EP1476656A1 - Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine - Google Patents

Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine

Info

Publication number
EP1476656A1
EP1476656A1 EP02792694A EP02792694A EP1476656A1 EP 1476656 A1 EP1476656 A1 EP 1476656A1 EP 02792694 A EP02792694 A EP 02792694A EP 02792694 A EP02792694 A EP 02792694A EP 1476656 A1 EP1476656 A1 EP 1476656A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fuel
pump
valve
pressure pump
feed pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02792694A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1476656B1 (de
Inventor
Burkhard Boos
Stefan Kieferle
Matthias Distel
Achim Koehler
Sascha Ambrock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1476656A1 publication Critical patent/EP1476656A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1476656B1 publication Critical patent/EP1476656B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0001—Fuel-injection apparatus with specially arranged lubricating system, e.g. by fuel oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
    • F02M59/34—Varying fuel delivery in quantity or timing by throttling of passages to pumping elements or of overflow passages, e.g. throttling by means of a pressure-controlled sliding valve having liquid stop or abutment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
    • F02M63/0205—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively for cutting-out pumps or injectors in case of abnormal operation of the engine or the injection apparatus, e.g. over-speed, break-down of fuel pumps or injectors ; for cutting-out pumps for stopping the engine
    • F02M63/0215—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively for cutting-out pumps or injectors in case of abnormal operation of the engine or the injection apparatus, e.g. over-speed, break-down of fuel pumps or injectors ; for cutting-out pumps for stopping the engine by draining or closing fuel conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
    • F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/24—Bypassing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/24—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by water separating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/02—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type
    • F02M59/04—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by special arrangement of cylinders with respect to piston-driving shaft, e.g. arranged parallel to that shaft or swash-plate type pumps
    • F02M59/06—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps of reciprocating-piston or reciprocating-cylinder type characterised by special arrangement of cylinders with respect to piston-driving shaft, e.g. arranged parallel to that shaft or swash-plate type pumps with cylinders arranged radially to driving shaft, e.g. in V or star arrangement

