EP1495695A1 - Dispositif d'application d'un produit et ensemble de conditionnement et d'application d'un produit - Google Patents

Dispositif d'application d'un produit et ensemble de conditionnement et d'application d'un produit Download PDF

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EP1495695A1
EP1495695A1 EP04291734A EP04291734A EP1495695A1 EP 1495695 A1 EP1495695 A1 EP 1495695A1 EP 04291734 A EP04291734 A EP 04291734A EP 04291734 A EP04291734 A EP 04291734A EP 1495695 A1 EP1495695 A1 EP 1495695A1
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EP
European Patent Office
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application
support
product
container
applicator member
Prior art date
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Ceased
Application number
EP04291734A
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German (de)
English (en)
Inventor
Laure Thiebaut
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/222—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being integral with, or fixedly attached to, the outer closure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D19/00—Devices for washing the hair or the scalp; Similar devices for colouring the hair
    • A45D19/02—Hand-actuated implements, e.g. hand-actuated spray heads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the present invention relates to a device for the application of a product, especially cosmetic or care.
  • a product can be applied in especially in massage on the skin or on the hair.
  • Patent Application FR-A-2,811,872 describes a device for application a product on the skin or hair that has a support, in particular made by injection, on which is fixed an application member defining a surface of application.
  • the application member is for example made of foam, and can be achieved by thermocompression.
  • the application device is intended to be fixed on a container containing the product to be applied. Passages cross the application organ and the support to allow the product contained in the container to reach the application surface.
  • the holes forming the passages passing through the application member and those forming the passages passing through the support are made independently, during the formation of each of the pieces. Holes passing through the application member are for example made by hot punches in the mold while those passing through the support are made during the injection of the support.
  • the holes are then placed next to each other when assembling the two between them, before fixing them together, in particular being glued or welded. It is then perfectly necessary to make the holes of the organ coincide application with those of the support to correctly delimit the passage for the product.
  • the glue provided to secure the two pieces together, must in additionally be applied carefully to avoid clogging the holes.
  • US Pat. No. 4,589,791 also describes an application device which this time in the form of a brush whose handle forms a product tank.
  • the brush has bristles welded on a support which is mounted on the handle.
  • the support is crossed by holes that open at the base of the hairs.
  • DE 33 41715 also discloses a product applicator which comprises an applicator member on which is fixed a plastic bag which contains the product. A plate traversed by holes is glued or welded on the applicator member so as to separate it from the inside of the pocket.
  • the applicator member and the support being fixed together by a weld, there is little risk of clogging the passage, unlike a device in which two pieces are fixed by gluing.
  • the weld which borders at least part of the passage may be formed on a part of the perimeter of the passage or form a continuous bead around the passage. This ensures a perfect seal around the passage at the level of the junction between the support and the application member which prevents the product from infiltrates between these two pieces.
  • the application member and the support can be traversed by a plurality of feed passages arranged so as to allow the feeding of produces almost the entire surface of application.
  • the feed passages are furthermore arranged so as to distribute the welds to maintain the application member on the support. If the application surface has a circular shape, the passages will be for example distributed in a circle and preferably arranged relatively close to the periphery of the device.
  • the application member may consist of a sinter, in particular thermoplastic, felt or elastically compressible material, in particular a thermocompromised foam.
  • a sinter in particular thermoplastic, felt or elastically compressible material, in particular a thermocompromised foam.
  • thermocompromised foam An example of such a foam
  • the thermocompression method and its method of production are described in patent application FR-A-2 674 183.
  • the applicator member may be covered with a product-permeable sheet, in particular a woven or a nonwoven, such as lycra®, polyamide, polyurethane, polyvinyl chloride, loop or velvet.
  • a product-permeable sheet in particular a woven or a nonwoven, such as lycra®, polyamide, polyurethane, polyvinyl chloride, loop or velvet.
  • the application surface can form bosses able to massage the surface to treat, and / or to promote the penetration of the product in the surface to be treated.
  • the support may be made of thermoplastic material, in particular polyethylene, polypropylene, polystyrene.
  • the support may comprise an opening member intended to cause the at least partial clearance of the opening of the container, and to allow the product to feed the application surface via said (or said) passage (s).
  • the opening member may be a blade having an S-shaped profile or S reversed.
  • the support may comprise fixing means which ensure a mounting reversible container.
  • the container may be configured as a dose containing the volume of the product needed for an application.
  • dose is used to refer to a container containing a relatively large volume low of product.
  • a dose contains the amount of product necessary for an application, especially on a part of the body, or on many.
  • a volume can be of the order of a few milliliters.
  • the container may be made at least in part of a flexible material of in order to be able to favor the exit of the product, in response to a pressure exerted on the walls of said dose.
