EP1510268A1 - Apparatus for prehemming and final hemming - Google Patents

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EP1510268A1
EP1510268A1 EP04019644A EP04019644A EP1510268A1 EP 1510268 A1 EP1510268 A1 EP 1510268A1 EP 04019644 A EP04019644 A EP 04019644A EP 04019644 A EP04019644 A EP 04019644A EP 1510268 A1 EP1510268 A1 EP 1510268A1
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EP
European Patent Office
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tool
vertical
slide
folding
horizontal
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EP04019644A
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German (de)
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EP1510268B1 (en
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Guiseppe Cucco
Maurizio Dr. Borgogno
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CUBO GmbH
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CUBO GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors

Definitions

  • Such devices for pre-and Fertigfalzen are in variously known.
  • a known device of generic type (DE 19747292), in which an inner panel at least in the edge area lies on an outer panel and the Outer sheet has an upstanding flange at the edge, are the Tools for pre-and Fertigfalzen on a common Pivoting device arranged, with a rocker, to whose End, arranged the prefolding tool and the Fertigfalztechnikmaschinemaschine are and at the other end an actuator is articulated, wherein in the folding position, the sheets against the stationary tools are pressed.
  • the working device via a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on.
  • a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on.
  • Such an eccentric can, for example by an electric motor but also by other means be driven and above all has the advantage of a favorable Power transmission.
  • the Vertical slide driven by a spindle which in a non-positively connected to the vertical slide threaded unit attacks. Since the actual burden in the folding work on the Horizontal carriage takes place and the adjustment of the spindle is not On or their thread, this can be easily depending on the slope Take on rest. Since these attack in the axial direction, takes place This results in a very favorable distribution of forces throughout Contraption.
  • the drive of the spindle can turn in a variety of ways, for example via an electric motor respectively.
  • On vertical slide 11 is a threaded unit 13th connected, so that when driving the spindle 8 by the motor 9 each according to the direction of rotation of the vertical slide 11 upwards or downwards down including the folding tools 5 and 6 is moved.
  • the working device 14 is back in shifted the neutral position shown in Figure 1, in which the folded workpiece is replaced by a new workpiece.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)

Abstract

The folding tools (5, 6) can be moved in straight lines in the horizontal and vertical directions relative to the machine bench (7) using a horizontally movable sleigh (10) and a vertically movable sleigh (11). A clamping device and/or a counter-bearing (4) for the workpiece are mounted on the machine bench and the tools are used to press the workpiece against the counter-bearing.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Vor- und Fertigfalzen von Blechen, insbesondere Kraftfahrzeug-Karosserieteilen, nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a device for pre- and Fertigfalzen of sheets, in particular motor vehicle body parts, according to the preamble of the main claim.

