EP1447364B1 - Device for separating useful units of a printed sheet - Google Patents
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- EP1447364B1 EP1447364B1 EP04101722A EP04101722A EP1447364B1 EP 1447364 B1 EP1447364 B1 EP 1447364B1 EP 04101722 A EP04101722 A EP 04101722A EP 04101722 A EP04101722 A EP 04101722A EP 1447364 B1 EP1447364 B1 EP 1447364B1
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- strip
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Definitions
- the invention relates to a device for separating the benefits of a printed Bow according to the preamble of claim 1.
- This known device is used on a sheet on which a variety useful in the form of banknotes, especially banknotes, printed ones Recognizing benefits whose printing has shortcomings, bow to the individual benefits too disassemble, weed out the bad ones and go through the good ones without fail number.
- the Stripes are passed through a numbering machine, which is based on the in the information received on the location of the erroneous benefit on the strip is driven so that a flawed utility on remains unnumbered a strip. Subsequently, the strips are used in individual cut and the faulty are sorted out.
- EP 02 86 317 A1 shows a device for cutting a web into sheets. These Sheets are placed on different piles depending on a control.
- the invention is based on the object, a device for separating benefits to create a printed sheet.
- the achievable with the present invention consist in particular that the Control of the method and the device is considerably simplified. Namely the strips that contain erroneous benefits, even before they are separated into individual Benefits are sorted out, needs information about the location of the faulty Benefit not stored on a sheet or strip and also at the Further processing of individual benefits not to be considered.
- one with a variety of benefits printed sheet first from the first cutter across a Transport direction of the sheet cut into strips. If in this case a strip can be sorted out due to an error, the resulting gap in simply be closed by the fact that you possibly subsequent stripes of the same bow and an additional strip of a subsequent sheet so as to obtain the one usually obtained from a sheet Number of stripes to complete. This will be a regular sequence of error-free Strip obtained that processed with little administrative effort, z. B. numbered, isolated and banded.
- an arc is longitudinal to its transport direction in Cut strips. If one of these streaks is faulty and is sorted out, so is it is convenient to him by adding a spare strip from a magazine too replace, which is inserted in the place of the sorted strip. Even so The group of strips obtained can be further processed with little administrative effort become.
- Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the Contraption.
- the bow goes through first a quality control unit 02.
- This quality control unit 02 comprises two Control cylinder 03; 04.
- the structure of the two control cylinder 03; 04 is essentially equal. Its lateral surface has large cutouts, in front of which the supplied Each sheet is held so that the printed benefits, d. H. here the individual Banknotes, for each inside the control cylinder 03; 04 attached CCD camera are visible.
- a Connected evaluation unit which is set to error in the printed image of the to capture individual banknotes.
- the arch passes through a gap between the two Control cylinders 03; 04, so that the CCD cameras of the two control cylinders 03; 04 each are able to check the front and back of the sheet and one To record information about the location of any erroneous benefits on the sheet.
- a cutting device 06 for Cutting the sheet into a plurality of strips arranged.
- a longitudinal cutting device 06 the Arch through parallel to its transport direction guided cuts in longitudinal strips disassembled. Each of these longitudinal stripes corresponds to a column of the row and Column arrangement of the benefits on the original arch.
- the Longitudinal cutting device 06 is constructed in a conventional manner from a roller 08, where the bow is held and guided and the plurality of circumferential Having grooves on its peripheral surface, and an arrangement of on a common axis rotating circular knives 07, which cooperate with the grooves disassemble the sheet into the individual strips and cut off margins.
- the separated side edges are eliminated, z. B. by suction; the preserved Stripes are attached to a transport element 09, z. B. transferred a transfer cylinder 09.
- Fig. 3 shows the transfer cylinder 09 partially cut open, so that the suction device 11 can be seen in its interior.
- the holes 13 on the lateral surface 12 are in rows Grouped on several circumferential bands 14, the number of these bands 14 and her Distance from each other the number of delivered by the slitter 06 Strip and whose width corresponds.
- Inside the lateral surface 12 are on a shaft 16 several suction elements 15 arranged in the form of circular sector-shaped chambers 15.
- the shaft 16 and the chambers 15 thereon are stationary, whereas the lateral surface 12th rotates.
- the chambers 15 are connected via a guided in the shaft 16 suction line 18 to a not shown suction pump connected.
- the transfer cylinder 09 transfers the strips guided parallel to one another to one here as Ausschleuszylinder 26 designated cylinder 26, whose structure is substantially also corresponds to the pattern shown in Fig. 3.
- a difference to the structure of the Transfer cylinder 09 may be that at Ausschleuszylinder 26 each Chamber 15 may be equipped with a valve to selectively the Negative pressure supply to individual chambers 15 to interrupt, d. H. the suction elements 15 to operate independently.
- Fig. 2 shows the transfer cylinder 09, the Ausschleuszylinder 26 and a plurality of downstream cylinders each arranged with in their interior Suction devices 11.
- the trailing edge 24 of the suction device 11 of the transfer cylinder 09 is formed on a between transfer cylinder 09 and Ausschleuszylinder 26 Gap of the leading edge 23 of the suction device 11 of the Ausschleuszylinders 26 opposite, so that when transferring the strip from the transfer cylinder 09 to the discharge cylinder 26 breaks off the suction of the transfer cylinder 09 in the moment in which the des Ausschleuszylinders 26 begins.
- the Ausschleuszylinder 26 rotates in contact with two transfer cylinders 27; 28, the also equipped with an internal suction device.
