EP1457592A1 - Dispositif pour la réalisation d'une structure textile - Google Patents

Dispositif pour la réalisation d'une structure textile Download PDF

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EP1457592A1
EP1457592A1 EP04100195A EP04100195A EP1457592A1 EP 1457592 A1 EP1457592 A1 EP 1457592A1 EP 04100195 A EP04100195 A EP 04100195A EP 04100195 A EP04100195 A EP 04100195A EP 1457592 A1 EP1457592 A1 EP 1457592A1
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carriage
guides
textile structure
rotation
producing
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François Castro
Gérard Tardy
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MDB Texinov SA
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MDB Texinov SA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/12—Flat warp knitting machines with provision for incorporating unlooped wefts extending from selvedge to selvedge

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a textile structure. More specifically, it is aimed at such a device intended to produce a flat textile surface.
  • It relates more specifically to a screening device for flat wires, in order to obtain a flat textile structure, including precisely the weft threads, typically made of strips or flat wicks, appear without any twist on both sides of said structure.
  • the object of the invention is precisely to overcome these twists by proposing a specific device allowing to achieve this result.
  • This device allows in particular the insertion of perfectly flat weft threads within of the supporting textile structure.
  • This device for producing a textile structure comprising weft yarns strips or flat wicks is used in a knitting machine discarded mesh with front weft insertion, into which said weft threads are inserted by means of a carriage moving back and forth in a perpendicular direction to the warp threads, said carriage carrying a plurality of thread guides guiding said threads frame. It is characterized in that the wire guides are not mounted fixed on the carriage, but are liable to undergo rotation relative to the axis of attachment to said carriage.
  • the rotation of the wire guides is 180 °.
  • the device according to the invention comprises at the level of the two translation ends of said carriage means for subjecting said guides to wires this rotation.
  • the wire guides are mechanically connected together, in particular at by means of a rack and pinion assembly, or a parallelogram system, so that the rotation of the wire guides occurs simultaneously.
  • These means can also be made up of cylinders, or even a stepping motor with electronic actuation.
  • the means for ensuring the rotation of the wire guides typically consist of a cam or equivalent, acting on the rack.
  • This cam is located at both ends of the carriage path.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the front part of a loom of the type of the present invention.
  • FIG. 2 is a more precise schematic view of the carriage carrying the thread guides of the weft threads according to the invention, provided with its lever, acting at the level of said thread guides.
  • Figure 3 is a schematic representation of the means ensuring the simultaneous rotation of the son guides.
  • Figure 4 is a schematic view of the operating principle of the carriage of the prior art.
  • Figure 5 is a view similar to Figure 4, showing the same principle, according to the invention.
  • Figure 6 is a schematic representation, illustrating the path of a thread guide at one of the translation ends of the carriage.
  • the device according to the invention is intended to be implemented within a loom knit with knitted stitches, symbolically represented in figure 1 under the reference (1).
  • a job is available, for example, from the company KARL MAYER or from LIBA. It is of a type known per se, and can function according to the RACHEL technique or according to the CHAINS technique.
  • the job is particular is at front weft insertion and in a woven mesh type weave with insertion of additional frame.
  • a screen (2) typically consisting of a carriage performing back and forth in a direction perpendicular to the son of chains (not shown to simplify the illustration). It is intended to insert weft threads (3), which in the context of the invention typically consist for example of strips (width 1 to 3 mm), or flat wicks, stored on a spool.
  • the installation is equipped with adequate devices to deliver on the run said strips or wicks from said coils rotating on their axis, say that the weft threads are pulled from their storage coil without twisting, according to a direction perpendicular to the axis of rotation of said coil.
  • the installation also includes voltage regulation means (compensator) and appropriate braking (10), to reach the level of the carriage (2) at a suitable tension of said strips or wicks (3) without however risking their break.
  • this carriage generally comprises between 8 and 24 wire guides (4), also called passettes, ensuring the transport of as many weft threads, or even reduced number depending on the desired frame layout in the structure textile to be made.
  • the carriage (2) is intended, in known manner, to be positioned on transfer chains the weft son (3) that we want to insert into the structure, said chains transfer thus routing the weft threads, consisting of strips or wicks flat at the needle bed of the knitting loom. Knitting is done therefore at the level of said needle bed, by cooperation of the needles which constitute it and of the guide bars including chain guide wires.
  • the wire guides (4) mounted on the carriage (2) are rotatably mounted on their axis associated with the carriage, and are capable of rotate at an angle of 180 ° to this axis.
  • the son guides (4) undergo a 180 ° rotation at the end of the stroke, thus making it possible to accompany the weft threads (3), and in particular the strips, keeping them perfectly flat at the level of the textile structure to be produced, at the level of the transfer chains, which then conduct the wefts parallel to each other up to knitting needles with holder textile.
  • these wire guides (4) are mechanically interconnected by means of a rack (6) via a pinion (7) integral with the upper end of their axis of rotation, so that if one of the wire guides rotate on its axis, all of the carriage's wire guides also rotate and this, according to the same angular value.
  • the device also includes at each end of the carriage travel a cam or equivalent device, intended to cooperate with a lever (8), articulated by an axis (12) secured to the carriage (2), and one end of which is secured to the rack (6), so as to ensure this simultaneous 180 ° rotation of all of the wire guides (4) ( Figure 3).
  • These strips can be of any kind, and in particular metallic (aluminum), plastic (polyethylene, polypropylene etc.) or other, such as metal-plastic complex.
  • FIG. 5 the operating mode of the device according to the invention.
  • the wire guides are rotated 180 °, before the screen restarts a translation in the direction perpendicular to the chain son. There is therefore accompanying said weft threads, guaranteeing their perfect flatness at level of the hooks (9) and as a corollary of the resulting textile structure.
  • This mode of operation is also schematically represented in FIG. 6.
  • a third chain wire do not forming no mesh, but which is simply trapped inside the knitted structure, constituting the rear face of the structure.
  • This thread is generally arranged in a straight line. It contributes to dimensional stability and strength of the product in the production direction.
  • This wire can itself be made up of a strip, of the same nature or of a different nature from the strips constituting the wires weft. It is then possible to produce a textile product having characteristics of light reflection or mechanical performance in both directions.
  • the textile product obtained with the device according to the invention therefore presents itself in the form of a continuous, flat textile structure.
  • the textile structure base can be made of polyester threads.

