EP1419231B1 - Additif preformule pour composition de traitement des articles en fibres textiles et utilisation dudit additif comme agent de soin - Google Patents
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- EP1419231B1 EP1419231B1 EP02796301A EP02796301A EP1419231B1 EP 1419231 B1 EP1419231 B1 EP 1419231B1 EP 02796301 A EP02796301 A EP 02796301A EP 02796301 A EP02796301 A EP 02796301A EP 1419231 B1 EP1419231 B1 EP 1419231B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0039—Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules
Definitions
- the subject of the present invention is a preformulated additive for processing composition of textile fiber articles, the compositions comprising said additive; it also relates to the use of said additive, in compositions for the treatment of articles made of textile fibers, as an agent care of said articles, especially as an anti-crease agent; she aims also said treatment compositions.
- Care of textile fiber articles means the protection of these with respect to physical or chemical degradation and / or the contribution to these benefits such as softening properties and / or anti-crease ; the contribution of an anti-crease benefit is particularly targeted.
- said polymer (P) has a glass transition temperature Tg of the order of -40 ° C to 150 ° C, preferably of the order of -40 ° C to 100 ° C, especially of the order of -40 ° C to 40 ° C.
- Tg glass transition temperature
- polymer means both a homopolymer and a copolymer derived from two or more monomers.
- said monomer units (N) and (F) are derived from monomers ⁇ - ⁇ monoethylenically unsaturated.
- said monomeric units (R) derive from diethylenically unsaturated monomers.
- the average molar mass of said polymer (measured by gel permeation chromatography (GPC) THF and expressed in equivalents polystyrene) may preferably be at least 20,000.
- polymer nanoparticles is meant, according to the invention, particles with a diameter of the order of 10 to 500 nm, preferably 20 to 300 nm, more particularly 20 to 100 nm, even more particularly 20 to 50 nm. nm.
- the diameter of said particles can be determined in a well known manner by light scattering or by transmission electron microscopy.
- Said polymers (P) can be obtained in a known manner by radical polymerization in aqueous medium of the ethylenically unsaturated monomers, in particular by radical emulsion polymerization in water. Methods for obtaining small particle size latices are described in Colloid Polym. Sci. 266: 462-469 (1988) and in Journal of Colloid and Interface Science. Flight. 89. No. 1, September 1982 pages 185 and following. A method for preparing latex of particles of average size less than 100 nm, in particular of average size ranging from 1 to 60 nm, more particularly from 5 to 40 nm, is described in EP-A-644 205.
- the choice and the relative amounts of the monomer or monomers from which the (N), (F) and (R) units of the polymer (P) are derived are such that said polymer (P) has a glass transition temperature Tg of order of -40 ° C to 150 ° C, preferably of the order of -40 ° C to 100 ° C, more particularly of the order of -40 ° C to 40 ° C, and remains insoluble under the conditions of use of the additive of the invention.
- said polymer (P) is considered insoluble when less than 15%, preferably less than 10% of its weight is soluble in the aqueous or wet medium of use of the additive of the invention, c that is to say in particular under the conditions of temperature and pH of said medium.
- water-soluble or water-dispersible synthetic polypeptides there may be mentioned homopolymers or copolymers derived from the polycondensation of amino acids or precursors of amino acids, in particular aspartic acid and glutamic acid or their precursors, and hydrolysis .
- These polymers can be homopolymers derived from aspartic acid or glutamic acid as well as copolymers derived from aspartic acid and glutamic acid in any proportions, or copolymers derived from aspartic and / or glutamic acid and amino acids other.
- copolymerizable amino acids mention may be made of glycine, alanine, leucine, isoleucine, phenylalanine, methionine, histidine, proline, lysine, serine, threonine, cysteine, etc.
- polypeptides (PP) of vegetable origin mention may be made of proteins vegetable origin; these are preferably hydrolysed, with a degree hydrolysis less than or equal to 40%, for example from 5 to less than 40%.
- proteins of vegetable origin mention may be made proteins derived from protein seeds, in particular peas, faba bean, lupine, bean, and lentil; proteins from grains cereals including wheat, barley, rye, maize, rice, oats, and millet; proteins from oilseeds soybean, peanut, sunflower, rapeseed, coconut; proteins from leaves including alfalfa, and nettles; and proteins from buried reserve plant organs especially that of potato and beetroot.
