EP1462029A2 - Lamellensatz zum Blendenausgleich - Google Patents

Lamellensatz zum Blendenausgleich Download PDF

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EP1462029A2
EP1462029A2 EP04001947A EP04001947A EP1462029A2 EP 1462029 A2 EP1462029 A2 EP 1462029A2 EP 04001947 A EP04001947 A EP 04001947A EP 04001947 A EP04001947 A EP 04001947A EP 1462029 A2 EP1462029 A2 EP 1462029A2
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EP
European Patent Office
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slats
hooks
spread
slat
edge
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EP04001947A
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EP1462029B1 (de
Inventor
Michael Rupp
Bernd Schessl
Matthias Sorg
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A47L15/4257—Details of the loading door
    • A47L15/4265—Arrangements of door covering/decoration panels or plinths, e.g. for integrated dishwashers

Definitions

  • the invention relates to a set of slats for aperture compensation, consisting of strip-shaped Slats, which in a household appliance with one arranged on the front of the appliance, if necessary, control and display elements having a panel consisting of a Control and display elements receiving panel body, along the lower Edge zone is set.
  • the panel body on its underside with the entire width of the panel body strip-shaped slats is provided.
  • the slats are one the corresponding height unit and this in turn with the panel body connected.
  • the slats are penetrated on both sides by screws, which are in a thread of the panel body are screwed in.
  • the slats are all identical and instruct their broadsides, which do not serve as the faceplate, have grooves and webs, which are described in Art a tongue and groove connection are movably connected to each other, a uniform distance between the individual slats through in the spaces of the individual, stacked slats inserted compression springs accomplished is.
  • the slats only by locking means with each other and to connect to the panel body, the latching means projecting spring hooks vertically are which protrude through openings of the lamella arranged below and rest with their protruding hook in the installed state on an edge of the opening.
  • the slats of elastic elements continue to be pressed apart, preferably the elastic elements at least in each case are a spring made in one piece with the lamella.
  • the set of lamellas described is optionally treated on the surface, for Painted example. It has been shown that the slat set after the DE-296 06 891 U1 anyway that he is spread by the springs mentioned in a Biased position, the individual strip-shaped slats after disengaging the described Locking means must be spread even further by means of devices all surfaces visible from the outside can be treated. Only after the treatment for example after painting and drying and after the devices have been removed, the set of strips can be mounted on the cover of the household appliance appropriate position. This makes the assembly of the plate set more expensive and devices are needed.
  • the invention is therefore based on the object, a slat set in a simple manner to create the type mentioned, in which the plate pack with each other simply and safely summarized and spread apart beyond the known spread can be.
  • This object is achieved in that the slats in more than one, different positions can be fixed with a vertical distance.
  • the slat set is already in a pre-assembled state Position in the surface treatment, for example painting, without using Devices is possible and the slat set is then in the without further effort Bring assembly position.
  • the invention is a set of slats in a simple manner created of the type mentioned, in which the plate pack with each other simply and safely summarized and spread apart beyond the known spread can be.
  • the slats are locked in by locking means more than one, with a vertical distance different position can be fixed, whereby a simple implementation of the further spreading of the plate set according to the invention is made possible.
  • the Latching means projecting spring hooks vertically, which are arranged through openings in the following
  • the slats protrude and point the spring hooks more than one, at a vertical distance arranged, projecting hooks, each on one edge of the opening rests.
  • the invention is a set of slats of the aforementioned in a simple manner Type created in which the slat package can be combined easily and safely and can be spread apart beyond the known spread.
  • Household dishwasher 10 is flush with its front between two adjacent kitchen base cabinets 12, 13 arranged and with these by a common Worktop 14 covered ( Figure 1).
  • Figure 1 For aligning the machine front 11 to the appearance of the cabinets 12, 13, each with a door 15 and a drawer panel 16 are provided, the household dishwasher 10 has one of its doors 17 front panel 18 made of wood.
  • the door 17 has a Provide panel 20 which receives controls and indicators 21.
  • the aperture 20 is made from a panel body 22 receiving the operating and display elements 21.
  • the set of lamella according to the invention exists along its lower edge zone made of strip-shaped lamella 30.
  • the slats 30 are, as can best be seen in FIGS. 4 and 5, vertically one inside the other slidably arranged, the circumferential lower edge in the assembled state 31 surrounds the peripheral upper edge 32 of the slat 30 mounted below and each lamella 30 has a circumferential groove 33 (see FIG. 5) which is the circumferential one can accommodate the upper edge 32 of the slat 30 mounted below.
  • the slats 30 are only by locking means 35 with each other and with the panel body 22 connected, the maximum vertical stroke of the corresponding by the locking means 35 Position - installation position or spread position, as explained below - of the slats 30 is limited.
  • These locking means 35 are vertical, in the embodiment shown upwardly projecting spring hooks 36, which through openings 37 of the following, in the exemplary embodiments shown protrude in the slat 30 arranged above.
  • the slats 30 are pressed apart by elastic elements 40, which are at least one each, in the exemplary embodiment shown four in one piece with the lamella 30 manufactured springs are formed.
  • the slats 30 are in more than one, different with a vertical distance Position fixable, which are shown in Figure 4 and Figure 6.
  • the fins 30 are of substantially the same shape and are as best as possible can be seen in Figures 4 and 6, assembled on the envelope.
  • the guide domes 41 are formed as a hollow cylinder.
  • the slats 30 are made in one piece from a plastic manufactured.
  • the invention is a set of slats of the aforementioned in a simple manner Type created in which the slat package can be combined easily and safely and can be spread apart beyond the known spread.