- the suction device of the Transfer cylinder 27 is inactive in the normal state, and it is equipped with a valve for selective pressurization of individual chambers 15 equipped with negative pressure.
- the Quality Control Unit 02 has detected an error in a benefit
- the Column of the arch on which this benefit is recorded and as soon as the Strip of the sheet reach the transfer cylinder 27, the one chamber 15 of the Transfer cylinder 27, which corresponds to this column, subjected to negative pressure to the remove faulty strip from the surface of the discharge cylinder 26.
- the Removal of the defective strip from the discharge cylinder 26 can thereby be facilitated that at the same time the vacuum supply of the corresponding Chamber 15 of the discharge cylinder 26 is interrupted, provided its chambers 15th equipped with valves.
- the Ausschleuszylinder 26 forms so together with the transfer cylinders 27; 28 one Soft, on the strip depending on the quality of either a waste tray 39 or a be fed to further processing.
- the waste tray 39 is in a plurality of transversely to the plane of FIG. 3rd subdivided compartments, their number and arrangement of the distribution of Strip on the Ausschleuszylinder 26 corresponds. So can by simply parallel Promote each screened strip to be fed to a tray that column corresponds to the original sheet from which the strip was cut. When a Disturbance of the printing press on which the sheets to be processed are printed This leads to a local unequal distribution of errors on the arch different numbers of stripes, which are in the individual subjects of the Accumulate waste tray 39, immediately recognizable.
- the second transfer cylinder 28 further transports the strips to a so-called Collecting cylinder 29, which serves to sort out faulty strips by error-free complete.
- a magazine 31 is arranged on the collecting cylinder 29, in a plurality of perpendicular to the plane of Fig. 1 one behind the other Trays can be equipped with flawless strips.
- An output device 32 is closed each of the compartments a vertically and in the longitudinal direction of the strip movable suction head 33, with each of which a single strip is removable from a tray. Taken strips are about several rollers 34 the collecting cylinder 29th fed.
- the operation of the output device 32 is the same as that of the discharge cylinder 26 or the first transfer cylinder 27 linked so that whenever, if Strip is sorted out, one of the same column corresponding compartment of the Magazine 31 taken a spare strip and so synchronized the collecting cylinder 29 is supplied, that the leading edges of the non-sorted strips of the original bow and the newly inserted strip on the collector cylinder 29 lie on a common line.
- the arrangement of stripes, subsequently from the Collecting cylinder 29 to another transport element 36, z. B. a transfer cylinder 36 is therefore no longer distinguishable from an arrangement alone would be obtained by the longitudinal cutting of a defect-free sheet.
- a belt conveyor 38 transports the strips with the numbered ones Use for a second cutting device, not shown in FIG Cross cutting device, in which the benefits of the individual strips are separated.
- One Sorting out erroneous benefits is no longer necessary after separating, since these have already been eliminated on Ausschleuszylinder 26. The benefits received can therefore without a further control and / or sorting step in the for banknotes collected, banded or packaged in the usual way.
- Fig. 4 shows in their parts a and b a section through the lateral surface 12 of a Transfer cylinder 09 according to a further developed embodiment of the device of Fig. 1 to 3.
- the lateral surface 12 of a plurality of Segments 41 constructed, wherein in each segment 41 one of the bands 14 of holes 13 is formed.
- the segments 41 engage - in the axial direction against each other movable - one inside the other.
- Fig. 4a shows two segments 41 in one pushed together position, the smallest possible distance I between the Bands 14 corresponds, and the segments 41 at the time of acquisition of Strip from the longitudinal cutter 06 occupy.
- the course of the rotation of the Transfer cylinder 09 are, z. B.
- the chambers 15 of the suction device 11 of the transfer cylinder 09 are in this Embodiment coupled to the movement of the segments 41 against each other axially displaceable, so that the important for the suction effect coverage of the rows of Holes 13 with the slots 19 is retained at all times.
- Fig. 5 shows a schematic view of a second embodiment of the invention.
- the Quality control unit 02 is here identical to that already described with reference to FIG. 1 . described As a cutting device 42 following the quality control unit 02 Here, however, a cross-cutting device 42 is provided. Through these, the Each arc corresponding to the rows of the row and column pattern of the latter printed benefits decomposed into horizontal stripes.
- One following the Cross cutter 42 arranged switch 43 is dependent on the at Quality control unit 02 results switched back and forth, so that error-free strips are fed to a further processing (arrow 44) and faulty be discarded (arrow 46).
- the switch 43 can, as indicated in FIG. 5, as be formed pivotable flap; conceivable is also an embodiment similar to the from the cylinders 26; 27; 28 constructed switch of FIG. 1.
- the further processing in Connection to the switch 43 may, for. B. look like that the horizontal stripes with the help of on lateral chains guided grippers in the clock in which they from the Cross cutting device 42 are supplied, transported to a numbering 37 become. If there is no cross-band at the numbering unit, because this one before has been sorted out, so do not print the numbers of numbering continued, and those numbers on a faultless arc on the Last strip would have been printed on the first strip of the subsequent sheet printed. It is also conceivable, as indicated in Fig. 5, first a predetermined number of defect-free strips on one of the points 43 to collect downstream investors 47 and then the stack thus obtained further processing.
- the first embodiment can also by omitting the Collection cylinder 29 and connected to the magazine 31 are simplified, in In this case, the stripes are filled directly from the. without filling in any gaps Transfer cylinder 28 forwarded to the second cutter.
- the device for transporting adjacent strips has a first transport element 09 and a second transport element 36, wherein between the two transport elements 09; 36, a switch 26, 27, 28; 43 for sorting out Strip and an inserter 29, 31, 32, 33 for inserting a replacement strip the location of a screened strip is located.
