EP1508650A2 - Schallabsorbierende Bauelemente, Lärmschutzwand aus derartigen schallabsorbierenden Bauelementen und Verfahren zur Herstellung dieser Lärmschutzwand - Google Patents

Schallabsorbierende Bauelemente, Lärmschutzwand aus derartigen schallabsorbierenden Bauelementen und Verfahren zur Herstellung dieser Lärmschutzwand Download PDF

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EP1508650A2
EP1508650A2 EP04019897A EP04019897A EP1508650A2 EP 1508650 A2 EP1508650 A2 EP 1508650A2 EP 04019897 A EP04019897 A EP 04019897A EP 04019897 A EP04019897 A EP 04019897A EP 1508650 A2 EP1508650 A2 EP 1508650A2
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EP
European Patent Office
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sound
support plate
shell
concrete
noise barrier
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EP1508650A3 (de
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Roland Riffel
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Heberger System-Bau GmbH
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    • E04B2001/848—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling the cavities opening onto the face of the element

Definitions

  • the invention relates to sound-absorbing components According to the preamble of claim 1, a noise barrier from such sound-absorbing components according to the preamble of claim 7 and a Method for producing this noise barrier according to the preamble of claim 8.
  • Blähglas such as. B. plates with a wall thickness of up to 55 mm made of sintered expanded glass granules, is for Sound-absorbing elements known per se. adversely however, that blown glass meets the high demands on noise protection systems for road and rail, such as Tensile, frost and fire resistance and stone chip resistance not enough. Blown glass itself is not included the large, stable areas of 15 - 20 m2 are available, for noise protection systems for road and rail be installed.
  • From DE 37 27 947 C2 is a sound-absorbing Concrete element known with at least one Cover plate made of aerated concrete and an associated Base plate made of normal concrete, with the front of the Cover plate structured with protrusions and depressions is.
  • the cover plate of DE 37 27 947 C2 in areas of wells strip-shaped absorption body arranged.
  • Disadvantages of sound-absorbing Concrete components according to DE 37 27 947 C2 are the expensive and elaborate production whose high Weight due to their high content of concrete and their high minimum wall thickness, so that these sound-absorbing Concrete components only limited applicable are.
  • Object of the present invention is to sound-absorbing Components, a noise barrier of such sound-absorbing components and a method for the production of this noise barrier without the Disadvantages of the prior art to create.
  • the facing bowl has expanded glass.
  • the Support plate allows large-area, stable installation of expanded glass, making their use for noise control systems for road and rail is possible, with the sound-absorbing components with increasing sound-absorbing surface in each case more cost-effective become.
  • the sound-absorbing component according to the invention is with the front shell made of expanded glass at high Sound absorption capacity significantly lighter and significantly less thick-walled than the sound-absorbing Concrete components according to DE 37 27 947 C2 and thus is the invention, sound-absorbing Component can also be used advantageously where Sound-absorbing concrete components according to the DE 37 27 947 C2 for structural reasons or for cost reasons retired from other solutions would.
  • the front shell of expanded glass has rated Sound absorption grades from 0.9 to 1.00 according to DIN EN ISO 11654, so that the invention, sound-absorbing Components are also suitable for highly absorbent noise barriers.
  • the expanded glass sintered or contains expanded glass granules According to preferred embodiments of the invention the expanded glass sintered or contains expanded glass granules.
  • the support plate as a concrete support shell, as fiberglass concrete, as preferably multilayer wood board or formed as a plastic plate.
  • the carrier shell of fiberglass concrete in connection with the front shell made of expanded glass as a particularly thin-walled, sound-absorbing component for use in noise protection systems.
  • the front shell covers the support plate on two sides used for noise protection systems between at least two-lane railway tracks of tracks or on Median strip of streets.
  • the attachment shell is flat on the outside for installation, especially in confined spaces Ratios or structured for increased sound absorption.
  • a noise barrier is provided of sound absorbing components according to one or more several of the preceding claims being in parallel to the plane of the support plate next to and mounted together are.
