EP1500521A2 - Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten - Google Patents

Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten Download PDF

Info

Publication number
EP1500521A2
EP1500521A2 EP04014037A EP04014037A EP1500521A2 EP 1500521 A2 EP1500521 A2 EP 1500521A2 EP 04014037 A EP04014037 A EP 04014037A EP 04014037 A EP04014037 A EP 04014037A EP 1500521 A2 EP1500521 A2 EP 1500521A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film material
security
security elements
feature
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04014037A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1500521A3 (de
Inventor
Matthias Müller
Eveline Wagner
Hans Hermann Kammerer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hueck Folien GmbH
Original Assignee
Hueck Folien GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hueck Folien GmbH filed Critical Hueck Folien GmbH
Publication of EP1500521A2 publication Critical patent/EP1500521A2/de
Publication of EP1500521A3 publication Critical patent/EP1500521A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/21—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose for multiple purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/144—Security printing using fluorescent, luminescent or iridescent effects
    • B42D2033/16—
    • B42D2035/34—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/378—Special inks
    • B42D25/387—Special inks absorbing or reflecting ultraviolet light

Definitions

  • the invention relates to security elements with machine-readable features and color effects that improved counterfeiting and Imitation security.
  • Security elements are used in many areas around the To ensure counterfeit security of sensitive goods. So be for example, in data carriers, in particular value documents, such as ID cards, banknotes, packaging materials for sensitive goods, such as pharmaceuticals, cosmetics, electronic components, labels, seals and For example, in the textile industry, such security features used.
  • the object of the invention was to provide a security element that machine-readable features, such as magnetic features, which are not visible to the naked eye and which additionally have a defined Has color effect.
  • the invention therefore safety elements with machine-readable features and color effects, characterized the security element is a preferably coded machine-readable one Feature characterized by a white, colored or luminescent layer is covered by effect pigments.
  • Another object of the invention are film materials with machine-readable features and color effects, characterized that the film material is a preferably coded machine-readable Feature characterized by a white, colored or luminescent layer is covered by effect pigments.
  • the features are applied to a flexible carrier substrate, wherein the the machine-readable feature layer on one or both Side of the carrier substrate may be applied.
  • Carrier substrates are, for example, carrier films, preferably flexible transparent plastic films, for example of PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC in question.
  • the carrier films preferably have a thickness of 5 to 700 .mu.m, preferably 5 to 200 .mu.m, particularly preferably 5 to 50 .mu.m.
  • metal foils for example Al, Cu, Sn, Ni, Fe or stainless steel foils with a thickness of 5-200 ⁇ m, preferably 10 to 80 microns, more preferably 20 to 50 microns serve.
  • the Films can also be surface treated, coated or laminated for example, with plastics or painted.
  • carrier substrates also paper or composites with paper, for example, composites with plastics with a grammage 20-500 g / m 2, preferably 40-200 g / m 2. be used.
  • woven or nonwovens such as continuous fiber webs, staple fiber webs and the like, which may optionally be needled and / or calendered, can be used as the carrier substrates.
  • fabrics or webs of plastics such as PP, PET, PA, PPS and the like, but it can also be woven or nonwovens of natural, optionally treated fibers, such as Viskosefasem be used.
  • the nonwovens or fabrics used have a weight per unit area of about 20 g / m 2 to 500 g / m 2 . If necessary, the nonwovens or fabrics must be surface-treated.
  • a full-surface or partial functional layer applied with a machine-readable feature.
  • a machine-readable feature Preferably that has machine-readable feature magnetic properties and can also preferably encoded, for example in the form of a barcode.
  • a functional layer consists of a printing ink with magnetic pigments or effect pigments with magnetic properties, For example, pearlescent pigments that are coated with metals or oxides. Pearlescent pigments with magnetic properties are for example Colorcrypt® from Merck.
  • a magnetic pigment based on oxidic pigments such as Fe 2 O 3 or Fe 3 O 4 , metal pigments such as iron, nickel, cobalt or chromium and / or their alloys, for example: Cr-Ni steel (stainless steel), barium - or cobalt-ferrites or similar. These pigments can be hard or soft magnetic.
  • Such a functional layer appears dark at the surface.
  • this functional layer is overprinted on one or both sides with a layer of a printing ink having white, colored or luminescent pearlescent pigments.
  • the first functional magnetic layer is covered on the one hand, on the other hand, depending on the pearlescent pigment used color effects. It is also possible by appropriate combination of several layers to achieve under or over or side by side defined, distinctive color effects.
  • the printing is preferably carried out by means of a laser-coated cylinder or a printing plate, preferably in the gravure printing method, wherein the printing tool (cylinder or printing plate) is designed so that the coded magnetic layer optionally simultaneously with the characters to be imaged, patterns, letters, geometric figures, lines, Guilloche and the like can be printed.
  • a cylinder blank which is suitable for gravure printing, with at least one 80 micron thick copper layer, for example, in a known galvanic Provided method, depending on the material of the blank, for example Aluminum, iron, etc., if appropriate beforehand an adhesion promoter layer, for example, can be applied from nickel.
  • the thickness of the Copper layer is at least 80 ⁇ m, usually 100-1500 ⁇ m, preferably 250-500 ⁇ m.
  • the cylinder blank is turned off to the exact extent and then ground to the appropriate roughness.
  • the Roughness value Ra 0.03-2.0 particularly preferably 0.05-1.5, in particular 0.06 to 1.2.
  • an engraving machine for example a Engraving machine manufacturer Hell or Ohio on the side of a passport in defined size, for example 5x5mm, engraved 0.2 mm thick.
  • the cylinder thus prepared is treated with a commercially available photoresist, for example, LD 100 from OHKA Kogyo Ltd., coated.
  • the thickness of this Coating is about 3 - 5 microns.
  • the cylinder is optionally with an overcoat with a Layer thickness of 1 - 5 microns provided, for example, with OC-40 of the above mentioned company or with a similar similar commercial Composition.
  • the cylinder is exposed, for example with an Ar / Ne laser.
  • the reference point is determined on the laser with the aid of optics and a camera (CCD camera).
  • the parts required as a protective layer are exposed.
  • the laser beam has a tool width of 5 ⁇ m, which corresponds to a resolution of 40,000 points / mm 2 .