  • the container is for example constituted of a thermoformed container, especially translucent, made for example in polypropylene, polyvinyl chloride or acrylonitrile copolymer (BAREX®).
  • the opening of the container may be closed by a closure element constituted a film, in particular heat-sealed, capable of being perforated by said organ opening.
  • the film is for example made of aluminum or a complex comprising at least one metal layer and at least one layer thermoplastic
  • the container can hold more product and be under shape of a conventional tube or bottle.
  • the application device can then attached to the neck of the tube or vial without the closure film, the application device then not necessarily comprising an organ opening.
  • the tube or bottle can be initially closed with a stopper conventional closure which is removed before fixing the application device.
  • the device according to the invention is particularly useful for the application of a cosmetic product, especially a slimming product or a tightening product.
  • Such a method makes it possible, in a single operation, to form the passages through the support and the application member and fix these two pieces between they.
  • the entire passage being formed by piercing, after assembly of the support and the application member, the through passage the application member and the one passing through the support are perfectly opposite one of the other.
  • the support and the application member are perforated by means of a laser beam that is emitted towards the support or the application member.
  • the laser beam can be oriented towards the application surface of the organ application. Alternatively, it can be planned to orient it towards the support.
  • a hot punch that allows the time to puncture and melt the material around the hole to obtain a welding.
  • the packaging and application assembly 100 shown in the figures 1 to 7 comprises an application device 10 intended to be fixed by an organ 30, to a container 40.
  • the application device 10 comprises an application member 11 in the form of a block of thermocompromised foam, one face 12, is intended for form an application face of the device, and comprises bosses 13 arranged regularly over the entire application face.
  • body of application is obtained in accordance with the teaching of the application Patent FR-A-2,674,183 previously mentioned.
  • the applicator member is covered with a layer of a textile material 14, elastic, in lycra, fixed to the foam by flaming or by means of an adhesive melt.
  • a face 15 of the applicator member, opposite the face 12, is fixed on a polypropylene support 20 by welding beads 50 as will be seen in detail later.
  • the support 20 comprises a skirt 21 whose inner surface comprises a Thread 22.
  • One end of the skirt 21 is closed by a transverse wall 23 substantially flat on which bears the face 15 of the organ of application 10.
  • the transverse wall 23 is crossed by a plurality of passages 24, one end of which opens out facing passages 16 passing through the entire thickness of the application member 11, and extending to the textile layer 14.
  • the passages 16 and 24 are distributed in a circle, the circle being closer to the periphery of the device than the center so that the passages lead to the application surface in a regularly distributed manner.
  • the passages have a section of circular shape and extend substantially perpendicularly to the application surface.
  • An inverted S-shaped wall 25 extends axially from the wall transverse 23 to a free beveled end 26.
  • the axial height of the wall 25 varies gradually between the two ends of the S, the height being maximum at both ends of the S and minimal in the middle of the S.
  • the assembly member 30 of the packaging and application unit 100 is a rigid member, for example in the form of a polypropylene ring.
  • the ring 30 comprises an outer skirt 31 whose one free end is turned towards the support 20, and connected via a flange 32 to a skirt 33 whose outer surface has a thread 34 adapted to cooperate with the thread 22 of the support 20.
  • the end of the skirt 33 opposite the flange 32 connects via a collar 35 to a skirt 36 extending over approximately 1/3 of the height of the skirt 33, and a free end of which is turned in the direction opposed to the implementing body 11.
  • thermoformed cup 40 containing the product to be applied.
  • the cup 40 is of longitudinal frustoconical section and comprises a rim 41 intended to come resting on the flange 35 of the mounting ring 30.
  • the flange 41 delimits an opening 44, closed by a lid 42 heat-sealed on the flange 41.
  • the application member 11 without the passages 16 is formed on the one hand and the support 20 without the passages 24 on the other hand.
  • two pieces may for example be formed by molding.
  • the support 20 is placed on the applicator member as shown in FIG. 3, that is to say in the position in which they are intended to be held.
  • the applicator member and the support are pierced by means of a laser beam, for example a CO 2 laser, in order to form the passages 16 and 24.
  • a laser beam for example a CO 2 laser
  • the support and the application member melt. slightly around the passages so as to form the welds 50.
  • the welds 50 extend along a circular bead at the edge of each passage 16, 24 at the junction of the support and the applicator member.
  • the two pieces are thus perfectly maintained one to the other.
  • the passages 16, 24 have a circular section, but it is obvious that by moving the laser beam following trajectories different, we can make passages of different section, for example oval, square, triangular, rectangular, star, etc ... We can also make passages that do not extend perpendicular to the surface application, but obliquely to the application surface in varying the orientation of the laser beam relative to the room for example.
  • the mounting of the device according to this embodiment is done in the manner next.
