EP1514506B1

EP1514506B1 - Floor cleaning machine

Info

Publication number: EP1514506B1
Application number: EP04019939A
Authority: EP
Inventors: Harald Nowak
Original assignee: Hako Werke GmbH and Co; Hako GmbH
Current assignee: Hako Werke GmbH and Co; Hako GmbH
Priority date: 2003-09-15
Filing date: 2004-08-23
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2024-08-23
Also published as: DE502004010631D1; EP1514506A3; EP1514506A2; US7461428B2; DE10342455A1; US20050055786A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine über den zu reinigenden Boden verfahrbare Bodenreinigungsmaschine mit einer Antriebsanordnung für das Verfahren der Bodenreinigungsmaschine und für den Antrieb verschiedener Elemente und Baueinheiten der Bodenreinigungsmaschine, mit einer in Berührung mit dem Boden bringbaren, drehend antreibbaren Reinigungsbürste und mit einem an mindestens einem maschinell verschwenkbaren Aushebearm gehalterten Schmutzbehälter, der zwischen einer Betriebsstellung, in der er mit seinem Öffnungsrand in dichtendem Eingriff mit dem Öffnungsrand einer Schmutzdurchtrittsöffnung steht, und einer angehobenen Stellung verlagerbar ist, aus der er durch Lösen einer Halteverbindung in eine Entleerungslage verschwenkbar ist, wobei der mindestens eine Aushebearm Teil eines Parallelogrammgestänges ist, das einen mit seinem äußeren Ende im Abstand von der Anlenkung des Aushebearms am Schmutzbehälter schwenkbar an diesem befestigten Parallelarm aufweist, dessen inneres Ende in der Betriebsstellung und in der angehobenen Stellung des Schmutzbehälters an einem maschinenfesten Punkt angelenkt ist.The invention relates to a movable over the floor to be cleaned floor cleaning machine with a drive assembly for the method of floor cleaning machine and for driving various elements and units of floor cleaning machine, can be brought into contact with the ground, rotationally driven cleaning brush and with a at least one mechanically pivotable lifting arm content Erten container which is displaceable between an operating position in which it is in sealing engagement with the opening edge of a dirt passage opening with its opening edge, and a raised position from which it can be pivoted by releasing a holding connection in a discharge position, wherein the at least a Aushebearm part of a parallelogram linkage having a with its outer end at a distance from the articulation of the Aushebearms on the dirt container pivotally mounted on this parallel arm, the inner s end is articulated in the operating position and in the raised position of the dirt container at a machine-fixed point.

Derartige Bodenreinigungsmaschinen sind in unterschiedlichen Formen bekannt, beispielsweise aus der U.S. 5 377 376 , und bei ihnen schleuderte die drehend angetriebene Reinigungsbürste, die üblicherweise die Form einer Kehrwalze hatte, die sich quer zur Längsmittelebene der Bodenreinigungsmaschine erstreckte, den vom Boden aufgenommenen Schmutz entlang einem Schmutzleitkanal zu einer Schmutzdurchtrittsöffnung. In der Betriebsstellung des Schmutzbehälters war dieser an der Außenseite der Schmutzdurchtrittsöffnung mit seinem Öffnungsrand dichtend anliegend angeordnet, so dass der vom Boden aufgenommene Schmutz in ihm gesammelt wurde. Der Schmutzbehälter war an mindestens einem Aushebearm angeordnet, der zusammen mit einem Parallelarm ein Parallelogrammgestänge bildete, wobei im Allgemeinen an jedem seitlichen Ende des Schmutzbehälters ein Parallelogrammgestänge angriff. Zum Entleeren des Schmutzbehälters wurden die Aushebearme mittels mindestens eines hydraulischen Arbeitszylinders oder eines elktrischen Linearantriebs nach oben verschwenkt, so dass der Schmutzbehälter aus der Betriebsstellung in eine angehobene Stellung bewegt wurde, wobei er infolge der Wirkung der Parallelogrammgestänge seine Ausrichtung im Raum beibehielt. In der angehobenen Stellung konnte die Bedienungsperson die Bodenreinigungsmaschine dann so verfahren, dass sich der Schmutzbehälter im Bereich der Öffnung eines Containers o.ä. befand, in den der Schmutzbehälter entleert werden sollte.Such floor cleaning machines are known in various forms, for example from the US 5,377,376 , and in them threw the rotary driven cleaning brush, which usually had the form of a sweeping roller, which extended transversely to the longitudinal center plane of the floor cleaning machine, the dirt collected from the ground along a Schmutzleitkanal to a dirt passage opening. In the operating position of the dirt container this was arranged on the outside of the dirt passage opening with its opening edge sealingly fitting, so that the dirt received from the ground was collected in it. The dirt container was located on at least one lifting arm, which together with a parallel arm formed a parallelogram linkage, generally on each lateral end of the dirt container attack a parallelogram linkage. To empty the dirt container the Aushebearme were pivoted by means of at least one hydraulic cylinder or a electric linear actuator upwards so that the dirt container was moved from the operating position to a raised position, whereby he maintained its orientation in space due to the effect of the parallelogram. In the raised position, the operator could then move the floor cleaning machine so that the dirt container in the region of the opening of a container o.ä. was to be emptied into the dirt container.

Um die Entleerung des Schmutzbehälters zu bewirken, musste die Bedienungsperson von Hand eine Halteverbindung lösen, die den Schmutzbehälter mit den Parallelogrammgestängen unverschwenkbar koppelte. Wenn diese Halteverbindung gelöst war, verschwenkte der Schmutzbehälter üblicherweise infolge Schwerkraft um seine Anlenkpunkte am äußeren Ende der Aushebearme, so dass der in ihm enthaltene Schmutz herausfiel.In order to effect the emptying of the dirt container, the operator had to manually release a holding connection which non-pivotally coupled the dirt container to the parallelogram linkage. When this holding connection was released, the dirt container usually pivoted by gravity about its pivot points at the outer end of the Aushebearme so that the dirt contained in it fell out.

Nach dem Entleeren war es erforderlich, den Schmutzbehälter von Hand in seine Ausgangsstellung bezüglich dem Parallelogrammgestänge zurückzuschwenken und die Halteverbindung wieder herzustellen. Es war allerdings auch bereits bekannt, im Bereich eines seitlichen Endes des Schmutzbehälters einen hydraulischen Arbeitszylinder oder einen elektrischen Linearantrieb vorzusehen, der bei Aktivierung den Schmutzbehälter aus der Entleerungsstellung in die übliche Ausrichtung bezüglich dem Parallelogrammgestänge zurückschwenkte, so dass dann die Halteverbindung wiederhergestellt werden konnte.After emptying, it was necessary to return the dirt container by hand to its original position with respect to the parallelogram linkage and restore the retaining connection. However, it was also already known to provide a hydraulic cylinder or an electric linear drive in the region of a lateral end of the dirt container, which pivoted back when activated the dirt container from the emptying position in the usual orientation with respect to the Parallelogrammgestänge, so that then the holding connection could be restored.

