EP1438450A2 - Fil composite - Google Patents

Fil composite

Info

Publication number
EP1438450A2
EP1438450A2 EP02762501A EP02762501A EP1438450A2 EP 1438450 A2 EP1438450 A2 EP 1438450A2 EP 02762501 A EP02762501 A EP 02762501A EP 02762501 A EP02762501 A EP 02762501A EP 1438450 A2 EP1438450 A2 EP 1438450A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fibers
wires
composite wire
wire according
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02762501A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1438450B1 (fr
Inventor
Laurent Thiriot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kermel SNC
Original Assignee
Kermel SNC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kermel SNC filed Critical Kermel SNC
Publication of EP1438450A2 publication Critical patent/EP1438450A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1438450B1 publication Critical patent/EP1438450B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/443—Heat-resistant, fireproof or flame-retardant yarns or threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • D02G3/346—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns with coloured effects, i.e. by differential dyeing process

Definitions

  • the present invention relates to the field of brightly colored composite wires and particularly high visibility composite wires. It relates more particularly to a composite yarn which can be used to make bright colored or even high visibility clothing and which offers good protection against heat and / or flame.
  • royal blue colored threads are known, which make it possible to obtain a good level of visibility.
  • yellow yarns, orange yarns and red yarns which allow a sufficient level of visibility to be obtained, vis-à-vis the visibility criteria which are for example defined in the EN standard.
  • the object of the present invention is to provide a solution to this problem by presenting new textile yarns of bright color and particularly of high visibility offering protection against risks linked to fire, in particular new orange textile yarns.
  • the invention provides a brightly colored composite wire with a core surrounded by an envelope comprising at least:
  • the composite thread of the invention is a brightly colored wire. As a vivid color, we can cite for example bright red, royal blue.
  • the term “brightly colored wire” preferably means wires whose luminance factor ⁇ defined in standard EN 471 is at least equal to 0.2.
  • the composite wire is preferably a high visibility wire, yellow orange or red.
  • High visibility is characterized by the chromaticity coordinates and the luminance factor, in accordance with standard EN 471.
  • the methods for measuring the chromaticity coordinates and the luminance factor are specified in standard CIE 15: 2: 1968.
  • the composite wire is a high visibility wire whose chromaticity coordinates and the luminance factor are chosen from: the chromaticity coordinates included in the ellipse defined by the pairs of coordinates (X; Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) with a luminance factor ⁇ greater than 0.40 the chromatic coordinates included in the ellipse defined by the pairs of coordinates (X ; Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) with a luminance factor ⁇ greater than 0.76 the chromaticity coordinates included in the ellipse defined by the pairs of coordinates ( X; Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) with a luminance factor ⁇ greater than 0.25 According to a
  • Composite yarn is obtained from yarns or fibers of several types, yarns or fibers A, B and / or C. If a yarn or fiber has both the characteristics of yarns or fibers of two types B and C by example, it falls under each of these types.
  • Yarns or fibers A enter into the composition of the envelope of the composite yarn, so that they appear on the surface of the composite yarn of the invention.
  • thread we can mean a continuous multifilament object, a continuous spun of fibers, obtained from a single type of fibers, or a mixture of fibers, for example fibers B and C in intimate mixture, or fibers B and / or C with other fibers.
  • a continuous thread obtained by assembling several threads or filaments, or a continuous monofilament.
  • the yarns or fibers A can for example be yarns or fibers based on polyethylene terephthalate comprising a pigment introduced before spinning and imparting the required color to the yarns or fibers.
  • the pigment is advantageously orange in color. It may for example be orange threads sold by the company Trevira under the reference Texturgarn Typ 501 V.
  • the composite yarn of the invention can comprise yarns or fibers A of different natures.
  • the wires or fibers B have a thermostable character. These are threads or fibers whose shrinkage and loss of mechanical properties are limited after short-term exposure to a flame (of the order of 3 to 4 seconds). Mention is made, by way of example, of threads or fibers based on thermostable polymers, such as polyamide-imide, polyparaphenylene. terephthalamide, polymetaphenylene isophthalamide, polyimides, polybenzimidazole (PBI), polyparaphenylene-2,6-benzobisoxazole (PBO), melamine, polyacrylate.
  • the yarns or fibers are preferably yarns or fibers based on paraaramides.
  • the wires B can be made of a mixture of fibers, generally in an intimate mixture. They may, for example, be intimate mixtures of aramid fibers and flame-retardant viscose-based fibers, for example a mixture of polyamide-imide fibers and flame-retardant viscose fibers, optionally with paraphenylene terephthalamide fibers.
  • the yarns can also consist of polymetaphenylene isophthalamide fibers, or mixtures of these fibers with in particular polyparaphenylene terephthalamide fibers.
  • the yarns or fibers B of the invention may consist of a combination of yarns or fibers that do not have a thermostable character and other yarns or fibers, such as choking yarns or fibers for example.
  • the threads or fibers B formed by this association meet the standard EN 531. Mention may be made, for example, of a combination of cotton threads or fibers having no thermostable character and choking threads or fibers such as modacrylic fibers.
  • the composite yarn of the invention can comprise yarns or fibers B of different natures.
  • the yarns or fibers B possibly present in the envelope of the composite yarn of the invention can be dyed prior to the preparation of the composite yarn by any technique known to those skilled in the art, in order to present a color in accordance with the color wires or fibers A of the envelope.
