EP1468596A2 - Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem - Google Patents

Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem Download PDF

Info

Publication number
EP1468596A2
EP1468596A2 EP04007483A EP04007483A EP1468596A2 EP 1468596 A2 EP1468596 A2 EP 1468596A2 EP 04007483 A EP04007483 A EP 04007483A EP 04007483 A EP04007483 A EP 04007483A EP 1468596 A2 EP1468596 A2 EP 1468596A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive shaft
stirring means
manure
slurry
propeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04007483A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1468596A3 (de
Inventor
Anton Reck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1468596A2 publication Critical patent/EP1468596A2/de
Publication of EP1468596A3 publication Critical patent/EP1468596A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C3/00—Treating manure; Manuring
    • A01C3/02—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
    • A01C3/026—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices

Definitions

  • Stirring devices are used to homogenize the slurry used with some efforts to contain the Problems of floating blankets on the manure.
  • One attempt at a solution is based on so-called wing agitators.
  • Here come along a drive shaft e.g. on freely movable agitator blade for use, the is firmly connected to a swimmer.
  • the stirring speed results in Stirrer position along the drive shaft.
  • These are stirrers however, an existing one is not or only insufficiently suitable Eliminate floating blanket.
  • Speeds and large propeller diameters e.g. over 2 m, These stirrers tend to get themselves out of the field of Moving manure out or into the manure in deeper layers decrease. In both cases, the floating blanket will not effectively destroyed.
  • Stirrers with propeller diameters over 2 m are in slurry channels with a channel depth of less than one meter or channel width of less than 2 m.
  • an effective floating blanket stirrer especially at higher speeds of approx. 400 to 1000 Revolutions per minute, approx. 20 to 60 cm below the Work the floating blanket in the manure.
  • the floating blanket will effectively combated by tearing them open, sucked in and down to the pressure-building propeller is pushed away. As a result, more will follow Floating blanket areas brought up to the stirrer, whereby gradually after the entire floating blanket is mixed into the manure.
  • the object of the invention is a device or a Provide system, which eliminates the manure collected is economically advantageous and the above Disadvantages are avoided.
  • one is said to be good mixed slurry without significant surface near Floating layers can be guaranteed particularly effectively.
  • the object is achieved in that that the first stirring means on the device is appropriate that it is immersed in the manure Position from outside the manure in relation to the drive shaft in the axial direction from one position to another Position can be brought and fixed there.
  • the first stirring means in particular to avoid and Removal of floating blankets is provided hereinafter also referred to as floating ceiling propellers.
  • the Floating ceiling propeller can be used according to the invention
  • Corresponding attachment means to be operated from the outside easily and quickly in an almost optimal working position brought, effectively dissolving the floating blanket or new formation is prevented.
  • the must Device especially not from its immersion position in the manure for adjusting the floating ceiling propeller be taken out and relatively complex work steps and an at least partial cleaning of the slurry homogenizer are avoided.
  • Attachment means equipped so that the first Mixing agents from the outside, i.e. optionally 1 to 2 m from Mixing agent removed, adjusted by an operator to let.
  • the first stirring means by means of a snap mechanism the drive shaft arranged so that it from a Snap position in one of several predetermined others Snap positions can be brought.
  • a snap mechanism for example a spring loaded bolt, e.g. Round pin on Provide stirring element, which in a suitable hole in the e.g. Snap the profiled or grooved drive shaft into place can.
  • the floating ceiling propeller can simply and reliably secured to the drive shaft, however can also be adjusted.
  • a feather can permanently existing locking force are applied, the while adjusting the floating ceiling propeller must be overcome.
  • An unintentional sympathetic sounding out of Floating blanket propellers are replaced by a corresponding dimensioned spring avoided. Only through a targeted Intervention will overcome the spring force. As soon as that of adjustment force no longer acts on the outside, it can again for a safe engagement of the floating blanket propeller come through the latching force. Lots Snap-in positions promote quick snap-in of the disengaged floating blanket propeller.
  • the floating blanket propeller can be integrated into one from several working positions over almost the entire immersed portion of the device.
  • the floating ceiling propeller can also be positioned in deeper layers of the manure, e.g. deeper than 60 cm below the slurry surface. This is particularly advantageous if the mixing in the lower slurry layers, e.g. if that second stirring means this is not sufficiently guaranteed.
  • the floating blanket propeller in relation to the immersion depth in the desired position on the drive shaft.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that at least approximately parallel to the drive shaft guided frame part for stabilization in the area of the first and second stirring means is provided.
  • a proposed one Frame part serves to stabilize the device e.g. against mechanical stress such as torsion and / or Bending stress. So can be advantageous especially at larger dimensions of the device along the drive shaft from e.g. a twisting and bending of these over 2 m, especially at high speeds of the drive shaft or Mixing agents can be prevented.
  • the subject of the invention is the drive shaft as a profiled, in particular square drive shaft.
  • the square drive shaft can do the stirring means particularly well non-rotatably and robustly attached to the drive shaft become. Due to the square shape of the drive shaft and one attached to the hub of the propeller accordingly adapted inner square, the floating ceiling propeller easily and safely guided along the Drive shaft to be moved.
  • the first stirring means with a Spindle can be moved from one position to another and can be determined there.
  • the spindle or Threaded rod can be housed in the drive shaft.
  • the first stirring means is attached to the lower end of the spindle, why the drive shaft e.g. partially slotted is.
  • the spindle can be internally threaded in the upper area of the liquid manure homogenizer be stored, thereby at Turning the spindle by hand or motor the first Stirring means moved up and down along the drive shaft becomes.
  • one can be particularly compact Infinitely adjustable position of the first mixing device on the Drive shaft can be realized.
  • a tool for adjusting a Stirring device of a liquid manure homogenizer in one position immersed in the manure, at which the Mixing means on the device via a snap mechanism is attached and locked, with a Rod arrangement and a receptacle in the end area of the Rod assembly for engaging the snap mechanism proposed.
  • the recording is arranged in such a way that Raising and lowering the aid is also possible Example while performing a swivel movement lowers and a snap mechanism can be operated.
  • the recording is in a particularly simple embodiment preferably fork-shaped.
  • the tool is said to be one Adjustment of an agitator from outside the manure in the immersed state of the homogenizer enable.
  • a floating ceiling propeller can be adjusted without the Double propeller stirrers can be removed from the manure must what, especially with larger dimensions of the Double propeller stirrer from e.g. several meters relative is complex. It also makes a possible more direct one Contact of people with the slurry through e.g. at least partially remove the double propeller stirrer from the Slurry largely avoided, which among other things under hygienic Point of view is advantageous.
  • An embodiment variant of the aid according to the invention for adjusting a stirring means is characterized by that for lifting and lowering the intake Rod arrangement in its end area a storage unit for Supporting on the drive shaft includes. So that can Aids and thus the inclusion in a defined and held firmly supported position on the drive shaft become.
  • the tool is countered by the storage unit e.g. slipping or tilting out of the correct position secured and by the weight of the Supported rod arrangement.
  • the rod arrangement can be very simple in its end region e.g. by corresponding to the contour of the drive shaft adapted shape, e.g. Recesses, put on securely or raised and lowered.