- protein seeds in particular peas, faba bean, lupine, bean, and lentil
- proteins from grains cereals including wheat, barley, rye, maize, rice, oats, and millet
- proteins from oilseeds soybean, peanut, sunflower, rapeseed, coconut proteins from leaves including alfalfa, and nettles
- proteins from buried reserve plant organs especially that of potato and beetroot.
- the muscle proteins including stromal proteins, and gelatin
- the proteins derived from milk including casein, lactoglobulin
- the fish protein there may be mentioned, for example, the muscle proteins including stromal proteins, and gelatin; the proteins derived from milk including casein, lactoglobulin; and the fish protein.
- the protein is preferably of plant origin, and more particularly comes from soy or wheat.
- acrylic acids methacrylic, maleic, fumaric, itaconic, crotonic.
- Copolymers obtained from the monomers are also suitable. according to the preceding general formula and those obtained using these monomers and other monomers, particularly vinyl derivatives such as vinyl alcohols and copolymerizable amides, such as acrylamide or methacrylamide. Copolymers obtained from alkyl vinyl ether and maleic acid as well as those obtained from vinyl styrene and maleic acid which are described in particular in the encyclopedia KIRK-OTHMER entitled "ENCYCLOPEDIA OF CHEMICAL TECHNOLOGY" - Volume 18 - 3rd edition - Wiley interscience publication - 1982.
- Preferred polyelectrolytes have a degree of polymerization low.
- the molecular weight of polyelectrolytes is more especially less than 20000 g / mol. Preferably, it is included between 1000 and 5000 g / mole.
- the neutral monomers with ethylenic unsaturation can be chosen among acrylamide, N-isopropylacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, dimethylaminoethylmethacrylate (DMAEMA), the dimethylaminopropylmethacrylamide, vinyl alcohol, acrylates or alkyl or hydroxyalkyl methacrylates, acrylates or methacrylates of polyoxyalkylene glycols ...
- DMAEMA dimethylaminoethylmethacrylate
- aldoses such as glucose, mannose, galactose, ribose and ketoses such as fructose.
- Osseids are compounds that result from condensation, with elimination of water, molecules of oses between them or molecules of oses with non-carbohydrate molecules.
- osides are preferred holosides that are formed by the union of exclusively carbohydrate motifs and more particularly oligoholosides (or oligosaccharides) which do not comprise a small number of these reasons, that is to say, a generally lower number or as 10.
- oligoholosides mention may be made of sucrose, lactose, cellobiose, maltose, sucrose and trehalose.
- the water-soluble polyholosides (or polysaccharides) or water-dispersible are highly depolymerized; they are described for example in P. ARNAUD's book “Cours de chimie organique", Gaultier-Villars publishers, 1987. More specifically, these polyholosides have a mass molecular weight of less than 500 000 g / mol, preferably less than 20,000 g / mole.
- polyholosides By way of non-limiting example of polyholosides, mention may be made of celluloses and cellulose derivatives (carboxymethyl cellulose), carrageenans ; among the highly depolymerized polyholosides, mention may be made of dextran, starch, xanthan gum and galactomannans such as guar or carob, these polysaccharides preferably having a melting point greater than 100 ° C and a solubility in water of between 5 and 500g / l.
- amino acids (AA) include monoamino monocarboxylic or dicarboxylic acids, monocarboxylic diamino acids and their water-soluble derivatives.
- amino acids (AA) have a side chain with acid-base properties; they are chosen in particular from arginine, lysine, histidine, aspartic acid, glutamic acid, hydroxyglutamic acid; they may also be in the form of derivatives, preferably water-soluble; it may be for example salts of sodium, potassium or ammonium, such as glutamate, aspartate or sodium hydroxyglutamate.