  • the threads or fibers C are threads or fibers of suffocation, causing a gassing during their combustion. These threads or fibers prevent or limit the combustion of neighboring threads or fibers.
  • the gas evolution generally results from the decomposition of the material constituting the wire or the fiber. It can also be derived from an additive or primer.
  • choking fibers mention is made of modacrylic fibers and PPAN fibers (preoxidized polyacrylonitrile).
  • Composite yarns can be used comprising at least two twisted yarns, a thermostable yarn and a yarn comprising choking fibers, alone or as a mixture. It is also possible to use an untwisted yarn, comprising suffocation fibers, alone or in a mixture.
  • the following can be used as yarns causing gas evolution: - yarns of modacrylic fibers or PPANs - yarns of fibers in intimate mixture comprising modacrylic fibers or PPANs and thermostable fibers chosen for example from aramids, polybenzimidazole, PBO, fibers of phenolic resins, fibers of glass, carbon, melamine. - twisted yarns comprising a yarn comprising thermostable fibers, alone or as a mixture, and one of the yarns of fibers described above.
  • fiber yarns comprising modacrylic fibers mention may be made of Protex M or S fibers sold by the company Kaneka, Lufnen VF1 and VE1 fibers, Super valzer fibers.
  • the son or fibers C preferably have a limit oxygen index greater than 30%.
  • the composite yarn of the invention can comprise yarns or fibers C of different natures.
  • the yarns or fibers C possibly present in the envelope of the composite yarn of the invention are generally dyed prior to the preparation of the composite yarn by any technique known to those skilled in the art in order to present a color in agreement with the color of the wires or fibers A of the envelope.
  • the yarns or fibers A, B and / or C of the invention at least partially define the structure and construction of the composite yarn.
  • the threads or fibers A, B and / or C can for example be used in combination with threads or fibers of type other than A, B or C.
  • Each type of yarns or fibers A, B and / or C of the invention can comprise yarns or fibers of different types.
  • the core of the composite wire of the invention comprises at least wires or fibers B and or wires or fibers C.
  • the core of the composite wire can for example consist of a yarn spun from B fibers and C fibers in an intimate mixture.
  • the core and / or the envelope of the composite yarn of the invention may each consist of a yarn spun from fibers of the same kind or of different natures in intimate mixture.
  • the envelope of the composite yarn of the invention may comprise, in addition to yarns or fibers A, also yarns or fibers B and / or yarns or fibers C.
  • the envelope of the composite yarn of the invention comprises at least wires or fibers A and wires or fibers C, and the core comprises at least wires or fibers B.
  • the core can for example consist of a wire spun from fibers B, alone or in admixture, for example in intimate admixture with other fibers.
  • the envelope of the composite yarn of the invention comprises at least son or fibers A and son or fibers B, and the core comprises at least son or fibers C.
  • the soul can for example be constituted by a yarn spun from fibers C, alone or in a mixture, for example in intimate mixture with other fibers.
  • the wires or fibers A for example based on polyethylene terephthalate, preferably cover at least 60% of the surface of the high visibility wire of the invention.
  • the yarns or fibers A advantageously represent at least 20% by weight relative to the total weight of the yarn of the invention preferably at least 40%. Generally this proportion by weight is less than or equal to 70%.
  • the proportion by weight in the composite yarn of the invention of yarns or fibers B is preferably greater than 30%.
  • the weight ratio of threads or fibers C relative to threads or fibers A is preferably between 25/75 and 75/25.
  • the composite yarn of the invention can be obtained by any technique known to a person skilled in the art of concomitant spinning of yarns or fibers constituting the envelope and of yarns or fibers constituting the core.
  • it can be any method of winding son or fibers constituting the envelope around son or fibers constituting the core.
  • winding technique mention may be made, for example, of wrapping, around continuous yarns or yarns of fibers, for example.
  • Dref implemented by a spinning loom from the house of Fehrer. According to this process, the threads or fibers are wound around the core, which therefore does not undergo axial twisting as in conventional spinning processes.
  • Dref 3 process can be used to obtain the composite yarn according to the invention.
  • This process and its operation have already been described several times in the specialized textile literature, in particular in the article by Fuchs H., "Hergori von Mehrkomponentengarnen mit Spotify des Fritationsspinvons",
  • the Dref 2 process can also be used to prepare the composite yarn of the invention. This process has also been described several times in the specialized textile literature. The yarns obtained by this process are generally coarser than those obtained by the Dref 3 process.
  • the methods described above have no limiting character.
  • the composite yarn of the invention can be used for obtaining textile articles. These textile articles can be woven or knitted.
  • the composite threads according to the invention at least partially define the structure and construction of the textile article.
  • the article may also include yarns of a type different from the latter.
  • the textile article can for example comprise yarns A, B or C or other types of yarns.
  • the textile article may in particular comprise yarns B when the composite yarn does not include yarns or fibers B.
  • the article can include yarns or fibers C when the composite yarn does not include yarns or fibers C for example.
  • the composite threads of the invention can for example constitute weft threads and / or warp threads.
  • a composite yarn is prepared by concomitant spinning ("core-spinning") of the yarn of fibers of the envelope around the yarn of fibers of the core.
  • the core fiber yarn represents, in relation to the total weight of the yarn:
  • the yarn of the envelope fibers includes:

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Fil composite
La présente invention concerne le domaine des fils composites de couleur vive et particulièrement les fils composites de haute visibilité. Elle concerne plus particulièrement un fil composite pouvant être utilisé pour confectionner des vêtements de couleur vive voire de haute visibilité et offrant une bonne protection à la chaleur et/ou aux flammes.
Dans certains domaines de l'industrie, les travailleurs peuvent être exposés à de la chaleur ou à des flammes. Ils doivent donc porter des vêtements de protection confectionnés à partir de fils textiles spécialement adaptés. Les vêtements de protection sont soumis à des normes destinées à garantir un seuil de protection. On cite en particulier la norme EN 531.
Sur un autre plan, il est parfois exigé des vêtements de couleur vive en vue de présenter une grande visibilité, afin de signaliser la présence des travailleurs. Il existe ainsi des fils de couleur bleu royal, jaune fluorescent, orange fluorescent, rouge fluorescent. L'utilisation des différentes couleurs de vêtements peut servir de signe distinctif, et peut permettre, par exemple, de distinguer plusieurs équipes sur un chantier ou sur une zone d'intervention. La couleur vive des vêtements de travailleurs varie selon une large gamme de coloris.
On connaît ainsi par exemple des fils de couleur bleu royal, qui permettent d'obtenir un bon niveau de visibilité. On connaît également des fils de couleur jaune, des fils de couleur orange et des fils de couleur rouge qui permettent d'obtenir un niveau de visibilité suffisant, vis-à-vis des critères de visibilité qui sont par exemple définis dans la norme EN
471.
Dans plusieurs secteurs d'activité, il est nécessaire que les travailleurs portent des vêtements qui soient simultanément protecteurs contre les risques liés au feu et de couleur vive, en particulier hautement visibles. On connaît à cet effet des fils de couleur vive, notamment jaune, répondant aux critères de haute visibilité et de protection au feu.
Il s'agit de fils intrinsèquement résistant à la chaleur contenant des pigments jaunes.
Cette solution n'est par exemple pas adaptée pour l'obtention de fils de couleur orange de haute visibilité répondant aux critères de la norme EN 471 et ayant des propriétés de protection contre la chaleur. On ne connaît pas de fils de couleur orange fluorescent conférant une protection suffisante au feu.
La présente invention a pour objet de proposer une solution à ce problème, en présentant de nouveaux fils textiles de couleur vive et particulièrement de haute visibilité offrant une protection contre les risques liés au feu, notamment de nouveaux fils textiles orange. A cet effet, l'invention propose un fil composite de couleur vive à âme entourée d'une enveloppe comprenant au moins :
• des fils ou fibres A de couleur vive
• au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant : - fils ou fibres thermostables B
- fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux de nature à inhiber la combustion des produits adjacents lorsque les fils ou fibres sont soumis à une flamme et caractérisé en ce que l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A Le fil composite de l'invention est un fil de couleur vive. Comme couleur vive, on peut citer par exemple le rouge vif, le bleu royal. Par fil de couleur vive on entend preferentiellement des fils dont le facteur de luminance β défini dans la norme EN 471 est au moins égal à 0.2.
Le fil composite est de préférence un fil de haute visibilité, jaune orange ou rouge. La haute visibilité est caractérisée par les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance, conformément à la norme EN 471. Les méthode de mesure des coordonnées chromatiques et du facteur de luminance sont précisées dans la norme CIE 15:2:1968.
Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, le fil composite est un fil de haute visibilité dont les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance sont choisis parmi : les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40 les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76 les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341 ), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25 Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, les fils ou fibres A sont des fils ou fibres de couleur orange, jaune ou rouge, de propriétés optiques telles qu'une enveloppe de fil composite selon l'invention réalisée uniquement à partir de ces fils ou fibres aurait des coordonnées chromatiques et un facteur de luminance choisis parmi : les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341 ), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40. Il s'agit de fils ou fibres de couleur orange fluorescent. - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76. Il s'agit de fils ou fibres de couleur jaune fluorescent. les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341 ), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25. Il s'agit de fils ou fibres de couleur rouge fluorescent.
Le fil composite est obtenu à partir de fils ou fibres de plusieurs types, les fils ou fibres A, B et/ou C. Si un fil ou une fibre présente à la fois les caractéristiques des fils ou fibres de deux types B et C par exemple, il relève de chacun de ces types.