  • a noise barrier provided by laying of plate-shaped Blähglasierin substantially parallel next to each other and to shells in a formwork, pouring of the support plate forming Concrete of a preset minimum thickness on the facing shell in the formwork, hardening can also be up to 3 mm in the front shell penetrated concrete, removing the noise barrier from the formwork and insertion in preferably substantially vertical supports of noise protection systems for road or rail.
  • the two sides with the front shell Blähglas is covered is provided by opposite lying places of the facing shell, plate-shaped Blähglasierin substantially parallel next to each other and in a preferably vertical arranged formwork, vertical pouring of the concrete forming the support plate of a preset Minimum thick liquid on the two-sided Attachment shells in the formwork, allow the hardening of the also in the facing shells penetrated concrete, removal the noise barrier from the formwork and insertion in preferably substantially vertical supports.
  • a sound-absorbing component 1 of The prior art is composed of a Support plate 2 made of concrete and a when installing in a Noise protection system directed to the noise source, profiled Front shell 3 made of aerated concrete. Support plate 2 and facing 3 each have approximately the same Wall thickness of 15 cm, making a total of one Wall thickness of the sound-absorbing component 1 of about 30 cm results.
  • Such a sound-absorbing Component 1 of the prior art weighs about 8.4 to at a length of about 5 m and a width of 3 m.
  • a sound-absorbing Component 1 is composed of a support plate 2 of concrete with, for example, a length of about 5 m and a width of 3 m and one when installing in a Noise protection system directed to the noise source, even Attachment shell 3 made of expanded glass, which is manufactured as granulated granules sintered at 1000 ° C Old glass with a max. Wall thickness of up to 55 mm.
  • the Attachment shell 3 made of expanded glass is formed from a Variety of juxtaposed, essentially rectangular, plate-shaped expanded glass elements (not shown) with up to 1.5 m in length and about 0.6 m Width, leaving the support plate 2 except on a side strip 4 is completely covered.
  • the whole Wall thickness of the sound-absorbing component 1 from the support plate 2 made of concrete and the front shell 3 Blähglas is about 10 cm and thus 1/3 less than the Wall thickness of the sound-absorbing component 1 of Prior art with correspondingly lower weight due to the significantly lower specific weight the facing shell 3 made of expanded glass compared to aerated concrete.
  • the sound-absorbing component 1 is with the side strip 4 positively in a double U-profile. 5 a usually perpendicular to a base plate. 6 standing support 7 of a noise protection system used.
  • the sound-absorbing component 1 is double-sided covered with the facing shell 3 made of expanded glass.
  • the to Noise source directed surface of the flat facing shell 3 made of expanded glass can be flat or structured be.
  • the support plate 2 made of concrete
  • the support plate 2 made of fiberglass concrete, multilayer wood panels or plastic plates.
  • the floor a formwork (8) with a layer of a plurality from side by side or directly to each other covered lying plate-shaped Blähglasierin and on the concrete layer with an adjustable Poured minimum thickness.
  • the set Minimum thickness of the concrete penetrates the concrete Pour up to 3 mm in the surface of the attachment 3 forming, lying Blähglasieri a, so that when curing a firm connection between Support plate 2 and 3 attachment shell arises and lifted the thus formed noise barrier from the formwork 8 and lifted into the supports 7 of the noise control system can be.
  • the two-sided covered with the facing shell 3 made of expanded glass the vertically arranged formworks (8) with a Layer of a variety of juxtaposed or directly adjacent plate-shaped Blähglasierin covered and the concrete with an adjustable Minimum thick liquid poured vertically.
  • the concrete penetrates into the surface when pouring the facing shell 3 forming Blähglasieri a, so that when curing a firm connection between Support plate 2 and 3 attachment shells arises and the like formed noise barrier from the open formwork (8) lifted and in the supports 7 of the noise protection system can be lifted.
  • Noise barriers or sound-absorbing facing shells 3 can already be attached to at the construction site existing walls also glued, dowelled and / or anchored with anchors and frame.
