EP1514603A2 - Device for treating material - Google Patents

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EP1514603A2
EP1514603A2 EP04021326A EP04021326A EP1514603A2 EP 1514603 A2 EP1514603 A2 EP 1514603A2 EP 04021326 A EP04021326 A EP 04021326A EP 04021326 A EP04021326 A EP 04021326A EP 1514603 A2 EP1514603 A2 EP 1514603A2
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crushing
comminution
conveyor
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Abstract

Device comprises a comminuting device having at least one shaft supporting disks with comminuting tools (6, 7). A recess (64) is formed in the direction of rotation in front of the cutting tools of each disk. At least two recesses have different designs. Preferred Features: The recesses have different lengths in the peripheral direction and different depths.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von Erdaushub, Schlämmen, Müll oder sonstigem Material, das Störstoffe enthalten kann.The invention relates to a device for processing from earthmoving, mud, garbage or other material that Contaminants may contain.

Aus dem Gebrauchsmuster DE 202 14 956 ist eine Zerkleinerungseinrichtung mit zwei gegenläufig rotierenden Wellen bekannt, auf denen Brecherscheiben montiert sind. Die Zerkleinerungseinrichtung eignet sich z.B. für mineralische Materialien, wie beispielsweise Bodenaushub, Grobschotter, Steine oder sonstiges Material. Es ist eine Feinzerkleinerung möglich, wobei Korngrößen von 10 mm bis 60 mm erreicht werden.From the utility model DE 202 14 956 is a crushing device with two counter-rotating waves known, on which crusher discs are mounted. The shredder is suitable e.g. for mineral materials, such as excavated soil, coarse gravel, Stones or other material. It is a fine comminution possible, with grain sizes of 10 mm to 60 mm can be achieved.

Des Weiteren ist aus der DE 101 11 305 A1 eine Vorrichtung zum Aufbereiten von mineralischem Material, insbesondere Bodenaushub, bekannt, der auch spröde, grobkörnige Bestandteile enthalten kann. Zur Zerkleinerung dient ein Spaltwerk mit zwei gegenläufig rotierenden Wellen, auf denen zugespitzte Meißel sitzen. Diese dienen dazu, die Grobbestandteile aufzusprengen, um eine Zerkleinerung zu bewirken. Dies kann in Anwesenheit von bindigem Material, d.h. ton- oder lehmhaltigem Material, geschehen. Die Grobbestandteile werden auf eine Korngröße von etwa 60 mm zerkleinert. Der Mehl- und Feinkornanteil ist gering.Furthermore, from DE 101 11 305 A1 a device for the treatment of mineral material, in particular Excavated soil, known as brittle, coarse-grained components may contain. For comminution serves a splitting plant with two counter-rotating waves, on which pointed Chisel sitting. These serve to the coarse ingredients burst open to effect comminution. This can in the presence of cohesive material, i. clay or clayey Material, done. The coarse ingredients are on crushed a grain size of about 60 mm. The flour and Fine grain content is low.

Das so erzeugte Material eignet sich in Folge der Zerkleinerung der Grobbestandteile grundsätzlich für den Wiedereinbau, d.h. beispielsweise zum Verfüllen von ausgehobenen Bodenvertiefungen, wie Gruben oder Gräben. Allerdings ist es dazu erforderlich, dem aufzubereitenden Material einen Zuschlagstoff, wie beispielsweise Zement, Asche, Steinmehl, Granulate, Fasern, Holzspäne, Holzmehl, Suspensionen, wie beispielsweise Kalksuspensionen, Bentonite oder Dichtsuspensionen zuzugeben.The material thus produced is suitable as a result of comminution of the coarse components basically for the replacement, i.e. for example, to fill in excavated Soil pits, such as pits or trenches. However, it is necessary for this, the material to be reprocessed is an aggregate, such as cement, ash, stone powder, Granules, fibers, wood chips, wood flour, suspensions, such as For example, lime suspensions, bentonites or dense suspensions admit.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe, eine verbesserte Aufbereitungsvorrichtung anzugeben.On this basis, it is an object, an improved treatment device specify.

Diese Aufgabe wird mit der Vorrichtung nach Anspruch 1 gelöst:

  • Das aufzubereitende Material unbestimmter Form, wird z.B. in Anwesenheit von stückigem Grobmaterial einem Zerkleinerungsprozess unterworfen, bei dem das stückige Grobmaterial wenigstens teilweise zerkleinert und mit dem Material vermischt wird. Die Zerkleinerung ist dabei vorzugsweise so eingestellt, dass das stückige Grobmaterial bindungsfähige Bestandteile freisetzt. Der Prozess wird dabei so gefahren, dass die erzeugten bindungsfähigen Bestandteile, die in der Regel Feinbestandteile sind, wie ein Zuschlagstoff wirken, so dass die Aufbereitung ohne Hinzugabe von zusätzlichen Zuschlagstoffen, wie Zement, Kalk, Fasern, Spänen und dergleichen, erfolgen kann. Die zur Formstabilisierung, Trocknung und/oder Verfestigung des aufbereiteten Materials erforderlichen Feinbestandteile entstehen somit aus dem aufzubereitenden Material heraus selbst bei der Zerkleinerung des stückigen Grobmaterials. Dieses kann in dem aufzubereitenden Material in Form von Gesteinsbrocken (Kalkstein, Sandstein oder sonstiges Gestein) bereits natürlich enthalten sein. Es ist jedoch auch möglich, lehmig-tonigen Aushub, der solche Bestandteile nicht enthält, vor Durchführung des erfindungsgemäßen Aufbereitungsverfahrens mit entsprechendem Grobmaterial zu versetzen. Es ist weiter möglich, das Grobmaterial bei dem Zerkleinerungsvorgang hinzuzugeben. Das Grobmaterial bildet jedoch keinen Zuschlagstoff im herkömmlichen Sinne, denn es ist für sich genommen nicht bindungsfähig. Diese Eignung erhält es erst durch den Zerkleinerungs- bzw. Mahlvorgang in der Zerkleinerungseinrichtung. Diese durchläuft das stückige Grobmaterial gemeinsam mit dem Erdaushub. Es hat sich gezeigt, dass die Prozessführung dabei durchaus so eingestellt werden kann, dass trotz Anwesenheit des Erdaushubs oder eines anderen entsprechenden mineralischen Materials mit lehmig-tonigen Bestandteilen, die Erzeugung eines ausreichend großen Feinanteils aus dem Grobmaterial möglich ist. Dieser Feinanteil wird während des Zerkleinerungsvorgangs in den lehmig-tonigen Bestandteil eingemischt und wirkt dann als Zuschlagstoff. Die Bindungsfähigkeit erhält die grobstückige Komponente bei der Zerkleinerung insbesondere dann, wenn sie zumindest teilweise pulverisiert wird. Die Vermahlung des stückigen Grobmaterials kann auch separat erfolgen.
  • This object is achieved with the device according to claim 1:
  • The material to be processed of indefinite shape, for example, in the presence of lumpy coarse material subjected to a crushing process in which the lumpy coarse material is at least partially crushed and mixed with the material. The comminution is preferably adjusted so that the lumpy coarse material releases bindable components. The process is driven in such a way that the bondable constituents which are generally fine constituents produced act like an aggregate, so that the treatment can take place without the addition of additional aggregates, such as cement, lime, fibers, shavings and the like. The fine components required for stabilizing the shape, drying and / or hardening of the processed material thus arise from the material to be processed even during the comminution of the lumpy coarse material. This can already be naturally contained in the material to be treated in the form of rocks (limestone, sandstone or other rock). However, it is also possible, clayey clayey excavation, which does not contain such components, to put before carrying out the treatment process according to the invention with appropriate coarse material. It is further possible to add the coarse material in the crushing process. However, the coarse material does not form an aggregate in the traditional sense, because it is not bindable per se. This suitability is obtained only by the comminution or grinding process in the comminution device. This passes through the lumpy coarse material together with the excavation. It has been shown that the process can be set quite so that despite the presence of excavation or other appropriate mineral material with loamy clay components, the production of a sufficiently large fines from the coarse material is possible. This fine fraction is mixed during the crushing process in the loamy-clay component and then acts as an aggregate. The bondability of the lumpy component in comminution, especially when it is at least partially pulverized. The grinding of the lumpy coarse material can also be done separately.
  • Es ist auch möglich, dem aufzubereitenden Material vorzugsweise vor oder aber auch nach der Vermahlung einen Zuschlagstoff beizugeben, der Bindungsfähigkeit aufweist (z.B. Zement, Kalk, Stäube, Samen, Nüsse/Nussschalen). Die Zugabemenge liegt dabei aber wesentlich niedriger, als es erforderlich wäre, wenn ohne Vermahlung der Grobbestandteile gearbeitet würde. Die vermahlenen Grobbestandteile haben vor allem Wasserbindefähigkeit und erhöhen somit Stabilität und Tragfähigkeit des aufbereiteten Materials, wenn es z.B. zum Verfüllen von ausgehobenen Gräben eingesetzt wird, ohne eine unzuträgliche Nachaushärtung des Materials zu provozieren. Wird die Tragfähigkeit des aufzubereitenden Materials hingegen lediglich durch Zementzugabe herbeigeführt, härtet das Material so stark, dass ein späteres erneutes Öffnen des Grabens schwierig wird. Die Erfindung ermöglicht es, in vielen Fällen den Bedarf an zusätzlichen Zuschlagstoffen unter 0,5 Gew.% zu senken. Häufig ist zusätzlicher Zuschlagstoff ganz unnötig. Bei Wassergehalten von bis zu 30% und Steinanteil von ca. 50% kann in der Regel vollständig auf zusätzliches Bindemittel verzichtet werden.It is also possible to preferably treat the material to be processed before or else after grinding an additive having binding ability (e.g. Cement, lime, dusts, seeds, nuts / nutshells). The addition amount is much lower than required would be if worked without grinding the coarse ingredients would. The ground coarse ingredients have mainly Water binding capacity and thus increase stability and load capacity of the recycled material, when e.g. to fill used by excavated trenches, without one provoke unbearable post-curing of the material. Is the carrying capacity of the material to be reprocessed, however only brought about by cement addition, the hardened Material so strong that a later reopening of the trench becomes difficult. The invention makes it possible in many The need for additional aggregates below 0.5 % By weight. Often, additional aggregate is whole unnecessary. At water contents of up to 30% and stone content of about 50% can usually be complete on additional Binders are dispensed with.

    Ist das aufzubereitend bindiges Material, d.h. enthält er knetbare wasserhaltige Feststoffe, wie Ton oder Lehm, wirkt das beim Zerkleinerungsvorgang z.B. erzeugte Gesteinsmehl wie ein Zuschlagstoff. Das Gesteinsmehl kann je nach chemischer Beschaffenheit verschiedene Bindeeigenschaften zeigen. Beispielsweise kann es wasseraufnehmend sein. Es kann darüber hinaus durch Ionenaustauschprozesse verfestigend wirken. Es kann weiter eine puzzolanische Bindewirkung zeigen. Auch kann es durch Wasseraufnahme bindend wirken, beispielsweise wenn es Anhydridbestandteile enthält. Darüber hinaus kann es Hydratbindungen ausbilden, die durch Mikrokristallwachstum zu Stande kommen können. Dies ist insbesondere der Fall, wenn als Grobmaterial Beton oder anderweitige Bauabfälle verwendet werden. In der Regel enthalten solche Bauabfälle noch ungebundene Bestandteile und somit eine Restbindefähigkeit. Außerdem können nach dem feinen Ausmahlen Umkristallisierungsvorgänge zum erneuten Abbinden führen.If the cohesive material is to be processed, i. contains kneadable hydrous solids, such as clay or loam, this acts in the comminution process e.g. produced rock flour like an aggregate. The rock flour may vary depending on chemical nature of various binding properties demonstrate. For example, it may be water absorbent. It can In addition, they have a strengthening effect through ion exchange processes. It may further show a pozzolanic binding effect. Also it can act binding by absorbing water, for example if it contains anhydride ingredients. Furthermore It can form hydrate bonds through microcrystalline growth can come to a stand. This is especially the Case, if as coarse material concrete or other construction waste be used. As a rule, such building waste contain unbound components and thus a residual binding capacity. In addition, recrystallization processes can be carried out after the fine milling lead to re-setting.

    Das Material kann auch so trocken eingestellt werden, dass es siebfähig wird. Es zeigt sich, dass noch vorhandene Steine ohne wesentliche Anhaftungen von Lehm oder dergleichen ausgesiebt werden können.The material can also be set as dry that it becomes sievable. It turns out that still existing Stones without significant adhesion of clay or the like can be screened out.

    Als besonders vorteilhaft werden Zerkleinerungseinrichtungen mit asymmetrischen Scheiben zur Aufnahme von Werkzeugen angesehen.Crushing devices are particularly advantageous with asymmetric discs for holding tools considered.

    Bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsform der Zerkleinerungseinrichtung sind auf wenigstens einer Welle wenigstens eine, vorzugsweise aber mehrere Scheiben mit Meißeln vorgesehen, wobei diese Scheiben asymmetrisch ausgebildet sind. Vor jedem Meißel ist ein Aufnahmeraum für Grobbestandteile (Steine und dergleichen) ausgebildet, wobei eine Scheibe, wenn sie zwei Meißel trägt, einen kleinen und einen großen Aufnahmeraum aufweist. Damit wird erreicht, dass einerseits sehr große, grobe Brocken zerkleinert werden können, während andererseits verhindert wird, dass größere Mengen von mittlerem Korn zwischen einander gegenüber liegenden Scheiben unzerkleinert durchfallen. In an embodiment of the shredding device according to the invention are on at least one wave at least one, but preferably several discs provided with chisels, these discs are asymmetrical. In front Each chisel is a receiving space for coarse components (stones and the like), with a disk as it carries two chisels, a small and a large reception room having. This ensures that on the one hand very large, coarse chunks can be crushed while on the other hand prevents larger amounts of medium grain uncut between discs lying opposite each other fall through.

    Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, aus der nachfolgenden Beschreibung oder aus Unteransprüchen.Further details of advantageous embodiments of Invention will become apparent from the drawing, from the following Description or dependent claims.

    Es zeigen:

    Figur 1
    die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer schematisierten Skizze,
    Figur 2
    die Durchführung eines abgewandelten erfindungsgemäßen Verfahrens wiederum in einer schematisierten Skizze,
    Figur 3
    die Zerkleinerungseinrichtung nach Figur 1 oder 2 in ausschnittsweiser, perspektivischer Darstellung,
    Figur 4
    eine abgewandelte Ausführungsform einer Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in schematisierter Darstellung,
    Figur 5
    eine Mischeinrichtung mit einstellbarer Nachzerkleinerung in schematisierter Seitenansicht,
    Figur 6
    einen Scheibenkörper der Zerkleinerungseinrichtung, in schematisierter Perspektivansicht, und
    Figur 7
    den Scheibenkörper nach Figur 6 in Seitenansicht.
    Show it:
    FIG. 1
    the implementation of the method according to the invention in a schematized sketch,
    FIG. 2
    the implementation of a modified inventive method again in a schematic sketch,
    FIG. 3
    the comminuting device according to FIG. 1 or 2 in a fragmentary perspective view,
    FIG. 4
    a modified embodiment of a device for carrying out the method according to the invention in a schematic representation,
    FIG. 5
    a mixing device with adjustable post-shredding in a schematic side view,
    FIG. 6
    a disk body of the crusher, in a schematic perspective view, and
    FIG. 7
    the disk body of Figure 6 in side view.

    In Figur 1 ist eine Zerkleinerungseinrichtung 1 veranschaulicht, die als Zerkleinerungs-, Mahl- und Störstoffbeseitigungseinrichtung dient. Sie weist beispielsweise zwei gegenläufig rotierende Wellen 2, 3 mit darauf sitzenden Brechwerkzeugen auf. Die Brechwerkzeuge können beispielsweise gemäß DE 101 11 305 A1 oder gemäß DE 202 14 956 U1 ausgebildet sein. Abweichend von diesen Druckschriften sind die Brechwerkzeuge allerdings so eingestellt, dass nicht lediglich eine Körnung von etwas 60 mm Korngröße sondern zumindest ein Teil der Grobbestandteile weitaus stärker zerkleinert wird. Dies kann auf verschiedene Weise erreicht werden. Es wird dazu auf Figur 3 verwiesen. Diese veranschaulicht die Wellen 2, 3 in perspektivischer Darstellung. Sie tragen axial gegeneinander versetzt Scheiben 4, 5, die an ihrem Umfang mit Ausnehmungen versehen sind. In diesen Ausnehmungen können Brechmeißel 6, 7 sitzen. Die Ausnehmungen können untereinander gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. Die Brechmeißel 6, 7 weisen vorzugsweise kegelförmige Spitzen auf, die sich oberhalb einer von den beiden Wellen 2, 3 definierten Ebene aufeinander zu bewegen. Die entsprechend gegenläufigen Drehrichtungen der Wellen 2, 3 sind in Figur 3 durch Pfeile angedeutet. Zwischen den Spitzen der Brechmeißel 6, 7 aufgenommene Steine werden durch die Kerbwirkung der langsam laufenden Wellen (z.B. ungefähr 10 bis 60 Umdrehungen/Minute) aufgesprengt. Eventuelle vorhandene Störstoffe (Holz, Stahl, Autoreifen) werden entweder verarbeitet oder abgewiesen.FIG. 1 illustrates a comminuting device 1, as a crushing, milling and Störstoffbeseitigungseinrichtung serves. For example, it has two counter-rotating waves 2, 3 with sitting on it Breaking tools on. The crushing tools can, for example formed according to DE 101 11 305 A1 or according to DE 202 14 956 U1 be. Notwithstanding these publications are the Breaking tools, however, adjusted so that not only a grain of some 60 mm grain size but at least a portion of the coarse ingredients much more crushed becomes. This can be achieved in different ways. It Reference is made to Figure 3. This illustrates the Shafts 2, 3 in perspective view. They carry axially staggered against each other discs 4, 5, which at its periphery with Recesses are provided. In these recesses can Breaking chisel 6, 7 sit. The recesses can be with each other be formed the same or different. The Crushers 6, 7 preferably have conical tips on, which are defined above one of the two waves 2, 3 Level to move towards each other. The corresponding counter-rotating Turning directions of the shafts 2, 3 are in FIG. 3 indicated by arrows. Between the tips of the breaker chisel 6, 7 recorded stones are due to the notch effect of slow running waves (e.g., about 10 to 60 Revolutions / minute). Any existing contaminants (Wood, steel, tires) are either processed or rejected.

    Ansonsten sind die Wellen 2, 3 dicht mit Zahnscheiben 8 bis 14 besetzt, die untereinander gleich ausgebildet sind. Es ist auch möglich unterschiedliche Zahnscheiben zu verwenden. Die Zähne 15, 16 weisen ungefähr radial orientierte in Drehrichtung weisende Brustflächen 17, 18 und gegen die Umfangsrichtung abfallende Rückenflächen 19, 20 auf. Die Zahnscheiben 8 bis 14 sind jeweils auf Lücke angeordnet, d.h. benachbarte, auf der Welle 2 angeordnete Zahnscheiben schließen miteinander jeweils eine Lücke ein, in die die ebenfalls mit Lücken zueinander angeordneten Zahnscheiben der Welle 3 greifen. Die Anzahl der Zahnscheiben 8 bis 14 ist vorzugsweise größer als die der Meißelträgerscheiben (Scheiben 4, 5).Otherwise, the waves 2, 3 are tight with toothed disks 8 occupied to 14, which are identical to each other. It It is also possible to use different pulleys. The teeth 15, 16 have approximately radially oriented in the direction of rotation facing breast surfaces 17, 18 and against the circumferential direction sloping back surfaces 19, 20 on. The toothed discs 8 to 14 are each arranged in a gap, i. adjacent close on the shaft 2 arranged toothed discs each with a gap, in which also with Gaps of mutually arranged toothed disks of the shaft 3 engage. The number of toothed pulleys 8 to 14 is preferably larger than that of the chisel carrier discs (discs 4, 5).