Des fils ou fibres A entrent dans la composition de l'enveloppe du fil composite, de telle sorte qu'ils apparaissent à la surface du fil composite de l'invention.
Par fil, on peut entendre un objet multifilamentaire continu, un filé de fibres continu, obtenu à partir d'un unique type de fibres, ou d'un mélange de fibres, par exemple des fibres B et C en mélange intime, ou des fibres B et/ou C avec d'autres fibres. On peut entendre également un fil continu obtenu par assemblage de plusieurs fils ou filaments, ou un monofilament continu.
Les fils ou fibres A peuvent par exemple être des fils ou fibres à base de polyéthylène téréphtalate comprenant un pigment introduit avant le filage et conférant la couleur requise aux fils ou fibres. Le pigment est avantageusement de couleur orange. Il peut par exemple s'agir de fils oranges commercialisés par la société Trevira sous la référence Texturgarn Typ 501 V.
Il peut également s'agir de fils ou fibres à base de polyéthylène téréphtalate dont la couleur est apportée par un colorant ou une teinture. Ce traitement de surface peut par exemple comprendre une étape d'introduction des fils ou fibres dans une solution contenant un colorant correspondant à la couleur souhaitée. Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres A de natures différentes.
Les fils ou fibres B ont un caractère thermostable. Ce sont des fils ou fibres dont le retrait et la perte de propriétés mécaniques sont limités après exposition de courte durée à une flamme (de l'ordre de 3 à 4 secondes). On cite à titre d'exemple les fils ou fibres à base de polymères thermostables, comme le polyamide-imide, le polyparaphénylène téréphtalamide, le polymétaphénylène isophtalamide, polyimides, polybenzimidazole (PBI), polyparaphénylène-2,6-benzobisoxazole (PBO), la mélamine, le polyacrylate. Les fils ou fibres sont de préférence des fils ou fibres à base de paraaramides. Les fils B peuvent être constitués d'un mélange de fibres, généralement en mélange intime. Il peut s'agir par exemple de mélanges intimes de fibres aramides et de fibres ignifugées à base de viscose, par exemple un mélange de fibres en polyamide-imides et de fibres de viscose ignifugée, avec éventuellement des fibres de paraphénylène téréphtalamide. Les fils peuvent aussi être constitués de fibres de polymétaphénylène isophtalamide, ou de mélanges de ces fibres avec notamment des fibres de polyparaphénylène téréphtalamide.
Les fils ou fibres B de l'invention peuvent être constitués par une association de fils ou fibres n'ayant pas de caractère thermostable et d'autres fils ou fibres, comme des fils ou fibres d'étouffement par exemple. Les fils ou fibres B formés par cette association répondent à la norme EN 531. On peut citer par exemple une association de fils ou fibres de coton n'ayant pas de caractère thermostable et de fils ou fibres d'étouffement tels que des fibres modacryliques.
Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres B de natures différentes.
Les fils ou fibres B éventuellement présents dans l'enveloppe du fil composite de l'invention peuvent être teints préalablement à la préparation du fil composite par une technique quelconque connue de l'homme du métier, afin de présenter une couleur en accord avec la couleur des fils ou fibres A de l'enveloppe.
Les fils ou fibres C sont des fils ou fibres d'étouffement, provoquant un dégagement gazeux lors de leur combustion. Ces fils ou fibres empêchent ou limitent la combustion des fils ou fibres avoisinants. Le dégagement gazeux est généralement issu de la décomposition du matériau constituant le fil ou la fibre. Il peut également être issu d'un additif ou apprêt. A titre d'exemple de fibres d'étouffement, on cite les fibres modacryliques et les fibres PPAN (polyacrylonitrile préoxydé). On peut utiliser des fils composites comportant au moins deux fils retordus, un fil thermostable et un fil comportant des fibres d'étouffement, seules ou en mélange. On peut aussi utiliser un fil non retordu, comportant des fibres d'étouffement, seules ou en mélange. A titre d'exemple on peut utiliser comme fils provoquant un dégagement gazeux: - des filés de fibres modacryliques ou PPAN - des filés de fibres en mélange intime comportant des fibres modacryliques ou PPAN et des fibres thermostables choisies par exemple parmi les aramides, le polybenzimidazole, le PBO, les fibres de résines phénoliques, les fibres de verre, de carbone, de mélamine. - des fils retordus comprenant un fil comportant des fibres thermostables, seules ou en mélange, et un des filés de fibres décrits ci-dessus. A titre d'exemple de filés de fibres comportant des fibres modacryliques, on cite les fibres Protex M ou S commercialisées par la société Kaneka, les fibres Lufnen VF1 et VE1 , les fibres Super valzer.
Les fils ou fibres C ont de préférence un indice limite d'oxygène supérieur à 30%. Le fil composite de l'invention peut comprendre des fils ou fibres C de natures différentes.
Les fils ou fibres C éventuellement présents dans l'enveloppe du fil composite de l'invention sont généralement teints préalablement à la préparation du fil composite par une technique quelconque connue de l'homme du métier afin de présenter une couleur en accord avec la couleur des fils ou fibres A de l'enveloppe.
Les fils ou fibres A, B et/ou C de l'invention définissent au moins en partie la structure et la construction du fil composite. Les fils ou fibres A, B et/ou C peuvent par exemple être utilisés en association avec des fils ou fibres de type autres que A, B ou C.
