EP1516546A1 - Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel - Google Patents

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EP1516546A1
EP1516546A1 EP04090356A EP04090356A EP1516546A1 EP 1516546 A1 EP1516546 A1 EP 1516546A1 EP 04090356 A EP04090356 A EP 04090356A EP 04090356 A EP04090356 A EP 04090356A EP 1516546 A1 EP1516546 A1 EP 1516546A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
articles
drums
longitudinal
separate
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EP04090356A
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English (en)
French (fr)
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EP1516546B1 (de
Inventor
Manfred Dombek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Priority to EP04090356A priority patent/EP1516546B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/326—Transporting cigarettes during manufacturing with lateral transferring means

Definitions

  • the invention relates to a device for transferring rod-shaped articles, in particular cigarettes, from a longitudinal conveyor for longitudinal axial promotion of Article on a cross conveyor for Queraxialen promotion of the article, the Transport directions of the longitudinal conveyor and the transverse conveyor transversely to each other run, comprising a conveyor with receptacles for receiving a plurality of articles from the longitudinal conveyor and for delivering the recorded items on the cross conveyor.
  • the invention relates to a method for transferring rod-shaped articles, in particular cigarettes, from a longitudinal conveyor for longitudinal axial promotion of Article on a cross conveyor for Queraxialen promotion of the article, the Transport directions of the longitudinal conveyor and the cross conveyor transversely to each other comprising the steps of: receiving a plurality of rod-shaped articles from Longitudinal conveyor by means of a conveyor, rotating the conveyor and thus Move the article by a predetermined angle, and submit the article to the Cross conveyor.
  • Such devices and methods are particularly useful in the tobacco processing industry used. Become in a cigarette rod machine Strands made of tobacco, usually in single or double-length Tobacco sticks are cut up. The tobacco stems are conveyed in their longitudinal direction and for further processing, e.g. to attach a filter to a Filter attachment be handed over. For this purpose, the tobacco stumps usually from its longitudinal axial transport direction in a transverse axial transport direction be transferred, the transport directions even across each other run.
  • Another object of the invention is to propose a method which is simple and cost-effective and yet more powerful over known methods Handover guaranteed.
  • This object is firstly by a device with the aforementioned Characteristics solved in that the conveying means for receiving at least two made up of two articles each formed article pairs, each of which article pair up a separate web of the longitudinal conveyor is fed, and for dispensing the article pairs is formed on two separate tracks of the cross conveyor.
  • the conveying means for receiving at least two made up of two articles each formed article pairs, each of which article pair up a separate web of the longitudinal conveyor is fed, and for dispensing the article pairs is formed on two separate tracks of the cross conveyor.
  • the conveyor comprises two separate drum for receiving each of an article pair of one of the webs of the longitudinal conveyor and to the delivery each of an article pair are formed on one of the tracks of the cross conveyor.
  • the two drums in the transport direction of the Longitudinal conveyor arranged one behind the other, so that a particularly simple way Delivery to two parallel tracks of the cross conveyor is possible.
  • the longitudinal conveyor is in the range both tracks that run parallel to each other and each to promote a Double strands serve, in each case a release agent for pairwise separation of the articles assigned by the double strands. This facilitates the pairwise removal of the Article from longitudinal conveyor.
  • Another embodiment is characterized by a cross conveyor, the two comprising separate transfer drums forming the webs, each one Transfer drum is in operative connection with one of the drums.
  • one of the drums of Conveyor below the track and the other drum above the track arranged and the distance A between the two separating means in the transport direction of the longitudinal conveyor is equal to the distance B between the two central axes of the Drums in the transport direction of the longitudinal conveyor and equal to the distance C between the two transfer drums transversely to the transport direction of Cross conveyor.
  • the object is achieved by a method with the aforementioned Steps solved in that at least two consisting of two articles Article pairs, each of which article pair on a separate web of the Longitudinal conveyor is fed, taken, and the article pairs at two separate tracks of the cross conveyor are delivered.
  • the devices shown and the method serve to pass two times two articles, in particular two times two double-length tobacco sticks of one Cigarette rod machine to a filter attachment machine.
  • FIG. 1 shows the basic principle of the invention.
  • the device 10 comprises a conveyor 11, which is formed of two separate drums 12 and 13.
  • the photographs are also on poorly illustrated arms usually attached and movable such that the receptacles, e.g. on suction air to hold the articles connected, at least during transport from Recording to the point of delivery parallel to a horizontal plane, in which also the Be promoted.