Definitions

  • the invention is based on one
  • Fuel injection device for an internal combustion engine according to the preamble of claim 1.
  • Such a fuel injection device is known from DE 198 53 103 AI.
  • This fuel injection device has a delivery pump, through which fuel is delivered to a high-pressure pump, the high-pressure pump delivering fuel under high pressure into a storage device.
  • a fuel metering device is provided, which is arranged between the feed pump and the high-pressure pump.
  • the fuel metering device is used to control the amount of fuel delivered to the store by the high-pressure pump as a function of operating parameters of the internal combustion engine.
  • the fuel metering device comprises an actuator in the form of an electromagnet and a control valve actuated by it, which has a slide-shaped valve member which can be moved by an armature of the electromagnet against a return spring.
  • the valve member In cooperation with an outlet opening of the valve housing, the valve member controls a flow cross-section from the feed pump to the high-pressure pump via its outer jacket depending on the stroke. When the valve member is in a closed position, its outer casing overlaps the drain opening so that the flow cross-section is completely closed.
  • the valve member since the valve member must be displaceable in the cylinder bore of the valve housing, there is a small gap between the outer jacket and the cylinder bore through which a leakage of fuel can pass through and reach the high-pressure pump via the drain opening, even if no fuel is to be delivered by the high-pressure pump due to the operating parameters of the internal combustion engine, for example in overrun mode. Measures are therefore necessary to remove this leakage quantity of fuel so that it cannot reach the high-pressure pump.
  • a bypass connection from the outlet of the feed pump to the fuel tank is provided, in which a throttle point is arranged. This makes the construction and manufacture of the fuel injection device complex.
  • the fuel injection device according to the invention with the features according to claim 1 has the advantage that the shut-off valve can be achieved in a simple manner that no more fuel is delivered by the high pressure pump.
  • Fuel injection device for an internal combustion engine in a schematic representation according to a first embodiment and Figure 2 die Fuel injection device according to a second embodiment.
  • Fuel injection device for an internal combustion engine for example, a motor vehicle shown.
  • the internal combustion engine is preferably a self-igniting internal combustion engine and has one or more cylinders.
  • the motor vehicle has a fuel reservoir 10 in which fuel is stored for the operation of the internal combustion engine.
  • Fuel injection device has a feed pump 12, through which fuel is fed from the fuel reservoir 10 to a high-pressure pump 14.
  • the high-pressure pump 14 pumps fuel into a reservoir 16, which can be tubular, for example, or in any other form.
  • Lines 18 lead from the store 16 to injectors 20 arranged on the cylinders of the internal combustion engine.
  • An electrical control valve 22 is arranged on each of the injectors 20, through which an opening of the injectors is controlled, in order to thus effect fuel injection by the respective injector 20 or to prevent fuel injection.
  • the control valves 22 are controlled by an electronic control device 23, which determines the point in time and the duration of the fuel injection by the injectors 20 as a function of operating parameters of the internal combustion engine, such as, for example, speed, load, temperature and others.
  • a return for unused fuel leads back at least indirectly, for example, via a line 24 common to all injectors into the fuel reservoir 10.
  • a line 26 can also lead back from the store 16 to the fuel reservoir 10, in which a Pressure relief valve 28 is arranged to prevent an impermissibly high pressure builds up in the memory 16.
  • the high pressure pump 14 is mechanically driven by the internal combustion engine and thus proportional to the speed of the internal combustion engine.
  • the feed pump 12 can also be driven mechanically by the internal combustion engine, wherein a common drive shaft can be provided for the high pressure pump 14 and the feed pump 12.
  • the feed pump 12 can alternatively also have an electric motor drive, for example.
  • the high-pressure pump 14 can be designed as a radial piston pump and has a plurality of, for example three, pump elements 30 arranged at a uniform angular distance from one another, each of which has a pump piston 34 driven in one stroke by a polygon 32 in connection with an eccentric shaft, each of which delimits a pump working space 36.
  • a check valve 38 which opens towards the accumulator 16 and through which the pump work spaces 36 and the accumulator 16 are separated during the suction stroke of the pump pistons 34.
  • a check valve 39 opening towards the pump work rooms 36, by means of which the separation between the pump work rooms 36 and the feed pump 12 takes place during the delivery stroke of the pump pistons 34.