- the switch 26, 27, 28; 43 is between two cutting device 06; 42 arranged.
Landscapes
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Nutzen eines bedruckten Bogens gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for separating the benefits of a printed Bow according to the preamble of claim 1.
Eine solche Vorrichtung und ein solches Verfahren sind aus EP 02 48 307 A1 bekannt.Such a device and such a method are known from
Diese bekannte Vorrichtung wird eingesetzt, um auf einem Bogen, auf den eine Vielzahl von Nutzen in Form von Wertscheinen, insbesondere Banknoten, gedruckt ist, diejenigen Nutzen zu erkennen, deren Druck Mängel aufweist, den Bogen in die einzelnen Nutzen zu zerlegen, die fehlerhaften auszusortieren und die fehlerfreien durchgehend zu nummerieren. Zu diesem Zweck ist eine erste Schneideinrichtung zum Zerschneiden des Bogens in eine Mehrzahl von jeweils mehrere Nutzen umfassende Streifen, eine Qualitätskontrolleinrichtung zum Erfassen fehlerhafter Nutzen und eine zweite Schneideinrichtung zum Zerschneiden der Streifen in einzelne Nutzen vorgesehen. Die Streifen werden durch ein Nummerierwerk geführt, das anhand der in der vorangegangenen Qualitätskontrolle erhaltenen Informationen über die Lage der fehlerhaften Nutzen auf den Streifen so angesteuert wird, dass ein fehlerhafter Nutzen auf einem Streifen unnummeriert bleibt. Anschließend werden die Streifen in einzelne Nutzen zerschnitten, und die fehlerhaften werden aussortiert.This known device is used on a sheet on which a variety useful in the form of banknotes, especially banknotes, printed ones Recognizing benefits whose printing has shortcomings, bow to the individual benefits too disassemble, weed out the bad ones and go through the good ones without fail number. For this purpose, a first cutting device for cutting the Arc into a plurality of strips each comprising several benefits, one Quality control device for detecting erroneous benefits and a second Cutting device provided for cutting the strips into individual benefits. The Stripes are passed through a numbering machine, which is based on the in the information received on the location of the erroneous benefit on the strip is driven so that a flawed utility on remains unnumbered a strip. Subsequently, the strips are used in individual cut and the faulty are sorted out.
Die nachveröffentlichte DE 199 39 164 A1 offenbart ein Verfahren zur Verarbeitung von Bedruckstoffen, bei dem das Druckbild mit einer Mehrzahl von Nutzen kontrolliert wird. Anschließend wird der Bedruckstoff in einzelne Nutzen getrennt und fehlerhafte Nutzen ausgesondert.The subsequently published DE 199 39 164 A1 discloses a method for the processing of Substrates in which the printed image is controlled with a plurality of benefits. Subsequently, the substrate is separated into individual benefits and erroneous benefits discarded.
Die EP 02 86 317 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Schneiden einer Bahn in Bogen. Diese
Bogen werden in Abhängigkeit einer Kontrolle auf verschiedene Stapel abgelegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Nutzen eines bedruckten Bogens zu schaffen.The invention is based on the object, a device for separating benefits to create a printed sheet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Steuerung des Verfahrens bzw. der Vorrichtung erheblich vereinfacht wird. Indem nämlich die Streifen, die fehlerhafte Nutzen enthalten, bereits vor deren Vereinzelung in einzelne Nutzen aussortiert werden, braucht eine Information über die Lage der fehlerhaften Nutzen auf einen Bogen oder Streifen nicht gespeichert und auch bei der Weiterverarbeitung der einzelnen Nutzen nicht berücksichtigt zu werden.The achievable with the present invention consist in particular that the Control of the method and the device is considerably simplified. Namely the strips that contain erroneous benefits, even before they are separated into individual Benefits are sorted out, needs information about the location of the faulty Benefit not stored on a sheet or strip and also at the Further processing of individual benefits not to be considered.
Bei einer ersten Ausgestaltung der Erfindung wird ein mit einer Vielzahl von Nutzen bedruckter Bogen zunächst von der ersten Schneideinrichtung quer zu einer Transportrichtung des Bogens in Streifen zerschnitten. Wenn in diesem Fall ein Streifen aufgrund eines Fehlers aussortiert werden muss, kann die dadurch entstandene Lücke in einfacher Weise dadurch geschlossen werden, dass man eventuell nachfolgende Streifen des gleichen Bogens aufschließen lässt und einen zusätzlichen Streifen eines nachfolgenden Bogens hinzufügt, um so die üblicherweise aus einem Bogen erhaltene Zahl von Streifen zu vervollständigen. So wird eine regelmäßige Abfolge von fehlerfreien Streifen erhalten, die mit geringem Verwaltungsaufwand weiterverarbeitet, z. B. nummeriert, vereinzelt und banderoliert werden können.In a first embodiment of the invention, one with a variety of benefits printed sheet first from the first cutter across a Transport direction of the sheet cut into strips. If in this case a strip can be sorted out due to an error, the resulting gap in simply be closed by the fact that you possibly subsequent stripes of the same bow and an additional strip of a subsequent sheet so as to obtain the one usually obtained from a sheet Number of stripes to complete. This will be a regular sequence of error-free Strip obtained that processed with little administrative effort, z. B. numbered, isolated and banded.
