EP1513593B1 - Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue - Google Patents
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- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/003—Structure, covering or decoration of the upper ski surface
Definitions
- the invention relates to the field of sliding boards on snow. It is more specifically a method for manufacturing gliding boards whose upper face has relief effects with particular locations.
- a gliding board has an upper face which is formed of a protective upper layer consisting of a plastic sheet.
- the majority of gliding boards are molded, and the upper layer of protection adopts the shape of the mold cover during these operations.
- the bottom of the mold cover is polished, so that the majority of existing boards have a smooth top face. This face may not be completely flat, but have some recesses.
- the shape of the lid of the mold is then carried out in a complementary manner.
- this solution is poorly adapted to cover sliding boards whose upper face has recesses or concavities, since it is then necessary to use additional relief layers having a very particular geometry, complementary to the shape of the board.
- additional relief layers having a very particular geometry, complementary to the shape of the board.
- several additional layers of different relief are needed to decline a range of boards in its different lengths.
- ski board has also been proposed, the upper face of which has hollow relief effects similar to the texture of a golf ball.
- a ski is made by employing a protective upper layer which has been previously extruded on a printer calender.
- This solution has the disadvantage of imposing certain particular operating stresses during molding, to avoid deforming, or even to make disappear, the relief patterns initially made on the upper protective layer.
- the use of such a sheet previously embossed or calendered requires that the entire upper face of the board has the same patterns, and that these patterns are arranged repeatedly on the board.
- the upper protective layer undergoes certain deformations during molding, which cause distortion of the relief patterns when they are made directly on the upper layer of protection .
- some areas of the board are more interesting to be covered with relief patterns than others. It may be mentioned in particular the upper edges of a ski that are frequently subjected to the friction of the edges of the other ski of the pair, or else other skis, especially in the queues of the lifts. So when the upper edges of the board have raised patterns, the injuries generated by the strokes are less visible.
- An object of the invention is to make it possible to achieve relief effects on the upper face of a gliding board, while retaining the possibility of locating them in particular areas, and without complicating the production process too much.
- the invention therefore relates to a method of manufacturing a snowboard on snow, such as skiing, monoski or surfing.
- a board has an upper protective layer which is shaped by molding to form the upper face of the board.
- this method is characterized in that , prior to molding, a sheet having relief effects is interposed between the upper protective layer and the mold cover, so that, during the molding, the layer upper protection of the board is deformed to adopt relief effects corresponding to those of said sheet, and in that after molding, said sheet is removed to reveal the reliefs formed on the upper face of the board.
- this sheet having the reliefs may be disposed either on the entirety or only a fraction of the upper protective layer, so as to define reliefs either on the entire board, or on well-localized areas.
- these relief effects are arranged at least at the upper edges of the board to partially mask the wounds generated during the contact of the skis with sharps, such as including the edges of other skis.
- the sheet having the relief effects may be perforated, and for example made in the form of a lace fabric, of the fabric or grid type, so that the upper layer of protection during molding penetrates the openings of this sheet to come into direct contact with the bottom of the mold.
- the sheet with the relief may also not be perforated, but simply embossed.
- the upper protective layer adopts the embossing patterns present under the characteristic additional sheet.
- Such a method therefore makes it possible to produce sliding boards whose upper protective layer has reliefs shaped by deformation of the upper protective layer itself, these patterns being made on a fraction only of its surface, and preferably at least at level of the upper edges of the board.
- the invention relates to a board for gliding on snow (1), which can be a ski, a monoski, a surfboard, or the like.
- a board (1) as illustrated in figure 1 , has an upper face (2), which in a characteristic zone (3) has relief effects (4).
- the board also comprises a recess (5), located at the front level of the ski, and forming a relatively thick step of thickness.
- the relief effects (4) are present on a localized portion of the board, in particular at the upper edges (6) of the board, which constitute areas sensitive to blows or rubs made with sharp objects. such as the edges of other skis.
- a gliding board is made in a mold (12) having a bottom (13) and a cover (14).
- the bottom of the mold (13) receives a set (15) comprising the edges (16) and a gliding sole (17).
- the cover of the mold (14) receives the upper protective layer (20) which is itself covered by a sheet (10) in the areas in which it is desired to obtain reliefs.
- the sheet (10) is made of a woven fabric, whose weft son are spaced from each other to define openings (22).
- the different threads of the textile are made of a material, or covered with a material, non-adhesive vis-à-vis the material of the upper protective layer (20), and this to allow the peeling of the sheet (10). ) after molding.