  • a particularly advantageous embodiment of the adjustment aid is characterized by cutting agents in the end area the rod assembly to remove blockages on the Drive shaft in the area of the first stirring means.
  • solids content in the manure especially in the area of Floating blanket can be favored by fibrous Components such as Bedding or feed residues on the Drive shaft or on the stirring means over time build-up attachments arise. These attachments are undesirable as it affects the agitation of the manure homogenizer adversely affect.
  • Around A cutting unit can counteract these deposits e.g. provided at a front end region of the aid become.
  • Advantageously, when adjusting the Floating ceiling propellers e.g. by raising and lowering of the aid at the same time a partial elimination of Braids are done.
  • the adjustment can also easier and the snap mechanism can be safer work because there are no tangles or deposits Interfering with the snap mechanism.
  • Fig. 1 is a working in the manure according to the invention Slurry stirring system 1 with a double propeller stirrer 2 and shown an inclination adjustment.
  • a Drive shaft 4 of the double propeller stirrer 2 is from outside, e.g. driven by a tractor.
  • a floating ceiling propeller 5 is arranged at the Double propeller stirrer 2 at the Double propeller stirrer 2 at the Double propeller stirrer 2 .
  • a pressure propeller 6 is arranged at the bottom of the Drive shaft 4, a pressure propeller 6 is arranged.
  • the Flow conditions in the manure with rotating propellers 5, 6 are indicated schematically with arrows P.
  • the 2 is on an electric motor 8 at the upper end of the double propeller stirrer 2 positioned with housing.
  • a pipe section 9 in which e.g. one from a pipe surrounding connecting shaft (not visible) between Electric motor 8 and drive shaft 4 is housed.
  • An on the pipe section 9 connecting central bearing 10 is used for upper bearing of the drive shaft designed as a square 4.
  • the drive shaft 4 in one lower bracket 11 held.
  • the two propellers 5, 6 are attached to the drive shaft 4.
  • a nozzle arrangement 12 is also formed.
  • a frame part 13 essentially serves for stabilization of the double propeller stirrer 2.
  • the two propellers 5 and 6 are designed with three blade surfaces as an example. It but are also a number of other forms of propeller or Mixing agents can be used.
  • FIG. 2 The embodiment shown in FIG. 2 is like this formed that when the drive shaft 4 is at a standstill Floating ceiling propeller 5 with the help of an adjustment rod 3 can be adjusted.
  • Drive shaft 4 In the rotating state Drive shaft 4 must ensure that this Adjustment linkage 3 not with rotating parts of the Double propeller stirrer 2 can come into contact, e.g. by doing the adjustment rod 3 entirely from the double propeller stirrer 2 Will get removed.
  • the adjustment linkage has one Rod 17 on the rear end near the Electric motor 8 along the pipe section 9 to the Area of the drive shaft 4 runs. At its rear end is the adjustment linkage 3 on the double propeller stirrer 2 in held on a first support profile 14 and can in this in the longitudinal direction of the double propeller stirrer 2 partially postponed.
  • the rod 17 of the Adjustment linkage 3 is preferably so long that it is Operation near the top of the double propeller stirrer 2 to close to the lower end of the drive shaft 4 enough.
  • the adjustment rod 3 is usually from Hand operated and can in a second support profile 15 a predetermined angle to the axis of the drive shaft 4 are filed.
  • the first and second support profiles 14, 15 is attached to a support 16 which is connected to the pipe section 9 is mounted.
  • the floating blanket propeller 5 is on one with inner square hub 18 formed on which the Propeller 5 secured against rotation on the square Drive shaft 4 is mounted. Along a square surface 22 the drive shaft 4 are in this openings, e.g. as Snap holes 21 (see Fig. 2, 4) at regular intervals educated.
  • the hub 18 is through a hub extension 19 extended upwards in the drive direction.
  • On the Hub extension 19 is to form a Snap mechanism 23 a spring 24 guided attached in the radial direction to the longitudinal axis of the Drive shaft 4 is designed to be movable.
  • the spring bolt 24 is spring loaded through a hole 20 in the hub extension 19 pressed against the square surface 22.
  • the floating ceiling propeller 5 is like shown by the snap mechanism 23 in a secured detent or working position positioned on the drive shaft 4.
  • the floating ceiling propeller can 5 can be adjusted from the secured position.
  • the adjustment linkage 3 is attached to the drive shaft 4 introduced and first in the dashed lines in Figure 4 shown engagement position, in which the Adjustment linkage 3 in relation to the drive shaft 4 e.g. one Includes an angle of approx. 10 °.
  • the adjustment rod 3 near its front end on the Square surface 22 overlying face plate 30 and here a side guide 32 as an example.
  • the Adjustment linkage 3 By lifting, i.e. Angling the Adjustment linkage 3 comes a fork-tilt element 28 that is formed on the end face on the end plate 30, in the appropriate Engagement position with the spring pin 24 engaged (Dashed representation in Fig. 4).
  • the open front e.g. approximately U-shaped or V-shaped fork-tilting element 28 formed by two straight prongs that are slightly oblique directed below to the edge section 27 of the end plate 30 are.
  • the fork-tilt element 28 acts with the spring bolt 24 together in such a way that, for example, under a Perforated disk 29 on spring pin 24 partially engages around this.
  • the adjustment linkage 3 in the direction of arrow P1 in FIG. 4 lowered and almost parallel to the drive shaft 4 brought, the fork-tilt element 28 presses the perforated disc 29th and thus the spring bolt 24 from the locked position in Direction of arrow P2 (see FIG. 4) and spring bolts 24 is moved out of the snap hole 21.
  • a tilt axis A around which the adjustment linkage 3 is securely tilted can be.
  • the floating ceiling propeller 5 is now on the drive shaft 4 freely movable.
  • the adjustment linkage 3 can be up to one brought almost parallel alignment to the drive shaft 4 become.
  • a lower end of a web element 31 stands here of the adjustment linkage 3, which is somewhat removed from this front end is attached to the hub extension 19th on and adjoins the chamfer 25, the Adjustment linkage 3 against slipping off the Hub extension 19 secured in the direction of the drive 4 is. In this position you can pull or push on the Adjustment rod 3 with this from the floating ceiling propeller the rest position and along the drive shaft 4 in the direction of arrows P3 to be moved.
  • Adjustment linkage 3 lie in the lower first support profile 14. After moving the floating ceiling propeller 5 in the It must be close to the desired new resting position Adjustment linkage 3 raised again, i.e. be angled and be placed in the upper second support profile 15 so the spring bolt 24 is spring-loaded against the square surface 22 can press. Only in very few cases is the Spring bolts 24 exactly hit a snap hole 21 and there engage. As a rule, the floating ceiling propeller 5 move a little further along the drive shaft 4 until the spring bolt 24 into the next positioned snap hole 21 can snap into place. This can advantageously be done with the angled adjustment linkage 3, which at Move forward with either the face plate 30 on the Sleeve 26 or otherwise with the edge portion 27 on the Chamfer 25 is pending.
  • the push rod 3 can also be entirely from the Drive shaft 4 are removed and the floating blanket propeller 3 is weight loaded or under the action of a subsequent rotational movement along the drive shaft 4 slide until the spring bolt 24 in one of the locking holes 21 snaps.
  • V-belt pulley marking can be stopped when a V-belt drive are checked whether the drive shaft 4 in the appropriate position, snap mechanism 23 upwards showing is. If necessary, the drive shaft 4 in the suitable position for attaching the adjustment linkage 3 to be brought.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung (2) zum Homogenisieren von Gülle mit einer Antriebswelle (4) und einem ersten und einem zweiten Rührmittel (5, 6) zum Eintauchen in die zu homogenisierende Gülle, die von der Antriebswelle (4) in Rotation versetzbar sind, vorgeschlagen, wobei die beiden Rührmittel (5, 6) in Bezug zur Antriebswelle (4) in axialer Richtung voneinander beabstandet positioniert sind. Um die gesammelte Gülle wirtschaftlich vorteilhaft zu nutzen, ist das erste Rührmittel (5) derart an der Vorrichtung (2) angebracht, dass es in einer in der Gülle eingetauchten Position von außerhalb der Gülle in Bezug zur Antriebswelle (4) in axialer Richtung von einer Position in eine andere Position bringbar und dort festlegbar ist.
Außerdem wird ein Hilfsmittel (3) zum Verstellen eines Rührmittels (5) und ein Güllerührsystem (1) vorgeschlagen.