  • the exposed cylinder is developed, for example in a Sodium carbonate solution (0.5% solution), this usually includes Cleaning process with water, whereupon the cylinder is dried
  • the exposed and developed cylinder is now etched to the first desired depth with a CuCl 2 solution, or the thickness of the copper layer on the surface is correspondingly reduced by means of a known galvanic process.
  • the first photoresist layer is removed, whereupon a new photoresist, as described above, is applied, a further exposure takes place and then the etching or the galvanic copper removal takes place to the desired second depth. In this way, different depths can be made on the cylinder or the printing tool.
  • the process described can be repeated until it is possible to encounter the primer layer.
  • 10-150 ⁇ m, preferably 12-80 ⁇ m, particularly preferably 50-60 ⁇ m, are conceivable as the first depth, for the second depth 10-150 ⁇ m, preferably 12-80 ⁇ m. particularly preferably 30-40 microns conceivable.
  • the second depth 10-150 ⁇ m, preferably 12-80 ⁇ m. particularly preferably 30-40 microns conceivable.
  • either the generation of the greatest depth or the lowest etching depth takes place in the first step.
  • the pigments are each in an aqueous or solvent-containing acrylate polymer dispersion (having a MW of 150,000 300,000) or in an acrylate-styrene or acrylate-urethane polymer dispersion or dispersed in a UV varnish or in ethylene actylate copolymer.
  • Solvents are water, alcohols, such as i-propanol, or Methoxypropanol, esters such as ethyl acetate, ketones such as methyl ethyl ketone, aromatics or aliphates and mixtures thereof.
  • Suitable pearlescent pigments are, for example, Iriodine®, Iriodin / Afflair®, Iriodin Pearlets®, Colorona®, Blackstar® from Merck.
  • the layers can be both full-surface and partially in the form of patterns, Characters, lines, numbers, guilloches or codes are applied.
  • a bonding agent can be used.
  • the application of the layers may each be by any method, for example, by gravure printing, flexographic printing, screen printing, offset printing, Digital printing, smooth-roll, raster or line screening, each with co-orod Counter run, and the like
  • the carrier substrate may already have functional and / or decorative layers or it may subsequently be further functional and / or decorative layers are applied.
  • These layers may be, for example, certain electrical, magnetic, have chemical, physical and also optical properties.
  • For adjusting electrical properties can For example, graphite, carbon black, conductive organic or inorganic Polymers.
  • Metal pigments for example copper, aluminum, silver, gold, Iron, chromium and the like
  • metal alloys such as copper-zinc or copper-aluminum or also amorphous or crystalline ceramic pigments such as ITO and the like may be added.
  • doped or not doped semiconductors such as silicon, germanium gallium arsenide or Selenium or ionic conductors such as amorphous or crystalline metal oxides or Metal sulfides are used as an additive.
  • to adjust the electrical properties of the layer polar or partially polar Compounds such as surfactants or nonpolar compounds such as silicone additives or hygroscopic or non-hygroscopic salts used or be added.
  • the optical properties of the layer can be determined by visible dyes or pigments, luminescent dyes or pigments which are in the visible, fluoresce or phosphoresce in the UV range or in the IR range, Effect pigments, such as liquid crystals, bronzes and / or multilayer color change pigments and heat-sensitive colors or pigments influence. These can be used in all possible combinations.
  • luminescent pigments may be used alone or in combination be used with other dyes and / or pigments.
  • a further magnetic layer may be present over the whole surface or partially on the substrate to enhance the magnetic properties or may subsequently be applied.
  • Particularly suitable are magnetic paints with pigments based on Cr / Ni steel, Al / Fe 3 O 4 and the like. These magnetic colors, in contrast to the conventional magnetic colors, which appear black, brown or gray, have a silvery appearance and at the same time have the required magnetic properties described above. This makes it possible to produce the desired or required for many applications shiny metallic appearance in one operation already by printing these magnetic colors. Overprinting or coating with metallic or metal layers to produce the desired appearance is therefore not necessary, but can be done easily, for example, to introduce additional identification features.
  • the security elements according to the invention can be provided with a protective lacquer layer on one or both sides.
  • the protective lacquer may be pigmented or unpigmented, using as pigments all known pigments or dyes, for example TiO 2 , ZnS, kaolin, ATO, FTO, aluminum, chromium and silicon oxides or, for example, organic pigments such as phthalocyanine blue, i-indolidine yellow, dioxazine violet and the like can be used.
  • luminescent dyes or pigments which fluoresce or phosphoresce in the visible, in the UV range or in the IR range, effect pigments, such as liquid crystals, pearlescent, bronzes and / or multilayer color change pigments and heat-sensitive inks or pigments can be added. These can be used in all possible combinations.
  • phosphorescent pigments can also be used alone or in combination with other dyes and / or pigments.
  • the security element according to the invention can have one or both sides a hot or cold seal adhesive or a self-adhesive coating for Be applied to or for embedding in a substrate.
  • the security element according to the invention with one or a plurality of carrier substrates, optionally functional and / or having decorative layers, optionally using a Laminating adhesive be laminated.
  • the security elements or the film material may be after appropriate confectioning therefore as security features in Data carriers, in particular documents of value such as identity cards, cards, Banknotes or labels, seals and the like suitable, but also as Packaging material, for example in the pharmaceutical, electronics and / or Food industry, for example in the form of blister foils, Folding boxes, covers, foil packaging and the like. Furthermore, appropriate security features in or on the packaged items or goods, such as Leaflets, instructions for use or assembly, guarantees of origin and may be provided.
  • the substrates or Foil materials preferably cut into strips or threads or patches, wherein the width of the strips or threads is preferably 0.05 - 10 mm can and the patches preferably average widths or lengths of 0.3 - 20 mm.
  • the film material preferably cut into strips, tapes, threads or patches, wherein the Width of the threads, strips or bands is preferably 0.05 - 50 mm and the patches preferably average widths and lengths of 0.5-200 mm exhibit.
  • An appropriate made-up security thread or strip can also as edge reinforcement of packaging, value documents and the like in Range of edges but also as for example longitudinal and / or transverse Reinforcement be used in the packaging or in the value document, each also several threads or strips in a defined distance can be provided to each other.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, die eine verbesserte Fälschungs- und Nachahmungssicherheit aufweisen. Das maschinenlesbare Merkmal ist vorzugsweise ein codiertes magnetisches Merkmal das mit einer Schicht aus weißen, färbigen oder lumineszierenden Effektpigmenten überdruckt ist.