- the molding which combines effects of temperature and pressure, and which can for example implement an in-situ injection step of an expandable material, it is obtained as illustrated in FIG. figure 3 , a board whose upper protective layer (20) has deformed by penetrating the interstices (22) of the various son (21) of the sheet (10).
- the portions (24) having penetrated these interstices (22) form raised protuberances (24). In some cases, depending on the operating conditions used, the protuberances (24) can come to the contact of the mold cover.
- the characteristic sheet (10) is removed by a peeling operation to obtain the structure illustrated in FIG. figure 4 .
- the raised areas (24) are therefore apparent on the upper face of the board, especially at the edges (6) of the latter.
- the characteristic sheet (10) may occupy only a portion of the upper face of the board, but also cover it completely to define the characteristic reliefs on the entire surface of the board.
- multiple textures can be adopted for the characteristic sheet (10) without it being perforated, as in the forms illustrated in the figures. It can simply have relief effects obtained by embossing or under its underside.
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
- L'invention se rattache au domaine des planches de glisse sur neige. Elle vise plus précisément un procédé permettant de fabriquer des planches de glisse dont la face supérieure présente des effets de relief avec des localisations particulières.
- De façon générale, une planche de glisse présente une face supérieure qui est formée d'une couche supérieure de protection constituée d'une feuille de matière plastique. La majorité des planches de glisse est réalisée par moulage, et la couche supérieure de protection adopte la forme du couvercle du moule durant ces opérations. Dans la réalité, le fond du couvercle du moule est poli, de sorte que la majorité des planches existantes possède une face supérieure lisse. Cette face peut ne pas être totalement plane, mais comporter certains évidements. La forme du couvercle du moule est alors réalisée de façon complémentaire.
- On a déjà proposé, et à des fins diverses, des planches de glisse dont la face supérieure n'est pas totalement lisse, mais présente au contraire certains effets de relief. Ainsi, dans le document
, il est décrit une planche de glisse dont la face supérieure est recouverte d'une couche d'un matériau élastique, présentant une pluralité de reliefs tridimensionnels. Cette couche supplémentaire a pour but d'amortir les vibrations de la structure de la planche ainsi que de faciliter sa prise en main lors du transport. Pour conserver la texture extérieure de cette couche supplémentaire, il est nécessaire de la mettre en place sur la planche par des opérations de collage, postérieures aux opérations de moulage de la planche elle-même. On conçoit que le fait de rapporter cette couche supplémentaire complique le procédé de fabrication de la planche, puisqu'il nécessite d'effectuer un positionnement très précis. En outre, cette solution est mal adaptée pour couvrir les planches de glisse dont la face supérieure présente des évidements ou des concavités, puisqu'il est alors nécessaire d'employer des couches de relief supplémentaires possédant une géométrie bien particulière, complémentaire à la forme de la planche. En outre, plusieurs couches supplémentaires de relief différentes sont nécessaires pour décliner une gamme de planches dans ses différentes longueurs.FR 2 534 479 - Par ailleurs, on a également proposé un autre type de planche de ski, dont la face supérieure présente des effets de relief en creux, assimilables à la texture d'une balle de golf. Un tel ski est réalisé en employant une couche supérieure de protection qui a été préalablement extrudée sur une calandre imprimante. Cette solution présente l'inconvénient d'imposer certaines contraintes opératoires particulières lors du moulage, pour éviter de déformer, voire même de faire disparaître, les motifs en relief initialement réalisés sur la couche supérieure de protection. En outre, l'emploi d'une telle feuille préalablement gaufrée ou calandrée impose que la totalité de la face supérieure de la planche présente les mêmes motifs, et que ces motifs sont disposés de manière répétitive sur la planche.
- Or, on conçoit qu'il peut s'avérer préférable de limiter les zones texturées ou présentant des zones de relief dans certaines parties de la planche. En effet, dans le cas où la planche possède des évidements sur sa face supérieure, la couche supérieure de protection subit certaines déformations lors du moulage, qui provoquent une distorsion des motifs en relief lorsque ceux-ci sont réalisés directement sur la couche supérieure de protection.
- En outre, certaines zones de la planche présentent plus d'intérêt à être recouvertes de motifs en relief que d'autres. On peut notamment citer les arêtes supérieures d'un ski qui sont fréquemment soumises aux frottements des carres de l'autre ski de la paire, ou bien encore d'autres skis, notamment dans les files d'attente des remontées mécaniques. Ainsi, lorsque les arêtes supérieures de la planche présentent des motifs en relief, les blessures générées par les coups de carres sont moins visibles.