Chaque type de fils ou fibres A, B et/ou C de l'invention peut comprendre des fils ou fibres de différents types.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'âme du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres B et ou des fils ou fibres C. L'âme du fil composite peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres B et de fibres C en mélange intime. L'âme et/ou l'enveloppe du fil composite de l'invention peuvent être constitués chacune par un fil filé à partir de fibres de même nature ou de natures différentes en mélange intime.
L'enveloppe du fil composite de l'invention peut comprendre, outre des fils ou fibres A, également des fils ou fibres B et /ou des fils ou fibres C. Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'enveloppe du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres C, et l'âme comprend au moins des fils ou fibres B. L'âme peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres B, seules ou en mélange, par exemple en mélange intime avec d'autres fibres. Selon une autre caractéristique particulière de l'invention, l'enveloppe du fil composite de l'invention comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres B, et l'âme comprend au moins des fils ou fibres C. L'âme peut par exemple être constituée par un fil filé à partir de fibres C, seules ou en mélange, par exemple en mélange intime avec d'autres fibres.
Les fils ou fibres A, par exemple à base de polyéthylène téréphtalate, couvrent de préférence au moins 60% de la surface du fil de haute visibilité de l'invention. Les fils ou fibres A représentent avantageusement au moins 20 % en poids par rapport au poids total du fil de l'invention de préférence au moins 40%. Généralement cette proportion en poids est inférieure ou égale à 70%.
La proportion en poids dans le fil composite de l'invention de fils ou fibres B est de préférence supérieure à 30 %. Le rapport en poids de fils ou fibres C par rapport aux fils ou fibres A, par exemple à base de polyéthylène téréphtalate, est de préférence compris entre 25/75 et 75/25.
Le fil composite de l'invention peut être obtenu par toute technique connue de l'homme du métier de filature concomitante de fils ou fibres constituant l'enveloppe et de fils ou fibres constituant l'âme. En particulier, il peut s'agir de toute méthode d'enroulement de fils ou fibres constituant l'enveloppe autour de fils ou fibres constituant l'âme. Comme technique d'enroulement, on peut citer par exemple le guipage, autour de fils continus ou de filés de fibres par exemple. Ce procédé est connu de l'homme du métier. On peut également citer le procédé connu sous le nom de Dref, mis en œuvre par un métier à filer de la maison Fehrer. Selon ce procédé, les fils ou fibres sont enroulés autour de l'âme, qui ne subit de ce fait pas de torsion axiale comme dans les procédés de filage classiques.
En particulier le procédé Dref 3 peut être utilisé pour l'obtention du fil composite selon l'invention. Ce procédé et son fonctionnement ont déjà été décrits plusieurs fois dans la littérature spécialisée du textile, notamment dans l'article de Fuchs H., "Herstellung von Mehrkomponentengarnen mit Hilfe des Friktionsspinverfahrens",
Melliand Textilberichte, Band 64, 1983, s.618-622.
Le procédé Dref 2 peut également être utilisé pour préparer le fil composite de l'invention. Ce procédé a également été décrit plusieurs fois dans la littérature spécialisée du textile. Les fils obtenus par ce procédé sont en général plus grossiers que ceux obtenus par le procédé Dref 3.
Les procédés décrits ci-dessus n'ont aucun caractère limitatif. Le fil composite de l'invention peut être utilisé pour l'obtention d'articles textiles. Ces articles textiles peuvent être tissés ou tricotés. Les fils composites selon l'invention définissent au moins en partie la structure et la construction de l'article textile. Par exemple, outre le fil composite de l'invention, l'article peut également comprendre des fils de type différent de celui-ci. L'article textile peut par exemple comprendre des fils A, B ou C ou d'autres types de fils. L'article textile peut notamment comprendre des fils B lorsque le fil composite ne comprend pas de fils ou fibres B. De même l'article peut comprendre des fils ou fibres C lorsque le fil composite ne comprend pas de fils ou fibres C par exemple.
Dans un article tissé, par exemple une surface tissée, les fils composites de l'invention peuvent par exemple constituer des fils de trame et/ou des fils de chaîne.
D'autres détails ou avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au vu de l'exemple donné ci-dessous sans effet limitatif.
EXEMPLE On prépare un fil composite par filature concomitante ("core-spinning") du filé de fibres de l'enveloppe autour du filé de fibres de l'âme.
Le filé de fibres de l'âme représente, par rapport au poids total du fil :
• 30% en poids de fibres de paraaramide
• 10% en poids de fibres modacryliques en mélange intime
Le filé de fibres de l'enveloppe comprend :
• 50% en poids de fibres de polyéthylène téréphtalate
• 10% en poids de fibres modacryliques en mélange intime On soumet le fil aux tests définis dans les normes EN 471 et EN 531. Le fil est conforme à ces normes, avec le classement A, B1 , C1 pour la norme EN 531

