EP1433390A1 - Papier zum Herstellen von Filterumhüllungen enthaltend quellfähige Phyllosilikate - Google Patents

Papier zum Herstellen von Filterumhüllungen enthaltend quellfähige Phyllosilikate Download PDF

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EP1433390A1
EP1433390A1 EP02028960A EP02028960A EP1433390A1 EP 1433390 A1 EP1433390 A1 EP 1433390A1 EP 02028960 A EP02028960 A EP 02028960A EP 02028960 A EP02028960 A EP 02028960A EP 1433390 A1 EP1433390 A1 EP 1433390A1
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paper
pigments
fire retardants
Prior art date
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EP02028960A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes M. Dr. Trummer
Thomas Fritzsching
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JULIUS GLATZ GmbH
Original Assignee
JULIUS GLATZ GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers

Definitions

  • the invention relates to paper for making filter wrappers or mouthpieces of smoking articles according to the preamble of claim 1.
  • a big problem is smoking products, eg. As cigarettes, their unattended Set the base on fire. There was therefore no lack of attempts at the Production of smoking articles, eg. For example, to change cigarettes, used papers, that the tobacco embers extinguish automatically if the smoker for a certain amount of time did not make a move. See the DE 34 29 260 A, EP 0 262 550 A, the US Pat. No. 4,044,778 or also US Pat. No. 5,191,906.
  • the cigarette paper disclosed in DE 34 29 260 A consists of a Cellulosic fibers containing basic web, which does not under normal smoking conditions burning.
  • This basic train receives a variety of zones, with a fire promoter are treated. In these zones treated with oxidizer burns the Tobacco strand until it reaches an untreated paper zone and goes out.
  • the Zones differ in their BMI value.
  • the main promoters are potassium citrate or an alkali metal salt equivalent.
  • the cigarette paper described in EP 0 262 550 A has alternately Zones with significantly different flammability.
  • This cigarette paper consists of a base web containing 30% calcium carbonate as a filler and a share Containing potassium citrate as a fire promoter. On this basic course will be mutually exclusive spaced strips of a filler-free. Paper material glued on. The tobacco embers goes out when it reaches this paper zone.
  • US 5 191 906 describes a cigarette paper by means of which it is possible is intended to slow down the burning of the tobacco column between two trains significantly. These are done on a paper stock containing potassium citrate as a fire promoter, Glued on strips of another paper. The properties of these zones are like this agreed that the tobacco embers do not go out but continue to burn.
  • the present invention has for its object to provide a paper for the production of Specify filter wrappers and mouthpieces that does not glow and none health, taste or optical problems, regardless of whether printed or not.
  • water-releasing minerals were unsuccessful and although silicates as disclosed in the above-mentioned prior art are unsuccessful were surprisingly found to be water-releasing Silicates meet the conditions. They behave neutrally, change neither the taste nor the appearance, can be processed easily and are everywhere and reasonably priced.
  • the phyllosilicates and below have been found to be particularly suitable again the swellable three-layer silicates, such. B. the smectites.
  • the pigments have a BET specific surface area between 5 and 1000 m 2 / g and / or a pore volume between 0.01 and 1.0 ml / g.
  • the fire-retardant effect is the better, the faster the adsorptively bound water can be released.
  • the fire retardant effect is the better, depending more water is adsorptively bound.
  • the silicates have been considered optimal suitable, which has a water absorption capacity between 1 and 60% have.
  • the phyllosilicates of the invention give the adsorptive bound water only at temperatures higher than the temperatures in the drying zone of the paper machine.
  • they should be the adsorptively bound Water so early and quickly give off that fire-retardant effect on time.
  • Optimal effect in this sense show pigments, the DTA peaks for the delivery of the adsorptively bound water in the temperature range between 100 and 200 ° C form.
  • the fire retardant properties of the pigments of the invention are so good, that the paper can be made with a relatively high air permeability. Values of 0.5 up to 20 Coresta Units (CU) influence the fire retardant effect Not. Also, the mouthpiece papers can be electrostatically or laser perforated without causing production difficulties, such as B. at Kaolin-filled papers have occurred.
  • CU Coresta Units
  • pigments can be produced synthetically or of natural origin. This is a sufficiently large selection to disposal.
  • the processability of the pigments according to the invention is also excellent. So These can already be added to the paper pulp, before this on the Paper machine is abandoned. In this case, the pigments are in the paper equally distributed.
  • the fire retardant effect is also achievable by the fact that the pigments the paper surface are evenly distributed.
  • the application on the surface is on the paper machine itself or in a special operation possible.
  • the pigments according to the invention in or on distribute the paper zone or strip. These zones can be on the Paper machine are produced. Sticking strips of a second paper not necessary.
  • Fig. 1 shows an unprinted tipping paper according to the prior art Burn holes.
  • the burn holes were made by a smoldering cigarette the free hanging paper was kept. There were burnt holes with a Diameter of 50 mm and more.
  • Fig. 2 shows the tipping paper of Fig. 1, but printed.
  • the iron 3 oxide and Nitrocellulose-containing printing ink promotes the paper's glow Properties. For this reason, the glowing edges of the burn holes had to be extinguished so that not all the paper burns off.
  • Fig. 3 shows an unprinted tipping paper to which hectorite has been added.
  • the burn holes have a maximum diameter of 10 mm.
  • Fig. 4 shows the tipping paper of Fig. 3, but printed with the already mentioned Ink. Due to the fire - promoting properties of the printing ink, the Burn holes a larger diameter, but not exceeding 15 mm were.
  • Fig. 5 shows an unprinted tipping paper with montmorillonite as fire retardant pigment. It can be seen that the burn holes are even smaller than when using hectorite.
  • Fig. 6 shows the excellent effect of montmorillonite even in a Tipping paper printed with the already mentioned fire-promoting printing ink has been.
  • the burn holes are only slightly larger than in FIG. 5.