Description

Stand der Technik
In der modernen Viehstallhaltung wird die in teils erheblichen Mengen anfallende Gülle am Entstehungsort zur Vermeidung von aufwändigen Transportsystemen aufgefangen und für eine Weiterverwertung gesammelt. Die Gülle wird in der Regel unterhalb des Stallbodens in Kanalsystemen aufgefangen und gelagert. Begünstigt durch eine Reihe unterschiedlichster Faktoren entstehen häufig erhebliche Schwimmdecken bzw. oberflächennahe Schwimmschichten. Schwimmschichten auf der Gülle führen zu beträchtlichen Problemen im Hinblick auf die Güllelagerung, -behandlung und -ausbringung. Um eine wirtschaftliche Nutzung der Gülle zu gewährleisten, ist es von großer Bedeutung, die Gülle richtig zu behandeln, was insbesondere eine Homogenisierung der Gülle umfasst.
Zum Homogenisieren der Gülle werden Rühr-Vorrichtungen eingesetzt, wobei einige Anstrengungen zur Eindämmung des Problems von Schwimmdecken auf der Gülle unternommen werden. Ein Lösungsversuch stützt sich auf sogenannte Flügel-Rührwerke. Dabei kommen entlang einer Antriebswelle z.B. ein frei verschieblich angeordneter Rührflügel zum Einsatz, der mit einem Schwimmer fest verbunden ist. Je nach Auftriebsverhältnissen bzw. abhängig von der Konsistenz der Gülle und abhängig von der Rührdrehzahl ergibt sich die Rührerposition längs der Antriebswelle. Diese Rührer sind jedoch nicht oder nur unzureichend geeignet eine vorhandene Schwimmdecke zu beseitigen. Bei vergleichsweise niedrigen Drehzahlen und großen Propellerdurchmessern, z.B. über 2 m, neigen diese Rührer dazu, sich nach oben aus dem Bereich der Gülle herauszubewegen bzw. in die Gülle in tiefere Schichten abzusinken. In beiden Fällen wird die Schwimmdecke nicht effektiv zerstört. Rührer mit Propellerdurchmessern über 2 m sind in Güllekanälen mit einer Kanaltiefe unter einem Meter oder Kanalbreite unter 2 m nicht zu betreiben.
Im Gegensatz dazu muss ein effektiver Schwimmdecken-Rührer, insbesondere auch bei höheren Drehzahlen von ca. 400 bis 1000 Umdrehungen pro Minute, ca. 20 bis 60 cm unterhalb der Schwimmdecke in der Gülle arbeiten. Die Schwimmdecke wird dabei wirkungsvoll bekämpft, indem diese aufgerissen, angesaugt und nach unten zum druckaufbauenden Propeller weggedrückt wird. In der Folge werden so weitere Schwimmdeckenbereiche zum Rührer herangeführt, wobei nach und nach die gesamte Schwimmdecke in die Gülle eingemischt wird.
Diesen Erkenntnissen liegt ein weitergehenderer Lösungsansatz mit einem fest an der Antriebswelle positionierten Schwimmdeckenpropeller zugrunde. In allen Drehzahlbereichen kann der Schwimmdeckenpropeller im genannten Bereich unter der Schwimmdecke arbeiten. Ein solcher Schwimmdeckenpropeller arbeitet bei einem konstanten Gülleniveau nahezu optimal.
Um bei sich änderndem Gülleniveau den Schwimmdeckenpropeller in eine entsprechend angepasste Höhenposition an der Antriebswelle zu bringen, ist dieser z.B. mit einer Verschraubung an der Antriebswelle lösbar positioniert. Ein Verstellen des Schwimmdeckenpropellers in eine andere Position an der Antriebswelle ist in der Praxis mit einem nicht unerheblichen Aufwand verbunden. Hierzu muss in der Regel der gesamte Güllemixer aus der Gülle herausgenommen, grob gereinigt und nach der Verstellung des Schwimmdeckenpropellers wieder in diese eingebracht werden. Bei häufig wechselnden Gülle-Niveaus ist dies aber relativ aufwändig und nicht praxistauglich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung bzw. ein System bereitzustellen, wodurch die gesammelte Gülle wirtschaftlich vorteilhaft nutzbar ist und die oben genannten Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll eine gut durchmischte Gülle ohne nennenswerte oberflächennahe Schwimmschichten besonders effektiv gewährleistet werden.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 bestimmte Vorrichtung und das in Anspruch 6 bestimmte Hilfsmittel bzw. durch das in Anspruch 9 vorgeschlagene System gelöst.
Ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des unabhängigen Anspruchs 1 wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das erste Rührmittel derart an der Vorrichtung angebracht ist, dass es in einer in der Gülle eingetauchten Position von außerhalb der Gülle in Bezug zur Antriebswelle in axialer Richtung von einer Position in eine andere Position bringbar und dort festlegbar ist.
Das erste Rührmittel, das insbesondere zur Vermeidung und Beseitigung von Schwimmdecken vorgesehen ist, wird nachfolgend auch als Schwimmdecken-Propeller bezeichnet. Der Schwimmdecken-Propeller kann erfindungsgemäß durch entsprechende von außen zu bedienende Anbringungsmittel einfach und schnell in eine nahezu optimale Arbeitsposition gebracht werden, wodurch die Schwimmdecke effektiv aufgelöst bzw. eine Neubildung verhindert wird. Dabei muss die Vorrichtung insbesondere nicht aus ihrer Eintauchstellung in der Gülle zum Verstellen des Schwimmdecken-Propellers herausgenommen werden und relativ aufwändige Arbeitsschritte und ein zumindest teilweises Reinigen der Gülle-Homogenisierungseinrichtung werden vermieden. Dazu sind die Anbringungsmittel so ausgestattet, dass sich die ersten Rührmittel von außen, d.h. gegebenenfalls 1 bis 2 m vom Rührmittel entfernt, von einer Bedienperson verstellen lassen.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das erste Rührmittel mittels eines Schnappmechanismus an der Antriebswelle angeordnet, so dass es aus einer Einrastposition in eine von mehreren vorgegebenen anderen Einrastpositionen bringbar ist. Als Schnappmechanismus ist beispielsweise ein federbelasteter Bolzen, z.B. Rundstift am Rührelement vorzusehen, der in eine passende Bohrung in der z.B. profilierten oder genuteten Antriebswelle einrasten kann.