Description

Die Erfindung betrifft Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, die eine verbesserte Fälschungs- und Nachahmungssicherheit aufweisen.
Sicherheitselemente werden in vielen Bereichen angewendet um die Fälschungssicherheit sensibler Güter zu gewährleisten. So werden beispielsweise in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten, wie Ausweisen, Karten, Banknoten, bei Verpackungsmaterialien für sensible Güter, wie Pharmazeutika, Kosmetika, Elektronikbauteile, bei Etiketten, Siegeln und dergleichen beispielsweise in der Textilindustrie derartige Sicherheitsmerkmale verwendet.
Es ist meist nicht erwünscht, dass mit freiem Auge erkennbar ist, dass ein Sicherheitselement maschinenlesbare Merkmale aufweist. Die Merkmale werden durch partielles oder vollflächiges Bedrucken eines Trägersubstrats mit einer Druckfarbe erzeugt, die die gewünschten funktionellen Merkmale aufweist. Insbesondere Farben oder Lacke die magnetische Merkmale aufweisen, sind aufgrund der dabei verwendeten Pigmente meist dunkel und so leicht mit freiem Auge erkennbar. Daher werden diese funktionellen Schichten meist durch andere Schichten überdeckt.
Aus der DE - B 27 54 267 sind Sicherheitsmerkmale mit einer magnetischen Beschichtung bekannt, wobei diese magnetische Beschichtung durch eine Metallschicht oder durch einen opaken Lack abgedeckt wird. Diese Deckschicht kann als weiteres visuelles Sicherheitsmerkmal fungieren.
Aus der WO 99/04983 sind Sicherheitselemente mit magnetischen Eigenschaften bekannt, wobei die Magnetschicht durch eine semitransparente Schicht abgedeckt ist.
Das Verfahren zur Herstellung dieser Sicherheitselemente ist relativ komplex und muss kostenintensiv über getrennte Aggregate erfolgen. Eine Inline - Fertigung ist nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung war es ein Sicherheitselement bereitzustellen, das maschinenlesbare Merkmale, beispielsweise magnetische Merkmale, aufweist, die nicht mit freiem Auge erkennbar sind und das zusätzlich einen definierten Farbeffekt aufweist.
Gegenstand der Erfindung sind daher Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement ein vorzugsweise codiertes maschinenlesbares Merkmal aufweist, das durch eine weiße, färbige oder lumineszierende Schicht aus Effektpigmenten überdeckt ist.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung sind Folienmaterialien mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial ein vorzugsweise codiertes maschinenlesbares Merkmal aufweist, das durch eine weiße, färbige oder lumineszierende Schicht aus Effektpigmenten überdeckt ist.
Die Merkmale werden auf ein flexibles Trägersubstrat aufgebracht, wobei die das maschinenlesbare Merkmal aufweisende Schicht auf einer oder beiden Seiten des Trägersubstrats aufgebracht sein kann.
Als Trägersubstrate kommen beispielsweise Trägerfolien, vorzugsweise flexible transparente Kunststofffolien, beispielsweise aus PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC in Frage.
Die Trägerfolien weisen vorzugsweise eine Dicke von 5 - 700 µm, bevorzugt 5 - 200 µm, besonders bevorzugt 5 - 50 µm auf.
Ferner können als Trägersubstrat auch Metallfolien, beispielsweise Al-, Cu-, Sn-, Ni-, Fe- oder Edelstahlfolien mit einer Dicke von 5 - 200 µm, vorzugsweise 10 bis 80 µm, besonders bevorzugt 20 - 50 µm dienen. Die Folien können auch oberflächenbehandelt, beschichtet oder kaschiert beispielsweise mit Kunststoffen oder lackiert sein.
Ferner können als Trägersubstrate auch Papier oder Verbunde mit Papier, beispielsweise Verbunde mit Kunststoffen mit einem Flächengewicht von 20 - 500 g/m2, vorzugsweise 40 - 200 g/m2. verwendet werden.
Ferner können als Trägersubstrate Gewebe oder Vliese, wie Endlosfaservliese, Stapelfaservliese und dergleichen, die gegebenenfalls vernadelt und/oder kalandriert sein können, verwendet werden. Vorzugsweise bestehen solche Gewebe oder Vliese aus Kunststoffen, wie PP, PET, PA, PPS und dergleichen, es können aber auch Gewebe oder Vliese aus natürlichen, gegebenenfalls behandelten Fasern, wie Viskosefasem eingesetzt werden. Die eingesetzten Vliese oder Gewebe weisen ein Flächengewicht von etwa 20 g/m2 bis 500 g/m2 auf. Gegebenenfalls müssen die Vliese oder Gewebe oberflächenbehandelt werden.