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  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung sind Papiere mit reduzierter Glimm- und Brandneigung zum Herstellen von Umhüllungen von Rauchartikeln, z.B. Zigaretten. Erreicht wird dies durch eine Zugabe von quellfähigen Phyllosilikaten.

Description

Die Erfindung betrifft Papier zum Herstellen von Filterumhüllungen oder Mundstücken von Rauchartikeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Für Zigarettenpapiere, Filterumhüllungspapiere und Mundstückpapiere gibt es eine fast unüberschaubare Zahl von Rezepturen. Basis dieser Papiere ist Zellulose, der Füllstoffe zugegeben werden. Mit unterschiedlichen Füllstoffen lassen sich die Eigenschaften des Rauchartikels im gewünschten Sinne beeinflussen. So kann durch Zugabe geeigneter Füllstoffe ein stabiler oder ein weißer Ascheschlauch erzielt werden. Andere Füllstoffe reduzieren den Nebenstromrauch. Wieder andere Füllstoffe regulieren die Glimmeigenschaften usw.
Ein großes Problem sind Rauchartikel, z. B. Zigaretten, die unbeaufsichtigt ihre Unterlage in Brand setzen. Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die bei der Herstellung von Rauchartikeln, z. B. Zigaretten, verwendeten Papiere so zu verändern, dass die Tabakglut selbsttätig erlöscht, wenn der Raucher eine bestimmte Zeit lang keinen Zug gemacht hat. Man vergleiche die DE 34 29 260 A, die EP 0 262 550 A, die US 4 044 778 oder auch die US 5 191 906.
Das in der DE 34 29 260 A offenbarte Zigarettenpapier besteht aus einer Zellulosefasern enthaltenden Grundbahn, die unter normalen Rauchbedingungen nicht brennt. Diese Grundbahn erhält eine Vielzahl von Zonen, die mit einem Brandförderer behandelt sind. In diesen mit Brandförderer behandelten Zonen brennt der Tabakstrang ab, bis er eine nicht behandelte Papierzone erreicht und erlischt. Die Zonen unterscheiden sich in ihrem BMI-Wert. Als Brandförderer werden Kaliumcitrat oder ein Alkalimetallsalz-Äquivalent verwendet.
Auch das in der EP 0 262 550 A beschriebene Zigarettenpapier besitzt abwechselnd Zonen mit sich deutlich unterscheidender Brennbarkeit. Dieses Zigarettenpapier besteht aus einer Grundbahn, die 30 % Calciumcarbonat als Füllstoff und einen Anteil Kaliumcitrat als Brandförderer enthält. Auf diese Grundbahn werden gegenseitig beabstandete Streifen eines füllstofffreien. Papiermaterials aufgeklebt. Die Tabakglut erlischt, wenn sie diese Papierzone erreicht.
Die US 5 191 906 beschreibt ein Zigarettenpapier, mit dessen Hilfe es möglich sein soll, den Abbrand der Tabaksäule zwischen zwei Zügen deutlich zu verlangsamen. Dazu werden auf eine Papiergrundbahn, die Kaliumcitrat als Brandförderer enthält, Streifen eines weiteren Papiers aufgeklebt. Die Eigenschaften dieser Zonen sind so abgestimmt, dass die Tabakglut nicht erlischt sondern langsam weiterbrennt.
Im US-Patent 4 044 778 wird vorgeschlagen, auf das Zigarettenpapier Streifen von Alkalisilikat, z. B. Wasserglas, aufzubringen, die das Papier unbrennbar machen.
Die in den vorgenannten Druckschriften beschriebenen Rezepturen konnten aus verschiedenen Gründen keine praktische Bedeutung erlangen. Manche Papiere veränderten den Geschmack, andere die Optik, manche störten die Produktion usw. Gleichwohl besteht nach wie vor ein dringendes Bedürfnis nach Filterumhüllungspapieren oder Mundstückpapieren, die von der Tabakglut nicht in Brand gesteckt werden können, gleichzeitig jedoch weder gesundheitliche noch optische noch geschmackliche Probleme erzeugen. Die derzeit verwendeten Chemikalien Diammoniumphosphat oder Polyaluminiumchlorid erfüllen diese Bedingungen nicht. Diammoniumphosphat ist gesundheitlich bedenklich, Polyaluminiumchlorid erzeugt einen säuerlichen Geschmack, wenn es in der Menge zugegeben wird, die für eine sichere Brandhemmung benötigt wird.