Bei den bekannten Lösungen war es somit erforderlich, die Rückschwenkung des Schmutzbehälters aus der Entleerungsstellung von Hand vorzunehmen, wozu die Bedienungsperson von der Bodenreinigungsmaschine heruntersteigen und mit erheblichem Kraftaufwand die Verschwenkbewegung des Schmutzbehälters vornehmen musste, oder es wurde ein zusätzlicher Antrieb für das maschinelle Zurückschwenken des Schmutzbehälters aus der Entleerungsstellung vorgesehen.In the known solutions, it was thus necessary to make the return pivoting of the dirt container from the emptying position by hand, for which the operator descend from the floor cleaning machine and with considerable effort had to make the pivoting movement of the dirt container, or it was provided an additional drive for the mechanical pivoting back of the dirt container from the emptying position.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bodenreinigungsmaschine so zu verbessern, dass das Zurückschwenken des Schmutzbehälters aus seiner Entleerungsstellung selbsttätig und ohne das Vorsehen eines gesonderten Antriebs bewirkt wird.It is an object of the invention to improve a floor cleaning machine so that the pivoting back of the dirt container from its emptying position is effected automatically and without the provision of a separate drive.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Bodenreinigungsmaschine der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, dass die Halteverbindung durch die Verbindung des Parallelarms mit dem Schmutzbehälter und dem maschinenfesten Punkt gebildet wird, dass der Schmutzbehälter beim Absenken des Aushebearms bei gelöster Halteverbindung gegen Verschwenkung bezüglich dem Aushebearm abgestützt wird, um die Halteverbindung wieder herzustellen, und dass die Abstützung des Schmutzbehälters nach Wiederherstellung der Halteverbindung selbsttätig unwirksam gemacht wird.To solve this problem, a floor cleaning machine of the type mentioned is inventively designed such that the holding connection is formed by the connection of the parallel arm with the dirt container and the machine-fixed point that the dirt container is supported when lowering the Aushebearms with dissolved holding connection against pivoting with respect to the Aushebearm in order to restore the holding connection, and that the support of the dirt container is automatically rendered inoperative after restoration of the holding connection.

Bei der erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine wird also der in der Entleerungsstellung befindliche Schmutzbehälter beim Absenken des Aushebearms an diesem abgestützt und so in der Entleerungsstellung gehalten. Dies hat zur Folge, dass der Anlenkpunkt des Parallelarms am Schmutzbehälter entlang einer Bahn geführt wird, durch die das innere Ende des Parallelarms in Richtung auf den maschinenfesten Punkt verlagert wird, und zwar bis in eine Stellung, in der die Halteverbindung wiederhergestellt wird. Sobald dies erfolgt ist, befindet sich der Schmutzbehälter in einer Ausrichtung entsprechend der Betriebsstellung und wird bei Fortsetzung der Absenkbewegung des Aushebearms durch das nunmehr wieder wirksame Parallelogrammgestänge in dieser gehalten. Um diese Schwenkbewegung zu ermöglichen, wird die Abstützung des Schmutzbehälters selbsttätig unwirksam gemacht, so dass das Parallelogrammgestänge bzw. die Parallelogrammgestänge den Schmutzbehälter wieder in die Betriebsstellung zurückverlagern können, in der dessen Öffnungsrand dichtend am Öffnungsrand der Schmutzdurchtrittsöffnung anliegt.In the floor cleaning machine according to the invention thus located in the emptying position dirt container is supported when lowering the Aushebearms at this and so kept in the emptying position. This has the consequence that the articulation point of the parallel arm is guided on the dirt container along a path through which the inner end of the parallel arm is displaced towards the machine-fixed point, to a position in which the holding connection is restored. As soon as this is done, the dirt container is in an orientation corresponding to the operating position and is held by the now again effective parallelogram in this continuation of the lowering of the Aushebearms. In order to enable this pivoting movement, the support of the dirt container is automatically rendered ineffective, so that the Parallelogrammgestänge or Parallelogrammgestänge the dirt container can shift back into the operating position in which the opening edge sealingly abuts the opening edge of the dirt passage opening.

Eine besonders vorteilhafte Lösung zur Bewirkung der Abstützung des Schmutzbehälters besteht darin, eine sich an eine Anschlagfläche anlegende Feder vorzusehen, deren Abstützwirkung durch Verformung infolge der zunehmenden Kraftwirkung des sich absenkenden Parallelogrammgestänges unwirksam wird. Diese Feder, die beispielsweise eine am Schmutzbehälter befestigte Blattfeder sein kann, die mit einer am Aushebearm vorgesehenen Anschlagfläche zusammenwirkt, hält den Schmutzbehälter solange in der Entleerungsstellung, bis die Halteverbindung wiederhergestellt ist, d.h. die Feder muss nur eine solche Stützwirkung ausüben, dass die Widerstände überwunden werden, die einer Rückführung des Parallelarms und der Wiederherstellung der Halteverbindung entgegenwirken. Sobald die Halteverbindung hergestellt ist und das dadurch wirksame Parallelogrammgestänge bei der Absenkung des Aushebearms eine entsprechende Kraft zur Verschwenkung des Schmutzbehälters ausübt, wird die Feder verformt, und sie verhindert die Rückführung des Schmutzbehälters in die Betriebsstellung nicht.A particularly advantageous solution for effecting the support of the dirt container is to provide an abutting on a stop surface spring whose support effect is ineffective due to deformation due to the increasing force of the lowering parallelogram linkage. This spring, which may be, for example, a leaf spring attached to the hopper, which cooperates with a stop surface provided on the Aushebearm holds the dirt container while in the emptying position until the holding connection is restored, ie the spring must only exert such a support effect that overcome the resistances be a return of the parallel arm and the restoration of the holding connection counteract. Once the holding connection is made and thereby effective parallelogram in the lowering of the Aushebearms exerts a corresponding force for pivoting the dirt container, the spring is deformed, and it does not prevent the return of the dirt container in the operating position.

Es ist auch möglich, zur Abstützung des Schmutzbehälters beispielsweise einen starren Anschlag vorzusehen, der in abstützenden Eingriff mit einer ersten Führfläche kommt und sich im Verlauf der Absenkbewegung des Aushebearms relativ entlang dieser Führfläche verlagert, so dass auf diese Weise der Parallelarm entsprechend verlagert und die Halteverbindung wiederhergestellt wird. Sobald dies erreicht ist, kommt der Anschlag von der ersten Führfläche frei, und er behindert die Rückschwenkung des Schmutzbehälters durch das Parallelogrammgestänge in die Betriebsstellung nicht mehr.It is also possible to provide, for example, a rigid stop for supporting the dirt container, which comes into supporting engagement with a first guide surface and relatively displaced along this guide surface in the course of the lowering movement of the Aushebearms, so that displaced in this way the parallel arm and the holding connection is restored. Once this is achieved, the stopper comes free from the first guide surface, and it no longer impedes the return pivoting of the dirt container through the parallelogram linkage into the operating position.