  • each Transfer drum 15, 16 is in operative connection with a drum 12, 13 and has in the usual way recordings for receiving the article.
  • the pictures are on Scope of each claimedemahme drum 15, 16 alternately fixed and on a pivot lever movably arranged, wherein a fixed and a movable receptacle each one Form a unit for receiving an item pair.
  • the device according to the invention 10 generally has two receiving means, namely the drums 12, 13, for receiving the articles from the longitudinal conveyor and two receiving means, namely the Takeover drums 15, 16, for receiving the articles from the drums 12, 13 on.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the device 10 in which the Conveyor 11 with two double strands 17, 18, each of two individual Strands 19, 20; 21, 22 are formed, is supplied.
  • Each double strand 17, 18 is on a separate track 23, 24, wherein the tracks 23, 24 in a plane or on different levels can be arranged.
  • the tracks 23, 24 form the Longitudinal conveyor 25 and parallel to each other and each have a Separating means 26, 27 for separating single or multiple-length tobacco sticks 28 from the strands 19 to 22.
  • Each separating means 26, 27 serves to separate two Tobacco sticks 28 on a track 23 and 24 simultaneously.
  • the web 23 is arranged offset in the transport direction 29 to the web 24, such that the Drums 12, 13 are also arranged one behind the other in the transport direction 29, wherein the distance A between the separating means 26, 27 the distance B between the Central axes 30 and 31 of the drums 12, 13 corresponds.
  • the drums 12, 13 are driven synchronously.
  • Transverse to the tracks 23, 24 of the longitudinal conveyor 25 are the Takeover drums 15, 16 of the cross conveyor 14 for Queraxialen removal of the Tobacco sticks 28 arranged.
  • the transport angle or the angle of rotation of the drums 12, 13 between the reception of the tobacco sticks 28 from the longitudinal conveyor 25 and the Delivery of the tobacco sticks 28 to the cross conveyor 14 is at both drums 12, 13 90 °.
  • the transfer drums 15, 16 are arranged side by side, such that the Central axes 32, 33 of the transfer drums 15, 16 parallel but in the transport direction 34 of the transfer drums 15, 16 offset from each other.
  • the Takeover drums 15, 16 are formed in the same direction in this embodiment.
  • the distance C between the two transfer drums 15, 16, namely the distance between the middle movement axes 35, 36 corresponds to the distances A and B. With this arrangement, a particularly compact design of the conveyor 11 itself guaranteed.
  • the transfer drums 15, 16 are in the transport direction 29 of the webs 23, 24 respectively behind the corresponding and operatively connected Drums 12, 13 arranged.
  • the embodiment according to FIG. 3 is similar to that shown in FIG Embodiment formed so that the same reference numerals for the same parts be used.
  • the transfer drums 15, 16 are in opposite directions driven, while the drums 12, 13 are driven synchronously.
  • the Rotation angle of the drums 12, 13 are formed differently, namely for the Drum 12 is provided a rotation angle of 90 ° between recording and delivery, during the rotation angle between recording and delivery of the drum 13 270 ° is.
  • the two transfer drums 15, 16 are located between the drums 12, 13 so that the distance C between the transfer drums 15, 16 is smaller than that Distances A and B, which correspond.
  • This arrangement is a special compact design of the device following the conveyor 11, e.g. of the Filter attachment machine, guaranteed.
  • the distances A, B and C vary in the embodiment of Figure 3 in size of the distances A, B and C in the Embodiment according to FIG. 2
  • FIG. 4 A further embodiment is shown in FIG. 4. It will turn for same parts used the same reference numerals.
  • the one described in this figure Device 10 differs from the previously described device 10 in that that both the drums 12, 13 and the takeover drums 15, 16 in opposite directions are driven. Furthermore, the drum 12 is arranged below the track 23, while the drum 13 is disposed above the track 24. The angle of rotation is for both drums 12, 13 from the reception to the delivery of the tobacco sticks 28 90 °.
  • the transfer drums 15, 16 are as in the embodiment according to FIG. 2 again in the transport direction 29 behind the drums 12, 13, so that with respect to the distances A, B and C, the state results, already to the figure 2 was explained.
  • the size of the distances A, B, C corresponds to those of Figure 2.
  • the drum 12 is below the Web 23 and the drum 13 are arranged above the web 24.
  • the drums 12, 13 are driven in opposite directions while the transfer drums 15, 16 are driven synchronously.
  • the rotation angle of Drum 12 is 90 °.
  • the angle of rotation of the drum 13 is 270 °.