- Un objectif de l'invention est de permettre de réaliser des effets de relief sur la face supérieure d'une planche de glisse, en conservant la possibilité de les localiser dans des zones particulières, et sans compliquer trop fortement le procédé de réalisation.
- L'invention concerne donc un procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige, telle que ski, monoski ou surf. Une telle planche comporte une couche supérieure de protection qui est conformée par moulage pour former la face supérieure de la planche.
- Conformément à l'invention, ce procédé se caractérise en ce que, avant le moulage, on interpose entre la couche supérieure de protection et le couvercle du moule, une feuille présentant des effets de relief, de sorte que, pendant le moulage, la couche supérieure de protection de la planche est déformée pour adopter des effets de relief correspondant à ceux de ladite feuille, et en ce qu'après le moulage, on retire ladite feuille pour laisser apparaître les reliefs formés sur la face supérieure de la planche.
- Autrement dit, les effets de relief sont générés sur la face supérieure de la planche en même temps que celle-ci est moulée, sans nécessiter donc d'opération supplémentaire. Ces effets de reliefs sont générés par l'emploi d'un élément supplémentaire interposé entre le couvercle du moule et la couche supérieure de protection, avec toutes les possibilités de géométrie possibles. Ainsi, cette feuille présentant les reliefs peut être disposée soit sur l'intégralité, soit sur une fraction seulement de la couche supérieure de protection, de manière à définir des reliefs soit sur la totalité de la planche, soit encore sur des zones bien localisées.
- On préférera notamment que ces effets de relief soient disposés au moins au niveau des arêtes supérieures de la planche pour masquer en partie les blessures générées lors du contact des skis avec des objets tranchants, tels que notamment les carres d'autres skis.
- En pratique, la feuille présentant les effets de relief peut être ajourée, et par exemple réalisée sous forme d'un textile ajouré, du type tissu ou grille, de sorte que la couche supérieure de protection lors du moulage pénètre les ouvertures de cette feuille pour venir au contact direct du fond du moule.
- La feuille comportant le relief peut également ne pas être ajourée, mais simplement gaufrée. Dans ce cas, la couche supérieure de protection adopte les motifs de gaufrage présents sous la feuille supplémentaire caractéristique.
- Un tel procédé permet donc de réaliser des planches de glisse dont la couche supérieure de protection présente des reliefs conformés par déformation de la couche supérieure de protection elle-même, ces motifs étant réalisés sur une fraction seulement de sa surface, et préférentiellement au moins au niveau des arêtes supérieures de la planche.
- La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées, dans lesquelles :
- La
figure 1 est une vue en perspective sommaire d'un ski réalisé conformément à l'invention, au-dessus duquel est représentée la feuille caractéristique permettant d'obtenir les effets sur la face supérieure de la planche. - La
figure 2 est une vue en coupe de la planche de glisse, montrée avant moulage, entre le fond et le couvercle du moule. - La
figure 3 est une vue en coupe de la planche montrée après moulage. - La
figure 4 est une vue en coupe transversale de la planche montrée après élimination de la feuille présentant les reliefs caractéristiques. - Comme déjà évoqué, l'invention concerne une planche de glisse sur neige (1), qui peut être un ski, un monoski, une planche de surf, ou équivalent. Une telle planche (1), comme illustrée à la
figure 1 , présente une face supérieure (2), qui dans une zone caractéristique (3) présente des effets de relief (4). Dans la forme illustrée, la planche comporte également un évidement (5), situé au niveau avant du ski, et formant un échelon d'épaisseur relativement marqué. - Dans la forme illustrée, les effets de relief (4) sont présents sur une portion localisée de la planche, notamment au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche, qui constituent des zones sensibles aux coups ou aux frottements réalisés avec des objets tranchants tels que les carres d'autres skis.
- Ces effets de relief (4) sont obtenus grâce à l'utilisation d'une feuille caractéristique (10) pendant les opérations de moulage.
- Ainsi, comme illustré à la
figure 2 , et uniquement à titre indicatif, une planche de glisse est réalisée dans un moule (12) comportant un fond (13) et un couvercle (14). Le fond du moule (13) reçoit un ensemble (15) comportant les carres (16) et une semelle de glisse (17). On fera abstraction dans la suite de la description de l'intérieur de la structure de la planche qui peut être très variée. En ce qui concerne la partie haute, lé couvercle du moule (14) reçoit la couche supérieure de protection (20) qui est elle-même recouverte par une feuille (10) dans les zones dans lesquelles on veut obtenir des reliefs. - Dans l'exemple illustré, la feuille (10) est réalisée par un textile tissé, dont les fils de trame sont espacés les uns des autres pour définir des ouvertures (22). Les différents fils du textile sont réalisés en un matériau, ou recouvert d'un matériau, non-adhésif vis-à-vis du matériau de la couche supérieure de protection (20), et cela afin de permettre le pelage de la feuille (10) après moulage.