- the description of the fluid isotropic phases and rigid liquid crystal of the hexagonal or cubic type is given in the book by RG LAUGHLIN entitled “The AQUEOUS PHASE BEHAVIOR OF SURFACTANTS “- ACADEMIC PRESS - 1994. Their identification by radiation scattering (X and neutrons) is described in the book by V. LUZZATI entitled” BIOLOGICAL MEMBRANES, PHYSICAL FACT AND FUNCTION "- ACADEMIC PRESS - 1968. More particularly, the rigid liquid crystal phase is stable to a temperature at least equal to 55 ° C. The fluid isotropic phase can be cast, whereas the rigid liquid crystal phase can not.
- ionic glycolipid surfactants in particular derivatives of uronic acids (galacturonic acid, glucuronic acid, D-mannuronic acid, L-iduronic acid, L-guluronic acid, etc.), having a substituted hydrocarbon chain or no, saturated or unsaturated having from 6 to 24 carbon atoms and preferably from 8 to 16 carbon atoms, or their salts.
- uronic acids galacturonic acid, glucuronic acid, D-mannuronic acid, L-iduronic acid, L-guluronic acid, etc.
- TA surfactants
- amphoteric surfactants such as the amphoteric derivatives of alkyl polyamines such as amphionic XL®, Mirataine H2C-HA® marketed by Rhône Poulenc and Ampholac 7T / X ® and Ampholac 7C / X® marketed by Berol Nobel.
- silicates of alkali metal or alkaline earth metal there may be mentioned those having a SiO 2 / M 2 O molar ratio of 1.6 to 3.5 with M representing a sodium or potassium atom.
- alkali or alkaline earth metal phosphates Phos
- the preformulated additive according to the invention further comprises at the interface matrix (M) / polymer (P) at least one nonionic surfactant (S), anionic, cationic or amphoteric.
- M interface matrix
- P polymer
- S nonionic surfactant
- OE oxyethylene
- OP oxypropylene
- Ethoxylated or ethoxy-propoxylated fatty alcohols include generally from 6 to 22 carbon atoms, the OE and OP units being excluded from these numbers. Preferably, these units are ethoxylated units.
- Ethoxylated or ethoxy-propoxylated triglycerides may be triglycerides of vegetable or animal origin (such as lard, tallow, oil of peanut, butter oil, cottonseed oil, linseed oil, oil olive oil, fish oil, palm oil, grapeseed oil, olive oil, soy, castor oil, rapeseed oil, coconut oil, coconut oil and are preferably ethoxylated.
- vegetable or animal origin such as lard, tallow, oil of peanut, butter oil, cottonseed oil, linseed oil, oil olive oil, fish oil, palm oil, grapeseed oil, olive oil, soy, castor oil, rapeseed oil, coconut oil, coconut oil and are preferably ethoxylated.
- Ethoxylated or ethoxy-propoxylated fatty acids are acid esters fatty acids (such as, for example, oleic acid, stearic acid), and are preferably ethoxylated.
- the ethoxylated or ethoxy-propoxylated sorbitan esters are esters of sorbitol cyclized fatty acid comprising from 10 to 20 carbon atoms as lauric acid, stearic acid or oleic acid, and are preferably ethoxylates.
- ethoxylated triglyceride is intended in the present invention, as well the products obtained by ethoxylation of a triglyceride by ethylene oxide those obtained by transesterification of a triglyceride with a polyethylene glycol.
- ethoxylated fatty acid includes both the products obtained not ethoxylation of a fatty acid by ethylene oxide than those obtained by transesterification of a fatty acid with a polyethylene glycol.
- Ethoxylated or ethoxy-propoxylated fatty amines generally have 10 to 22 carbon atoms, the OE and OP units being excluded from these numbers, and are preferably ethoxylated.
- the ethoxylated or ethoxy-propoxylated alkylphenols are generally 1 or 2 alkyl groups, linear or branched, having 4 to 12 carbon atoms. As examples that may be mentioned include octyl, nonyl or dodecyl groups.
- anionic surfactants mention may be made of water-soluble salts of alkyl sulphates, alkyl ether sulphates, alkyl isethionates and alkyl taurates or their salts, alkyl carboxylates, alkyl sulphosuccinates or alkyl succinamates, alkyl sarcosinates, alkyl derivatives of protein hydrolysates, acylaspartates, alkyl ester phosphates and / or alkyl ether and / or alkylaryl ether.
