to the contour of the underneath lying layer, which is already leveled by the blade adapts, is thus one Smoothing the surface of the fibrous web reaches with the blade doctor, before the layer is applied with the curtain applicator. By the Applying the further layer through the curtain applicator after the Application of the layer by the blade doctor are the Running characteristics of the fibrous web improved, so that breaks the fibrous web can be significantly reduced. Because of the good running characteristics that can at least one blade coater and the at least one Curtain applicator unit form a unit with the paper machine (online method). In this way, so the fibrous web after leaving the Drying section can no longer be wound up before going to the coater is passed on.

In einer Weiterbildung der Erfindung wird die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des mindestens einen Klingenstreichaggregates getrocknet. Durch die Trocknung wird die aufgebrachte Schicht für den Auftrag der nächsten durch das Vorhangauftragswerk aufzubringenden Schicht vorbereitet. Durch die Trocknung der Faserstoffbahn ist eine einfachere Führung derselben möglich, da Einrichtungen zur berührungslosen Umlenkung der Faserstoffbahn somit entfallen können.In one embodiment of the invention, the fibrous web after leaving the dried at least one blade coater. By drying the Applied layer for the next order by the curtain applicator prepared layer to be applied. By drying the fibrous web is a Simpler guidance of the same possible, since facilities for contactless Redirecting the fibrous web thus can be omitted.

Um eine möglichst glatte Oberfläche zu erhalten, bevor die Faserstoffbahn in das Vorhangauftragswerk eintritt, kann die Faserstoffbahn bevor sie in das mindestens eine Vorhangauftragswerk eintritt ein erstes Glättwerk durchlaufen. Durch dieses Glättwerk werden eventuelle Rauhigkeiten beseitigt, sodass auch unerwünschte Luftgrenzschichten an der Oberfläche der Faserstoffbahn minimierbar sind.To get the smoothest possible surface before the fibrous web in the Curtain applicator enters the fibrous web before entering the at least a curtain applicator enters a first calender. Because of this Smoothing be eliminated any roughness, so even unwanted Air boundary layers on the surface of the fibrous web can be minimized.

Um die Weiterverarbeitbarkeit der Faserstoffbahn sicherzustellen, kann die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des mindestens einen Vorhangauftragswerk einen Trockner durchlaufen. Als Trockner kommt zunächst ein kontaktlos wirkender Trockner (z.B. Infrarot- und/oder Lufttrockner) in Frage. Im Anschluss daran kann mit herkömmlichen Trockenzylindern eine Resttrocknung erfolgen.To ensure the further processability of the fibrous web, the Fiber web after leaving the at least one curtain applicator go through a dryer. As a dryer initially comes a contactless acting Dryers (e.g., infrared and / or air dryers). Following this can with conventional drying cylinders do a residual drying.

Zum Aufbringen einer weiteren Schicht auf derselben oder auf der anderen Seite der Faserstoffbahn kann sie nach dem Verlassen des mindestens einen Vorhangauftragswerks ein weiteres Vorhangauftragswerk durchlaufen. Das kann nass in nass - also ohne Zwischentrocknung, aber auch mit Zwischentrocknung erfolgen.For applying another layer on the same or on the other side of the Fibrous web can after leaving the at least one Curtain applicator through another curtain applicator. That can Wet in wet - ie without intermediate drying, but also with intermediate drying respectively.

Zur weiteren Optimierung der Oberfläche der Faserstoffbahn kann die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des letzten Trockners ein letztes Glättwerk durchlaufen.To further optimize the surface of the fibrous web, the fibrous web go through a last calender after leaving the last dryer.

In einer weiteren Ausführungsform kann das mindestens eine Auftragsmedium vorteilhafterweise mit mindestens einer Filmstreicheinrichtung aufgebracht werden, bevor das mindestens eine weitere Auftragsmedium durch das mindestens eine Vorhangauftragswerk aufgebracht wird. Mit der mindestens einen Filmstreicheinrichtung lässt sich die Dicke der aufgetragenen Schicht ebenfalls sehr genau regeln. Außerdem passt sich die von der Filmstreicheinrichtung aufgebrachte Schicht an die Kontur der darunter liegenden Schicht an.In a further embodiment, the at least one application medium be advantageously applied with at least one film coater, before the at least one further application medium through the at least one Curtain applicator is applied. With the at least one Film coater can be the thickness of the applied layer also very much regulate exactly. In addition, the applied by the film applicator adapts Layer to the contour of the underlying layer.

