EP1456499A1 - Dispositif de fermeture ou de protection solaire motorise - Google Patents

Dispositif de fermeture ou de protection solaire motorise

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Publication number
EP1456499A1
EP1456499A1 EP02788397A EP02788397A EP1456499A1 EP 1456499 A1 EP1456499 A1 EP 1456499A1 EP 02788397 A EP02788397 A EP 02788397A EP 02788397 A EP02788397 A EP 02788397A EP 1456499 A1 EP1456499 A1 EP 1456499A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strands
traction
rollers
roller
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02788397A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
David Chatellard
Norbert Dupielet
Eric Lagarde
Serge Neuman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Somfy SA
Original Assignee
Somfy SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Somfy SA filed Critical Somfy SA
Publication of EP1456499A1 publication Critical patent/EP1456499A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/62—Counterweighting arrangements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
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    • E04F10/0644—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind
    • E04F10/0648—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with mechanisms for unrolling or balancing the blind acting on the roller tube
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    • E04F10/0666—Accessories
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F10/02—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0607—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building with guiding-sections for supporting the movable end of the blind

Definitions

  • the invention relates to a motorized closure, blackout or sun protection device comprising at least one rollable element, one end of which is kinematically linked to a rollable element drive roller and the other end of which is attached to strands.
  • the variation in diameter of the windable element in this case the wound fabric causes a variation in the torque exerted by the elastic means on the fabric drive roller. If it is assumed that the system is balanced in the rolled up position, the reduction in the resistive torque during unwinding has the effect of giving rise to a resulting torque, which tends to cause the rewinding of the fabric.
  • the increase in the torque on the belt drive roller is added to the decrease in the resistant torque on the canvas winding roller, which further increases the resulting torque which tends to cause the canvas to rewind. An increasing effort is therefore necessary to unroll the canvas.
  • a brake is also necessary to keep the canvas unrolled.
  • This brake generally consists of an electromagnetic brake or permanent friction and it also consumes energy during the movement of the fabric. Consequently, the supply of such devices by means of an autonomous source, such as cells or a battery, is practically not possible in a reasonable space.
  • the object of the present invention is to provide a closure, concealment or protection device solar, as defined above, whose electric motor is powered by an autonomous current source. For such a device to be of practical interest, its current consumption must be low.
  • the device according to the invention is characterized in that it constitutes a balanced system.
  • the linear weight of the windable element, in particular of the fabric, and the linear weight of the traction strands, taken together are equal. Subsequently, for simplicity, it will only be a question of "canvas”, but it is clear that this term can always be replaced by "rollable element”.
  • the canvas drive roller and the strand drive roller are advantageously coaxial and integral in rotation. They can consist of a single roll.
  • the pull strands are provided with at least one counterweight compensating for the weight of the bar.
  • the canvas drive rollers and the strand drive rollers have the same diameter, one of the ends of the canvas and of the strands is free, the device comprises a pressure roller bearing against the drive rollers and the fabric and the strands pass in opposite directions between the drive rollers and the pressure roller for their drive in opposite directions and the device comprises at least one magazine in which the fabric accumulates during the opening of the device and the strands when closing the device.
  • the device includes conical pulleys with a helical groove integral in rotation with the canvas drive roller, pulleys on which are wound and unwound in ropes provided with counterweights, the torques generated by these counterweights compensating for the variations in torques generated by the variations in the winding diameters of the fabric and the traction strands.
  • the strand drive roller of traction has two frustoconical parts provided with helical grooves in which are wound the traction strands.
  • the end of the fabric to which the traction strands are connected is provided with a hollow bar in which is housed a spring working in traction and at the ends of which the strands are attached traction.
  • the device comprises two fabrics and two canvas drive rollers each associated with a drive roller for pulling strands and constituting two pairs of rollers, each of these pairs of rollers serving as return rollers for the rolls of the other pair.
  • the accompanying drawing shows, by way of example, some embodiments of the invention.
  • Figure 1 is a side view of a first embodiment.
  • Figure 2 is a front view of this first embodiment.
  • Figure 3 is a side view of a second embodiment.
  • Figure 4 is a front view of this second embodiment.
  • Figure 5 is a side view of a third embodiment, canvas half unwound.
  • Figure 6 is a front view of this third embodiment.
  • Figure 7 shows the third embodiment, fully unwound canvas.
  • Figure 8 is a side view of a fourth embodiment.
  • Figure 9 is a front view of this fourth embodiment.
  • Figure 10 is a side view of a fifth embodiment.
  • Figure 11 is a front view of this fifth embodiment.
  • FIG. 12 represents a variant of the fifth embodiment.
  • Figure 13 is a side view of a sixth embodiment.