Derartige Vorrichtungen zum Vor- und Fertigfalzen sind in vielfältigerweise bekannt. Bei einer bekannten Vorrichtung der gattungsgemäßen Art (DE 19747292), bei der ein Innenblech zumindest im Randbereich auf einem Außenblech liegt und das Außenblech am Rand einen aufstehenden Flansch aufweist, sind die Werkzeuge zum Vor- und Fertigfalzen an einer gemeinsamen Schwenkvorrichtung angeordnet, mit einer Schwinge, an deren Ende, das Vorfalzwerkzeug und das Fertigfalzwerkzeug angeordnet sind und an deren anderen Ende eine Betätigungseinrichtung angelenkt ist, wobei in der Falzposition die Bleche gegen die feststehenden Werkzeuge gepresst werden. Bei dieser Vorrichtung ist eine Schwinge über einen vorderen Hebel und einen hinteren Hebel, deren Hebellagerabstände unterschiedlich sind, nach Art eines Viergelenks, auf einem Lagerbock gelenkig befestigt, so dass die Werkzeuge durch eine kombinierte Schwenk- und Versatzbewegung nacheinander in dieselbe Arbeitsposition zum Vor- bzw. Fertigfalzen gebracht werden. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht vor allem darin, dass die Schwinge für den Falzarbeitsvorgang eine Bewegung vollzieht, die das Werkzeug gegenüber dem Werkstück eine Kurvenbahn vollziehen lässt, welche ein kontrolliertes Falzen schwierig macht. Der für das Vor- bzw. Fertigfalzen erforderliche Hub, insbesondere in vertikaler Richtung, wird hier durch eine Schwenkbewegung bewirkt, die einen Mindestraum für deren Ablauf voraussetzt. Abgesehen davon ist der Aufwand für eine derartige Schwinge außerordentlich groß, wobei sich die Hebelkräfte bekanntlich je nach Schwenklage wesentlich ändern. Das System ist somit teuer, umständlich und unpräzise sowie relativ schlecht ansteuerbar.Such devices for pre-and Fertigfalzen are in variously known. In a known device of generic type (DE 19747292), in which an inner panel at least in the edge area lies on an outer panel and the Outer sheet has an upstanding flange at the edge, are the Tools for pre-and Fertigfalzen on a common Pivoting device arranged, with a rocker, to whose End, arranged the prefolding tool and the Fertigfalzwerkzeug are and at the other end an actuator is articulated, wherein in the folding position, the sheets against the stationary tools are pressed. In this device is a swingarm over a front lever and a rear one Levers whose lever bearing distances are different, according to Art a four-bar linkage, hinged on a pedestal, so that the tools through a combined pan and Offset movement one after the other into the same working position for the or Fertigfalzen be brought. The disadvantage of this device consists mainly in that the rocker for the Folding operation performs a motion that the tool opposite the workpiece can make a curved path, which makes a controlled folding difficult. The for the pre-and Fertigfalzen required stroke, especially in the vertical direction, is caused here by a pivoting movement, the one Minimum space for their expiration presupposes. Apart from that is the Expense for such a rocker exceptionally large, where The leverage known, depending on the pivot position significantly to change. The system is thus expensive, cumbersome and imprecise and relatively poorly controlled.

Es sind auch andere Falzvorrichtungen bekannt, bei denen beispielsweise in Art einer Falzzange (DE US 10016391) die Falzvorgänge durchgeführt werden, die zwar im wesentlichen kinematisch entkoppelt sind, da die Falzzange um eine zur Schließebene derselben senkrechte Drehachse schwenkbar ist, die jedoch Teil eines Mehrachsindustrieroboters ist, mit den dabei gegebenen außerordentlich hohen Kosten.There are also other folding devices are known in which for example in the manner of a Falzzange (DE US 10016391) the Folding operations are carried out, although substantially are kinematically decoupled, since the Falzzange to a for Closing plane of the same vertical axis of rotation is pivotally, the however, is part of a multi-axis industrial robot with it given extremely high costs.

Die Erfindung und ihre VorteileThe invention and its advantages

Die Erfindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil eines sehr einfachen äußerst präzisen Anfahrens des Werkzeugs an das Werkstück, wobei das Aufteilen der erforderlichen Hübe über einen Horizontalschlitten und einen Vertikalschlitten zu einer äußerst einfachen Bewegungskopplung führt ohne aufwendige und komplizierte Steuermittel.The invention with the characterizing features of Main claim has the advantage of a very simple contrast extremely precise approach of the tool to the workpiece, splitting the required strokes over one Horizontal slide and a vertical slide to an extremely simple motion coupling leads without consuming and complicated tax funds.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Hubvorrichtung für das vertikale Verfahren des Werkzeugs zwei Hubvorgänge auf, nämlich einen Anfahrhub und einen relativ zu diesem verlaufenden Arbeitshub. Durch diese Aufteilung der Hübe kann das Anfahren nämlich einerseits zum Vorfalzen und andererseits zum Fertigfalzen durch den Anfahrhub erfolgen, dies jeweils in Verbindung mit dem Horizontalverfahren mit Hilfe des Horizontalschlittens während der eigentliche Arbeitsvorgang, also das eigentliche Falzen, durch den Arbeitshub bewirkt wird. Dieser Arbeitshub kann in unterschiedlichster Weise angetrieben sein, beispielsweise elektrisch aber auch pneumatisch oder hydraulisch bzw. mechanisch. Maßgebend ist, dass er unabhängig vom Anfahrhub erfolgt.According to an advantageous embodiment of the invention, the Lifting device for tool two vertical procedure Hubvorgänge on, namely a Anfahrhub and a relative to this ongoing working stroke. By this division of the strokes the start can namely on the one hand for pre-folding and on the other hand done for Fertigfalzen by the Anfahrhub, this each in conjunction with the horizontal method using the Horizontal carriage during the actual work process, ie the actual folding caused by the working stroke. This Working stroke can be driven in different ways, for example, electrically but also pneumatically or hydraulically or mechanically. Decisive is that he is independent of Approaching stroke takes place.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Anfahrhub über den Vertikalschlitten ausführbar an dem eine Arbeitsvorrichtung für den Arbeitshub angeordnet ist. Die Arbeitsvorrichtung wird somit mit dem Vertikalschlitten verfahren.After a related advantageous embodiment of the Invention, the Anfahrhub on the vertical slide executable on which a working device for the working stroke is arranged. The working device is thus with the vertical slide method.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Arbeitsvorrichtung einen über einen Exzenter angetriebenen Schlitten für die Relativverstellung des Werkzeugs zum Vertikalschlitten auf. Ein solcher Exzenter kann beispielsweise durch einen Elektromotor aber auch durch sonstige Mittel angetrieben werden und hat vor allem den Vorteil einer günstigen Kraftübertragung.After a related advantageous embodiment of the Invention, the working device via a cam driven slide for the relative adjustment of the tool for vertical slide on. Such an eccentric can, for example by an electric motor but also by other means be driven and above all has the advantage of a favorable Power transmission.