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Abstract

Ce dispositif pour la réalisation d'une structure textile comportant en fils de trame des bandelettes ou des mèches plates, est mis en oeuvre au sein d'un métier à tricoter à mailles jetées à insertion frontale de trame, dans lequel lesdits fils de trame sont insérés au moyen d'un chariot effectuant des va et vient selon une direction perpendiculaire aux fils de chaîne, ledit chariot portant une pluralité de guides-fils guidant lesdits fils de trame. Les guides-fils ne sont pas montés fixes sur le chariot, mais sont susceptibles de subir une rotation par rapport à l'axe de fixation sur ledit chariot ; Le dispositif comprend au niveau des deux extrémités de translation dudit chariot des moyens pour faire subir audits guides-fils cette rotation. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un dispositif pour la réalisation d'une structure textile. Plus précisément, elle vise un tel dispositif destiné à réaliser une surface textile plate.
Elle concerne plus spécifiquement un dispositif de tramage de fils plats, afin d'obtenir une structure textile plane, dont justement les fils de trame, typiquement constitués de bandelettes ou de mèches plates, se présentent sans torsion aucune sur les deux faces de ladite structure.
Ce type de structure textile plane peut présenter de nombreuses applications, tous domaines confondus. Or, si pour certaines d'entre elles, il importe peu que les fils de trame ne présentent pas une parfaite planéité, en revanche, pour certaines autres applications, il s'avère impératif que lesdits fils de trame soient rigoureusement plats, en l'absence de toute torsion.
Ces torsions résultent traditionnellement du procédé de réalisation de ces structures.
L'objet de l'invention est justement de s'affranchir de ces torsions en proposant un dispositif particulier permettant d'aboutir à ce résultat.
Ce dispositif permet notamment l'insertion de fils de trame parfaitement plans au sein de la structure textile support.
Ce dispositif pour la réalisation d'une structure textile comportant en fils de trame des bandelettes ou des mèches plates est mis en oeuvre au sein d'un métier à tricoter à mailles jetées à insertion frontale de trame, dans lequel lesdits fils de trame sont insérés au moyen d'un chariot effectuant des va et vient selon une direction perpendiculaire aux fils de chaíne, ledit chariot portant une pluralité de guide-fils guidant lesdits fils de trame. Il se caractérise en ce que les guide-fils ne sont pas montés fixes sur le chariot, mais sont susceptibles de subir une rotation par rapport à l'axe de fixation sur ledit chariot.
Ce faisant, il y a ainsi accompagnement des fils plats en trame dans le mouvement, en évitant intégralement l'effet de torsion inhérent à la mise en oeuvre des dispositifs de l'art antérieur.
Selon l'invention, la rotation des guide-fils est de 180 °.
Avantageusement, le dispositif conforme à l'invention comprend au niveau des deux extrémités de translation dudit chariot des moyens pour faire subir audits guides-fils cette rotation.
Selon l'invention, les guide-fils sont reliés mécaniquement entre eux, notamment au moyen d'un ensemble pignons - crémaillère, ou d'un système parallélogramme, de sorte que la rotation des guide-fils intervient simultanément. Ces moyens peuvent également être constitués de vérins, voire d'un moteur pas à pas à actionnement électronique.
Les moyens pour assurer la rotation des guides fils sont typiquement constitués d'une came ou équivalent, agissant sur la crémaillère.
Cette came est située aux deux extrémités du chemin du chariot.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une vue schématique en perspective de la partie antérieure d'un métier de type de celui de la présente invention.
La figure 2 est une vue schématique plus précise du chariot portant les guides-fils des fils de trame conforme à l'invention, muni de son levier, agissant au niveau desdits guides-fils.
La figure 3 est une représentation schématique des moyens assurant la rotation simultanée des guide-fils.
La figure 4 est une vue schématique du principe de fonctionnement du chariot de l'art antérieur.
La figure 5 est une vue analogue à la figure 4, représentant le même principe, conforme à l'invention.
La figure 6 est une représentation schématique, illustrant le trajet d'un guide-fil au niveau de l'une des extrémités de translation du chariot.
Le dispositif conforme à l'invention est destiné à être mis en place au sein d'un métier à tricoter à mailles jetées, symboliquement représenté au sein de la figure 1 sous la référence (1). Un tel métier est disponible par exemple, auprès de la société KARL MAYER ou de la société LIBA. Il est d'un type en soi connu, et peut fonctionner selon la technique RACHEL ou selon la technique CHAINES. Le métier est particulier est à insertion frontale de trame et selon une armure de type mailles jetées avec insertion de trame supplémentaire.
De manière connue, il comporte un trameur (2) typiquement constitué d'un chariot effectuant des va et vient selon une direction perpendiculaire aux fils de chaínes (non représentés pour simplifier l'illustration). Il est destiné à insérer des fils de trame (3), qui dans le cadre de l'invention sont par exemple typiquement constitués de bandelettes (largeur de 1 à 3 mm), ou de mèches plates, stockées sur une bobine.
