EP1514612A1 - Dispositif de verrouillage/déverrouillage d'un manchon d'application de peinture sur une monture - Google Patents

Dispositif de verrouillage/déverrouillage d'un manchon d'application de peinture sur une monture Download PDF

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Publication number
EP1514612A1
EP1514612A1 EP04021168A EP04021168A EP1514612A1 EP 1514612 A1 EP1514612 A1 EP 1514612A1 EP 04021168 A EP04021168 A EP 04021168A EP 04021168 A EP04021168 A EP 04021168A EP 1514612 A1 EP1514612 A1 EP 1514612A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
tube
axial support
retaining
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04021168A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pascal Fievet
Michael Godefroy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Franpin
Original Assignee
Franpin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franpin filed Critical Franpin
Publication of EP1514612A1 publication Critical patent/EP1514612A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts

Definitions

  • the invention relates to a device for locking and easy unlocking of a paint application sleeve on a mount.
  • the invention also relates to a paint roller provided with such a device.
  • Disassembly of the sleeve especially for cleaning between two application sessions, or for outright replacement, is then rendered possible by disassembly of this screw.
  • This type of device for fixing a sleeve poses problems manufacturing tolerances and compels the manufacturer to a precise dimensioning of the different parts. Moreover, because of the effort of engagement exerted by the deformable members on the inner wall of the sleeve, the various constituent parts of the device wear out prematurely.
  • An object of the invention is to facilitate locking operations and unlocking a paint application sleeve, on the mount a roller to paint.
  • Another object of the invention is to avoid the aforementioned problems of state of the art and to provide a more reliable locking device.
  • the invention relates to a locking device / unlocking a paint application sleeve on a mount, this frame comprising an axial support portion of said sleeve during its rotation and a portion extending out of the sleeve for forming a handle, said device comprising means activable / deactivatable retaining said sleeve, a means actuating the activation / deactivation of said retaining means, this actuating means being intended to be placed on the frame portion extending out of the sleeve towards the handle, and means of transformation of an actuation of the actuating means into a activation / deactivation of said retaining means.
  • said retaining means are arranged in order to be opposite to the actuating means with respect to the muff.
  • the aforementioned transformation means are constituted by a displaceable tube, able to be mounted around the support axis of the mount and to extend inside the application sleeve of painting.
  • the actuating means have the form of a means of engagement of the portion of the frame which extends out of the sleeve, this engagement means being arranged to retain this portion in two distinct positions, corresponding to penetrations at different depths of the axial support of the frame within the tube.
  • the activatable / deactivatable retaining means are carried by the displaceable tube.
  • This tube is planned movable longitudinally around the frame portion forming axial support and the activatable / deactivatable retaining means are intended to be activated / deactivated by such longitudinal displacement.
  • the retaining means activable / deactivatable are constituted by at least one displaceable finger diametrically outwardly, with reference to the frame portion forming axial support.
  • the retaining means can be activated / deactivated by two fingers connected to each other level of one of their respective ends by a dihedron, the latter being liable to deform under the action of the actuating means, either to unfold itself by causing the diametrical displacement of the two retaining fingers to the outside, with reference to the axial support, so as to thus prevent the sleeve from sliding off the axial support, either to fold back by causing the diametral displacement of the two retaining fingers towards the inside, so as to allow the sleeve to slide out of the axial support.
  • the invention also relates to a mount for a roller to be painted, comprising an axial support portion of an application sleeve of painting during its rotation, and a portion extending out of said sleeve to form a grip handle.
  • the axial support has the shape of a wire frame whose outer surface of the free end has notches adapted to cooperate with the notches provided in the cage of the connecting means of the locking / unlocking according to the invention.
  • the invention relates to a paint roller comprising a paint application sleeve, a mounting bracket of this roller and a device for locking / unlocking the sleeve on the frame, according to the invention.
  • the roller to be painted represents in FIG. classical way, a wire frame 100, the role of which is to ensure the mechanical connection between a handle (not shown) and an axis rotation of the sleeve.
  • the axis of rotation is itself materialized by a portion of this frame wire so that one distinguishes, near the sleeve 200, this portion of wire 110 whose shape is specifically rectilinear, and a bend 120 that extends this portion rectilinear to continue then to the aforementioned handle.
  • the application sleeve 200 of paint conventionally constituted by a rigid tube 210 surrounded by by an impregnating textile 220.
  • the inner diameter of this sleeve 200 is much larger than the diameter of the wired axis 110.
  • This device 300 comprises retaining means 330 of the sleeve 200, actuating means 320 of these retaining means and intermediate means 310 making it possible to transform the actuation of the means 320 in an activation / deactivation of said retaining means 330.
  • the transformation means 310 consist of a tube intermediate 310, separate from the constituent tube 210 of the sleeve 200.
  • This intermediate tube 310 extends along a longitudinal axis X-X '. he is mounted integral with the wired mount 100 and sufficiently loose in the sleeve 200 to allow the latter to rotate freely around.
  • the tube 310 has an internal diameter equal to the diameter of the wired axial support 110, and further has attachment means to the wired mount. These attachment means engage the mount at the level of his elbow 120 supra.
  • the intermediate tube 310 is mounted on the mount 100 by simple longitudinal sliding around the axis 110, then, at the end of sliding, by clipping on the elbow 120.
  • the clipping means will be described below.
  • the tube 310 comes into contact with the sleeve 200 only by its ends, ends where the tube 310 extends diametrically until contact with the inner wall of the sleeve 200.
  • the latter On the rest of the tube, the latter has a smaller diameter, that is to say a free space between him and the inner wall of the sleeve.
  • a head 320 with enlarged diameter forming hooking arrangement on the elbow 120 of the mount is a head 320 with enlarged diameter forming hooking arrangement on the elbow 120 of the mount.
  • this head 320 is a tubular element to longitudinal slot 325, for reception in this slot 325 of the part of the elbow 120 extending transversely to the wired axis 110.
  • the slot 325 opens outwards at the level of the free end of the head 320, that is to say to the right in FIGS. 2.
  • This slot 325 has a profile arranged for a retention of 120 bend in several possible positions.
  • the retention slot 325 offers two holding positions of the elbow corresponding to two different advancements of the axis of rotation 110 penetrating the intermediate tube 310.
  • This manual movement is easily made by grasping the head 320 and pulling it around the elbow 120.
  • the tube 310 extends in the form of two fingers longitudinals 332, 333, diametrically opposite each other and which constitute the retaining means 330 of the sleeve.