Nach einer zusätzlichen Ausgestaltung der Erfindung ist der Vertikalschlitten über eine Spindel antreibbar, welche in eine kraftschlüssig mit dem Vertikalschlitten verbundene Gewindeeinheit greift. Da die eigentliche Belastung bei der Falzarbeit auf den Horizontalschlitten erfolgt und die Verstellung von der Spindel nicht auf bzw. deren Gewinde kann diese je nach Steigung problemlos Ruhekräfte übernehmen. Da diese in Achsrichtung angreifen, erfolgt hierdurch eine äußerst günstige Kraftverteilung der gesamten Vorrichtung. Der Antrieb der Spindel kann wiederum in unterschiedlichster Weise beispielsweise über einen Elektromotor erfolgen.According to an additional embodiment of the invention is the Vertical slide driven by a spindle, which in a non-positively connected to the vertical slide threaded unit attacks. Since the actual burden in the folding work on the Horizontal carriage takes place and the adjustment of the spindle is not On or their thread, this can be easily depending on the slope Take on rest. Since these attack in the axial direction, takes place This results in a very favorable distribution of forces throughout Contraption. The drive of the spindle can turn in a variety of ways, for example via an electric motor respectively.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der horizontale Antrieb des Horizontalschlittens über eine in ihrem Verlauf von der Vertikalen abweichenden Führungsnut und einem darin geführten Zapfen, wobei eines davon mit dem Horizontalschlitten und das andere mit dem Vertikalschlitten kraftschlüssig bzw. formschlüssig verbunden ist. Auch hierdurch wird äußerst kraft- und verstellökonomisch bei der Vertikalverstellung eine Horizontalverstellung erzielt, so dass nach beendetem Vorfalzen das Werkzeug aus seiner Arbeitsposition herausgefahren und das Fertigfalzwerkzeug nach entsprechender horizontaler und vertikaler Verschiebung in seine neue Arbeitsposition für das Fertigfalzen gebracht wird, so dass beispielsweise über den Exzenter der Fertigfalzvorgang stattfinden kann. According to an additional advantageous embodiment of the invention The horizontal drive of the horizontal carriage via an in their course from the vertical deviating guide and a pin guided therein, one of which with the Horizontal slide and the other with the vertical slide is positively connected or positively connected. Also by this is extremely powerful and adjustable economically in the Vertical adjustment achieved a horizontal adjustment, so that after finished pre-folding the tool from its working position moved out and the Fertigfalzwerkzeug after appropriate horizontal and vertical shift in his new Working position for the Fertigfalzen is brought, so that take place for example via the eccentric Fertigfalzvorgang can.

Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient für das Vorfalzen bzw. für das Fertigfalzen je ein synchron zueinander verfahrbares Werkzeug. Vorteilhafterweise wird hierbei dieses Werkzeug vertikal bzw. horizontal verfahren, anstatt wie bei oben genannter bekannter Vorrichtung über eine Kurvenbahn.According to an additional advantageous embodiment of the invention serves for the pre-folding or for the Fertigfalzen ever one in sync mutually movable tool. Advantageously, this is move this tool vertically or horizontally instead of as with above-mentioned known device via a curved path.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description, the drawing and the Claims removable.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist stark vereinfacht in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht und zum Teil im Schnitt;
Figur 2
einen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößertem Maßstab und mit eingelegtem Werkstück;
Figur 3
eine Darstellung entsprechend Figur 1 aber in Vorfalzstellung und
Figur 4
eine Darstellung entsprechend Figur 1 aber in Fertigfalzstellung.
An embodiment of the subject invention is shown greatly simplified in the drawing and will be explained in more detail below. Show it:
FIG. 1
the device according to the invention in side view and partly in section;
FIG. 2
a detail of Figure 1 on an enlarged scale and with inserted workpiece;
FIG. 3
a representation corresponding to Figure 1 but in Vorfalzstellung and
FIG. 4
a representation corresponding to Figure 1 but in Fertigfalzstellung.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wie sie beispielhaft in Figur 1 dargestellt ist, dient zum Vor- und Fertigfalzen von Blechteilen 1 und 2, wie sie typischerweise im Kraftfahrzeugkarosseriebau durch ein derartiges Falzen miteinander verbunden werden. Hierbei wird ein entsprechender Blechabschnitt 3 über das Ende eines anderen Bleches gefalzt. Die einander zugeordneten Bleche 1 und 2 (siehe Figur 2) sind durch eine nicht dargestellte Einspanneinrichtung auf einem Widerlager 4 festgespannt, wobei während des Falzvorganges das Widerlager 4 in seiner Position verbleibt wogegen zwei Falzwerkzeuge, nämlich ein Vorfalzwerkzeug 5 und ein Fertigfalzwerkzeug 6 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Falzvorganges betätigt werden.The device according to the invention as shown by way of example in FIG. 1 is shown, is used for pre and Fertigfalzen of sheet metal parts. 1 and 2, as typically used in automotive body construction such folding are connected together. This is a corresponding sheet metal section 3 over the end of another Sheets folded. The associated sheets 1 and 2 (see Figure 2) are by a clamping device, not shown on an abutment 4 clamped, wherein during the folding process the abutment 4 remains in its position whereas two Folding tools, namely a prefolding tool 5 and a Fertigfalzwerkzeug 6 by the inventive device for Performing the folding process to be actuated.

Für den Falzvorgang werden die Falzwerkzeuge 5 und 6 in die jeweilige Arbeitsstellung für das Vorfalzen und Fertigfalzen entsprechend der Pfeile I und II verfahren, um danach für den Arbeitsgang, also den eigentlichen Falzvorgang, entsprechend der Pfeile III und IV aus Figur 3 und Figur 4 betätigt zu werden, wie weiter unten beschrieben.For the folding process, the folding tools 5 and 6 in the respective working position for pre-folding and Fertigfalzen proceed according to the arrows I and II, then thereafter for the Operation, so the actual folding, according to the Arrows III and IV of Figure 3 and Figure 4 to be operated as described below.

Mit dem Widerlager 4 ist ortsfest ein Maschinenbett 7 verbunden, in der eine Spindel 8 gelagert ist, welche durch einen Motor 9 antreibbar ist und auf welchem ein horizontal verschiebbarer Horizontalschlitten 10 gelagert ist, der den übrigen Antrieb sowie die Falzwerkzeuge 5 und 6 trägt. Über diesen Horizontalschlitten 10 werden die Falzwerkzeuge 5 und 6 horizontal in Richtung Werkstück 1, 2, 3 entsprechend dem Pfeil I verschoben.With the abutment 4 a machine bed 7 is fixed, in a spindle 8 is mounted, which by a motor. 9 is drivable and on which a horizontally displaceable Horizontal carriage 10 is mounted, the other drive and the Folding tools 5 and 6 carries. About this horizontal slide 10th the folding tools 5 and 6 are horizontal in the direction Workpiece 1, 2, 3 moved according to the arrow I.