Mit einem Schnappmechanismus kann der Schwimmdecken-Propeller einfach und zuverlässig an der Antriebswelle gesichert, aber auch verstellt werden. Durch z.B. eine Feder kann eine dauerhaft vorhandene Einrastkraft aufgebracht werden, die während des Verstellens des Schwimmdecken-Propellers überwunden werden muss. Ein unbeabsichtigtes Ausrasten des Schwimmdecken-Propellers wird durch eine entsprechend dimensionierte Feder vermieden. Erst durch ein gezieltes Eingreifen wird die Federkraft überwunden. Sobald die von außen aufgebrachte Verstellkraft nicht mehr einwirkt, kann es wieder zu einem sicheren Einrasten des Schwimmdecken-Propellers durch die Einrastkraft kommen. Viele Einrastpositionen begünstigen ein schnelles Wieder-Einrasten des ausgerasteten Schwimmdecken-Propellers.
Vorteilhafterweise kann der Schwimmdecken-Propeller in eine von mehreren Arbeitspositionen über nahezu den gesamten eingetauchten Abschnitt der Vorrichtung gebracht werden. Dazu sind in der Antriebswelle, vorzugsweise über ihre gesamte Länge verteilt, eine Reihe vorgegebener zumeist mit einem gleichmäßigen Rasterabstand ausgebildete Rastpositionen vorgesehen.
Neben der Bekämpfung von Schwimmschichten ist es damit außerdem vorteilhaft möglich, den Schwimmdecken-Propeller, auch in tieferen Schichten der Gülle zu positionieren, z.B. tiefer als 60 cm unter der Gülleoberfläche. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die Durchmischung in den unteren Gülleschichten verstärkt werden soll, z.B. wenn das zweite Rührmittel dies nicht ausreichend gewährleistet. Außerdem ist es dadurch vorteilhafterweise möglich, auch bei sehr unterschiedlichen Gülleniveaus, d.h. auch bei maximal bzw. minimal möglichen Eintauchtiefen der Vorrichtung in der Gülle, den Schwimmdecken-Propeller in Bezug zur Eintauchtiefe in die gewünschte Position an der Antriebswelle zu bringen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass ein zur Antriebswelle zumindest annähernd parallel geführtes Rahmenteil zur Stabilisierung im Bereich des ersten und zweiten Rührmittels vorgesehen ist. Ein vorgeschlagenes Rahmenteil dient zur Stabilisierung der Vorrichtung z.B. gegen mechanische Beanspruchungen wie Torsions- und/oder Biegebeanspruchung. So kann vorteilhafterweise besonders bei größeren Abmessungen der Vorrichtung längs der Antriebswelle von z.B. über 2 m eine Verdrehung und Verbiegung dieser, insbesondere bei hohen Drehzahlen der Antriebswelle bzw. Rührmittel verhindert werden.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist die Antriebswelle als profilierte, insbesondere Vierkant-Antriebswelle ausgebildet. Mit einer Vierkant-Antriebswelle können die Rührmittel besonders verdrehsicher und robust an der Antriebswelle angebracht werden. Durch die Vierkantform der Antriebswelle und einer daran angebrachten Nabe des Propellers mit entsprechend angepasstem Innenvierkant, kann der Schwimmdecken-Propeller bei Verstellung einfach und sicher geführt entlang der Antriebswelle verschoben werden.
In einer bevorzugten Ausbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorgeschlagen, dass das erste Rührmittel mit einer Spindel von einer Position in eine andere Position bringbar und dort festlegbar ist. Beispielsweise kann die Spindel bzw. Gewindestange in der Antriebswelle untergebracht sein. Am unteren Ende der Spindel ist das erste Rührmittel befestigt, wozu die Antriebswelle z.B. teilweise geschlitzt ausgeführt ist. In einer Aufnahme beispielsweise mit passendem Innengewinde kann die Spindel im oberen Bereich der Gülle-Homogenisierungsvorrichtung gelagert werden, wodurch bei Verdrehung der Spindel von Hand oder motorisch das erste Rührmittel längs der Antriebswelle auf- bzw. abwärts bewegt wird. Vorteilhafterweise kann damit besonders kompakt eine stufenlos einstellbare Position des ersten Rührmittels an der Antriebswelle realisiert werden.
Außerdem wird ein Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels einer Gülle-Homogenisierungsvorrichtung in einer in die Gülle eingetauchten Position, bei welcher das Rührmittel an der Vorrichtung über einen Schnappmechanismus verschieb- und arretierbar angebracht ist, mit einer Stangenanordnung und einer Aufnahme im Endbereich der Stangenanordnung zum Eingriff in den Schnappmechanismus vorgeschlagen. Die Aufnahme ist so angeordnet, dass durch Anheben und Senken des Hilfsmittels sich diese ebenfalls zum Beispiel unter Durchführung einer Schwenkbewegung hebt und senkt und damit ein Schnappmechanismus betätigt werden kann. Die Aufnahme ist in einer besonders einfachen Ausgestaltung vorzugsweise gabelförmig. Das Hilfsmittel soll eine Verstellung eines Rührmittels von außerhalb der Gülle im eingetauchten Zustand der Homogenisierungsvorrichtung ermöglichen.
Beispielsweise kann mit wenigen Schritten, z.B. handbetätigt, ein Schwimmdecken-Propeller verstellt werden, ohne dass der Doppelpropeller-Rührer aus der Gülle herausgenommen werden muss, was insbesondere bei größeren Abmessungen des Doppelpropeller-Rührers von z.B. mehreren Metern relativ aufwändig ist. Außerdem wird dadurch ein möglicher direkter Kontakt von Personen mit der Gülle durch z.B. das zumindest teilweise Herausnehmen des Doppelpropeller-Rührers aus der Gülle weitgehend vermieden, was u.a. unter hygienischen Gesichtspunkten von Vorteil ist.
Eine erfindungsgemäße Ausführungsvariante des Hilfsmittels zum Verstellen eines Rührmittels zeichnet sich dadurch aus, dass für das Heben und Senken der Aufnahme die Stangenanordnung in ihrem Endbereich eine Lagereinheit zum Abstützen auf der Antriebswelle umfasst. Somit kann das Hilfsmittel und damit die Aufnahme in einer definierten und auf der Antriebswelle fest abgestützten Position gehalten werden. Das Hilfsmittel wird durch die Lagereinheit gegen z.B. ein Abrutschen oder Verkippen aus der richtigen Lage gesichert und dabei durch das Eigengewicht der Stangenanordnung unterstützt. Zur Ausbildung der Lagereinheit kann die Stangenanordnung in ihrem Endbereich sehr einfach z.B. durch entsprechende an die Kontur der Antriebswelle angepasste Formgebung, z.B. Ausnehmungen, sicher aufgesetzt bzw. gehoben und gesenkt werden.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des Verstell-Hilfsmittels zeichnet sich durch Schneidmittel im Endbereich der Stangenanordnung zum Beseitigen von Verzopfungen an der Antriebswelle im Bereich des ersten Rührmittels aus. Durch die Feststoffanteile in der Gülle besonders im Bereich der Schwimmdecke, können begünstigt durch faserartige Komponenten, wie z.B. Einstreumittel oder Futterreste, an der Antriebswelle bzw. an den Rührmitteln mit der Zeit sich aufbauende Anlagerungen entstehen. Diese Anlagerungen sind unerwünscht, da sie die Rührwirkung der Gülle-Homogenisierungsvorrichtung nachteilig beeinflussen. Um diesen Anlagerungen entgegenzuwirken kann ein Schneidwerk z.B. an einem vorderen Endbereich des Hilfsmittels vorgesehen werden. Vorteilhafterweise kann beim Verstellen des Schwimmdecken-Propellers z.B. durch das Anheben und Senken des Hilfsmittels gleichzeitig eine teilweise Beseitigung von Verzopfungen erfolgen. Das Verstellen kann damit außerdem einfacher erfolgen und der Schnappmechanismus kann sicherer funktionieren, da keine Verzopfungen bzw. Anlagerungen den Schnappmechanismus behindern.