- the cation is generally an alkali metal or alkaline earth metal, such as sodium, potassium, lithium, magnesium, or an ammonium group NR 4 + with R, identical or different, representing an alkyl radical substituted or not by a oxygen or nitrogen atom.
- amphoteric surfactants mention may be made of alkylbetaines, alkyldimethylbetaines, alkylamidopropylbetaines, alkylamido-propyldimethylbetaines, alkyltrimethylsulfobetaines, derivatives thereof, imidazoline such as alkylamphoacetates, alkylamphodiacetates, alkylamphopropionates, alkyl-amphodipropionates, alkylsultaines or alkylamidopropyl-hydroxysultaines, the condensation products of fatty acids and of protein hydrolysates, the amphoteric derivatives of alkylpolyamines as Amphionic XL® marketed by Rhône-Poulenc, Ampholac 7T / X® and Ampholac 7C / X® marketed by Berol Nobel, proteins or hydrolysates of proteins.
- alkylbetaines alkyldimethylbetaines, alkylamidopropyl
- polymer nanolatex is meant a stable aqueous dispersion of solid nanoparticles of polymer having an average size of the order of 10 to 500 nm, preferably preferably 20 to 300 nm, more particularly 10 to 200 nm, even more particularly from 20 to 50 nm.
- a dispersion generally has a solids content of the order of 10 to 50% by weight, preferably of the order of 20 to 40% by weight.
- the polymer particles (P) of the nanolatex have on their surface at least one emulsifier (or surfactant (S)) whose rate is a function of the size of the nanolatex particles.
- Said nanolatex may optionally be diluted before it is used.
- the water removal / drying operation of the aqueous dispersion of polymer nanoparticles (P) and of compound capable of forming the matrix (M) can be carried out according to any means known to those skilled in the art, in particular by lyophilization (ie freezing, then sublimation) or preferably by spray drying.
- Spray drying may be carried out in any known apparatus, such as an atomization tower associating a spray carried out by a nozzle or a turbine with a stream of hot air.
- the conditions of implementation are a function of the type of compound that can form the matrix (M) and atomizer used; these conditions are generally such that the temperature of the product as a whole during drying is at least 30 ° C and does not exceed 150 ° C.
- the said preformulated additive of the invention may optionally contain in addition to other adjuvants such as anti-caking agents or fillers, such as calcium carbonate, sodium sulphate, clay like bentonite or laponite, kaolin, silica ..., which can be added totally or partially to the aqueous dispersion before elimination of water, either during the atomization step or after drying.
- adjuvants such as anti-caking agents or fillers, such as calcium carbonate, sodium sulphate, clay like bentonite or laponite, kaolin, silica ..., which can be added totally or partially to the aqueous dispersion before elimination of water, either during the atomization step or after drying.
- said preformulated additive may further comprise, in the state encapsulated in the polymer nanoparticles (P), at least one hydrophobic active material (MA).
- hydrophobic active materials mention may be made of those present in the compositions for the treatment of articles made of textile fibers, in particular hydrophobic detergent active substances.
- poorly miscible active ingredients whose solubility in water at pH 7 does not exceed 20% by weight, preferably not more than 10% by weight. weight.
- hydrophobic detergency active substances such as perfumes, bleaching catalysts, biocidal agents, activators of bleaching, anti-UV agents, optical brighteners, antioxidants, silicones.
- the amount of active ingredient (MA) that may be present may range from 20 at 70, preferably from 40 to 60 parts by weight of active ingredient (MA) per 100 parts by weight of polymer (P).
- Encapsulation of the hydrophobic active ingredient (MA) by the polymer nanoparticles (P) can be made by introducing said active ingredient (MA) in said polymer nanoparticles (P) occurring in the form of a nanolatex, the introduction of the active ingredient (MA) can be carried out during the course of the synthesis of said polymer by polymerization in aqueous emulsion, ie after the synthesis of said polymer by polymerization in aqueous emulsion.
- the introduction of the active ingredient (MA) into the polymer nanolatex (P) is produced after the polymerization step in aqueous emulsion of the monomer composition.