  • the user takes a product cup, equipped with its operculum 42, and has it inside the mounting ring 30 ( Figure 6). She screws the latter on the support 20.
  • the operculum 42 is brought into engagement with the beveled end 26 of the wall 25, which implementation commitment causes tearing of said seal 42, and the setting communication passages 16 and 24 with the interior of the cup 40.
  • the shape of the blade allows to perfectly tear the lid since it is first pierced by one end of the S, then he curls up as and when as the blade sinks into it in a rotating motion.
  • the screwing movement continues until the rim 41 of the cup 40 comes into sealing engagement against the inner surface of the transverse wall 23 (FIG. 7), means in the form of one or more annular beads. (not shown) that can be provided on the flange 35 and / or on the face interior of the transverse wall 23 so as to ensure better seal.
  • the assembly 100 It remains only to return the assembly 100 so as to feed the surface application in product, the latter being sufficiently liquid to flow in direction of the surface of application, under the sole effect of its weight, via the passages 16 and 24 passing through the wall 23 and the application member 11.
  • the product spreads by capillarity over the entire surface of the textile complex 14 constituting the application surface 12.
  • the application surface 12 is brought into engagement with the surface to be treated, by firmly holding the device by means of the skirt 31 of the mounting ring 30.
  • the penetration of the product in the skin is favored by vigorously massaging the surfaces to the device, the latter being always firmly the skirt 31 of the mounting ring 30.
  • Due to the flexibility of the material forming the dose 40 the bottom of the latter may be pressurized with the index while the ring 30 is held between the thumb and middle finger, so as to promote the exit of the product towards the application face 12.
  • the ring 30 is unscrewed until that it disengages from the support 20. At this time, the dose 40 is removed from the 30.
  • the device can then be passed under the tap to be cleaned. He is then ready again to receive a new dose of product in order to a new application.
  • the skirt 36 of the mounting ring 30 extends to a closed bottom 43, of to form the dose 40 containing the product to be dispensed.
  • the assembly formed of the ring 30 and the dose 40 is made of polypropylene.
  • the opening 44 delimited by the edge of the skirt 36, opposite the bottom 43, is closed by a heat seal 42 whose opening is controlled in the same way as for the previous embodiment.
  • this embodiment requires one piece less.
  • the dose 40 carries the means for its reversible attachment to the device.
  • the assembly member serves of gripping element.
  • the dose 40 in particular via its associated mounting system 30, serves as a gripping element.
  • the body of the container itself can serve as a gripping element.
  • the application device which has just been described has been described by being associated with a dose container containing a small amount of product. We can also provide to use this application device on a container conventional product containing more product, for example on a tube or bottle.
  • FIG. 8 illustrates a packaging and application assembly 200 which comprises a receptacle in the form of a flexible tube 240.
  • the tube ends with an open neck 233 threaded on its outer surface on which is fixed a application device 210.
  • the tube 240 may for example be initially closed by a conventional closure cap, not shown, screwed on the collar of the tube that is removed to dispose the application device.
  • the application device 210 differs from that previously described in particular because it does not include an opening organ, since the tube is not closed by a lid, the application device being fixed on the neck of the tube after removing the closure cap.
  • the wall transverse 223 of the support is of convex shape instead of being flat like in the example described in Figures 1 to 4.
  • the application surface 212 defined by the application member 211 also has a generally convex shape and has bosses 213.
  • Each of the passages 216-224, passing through respectively the applicator member 211 and the wall 223 between the bosses, are made by means of laser beams emitted in directions, no parallel to each other this time, but oblique and convergent.
  • Each department laser is emitted in a direction substantially perpendicular to the area of the surface of application at its point of impact.
  • the set of packaging and application 300 described in FIG. 9 differs of that described in FIG. 8 in that the container is in the form of a bottle 340 with a deformable wall instead of a tube.
  • the application device 310 this time a concave general shape instead of being convex.
  • Each of the passages 316-324, respectively passing through the applicator member 311 and the wall 323 through level of the bosses 313, are made by means of laser beams emitted according to parallel directions between them.
  • the application member 311 is square cross-section as seen in Figure 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif (10) pour l'application sur une surface d'un produit, notamment cosmétique ou de soin, comprenant : un support (20) destiné à être fixé sur un récipient contenant ledit produit, un organe d'application (11) définissant une surface d'application (12), ledit organe d'application étant monté sur le support, la surface d'application (12) étant alimentée par au moins un passage (16, 24) apte à être en communication avec l'intérieur du récipient, via une ouverture du récipient, le passage traversant l'organe d'application et le support, l'organe d'application étant fixé au support par une soudure (50) formée autour d'au moins une partie du passage (16, 24) en le bordant au moins en partie. La soudure est obtenue lors de la formation du passage traversant le support et l'organe d'application, notamment par perçage au moyen d'un rayon laser. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif pour l'application d'un produit, notamment cosmétique ou de soin. Un tel produit peut être appliqué en particulier en massage sur la peau ou sur les cheveux.