  • FIG. 14 represents a variant of this sixth embodiment.
  • Figure 15 is a front view of this variant.
  • the device shown in Figures 1 and 2 comprises a roller 1 which is both a drive roller for a fabric 2 and for two traction strands 3 and 4 in the form of strips.
  • the canvas and strand traction rollers are therefore here combined and the canvas and the traction strands together have the same linear weight.
  • One of the ends of the fabric is provided with a bar 5, the end portions of which are fixed to the traction strands 3 and 4, on which counterweights 31 and 32 are fixed, the total weight of which is equal to the weight of the bar 5.
  • the traction strands 3 and 4 pass over a deflection roller 6 parallel to the roller 1.
  • the rollers 1 and 6 are of course mounted on shafts themselves mounted in bearings not shown.
  • the shaft of the roller 6 can move transversely and this shaft is stressed by an elastic tensioning means 7, for example a pair of springs attached to the ends of the shaft so as to maintain a certain tension on the strands of traction and canvas.
  • an elastic tensioning means 7 for example a pair of springs attached to the ends of the shaft so as to maintain a certain tension on the strands of traction and canvas.
  • the particularity of this embodiment is that one of the ends of the fabric 2 and the strands 3 and 4 is free and that the fabric and the traction strands are entrained by adhesion by the drive roller 1.
  • the device is equipped with a pressure roller 8 held against the roller 1 by an elastic traction means, for example a pair of springs 9.
  • the fabric 2 and the strands 3 and 4 pass between the drive roller 1 and the pressure roller 8.
  • the fabric 2 and the strands 3 and 4 are poured into a respective store, the accumulation of the fabric and the strands in the stores being schematically represented by the pleated parts 10 and 11 in Figure 1.
  • the device is driven by a motor acting either on the roller 1 or on the pressure roller 8.
  • the winding radii of the fabric and the strands on the roller 1 are identical and remain constant regardless of the position of the fabric 2 because there is no superposition of several fabric turns and traction strands. Consequently, the torque resulting from the traction of the fabric and of the traction strands on the main roller 1 is zero whatever the position of the fabric, so that the force exerted by the elastic tensioning means does not not vary.
  • the linear speed of the fabric and the strands is identical at all times.
  • the system In vertical or oblique use of the fabric 2, the system is balanced in any position of the fabric because the weight of the unrolled fabric is constantly equal to the weight of the traction strands and the weight of the bar 5 is balanced by the counterweights 31 and 32.
  • the traction strands could consist of cables or ropes.
  • at least the roller 1 will have grooves intended to receive these cables or cords. The depth of these grooves will be such that the pressure of the pressure roller 8 exerts sufficient pressure on the cables or ropes for their drive.
  • the fabric and the strands could be entrained by pins.
  • FIG. 3 and 4 The embodiment shown in Figures 3 and 4 is derived from the first embodiment.
  • the simple deflection roller 6 is replaced by an assembly identical to that constituted by the drive roller 1, the pressure roller 8, the fabric 2 and the traction strands 3 and 4.
  • the elements of this second assembly have therefore simply designated by the same references with the sign '.
  • This second embodiment also differs from the first embodiment in that the end bar 5 of the first fabric 2 is attached to one of the ends of the traction strands 3 'and 4' of the second system and conversely and in that the spacing of the traction strands 3 and 4 is greater than the spacing of the traction strands 3 ', 4' so as to allow the traction strands to cross in a plane.
  • the elastic tensioning means 7 acts on one of the rollers 1 or 1 '.
  • the linear weight of the traction strands may be equal to or different from that of the fabric.
  • the strands 3 and 4 of the first system are therefore driven by the roller l 'of the second system and vice versa. We could therefore also say that there is no deflection roller but only traction rollers. As in the first embodiment, the free strands of each system are driven by the rollers 1 and 8, respectively l 'and 8' of the other system.
  • the system In vertical use, the system is always balanced because the weights of the unwound parts of the fabrics, the weights of the traction strands and the weights of the bars 5 and 5 'compensate for each other.
  • This device can also be driven by a single motor acting on one of the rollers 1, 8, l 'or 8'.
  • the advantage of this embodiment is that the time required for closing and opening the device is halved, since each canvas covers only half of the space to be obscured, while the masses set in motion are barely higher than in the first embodiment. This embodiment therefore allows additional energy savings. This also applies to the embodiments according to Figures 8, 9 and 13 to 15.
  • the embodiment shown in Figures 5 and 6 essentially differs from the previous embodiments in that the fabric 20 is wound on its drive roller 1 while the traction strands 15 and 16 are unwound from their rollers d drive 17 and 18.
  • the linear weight of the fabric is equal to the linear weight of the traction strands taken together and the bar 5 is balanced by counterweights 31 and 32.