Auf das Trägersubstrat wird eine vollflächige oder partielle funktionelle Schicht mit einem maschinenlesbaren Merkmal aufgebracht. Vorzugsweise hat das maschinenlesbare Merkmal magnetische Eigenschaften und kann auch vorzugsweise codiert sein, beispielsweise in Form eines Barcodes. Vorzugsweise besteht eine derartige funktionelle Schicht aus einer Druckfarbe mit Magnetpigmenten oder Effektpigmenten mit magnetischen Eigenschaften, beispielsweise Perlglanzpigmenten, die mit Metallen oder Oxiden belegt sind. Perlglanzpigmente mit magnetischen Eigenschaften sind beispielsweise Colorcrypt® der Fa. Merck.
Besonders geeignet ist auch eine Magnetpigmentfarbe auf Basis von oxidischen Pigmenten wie beispielsweise Fe2O3 oder Fe3O4, Metallpigmenten wie Eisen, Nickel, Cobalt oder Chrom und/oder deren Legierungen, z.B.: Cr-Ni-Stahl (Edelstahl), Barium- bzw. Cobalt-Ferrite oder ähnliche.
Diese Pigmente können hart- oder weichmagnetisch sein.
Eine derartige funktionelle Schicht erscheint an der Oberfläche dunkel.
Daher wird in einem weiteren Schritt, vorzugsweise inline, diese funktionelle Schicht ein- oder beidseitig mit einer Schicht aus einer Druckfarbe mit weißen, färbigen oder lumineszierenden Perlglanzpigmenten überdruckt.
Dadurch wird die erste funktionelle magnetische Schicht einerseits abgedeckt andererseits entstehen in Abhängigkeit vom verwendeten Perlglanzpigment Farbeffekte.
Es ist auch möglich durch entsprechende Kombination mehrerer Schichten unter- oder über- oder nebeneinander definierte, unverwechselbare Farbeffekte zu erzielen.
Ferner ist es möglich die Schicht mit magnetischen Eigenschaften bereits in situ codiert aufzubringen.
Dabei erfolgt das Bedrucken vorzugsweise mit Hilfe eines laserbelichteten Zylinders oder einer Druckplatte vorzugsweise im Tiefdruckverfahren, wobei das Druckwerkzeug (Zylinder oder Druckplatte) so ausgestaltet ist, dass die codierte magnetische Schicht gegebenenfalls gleichzeitig mit den abzubildenden Zeichen, Mustern, Buchstaben, geometrischen Figuren, Linien, Guillochen und dergleichen gedruckt werden kann.
Nach den derzeit bekannten Verfahren zur Herstellung von laserbelichteten Druckwerkzeugen (Scheppersverfahren, Thinkverfahren) ist die Herstellung von flächenvariablen, aber nicht tiefenvariablen Strukturen auf dem Druckwerkzeug möglich.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines sowohl flächen- als auch tiefenvariablen Druckwerkzeugs am Beispiel eines Druckzylinders beschrieben.
Ein Zylinderrohling, der für den Tiefdruck geeignet ist, wird mit einer mindestens 80 µm dicken Kupferschicht, beispielsweise in einem bekannten galvanischen Verfahren versehen, wobei je nach Material des Rohlings, beispielsweise Aluminium, Eisen usw. gegebenenfalls vorher eine Haftvermittlerschicht, beispielsweise aus Nickel aufgebracht werden kann. Die Dicke der Kupferschicht beträgt mindestens 80 µm, üblicherweise 100 - 1500 µm, bevorzugt 250 - 500 µm.
Der Zylinderrohling wird auf genaues Umfangmaß abgedreht und anschließend auf die entsprechende Rauhigkeit geschliffen. Vorzugsweise beträgt der Rauhigkeitswert Ra 0,03 - 2,0, besonders bevorzugt 0,05 - 1,5, insbesondere 0,06-1,2.
Anschließend wird auf einer Gravurmaschine, beispielsweise einer Gravurmaschine der Hersteller Hell oder Ohio an der Seite ein Passkreuz in definierter Größe, beispielsweise 5x5mm, Stärke 0,2 mm aufgraviert.
Der so vorbereitete Zylinder wird mit einem handelsüblichen Photoresist, beispielsweise LD 100 der Fa. OHKA Kogyo Ltd., beschichtet. Die Dicke dieser Beschichtung beträgt etwa 3 - 5 µm.
Anschließend wird der Zylinder gegebenenfalls mit einem Overcoat mit einer Schichtdicke von 1 - 5 µm versehen, beispielsweise mit OC-40 der oben genannten Firma oder mit einer analogen ähnlichen handelsüblichen Zusammensetzung.
Anschließend wird der Zylinder belichtet, beispielsweise mit einem Ar/Ne-Laser. Zur Steuerung des Nullweitenpunkts und des Nordimpulses wird am Laser mit Hilfe einer Optik und einer Kamera (CCD-Kamera) der Referenzpunkt festgelegt.
Dabei werden die als Schutzschicht benötigten Teile belichtet. Üblicherweise weist der Laserstrahl eine Werkzeugbreite von 5 µm auf, was einer Auflösung von 40.000 Punkten/mm2 entspricht.
