EP1505456B1 - Reinigungselement mit einem verstärkten Unterstützungselement für ein Bilderzeugungsgerät - Google Patents

Reinigungselement mit einem verstärkten Unterstützungselement für ein Bilderzeugungsgerät Download PDF

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EP1505456B1
EP1505456B1 EP03026598.7A EP03026598A EP1505456B1 EP 1505456 B1 EP1505456 B1 EP 1505456B1 EP 03026598 A EP03026598 A EP 03026598A EP 1505456 B1 EP1505456 B1 EP 1505456B1
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EP
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cleaning member
support plate
convex shaped
shaped protrusion
image carrier
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    • G—PHYSICS
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    • G03G21/0029—Details relating to the blade support

Definitions

  • the present invention generally relates to an image forming apparatus, such as a printer, or a facsimile device or a corresponding process cartridge, and more particularly relates to a cleaning member.
  • US 4,640,608 relates to a cleaning method for use in electrophotography.
  • the cleaning method for use in an electrophotographic copying apparatus of the type removing toner images remaining on the surface of a photoconductor by a cleaning blade which includes the steps of bringing the cleaning blade into pressure contact with the photoconductor at least prior to the movement of the photoconductor, and moving the cleaning blade away from the surface of the photoconductor after the movement of the photoconductor is stopped with completion of copying process.
  • a cleaning member for cleaning an image carrier includes a support plate having a planar face portion configured to be fixed to an object in a position adjacent to the image carrier, a plurality of reinforcement features configured to reinforce a strength of the support plate, at least one of the reinforcement features arranged on the planar face portion, and a blade connecting portion arranged on the planar face portion.
  • the cleaning member further includes an elastic blade member connected to the blade connecting portion of the support plate such that the elastic blade extends toward the image carrier when the support plate is fixed to the object.
  • Fig.1(A) shows an interior construction of an image forming apparatus according to one embodiment of the present invention
  • Fig. 1(C) shows perspective view of a cleaning member according to an embodiment of the present invention
  • Fig. 1(D) shows a cross-section figure of the cleaning member of Fig. 1(C) ;
  • Fig. 2 shows a conventional cleaning member
  • Fig. 3(A) shows comparative example of a cleaning member
  • Fig. 3(B) shows another comparative example of a cleaning member
  • Fig.3(C) shows another comparative example of a cleaning member
  • Fig. 3(D) shows a cleaning member in accordance with an embodiment of the present invention
  • Fig. 4 shows a table comparing the cleaning members of Fig. 3A-3D by noise and cross section two-dimensional moment of holder member
  • Fig. 5(A) shows a cleaning member in accordance with an embodiment of the present invention
  • Fig. 5(B) shows a cleaning member in accordance with an embodiment of the present invention
  • Fig. 6 shows an alternative embodiment of the cleaning member of Fig. 5 ;
  • Fig. 7(A) shows expansion figure of cleaning member in accordance with another embodiment of present invention
  • Fig. 7(B) shows cross-section figure of cleaning member of Fig. 7A ;
  • Fig. 8 shows an expansion figure of a cleaning member according to yet another embodiment of the present invention.
  • a cleaning member, image process cartridge, and image forming apparatus of the present invention will be explained below with the reference to the accompanying drawings.
  • the invention will be explained with reference to a process cartridge; however, it is to be understood that the invention can be applied to an image forming apparatus without using a process cartridge.
  • Fig. 1A shows an outline constitution of a printer according to an embodiment of the present invention.
  • the image forming apparatus 18 includes an image carrier 1, charging device 2, a light 3 from laser writing unit 12, a developing device 4, a transfer device 5, and a cleaning member 6.
  • the embodiment of Fig. 1A includes a process cartridge 10 which includes the image carrier 1, charging device 2, developing device 4 and cleaning member 6 in one unit.
  • the apparatus includes paper feed 11, fixing device 13, a pair of eject rollers 14, eject part 15, paper feed roller 16, a pair of conveying roller pairs 17, and a cover 19.
  • cleaning member 6 is composed of elastic blade member 61 configured to remove a remaining toner, and support plate member 62 configured to fix elastic blade member 61 to the printer, for example.
  • the elastic blade member 61 is fixed to support plate member 62 by using adhesion bond or a melting process.
  • the support plate member 62 is bent to add strength.
  • the support plate has a fold portion 63 that is bent at an end of the support member opposite to fixing elasticity blade member 61. The fold portion is substantially parallel to an axis of the image carrier.