Die vertikale Verstellung der Falzwerkzeuge 5 und 6 erfolgt über einen Vertikalschlitten 11, der auf eine vertikal verlaufenden Tragfläche 12 des Horizontalschlittens 10 gelagert ist und an dem entsprechend höhenverstellbar die Falzwerkzeuge 5 und 6 angeordnet sind. Am Vertikalschlitten 11 ist eine Gewindeeinheit 13 verbunden, so dass bei Antrieb der Spindel 8 durch den Motor 9 je nach Drehrichtung der Vertikalschlitten 11 nach oben oder nach unten einschließlich der Falzwerkzeuge 5 und 6 verschoben wird.The vertical adjustment of the folding tools 5 and 6 via a vertical carriage 11, which extends to a vertical Supporting surface 12 of the horizontal slide 10 is mounted and on the correspondingly adjustable in height, the folding tools 5 and 6 are arranged. On vertical slide 11 is a threaded unit 13th connected, so that when driving the spindle 8 by the motor 9 each according to the direction of rotation of the vertical slide 11 upwards or downwards down including the folding tools 5 and 6 is moved.

Über die Schlitten 10 und 11 werden somit die Falzwerkzeuge 5 und 6 an die Bleche 1, 2, 3 für den Vor- und Fertigfalzvorgang herangefahren. Der eigentliche Arbeitsschritt wird aber durch eine Arbeitsvorrichtung 14 erzielt, die eine im Vertikalschlitten 11 gelagerte Welle 15, einen Antriebsmotor 16 dieser Welle 15 und ein Exzentergetriebe 17 aufweist, bei dem über einen Exzenter eine Arbeitsplatte 18, auf der die Falzwerkzeuge 5 und 6 angeordnet sind, vertikal angetrieben wird. Beim eigentlichen Arbeitsgang, nämlich dem Falzen selbst, stehen somit die Schlitten 10 und 11 in einer entsprechenden Arbeitsstellung, während die eigentliche Falzarbeit durch das Exzentergetriebe 17 vollzogen wird. Hierbei kann ein Exzenter so angeordnet sein, dass eine höchste Verstellkraft der gewünschten Arbeitsposition entspricht. Zudem wird die höchst erforderliche Arbeitskraft beim Falzen auf ein separates Antriebsgerät, nämlich die Arbeitsvorrichtung 14 übertragen mit separatem Antriebsmotor. Die dann lediglich statisch belasteten Schlitten 10 und 11 befinden sich hierbei in Ruhestellung.About the carriage 10 and 11 thus the folding tools. 5 and 6 to the sheets 1, 2, 3 for the pre-and Fertigfalzvorgang moved up. The actual work step is but by a Working device 14 achieved, the one in the vertical slide 11th mounted shaft 15, a drive motor 16 of this shaft 15 and a Exzentergetriebe 17, in which an eccentric a Worktop 18, arranged on the folding tools 5 and 6 are driven vertically. At the actual operation, namely the folding itself, so are the carriage 10 and 11 in a working position while the actual Folding work is performed by the eccentric 17. in this connection For example, an eccentric may be arranged to have a highest Adjustment of the desired working position corresponds. moreover The most needed worker when folding on separate drive unit, namely the working device 14th transferred with separate drive motor. The only then statically loaded slides 10 and 11 are located in this case Rest.

Für das horizontale Heranfahren der Falzwerkzeuge 5 und 6 mittels des Horizontalschlittens 10 dient ein Zapfen 19, der mit der Gewindeeinheit 13 bewegungsschlüssig verbunden ist und der in eine Führungsnut 20 der Tragfläche 12 greift, so dass eine Vertikalverstellung der Gewindeeinheit 13 und damit des Zapfens 19 eine Horizontalverstellung des Horizontalschlittens 10 bewirkt. For the horizontal approach of the folding tools 5 and 6 means of the horizontal slide 10 is a pin 19 which coincides with the Thread unit 13 is connected in a motion-locked and the in a guide groove 20 of the support surface 12 engages, so that a Vertical adjustment of the threaded unit 13 and thus of the pin 19th a horizontal adjustment of the horizontal carriage 10 causes.