Vorzugsweise ist bei einem solchen Aufbau die erste Führfläche am Schmutzbehälter und der starre Anschlag an einem maschinenfesten Punkt vorgesehen. Ferner kann an die erste Führfläche eine zweite Führfläche anschließen, die die Verschwenkung des Schmutzbehälters beim Freikommen des starren Anschlags von der ersten Führfläche begrenzt, so dass es nicht zu einem Überschwingen des Schmutzbehälters kommt.Preferably, in such a structure, the first guide surface is provided on the dirt container and the rigid stop at a machine-fixed point. Furthermore, can connect to the first guide surface, a second guide surface, which limits the pivoting of the dirt container when the free-coming of the rigid stop of the first guide surface, so that there is no overshoot of the dirt container.

Das Lösen der Halteverbindung kann dadurch erfolgen, dass das innere Ende des Parallelarms von dem maschinenfesten Punkt gelöst wird. Um dieses innere Ende bei gelöster Halteverbindung in einer definierten Lage zu halten und es insbesondere beim Absenken des Aushebearms in eine Stellung zurückführen zu können, die die Wiederherstellung der Halteverbindung ermöglicht, kann das innere Ende des Parallelarms in einem Führschlitz geführt werden. Vorteilhafterweise ist es jedoch schwenkbar mit dem oberen Ende eines Hilfsarms verbunden, dessen unteres Ende schwenkbar mit der Bodenreinigungsmaschine verbunden ist. Der Hilfsarm wird bei bestehender Halteverbindung unverschwenkbar gehalten, so dass seine Verbindung mit dem Parallelarm den maschinenfesten Punkt für diesen bildet, während der Hilfsarm zum Lösen der Halteverbindung aus dieser unverschwenkbaren Halterung lösbar ist. Die unverschwenkbare Halterung des Hilfsarms kann beispielsweise durch Eingriff einer Rastklinke bewirkt werden, die die Bedienungsperson in eine Freigabestellung bewegen kann, um auf diese Weise die Halteverbindung zu lösen und so das Verschwenken des Schmutzbehälters in die Entleerungsstellung zu bewirken.The release of the holding connection can be effected in that the inner end of the parallel arm is released from the machine-fixed point. In order to keep this inner end in a defined holding connection in a defined position and to be able to return it particularly when lowering the Aushebearms in a position that allows the restoration of the holding connection, the inner end of the parallel arm can be performed in a guide slot. Advantageously, however, it is pivotally connected to the upper end of an auxiliary arm, the lower end pivotally connected to the floor cleaning machine connected is. The auxiliary arm is held unverschwenkbar in existing holding connection, so that its connection with the parallel arm forms the machine-fixed point for this, while the auxiliary arm for releasing the holding connection from this non-pivoting holder is releasable. The non-pivotal mounting of the auxiliary arm can be effected for example by engagement of a latch, which can move the operator to a release position, in this way to release the holding connection, thus causing the pivoting of the dirt container in the emptying position.

Erfolgt durch Absenken des Aushebearms die Verlagerung des inneren Endes des Parallelarms und damit die Verschwenkung des Hilfsarms zurück in Richtung auf dessen unverschwenkbare Halterung, so kann durch Eingriff mit der Rastklinke die Halteverbindung selbsttätig wiederhergestellt werden. Dazu kann die Rastklinke bei bestehender Halteverbindung beispielsweise in formschlüssigem Eingriff mit einer am Hilfsarm vorgesehenen Riegelfläche stehen.Is done by lowering the Aushebearms the displacement of the inner end of the parallel arm and thus the pivoting of the auxiliary arm back toward its unverschwenkbare holder, it can be restored automatically by engagement with the latch, the holding connection. For this purpose, the detent pawl in existing holding connection, for example, in positive engagement with a provided on the auxiliary arm locking surface.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Ausführungsbeispiele zeigenden Figuren näher erläutert.

Figur 1: zeigt in einer schematischen Seitenansicht eine Bodenreinigungsmaschine mit in eine Stellung oberhalb eines Containers angehobenem Schmutzbehälter.
Figur 2: zeigt die Bodenreinigungsmaschine aus Figur 1 mit in die Entleerungsstellung gekipptem Schmutzbehälter, wobei Teile weggelassen sind, um den Zustand des Parallelogrammgestänges zu verdeutlichen.
Figur 3: zeigt in einer Teilansicht die Bodenreinigungsmaschine aus den Figuren 1 und 2 in einer Darstellung entsprechend Figur 2 und mit demgegenüber etwas abgesenkten Aushebearm.
Figur 4: zeigt die Bodenreinigungsmaschine gemäß Figuren 1 bis 3 in einer Darstellung entsprechend Figur 1 mit in der Entleerungsstellung befindlichem Schmutzbehälter und gegenüber Figur 3 etwas abgesenktem Aushebearm.
Figur 5: zeigt in einer Teilansicht die Bodenreinigungsmaschine gemäß Figuren 1 bis 4 in einer Darstellung gemäß Figur 2 mit gerade wiederhergestellter Halteverbindung.
Figur 6: zeigt in einer vergrößerten Teildarstellung den Eingriff der Klinke mit dem Hilfsarm zur Bildung der Halteverbindung.
Figur 7: zeigt in einer vergrößerten Teildarstellung die Anordnung von Feder und Anschlag zur Abstützung des Schmutzbehälters.
Figur 8: zeigt in einer Teilansicht die Bodenreinigungsmaschine in einer Darstellung gemäß Figur 5 mit in der Betriebsstellung befindlichem Schmutzbehälter.
Figur 9: zeigt in einer Teildarstellung ein anderes Ausführungsbeispiel für die Abstützung des Schmutzbehälters beim Absenken des Aushebearms bei gelöster Halteverbindung.
Figur 10: zeigt die Lage des Schmutzbehälters der Bodenreinigungsmaschine aus Figur 9 bei gerade wiederhergestellter Halteverbindung.
Figur 11: zeigt den Schmutzbehälter der Bodenreinigungsmaschine gemäß Figuren 9 und 10 in der Betriebsstellung.

The invention will be explained in more detail below with reference to the embodiments showing figures.