    Jeder Zahnscheibe ist auf der jeweils gegenüber liegenden Welle eine im Wesentlichen zylindrische Druckfläche zugeordnet, die mit dem Zahnrücken 18, 19 der jeweils gegenüber liegenden Zahnscheibe eine Druckspalt zum mahlenden Zerkleinern des Grobmaterials dient. Es ist jedoch auch möglich, die Zahnscheiben 8 bis 14 der beiden Wellen jeweils aneinander anliegend anzuordnen, wobei die Umfangskreise der Zahnscheiben 8 bis 14 der beiden Wellen 2, 3 einander dann nicht überschneiden. Vielmehr ist der Abstand so eingestellt, dass zwischen dem Zahnrücken der Zahnscheiben der beiden Wellen 2, 3 jeweils ein geringer Spalt verbleibt, der als Quetschspalt dient.Each toothed disc is on the opposite each Shaft associated with a substantially cylindrical pressure surface, with the back of the teeth 18, 19 of each opposite lying toothed disc a pressure nip for grinding grinding of the coarse material is used. However, it is also possible that Toothed disks 8 to 14 of the two shafts in each case to each other adjacent to arrange, with the peripheral circles of the toothed discs 8 to 14 of the two waves 2, 3 then do not overlap each other. Rather, the distance is set so that between the tooth back of the toothed disks of the two shafts 2, 3 in each case a small gap remains, as a nip serves.

    Die Zerkleinerungseinrichtung 1 nach Figur 1 weist außerdem eine Antriebseinrichtung für die beiden Wellen 2, 3 auf. Die Antriebseinrichtung kann durch zwei Hydraulikmotore gebildet sein, von denen jeder Welle 2, 3 jeweils einer zugeordnet ist. Beide Hydraulikmotore können von einem gemeinsamen Dieselmotor her angetrieben sein. Oberhalb der Zerkleinerungseinrichtung 1 ist außerdem eine Fördereinrichtung 21 angeordnet, die ein in Figur 1 schematisch veranschaulichtes Materialgemisch 22 zu der Zerkleinerungseinrichtung 1 fördert. Die Fördereinrichtung 21 kann im einfachsten Fall durch eine Rutsche gebildet sein. Sie kann auch als Bandfördereinrichtung ausgebildet sein. Das Materialgemisch 22 ist beispielsweise Bodenaushub mit lehmiger Zusammensetzung. Es enthält Grobmaterial in Form von Steinen 23, 24. Diese können naturgemäß in dem Materialgemisch 22 enthalten oder willkürlich beigemischt worden sein. Die Steine 23, 24 können Ziegelsteine, Betonsteine, Natursteine (Kalkstein, Sandstein, Granit, Basalt, Gneis, Tuff, Porphyr oder ähnliches) sein. Möglich ist auch ein Gemisch verschiedener Steine, Abbruchmaterialien, Straßendecke, Schotter, Kies, Sand oder dergleichen. Das Materialgemisch 22 wird durch die Fördereinrichtung 21 zu der Zerkleinerungseinrichtung 1 gefördert. Es kann hier in einem Aufgabetrichter 25 oberhalb der Zerkleinerungseinrichtung 1 gesammelt werden.The comminution device 1 according to FIG. 1 also has a drive device for the two shafts 2, 3 on. The drive device can by two hydraulic motors be formed, each of which shaft 2, 3 each associated with one is. Both hydraulic motors can by a common Diesel engine be driven forth. Above the crusher 1 is also a conveyor 21 arranged, the one in Figure 1 schematically illustrated Material mixture 22 promotes the shredder 1. The conveyor 21 can in the simplest case by a chute can be formed. It can also be used as a belt conveyor be educated. The material mixture 22 is, for example Excavated soil with loamy composition. It contains Coarse material in the form of stones 23, 24. These can naturally contained in the material mixture 22 or arbitrarily be admixed. The bricks 23, 24 can be bricks, Concrete blocks, natural stones (limestone, sandstone, Granite, basalt, gneiss, tuff, porphyry or the like). Also possible is a mixture of different stones, demolition materials, Road surface, gravel, gravel, sand or the like. The material mixture 22 is through the conveyor 21 conveyed to the crushing device 1. It can be here in a hopper 25 above the crusher 1 are collected.