Um die auf der Faserstoffbahnoberfläche vorhandenen Rauhigkeiten weitestgehend zu beseitigen, kann die Faserstoffbahn erst die mindestens eine Filmstreicheinrichtung durchlaufen, bevor sie anschließend das mindestens eine Klingenstreichaggregat passiert.To the existing on the fibrous web surface roughness as far as possible To eliminate, the fibrous web can only the at least one Pass film coater before they then at least one Blade blower happens.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Anordnung von Vorrichtungen zur Behandlung der Oberfläche der Faserstoffbahn mit mindestens einem Klingenstreichaggregat und/oder mindestens einer Filmstreicheinrichtung, wobei erfindungsgemäß nach dem mindestens einen Klingenstreichaggregat und/oder der mindestens einen Filmstreicheinrichtung mindestens ein Vorhangauftragswerk angeordnet ist.Moreover, the invention relates to an arrangement of devices for treatment the surface of the fibrous web with at least one blade coater and / or at least one film coater, according to the invention according to at least one blade coater and / or the at least one Film applicator at least one curtain applicator plant is arranged.

Diese Anordnung kann zusammen mit der Papiermaschine eine Einheit bilden, sodass die Faserstoffbahn nach dem Verlassen der Trockenpartie nicht mehr aufgewickelt werden muss, bevor sie an die Streichmaschinen übergeben wird.This arrangement can form a unit together with the paper machine, so that the fibrous web after leaving the dryer section no longer must be wound up before it is passed to the coating machines.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.Hereinafter, embodiments of the invention with reference to the accompanying Drawings explained in more detail.

Im Einzelnen zeigen:

Fig. 1
eine schematische Ansicht einer ersten erfindungsgemäßen Anordnung;
Fig. 2
eine schematische Ansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Anordnung;
Fig. 3
eine schematische Ansicht einer dritten erfindungsgemäßen Anordnung;
Fig. 4
eine schematische Ansicht einer vierten erfindungsgemäßen Anordnung.
In detail show:
Fig. 1
a schematic view of a first arrangement according to the invention;
Fig. 2
a schematic view of a second arrangement according to the invention;
Fig. 3
a schematic view of a third arrangement according to the invention;
Fig. 4
a schematic view of a fourth arrangement according to the invention.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Anordnung 10 zur Oberflächenbehandlung einer hier nicht näher gezeigten Faserstoffbahn. Die Faserstoffbahn erhält in einem Klingenstreichaggregat 11 auf einer Seite einen ersten Vorstrich, mit dem Rauhigkeiten und Unebenheiten der Faserstoffbahn auf dieser Seite ausgeglichen werden. Anschließend durchläuft die Faserstoffbahn einen Trockner 12, in dem der Vorstrich, der auf der einen Seite der Faserstoffbahn aufgebracht wurde getrocknet wird, sodass die Faserstoffbahn anschließend weiterverarbeitet werden kann. In einem zweiten Klingenstreichaggregat 13 wird jetzt die andere Seite der Faserstoffbahn bestrichen, um auch auf dieser Seite Rauhigkeiten und Unebenheiten auszugleichen. Nach diesem Arbeitsgang durchläuft die Faserstoffbahn einen zweiten Trockner 14, in dem die andere Seite der Faserstoffbahn getrocknet wird. Um an den beiden gestrichen Seiten eventuell noch vorhandene Rauhigkeiten zu beseitigen, ist ein Glättwerk 15 vorgesehen. Dieses Glättwerk 15 kann vorteilhafterweise ein Kalander sein. Somit weist die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des Glättwerks 15 schon eine sehr hohe Oberflächenqualität auf, sodass eine unerwünschte Luftgrenzschicht bei der Weiterverarbeitung der Faserstoffbahn in einem Vorhangauftragswerk 16 ausgeschlossen ist. Abhängig von der herzustellenden Faserstoffbahn kann nach dem Vorhangauftragswerk 16 ein weiteres Vorhangauftragswerk 17 vorgesehen sein. In den beiden Vorhangauftragswerken 16 und 17 werden die Schlussstriche aufgetragen, wobei eventuell vorhandene Rakelstreifen überdeckt werden. Nach dem Verlassen des Vorhangauftragswerks 17 durchläuft die Faserstoffbahn einen letzten Trockner 18, bevor sie in einem zweiten Glättwerk 19 nochmals geglättet wird. Schließlich wird die Faserstoffbahn mit einer Wickelmaschine 100 aufgewickelt.Fig. 1 shows a schematic representation of an arrangement 10 for Surface treatment of a fibrous web not shown here in detail. The Fibrous web receives in a blade coater 11 on one side a first Primer, with the roughness and unevenness of the fibrous web on this Balanced side. Subsequently, the fibrous web passes through one Dryer 12, in which the pre-coat, on one side of the fibrous web was applied dried, so that the fibrous web subsequently can be further processed. In a second blade-striking unit 13 is now the other side of the fibrous web coated, also on this side To compensate for roughness and bumps. Goes through after this operation the fibrous web has a second dryer 14 in which the other side of the Fibrous web is dried. To the two sides deleted possibly still To eliminate existing roughness, a calender 15 is provided. This Calender 15 may advantageously be a calender. Thus, the Fibrous web after leaving the calender 15 already a very high Surface quality, so that an undesirable air boundary layer in the Further processing of the fibrous web in a curtain applicator 16 is excluded. Depending on the produced fibrous web can after the curtain applicator 16 another curtain applicator 17 may be provided. In the two curtain application works 16 and 17, the final strokes applied, with any existing doctor blade strips are covered. After this Leaving the curtain applicator 17, the fibrous web passes through one last Dryer 18 before it is smoothed again in a second calender 19. Finally, the fibrous web is wound up with a winding machine 100.