- the active ingredient (MA) introduced is brought into contact with the nanolatex, with stirring at a temperature of 20 to 50 ° C for 1 to 24 hours.
- Said "transfer” solvent can optionally be removed by evaporation under vacuum if the active ingredient (MA) is a solid.
- the compound (s) capable of forming the matrix (M) are then added to the polymer nanolatex encapsulating the active ingredient.
- the dispersion obtained is then dried or gelled as described above.
- Said preformulated additive which is the subject of the invention can be process for the preparation of a treatment composition for the care of textile fiber articles in aqueous or wet medium.
- Said additive can be used in said compositions as a care agent, protecting the fibers phenomena of physical or chemical degradation and / or these benefits such as softening properties and / or anti-crease; said additive is particularly effective as an agent anti-crease.
- a second object of the invention is therefore the use, in a composition for the treatment of textile fiber articles in an aqueous medium or said preformulated additive, as a care agent, especially as anti-crease agent of said articles.
- a third object of the invention is a care composition textile fiber articles comprising said preformulated additive.
- composition of the invention is particularly well suited to the care textile fibers, in particular cotton-based articles, in particular containing at least 35% cotton.
- At least 70% of the mass total of the polymer (P) of the preformulated additive is formed of hydrophobic unit (s) (NOT).
- hydrophilic units (F) When hydrophilic units (F) are present, these do not preferably not more than 30% of the total weight of the polymer (P).
- cross-linking units (R) When cross-linking units (R) are present, these do not generally not more than 20%, preferably not more than 10%, especially not more than 5% of the total mass of the polymer (P).
- the amount of preformulated additive, expressed as dry polymer (P), present in the care composition according to the invention can range from 0.05 to 10% by weight of the dry composition, and application sought.
- the preformulated additive can be implemented as follows: % of polymer (P) (in dry) in a care composition used as 0.05 - 5 preferably 0.1 - 3 detergent formulation 0.05 - 3 preferably 0.1 - 2 Rinse and / or softening formulation 0.05 - preferably 0.1 - 5 drying additive 0.05 - preferably 0.1 - 5 washing additive
- constituents may be present, next to the additive preformulated in the care composition according to the invention.
- the nature of these constituents is a function of the intended use of said composition.
- the detergent formulation may include surfactants in an amount corresponding to about 3 to 40% by weight with respect to detergent formulation, surfactants such as
- Builder additives improving the properties of surfactants, may be used in amounts corresponding to about 5-50%, preferably about 5-30% by weight for the formulas liquid detergents or at about 10-80%, preferably 15-50% by weight for detergent formulas in powders, detergency additives such as:
- the detergent formulation may further comprise at least one oxygen-releasing bleaching agent comprising a percompound, preferably a persalt.
- Said bleaching agent may be present in an amount corresponding to about 1 to 30%, preferably 4 to 20% by weight, based on the detergent formulation.
- perborates such as sodium perborate monohydrate or tetrahydrate
- peroxygen compounds such as sodium carbonate peroxyhydrate, pyrophosphate peroxyhydrate, urea peroxyhydrate, sodium peroxide, persulfate sodium.
- the preferred bleaching agents are sodium perborate, mono- or tetrahydrate and / or sodium carbonate peroxyhydrate.
- Said agents are generally associated with an activator of bleaching generating in situ in the washing medium, a peroxyacid carboxylic acid, in an amount corresponding to about 0.1 to 12%, preferably from 0.5 to 8% by weight relative to the detergent formulation.
- activators mention may be made of tetraacetylethylenediamine, tetraacetylmethylenediamine, tetraacetylglycoluryl, p-acetoxybenzenesulfonate sodium, pentaacetylglucose, octaacetyllactose.
- Non-whiteners can also be mentioned oxygenated, acting by photoactivation in the presence of oxygen, agents such as aluminum phthalocyanines and / or sulphonated zinc.
- the detergent formulation may further include antifouling agents ("soil release”), anti-redeposition, chelants, dispersants, fluorescence, suds suppressors, softeners, enzymes and others various additives.
- They can be used in amounts of about 0.01-10%, preferably about 0.1-5%, and more preferably about 0.2-3% by weight. weight.