    Bei Betrieb der Zerkleinerungseinrichtung 1 erfassen die von den Wellen 2, 3 getragenen Zerkleinerungswerkzeuge das lehmig-bindige Material und fördern dieses nach unten. Außerdem werden die Steine 23, 24 von den Brechmeißeln 6, 7 (Figur 3) gespalten und gebrochen. Nachfolgend werden die Bruchstücke durch die Zahnscheiben 8 bis 14 weiter zerkleinert, wobei die Prozessführung so gewählt ist, dass ein hoher Anteil von Feinanteil entsteht. Die Zerkleinerung führt zumindest teilweise bis zur mehlfeinen Ausmahlung der Steine. Das entstehende Gesteinsmehl (Quarzmehl, Kalkmehl oder ähnliches) wird dabei sofort mit dem lehmig-tonigen Material des Materialgemischs 22 vermischt. Klebt dieses an den Zahnscheiben 8 bis 14 und vollführt es somit Umläufe wird umso intensiver mit dem entstehenden Gesteinsmehl vermischt. Es entsteht weitgehend homogenisiertes, aufgeschlossenes Material 26, das weitgehend zermahlende Steine, noch stückige Bestandteile und nach wie vor das lehmig-tonige Grundmaterial enthält. Dieses Materialgemisch eignet sich in der Regel zum sofortigen Wiedereinbau an der Baustelle. Der bei dem Zerkleinerungsvorgang erzeugte Gesteinsmehlanteil bewirkt zumindest die Bindung von Feuchtigkeit und somit eine sofortige Reduktion der Klebrigkeit und der Knetbarkeit des Materials. Längerfristig neigen Gesteinsmehle, auch wenn sie in dem beschriebenen Mahlvorgang im feuchten Milieu erzeugt worden sind, zum Aushärten. Der Aushärtevorgang kann auf Ionenaustauschvorgängen, der Ausbildung einer puzzolanischen Bindung oder Hydratationsvorgängen beruhen. Das Material eignet sich zur porenarmen Verdichtung und erhält dadurch eine besondere Tragfähigkeit. Der bindige Anteil bewirkt, dass beim Wiederöffnen verfüllter Gräben oder beim Ausheben von Gräben in Angrenzung an verfüllte Gräben die Grabenwände eine sehr gute Standfestigkeit haben.During operation of the comminution device 1, the detect by the shafts 2, 3 carried crushing tools loamy-cohesive material and promote this down. Furthermore are the stones 23, 24 of the Brechmeißeln 6, 7 (FIG 3) split and broken. The following are the fragments further comminuted by the toothed disks 8 to 14, wherein the litigation is chosen so that a high proportion of fine fraction arises. The crushing leads at least partially until the fine flour grinding of the stones. The resulting rock flour (quartz, lime or the like) It is immediately with the loamy-clay material of the material mixture 22 mixed. Stick this to the toothed disks 8 to 14 and thus it completes revolutions becomes all the more intense mixed with the resulting rock flour. It arises largely homogenized, digested material 26, the largely crushing stones, still lumpy components and still contains the loamy clay base material. This Material mixture is usually suitable for immediate replacement at the construction site. The in the crushing process produced rock flour content causes at least the binding of Moisture and thus an immediate reduction of stickiness and the plasticity of the material. Longer term Ground minerals, even if they are in the described grinding process have been produced in the moist environment, for curing. Of the Curing process may involve ion exchange, training a pozzolanic bond or hydration processes based. The material is suitable for low-pore compaction and thereby receives a special load capacity. Of the cohesive portion causes that when reopened backfilled Trenches or when digging ditches adjacent to filled The trench walls dug a very good stability to have.

    Die Zerkleinerungseinrichtung 1 nach Figur 2 eignet sich insbesondere zur Aufbereitung von Material 27 mit lehmig-toniger Grundstruktur ohne eigene Grobbestandteile. Diese können mit einer weiteren Fördereinrichtung 28 zu dem Mahlwerk gefördert werden, das die beiden Wellen 2, 3 mit ihren Scheiben 4, 5 sowie Zahnscheiben 8 bis 14 bilden. Es kann hier eine dosierte Zuförderung von Material 27 und Steinen 22, 23 erfolgen. Die Steine 22, 23 sind insbesondere Bauabfälle, d.h. Betonbrocken, Ziegelschutt, sonstiges Abrissmaterial sowie auch Natursteine. In dem Mahlwerk erfolgt die Zermahlung von den Steinen 22, 23 in Anwesenheit des Materials 27, wodurch wiederum Gesteinsmehl erzeugt wird, das mit dem Material 27 weitgehend homogen vermischt ist. Das entstehende Material 26 ist zum Einbau auf der Baustelle geeignet.The comminuting device 1 according to FIG. 2 is suitable in particular for the treatment of material 27 with loamy-clayey Basic structure without own coarse components. these can with a further conveyor 28 to the grinder be promoted, the two waves 2, 3 with their discs 4, 5 and 8 to 14 toothed disks form. It can be here a metered feed of material 27 and stones 22, 23rd respectively. The stones 22, 23 are in particular construction waste, i.e. Concrete chunks, brick rubble, other demolition material as well as natural stones. In the grinder, the grinding takes place from the stones 22, 23 in the presence of the material 27, which in turn generates rock flour that is in contact with the material 27 is largely homogeneously mixed. The resulting Material 26 is suitable for installation on the construction site.

    Bei der in Figur 4 veranschaulichten Anlage ist die Zerkleinerungseinrichtung 1, wie sie bereits aus Figur 1 hervorgeht und im Zusammenhang mit dieser beschrieben worden ist, durch eine Nachbehandlungseinrichtung 31 ergänzt. Zu dieser gehört eine Bandfördereinrichtung 32 mit zwei Förderbändern 33, 34, die das von der Zerkleinerungseinrichtung abgegebene homogenisierte Material als Materialstrom einem Rollenklassierer 35 zuführen. Über einem der Förderbänder 33, 34 ist eine Dosiereinrichtung 36 angeordnet, mit der dem auf den Förderbändern 33, 34 liegenden Material 26 Zuschlagstoff, wie beispielsweise Zement, zugeführt werden kann. Die Dosiereinrichtung 36 umfasst beispielsweise ein Vorratsgefäß 37 und eine Zellenradschleuse 38 an dem Ausgang desselben. Zwischen dem Förderband 34 und dem Rollenklassierer 35 kann ein Förderrad oder eine Nachzerkleinerungseinrichtung 39 angeordnet sein, das das von dem Förderband 34 abgegebene Material mit radial angeordneten geraden oder gebogenen Zinken erfasst und dem Rollenklassierer 35 zuführt. Dieser weist eine Gruppe gleich oder gegenläufig drehender runder oder ovaler Körper auf, zwischen denen der Feinanteil des aufgegebenen Materials nach unten hindurchgeführt wird. Entsprechend ist unterhalb des Rollenklassierers 35 in Figur 4 eine Materialanhäufung 41 angeordnet. Der Grobanteil, wie beispielsweise einzelne nicht zermahlene Steine 42, wird von dem Rollenklassierer 35 an einer Seite abgegeben. Dieser Grobbestandteil kann einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden.In the plant illustrated in FIG. 4, the comminution device is shown 1, as already apparent from Figure 1 and has been described in connection with this is supplemented by an aftertreatment device 31. To this includes a belt conveyor 32 with two conveyor belts 33, 34, that of the crushing device given homogenized material as a stream of material Feed roll classifier 35. Above one of the conveyor belts 33, 34, a metering device 36 is arranged, with the on the conveyor belts 33, 34 lying material 26 aggregate, such as cement, can be supplied. The metering device 36 includes, for example, a storage vessel 37 and a rotary valve 38 at the output thereof. Between the conveyor belt 34 and the Rollenklassierer 35 may be a feed wheel or a post-shredder 39 arranged be that the material delivered by the conveyor belt 34 with detected radially arranged straight or curved tines and feeds to the role classifier 35. This one has a group equal or counter-rotating round or oval body on, between which the fines of the discontinued material is passed down. Accordingly, below of the Rollenklassierers 35 in Figure 4 a accumulation of material 41st arranged. The coarse fraction, such as individual not crushed stones 42, is from the Rollenklassierer 35 at submitted to a page. This coarse ingredient can be another Processing be supplied.

