EP1510268A1 - Apparatus for prehemming and final hemming - Google Patents
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- EP1510268A1 EP1510268A1 EP04019644A EP04019644A EP1510268A1 EP 1510268 A1 EP1510268 A1 EP 1510268A1 EP 04019644 A EP04019644 A EP 04019644A EP 04019644 A EP04019644 A EP 04019644A EP 1510268 A1 EP1510268 A1 EP 1510268A1
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- B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
- B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
Definitions
- Such devices for pre-and Fertigfalzen are in variously known.
- a known device of generic type (DE 19747292), in which an inner panel at least in the edge area lies on an outer panel and the Outer sheet has an upstanding flange at the edge, are the Tools for pre-and Fertigfalzen on a common Pivoting device arranged, with a rocker, to whose End, arranged the prefolding tool and the Fertigfalztechnikmaschinemaschine are and at the other end an actuator is articulated, wherein in the folding position, the sheets against the stationary tools are pressed.
- the working device via a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on.
- a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on.
- Such an eccentric can, for example by an electric motor but also by other means be driven and above all has the advantage of a favorable Power transmission.
- the Vertical slide driven by a spindle which in a non-positively connected to the vertical slide threaded unit attacks. Since the actual burden in the folding work on the Horizontal carriage takes place and the adjustment of the spindle is not On or their thread, this can be easily depending on the slope Take on rest. Since these attack in the axial direction, takes place This results in a very favorable distribution of forces throughout Contraption.
- the drive of the spindle can turn in a variety of ways, for example via an electric motor respectively.
- On vertical slide 11 is a threaded unit 13th connected, so that when driving the spindle 8 by the motor 9 each according to the direction of rotation of the vertical slide 11 upwards or downwards down including the folding tools 5 and 6 is moved.
- the working device 14 is back in shifted the neutral position shown in Figure 1, in which the folded workpiece is replaced by a new workpiece.
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Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Vor- und Fertigfalzen von Blechen, insbesondere Kraftfahrzeug-Karosserieteilen, nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for pre- and Fertigfalzen of sheets, in particular motor vehicle body parts, according to the preamble of the main claim.
Derartige Vorrichtungen zum Vor- und Fertigfalzen sind in vielfältigerweise bekannt. Bei einer bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art (DE 19747292), bei der ein Innenblech zumindest im Randbereich auf einem Außenblech liegt und das Außenblech am Rand einen aufstehenden Flansch aufweist, sind die Werkzeuge zum Vor- und Fertigfalzen an einer gemeinsamen Schwenkvorrichtung angeordnet, mit einer Schwinge, an deren Ende, das Vorfalzwerkzeug und das Fertigfalzwerkzeug angeordnet sind und an deren anderen Ende eine Betätigungseinrichtung angelenkt ist, wobei in der Falzposition die Bleche gegen die feststehenden Werkzeuge gepresst werden. Bei dieser Vorrichtung ist eine Schwinge über einen vorderen Hebel und einen hinteren Hebel, deren Hebellagerabstände unterschiedlich sind, nach Art eines Viergelenks, auf einem Lagerbock gelenkig befestigt, so dass die Werkzeuge durch eine kombinierte Schwenk- und Versatzbewegung nacheinander in dieselbe Arbeitsposition zum Vor- bzw. Fertigfalzen gebracht werden. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht vor allem darin, dass die Schwinge für den Falzarbeitsvorgang eine Bewegung vollzieht, die das Werkzeug gegenüber dem Werkstück eine Kurvenbahn vollziehen lässt, welche ein kontrolliertes Falzen schwierig macht. Der für das Vor- bzw. Fertigfalzen erforderliche Hub, insbesondere in vertikaler Richtung, wird hier durch eine Schwenkbewegung bewirkt, die einen Mindestraum für deren Ablauf voraussetzt. Abgesehen davon ist der Aufwand für eine derartige Schwinge außerordentlich groß, wobei sich die Hebelkräfte bekanntlich je nach Schwenklage wesentlich ändern. Das System ist somit teuer, umständlich und unpräzise sowie relativ schlecht ansteuerbar.Such devices for pre-and Fertigfalzen are in variously known. In a known device of generic type (DE 19747292), in which an inner panel at least in the edge area lies on an outer panel and the Outer sheet has an upstanding flange at the edge, are the Tools for pre-and Fertigfalzen on a common Pivoting device arranged, with a rocker, to whose End, arranged the prefolding tool and the Fertigfalzwerkzeug are and at the other end an actuator is articulated, wherein in the folding position, the sheets against the stationary tools are pressed. In this device is a swingarm over a front lever and a rear one Levers whose lever bearing distances are different, according to Art a four-bar linkage, hinged on a pedestal, so that the tools through a combined pan and Offset movement one after the other into the same working position for the or Fertigfalzen be brought. The disadvantage of this device consists mainly in that the rocker for the Folding operation performs a motion that the tool opposite the workpiece can make a curved path, which makes a controlled folding difficult. The for the pre-and Fertigfalzen required stroke, especially in the vertical direction, is caused here by a pivoting movement, the one Minimum space for their expiration presupposes. Apart from that is the Expense for such a rocker exceptionally large, where The leverage known, depending on the pivot position significantly to change. The system is thus expensive, cumbersome and imprecise and relatively poorly controlled.