  • the support plate 62 includes a reinforcement portion 67 to further strengthen the support plate 62.
  • a convex projection of the reinforcement portion 67, the registration hole 65 and fixing hole 66 are on the same fix face portion 64.
  • the reinforcement portion 67 is formed between registration holes 65 and fixing holes 66.
  • it is preferable that the reinforcement portion 67 is substantially centered between the registration holes 65 and fixing holes 66.
  • Fig. 2 shows a conventional cleaning member.
  • a fixing hole is not formed on the same face of the support plate member 62a that elastic blade member 61a is fixed.
  • variations in distances a, b and c will add to a cumulative mismatched difference in the relative position of opposing edges of the cleaning member.
  • This large mismatched difference makes it hard to maintain accuracy of distance from contacting point 68a that elasticity blade member contacts image carrier 1.
  • reinforcement portion 67, the registration hole 65 and fixing hole 66 are on the same face of the fix face portion 64, which can prevent increasing mismatched differences. Therefore, the present invention can maintain accuracy of distance from contacting point 68 and uniformity of contact, to be effective to prevent or reduce noises.
  • by attaching said cleaning member 6 to image forming apparatus or process cartridge 10 which including image carrier 1 and developing device 4 reliability will improve.
  • a cross-section of reinforcement portion 67 is not limited to an example of Figures 1A-1D and may adopt various cross-sections type; such as a trench type shown J.P. 7-175393 .
  • the reinforcement function device 67 is described as formed by a process of pressing, other processing may be used.
  • the present inventors conducted experiments on apparatus having a charging device 2 as a charging roller (DC bias 1500V), an image carrier 1 as an OPC drum (diameter 60mm, rotation speed 250mm/second), and a developing device 4 as a two ingredient dry development device.
  • the image forming apparatus used for the experiments was an image forming apparatus made by Ricoh Corporation and having a product name "imagioNEO350.”
  • the cleaning members 6 of Figs. 3 (A), (B), (C) and (D) were used in the experiment.
  • Fig. 3(D) is an embodiment of the present invention.
  • Fig. 3(C) is a cleaning member having removing reinforcement portion 67 removed from Fig. 3(D); Fig.
  • the present inventors printed a single page every five seconds using apparatus having each of the cleaning members of Figs. 3A-3D .
  • the inventors then listened to noises corresponding to the above-described oscillation after 2000 pieces were printed.
  • the result is shown in Fig. 4 .
  • noises occurred in Fig. 3(A), (B) and (C) .
  • Fig. 3(D) noises do not occur.
  • the present inventors measured cross section two-dimensional moment of each holder. The results are also shown in Fig. 4 . It is understood from Fig. 4 that simply adding strength cannot prevent noises.
  • Figs 5A and 5B show another embodiment of the present invention.
  • the reinforcement portion 67 may be formed apart from registration holes 65 and fixing holes 66 in the vertical direction with reference to an axis of the image carrier 1.
  • the effect on preventing noises becomes reduced.
  • Fig. 6 shows a variation of the present invention.
  • the reinforcement function part 67 can be formed with plural pieces along an axial direction of the image carrier 1.
  • a deformation of the cleaning member will become larger because of increased processing of the member.
  • a flatness accuracy of fix face portion 64 of support portion 62 may be reduced, or a deformation may concentrate on the weak portion which may occur whether reinforcement portion exists or not. Therefore, it is preferable that reinforcement portion 67 is continually formed.
  • fixing holes 66 are preferably formed between reinforcement portion 67 in order to reduce deformation.
  • reinforcement portion 67 is formed substantially in the center of two fixing holes 66, so that it can prevent oscillation in the center of the two fixing holes 66.
  • Reinforcement portion 67 having a convex portion is formed between fold portion 63 and a portion which has been bent along substantially all of the width of support plate member 62 in an axial direction of the image carrier 1. This reinforcement portion 67 is not formed between registration holes 65 and fixing holes 66, which is different from former embodiment.
  • a cut portion 69 is formed by cutting the end of the support plate 62 that is contacting the image carrier 1, so contacting point 68 of a elasticity blade member 61 needs not to project from the end of support plate 62.
  • This embodiment can make space smaller than the above-described embodiments. Even if contacting point 68 retreats from a cut portion 69, it can contact the image carrier 1. Thus, it seems to be understood from Fig. 7 (B) that a configuration of this figure can get the same effect as the above-described embodiments.
  • Fig. 8 shows an expansion figure of a cleaning member according to another embodiment of the present invention.
  • Cleaning member 6 of this embodiment can be adapted to any of the above-described embodiments.