In Figur 2 ist ein Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in vergrößertem Maßstab dargestellt zur Verdeutlichung des Arbeitsablaufs beim Blechfalzen durch darstellen der Bleche. Mit den durchgezogenen Linien sind die zwei Bleche 1 und 2 und der gekröpfte Abschnitt 3 vor der Bearbeitung gezeigt. Für den Falzvorgang wird der Vertikalschlitten 11 nach oben geschoben und die Tragfläche 12 nach links, so dass die Arbeitsfläche 21 am Vorfalzwerkzeug 5 oberhalb des Abschnittes 3 zum Liegen kommt. Danach wird durch das Exzentergetriebe 17, also über den Antriebsmotor 16 und die Welle 15, das Vorfalzwerkzeug 5 nach unten verschoben und verformt den Abschnitt 3 in die Stellung 3', also eine schräge Stellung dessen Neigung der Neigung der Arbeitsfläche 21 am Vorfalzwerkzeug entspricht, wie in Figur 3 beschrieben. Danach wird die Arbeitsplatte 18 über das Exzentergetriebe 17 wieder zurückgefahren und die Falzwerkzeuge über die gezeigte neutrale Lage in die zweite Arbeitsstellung für das Fertigfalzen verfahren, wie sie in Figur 4 dargestellt ist. In dieser Arbeitsstellung wird wiederum über das Exzentergetriebe 17 die Arbeitsplatte 18 nach unten verschoben, so dass die Arbeitsfläche 22 des Fertigfalzwerkzeuges 6 zur Auflage auf den vorgefalzten Abschnitt 3' gelangt und diesen als 3" in die gezeigte Endlage des Fertigfalzens presst.FIG. 2 shows a section of the device according to the invention in FIG enlarged scale to illustrate the Workflow when Blechfalzen by representing the sheets. With the solid lines are the two sheets 1 and 2 and the cranked section 3 shown before processing. For the Folding the vertical slide 11 is pushed up and the wing 12 to the left, so that the work surface 21 am Vorfalzwerkzeug 5 above the section 3 comes to rest. Thereafter, by the eccentric 17, so over the Drive motor 16 and the shaft 15, the Vorfalzwerkzeug 5 after moved down and deforms the section 3 in the position 3 ', So an oblique position whose inclination of the inclination of Working surface 21 corresponds to Vorfalzwerkzeug, as in Figure 3 described. Thereafter, the worktop 18 via the Exzentergetriebe 17 moved back and the folding tools via the neutral position shown in the second working position for the Fertigfalzen procedure, as shown in Figure 4. In this Working position will turn over the eccentric 17 the Worktop 18 moved down, leaving the work surface 22 of the Fertigfalzwerkzeuges 6 for resting on the pre-folded Section 3 'passes and this as 3 "in the end position shown Fertigfalzens pressed.

In Figur 3 nimmt die erfinderische Vorrichtung eine Arbeitsstellung fürs Vorfalzen ein. Der Horizontalschlitten 10 ist aufgrund der Führungsnut 20 und dem oben in der Nut angeordneten Zapfen 19 weitgehend nach links verschoben, nachdem und zum Teil gleichzeitig über die Spindel 8 und die Gewindeeinheit 13 der Vertikalschlitten 11 mit der Arbeitsplatte 18 nach oben verschoben worden ist. Nach Einnehmen dieser für das Vorfalzen maßgebenden Arbeitsstellung wird über den Antriebsmotor 16 und das Exzentergetriebe 17 die Arbeitsplatte 18 mit dem auf ihn angeordneten Vorfalzwerkzeug 5 für den Vorfalzvorgang nach unten verschoben. Danach wird entsprechend dem Pfeil III die Arbeitsplatte 18 über das Exzentergetriebe 17 wieder zurückgefahren, wonach der Schlitten 10 und danach der Schlitten 11 ebenfalls in umgekehrter Wirkrichtung zurückgefahren werden.In Figure 3, the inventive device takes a working position for pre-folding. The horizontal slide 10 is due to the Guide groove 20 and the top arranged in the groove pin 19th largely shifted to the left, after and in part simultaneously via the spindle 8 and the threaded unit 13 of the Vertical slide 11 with the worktop 18 is moved upwards has been. After taking this for the pre-folding authoritative Working position is via the drive motor 16 and the Exzentergetriebe 17 the worktop 18 with the on him arranged prefolding tool 5 for the Vorfalzvorgang down postponed. Thereafter, according to the arrow III the Worktop 18 on the eccentric 17 again moved back, after which the carriage 10 and then the Carriage 11 also moved back in reverse direction become.