La demande de brevet FR-A-2 811 872 décrit un dispositif pour l'application d'un produit sur la peau ou les cheveux qui comporte un support, notamment réalisé par injection, sur lequel est fixé un organe d'application définissant une surface d'application. L'organe d'application est par exemple en mousse, et peut être réalisé par thermocompression. Le dispositif d'application est destiné à être fixé sur un récipient contenant le produit à appliquer. Des passages traversent l'organe d'application et le support pour permettre au produit contenu dans le récipient d'atteindre la surface d'application. Dans ce dispositif, les trous formant les passages traversant l'organe d'application et ceux formant les passages traversant le support sont réalisés de façon indépendante, lors de la formation de chacune des pièces. Les trous traversant l'organe d'application sont par exemple réalisés par des poinçons chauds dans le moule alors que ceux traversant le support sont réalisés lors de l'injection du support. Les trous sont ensuite mis en regard les uns des autres lors de l'assemblage des deux pièces entre elles, avant de les fixer entre elles en étant notamment collées ou soudées. Il faut alors parfaitement faire coïncider les trous de l'organe d'application avec ceux du support pour correctement délimiter le passage pour le produit. La colle prévue pour solidariser les deux pièces entre elles, doit en outre être appliquée avec précaution pour éviter de colmater les trous.
Le brevet US 4 589 791 décrit également un dispositif d'application qui se présente cette fois sous la forme d'une brosse dont le manche forme un réservoir de produit. La brosse comporte des poils soudés sur un support qui est monté sur le manche. Le support est traversé par des trous qui débouchent à la base des poils.
Le document DE 33 41715 décrit également un applicateur de produit qui comporte un organe d'application sur lequel est fixé une poche plastique qui contient le produit. Une plaque traversée par des trous est collée ou soudée sur l'organe d'application de manière à le séparer de l'intérieur de la poche.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif qui ne présente pas les inconvénients de la technique antérieure.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un dispositif d'application d'un produit liquide, notamment sur la peau ou les cheveux, qui soit à la fois simple et économique à réaliser.
C'est encore un objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif d'application en deux pièces dans lequel le produit puisse être parfaitement canalisé dans des passages prévus à cet effet.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets peuvent être atteints en réalisant un dispositif pour l'application sur une surface d'un produit, notamment cosmétique ou de soin, comprenant :
  • un support destiné à être fixé sur un récipient contenant ledit produit,
  • un organe d'application définissant une surface d'application, ledit organe d'application étant monté sur le support,
   la surface d'application étant alimentée par au moins un passage apte à être en communication avec l'intérieur du récipient, via une ouverture du récipient, le passage traversant l'organe d'application et le support,
   l'organe d'application étant fixé au support par une soudure formée autour d'au moins une partie du passage en le bordant au moins en partie.
L'organe d'application et le support étant fixés entre eux par une soudure, il y a peu de risques de colmatage du passage, contrairement à un dispositif dans lequel les deux pièces sont fixées par collage.
La soudure qui borde au moins en partie le passage peut être formée sur une partie du pourtour du passage ou former un cordon continu autour du passage. On assure ainsi une parfaite étanchéité autour du passage au niveau de la jonction entre le support et l'organe d'application ce qui évite que du produit ne s'infiltre entre ces deux pièces.
L'organe d'application et le support peuvent être traversés par une pluralité de passages d'alimentation disposés de manière à permettre l'alimentation en produit de la quasi-totalité de la surface d'application.
Les passages d'alimentation sont en outre disposés de manière à répartir les soudures pour assurer le maintien de l'organe d'application sur le support. Si la surface d'application a une forme circulaire, les passages seront par exemple répartis selon un cercle et de préférence disposés relativement près de la périphérie du dispositif.
L'organe d'application peut être constitué d'un fritté, notamment thermoplastique, d'un feutre ou d'un matériau compressible élastiquement, notamment d'une mousse thermocomprimée. Un exemple d'une telle mousse thermocomprimée, ainsi que son procédé d'obtention, sont décrits dans la demande de brevet FR-A-2 674 183.
L'organe d'application peut être recouvert d'une feuille perméable au produit, notamment d'un tissé ou d'un non tissé, tel que du lycra®, du polyamide, du polyuréthane, du chlorure de polyvinyle, de la bouclette ou du velours.
La surface d'application peut former des bossages aptes à masser la surface à traiter, et/ou à favoriser la pénétration du produit dans la surface à traiter.
Le support peut être réalisé en matériau thermoplastique, notamment en polyéthylène, en polypropylène, en polystyrène.