  • These two fingers 332, 333 extend over a sufficient length for the added lengths of the intermediate tube 310 and these fingers 332, 333 are slightly greater than the length of the sleeve 200 application
  • the fingers 332, 333 each present, at their respective free ends, an external appendage 336, 337.
  • the role of this appendix 336, 337 is to come and stand in front of the free end of tube 210 constituting the sleeve 200, thus opposing a sliding extraction of the latter.
  • the application sleeve 200 is therefore in the position illustrated in Figure 1, framed at one end by the head expanded 320 and at its other end by external appendices 336, 337 aforementioned fingers 332, 333.
  • the wired axis 110 is engaged in the deepest position within the intermediate tube 310.
  • This position brings the wired mount 100, by its free end, to the contact internal faces of each retaining fingers 332, 333, repelling the latter in diametrical spacing.
  • the fingers 332, 333 are here configured to position themselves of themselves, at rest, within the longitudinal continuity of the diameter outermost largest of the intermediate tube 310.
  • each finger 332, 333 On its internal face, each finger 332, 333 is presented, beyond internal growth that will be described later, in a form substantially rectilinear and slightly oblique towards the outside. The form general of each finger 332, 333 tends to tap towards its end free.
  • the fingers 332, 333 exhibit a internal face which is profiled to register on the path of the wired axis 110, especially when moving between the two positions.
  • each finger extends towards the inside of the tube, in the form of an internal protrusion 338, 339 which does not allow the passage of the end of the axis 110 only by diametral spacing of the fingers 332, 333.
  • These internal protuberances 338, 339 positioned at the junction between each finger 332 or 333 and the tube 310, then move with the keep the finger 332, 333 considered, outward.
  • the slight spacing caused by the wired axis 110 at the level of the protrusion 338, 339 is translated, by leverage in the form of a marked shift of ends 336, 337 of these fingers.
  • the enlarged head 320 extends favorably beyond the elbow 120 to facilitate a change of position of the intermediate tube 310. previously discussed, the further introduction of wired axis 110 by manual traction on the enlarged head 320 and, conversely, the slight extraction stroke of the wired axial support 110 takes place in pushing the enlarged head 320 towards the free end of the latter.
  • the painter disposes therefore a manual locking roller, whose locking is controlled from the end of the sleeve which is opposite to its free end.
  • This configuration makes it possible to lock or release the sleeve without intervene at the free end of the roll, particularly soiled.
  • Remote actuation provides comfort and efficiency locking which facilitates the use of the roll, and thereby increases the Productivity of the user.
  • the locking of the sleeve 200 on the axial support 110 is obtained by the appropriate positioning of Appendices 338, 339 to outside of the sleeve 200.
  • These appendices 338, 339 constitute a axial stop preventing inadvertent sliding of the sleeve out of the mount.
  • the internal protrusion 338, 339 of each finger has advantageously a slope facing the end of the frame to his touch.
  • the inclination of this slope is substantially equal to that of a portion frustoconical forming here the end of the axial support 110.
  • the retaining appendages 336, 337 formed at the ends of the fingers 332, 333 have a steep face towards the end free of the roller 200. In contrast, these appendices have a face external rounded for possible contact with surfaces to be painted the lightest possible.
  • the enlarged attachment head 320 of the intermediate tube 310 extends beyond the elbow 120, covering the elbow to prevent contact accidental with surfaces to paint. Indeed, the plastic material, preferentially adopted for the enlarged head 320, is likely to prevent the smearing of surfaces unlike wire, more unfavorable from this point of view.
  • the end profile of the head widened 320 has a slight concave curve 328, adapted to the shape thumb.
  • the support surface is increased, while leaving preferably this end in hollow form.
  • Another embodiment, not shown here, would consist of example to adopt only one finger for effect of maintenance, which would be sufficient given the effectiveness of the arrangements proposed here.
  • FIG. 3 illustrates a variant embodiment of the device of the FIG. 1 which comprises means 330 'for retaining the sleeve almost identical to those described above, actuating means referenced 350 and transformation means 340.
  • FIG. 4 illustrates a second embodiment of the device of the FIG. 1 which comprises retaining means 360, the means actuating device 350 and transformation means 340 ' slightly different from the means 340.
  • the means of transformation consist of an intermediate tube 340.
  • This tube differs mainly from the tube 310, in that presents along its length a longitudinal opening 341, allowing the lateral introduction of the axial portion 110 of the wire frame.
  • This opening 341 has two longitudinal edges 342 converged.
  • the intermediate tube 340 is thus mounted integral with the wire frame 100.
  • the tube 340 comes into contact with the inner wall of the sleeve 200 only at both ends, each of which includes for this purpose a pair of radial annular ribs 343.
  • the sleeve 200 can rotate freely around said ribs 343.
  • the actuating means 350 will now be described in referring to Figures 3, 4 and 6 to 8.
  • the enlarged head 350 allows locking of the locking device / unlocking on the elbow 120 of the wired mount.
  • It consists of a tube portion having a U-shaped cross-section, closed at its free end by a wall 352 perpendicular to the X-X ' axis.
  • This slot 355 extends in the extension of the opening longitudinal 341 and opens into it, so that it constitutes the continuity.
  • the upper part of the head 350 is truncated, so that the two upper edges have a slightly concave profile 353, for gain material and facilitate demolding.
  • the actuating head 350 comprises marking means 354 of the activation and deactivation positions retaining means of the sleeve.
  • the retaining means 330 are identical to the means 330 described previously, except that they also include a spacer central 334.
  • This spacer 334 serves to close the end of the sleeve when the pins 336 are in the open position, so as to avoid the paint entries into the sleeve.
  • the intermediate tube 340 will now be described by reference to Figures 4 and 6 to 9.
  • the lugs of each pair face each other. They are however sufficiently spaced from each other to allow the lateral introduction of the axial support 110.
  • a cavity 346 is arranged in the bottom of the tube 340 ', facing each pair of pins 344, 345.
  • the plastic device 300 is in fact advantageously manufactured by molding in a two-part mold. These are arranged on either side of a molding plane which extends along the axis X-X ' , perpendicular to the sectional plane of FIG. 8. In a conventional manner, these cavities 346 allow the passage of a male part of the mold and allow demolding of the piece.
  • the tube 340 'further differs from the tube 340 in that both ends 349 have the shape of a cylinder portion. This portion 349 is adapted to receive a ring 347, split in 348.
  • the slot 348 allows clipping of the ring 347 on the tube 340 'and authorizes the lateral introduction of the axial support 110.
