EP1497798A1 - Kontrolleinrichtung zur überwachung der räumlichen bzw. maschinellen abgrenzung von produktionsgütern oder materialien im produktionsablauf mittels transpondertechnologie - Google Patents

Kontrolleinrichtung zur überwachung der räumlichen bzw. maschinellen abgrenzung von produktionsgütern oder materialien im produktionsablauf mittels transpondertechnologie

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EP1497798A1
EP1497798A1 EP03732295A EP03732295A EP1497798A1 EP 1497798 A1 EP1497798 A1 EP 1497798A1 EP 03732295 A EP03732295 A EP 03732295A EP 03732295 A EP03732295 A EP 03732295A EP 1497798 A1 EP1497798 A1 EP 1497798A1
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EP
European Patent Office
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transponder
container
base station
signal
access
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03732295A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Buchmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brooks Automation Germany GmbH
Original Assignee
Brooks Automation Germany GmbH
Hermos Informatik GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10301076A external-priority patent/DE10301076A1/de
Application filed by Brooks Automation Germany GmbH, Hermos Informatik GmbH filed Critical Brooks Automation Germany GmbH
Publication of EP1497798A1 publication Critical patent/EP1497798A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
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    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67294—Apparatus for monitoring, sorting or marking using identification means, e.g. labels on substrates or labels on containers
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    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
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    • H01L21/673—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere using specially adapted carriers or holders; Fixing the workpieces on such carriers or holders
    • H01L21/6735—Closed carriers

Definitions

  • Control device for monitoring the spatial or mechanical delimitation of production goods or materials in the production process by means of
  • the present invention relates to a method and an apparatus for position control in factory plants using transponders.
  • the invention further relates to the use of transponders for such position control in factory plants.
  • Position control is to be understood to mean that it is to be recorded and, if necessary, displayed that defined objects are located in areas of the factory facility or are closer to these areas which, due to the existing conditions, they should not be able to reach.
  • a preferred application is the semiconductor industry, in which a distinction is often made between copper and non-copper processes.
  • FOUPs Front Opening Unified Pod
  • H. a combination of, for example, a 300mm wafer cassette with a transport carrier with a secured front door, from which in the copper area (copper production line) can reach the area of the non-copper processes, otherwise contamination of the non-copper production line would be feared.
  • the object of the present invention is to provide a technology which enables the position of objects in factory plants to be checked.
  • the invention is intended to enable the leaving of the copper area and possibly the approach of a copper FOUP to a non-copper system or vice versa to be recorded and displayed.
  • this object is achieved by the features of the independent claim, which relate to a method for position control in factory plants, a corresponding device and the use of transponders for such a method.
  • the subclaims relate to particularly advantageous developments of the central idea of the invention. According to the invention, therefore, a method is provided for position control in factory plants, wherein previously controlled areas of a factory plant are defined, whereby defined objects are not to get into these controlled areas. Alternatively, the leaving of a container from an access-controlled area can also be monitored.
  • Transponders are attached to containers, the transponders carrying information regarding the contents of the respective container. Furthermore, at least one base station is installed in the access-controlled areas of the factory. Then it is detected and displayed when a container approaches an access-controlled area into which the content of the container identified by an identification of the transponder should not reach according to the predefined definition.
  • the access-controlled area can in particular be a machine or a production line to which containers with proper objects are to be fed.
  • the method can have the step of detecting an identification signal of a base station by means of a transponder attached to a container. Based on the identification signal, the transponder can then recognize that the associated container is approaching an impermissible area. This impermissible approach can then be displayed directly on the container, for example a FOUP. This display can take place acoustically and / or optically.
  • an activation signal of a base station can be detected by a transponder attached to a container.
  • the activated transponder then transmits an identification to the base station.
  • the base station can then send out an acoustic and / or optical warning signal if the identification of the activated transponder indicates a container which is not permissible for the area belonging to the base station.
  • FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings schematically shows a device for position control in factory plants according to the present invention.