  • the pump work spaces 36 are connected to the outlet of the feed pump 12 when the check valves 39 are open and are filled with fuel, the pump work spaces 36 being separated from the accumulator 16 by the closed check valves 38 are.
  • the pump work spaces 36 are connected to the accumulator 16 when the check valves 38 are open and are separated from the outlet of the feed pump 12 by the closed check valves 39.
  • Fuel storage containers 10 are preferably arranged one or more filters.
  • a coarse filter 40 and a fine filter 42 arranged downstream of it can be provided, the fine filter 42 additionally being able to have a water separator.
  • the fuel injection device also has a fuel metering device 44 which, in a first exemplary embodiment shown in FIG. 1, is arranged between the feed pump 12 and the high-pressure pump 14.
  • the fuel metering device 44 has a control valve 46 actuated by an electrical actuator 45, for example an electromagnet or a piezo actuator, by means of which the flow from the feed pump 12 to the high-pressure pump 14 is continuously adjustable.
  • an electrical actuator 45 for example an electromagnet or a piezo actuator
  • Fuel metering device 44 is also controlled by the control device 23, in such a way that a defined amount of fuel is supplied to the high-pressure pump 14, which in turn is then conveyed under high pressure into the memory 16 by the high-pressure pump 14 in order to have a predetermined operating parameters in the memory 16 Maintain internal combustion engine dependent pressure.
  • a pressure sensor 17 is arranged, which is connected to the control device 23, which thus receives signals about the actual pressure in the memory 16 and which controls the fuel metering device 44 such that the flow of fuel to the high pressure pump 14 is adjusted so that the predetermined pressure in the memory 16 is reached.
  • an electrically operated shut-off valve 46 is arranged, through which the
  • the shut-off valve 46 is designed as a 2/2-way valve that can be switched between a fully open and a fully closed switching position.
  • the shut-off valve 46 has an actuator 48, which can be, for example, an electromagnet or a piezo actuator, and which is controlled by the control device 23. If, owing to certain operating parameters of the internal combustion engine, for example in overrun mode, no fuel is to be conveyed into the accumulator 16 by the high-pressure pump 14, the shut-off valve 46 is brought into its closed switching position by the control device 23.
  • shut-off valve 46 If fuel is to be conveyed into the accumulator 16 by the high-pressure pump 14, the shut-off valve 46 is brought into its open switching position by the control device 23 and the flow from the feed pump 12 to the high-pressure pump 14 is regulated by the fuel metering device 44.
  • the shut-off valve 46 can alternatively also be arranged between the fuel metering device 44 and the high-pressure pump 14, as shown in dashed lines in FIG. 1.
  • the function of the shut-off valve 46 is the same as described above. Because the flow of fuel to the high-pressure pump 14 can be completely blocked by means of the shut-off valve 46, the check valves 39 of the pump elements 30 can be designed such that they open at a low pressure. This enables a good filling of the pump work spaces 36 during the suction stroke of the pump pistons 34 and a good delivery rate of the high pressure pump 14. It can be provided that parallel to
  • a connection 50 is guided from the outlet of the feed pump 12 to a drive area of the high pressure pump 14.
  • the drive area of the high-pressure pump 14 is formed by the eccentric shaft with the polygon and the pump piston 34 running thereon.
  • the connection 50 supplies the drive area with fuel which is used for lubrication.
  • the connection 50 is controlled by a pressure valve 52. If the predetermined opening pressure of the pressure valve 52 is exceeded by the feed pump 12, the pressure valve 52 opens and releases the connection 50, so that fuel gets into the drive area and ensures adequate lubrication there.
  • the pressure valve 52 also has a connection 53 through which an overflow of fuel is returned to the suction side of the feed pump 12.
  • a throttle point 54 is provided in the connection 50, through which the flow through the connection 50 is limited, so that not too much fuel is diverted to the drive area of the high-pressure pump 14.
  • the feed pump 12 and the high-pressure pump 14 driven as a function of the speed initially deliver only a small amount of fuel, which is required for the build-up of pressure in the accumulator 16 and for fuel injection.
  • the pressure valve 52 is closed, so that no amount of fuel for the lubrication of the high-pressure pump 14 is branched off, but the entire fuel delivered by the feed pump 12 is tightly fed to the high-pressure pump 14.