  • FIG 8 there is a groove portion 70 along the convex portion of reinforcement portion 67 in the direction the axis of image carrier 1.
  • reinforcement portion 67 is formed on support plate member 62, support plate member 62 is pulled.
  • reinforcement portion 67 is formed on support plate member 62
  • support plate member 62 is pulled.
  • the distance from contacting point 68 of elasticity blade member 61 to the end of support plate member 62 varies along portions where the reinforcement portion 67 is or not. This variation prevents proper cleaning by elasticity blade member 61.
  • the embodiment of Figure 8 solves or reduces this problem by forming groove portion. In addition, it is preferable to form groove portion 70 on either side of reinforcement portion 67.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Claims (21)

  1. Reinigungsglied zum Reinigen einer Bildträgereinrichtung (1), aufweisend:
    eine Stütz- bzw. Tragplatte (62), aufweisend:
    einen Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche, der konfiguriert ist, um an einem Objekt bzw. Gegenstand in einer Position angrenzend an die Bildträgereinrichtung (1) angebracht zu sein,
    einen Klingen- bzw. Blattverbindungsabschnitt, der an dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche angeordnet ist; und
    ein elastisches Klingen- bzw. Blattglied (61), das mit dem Klingen- bzw. Blattverbindungsabschnitt von der Stütz- bzw. Tragplatte (62) verbunden ist, sodass sich das elastische Klingen- bzw. Blattglied (61) in Richtung der Bildträgereinrichtung (1) erstreckt, wenn die Stütz- bzw. Tragplatte (62) an dem Objekt bzw. Gegenstand angebracht bzw. fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Stütz- bzw. Tragplatte (62) ferner aufweist:
    eine Mehrzahl von Verstärkungsbesonderheiten, die konfiguriert ist, um eine Festigkeit von der Stütz- bzw. Tragplatte (62) zu verstärken, wobei wenigstens eine von den Verstärkungsbesonderheiten an dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche angeordnet ist, wobei die Mehrzahl von Verstärkungsbesonderheiten aufweist:
    einen konvex geformten Vorsprung (67), der sich von dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche von der Stütz- bzw. Tragplatte (62) erstreckt; und
    einen Falz- bzw. Knickabschnitt (63), der eine Ebene bzw. Fläche bildet, die sich im Wesentlichen in einem rechten Winkel zu dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche erstreckt, wobei der Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche, um das elastische Klingen- bzw. Blattglied (61) zu befestigen bzw. anzubringen, und der konvex geformte Vorsprung (67) auf derselben Fläche bzw. Seite angeordnet sind, um im Wesentlichen Geräusche zu verhindern.
  2. Reinigungsglied von Anspruch 1, ferner aufweisend eine Mehrzahl von Befestigungslöchern (66), die sich durch die Stütz- bzw. Tragplatte (62) erstrecken und konfiguriert sind, um eine Schraube aufzunehmen, die die Stütz- bzw. Tragplatte (62) an dem Objekt bzw. Gegenstand anbringt bzw. befestigt.
  3. Reinigungsglied von Anspruch 1, ferner aufweisend eine Mehrzahl von Lagegenauigkeitslöchern (65), die sich durch die Stütz- bzw. Tragplatte (62) erstrecken und konfiguriert sind, um die Stütz- bzw. Tragplatte (62) auf dem Objekt bzw. Gegenstand auszurichten.
  4. Reinigungsglied von Anspruch 1, wobei sich der Falz- bzw. Knickabschnitt (63) in einer Richtung von dem konvex geformten Vorsprung (67) erstreckt, sodass der Falz- bzw. Knickabschnitt (63), der konvex geformte Vorsprung (67) und der Klingen- bzw. Blattverbindungsabschnitt sämtlich auf dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche gebildet sind.
  5. Reinigungsglied von Anspruch 1, wobei sich der Falz- bzw. Knickabschnitt (63) in einer Richtung entgegengesetzt von dem konvex geformten Vorsprung erstreckt, sodass der Falz- bzw. Knickabschnitt (63) auf einer entgegengesetzten Fläche bzw. Seite zu dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche angeordnet ist, auf dem der Vorsprung (67) und der Klingen- bzw. Blattverbindungsabschnitt gebildet sind.
  6. Reinigungsglied von Anspruch 1, wobei:
    der Falz- bzw. Knickabschnitt (63) ist auf einem Rand von dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche positioniert,
    das elastische Klingen- bzw. Blattglied (61) ist mit einem gegenüberliegendem Rand von dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche verbunden, und
    der konvex geformte Vorsprung (67) ist zwischen dem Rand und dem entgegengesetzten Rand positioniert.