FIG. 1: shows a schematic side view of a floor cleaning machine with raised to a position above a container dirt container.
FIG. 2: shows the floor cleaning machine FIG. 1 with tipped into the emptying position dirt container, with parts are omitted to illustrate the state of the Parallelogrammgestänges.
FIG. 3: shows in a partial view of the floor cleaning machine from the FIGS. 1 and 2 in a representation accordingly FIG. 2 and with some lowered lifting arm.
FIG. 4: shows the floor cleaning machine according to FIGS. 1 to 3 in a representation accordingly FIG. 1 with befindlicher in the emptying position dirt container and opposite FIG. 3 slightly lowered lifting arm.
FIG. 5: shows in a partial view of the floor cleaning machine according to FIGS. 1 to 4 in a representation according to FIG. 2 with just restored retaining connection.
FIG. 6: shows in an enlarged partial view the engagement of the pawl with the auxiliary arm to form the holding connection.
FIG. 7: shows in an enlarged partial view the arrangement of spring and stop for supporting the dirt container.
FIG. 8: shows in a partial view of the floor cleaning machine in a representation according to FIG. 5 with in the operating position befindlicher dirt container.
FIG. 9: shows in a partial view, another embodiment for the support of the dirt container when lowering the Aushebearms in dissolved holding connection.
FIG. 10: shows the location of the dirt container of the floor cleaning machine FIG. 9 with just restored hold connection.
FIG. 11: shows the dirt container of the floor cleaning machine according to Figures 9 and 10 in the operating position.

Die in den Figuren 1 bis 8 dargestellte Bodenreinigungsmaschine hat einen üblichen Grundaufbau mit einem Chassis 1, an dem Hinterräder 2 sowie ein Vorderrad 6 angeordnet sind. Auf dem Chassis 1 ist ein Fahrerplatz 5 vorgesehen, der einen Fahrersitz 6 und die verschiedenen Bedienungselemente für den Betrieb der Bodenreinigungsmaschine aufweist. Eine drehend antreibbare Kehrwalze 3 kommt im Betrieb in Berührung mit dem zu reinigenden Boden und wird in Figur 1 im Uhrzeigersinn gedreht, so dass sie den aufgenommenen Schmutz nach oben schleudert. Dieser Schmutz wird dann, in üblicher Weise, zwischen einem nicht dargestellten Leitblech und dem äußeren Umfang der Kehrwalze 3 nach oben in einen Schmutzleitkanal transportiert und gelangt von dort, durch Unterdruck unterstützt, durch eine am Ende des Schmutzleitkanals vorgesehene Schmutzdurchtrittsöffnung, die einen in den Figuren angedeuteten Öffnungsrand mit einer Dichtung 9 hat. Im normalen Reinigungsbetrieb befindet sich der noch zu beschreibende Schmutzbehälter 10 in seiner Betriebsstellung gemäß Figur 8, so dass sein Öffnungsrand dichtend an der Dichtung 9 anliegt und der durch die Schmutzdurchtrittsöffnung beförderte Schmutz in den Schmutzbehälter 10 gelangt.The in the FIGS. 1 to 8 shown floor cleaning machine has a common basic structure with a chassis 1, on the rear wheels 2 and a front wheel 6 are arranged. On the chassis 1, a driver's seat 5 is provided, which has a driver's seat 6 and the various operating elements for the operation of the floor cleaning machine. A rotating drivable sweeping roller 3 comes in operation in contact with the soil to be cleaned and is in FIG. 1 Turned clockwise so that it throws the dirt picked up. This dirt is then, in the usual way, transported between a baffle, not shown, and the outer periphery of the broom 3 up in a Schmutzleitkanal and passes from there, supported by negative pressure, provided by a provided at the end of Schmutzleitkanals dirt passage opening, one in the figures indicated opening edge with a seal 9 has. In normal cleaning operation, the still to be described dirt container 10 is in its operating position according to FIG. 8 , so that its opening edge bears sealingly against the seal 9 and the dirt conveyed through the dirt passage opening passes into the dirt container 10.

Der nicht dargestellte Schmutzleitkanal endet an einer unteren Eintrittsöffnung eines Luftführungsgehäuses, in dem sich eine nicht dargestellte Filtereinrichtung befindet, oberhalb derer ein herausnehmbarer Deckel vorgesehen ist. Dieser Aufbau, einschließlich eines in der Seitenwand des Luftführungsgehäuses vorgesehenen, nicht dargestellten Gebläses ist in der älteren deutschen Patentanmeldung 103 24 825.0 beschrieben.The dirt guide channel, not shown, terminating at a lower inlet opening of an air guide housing in which a filter device, not shown, above which a removable cover is provided. This structure, including one provided in the side wall of the air duct housing, not shown blower is in the older German patent application 103 24 825.0 described.

Auf dem Chassis 1 befindet sich eine Haube 7, die beispielsweise gemäß der in der parallelen deutschen Patentanmeldung "Bodenreinigungsmaschine" ( Deutsche Patentanmeldung Nr. 103 42 454.7 ) der Anmelderin beschrieben aufgebaut sein kann und, wie dort erläutert, den Motorraum für einen nicht dargestellten Verbrennungsmotor abdeckt, mit dessen Hilfe u.a. das Gebläse, die Kehrwalze 3 und ein Hydraulikmotor für den Fahrbetrieb angetrieben werden.On the chassis 1 is a hood 7, for example, according to the in the parallel German patent application "floor cleaning machine" ( German Patent Application No. 103 42 454.7 ) described in the applicant and, as explained there, covers the engine compartment for an internal combustion engine, not shown, with the help of which, inter alia, the blower, the sweeping roller 3 and a hydraulic motor for driving are driven.

Die dargestellte Bodenreinigungsmaschine unterscheidet sich von derjenigen aus der parallelen älteren deutschen Patentanmeldung "Bodenreinigungsmaschine" ( Deutsche Patentanmeldung Nr. 103 42 454.7 ) der Anmelderin und den in den älteren deutschen Patentanmeldungen 103 24 825.0 und 103 24 826.9 beschriebenen Bodenreinigungsmaschinen, auf die hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird, lediglich dadurch, dass der Schmutzbehälter anders geformt und gehaltert ist.The illustrated floor cleaning machine differs from that of the parallel older German patent application "floor cleaning machine" ( German Patent Application No. 103 42 454.7 ) of the applicant and in the older one German patent applications 103 24 825.0 and 103 24 826.9 described floor cleaning machines, which is hereby incorporated by reference, only in that the dirt container is shaped and supported differently.

Die dargestellte Bodenreinigungsmaschine weist einen wannenförmigen Schmutzbehälter 10 auf, wie er auch bei derartigen Bodenreinigungsmaschinen schon üblich ist, der an einer Seit von einem Parallelogrammgestänge gehaltert ist, das am äußeren seitlichen Enden des Schmutzbehälters angreift. In den Figuren ist dieses in Fahrtrichtung an der linken Seite vorgesehen. An der anderen Seite des Schmutzbählters 10 greift nur ein Aushebearm an, wie er nachstehend als Teil des Parellelogrammgestänges beschrieben wird.The floor cleaning machine shown has a trough-shaped dirt container 10, as is already common in such floor cleaning machines, which is supported on one side by a parallelogram linkage which acts on the outer lateral ends of the dirt container. In the figures, this is provided in the direction of travel on the left side. On the other side of the Schmutzbählters 10 attacks only one Aushebearm, as described below as part of the Parellelogrammgestänges.