  • ring 347 The dimensions of ring 347 are such that they allow its free rotation around the portion 349.
  • the outer diameter of this ring 347 corresponds to the inside diameter of the sleeve 200, so that this last can turn freely around this ring.
  • the outer surface of this ring can be covered with a layer of a material with a low coefficient of friction, thus further improving the rotation of the sleeve 200 around the tube 340 '.
  • the rings 347 thus constitute rolling bearings.
  • the retaining means 360 of the sleeve 200 will now be described in more detail with reference to FIG.
  • the tube 340 has at its end opposite to that supporting the head 350, two longitudinal fingers 362, 363, diametrically opposite one to the other and which constitute the retaining means of the sleeve.
  • the two fingers 362, 363 extend over a sufficient length so that their length added to that of the intermediate tube 340 'is slightly greater than the total length of the applicator sleeve 200.
  • the two fingers 362, 363 are connected to each other at their level. respective free ends by a V-shaped dihedron 364.
  • the retaining means 360 are made of plastic and have come molding with the rest of the tube 340 '.
  • the tip 365 of the dihedron is constituted by a zone of lesser thickness, as well as referenced portions 368 which extend between the two ends of the branches of the V and the two protuberances 366 and 367. These smaller areas are deformable and play a hinge role.
  • the fingers 362, 363 position themselves in an erased manner to inside a diameter less than or equal to the inside diameter of the sleeve 200.
  • This configuration is chosen molding so it constitutes the natural configuration of the material constituting the fingers 362, 363.
  • the dihedral 364 has the shape of a V whose tip oriented towards the tube 340 '.
  • wired support 110 (not shown in FIG. Figure 5) is engaged in the deepest position inside the tube intermediate 340 '. This position brings the free end of the frame to contact of the tip 365 of the dihedron 364, either by direct contact or by via a cage 370, the latter possibility being represented in Figure 5.
  • the application sleeve 200 is located therefore framed at one of its ends by the enlarged head 350 and at its opposite end by Appendices 366 and 367 which thus play the role of axial stop.
  • connection 370 or cage are provided, to make the dihedron 364 integral with the axial support 110 and more precisely its free end.
  • the cage 370 is also integral with the dihedral 364, to which it is connected at one of its ends by a rectilinear portion, referenced 372, which extends along the longitudinal axis X-X ' .
  • the cage 370 has the shape of a U-shaped channel section which comprises on its inner face, near the rectilinear portion 372, a series of U-shaped notches 371, parallel.
  • the end 373 of the cage 370 opposite that carrying the portion rectilinear 372 is open next to the opening 341 of the tube 340 '.
  • the frame used with the locking device of FIG. 4 has the reference numeral 100 '. It has a structure similar to that referenced 100, except that the free end of the axial support 110 is provided with a plurality of annular notches 130, parallel, capable of cooperate with the notches 371 of the cage 370.
  • two pins 374 and 375 are provided at the end of the cage opposite to that situated opposite dihedron 364.
  • a mold release cavity 376 is also provided in the cage 370.
  • the retaining means 360 that have just been described could also be provided at the end of the tube 310 to replace the means 330.
  • the locking / unlocking device has the advantage of allowing the extraction of the soiled sleeve from painting without having to touch it: the support of the thumb on the "pusher" (face 352) instantly releases the sleeve to slip into a bag, or the drop into a trash bin while all existing systems require either a tool or the grip of the sleeve.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de verrouillage / déverrouillage (300) d'un manchon d'application de peinture (200) sur une monture (100), cette monture (100) comprenant une portion (110) formant support axial dudit manchon (200) au cours de sa rotation et une portion (120) s'étendant hors du manchon (200) pour former une poignée de préhension, ledit dispositif (300) comprenant des moyens (330) activables/désactivables de retenue dudit manchon (200), un moyen d'actionnement (320) de l'activation/désactivation desdits moyens de retenue (330), ce moyen d'actionnement (320) étant destiné à être placé sur la portion de monture (120) s'étendant hors du manchon (200) vers la poignée, et des moyens (310) de transformation d'un actionnement du moyen d'actionnement (320) en une activation/désactivation desdits moyens de retenue (330). L'invention est remarquable en ce que lesdits moyens de retenue (330) sont agencés de façon à se trouver à l'opposé des moyens d'actionnement (320) par rapport au manchon (200). <IMAGE>

Description

L'invention concerne un dispositif permettant le verrouillage et le déverrouillage aisé d'un manchon d'application de peinture sur une monture.
L'invention concerne également un rouleau à peindre muni d'un tel dispositif.
L'aisance à démonter le manchon d'application d'un rouleau à peindre est un but que l'on a déjà cherché à atteindre dans de multiples réalisations, sans toutefois donner des résultats pleinement satisfaisants.
On citera ainsi des rouleaux bien connus dans lesquels une monture filaire est munie à son extrémité d'un passage taraudé pour réception d'une vis d'extrémité dont la tête forme butée latérale du manchon d'application empêchant ce dernier de s'extraire lors de l'application.
Le démontage du manchon, notamment pour nettoyage entre deux séances d'application, ou pour remplacement pur et simple, est alors rendu possible par un démontage de cette vis.
Toutefois, dans ce système, la fente de tête de vis se remplit de peinture, qui une fois séchée, rend la vis difficilement actionnable, alors même que cette dernière devient de plus en plus difficile à entraíner par l'effet de collage entre elle et la monture.
On citera également la famille des rouleaux dont le manchon d'application est simplement mis en place par contrainte d'un élément élastique à déploiement diamétral.
On citera notamment les rouleaux à monture filaire équipés d'une armature rotative en fil flexible, dont le fil est comprimé vers la monture filaire en présence du manchon, et déployé diamétralement à l'extraction de ce dernier. Cette famille de rouleaux retient le manchon par l'effet de friction qu prend place sur les parois internes de ce dernier.
L'inconvénient est alors inhérent à ces forces de retenue elles-mêmes, car le démontage nécessite d'appliquer une traction importante sur le manchon, qui signifie en pratique une pleine prise en main de ce dernier, avec les désagréments correspondants en matière de confort et de propreté.
On connaít également d'après le document US 3 060 555, un rouleau à peindre, dont le manchon d'application est retenue sur un support filaire, grâce à un dispositif muni de doigts, susceptibles de se déplacer radialement pour venir en prise avec la face intérieure dudit manchon.
Les documents US 3 751 748 et WO 00/37184 décrivent des rouleaux à peindre, fonctionnant selon ce même principe d'expansion radiale de plusieurs organes qui viennent en prise à l'intérieur du manchon, dans la matière constituant le tube central de ce manchon.