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Laser Surgery Devices (AREA)

Abstract

Um auf einfache Art und Weise einen Lamellensatz zum Blendenausgleich, bestehend aus leistenförmigen Lamellen (30) zu schaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann, sind erfindungsgemäß die Lamellen (30) in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Lamellensatz zum Blendenausgleich, bestehend aus leistenförmigen Lamellen, der bei einem Haushaltgerät mit einer an der Gerätefront angeordneten, ggf. Bedien- und Anzeigeelemente aufweisenden Blende, bestehend aus einem die Bedien- und Anzeigeelemente aufnehmendem Blendenkörper, entlang dessen unterer Randzone angesetzt ist.
Beim Einfügen von Haushaltgeräte in eine Küchenschrankzeile besteht der Wunsch, die Geräte im frontseitigen Aussehen weitgehend den angrenzenden Küchenschränken anzupassen. Hierzu werden die Geräte mit Platten verkleidet, welche in Material und Aussehen den Türen der Küchenschränke entsprechen. Ebenso wird Wert auf eine einheitliche Linienführung im Bereich der oberen Frontseite der Schränke gelegt, wo häufig oberhalb einer Tür eine Schublade angeordnet ist. Da die Blendenkörper bzw. Schubladenfronten je nach Gerät- bzw. Küchenfabrikat unterschiedliche Abmessungen aufweisen, werden die eingangs genannten Lamellen zum Ausgleich der Unterschiede verwendet.
Zu diesem Zweck wurde in dem DE-PS 30 15 251 eine die Bedien- und Anzeigeelemente des Haushaltgerätes aufnehmende kastenförmige Blende vorgeschlagen, dessen Blendenkörper an seiner Unterseite mit über die gesamte Breite des Blendenkörpers verlaufenden, leistenförmigen Lamellen versehen ist. Zum Ausgleich einer Differenz zwischen dem Blendenkörper und einer darunterliegenden Möbelplatte, sind die Lamellen zu einer die entsprechende Höhe ergebenden Einheit und diese wiederum mit dem Blendenkörper verbunden. Zur Verbindung der einzelnen Lamellen untereinander und am Blendenkörper sind die Lamellen beidseitig von Schrauben durchdrungen, die in ein Gewinde des Blendenkörpers eingedreht sind. Die Lamellen sind alle identisch ausgebildet und weisen an ihren nicht als Blendenfläche dienenden Breitseiten Nuten und Stege auf, welche in Art einer Nut- und Federverbindung beweglich miteinander verbunden sind, wobei ein gleichmäßiger Abstand zwischen den einzelnen Lamellen durch in die Zwischenräume der einzelnen, übereinander angeordneten Lamellen eingesetzte Druckfedern bewerkstelligt ist.
Die Verwendung von Schrauben erfordert die Anbringung eines Gewindes in dem Blendenkörper und ist aufwendig und teuer. Die vorbeschriebene Anordnung hat den weiteren Nachteil, dass die Schraube soweit herausgeschraubt werden kann, dass die Lamellen sich nicht mehr überdecken und dass bei vollständigem Herausschrauben der Schraube das Lamellenpaket auseinander fällt.
Zum einfachen Aufbau der die Blende und damit das Lamellenpaket untereinander und mit dem Blendenkörper einfach und sicher zusammengefasst werden kann, wird in dem DE-296 06 891 U1 vorgeschlagen, die Lamellen lediglich durch Rastmittel untereinander und mit dem Blendenkörper zu verbinden, wobei die Rastmittel vertikal vorragende Federhaken sind, die durch Öffnungen der im Folgenden angeordneten Lamelle ragen und mit ihrem vorstehenden Haken im eingebauten Zustand an einem Rand der Öffnung aufliegen. Nach dem DE-296 06 891 U1 werden weiterhin die Lamellen von elastischen Elementen auseinandergedrückt, wobei bevorzugt die elastischen Elemente wenigstens jeweils eine mit der Lamelle einstückig hergestellte Feder sind.