Es sind auch andere Falzvorrichtungen bekannt, bei denen beispielsweise in Art einer Falzzange (DE US 10016391) die Falzvorgänge durchgeführt werden, die zwar im wesentlichen kinematisch entkoppelt sind, da die Falzzange um eine zur Schließebene derselben senkrechte Drehachse schwenkbar ist, die jedoch Teil eines Mehrachsindustrieroboters ist, mit den dabei gegebenen außerordentlich hohen Kosten.There are also other folding devices are known in which for example in the manner of a Falzzange (DE US 10016391) the Folding operations are carried out, although substantially are kinematically decoupled, since the Falzzange to a for Closing plane of the same vertical axis of rotation is pivotally, the however, is part of a multi-axis industrial robot with it given extremely high costs.
Die Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil eines sehr einfachen äußerst präzisen Anfahrens des Werkzeugs an das Werkstück, wobei das Aufteilen der erforderlichen Hübe über einen Horizontalschlitten und einen Vertikalschlitten zu einer äußerst einfachen Bewegungskopplung führt ohne aufwendige und komplizierte Steuermittel.The invention with the characterizing features of Main claim has the advantage of a very simple contrast extremely precise approach of the tool to the workpiece, splitting the required strokes over one Horizontal slide and a vertical slide to an extremely simple motion coupling leads without consuming and complicated tax funds.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Hubvorrichtung für das vertikale Verfahren des Werkzeugs zwei Hubvorgänge auf, nämlich einen Anfahrhub und einen relativ zu diesem verlaufenden Arbeitshub. Durch diese Aufteilung der Hübe kann das Anfahren nämlich einerseits zum Vorfalzen und andererseits zum Fertigfalzen durch den Anfahrhub erfolgen, dies jeweils in Verbindung mit dem Horizontalverfahren mit Hilfe des Horizontalschlittens während der eigentliche Arbeitsvorgang, also das eigentliche Falzen, durch den Arbeitshub bewirkt wird. Dieser Arbeitshub kann in unterschiedlichster Weise angetrieben sein, beispielsweise elektrisch aber auch pneumatisch oder hydraulisch bzw. mechanisch. Maßgebend ist, dass er unabhängig vom Anfahrhub erfolgt.According to an advantageous embodiment of the invention, the Lifting device for tool two vertical procedure Hubvorgänge on, namely a Anfahrhub and a relative to this ongoing working stroke. By this division of the strokes the start can namely on the one hand for pre-folding and on the other hand done for Fertigfalzen by the Anfahrhub, this each in conjunction with the horizontal method using the Horizontal carriage during the actual work process, ie the actual folding caused by the working stroke. This Working stroke can be driven in different ways, for example, electrically but also pneumatically or hydraulically or mechanically. Decisive is that he is independent of Approaching stroke takes place.
Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Anfahrhub über den Vertikalschlitten ausführbar an dem eine Arbeitsvorrichtung für den Arbeitshub angeordnet ist. Die Arbeitsvorrichtung wird somit mit dem Vertikalschlitten verfahren.After a related advantageous embodiment of the Invention, the Anfahrhub on the vertical slide executable on which a working device for the working stroke is arranged. The working device is thus with the vertical slide method.
Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Arbeitsvorrichtung einen über einen Exzenter angetriebenen Schlitten für die Relativverstellung des Werkzeugs zum Vertikalschlitten auf. Ein solcher Exzenter kann beispielsweise durch einen Elektromotor aber auch durch sonstige Mittel angetrieben werden und hat vor allem den Vorteil einer günstigen Kraftübertragung.After a related advantageous embodiment of the Invention, the working device via a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on. Such an eccentric can, for example by an electric motor but also by other means be driven and above all has the advantage of a favorable Power transmission.
