EP1513593B1 - Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue - Google Patents

Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue Download PDF

Info

Publication number
EP1513593B1
EP1513593B1 EP03766430A EP03766430A EP1513593B1 EP 1513593 B1 EP1513593 B1 EP 1513593B1 EP 03766430 A EP03766430 A EP 03766430A EP 03766430 A EP03766430 A EP 03766430A EP 1513593 B1 EP1513593 B1 EP 1513593B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
board
relief
sheet
protective layer
upper protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03766430A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1513593A1 (fr
Inventor
Philippe Largueze
Fabrice Magoni
Lionel Degasperi
Jean-Claude Meyer
Jean-Louis Medail
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
Publication of EP1513593A1 publication Critical patent/EP1513593A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1513593B1 publication Critical patent/EP1513593B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/003Structure, covering or decoration of the upper ski surface

Definitions

  • the invention relates to the field of sliding boards on snow. It is more specifically a method for manufacturing gliding boards whose upper face has relief effects with particular locations.
  • a gliding board has an upper face which is formed of a protective upper layer consisting of a plastic sheet.
  • the majority of gliding boards are molded, and the upper layer of protection adopts the shape of the mold cover during these operations.
  • the bottom of the mold cover is polished, so that the majority of existing boards have a smooth top face. This face may not be completely flat, but have some recesses.
  • the shape of the lid of the mold is then carried out in a complementary manner.
  • this solution is poorly adapted to cover sliding boards whose upper face has recesses or concavities, since it is then necessary to use additional relief layers having a very particular geometry, complementary to the shape of the board.
  • additional relief layers having a very particular geometry, complementary to the shape of the board.
  • several additional layers of different relief are needed to decline a range of boards in its different lengths.
  • ski board has also been proposed, the upper face of which has hollow relief effects similar to the texture of a golf ball.
  • a ski is made by employing a protective upper layer which has been previously extruded on a printer calender.
  • This solution has the disadvantage of imposing certain particular operating stresses during molding, to avoid deforming, or even to make disappear, the relief patterns initially made on the upper protective layer.
  • the use of such a sheet previously embossed or calendered requires that the entire upper face of the board has the same patterns, and that these patterns are arranged repeatedly on the board.
  • the upper protective layer undergoes certain deformations during molding, which cause distortion of the relief patterns when they are made directly on the upper layer of protection .
  • some areas of the board are more interesting to be covered with relief patterns than others. It may be mentioned in particular the upper edges of a ski that are frequently subjected to the friction of the edges of the other ski of the pair, or else other skis, especially in the queues of the lifts. So when the upper edges of the board have raised patterns, the injuries generated by the strokes are less visible.
  • An object of the invention is to make it possible to achieve relief effects on the upper face of a gliding board, while retaining the possibility of locating them in particular areas, and without complicating the production process too much.
  • the invention therefore relates to a method of manufacturing a snowboard on snow, such as skiing, monoski or surfing.
  • a board has an upper protective layer which is shaped by molding to form the upper face of the board.
  • this method is characterized in that , prior to molding, a sheet having relief effects is interposed between the upper protective layer and the mold cover, so that, during the molding, the layer upper protection of the board is deformed to adopt relief effects corresponding to those of said sheet, and in that after molding, said sheet is removed to reveal the reliefs formed on the upper face of the board.
  • this sheet having the reliefs may be disposed either on the entirety or only a fraction of the upper protective layer, so as to define reliefs either on the entire board, or on well-localized areas.
  • these relief effects are arranged at least at the upper edges of the board to partially mask the wounds generated during the contact of the skis with sharps, such as including the edges of other skis.
  • the sheet having the relief effects may be perforated, and for example made in the form of a lace fabric, of the fabric or grid type, so that the upper layer of protection during molding penetrates the openings of this sheet to come into direct contact with the bottom of the mold.
  • the sheet with the relief may also not be perforated, but simply embossed.
  • the upper protective layer adopts the embossing patterns present under the characteristic additional sheet.
  • Such a method therefore makes it possible to produce sliding boards whose upper protective layer has reliefs shaped by deformation of the upper protective layer itself, these patterns being made on a fraction only of its surface, and preferably at least at level of the upper edges of the board.
  • the invention relates to a board for gliding on snow (1), which can be a ski, a monoski, a surfboard, or the like.
  • a board (1) as illustrated in figure 1 , has an upper face (2), which in a characteristic zone (3) has relief effects (4).
  • the board also comprises a recess (5), located at the front level of the ski, and forming a relatively thick step of thickness.
  • the relief effects (4) are present on a localized portion of the board, in particular at the upper edges (6) of the board, which constitute areas sensitive to blows or rubs made with sharp objects. such as the edges of other skis.
  • a gliding board is made in a mold (12) having a bottom (13) and a cover (14).
  • the bottom of the mold (13) receives a set (15) comprising the edges (16) and a gliding sole (17).
  • the cover of the mold (14) receives the upper protective layer (20) which is itself covered by a sheet (10) in the areas in which it is desired to obtain reliefs.
  • the sheet (10) is made of a woven fabric, whose weft son are spaced from each other to define openings (22).
  • the different threads of the textile are made of a material, or covered with a material, non-adhesive vis-à-vis the material of the upper protective layer (20), and this to allow the peeling of the sheet (10). ) after molding.
  • the molding which combines effects of temperature and pressure, and which can for example implement an in-situ injection step of an expandable material, it is obtained as illustrated in FIG. figure 3 , a board whose upper protective layer (20) has deformed by penetrating the interstices (22) of the various son (21) of the sheet (10).
  • the portions (24) having penetrated these interstices (22) form raised protuberances (24). In some cases, depending on the operating conditions used, the protuberances (24) can come to the contact of the mold cover.
  • the characteristic sheet (10) is removed by a peeling operation to obtain the structure illustrated in FIG. figure 4 .
  • the raised areas (24) are therefore apparent on the upper face of the board, especially at the edges (6) of the latter.
  • the characteristic sheet (10) may occupy only a portion of the upper face of the board, but also cover it completely to define the characteristic reliefs on the entire surface of the board.
  • multiple textures can be adopted for the characteristic sheet (10) without it being perforated, as in the forms illustrated in the figures. It can simply have relief effects obtained by embossing or under its underside.

