EP1462610A1 - Rotor blade row for turbomachines - Google Patents

Rotor blade row for turbomachines Download PDF

Info

Publication number
EP1462610A1
EP1462610A1 EP03007139A EP03007139A EP1462610A1 EP 1462610 A1 EP1462610 A1 EP 1462610A1 EP 03007139 A EP03007139 A EP 03007139A EP 03007139 A EP03007139 A EP 03007139A EP 1462610 A1 EP1462610 A1 EP 1462610A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
blades
row
support element
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03007139A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Dr. Richter
Heinrich Dr. Stüer
Frank Truckenmüller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP03007139A priority Critical patent/EP1462610A1/en
Priority to CNA2004100073600A priority patent/CN1534166A/en
Priority to US10/797,376 priority patent/US20040191068A1/en
Priority to JP2004082078A priority patent/JP2004340131A/en
Publication of EP1462610A1 publication Critical patent/EP1462610A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/24Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations using wire or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/13Refractory metals, i.e. Ti, V, Cr, Zr, Nb, Mo, Hf, Ta, W
    • F05D2300/133Titanium

Definitions

  • the invention relates to an axial row of blades Turbines or a compressor.
  • Blade rows used which have a large inflow area exhibit.
  • the respective blades of such blade rows are comparatively long in their radial direction.
  • Such blades can be over one meter in length to reach.
  • the material titanium or titanium alloy has proven itself in this regard and is often used in steam turbine construction today.
  • the disadvantage here is the low internal damping of these blades.
  • the one made of titanium or titanium alloy guide manufactured blades of a row of blades undesirable vibrations in operation caused by suitable Measures must be dampened.
  • a proven measure is a coupling of the blades to one another, by the blade tips through so-called shrouds mechanically wedged together so that the Vibrations of blades about an axis that is radial extends from the blade root to the blade tip, diminishes become.
  • GB 2 105 414 support elements are presented, which in Blade tip area can be used.
  • tubular support elements between two blades in such a way arranged that the blade trailing edge of a blade with the blade leading edge of a next blade is mechanically connected.
  • the vibration of a blade has an influence on the vibration of a next blade.
  • the object of the present invention is the vibrations a blade in a blade row of a turbomachine to diminish.
  • the task is solved by a row of moving blades Turbomachine, the rotor blade row individual rotor blades has, each a blade root, a Blade center area, a blade tip and one Have leading edge and a trailing edge, the blade has cover plates on the blade tips, and between at least two adjacent blades in the middle of the blade a support element is attached in such a way that the support element the two adjacent blades couples with each other. Under the coupling of the neighboring Blades over the support element are any kind of Understand attachment. In other words: between two adjacent blades is in the middle of the blade a support element attached such that the two blades are attached to each other.
  • this support element is the small mass and the small spatial extent.
  • the low mass this support element leads to low centrifugal forces during of the company.
  • the manufacturing or assembly this support element is comparatively simple. Because of the low spatial expansion of this support element is achieved an aerodynamically advantageous behavior during operation.
  • leading edge a blade over the support element with the rear edge coupled to an adjacent blade.
  • a vibration of the blades are the amplitudes at the front or trailing edges largest.
  • a coupling of the front with the trailing edge leads to a particularly effective reduction the vibration amplitude.
  • the support element designed as a pin.
  • the Support elements for blades are used, which are made of the material Titanium or titanium alloy were manufactured.
  • Figure 1 is a partial cross section of a low pressure steam turbine 1 shown. Flows in via the inflow region 2 Flow medium through the flow channels 3, 4.
  • a rotatable mounted rotor 5 points from each other in the axial direction spaced different rows of blades, one of which for the sake of clarity, using only one blade row 6 is provided with a reference numeral 6.
  • the rotor 5 is rotated about an axis of rotation 10 moves.
  • FIG 2 there are two blades 11, 12 of a row of blades 6 shown.
  • the blades 11, 12 have one Blade root 13, a blade center region 14 and a blade tip 15 on.
  • the blades 11, 12 have furthermore a front edge 16 and a rear edge 17 on.
  • At the blade tips 15 are perpendicular to the radial Alignment 18 of the blades 11, 12 vertical cover plates 19 attached.
  • the radial alignment 18 is with the Arrow 18 shown.
  • the cover plates 19 are attached in such a way that the blade tips are perpendicular to the radial alignment 15 are towered over. Furthermore, they are Cover plates 19 from the front edge 16 to the rear edge 17 educated.
  • FIG. 3 shows a view of the cover plates 19, seen along the radial orientation 18.
  • the two dashed lines Lines 23 indicate a blade tip 15.
  • the two rotor blades 11, 12 are shown in FIG.
  • the direction of view is here as in Figure 3 along the radial alignment 18.
  • the representations of the cover plates 19 are omitted.
  • To see is a section through the blades 11, 12 in the blade center region 14.
  • a support element 24 is attached.
  • the support element 24 is connected to the leading edge 16 of the blade 12.
  • the Support element 24 can on the front and rear edge 16, 17th be fixed by welding or screwing. Further Possibilities for attaching the support element 24 to the The rear or front edge 16, 17 are in document GB 2 105 414 shown.
  • the blade feet 13 are not closer to that in FIG. 4 rotor 5 shown attached.
  • the support element 24 designed as a pen.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Two adjacent blades (11,12) may be connected together by narrow circular-section rods (24) on their mid portions (14). The roots of the blades have standard root mountings (13). The leading edges (16) and trailing edges (17) of the blades are twisted and cambered for maximum performance. Each blade has a shroud segment (19) at its tip (15), interlocking (20) with the adjacent shroud segment.