Nach einer zusätzlichen Ausgestaltung der Erfindung ist der Vertikalschlitten über eine Spindel antreibbar, welche in eine kraftschlüssig mit dem Vertikalschlitten verbundene Gewindeeinheit greift. Da die eigentliche Belastung bei der Falzarbeit auf den Horizontalschlitten erfolgt und die Verstellung von der Spindel nicht auf bzw. deren Gewinde kann diese je nach Steigung problemlos Ruhekräfte übernehmen. Da diese in Achsrichtung angreifen, erfolgt hierdurch eine äußerst günstige Kraftverteilung der gesamten Vorrichtung. Der Antrieb der Spindel kann wiederum in unterschiedlichster Weise beispielsweise über einen Elektromotor erfolgen.According to an additional embodiment of the invention is the Vertical slide driven by a spindle, which in a non-positively connected to the vertical slide threaded unit attacks. Since the actual burden in the folding work on the Horizontal carriage takes place and the adjustment of the spindle is not On or their thread, this can be easily depending on the slope Take on rest. Since these attack in the axial direction, takes place This results in a very favorable distribution of forces throughout Contraption. The drive of the spindle can turn in a variety of ways, for example via an electric motor respectively.
Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der horizontale Antrieb des Horizontalschlittens über eine in ihrem Verlauf von der Vertikalen abweichenden Führungsnut und einem darin geführten Zapfen, wobei eines davon mit dem Horizontalschlitten und das andere mit dem Vertikalschlitten kraftschlüssig bzw. formschlüssig verbunden ist. Auch hierdurch wird äußerst kraft- und verstellökonomisch bei der Vertikalverstellung eine Horizontalverstellung erzielt, so dass nach beendetem Vorfalzen das Werkzeug aus seiner Arbeitsposition herausgefahren und das Fertigfalzwerkzeug nach entsprechender horizontaler und vertikaler Verschiebung in seine neue Arbeitsposition für das Fertigfalzen gebracht wird, so dass beispielsweise über den Exzenter der Fertigfalzvorgang stattfinden kann. According to an additional advantageous embodiment of the invention The horizontal drive of the horizontal carriage via an in their course from the vertical deviating guide and a pin guided therein, one of which with the Horizontal slide and the other with the vertical slide is positively connected or positively connected. Also by this is extremely powerful and adjustable economically in the Vertical adjustment achieved a horizontal adjustment, so that after finished pre-folding the tool from its working position moved out and the Fertigfalzwerkzeug after appropriate horizontal and vertical shift in his new Working position for the Fertigfalzen is brought, so that take place for example via the eccentric Fertigfalzvorgang can.
Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient für das Vorfalzen bzw. für das Fertigfalzen je ein synchron zueinander verfahrbares Werkzeug. Vorteilhafterweise wird hierbei dieses Werkzeug vertikal bzw. horizontal verfahren, anstatt wie bei oben genannter bekannter Vorrichtung über eine Kurvenbahn.According to an additional advantageous embodiment of the invention serves for the pre-folding or for the Fertigfalzen ever one in sync mutually movable tool. Advantageously, this is move this tool vertically or horizontally instead of as with above-mentioned known device via a curved path.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description, the drawing and the Claims removable.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist stark vereinfacht in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht und zum Teil im Schnitt;
Figur 2- einen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößertem Maßstab und mit eingelegtem Werkstück;
- Figur 3
- eine Darstellung entsprechend Figur 1 aber in Vorfalzstellung und
Figur 4- eine Darstellung entsprechend Figur 1 aber in Fertigfalzstellung.