  • the method with the device according to FIG. 3 runs in principle similarly.
  • the drums 12, 13 rotate due to the different arrangement of the Takeover drums 15, 16 at different angles.
  • the drum 12 rotates Receiving the tobacco sticks 28 by 90 ° and then gives the tobacco sticks 28 to theParkemahme drum 15 on.
  • the drum 13 rotates with the tobacco sticks 28 270 ° before it passes the tobacco sticks 28 to the transfer drum 16.
  • the Takeover drums 15, 16, however, rotate for transport in the transport direction 34 in opposite directions.
  • the tobacco sticks 28 on different sides (top and bottom) of the longitudinal conveyor 25th added.
  • the drum 12 takes the pair of articles from the underside of the web 23 while the drum 13 decreases the pair of articles from the top of the web 24.
  • the counter-rotating drums 12, 13 both rotate at an angle of 90 ° and then pass the article pairs to the counter-rotating ones as well Takeover drums 15, 16 from the article pairs then parallel in the transport direction 34 transversely promote.
  • the method with the device 10 according to FIG. 5 essentially corresponds to FIG Process with the embodiment described in connection with FIG. However, the drums 12, 13 rotate in opposite directions by a different Angle.
  • the drum 12 rotates with the tobacco rods 28 by 90 °.
  • the drum 13 rotates with the tobacco sticks 28 by 270 °.
  • After the simultaneous delivery of the two article pairs on the concurrently driven takeover drums 15, 16 are the Aricle pairs in the transverse axial direction parallel to one another in the transport direction 34 promoted.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Übergabe stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer (25) zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer (14) zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen (Pfeil 29 bzw. Pfeil 34) des Längsförderers (25) und des Querförderers (14) quer zueinander verlaufen. Bisher bekannte Vorrichtungen und Verfahren ermöglichen mit einem Fördermittel entweder die Übergabe eines einzelnen Artikel-Paares bzw. die Übergabe mehrerer nebeneinander angeordneter Artikel. Um jedoch auf einfache Weise eine kompakte und leistungsfähige Übergabe zu erreichen, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zur Aufnahme von mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln gebildeten Artikel-Paaren, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn (23,24) des Längsförderers (25) zugeführt wird, und zur Abgabe der Artikel-Paare an zwei separate Bahnen (37,38) des Querförderers (14) ausgebildet ist. Das entsprechende Verfahren ermöglicht ebenfalls eine kompakte und leistungsfähige Übergabe von Artikel-Paaren. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen des Längsförderers und des Querfördereres quer zueinander verlaufen, umfassend ein Fördermittel mit Aufnahmen zur Aufnahme mehrerer Artikel vom Längsförderer und zur Abgabe der aufgenommenen Artikel auf den Querförderer. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Übergeben stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen des Längsförderers und des Querförderer quer zueinander verlaufen, umfassend die Schritte: Aufnehmen mehrerer stabförmiger Artikel vom Längsförderer mittels eines Fördermittels, Drehen des Fördermittels und damit Bewegen der Artikel um einen vorgegebenen Winkel, und Abgeben der Artikel auf den Querförderer.
Derartige Vorrichtungen und Verfahren kommen insbesondere in der tabakverarbeitenden Industrie zum Einsatz. In einer Zigarettenstrangmaschine werden Stränge aus Tabak hergestellt, die üblicherweise in einzelne oder doppeltlange Tabakstöcke zerteilt werden. Die Tabakstöcke werden in ihrer Längsrichtung gefördert und müssen zur weiteren Bearbeitung, z.B. zum Ansetzten eines Filters, an eine Filteransetzmaschine übergeben werden. Hierzu müssen die Tabakstöcke üblicherweise von ihrer längsaxialen Transportrichtung in eine queraxiale Transportrichtung übertragen werden, wobei die Transportrichtungen auch noch quer zueinander verlaufen.