Description

Die Erfindung betrifft eine Laufschaufelreihe einer axialen Turbinen oder eines Verdichters.The invention relates to an axial row of blades Turbines or a compressor.

Im Dampfturbinenbau werden insbesondere im Niederdruckbereich Laufschaufelreihen eingesetzt, die eine große Anströmfläche aufweisen. Die jeweiligen Laufschaufeln solcher Laufschaufelreihen sind in ihrer radialen Richtung vergleichsweise lang. Solche Laufschaufeln können eine Länge von über einem Meter erreichen. Bei den im Betrieb erreichbaren Umdrehungszahlen sind die Fliehkräfte in den Laufschaufeln so stark, dass leichtes Material eingesetzt werden muss. Das Material Titan oder Titanlegierung hat sich in dieser Hinsicht bewährt und wird im Dampfturbinenbau heute häufig eingesetzt. Durch die geringe Dichte von Titan oder Titanlegierung sind die Fliehkräfte in aus Titan oder Titanlegierung hergestellten Laufschaufeln gering. Nachteilig hierbei ist die geringe Eigendämpfung dieser Laufschaufeln. Die aus Titan oder Titanlegierung hergestellten Laufschaufeln einer Laufschaufelreihe führen im Betrieb unerwünschte Schwingungen aus, die durch geeignete Maßnahmen gedämpft werden müssen. Eine bewährte Maßnahme ist hierbei eine Kopplung der Laufschaufeln untereinander, indem die Laufschaufelspitzen durch sogenannte Deckbänder mechanisch miteinander quasi verkeilt werden, so dass die Schwingungen von Laufschaufeln um eine Achse, die sich radial vom Schaufelfuß zur Schaufelspitze sich ausdehnt, vermindert werden.In steam turbine construction, especially in the low pressure range Blade rows used, which have a large inflow area exhibit. The respective blades of such blade rows are comparatively long in their radial direction. Such blades can be over one meter in length to reach. At the number of revolutions achievable during operation the centrifugal forces in the blades are so strong that light material must be used. The material titanium or titanium alloy has proven itself in this regard and is often used in steam turbine construction today. Through the low density of titanium or titanium alloy are the centrifugal forces in blades made of titanium or titanium alloy low. The disadvantage here is the low internal damping of these blades. The one made of titanium or titanium alloy guide manufactured blades of a row of blades undesirable vibrations in operation caused by suitable Measures must be dampened. A proven measure is a coupling of the blades to one another, by the blade tips through so-called shrouds mechanically wedged together so that the Vibrations of blades about an axis that is radial extends from the blade root to the blade tip, diminishes become.

Eine Möglichkeit zur Verminderung von Laufschaufelschwingungen ist z.B. in der US 5,695,323 dargestellt. Hierbei werden keilförmige Vorsprünge der Schaufelspitzen derart geformt, dass jeweils zwei Laufschaufelspitzen so miteinander verhakt werden, dass Schwingungen der Laufschaufeln vermindert werden. Die keilförmigen Vorsprünge dieser Laufschaufelspitzen sind vergleichsweise groß und führen auch hier zu großen Fliehkräften und dadurch zu einer erhöhten Materialbeanspruchung.One way to reduce blade vibrations is e.g. shown in US 5,695,323. Here are wedge-shaped projections of the blade tips shaped in such a way that two blade tips are hooked together vibrations of the blades are reduced. The wedge-shaped projections of these blade tips are comparatively large and also lead to large ones Centrifugal forces and thereby increased material stress.