Anschließend wird der belichtete Zylinder entwickelt, beispielsweise in einer Natriumcarbonatlösung (0,5% Lösung), daran schließt üblicherweise ein Reinigungsvorgang mit Wasser an, worauf der Zylinder getrocknet wird
Der belichtete und entwickelte Zylinder wird nun auf die erste gewünschte Tiefe mit einer CuCl2-Lösung geätzt, oder es wird mittels eines bekannten galvanischen Verfahrens die Dicke der Kupferschicht an der Oberfläche entsprechend reduziert.
Anschließend wird die erste Photoresistschicht entfernt, worauf wiederum ein neuer Photoresist, wie oben beschrieben, aufgebracht wird, eine weitere Belichtung erfolgt und anschließend die Ätzung bzw. der galvanische Kupferabtrag auf die gewünschte zweite Tiefe erfolgt.
Auf diese Weise können unterschiedliche Tiefen auf dem Zylinder bzw. dem Druckwerkzeug hergestellt werden. Das beschriebene Verfahren ist so oft wiederholbar, bis man gegebenenfalls auf die Haftvermittlerschicht trifft.
Als erste Tiefe sind beispielsweise in Abhängigkeit von den gewünschten Strukturen und der gewünschten magnetischen Codierung 10 - 150 µm, vorzugsweise 12 - 80 µm, besonders bevorzugt 50 - 60 µm denkbar, für die zweite Tiefe 10 - 150 µm, vorzugsweise 12 - 80 µm, besonders bevorzugt 30 - 40 µm denkbar.
Je nach Geometrie und Anordnung der Vertiefungen erfolgt im ersten Schritt entweder die Erzeugung der größten Tiefe bzw. der geringsten Ätztiefe.
Dadurch ist ein optisch variables Sicherheitselement mit funktionellen Eigenschaften auf einfache Weise herstellbar.
Vorzugsweise sind die Pigmente jeweils in einer wässrigen oder lösungsmittelhaltigen Acrylat-Polymerdispersion (mit einem MG von 150.000 - 300.000) bzw. in einer Acrylat-Styrol- oder Acrylat-Urethan-Polymerdispersion oder in einem UV-Lack oder in Ethylenactylatcopolymer dispergiert. Als Lösungsmittel kommen dabei Wasser, Alkohole, wie i-Propanol, oder Methoxypropanol, Ester wie Ethylacetat, Ketone wie Methylethylketon, Aromate oder Aliphate und deren Mischungen in Frage.
Geeignete Perlglanzpigmente sind beispielsweise Iriodine®, Iriodin/Afflair®, Iriodin Pearlets®, Colorona®, Blackstar® der Fa. Merck.
Die Schichten können sowohl vollflächig als auch partiell in Form von Mustern, Zeichen, Linien, Ziffern, Guillochen oder Codes aufgebracht werden.
Gegebenenfalls kann zur Verbesserung der Haftfähigkeit der Schichten auf dem Trägersubstrat ein Haftvermittler eingesetzt werden.
Die Aufbringung der Schichten kann jeweils durch ein beliebiges Verfahren, beispielsweise durch Tiefdruck, Flexodruck, Siebdruck, Offsetdruck, Digitaldruck, Glattwalzen-, Raster- oder Linienrasterverfahren, jeweils mit Mitoder Gegenlauf, und dergleichen erfolgen
Das Trägersubstrat kann bereits funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweisen oder es können anschließend weitere funktionelle und/oder dekorative Schichten aufgebracht werden.
Diese Schichten können beispielsweise bestimmte elektrische, magnetische, chemische, physikalische und auch optische Eigenschaften aufweisen.
Zur Einstellung elektrischer Eigenschaften, beispielsweise Leitfähigkeit können beispielsweise Graphit, Ruß, leitfähige organische oder anorganische Polymere. Metallpigmente (beispielsweise Kupfer, Aluminium, Silber, Gold, Eisen, Chrom und dergleichen), Metalllegierungen wie Kupfer-Zink oder Kupfer-Aluminium oder auch amorphe oder kristalline keramische Pigmente wie ITO und dergleichen zugegeben werden. Weiters können auch dotierte oder nicht dotierte Halbleiter wie beispielsweise Silicium, Germanium Galliumarsenid oder Selen oder Ionenleiter wie amorphe oder kristalline Metalloxide oder Metallsulfide als Zusatz verwendet werden. Ferner können zur Einstellung der elektrischen Eigenschaften der Schicht polare oder teilweise polare Verbindungen, wie Tenside oder unpolare Verbindungen wie Silikonadditive oder hygroskopische oder nicht hygroskopische Salze verwendet oder zugesetzt werden.
Die optischen Eigenschaften der Schicht lassen sich durch sichtbare Farbstoffe bzw. Pigmente, lumineszierende Farbstoffe bzw. Pigmente, die im sichtbaren, im UV-Bereich oder im IR-Bereich fluoreszieren bzw. phosphoreszieren, Effektpigmente, wie Flüssigkristalle, Bronzen und/oder Multilayer-Farbumschlagpigmente und wärmeempfindliche Farben bzw. Pigmente beeinflussen. Diese sind in allen möglichen Kombinationen einsetzbar. Zusätzlich können auch lumineszierende Pigmente allein oder in Kombination mit anderen Farbstoffen und/oder Pigmenten eingesetzt werden.