Claims

REVENDICATIONS
1. Fil composite de couleur vive à âme entourée d'une enveloppe caractérisé en ce qu'il comprend au moins :
• des fils ou fibres A de couleur vive
• au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant :
- fils ou fibres thermostables B
- fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux de nature à inhiber la combustion des produits adjacents lorsque les fils ou fibres sont soumis à une flamme et caractérisé en ce que l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A
2. Fil composite selon la revendication 1 caractérisé en ce que les coordonnées chromatiques et le facteur de luminance du fil sont choisis parmi:
- les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341), (0.655; 0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40
- les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76
- les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341 ), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25 caractérisé en ce qu'il comprend au moins :
• des fils ou fibres A de propriétés optiques telles qu'une enveloppe de fil composite comprenant uniquement ces fils ou fibres A aurait des coordonnées chromatiques et un facteur de luminance choisis parmi : les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.610; 0.390), (0.544; 0.376), (0.579, 0.341 ), (0.655;
0.344) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.40
- les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.387; 0.610), (0.356; 0.494), (0.398, 0.452), (0.460; 0.540) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.76 - les coordonnées chromatiques comprises dans l'ellipse définie par les couples de coordonnées (X;Y) (0.655; 0.344), (0.579; 0.341 ), (0.606, 0.314), (0.690; 0.310) avec un facteur de luminance β supérieur à 0.25
• au moins un type de fils ou fibres choisi dans le groupe suivant : - fils ou fibres thermostables B
- fils ou fibres C d'étouffement provoquant un dégagement gazeux lorsqu'ils sont soumis à une flamme et caractérisé en ce que l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A
3. Fil composite selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'âme comprend au moins :
- des fils ou fibres B et/ou
- des fils ou fibres C
4. Fil composite selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des fils ou fibres C.
5. Fil composite selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'enveloppe comprend des fils ou fibres B.
6. Fil composite selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
• l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres C • l'âme comprend au moins des fils ou fibres B
7. Fil composite selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que :
• l'enveloppe comprend au moins des fils ou fibres A et des fils ou fibres B
• l'âme comprend au moins des fils ou fibres C
8. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils ou fibres A sont à base de polyéthylène téréphtalate et en ce qu'ils comprennent un pigment introduit avant le filage, lui conférant la couleur requise.
9. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils ou fibres B sont à base d'une matière synthétique choisie parmi le polyamide- imide, le polyparaphénylènetéréphtalamide, le polymétaphénylène isophtalamide, le polybenzimidazole, le polyparaphénylène-2,6-benzobisoxazole, la mélamine, le polyacrylate
10. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les fils ou fibres C sont à base de fibres modacryliques ou polyacrylonitrile préoxydé.
11. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les fils ou fibres A couvrent au moins 60% de la surface du fil de couleur vive.
12. Fil composite selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les fils ou fibres A représentent au moins 20% en poids par rapport au poids total du fil, de préférence au moins 40%.
13. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est obtenu par une technique de filature concomitante des fils ou fibres de l'enveloppe et des fils ou fibres de l'âme, comme le guipage par exemple.
14. Utilisation d'un fil composite selon l'une des revendications précédentes pour l'obtention d'articles textiles.
EP02762501A 2001-06-28 2002-06-27 Fil composite Expired - Lifetime EP1438450B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0108526 2001-06-28
FR0108526A FR2826669B1 (fr) 2001-06-28 2001-06-28 Fil composite
PCT/FR2002/002232 WO2003002797A2 (fr) 2001-06-28 2002-06-27 Fil composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1438450A2 true EP1438450A2 (fr) 2004-07-21
EP1438450B1 EP1438450B1 (fr) 2009-01-07