Ein weiteres Verfahren zur Verhinderung von Schwingungen ist in der DE 101 08 005 A1 dargestellt. Hierbei werden zwei Stützflügel im Mittelbereich einer Laufschaufel angeordnet. Die Stützflügel sind im Querschnitt parallelogrammartig. Jeweils zwei Stützflügel werden derart miteinander in Berührung gebracht, dass einer Drehung in einer Richtung einer Laufschaufel entgegen gewirkt wird. Eine zweite Reihe von Stützflügeln ist ebenfalls parallelogrammartig aufgebaut und die Stützflügel stehen derart miteinander in Berührung, dass eine Drehung in der entgegengesetzten Drehrichtung vermindert wird. Zusätzlich zu diesen beiden Stützflügelanordnungen sind an den jeweiligen Laufschaufelspitzen weitere Stützelemente angebracht, die ein sogenanntes Deckband bilden und eine Schwingung der Laufschaufeln vermindern. Nachteilig sind hierbei die vergleichsweise großen Stützflügel, die zu großen Fliehkräften führen. Des weiteren sind diese Stützflügel aerodynamisch derart geformt, dass sie einen erhöhten Strömungswiederstand bilden.Another method of preventing vibration is shown in DE 101 08 005 A1. Here two Support wings arranged in the middle area of a moving blade. The supporting wings are parallelogram-like in cross-section. Two support wings come into contact with each other in this way brought that a rotation in one direction one Blade is counteracted. A second set of Support wings are also constructed in a parallelogram and the supporting wings are in contact with one another in such a way that a rotation in the opposite direction of rotation is reduced becomes. In addition to these two support wing assemblies are additional support elements on the respective blade tips attached, which form a so-called shroud and a Reduce blade vibration. Are disadvantageous here the comparatively large supporting wings that are too large Lead centrifugal forces. Furthermore, these support wings are aerodynamic shaped so that they have increased flow resistance form.

In der DE 11 59 15 werden Laufschaufeln vorgestellt, die Deckplatten an den Laufschaufelspitzen aufweisen, die parallelogrammartig ausgebildet sind und miteinander so in Berührung stehen, dass eine Schwingungsdämpfung erreicht wird.In DE 11 59 15 blades are presented that Cover plates on the blade tips have the parallelogram are trained and so in contact with each other stand that vibration damping is achieved.

Eine derartige Anordnung ist auch aus der DE 33 06 143 A1 entnehmbar.Such an arrangement is also from DE 33 06 143 A1 removable.

Die DE 100 14 189 A1 bietet ebenfalls eine Lösung zur Verminderung von Schwingungen, wobei hier wiederum Stützelemente eingesetzt werden, die eine relativ große räumliche Ausdehnung aufweisen. DE 100 14 189 A1 also offers a solution for reduction of vibrations, here again supporting elements are used that have a relatively large spatial extent exhibit.

In der GB 2 105 414 werden Stützelemente vorgestellt, die im Laufschaufelspitzenbereich eingesetzt werden. Hierbei werden rohrähnliche Stützelemente zwischen zwei Laufschaufeln derart angeordnet, dass die Laufschaufelhinterkante einer Laufschaufel mit der Laufschaufelvorderkante einer nächsten Laufschaufel mechanisch verbunden wird. Die Schwingung einer Laufschaufel hat dadurch einen Einfluss auf die Schwingung einer nächsten Laufschaufel.In GB 2 105 414 support elements are presented, which in Blade tip area can be used. Here are tubular support elements between two blades in such a way arranged that the blade trailing edge of a blade with the blade leading edge of a next blade is mechanically connected. The vibration of a blade has an influence on the vibration of a next blade.

Die in der GB 2 105 414 B aufgezeigte Verspannung der Laufschaufelreihen im Kopfbereich birgt den Nachteil eines aerodynamischen Effektes, der nicht erwünscht ist.The tensioning of the rotor blade rows shown in GB 2 105 414 B. in the head area has the disadvantage of an aerodynamic Effect that is not wanted.

Bei einigen zum Stand der Technik gehörenden Möglichkeiten zur Schwingungsdämpfung von Laufschaufeln ist nachteilig, dass durch das Einsetzen der Stützflügel oder ähnlichen Bauteilen die Laufschaufeln so miteinander verspannt werden müssen, dass einerseits zwar die Schwingung vermindert wird, aber andererseits durch das Verspannen eine zusätzliche mechanische Belastung erfolgt. Diese mechanische Belastung könnte zu Rissen der Laufschaufel führen. Des weiteren sind die im Stand der Technik vorgestellten Stützflügel oder ähnliche Bauteile von ihrer räumlichen Ausdehnung her so groß, dass im Betrieb enorme Fliehkräfte entstehen und ein Brechen der Stützflügel möglich ist.With some of the possibilities belonging to the state of the art for vibration damping of rotor blades is disadvantageous, that by inserting the support wings or similar components the blades have to be clamped together that on the one hand the vibration is reduced, but on the other hand, by tightening an additional mechanical Load occurs. This mechanical strain could cause the blade to crack. Furthermore are the supporting wings or similar presented in the prior art Components so large in terms of their spatial extent that enormous centrifugal forces arise in the company and break the support wing is possible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Schwingungen einer Laufschaufel in einer Laufschaufelreihe einer Strömungsmaschine zu vermindern.The object of the present invention is the vibrations a blade in a blade row of a turbomachine to diminish.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Laufschaufelreihe einer Strömungsmaschine, wobei die Laufschaufelreihe einzelne Laufschaufeln aufweist, die jeweils ein Laufschaufelfuß, einen Laufschaufelmittelbereich, eine Laufschaufelspitze und eine Vorderkante und eine Hinterkante aufweisen, wobei die Laufschaufel an den Laufschaufelspitzen Deckplatten aufweist, und zwischen wenigstens zwei benachbarten Laufschaufeln im Laufschaufelmittelbereich ein Stützelement derart angebracht ist, dass das Stützelement die zwei benachbarten Laufschaufeln miteinander koppelt. Unter der Kopplung der benachbarten Laufschaufeln über das Stützelement ist jede mögliche Art von Befestigung zu verstehen. Mit anderen Worten: Zwischen zwei benachbarten Laufschaufeln ist im Laufschaufelmittelbereich ein Stützelement derart angebracht, dass die beiden Laufschaufeln miteinander befestigt werden.The task is solved by a row of moving blades Turbomachine, the rotor blade row individual rotor blades has, each a blade root, a Blade center area, a blade tip and one Have leading edge and a trailing edge, the blade has cover plates on the blade tips, and between at least two adjacent blades in the middle of the blade a support element is attached in such a way that the support element the two adjacent blades couples with each other. Under the coupling of the neighboring Blades over the support element are any kind of Understand attachment. In other words: between two adjacent blades is in the middle of the blade a support element attached such that the two blades are attached to each other.