  • the support plate 2 made of fiberglass in conjunction with the front shell 3 made of expanded glass as special thin-walled sound-absorbing component 1 with anchors through the side strips 4 even in cramped Space conditions in the tunnel wall mountable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein schallabsorbierendes Bauelement (1) mit einer Tragplatte (2) und mindestens einer, die Tragplatte (2) mindestens einseitig bedeckenden Vorsatzschale (3) aus schalldämmendem Material. Die Vorsatzschale (3) weist Blähglas auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft schallabsorbierende Bauelemente gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Lärmschutzwand aus derartigen schallabsorbierenden Bauelementen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7 und ein Verfahren zur Herstellung dieser Lärmschutzwand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
Blähglas, wie z. B. Platten mit einer Wanddicke von bis zu 55 mm aus gesintertem Blähglasgranulat, ist für schallabsorbierende Elemente an sich bekannt. Nachteilig ist jedoch, dass Blähglas den hohen Anforderungen an Lärmschutzsysteme für Strasse und Schiene, wie Zug-, Frost- und Feuerfestigkeit und Steinwurfresistenz nicht genügt. Blähglas an sich steht nicht mit den großen, stabilen Flächen von 15 - 20 m2 zur Verfügung, die für Lärmschutzsysteme für Strasse und Schiene verbaut werden.
Aus der DE 37 27 947 C2 ist ein schallabsorbierendes Bauelement aus Beton bekannt mit wenigstens einer Deckplatte aus Porenbeton und einer damit verbundenen Tragplatte aus Normalbeton, wobei die Vorderseite der Deckplatte mit Vorsprüngen und Vertiefungen strukturiert ist. In der Deckplatte der DE 37 27 947 C2 sind in Bereichen von Vertiefungen streifenförmige Absorptionskörper angeordnet. Nachteile der schallabsorbierenden Bauelemente aus Beton gemäß der DE 37 27 947 C2 sind die teure und aufwendige Herstellung, deren hohes Gewicht aufgrund ihres hohen Anteils an Beton und deren hohe Mindestwanddicke, so daß diese schallabsorbierenden Bauelemente aus Beton nur eingeschränkt anwendbar sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, schallabsorbierende Bauelemente, eine Lärmschutzwand aus derartigen schallabsorbierenden Bauelementen und ein Verfahren zur Herstellung dieser Lärmschutzwand ohne die Nachteile des Standes der Technik zu schaffen.
Die Lösung erfolgt mit schallabsorbierenden Bauelementen mit den Merkmalen des Anspruchs 1, mit einer Lärmschutzwand aus derartigen schallabsorbierenden Bauelementen mit den Merkmalen des Anspruchs 7 und einem Verfahren zur Herstellung dieser Lärmschutzwand mit den Merkmalen des Anspruchs 8.
Gemäß der Erfindung ist ein schallabsorbierendes Bauelement mit einer Tragplatte und mindestens einer, die Tragplatte mindestens einseitig bedeckenden Vorsatzschale aus schalldämmendem Material versehen. Erfindungsgemäß weist die Vorsatzschale Blähglas auf. Die Tragplatte ermöglicht die großflächig, stabile Montage von Blähglas, so dass deren Einsatz für Lärmschutzsysteme für Strasse und Schiene möglich wird, wobei die schallabsorbierenden Bauelemente mit zunehmender schallabsorbierenden Fläche jeweils kostengünstiger werden. Das erfindungsgemäße, schallabsorbierende Bauelement ist mit der Vorsatzschale aus Blähglas bei hoher Schallabsorptionsfähigkeit deutlich leichter und deutlich weniger dickwandig als die schallabsorbierenden Bauelemente aus Beton gemäß der DE 37 27 947 C2 und damit ist das erfindungsgemäße, schallabsorbierende Bauelement auch da vorteilhaft einsetzbar, wo schallabsorbierende Bauelemente aus Beton gemäß der DE 37 27 947 C2 aus konstruktiven Gründen oder aus Kostengründen gegenüber anderen Lösungen ausgeschieden wären. Die Vorsatzschale aus Blähglas weist bewertete Schallabsorptionsgrade von 0,9 bis 1,00 nach DIN EN ISO 11654 auf, so dass die erfindungsgemäß, schallabsorbierenden Bauelemente auch verwendbar sind für hochabsorbierende Lärmschutzwände.