- FIG. 1
- the device according to the invention in side view and partly in section;
- FIG. 2
- a detail of Figure 1 on an enlarged scale and with inserted workpiece;
- FIG. 3
- a representation corresponding to Figure 1 but in Vorfalzstellung and
- FIG. 4
- a representation corresponding to Figure 1 but in Fertigfalzstellung.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wie sie beispielhaft in Figur 1
dargestellt ist, dient zum Vor- und Fertigfalzen von Blechteilen 1
und 2, wie sie typischerweise im Kraftfahrzeugkarosseriebau durch
ein derartiges Falzen miteinander verbunden werden. Hierbei wird
ein entsprechender Blechabschnitt 3 über das Ende eines anderen
Bleches gefalzt. Die einander zugeordneten Bleche 1 und 2 (siehe
Figur 2) sind durch eine nicht dargestellte Einspanneinrichtung auf
einem Widerlager 4 festgespannt, wobei während des Falzvorganges
das Widerlager 4 in seiner Position verbleibt wogegen zwei
Falzwerkzeuge, nämlich ein Vorfalzwerkzeug 5 und ein
Fertigfalzwerkzeug 6 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zur
Durchführung des Falzvorganges betätigt werden.The device according to the invention as shown by way of example in FIG. 1
is shown, is used for pre and Fertigfalzen of sheet metal parts. 1
and 2, as typically used in automotive body construction
such folding are connected together. This is
a corresponding sheet metal section 3 over the end of another
Sheets folded. The associated sheets 1 and 2 (see
Figure 2) are by a clamping device, not shown on
an
Für den Falzvorgang werden die Falzwerkzeuge 5 und 6 in die
jeweilige Arbeitsstellung für das Vorfalzen und Fertigfalzen
entsprechend der Pfeile I und II verfahren, um danach für den
Arbeitsgang, also den eigentlichen Falzvorgang, entsprechend der
Pfeile III und IV aus Figur 3 und Figur 4 betätigt zu werden, wie
weiter unten beschrieben.For the folding process, the
Mit dem Widerlager 4 ist ortsfest ein Maschinenbett 7 verbunden, in
der eine Spindel 8 gelagert ist, welche durch einen Motor 9
antreibbar ist und auf welchem ein horizontal verschiebbarer
Horizontalschlitten 10 gelagert ist, der den übrigen Antrieb sowie die
Falzwerkzeuge 5 und 6 trägt. Über diesen Horizontalschlitten 10
werden die Falzwerkzeuge 5 und 6 horizontal in Richtung
Werkstück 1, 2, 3 entsprechend dem Pfeil I verschoben.With the abutment 4 a machine bed 7 is fixed, in
a spindle 8 is mounted, which by a motor. 9
is drivable and on which a horizontally displaceable
Die vertikale Verstellung der Falzwerkzeuge 5 und 6 erfolgt über
einen Vertikalschlitten 11, der auf eine vertikal verlaufenden
Tragfläche 12 des Horizontalschlittens 10 gelagert ist und an dem
entsprechend höhenverstellbar die Falzwerkzeuge 5 und 6
angeordnet sind. Am Vertikalschlitten 11 ist eine Gewindeeinheit 13
verbunden, so dass bei Antrieb der Spindel 8 durch den Motor 9 je
nach Drehrichtung der Vertikalschlitten 11 nach oben oder nach
unten einschließlich der Falzwerkzeuge 5 und 6 verschoben wird.The vertical adjustment of the
Über die Schlitten 10 und 11 werden somit die Falzwerkzeuge 5
und 6 an die Bleche 1, 2, 3 für den Vor- und Fertigfalzvorgang
herangefahren. Der eigentliche Arbeitsschritt wird aber durch eine
Arbeitsvorrichtung 14 erzielt, die eine im Vertikalschlitten 11
gelagerte Welle 15, einen Antriebsmotor 16 dieser Welle 15 und ein
Exzentergetriebe 17 aufweist, bei dem über einen Exzenter eine
Arbeitsplatte 18, auf der die Falzwerkzeuge 5 und 6 angeordnet
sind, vertikal angetrieben wird. Beim eigentlichen Arbeitsgang,
nämlich dem Falzen selbst, stehen somit die Schlitten 10 und 11 in
einer entsprechenden Arbeitsstellung, während die eigentliche
Falzarbeit durch das Exzentergetriebe 17 vollzogen wird. Hierbei
kann ein Exzenter so angeordnet sein, dass eine höchste
Verstellkraft der gewünschten Arbeitsposition entspricht. Zudem
wird die höchst erforderliche Arbeitskraft beim Falzen auf ein
separates Antriebsgerät, nämlich die Arbeitsvorrichtung 14
übertragen mit separatem Antriebsmotor. Die dann lediglich
statisch belasteten Schlitten 10 und 11 befinden sich hierbei in
Ruhestellung.About the
Für das horizontale Heranfahren der Falzwerkzeuge 5 und 6 mittels
des Horizontalschlittens 10 dient ein Zapfen 19, der mit der
Gewindeeinheit 13 bewegungsschlüssig verbunden ist und der in
eine Führungsnut 20 der Tragfläche 12 greift, so dass eine
Vertikalverstellung der Gewindeeinheit 13 und damit des Zapfens 19
eine Horizontalverstellung des Horizontalschlittens 10 bewirkt. For the horizontal approach of the
In Figur 2 ist ein Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in
vergrößertem Maßstab dargestellt zur Verdeutlichung des
Arbeitsablaufs beim Blechfalzen durch darstellen der Bleche. Mit
den durchgezogenen Linien sind die zwei Bleche 1 und 2 und der
gekröpfte Abschnitt 3 vor der Bearbeitung gezeigt. Für den
Falzvorgang wird der Vertikalschlitten 11 nach oben geschoben und
die Tragfläche 12 nach links, so dass die Arbeitsfläche 21 am
Vorfalzwerkzeug 5 oberhalb des Abschnittes 3 zum Liegen kommt.