Family

ID=8864864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02762501A Expired - Lifetime EP1438450B1 (fr) 2001-06-28 2002-06-27 Fil composite

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7107750B2 (fr)
EP (1) EP1438450B1 (fr)
JP (1) JP2004532367A (fr)
CN (1) CN100489169C (fr)
AT (1) ATE420227T1 (fr)
AU (1) AU2002328353B2 (fr)
BR (1) BR0211301B1 (fr)
CA (1) CA2451023A1 (fr)
DE (1) DE60230786D1 (fr)
ES (1) ES2321170T3 (fr)
FR (1) FR2826669B1 (fr)
NO (1) NO324985B1 (fr)
NZ (1) NZ530342A (fr)
WO (1) WO2003002797A2 (fr)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8117815B2 (en) * 2005-11-16 2012-02-21 Ladama, Llc Fire retardant compositions and methods and apparatuses for making the same
US7937924B2 (en) * 2005-11-16 2011-05-10 Lorica International, Inc. Fire retardant compositions and methods and apparatuses for making the same
US20080078009A1 (en) * 2006-10-02 2008-04-03 Longworth Industries, Inc. Shirt construction
US20110269358A1 (en) * 2008-10-28 2011-11-03 Gdh Co., Ltd. Luminous fabric
JP6093109B2 (ja) * 2011-12-27 2017-03-08 株式会社インテリアおおた 消火カーテン
DE102012106920A1 (de) * 2012-07-30 2014-01-30 Rofa Bekleidungswerk GmbH & Co. KG Textiles Flächengebilde für flammhemmende Schutzkleidung mit hoher Sichtbarkeit
JP6173053B2 (ja) * 2013-06-07 2017-08-02 株式会社クラレ 高視認性を有する難燃布帛
US20150159304A1 (en) * 2013-12-05 2015-06-11 Patrick Yarn Mills Flame and heat resistant yarns and fabrics
JP6278755B2 (ja) * 2014-03-07 2018-02-14 株式会社クラレ 高視認性を有する難燃布帛
JP5972420B1 (ja) * 2015-03-18 2016-08-17 日本毛織株式会社 多層構造紡績糸とこれを使用した耐熱性布帛及び耐熱性防護服
CN105442129A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 苏州东胜化纤纺织有限公司 一种荧光聚酰胺纤维
US10590567B2 (en) * 2016-09-01 2020-03-17 Dupont Safety & Construction, Inc. Carbon-containing modacrylic and aramid bicomponent filament yarns
CN115233349B (zh) * 2022-08-04 2024-12-20 张家港市金纱纺织有限公司 一种含Porel纤维的环锭纺牛仔纱的制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4331729A (en) * 1980-12-01 1982-05-25 Norfab Corporation Heat resistant and protective fabric and yarn for making the same
US5033262A (en) * 1988-12-22 1991-07-23 Springs Industries, Inc. Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel
US4958485A (en) * 1988-12-22 1990-09-25 Springs Industries, Inc. Corespun yarn for fire resistant safety apparel
DE59804219D1 (de) * 1997-06-19 2002-07-04 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Farbstoffmischungen
RU2202660C2 (ru) * 1997-10-01 2003-04-20 Е.И. Дюпон Де Немур Энд Компани Способ изготовления арамидной ткани
JP2000220031A (ja) * 1999-01-25 2000-08-08 Teijin Ltd ポリエステル混繊糸の製造法
FR2792011B1 (fr) * 1999-04-12 2001-06-29 C I M E Tissus techniques "non-feu", presentant des caracteristiques de couleur et/ou de "haute visibilite", vetements de protection correspondants, et leur procede de fabrication
US6146759A (en) * 1999-09-28 2000-11-14 Land Fabric Corporation Fire resistant corespun yarn and fabric comprising same
FR2816176B1 (fr) * 2000-11-03 2002-12-20 Kermel Surface textile de haute visibilite
US7155891B2 (en) * 2003-09-15 2007-01-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Composite twist core-spun yarn and method and device for its production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO03002797A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20040216443A1 (en) 2004-11-04
ATE420227T1 (de) 2009-01-15
CN100489169C (zh) 2009-05-20
FR2826669B1 (fr) 2003-08-15
US7107750B2 (en) 2006-09-19
CN1537183A (zh) 2004-10-13
WO2003002797A3 (fr) 2003-02-27
NO20035840L (no) 2004-02-27
NO324985B1 (no) 2008-01-14
EP1438450B1 (fr) 2009-01-07
BR0211301A (pt) 2004-09-14
CA2451023A1 (fr) 2003-01-09
FR2826669A1 (fr) 2003-01-03
ES2321170T3 (es) 2009-06-03