Es gibt eine Vielzahl von Vorrichtungen zur Übergabe der stabförmigen Artikel von einem Längsförderer auf einen Querförderer. Bekannte Vorrichtungen weisen ein Fördermittel auf, das mehrere nebeneinander angeordnete Artikel bzw. Tabakstöcke vom Längsförderer aufnimmt und sie auf den Querförderer abgibt. Sämtliche bekannte Vorrichtungen dieser Art sind jedoch ausschließlich dazu geeignet, gleichmäßig nebeneinander angeordnete Tabakstöcke zu übergeben. Die Tabakstöcke werden hierzu von gleichmäßig nebeneinander aus einer Zigarettenstrangmaschine zugeförderten Strängen abgetrennt und zur weiteren Bearbeitung an die Übergabevorrichtung geführt. Als besonders vorteilhaft hat sich allerdings die paarweise Herstellung der Stränge in der Zigarettenstrangmaschine herausgestellt. Bisher ist allerdings nur eine Zigarettenstrangmaschine zur Herstellung eines einzelnen Doppelstranges bekannt, so daß die Vorrichtung zur Übergabe lediglich zur Übergabe eines einzelnen Artikel-Paares ausgebildet waren. Es gibt jedoch Bestrebungen, Zigarettenstrangmaschinen herzustellen, die geeignet sind, mindestens zwei Doppelstränge gleichzeitig zu produzieren.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfach aufgebaute und kompakte Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel mit gesteigerter Leistungsfähigkeit zu schaffen. Des weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren vorzuschlagen, das eine einfache und kostengünstige und dennoch gegenüber bekannten Verfahren leistungsfähigere Übergabe gewährleistet.
Diese Aufgabe wird zum einen durch eine Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen dadurch gelöst, daß das Fördermittel zur Aufnahme von mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln gebildeten Artikel-Paaren, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn des Längsförderers zugeführt wird, und zur Abgabe der Artikel-Paare an zwei separate Bahnen des Querförderers ausgebildet ist. Mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung ist eine Leistungsverdopplung gewährleistet, so daß insbesondere auch eine Kombination mit einer Zigarettenstrangmaschine zur Herstellung von zwei mal zwei Strängen, die jeweils als Doppelstrang gefördert werden, möglich ist.
Vorteilhafterweise umfaßt das Fördermittel zwei separate Trommel, die zur Aufnahme jeweils eines Artikel-Paares von einer der Bahnen des Längsförderers und zur Abgabe jeweils eines Artikel-Paares auf eine der Bahnen des Querförderers ausgebildet sind. Dadurch ist eine besonders kostengünstige und flexible Möglichkeit geschaffen, mehr als ein Artikel-Paar zu übergeben. Zum einen kann nämlich auf Standard-Teile zurückgegriffen werden, was die Herstellungskosten solcher Vorrichtungen senkt. Zum anderen ist eine unabhängige Aufnahme der Artikel von jeder Bahn des Längsförderers und Abgabe der Artikel auf den Querförderer möglich, wodurch z.B. unterschiedliche Tabaksorten an einer Vorrichtung verarbeitet werden können.
In einer bevorzugten Weiterbildung sind die beiden Trommeln in Transportrichtung des Längsförderers hintereinander angeordnet, so daß auf besonders einfache Weise eine Abgabe an zwei parallele Bahnen des Querförderers möglich ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist dem Längsförderer im Bereich beider Bahnen, die parallel zueinander verlaufen und jeweils zur Förderung eines Doppelstranges dienen, jeweils ein Trennmittel zum paarweisen Trennen der Artikel von den Doppelsträngen zugeordnet. Dies erleichtert das paarweise Abnehmen der Artikel vom Längsförderer.
Eine weitere Ausführungsform ist durch einen Querförderer gekennzeichnet, der zwei separate, die Bahnen bildende Übernahmetrommeln umfaßt, wobei jede Übernahmetrommel mit einer der Trommeln in Wirkverbindung steht. Mit dieser Anordnung ist eine flexible und kompakte Übergabe gewährleistet.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine der Trommeln des Fördermittels unterhalb der Bahn und die andere Trommel oberhalb der Bahn angeordnet und der Abstand A zwischen den beiden Trennmitteln in Transportrichtung des Längsförderers ist gleich dem Abstand B zwischen den beiden Mittelachsen der Trommeln in Transportrichtung des Längsförderers und gleich dem Abstand C zwischen den beiden Übernahmetrommeln quer zur Transportrichtung des Querförderers. Damit läßt sich eine besonders platzsparende Anordnung schaffen.
Zum anderen wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den eingangs genannten Schritten dadurch gelöst, daß mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln bestehende Artikel-Paare, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn des Längsförderers zugeführt wird, aufgenommen werden, und die Artikel-Paare an zwei separate Bahnen des Querförderers abgegeben werden. Durch diese Kombination der Verfahrensschritte wird ein einfaches und kostengünstiges Verfahren vorgeschlagen, das eine hohe Leistungsfähigkeit aufweist.
Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sowie das Verfahren werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung in Transportrichtung der längsaxial geführten Artikel mit in der Höhe und seitlich versetzten Trommeln,
Fig. 2
eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 4
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung, und
Fig. 5
eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung.