Danach wird durch das Exzentergetriebe 17, also über den
Antriebsmotor 16 und die Welle 15, das Vorfalzwerkzeug 5 nach
unten verschoben und verformt den Abschnitt 3 in die Stellung 3',
also eine schräge Stellung dessen Neigung der Neigung der
Arbeitsfläche 21 am Vorfalzwerkzeug entspricht, wie in Figur 3
beschrieben. Danach wird die Arbeitsplatte 18 über das
Exzentergetriebe 17 wieder zurückgefahren und die Falzwerkzeuge
über die gezeigte neutrale Lage in die zweite Arbeitsstellung für das
Fertigfalzen verfahren, wie sie in Figur 4 dargestellt ist. In dieser
Arbeitsstellung wird wiederum über das Exzentergetriebe 17 die
Arbeitsplatte 18 nach unten verschoben, so dass die Arbeitsfläche
22 des Fertigfalzwerkzeuges 6 zur Auflage auf den vorgefalzten
Abschnitt 3' gelangt und diesen als 3" in die gezeigte Endlage des
Fertigfalzens presst.FIG. 2 shows a section of the device according to the invention in FIG
enlarged scale to illustrate the
Workflow when Blechfalzen by representing the sheets. With
the solid lines are the two
In Figur 3 nimmt die erfinderische Vorrichtung eine Arbeitsstellung
fürs Vorfalzen ein. Der Horizontalschlitten 10 ist aufgrund der
Führungsnut 20 und dem oben in der Nut angeordneten Zapfen 19
weitgehend nach links verschoben, nachdem und zum Teil
gleichzeitig über die Spindel 8 und die Gewindeeinheit 13 der
Vertikalschlitten 11 mit der Arbeitsplatte 18 nach oben verschoben
worden ist. Nach Einnehmen dieser für das Vorfalzen maßgebenden
Arbeitsstellung wird über den Antriebsmotor 16 und das
Exzentergetriebe 17 die Arbeitsplatte 18 mit dem auf ihn
angeordneten Vorfalzwerkzeug 5 für den Vorfalzvorgang nach unten
verschoben. Danach wird entsprechend dem Pfeil III die
Arbeitsplatte 18 über das Exzentergetriebe 17 wieder
zurückgefahren, wonach der Schlitten 10 und danach der
Schlitten 11 ebenfalls in umgekehrter Wirkrichtung zurückgefahren
werden.In Figure 3, the inventive device takes a working position
for pre-folding. The
In Figur 4 ist die umgekehrte Extremstellung dargestellt, bei der
über die Spindel 8 die Gewindeeinheit 13 und dem Zapfen 19 mit
Führungsnut 20 der Vertikalschlitten 11 nun seine unterste
Stellung einnimmt, hingegen der Horizontalschlitten 10 eine
Stellung wie in Figur 3 einnimmt. In dieser Stellung ist das
Fertigfalzwerkzeug 6 unmittelbar über dem bereits vorgefalzten
Werkstück angeordnet und wird nun über das Exzentergetriebe 17
und die Arbeitsplatte 18 über den Antriebsmotor 16 angetrieben
nach unten verschoben, wodurch der Fertigfalzvorgang vollzogen
wird. In den Figuren 3 und 4 ist wie in Figur 1 das aus den Blechen
1 und 2 bestehende Werkstück nicht dargestellt, da sonst die
Gesamtdarstellung an Deutlichkeit verlieren würde.In Figure 4, the reverse extreme position is shown in the
via the spindle 8, the threaded
Nach dem Fertigfalzvorgang wird die Arbeitsvorrichtung 14 wieder in
die in Figur 1 dargestellte neutrale Lage verschoben, in der das
gefalzte Werkstück durch ein neues Werkstück ersetzt wird.After the Fertigfalzvorgang the working
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. All in the description, the following claims and the Drawing illustrated features can be both individually and be inventive in any combination with each other.