Der Vorteil dieses Stützelements liegt in der geringen Masse und der geringen räumlichen Ausdehnung. Die geringe Masse dieses Stützelementes führt zu geringen Fliehkräften während des Betriebes. Darüber hinaus ist die Fertigung bzw. Montage dieses Stützelements vergleichsweise einfach. Durch die geringe räumliche Ausdehnung dieses Stützelementes erreicht man ein aerodynamisch vorteilhaftes Verhalten während des Betriebes.The advantage of this support element is the small mass and the small spatial extent. The low mass this support element leads to low centrifugal forces during of the company. In addition, the manufacturing or assembly this support element is comparatively simple. Because of the low spatial expansion of this support element is achieved an aerodynamically advantageous behavior during operation.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird die Vorderkante einer Laufschaufel über das Stützelement mit der Hinterkante einer benachbarten Laufschaufel gekoppelt. Bei einer Schwingung der Laufschaufeln sind die Amplituden an den Vorder- bzw. Hinterkanten am größten. Eine Kopplung der Vorder- mit der Hinterkante führt zu einer besonders wirksamen Verminderung der Schwingungsamplitude.In an advantageous embodiment, the leading edge a blade over the support element with the rear edge coupled to an adjacent blade. With a vibration of the blades are the amplitudes at the front or trailing edges largest. A coupling of the front with the trailing edge leads to a particularly effective reduction the vibration amplitude.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird das Stützelement als ein Stift ausgebildet. Der Vorteil liegt hierbei in der einfachen Fertigung dieser Anordnung.In an advantageous embodiment, the support element designed as a pin. The advantage here is that simple manufacture of this arrangement.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung werden die Stützelemente für Laufschaufeln eingesetzt, die aus dem Material Titan oder Titanlegierung gefertigt wurden. In a further advantageous embodiment, the Support elements for blades are used, which are made of the material Titanium or titanium alloy were manufactured.

In einer Weiterbildung wird die Laufschaufelreihe in einer Strömungsmaschine, wie z.B. Dampfturbine, Gasturbine oder Verdichter eingesetzt.In a further development, the row of blades is in one Fluid machine, e.g. Steam turbine, gas turbine or Compressor used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is based on a Drawing explained in more detail.

Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

Figur 1
Den Teil-Querschnitt einer zweiflutigen Niederdruckdampfturbine;
Figur 2
zwei über ein Stützelement verbundene Laufschaufeln einer Laufschaufelreihe;
Figur 3
Eine Draufsicht auf ein Deckband der Laufschaufeln;
Figur 4
Eine Draufsicht auf zwei Laufschaufeln mit einem Stützelement.
The figures in the drawing show in detail:
Figure 1
The partial cross section of a double-flow low-pressure steam turbine;
Figure 2
two blades of a row of blades connected via a support element;
Figure 3
A top view of a shroud of the blades;
Figure 4
A top view of two blades with a support.