    Die Dosiereinrichtung 36 ist vorzugsweise so eingestellt, dass sie lediglich geringe Stoffmengen abgibt, die weniger als 0,5 Gew.% der von den Förderbändern 33, 34 transportierten Stoffmenge ausmacht. Es kann auch eine Steuereinrichtung vorgesehen sein, die die Dosierung in Abhängigkeit von der Restfeuchte des Materials 26 festlegt. Eine entsprechende Feuchtemesseinrichtung kann vorgesehen sein, ist jedoch in Figur 4 nicht weiter veranschaulicht. Bei der Verarbeitung von Schlämmen kann auch mit höheren Zudosierungen gefahren werden. The metering device 36 is preferably set that it gives off only small amounts of substance, the less than 0.5% by weight of those transported by the conveyor belts 33, 34 Amount of substance. It can also be a control device be provided that the dosage depending determines the residual moisture of the material 26. A corresponding Moisture measuring device can be provided, however, is not further illustrated in FIG. While processing Sludge can also be used with higher dosages be driven.

    Die in Figur 4 lediglich schematisch angedeutete Mischeinrichtung 39 mit Nachzerkleinerungsfunktion ist in Figur 5 etwas detaillierter veranschaulicht. Zu ihr gehört ein Rotor 43 mit vorzugsweise horizontal angeordneter Drehachse, der von einem Hydraulikmotor oder einer anderen Antriebsquelle her angetrieben ist. Der Rotor erstreckt sich dabei vorzugsweise über die gesamte Breite des in Figur 4 veranschaulichten Förderbands 34. Er ist an seinem Umfang mit Werkzeigen, z.B. Meißeln 44, 45, 46, 47 besetzt, die schräg gegen die Drehrichtung angestellt sind. Vorzugsweise werden Spitzmeißel mit abgerundeter Kuppe eingesetzt. Es sind jedoch auch andere Meißel, z.B. Flachmeißel oder auch geeignete Hämmer einsetzbar. Vorzugsweise sind die Meißel 44 bis 47 starr montiert. Insbesondere bei Verwendung von Hämmern können sie jedoch auch um eine zu der Drehachse parallele Schwenkachse schwenkbar gelagert sein. Die Drehzahl des Rotors 43 ist für die meisten Anwendungsfälle in dem Bereich von 200 bis 1.000 Umdrehungen/Min. festgelegt. Bevorzugt wird eine Drehzahl von 400 Umdrehungen.The only schematically indicated in Figure 4 mixing device 39 with Nachzerkleinerungsfunktion is in Figure 5 illustrated in more detail. To her belongs a rotor 43 with preferably horizontally arranged axis of rotation, the from a hydraulic motor or other drive source is driven forth. The rotor preferably extends over the entire width of the illustrated in Figure 4 Conveyor belt 34. It is on its periphery with Werkzeigen, e.g. Chisels 44, 45, 46, 47 occupied obliquely against the Turning are employed. Preferably, chisels are inserted with rounded dome. But there are others too Chisel, e.g. Flat chisel or suitable hammers used. Preferably, the bits 44 to 47 are rigidly mounted. However, especially when using hammers, they can also pivotable about a pivot axis parallel to the axis of rotation be stored. The rotational speed of the rotor 43 is for the Most applications in the range of 200 to 1,000 revolutions / min. established. A speed of 400 turns.

    Dem Rotor 43 ist eine Haube 48 zugeordnet, die oberhalb des Rotors 43 an der dem Förderband 34 gegenüber liegenden Seite angeordnet ist. Die Haube überdeckt vorzugsweise etwa ein Viertel des Umfangs des Rotors 43. Sie ist an einer Abdeckhaube 49 gelagert, die oberhalb des Rotors 43 um eine Schwenkachse 50 schwenkbar angeordnet ist. Ein Hydraulikzylinder öffnet und schließt die Abdeckhaube 49. Der Rotor ist beispielsweise fest mit dem Förderband 34 oder mit einem Gerüst verbunden, das auch den Rotor 43 und das Förderband 34 trägt. Die Haube 48 ist über eine entsprechende Lagereinrichtung 51 an dem Träger 49 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse ist oberhalb des Rotors 43 angeordnet. Die Schwenkstellung wird durch einen Verstellmechanismus 52, beispielsweise in Form einer einfachen Einstellschraube oder auch in Form von Fluidzylindern (Hydraulik, Pneumatik) festgelegt.The rotor 43 is associated with a hood 48, above of the rotor 43 at the conveyor belt 34 opposite Side is arranged. The hood preferably covers approximately one quarter of the circumference of the rotor 43. It is on a cover 49 mounted above the rotor 43 to a Swivel axis 50 is pivotally mounted. A hydraulic cylinder opens and closes the cover 49. The rotor is for example, with the conveyor belt 34 or with a scaffold connected, which also includes the rotor 43 and the conveyor belt 34th wearing. The hood 48 is via a corresponding bearing device 51 pivotally mounted on the carrier 49. The pivot axis is disposed above the rotor 43. The pivot position is by an adjustment mechanism 52, for example in the form of a simple adjusting screw or in shape of fluid cylinders (hydraulics, pneumatics).

    Die Haube 48 ist ungefähr parallel zu dem von den Meißeln 44, 45, 46, 47 festgelegten Flugkreis gekrümmt. Sie begrenzt somit mit dem Rotor 43 einen spaltförmigen Zerkleinerungsraum 53. Falls erforderlich, können an der Haube 48 ein, zwei oder mehrere Schlagleisten 54, 55 gehalten sein, die sich über die gesamte axiale Länge des Rotors 43 erstrecken und in Richtung auf den Rotor 43 vorstehen.The hood 48 is approximately parallel to that of the chisels 44, 45, 46, 47 curved circle. She limits thus with the rotor 43 a gap-shaped crushing space 53. If necessary, on the hood 48, a two or more blow bars 54, 55 are held, the extend over the entire axial length of the rotor 43 and projecting toward the rotor 43.

    In Betrieb bewirkt die Mischeinrichtung 39 eine weitere Vermischung und Zerkleinerung des von dem Förderband 34 herangefördeten Materials. Die Korngröße kann mit dem Verstellmechanismus 52 wunschgemäß eingestellt werden. Es wird somit ein weitgehend homogenes Material auf den Rollenklassierer 35 gegeben.In operation, the mixing device 39 causes another Mixing and comminution of the conveyed by the conveyor belt 34 Material. The grain size can be adjusted with the adjusting mechanism 52 can be set as desired. It will thus a largely homogeneous material on the Rollenklassierer 35th given.