Gegebenenfalls kann eine weitere magnetische Schicht vollflächig oder partiell auf dem Substrat zur Verstärkung der magnetischen Eigenschaften vorhanden sein oder anschließend aufgebracht werden.
Insbesondere geeignet sind Magnetfarben mit Pigmenten auf Basis von Cr/Ni-Stahl, Al/Fe3O4 und dergleichen. Diese Magnetfarben zeigen im Gegensatz zu den konventionellen Magnetfarben, die schwarz, braun oder grau erscheinen, ein silbriges Erscheinungsbild und weisen gleichzeitig die oben beschriebenen erforderlichen magnetischen Eigenschaften auf.
Dadurch ist es möglich, das für viele Anwendungen erwünschte bzw. erforderliche metallisch glänzende Erscheinungsbild in einem Arbeitsgang bereits durch Verdrucken dieser Magnetfarben zu erzeugen. Ein Überdrucken bzw. Beschichten mit metallischen oder Metall-Schichten zur Erzeugung des gewünschten Erscheinungsbildes ist daher nicht nötig, kann aber beispielsweise zur Einbringung weiterer Identifikationsmerkmale problemlos erfolgen.
Ferner können die erfindungsgemäßen Sicherheitselemente mit einer Schutzlackschicht ein- oder beidseitig versehen sein. Der Schutzlack kann pigmentiert oder nicht pigmentiert sein, wobei als Pigmente alle bekannte Pigmente oder Farbstoffe, beispielsweise Ti02, ZnS, Kaolin, ATO, FTO, Aluminium, Chrom- und Siliziumoxide oder beispielsweise organische Pigmente wie Phthalocyaninblau, i-Indolidingelb, Dioxazinviolett und dergleichen verwendet werden können. Ferner können lumineszierende Farbstoffe bzw. Pigmente, die im sichtbaren, im UV-Bereich oder im IR-Bereich fluoreszieren bzw. phosphoreszieren, Effektpigmente, wie Flüssigkristalle, Perlglanz, Bronzen und/oder Multilayer-Farbumschlagpigmente und wärmeempfindliche Farben bzw. Pigmente zugegeben werden. Diese sind in allen möglichen Kombinationen einsetzbar. Zusätzlich können auch phosphoreszierende Pigmente allein oder in Kombination mit anderen Farbstoffen und/oder Pigmenten eingesetzt werden.
Ferner kann das erfindungsgemäße Sicherheitselement ein- oder beidseitig mit einem Heiß- oder Kaltsiegelkleber oder einer Selbstklebebeschichtung zur Aufbringung auf oder zur Einbettung in ein Substrat versehen sein.
Ferner kann das erfindungsgemäße Sicherheitselement mit einem oder mehreren Trägersubstraten, die gegebenenfalls funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweisen, gegebenenfalls unter Verwendung eines Kaschierklebers kaschiert sein.
Die Sicherheitselemente bzw. das Folienmaterial sind gegebenenfalls nach entsprechender Konfektionierung daher als Sicherheitsmerkmale in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln und dergleichen geeignet, aber auch als Verpackungsmaterial beispielsweise in der pharmazeutischen, der Elektronikund/oder Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Form von Blisterfolien, Faltschachteln, Abdeckungen, Folienverpackungen und dergleichen geeignet. Ferner können entsprechende Sicherheitsmerkmale auch in oder auf den verpackten Gegenständen oder Gütern beigelegten Dokumenten, wie Beipackzettel, Gebrauchs- oder Montageanleitungen, Herkunftsnachweisen und dergleichen vorgesehen sein.
Für die Anwendung als Sicherheitsmerkmale werden die Substrate bzw. Folienmaterialien bevorzugt in Streifen oder Fäden oder Patches geschnitten, wobei die Breite der Streifen oder Fäden vorzugsweise 0,05 - 10 mm betragen kann und die Patches vorzugsweise mittlere Breiten bzw. Längen von 0,3 - 20 mm.
Für die Anwendung in oder auf Verpackungen wird das Folienmaterial bevorzugt in Streifen, Bänder, Fäden oder Patches geschnitten, wobei die Breite der der Fäden, Streifen bzw. Bänder vorzugsweise 0,05 - 50 mm beträgt und die Patches vorzugsweise mittlere Breiten und Längen von 0,5 - 200 mm aufweisen.
Ein entsprechender konfektionierter Sicherheitsfaden oder -streifen kann auch als Randverstärkung von Verpackungen, Wertdokumenten und dergleichen im Bereich der Kanten aber auch als beispielsweise Längs- und/oder Quer - Verstärkung in der Verpackung oder im Wertdokument verwendet werden, wobei auch jeweils mehrere Fäden oder Streifen in definiertem Abstand zueinander vorgesehen sein können.