Fig. 2 zeigt eine Anordnung 20 zur Oberflächenbehandlung der Faserstoffbahn. Die Anordnung 20 unterscheidet sich von der Anordnung 10 durch eine Filmstreicheinrichtung 21 und einen Trockner 22, die dem ersten Klingenstreichaggregat 11 vorgeschaltet sind. Mit der Filmstreicheinrichtung 21 kann eine größere Dicke der aufzutragenden Schicht auf die Faserstoffbahn aufgebracht werden als dies mit Klingenstreichaggregaten möglich ist.Fig. 2 shows an arrangement 20 for the surface treatment of the fibrous web. The Arrangement 20 differs from the arrangement 10 by a Film coater 21 and a dryer 22, the first Blade coating unit 11 are connected upstream. With the film coater 21 can applied a greater thickness of the layer to be applied to the fibrous web than this is possible with blade coaters.

Fig. 3 zeigt eine weitere Anordnung 30 mit der die Faserstoffbahn behandelt werden kann. Die Anordnung 30 unterscheidet sich von der Anordnung 10 darin, dass zwischen dem Vorhangauftragswerk 16 und dem Vorhangauftragswerk 17 der Trockner 18 angeordnet ist. Nach dem Verlassen des Vorhangauftragswerks 17 durchläuft die Faserstoffbahn einen vierten Trockner 31, bevor sie in das Glättwerk 19 eintritt, um anschließend mit der Wickelmaschine 100 aufgewickelt zu werden.Fig. 3 shows a further arrangement 30 with which the fibrous web are treated can. The arrangement 30 differs from the arrangement 10 in that between the curtain applicator 16 and the curtain applicator 17 of the Dryer 18 is arranged. After leaving the curtain applicator 17 the fibrous web passes through a fourth dryer 31 before entering the calender 19 occurs to be subsequently wound up with the winding machine 100.

Fig. 4 zeigt eine Anordnung 40, mit der die Oberfläche der Faserstoffbahn auf beiden Seiten zweimal mit einem Klingenstrich versehen wird. Zu diesem Zweck weist die Anordnung 40 nach dem Glättwerk 15 ein drittes Klingenstreichaggregat 41 zur Behandlung der einen Seite der Faserstoffbahn und nach einem Trockner 42 ein drittes Klingenstreichaggregat 43 zur Behandlung der anderen Seite der Faserstoffbahn auf. Nach dem Klingenstreichaggregat 43 wird die Faserstoffbahn in einem Trockner 44 getrocknet bevor sie im letzten Glättwerk 19 geglättet wird, um dann im Vorhangauftragswerk 16 auf der einen Seite bestrichen zu werden. Nach dem Verlassen eines Trockners 45 wird die Faserstoffbahn im zweiten Vorhangauftragswerk 17 von der anderen Seite bestrichen, und anschließend in einem Trockner 46 auf der anderen Seite getrocknet. Mit der Wickelmaschine 100 wird die Faserstoffbahn dann aufgewickelt.Fig. 4 shows an arrangement 40, with which the surface of the fibrous web on both Sides with a swipe twice. For this purpose, the Arrangement 40 after the calender 15 a third blade coating unit 41 for Treatment of one side of the fibrous web and after a dryer 42 a third blade coater 43 for the treatment of the other side of the Fibrous web on. After the blade coating unit 43, the fibrous web is in a dryer 44 dried before it is smoothed in the last calender 19 to then to be painted in the curtain applicator 16 on the one hand. To leaving a dryer 45, the fibrous web in the second Curtain applicator 17 coated from the other side, and then in a dryer 46 dried on the other side. With the winding machine 100 the fibrous web is then wound up.