Der vorgeschilderte Lamellensatz wird gegebenenfalls an der Oberfläche behandelt, zum Beispiel lackiert. Hierbei hat sich gezeigt, dass der Lamellensatz nach der DE-296 06 891 U1 trotzdem, dass er durch die genannten Federn in einer gespreizten Stellung vorgespannt ist, die einzelnen leistenförmigen Lamellen nach Ausrasten der beschriebenen Rastmittel mittels Vorrichtungen noch weiter gespreizt werden müssen, damit sämtliche von außen sichtbaren Flächen behandelt werden können. Erst nach der Behandlung, zum Beispiel nach dem Lackieren und Trocknen sowie nach Abnahme der Vorrichtungen, kann der Leistensatz in die zum Anbau an die Blende des Haushaltgeräts geeignete Stellung gebracht werden. Dadurch wird die Montage des Lamellensatzes verteuert und es werden Vorrichtungen benötigt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auf einfache Art und Weise einen Lamellensatz der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Lamellen in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar sind.
Dadurch, dass wenigstens eine gegenüber dem Stand der Technik weitere Spreizung des Lamellensatzes möglich ist, ist der Lamellensatz schon im vormontierten Zustand in einer Stellung in der die Oberflächenbehandlung, zum Beispiel das Lackieren, ohne Einsatz von Vorrichtungen möglich ist und ist der Lamellensatz danach ohne weiteren Aufwand in die Montagestellung zu bringen. Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
Nach einem bevorzugten Merkmal der Erfindung sind die Lamellen durch Rastmittel in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar sind, wodurch eine einfache Verwirklichung der erfindungsgemäßen weiteren Spreizung des Lamellensatzes ermöglicht wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind, wie an sich bekannt, die Rastmittel vertikal vorragende Federhaken, die durch Öffnungen der im Folgenden angeordneten Lamelle ragen und weisen die Federhaken mehr als einen, in vertikalem Abstand angeordneten, vorstehenden Haken auf, der jeweils an einem Rand der Öffnung aufliegt. Damit wird die Verwirklichung der erfindungsgemäßen weiteren Spreizung des Lamellensatzes weiterhin vereinfacht.
Bestimmungsgemäß liegt in einer vollständig gespreizten Stellung der in vertikaler Richtung von oben erste Haken des Federhaken und in der Einbaustellung der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken an dem Rand der Öffnung auf.
Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
erläutert. Es zeigen
Figur 1
eine Küchenschrankzeile mit einem eingebauten Haushaltgerät in perspektivischer Darstellung,
Figur 2
einen oberen Abschnitt einer Tür des Haushaltgerätes in perspektivischer Darstellung,
Figur 3
eine Schnitt durch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Lamelle,
Figur 4
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit IV in Figur 3 mit zwei zusammengesetzten erfindungsgemäßen Lamellen in Einbaustellung
Figur 5
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit V in Fig. 3 mit zusammengesetzten Lamellen und
Figur 6
eine vergrößerte Darstellung einer weiteren Ausführungsform mit drei zusammengesetzten erfindungsgemäßen Lamellen in vollständig gespreizter Stellung.
Ein Haushaltgerät, im gezeigten Ausführungsbeispiel eine nicht näher beschriebene Haushalt-Geschirrspülmaschine 10, ist mit ihrer Frontseite flächenbündig zwischen zwei benachbarten Küchenunterschränken 12, 13 angeordnet und mit diesen durch eine gemeinsame Arbeitsplatte 14 überdeckt (Figur 1). Zum Angleichen der Maschinenfrontseite 11 an das Aussehen der Schränke 12, 13, welche je mit einer Tür 15 und einer Schubladenblende 16 versehen sind, weist die Haushalt-Geschirrspülmaschine 10 eine ihrer Tür 17 vorgesetzte Frontplatte 18 aus Holz auf.
Im Bereich der oberen Randzone der Maschinenfrontseite 11 ist die Tür 17 mit einer Blende 20 versehen, die Bedien- und Anzeigeelemente 21 aufnimmt. Die Blende 20 besteht aus einem die Bedien- und Anzeigeelemente 21 aufnehmendem Blendenkörper 22. Entlang dessen unterer Randzone ist der erfindungsgemäße Lamellensatz, bestehend aus leistenförmigen Lamellen 30, angesetzt.
Die Lamellen 30 sind, wie am besten in Figur 4 und 5 zu erkennen ist, vertikal ineinander verschiebbar angeordnet, wobei im Zusammenbauzustand der umlaufende untere Rand 31 den umlaufenden oberen Rand 32 der unterhalb montierten Lamelle 30 umgibt und jede Lamelle 30 eine umlaufende Nut 33 (siehe Figur 5) aufweist, die den umlaufenden oberen Rand 32 der unterhalb montierten Lamelle 30 aufnehmen kann.