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

    Domaine technique
  • L'invention se rattache au domaine des planches de glisse sur neige. Elle vise plus précisément un procédé permettant de fabriquer des planches de glisse dont la face supérieure présente des effets de relief avec des localisations particulières.
  • Techniques antérieures
  • De façon générale, une planche de glisse présente une face supérieure qui est formée d'une couche supérieure de protection constituée d'une feuille de matière plastique. La majorité des planches de glisse est réalisée par moulage, et la couche supérieure de protection adopte la forme du couvercle du moule durant ces opérations. Dans la réalité, le fond du couvercle du moule est poli, de sorte que la majorité des planches existantes possède une face supérieure lisse. Cette face peut ne pas être totalement plane, mais comporter certains évidements. La forme du couvercle du moule est alors réalisée de façon complémentaire.
  • On a déjà proposé, et à des fins diverses, des planches de glisse dont la face supérieure n'est pas totalement lisse, mais présente au contraire certains effets de relief. Ainsi, dans le document FR 2 534 479 , il est décrit une planche de glisse dont la face supérieure est recouverte d'une couche d'un matériau élastique, présentant une pluralité de reliefs tridimensionnels. Cette couche supplémentaire a pour but d'amortir les vibrations de la structure de la planche ainsi que de faciliter sa prise en main lors du transport. Pour conserver la texture extérieure de cette couche supplémentaire, il est nécessaire de la mettre en place sur la planche par des opérations de collage, postérieures aux opérations de moulage de la planche elle-même. On conçoit que le fait de rapporter cette couche supplémentaire complique le procédé de fabrication de la planche, puisqu'il nécessite d'effectuer un positionnement très précis. En outre, cette solution est mal adaptée pour couvrir les planches de glisse dont la face supérieure présente des évidements ou des concavités, puisqu'il est alors nécessaire d'employer des couches de relief supplémentaires possédant une géométrie bien particulière, complémentaire à la forme de la planche. En outre, plusieurs couches supplémentaires de relief différentes sont nécessaires pour décliner une gamme de planches dans ses différentes longueurs.
  • Par ailleurs, on a également proposé un autre type de planche de ski, dont la face supérieure présente des effets de relief en creux, assimilables à la texture d'une balle de golf. Un tel ski est réalisé en employant une couche supérieure de protection qui a été préalablement extrudée sur une calandre imprimante. Cette solution présente l'inconvénient d'imposer certaines contraintes opératoires particulières lors du moulage, pour éviter de déformer, voire même de faire disparaître, les motifs en relief initialement réalisés sur la couche supérieure de protection. En outre, l'emploi d'une telle feuille préalablement gaufrée ou calandrée impose que la totalité de la face supérieure de la planche présente les mêmes motifs, et que ces motifs sont disposés de manière répétitive sur la planche.
  • Or, on conçoit qu'il peut s'avérer préférable de limiter les zones texturées ou présentant des zones de relief dans certaines parties de la planche. En effet, dans le cas où la planche possède des évidements sur sa face supérieure, la couche supérieure de protection subit certaines déformations lors du moulage, qui provoquent une distorsion des motifs en relief lorsque ceux-ci sont réalisés directement sur la couche supérieure de protection.
  • En outre, certaines zones de la planche présentent plus d'intérêt à être recouvertes de motifs en relief que d'autres. On peut notamment citer les arêtes supérieures d'un ski qui sont fréquemment soumises aux frottements des carres de l'autre ski de la paire, ou bien encore d'autres skis, notamment dans les files d'attente des remontées mécaniques. Ainsi, lorsque les arêtes supérieures de la planche présentent des motifs en relief, les blessures générées par les coups de carres sont moins visibles.