Schließlich wird in einer weitern Ausbildung des Gegenstandes der Erfindung ein Güllerührsystem mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und einem Hilfsmittel nach einem der Ansprüche 6 bis 8 vorgeschlagen. Damit lassen sich die oben erwähnten Vorteile der Gülle-Homogenisierungsvorrichtung und des Verstellhilfsmittels kombinieren.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.
Fig. 1
zeigt ein erfindungsgemäßes Güllerührsystem in Arbeitsposition und eine teilweise dargestellte Schnittansicht eines Rinderstalls mit Gülle-Sammelkanal,
Fig. 2
zeigt eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Güllerührsystems,
Fig. 3
zeigt eine Teil-Seitenansicht teilweise geschnitten des Güllerührsystems gemäß Fig. 2 und
Fig. 4
zeigt eine Detailansicht eines Ausschnitts des Güllerührsystems gemäß Fig. 3, beim Betätigen eines Federbolzens.
In Fig. 1 ist ein in der Gülle arbeitendes erfindungsgemäßes Güllerührsystem 1 mit einem Doppelpropeller-Rührer 2 und einer Neigungsverstelleinrichtung dargestellt. Eine Antriebswelle 4 des Doppelpropeller-Rührers 2 wird dabei von außen, z.B. über einen Schlepper angetrieben. Am Doppelpropeller-Rührer 2 ist ein Schwimmdecken-Propeller 5 in seiner Arbeitsposition im Bereich einer auf der Gülle gebildeten Schwimmdecke 7 positioniert. Am unteren Ende der Antriebswelle 4 ist ein Druck-Propeller 6 angeordnet. Die Strömungsverhältnisse in der Gülle bei rotierenden Propellern 5, 6 sind mit Pfeilen P schematisch angedeutet.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist am oberen Ende des Doppelpropeller-Rührers 2 ein Elektromotor 8 mit Gehäuse positioniert. An den Elektromotor 8 schließt sich ein Rohrabschnitt 9 an, in dem z.B. eine von einem Rohr umgebene Verbindungswelle (nicht sichtbar) zwischen Elektromotor 8 und Antriebswelle 4 untergebracht ist. Ein an den Rohrabschnitt 9 anschließendes Mittellager 10 dient zur oberen Lagerung der als Vierkant ausgebildeten Antriebswelle 4. An ihrem unteren Ende wird die Antriebswelle 4 in einem unteren Lagerbock 11 gehalten. Die beiden Propeller 5, 6 sind an der Antriebswelle 4 angebracht. Im Bereich des Druck-Propellers 6 ist außerdem eine Düsenanordnung 12 ausgebildet. Ein Rahmenteil 13 dient im Wesentlichen zur Stabilisierung des Doppelpropeller-Rührers 2. Die beiden Propeller 5 und 6 sind beispielhaft mit drei Schaufelflächen ausgeführt. Es sind aber auch eine Reihe anderer Propellerformen bzw. Rührmittel einsetzbar.
Das gezeigte Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist so ausgebildet, dass bei Stillstand der Antriebswelle 4 der Schwimmdecken-Propeller 5 mit Hilfe eines Verstellgestänges 3 verstellt werden kann. Im Zustand der rotierenden Antriebswelle 4 ist dafür Sorge zu tragen, dass das Verstellgestänge 3 nicht mit rotierenden Teilen des Doppelpropeller-Rührers 2 in Kontakt kommen kann, z.B. indem das Verstellgestänge 3 ganz von dem Doppelpropeller-Rührer 2 entfernt wird.
In der in Fig. 2 gezeigten Stellung ist an dem Doppelpropeller-Rührer 2 das Verstellgestänge 3 in einer Eingriff-Position angebracht. Das Verstellgestänge weist eine Stange 17 auf, die von ihrem hinteren Ende in der Nähe des Elektromotors 8 entlang des Rohrabschnitts 9 bis in den Bereich der Antriebswelle 4 verläuft. An ihrem hinteren Ende ist das Verstellgestänge 3 am Doppelpropeller-Rührer 2 in einem ersten Auflageprofil 14 aufliegend gehalten und kann in diesem in Längsrichtung des Doppelpropeller-Rührers 2 teilweise verschoben werden. Die Stange 17 des Verstellgestänges 3 ist bevorzugt so lange, dass sie bei Bedienung in der Nähe des oberen Endes des Doppelpropeller-Rührers 2 bis nahe an das untere Ende der Antriebswelle 4 reicht. In etwa auf halber Länge ist die Stange 17 zweifach um je 90° abgewinkelt, so dass bei Benutzung das Verstellgestänge 3 sein vorderer Teil näher an der Antriebswelle 4 bzw. dem Rohrabschnitt 9 verläuft als der hintere Teil. Das Verstellgestänge 3 wird in der Regel von Hand bedient und kann in ein zweites Auflageprofil 15 unter einem dadurch vorgegebenen Winkel zur Achse der Antriebswelle 4 abgelegt werden. Das erste und zweite Auflagenprofil 14, 15 ist an einem Träger 16 angebracht, der am Rohrabschnitt 9 montiert ist.
Der zu verstellende Schwimmdecken-Propeller 5 ist an einer mit Innenvierkant versehenen Nabe 18 ausgebildet, an dem der Propeller 5 verdrehsicher auf der vierkantförmigen Antriebswelle 4 gelagert ist. Entlang einer Vierkantfläche 22 der Antriebswelle 4 sind in dieser Öffnungen, z.B. als Einrastlöcher 21 (siehe Fig. 2, 4) in regelmäßigen Abständen ausgebildet. Die Nabe 18 ist durch eine Nabenverlängerung 19 nach oben in antriebsseitiger Richtung verlängert. Auf der Nabenverlängerung 19 ist zur Ausbildung eines Schnappmechanismus 23 ein Bolzen 24 federnd geführt angebracht, der in radialer Richtung zur Längsachse der Antriebswelle 4 beweglich ausgebildet ist. Der Federbolzen 24 wird federbelastet durch ein Loch 20 in der Nabenverlängerung 19 gegen die Vierkantfläche 22 gedrückt. Wenn das Loch 20 und eines der Einrastlöcher 21 zueinander fluchten, kann der Federbolzen 24 durch beide Löcher 20, 21 durchtreten und federnd einrasten. Der Schwimmdecken-Propeller 5 ist wie gezeigt durch den Schnappmechanismus 23 in gesicherter Rast- bzw. Arbeitsposition an der Antriebswelle 4 positioniert.