  • One end of the fabric 20 is attached to the drive roller 1 while its other end, again provided with a bar 5, is attached by this bar to one of the ends of the traction strands 15 and 16, the other ends are attached to drive rollers 17 and 18 coaxial and integral in rotation with the canvas drive roller 1 and of diameter equal to the diameter of the roller 1.
  • the straps 15 and 16 constituting the traction strands are wound in grooves.
  • the straps 15 and 16 pass over references 19 and 21 also with grooves.
  • the winding diameter of the fabric and of the traction strands varying in opposite directions the couples exerted also vary in opposite directions and therefore tend to create a resulting torque different from zero.
  • two counterweights 10 and 11 are provided, suspended respectively from two cords 12 and 13 which are wound respectively on two frustoconical pulleys 14 and 14 'with helical groove.
  • the cord 13 is wound up when the fabric 20 is unwound, and the wound diameter of the cord 13 decreases like that of the fabric. Consequently, the torque generated by the weight 11 decreases as well as that generated by the fabric.
  • the weight 11 and the taper of the pulley 14 ′ are chosen so that the reduction in torque generated by the weight 11 compensates for the reduction in the torque generated by the fabric and vice versa.
  • the embodiment shown in Figures 10 and 11 is related to the embodiment shown in Figures 5 and 6. It takes the canvas drive roller 1 on which is attached and rolls up the canvas 20, the references grooved 19 and 21 and the springs 7 retaining the axis of the references 19 and 21, and the bar 5 fixed to one end of the fabric 20.
  • the traction strands consist of ropes or cables 22 and 23, one end of which is attached to the bar 5 as above and the other end of which is attached to " a winding drum 24, respectively 25, these drums being of frustoconical shape and having a helical groove in which the traction strands 22 are wound and unwound and 23.
  • the traction strands 22 and 23 are wound on the drums 24 and 25 when the fabric 20 is unwound and vice versa.
  • the conicity of the drums 24 and 25 has the effect of compensating for the reduction in the diameter of the winding of the canvas 20 lor s of its course, so that the torques exerted by the traction on the fabric 20 and by the traction on the strands 22 and 23 are equal in all the positions of the fabric.
  • the linear weights of the fabric and the traction strands are equal and the weight of the bar 5 is balanced by counterweights 31, 32. In vertical or oblique use the system is therefore balanced in all positions.
  • the axis 25 of the references 19 and 21 is fixed.
  • the bar 5 is replaced by a hollow bar 26 carrying at its ends return pulleys 27 and 28 and containing a spring 29 working in traction and at the ends of which are attached the ends of the traction strands 22 and 23.
  • the spring 29 replaces the springs 7 to maintain tension on the traction strands and the fabric.
  • the variant shown in FIG. 12 can be made head to tail, as shown in FIGS. 13 and 15.
  • the traction strands 22, 23 of the first fabric 20 cross the traction strands 22 ', 23' of the second fabric 20 '.
  • the frusto-conical drums 24 ', 25' serve to return the strands 22, 23 of the fabric 20, while the frusto-conical drums 24, 25 serve to return the strands 22 ', 23' of the fabric 20 '.
  • a spring, such as spring 29, is mounted in one of the bars 26 and 26 '. In this embodiment, the blind is closed when the bars 26 and 26 'meet on the axis 30 passing through the crossing point of the traction strands.

Landscapes

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  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Dispositif de fermeture, d'occultation ou de protection solaire motorisé comprenant au moins un élément enroulable, telle qu'une toile (20), dont une extrémité est liée cinématiquement ô un rouleau d'entraînement (1) et dont l'autre extrémité est attachée ô des brins de traction (22, 23) liée cinématiquement ô un rouleau d'entraînement de brins (24, 25), au moins un rouleau de renvoi de brins (19, 21) et un moyen élastique (7) maintenant une tension sur l'élément enroulable et les brins. Le dispositif constitue un système équilibré en toutes positions, ce qui permet de se passer de moyens de freinage et de réaliser une économie d'énergie. Un tel dispositif peut être alimenté par une source d'énergie autonome dans un encombrement raisonnable.

Description

DISPOSITIF DE FERMETURE OU DE PROTECTION SOLAIRE MOTORISE
L'invention concerne un dispositif de fermeture, d'occultation ou de protection solaire motorisé comprenant au moins un élément enroulable dont une extrémité est liée cinématiquement à un rouleau d'entraînement d'élément enroulable et dont l'autre extrémité est attachée à des brins de traction liés cinématiquement à un rouleau d'entraînement de brins, au moins un rouleau de renvoi de brins et un moyen élastique maintenant une tension sur l'élément enroulable et les brins.