Le support peut comporter un organe d'ouverture prévu pour provoquer le dégagement au moins partiel de l'ouverture du récipient, et à permettre au produit d'alimenter la surface d'application via ledit (ou lesdits) passage(s). L'organe d'ouverture peut être une lame comportant un profil en forme de S ou de S inversé.
Le support peut comporter des moyens de fixation qui assurent un montage réversible du récipient.
Les objets de l'invention peuvent également être atteints en réalisant un ensemble de conditionnement et d'application d'un produit qui comporte :
  • un récipient ; et
  • un dispositif d'application tel qu'il vient d'être décrit précédemment.
Le récipient peut être configuré sous forme d'une dose contenant le volume du produit nécessaire à une application. Au sens de la présente invention, le terme "dose" est utilisé pour désigner un récipient contenant un volume relativement faible de produit. Généralement, une dose contient la quantité de produit nécessaire à une application, notamment sur une partie du corps, ou sur plusieurs. Typiquement, un tel volume peut être de l'ordre de quelques millilitres.
Le récipient peut être réalisé au moins en partie en un matériau souple de manière à pouvoir favoriser la sortie du produit, en réponse à une pression exercée sur les parois de ladite dose. Le récipient est par exemple constitué d'un récipient thermoformé, notamment translucide, réalisé par exemple en polypropylène, en chlorure de polyvinyle ou en copolymère d'acrylonitrile (BAREX®).
L'ouverture du récipient peut être fermée par un élément d'obturation constitué d'une pellicule, notamment thermoscellée, apte à être perforée par ledit organe d'ouverture. La pellicule est par exemple réalisée en aluminium ou en un complexe comportant au moins une couche métallique et au moins une couche thermoplastique
Alternativement, le récipient peut contenir davantage de produit et être sous forme d'un tube ou d'un flacon classique. Le dispositif d'application peut alors être fixé sur le col du tube ou du flacon dépourvu de pellicule de fermeture, le dispositif d'application ne comportant alors pas nécessairement d'organe d'ouverture. Le tube ou le flacon peut être initialement obturé par un bouchon de fermeture classique que l'on enlève avant de fixer le dispositif d'application.
Le dispositif selon l'invention est particulièrement utile pour l'application d'un produit cosmétique, notamment un produit amincissant ou un produit tenseur.
L'invention a également pour objet un procédé pour réaliser un dispositif d'application tel qu'il vient d'être décrit, comprenant les étapes suivantes :
  • assembler le support et l'organe d'application en les disposant au contact l'un de l'autre ;
  • perforer le support et l'organe d'application pour former au moins un passage, et former une soudure autour du passage afin de solidariser le support et l'organe d'application.
Un tel procédé permet, en une seule opération, de former les passages traversant le support et l'organe d'application et de fixer ces deux pièces entre elles. En outre, l'ensemble du passage étant formé par perçage, après assemblage du support et de l'organe d'application, le passage traversant l'organe d'application et celui traversant le support sont parfaitement en regard l'un de l'autre.
On perfore par exemple le support et l'organe d'application au moyen d'un rayon laser que l'on émet en direction du support ou de l'organe d'application.
En utilisant un rayon laser pour perforer le support et l'organe d'application, on peut facilement modifier la taille et la forme des passages que l'on veut obtenir en modifiant la puissance et/ou la trajectoire du rayon. On peut par exemple facilement faire varier le diamètre de perforation et donc de la section de ces passages, ou encore faire varier la forme de la section des passages si on le souhaite. On pourra par exemple réaliser des passages de section circulaire mais également de section ovale, carrée, triangulaire, rectangulaire, en étoile, etc... Le perçage s'effectue ainsi de façon rapide et propre.
On peut orienter le rayon laser vers la surface d'application de l'organe d'application. Alternativement, on peut prévoir de l'orienter vers le support.
Au lieu d'utiliser un rayon laser pour perforer le support et l'organe d'application, on peut alternativement utiliser un poinçon chaud qui permet à la fois de perforer et de faire fondre la matière autour du trou afin d'obtenir une soudure.
L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • la figure 1 illustre une vue en perspective éclatée d'un mode de réalisation d'un ensemble d'application selon l'invention ;
  • la figure 2 illustre une vue en perspective du mode de réalisation de l'ensemble d'application de la figure 1, en position montée ;
  • les figures 3 et 4 sont des vues en coupe illustrant les étapes de réalisation du dispositif d'application du mode de réalisation de l'ensemble illustré sur les figures 1 et 2 ;
  • la figure 5 est une vue de dessous du dispositif d'application de l'ensemble d'application illustré à la figure 4 ;
  • les figures 6 et 7 sont des vues en coupe de l'ensemble d'application illustré aux figures 1 à 5 dans deux positions différentes ; et
  • les figures 8 à 10 illustrent des variantes de réalisation du dispositif d'application selon l'invention.