In Figur 4 ist die umgekehrte Extremstellung dargestellt, bei der über die Spindel 8 die Gewindeeinheit 13 und dem Zapfen 19 mit Führungsnut 20 der Vertikalschlitten 11 nun seine unterste Stellung einnimmt, hingegen der Horizontalschlitten 10 eine Stellung wie in Figur 3 einnimmt. In dieser Stellung ist das Fertigfalzwerkzeug 6 unmittelbar über dem bereits vorgefalzten Werkstück angeordnet und wird nun über das Exzentergetriebe 17 und die Arbeitsplatte 18 über den Antriebsmotor 16 angetrieben nach unten verschoben, wodurch der Fertigfalzvorgang vollzogen wird. In den Figuren 3 und 4 ist wie in Figur 1 das aus den Blechen 1 und 2 bestehende Werkstück nicht dargestellt, da sonst die Gesamtdarstellung an Deutlichkeit verlieren würde.In Figure 4, the reverse extreme position is shown in the via the spindle 8, the threaded unit 13 and the pin 19 with Guide groove 20 of the vertical slide 11 now its lowest Position occupies, however, the horizontal slide 10 a Position as in Figure 3 occupies. In this position that is Fertigfalzwerkzeug 6 immediately above the already pre-folded Arranged workpiece and is now on the eccentric 17 and the worktop 18 is driven by the drive motor 16 moved down, whereby the Fertigfalzvorgang completed becomes. In FIGS. 3 and 4, as in FIG. 1, the one from the metal sheets 1 and 2 existing workpiece not shown, otherwise the Overall presentation would lose clarity.

Nach dem Fertigfalzvorgang wird die Arbeitsvorrichtung 14 wieder in die in Figur 1 dargestellte neutrale Lage verschoben, in der das gefalzte Werkstück durch ein neues Werkstück ersetzt wird.After the Fertigfalzvorgang the working device 14 is back in shifted the neutral position shown in Figure 1, in which the folded workpiece is replaced by a new workpiece.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. All in the description, the following claims and the Drawing illustrated features can be both individually and be inventive in any combination with each other.

BezugszahlenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 + 21 + 2
Blechesheets
33
Blechabschnittsheet metal section
44
Widerlagerabutment
55
Vorfalzwerkzeugpre-hem
66
FertigfalzwerkzeugFertigfalzwerkzeug
77
Maschinenbettmachine bed
88th
Spindelspindle
99
Motorengine
1010
Horizontalschlittenhorizontal slide
1111
Vertikalschlittenvertical slide
1212
Tragflächewing
1313
Gewindeeinheitthreaded unit
1414
Arbeitsvorrichtungworking device
1515
Wellewave
1616
Antriebsmotordrive motor
1717
Exzentergetriebeeccentric
1818
Arbeitsplattecountertop
1919
Zapfenspigot
2020
Führungsnutguide
2121
Arbeitsflächeworking surface
2222
Arbeitsflächeworking surface

Claims (7)