Dans les dispositifs de ce type, la variation de diamètre de l'élément enroulable, en l'occurrence la toile enroulée entraîne une variation du couple exercé par le moyen élastique sur le rouleau d'entraînement de toile. Si on admet que le système est équilibré en position enroulée, la diminution du couple résistant lors du déroulement a pour effet de donner naissance à un couple résultant, lequel a tendance à provoquer le réenroulement de la toile. Dans le cas où les brins de traction sont constitués de sangles s 'enroulant sur elles-mêmes alors que la toile se déroule, l'augmentation du couple sur le rouleau d'entraînement des sangles s'ajoute à la diminution du couple résistant sur le rouleau d'enroulement de la toile, ce qui augmente encore le couple résultant ayant tendance à provoquer le réenroulement de la toile. Un effort croissant est donc nécessaire pour dérouler la toile. On atteint des niveaux élevés de consommation de courant qui réduisent la durée de fonctionnement de batteries ou de piles. Un frein est en outre nécessaire pour maintenir la toile déroulée. Ce frein est généralement constitué d'un frein électromagnétique ou d'une friction permanente et il consomme également de l'énergie pendant le déplacement de la toile. Par conséquent, l'alimentation de tels dispositifs au moyen d'une source autonome, telles que des piles ou une batterie, n'est pratiquement pas envisageable dans un encombrement raisonnable.
Du brevet US 262,398 délivré le 8 août 1882, on connaît un store à entraînement manuel, dont la toile se déroule d'un tambour sur lequel la toile est fixée par une extrémité, l'autre extrémité étant reliée à un brin de traction passant sur une poulie de renvoi pour venir s'enrouler sur un tambour tronconique à gorge hélicoïdale, un ressort maintenant une tension sur la poulie de renvoi. L'enroulement en hélice des brins de traction sur le tambour tronconique a pour effet d'assurer un équilibre du système en toutes positions de la toile. Cet agencement a pour but d'assurer que la toile, totalement ou partiellement déroulée, reste dans la position dans laquelle elle a été amenée.
Bien que ce document soit connu depuis 120 ans, personne ne semble avoir été jusqu'ici conscient de l'intérêt que pouvait présenter un tel dispositif pour réaliser une économie d'énergie.
La présente invention a pour but de réaliser un dispositif de fermeture, d'occultation ou de protection solaire, tel que défini plus haut, dont le moteur électrique est alimenté par une source de courant autonome. Pour qu'un tel dispositif présente un intérêt pratique, sa consommation de courant doit être faible.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il constitue un système équilibré.
Le système étant équilibré, le couple résultant de l'effet de l'élément enroulable, d'une part, et des brins de tractions, d'autre part, et, le cas échéant, de moyens auxiliaires, est toujours nul. Par conséquent l'effort de tension ne varie pas et on assure une meilleure répartition de l'énergie utile qui reste constante tout le temps que l'élément enroulable se déplace. En évitant les niveaux élevés de consommation, la consommation globale est diminuée et si on utilise des batteries comme source d'énergie, la durée de fonctionnement de ces batteries est allongée. En outre, il n'est pas nécessaire d'utiliser un frein pour maintenir l'élément enroulable en position. Il est par conséquent possible de remplacer les moteurs-freins généralement utilisés par des moteurs plus simples, de moindre coût et de moindre encombrement . La consommation de courant s'en trouve également diminuée. Il en est de même dans le cas d'un frein constitué d'une friction permanente.
Selon des modes d'exécution, le poids linéaire de l'élément enroulable, en particulier de la toile, et le poids linéaire des brins de traction, pris ensemble, sont égaux. Par la suite, pour simplifier, il sera seulement question de «toile», mais il est clair que ce terme pourra toujours être remplacé par «élément enroulable».
Dans les modes d'exécution à une toile, le rouleau d'entraînement de toile et le rouleau d'entraînement de brins sont avantageusement coaxiaux et solidaire en rotation. Ils peuvent être constitués d'un rouleau unique .
Si la toile est munie d'une barre d'extrémité, les brins de traction sont munis d'au moins un contrepoids compensant le poids de la barre .
Selon un mode d'exécution, les rouleaux d'entraînement de toile et les rouleaux d'entraînement de brins ont le même diamètre, l'une des extrémités de la toile et des brins est libre, le dispositif comprend un rouleau presseur en appui contre les rouleaux d'entraînement et la toile et les brins passent en sens opposés entre les rouleaux d'entraînement et le rouleau presseur pour leur entraînement en sens opposés et le dispositif comprend au moins un magasin dans lequel s'accumule la toile lors de l'ouverture du dispositif et les brins lors de la fermeture du dispositif.