Die Elemente Bor und Brom bzw. deren Verbindungen, deren flammhemmende Eigenschaften allgemein bekannt sind, scheiden ebenfalls aus.
Erschwert wird das Brandproblem noch dadurch, dass jedenfalls die Mundstückpapiere mit einem korkähnlichen-Muster bedruckt werden. Die derzeit allgemein verwendete Druckfarbe enthält Eisen-3-Oxid als Farbstoff und Nitrozellulose als Bindemittel. Beide Stoffe sind gute Brandbeschleuniger, so dass ein Papier, welches unbedruckt die geforderten Eigenschaften hat, diese wieder verliert, sobald es bedruckt ist.
Auch Versuche mit wasserabgebenden Füllstoffen wie Aluminiumhydroxid, Gips und Satinweiß, das sogar 37 % Kristallwasser enthält, haben sich als erfolglos herausgestellt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Papier zur Herstellung von Filterumhüllungen und Mundstücken anzugeben, welches nicht glimmt und keine gesundheitlichen, geschmacklichen oder optischen Probleme bereitet, gleichgültig ob bedruckt oder nicht.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Papier mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Obwohl wie oben dargelegt Wasser abgebende Mineralien nicht erfolgreich waren und obwohl wie im oben genannten Stand der Technik offenbarte Silikate nicht erfolgreich waren, konnte überraschenderweise festgestellt werden, dass Wasser abgebende Silikate die gestellten Bedingungen erfüllen. Sie verhalten sich neutral, verändern weder den Geschmack noch die Optik, lassen sich leicht verarbeiten und sind überall und preiswert erhältlich.
Als besonders geeignet herausgestellt haben sich die Phyllosilikate und darunter wieder die quellfähigen Dreischichtsilikate, wie z. B. die Smektite.
Aus der Mineralklasse der Smektite sind besonders geeignet die Vertreter Montmorillonit, Beidellit, Hektorit und/oder Saponit. Diese haben idealerweise folgende Zusammensetzung:
  • Montmorillonit: (Na+)0,8[(Al3.2Mg0.8)(OH)4Si8O20]0.8
  • Hektorit: (Na+)0,8[(Mg5.2Li0.8)(OH, P)4Si8O20]0.8
    • Diese enthalten adsorptiv gebundenes Wasser, das sie während des Papierherstellungsprozesses nicht verlieren, auch nicht beim Durchlauf durch die Trockenzone der Papiermaschine; vielmehr geben sie das adsorptiv gebundene Wasser erst bei höheren Temperaturen ab, jedoch schon deutlich unterhalb der Temperatur der Tabakglut und mit einer solchen Geschwindigkeit, dass die Löschwirkung frühzeitig genug eintritt.
    Wie die einschlägige Literatur zeigt, wurden Schichtsilikate bereits in Zigarettenpapiere eingearbeitet, um den Seitenstromrauch zu reduzieren. Insbesondere wurden dazu die Bentonite vorgeschlagen. Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Bentonite zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe nicht ungeeignet sind.
    Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzen die Pigmente eine spezifische Oberfläche nach BET zwischen 5 und 1000 m2/g und/oder ein Porenvolumen zwischen 0,01 und 1,0 ml/g. Dabei ist die brandhemmende Wirkung um so besser, je schneller das adsorptiv gebundene Wasser freigegeben werden kann.
    Es versteht sich des weiteren, dass die brandhemmende Wirkung um so besser ist, je mehr Wasser adsorptiv gebunden ist. Insbesondere haben sich die Silikate als optimal geeignet herausgestellt, die ein Wasseraufnahmevermögen zwischen 1 und 60 % besitzen.
    Wie schon erwähnt, geben die erfindungsgemäßen Schichtsilikate das adsorptiv gebundene Wasser erst bei Temperaturen ab, die höher sind als die Temperaturen in der Trockenzone der Papiermaschine. Andererseits sollen sie das adsorptiv gebundene Wasser so frühzeitig und schnell abgeben, dass die brandhemmende Wirkung rechtzeitig eintritt. Optimale Wirkung in diesem Sinne zeigen Pigmente, die DTA-Peaks für die Abgabe des adsorptiv gebundenen Wassers im Temperaturbereich zwischen 100 und 200 °C bilden.