Das Parallelogrammgestänge enthält einen Aushebearm 12, der schwenkbar am oberen Ende einer auf dem Chassis 1 befestigten Stützsäule 11 angebracht ist. Diese Stützsäule ist in verschiedenen Figuren nur teilweise gezeigt, um die Funktionsweise des Parallelogrammgestänges zu verdeutlichen. In diesen Fällen ist in den Figuren das obere Ende der Stützsäule 11' des in den Figuren in Fahrtrichtung an der rechten Seite vorgesehenen Aushebearms zu erkennen.The parallelogram linkage includes a lifting arm 12 pivotally attached to the upper end of a support column 11 mounted on the chassis 1. This support column is shown only partially in different figures to illustrate the operation of the parallelogram linkage. In these cases, the upper end of the support column 11 'of the Aushebearms provided in the figures in the direction of travel on the right side can be seen in the figures.

Das äußere Ende des Aushebearms 12 ist bei 14 schwenkbar mit der Seitenwand des Schmutzbehälters 10 verbunden. In diesem Verbindungsbereich ist an der Seitenwand des Schmutzbehälters eine Platte 31 befestigt, die einen hinsichtlich seiner Funktion noch zu beschreibenden, aus elastisch verformbaren Kunststoff oder Kautschuk bestehenden Anschlag 32 sowie eine ebenfalls noch zu beschreibende Blattfeder 33 trägt.The outer end of Aushebearms 12 is pivotally connected at 14 with the side wall of the dirt container 10. In this connection region, a plate 31 is attached to the side wall of the dirt container, which carries a functionally to be described in terms of its function, made of elastically deformable plastic or rubber stop 32 and a leaf spring 33 also to be described.

Am Aushebearm 12 greift bei 26 schwenkbar das äußere Ende des Kolbens eines hydraulischen Arbeitszylinders 25 an, der schwenkbar auf dem Chassis 1 befestigt ist und dem in nicht dargestellter Weise von einer vom Verbrennungsmotor angetriebenen Hydraulikpumpe Hydraulikflüssigkeit zugeführt werden kann, um den Aushebearm 12 aus der Betriebsstellung des Schmutzbehälters 10 gemäß Figur 8 beispielsweise in die Stellung gemäß Figur 1 anzuheben. Die entsprechende Absenkbewegung kann, abhängig von der Bauart des Hydraulikzylinders, entweder allein durch Ablassen von Hydraulikflüssigkeit oder durch Herausdrücken der das Heben bewirkenden Hydraulikflüssigkeit durch Zufuhr von Hydraulikflüssigkeit zu einer Gegenfläche des Kolbens des Arbeitszylinders bewirkt werden.On Aushebearm 12 engages 26 pivotally engages the outer end of the piston of a hydraulic working cylinder 25 which is pivotally mounted on the chassis 1 and in a manner not shown by a hydraulic motor driven by the hydraulic pump hydraulic fluid can be supplied to the Aushebearm 12 from the operating position of the dirt container 10 according to FIG. 8 For example, in the position according to FIG. 1 to raise. The corresponding lowering movement, depending on the design of the hydraulic cylinder, either alone by discharging hydraulic fluid or by pushing out the hydraulic fluid causing the lifting by supplying hydraulic fluid to a counter surface of the piston of the working cylinder can be effected.

Als weiteres Element des Parallelogrammgestänges ist unterhalb der Anlenkung 14 des äußeren Endes des Aushebearms 12 an der Seitenwand des Schmutzbehälters 10 ein Parallelarm 15 mit seinem äußeren Ende bei 17 angelenkt. Das innere Ende des Parallelarms 15 ist bei 16 schwenkbar mit dem oberen Ende eines Hilfsarms 18 verbunden. Der Hilfsarm 18 ist bei 19 an einem gehäusefesten Punkt schwenkbar befestigt, und er weist einen Führstift auf, der in einen Führschlitz in einem gehäusefesten Führblech 20 eingreift, so dass der Führstift bei der noch zu beschreibenden Verschwenkung des Hilfsarms 18 in dem Führschlitz geführt wird und den Hilfsarm 18 abstützt.As a further element of the parallelogram linkage, a parallel arm 15 is hinged at its outer end at 17 below the linkage 14 of the outer end of the Aushebearms 12 on the side wall of the dirt container 10. The inner end of the parallel arm 15 is pivotally connected at 16 to the upper end of an auxiliary arm 18. The auxiliary arm 18 is pivotally mounted at 19 at a housing fixed point, and it has a guide pin which engages in a guide slot in a housing-fixed guide plate 20, so that the guide pin is guided in the still to be described pivoting of the auxiliary arm 18 in the guide slot and the auxiliary arm 18 is supported.

Der Hilfsarm 18 trägt an seinem oberen Ende einen Vorsprung 21, der in der Betriebsstellung des Schmutzbehälters (Figur 8) hinter eine Klinke 30 (Figur 6) greift, die in einem an einer maschinenfesten Stelle befestigten Klinkengehäuse 29 sitzt und die mittels eines Betätigungshebels 27, der benachbart zum Fahrersitz 6 vorgesehen ist und vom dort sitzenden Fahrer betätigt werden kann, über einen Bowdenzug 28 gegen Federkraft aus der Verriegelungsstellung gemäß Figur 6 nach unten gezogen werden kann, um so den Vorsprung 21 freizugeben und damit den Hilfsarm 18 aus seiner unverschwenkbaren Halterung zu lösen.The auxiliary arm 18 carries at its upper end a projection 21 which in the operating position of the dirt container ( FIG. 8 ) behind a pawl 30 ( FIG. 6 ), which is seated in a pawl housing 29 fastened to a machine-fixed point and which can be actuated by means of an actuating lever 27, which is provided adjacent to the driver's seat 6 and can be actuated by the driver sitting there, via a Bowden cable 28 against spring force from the locking position FIG. 6 can be pulled down so as to release the projection 21 and thus to release the auxiliary arm 18 from its non-pivoting holder.

Wie ohne weiteres zu erkennen ist, wirken bei unverschwenkbarer Halterung des Hilfsarms 18, also bei der in Figur 6 gezeigten Verriegelungsstellung der Aushebearm 12 und der Parallelarm 15 als Parallelogrammgestänge, so dass die Verschwenkung des Aushebearms 12 durch den Arbeitszylinder 25 nach oben oder unten den Schmutzbehälter 10 in einer unveränderten Ausrichtung im Raum hält, in der der Öffnungsrand des Schmutzbehälters 10 unter dem gleichen Winkel geneigt ist wie die Dichtung 9 am Öffnungsrand der Schmutzdurchtrittsöffnung bzw. wie dieser Öffnungsrand.As can be readily seen, act at unverschwenkbarer mounting of the auxiliary arm 18, ie in the in FIG. 6 shown locking position of the Aushebearm 12 and the parallel arm 15 as Parallelogrammgestänge so that the pivoting of the Aushebearms 12 by the working cylinder 25 up or down holds the dirt container 10 in an unchanged orientation in space, in which the opening edge of the dirt container 10 inclined at the same angle is like the seal 9 at the opening edge of the dirt passage opening or as this opening edge.