Ce type de dispositif de fixation d'un manchon pose des problèmes de tolérances de fabrication et contraint le fabriquant à un dimensionnement précis des différentes pièces. De plus, du fait de l'effort d'engagement exercé par les organes déformables sur la paroi intérieure du manchon, les différentes pièces constitutives du dispositif s'usent prématurément.
Un but de l'invention est de faciliter les opérations de verrouillage et de déverrouillage d'un manchon d'application de peinture, sur la monture d'un rouleau à peindre.
Un autre but de l'invention est d'éviter les problèmes précités de l'état de la technique et de fournir un dispositif de verrouillage plus fiable.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de verrouillage / déverrouillage d'un manchon d'application de peinture sur une monture, cette monture comprenant une portion formant support axial dudit manchon au cours de sa rotation et une portion s'étendant hors du manchon pour former une poignée de préhension, ledit dispositif comprenant des moyens activables/désactivables de retenue dudit manchon, un moyen d'actionnement de l'activation/désactivation desdits moyens de retenue, ce moyen d'actionnement étant destiné à être placé sur la portion de monture s'étendant hors du manchon vers la poignée, et des moyens de transformation d'un actionnement du moyen d'actionnement en une activation/désactivation desdits moyens de retenue.
Conformément à l'invention, lesdits moyens de retenue sont agencés de façon à se trouver à l'opposé des moyens d'actionnement par rapport au manchon.
De préférence, les moyens de transformation précités sont constitués par un tube déplaçable, apte à être monté autour du support axial de la monture et à s'étendre à l'intérieur du manchon d'application de peinture.
De façon avantageuse, les moyens d'actionnement présentent la forme d'un moyen d'engagement de la portion de la monture qui s'étend hors du manchon, ce moyen d'engagement étant agencé pour retenir cette portion dans deux positions distinctes, correspondant à des pénétrations à des profondeurs différentes du support axial de la monture au sein du tube.
De préférence, les moyens de retenue activables/désactivables sont portés par le tube déplaçable. Ce tube est prévu déplaçable longitudinalement autour de la partie de monture formant support axial et les moyens de retenue activables/désactivables sont prévus pour être activés/désactivés par un tel déplacement longitudinal.
De préférence encore, les moyens de retenue activables/désactivables sont constitués par au moins un doigt déplaçable diamétralement vers l'extérieur, en référence à la partie de monture formant support axial.
Selon un mode de réalisation, les moyens de retenue activables/désactivables sont constitués par deux doigts, reliés entre eux au niveau de l'une de leurs extrémités respectives par un dièdre, ce dernier étant susceptible de se déformer sous l'action des moyens d'actionnement, soit pour se déplier en provoquant le déplacement diamétral des deux doigts de retenue vers l'extérieur, en référence au support axial, de façon à empêcher ainsi le manchon de glisser hors du support axial, soit pour se replier en provoquant le déplacement diamétral des deux doigts de retenue vers l'intérieur, de façon à autoriser ainsi le glissement du manchon hors du support axial.
L'invention concerne également une monture pour rouleau à peindre, comprenant une portion formant support axial d'un manchon d'application de peinture au cours de sa rotation, et une portion s'étendant hors dudit manchon pour former une poignée de préhension. Conformément à l'invention, le support axial présente la forme d'une monture filaire dont la surface extérieure de l'extrémité libre comporte des crans aptes à coopérer avec les crans prévus dans la cage des moyens de liaison du dispositif de verrouillage / déverrouillage selon l'invention.
Enfin, l'invention concerne un rouleau à peindre comprenant un manchon d'application de peinture, une monture de support de ce rouleau et un dispositif de verrouillage / déverrouillage du manchon sur la monture, selon l'invention.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, faite en référence aux figures annexées sur lesquelles :
  • la figure 1 est une vue en coupe axiale longitudinale d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de verrouillage / déverrouillage d'un manchon d'application de peinture, sur une monture représentée partiellement ;
  • la figure 2 représente ce même dispositif après extraction du manchon ;
  • la figure 3 est une vue de dessous d'un dispositif de verrouillage / déverrouillage d'un manchon conforme à une variante de réalisation de celui représenté sur la figure 1 ;
  • la figure 4 est une vue en perspective et de dessus d'un second mode de réalisation du dispositif représenté sur la figure 3 et d'une partie d'une monture conforme à l'invention ;
  • la figure 5 est une vue de dessous, agrandie, d'une partie du dispositif représenté sur la figure 4 et en coupe axiale d'une partie du manchon ;
  • les figures 6 à 9 sont des vues respectivement de dessus, de côté, en coupe longitudinale axiale, et de dessous, du dispositif de la figure 4 ;
  • et les figures 10 à 12 sont des vues en coupe transversale, prises respectivement selon les plans matérialisés par les lignes X-X, XI-XI et XII-XII du dispositif représenté sur la figure 9.
Le rouleau à peindre représente sur la figure 1 comprend, de manière classique, une monture métallique filaire 100, dont le rôle est d'assurer la liaison mécanique entre un manche (non représenté) et un axe de rotation du manchon.
Dans le présent mode de réalisation, l'axe de rotation est lui-même matérialisé par une portion de ce fil de monture de sorte que l'on distingue, à proximité du manchon 200, cette portion de fil 110 dont la forme est spécifiquement rectiligne, et un coude 120 qui prolonge cette portion rectiligne pour se poursuivre ensuite jusqu'au manche précité.
On distingue également sur les figures, le manchon 200 d'application de peinture, constitué de manière classique par un tube rigide 210 entouré par un textile d'imprégnation 220. Le diamètre interne de ce manchon 200 est largement supérieur au diamètre de l'axe filaire 110.
Entre ces deux éléments, se trouve le dispositif 300 de verrouillage / déverrouillage du manchon conforme à l'invention.
Ce dispositif 300 comprend des moyens de retenue 330 du manchon 200, des moyens d'actionnement 320 de ces moyens de retenue et des moyens intermédiaires 310 permettant de transformer l'actionnement des moyens 320 en une activation / désactivation desdits moyens de retenue 330.
Les moyens de transformation 310 sont constitués par un tube intermédiaire 310, distinct du tube constitutif 210 du manchon 200.
Ce tube intermédiaire 310 s'étend selon un axe longitudinal X-X'. Il est monté solidaire de la monture filaire 100 et suffisamment lâche dans le manchon 200 pour permettre à ce dernier de tourner librement autour.