Bei Stillstand der Antriebswelle 4 kann der Schwimmdecken-Propeller 5 aus der gesicherten Position verstellt werden. Dazu wird das Verstellgestänge 3 an die Antriebswelle 4 herangeführt und zunächst in die in Figur 4 mit Strichlinien dargestellte Eingriff-Stellung gebracht, bei der das Verstellgestänge 3 in Bezug zur Antriebswelle 4 z.B. einen Winkel von ca. 10° einschließt. Zum sicheren und positionsrichtigen Aufsetzen an der Antriebswelle 4, weist das Verstellgestänge 3 nahe seines vorderen Endes ein auf der Vierkantfläche 22 aufliegendes Stirnblech 30 und hier beispielhaft eine Seitenführung 32 auf.
Um mit dem vorderen Ende des Verstellgestänges 3 in den Schnappmechanismus 23 "einzufädeln", gleitet ein umgebogener Kantenabschnitt 27 des Stirnblechs 30 von der Antriebsseite auf der Vierkantfläche 22 entlang bis der Kantenabschnitt 27 an einer Anschrägung 25 am oberen Rand der Nabenverlängerung 19 ansteht. Der Kantenabschnitt 27 wirkt so mit der Anschrägung 25 zusammen, dass bei einem Anheben des Verstellgestänges 3, z.B. um ca. 10° in Bezug zur Antriebswelle 4, der Kantenabschnitt 27 über die Anschrägung 25 auf die Nabenverlängerung 19 rutschen kann. Dabei rutscht das Verstellgestänge 3 so weit vor, bis das Stirnblech 30 an eine zylindrische Hülse 26 anstößt. Die zylindrische Hülse 26 ist oberhalb am Schwimmdecken-Propeller 5 an der Nabe angebracht und umgibt radial beabstandet einen Bereich der Nabenverlängerung 19, in dem der Federbolzen 24 positioniert ist. Durch das Anheben, d.h. Abwinkeln des Verstellgestänges 3 kommt ein Gabel-Kipp-Element 28, das stirnseitig am Stirnblech 30 ausgebildet ist, in die passende Eingriff-Position mit dem eingerasteten Federbolzen 24 (gestrichelte Darstellung in Fig. 4). Das nach vorne offene, z.B. annähernd U- bzw. V-förmige Gabel-Kipp-Element 28 wird durch zwei gerade Zinken gebildet, die leicht schräg nach unten zum Kantenabschnitt 27 des Stirnblechs 30 gerichtet sind.
Das Gabel-Kipp-Element 28 wirkt dabei mit dem Federbolzen 24 derart zusammen, dass es beispielsweise unter einer Lochscheibe 29 am Federbolzens 24 diesen teilweise umgreift. Wird nun das Verstellgestänge 3 in Pfeilrichtung P1 in Fig. 4 nach unten gesenkt und nahezu parallel zur Antriebswelle 4 gebracht, drückt das Gabel-Kipp-Element 28 die Lochscheibe 29 und damit den Federbolzen 24 aus der Einrastposition in Richtung des Pfeils P2 (siehe Fig. 4) und der Federbolzen 24 wird aus dem Einrastloch 21 herausbewegt. Beim Verkippen des Verstellgestänges 3 bildet die Berührungslinie des Kantenabschnitts 27 mit der Nabenverlängerung 19 eine KippAchse A, um welche das Verstellgestänge 3 sicher verkippt werden kann.
Der Schwimmdecken-Propeller 5 ist nun an der Antriebswelle 4 frei verschieblich. Das Verstellgestänge 3 kann bis zu einer nahezu parallelen Ausrichtung zur Antriebswelle 4 gebracht werden. Dabei steht ein unteres Ende eines Stegelements 31 des Verstellgestänges 3, das an diesem etwas entfernt vom vorderen Ende angebracht ist, auf der Nabenverlängerung 19 auf und grenzt an die Anschrägung 25, wobei das Verstellgestänge 3 gegen ein Abrutschen von der Nabenverlängerung 19 in Richtung des Antriebs 4 gesichert ist. In dieser Position kann durch Ziehen oder Drücken am Verstellgestänge 3 mit diesem der Schwimmdecken-Propeller aus der Rastposition gebracht werden und längs der Antriebswelle 4 in Richtung der Pfeile P3 an dieser verschoben werden.
Zum Verstellen des Schwimmdecken-Propellers 5 muss das Verstellgestänge 3 im unteren ersten Auflageprofil 14 liegen. Nach dem Verschieben des Schwimmdecken-Propellers 5 in die Nähe der gewünschten neuen Rastposition, muss das Verstellgestänge 3 wieder angehoben, d.h. abgewinkelt werden und in das obere zweite Auflageprofil 15 gelegt werden, damit der Federbolzen 24 federbelastet gegen die Vierkantfläche 22 drücken kann. Nur in den wenigsten Fällen wird dabei der Federbolzen 24 genau auf ein Einrastloch 21 treffen und dort einrasten. In der Regel muss der Schwimmdecken-Propeller 5 sich noch ein Stück entlang der Antriebswelle 4 bewegen, bis der Federbolzen 24 in das nächstpositionierte Einrastloch 21 einrasten kann. Dies kann vorteilhafterweise mit dem abgewinkelten Verstellgestänge 3 erfolgen, das beim Verschieben nach vorne entweder mit dem Stirnblech 30 an der Hülse 26 oder andernfalls mit dem Kantenabschnitt 27 an der Anschrägung 25 ansteht.
Alternativ kann die Schiebstange 3 auch ganz von der Antriebswelle 4 entfernt werden und der Schwimmdecken-Propeller 3 wird gewichtsbelastet bzw. unter Wirkung einer nachfolgenden Rotationsbewegung entlang der Antriebswelle 4 verrutschen bis der Federbolzen 24 in eines der Einrastlöcher 21 einschnappt.
Damit das Verstellgestänge 3 an der geeigneten Vierkantfläche 22 der vier Außenflächen der Antriebswelle 4 an dieser angesetzt werden kann, ist eine Markierung vorzusehen, z.B. eine Keilriemenscheibenmarkierung. Mit Hilfe der Keilriemenscheibenmarkierung kann bei Stillstand eines Keilriemenantriebs überprüft werden, ob die Antriebswelle 4 in der geeigneten Position, Schnappmechanismus 23 nach oben zeigend, ist. Gegebenenfalls kann die Antriebswelle 4 in die geeigneten Position zum Ansetzen des Verstellgestänges 3 gebracht werden.
Zur Verbesserung eines Handeingriffs an dem Verstellgestänge 3 können geeignete Handgriffe an dieser vorgesehen werden.
Bezugszeichenliste:
1
Güllerührsystem
2
Doppelpropeller-Rührer
3
Verstellgestänge
4
Antriebswelle
5
Schwimmdecken-Propeller
6
Druckpropeller
7
Schwimmdecke
8
Elektromotor
9
Rohrabschnitt
10
Mittellager
11
Lagerbock
12
Düsenanordnung
13
Rahmenteil
14
erstes Auflageprofil
15
zweites Auflageprofil
16
Träger
17
Stange
18
Nabe
19
Nabenverlängerung
20
Loch
21
Einrastloch
22
Vierkantfläche
23
Schnappmechanismus
24
Federbolzen
25
Anschrägung
26
Hülse
27
Kantenabschnitt
28
Gabel-Kipp-Element
29
Lochscheibe
30
Stirnblech
31
Stegelement
32
Seitenführung