  • Un objectif de l'invention est de permettre de réaliser des effets de relief sur la face supérieure d'une planche de glisse, en conservant la possibilité de les localiser dans des zones particulières, et sans compliquer trop fortement le procédé de réalisation.
  • Exposé de l'invention
  • L'invention concerne donc un procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige, telle que ski, monoski ou surf. Une telle planche comporte une couche supérieure de protection qui est conformée par moulage pour former la face supérieure de la planche.
  • Conformément à l'invention, ce procédé se caractérise en ce que, avant le moulage, on interpose entre la couche supérieure de protection et le couvercle du moule, une feuille présentant des effets de relief, de sorte que, pendant le moulage, la couche supérieure de protection de la planche est déformée pour adopter des effets de relief correspondant à ceux de ladite feuille, et en ce qu'après le moulage, on retire ladite feuille pour laisser apparaître les reliefs formés sur la face supérieure de la planche.
  • Autrement dit, les effets de relief sont générés sur la face supérieure de la planche en même temps que celle-ci est moulée, sans nécessiter donc d'opération supplémentaire. Ces effets de reliefs sont générés par l'emploi d'un élément supplémentaire interposé entre le couvercle du moule et la couche supérieure de protection, avec toutes les possibilités de géométrie possibles. Ainsi, cette feuille présentant les reliefs peut être disposée soit sur l'intégralité, soit sur une fraction seulement de la couche supérieure de protection, de manière à définir des reliefs soit sur la totalité de la planche, soit encore sur des zones bien localisées.
  • On préférera notamment que ces effets de relief soient disposés au moins au niveau des arêtes supérieures de la planche pour masquer en partie les blessures générées lors du contact des skis avec des objets tranchants, tels que notamment les carres d'autres skis.
  • En pratique, la feuille présentant les effets de relief peut être ajourée, et par exemple réalisée sous forme d'un textile ajouré, du type tissu ou grille, de sorte que la couche supérieure de protection lors du moulage pénètre les ouvertures de cette feuille pour venir au contact direct du fond du moule.
  • La feuille comportant le relief peut également ne pas être ajourée, mais simplement gaufrée. Dans ce cas, la couche supérieure de protection adopte les motifs de gaufrage présents sous la feuille supplémentaire caractéristique.
  • Un tel procédé permet donc de réaliser des planches de glisse dont la couche supérieure de protection présente des reliefs conformés par déformation de la couche supérieure de protection elle-même, ces motifs étant réalisés sur une fraction seulement de sa surface, et préférentiellement au moins au niveau des arêtes supérieures de la planche.
  • Description sommaire des figures
  • La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui des figures annexées, dans lesquelles :
    • La figure 1 est une vue en perspective sommaire d'un ski réalisé conformément à l'invention, au-dessus duquel est représentée la feuille caractéristique permettant d'obtenir les effets sur la face supérieure de la planche.
    • La figure 2 est une vue en coupe de la planche de glisse, montrée avant moulage, entre le fond et le couvercle du moule.
    • La figure 3 est une vue en coupe de la planche montrée après moulage.
    • La figure 4 est une vue en coupe transversale de la planche montrée après élimination de la feuille présentant les reliefs caractéristiques.
    Manière de réaliser l'invention
  • Comme déjà évoqué, l'invention concerne une planche de glisse sur neige (1), qui peut être un ski, un monoski, une planche de surf, ou équivalent. Une telle planche (1), comme illustrée à la figure 1, présente une face supérieure (2), qui dans une zone caractéristique (3) présente des effets de relief (4). Dans la forme illustrée, la planche comporte également un évidement (5), situé au niveau avant du ski, et formant un échelon d'épaisseur relativement marqué.