In Figur 1 ist die Bodenreinigungsmaschine in einem Zustand dargestellt, in dem der Aushebearm 12 des Parallelogrammgestänges in eine angehobene Stellung verschwenkt und der Schmutzbehälter 10 über einen Container C positioniert ist, in den der Schmutzbehälter 10 geleert werden soll. In dieser Stellung ist das Parallelogrammgestänge in Funktion, d.h. der Hilfsarm 18 wird von der Klinke 30 in seiner unverschwenkbaren Halterung gehalten, und daher ist das innere Ende des Parallelarms 15 des Parallelogrammgestänges mit einem maschinenfesten Punkt verbunden, also eine Halteverbindung zwischen Anlenkpunkt 17 des äußeren Endes des Parallelarms 15 und dem maschinenfesten Punkt vorhanden.In FIG. 1 the floor cleaning machine is shown in a state in which the Aushebearm 12 of the Parallelogrammgestänges pivoted to a raised position and the dirt container 10 is positioned over a container C, in which the dirt container 10 is to be emptied. In this position, the Parallelogrammgestänge in operation, ie the auxiliary arm 18 is held by the pawl 30 in its non-pivotal holder, and therefore the inner end of the parallel arm 15 of the Parallelogrammgestänges is connected to a machine-fixed point, ie a holding connection between pivot point 17 of the outer end of the parallel arm 15 and the machine-fixed point available.

Zum Entleeren des Schmutzbehälters 10 verschwenkt die Bedienungsperson den Betätigungshebel 27 und zieht dadurch mittels des Bowdenzuges 28 die Klinke 30 herunter, so dass der Vorsprung 21 des Hilfsarms 18 freikommt, der Parallelarm 15 den Schmutzbehälter 10 also nicht mehr abstützt. Infolge der Lage des Schwerpunktes des Schmutzbehälters 10 schwenkt dieser daher um den Anlenkpunkt 14 in die Entleerungsstellung gemäß Figur 2, so dass er in den Container C entleert wird. Bei dieser Schwenkbewegung des Schmutzbehälters 10 hat der Anlenkpunkt 17 des Parallelarms 15 eine bogenförmige Bewegung um den Anlenkpunkt 14 des Aushebearms 12 ausgeführt, und das innere Ende des Parallelarms 15 ist, wie in Figur 2 zu erkennen ist, unter Verschwenkung des Hilfsarms 18 um seinen unteren Anlenkpunkt 19 im Uhrzeigersinn nach rechts verlagert worden.To empty the dirt container 10, the operator pivots the operating lever 27 and thereby pulls down the pawl 30 by means of the Bowden cable 28, so that the projection 21 of the auxiliary arm 18 is released, the parallel arm 15 no longer supports the dirt container 10. Due to the position of the center of gravity of the dirt container 10, this therefore pivots about the pivot point 14 in the emptying position FIG. 2 so that it is emptied into the container C. During this pivoting movement of the dirt container 10, the articulation point 17 of the parallel arm 15 has performed an arcuate movement about the articulation point 14 of the Aushebearms 12, and the inner end of the Parallel arm 15 is as in FIG. 2 can be seen, under pivoting of the auxiliary arm 18 has been displaced to its lower pivot point 19 clockwise to the right.

Beim Lösen des Hilfsarms 18 kann es vorkommen, dass Schmutzbehälter 10 infolge seiner trägen Masse, insbesondere dann, wenn er stark befüllt ist, über die dargestellte Enleerungsstellung hinaus und unter entsprechender elastischer Verformung der nachstehend beschriebenen Blattfeder 33 (in den Figuren) im Gegenuhrzeigersinn überschwingt. Dies wird durch den am Schmutzbehälter 10 angebrachten Anschlag 32 verhindert, der die Verschwenkbewegung des Schmutzbehälters 10 durch Anlage am Aushebearm 12 begrenzt.When loosening the auxiliary arm 18, it may happen that dirt container 10 due to its inertial mass, especially when it is heavily filled over the illustrated emptying position and under appropriate elastic deformation of the leaf spring 33 described below (in the figures) in the counterclockwise direction. This is prevented by the attached to the dirt container 10 stop 32, which limits the pivoting movement of the dirt container 10 by abutment on the Aushebearm 12.

Die Bodenreinigungsmaschine wird nunmehr nach weiterem Anheben des Schmutzbehälters verfahren, so dass der Schmutzbehälter 10 aus dem Bereich des Containers C kommt, und dann wird der Aushebearm 12 abgesenkt. Wie ein Vergleich der diesen Absenkvorgang zeigenden Figuren 3 und 4 erkennen lässt, führt dies zunächst zu einer gewissen Verschwenkung des Schmutzbehälters 10 im Gegenuhrzeigersinn bezüglich dem äußeren Ende des sich absenkenden Aushebearms 12, wobei sich das innere Ende des Parallelarms 15 in diesen Figuren noch weiter nach rechts verlagert. Infolge dieser Schwenkbewegung des Schmutzbehälters 10 legt sich die an der Platte 31 befestigte Blattfeder 33 gegen einen eine Anschlagfläche bildenden Vorsprung 34 am vorderen Ende des Auslegearms, wie dies insbesondere in Figur 7 zu erkennen ist, und verhindert so, dass sich der Schmutzbehälter 10 bei Fortsetzung der Absenkbewegung des Aushebearms 12 weiter im Gegenuhrzeigersinn um den Anlenkpunkt 14 des Aushebearms 12 am Schmutzbehälter 10 verlagert. Da der Anlenkpunkt 17 des äußeren Endes des Parallelarms 15 infolge der Abstützwirkung der Blattfeder 33 am Aushebearm 12 bei dessen weiterer Absenkung nicht mehr im Gegenuhrzeigersinn um den Anlenkpunkt 14 wandern kann, wird stattdessen das innere Ende des Parallelarms 15 in den Figuren weiter nach links verlagert und dadurch das obere Ende des Hilfsarms 18 in Richtung auf die Klinke 30 bewegt, bis der Vorsprung 21 die Klinke 30 unter deren Verlagerung gegen Federkraft überläuft und beim Zurückschnappen der Klinke 30 in die verriegelte Stellung (Figur 6) gelangt. In dieser Stellung ist, wie in Figur 5 gezeigt, das Parallelogrammgestänge wieder in Funktion und der Öffnungsrand des Schmutzbehälters 10 genau parallel zur Dichtung 9 am Öffnungsrand der Schmutzdurchtrittsöffnung bzw. zu diesem Öffnungsrand ausgerichtet.The floor cleaning machine is now moved after further lifting of the dirt container, so that the dirt container 10 comes from the area of the container C, and then the Aushebearm 12 is lowered. As a comparison of this lowering process pointing Figures 3 and 4 can be seen, this leads first to a certain pivoting of the dirt container 10 in the counterclockwise direction with respect to the outer end of the lowering Aushebearms 12, wherein the inner end of the parallel arm 15 moves even further to the right in these figures. As a result of this pivotal movement of the dirt container 10, the leaf spring 33 secured to the plate 31 bears against a projection 34 forming a stop surface at the front end of the extension arm, as shown particularly in FIG FIG. 7 can be seen, and prevents so that the dirt container 10 continues to move in the counterclockwise direction about the pivot point 14 of the Aushebearms 12 on the dirt container 10 on continuation of the lowering of the Aushebearms 12. Since the pivot point 17 of the outer end of the parallel arm 15 due to the supporting action of the leaf spring 33 on the Aushebearm 12 in its further lowering no longer can wander counterclockwise about the pivot point 14, instead, the inner end of the parallel arm 15 is moved further to the left in the figures and thereby moves the upper end of the auxiliary arm 18 in the direction of the pawl 30 until the projection 21 overrunning the pawl 30 under its displacement against spring force and when snapping back the pawl 30 in the locked position ( FIG. 6 ). In this position is, as in FIG. 5 shown, the parallelogram again in operation and the opening edge of the dirt container 10 aligned exactly parallel to the seal 9 at the opening edge of the dirt passage opening or to this opening edge.