Die gezeigten Vorrichtungen sowie das Verfahren dienen zur Übergabe von zwei mal zwei Artikeln, insbesondere zwei mal zwei doppeltlangen Tabakstöcken von einer Zigarettenstrangmaschine an eine Filteransetzmaschine.
Aus der Figur 1 geht das Grundprinzip der Erfindung hervor. Die Vorrichtung 10 umfaßt ein Fördermittel 11, das aus zwei separaten Trommeln 12 und 13 gebildet ist. Die Trommeln 12, 13, die auch als Spinnen, die jeweils nach dem Prinzip der DE 412 96 72 C2 arbeiten, bezeichnet werden, weisen in üblicher Weise mehrere (nicht dargestellte) Aufnahmen auf, wobei die Aufnahmen jeweils zur gleichzeitigen Aufnahme zweier parallel zueinander und in längsaxialer Richtung auf einer Bahn zugeführter Artikel, z.B. Zigaretten in einfacher oder doppelter Gebrauchslänge, ausgebildet sind. Die Aufnahmen sind an ebenfalls nicht dargestellten Armen in üblicher Weise befestigt und bewegbar, derart, daß die Aufnahmen, die z.B. an Saugluft zum Halten der Artikel angeschlossen sind, zumindest während des Transports vom Aufnehmen bis zum Abgeben parallel zu einer horizontalen Ebene, in der auch die Artikel gefördert werden, gehalten werden. In Transportrichtung hinter den Trommeln 12, 13 ist ein Querförderer 14 (Transportrichtung des Längsförderers verläuft quer zur Transportrichtung des Querförderers) angeordnet, der zwei Übernahmetrommeln 15, 16 umfaßt, die die Bahnen 37, 38 zum Abtransport der Artikel bilden. Jede Übernahmetrommel 15, 16 ist mit einer Trommel 12, 13 in Wirkverbindung und weist in üblicher Weise Aufnahmen zur Aufnahme der Artikel auf. Die Aufnahmen sind am Umfang jeder Übemahmetrommel 15, 16 abwechselnd fest und an einem Schwenkhebel bewegbar angeordnet, wobei eine feste und eine bewegbare Aufnahme jeweils eine Einheit zur Aufnahme eines Artikel-Paares bilden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist allgemein gesprochen zwei Aufnahmemittel, nämlich die Trommeln 12, 13, zur Aufnahme der Artikel vom Längsförderer und zwei Aufnahmemittel, nämlich die Übernahmetrommeln 15, 16, zur Aufnahme der Artikel von den Trommeln 12, 13 auf.
Aus der Figur 2 geht eine Ausführungsform der Vorrichtung 10 hervor, bei der das Fördermittel 11 mit zwei Doppelsträngen 17, 18, die jeweils aus zwei einzelnen Strängen 19, 20; 21, 22 gebildet sind, beliefert wird. Jeder Doppelstrang 17, 18 ist auf einer separaten Bahn 23, 24 geführt, wobei die Bahnen 23, 24 in einer Ebene oder auf unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein können. Die Bahnen 23, 24 bilden den Längsförderer 25 und verlaufen parallel zueinander und verfügen jeweils über ein Trennmittel 26, 27 zum Trennen von einfachen oder mehrfachlangen Tabakstöcken 28 von den Strängen 19 bis 22. Jedes Trennmittel 26, 27 dient zum Trennen von zwei Tabakstöcken 28 auf einer Bahn 23 bzw. 24 gleichzeitig. In Transportrichtung 29 der Bahnen 23, 24 hinter den Trennmitteln 26, 27 ist jeder Bahn 23, 24 eine der Trommeln 12, 13 zugeordnet, wobei beide Trommeln 12, 13 oberhalb der Bahnen 23, 24 angeordnet sind.