- Après le moulage, qui combine des effets de température et de pression, et qui peut par exemple mettre en oeuvre une étape d'injection in-situ d'un matériau expansible, on obtient comme illustré à la
figure 3 , une planche dont la couche supérieure de protection (20) s'est déformée en pénétrant dans les interstices (22) des différents fils (21) de la feuille (10). Les portions (24) ayant pénétré ces interstices (22) forment des protubérances en relief (24). Dans certains cas, en fonction des conditions opératoires utilisées, les protubérances (24) peuvent venir jusqu'au contact du couvercle du moule. - Par la suite, on procède à l'élimination de la feuille caractéristique (10), par une opération de pelage, pour obtenir la structure illustrée à la
figure 4 . Les zones en relief (24) sont donc apparentes sur la face supérieure de la planche, notamment au niveau des arêtes (6) de cette dernière. - On conçoit bien entendu que la feuille caractéristique (10) peut n'occuper qu'une partie seulement de la face supérieure de la planche, mais également la couvrir totalement pour définir les reliefs caractéristiques sur l'intégralité de la surface de la planche. De même, on conçoit que de multiples textures peuvent être adoptées pour la feuille caractéristique (10) sans que celle-ci soit ajourée, comme dans les formes illustrées aux figures. Elle peut simplement présenter des effets de reliefs obtenus par gaufrage ou sous sa face inférieure.
- On peut également prévoir d'utiliser plusieurs feuilles caractéristiques distinctes (10,30), disposées dans plusieurs régions de la planche, de manière à obtenir plusieurs zones (4,34) comportant des reliefs. Les formes de feuilles caractéristiques et donc des zones comportant des reliefs peuvent être modulées à volonté. On peut notamment définir la forme des zones de relief selon certaines formes de la planche, ou bien encore donner à ces zones de relief la forme de logos ou autres dessins décoratifs. En utilisant des feuilles de textures différentes, on peut également faire varier les effets de relief selon la zone conformée.
- Il ressort de ce qui précède que le procédé conforme à l'invention, et la planche de glisse ainsi obtenue présente plusieurs avantages et notamment :
- la possibilité de réaliser des effets de relief sur la face supérieure de la planche dans des zones localisées, et ce, sans compliquer le procédé de réalisation,
- la possibilité de couvrir notamment les arêtes supérieures de la planche, afin de masquer certains effets de blessures consécutifs à des coups de carres,
- la possibilité de combiner plusieurs effets de relief différents, dans des zones localisées différentes d'une même planche
- la possibilité de réaliser des zones en relief avec toute liberté dans la forme qu'occupe cette zone sur la planche.
Claims (12)
- Procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige (1), tel que ski monoski ou surf, comportant une couche supérieure de protection (20) qui est conformée par moulage pour former la face supérieure (2) de la planche, caractérisé en ce que, avant le moulage, on interpose entre la couche supérieure de protection (20) et le couvercle (14) du moule, une feuille (10) présentant des effets de relief, de sorte que, pendant le moulage, la couche supérieure de protection (20) de la planche est déformée pour adopter des effets de relief (4) correspondant à ceux de ladite feuille, et en ce qu'après le moulage, on retire ladite feuille (10) pour laisser apparaître les reliefs (24) formés sur la face supérieure (2) de la planche.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille présentant des effets de relief est disposée sur l'intégralité de la couche supérieure de protection.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est disposée sur une fraction de la couche supérieure de protection.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est disposée au moins au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est ajourée.
- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la feuille (10) est formée par un textile ajouré, tissu ou grille.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille présentant des effets de relief est gaufrée.
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on interpose plusieurs feuilles (10,34) présentant des effets de relief, dans des zones localisées différentes de la planche.
- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les effets de relief des différentes feuilles (10,34) possèdent des motifs différents.
- Planche de glisse (1), comportant une couche supérieure de protection (20) formant la face supérieure (2) de la planche, caractérisée en ce que la couche supérieure de protection (20) présente des reliefs (4) conformés par déformation de la couche supérieure de protection elle-même, et que ces reliefs (4) sont présents sur une fraction de sa surface.
- Planche de glisse selon la revendication 8, caractérisée en ce que les reliefs sont présents au moins au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche.
- Planche de glisse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des effets de relief de motifs différents dans des zones localisées différentes (4,34).
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