Le tube 310 présente un diamètre interne égal au diamètre du support axial filaire 110, et présente en outre des moyens d'attache à la monture filaire. Ces moyens d'attache engagent la monture au niveau de son coude 120 précité.
Le tube intermédiaire 310 se monte sur la monture 100 par simple coulissement longitudinal autour de l'axe 110, puis, en fin de coulissement, par clipsage sur le coude 120. Les moyens de clipsage seront décrits ci-après.
Le tube 310 vient en contact du manchon 200 seulement par ses extrémités, extrémités où le tube 310 vient s'étendre diamétralement jusqu'au contact de la paroi interne du manchon 200.
Sur le reste du tube, ce dernier présente un diamètre plus réduit, c'est à dire un espace libre entre lui et la paroi interne du manchon.
A l'extrémité côté coude du tube intermédiaire 310 se trouve une tête 320 à diamètre élargi formant aménagement d'accrochage sur le coude 120 de la monture.
De configuration creuse, cette tête 320 est un élément tubulaire à fente longitudinale 325, pour réception dans cette fente 325 de la partie du coude 120 s'étendant transversalement à l'axe filaire 110.
Pour permettre l'introduction axiale de la monture 100 coudée, à l'intérieur du tube 310, la fente 325 débouche vers l'extérieur au niveau de l'extrémité libre de la tête 320, c'est-à-dire vers la droite sur les figures 1 et 2.
Cette fente 325 présente un profil agencé pour une retenue du coude 120 dans plusieurs positions possibles.
Ainsi la fente de retenue 325 offre deux positionnements de maintien du coude correspondant à deux avancements différents de l'axe de rotation 110 en pénétration dans le tube intermédiaire 310.
Ces positionnements sont matérialisés par quatre cavités semi-circulaires, référencées 326, 327, ménagées par paires, en vis-à-vis, sur les bords opposés de la fente de réception 325 du coude 120. Les aménagements sont engagés successivement au choix de l'utilisateur, par simple traction manuelle sur la tête tubulaire 320 provoquant le déplacement axial du tube intermédiaire 310 et l'écartement naturel de la fente 325 sur le coude 120.
Ce déplacement manuel s'effectue aisément en saisissant la tête 320 et en la tirant en force autour du coude 120.
A l'autre extrémité du tube intermédiaire 310, c'est-à-dire à son extrémité libre, le tube 310 s'étend sous la forme de deux doigts longitudinaux 332, 333, diamétralement opposés l'un à l'autre et qui constituent les moyens de retenue 330 du manchon.
Ces deux doigts 332, 333 s'étendent sur une longueur suffisante pour que les longueurs additionnées du tube intermédiaire 310 et de ces doigts 332, 333, soient légèrement supérieures à la longueur du manchon d'application 200.
Par ailleurs, les doigts 332, 333 présentent chacun, à leurs extrémités libres respectives, un appendice externe 336, 337. Le rôle de cet appendice 336, 337 est de venir se positionner devant l'extrémité libre du tube 210 constitutif du manchon 200, en s'opposant ainsi à un glissement d'extraction de ce dernier.
Le manchon d'application 200 se trouve donc, dans la position opérationnelle illustrée sur la figure 1, encadré à une extrémité par la tête élargie 320 et à son autre extrémité par les appendices 336, 337 externes des doigts précités 332, 333.
Dans cette position opérationnelle, l'axe filaire 110 est engagé dans la position la plus profonde au sein du tube intermédiaire 310. Cette position amène la monture filaire 100, par son extrémité libre, au contact des faces internes de chacun des doigts de retenue 332, 333, repoussant ces derniers en écartement diamétral.
Dans l'autre de ces deux positions (figure 2), c'est à dire dans la position où l'axe filaire 110 est le moins profondément introduit, les doigts d'écartement 332, 333 sont au contraire laissés libres d'appui interne, et se trouvent alors dans l'alignement de la partie courante du tube intermédiaire 310.
En effet, les doigts 332, 333 sont ici configurés pour se positionner d'eux-mêmes, au repos, au sein de la continuité longitudinale du diamètre extérieur le plus grand du tube intermédiaire 310.
En d'autres termes, en dehors de toute sollicitation, ils se positionnent de manière effacée à l'intérieur d'un diamètre inférieur ou égal au diamètre interne du manchon d'application 200. Cette configuration est ici choisie au moulage de sorte qu'elle correspond à la configuration naturelle de la matière constituant les doigts 332, 333.
Sur sa face interne, chaque doigt 332, 333 se présente, au-delà de l'excroissance interne qui sera décrite ultérieurement, sous une forme sensiblement rectiligne et légèrement oblique vers l'extérieur. La forme générale de chaque doigt 332, 333 tend donc à s'effiler vers son extrémité libre.
Pour assurer les deux positionnements différents des doigts en relation avec la position de la tête 320, les doigts 332, 333 présentent une face interne qui est profilée pour s'inscrire sur le trajet de l'axe filaire 110, notamment lors de son déplacement entre les deux positions prévues.
Ainsi, chaque doigt s'étend vers l'intérieur du tube, sous la forme d'une excroissance interne 338, 339 qui n'autorise le passage de l'extrémité de l'axe 110 que par écartement diamétral des doigts 332, 333. Ces excroissances internes 338, 339, positionnées au niveau de la jonction entre chaque doigt 332 ou 333 et le tube 310, se déplacent alors avec le reste du doigt 332, 333 considéré, vers l'extérieur. Le léger écartement provoqué par l'axe filaire 110 au niveau de l'excroissance 338, 339 se traduit donc, par effet de levier sous la forme d'un déplacement marqué des extrémités 336, 337 de ces doigts.
La tête élargie 320 s'étend favorablement au-delà du coude 120 pour faciliter un changement de position du tube intermédiaire 310. Comme précédemment exposé, l'introduction plus avant de l'axe filaire 110 s'effectue par traction manuelle sur la tête élargie 320 et, à contrario, la légère course d'extraction du support axial filaire 110 s'effectue en repoussant la tête élargie 320 vers l'extrémité libre de ce dernier.
Cette poussée s'effectue de manière naturelle par pression du pouce. Pour que cette pression du pouce s'effectue efficacement et en toute propreté, on préfère ainsi que la tête élargie 320 dépasse nettement du coude filaire 120.
En début d'utilisation comme en fin d'utilisation, le peintre dispose donc d'un rouleau à verrouillage manuel, dont le verrouillage est commandé depuis l'extrémité du manchon qui est à l'opposé de son extrémité libre.