  • Fig. 2 shows the communication and display device with its components.
  • an active and / or passive transponder 2.2 which may itself be able to emit identification signals 5 or the like, can be attached to an object or a container, in particular a FOUP (front opening unified pod).
  • a FOUP is the combination of a 300mm wafer cassette with a transport carrier, which has a sealed front door that can have a portable mini environment.
  • Such containers and / or objects 1 can either be transported manually as shown in the figure or can be transported automatically in a factory with production lines and / or machines.
  • the communication and display device 2 attached to the container and / or object 1 enables the integrated transponder 2.2 to identify the objects accommodated in the container 1 or the objects themselves if the communication and display device 2 is attached directly to them.
  • Another element of the invention is a base station with read / transmit function 3, the transmission (scanning) being designated schematically at 4.
  • the base station can be connected to a network of base stations, which can be connected to a control computer to ensure area-wide monitoring.
  • Such a device can be used, for example, to optically and / or acoustically signal the approach of a FOUP from the copper area, ie a FOUP carrying objects containing copper, to a non-copper machine or non-copper production system directly at the FOUP.
  • a special warning device can be attached to the FOUP, which is equipped with an active transponder, for example.
  • special base stations 3 are provided, which permanently detect (scan) the access area for inadmissible FOUPs such as FOUPs from the copper area.
  • the communication and display device 2 detects this on the FOUP and can output a signal for warning or an instruction for the operator on the integrated display 2.1.
  • an active transponder in the communication and display device 2 after scanning ie after receiving and thus activating a signal from the base station 3, can send its data, in particular identification data, back to the base station 3, so that the latter itself emits a warning signal can, or can trigger a warning signal via a data line.
  • the method can of course be used accordingly when a FOUP from the copper area is approached to a non-copper system.
  • the transponder of the communication and display device 2 on the FOUP 1 can therefore be designed to perform the following functions:
  • the base station 3 uses the identification data of the transponder to recognize which special FOUP it is and can therefore, depending on the FOUP type detected, the corresponding one Initiate measures or further process or forward the received identification data from the transponder, - the base station 3 can estimate the distance from the base station 3 from the FOUP 1 on the basis of the received signal strength during transmission starting from the transponder. Accordingly, it can take measures, such as, for example, notices, warnings and alarms or blocks, which depend on the distance between the FOUP 1 and the base station 3 which is recognized on the basis of the signal strength,
  • the base station 3 can send data to the FOUP 1 in order to carry out an update / update of the transponder on the FOUP,
  • the data of the transponder can alternatively be read out and further processed on the container 1 itself, the data of the transponder, that is to say the identification data stored in it, can alternatively be displayed directly on the FOUP 1 by means of an LCD display 2.1,
  • the identification data in the transponder can be read out by the operator using a special mobile reading device, which assists handling by reliable identification by the user,
  • the data is preferably transmitted from the transponder 2.2 back to the base station using a higher frequency than the reverse transmission, as this allows a longer range.
  • UHF is particularly suitable for data transmission from the transponder back to the base station.
  • the transponder 2.2 can be equipped with three mutually orthogonal antennas, so that the detection of a signal from the
  • Base station becomes independent of position.
  • Transponder 2.2 back to base station 3 can then be used automatically that of the three orthogonally aligned antennas that the
  • the transponder 2.2 itself can also estimate or calculate the distance to the base station 1 in order to trigger distance-dependent measures.
  • the transponder can have emergency running properties. If an actually active transponder has a fault or an exhaustion of its energy supply, it can continue to function - but with a reduced range - by gaining the energy required for the following own transmission process from the received electromagnetic signal in the sense of a passive transponder. Such techniques are in themselves well known from the prior art and are not to be explained further here.
  • the transponder 2.2 can estimate the distance to the base station on the basis of the signal strength and to transmit a corresponding "standard signal" back to the base station.
  • This "standard signal” can, if necessary, be combined with the identification signal with regard to the objects or containers assigned to the transponder.