    Erfindungsgemäß wird zur Aufbereitung von Bodenaushub, Erdaushub oder einem anderen Material unbestimmter Form, das z.B. zum Wiedereinbau an einer Baustelle oder zur sonstigen Weiterverarbeitung oder zur Entsorgung vorgesehen werden kann, ein Mahlvorgang durchgeführt, bei dem die Zerkleinerungs-, Mahl- und Störstoffbeseitungseinrichtung sowohl von dem betreffenden Aushub als auch zusätzlich von stückigem Grobmaterial durchlaufen wird. Das beim Zerkleinern des Grobmaterials durch geeigneten Bruch und/oder durch Quetschvorgänge entstehende Gesteinsmehl wird als gewissermaßen vor Ort erzeugter Zuschlagstoff für den Erdaushub verwendet. Dieser Zuschlagstoff ist sowohl geeignet, die Feuchtigkeit des Erdaushubs oder Schlamms zu regulieren als auch eine Stabilisierung und Verfestigung desselben zu bewirken. Das Material wird stichfest. Auch ist eine Granulierung möglich. Das Maß der Trocknung und Verfestigung kann durch den Mahlgrad eingestellt werden, beispielsweise indem die Grobbestandteile je nach Feuchtigkeitsgrad oder gewünschter Nachverfestigung mehr oder weniger stark ausgemahlen werden. Außerdem können Grobbestandteile, wie Asphalt, Bauabfälle, Betonbrocken oder Natursteine zusätzlich zu dem Erdaushub hinzu gegeben werden, um bei dem Zerkleinerungsvorgang die gewünschten Gesteinsmehlmengen zu erzeugen. Die Zerkleinerungs-Mahl- und Störstoffbeseitigungseinrichtung zerkleinert zerkleinerbare Störstoffe und verhindert den Durchgang nicht zerkleinerbarer Störstoffe. Diese werden abgewiesen. Z.B. werden große Stahlteile nicht erfasst oder sie führen zum Blockieren und Reversieren der Maschine. Überlast oder Einoder Mehrmaliges Reversieren kann zum Abschalten führen.According to the invention, for the treatment of excavated soil, Excavation or other material of indeterminate shape, the e.g. for replacement at a construction site or other Further processing or disposal can, a grinding process performed in which the Crushing, milling and contaminant removal device both from the excavation in question and additionally from lumpy coarse material is passed through. The crushing of the coarse material by suitable breakage and / or by Squashes resulting rock flour is as it were on-site aggregate used for excavation. This aggregate is suitable for both the moisture to regulate the excavation or sludge as well as one Stabilization and solidification of the same cause. The Material becomes puncture proof. Also a granulation is possible. The degree of drying and solidification can be determined by the freeness be adjusted, for example by the coarse ingredients depending on the degree of moisture or desired post consolidation be ground to a greater or lesser extent. Furthermore can coarse components, such as asphalt, construction waste, concrete chunks or natural stones in addition to the excavation be given to the desired in the crushing process To produce rock meal quantities. The comminution grinding and trash eliminator crushes comminuted Contaminants and does not prevent the passage shredded contaminants. These are rejected. For example, large steel parts are not captured or they lead to Blocking and reversing the machine. Overload or single or Repeated reversing can lead to shutdown.

    Die Figuren 6 und 7 veranschaulichen die Scheiben 4, 5 gesondert. Sie sind vorzugsweise asymmetrisch ausgebildet. Wie Figur 6 veranschaulicht, weist die Scheibe 4 zwei einander diametral gegenüber liegende Sitze 61, 62 für Meißel auf, wie aus Figur 3 oder für den Sitz 62 aus Figur 7 hervorgehen. Die beiden Meißel 6, 7 definieren einen Flugkreis 63, d.h. ihre Spitzen laufen auf dem gemeinsamen Durchmesser D2. Die Meißel 6, 7 sind in Ausnehmungen des Scheibenkörpers 60 untergebracht, wobei die Ausnehmungen im Bereich der Sitze 61, 62 gleich ausgebildet sind. Vor den Meißeln 6, 7 sind jedoch sich unterscheidende Ausnehmungen 64, 65 ausgebildet. Während sich die Ausnehmung 64 des Meißels 6 beispielsweise lediglich über einen Bereich von z.B. 60° erstreckt, erstreckt sich die Ausnehmung 65 über einen Umfangsbereich von deutlich mehr als 90°. Damit können unterschiedlich große Grobbestandteile von den Meißeln 6, 7 erfasst werden. Während zu große Steine oder sonstige Grobbestandteile von dem der Ausnehmung 64 voraus eilenden Bereich 66 des Scheibenkörpers 60 abgewiesen werden, können solche Brocken in die Ausnehmung 65 gelangen und von dem Meißel 7 erfasst werden. Andererseits verhindert der sich bis zu dem Durchmesser D2 erstreckende und den Zwischenraum zwischen den Meißeln 6, 7 weitgehend ausfüllende Bereich 66, dass zwischen den Scheiben 4, 5 der beiden Wellen 2, 3 (siehe Figur 3) zu große Zwischenräume entstehen, durch die mittleres Korn durchfallen könnte. Die in den Figuren 6, 7 vorgestellten Scheiben 4, 5 gestatten somit einerseits die effiziente Zerkleinerung von besonders grobem Material, wobei sie andererseits dafür sorgen, dass ein hoher Feinkornanteil entsteht und das zerkleinerte Material nur sehr wenig Mittelkorn enthält. Die Meißel 6, 7 können wie veranschaulicht gleich oder auch unterschiedlich ausgebildet sein. Z.B. kann der der größeren Ausnehmung 65 benachbarte Meißel 7 für Grobzerkleinerung und der andere Meißel 6 für kleineres Korn eingerichtet sein.FIGS. 6 and 7 illustrate the disks 4, 5 separately. They are preferably formed asymmetrically. As FIG. 6 illustrates, the disk 4 has two diametrically opposite seats 61, 62 for chisels on, as shown in Figure 3 or for the seat 62 of Figure 7. The two chisels 6, 7 define a circle of flight 63, i. their tips run on the common diameter D2. The chisels 6, 7 are in recesses of the disk body 60 housed, with the recesses in the area of the seats 61, 62 are identical. In front of the chisels 6, 7 are however differing recesses 64, 65 formed. While the recess 64 of the bit 6, for example only over a range of e.g. 60 ° extends the recess 65 over a peripheral region of significantly more than 90 °. This can be different sizes Coarse constituents are detected by the chisels 6, 7. While Too large stones or other coarse components of which Recess 64 ahead hurrying region 66 of the disk body 60 can be rejected, such chunks in the recess 65 arrive and are detected by the chisel 7. on the other hand prevents the extending up to the diameter D2 and the gap between the chisels 6, 7 largely filling area 66 that between the discs 4, 5 of the two waves 2, 3 (see Figure 3) too large spaces arise, could fall through the middle grain. The in the figures 6, 7 presented discs 4, 5 allow thus on the one hand the efficient comminution of especially coarse material, on the other hand, they ensure that a high proportion of fine grain is formed and the crushed material contains only very little middle grain. The chisels 6, 7 can as illustrated the same or differently formed be. For example, may be the larger recess 65 adjacent Chisel 7 for coarse shredding and the other chisel 6 be set up for smaller grain.