Bei einer zweiten Ausgestaltung wird ein Bogen längs zu seiner Transportrichtung in Streifen geschnitten. Wenn einer dieser Streifen fehlerhaft ist und aussortiert wird, so ist es zweckmäßig, ihn durch Hinzunahme eines Ersatzstreifens aus einem Magazin zu ersetzen, der an die Stelle des aussortierten Streifens eingefügt wird. Auch die so erhaltene Gruppe von Streifen kann mit geringem Verwaltungsaufwand weiterverarbeitet werden.In a second embodiment, an arc is longitudinal to its transport direction in Cut strips. If one of these streaks is faulty and is sorted out, so is it is convenient to him by adding a spare strip from a magazine too replace, which is inserted in the place of the sorted strip. Even so The group of strips obtained can be further processed with little administrative effort become.
Um das Aussortieren fehlerhafter Streifen sowie die nachfolgende Verarbeitung zu erleichtern, ist es zweckmäßig, wenn die aus einem Bogen geschnittenen Streifen quer zur Schnittrichtung beabstandet werden.To sort out defective strips as well as subsequent processing facilitate, it is useful if the cut from a bow strip across be spaced to the cutting direction.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are in described in more detail below.
Es zeigen:
- Fig. 1
- eine schematische Ansicht einer Vorrichtung, die in einer Anlage zum Vereinzeln, Banderolieren und Verpacken von frisch gedruckten Banknoten einsetzbar ist;
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht einer exemplarischen Ansaugvorrichtung einer Walze;
- Fig. 3
- im Detail den Aufbau einiger Walzen der Vorrichtung aus Fig. 1;
- Fig. 4a, 4b
- einen Schnitt durch den Mantel eines Transferzylinders gemäß einer weiterentwickelten Ausgestaltung;
- Fig. 5
- eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung der Vorrichtung.
- Fig. 1
- a schematic view of an apparatus which is used in a system for singulating, banding and packaging freshly printed banknotes;
- Fig. 2
- a perspective view of an exemplary suction device of a roller;
- Fig. 3
- in detail the structure of some rollers of the device of Fig. 1;
- Fig. 4a, 4b
- a section through the shell of a transfer cylinder according to a further developed embodiment;
- Fig. 5
- a schematic representation of a second embodiment of the device.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Seitenansicht eine Vorrichtung gemäß der
Vorrichtung. Bogen, auf denen Banknoten in einer Zeilen- und Spaltenanordnung
gedruckt sind, werden von einem nicht dargestellten Bogenanleger in Transportrichtung
01, d. h. in Richtung des Pfeils 01, der Vorrichtung zugeführt. Der Bogen durchläuft
zunächst eine Qualitätskontrolleinheit 02. Diese Qualitätskontrolleinheit 02 umfasst zwei
Kontrollzylinder 03; 04. Der Aufbau der zwei Kontrollzylinder 03; 04 ist im wesentlichen
gleich. Ihre Mantelfläche weist großflächige Ausschnitte auf, vor denen der zugeführte
Bogen jeweils so gehalten wird, dass die aufgedruckten Nutzen, d. h. hier die einzelnen
Banknoten, für eine jeweils im Innern des Kontrollzylinders 03; 04 angebrachte
CCD-Kamera sichtbar sind. An die nicht dargestellte CCD-Kamera ist eine
Auswertungseinheit angeschlossen, die eingerichtet ist, um Fehler im Druckbild der
einzelnen Banknoten zu erfassen. Der Bogen durchläuft einen Spalt zwischen den zwei
Kontrollzylindern 03; 04, so dass die CCD-Kameras der zwei Kontrollzylinder 03; 04
jeweils in der Lage sind, Vorder- und Rückseite des Bogens zu überprüfen und eine
Information über die Lage eventueller fehlerhafter Nutzen auf dem Bogen aufzuzeichnen.Fig. 1 shows a schematic side view of a device according to the
Contraption. Bow on which banknotes in a row and column arrangement
are printed by a sheet feeder, not shown, in the
Im Anschluss an die Qualitätskontrolleinheit 02 ist eine Schneideinrichtung 06 zum
Zerschneiden des Bogens in eine Mehrzahl von Streifen angeordnet. Bei der
Ausgestaltung der Fig. 1 handelt es sich um eine Längsschneideinrichtung 06, die den
Bogen durch parallel zu seiner Transportrichtung geführte Schnitte in Längsstreifen
zerlegt. Jeder dieser Längsstreifen entspricht einer Spalte der Zeilen- und
Spaltenanordnung der Nutzen auf dem ursprünglichen Bogen. Die
Längsschneideinrichtung 06 ist in an sich bekannter Weise aufgebaut aus einer Walze 08,
an der der Bogen gehalten und geführt wird und die eine Mehrzahl von umlaufenden
Nuten auf ihrer Umfangsfläche aufweist, und einer Anordnung von auf einer
gemeinsamen Achse rotierenden Kreismessern 07, die zusammenwirken mit den Nuten
den Bogen in die einzelnen Streifen zerlegen und Seitenränder abtrennen. Die
abgetrennten Seitenränder werden beseitigt, z. B. durch Absaugen; die erhaltenen
Streifen werden an ein Transportelement 09, z. B. einen Transferzylinder 09 übergeben.Subsequent to the
Um die von der Längsschneideinrichtung 06 ausgegebenen mehreren
nebeneinanderliegenden Streifen zu erfassen und transportieren zu können, ist der
Transferzylinder 09, wie in Fig. 3 genauer gezeigt, mit einer internen Saugvorrichtung 11
ausgestattet, die über in der Mantelfläche 12 des Transferzylinders 09 gebrochene Löcher
13 in der Lage ist, jeden einzelnen Streifen anzusaugen und auf einem begrenzten Teil
des Umfangs des Transferzylinders 09 den Streifen fest an diesen gedrückt zu halten.To the issued by the
Fig. 3 zeigt den Transferzylinder 09 teilweise aufgeschnitten, so dass die Saugvorrichtung
11 in seinem Inneren zu sehen ist. Die Löcher 13 an der Mantelfläche 12 sind in Reihen
auf mehreren umlaufenden Bändern 14 gruppiert, wobei die Zahl dieser Bänder 14 und ihr
Abstand voneinander der Zahl der von der Längsschneideinrichtung 06 gelieferten
Streifen und deren Breite entspricht. Im Innern der Mantelfläche 12 sind auf einer Welle
16 mehrere Saugelemente 15 in Form von kreissektorförmigen Kammern 15 angeordnet.