In Figur 1 ist ein Teil-Querschnitt einer Niederdruckdampfturbine 1 dargestellt. Über den Einströmbereich 2 strömt ein Strömungsmedium durch die Strömungskanäle 3, 4. Ein drehbar gelagerter Rotor 5 weist in axialer Richtung voneinander beabstandet verschiedene Laufschaufelreihen auf, von denen der Übersichtlichkeit wegen nur eine Laufschaufelreihe 6 mit einem Bezugszeichen 6 versehen ist. An einem Innengehäuse 7 sind Leitschaufeln 8 angebracht. Über einen Ausströmstutzen 9 gelangt der entspannte Dampf aus der Niederdruckdampfturbine 1. Der Rotor 5 wird dabei in einer Drehbewegung um eine Rotationsachse 10 bewegt.In Figure 1 is a partial cross section of a low pressure steam turbine 1 shown. Flows in via the inflow region 2 Flow medium through the flow channels 3, 4. A rotatable mounted rotor 5 points from each other in the axial direction spaced different rows of blades, one of which for the sake of clarity, using only one blade row 6 is provided with a reference numeral 6. On an inner housing 7 guide vanes 8 are attached. Via an outlet 9 the relaxed steam comes from the low pressure steam turbine 1. The rotor 5 is rotated about an axis of rotation 10 moves.

In Figur 2 sind zwei Laufschaufeln 11, 12 einer Laufschaufelreihe 6 dargestellt. Die Laufschaufeln 11, 12 weisen einen Laufschaufelfuß 13, einen Laufschaufelmittelbereich 14 und eine Laufschaufelspitze 15 auf. Die Laufschaufeln 11, 12 weisen des weiteren eine Vorderkante 16 und eine Hinterkante 17 auf. An den Laufschaufelspitzen 15 sind senkrecht zur radialen Ausrichtung 18 der Laufschaufeln 11, 12 senkrechte Deckplatten 19 angebracht. Die radiale Ausrichtung 18 ist mit dem Pfeil 18 dargestellt. Die Deckplatten 19 sind derart angebracht, dass senkrecht zur radialen Ausrichtung die Laufschaufelspitzen 15 überragt werden. Des weiteren sind die Deckplatten 19 von der Vorderkante 16 bis zur Hinterkante 17 ausgebildet.In Figure 2 there are two blades 11, 12 of a row of blades 6 shown. The blades 11, 12 have one Blade root 13, a blade center region 14 and a blade tip 15 on. The blades 11, 12 have furthermore a front edge 16 and a rear edge 17 on. At the blade tips 15 are perpendicular to the radial Alignment 18 of the blades 11, 12 vertical cover plates 19 attached. The radial alignment 18 is with the Arrow 18 shown. The cover plates 19 are attached in such a way that the blade tips are perpendicular to the radial alignment 15 are towered over. Furthermore, they are Cover plates 19 from the front edge 16 to the rear edge 17 educated.

Die Deckplatten 19 haben an der Vorderkante 16 und an der Hinterkante 17, in radialer Richtung 18 gesehen, einen sägezahnförmigen Kontaktbereich 20. Der sägezahnförmige Kontaktbereich 20 sind dabei derart ausgebildet, dass zwei Deckplatten 19 ineinander angebracht und kontaktiert sind. Das bedeutet, dass die Laufschaufeln 11, 12 in ihrer Schwingungsbewegung um einen Drehpunkt 21 eingeschränkt sind. Durch die Pfeile 22 in Figur 3 wird eine Drehung angedeutet, die aber durch die sägezahnförmige Geometrie 20 der beiden in Kontakt stehenden Deckplatten 19 verhindert wird.The cover plates 19 have on the front edge 16 and on the Trailing edge 17, seen in the radial direction 18, a sawtooth-shaped Contact area 20. The sawtooth-shaped contact area 20 are designed such that two cover plates 19 are attached and contacted. That means, that the blades 11, 12 in their vibratory movement are restricted around a pivot point 21. Through the Arrows 22 in FIG. 3 indicate a rotation, but that through the sawtooth geometry 20 of the two in contact standing cover plates 19 is prevented.

Die Figur 3 zeigt einen Blick auf die Deckplatten 19, gesehen entlang der radialen Ausrichtung 18. Die beiden gestrichelten Linien 23 deuten eine Laufschaufelspitze 15 an.FIG. 3 shows a view of the cover plates 19, seen along the radial orientation 18. The two dashed lines Lines 23 indicate a blade tip 15.

In der Figur 4 sind die zwei Laufschaufeln 11, 12 dargestellt. Die Blickrichtung ist hier wie in Figur 3 entlang der radialen Ausrichtung 18. Der Übersichtlichkeit wegen wurde auf die Darstellungen der Deckplatten 19 verzichtet. Zu sehen ist ein Schnitt durch die Laufschaufeln 11, 12 im Laufschaufelmittelbereich 14. An der Hinterkante 17 der Laufschaufel 11 ist ein Stützelement 24 angebracht. Das Stützelement 24 ist mit der Vorderkante 16 der Laufschaufel 12 verbunden. Das Stützelement 24 kann an der Vorder- und Hinterkante 16, 17 durch Schweißung oder Verschraubung befestigt werden. Weitere Möglichkeiten zur Befestigung des Stützelementes 24 an die Hinter- bzw. Vorderkante 16, 17 sind im Dokument GB 2 105 414 dargestellt.The two rotor blades 11, 12 are shown in FIG. The direction of view is here as in Figure 3 along the radial alignment 18. For the sake of clarity the representations of the cover plates 19 are omitted. To see is a section through the blades 11, 12 in the blade center region 14. At the rear edge 17 of the blade 11, a support element 24 is attached. The support element 24 is connected to the leading edge 16 of the blade 12. The Support element 24 can on the front and rear edge 16, 17th be fixed by welding or screwing. Further Possibilities for attaching the support element 24 to the The rear or front edge 16, 17 are in document GB 2 105 414 shown.