Die Bahn 23 ist in Transportrichtung 29 versetzt zur Bahn 24 angeordnet, derart, daß die Trommeln 12, 13 in Transportrichtung 29 ebenfalls hintereinander angeordnet sind, wobei der Abstand A zwischen den Trennmitteln 26, 27 dem Abstand B zwischen den Mittelachsen 30 und 31 der Trommeln 12, 13 entspricht. Die Trommeln 12, 13 sind gleichlaufend angetrieben. Quer zu den Bahnen 23, 24 des Längsförderers 25 sind die Übernahmetrommeln 15, 16 des Querförderers 14 zum queraxialen Abtransport der Tabakstöcke 28 angeordnet. Der Transportwinkel bzw. der Drehwinkel der Trommeln 12, 13 zwischen der Aufnahme der Tabakstöcke 28 vom Längsförderer 25 und der Abgabe der Tabakstöcke 28 auf den Querförderer 14 beträgt bei beiden Trommeln 12, 13 90°. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind nebeneinander angeordnet, derart, daß die Mittelachsen 32, 33 der Übernahmetrommeln 15, 16 parallel aber in Transportrichtung 34 der Übernahmetrommeln 15, 16 versetzt zueinander verlaufen. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind in dieser Ausführungsform gleichlaufend ausgebildet. Der Abstand C zwischen den beiden Übernahmetrommeln 15, 16, nämlich der Abstand zwischen den mittleren Bewegungsachsen 35, 36 entspricht den Abständen A und B. Mit dieser Anordnung ist eine besonders kompakte Bauform des Fördermittels 11 selbst gewährleistet. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind in Transportrichtung 29 der Bahnen 23, 24 jeweils hinter den korrespondierenden und in Wirkverbindung stehenden Trommeln 12, 13 angeordnet.
Die Ausführungsform gemäß Figur 3 ist ähnlich der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform ausgebildet, so daß für gleiche Teile dieselben Bezugsziffern verwendet werden. Allerdings sind die Übernahmetrommeln 15, 16 gegenläufig angetrieben, während die Trommeln 12, 13 gleichlaufend angetrieben sind. Die Drehwinkel der Trommeln 12, 13 sind unterschiedlich ausgebildet, nämlich für die Trommel 12 ist ein Drehwinkel von 90° zwischen Aufnahme und Abgabe vorgesehen, während der Drehwinkel zwischen Aufnahme und Abgabe der Trommel 13 270° beträgt. Die beiden Übernahmetrommeln 15, 16 liegen zwischen den Trommeln 12, 13 so daß der Abstand C zwischen den Übernahmetrommeln 15, 16 kleiner ist als die Abstände A und B, die sich entsprechen. Durch diese Anordnung ist eine besonders kompakte Bauform der dem Fördermittel 11 nachfolgenden Vorrichtung, z.B. der Filteransetzmaschine, gewährleistet. Allerdings variieren die Abstände A, B und C in der Ausführungsform der Figur 3 der Größe nach von den Abständen A, B und C in der Ausführungsform gemäß Figur 2.
Eine weitere Ausführungsform ist der Figur 4 zu entnehmen. Es werden wiederum für gleiche Teile dieselben Bezugsziffern verwendet. Die in dieser Figur beschriebene Vorrichtung 10 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Vorrichtung 10 darin, daß sowohl die Trommeln 12, 13 als auch die Übernahmetrommeln 15, 16 gegenläufig angetrieben sind. Des weiteren ist die Trommel 12 unterhalb der Bahn 23 angeordnet, während die Trommel 13 oberhalb der Bahn 24 angeordnet ist. Der Drehwinkel beträgt für beide Trommeln 12, 13 von der Aufnahme bis zur Abgabe der Tabakstöcke 28 90°. Die Übernahmetrommeln 15, 16 sind wie in der Ausführungsform gemäß Figur 2 wiederum in Transportrichtung 29 jeweils hinter den Trommeln 12, 13 angeordnet, so daß sich hinsichtlich der Abstände A, B und C der Zustand ergibt, der bereits zur Figur 2 erläutert wurde. Auch die Größe der Abstände A, B, C entspricht denen der Figur 2.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 ist wiederum die Trommel 12 unterhalb der Bahn 23 und die Trommel 13 oberhalb der Bahn 24 angeordnet. Allerdings sind die Übernahmetrommeln 15, 16 des Querförderers 14 beide zwischen den Trommeln 12, 13 angeordnet, so daß sich der Zustand hinsichtlich der Abstände (A=B, A, B >C) gemäß Figur 3 wiederholt, was auch für die Größe der Abstände gilt. In dieser Ausführungsform sind jedoch die Trommeln 12, 13 gegenläufig angetrieben, während die Übernahmetrommeln 15, 16 gleichlaufend angetrieben sind. Der Drehwinkel der Trommel 12 beträgt 90°. Der Drehwinkel der Trommel 13 beträgt 270°.