    Bei der Materialaufbereitung kann außerdem vor oder nach dem Zerkleinern sowie wenn eine mehrstufige Zerkleinerung stattfindet zwischen den einzelnen Zerkleinerungsstufen oder in dem Zerkleinerungsprozess Flüssigkeit, wie z.B. Wasser oder eine wässrige Lösung, zu dem Material zugegeben werden. Die Wasserzugabe kann beispielsweise erfolgen, um das Abbinden des hinzugegebenen oder erzeugten Feinbestandteils zu bewirken oder zu unterstützen. Das Entziehen von Flüssigkeit durch Zugabe von pulverisierten Trockenmaterial oder das Anfeuchten des Materials durch Wasserzugabe erfolgt je nach Ausgangsfeuchtigkeit des Materials.In the material preparation can also be before or after the crushing as well as a multi-stage crushing takes place between the individual comminution levels or in the crushing process, liquid, e.g. water or an aqueous solution to which material is added. The addition of water can be done, for example, to the setting of the added or produced fine constituent cause or assist. The removal of liquid by adding powdered dry material or moistening the material is added by adding water depending on Initial moisture of the material.

    Die erfindungsgemäße Zerkleinerungseinrichtung weist eine Welle mit mehreren Scheiben auf, von denen wenigstens einige mit gesonderten Zerkleinerungswerkzeugen in Form von Brechmeißeln versehen sind. Diese sind an den Scheiben z.B. starr befestigt. Die Brechmeißel sind ungefähr in Umfangsrichtung orientiert und sitzen in entsprechenden Ausnehmungen der Scheibe, an der sie befestigt sind. Die Ausnehmungen haben unterschiedliche Abmessungen. Trägt eine Scheibe zwei Meißel ist eine Ausnehmung etwas kleiner während die andere etwas größer ausgebildet ist. Die größere Ausnehmung gestattet die Zerkleinerung von grobem Material. Dass die größere Ausnehmung lediglich einem der Meißel zugeordnet ist verhindert andererseits, dass zwischen benachbarten Wellen, insbesondere eines Zweiwellenzerkleinerers, Lücken verbleiben, durch die zu viel unzerkleinertes Material hindurchfallen kann. Dadurch gestattet der mit entsprechenden Scheiben ausgerüstete Zweiwellenzerkleinerer die Erzeugung von kleinstückigem Material direkt aus grobem Gestein in einer einzigen Zerkleinerungsstufe.The shredding device according to the invention has a shaft with several discs, of which at least some with separate shredding tools in the form of Brechekißeln are provided. These are on the disks e.g. rigidly attached. The chisels are approximately in the circumferential direction oriented and sitting in corresponding recesses the disc to which they are attached. The recesses have different dimensions. Carries a disk two Chisel is a recess a little smaller while the other is slightly larger. The larger recess allows the crushing of coarse material. That the bigger one Recess is associated with only one of the chisel is prevented on the other hand, that between adjacent waves, in particular a twin-shaft shredder, gaps remain, fall through the too much uncut material can. This allows the equipped with appropriate discs Two-shaft shredder the production of small-sized Material directly from coarse rock in a single Crushing stage.

    Claims (9)

    Vorrichtung mit einer Zerkleinerungseinrichtung (1), die wenigstens eine Welle aufweist, die Scheiben (4, 5) mit Zerkleinerungswerkzeugen trägt wobei in Drehrichtung vor den Brechmeißeln einer Scheibe (4, 5) jeweils eine Ausnehmung ausgebildet ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Ausnehmungen unterschiedlich ausgebildet sind.Apparatus having a comminution device (1) which has at least one shaft which carries discs (4, 5) with comminuting tools, wherein a respective recess is formed in the direction of rotation in front of the refracting bits of a disc (4, 5), characterized in that at least two recesses differ are formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Fördereinrichtung (21) zur kontrollierten Zuführung des mineralischen Materials zu der Zerkleinerungseinrichtung (1).Apparatus according to claim 1, with a conveyor (21) for the controlled feeding of the mineral material to the shredding device (1). Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einer Fördereinrichtung zur kontrollierten Zuführung von Grobmaterial zu der Zerkleinerungseinrichtung (1).Apparatus according to claim 1, with a conveyor for the controlled supply of coarse material to the Crushing device (1). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerkleinerungseinrichtung (1) eine weitere, als eine Fräseinrichtung ausgebildete Zerkleinerungseinrichtung (39) nachgeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the shredding device (1) is arranged downstream of a further, designed as a milling shredding device (39). Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Zerkleinerungseinrichtung (39) eine Fräseinrichtung mit verstellbaren Schlagleisten ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the further shredding device (39) is a milling device with adjustable blow bars. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Zerkleinerungseinrichtung (1) eine Mahlfunktion aufweist. Apparatus according to claim 6, characterized in that the further comminution device (1) has a grinding function. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungseinrichtung (1, 39) eine mehrstufige Zerkleinerungseinrichtung ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the shredding device (1, 39) is a multi-stage shredding device. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmungen (64) in Umfangsrichtung unterschiedlich großen Längen aufweisen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the recesses (64) have circumferentially different lengths. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (64) unterschiedlich große Tiefen aufweisen.Apparatus according to claim 1, characterized in that the recesses (64) have different depths.
    EP04021326A 2003-09-10 2004-09-08 Device for treating material Not-in-force EP1514603B1 (en)

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    DE20314136U DE20314136U1 (en) 2003-05-14 2003-09-10 Device for processing excavated material, slurries and refuse comprises a comminuting device having a shaft supporting disks having a recess formed in the direction of rotation in front of the cutting tools of each disk

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    EP1514603A2 true EP1514603A2 (en) 2005-03-16
    EP1514603A3 EP1514603A3 (en) 2005-07-27
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    EP (1) EP1514603B1 (en)
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