Die Laufschaufelfüße 13 werden auf dem in Figur 4 nicht näher dargestellten Rotor 5 angebracht.The blade feet 13 are not closer to that in FIG. 4 rotor 5 shown attached.

In der Ausführungsform gemäß Figur 4 ist das Stützelement 24 als Stift ausgebildet.In the embodiment according to FIG. 4, the support element 24 designed as a pen.

Claims (5)

Laufschaufelreihe (6) einer Strömungsmaschine, wobei die Laufschaufelreihe (6) wenigstens zwei benachbarte Laufschaufeln (11, 12) aufweist, die jeweils einen Laufschaufelfuß (13) , einen Laufschaufelmittelbereich (14) , eine Laufschaufelspitze (15) und eine Vorderkante (16) und eine Hinterkante (17) aufweisen, wobei die Laufschaufeln (11, 12) an den Laufschaufelspitzen (15) Deckplatten (19) aufweisen und die Deckplatten (19) derart geformt sind, dass eine Entwindung der Laufschaufeln (11, 12) verhindert wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zwei Laufschaufeln (11, 12) im Laufschaufelmittelbereich (14) durch ein Stützelement (24) miteinander gekoppelt sind.
Blade row (6) of a turbomachine, the blade row (6) having at least two adjacent blades (11, 12), each having a blade root (13), a blade center area (14), a blade tip (15) and a leading edge (16) and have a trailing edge (17), the blades (11, 12) at the blade tips (15) have cover plates (19) and the cover plates (19) are shaped in such a way that the blades (11, 12) are prevented from unwinding,
characterized in that
the two rotor blades (11, 12) are coupled to one another in the rotor blade center region (14) by a support element (24).
Laufschaufelreihe (6) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Vorderkante (16) einer Laufschaufel (11, 12) mit der Hinterkante (17) einer benachbarten Laufschaufel (11, 12) durch das Stützelement (24) gekoppelt ist.
Blade row (6) according to claim 1,
characterized in that
the front edge (16) of a rotor blade (11, 12) is coupled to the rear edge (17) of an adjacent rotor blade (11, 12) by the support element (24).
Laufschaufelreihe (6) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Stützelement (24) als ein Stift ausgebildet ist.
Blade row (6) according to claim 1,
characterized in that
the support element (24) is designed as a pin.
Laufschaufelreihe (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die jeweiligen Laufschaufeln (11, 12) das Material Titan oder Titanlegierung aufweisen.
Blade row (6) according to one of claims 1 to 2,
characterized in that
the respective blades (11, 12) have the material titanium or titanium alloy.
Strömungsmaschine,
gekennzeichnet durch
eine Laufschaufelreihe (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 3.
Flow machine,
marked by
a row of blades (6) according to one of claims 1 to 3.
EP03007139A 2003-03-28 2003-03-28 Rotor blade row for turbomachines Withdrawn EP1462610A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03007139A EP1462610A1 (en) 2003-03-28 2003-03-28 Rotor blade row for turbomachines
CNA2004100073600A CN1534166A (en) 2003-03-28 2004-03-01 Moving blade set of turbomachine
US10/797,376 US20040191068A1 (en) 2003-03-28 2004-03-10 Moving-blade row for fluid-flow machines
JP2004082078A JP2004340131A (en) 2003-03-28 2004-03-22 Moving blade row of fluid-flow machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03007139A EP1462610A1 (en) 2003-03-28 2003-03-28 Rotor blade row for turbomachines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1462610A1 true EP1462610A1 (en) 2004-09-29

Family

ID=32798931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03007139A Withdrawn EP1462610A1 (en) 2003-03-28 2003-03-28 Rotor blade row for turbomachines

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040191068A1 (en)
EP (1) EP1462610A1 (en)
JP (1) JP2004340131A (en)
CN (1) CN1534166A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010033302A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-09 Alstom Technology Ltd. Method for checking the mechanical integrity of stabilizing elements on the blades of a turbine and scanning device for carrying out the method
CN103470532A (en) * 2013-08-23 2013-12-25 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 Low-pressure inlet rotatable guide blade of gas compressor for gas turbine
CN103541926A (en) * 2013-08-13 2014-01-29 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 Low-pressure first-stage rotary guide vane of compressor of gas turbine