    Die brandhemmenden Eigenschaften der erfindungsgemäßen Pigmente sind so gut, dass das Papier mit einer relativ hohen Luftdurchlässigkeit hergestellt werden kann. Werte von 0,5 bis zu 20 Coresta Units (CU) beeinflussen die brandhemmende Wirkung nicht. Auch können die Mundstückpapiere elektrostatisch oder mittels Laser perforiert werden, ohne dass dabei Produktionsschwierigkeiten entstehen, wie sie z. B. bei Kaolin-gefüllten Papieren aufgetreten sind.
    Je nach der Art und der Herkunft der Pigmente können diese synthetisch hergestellt oder auch natürlichen Ursprungs sein. Damit steht eine ausreichend große Auswahl zur Verfügung.
    Auch die Verarbeitbarkeit der erfindungsgemäßen Pigmente ist hervorragend. So können diese bereits der Papiermasse zugemischt werden, bevor dieser auf die Papiermaschine aufgegeben wird. In diesem Fall sind die Pigmente im Papier gleichmäßig verteilt.
    Die brandhemmende Wirkung ist aber auch dadurch erreichbar, dass die Pigmente auf der Papieroberfläche gleichmäßig verteilt werden. Das Aufbringen auf die Oberfläche ist auf der Papiermaschine selbst oder aber auch in einem besonderen Arbeitsgang möglich.
    Des weiteren besteht die Möglichkeit, die erfindungsgemäßen Pigmente in oder auf dem Papier zonen- bzw. streifenförmig zu verteilen. Diese Zonen können auf der Papiermaschine hergestellt werden. Das Aufkleben von Streifen eines zweiten Papiers ist nicht erforderlich.
    Anhand der Zeichnungen soll die Wirkung der erfindungsgemäßen Pigmente näher erläutert werden. Dargestellt sind Mundstückpapiere, in die nach jeweils dem gleichen Verfahren Brandlöcher eingebrannt wurden. Es zeigen
    Fig. 1
    ein unbedrucktes Mundstückpapier nach dem Stand der Technik,
    Fig. 2
    das Mundstückpapier der Fig. 1, jedoch bedruckt,
    Fig. 3
    ein unbedrucktes Mundstückpapier mit Hectorit als brandhemmendem Pigment,
    Fig. 4
    das Mundstückpapier der Fig. 3, jedoch bedruckt,
    Fig. 5
    ein unbedrucktes Mundstückpapier mit Montmorillonit als brandhemmendes Pigment und
    Fig. 6
    das Mundstückpapier der Fig. 5, jedoch bedruckt.
    Fig. 1 zeigt ein unbedrucktes Mundstückpapier nach dem Stand der Technik mit Brandlöchern. Die Brandlöcher wurden hergestellt, indem eine glimmende Zigarette an das frei hängende Papier gehalten wurde. Es ergaben sich Brandlöcher mit einem Durchmesser von 50 mm und mehr.
    Fig. 2 zeigt das Mundstückpapier der Fig. 1, jedoch bedruckt. Die Eisen-3-Oxid und Nitrozellulose enthaltende Druckfarbe hat das Glimmen des Papiers fördernde Eigenschaften. Aus diesem Grund mussten die Glimmränder der Brandlöcher gelöscht werden, damit nicht das gesamte Papier abbrennt.
    Fig. 3 zeigt ein unbedrucktes Mundstückpapier, dem Hectorit zugegeben worden war. Die Brandlöcher haben einen Durchmesser von maximal 10 mm.
    Fig. 4 zeigt das Mundstückpapier der Fig. 3, jedoch bedruckt mit der schon erwähnten Druckfarbe. Aufgrund der brandfördernden Eigenschaften der Druckfarbe haben die Brandlöcher einen größeren Durchmesser, wobei jedoch 15 mm nicht überschritten wurden.
    Fig. 5 zeigt ein unbedrucktes Mundstückpapier mit Montmorillonit als brandhemmendem Pigment. Man erkennt, dass die Brandlöcher noch kleiner sind als bei Verwendung von Hectorit.
    Fig. 6 zeigt die hervorragende Wirkung von Montmorillonit auch bei einem Mundstückpapier, das mit der schon erwähnten brandfördernden Druckfarbe bedruckt wurde. Die Brandlöcher sind nur wenig größer als in Fig. 5.
    Zusammenfassend kann festgehalten werden, dass die in den Fig. 3 bis 6 dargestellten Versuchsergebnisse die hervorragenden brandlöschenden Eigenschaften der quellfähigen Dreischichtsilikate belegen. Gleichzeitig konnte festgestellt werden, dass diese Schichtsilikate weder die optischen noch die geschmacklichen Eigenschaften verändern. Aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit bei den bei Rauchartikeln auftretenden Temperaturen sind auch gesundheitliche Auswirkungen ausgeschlossen.