Cette configuration permet de verrouiller ou libérer le manchon sans intervenir à l'extrémité libre du rouleau, particulièrement souillée. Un tel actionnement déporté fournit un confort d'utilisation ainsi qu'une efficacité du verrouillage qui facilite l'utilisation du rouleau, et par là augmente la productivité de l'utilisateur.
La transmission de cet actionnement de déverrouillage est de plus assurée ici par des moyens particulièrement peu coûteux puisque facilement réalisable en matière plastique et sous forme monobloc.
Le rouleau ici présenté présente donc une grande aisance d'utilisation, avec également un coût de production acceptable.
De plus, le verrouillage du manchon 200 sur le support axial 110 est obtenu par le positionnement approprié des appendices 338, 339 à l'extérieur du manchon 200. Ces appendices 338, 339 constituent une butée axiale interdisant le glissement intempestif du manchon hors de la monture.
Cette différence par rapport aux dispositifs connus de l'état de la technique conduit à un effort de verrouillage plus faible, à moins de contraintes au sujet des tolérances de fabrication et à une meilleure fiabilité car les pièces constitutives du dispositif ne s'usent pas.
Pour un passage aisé entre les deux positions de la monture, l'excroissance interne 338, 339 de chaque doigt présente avantageusement une pente tournée vers l'extrémité de la monture à son contact. L'inclinaison de cette pente est sensiblement égale à celle d'une portion tronconique formant ici l'extrémité du support axial 110.
Les appendices de retenue 336, 337 formés aux extrémités des doigts 332, 333 présentent eux une face abrupte vis à vis de l'extrémité libre du rouleau 200. A contrario, ces appendices présentent une face externe arrondie pour qu'un contact éventuel avec des surfaces à peindre soit le plus léger possible.
La tête élargie 320 d'accrochage du tube intermédiaire 310 s'étend au-delà du coude 120, couvrant celui-ci pour empêcher son contact accidentel avec des surfaces à peindre. En effet, la matière plastique, préférentiellement adoptée pour la tête élargie 320, est de nature à empêcher le salissage des surfaces contrairement au fil métallique, plus défavorable de ce point de vue.
Dans le présent mode de réalisation, le profil d'extrémité de la tête élargie 320 présente une légère courbe concave 328, adaptée à la forme du pouce. Ainsi, la surface d'appui est accrue, tout en laissant préférentiellement cette extrémité sous forme évidée.
Une autre modalité de réalisation, non représenté ici, consisterait par exemple à n'adopter qu'un seul doigt pour effet de maintien, qui serait suffisant étant donné l'efficacité des agencements ici proposés.
La figure 3 illustre une variante de réalisation du dispositif de la figure 1 qui comprend des moyens 330' de retenue du manchon quasiment identiques à ceux décrits précédemment, des moyens d'actionnement référencés 350 et des moyens de transformation 340.
La figure 4 illustre un second mode de réalisation du dispositif de la figure 1 qui comprend des moyens de retenue 360, les moyens d'actionnement 350 précités et des moyens de transformation 340' légèrement différents des moyens 340.
Ces autres modes de réalisation de l'invention fonctionnent selon le même principe général d'écartement diamétral de doigts de retenue, de sorte que seules les parties différentes du dispositif des figures 1 et 2 seront décrites en détails.
En se reportant à la figure 3, on peut voir que les moyens de transformation sont constitués d'un tube intermédiaire 340.
Ce tube se différencie principalement du tube 310, en ce qu'il présente sur toute sa longueur une ouverture longitudinale 341, autorisant l'introduction latérale de la portion axiale 110 de la monture filaire.
Cette ouverture 341 présente deux bords longitudinaux 342 convergents.
Sa largeur est très légèrement inférieure au diamètre du support axial 110, de sorte que combinée à la nature élastique de la matière plastique constituant le dispositif de verrouillage, le tube intermédiaire 340 peut être monté sur l'axe 110 par clipsage. Le tube intermédiaire 340 est ainsi monté solidaire de la monture filaire 100.
Le tube 340 vient au contact de la paroi interne du manchon 200 uniquement à ses deux extrémités, dont chacune comporte à cet effet, une paire de nervures annulaires radiales 343. Le manchon 200 peut tourner librement autour desdites nervures 343.
Les moyens d'actionnement 350 vont maintenant être décrits en faisant référence aux figures 3, 4 et 6 à 8.
La tête élargie 350 permet l'accrochage du dispositif de verrouillage / déverrouillage sur le coude 120 de la monture filaire.
Elle est constituée d'une portion de tube présentant une section transversale en U, obturée à son extrémité libre par une paroi 352 perpendiculaire à l'axe X-X'.
Une fente 355 ménagée dans son fond. Elle comporte deux paires de cavités semi-circulaires référencées 356 et 357, qui permettent de retenir le coude 120 dans les deux positions distinctes d'activation/désactivation des moyens de retenue.
Cette fente 355 s'étend dans le prolongement de l'ouverture longitudinale 341 et débouche dans celle-ci, de sorte qu'elle en constitue la continuité.
La partie supérieure de la tête 350 est tronquée, de sorte que les deux bords supérieurs présentent un profil légèrement concave 353, pour gagner de la matière et faciliter le démoulage.
Enfin, de façon avantageuse, la tête d'actionnement 350 comprend des moyens de marquage 354 des positions d'activation et de désactivation des moyens de retenue du manchon.
Ces marquages, ici sous forme de flèches, indiquent les deux directions opposées dans lesquelles le dispositif de verrouillage doit être déplacé longitudinalement par rapport au support axial 110 pour obtenir l'activation ou la désactivation des moyens de retenue.
Les moyens de retenue 330' sont identiques aux moyens 330 décrits précédemment, si ce n'est qu'ils comprennent en outre une entretoise centrale 334.
Cette entretoise 334 a pour rôle de fermer l'extrémité du manchon lorsque les ergots 336 sont en position ouverte, de façon à éviter les entrées de peinture dans le manchon.
Le tube intermédiaire 340' va maintenant être décrit en faisant référence aux figures 4 et 6 à 9.
Il diffère du tube 340 en ce que les bords 342 de l'ouverture longitudinale 341 sont munis de deux paires d'ergots 344, 345.
Les ergots de chaque paire se font face. Ils sont toutefois suffisamment espacés l'un de l'autre pour autoriser l'introduction latérale du support axial 110.
Ces ergots, tout comme les bords convergents 342 élastiques constituent des moyens de maintien du tube 340' autour du support axial 110.
Comme cela apparaít mieux sur les figures 4 et 8, une cavité 346 est ménagée dans le fond du tube 340', en regard de chaque paire d'ergots 344, 345.