  • the communication and display device 2 on the FOUP 1 can also contain operating elements 2.3 in order to start processes triggered by the operator. This includes reading out and simultaneously displaying the transponder data on the display 2.1. Furthermore, the updating of the transponder data can be started via the closest base station and the network behind it via the operating elements 2.3. In addition to the transponder data, it is also possible to transmit instructions for the operator, which can then be shown on the display 2.1 on the FOUP 1. Alternatively and / or additionally, the exact position data of the FOUP 1 can be determined in the communication and display device 2 by means of a positioning system, such as GPS, and then transmitted to the base station with the transponder data. The base station sends the position data to the central control computer for further processing via the connected network.
  • a positioning system such as GPS
  • the base stations 3 and communication and display devices 2 can be used to guide the FOUPs 1 through the individual process steps outside of the automated transport system of the factory.
  • Control and optimization of the production process controls and controls a central factory control the utilization of the individual machines and the path of the individual production goods through the process flow by means of an automated transport system.
  • the FOUPs become one using a transport system
  • FOUP 1 can be displayed.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Zugangskontrolle in Fabrikanlagen, aufweisend die folgenden Schritte: Definition von zugangskontrollierten Bereichen in einer Fabrikanlage, in die definierte Gegenstände nicht gelangen sollen, Anbringen eines Transponders auf einem Behälter, wobei der Transponder eine Information bezüglich des Inhalts des Behälters trägt, Vorsehen von Basisstationen in den zugangskontrollierten Bereichen und Erfassen durch die Basisstation, falls sich ein Behälter einem zugangskontrollierten Bereich nähert, in den Inhalt des Behälters nicht gelangen soll, und Anzeige der unzulässigen Annäherung eines Behälters. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.

Description

Kontrolleinrichtung zur Überwachung der räumlichen bzw. maschinellen Abgrenzung von Produktionsgütern oder Materialien im Produktionsablauf mittels
Transpondertechnologie
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Positionskontrolle in Fabrikanlagen unter Verwendung von Transpondem. Die Erfindung betrifft weiterhin die Anwendung von Transpondem für eine solche Positionskontrolle in Fabrikanlagen.
Unter Positionskontrolle ist dabei zu verstehen, dass erfasst und ggf. angezeigt werden soll, dass sich definierte Gegenstände in Bereichen der Fabrikanlage befinden bzw. sich diesen Bereichen nahem, in die sie aufgrund der vorliegenden Verhältnisse nicht gelangen sollen.
Ein bevorzugter Anwendungsfall ist dabei die Halbleiterindustrie, in der oft zwischen Kupfer- und Nicht-Kupfer-Prozessen unterschieden wird. In der Fertigung muss also sichergestellt werden, dass beispielsweise keine FOUPs (Front-Opening-Unified-Pod), d. h. eine Kombination beispielsweise einer 300mm Waferkassette mit einem Transportträger mit gesicherter Fronttür, aus der im Kupfer-Bereich (Kupfer- Fertigungslinie) in den Bereich der Nicht-Kupfer-Prozesse gelangen, da anderenfalls eine Kontamination der Nicht-Kupfer-Fertigungslinie zu befürchten wäre. Dementsprechend stellt sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe, eine Technik bereitzustellen, die eine Positionskontrolle von Gegenständen in Fabrikanlagen ermöglicht. Insbesondere soll die Erfindung ermöglichen, dass das Verlassen des Kupfer-Bereichs und eventuell das Annähren eines Kupfer-FOUPs an eine NichtKupfer-Anlage bzw. umgekehrt erfasst und angezeigt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst, der ein Verfahren zur Positionskontrolle in Fabrikanlagen, eine dementsprechende Vorrichtung sowie die Anwendung von Transpondem für ein solches Verfahren betreffen.
Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterentwicklungen des zentralen Gedankens der Erfindung. Erfindungsgemäß ist also ein Verfahren zur Positionskontrolle in Fabrikanlagen vorgesehen, wobei vorab zugangskontrollierte Bereiche einer Fabrikanlage definiert werden, wobei in diese zugangskontrollierten Bereiche definierte Gegenstände nicht gelangen sollen. Alternativ kann auch das Verlassen eines Behälters aus einem zugangskontrollierten Bereich überwacht werden.