Gemäß bevorzugter Ausgestaltungen der Erfindung ist das Blähglas gesintert oder enthält Blähglasgranulat.
Gemäß weiterer bevorzugter Ausgestaltungen der Erfindung ist die Tragplatte als Betontragschale, als Glasfaserbeton, als vorzugsweise mehrschichtige Holzplatte oder als Kunststoffplatte ausgebildet. Insbesondere im Tunnelbau eignet sich die Tragschale aus Glasfaserbeton in Verbindung mit der Vorsatzschale aus Blähglas als besonders dünnwandiges, schallabsorbierendes Bauelement zum Einsatz für Lärmschutzsysteme.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bedeckt die Vorsatzschale die Tragplatte zweiseitig zum Einsatz für Lärmschutzsysteme zwischen mindestens zweispurigen Gleiskörpern von Bahnen oder auf Mittelstreifen von Strassen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorsatzschale nach außen ebenflächig für den Einbau insbesondere bei beengten räumlichen Verhältnissen oder strukturiert für erhöhte Schallabsorption.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind zwei Vorsatzschalen im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Tragplatte übereinander angeordnet für erhöhte Schallabsorption.
Gemäß der Erfindung ist eine Lärmschutzwand vorgesehen aus schallabsorbierenden Bauelementen gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, die parallel zur Ebene der Tragplatte neben- und aneinander montiert sind.
Gemäß der Erfindung ist weiter ein Verfahren zur Herstellung einer Lärmschutzwand vorgesehen durch Legen von plattenförmigen Blähglaselementen im wesentlichen parallel neben- und aneinander zu Vorsatzschalen in eine Schalung, Aufgießen von die Tragplatte bildenden Beton einer voreingestellten Mindestdickflüssigkeit auf die in der Schalung liegende Vorsatzschale, Aushärten lassen des auch bis zu 3 mm in die Vorsatzschale eingedrungenen Betons, Entnehmen der Lärmschutzwand aus der Schalung und Einsetzen in vorzugsweise im wesentlichen senkrechte Stützen von Lärmschutzsystemen für Strasse oder Schiene.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Lärmschutzwand, die beidseitig mit der Vorsatzschale aus Blähglas bedeckt ist, ist vorgesehen durch gegenüber liegendes Stellen von die Vorsatzschale bildenden, plattenförmigen Blähglaselementen im wesentlichen parallel neben- und aneinander in einer vorzugsweise vertikal angeordneten Schalung, vertikales Eingießen von dem die Tragplatte bildenden Beton einer voreingestellten Mindestdickflüssigkeit an die beidseitigen Vorsatzschalen in der Schalung, Aushärten lassen des auch in die Vorsatzschalen eingedrungenen Betons, Entnehmen der Lärmschutzwand aus der Schalung und Einsetzen in vorzugsweise im wesentlichen senkrechte Stützen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigen:
  • Fig. 1: einen Querschnitt durch ein schallabsorbierendes Bauelemente mit einer Tragplatte aus Beton und mit einer Vorsatzschale aus profiliertem Porenbeton gemäß Stand der Technik,
  • Fig. 2: einen Querschnitt durch eine Lärmschutzwand aus schallabsorbierenden Bauelementen gemäß der Erfindung in vergrößertem Maßstab und
  • Fig. 3: einen Querschnitt durch eine Lärmschutzwand aus beidseitig schallabsorbierenden Bauelementen gemäß der Erfindung.
    • Fig. 1: Ein schallabsorbierendes Bauelement 1 des Standes der Technik ist zusammengesetzt aus einer Tragplatte 2 aus Beton und einer beim Einbau in ein Lärmschutzsystem zur Lärmquelle gerichteten, profilierten Vorsatzschale 3 aus Porenbeton. Tragplatte 2 und Vorsatzschale 3 weisen jeweils ungefähr gleiche Wanddicken von 15 cm auf, so dass sich insgesamt eine Wanddicke des schallabsorbierenden Bauelements 1 von ca. 30 cm ergibt. Ein derartig schallabsorbierendes Bauelement 1 des Standes der Technik wiegt ca. 8,4 to bei einer Länge von ca. 5 m und einer Breite von 3 m.