Die Welle 16 und die Kammern 15 daran sind ortsfest, wohingegen die Mantelfläche 12
rotiert. Die Kammern 15 sind über eine in der Welle 16 geführte Saugleitung 18 an eine
nicht dargestellte Saugpumpe angeschlossen. Schlitze 19 an den Außenwänden 21 der
Kammern 15 sind so angeordnet, dass bei der Drehung der Mantelfläche 12 sich jeweils
eine Reihe von Löchern 13 vor einem Schlitz 19 herbewegt. Wenn der Transferzylinder 09
in Richtung des Pfeils 22 von Fig. 3 rotiert, so entspricht die dem Betrachter zugewandte
Vorderkante 23 der Kammern 15 dem Ort, wo die Streifen vom Transferzylinder 09
angesaugt werden, um von diesem in Richtung des Pfeils 22 weiter transportiert zu
werden, und die vom Betrachter abgewandte Hinterkante 24 ist der Ort, wo die
Saugwirkung auf die Streifen endet und diese sich vom Transferzylinder 09 wieder lösen
können.Fig. 3 shows the
Der Transferzylinder 09 übergibt die parallel zueinander geführten Streifen an einen hier
als Ausschleuszylinder 26 bezeichneten Zylinder 26, dessen Aufbau im wesentlichen
ebenfalls dem in Fig. 3 gezeigten Muster entspricht. Ein Unterschied zum Aufbau des
Transferzylinders 09 kann allerdings darin liegen, dass beim Ausschleuszylinder 26 jede
Kammer 15 mit einem Ventil ausgestattet sein kann, um selektiv die
Unterdruckversorgung einzelner Kammern 15 zu unterbrechen, d. h. die Saugelemente
15 unabhängig voneinander zu betätigen.The
Fig. 2 zeigt den Transferzylinder 09, den Ausschleuszylinder 26 und eine Mehrzahl von
nachgeschalteten Zylindern jeweils mit in deren Innerem angeordneten
Saugvorrichtungen 11. Die Hinterkante 24 der Saugvorrichtung 11 des Transferzylinders
09 liegt an einem zwischen Transferzylinder 09 und Ausschleuszylinder 26 gebildeten
Spalt der Vorderkante 23 der Saugvorrichtung 11 des Ausschleuszylinders 26 gegenüber,
so dass bei der Ãœbergabe der Streifen vom Transferzylinder 09 zum Ausschleuszylinder
26 die Saugwirkung des Transferzylinders 09 in dem Moment abbricht, in dem die des
Ausschleuszylinders 26 einsetzt.Fig. 2 shows the
Der Ausschleuszylinder 26 rotiert in Kontakt mit zwei Ãœbergabezylindern 27; 28, die
ebenfalls mit einer internen Saugvorrichtung ausgestattet sind. Die Saugvorrichtung des
Ãœbergabezylinders 27 ist im Normalzustand inaktiv, und sie ist mit einem Ventil zum
selektiven Beaufschlagen einzelner Kammern 15 mit Unterdruck ausgestattet. Wenn in
der Qualitätskontrolleinheit 02 ein Fehler in einem Nutzen erfasst worden ist, so wird die
Spalte des Bogens, auf der sich dieser Nutzen befindet, aufgezeichnet, und sobald die
Streifen des Bogens den Ãœbergabezylinder 27 erreichen, wird diejenige Kammer 15 des
Ãœbergabezylinders 27, die dieser Spalte entspricht, mit Unterdruck beaufschlagt, um den
fehlerhaften Streifen von der Oberfläche des Ausschleuszylinders 26 abzuziehen. Das
Abziehen des fehlerhaften Streifens von dem Ausschleuszylinder 26 kann dadurch
erleichtert werden, dass zeitgleich die Unterdruckversorgung der entsprechenden
Kammer 15 des Ausschleuszylinders 26 unterbrochen wird, sofern dessen Kammern 15
mit Ventilen ausgestattet sind.The
Alle Streifen, an denen in der Qualitätskontrolleinheit 02 kein Fehler festgestellt worden
ist, durchlaufen den Spalt zwischen Ausschleuszylinder 26 und erstem Ãœbergabezylinder
27 unbeeinflusst und bleiben am Ausschleuszylinder 26 so lange haften, bis sie in Höhe
eines Spalts zu dem zweiten Ãœbergabezylinder 28 das Ende der Kammer 15 des
Ausschleuszylinders 26 erreichen. In Höhe dieses Spalts beginnt allerdings, wie in Fig. 3
gezeigt, die Kammer 15 der Saugvorrichtung 11 des zweiten Ãœbergabezylinders 28.