L'ensemble de conditionnement et d'application 100 représenté sur les figures 1 à 7 comprend un dispositif d'application 10 prévu pour se fixer, par un organe de montage 30, à un récipient 40.
Le dispositif d'application 10 comprend un organe d'application 11 sous forme d'un bloc de mousse thermocomprimée, dont une face 12, est destinée à former une face d'application du dispositif, et comporte des bossages 13 disposés de manière régulière sur toute ladite face d'application 12. Un tel organe d'application est obtenu conformément à l'enseignement de la demande de brevet FR-A-2 674 183 évoquée auparavant. Sur la face d'application, l'organe d'application est recouvert d'une couche d'un matériau textile 14, élastique, en lycra, fixée à la mousse par flammage ou au moyen d'une colle thermofusible. Une face 15 de l'organe d'application, opposée à la face 12, est fixée sur un support 20 en polypropylène par des cordons de soudure 50 comme on le verra en détail par la suite.
Le support 20 comprend une jupe 21 dont la surface intérieure comporte un filetage 22. Une extrémité de la jupe 21 est fermée par une paroi transversale 23 sensiblement plane sur laquelle vient en appui la face 15 de l'organe d'application 10.
Comme on le voit sur les figures 3, 6 et 7, la paroi transversale 23 est traversée par une pluralité de passages 24 dont une extrémité débouche en regard de passages 16 traversant toute l'épaisseur de l'organe d'application 11, et s'étendant jusqu'à la couche textile 14. Comme on le voit à la figure 5, les passages 16 et 24 sont répartis selon un cercle, le cercle étant plus proche de la périphérie du dispositif que du centre de manière à ce que les passages débouchent sur la surface d'application de façon régulièrement répartie. Selon l'exemple représenté, les passages ont une section de forme circulaire et s'étendent sensiblement de façon perpendiculaire à la surface d'application.
Une paroi 25 en forme de S inversé s'étend axialement depuis la paroi transversale 23 jusqu'à une extrémité libre biseautée 26. La hauteur axiale de la paroi 25 varie progressivement entre les deux extrémités du S, la hauteur étant maximale aux deux extrémités du S et minimale au milieu du S.
L'organe de montage 30 de l'ensemble de conditionnement et d'application 100 est un organe rigide, par exemple sous forme d'une bague en polypropylène. La bague 30 comprend une jupe extérieure 31 dont une extrémité libre est tournée en direction du support 20, et se raccordant via une collerette 32 à une jupe 33 dont la surface extérieure comporte un filetage 34 apte à coopérer avec le filetage 22 du support 20. L'extrémité de la jupe 33 opposée à la collerette 32 se raccorde via une collerette 35 à une jupe 36 s'étendant sur environ 1/3 de la hauteur de la jupe 33, et dont une extrémité libre est tournée dans la direction opposée à l'organe d'application 11.
A l'intérieur de la bague de montage 30 est disposée de manière amovible une coupelle thermoformée 40 contenant le produit à appliquer. La coupelle 40 est de section longitudinale tronconique et comporte un rebord 41 destiné à venir en appui sur la collerette 35 de la bague de montage 30. Le rebord 41 délimite une ouverture 44, fermée par un opercule 42 thermoscellé sur le rebord 41.
Pour réaliser le dispositif d'application 10 qui vient d'être décrit, on réalise, d'une part, l'organe d'application 11 dépourvu des passages 16 et, d'autre part, le support 20 dépourvu des passages 24. Ces deux pièces peuvent par exemple être formées par moulage. Le support 20 est placé sur l'organe d'application comme on l'a représenté à la figure 3, c'est-à-dire dans la position dans laquelle ils sont destinés à être maintenus. On perce l'organe d'application et le support au moyen d'un rayon laser, par exemple un laser CO2, afin de former les passages 16 et 24. Lors de ce perçage, le support et l'organe d'application fondent légèrement autour des passages de manière à former les soudures 50. Les soudures 50 s'étendent selon un cordon circulaire au bord de chaque passage 16, 24 à la jonction du support et de l'organe d'application.
Les deux pièces sont ainsi parfaitement maintenues l'une à l'autre. En outre, on obtient un cordon d'étanchéité autour des passages qui permet d'éviter que du produit ne s'infiltre entre les deux pièces.
Dans l'exemple représenté, les passages 16, 24 ont une section circulaire, mais il est bien évident qu'en déplaçant le rayon laser suivant des trajectoires différentes, on peut réaliser des passages de section différente, par exemple ovale, carrée, triangulaire, rectangulaire, en étoile, etc... On peut également réaliser des passages qui ne s'étendent pas perpendiculairement à la surface d'application, mais de façon oblique par rapport à la surface d'application en faisant varier l'orientation du rayon laser par rapport à la pièce par exemple.