  • Dans la forme illustrée, les effets de relief (4) sont présents sur une portion localisée de la planche, notamment au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche, qui constituent des zones sensibles aux coups ou aux frottements réalisés avec des objets tranchants tels que les carres d'autres skis.
  • Ces effets de relief (4) sont obtenus grâce à l'utilisation d'une feuille caractéristique (10) pendant les opérations de moulage.
  • Ainsi, comme illustré à la figure 2, et uniquement à titre indicatif, une planche de glisse est réalisée dans un moule (12) comportant un fond (13) et un couvercle (14). Le fond du moule (13) reçoit un ensemble (15) comportant les carres (16) et une semelle de glisse (17). On fera abstraction dans la suite de la description de l'intérieur de la structure de la planche qui peut être très variée. En ce qui concerne la partie haute, lé couvercle du moule (14) reçoit la couche supérieure de protection (20) qui est elle-même recouverte par une feuille (10) dans les zones dans lesquelles on veut obtenir des reliefs.
  • Dans l'exemple illustré, la feuille (10) est réalisée par un textile tissé, dont les fils de trame sont espacés les uns des autres pour définir des ouvertures (22). Les différents fils du textile sont réalisés en un matériau, ou recouvert d'un matériau, non-adhésif vis-à-vis du matériau de la couche supérieure de protection (20), et cela afin de permettre le pelage de la feuille (10) après moulage.
  • Après le moulage, qui combine des effets de température et de pression, et qui peut par exemple mettre en oeuvre une étape d'injection in-situ d'un matériau expansible, on obtient comme illustré à la figure 3, une planche dont la couche supérieure de protection (20) s'est déformée en pénétrant dans les interstices (22) des différents fils (21) de la feuille (10). Les portions (24) ayant pénétré ces interstices (22) forment des protubérances en relief (24). Dans certains cas, en fonction des conditions opératoires utilisées, les protubérances (24) peuvent venir jusqu'au contact du couvercle du moule.
  • Par la suite, on procède à l'élimination de la feuille caractéristique (10), par une opération de pelage, pour obtenir la structure illustrée à la figure 4. Les zones en relief (24) sont donc apparentes sur la face supérieure de la planche, notamment au niveau des arêtes (6) de cette dernière.
  • On conçoit bien entendu que la feuille caractéristique (10) peut n'occuper qu'une partie seulement de la face supérieure de la planche, mais également la couvrir totalement pour définir les reliefs caractéristiques sur l'intégralité de la surface de la planche. De même, on conçoit que de multiples textures peuvent être adoptées pour la feuille caractéristique (10) sans que celle-ci soit ajourée, comme dans les formes illustrées aux figures. Elle peut simplement présenter des effets de reliefs obtenus par gaufrage ou sous sa face inférieure.
  • On peut également prévoir d'utiliser plusieurs feuilles caractéristiques distinctes (10,30), disposées dans plusieurs régions de la planche, de manière à obtenir plusieurs zones (4,34) comportant des reliefs. Les formes de feuilles caractéristiques et donc des zones comportant des reliefs peuvent être modulées à volonté. On peut notamment définir la forme des zones de relief selon certaines formes de la planche, ou bien encore donner à ces zones de relief la forme de logos ou autres dessins décoratifs. En utilisant des feuilles de textures différentes, on peut également faire varier les effets de relief selon la zone conformée.
  • Il ressort de ce qui précède que le procédé conforme à l'invention, et la planche de glisse ainsi obtenue présente plusieurs avantages et notamment :
    • la possibilité de réaliser des effets de relief sur la face supérieure de la planche dans des zones localisées, et ce, sans compliquer le procédé de réalisation,
    • la possibilité de couvrir notamment les arêtes supérieures de la planche, afin de masquer certains effets de blessures consécutifs à des coups de carres,
    • la possibilité de combiner plusieurs effets de relief différents, dans des zones localisées différentes d'une même planche
    • la possibilité de réaliser des zones en relief avec toute liberté dans la forme qu'occupe cette zone sur la planche.