Diejenigen Streifen, die diesen Spalt erreichen, lösen sich daher dort von der Oberfläche
des Ausschleuszylinders 26 und gehen an den zweiten Übergabezylinder 28 über.All strips on which no error has been detected in the
Der Ausschleuszylinder 26 bildet so zusammen mit den Ãœbergabezylindern 27; 28 eine
Weiche, an der Streifen je nach Qualität entweder einer Makulaturablage 39 oder einer
weiteren Verarbeitung zugeführt werden.The
Die Makulaturablage 39 ist in eine Mehrzahl von quer zur Ebene der Fig. 3
hintereinanderliegenden Fächern unterteilt, deren Zahl und Anordnung der Verteilung der
Streifen auf dem Ausschleuszylinder 26 entspricht. So kann durch einfaches paralleles
Fördern jeder aussortierte Streifen einem Fach zugeführt werden, das derjenigen Spalte
des ursprünglichen Bogens entspricht, aus der der Streifen geschnitten wurde. Wenn eine
Störung der Druckmaschine, auf der die zu verarbeitenden Bogen gedruckt werden, zu
einer örtlichen Ungleichverteilung von Fehlern auf den Bogen führt, so ist dies an
unterschiedlichen Anzahlen von Streifen, die sich in den einzelnen Fächern der
Makulaturablage 39 ansammeln, unmittelbar erkennbar.The
Der zweite Ãœbergabezylinder 28 transportiert die Streifen weiter zu einem sogenannten
Sammelzylinder 29, der dazu dient, aussortierte fehlerhafte Streifen durch fehlerfreie zu
ergänzen. Zu diesem Zweck ist an dem Sammelzylinder 29 ein Magazin 31 angeordnet,
das in einer Mehrzahl von senkrecht zur Ebene der Fig. 1 hintereinanderliegenden
Fächern mit fehlerfreien Streifen bestückbar ist. Eine Ausgabevorrichtung 32 weist zu
jedem der Fächer einen vertikal und in Längsrichtung der Streifen bewegbaren Saugkopf
33 auf, mit dem jeweils ein einzelner Streifen aus einem Fach entnehmbar ist.
Entnommene Streifen werden über mehrere Walzen 34 dem Sammelzylinder 29
zugeführt. Der Betrieb der Ausgabevorrichtung 32 ist mit dem des Ausschleuszylinders 26
bzw. dem des ersten Übergabezylinders 27 so verknüpft, dass immer dann, wenn ein
Streifen aussortiert wird, aus einem der gleichen Spalte entsprechenden Fach des
Magazins 31 ein Ersatzstreifen entnommen und so synchronisiert dem Sammelzylinder
29 zugeführt wird, dass die Vorderkanten der nicht aussortierten Streifen des
ursprünglichen Bogens und des neu eingefügten Streifens auf dem Sammelzylinder 29
auf einer gemeinsamen Linie liegen. Die Anordnung von Streifen, die anschließend vom
Sammelzylinder 29 an einen weiteren Transportelement 36, z. B. einen Transferzylinder
36 übergeben wird, ist daher nicht mehr von einer Anordnung zu unterscheiden, die allein
durch das Längszerschneiden eines fehlerfreien Bogens erhalten würde.The
In einem auf den Transferzylinder 36 folgenden Nummerierwerk 37 können die einzelnen
Nutzen dieser Anordnung von Streifen daher auf einfache Weise und ohne großen
Steuerungsaufwand, insbesondere ohne die Notwendigkeit, auf den Streifen eventuell
vorhandene Fehldrucke berücksichtigen zu müssen, durchlaufend nummeriert werden.In a following on the
Eine Bandfördereinrichtung 38 transportiert die Streifen mit den durchnummerierten
Nutzen zu einer in der Fig. 1 nicht gezeigten zweiten Schneideinrichtung, einer
Querschneideinrichtung, in der die Nutzen der einzelnen Streifen vereinzelt werden. Ein
Aussortieren fehlerhafter Nutzen ist nach dem Vereinzeln nicht mehr erforderlich, da diese
bereits am Ausschleuszylinder 26 ausgeschieden worden sind. Die erhaltenen Nutzen
können daher ohne einen weiteren Kontroll- und/oder Sortierschritt in der für Banknoten
üblichen Weise gesammelt, banderoliert bzw. verpackt werden.A
Fig. 4 zeigt in ihren Teilen a und b einen Schnitt durch die Mantelfläche 12 eines
Transferzylinders 09 gemäß einer weiterentwickelten Ausgestaltung der Vorrichtung der
Fig. 1 bis 3. Bei dieser Ausgestaltung ist die Mantelfläche 12 aus einer Mehrzahl von
Segmenten 41 aufgebaut, wobei in jedem Segment 41 eines der Bänder 14 von Löchern
13 gebildet ist. Die Segmente 41 greifen - in axialer Richtung gegeneinander
verschiebbar - ineinander ein. Fig. 4a zeigt zwei Segmente 41 in einer
zusammengeschobenen Stellung, die dem kleinstmöglichen Abstand I zwischen den
Bändern 14 entspricht, und die die Segmente 41 zum Zeitpunkt der Übernahme von
Streifen von der Längsschneideinrichtung 06 innehaben. Im Laufe der Drehung des
Transferzylinders 09 werden, z. B. durch eine Kurvenscheibe gesteuert, die Segmente 41
immer weiter auseinander bewegt, bis sie den in Fig. 4b gezeigten Zustand erreichen, der
dem größtmöglichen Abstand I zwischen den Bändern 14 entspricht. Dies ist der Zustand,
in dem sich der Transferzylinder 09 zum Zeitpunkt der Ãœbergabe der Streifen an den
Ausschleuszylinder 26 befindet. Die Streifen werden daher an den Ausschleuszylinder 26
mit einem Abstand I voneinander übergeben, der der Verschiebbarkeit I der Segmente 41
gegeneinander entspricht. Durch diesen Abstand I wird vermieden, dass das Aussortieren
eines fehlerhaften Streifens am Ausschleuszylinder 26 durch Verhaken an benachbarten