Transponder werden auf Behältern angebracht, wobei die Transponder eine Information bezüglich des Inhalts des jeweiligen Behälters tragen. Weiterhin werden in der Fabrikanlage in den zugangskontrollierten Bereichen wenigstens eine Basisstation angebracht. Dann wird erfasst und angezeigt, wenn sich ein Behälter einem zugangskontrollierten Bereich nähert, in den der durch eine Identifikation des Transponders gekennzeichnete Inhalt des Behälters gemäß der Vorabdefinition nicht gelangen soll.
Der zugangskontrollierte Bereich kann insbesondere eine Maschine bzw. eine Fertigungslinie sein, der Behälter mit ordnungsgemäßen Gegenständen zugeführt werden sollen.
Das Verfahren kann dabei den Schritt des Erfassens eines Identifikationssignals einer Basisstation durch einen an einem Behälter angebrachten Transponder aufweisen. Auf Grundlage des Identifikationssignals kann der Transponder dann erkennen, dass sich der zugehörige Behälter einem nicht zulässigen Bereich nähert. Diese unzulässige Annäherung kann dann direkt an dem Behälter, beispielsweise einem FOUP, angezeigt werden. Diese Anzeige kann akustisch und/oder optisch erfolgen.
Alternativ und/oder zusätzlich kann ein Aktivierungssignal einer Basisstation durch einen an einem Behälter angebrachten Transponder erfasst werden. Daraufhin übermittelt der aktivierte Transponder eine Identifizierung an die Basisstation. Daraufhin kann die Basisstation ein akustisches und/oder optisches Warnsignal aussenden, falls die Identifizierung des aktivierten Transponders einen für den zu der Basisstation gehörigen Bereich unzulässigen Behälter anzeigt.
Weitere Aspekte betreffen eine Vorrichtung, die zur Ausführung derartiger Verfahren geeignet ist sowie die Anwendung von Transpondem für die Positionskontrolle von Behältern und Gegenständen in Fabrikanlagen.
Weitere Merkmale, Eigenschaften und Vorteile werden nunmehr bezugnehmend auf die Figuren 1 und 2 der beigefügten Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Positionskontrolle in Fabrikanlagen gemäß der vorliegenden Erfindung.
Fig. 2 zeigt die Kommunikations- und Anzeigevorrichtung mit ihren Komponenten.
Wie in der Figur ersichtlich, kann ein aktiver und/oder passiver Transponder 2.2, der ggf. selbst Identifizierungssignale 5 oder dergleichen aussenden kann, auf einem Gegenstand oder einem Behälter insbesondere einem FOUP (Front-Opening-Unified- Pod) angebracht werden. Unter einem FOUP ist die Kombination einer 300mm Waferkassette mit einem Transportträger zu verstehen, die eine Dichte Fronttür aufweist, die eine tragbare Miniumgebung aufweisen kann.
Derartige Behälter und/oder Gegenstände 1 können entweder manuell wie in der Figur dargestellt oder automatisiert in einer Fabrikanlage mit Fertigungslinien und/oder Maschinen transportiert werden. Die auf dem Behälter und/oder Gegenstand 1 angebrachte Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 ermöglicht durch den integrierten Transponder 2.2 eine Identifizierung der in dem Behälter 1 aufgenommenen Gegenstände bzw. der Gegenstände selbst, falls die Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 auf ihnen direkt angebracht wird.
Weiteres Element der Erfindung ist eine Basisstation mit Lese-/Sendefunktion 3, wobei das Senden (Scannen) schematisch mit 4 bezeichnet ist. Die Basisstation kann an ein Netzwerk von Basisstationen angeschlossen sein, welches mit einem Controllrechner verbunden sein kann, um eine flächendeckende Überwachung zu gewährleisten.