Le montage du dispositif selon ce mode de réalisation se fait de la manière suivante. L'utilisatrice prend une coupelle de produit, équipée de son opercule 42, et la dispose à l'intérieur de la bague de montage 30 (figure 6). Elle visse cette dernière sur le support 20. Ce faisant, l'opercule 42 est amené en engagement avec l'extrémité biseautée 26 de la paroi 25, laquelle mise en engagement provoque la déchirure dudit opercule 42, et la mise en communication des passages 16 et 24 avec l'intérieur de la coupelle 40. La forme de la lame permet de parfaitement déchirer l'opercule puisque celui-ci est tout d'abord percé par une extrémité du S, puis il se recroqueville au fur et à mesure que la lame s'enfonce dedans dans un mouvement de rotation. Le mouvement de vissage se poursuit jusqu'à ce que le rebord 41 de la coupelle 40 vienne en appui étanche contre la surface interne de la paroi transversale 23 (figure 7), des moyens sous forme d'un ou plusieurs bourrelets annulaires (non représentés) pouvant être prévus sur la collerette 35 et/ou sur la face intérieure de la paroi transversale 23 de manière à assurer une meilleure étanchéité.
Il ne reste plus qu'à retourner l'ensemble 100 de manière à alimenter la surface d'application en produit, ce dernier étant suffisamment liquide pour s'écouler en direction de la surface d'application, sous le seul effet de son poids, via les passages 16 et 24 traversant la paroi 23 et l'organe d'application 11. Le produit se répand par capillarité sur la totalité de la surface du complexe textile 14 constituant la surface d'application 12. Ensuite, la surface d'application 12 est amenée en engagement avec la surface à traiter, en maintenant fermement le dispositif au moyen de la jupe 31 de la bague de montage 30. La pénétration du produit dans la peau est favorisée en massant énergiquement les surfaces à traiter au moyen du dispositif, ce dernier étant toujours maintenu fermement via la jupe 31 de la bague de montage 30. En raison de la souplesse du matériau formant la dose 40, le fond de cette dernière peut être pressurisé avec l'index tandis que la bague 30 est maintenue entre le pouce et le majeur, de manière à favoriser la sortie du produit en direction de la face d'application 12.
Après vidange complète de la dose 40, la bague 30 est dévissée jusqu'à ce qu'elle se désengage du support 20. A ce moment, la dose 40 est retirée de la bague 30. Le dispositif peut alors être passé sous le robinet pour être nettoyé. Il est ensuite à nouveau prêt pour recevoir une nouvelle dose de produit en vue d'une nouvelle application.
Selon une variante non représentée du mode de réalisation précédent, la jupe 36 de la bague de montage 30 se prolonge jusqu'à un fond fermé 43, de manière à former la dose 40 contenant le produit à distribuer. Selon cette configuration, l'ensemble formé de la bague 30 et de la dose 40 est réalisé en polypropylène. L'ouverture 44 délimitée par le bord de la jupe 36, opposé au fond 43, est fermée par un opercule thermoscellé 42 dont l'ouverture est commandée de la même manière que pour le mode de réalisation précédent. Lors de l'application du produit, l'utilisatrice peut appuyer sur le fond 43 de la dose 40 de manière à accélérer la sortie du produit.
Par rapport au mode de réalisation précédent, ce mode de réalisation requiert une pièce en moins. En effet, et à l'inverse du mode de réalisation précédent dans lequel le montage de la dose 40 se fait au moyen d'un organe de montage intermédiaire 30, distinct du récipient, selon ce mode de réalisation, la dose 40 porte les moyens destinés à sa fixation réversible sur le dispositif. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, l'organe de montage fait office d'élément de préhension. Selon ce mode de réalisation, la dose 40, notamment via son système de montage associé 30, fait office d'élément de préhension. Le fonctionnement de ce mode de réalisation est par ailleurs identique en tous points à celui du mode de réalisation précédent. Alternativement, le corps du récipient lui-même peut faire office d'élément de préhension.
Le dispositif d'application qui vient d'être décrit a été décrit en étant associé à un récipient sous forme de dose contenant une faible quantité de produit. On peut également prévoir d'utiliser ce dispositif d'application sur un récipient classique contenant davantage de produit, par exemple sur un tube ou un flacon.
La figure 8 illustre un ensemble de conditionnement et d'application 200 qui comporte un récipient sous forme de tube souple 240. Le tube se termine par un col ouvert 233 fileté sur sa surface externe sur lequel vient se fixer un dispositif d'application 210. Le tube 240 peut par exemple être initialement obturé par un bouchon de fermeture classique, non représenté, vissé sur le col du tube que l'on enlève pour disposer le dispositif d'application.