Streifen gestört wird. Die auf diese Weise erzielte Beabstandung der einzelnen Streifen ist
auch deshalb vorteilhaft, weil dadurch die Weiterverarbeitung der Streifen nach dem
Ausscheiden der fehlerhaften, wie etwa das Vereinzeln und gegebenenfalls das
Banderolieren, vereinfacht sind.Fig. 4 shows in their parts a and b a section through the
Nach der Ãœbergabe der Streifen an den Ausschleuszylinder 26 werden die Segmente 41
wieder zusammengeschoben, so dass sie sich bei der Ãœbernahme einer weiteren Gruppe
von Streifen von der Längsschneideinrichtung 06 wieder in der Konfiguration der Fig. 4a
befinden.After the transfer of the strips to the
Die Kammern 15 der Saugeinrichtung 11 des Transferzylinders 09 sind bei dieser
Ausgestaltung gekoppelt an die Bewegung der Segmente 41 gegeneinander axial
verschiebbar, so dass die für die Ansaugwirkung wichtige Überdeckung der Reihen von
Löchern 13 mit den Schlitzen 19 jederzeit erhalten bleibt.The
Wenn der Abstand I vom Spalt zwischen Transferzylinder 09 und Ausschleuszylinder 26
einerseits zum Spalt zwischen Ausschleuszylinder 26 und erstem Ãœbergabezylinder 27
andererseits entlang des Umfangs des Transferzylinders 36 größer als die Länge der
Streifen festgelegt ist, so ist es möglich, die Auseinanderbewegung der Segmente 41 so
mit der Drehung des Ausschleuszylinders 26 zu synchronisieren, dass sie vollständig in
der Zeit stattfindet, in der die Streifen sich zwischen den zwei Spalten befinden. Ein
Verkanten oder Schiefziehen der Streifen auf dem Ausschleuszylinder 26 wird so
vermieden.When the distance I from the gap between
Fig. 5 zeigt eine schematische Ansicht einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. Die
Qualitätskontrolleinheit 02 ist hier identisch mit der bereits mit Bezug auf Fig. 1
beschriebenen. Als Schneideinrichtung 42 im Anschluss an die Qualitätskontrolleinheit 02
ist hier allerdings eine Querschneideinrichtung 42 vorgesehen. Durch diese werden die
Bogen jeweils entsprechend den Zeilen des Zeilen- und Spaltenmusters der darauf
gedruckten Nutzen in Querstreifen zerlegt. Eine im Anschluss an die
Querschneideinrichtung 42 angeordnete Weiche 43 wird in Abhängigkeit von den an der
Qualitätskontrolleinheit 02 gewonnenen Ergebnissen hin- und her geschaltet, so dass
fehlerfreie Streifen einer Weiterverarbeitung zugeführt werden (Pfeil 44) und fehlerhafte
verworfen werden (Pfeil 46). Die Weiche 43 kann, wie in der Fig. 5 angedeutet, als
schwenkbare Klappe ausgebildet sein; denkbar ist auch eine Ausgestaltung ähnlich der
aus den Zylindern 26; 27; 28 aufgebauten Weiche der Fig. 1. Die Weiterverarbeitung im
Anschluss an die Weiche 43 kann z. B. so aussehen, dass die Querstreifen mit Hilfe von
an seitlichen Ketten geführten Greifern in dem Takt, in dem sie von der
Querschneideinrichtung 42 geliefert werden, an ein Nummerierwerk 37 weitertransportiert
werden. Wenn an dem Nummerierwerk ein Querstreifen ausbleibt, weil dieser zuvor
aussortiert worden ist, so werden die zu druckenden Zahlen des Nummerierwerks nicht
weitergestellt, und diejenigen Nummern, die bei einem fehlerfreien Bogen auf dessen
letzten Streifen gedruckt worden wären, werden auf den ersten Streifen des
nachfolgenden Bogens gedruckt. Denkbar ist auch, wie in Fig. 5 angedeutet, zunächst
eine vorgegebene Zahl von fehlerfreien Streifen an einem der Weichen 43
nachgeschalteten Anleger 47 zu sammeln und den so erhaltenen Stapel anschließend
weiterzuverarbeiten. Fig. 5 shows a schematic view of a second embodiment of the invention. The
Bei beiden oben beschriebenen Ausgestaltungen können nach dem Aussortieren der
fehlerhaften Streifen und, im Falle der ersten Ausgestaltung dem Ersetzen durch
fehlerfreie Streifen, die erhaltenen Streifen auf einfache Weise weiterverarbeitet werden,
ohne dass für einzelne Streifen oder einzelne Nutzen eines Streifen eine
Sonderbehandlung erforderlich ist. Daraus resultiert eine erhebliche Vereinfachung der
Steuerung. Insbesondere wenn keine durchgehende Nummerierung der erhaltenen
Nutzen erforderlich ist, kann die erste Ausgestaltung auch durch Fortlassen des
Sammelzylinders 29 und des daran angeschlossenen Magazins 31 vereinfacht werden, in
diesem Fall werden die Streifen ohne Ausfüllung eventueller Lücken direkt vom
Ãœbergabezylinder 28 an die zweite Schneideinrichtung weitergeleitet.In both embodiments described above can after sorting the
defective strip and, in the case of the first embodiment, the replacement by
flawless strips, the resulting strips are easily processed,
without that for single strips or single use of a strip one
Special treatment is required. This results in a considerable simplification of
Control. In particular, if no continuous numbering of the received
Benefit is required, the first embodiment can also by omitting the
Die Vorrichtung zum Transportieren von nebeneinander liegenden Streifen weist ein
erstes Transportelement 09 und ein zweites Transportelement 36 auf, wobei zwischen