  7. Reinigungslied von Anspruch 6, ferner aufweisend Befestigungslöcher (66), die an entgegengesetzten Enden von dem konvex geformten Vorsprung (67) positioniert sind.
  8. Reinigungsglied von Anspruch 7, wobei die Befestigungslöcher (66) im Wesentlichen mit dem konvex geformten Vorsprung (67) ausgerichtet sind, um ein Array bzw. eine Anordnung zu bilden, die sich entlang dem Rand und dem entgegengesetzten Rand erstreckt.
  9. Reinigungsglied von Anspruch 7, wobei die Befestigungslöcher (66) von dem konvex geformten Vorsprung (67) versetzt sind, und zwar in einer Richtung, die sich von dem Rand zu dem entgegengesetzten Rand erstreckt.
  10. Reinigungsglied von Anspruch 7, wobei der konvex geformte Vorsprung (67) im Wesentlichen zwischen den Befestigungslöchern (66) zentriert ist.
  11. Reinigungsglied von Anspruch 7 ferner aufweisend Lagegenauigkeitslöcher (65), die im Wesentlichen mit den Befestigungslöchern (66) ausgerichtet sind, um ein Array bzw. eine Anordnung zu bilden, das bzw. die sich entlang des Randes und des entgegengesetzten Randes erstreckt.
  12. Reinigungsglied von Anspruch 7, wobei der konvex geformte Vorsprung (67) einen kontinuierlichen konvex geformten Vorsprung aufweist, der sich entlang des Randes und des entgegengesetzten Randes erstreckt.
  13. Reinigungsglied von Anspruch 7, wobei der konvex geformte Vorsprung (67) eine Mehrzahl von diskreten bzw. unstetigen konvex geformten Vorsprüngen aufweist, die auf dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche ausgerichtet sind.
  14. Reinigungsglied von Anspruch 13, ferner aufweisend wenigstens ein Befestigungsloch (66), das zwischen der Mehrzahl von konvex geformten Vorsprüngen positioniert ist.
  15. Reinigungsglied von Anspruch 1, wobei wenigstens eine von den Verstärkungsbesonderheiten auf dem Abschnitt (64) mit planer bzw. ebener Fläche positioniert ist, um sich in einer axialen Richtung von der Bildträgereinrichtung (1) zu erstrecken, wenn die Stütz- bzw. Tragplatte (62) an dem Objekt bzw. Gegenstand angebracht bzw. fixiert ist.
  16. Reinigungsglied von Anspruch 1, ferner aufweisend einen Nut- bzw.
    Rillenabschnitt, der entlang von wenigstens einer Seite von dem konvex geformten Vorsprung (67) angeordnet ist, um eine mechanische Beanspruchung auf der Stütz- bzw. Tragplatte (62) zu verringern, wenn der konvex geformte Vorsprung (67) in der Stütz- bzw. Tragplatte (62) gebildet ist.
  17. Reinigungsglied von Anspruch 1, ferner aufweisend eine Biegung, die zwischen dem konvex geformten Vorsprung (67) und dem Rand gebildet ist, der das elastische Klingen- bzw. Blattglied (61) hat, das darauf gebildet ist.
  18. Reinigungsglied von Anspruch 17, ferner aufweisend einen Ausschnittabschnitt, der entlang des Randes positioniert ist und konfiguriert ist, um das elastische Klingen- bzw. Blattglied (61) aufzunehmen.
  19. Reinigungsglied von Anspruch 1, wobei das zweite Flächenträgheitsmoment bzw. Querschnittsträgheitsmoment von der Stütz- bzw. Tragplatte, die das Verstärkungsglied enthält, 50mm4 oder mehr beträgt.
  20. Bilderzeugungsapparat, aufweisend:
    eine Bildträgereinrichtung (1);
    eine innere Wand; und
    ein Reinigungsglied (6) wie in den Ansprüchen 1 bis 19 beansprucht, welches an der inneren Wand angebracht ist und konfiguriert ist, um die Bildträgereinrichtung (1) zu reinigen.
  21. Bildverarbeitungskassette, aufweisend:
    eine Bildträgereinrichtung (1);
    eine innere Wand; und
    ein Reinigungsglied (6) wie in den Ansprüchen 1 bis 19 beansprucht, welches an der inneren Wand angebracht ist und konfiguriert ist, um die Bildträgereinrichtung (1) zu reinigen.
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