L'installation est munie de dispositifs adéquates permettant de délivrer à la déroulée lesdites bandelettes ou mèches depuis lesdites bobines en rotation sur leur axe, c'est à dire que les fils de trame sont tirés de leur bobine de stockage sans torsion, selon une direction perpendiculaire à l'axe de rotation de ladite bobine.
L'installation comporte également des moyens de régulation de la tension (compensateur) et de freinage appropriés (10), pour aboutir au niveau du chariot (2) à une tension adaptée desdites bandelettes ou mèches (3) sans risquer pourtant leur rupture.
De manière classique, ce chariot comporte généralement entre 8 et 24 guides-fils (4), également dénommés passettes, assurant le transport d'autant de fils de trame, voire en nombre réduit en fonction de la disposition des trames souhaitée dans la structure textile à réaliser.
Le chariot (2) est destiné, de manière connue, à positionner sur des chaínes de transfert les fils de trame (3) que l'on souhaite insérer dans la structure, lesdites chaínes de transfert acheminant ainsi les fils de trame, constitués de bandelettes ou de mèches plates au niveau de la fonture d'aiguilles du métier à tricoter. Le tricotage s'effectue donc au niveau de ladite fonture, par coopération des aiguilles qui la constituent et des barres à passettes comprenant les guide-fils de chaine.
Selon une première caractéristique de l'invention, les guides-fils (4) montés sur le chariot (2) sont montés rotatifs sur leur axe associé au chariot, et sont susceptibles de tourner d'un angle de 180° par rapport à cet axe.
Ainsi, à chacun des allers-retours du chariot sur sa course, les guides fils (4) subissent une rotation de 180° en fm de course, permettant ainsi d'accompagner les fils de trame (3), et notamment les bandelettes, en les maintenant parfaitement planes au niveau de la structure textile à réaliser, au niveau des chaínes de transfert, qui conduisent ensuite les trames parallèlement les unes aux autres jusqu'aux aiguilles de tricotage avec support textile.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ces guides-fils (4) sont mécaniquement reliés entre eux au moyen d'une crémaillère (6) par l'intermédiaire d'un pignon (7) solidaire de l'extrémité supérieure de leur axe de rotation, de sorte que si l'un des guides-fils tourne sur son axe, l'ensemble des guides-fils du chariot tourne également et ce, selon la même valeur angulaire.
Le dispositif comprend également au niveau de chaque fin de course du chariot une came ou dispositif équivalent, destinée à coopérer avec un levier (8), articulé par un axe (12) solidaire du chariot (2), et dont l'une des extrémités est solidarisée à la crémaillère (6), de telle sorte à assurer cette rotation simultanée de 180° de l'ensemble des guide-fils (4) (figure 3).
Cependant, un tel système mécanique pourrait être remplacé par un système électronique gouvernant un moteur pas à pas, assurant également la rotation des guide-fils.
Il devient ainsi possible de réaliser une structure textile à surface plane, présentant sur l'une de ses faces lesdites bandelettes juxtaposées côte à côte dans le sens de la largeur, et maintenues entre elles par un réseau de fils.
Ces bandelettes peuvent être de toute nature, et notamment métallique (aluminium), plastique (polyéthylène, polypropylène etc.) ou autre, tel que complexe métal-plastique.
On a représenté en relation avec la figure 4, un trameur fonctionnant selon l'art antérieur. On peut ainsi observer que les guide-fils, montés fixes sur ledit trameur, induisent une torsion du fil de trame qu'ils véhiculent, après passage au niveau des crochets (9) de la table de tramage.
Corollairement, on a représenté en relation avec la figure 5 le mode de fonctionnement du dispositif conformément à l'invention. On peut ainsi observer qu'en fin de course du trameur, les guide-fils subissent une rotation de 180 °, avant que le trameur ne redémarre une translation selon la direction perpendiculaire aux fils de chaíne. Il y a donc accompagnement desdits fils de trame, garantissant leur parfaire planéité au niveau des crochets (9) et corollairement de la structure textile en résultant. Ce mode de fonctionnement est également schématiquement représenté au sein de la figure 6.
Afin d'améliorer la résistance dans le sens de la longueur, et notamment maítriser le resserrement des bandelettes, il est possible d'incorporer un troisième fil de chaíne, ne formant pas de maille, mais qui se trouve simplement emprisonné à l'intérieur de la structure tricotée, constitutive de la face arrière de la structure. Ce fil est généralement disposé de manière rectiligne. Il contribue à la stabilité dimensionnelle et à la résistance du produit dans le sens production. Ce fil peut être lui-même constitué d'une bandelette, de même nature ou de nature différente des bandelettes constitutives des fils de trame. On peut alors réaliser un produit textile présentant des caractéristiques de réflexion lumineuse ou des performances mécaniques dans les deux directions.
Le produit textile obtenu avec le dispositif conforme à l'invention se présente donc sous la forme d'une structure textile continue, plane. Par exemple, la structure textile de base peut être réalisée en fils polyester.
On peut ainsi obtenir, une structure textile dissymétrique, pratiquement indéformable, tant dans le sens de la longueur que dans le sens de la largeur, parfaitement plane, dans laquelle lesdites bandelettes sont elles-mêmes maintenues parfaitement planes sur toute la largeur de la trame, ce que l'on ne pouvait réaliser avec les dispositifs connus à ce jour.