    Fig. 2: Entsprechende Merkmale werden mit den Bezugszeichen aus Fig. 1 benannt. Ein schallabsorbierendes Bauelement 1 ist zusammengesetzt aus einer Tragplatte 2 aus Beton mit beispielsweise einer Länge von ca. 5 m und einer Breite von 3 m und einer beim Einbau in ein Lärmschutzsystem zur Lärmquelle gerichteten, ebenen Vorsatzschale 3 aus Blähglas, das hergestellt ist als rundgekörntes Granulat aus bei 1000° C gesintertem Altglas mit einer max. Wanddicke von bis zu 55 mm. Die Vorsatzschale 3 aus Blähglas ist gebildet aus einer Vielzahl von neben einander liegenden, im wesentlichen rechteckig, plattenförmigen Blähglaselementen (nicht dargestellt) mit bis zu 1,5 m Länge und ca. 0,6 m Breite, so dass die Tragplatte 2 außer an einem Seitenstreifen 4 vollständig bedeckt ist. Die gesamte Wanddicke des schallabsorbierenden Bauelements 1 aus der Tragplatte 2 aus Beton und der Vorsatzschale 3 aus Blähglas ist ca. 10 cm und damit 1/3 geringer als die Wanddicke des schallabsorbierenden Bauelements 1 des Standes der Technik mit entsprechend niedrigerem Gewicht durch das deutlich niedrigere spezifische Gewicht der Vorsatzschale 3 aus Blähglas gegenüber Porenbeton.
    Wahlweise können vorzusgweise streifenförmig Blähglaselemente auf den neben einander liegenden Blähglaselementen liegen für eine Vorsatzschale aus zwei versetzten Lagen von Blähglaselementen.
    Das schallabsorbierende Bauelement 1 ist mit dem Seitenstreifen 4 formschlüssig in ein Doppel-U-Profil 5 einer üblicherweise senkrecht auf einer Fußplatte 6 stehenden Stütze 7 eines Lärmschützsystems eingesetzt. Das schallabsorbierende Bauelement 1 ist beidseitig mit der Vorsatzschale 3 aus Blähglas bedeckt. Die zur Lärmquelle gerichtete Oberfläche der ebenen Vorsatzschale 3 aus Blähglas kann eben oder strukturiert sein.
    Alternativ zur Tragplatte 2 aus Beton kann die Tragplatte 2 aus Glasfaserbeton, mehrschichtigen Holzplatten oder Kunststoffplatten gebildet sein.
    Zur Herstellung einer Lärmschutzwand wird der Boden einer Schalung (8) mit einer Schicht aus einer Vielzahl von neben einander liegenden oder direkt aneinander liegenden plattenförmigen Blähglaselementen bedeckt und auf die Schicht Beton mit einer einstellbaren Mindestdickflüssigkeit aufgegossen. Je nach eingestellter Mindestdickflüssigkeit dringt der Beton beim Aufgießen bis zu 3 mm in die Oberfläche der die Vorsatzschale 3 bildenden, liegenden Blähglaselemente ein, so dass beim Aushärten eine feste Verbindung zwischen Tragplatte 2 und Vorsatzschale 3 entsteht und die so gebildete Lärmschutzwand aus der Schalung 8 gehoben und in die Stützen 7 des Lärmschutzsystems gehoben werden kann.
    Zur Herstellung einer Lärmschutzwand, die beidseitig mit der Vorsatzschale 3 aus Blähglas bedeckt ist, werden die vertikal angeordneten Schalungen (8) mit einer Schicht aus einer Vielzahl von neben einander liegenden oder direkt aneinander liegenden plattenförmigen Blähglaselementen bedeckt und der Beton mit einer einstellbaren Mindestdickflüssigkeit vertikal eingegossen. Je nach eingestellter Mindestdickflüssigkeit dringt der Beton beim Eingießen in die Oberfläche der die Vorsatzschale 3 bildenden Blähglaselemente ein, so dass beim Aushärten eine feste Verbindung zwischen Tragplatte 2 und Vorsatzschalen 3 entsteht und die so gebildete Lärmschutzwand aus der geöffneten Schalung (8) gehoben und in die Stützen 7 des Lärmschutzsystems gehoben werden kann.