Selon un autre mode d'exécution dans lequel l'une des extrémités de la toile et des brins est attachée aux rouleaux d'entraînement de manière à ce que les brins de traction, constitués de bandes s'enroulent en spirale lorsque la toile se déroule, le dispositif comprend des poulies coniques à gorge hélicoïdale solidaires en rotation du rouleau d'entraînement de toile, poulies sur lesquelles s'enroulent et se déroulent en sens opposés des cordes munies de contrepoids, les couples engendrés par ces contrepoids compensant les variations de couples générés par les variations des diamètres d'enroulement de la toile et des brins de traction.
Selon un autre mode d'exécution, dans lequel l'extrémité de la toile liée cinématiquement au rouleau d'entraînement est attachée au rouleau d'entraînement de telle sorte que la toile s'enroule autour du rouleau, le rouleau d'entraînement de brins de traction présente deux parties tronconiques munies de gorges hélicoïdales dans lesquelles s'enroulent les brins de traction.
Selon une variante du mode d'exécution ci-dessus, l'extrémité de la toile à laquelle sont reliés les brins de traction est munie d'une barre creuse dans laquelle est logé un ressort travaillant en traction et aux extrémités duquel sont attachés les brins de traction.
Selon des modes d'exécution le dispositif comprend deux toiles et deux rouleaux d'entraînement de toile associés chacun à un rouleau d'entraînement de brins de traction et constituant deux paires de rouleaux, chacune de ces paires de rouleaux servant de rouleaux de renvoi pour les rouleaux de l'autre paire. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques modes d'exécution de l'invention.
La figure 1 est une vue de côté d'un premier mode d' exécution.
La figure 2 est une vue de face de ce premier mode d' exécution.
La figure 3 est une vue de côté d'un deuxième mode d' exécution.
La figure 4 est une vue de face de ce deuxième mode d'exécution.
La figure 5 est une vue de côté d'un troisième mode d'exécution, toile à moitié déroulée.
La figure 6 est une vue de face de ce troisième mode d' exécution.
La figure 7 représente le troisième mode d'exécution, toile complètement déroulée.
La figure 8 est une vue de côté d'un quatrième mode d' exécution.
La figure 9 est une vue de face de ce quatrième mode d'exécution. La figure 10 est une vue de côté d'un cinquième mode d' exécution.
La figure 11 est une vue de face de ce cinquième mode d'exécution.
La figure 12 représente une variante du cinquième mode d' exécution.
La figure 13 est une vue de côté d'un sixième mode d' exécution.
La figure 14 représente une variante de ce sixième mode d' exécution.
La figure 15 est une vue de face de cette variante.
Le dispositif représenté aux figures 1 et 2 comprend un rouleau 1 qui est à la fois rouleau d'entraînement pour une toile 2 et pour deux brins de traction 3 et 4 en forme de bandes. Les rouleaux de traction de toile et de brins sont donc ici confondus et la toile et les brins de traction, ensemble, ont le même poids linéaire. L'une des extrémités de la toile est munie d'une barre 5 dont les parties d'extrémités sont fixées aux brins de traction 3 et 4 , sur lesquels sont fixés des contrepoids 31 et 32 dont le poids total est égal au poids de la barre 5. Les brins de traction 3 et 4 passent sur un rouleau de renvoi 6 parallèle au rouleau 1. Les rouleaux 1 et 6 sont bien entendu montés sur des arbres eux-mêmes montés dans des paliers non représentés . Alors que 1 ' axe de 1 ' arbre du rouleau 1 est fixe, l'arbre du rouleau 6 peut se déplacer transversalement et cet arbre est sollicité par un moyen élastique de tension 7, par exemple une paire de ressorts attachée aux extrémités de l'arbre de manière à maintenir une certaine tension sur les brins de traction et la toile.
La particularité de ce mode d'exécution est que l'une des extrémités de la toile 2 et des brins 3 et 4 est libre et que la toile et les brins de traction sont entraînés par adhérence par le rouleau d'entraînement 1. A cet effet, le dispositif est équipé d'un rouleau presseur 8 maintenu contre le rouleau 1 par un moyen élastique de traction, par exemple une paire de ressorts 9. La toile 2 et les brins 3 et 4 passent entre le rouleau d'entraînement 1 et le rouleau presseur 8. Au-delà des rouleaux 1 et 8, la toile 2 et les brins 3 et 4 se déversent dans un magasin respectif, l'accumulation de la toile et des brins dans les magasins étant schematiquement représentée par les parties plissées 10 et 11 à la figure 1. La toile 2 et
• les brins 3 et 4 se déplacent en sens opposés entre les rouleaux 1 et 8 de telle sorte que les brins 3 et 4 s'accumulent dans les magasins lorsque la toile 2 se déploie hors de son magasin.