  • a further throttle point 56 can be provided in the connection 50, via which the drive region of the high-pressure pump 14 has a constantly open connection with the feed pump 12, which enables ventilation. If no fuel is conveyed by the high-pressure pump 14 when the shut-off valve 46 is closed, for example in overrun operation of the internal combustion engine, fuel can continue to be conveyed by the feed pump 12, which via the opened pressure valve 52 and / or the further throttle point 56 to the drive region of the high-pressure pump 14 is fed to its lubrication and is partly controlled as an overflow quantity via the connection 53 to the suction side of the feed pump 12.
  • the fuel injection device is shown according to a second embodiment.
  • the fuel metering device 44 is arranged between the fuel tank 10 and the feed pump 12.
  • the check valve 46 is between the fuel tank 10 and the
  • Fuel metering device 44 arranged and otherwise formed the same as in the first embodiment.
  • the shut-off valve 46 can also be arranged between the fuel metering device 44 and the feed pump 12, as shown in broken lines in FIG. If no fuel is to be delivered by the high-pressure pump 14, the shut-off valve 46 is brought into its closed switching position by the control device 23. In this case, fuel is also no longer delivered by the feed pump 12, so that lubrication of the drive area of the high-pressure pump 14 must be ensured in another way, for example by directing the return line 24 of the injectors 20 into the drive area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraf maschine
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer
Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.
Eine solche Kraftstoffeinspritzeinrichtung ist durch die DE 198 53 103 AI bekannt. Diese Kraftstoffeinspritzeinrichtung weist eine Förderpumpe auf, durch die Kraftstoff zu einer Hochdruckpumpe gefördert wird, wobei die Hochdruckpumpe Kraftstoff unter Hochdruck in einen Speicher fördert. Weiterhin ist eine Kraftstoffzumeßeinrichtung vorgesehen, die zwischen der Förderpumpe und der Hochdruckpumpe angeordnet ist. Die Kraftstoffzumeßeinrichtung dient zur Steuerung der durch die Hochdruckpumpe in den Speicher geförderten Kraftstoffmenge abhängig von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine. Die Kraftstoffzumeßeinrichtung umfaßt einen Aktor in Form eines Elektromagneten und ein durch diesen betätigtes Regelventil, das ein schieberförmiges Ventilglied aufweist, das durch einen Anker des Elektromagneten gegen eine Rückstellfeder bewegbar ist. Das Ventilglied steuert in Zusammenwirkung mit einer Ablauföffnung des Ventilgehäuses über seinen Außenmantel hubabhängig einen Durchflußquerschnitt von der Förderpumpe zur Hochdruckpumpe. In einer Schließstellung des Ventilglieds befindet sich dieses mit seinem Außenmantel in Überdeckung mit der AblaufÖffnung, so daß der Durchflußquerschnitt vollständig verschlossen wird. Da das Ventilglied in der Zylinderbohrung des Ventilgehäuses jedoch verschiebbar sein muß ist zwischen dessen Außenmantel und der Zylinderbohrung ein geringer Spalt vorhanden, durch den eine Leckmenge an Kraftstoff hindurchtreten und über die Ablauföffnung zur Hochdruckpumpe gelangen kann, auch wenn aufgrund der Betriebsparameter der Brennkraftmaschine, beispielsweise im Schubbetrieb, durch die Hochdruckpumpe kein Kraftstoff gefördert werden soll . Es sind daher Maßnahmen erforderlich, um diese Leckmenge an Kraftstoff abzuführen, so daß diese nicht zur Hochdruckpumpe gelangen kann. Hierzu ist eine Bypassverbindung vom Auslaß der Förderpumpe zum Kraftstoffvorratsbehälter vorgesehen, in der eine Drosselstelle angeordnet ist. Hierdurch wird der Aufbau und die Fertigung der Kraftstoffeinspritzeinrichtung aufwendig.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzeinrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß durch das Absperrventil auf einfache Weise erreicht werden kann, daß durch die Hochdruckpumpe kein Kraftstoff mehr gefördert wird.
In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Kraftstoffeinspritzeinrichtung angegeben. Durch die Ausbildung gemäß Anspruch 4 ist eine ausreichende Schmierung des Antriebsbereichs der Hochdruckpumpe sichergestellt auch wenn diese keinen Kraftstoff fördert.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine
Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine in schematischer Darstellung gemäß einem ersten Ausführungbeispiel und Figur 2 die Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel .
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In den Figuren 1 und 2 ist eine
Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs dargestellt. Die Brennkraftmaschine ist vorzugsweise eine selbstzündende Brennkraftmaschine und weist einen oder mehrere Zylinder auf . Das Kraftfahrzeug weist einen Kraftstoffvorratsbehälter 10 auf, in dem Kraftstoff für den Betrieb der Brennkraftmaschine bevorratet ist. Die