Claims (12)

  1. Procédé de fabrication d'une planche de glisse sur neige (1), tel que ski monoski ou surf, comportant une couche supérieure de protection (20) qui est conformée par moulage pour former la face supérieure (2) de la planche, caractérisé en ce que, avant le moulage, on interpose entre la couche supérieure de protection (20) et le couvercle (14) du moule, une feuille (10) présentant des effets de relief, de sorte que, pendant le moulage, la couche supérieure de protection (20) de la planche est déformée pour adopter des effets de relief (4) correspondant à ceux de ladite feuille, et en ce qu'après le moulage, on retire ladite feuille (10) pour laisser apparaître les reliefs (24) formés sur la face supérieure (2) de la planche.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille présentant des effets de relief est disposée sur l'intégralité de la couche supérieure de protection.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est disposée sur une fraction de la couche supérieure de protection.
  4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est disposée au moins au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche.
  5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille (10) présentant des effets de relief est ajourée.
  6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la feuille (10) est formée par un textile ajouré, tissu ou grille.
  7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille présentant des effets de relief est gaufrée.
  8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on interpose plusieurs feuilles (10,34) présentant des effets de relief, dans des zones localisées différentes de la planche.
  9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les effets de relief des différentes feuilles (10,34) possèdent des motifs différents.
  10. Planche de glisse (1), comportant une couche supérieure de protection (20) formant la face supérieure (2) de la planche, caractérisée en ce que la couche supérieure de protection (20) présente des reliefs (4) conformés par déformation de la couche supérieure de protection elle-même, et que ces reliefs (4) sont présents sur une fraction de sa surface.
  11. Planche de glisse selon la revendication 8, caractérisée en ce que les reliefs sont présents au moins au niveau des arêtes supérieures (6) de la planche.
  12. Planche de glisse selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte des effets de relief de motifs différents dans des zones localisées différentes (4,34).
EP03766430A 2002-06-19 2003-06-19 Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue Expired - Lifetime EP1513593B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0207524 2002-06-19
FR0207524A FR2841146B1 (fr) 2002-06-19 2002-06-19 Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue
PCT/FR2003/001881 WO2004012830A1 (fr) 2002-06-19 2003-06-19 Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1513593A1 EP1513593A1 (fr) 2005-03-16
EP1513593B1 true EP1513593B1 (fr) 2009-11-25

Family

ID=29719845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03766430A Expired - Lifetime EP1513593B1 (fr) 2002-06-19 2003-06-19 Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1513593B1 (fr)
AT (1) ATE449636T1 (fr)
AU (1) AU2003281811A1 (fr)
DE (1) DE60330241D1 (fr)
FR (1) FR2841146B1 (fr)
WO (1) WO2004012830A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT7246U3 (de) * 2004-07-09 2005-05-25 Isosport Verbundbauteile Oberflächenfolie für ein schneegerät
WO2018015021A1 (fr) * 2016-07-22 2018-01-25 Von Osterhausen Thilo Planche de surf et son procédé de fabrication