L'entraînement du dispositif est assuré par un moteur agissant soit sur le rouleau 1, soit sur le rouleau presseur 8.
Dans ce mode d'exécution, les rayons d'enroulement de la toile et des brins sur le rouleau 1 sont identiques et restent constants quel que soit la position de la toile 2 car il n'y a pas superposition de plusieurs spires de toile et de brins de traction. Par conséquent, le couple résultant du fait de la traction de la toile et des brins de traction sur le rouleau principal 1 est nul quel que soit la position de la toile, de telle sorte que l'effort exercé par le moyen élastique de tension ne varie pas. De plus, la vitesse linéaire de la toile et des brins est identique à tout instant .
En utilisation verticale ou oblique de la toile 2, le système est équilibré en toute position de la toile car le poids de la toile déroulée est constamment égal au poids des brins de traction et le poids de la barre 5 est équilibré par les contrepoids 31 et 32.
Les brins de traction pourraient être constitués de câbles ou cordes. Dans ce cas au moins le rouleau 1 présentera des gorges destinées à recevoir ces câbles ou cordes. La profondeur de ces gorges sera telle que la pression du rouleau presseur 8 exerce une pression suffisante sur les câbles ou cordes pour leur entraînement. La toile et les brins pourraient être entraînés par des picots.
Le mode d'exécution représenté aux figures 3 et 4 est dérivé du premier mode d'exécution. Le simple rouleau de renvoi 6 est remplacé par un ensemble identique à celui constitué par le rouleau d'entraînement 1, le rouleau presseur 8, la toile 2 et les brins de traction 3 et 4. Les éléments de ce second ensemble ont par conséquent simplement été désignés par les mêmes références avec le signe '. Ce second mode d'exécution diffère en outre du premier mode d'exécution en ce que la barre d'extrémité 5 de la première toile 2 est attachée à l'une des extrémités des brins de traction 3 ' et 4 ' du second système et réciproquement et en ce que l'écartement des brins de traction 3 et 4 est supérieur à l'écartement des brins de traction 3', 4' de manière à permettre le croisement des brins de traction dans un plan. Chacun des rouleaux 1 et 1 ' joue le rôle de rouleau de renvoi pour l'autre rouleau, le renvoi des brins de traction 3 et 4 se faisant par l'intermédiaire de la toile 2' et réciproquement. Le moyen élastique de tension 7 agit sur l'un des rouleaux 1 ou 1 ' . Les deux rouleaux 1 et 1 ' pourraient toutefois être munis d'un moyen élastique de tension. Le poids linéaire des brins de traction peut être égal ou différent de celui de la toile.
Les brins 3 et 4 du premier système sont donc entraînés par le rouleau l' du second système et inversement. On pourrait donc également dire qu'il n'y a pas de rouleau de renvoi mais seulement des rouleaux de traction. Comme dans le premier mode d'exécution, les brins libres de chaque système sont entraînés par les rouleaux 1 et 8, respectivement l' et 8' de l'autre système .
En utilisation verticale le système est toujours équilibré car les poids des parties de toiles déroulées, les poids des brins de traction et les poids des barres 5 et 5' se compensent. Ce dispositif peut également être entraîné par un seul moteur agissant sur l'un des rouleaux 1, 8, l' ou 8'. L'intérêt de ce mode d'exécution est que le temps nécessaire à la fermeture et à l'ouverture du dispositif est divisé par deux, puisque chaque toile parcourt seulement la moitié de l'espace à occulter, alors que les masses mises en mouvement sont à peine supérieures que dans le premier mode d'exécution. Ce mode d'exécution permet donc une économie supplémentaire d'énergie. Ceci est également valable pour les modes d'exécution selon les figures 8, 9 et 13 à 15.
Le mode d'exécution représenté aux figures 5 et 6 diffère essentiellement des modes d'exécution précédents en ce que la toile 20 s'enroule sur son rouleau d'entraînement 1 tandis que les brins de traction 15 et 16 se déroulent de leurs rouleaux d'entraînement 17 et 18. Comme dans le premier mode d'exécution, le poids linéaire de la toile est égal au poids linéaire des brins de traction pris ensemble et la barre 5 est équilibrée par des contrepoids 31 et 32.
Une extrémité de la toile 20 est attachée au rouleau d'entraînement 1 tandis que son autre extrémité, munie à nouveau d'une barre 5, est attachée par cette barre à l'une des extrémités des brins de traction 15 et 16, dont les autres extrémités sont attachées sur des rouleaux d'entraînement 17 et 18 coaxiaux et solidaires en rotation du rouleau d'entraînement de toile 1 et de diamètre égal au diamètre du rouleau 1. Les sangles 15 et 16 constituant les brins de traction s'enroulent dans des gorges. Les sangles 15 et 16 passent sur des renvois 19 et 21 également à gorge.