Kraftstoffeinspritzeinrichtung weist eine Förderpumpe 12 auf, durch die Kraftstoff aus dem Kraftstoffvorratsbehälter 10 zu einer Hochdruckpumpe 14 gefördert wird. Die Hochdruckpumpe 14 fördert Kraftstoff in einen Speicher 16, der beispielsweise rohrförmig oder in beliebiger anderer Form ausgebildet sein kann. Vom Speicher 16 führen Leitungen 18 zu an den Zylindern der Brennkraftmaschine angeordneten Injektoren 20 ab. An den Injektoren 20 ist jeweils ein elektrisches Steuerventil 22 angeordnet, durch das eine Öffnung der Injektoren gesteuert wird, um so eine Kraftstoffeinspritzung durch den jeweiligen Injektor 20 zu bewirken oder eine Kraftstoffeinspritzung zu verhindern. Die Steuerventile 22 werden durch eine elektronische Steuereinrichtung 23 angesteuert, durch die in Abhängigkeit von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine, wie beispielsweise Drehzahl, Last, Temperatur und weiteren, der Zeitpunkt und die Dauer der Kraftstoffeinspritzung durch die Injektoren 20 bestimmt wird. Von den Injektoren 20 führt ein Rücklauf für nicht verbrauchten Kraftstoff zumindest mittelbar beispielsweise über eine für alle Injektoren gemeinsame Leitung 24 in den Kraf stoffvorratsbehälter 10 zurück. Vom Speicher 16 kann ebenfalls eine Leitung 26 zum Kraftstoffvorratsbehälter 10 zurückführen, in der ein Druckbegrenzungsventil 28 angeordnet ist, um zu verhindern, daß sich im Speicher 16 ein unzulässig hoher Druck aufbaut.
Die Hochdruckpumpe 14 wird mechanisch durch die Brennkraftmaschine und damit proportional zur Drehzahl der Brennkraf maschine angetrieben. Die Förderpumpe 12 kann ebenfalls mechanisch durch die Brennkraftmaschine angetrieben werden, wobei für die Hochdruckpumpe 14 und die Förderpumpe 12 eine gemeinsame Antriebswelle vorgesehen sein kann. Die Förderpumpe 12 kann alternativ auch beispielsweise einen elektromotorischen Antrieb aufweisen.
Die Hochdruckpumpe 14 kann als Radialkolbenpumpe ausgebildet sein und weist mehrere, beispielsweise drei mit gleichmäßigem Winkelabstand voneinander angeordnete Pumpenelemente 30 auf, die jeweils einen durch einen Polygon 32 in Verbindung mit einer Exzenterwelle in einer Hubbewegung angetriebenen Pumpenkolben 34 aufweisen, die jeweils einen Pumpenarbeitsraum 36 begrenzen. In den Verbindungen der Pumpenarbeitsräume 36 mit dem Speicher 16 ist jeweils ein zum Speicher 16 hin öffnendes Rückschlagventil 38 angeordnet, durch das die Trennung zwischen den Pumpenarbeitsräumen 36 und dem Speicher 16 beim Saughub der Pumpenkolben 34 erfolgt. In den Verbindungen der Pumpenarbeitsräume 36 mit der Förderpumpe 12 ist jeweils ein zu den Pumpenarbeitsräumen 36 hin öffnendes Rückschlagventil 39 angeordnet, durch das die Trennung zwischen den Pumpenarbeitsräumen 36 und der Förderpumpe 12 beim Förderhub der Pumpenkolben 34 erfolgt. Während eines jeweiligen Saughubs der Pumpenkolben 34, wenn diese sich radial nach innen bewegen, sind die Pumpenarbeitsräume 36 bei geöffneten Rückschlagventilen 39 mit dem Auslaß der Förderpumpe 12 verbunden und werden mit Kraftstoff befüllt, wobei die Pumpenarbeitsräume 36 durch die geschlossenen Rückschlagventile 38 vom Speicher 16 getrennt sind. Während eines jeweiligen Förderhubs der Pumpenkolben 34, wenn diese sich radial nach außen bewegen, sind die Pumpenarbeitsräume 36 bei geöffneten Rückschlagventilen 38 mit dem Speicher 16 verbunden und durch die geschlossenen Rückschlagventile 39 vom Auslaß der Förderpumpe 12 getrennt.
Zwischen der Förderpumpe 12 und dem
Kraftstoffvorratsbehälter 10 sind vorzugsweise ein oder mehrere Filter angeordnet. Es kann beispielsweise ausgehend vom Kraf stoffvorratsbehälter 10 zunächst ein Grobfilter 40 und diesem nachgeordnet ein Feinfilter 42 vorgesehen sein, wobei der Feinfilter 42 zusätzlich einen Wasserabscheider aufweisen kann.
Die Kraftstoffeinspritzeinrichtung weist außerdem eine Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 auf, die bei einem in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel zwischen der Förderpumpe 12 und der Hochdruckpumpe 14 angeordnet ist. Die Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 weist ein durch einen elektrischen Aktor 45, beispielsweise einen Elektromagneten oder einen Piezoaktor, betätigtes Regelventil 46 auf, durch das der Durchfluß von der Förderpumpe 12 zur Hochdruckpumpe 14 kontinuierlich verstellbar ist. Die
Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 wird ebenfalls durch die Steuereinrichtung 23 angesteuert, in der Weise, daß der Hochdruckpumpe 14 eine definierte Kraftstoffmenge zugeführt wird, die dann wiederum durch die Hochdruckpumpe 14 unter Hochdruck in den Speicher 16 gefördert wird, um im Speicher 16 einen vorgegebenen, von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine abhängigen Druck aufrechtzuerhalten. Am Speicher 17 ist dabei ein Drucksensor 17 angeordnet, der mit der Steuereinrichtung 23 verbunden ist, die somit Signale über den tatsächlichen Druck im Speicher 16 erhält und die die Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 derart ansteuert, daß der Durchfluß von Kraftstoff zur Hochdruckpumpe 14 so eingestellt wird, daß der vorgegebene Druck im Speicher 16 erreicht wird. Zwischen dem Auslaß der Förderpumpe 12 und der Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 ist ein elektrisch betätigtes Absperrventil 46 angeordnet, durch das die
Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 und damit die Hochdruckpumpe 14 vollständig von der Förderpumpe trennbar ist. Das Absperrventil 46 ist als 2/2-Wegeventil ausgebildet, das zwischen einer vollständig geöffneten und einer vollständig geschlossenen Schaltstellung umschaltbar ist. Das Absperrventil 46 weist einen Aktor 48 auf, der beispielsweise ein Elektromagnet oder ein Piezoaktor sein kann, und der durch die Steuereinrichtung 23 angesteuert wird. Wenn aufgrund bestimmter Betriebsparameter der Brennkraftmaschine, beispielsweise im Schubbetrieb, durch die Hochdruckpumpe 14 kein Kraftstoff in den Speicher 16 gefördert werden soll, so wird durch die Steuereirichtung 23 das Absperrventil 46 in seine geschlossene Schaltstellung gebracht. Wenn durch die Hochdruckpumpe 14 Kraftstoff in den Speicher 16 gefördert werden soll, so wird durch die Steuereinrichtung 23 das Absperrventil 46 in seine geöffnete Schaltstellung gebracht und durch die Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 der Durchfluß von der Förderpumpe 12 zur Hochdruckpumpe 14 geregelt. Das Absperrventil 46 kann alternativ auch zwischen der Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 und der Hochdruckpumpe 14 angeordnet sein, wie dies in Figur 1 gestrichelt dargestellt ist. Die Funktion des Absperrventils 46 ist dabei gleich wie vorstehend beschrieben. Dadurch, daß mittels des Absperrventils 46 der Durchfluß von Kraftstoff zur Hochdruckpumpe 14 vollständig gesperrt werden kann, können die Rückschlagventile 39 der Pumpenelemente 30 derart ausgelegt sein, daß diese bereits bei einem geringen Druck öffnen. Dies ermöglicht eine gute Befüllung der Pumpenarbeitsräume 36 beim Saughub der Pumpenkolben 34 und einen guten Liefergrad der Hochdruckpumpe 14. Es kann vorgesehen sein, daß parallel zur
Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 vom Auslaß der Förderpumpe 12 eine Verbindung 50 zu einem Antriebsbereich der Hochdruckpumpe 14 geführt ist. Der Antriebsbereich der Hochdruckpumpe 14 ist dabei durch die Exzenterwelle mit dem Polygon sowie den auf diesem ablaufenden Pumpenkolben 34 gebildet. Durch die Verbindung 50 wird dem Antriebsbereich Kraftstoff zugeführt, der zur Schmierung dient. Die Verbindung 50 wird durch ein Druckventil 52 gesteuert. Wenn durch die Förderpumpe 12 der vorgegebene Öffnungsdruck des Druckventils 52 überschritten wird, so öffnet das Druckventil 52 und gibt die Verbindung 50 frei, so daß Kraftstoff in den Antriebsbereich gelangt und dort eine ausreichende Schmierung sicherstellt. Das Druckventil 52 weist außerdem einen Anschluß 53 auf, durch den eine Überströmmenge an Kraftstoff zur Saugseite der Förderpumpe 12 zurückgeführt wird. Stromabwärts nach dem Druckventil 52 ist eine Drosselstelle 54 in der Verbindung 50 vorgesehen, durch die der Durchfluß durch die Verbindung 50 begrenzt wird, damit nicht zu viel an Kraftstoffmenge zum Antriebsbereich der Hochdruckpumpe 14 abgezweigt wird. Beim Starten der Brennkraftmaschine wird durch die Förderpumpe 12 und die drehzahlabhängig angetriebene Hochdruckpumpe 14 zunächst nur eine geringe Kraftstoffmenge gefördert, die für den Druckaufbau im Speicher 16 und die Kraftstoffeinspritzung benötigt wird. Hierbei ist das Druckventil 52 geschlossen, so daß keine Kraftstoffmenge für die Schmierung der Hochdruckpumpe 14 abgezweigt wird, sondern die gesamte von der Förderpumpe 12 geförderte Kraftstoff enge der Hochdruckpumpe 14 zugeführt wird. Parallel zum Druckventil 52 kann in der Verbindung 50 eine weitere Drosselstelle 56 vorgesehen sein, über die der Antriebsbereich der Hochdruckpumpe 14 eine ständig geöffnete Verbindung mit der Förderpumpe 12 aufweist, welche eine Entlüftung ermöglicht. Wenn durch die Hochdruckpumpe 14 bei geschlossenem Absperrventil 46, beispielsweise im Schubbetrieb der Brennkraftmaschine, kein Kraftstoff gefördert wird, so kann durch die Förderpumpe 12 weiterhin Kraftstoff gefördert werden, der über das geöffnete Druckventil 52 und/oder die weitere Drosselstelle 56 dem Antriebsbereich der Hochdruckpumpe 14 zu dessen Schmierung zugeführt wird und teilweise als Überströmmenge über den Anschluß 53 auf die Saugseite der Förderpumpe 12 abgesteuert wird.
In Figur 2 ist die Kraftstoffeinspritzeinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Die Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 ist dabei zwischen dem Kraftstoffvorratsbehälter 10 und der Förderpumpe 12 angeordnet. Das Absperrventil 46 ist zwischen dem Kraftstoffvorratsbehälter 10 und der
Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 angeordnet und ansonsten gleich wie beim ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet. Alternativ kann das Absperrventil 46 wie in Figur 2 gestrichelt dargestellt, auch zwischen der Kraftstoffzumeßeinrichtung 44 und der Förderpumpe 12 angeordnet sein. Wenn durch die Hochdruckpumpe 14 kein Kraftstoff gefördert werden soll, so wird das Absperrventil 46 durch die Steuereinrichtung 23 in seine geschlossene Schaltstellung gebracht. In diesem Fall wird auch durch die Förderpumpe 12 kein Kraftstoff mehr gefördert, so daß eine Schmierung des Antriebsbereichs der Hochdruckpumpe 14 auf andere Weise sichergestellt sein muß, beispielsweise indem der Rücklauf 24 der Injektoren 20 in den Antriebsbereich geleitet wird.