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1961918A1 (en) * 2007-02-21 2008-08-27 ABB Turbo Systems AG Rotor turbine
FR2921099B1 (en) * 2007-09-13 2013-12-06 Snecma DAMPING DEVICE FOR DRAWINGS OF COMPOSITE MATERIAL
CL2008003487A1 (en) * 2007-11-23 2009-09-25 Atlantis Resources Corporation Pte Ltd System and method for controlling the operation of a water turbine comprising a turbine; means to measure the activity that affects and alter its operation; and an apparatus comprising a cpu, a memory, which can receive and analyze information to send an instruction and alter the operation of the turbine.
US8801386B2 (en) * 2008-04-14 2014-08-12 Atlantis Resources Corporation Pte Limited Blade for a water turbine
US8633609B2 (en) 2008-04-14 2014-01-21 Atlantis Resources Corporation Pte Limited Sub sea central axis turbine with rearwardly raked blades
US8052393B2 (en) * 2008-09-08 2011-11-08 General Electric Company Steam turbine rotating blade for a low pressure section of a steam turbine engine
DE102008059836A1 (en) * 2008-12-01 2010-06-02 Alstom Technology Ltd. Turbomachine, in particular steam turbine
EP2213837A1 (en) 2009-01-29 2010-08-04 Siemens Aktiengesellschaft Turbine blade system
KR20120042746A (en) 2009-04-28 2012-05-03 아틀란티스 리소시스 코포레이션 피티이 리미티드 Underwater power generator
JP2013508611A (en) 2009-10-27 2013-03-07 アトランティス リソーセズ コーポレーション ピーティーイー リミテッド Underwater generator
JP5558095B2 (en) * 2009-12-28 2014-07-23 株式会社東芝 Turbine blade cascade and steam turbine
JP6124621B2 (en) * 2013-02-28 2017-05-10 三菱日立パワーシステムズ株式会社 Turbine blade
CN104728170A (en) * 2015-03-25 2015-06-24 北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司 Gas compressor frequency adjustment structure
ITUB20152313A1 (en) * 2015-07-20 2017-01-20 Nuovo Pignone Tecnologie Srl IMPELLER WITHOUT DISCO FOR TURBOMACCHINA WITH IMPROVED STIFFNESS
JP6732920B2 (en) * 2016-01-12 2020-07-29 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトSiemens Aktiengesellschaft Flexible damper for turbine blades

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB440469A (en) * 1935-05-03 1935-12-31 Allis Chalmers Mfg Co Improvements in and relating to elastic-fluid turbine blades
US2278040A (en) * 1939-10-23 1942-03-31 Allis Chalmers Mfg Co Turbine blading
US2454115A (en) * 1945-04-02 1948-11-16 Allis Chalmers Mfg Co Turbine blading
CH272378A (en) * 1949-02-17 1950-12-15 Escher Wyss Ag Blading on rotors of centrifugal machines with twisted blades, in particular of steam, gas turbines and compressors, through which there is axial flow.
GB696557A (en) * 1950-03-24 1953-09-02 Bbc Brown Boveri & Cie Vibration damper for the blades of elastic fluid turbines, compressors and the like
GB1037951A (en) * 1964-05-15 1966-08-03 Ass Elect Ind Improvements in or relating to rotor discs of axial-flow turbo-machines
GB1509185A (en) * 1975-08-04 1978-05-04 Reyrolle Parsons Ltd Fluid driven turbo machines
US4386887A (en) * 1980-06-30 1983-06-07 Southern California Edison Company Continuous harmonic shrouding
US5393200A (en) * 1994-04-04 1995-02-28 General Electric Co. Bucket for the last stage of turbine
EP0985801A2 (en) * 1998-07-31 2000-03-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Blade configuration for steam turbine
DE10108005A1 (en) * 2001-02-20 2002-08-22 Alstom Switzerland Ltd Joint for flow machine blades e.g. for steam turbines, has blades bound on supporting vanes with tension, and adjacent blades support each other

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3778190A (en) * 1971-10-01 1973-12-11 Gen Electric Bucket cover attachment
DE3407946A1 (en) * 1984-03-03 1985-09-05 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München DEVICE FOR PREVENTING THE SPREADING OF TITANIUM FIRE IN TURBO MACHINES, ESPECIALLY GAS TURBINE OR. GAS TURBINE JET ENGINES
DE4324960A1 (en) * 1993-07-24 1995-01-26 Mtu Muenchen Gmbh Impeller of a turbomachine, in particular a turbine of a gas turbine engine
JP3107266B2 (en) * 1993-09-17 2000-11-06 株式会社日立製作所 Fluid machinery and wing devices for fluid machinery
US5696323A (en) * 1996-06-25 1997-12-09 Alliedsignal, Inc. Two bar resonant beam Coriolis rate sensor
US5829956A (en) * 1997-04-22 1998-11-03 Chen; Yung Fan blade assembly
US6241471B1 (en) * 1999-08-26 2001-06-05 General Electric Co. Turbine bucket tip shroud reinforcement
GB2391270B (en) * 2002-07-26 2006-03-08 Rolls Royce Plc Turbomachine blade