- 1 + 21 + 2
- Blechesheets
- 33
- Blechabschnittsheet metal section
- 44
- Widerlagerabutment
- 55
- Vorfalzwerkzeugpre-hem
- 66
- FertigfalzwerkzeugFertigfalzwerkzeug
- 77
- Maschinenbettmachine bed
- 88th
- Spindelspindle
- 99
- Motorengine
- 1010
- Horizontalschlittenhorizontal slide
- 1111
- Vertikalschlittenvertical slide
- 1212
- Tragflächewing
- 1313
- Gewindeeinheitthreaded unit
- 1414
- Arbeitsvorrichtungworking device
- 1515
- Wellewave
- 1616
- Antriebsmotordrive motor
- 1717
- Exzentergetriebeeccentric
- 1818
- Arbeitsplattecountertop
- 1919
- Zapfenspigot
- 2020
- Führungsnutguide
- 2121
- Arbeitsflächeworking surface
- 2222
- Arbeitsflächeworking surface
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, dass für das Werkzeug (5, 6) am Vertikalschlitten (11) zwei Hubvorgänge durchführbar sind, einen Anfahrhub (I, II), um die Werkzeuge (5, 6) in Arbeitsstellung zu fahren und einen Arbeitshub (III, IV) zur Durchführung des Falzvorganges (Figur 3 und 4).Apparatus according to claim 1
characterized in that for the tool (5, 6) on the vertical slide (11) two lifting operations are feasible, a starting stroke (I, II) to drive the tools (5, 6) in working position and a working stroke (III, IV) for performing the folding process (Figure 3 and 4).
dadurch gekennzeichnet, dass am Vertikalschlitten (11) zur Durchführung des Arbeitshubs eine Arbeitsvorrichtung (14) vorhanden ist.Apparatus according to claim 2
characterized in that the vertical slide (11) for carrying out the working stroke, a working device (14) is present.
dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsvorrichtung (14) ein Exzentergetriebe (17) der Werkzeuge (5, 6) aufweist, um für den Arbeitshub eine Relativverstellung zwischen Werkzeug (5, 6) und Vertikalschlitten (11) zu erzielen. Apparatus according to claim 3
characterized in that the working device (14) has an eccentric gear (17) of the tools (5, 6) in order to achieve a relative displacement between the tool (5, 6) and vertical slide (11) for the working stroke.
dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalschlitten (11) über eine Spindel (8) antreibbar ist, die in eine kraftschlüssig mit dem Vertikalschlitten (11) verbundene Gewindeeinheit (13) greift.Device according to one of the preceding claims,
characterized in that the vertical slide (11) via a spindle (8) can be driven, which engages in a non-positively connected to the vertical slide (11) threaded unit (13).
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Horizontalschlittens (10) über eine in ihrem Verlauf von der Vertikalen abweichende Führungsnut (20) und einem darin geführten Zapfen (19) erfolgt, wobei Führungsnut (20) oder Zapfen (19) mit dem Horizontalschlitten (10) und Zapfen (19) oder Führungsnut (20) mit dem Vertikalschlitten (11) kraftschlüssig bzw. formschlüssig verbunden ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive of the horizontal slide (10) via a deviating in its course from the vertical guide groove (20) and a guided therein pin (19), said guide groove (20) or pin (19) with the horizontal slide (10). and pin (19) or guide groove (20) with the vertical slide (11) is positively or positively connected.
dadurch gekennzeichnet, dass für das Vorfalzen und das Fertigfalzen je ein synchron zueinander verfahrbares Werkzeug (5, 6) dient.Device according to one of the preceding claims,
characterized in that for the pre-folding and the Fertigfalzen ever a synchronously movable tool (5, 6) is used.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP1510268A1 true EP1510268A1 (en) | 2005-03-02 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (3)
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---|---|
EP (1) | EP1510268B1 (en) |
AT (1) | ATE340661T1 (en) |
DE (2) | DE10338537A1 (en) |
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