Le diamètre d'enroulement de la toile et des brins de tractions variant en sens opposés les couples exercés varient également en sens opposés et tendent donc à créer un couple résultant différent de zéro. Afin de rétablir l'équilibre des couples en toutes positions, il est prévu deux contrepoids 10 et 11 suspendus respectivement à deux cordes 12 et 13 s 'enroulant respectivement sur deux poulies tronconiques 14 et 14' à gorge hélicoïdale. La corde 13 s'enroule lorsque la toile 20 se déroule, et le diamètre enroulé de la corde 13 diminue comme celui de la toile. Par conséquent, le couple engendré par le poids 11 diminue ainsi que celui engendré par la toile. Le poids 11 et la conicité de la poulie 14' sont choisis de telle sorte que la diminution de couple engendré par le poids 11 compense la diminution du couple engendré par la toile et inversement. Il en est de même du contrepoids 10 et des sangles 15, 16. Le système est donc équilibré en toute position de la toile.
Comme dans les cas précédents, il est possible de monter deux ensembles en tête-bêche, comme ceci est représenté aux figures 8 et 9. Dans ce cas, la première toile 20 est attachée aux sangles 15' et 16' s 'enroulant sur les rouleaux 17', 18' du second système, tandis que la toile 20' est attachée aux sangles 15, 16, s 'enroulant sur les rouleaux du premier système. En raison de la symétrie du système, les poids linéaires de la toile et des brins de traction peuvent être différents et les barres de traction se compensent. Ceci est également valable pour les modes d'exécution selon les figures 3, 4 et 13 à 15.
Le mode d'exécution représenté aux figures 10 et 11 est apparenté au mode d'exécution représenté aux figures 5 et 6. Il en reprend le rouleau d'entraînement de toile 1 sur lequel est attachée et s'enroule la toile 20, les renvois à gorge 19 et 21 et les ressorts 7 retenant l'axe des renvois 19 et 21, et la barre 5 fixée à une extrémité de la toile 20. Les brins de traction sont constitués de cordes ou câbles 22 et 23 dont une extrémité est attachée à la barre 5 comme précédemment et dont 1 ' autre extrémité est attachée à" un tambour d'enroulement 24, respectivement 25, ces tambours étant de forme tronconique et présentant une gorge hélicoïdale dans laquelle s'enroulent et se déroulent les brins de traction 22 et 23. Les brins de traction 22 et 23 s'enroulent sur les tambours 24 et 25 lorsque la toile 20 se déroule et inversement. La conicité des tambours 24 et 25 a pour effet de compenser là diminution du diamètre de l'enroulement de la toile 20 lors de son déroulement, de telle sorte que les couples exercés par la traction sur la toile 20 et par la traction sur les brins 22 et 23 sont égaux dans toutes les positions de la toile. De plus, comme dans le premier mode d'exécution, les poids linéaires de la toile et des brins de traction sont égaux et le poids de la barre 5 est équilibré par des contrepoids 31, 32. En utilisation verticale ou oblique le système est donc équilibré dans toutes les positions. Dans la variante représentée à la figure 12, l'axe 25 des renvois 19 et 21 est fixe. La barre 5 est remplacée par une barre creuse 26 portant à ses extrémités des poulies de renvoi 27 et 28 et contenant un ressort 29 travaillant en traction et aux extrémités desquels sont attachées les extrémités des brins de traction 22 et 23. Le ressort 29 remplace les ressorts 7 pour maintenir une tension sur les brins de traction et la toile.
Comme dans les modes d'exécution précédents, la variante représentée à la figure 12 peut être réalisée en tête bêche, comme représentée aux figures 13 et 15.
Dans l'exécution représentée à la figure 13, les brins de traction 22, 23 de la première toile 20 croisent les brins de traction 22', 23' de la seconde toile 20'. Les tambours tronconiques 24', 25' servent de renvoi aux brins 22, 23 de la toile 20, tandis que les tambours tronconiques 24, 25 servent de renvoi aux brins 22', 23' de la toile 20' . Un ressort, tel que le ressort 29, est monté dans l'une des barres 26 et 26' . Dans cette exécution, le store est fermé lorsque les barres 26 et 26' se rencontrent sur l'axe 30 passant par le point de croisement des brins de traction.