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB440469A (en) * 1935-05-03 1935-12-31 Allis Chalmers Mfg Co Improvements in and relating to elastic-fluid turbine blades
US2278040A (en) * 1939-10-23 1942-03-31 Allis Chalmers Mfg Co Turbine blading
US2454115A (en) * 1945-04-02 1948-11-16 Allis Chalmers Mfg Co Turbine blading
CH272378A (en) * 1949-02-17 1950-12-15 Escher Wyss Ag Blading on rotors of centrifugal machines with twisted blades, in particular of steam, gas turbines and compressors, through which there is axial flow.
GB696557A (en) * 1950-03-24 1953-09-02 Bbc Brown Boveri & Cie Vibration damper for the blades of elastic fluid turbines, compressors and the like
GB1037951A (en) * 1964-05-15 1966-08-03 Ass Elect Ind Improvements in or relating to rotor discs of axial-flow turbo-machines
GB1509185A (en) * 1975-08-04 1978-05-04 Reyrolle Parsons Ltd Fluid driven turbo machines
US4386887A (en) * 1980-06-30 1983-06-07 Southern California Edison Company Continuous harmonic shrouding
US5393200A (en) * 1994-04-04 1995-02-28 General Electric Co. Bucket for the last stage of turbine
EP0985801A2 (en) * 1998-07-31 2000-03-15 Kabushiki Kaisha Toshiba Blade configuration for steam turbine
DE10108005A1 (en) * 2001-02-20 2002-08-22 Alstom Switzerland Ltd Joint for flow machine blades e.g. for steam turbines, has blades bound on supporting vanes with tension, and adjacent blades support each other

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010033302A1 (en) * 2010-08-04 2012-02-09 Alstom Technology Ltd. Method for checking the mechanical integrity of stabilizing elements on the blades of a turbine and scanning device for carrying out the method
US8844360B2 (en) 2010-08-04 2014-09-30 Alstom Technology Ltd Method for checking the mechanical integrity of stabilizing elements on the rotor blades of a turbine and scanning device for implementing the method
CN103541926A (en) * 2013-08-13 2014-01-29 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 Low-pressure first-stage rotary guide vane of compressor of gas turbine
CN103541926B (en) * 2013-08-13 2016-02-10 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 A kind of low pressure chopped-off head rotatable guide vane of gas turbine gas compressor
CN103470532A (en) * 2013-08-23 2013-12-25 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 Low-pressure inlet rotatable guide blade of gas compressor for gas turbine
CN103470532B (en) * 2013-08-23 2015-12-09 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 A kind of low-pressure inlet rotatable guide blade of gas turbine gas compressor

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004340131A (en) 2004-12-02
CN1534166A (en) 2004-10-06
US20040191068A1 (en) 2004-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1462610A1 (en) Rotor blade row for turbomachines
DE3917937C2 (en) Stator assembly for an axial flow machine
DE69520061T2 (en) Turbine blade
EP2603669B1 (en) Blade assembly and corresponding gas turbine
DE69502988T2 (en) Arrangement of the fan blades in a gas turbine engine
DE3527122A1 (en) SHOVEL AND BLADED DISC ASSEMBLY FOR A GAS TURBINE ENGINE
CH664602A5 (en) AXIAL WHEEL.
WO2012095067A1 (en) Turbomachine blade having a tuning element
DE2800862A1 (en) COMPRESSOR ROTOR STAGE FOR GAS TURBINE ENGINES
DE10359917A1 (en) Method and device for tuning the natural frequency of turbine blades
EP2693061B1 (en) Compressor blade of a gas turbine and method for its manufacturing
EP3199758B1 (en) Rotor in blisk or bling structure of an aircraft engine
CH374248A (en) Rotor for thrust multipliers
DE69400079T2 (en) Turbo machine rotor with blade attachment by pins
EP3034788B1 (en) Compressor blade of a gas turbine
EP3067519A1 (en) Fan blade for a flight drive
DE102011050961A1 (en) Turbine blade arrangement
EP3176386B1 (en) Inner shroud assembly, corresponding inner shroud, inner casing and turbomachine
DE602004008950T2 (en) STIFFING A HOLLOW TURBINE BLADE
EP2526263B1 (en) Housing system for an axial turbomachine
EP2399005B1 (en) Blade union of a turbo machine
CH663447A5 (en) TURBO MACHINE WITH AT LEAST ONE RADIAL FLOWED WHEEL.
EP1640562A1 (en) Frequency tuning method of a turbine blade and turbine blade
EP2090751A1 (en) Rotor blade for a turbo engine
WO2008116738A1 (en) Gas turbine comprising a tie-rod with interior ventilation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO

17P Request for examination filed

Effective date: 20041018

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20060106