Bei der Absenkung des wirksamen Parallelogrammgestänges führt der Anlenkpunkt 17 des äußeren Endes des Parallelarms 15 eine bogenförmige Bewegung um den Anlenkpunkt 14 des äußeren Endes des Aushebearms 12 durch, und zwar in den Figuren im Gegenuhrzeigersinn, wodurch während der Absenkbewegung die Ausrichtung des Schmutzbehälters 10 im Raum beibehalten wird. Dies wurde vor dem Wiederherstellen des Eingriffs zwischen Klinke 30 und Vorsprung 21 durch die Wirkung der Blattfeder 33, die sich am Vorsprung 34 des Auslegearms 15 abstützt, verhindert. Auf diese Weise erfolgte die Wiederherstellung des Verriegelungseingriffes zwischen Klinke 30 und Vorsprung 21 und damit die Wiederherstellung der Halteverbindung durch Verbindung des Parallelarms 15 mit dem maschinenfesten Punkt. Sobald diese Halteverbindung hergestellt und dadurch das Parallelogrammgestänge wirksam gemacht ist, verlagert sich beim weiteren Absenken der Anlenkpunkt 17 des äußeren Endes des Parallelarms 15 also in den Figuren 5 und 7 im Gegenuhrzeigersinn um den Anlenkpunkt 14 des äußeren Endes des Aushebearms 12, wodurch die Blattfeder 33 fester gegen den Vorsprung 34 am Aushebearm 12 gedrückt wird. Da jedoch das Parallelogrammgestänge eine wesentlich höhere Festigkeit gegen Verformung hat als die Blattfeder 33, wird diese entsprechend verformt, so dass die vorstehend erläuterte Abstützung des Schmutzbehälters 10 mittels der Blattfeder 33 aufgehoben bzw. überwunden wird und der Anlenkpunkt 17 seine Verlagerungsbewegung durchführt, bis sich der Öffnungsrand des Schmutzbehälters 10 fest und dichtend an die Dichtung 9 am Öffnungsrand der Schmutzdurchtrittsöffnung angelegt hat und der Schmutzbehälter sich wieder in seiner Betriebsstellung befindet (Figur 8).When lowering the effective Parallelogrammgestänges the pivot point 17 of the outer end of the parallel arm 15 performs an arcuate movement about the pivot point 14 of the outer end of the Aushebearms 12, in the figures in the counterclockwise direction, whereby during the lowering movement, the orientation of the dirt container 10 in space is maintained. This has been prevented before restoring the engagement between pawl 30 and projection 21 by the action of the leaf spring 33, which is supported on the projection 34 of the extension arm 15. In this way, the restoration of the locking engagement between pawl 30 and projection 21 and thus the restoration of the holding connection by connecting the parallel arm 15 was done with the machine-fixed point. Once made this holding connection and thereby the Parallelogrammgestänge is made effective, shifts the further lowering of the pivot point 17 of the outer end of the parallel arm 15 so in the Figures 5 and 7 counterclockwise about the pivot point 14 of the outer end of Aushebearms 12, whereby the leaf spring 33 is pressed firmly against the projection 34 on the Aushebearm 12. However, since the parallelogram has a much higher resistance to deformation than the leaf spring 33, this is deformed accordingly, so that the above-explained support of the dirt container 10 is lifted or overcome by means of the leaf spring 33 and the pivot point 17 performs its displacement movement until the Opening edge of the dirt container 10 tight and sealed to the Seal 9 has created at the opening edge of the dirt passage opening and the dirt container is back in its operating position ( FIG. 8 ).

In den Figuren 9 bis 11 ist in Teildarstellungen eine andere Art der Abstützung des Schmutzbehälters dargestellt, wobei in diesen Figuren für gleiche und einander funktionell entsprechende Elemente wie in den Figuren 1 bis 8 gleiche, jedoch um 100 erhöhte Bezugszeichen verwendet wurden. Schon beschriebene Elemente werden nicht noch einmal beschrieben, falls dies nicht für das Verständnis erforderlich erscheint.In the FIGS. 9 to 11 is shown in partial representations another way of supporting the dirt container, in these figures for the same and each other functionally corresponding elements as in the FIGS. 1 to 8 same, but increased by 100 reference numerals have been used. Elements already described will not be described again unless it appears necessary for the understanding.