Die Lamellen 30 sind lediglich durch Rastmittel 35 untereinander und mit dem Blendenkörper 22 verbunden, wobei durch die Rastmittel 35 der maximale Vertikalhub der entsprechenden Stellung - Einbaustellung oder Spreizstellung, wie unten erläutert - der Lamellen 30 begrenzt wird. Diese Rastmittel 35 sind vertikal, im gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben vorragende Federhaken 36, die durch Öffnungen 37 der im Folgenden, in den gezeigten Ausführungsbeispielen in der oberhalb angeordneten Lamelle 30, ragen.
Die Lamellen 30 werden von elastischen Elementen 40 auseinandergedrückt, die als wenigstens jeweils eine, im gezeigten Ausführungsbeispiel vier mit der Lamelle 30 einstückig hergestellte Federn ausgebildet sind.
Erfindungsgemäß sind die Lamellen 30 in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar, die in Figur 4 und Figur 6 gezeigt sind. Dies wird erfindungsgemäß durch die Rastmittel 35 erreicht und zwar dadurch, dass die Federhaken 36 mehr als einen, in vertikalem Abstand a angeordneten, vorstehenden Haken 38, 43 aufweisen, der jeweils an einem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt.
In Figur 4 sind zwei zusammengefügte Lamellen 30 in der durch die elastischen Elemente 40 erzeugten weitesten Stellung, d.h. mit ihrem maximalen Vertikalhub in der Einbaustellung gezeigt, wobei der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken 38 an dem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt und damit den maximalen Vertikalhub der Lamellen 30 in der Einbaustellung begrenzen.
In Figur 6 sind drei zusammengefügte Lamellen 30 einer weiteren gezeigten Ausführungsform in einer vollständig gespreizten Stellung gezeigt, wobei der in vertikaler Richtung von oben erste Haken 43 des Federhaken 36 an dem Rand 39 der Öffnung 37 aufliegt und damit den maximalen Vertikalhub der Lamellen 30 in der Spreizstellung begrenzen.
Die Lamellen 30 weisen im wesentlichen die gleiche Form auf und werden, wie am besten in Figur 4 und 6 zu erkennen ist, auf Umschlag zusammengesetzt.
Zur Führung der vertikal verschiebbaren Lamellen 30 weisen sie vertikal, im gezeigten Ausführungsbeispiel nach oben vorragende Führungsdome 41 auf, die durch Öffnungen 42 der im Folgenden, im gezeigten Ausführungsbeispiel in der oberhalb angeordneten Lamelle 30 ragen. Dies wird durch die auf Umschlag montierten Lamellen 30 möglich. Zur Materialeinsparung sind die Führungsdome 41 als Hohlzylinder ausgebildet.
Die Lamellen 30 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoff einstückig hergestellt.
Mit der Erfindung ist auf einfache Art und Weise ein Lamellensatz der eingangs genannten Art geschaffen, bei dem das Lamellenpaket untereinander einfach und sicher zusammengefasst und über die bekannte Spreizung hinaus auseinandergespreizt werden kann.

Claims (4)

  1. Lamellensatz zum Blendenausgleich, bestehend aus leistenförmigen Lamellen, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (30) in mehr als einer, mit vertikalem Abstand unterschiedlichen Stellung fixierbar sind.
  2. Lamellensatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (30) durch Rastmittel (35) in mehr als einer, mit vertikalem Abstand (a) unterschiedlichen Stellung fixierbar sind.
  3. Lamellensatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass, wie an sich bekannt, die Rastmittel (35) vertikal vorragende Federhaken (36) sind, die durch Öffnungen (37) der im Folgenden angeordneten Lamelle (30) ragen und dass die Federhaken (36) mehr als einen, in vertikalem Abstand (a) angeordneten, vorstehenden Haken (38, 43) aufweisen, der jeweils an einem Rand (39) der Öffnung (37) aufliegt.
  4. Lamellensatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in einer vollständig gespreizten Stellung der in vertikaler Richtung von oben erste Haken (43) des Federhaken (36) und in der Einbaustellung der in vertikaler Richtung von oben zweite Haken (38) an dem Rand (39) der Öffnung (37) aufliegt.
EP04001947A 2003-01-30 2004-01-29 Lamellensatz zum Blendenausgleich Expired - Lifetime EP1462029B1 (de)

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