Dans la variante représentée aux figures 14 et 15, les brins de traction ne se croisent pas et les toiles 20 et 20' peuvent se superposer, comme dans le mode d'exécution représenté aux figures 8 et 9. Il serait bien entendu possible de prévoir un second ressort analogue au ressort 29 dans la barre 26' . La tension sur le ressort 29 étant pratiquement constante, les poulies 27 et 28 ne tournent pratiquement pas. Il en est évidemment de même des poulies de renvoi 27' et 28'. Toutes ces poulies peuvent donc être remplacées par une simple gorge recourbée.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de fermeture, d'occultation ou de protection solaire motorisé comprenant au moins un élément enroulable (7; 20) dont une extrémité est liée cinématiquement à un rouleau d'entraînement (1) d'élément enroulable et dont l'autre extrémité est attachée à des brins de traction (3, 4; 15, 16; 22, 23) liés cinématiquement à un rouleau d'entraînement de brins (1; 17, 18; 24, 25), au moins un rouleau de renvoi (6; 19) de brins et un moyen élastique (7; 29) maintenant une tension sur l'élément enroulable et les brins, caractérisé en ce qu'il constitue un système équilibré .
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement d'élément enroulable et le rouleau d'entraînement de brins sont coaxiaux et solidaires en rotation.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments enroulables (2, 2'; 20, 20') et deux rouleaux (1, l') d'entraînement d'élément enroulable associés chacun à un rouleau (1, l', 17, 18, 17", 18'; 24, 25, 24', 25') d'entraînement de brins de traction et constituant deux paires de rouleaux, chacune de ces paires de rouleaux servant de rouleaux de renvoi pour les rouleaux de l'autre paire.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poids linéaire de l'élément enroulable (2; 20) et le poids linéaire des brins de traction (3, 4; 15, 16) , pris ensemble, sont égaux.
5. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'élément enroulable est munie d'une barre d'extrémité
(5) , caractérisé en ce que les brins de traction sont munis d'au moins un contrepoids (31, 32) compensant le poids de la barre.
6. Dispositif selon les revendications 2, 4 et 5, ou les revendications 3 et 4 , caractérisé en ce que les rouleaux (1) d'entraînement d'élément enroulable et les rouleaux (1) d'entraînement de brins ont le même diamètre, en ce que l'une des extrémités de l'élément enroulable et des brins est libre, en ce que le dispositif comprend un rouleau presseur (8) en appui contre les rouleaux d'entraînement et en ce que l'élément enroulable (2) et les brins (3, 4) passent en sens opposés entre les rouleaux d'entraînement (1) et le rouleau presseur (8) pour leur entraînement en sens opposés .
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif comprend au moins un magasin dans lequel s'accumule l'élément enroulable lors de l'ouverture du dispositif et les brins lors de la fermeture du dispositif.
8. Dispositif selon les revendications 2, 4 et 5 ou la revendication 3, dans lequel l'une des extrémités de l'élément enroulable (20) et des brins (15, 16) est attachée aux rouleaux d'entraînement de manière à ce que les brins de traction, constitués de bandes, s'enroulent en spirale lorsque l'élément enroulable se déroule, caractérisé en ce qu'il comprend des poulies coniques ( 14, 14') à gorge hélicoïdale solidaires en rotation du rouleau d'entraînement de l'élément enroulable (1), poulies sur lesquelles s'enroulent et se déroulent en sens opposés des cordes munies de contrepoids (10, 11), les couples engendrés par ces contrepoids compensant la variation de couples générés par les variations des diamètres d'enroulement de l'élément enroulable et des brins de traction.
9. Dispositif selon les revendications 2, 4 et 5 ou les revendications 3 et 4 , dans lequel l'extrémité de l'élément enroulable (20) liée cinématiquement au rouleau d'entraînement (1) est attachée au rouleau d'entraînement (1) de telle sorte que l'élément enroulable s'enroule autour du rouleau, caractérisé en ce que le rouleau d'entraînement de brins de traction présente deux parties tronconiques (24, 25) munies de gorges hélicoïdales dans lesquelles s'enroulent les brins de traction (22, 23) .
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extrémité de l'élément enroulable à laquelle sont reliés les brins de traction est munie d'une barre creuse (26) dans laquelle est logé un ressort (29) travaillant en traction et aux extrémités duquel sont attachés les brins de traction (22, 23) .
11. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les rouleaux coaxiaux d'entraînement de l'élément enroulable et de brins forment un rouleau unique (1) .
12. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les extrémités des deux éléments enroulables
(20, 20') sont munies de barres creuses (26, 26') aux extrémités desquelles sont prévus ou formés des renvois
(27, 28, 27', 28') pour les brins de traction (22, 23,
22', 23') reliés entre eux dans les barres, les brins de traction (22, 23) d'au moins l'une des paires de brins étant reliés par un ressort (29) à l'intérieur de la barre creuse (26) .
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