    Alternativ zur Herstellung einer Lärmschutzwand mit auf- oder eingegossenem Beton auf die Vorsatzschale 3 können die Blähglaselemente auf die Tragplatte 2 einoder beidseitig aufgeklebt, gedübelt, mit Anker oder im Rahmen aufgebracht werden.
    Lärmschutzwände oder schallabsorbierende Vorsatzschalen 3 können zur Befestigung an auf der Baustelle bereits vorhandene Wände auch geklebt, gedübelt und/oder mit Ankern und Rahmen befestigt werden. Im Tunnelbau ist die Tragplatte 2 aus Glasfaserbeton in Verbindung mit der Vorsatzschale 3 aus Blähglas als besonders dünnwandiges schallabsorbierendes Bauelement 1 mit Ankern durch die Seitenstreifen 4 auch bei beengten Raumverhältnissen in die Tunnelwandung montierbar.
    Bezugszeichen
    1
    schallabsorbierende Bauelement 1
    2
    Tragplatte
    3
    Vorsatzschale
    4
    Seitenstreifen
    5
    Doppel-U-Profil
    6
    Fußplatte
    7
    Stütze
    8
    Schalung

    Claims (9)

    1. Schallabsorbierendes Bauelement (1) mit einer Tragplatte (2) und mindestens einer, die Tragplatte (2) mindestens einseitig bedeckenden Vorsatzschale (3) aus schalldämmendem Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsatzschale (3) Blähglas aufweist.
    2. Schallabsorbierendes Bauelement (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Blähglas gesintert ist oder Blähglasgranulat enthält.
    3. Schallabsorbierendes Bauelement (1) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (2) als Betontragschale, als Glasfaserbeton, als vorzugsweise mehrschichtige Holzplatte oder als Kunststoffplatte ausgebildet ist.
    4. Schallabsorbierendes Bauelement (1) gemäß einem oder mehreren vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsatzschale (3) die Tragplatte (2) zweiseitig bedeckt.
    5. Schallabsorbierendes Bauelement (1) gemäß einem oder mehreren vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsatzschale (3) nach außen ebenflächig oder strukturiert ist.
    6. Schallabsorbierendes Bauelement (1) gemäß einem oder mehreren vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Vorsatzschalen (3) im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Tragplatte (2) übereinander angeordnet sind.
    7. Lärmschutzwand dadurch gekennzeichnet, dass schallabsorbierende Bauelemente (1) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche parallel zur Ebene der Tragplatte (2) neben- und aneinander montiert sind.
    8. Verfahren zur Herstellung einer Lärmschutzwand gemäß Anspruch 7, gekennzeichnet durch Legen von die Vorsatzschale (3) bildenden, liegenden, plattenförmigen Blähglaselemente im wesentlichen parallel neben- und aneinander in eine Schalung (8), Aufgießen von den die Tragplatte (2) bildenden Beton einer voreingestellten Mindestdickflüssigkeit auf die Vorsatzschale (3) in der Schalung (8), Aushärten lassen des auch in die Vorsatzschale (3) eingedrungenen Betons, Entnehmen der Lärmschutzwand aus der Schalung (8) und Einsetzen in vorzugsweise im wesentlichen senkrechte Stützen (7).
    9. Verfahren zur Herstellung einer Lärmschutzwand, die beidseitig mit der Vorsatzschale 3 aus Blähglas bedeckt ist, gemäß Anspruch 7, gekennzeichnet durch Stellen von die Vorsatzschale (3) bildenden, plattenförmigen Blähglaselementen im wesentlichen parallel neben- und aneinander in eine Schalung (8), vertikales Eingießen von den die Tragplatte (2) bildenden Beton einer voreingestellten Mindestdickflüssigkeit an die beidseitigen Vorsatzschalen (3) in der Schalung (8), Aushärten lassen des auch in die Vorsatzschalen (3) eingedrungenen Betons, Entnehmen der Lärmschutzwand aus der Schalung (8) und Einsetzen in vorzugsweise im wesentlichen senkrechte Stützen (7).
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