Claims (9)

  1. Vorrichtung (2) zum Homogenisieren von Gülle mit einer Antriebswelle (4) und einem ersten und einem zweiten Rührmittel (5, 6) zum Eintauchen in die zu homogenisierende Gülle, die von der Antriebswelle (4) in Rotation versetzbar sind, wobei die beiden Rührmittel (5, 6) in Bezug zur Antriebswelle (4) in axialer Richtung voneinander beabstandet positioniert sind, wobei das erste Rührmittel (5) in Bezug zur Antriebswelle (4) in axialer Richtung näher als das zweite Rührmittel (6) am antriebsseitigen Ende der Antriebswelle (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rührmittel (5) derart an der Vorrichtung (2) angebracht ist, dass es in einer in der Gülle eingetauchten Position von außerhalb der Gülle in Bezug zur Antriebswelle (4) in axialer Richtung von einer Position in eine andere Position bringbar und dort festlegbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rührmittel (5) mittels eines Schnappmechanismus (23) an der Antriebswelle (4) angeordnet ist, so dass es aus einer Einrastposition in eine von mehreren vorgegebenen anderen Einrastpositionen bringbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein zur Antriebswelle (4) zumindest annähernd parallel geführtes Rahmenteil (13) zur Stabilisierung im Bereich des ersten und zweiten Rührmittels (5, 6) vorgesehen ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (4) als profilierte, z.B. genutete oder Vierkant-Antriebswelle ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rührmittel mit einer Spindel von einer Position in eine andere Position bringbar und dort festlegbar ist.
  6. Hilfsmittel (3) zum Verstellen eines Rührmittels (5) einer Gülle-Homogenisierungsvorrichtung (2) in einer in die Gülle eingetauchten Position, bei welcher das Rührmittel (5) an der Vorrichtung (2) über einen Schnappmechanismus (23) verschieb- und arretierbar angebracht ist, mit einer Stangenanordnung (17) und einer Aufnahme (28) im Endbereich der Stangenanordnung (17) zum eingriff in den Schnappmechanismus (23), die so angeordnet ist, dass die Aufnahme (28) durch Anheben und Senken des Hilfsmittels (3) sich ebenfalls hebt und senkt und damit den Schnappmechanismus (23) betätigen kann.
  7. Hilfsmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass für das Heben und Senken der Aufnahme (28) die Stangenanordnung (17) in ihrem Endbereich eine Lagereinheit zum Abstützen auf der Antriebswelle (4) umfasst.
  8. Hilfsmittel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Endbereich der Stangenanordnung (17) Schneidmittel zum Beseitigen von Verzopfungen an der Antriebswelle (4) im Bereich des ersten Rührmittels (5) umfasst.
  9. Güllerührsystem (1) mit einer Vorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und einem Hilfsmittel (3) nach einem der Ansprüche 6 bis 8.
EP04007483A 2003-04-16 2004-03-27 Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem Withdrawn EP1468596A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003117540 DE10317540A1 (de) 2003-04-16 2003-04-16 Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem
DE10317540 2003-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1468596A2 true EP1468596A2 (de) 2004-10-20
EP1468596A3 EP1468596A3 (de) 2006-05-24