Le dispositif 300 en matière plastique est en effet avantageusement fabriqué par moulage dans un moule en deux parties. Celles-ci sont disposées de part et d'autre d'un plan de moulage qui s'étend selon l'axe X-X', perpendiculairement au plan de coupe de la figure 8. De façon classique, ces cavités 346 autorisent le passage d'une partie mâle du moule et permettent le démoulage de la pièce.
Le tube 340' diffère en outre du tube 340 en ce que ses deux extrémités 349 présentent la forme d'une portion de cylindre. Cette portion 349 est apte à recevoir un anneau 347, fendu en 348.
La fente 348 permet le clipsage de l'anneau 347 sur le tube 340' et autorise l'introduction latérale du support axial 110.
Les dimensions de l'anneau 347 sont telles qu'elles autorisent sa libre rotation autour de la portion 349. Le diamètre extérieur de cet anneau 347 correspond au diamètre intérieur du manchon 200, de sorte que ce dernier peut tourner librement autour de cet anneau.
De façon avantageuse, la surface extérieure de cet anneau peut être recouverte d'une couche d'un matériau à faible coefficient de friction, améliorant encore ainsi la rotation du manchon 200 autour du tube 340'.
Les anneaux 347 constituent ainsi des paliers de roulement.
Les moyens de retenue 360 du manchon 200 vont maintenant être décrits plus en détail en faisant référence à la figure 5.
Le tube 340' présente à son extrémité opposée à celle supportant la tête 350, deux doigts longitudinaux 362, 363, diamétralement opposés l'un à l'autre et qui constituent les moyens de retenue du manchon.
Ces deux doigts 362, 363 présentent chacun à leur extrémité libre, un appendice externe 366, 367.
Les deux doigts 362, 363 s'étendent sur une longueur suffisante pour que leur longueur additionnée à celle du tube intermédiaire 340' soit légèrement supérieure à la longueur totale du manchon d'application 200.
Les deux doigts 362, 363 sont reliés entre eux au niveau de leurs extrémités libres respectives par un dièdre 364 en forme de V.
Les moyens de retenue 360 sont réalisés en matière plastique et sont venus de moulage avec le reste du tube 340'.
On notera que la pointe 365 du dièdre est constituée par une zone de matière de moindre épaisseur, de même que des portions référencées 368 qui s'étendent entre les deux extrémités des branches du V et les deux protubérances 366 et 367. Ces zones de moindre épaisseur sont déformables et jouent un rôle de charnière.
Dans la position illustrée sur la figure 5, c'est-à-dire en dehors de toute sollicitation, les doigts 362, 363 se positionnent de manière effacée à l'intérieur d'un diamètre inférieur ou égal au diamètre interne du manchon d'application 200. Cette configuration est choisie au moulage de sorte qu'elle constitue la configuration naturelle de la matière constituant les doigts 362, 363.
Dans cette position, le dièdre 364 présente la forme d'un V dont la pointe orientée en direction du tube 340'.
En position opérationnelle, le support filaire 110 (non représenté sur la figure 5) est engagé dans la position la plus profonde à l'intérieur du tube intermédiaire 340'. Cette position amène l'extrémité libre de la monture au contact de la pointe 365 du dièdre 364, soit par contact direct, soit par l'intermédiaire d'une cage 370, cette dernière possibilité étant représentée sur la figure 5.
Sous l'action de la poussée exercée en 365, les deux branches du dièdre 364 s'écartent, en repoussant ainsi les deux doigts de retenue 362, 363 selon un écartement diamétral, par rapport à l'axe X-X'.
En situation opérationnelle, le manchon d'application 200 se trouve donc encadré à l'une de ses extrémités par la tête élargie 350 et à son extrémité opposée par les appendices 366 et 367 qui jouent ainsi le rôle de butée axiale.
Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 5, des moyens de liaison 370 ou cage sont prévus, pour rendre le dièdre 364 solidaire du support axial 110 et plus précisément de son extrémité libre.
La cage 370 est également venue de matière avec le dièdre 364, auquel elle est reliée à l'une de ses extrémités par une portion rectiligne, référencée 372, qui s'étend selon l'axe longitudinal X-X'.
La cage 370 présente la forme d'un tronçon de gouttière en U qui comprend sur sa face intérieure, à proximité de la portion rectiligne 372, une série de crans en U 371, parallèles.
L'extrémité 373 de la cage 370 opposée à celle portant la portion rectiligne 372 est ouverte en regard de l'ouverture 341 du tube 340'.
La monture utilisée avec le dispositif de verrouillage de la figure 4, porte la référence numérique 100'. Elle présente une structure similaire à celle référencée 100, si ce n'est que l'extrémité libre du support axial 110 est munie d'une pluralité de crans annulaires 130, parallèles, aptes à coopérer avec les crans 371 de la cage 370.
Enfin, pour renforcer encore la solidarisation de la cage 370 avec la monture 100', deux ergots 374 et 375 sont prévus à l'extrémité de la cage opposée à celle située en regard du dièdre 364.
Une cavité de démoulage 376 est également prévue dans la cage 370.
Les moyens de retenue 360 qui viennent d'être décrits pourraient également être prévus à l'extrémité du tube 310 en remplacement des moyens 330.
Le dispositif de verrouillage/déverrouillage conforme à la présente invention offre l'avantage de permettre l'extraction du manchon souillé de peinture sans avoir à le toucher : l'appui du pouce sur le "poussoir" (face 352) libère instantanément le manchon pour le glisser dans un sachet, ou le faire tomber dans une poubelle, alors que tous les systèmes existants nécessitent soit un outil soit la prise en main du manchon.

Claims (23)

  1. Dispositif de verrouillage / déverrouillage (300) d'un manchon d'application de peinture (200) sur une monture (100, 100'), cette monture (100, 100') comprenant une portion (110) formant support axial dudit manchon (200) au cours de sa rotation et une portion (120) s'étendant hors du manchon (200) pour former une poignée de préhension, ledit dispositif (300) comprenant des moyens (330, 330', 360) activables/désactivables de retenue dudit manchon (200), un moyen d'actionnement (320, 350) de l'activation/désactivation desdits moyens de retenue (330, 330', 360), ce moyen d'actionnement (320, 350) étant destiné à être placé sur la portion de monture (120) s'étendant hors du manchon (200) vers la poignée, et des moyens (310, 340, 340') de transformation d'un actionnement du moyen d'actionnement (320, 350) en une activation/désactivation desdits moyens de retenue (330, 330', 360), caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue (330, 330', 360) sont agencés de façon à se trouver à l'opposé des moyens d'actionnement (320, 350) par rapport au manchon (200).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de transformation sont constitués par un tube déplaçable (310, 340, 340'), apte à être monté autour du support axial (110) de la monture (100, 100') et à s'étendre à l'intérieur du manchon d'application de peinture (200).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (320, 350) présentent la forme d'un moyen d'engagement de la portion (120) de la monture (100, 100') qui s'étend hors du manchon (200), ce moyen d'engagement (320, 350) étant agencé pour retenir cette portion (120) dans deux positions distinctes, correspondant à des pénétrations à des profondeurs différentes du support axial (110) de la monture (100, 100') au sein du tube (310, 340, 340').