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT308599B (de) * 1971-10-07 1973-07-10 Richard Thurnbichler Kurzschi
DE3140292C2 (de) * 1981-10-10 1986-02-13 Dekorplattenwerk Hirschhorn André & Gernandt, 6932 Hirschhorn Verfahren zur Herstellung eines farbigen Reliefs auf einem plattenförmigen, faserverstärkten, kunststoffhaltigen Dekorkörper
AT382318B (de) 1982-10-19 1987-02-10 Caber Italia Ski

Also Published As

Publication number Publication date
DE60330241D1 (de) 2010-01-07
WO2004012830A1 (fr) 2004-02-12
ATE449636T1 (de) 2009-12-15
FR2841146B1 (fr) 2004-07-16
FR2841146A1 (fr) 2003-12-26
EP1513593A1 (fr) 2005-03-16
AU2003281811A1 (en) 2004-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2002010011A1 (fr) Sous-ensemble prevu pour realiser un flotteur de glisse sur eau
WO1988009714A1 (fr) Procede de fabrication d'un objet en une matiere thermoplastique comportant un motif decoratif
EP1513593B1 (fr) Procede de fabrication d'une planche de glisse comportant un effet de relief sur sa face superieure, et planche ainsi obtenue
EP0659454A1 (fr) Ski comprenant une semelle structurée
EP1593412B1 (fr) Planche de glisse
EP1952852B1 (fr) Planche de glisse sur neige avec élément de décoration en matériaux fibreux
EP1884268B1 (fr) Procédé de fabrication d'une planche de glisse
FR2744947A1 (fr) Procede d'habillage, par une feuille, d'une piece injectee, moule pour la mise en oeuvre du procede et piece obtenue
EP1520606B1 (fr) Planche de glisse sur neige à face extérieure décorée
EP1375190B1 (fr) Procédé de décoration d'un article, tel qu'un engin de sport
EP1234603B1 (fr) Procédé pour réaliser une planche de glisse sur neige, renfort et planche de glisse sur neige comprenant un tel renfort
EP1795082B1 (fr) Chaussure de sport avec décoration
WO2005065912A1 (fr) Procede de fabrication d’une planche de glisse et planche obtenue par un tel procede
FR2818915A1 (fr) Planche de glisse
FR2613242A1 (fr) Procede de fabrication d'une semelle a motif anti-recul pour ski de fond ou de randonnee
EP2055358B1 (fr) Planche de glisse dont la semelle de glisse présente une rainure
EP1666105B1 (fr) Procédé de décoration d'une planche de glisse ou de roulage et planche de glisse ou de roulage obtenue par ledit procédé de décoration
EP1872931B1 (fr) Chaussure de sport avec decoration par structure de surface
FR2628300A1 (fr) Procede de fabrication d'un article chaussant de type mocassin, dont la semelle evidee comporte un insert
WO2016135241A1 (fr) Procédé et moule de fabrication de panneaux décoratifs
EP1810586A1 (fr) Procédé de décoration d'une chaussure de sport
EP3200638A1 (fr) Semelle de chaussure anti-glissement
FR2804611A1 (fr) Procede de fabrication d'une planche de glisse sur neige, dont la surface externe, inferieure ou superieure, comporte des parties en relief
FR2681257A1 (fr) Procede de fabrication par moulage d'un patin pour sport de glisse et patin fabrique selon le procede.
EP3513845A1 (fr) Planche de glisse injectee

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20041005

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DEGASPERI, LIONEL

Inventor name: MEDAIL, JEAN-LOUIS

Inventor name: MEYER, JEAN-CLAUDE

Inventor name: LARGUEZE, PHILIPPE

Inventor name: MAGONI, FABRICE

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT DE FR IT SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SKIS ROSSIGNOL

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE FR IT SI

REF Corresponds to:

Ref document number: 60330241

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100107

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091125

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091125

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100826

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20100614

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091125

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60330241

Country of ref document: DE

Effective date: 20120103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120103

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170629

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180630