- the chelating agents of iron and magnesium may be present in amounts of the order of 0.1-10%, preferably of the order of 0.1-3% by weight.
- agents such as: stilbene derivatives, pyrazoline, coumarin, fumaric acid, acid cinnamic, azoles, methinecyanines, thiophenes ... ("The production and application of fluorescent brightening agents "- Mr. Zahradnik, published by John Wiley & Sons, New York-1982).
- agents such as clays.
- a laundry drying additive in a suitable drying machine, it comprises a flexible solid support constituted for example by a woven or non-woven textile strip, a cellulose sheet, comprising said additive preformulated composition comprising the polymer (P); said drying additive is introduced on drying in the wet laundry to be dried at a temperature of the order of 50 to 80 ° C for 10 to 60 minutes.
- Said drying additive may further comprise cationic softening agents (up to 99%) and anti-color transfer agents (up to 80%) such as those mentioned above.
- a final object of the invention is a method for treating textile fiber articles by treating said articles with a composition in an aqueous or wet medium comprising said preformulated additive.
- a composition in an aqueous or wet medium comprising said preformulated additive.
- P polymer
- the polymer nanolatex (P) used in the examples for the preparation of a preformulated additive in powder form is a dispersion aqueous solution of methyl methacrylate / butyl acrylate / hydroxyethyl methacrylate copolymer / methacrylic acid, according to a mass ratio between the different monomers of 37/55/5/3, whose transition temperature glassy Tg is of the order of 17 ° C, having an average particle size 35 nm (determination by light scattering using a Zetasizer from Malvern Instrument) and having a dry extract of the order of 30%.
- Said nanolatex has been stabilized at its synthesis by 5% by weight relative to to the dry copolymer of sodium dodecyl sulphate.
- a preformulated powder additive is prepared as follows from said polymer nanolatex (P) above, by use of sucrose as a matrix; the amount of sodium dodecyl sulphate from the synthesis of said polymer nanolatex (P) is sufficient to stabilize the dispersion.
- Formulation (A) with P (B) color without P (C) without P constituents % in weight % in weight % in weight NaTPP 40 Zeolite 4A 0 25 25 Silicate 2 SiO 2 , Na 2 O 5 5 5 Sodium carbonate 5 15 15 15 Sokalan CP5 Acrylate / Maleate Copolymer (BASF) 0 5 5 Sodium sulphate 8 21 8 CMC blanose 7MXF (HERCULES) 1 1 1 Perborate monohydrate 15 0 15 Pelletized TAED 5 0 5 Anionic surfactant Laurylbenzene sulfate (Nansa) 6 8 6 Symperonic A3 nonionic surfactant (ethoxylated alcohol 3 EO - ICI) 3 5 3 Symperonic A9 nonionic surfactant (Ethoxylated alcohol 9 EO ICI) 9 11 9 Enzymes (Esterases, Amylases, Cellulase, Protease) 0.5 0.5 0.5 Perfume 1 1 1
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Description
- en ce qu'il comprend :
- au moins un polymère organique (P) solide particulaire, dispersé dans et/ou encapsulé par une matrice (M) en au moins un composé organique ou inorganique
- et au moins un agent tensioactif (S) à l'interface matrice (M) /polymère (P)
- en ce que ladite matrice (M) est soluble ou dispersable dans ledit milieu
- et en ce que ledit polymère (P) est insoluble et susceptible de se disperser dans ledit milieu sous forme de nanoparticules.
- de 5 à 90%, de préférence de 10 à 60% de son poids de polymère (P)
- de 3-90%, de préférence de 10 à 80%, tout particulièrement de 15 à 75% de son poids de matrice (M)
- de 0,01 à 20%, de préférence de 0,02 à 5% en poids de tensioactif (S).
Le terme "polymère" signifie aussi bien un homopolymère qu'un copolymère dérivé de deux ou plusieurs monomères.
- des unités monomères (N) hydrophobes non chargées ou non-ionisables au pH d'usage de la composition de l'invention,
- éventuellement au moins une unité monomère (F) hydrophile choisie
parmi les unités monomères
- (F1) cationiques ou cationisables au pH d'usage de ladite composition,
- (F2) amphotères au pH d'usage de ladite composition,
- (F3) anioniques ou anionisables au pH d'usage de ladite composition,
- (F4) non chargées ou non-ionisables, à caractère hydrophile, au pH d'usage de ladite composition,
- ou leurs mélanges
- et éventuellement au moins une unité réticulante (R).