Wie in den Figuren 9 bis 11 dargestellt, weist der Schmutzbehälter 110 an seiner dargestellten Seitenwand (und auch an der gegenüberliegenden Seitenwand) eine erste Führfläche 133 auf, die dazu dient, den Schmutzbehälter beim Absenken aus der Stellung entsprechend Figur 4 mittels eines maschinenfesten, starren Vorsprungs 134 abzustützen. Wenn dieser Vorsprung am in Figur 9 linken Ende der ersten Führfläche 133 zur Anlage kommt, verhindert er in der in Zusammenhang mit der Blattfeder 33 im Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 bis 8 beschriebenen Weise, dass sich die Anlenkung 117 des äußeren Endes des Parallelarms 114 (in den Figuren) im Gegenuhrzeigersinn um die Anlenkung 114 des äußeren Ende des Aushebearms 112 verlagern kann, wodurch, wie ebenfalls in Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 bis 8 erläutert, das innere Ende des Parallelarms 115 in seine verriegelte Stellung geführt wird. Während dieser Verlagerungsbewegung gleitet die erste Führfläche 133 über den Vorsprung 134, bis die verriegelte Stellung des Parallelarms 115 erreicht ist. Dies ist der Fall, wenn, wie in Figur 10 angedeutet, der Vorsprung 134 am hinteren oder rechten Ende der ersten Führfläche 133 angekommen ist. Da nunmehr, wie auch vorstehend beschrieben, zur Wirkung des Parallelogrammgestänges der Anlenkpunkt 117 des vorderen Endes des Parallelarms 115 (in den Figuren) im Gegenuhrzeigersinn um den Anlenkpunkt 114 des vorderen Endes des Aushebearms 112 verlagert werden muss, kommt bei Fortsetzung der Absenkbewegung der Vorsprung 134 von der ersten Führfläche 133 frei. Er gelangt auf eine (in den Figuren) schräg nach rechts und oben geneigte zweite Führfläche 135, die lediglich dazu dient, ein Überschwingen des Schmutzbehälters 110 infolge plötzlichen Freikommens des Vorsprungs 134 von der ersten Führfläche 133 zu vermeiden. Die zweite Führfläche 135 verhindert jedoch nicht die Verlagerung des Anlenkpunktes 117 (in den Figuren) im Gegenuhrzeigersinn um den Anlenkpunkt 114. Die sich fortsetzende Absenkbewegung des Schmutzbehälters 110 lässt den Vorsprung 134 auch von der zweiten Führfläche 135 freikommen, und der ausgerichtete Schmutzbehälter 110 wird in seine Betriebsstellung, also in dichtende Anlage mit der Dichtung 109 am Öffnungsrand der Schmutzdurchtrittsöffnung bewegt.As in the FIGS. 9 to 11 shown, the dirt container 110 on its side wall (and also on the opposite side wall) on a first guide surface 133, which serves the dirt container when lowering from the position accordingly FIG. 4 by means of a machine-fixed, rigid projection 134 support. If this lead on in FIG. 9 Left end of the first guide surface 133 comes to rest, it prevents in the context of the leaf spring 33 in the embodiment according to FIGS. 1 to 8 described that the linkage 117 of the outer end of the parallel arm 114 (in the figures) can shift counterclockwise about the linkage 114 of the outer end of the Aushebearms 112, whereby, as also in connection with the embodiment according to FIG FIGS. 1 to 8 explained, the inner end of the parallel arm 115 is guided in its locked position. During this displacement movement, the first guide surface 133 slides over the projection 134 until the locked position of the parallel arm 115 is reached. This is the case if, as in FIG. 10 indicated, the projection 134 has arrived at the rear or right end of the first guide surface 133. Since now, as described above, to the action of the parallelogram linkage of the articulation point 117 of the front end of the parallel arm 115 (in the figures) must be shifted in the counterclockwise direction about the pivot point 114 of the front end of Aushebearms 112 comes on continuation of the lowering movement of the projection 134 of the first guide surface 133 free. He arrives at a (in the figures) obliquely to the right and above inclined second guide surface 135, which serves only to avoid overshoot of the dirt container 110 due to sudden release of the projection 134 of the first guide surface 133. However, the second guide surface 135 does not prevent the displacement of the articulation point 117 (in the figures) in the counterclockwise direction about the articulation point 114. The continuing lowering movement of the dirt container 110 leaves the projection 134 also free from the second guide surface 135, and the aligned dirt container 110 is in its operating position, that is moved in sealing engagement with the seal 109 at the opening edge of the dirt passage opening.

Claims

Floor-cleaning machine for driving over the floor to be cleaned
- with a drive arrangement for driving the floor cleaning machine and for driving different elements and components of the floor cleaning machine,

- with a rotary driven cleaning brush (3) which can be brought into contact with the floor and

- with a dirt container (10; 110) secured onto at least one mechanically pivotable lifting arm (12; 112), which dirt container can be moved between an operating position, in which with its opening edge it is in sealing engagement with the opening edge (9; 109) of a dirt passage opening, and a raised position, from which it can be pivoted by releasing the securing connection into an emptying position, whereby

- the at least one lifting arm (12; 112) is part of a parallelogram connecting rod, which comprises a parallel arm (15; 115) and is secured with its outer end a distance apart from the articulation (14; 114) of the lifting arm (12; 112) pivotably onto the dirt container (10; 110), the inner end of which parallel arm in operating position and in the lifted position of the dirt container (10; 110) is articulated to a machine-secure point,
characterised in that
- the securing connection is formed by the connection (17; 117) of the parallel arm (15; 115) with the dirt container (10; 110) and the machine-secure point,

- in that the dirt container (10; 110) on lowering the lifting arm (12; 112) with a released holding connection is supported against pivoting in relation to the lifting arm (12; 112) in order to reestablish the securing connection, and

- in that the support (33, 34; 134, 133) of the dirt container (10; 110) after reestablishing the securing connection is made ineffective automatically.
Floor cleaning machine according to claim 1, characterised in that a parallelogram connecting rod acts at each lateral end of the dirt container (10; 110).
Floor cleaning machine according to claim 1 or 2, characterised in that the machine pivoting of the at least one lifting arm (12; 112) is performed by means of a pneumatic or hydraulic operating cylinder (25; 125).
Floor cleaning machine according to one of claims 1 to 3, characterised in that to support the dirt container (10) a spring (33) bearing on a stop surface (34) is provided, the supporting effect of which is made ineffective by deformation as a result of the increasing effect of force of the lowering parallelogram conencting rod.
Floor cleaning machine according to claim 4, characterised in that the spring (33) is a leaf spring secured to the dirt container (10) and in that the stop surface (34) is provided on the lifting arm (12).
Floor cleaning machine according to one of claims 1 to 3, characterised in that to support the dirt container a rigid stop (134) is provided, which is in supporting engagement with a first guide surface (133) and during the lowering movement of the lifting arm (112) is shifted relatively along said guide surface (133), and in that to make the support ineffective the rigid stop (134) comes free from the first guide surface (133).
Floor clearing machine according to claim 6, characterised in that the first guide surface (133) is provided on the dirt container (110) and the rigid stop (134) is provided on a machine-secure point.
Floor cleaning machine according to claim 6 or 7, characterised in that a second guide surface (135) adjoins the first guide surface (133), which second guide surface delimits the pivoting of the dirt container (110) on the release of the rigid stop (134) from the first guide surface (133).
Floor cleaning machine according to one of claims 1 to 8, characterised in that the inner end of the parallel arm (15; 115) is connected pivotably with the upper end of an auxiliary arm (18; 118), the lower end of which is connected pivotably with the floor cleaning machine, and in that the auxiliary arm (18; 118) is held unpivotably with an existing securing connection and for detaching the securing connection can be released from this unpivotable securing.
Floor cleaning machine according to claim 9, characterised in that the unpivotable securing of the auxiliary arm (18; 118) is produced by the engagement of a latch (30), which can be moved to release the securing connection into a release position, and in that the engagement of the latch (30) is performed automatically on lowering the lifting arm (12; 112).
Floor cleaning machine according to claim 10, characterised in that the latch (30) with an existing securing connection is in positive engagement with a bolt surface (21) provided on the auxiliary arm (18).