Claims (28)

  1. Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement ein codiertes maschinenlesbares Merkmal aufweist, das durch eine weiße, färbige oder lumineszierende Schicht aus Effektpigmenten überdeckt ist.
  2. Sicherheitselemente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinenlesbare Merkmal ein codiertes magnetisches Merkmal ist.
  3. Sicherheitselemente nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetische Merkmal ein in situ codiertes magnetisches Merkmal ist.
  4. Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitselemente weitere funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweisen.
  5. Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitselemente ein- oder beidseitig mit einer Schutzlackschicht versehen sind.
  6. Sicherheitselemente nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlackschicht pigmentiert ist.
  7. Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement mit einem oder mehreren Trägersubstrat(en), das/die gegebenenfalls funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweist/aufweisen, kaschiert ist.
  8. Sicherheitselemente nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kaschierkleber pigmentiert ist.
  9. Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement ein- oder beidseitig mit einem Heiß- oder Kaltsiegelkleber oder einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist.
  10. Sicherheitselemente nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Heiß- oder Kaltsiegelkleber bzw. die selbstklebende Beschichtung vollflächig oder partiell oder strukturiert aufgebracht ist.
  11. Sicherheitselemente nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Heiß- oder Kaltsiegelkleber bzw. die selbstklebende Beschichtung pigmentiert ist.
  12. Folienmaterial mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial ein vorzugsweise codiertes maschinenlesbares Merkmal aufweist, das durch eine weiße, färbige oder lumineszierende Schicht aus Effektpigmenten überdeckt ist.
  13. Folienmaterial nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das maschinenlesbare Merkmal ein codiertes magnetisches Merkmal ist.
  14. Folienmaterial nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das magnetische Merkmal ein in situ codiertes magnetisches Merkmal ist.
  15. Folienmaterial nach einem der Ansprüche 12 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial weitere funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweist.
  16. Folienmaterial nach einem der Ansprüche 12 - 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial ein- oder beidseitig mit einer Schutzlackschicht versehen ist.
  17. Folienmaterial nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzlackschicht pigmentiert ist.
  18. Folienmaterial nach einem der Ansprüche 12 - 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial mit einem oder mehreren Trägersubstrat(en), das/die gegebenenfalls funktionelle und/oder dekorative Schichten aufweist/aufweisen, kaschiert ist.
  19. Folienmaterial nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Kaschierkleber pigmentiert ist.
  20. Folienmaterial nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Folienmaterial ein- oder beidseitig mit einem Heiß- oder Kaltsiegelkleber oder einer selbstklebenden Beschichtung versehen ist.
  21. Folienmaterial nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Heiß- oder Kaltsiegelkleber bzw. die selbstklebende Beschichtung vollflächig oder partiell oder strukturiert aufgebracht ist.
  22. Folienmaterial nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Heiß- oder Kaltsiegelkleber bzw. die selbstklebende Beschichtung pigmentiert ist.
  23. Verwendung der Sicherheitselemente nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ggf. nach Konfektionierung als Sicherheitsmerkmale in Datenträgem, insbesondere Wertdokumenten wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln auf, oder als Verpackungsmaterial beispielsweise in der pharmazeutischen, Elektronik- und/oder Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Form von Blisterfolien, Faltschachteln, Abdeckungen, Folienverpackungen oder in oder auf Beipackzetteln, Gebrauchsanweisungen und/oder Montageanleitungen, Herkunftsnachweisen und dergleichen oder als Randverstärkungen.
  24. Verwendung des Folienmaterials nach einem der Ansprüche 12 bis 22 ggf. nach Konfektionierung als Sicherheitselemente in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln auf oder als Verpackungsmaterial beispielsweise in der pharmazeutischen, Elektronik- und/oder Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Form Blisterfolien, Faltschachteln, Abdeckungen, Folienverpackungen oderin oder auf Beipackzetteln, Gebrauchsanweisungen und/oder Montageanleitungen, Herkunftsnachweisen und dergleichen oder als Randverstärkungen.
  25. Wertdokumente, die ein Sicherheitsmerkmal nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweisen.
  26. Wertpapiere, die zumindest ein Sicherheitsmerkmal nach einem der Ansprüche 1 bis 12, vollflächig oder partiell in Form eines Fadens, eines Fensterfadens oder eines Patches eingebettet oder zumindest teilweise an einer oder beiden Oberflächen appliziert, aufweisen.
  27. Verpackungen, die ein Sicherheitsmerkmal nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweisen.
  28. Verpackungen die zumindest teilweise aus einem Folienmaterial gemäß den Ansprüchen 12 - 22 aufweisen.
EP04014037A 2003-07-22 2004-06-16 Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten Withdrawn EP1500521A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT11482003 2003-07-22
AT11482003 2003-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1500521A2 true EP1500521A2 (de) 2005-01-26
EP1500521A3 EP1500521A3 (de) 2010-10-13