Mit einer solchen Vorrichtung kann beispielsweise das Annähren eines FOUPs, aus dem Kupfer-Bereich, d. h. eines FOUPs, der kupferhaltige Gegenstände trägt, an eine NichtKupfer-Maschine bzw. Nicht-Kupfer-Fertigungsanlage direkt am FOUP optisch und/oder akustisch signalisiert werden. Zu diesem Zweck kann eine spezielle Wameinrichtung am FOUP angebracht werden, die beispielsweise mit einem aktiven Transponder ausgestattet ist. An den Grenzen definierter Bereiche der Kupfer-Linie bzw. an den Anlagen/Maschinen der Nicht-Kupfer-Linie selbst sind spezielle Basisstationen 3 vorgesehen, die permanent den Zutrittsbereich nach unzulässigen FOUPs wie beispielsweise FOUPs aus dem Kupfer-Bereich erfassen (scannen). Kommt ein unzulässiger FOUP in den durch den Empfangsbereich der Basisstation 4 definierten Zugangsbereich und wird "gescannt", erkennt das die Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 am FOUP und kann ein Signal zur Warnung ausgeben oder eine Anweisung für den Operator auf dem integrierten Display 2.1. Alternativ oder zusätzlich kann ein aktiver Transponder in der Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 nach dem Scannen, d. h. nach dem Empfangen und somit Aktivieren eines Signals von der Basisstation 3, seine Daten, insbesondere Identifizierungsdaten, an die Basisstation 3 zurücksenden, sodass diese ein Warnsignal selbst ausgeben kann, oder aber ein Warnsignal über eine Datenleitung auslösen kann.
Das Verfahren kann selbstverständlich entsprechend bei der Annäherung eines FOUPs aus dem Kupfer-Bereich an eine Nicht-Kupfer-Anlage angewendet werden.
Der Transponder der Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 am FOUP 1 kann also zur Ausführung der folgenden Funktionen ausgebildet sein:
- wird der Transponder 2.2 gescannt, sendet er selbständig seine Daten (Identifizierungsdaten) zurück zur Basisstation 3, - die Basisstation 3 erkennt anhand der Identifizierungsdaten des Transponders, um welchen speziellen FOUP es sich handelt und kann somit abhängig von dem erkannten FOUP-Typ die entsprechenden Maßnahmen einleiten bzw. die empfangenen Identifizierungsdaten von dem Transponder weiter verarbeiten bzw. weiterleiten, - anhand der empfangenen Signalstärke bei der Übermittlung ausgehend von dem Transponder kann die Basisstation 3 die Entfernung von der Basisstation 3 von dem FOUP 1 abschätzen. Dementsprechend kann sie Maßnahmen ergreifen, wie beispielsweise Hinweise, Warnungen und Alarm bzw. Sperren, die von der anhand der Signalstärke erkannten Entfernung zwischen dem FOUP 1 und der Basisstation 3 abhängen,
- die Basisstation 3 kann Daten zum FOUP 1 senden, um eine Aktualisierung/Update des Transponders an dem FOUP durchzuführen,
- die Daten des Transponders können alternativ am Behälter 1 selbst ausgelesen und weiter verarbeitet werden, - die Daten des Transponders, also die in ihm abgelegten Identifizierungsdaten, können alternativ mittels einer LCD-Anzeige 2.1 direkt am FOUP 1 angezeigt werden,
- alternativ können die Identifizierungsdaten in dem Transponder vom Operator mittels eines speziellen mobilen Lesegeräts ausgelesen werden, was durch ein sicheres Identifizieren durch den Benutzer das Handling unterstützt,
- es kann vorgesehen sein, dass für die bidirektionale Übertragung von der Basisstation 3 zu dem Transponder 2.2 bzw. umgekehrt unterschiedliche Frequenzen bzw. Frequenzbänder vorgesehen sind. Vorzugsweise erfolgt dabei die Datenübertragung von dem Transponder 2.2 zurück zur Basisstation mittels einer höheren Frequenz als die umgekehrte Übertragung, da dies eine größere Reichweite ermöglicht. Für die Datenübertragung vom Transponder zurück zur Basisstation kommt insbesondere UHF in Frage,
- der Transponder 2.2 kann mit drei zueinander orthogonal ausgerichteten Antennen ausgerüstet sein, sodass die Erfassung eines Signals von der
Basisstation lageunabhängig wird. Bei der Daten-Rückübertragung von dem
Transponder 2.2 zurück zur Basisstation 3 kann dann automatisch diejenige der drei orthogonal ausgerichteten Antennen benutzt werden, die bei dem
Empfangen des Signals von der Basisstation die höchste Feldstärke erfasst hat. Diese 3D-Charakteristik des aktiven Transponders macht ihn somit im
Wesentlichen unempfindlich gegenüber Lageänderungen (Drehen, Kippen, etc.).