BR0211301B1 (pt) 2014-11-04
WO2003002797A2 (fr) 2003-01-09
NZ530342A (en) 2006-02-24
DE60230786D1 (de) 2009-02-26
AU2002328353B2 (en) 2007-02-01
JP2004532367A (ja) 2004-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1336001B1 (fr) Surface textile de haute visibilite
EP1438450B1 (fr) Fil composite
CA2175110A1 (fr) Ligne de polyolefine
CN1745030A (zh) 圆状吊索
US20060207414A1 (en) Rope
KR20050074522A (ko) 래이드 로프를 스플라이싱하는 방법
EP0432100A2 (fr) Fil textile résistant au feu et utilisation de ce fil
CA2600255C (fr) Tissu de protection contre le feu
TW201937024A (zh) 撚紗及用該撚紗製成之撚紗構造物
EP1360353B1 (fr) Fil hybride thermostable renforce
CA1109242A (fr) Files multichromes a brillance amelioree
FR2581665A1 (fr) Files de fibres en materiaux textiles thermostables
US20110217549A1 (en) Colored lines and methods of making colored lines
EP1386987B1 (fr) Fil composite anti-feu à deux types de fibres
CN214244728U (zh) 一种复合彩丝涤纶线
FR2691721A1 (fr) Articles textiles de bonnes propriétés mécaniques.
US6023925A (en) Production of color blended yarn
KR101433265B1 (ko) 광섬유사를 포함하는 합연사
FR2709136A1 (fr) Fil textile multicolore, article textile réalisé à partir dudit fil et procédé pour son obtention.
TW202124798A (zh) 黑色合成纖維紗線
KR100938227B1 (ko) 광케이블용 립코드
BE661665A (fr)
FR2567927A3 (fr) Procede de fabrication et de teinture de passementerie
FR2506347A1 (fr) Procede de mise en oeuvre d'un fil composite cable et fil obtenu par ce procede

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20040316

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070411

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60230786

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090226

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2321170

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090107

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090608

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090107

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090107

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20091008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090408

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: KERMEL

Free format text: KERMEL#20, RUE AMPERE#68000 COLMAR (FR) -TRANSFER TO- KERMEL#20, RUE AMPERE#68000 COLMAR (FR)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090107

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20170515

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20170616

Year of fee payment: 16

Ref country code: CH

Payment date: 20170619

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20170628

Year of fee payment: 16

Ref country code: DE

Payment date: 20170614

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20170519

Year of fee payment: 16

Ref country code: BE

Payment date: 20170627

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20170619

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20170707

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60230786

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180701

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 420227

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180627

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180627

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180627

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180630

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180630

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180627

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180630

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20190916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180628