Im folgenden wird das Verfahren anhand der einzelnen Ausführungsformen beschrieben:
  • Beim Verfahren mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 2 werden zwei Doppelstränge 17, 18 aus Tabak oder dergleichen mit dem Längsförderer 25 längsaxial an das Fördermittel 11 geführt. Jeder Doppelstrang 17, 18 wird auf einer separaten Bahn 23, 24 geführt. Von den Doppelsträngen 17, 18 werden mittels der Trennmittel 26, 27 Tabakstöcke 28 von den Strängen 19, 20 bzw. 21, 22 abgetrennt. Da die Bahnen 23, 24 in Transportrichtung 29 versetzt zueinander sind, erfolgt auch das Trennen der Tabakstöcke 28 orts- und damit zeitversetzt. Der Doppelstrang 17 auf der Bahn 23 wird örtlich und zeitlich vor dem Doppelstrang 18 auf der Bahn 24 getrennt. Die Tabakstöcke 28 werden dann paarweise jeweils einer Trommel 12, 13 zugeführt. Die rotierenden Trommeln 12, 13 nehmen jeweils ein Artikel-Paar auf, wobei die Aufnahme von der Oberseite der Bahnen 23, 24 erfolgt. Da aber entsprechend des Versatzes der Trennmittel 26, 27 auch die Trommeln 12, 13 versetzt sind, also der Abnahmepunkt für die Tabakstöcke 28 von der Trommel 12 örtlich und zeitlich vor dem Abnahmepunkt für die Tabakstöcke 28 von der Trommel 13 liegt, erfolgt das Aufnehmen beider Artikel-Paare gleichzeitig. Beide Trommeln 12, 13 rotieren mit den aufgenommenen Artikelpaaren, nämlich den insgesamt vier Tabakstöcken 28, um 90° und geben die vier Tabakstöcke 28 dann zeitgleich an die jeweils korrespondierende Übernahmetrommel 15 bzw. 16 ab. Die Übernahmetrommeln 15, 16 transportieren die Artikel-Paare queraxial auf den Bahnen 37, 38 zur nächsten Bearbeitungsstation, z.B. zur Filteransetzmaschine. Dazu drehen die Übernahmetrommeln 15, 16 gleichläufig , so daß die Artikel-Paare parallel nebeneinander und in die gleiche Transportrichtung 34 auf den beiden Bahnen 37, 38 abtransportiert werden.
    • Das Verfahren mit der Vorrichtung gemäß Figur 3 läuft prinzipiell ähnlich ab. Allerdings drehen die Trommeln 12, 13 aufgrund der unterschiedlichen Anordnung der Übernahmetrommeln 15, 16 in unterschiedlichen Winkeln. Die Trommel 12 dreht nach Aufnahme der Tabakstöcke 28 um 90° und gibt die Tabakstöcke 28 dann an die Übemahmetrommel 15 weiter. Die Trommel 13 dreht sich mit den Tabakstöcken 28 um 270° bevor sie die Tabakstöcke 28 an die Übernahmetrommel 16 weitergibt. Die Übernahmetrommeln 15, 16 drehen sich jedoch zum Transport in Transportrichtung 34 gegenläufig.
    Mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 4 werden die Tabakstöcke 28 auf unterschiedlichen Seiten (Oberseite und Unterseite) des Längsförderers 25 aufgenommen. Die Trommel 12 nimmt das Artikel-Paar von der Unterseite der Bahn 23 ab, während die Trommel 13 das Artikel-Paar von der Oberseite der Bahn 24 abnimmt. Die gegenläufig rotierenden Trommeln 12, 13 drehen beide um einen Winkel von 90° und geben die Artikel-Paare dann an die ebenfalls gegenläufig rotierenden Übernahmetrommeln 15, 16 ab, die die Artikel-Paare dann parallel in Transportrichtung 34 queraxial fördern.
    Das Verfahren mit der Vorrichtung 10 gemäß Figur 5 entspricht im wesentlichen dem Verfahren mit der in Verbindung mit Figur 4 beschriebenen Ausführungsform. Allerdings drehen die Trommeln 12, 13 gegenläufig um einen unterschiedlichen Winkel. Die Trommel 12 dreht mit den Tabakstöcken 28 um 90°. Die Trommel 13 dreht mit den Tabakstöcken 28 um 270°. Nach der zeitgleichen Abgabe der beiden Artikel-Paare auf die gleichlaufend angetriebenen Übernahmetrommeln 15, 16 werden die Arikel-Paare in queraxialer Richtung parallel zueinander in Transportrichtung 34 gefördert.
    Andere Konstellationen sind durch Variation der Position der Trennmittel 26, 27, Variation der Position der Trommeln 12, 13, Variation der Übernahmetrommeln 15, 16 sowie Anordnung der Bahnen 23, 24 zueinander ebenfalls möglich. Entscheidend ist, daß das Fördermittel 11 zwei Aufnahmepunkte für mindestens zwei Artikel-Paare sowie zwei Abgabepunkte für dieselben aufweist.