Le dispositif d'application 210 diffère de celui qui a été décrit précédemment notamment en ce qu'il ne comporte pas d'organe d'ouverture, étant donné que le tube n'est pas obturé par un opercule, le dispositif d'application étant fixé sur le col du tube après avoir retiré le bouchon de fermeture. En outre, la paroi transversale 223 du support est de forme convexe au lieu d'être plane comme dans l'exemple décrit sur les figures 1 à 4. La surface d'application 212 définie par l'organe d'application 211 a également une forme générale convexe et comporte des bossages 213. Chacun des passages 216-224, traversant respectivement l'organe d'application 211 et la paroi 223 entre les bossages, sont réalisés au moyen de rayons laser émis selon des directions, non parallèles entre elles cette fois, mais obliques et convergentes. Chaque rayon laser est émis selon une direction sensiblement perpendiculaire à la zone de la surface d'application au niveau de son point d'impact.
L'ensemble de conditionnement et d'application 300 décrit à la figure 9 diffère de celui décrit à la figure 8 en ce que le récipient est sous forme de flacon 340 à paroi déformable au lieu d'un tube. Le dispositif d'application 310 a cette fois une forme générale concave au lieu d'être convexe. Chacun des passages 316-324, traversant respectivement l'organe d'application 311 et la paroi 323 au niveau des bossages 313, sont réalisés au moyen de rayons laser émis selon des directions parallèles entre elles. En outre, l'organe d'application 311 est de section transversale carrée comme on le voit à la figure 10.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (18)

  1. Dispositif (10) pour l'application sur une surface d'un produit, notamment cosmétique ou de soin, comprenant :
    un support (20) destiné à être fixé sur un récipient contenant ledit produit,
    un organe d'application (11) définissant une surface d'application (12), ledit organe d'application étant monté sur le support,
       la surface d'application (12) étant alimentée par au moins un passage (16, 24) apte à être en communication avec l'intérieur du récipient, via une ouverture du récipient, le passage traversant l'organe d'application et le support,
       l'organe d'application étant fixé au support par une soudure (50) formée autour d'au moins une partie du passage (16, 24) en le bordant au moins en partie.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soudure forme un cordon continu (50) autour du passage (16, 24).
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe d'application (11) et le support (20) sont traversés par une pluralité de passages d'alimentation (16, 24) disposés de manière à permettre l'alimentation en produit de la quasi-totalité de la surface d'application.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les passages d'alimentation (16, 24) sont en outre disposés de manière à répartir les soudures (50) pour assurer le maintien de l'organe d'application sur le support.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'application (11) est constitué d'un fritté, notamment thermoplastique, d'un feutre ou d'un matériau compressible élastiquement, notamment d'une mousse thermocomprimée.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe d'application (11) est recouvert d'une feuille perméable (14) au produit, notamment d'un tissé ou d'un non tissé, tel que du lycra®, du polyamide, du polyuréthane, du chlorure de polyvinyle, de la bouclette ou du velours.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'application (12) forme des bossages (13) aptes à masser la surface à traiter, et/ou à favoriser la pénétration du produit dans la surface à traiter.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (20) est réalisé en matériau thermoplastique, notamment en polyéthylène, en polypropylène ou en polystyrène.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (20) comporte un organe d'ouverture (25) prévu pour provoquer le dégagement au moins partiel de l'ouverture du récipient, et à permettre au produit d'alimenter la surface d'application via ledit (ou lesdits) passage(s) (16, 24).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe d'ouverture est une lame comportant un profil en forme de S.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support (20) comporte des moyens de fixation qui assurent un montage réversible du récipient.
  12. Ensemble de conditionnement et d'application (100) d'un produit qui comporte :
    un récipient (40) ; et
    un dispositif d'application (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  13. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que le récipient (40) est configuré sous forme d'une dose contenant le volume du produit nécessaire à une application.
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'ouverture du récipient est fermée par un élément d'obturation constitué d'une pellicule, notamment thermoscellée, apte à être perforée par ledit organe d'ouverture.
  15. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 14 pour l'application d'un produit cosmétique, notamment un produit amincissant ou un produit tenseur.
  16. Procédé pour réaliser un dispositif d'application selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes :
    assembler le support (20) et l'organe d'application (11) en les disposant au contact l'un de l'autre ;
    perforer le support et l'organe d'application pour former au moins un passage (16, 24), et former une soudure (50) autour du passage afin de solidariser le support et l'organe d'application.
  17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'on perfore le support et l'organe d'application au moyen d'un rayon laser.
  18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'on émet le rayon laser en direction de la surface d'application de l'organe d'application.
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