Family

ID=33479923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04014037A Withdrawn EP1500521A3 (de) 2003-07-22 2004-06-16 Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1500521A3 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1746531A1 (de) * 2005-07-19 2007-01-24 Hueck Folien Ges.m.b.H Maschinenlesbares Folienmaterial mit optisch aktiver Struktur, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
DE102009005970A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 J.H. Tönnjes E.A.S.T. GmbH & Co. KG Kennzeichen, vorzugsweise Kraftfahrzeugkennzeichen, sowie Verfahren zur Herstellung desselben
EP2136347A3 (de) * 2008-06-17 2012-01-04 Franz-Anton Schröder Identifikationsmittel mit einer Produktidentifikationskennung
US9269034B2 (en) 2012-08-21 2016-02-23 Empire Technology Development Llc Orthogonal encoding for tags
WO2017191008A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur ausbildung und detektion von sicherheitselementen auf der oberfläche eines bauteils oder in einem bauteil, und system zur detektion dieses sicherheitselements

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3843075C2 (de) * 1988-12-21 2003-08-14 Gao Ges Automation Org Sicherheitsdokument mit darin eingebettetem elektrisch leitfähigen Sicherheitselement
DE19548528A1 (de) * 1995-12-22 1997-06-26 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitsdokument mit einem Sicherheitselement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19907697A1 (de) * 1999-02-23 2000-08-24 Giesecke & Devrient Gmbh Wertdokument
US20040241400A1 (en) * 2001-10-19 2004-12-02 Gunther Friedl Embossed film and security document
AT500908A1 (de) * 2003-06-17 2006-04-15 Hueck Folien Gmbh Sicherheitselement mit magnetischer codierung, verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung und dessen verwendung

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1746531A1 (de) * 2005-07-19 2007-01-24 Hueck Folien Ges.m.b.H Maschinenlesbares Folienmaterial mit optisch aktiver Struktur, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
EP2136347A3 (de) * 2008-06-17 2012-01-04 Franz-Anton Schröder Identifikationsmittel mit einer Produktidentifikationskennung
DE102009005970A1 (de) * 2009-01-23 2010-07-29 J.H. Tönnjes E.A.S.T. GmbH & Co. KG Kennzeichen, vorzugsweise Kraftfahrzeugkennzeichen, sowie Verfahren zur Herstellung desselben
US9783135B2 (en) 2009-01-23 2017-10-10 Tönnjes Isi Patent Holding Gmbh Number plate preferably motor vehicle number plate and method for production thereof
US9269034B2 (en) 2012-08-21 2016-02-23 Empire Technology Development Llc Orthogonal encoding for tags
WO2017191008A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur ausbildung und detektion von sicherheitselementen auf der oberfläche eines bauteils oder in einem bauteil, und system zur detektion dieses sicherheitselements
DE102016207756A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Ausbildung und Detektion von Sicherheitselementen auf der Oberfläche eines Bauteils oder in einem Bauteil, und System zur Detektion dieses Sicherheitselements
US11040564B2 (en) 2016-05-04 2021-06-22 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Method for forming and detecting security elements on the surface of a component or in a component, and system for detecting said security element

Also Published As

Publication number Publication date
EP1500521A3 (de) 2010-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1558449B1 (de) Verfahren zur herstellung von fälschungssicheren identifikationsmerkmalen
EP2851194B1 (de) Sicherheitselement, insbesondere Sicherheitsetikett
EP3233516B1 (de) Sicherheitselement mit farbkippeffekt und fluoreszierenden merkmalen
EP1744899A1 (de) Wertdokument
EP1318016B1 (de) Verfahren zur Herstellung von registergenau gedruckten Multilayer-Aufbauten
EP1500521A2 (de) Sicherheitselemente mit maschinenlesbaren Merkmalen und Farbeffekten
DE102004031099B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer bereichsweisen Metallisierung
AT500871B1 (de) Sicherheitselemente mit visuell erkennbaren und maschinenlesbaren merkmalen
WO2013075811A2 (de) Verfahren zum herstellen eines wertdokumentsubstrats, vorrichtung und wertdokumentsubstrat
EP1584647B1 (de) Folienmaterial mit optischen merkmalen
EP1488935B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements
AT501565B1 (de) Sicherheitselement bzw. folienmaterial mit farbigem und/oder lumineszierendem und/oder opakem druck
EP1714795A1 (de) Sicherheitselement mit räumlich aufgelöster magnetischer Codierung, Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
AT501320B1 (de) Passives aktivierbares sicherheitsmerkmal
DE10256493B4 (de) Thermisch aktivierbare Beschichtungszusammensetzung
EP1857295B1 (de) Sicherheitselement
AT504631B1 (de) Folienmaterial insbesondere für sicherheitselemente
EP1669205A1 (de) Verfahren zur Herstellung taktiler Druckbilder in einem Tiefdruckverfahren
EP3486092B1 (de) Verfahren zum herstellen eines sicherheitselementes
EP3302996A1 (de) Sicherheitselement mit farbkippeffekt
EP1550562A2 (de) Sicherheitselement mit mehreren funktionellen Merkmalen
EP1746531A1 (de) Maschinenlesbares Folienmaterial mit optisch aktiver Struktur, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20100413

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20101028

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110715

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20120126