    Claims (15)

    1. Vorrichtung zur Übergabe stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer (25) zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer (14) zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen (Pfeil 29 bzw. Pfeil 34) des Längsförderers (25) und des Querfördereres (14) quer zueinander verlaufen, umfassend ein Fördermittel (11) mit Aufnahmen zur Aufnahme mehrerer Artikel vom Längsförderer (25) und zur Abgabe der aufgenommenen Artikel auf den Querförderer (14), dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zur Aufnahme von mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln gebildeten Artikel-Paaren, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn (23, 24) des Längsförderers (25) zugeführt wird, und zur Abgabe der Artikel-Paare an zwei separate Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) ausgebildet ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zur gleichzeitigen Aufnahme und gleichzeitigen Abgabe mehrerer Artikel-Paare ausgebildet ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (11) zwei separate Trommeln (12, 13) umfaßt, die zur Aufnahme jeweils eines Artikel-Paares von einer der Bahnen (23 bzw. 24) des Längsförderers (25) und zur Abgabe jeweils eines Artikel-Paares auf eine der Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) ausgebildet sind.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Trommeln (12, 13) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (25) hintereinander angeordnet sind.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (12, 13) wahlweise gegenläufig oder gleichlaufend antreibbar sind.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Trommeln (12, 13) oberhalb des Längsförderers (25) angeordnet sind.
    7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Trommeln (12) unterhalb der Bahn (23) und die andere Trommel (13) oberhalb der Bahn (24) oder umgekehrt angeordnet ist.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Längsförderer (25) im Bereich beider Bahnen (23, 24), die parallel zueinander verlaufen und jeweils zur Förderung eines Doppelstranges (17, 18) dienen, jeweils ein Trennmittel (26, 27) zum paarweisen Trennen der Artikel von den Doppelsträngen (17, 18) zugeordnet ist.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Querförderer (14) zwei separate, die Bahnen (37, 38) bildende Übernahmetrommeln (15, 16) umfaßt, wobei jede Übernahmetrommel (15, 16) mit einer der Trommeln (12 bzw. 13) in Wirkverbindung steht.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Übernahmetrommeln (15, 16) wahlweise gegenläufig oder gleichlaufend antreibbar sind.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder10, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand A zwischen den beiden Trennmitteln (26, 27) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (25) gleich dem Abstand B zwischen den beiden Mittelachsen (30, 31) der Trommeln (12, 13) in Transportrichtung (Pfeil 29) des Längsförderers (29) gleich dem Abstand C zwischen den beiden mittleren Bewegungsachsen (35, 36) der Übernahmetrommeln (15, 16) quer zur Transportrichtung (Pfeil 34) des Querförderers (14) ist.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände A und B gleich sind und der Abstand C kleiner als die Abstände A und B ist.
    13. Verfahren zum Übergeben stabförmiger Artikel, insbesondere Zigaretten, von einem Längsförderer (25) zur längsaxialen Förderung der Artikel auf einen Querförderer (14) zur queraxialen Förderung der Artikel, wobei die Transportrichtungen (Pfeil 29 bzw. Pfeil 34) des Längsförderers (25) und des Querförderers (14) quer zueinander verlaufen, umfassend die Schritte:
      Aufnehmen mehrerer stabförmiger Artikel vom Längsförderer (25) mittels eines Fördermittels (11),
      Drehen des Fördermittels (11) und damit Bewegen der Artikel um einen vorgegebenen Winkel, und
      Abgeben der Artikel auf den Querförderer (14),
      dadurch gekennzeichnet,daß
      mindestens zwei aus jeweils zwei Artikeln bestehende Artikel-Paare, von denen jedes Artikel-Paar auf einer separaten Bahn (23, 24) des Längsförderers (25) zugeführt wird, aufgenommen werden, und
      die Artikel-Paare an zwei separate Bahnen (37, 38) des Querförderers (14) abgegeben werden.
    14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Artikel-Paare von mehreren separaten Bahnen (23, 24) gleichzeitig aufgenommen und auf mehrere separaten Bahnen (37, 38) gleichzeitig abgegeben werden.
    15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der beiden Artikel-Paare mit einer separaten Trommel (12, 13) des Fördermittels (11) aufgenommen und an eine separate Übernahmetrommel (15, 16) des Querförderers (14) abgegeben wird.
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