Claims

Ansprüche
1. Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine mit einer Förderpumpe (12) , durch die Kraftstoff aus einem Kraftstoffvorratsbehälter (10) zur Saugseite einer Hochdruckpumpe (14) gefördert wird, wobei die Hochdruckpumpe (14) abhängig von Betriebsparametern der Brennkraftmaschine Kraftstoff in einen Speicher (16) fördert, mit einer Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) zur Einstellung der durch die Hochdruckpumpe (14) in den Speicher (16) geförderten Kraftstoffmenge, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Förderpumpe (12) und der Hochdruckpumpe (14) ein elektrisch betätigtes Absperrventil
(46) angeordnet ist, durch das die Hochdruckpumpe (14) vollständig von der Förderpumpe (12) trennbar ist.
2. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (46) als 2/2- Wegeventil ausgebildet ist.
3. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftstoffzumeßeinrichtung
(44) zwischen der Förderpumpe (12) und der Hochdruckpumpe (14) angeordnet ist und daß das Absperrventil (46) in Reihe mit der Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) zwischen dieser und der Förderpumpe (12) oder zwischen der
Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) und der Hochdruckpumpe (14) angeordnet ist.
4. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochdruckpumpe (14) einen Antriebsbereich (32) aufweist, der zu dessen Schmierung eine parallel zur Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) und zum Absperrventil (46) verlaufende Verbindung (50) mit dem Auslaß der Förderpumpe (12) aufweist.
5. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung (50) des Antriebsbereichs (32) mit der Förderpumpe (12) durch ein zum Antriebsbereich (32) hin öffnendes Druckventil (52) gesteuert wird.
6. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindung (50) des Antriebsbereichs (32) mit der Förderpumpe (12) wenigstens eine Drosselstelle (54;56) vorgesehen ist.
7. Kraftstoffeinspritzeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftstoffzumeßeinrichtung
(44) zwischen der Förderpumpe (12) und dem Kraftstoffvorratsbehälter (10) angeordnet ist und daß das Absperrventil (46) in Reihe mit der
Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) zwischen dieser und dem Kraftstoffvorratsbehälter (10) oder zwischen der Kraftstoffzumeßeinrichtung (44) und der Förderpumpe (12) angeordnet ist.
EP02792694A 2002-02-08 2002-12-24 Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine Expired - Lifetime EP1476656B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10205187A DE10205187A1 (de) 2002-02-08 2002-02-08 Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE10205187 2002-02-08
PCT/DE2002/004724 WO2003067075A1 (de) 2002-02-08 2002-12-24 Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1476656A1 true EP1476656A1 (de) 2004-11-17
EP1476656B1 EP1476656B1 (de) 2007-07-04

Family

ID=27618434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02792694A Expired - Lifetime EP1476656B1 (de) 2002-02-08 2002-12-24 Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7077107B2 (de)
EP (1) EP1476656B1 (de)
JP (1) JP2005517121A (de)
AT (1) ATE366363T1 (de)
DE (2) DE10205187A1 (de)
WO (1) WO2003067075A1 (de)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6932583B2 (en) * 2001-04-16 2005-08-23 Siemens Diesel Systems Technology Multiple stage pump with multiple external control valves
DE10239429A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-11 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
JP3915718B2 (ja) 2003-03-11 2007-05-16 株式会社デンソー 燃料供給ポンプ
DE10343480A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Robert Bosch Gmbh Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
JP2005188432A (ja) * 2003-12-26 2005-07-14 Bosch Automotive Systems Corp 燃料供給装置
DE102004045738B4 (de) * 2004-09-21 2013-05-29 Continental Automotive Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Brennkraftmaschine
DE102004049812B4 (de) * 2004-10-12 2017-09-14 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Kraftstoffeinspritzanlage insbesondere eines Kraftfahrzeugs
DE102005033638A1 (de) * 2005-07-19 2007-01-25 Robert Bosch Gmbh Kraftstoff-Fördereinrichtung, insbesondere für eine Brennkraftmaschine
DE102006018702A1 (de) * 2006-04-21 2007-10-25 Robert Bosch Gmbh Kraftstoff-Hochdruck-Fördereinrichtung
DE102007000855B4 (de) * 2006-12-27 2020-06-10 Denso Corporation Kraftstofffördergerät und Speicherkraftstoffeinspritzsystem, das dieses aufweist
ITMI20072219A1 (it) * 2007-11-23 2009-05-24 Bosch Gmbh Robert Valvola di sovrappressione e pompa di alta pressione comprendente tale valvola di sovrappressione
JP4433043B2 (ja) * 2007-12-05 2010-03-17 株式会社デンソー 燃料供給装置
JP4930521B2 (ja) * 2009-02-02 2012-05-16 株式会社デンソー 燃料供給装置
DE102009028023A1 (de) * 2009-07-27 2011-02-03 Robert Bosch Gmbh Hochdruck-Einspritzsystem mit Kraftstoffkühlung aus Niederdruckbereich
DE102010027958A1 (de) * 2010-04-20 2011-10-20 Robert Bosch Gmbh Pumpenanordnung
IT1400581B1 (it) * 2010-06-18 2013-06-14 Bosch Gmbh Robert Valvola di lubrificazione e di troppopieno per un impianto di alimentazione del carburante da un serbatoio ad un motore a combustione interna e detto impianto comprendente detta valvola.
DE102013210811A1 (de) * 2013-06-10 2014-12-11 Robert Bosch Gmbh Kraftstofffördereinrichtung für eine Kraftstoffeinspritzeinrichtung einer Brennkraftmaschine
GB2571752A (en) * 2018-03-07 2019-09-11 Delphi Tech Ip Ltd Fuel injection equipment