Nachzutragen ist, dass das besagte Vorhangauftragswerk 16, 17 z.B. aus der WO98/48113 und das Klingenstreichaggregat 11, 13, 41, 43 beispielsweise aus der EP 0 533 035 B1 und eine Filmstreicheinrichtung z.B. aus der DE 197 31 249.7 A1 bekannt ist. It should be added that said curtain applicator 16, 17 is e.g. from the WO98 / 48113 and the blade coating unit 11, 13, 41, 43, for example, from EP 0 533 035 B1 and a film coater e.g. from DE 197 31 249.7 A1 is known.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Anordnungarrangement
1111
KlingenstreichaggregatBlade coating unit
1212
Trocknerdryer
1313
KlingenstreichaggregatBlade coating unit
1414
Trocknerdryer
1515
Glättwerkcalender
1616
VorhangauftragswerkCurtain applicator unit
1717
VorhangauftragswerkCurtain applicator unit
1818
Trocknerdryer
1919
Glättwerkcalender
100100
Wickelmaschinewinder
2020
Anordnungarrangement
2121
FilmstreicheinrichtungFilm coater
2222
Trocknerdryer
3030
Anordnungarrangement
3131
Trocknerdryer
4040
Anordnungarrangement
4141
KlingenstreichaggregatBlade coating unit
4242
Trocknerdryer
4343
KlingenstreichaggregatBlade coating unit
4444
Trocknerdryer
4545
Trocknerdryer
4646
Trocknerdryer

Claims (10)

Verfahren zum Streichen einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Auftragsmedium mit mindestens einem Klingenstreichaggregat (11, 13, 41, 43) aufgebracht wird, und in einem späteren Arbeitsgang mindestens ein weiteres Auftragsmedium mit mindestens einem Vorhangauftragswerk (16, 17) aufgebracht wird.Method for painting a paper, board or other fibrous web,
characterized in that at least one application medium with at least one Blade Abstreichaggregat (11, 13, 41, 43) is applied, and in a subsequent operation at least one further application medium with at least one curtain applicator (16, 17) is applied. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des mindestens einen Klingenstreichaggregates (11, 13, 41, 43) getrocknet wird.Method according to claim 1,
characterized in that the fibrous web is dried after leaving the at least one blade doctoring unit (11, 13, 41, 43). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn, bevor sie in das mindestens eine Vorhangauftragswerk (16) eintritt, ein erstes Glättwerk (15, 19) durchläuft.Method according to claim 1 or 2,
characterized in that the fibrous web, before it enters the at least one curtain applicator (16), passes through a first calender (15, 19). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des mindestens einen Vorhangauftragswerkes (16, 17) einen Trockner (18, 31, 45, 46) durchläuft.Method according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the fibrous web after leaving the at least one curtain applicator (16, 17) passes through a dryer (18, 31, 45, 46). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des mindestens einen Vorhangauftragswerkes (16) ein weiteres Vorhangauftragswerk (17) durchläuft. Method according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the fibrous web after leaving the at least one curtain applicator (16) passes through another curtain applicator (17). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn nach dem Verlassen des letzten Trockners (18, 31, 45) ein letztes Glättwerk (19) durchläuft.Method according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the fibrous web after leaving the last dryer (18, 31, 45) passes through a last calendering unit (19). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Auftragsmedium mit mindestens einer Filmstreicheinrichtung (21) aufgebracht wird, bevor das mindestens eine weitere Auftragsmedium durch das mindestens eine Vorhangauftragswerk (16, 17) aufgebracht wird.Method according to one of claims 1 to 6,
characterized in that at least one application medium with at least one film coater (21) is applied before the at least one further application medium is applied by the at least one curtain application unit (16, 17). Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn erst die mindestens eine Filmstreicheinrichtung (21) und dann das mindestens eine Klingenstreichaggregat (11, 13, 41, 43) durchläuft.Method according to claim 7,
characterized in that the fibrous web passes first through the at least one film coater (21) and then the at least one blade coater (11, 13, 41, 43). Anordnung (10, 20, 30, 40) von Vorrichtungen zur Behandlung der Oberfläche der Faserstoffbahn mit mindestens einem Klingenstreichaggregat (11, 13, 41, 43) und/oder mindestens einer Filmstreicheinrichtung (21),
dadurch gekennzeichnet, dass nach dem mindestens einen Klingenstreichaggregat (11, 13, 41, 43) und/oder der mindestens einen Filmstreicheinrichtung (21) mindestens ein Vorhangauftragswerk (16, 17) angeordnet ist.Arrangement (10, 20, 30, 40) of devices for treating the surface of the fibrous web with at least one blade coater (11, 13, 41, 43) and / or at least one film coater (21),
characterized in that at least one curtain application unit (16, 17) is arranged after the at least one blade coating unit (11, 13, 41, 43) and / or the at least one film coating device (21). Anordnung (10, 20, 30, 40) nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Einheit mit einer der Herstellung der Faserstoffbahn dienenden Papiermaschine bildet.Arrangement (10, 20, 30, 40) according to claim 9,
characterized in that it forms a unit with a paper machine serving to make the fibrous web.
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