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (320, 350) présentent la forme d'une portion de paroi munie d'une fente longitudinale (325, 355), apte à être traversée par la monture (100, 100'), la fente (325, 355) étant munie de deux encoches de réception (326, 356 ; 327, 357) de la portion (120) de la monture (100, 100') qui correspondent aux deux positions du support axial (110) au sein du tube (310, 340, 340').
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le tube déplaçable (340, 340') est percé sur toute sa longueur d'une ouverture longitudinale (341) permettant l'introduction latérale du support axial (110) de la monture (100, 100'), et est muni de moyens élastiques (342, 344, 345) de maintien dudit tube (340, 340') autour dudit support axial (110).
  6. Dispositif selon les revendications 4 et 5 en combinaison, caractérisé en ce que ladite fente longitudinale (355) s'étend dans le prolongement de l'ouverture longitudinale (341) du tube déplaçable (340, 340') et débouche dans celle-ci.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le tube (310, 340, 340') est dimensionné de telle sorte que le manchon d'application de peinture (200) est autorisé à tourner autour librement.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un palier de roulement, constitué d'un anneau (347), monté autour du tube (340'), dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du manchon d'application (200) et dont la surface extérieure est éventuellement recouverte d'un matériau à faible coefficient de friction.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les moyens de retenue activables/désactivables (330, 330', 360) sont portés par le tube déplaçable (310, 340, 340').
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tube (310, 340, 340') est prévu déplaçable longitudinalement autour de la partie de monture formant support axial (110) et en ce que les moyens de retenue activables/désactivables (330, 330', 360) sont prévus pour être activés/désactivés par un tel déplacement longitudinal.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de retenue activables/désactivables sont constitués par au moins un doigt (332, 333, 362, 363) déplaçable diamétralement vers l'extérieur, en référence à la partie de monture formant support axial (110).
  12. Dispositif selon les revendications 10 et 11 en combinaison, caractérisé en ce que le doigt (332, 333) déplaçable diamétralement est porté par le tube déplaçable longitudinalement (310, 340), et en ce qu'il présente une portion (338, 339) destinée à se trouver sur le trajet longitudinal du support axial (110) de la monture (100), de sorte que le mouvement longitudinal dudit support axial (110) dans le tube (310, 340) repousse ledit doigt (332, 333) diamétralement.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que le tube (310, 340) porte une pluralité de doigts (332, 333) de retenue du manchon (200) à déploiement diamétral.
  14. Dispositif selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le ou les doigts (332, 333) sont venus de matière avec le tube (310, 340), et en ce que, en situation non sollicitée de ces doigts (332, 333), ceux-ci s'inscrivent au sein du prolongement longitudinal du diamètre extérieur maximal du tube (310, 340).
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de retenue activables/désactivables sont constitués par deux doigts (362, 363), reliés entre eux au niveau de l'une de leurs extrémités respectives par un dièdre (364), ce dernier étant susceptible de se déformer sous l'action des moyens d'actionnement (350), soit pour se déplier en provoquant le déplacement diamétral des deux doigts de retenue (362, 363) vers l'extérieur, en référence au support axial (110), de façon à empêcher ainsi le manchon (200) de glisser hors du support axial (110), soit pour se replier en provoquant le déplacement diamétral des deux doigts de retenue (362, 363) vers l'intérieur, de façon à autoriser ainsi le glissement du manchon (200) hors du support axial (110).
  16. Dispositif selon les revendications 10 et 15 en combinaison, caractérisé en ce que les deux doigts (362, 363) sont portés par le tube (340') déplaçable longitudinalement et en ce que le dièdre (364) est destiné à se trouver dans le prolongement du trajet longitudinal du support axial (110) de la monture (100, 100'), de sorte que le mouvement longitudinal dudit support axial (110) entraíne l'actionnement du dièdre.
  17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens de retenue (360) activables/désactivables comprennent des moyens de liaison (370) destinés à rendre le dièdre déformable (364) solidaire du support axial (110).
  18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison comprennent une cage (370), munie intérieurement d'une pluralité de crans (371), aptes à coopérer avec des crans complémentaires (130) ménagés sur ledit support axial (110).
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que chaque doigt de retenue (332, 333, 362, 363) comprend à son extrémité libre un appendice de retenue (336, 337, 366, 367) destiné à faire saillie hors du manchon d'application de peinture (200) devant l'extrémité de celui-ci, lorsque lesdits doigts de retenue (332, 333, 362, 363) sont sollicités.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (350) comprennent des moyens de marquage (354) des positions d'activation et de désactivation desdits moyens de retenue (350).
  21. Monture (100') pour rouleau à peindre, comprenant une portion (110) formant support axial d'un manchon (200) d'application de peinture au cours de sa rotation, et une portion (120) s'étendant hors dudit manchon (200) pour former une poignée de préhension, caractérisé en ce que le support axial (110) présente la forme d'une monture filaire dont la surface extérieure de l'extrémité libre comporte des crans (130) aptes à coopérer avec les crans (371) prévus dans la cage (370) des moyens de liaison du dispositif de verrouillage / déverrouillage selon l'une quelconque des revendications 18 à 20.
  22. Rouleau à peindre comprenant un manchon (200) d'application de peinture, une monture (100, 100') comprenant une portion (110) formant support axial dudit manchon au cours de sa rotation et une portion (120) s'étendant hors dudit manchon (200) pour former une poignée de préhension et un dispositif de verrouillage / déverrouillage du manchon (200) sur ladite monture, conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 20.
  23. Rouleau à peindre comprenant un manchon (200) d'application de peinture, une monture (100') conforme à la revendication 21 et un dispositif de verrouillage / déverrouillage du manchon (200) sur ladite monture (100'), conforme à l'une quelconque des revendications 18 à 20.
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