Family

ID=32892379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04007483A Withdrawn EP1468596A3 (de) 2003-04-16 2004-03-27 Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1468596A3 (de)
DE (1) DE10317540A1 (de)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1271449B (de) * 1963-05-20 1968-06-27 Bauer Roehren Pumpen Misch- und Foerderpumpe
DE2505523C2 (de) * 1975-02-10 1983-12-29 Anton 7941 Betzenweiler Reck Rührvorrichtung für Flüssigmist
DE8218017U1 (de) * 1982-06-23 1986-10-02 Anton Reck Maschinenbau, 7941 Betzenweiler Pump- und Rühraggregat für Fließmedien, insbesondere für Flüssigmist
DE3315801A1 (de) * 1983-04-30 1984-10-31 Schaffer & Moser AG Maschinen- und Apparatebau, Nottwil Ruehrvorrichtung
DE8437533U1 (de) * 1984-12-21 1986-04-17 Reck, Anton, 7941 Betzenweiler Einschwenkrührwerk für Flüssigmist mit Zapfwellenantrieb
DE4120987C2 (de) * 1991-06-25 1997-08-28 Erwin Koeberle Von außerhalb eines geschlossenen Flüssigkeitsbehälters, wie z.B. einer Biogasanlage, bedienbarer mechanischer Manipulator

Also Published As

Publication number Publication date
DE10317540A1 (de) 2004-11-04
EP1468596A3 (de) 2006-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60208910T2 (de) Küchenmaschine mit verschiedenen werkzeugen
WO2015117588A1 (de) Schneidmaschine für strangförmige lebensmittel
DE2730190A1 (de) Vorrichtung fuer einen behaelter zum belueften von zur schaumbildung neigenden fluessigkeiten
EP1639928B1 (de) Messersatz für eine elektromotorisch betriebene Küchenmaschine sowie Küchenmaschine hierzu
DE202018004027U1 (de) Schneideeinheit
DE202009008288U1 (de) Fächerreibe für Lebensmittel
DE102013018690A1 (de) Rühreinrichtung für einen Fermenter einer Biogasanlage und Verfahren zur Herstellung einer Rühreinrichtung
DE2505523C2 (de) Rührvorrichtung für Flüssigmist
DE2546149A1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern von schneidgut
EP2983811B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum justieren von rührblättern
DE10317540A1 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle bzw. Hilfsmittel zum Verstellen eines Rührmittels und Güllerührsystem
DE202006020742U1 (de) Fermenter einer Biogasanlage mit einer Rühreinrichtung
EP1256373A1 (de) Propellerrührwerk zum Aufrühren von Rohöl
WO2011054114A1 (de) Einrichtung zum schaben von käselamellen von einem käsestück
EP0123790A2 (de) Rührvorrichtung
EP3172995A1 (de) Gerät zum schälen von obst und gemüse
DE3043540C2 (de) Stehender Behälter für Traubenmaische
DE202014005974U1 (de) Rührwerk
DE19851598C2 (de) Transportables Kleinrührwerk
DE3013421C2 (de) Gärbehälter zum Herstellen von Biogas
DE2943335A1 (de) Vorrichtung zum belueften einer fluessigkeit
DE738836C (de) Breitdreschmaschine
DE10103727B4 (de) Vorrichtung zum Homogenisieren von Gülle
DE29911906U1 (de) Rühreinrichtung zum Homogenisieren von Gülle
DE20109997U1 (de) Motor-Bodenhacke

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

AKX Designation fees paid
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20061125

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566