Claims (6)

  1. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile comportant en fils de trame (3) des bandelettes ou des mèches plates, mis en oeuvre au sein d'un métier à tricoter à mailles jetées à insertion frontale de trame (1), dans lequel lesdits fils de trame (3) sont insérés au moyen d'un chariot (2) effectuant des va et vient selon une direction perpendiculaire aux fils de chaíne, ledit chariot portant une pluralité de guides-fils (4) guidant lesdits fils de trame, caractérisé en ce que les guides-fils (4) ne sont pas montés fixes sur le chariot (2), mais sont susceptibles de subir une rotation par rapport à l'axe de fixation (11) sur ledit chariot.
  2. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valeur angulaire de la rotation des guide-fils est de 180°.
  3. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend au niveau des deux extrémités de translation du chariot (2) des moyens pour faire subir aux guides-fils (4) cette rotation.
  4. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les guides-fils (4) sont reliés mécaniquement entre eux, de sorte que la rotation des guides-fils intervient simultanément.
  5. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile selon la revendication 4, caractérisé en ce que la liaison mécanique des guides-files (4) entre eux est réalisée au moyen d'une crémaillère (6), au niveau de laquelle engrènent des pignons (7), solidarisés à l'extrémité supérieure de l'axe de fixation (11) des guide-fils (4) sur le chariot (2).
  6. Dispositif pour la réalisation d'une structure textile selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen destiné à assurer la rotation des guides fils (4) est constitué d'un levier (8), coopérant avec les moyens situés aux deux extrémités de translation du chariot (2), ledit levier (8) étant articulé (12) sur la chariot (2), et dont l'une des extrémités est solidarisée à la crémaillère (6).
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