den beiden Transportelementen 09; 36 eine Weiche 26, 27, 28; 43 zum Aussortieren von
Streifen und eine Einfügevorrichtung 29, 31, 32, 33 zum Einfügen eines Ersatzstreifens an
die Stelle eines aussortierten Streifens angeordnet ist. Die Weiche 26, 27, 28; 43 ist
zwischen zwei Schneideinrichtung 06; 42 angeordnet. Außerdem ist zwischen der ersten
Schneideinrichtung 06 und der zweiten eine Einfügevorrichtung 29, 31, 32, 33 zum
Einfügen eines Ersatzstreifens an die Stelle eines aussortierten fehlerhaften Streifens
vorgesehen. The device for transporting adjacent strips has a
- 0101
- Transportrichtung, PfeilTransport direction, arrow
- 0202
- QualitätskontrolleinheitQuality control unit
- 0303
- Kontrollzylindercontrol cylinder
- 0404
- Kontrollzylindercontrol cylinder
- 0505
- --
- 0606
- Schneideinrichtung, LängsschneideinrichtungCutting device, longitudinal cutting device
- 0707
- Kreismessercircular blade
- 0808
- Walzeroller
- 0909
- Transportelement, TransferzylinderTransport element, transfer cylinder
- 1010
- --
- 1111
- Saugvorrichtungsuction device
- 1212
- Mantelflächelateral surface
- 1313
- Lochhole
- 1414
- Bandtape
- 1515
- Saugelement, KammerSuction element, chamber
- 1616
- Wellewave
- 1717
- --
- 1818
- Saugleitungsuction
- 1919
- Schlitzslot
- 2020
- --
- 2121
- Außenwandouter wall
- 2222
- Pfeilarrow
- 2323
- Vorderkanteleading edge
- 2424
- Hinterkantetrailing edge
- 2525
- --
- 2626
- AusschleuszylinderAusschleuszylinder
- 2727
- Ãœbergabezylinder Transfer cylinder
- 2828
- ÃœbergabezylinderTransfer cylinder
- 2929
- Sammelzylindercollecting cylinder
- 3030
- --
- 3131
- Magazinmagazine
- 3232
- Ausgabevorrichtungoutput device
- 3333
- Saugknopfsuction cup
- 3434
- Walzenroll
- 3535
- --
- 3636
- Transportelement, TransferzylinderTransport element, transfer cylinder
- 3737
- Nummerierwerknumbering
- 3838
- BandfördereinrichtungBelt conveyor
- 3939
- MakulaturablageMakulaturablage
- 4040
- --
- 4141
- Segmentsegment
- 4242
- Schneideinrichtung, QuerschneideinrichtungCutting device, cross cutting device
- 4343
- Weicheswitch
- 4444
- Pfeilarrow
- 4545
- --
- 4646
- Pfeilarrow
- 4747
- Anlegerinvestor
- 11
- Abstanddistance
Claims (12)
- Device for transporting strips lying beside one another, having a first transport element (09) and a second transport element (36), characterized in that a diverter (26, 27, 28; 43) for separating out strips and an insertion device (29, 31, 32, 33) for inserting a replacement strip in the place of a strip separated out is arranged between the two transport elements (09; 36), in that a rejects store (39) for holding the strips separated out is arranged downstream of the diverter (26, 27, 28; 43), and in that the rejects store (39) has compartments in a number and arrangement corresponding to the number and arrangement of the strips cut out of a sheet.
- Device according to Claim 1, characterized in that the diverter (26, 27, 28; 43) is arranged between two cutting devices (06; 42).
- Device according to Claim 2, characterized in that a device for spacing apart transversely with respect to the cutting direction the strips cut out from a sheet is arranged between the first cutting device (06) and the diverter (26, 27, 28; 43).
- Device according to Claim 3, characterized in that the spacing device comprises a transfer cylinder (09) having a plurality of segments (41) which can be displaced axially in order to attract a strip by suction in each case.
- Device according to Claim 4, characterized in the spacing between an acceptance nip and an output nip of the transfer cylinder (09) is greater than the length of the strips.
- Device according to Claim 1, characterized in that the diverter (26, 27, 28; 43) has a plurality of suction elements (15) which can be actuated independently and in each case act on a strip.
- Device according to Claim 2, characterized in that an insertion device (29, 31, 32, 33) for inserting a replacement strip in the place of a faulty strip separated out is provided between the first cutting device (06) and the second.
- Device according to Claim 7, characterized in that the insertion device (29, 31, 32, 33) has a magazine (31) having compartments in a number and arrangement corresponding to the number and arrangement of the strips cut out of a sheet.
- Device according to Claim 8, characterized in that the insertion device (29, 31, 32, 33) has a plurality of movable suction heads (33) which can be actuated independently and in each case act on a compartment of the magazine (31).
- Device according to Claim 1, characterized in that a numbering unit (37) for numbering the useful units of the fault-free strips is arranged.
- Device according to Claim 2 and 10, characterized in that the numbering unit (37) is arranged between the two cutting devices (06; 42).
- Device according to Claim 11, characterized in that the numbering unit (37) is arranged after the insertion device (29, 31, 32, 33).
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