- les monomères vinylaromatiques tels que styrène, vinyltoluène...
- les alkylesters d'acides α-β monoéthyléniquement insaturés tels que les acrylates et méthacrylates d'alkyle en C1-C10 linéaire ou ramifié, comme ceux de méthyle, éthyle, butyle, isobutyle, heptyle, nonyle ...
- les esters de vinyle ou d'allyle d'acides carboxyliques saturés tels que les acétates, propionates, versatates de vinyle ou d'allyle
- les nitriles α-β monoéthyléniquement insaturés comme l'acrylonitrile ...
- les α-oléfines comme l'éthylène ...
- les N,N(dialkylaminowalkyl)amides d'acides carboxyliques α-β monoéthyléniquement insaturés comme le N,N-diméthylaminométhyl acrylamide ou méthacrylamide, le N,N-diméthylaminoéthyl acrylamide ou méthacrylamide, le N,N-diméthylamino-3-propyl acrylamide ou méthacrylamide, le N,N-diméthylaminobutyl acrylamide ou méthacrylamide
- les aminoesters α-β monoéthyléniquement insaturés comme le diméthyl aminoéthyl méthacrylate (DMAM), diméthyl aminopropyl méthacrylate, le ditertiobutylaminoéthylméthacrylate, le dipentylaminoethylméthacrylate
- des monomères précurseurs de fonctions amines tels que le N-vinyl formamide, le N-vinyl acétamide, ... qui engendrent des fonctions amines primaires par simple hydrolyse acide ou basique.
- la N,N-diméthyl-N-méthacryloyloxyéthyl-N-(3-sulfopropyl) ammonium sulfobétaïne (SPE de RASCHIG), la N,N-diméthyl-N-(2-méthacrylamidoéthyl)-N-(3-sulfopropyl) ammonium bétaïne (SPP de RASCHIG), la 1-vinyl-3-(3-sulfopropyl) imidazolidium bétaïne, la 1-(3-sulfopropyl)-2-vinylpyridinium bétaïne (SPV de RASCHIG),
- les dérivés de la réaction de quaternisation des N(dialkylaminowallcyl)amides d'acides carboxyliques α-β éthyléniquement insaturés, comme le N,N-diméthylaminométhyl acrylamide ou méthacrylamide, le N,N-diméthylamino-3-propyl acrylamide ou méthacrylamide, ou des aminoesters éthyléniquement insaturés comme le ditertiobutylaminoéthylméthacrylate, le dipentylaminoethylméthacrylate, par un chloroacétate de métal alcalin (sodium en particulier) ou de propane sultone.
- des monomères possédant au moins une fonction carboxylique, comme les acides ou anhydrides carboxyliques α-β éthyléniquement insaturés, les acides ou anhydrides acrylique, méthacrylique, maleique, fumarique, itaconique, N-méthacroyl alanine, N-acryloyl-hydroxy-glycine et leurs sels hydrosolubles
- des monomères possédant au moins une fonction sulfate ou sulfonate, comme le 2-sulfooxyéthyl méthacrylate, l'acide vinylbenzène sulfonique, l'acide allyl sulfonique, le 2-acrylamido-2méthylpropane sulfonique, l'acrylate ou le méthacrylate de sulfoéthyle, l'acrylate ou le méthacrylate de sulfopropyle et leurs sels hydrosolubles
- des monomères possédant au moins une fonction phosphonate ou phosphate, comme l'acide vinylphosphonique,... les esters de phosphates éthyléniquement insaturés tels que les phosphates dérivés du méthacrylate d'hydroxyéthyle (Empicryl 6835 de RHODIA) et ceux dérivés des méthacrylates de polyoxyalkylènes et leurs sels hydrosolubles
- des monomères α-β monoéthyléniquement insaturés précurseurs de fonction(s) anionique(s), tels que ceux dont l'hydrolyse engendre des fonctions carboxylates (acrylate de tertiobutyle, acrylate de diméthyl aminoéthyle, anhydride maléique, ...)