    Claims (19)

    1. Papier zum Herstellen von Filterumhüllungen oder Mundstücken von Rauchartikeln, z. B. Zigaretten, mindestens enthaltend
      Zellulose,
      Füllstoffe wie CaCO3, PCC, GCC, Titandioxid und/oder calziniertes Kaolin,
      und Brandhemmer,
      gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Wasser abgebende Pigmente aus der mineralogischen Klasse der Silikate.
    2. Papier nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Phyllosilikate.
    3. Papier nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind quellfähige Dreischichtsilicate.
    4. Papier nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Smektite.
    5. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Montmorillonite.
    6. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Hektorite.
    7. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Beidellite.
    8. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Nontronite.
    9. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Stevensite.
    10. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Brandhemmer sind Mitglieder der Saponite.
    11. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente besitzen eine spezifische Oberfläche nach BET zwischen 5 und 1000 m2/g.
    12. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente besitzen ein Porenvolumen zwischen 0,01 und 1,0 ml/g.
    13. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente besitzen ein Wasseraufnahmevermögen zwischen 1 und 60 %.
    14. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente bilden DTA-Peaks für die Abgabe des adsorptiv gebundenen Wassers im Temperaturbereich zwischen 100° und 200 °C.
    15. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Luftdurchlässigkeit liegt zwischen 0,5 und 20 CU.
    16. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente sind synthetisch hergestellt.
    17. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 15, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente sind natürlichen Ursprungs.
    18. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente sind in oder auf dem Papier gleichmäßig verteilt.
    19. Papier nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch das Merkmal:
      die Pigmente sind in oder auf dem Papier zonen- bzw. streifen- bzw. kreuzförmig verteilt.
    EP02028960A 2002-12-24 2002-12-24 Papier zum Herstellen von Filterumhüllungen enthaltend quellfähige Phyllosilikate Withdrawn EP1433390A1 (de)

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