Auch der Transponder 2.2 selbst kann abhängig von der empfangenen Signalstärke eines Signals von der Basisstation 3 den Abstand zu der Basisstation 1 abschätzen bzw. berechnen, um abstandsabhängige Maßnahmen auszulösen.
Der Transponder kann Notlaufeigenschaften aufweisen. Wenn also ein eigentlich aktiver Transponder eine Störung bzw. eine Erschöpfung seiner Energieversorgung aufweist, kann er weiterhin - mit allerdings verringerter Reichweite - funktionieren, in dem er im Sinne eines passiven Transponders die für den folgenden eigenen Sendevorgang benötigte Energie aus dem empfangenen elektromagnetischen Signal gewinnt. Derartige Techniken sind für sich genommen aus dem Stand der Technik gut bekannt und sollen im Vorliegenden nicht weiter erläutert werden.
Im Übrigen ist es auch möglich, dass der Transponder 2.2 aufgrund der Signalstärke die Distanz zur Basisstation abschätzt und ein dementsprechendes "Standardsignal" an die Basisstation zurück übermittelt. Dieses "Standardsignal" kann ggf. mit dem Identifizierungssignal bezüglich der dem Transponder zugeordneten Gegenstände bzw. Behälter kombiniert werden.
Alternativ und/oder zusätzlich kann die Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 am FOUP 1 auch Bedienelemente 2.3 enthalten, um vom Operator ausgelöste Vorgänge zu starten. Dazu gehören das Auslesen und gleichzeitige Anzeigen der Transponderdaten auf dem Display 2.1. Weiterhin kann über die Bedienelemente 2.3 die Aktualisierung der Transponderdaten über die nächstgelegene Basisstation und das dahinterliegende Netzwerk gestartet werden. Dabei ist es möglich, neben den Transponderdaten auch Anweisungen für den Operator mit zu übertragen, welche dann auf dem Display 2.1 am FOUP 1 angezeigt werden können. Alternativ und/oder zusätzlich können die genauen Positionsdaten des FOUP 1 in der Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 mittels eines Positionierungssystems, wie zum Beispiel GPS, ermittelt werden und anschließend mit den Transponderdaten an die Basisstation übermittelt werden. Die Basisstation sendet die Positionsdaten zur Weiterverarbeitung über das angeschlossene Netzwerk an den zentralen Kontrollrechner.
Alternativ und/oder zusätzlich können die Basisstationen 3 und Kommunikations- und Anzeigevorrichtungen 2 zur Lenkung der FOUPs 1 durch die einzelnen Prozessschritte außerhalb des automatisierten Transportsystems der Fabrik verwendet werden. Zur
Steuerung und Optimierung des Produktionsablaufes kontrolliert und steuert eine zentrale Fabriksteuerung die Auslastung der einzelnen Maschinen und den Weg der einzelnen Produktionsgüter durch den Prozessablauf mittels eines automatisierten Transportsystems. Teilweise werden die FOUPs mittels Transportsystem zu einer
Altemativmaschine umgeleitet. Hat der FOUP 1 das Transportsystem jedoch schon verlassen, weil er auf dem Weg zu oder bereits an einer defekten Maschine ist, hat die zentrale Fabriksteuerung keine direkte Möglichkeit, den FOUP an eine alternative
Maschine umzuleiten. Hier besteht die Möglichkeit, dass die zentrale Fabriksteuerung dem Operator Anweisungen über das Netzwerk von Basisstationen zusendet, die anschließend auf dem Display 2.1 der Kommunikations- und Anzeigevorrichtung 2 am
FOUP 1 angezeigt werden können.