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH668621A5 (de) * 1986-01-22 1989-01-13 Dereco Dieselmotoren Forschung Kraftstoffeinspritzanlage fuer eine brennkraftmaschine.
CH674243A5 (de) * 1987-07-08 1990-05-15 Dereco Dieselmotoren Forschung
US5701873A (en) * 1993-11-08 1997-12-30 Eidgenoessische Technische Hochschule Laboratorium Fuer Verbrennungsmotoren Und Verbrennungstechnik Control device for a filling-ratio adjusting pump
DE19549108A1 (de) * 1995-12-29 1997-07-03 Bosch Gmbh Robert System zur Kraftstoffhochdruckerzeugung für ein in Brennkraftmaschinen eingesetztes Kraftstoffeinspritzsystem
DE19612412B4 (de) * 1996-03-28 2006-07-06 Siemens Ag Regelung für ein Druckfluid-Versorgungssystem, insbesondere für den Hochdruck in einem Kraftstoff-Einspritzsystem
DE19725474B4 (de) 1997-06-17 2007-11-22 Robert Bosch Gmbh Mengenregelventil für ein Kraftstoffeinspritzsystem
DE19846157A1 (de) * 1998-10-07 2000-04-13 Bosch Gmbh Robert Pumpenanordnung zur Kraftstoffhochdruckerzeugung
DE19853103A1 (de) 1998-11-18 2000-05-25 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen
US6694950B2 (en) * 1999-02-17 2004-02-24 Stanadyne Corporation Hybrid control method for fuel pump using intermittent recirculation at low and high engine speeds
DE19907311A1 (de) * 1999-02-22 2000-08-31 Bosch Gmbh Robert Hydraulikpumpeneinheit
DE19926308A1 (de) * 1999-06-09 2000-12-21 Bosch Gmbh Robert Pumpenanordnung für Kraftstoff
DE19947063A1 (de) 1999-09-30 2001-04-05 Siemens Ag Einspritzanlage für eine Brennkraftmaschine
IT1310754B1 (it) 1999-11-30 2002-02-22 Elasis Sistema Ricerca Fiat Sistema di valvole per il controllo della pressione di ingresso di unliquido in una pompa ad alta pressione, e relativa valvola di
DE10010945B4 (de) * 2000-03-06 2004-07-22 Robert Bosch Gmbh Pumpe zur Versorgung eines Kraftstoffeinspritzsystems und einer hydraulischen Ventilsteuerung für Brennkraftmaschinen
DE10057244A1 (de) * 2000-11-18 2002-06-06 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzanlage für Brennkraftmaschinen mit verbessertem Startverhalten
DE10057786A1 (de) * 2000-11-22 2002-06-06 Siemens Ag Einspritzsystem für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zum Regeln und/oder Entlüften eines solchen Einspritzsystems

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO03067075A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
ATE366363T1 (de) 2007-07-15
DE10205187A1 (de) 2003-08-21
US7077107B2 (en) 2006-07-18
US20040155120A1 (en) 2004-08-12
WO2003067075A1 (de) 2003-08-14
JP2005517121A (ja) 2005-06-09
EP1476656B1 (de) 2007-07-04
DE50210430D1 (de) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1476654B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
EP1476656A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
EP1296060B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP1864014B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine mehrzylindrige brennkraftmaschine
EP1702157B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
EP1537325B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
DE102004005527A1 (de) Treibstoffzufuhrsystem für eine Verbrennungskraftmaschine
DE10218021A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE10215021A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE10218024A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP1546544A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
EP0960275A1 (de) Hochdruckpumpe zur kraftstoffversorgung bei kraftstoffeinspritzsystemen von brennkraftmaschinen
DE10218022A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP1321663A2 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine
EP1530681B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
EP1864017B1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
DE10139055A1 (de) Verfahren, Computerprogramm, Steuer- und/oder Regelgerät sowie Kraftstoffsystem für eine Brennkraftmaschine
DE102006040248A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine
WO2005038236A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine brennkraftmaschine
DE10205811A1 (de) Kraftstoffeinspritzeinrichtung für eine Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040908

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050301

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50210430

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070816

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20071009

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071015

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071004

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071204

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071005

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

26N No opposition filed

Effective date: 20080407

BERE Be: lapsed

Owner name: ROBERT BOSCH G.M.B.H.

Effective date: 20071231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071004

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070704

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20071231

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101221

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120103

Year of fee payment: 10

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121224

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130830

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121224

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130102

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20140221

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50210430

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150701