Vorrichtung zum Vor- und Fertigfalzen von Blechen insbesondere Kraftfahrzeug- Karosserieteilen mit festgestehendem, eingespanntem Werkstück (Blechteilen 1, 2, 3), mit für die Bearbeitung des Werkstücks (1, 2, 3) verfahrbarem Werkzeug (5, 6), mit einer Einspanneinrichtung und einem Widerlager (4) für das Werkstück (1, 2, 3) und mit einem Maschinenbett (7), an dem die Einspanneinrichtung, das Widerlager (4) und/oder das Werkzeug (5, 6) kraftschlüssig angeordnet sind, wobei in der Falzposition das Werkstück (1, 2, 3) durch das Werkzeug (5, 6) gegen das Widerlager (4) gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (5, 6) relativ zum Maschinenbett (7) geradlinig in horizontaler (I) und vertikaler (II) Richtung verfahrbar ist , dass für das horizontale Verfahren (I) auf dem Maschinenbett (7) ein entsprechender Horizontalschlitten (10) vorhanden ist und dass für das vertikale Verfahren (II) an dem Horizontalschlitten (10) ein Vertikalschlitten (11) gelagert ist, an dem die Werkzeuge (5 und 6) angeordnet sind. Device for pre-and Fertigfalzen of sheets, in particular motor vehicle body parts with festgestehendem, clamped workpiece (sheet metal parts 1, 2, 3), with tool (5, 6) movable for machining the workpiece (1, 2, 3), with a clamping device and an abutment (4) for the workpiece (1, 2, 3) and with a machine bed (7) on which the clamping device, the abutment (4) and / or the tool (5, 6) are arranged non-positively, wherein in the folding position the workpiece (1, 2, 3) by the tool (5, 6) is pressed against the abutment (4), characterized, that the tool (5, 6) in the horizontal (I) and vertical (II) direction relative to the machine bed (7) movable in a straight line, that for the horizontal method (I) on the machine bed (7) has a corresponding horizontal slide (10) is present and in that for the vertical method (II) a vertical slide (11) is mounted on the horizontal slide (10) on which the tools (5 and 6) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass für das Werkzeug (5, 6) am Vertikalschlitten (11) zwei Hubvorgänge durchführbar sind, einen Anfahrhub (I, II), um die Werkzeuge (5, 6) in Arbeitsstellung zu fahren und einen Arbeitshub (III, IV) zur Durchführung des Falzvorganges (Figur 3 und 4).
Apparatus according to claim 1
characterized in that for the tool (5, 6) on the vertical slide (11) two lifting operations are feasible, a starting stroke (I, II) to drive the tools (5, 6) in working position and a working stroke (III, IV) for performing the folding process (Figure 3 and 4).
Vorrichtung nach Anspruch 2
dadurch gekennzeichnet, dass am Vertikalschlitten (11) zur Durchführung des Arbeitshubs eine Arbeitsvorrichtung (14) vorhanden ist.
Apparatus according to claim 2
characterized in that the vertical slide (11) for carrying out the working stroke, a working device (14) is present.
Vorrichtung nach Anspruch 3
dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsvorrichtung (14) ein Exzentergetriebe (17) der Werkzeuge (5, 6) aufweist, um für den Arbeitshub eine Relativverstellung zwischen Werkzeug (5, 6) und Vertikalschlitten (11) zu erzielen.
Apparatus according to claim 3
characterized in that the working device (14) has an eccentric gear (17) of the tools (5, 6) in order to achieve a relative displacement between the tool (5, 6) and vertical slide (11) for the working stroke.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalschlitten (11) über eine Spindel (8) antreibbar ist, die in eine kraftschlüssig mit dem Vertikalschlitten (11) verbundene Gewindeeinheit (13) greift.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that the vertical slide (11) via a spindle (8) can be driven, which engages in a non-positively connected to the vertical slide (11) threaded unit (13).
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Horizontalschlittens (10) über eine in ihrem Verlauf von der Vertikalen abweichende Führungsnut (20) und einem darin geführten Zapfen (19) erfolgt, wobei Führungsnut (20) oder Zapfen (19) mit dem Horizontalschlitten (10) und Zapfen (19) oder Führungsnut (20) mit dem Vertikalschlitten (11) kraftschlüssig bzw. formschlüssig verbunden ist.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that the drive of the horizontal slide (10) via a deviating in its course from the vertical guide groove (20) and a guided therein pin (19), said guide groove (20) or pin (19) with the horizontal slide (10). and pin (19) or guide groove (20) with the vertical slide (11) is positively or positively connected.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass für das Vorfalzen und das Fertigfalzen je ein synchron zueinander verfahrbares Werkzeug (5, 6) dient.
Device according to one of the preceding claims,
characterized in that for the pre-folding and the Fertigfalzen ever a synchronously movable tool (5, 6) is used.
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