Claims

Ansprüche:
1. Verfahren zur Zugangskontrolle in Fabrikanlagen, aufweisend die folgenden Schritte:
- Definition von zugangskontrollierten Bereichen in einer Fabrikanlage, in die definierte Gegenstände nicht gelangen sollen,
- Anbringen eines Transponders auf einem Behälter, wobei der Transponder eine Information bezüglich des Inhalts des Behälters trägt,
- Vorsehen von Basisstationen in den zugangskontrollierten Bereichen, und
- Erfassen durch die Basisstation, falls sich ein Behälter einem zugangskontrollierten Bereich nähert, in den der Inhalt des Behälters nicht gelangen soll, und
- Anzeige der unzulässigen Annäherung eines Behälters..
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zugangskontrollierte Bereich eine Maschine ist, der Behälter zugeführt werden.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Schritte: - Erfassen eines Identifikationssignals einer Basisstation durch einen an einem
Behälter angebrachten Transponder,
- Auf Grundlage des Identifikationssignals, Erkennen durch einen Transponder, dass sich der zugehörige Behälter einem nicht zulässigen Bereich nähert, und
- Anzeige eines Warnsignals an dem Behälter.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- Erfassen eines Aktivierungssignals einer Basisstation durch einen an einem Behälter angebrachten Transponder, - Übermittlung einer Identifizierung von dem aktivierten Transponder an die
Basisstation, und
- Aussenden eines Warnsignals an der Basisstation, falls die Identifizierung einen für den zu der Basisstation gehörigen Bereich unzulässigen Behälter anzeigt.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder und/oder die Basisstation den Abstand zwischen ihnen anhand der Stärke eines übermittelten Signals ermitteln.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass abhängig von dem ermittelten Abstand unterschiedliche Massnahmen ergriffen werden.
7. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass für die Signalübertragung von der Basisstation zu dem Transponder bzw. umgekehrt jeweils unterschiedliche Frequenzen verwendet werden.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstation in dem Transponder abgelegte Daten drahtlos aktualisiert.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Transponder abgelegte Daten direkt an dem zugehörigen Behälter angezeigt werden.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder wenigstens zwei zueinander orthogonal ausgerichtete Antennen aufweist, wobei für ein Senden diejenige Antenne verwenet wird, die bei einem vorherigen Empfang eines Signals die höchste Signalstärke erfasste.
11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein aktiver Transponder mit passiven Notlaufeigenschaften verwendet wird.
12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter ein FOUP ist.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Basisstationen mit einem zentralen Kontrollsystem verbunden sind, welches die Verarbeitung der Transponderdaten und die Lokalisierung der Behälter durchführt.
14. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Transponder über die Basisstationen mit dem zentralen Kontrollsystem verbunden und geeignet ist, Daten an das zentrale Kontrollsystem zu übermitteln und vom zentralen Kontrollsystem empfangene Daten am Behälter mittels eines Displays anzuzeigen.
15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch an dem Behälter angebrachte Bedienelemente Auslese-, Anzeige- und Übertragungsvorgängen gestartet werden können.
16. Vorrichtung zur Ausführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend die folgenden Komponenten: auf den Behältern angebrachte Transponder,
Basisstationen, welche fähig sind, Signale an den Transponder zu senden und Signale vom Transponder zu empfangen, und ein zentrales Kontrollsystem, welches mit den Basisstationen vernetzt und geeignet ist, die von den Basisstationen empfangenen Daten zu verarbeiten.
17. Anwendung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Kontrolle der Bewegung von Behältern in der Halbleiter-Fertigung.
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