- les hydroxyalkylesters d'acides α-β éthyléniquement insaturés comme les acrylates et méthacrylates α-β d'hydroxyéthyle, d'hydroxypropyle...
- les amides d'acides α-β éthyléniquement insaturés comme l'acrylamide, le N,N-diméthyl méthacrylamide, le N-méthylolacrylamide ...
- les monomères α-β éthyléniquement insaturés portant un segment polyoxyalkyléné hydrosoluble du type polyoxyde d'éthylène, comme les polyoxyde d'éthylène α-méthacrylates (BISOMER S20W, S10W, ... de LAPORTE) ou α-ω diméthacrylates, le SIPOMER BEM de RHODIA (méthacrylate de polyoxyéthylène ω-béhényle), le SIPOMER SEM-25 de RHODIA (méthacrylate de polyoxyéthylène ω-tristyrylphényle) ...
- les monomères α-β éthyléniquement insaturés précurseurs d'unités ou de segments hydrophiles tels que l'acétate de vinyle qui, une fois polymérisé, peut être hydrolysé pour engendrer des unités alcool vinylique ou des segments alcool polyvinylique
- les monomères α-β éthyléniquement insaturés de type uréido et en particulier le méthacrylamido de 2-imidazolidinone éthyle (Sipomer WAM Il de RHODIA).
- le divinylbenzène
- le diméthacrylate d'éthylène glycol
- le méthacrylate d'allyle
- le méthylène bis (acrylamide)
- le glyoxal bis (acrylamide)
- le butadiène.
Le diamètre desdites particules peuvent être déterminés de manière bien connue par diffusion de la lumière ou par microscopie électronique de transmission.
Des procédés permettant d'obtenir des latex de faible taille de particules sont décrits dans Colloid Polym. Sci. 266:462-469 (1988) et dans Journal of Colloid and Interface Science. Vol. 89. No 1, September 1982 pages185 et suivantes. Un mode de préparation de latex de particules de taille moyenne inférieure à 100 nm, notamment de taille moyenne allant de 1 à 60 nm, tout particulièrement de 5 à 40 nm est décrit dans EP-A-644 205.
Selon l'invention, ledit polymère (P) est considéré comme insoluble lorsque moins de 15%, de préférence moins de 10 % de son poids est soluble dans le milieu aqueux ou humide d'utilisation de l'additif de l'invention, c'est-à-dire notamment dans les conditions de température et de pH dudit milieu.
- les polypeptides (PP) d'origine naturelle ou synthétique hydrosolubles ou hydrodispersables
- les polyélectrolytes (PE) sous forme acide, appartenant à la famille des polyacides faibles, ayant une masse moléculaire inférieure à 20 000 g/mole, de préférence comprise entre 1 000 et 5 000 g/mole
- les polyéthylène glycols (PEG) ayant une masse moléculaire comprise entre 4000 et 100 000 g/mole
- les polyvinylpyrrolidones (PVP) ayant une masse moléculaire inférieure à 20 000 g/mole, de préférence comprise entre 1 000 et 10 000 g/mole
- les alcools polyvinyliques (APV) ayant une masse moléculaire inférieure à 100 000 g/mole, et présentant de préférence un taux de désacétylation de 80 à 99% molaire, de préférence de 87 à 95% molaire
- les polymères ampholytes (PA) filmogènes hydrosolubles ou hydrodispersables
- les oses, osides ou polyholosides (O) hydrosolubles ou hydrodispersables
- les acides aminés (AA) ou sels hydrosolubles ou hydrodispersables d'acides aminés
- l'urée
- les agents tensioactifs (TA) dont le diagramme de phases binaire eau-tensioactif, comporte une phase isotrope fluide à 25°C jusqu'à une concentration d'au moins 50 % en poids de tensio-actif, suivie d'une phase cristal liquide rigide de type hexagonale ou cubique à des concentrations supérieures, stable au moins jusqu'à 60°C
- les silicates (Sil) et les phosphates (Phos) de métal alcalin ou alcalino-terreux hydrosolubles ou hydrodispersables
- ou leurs mélanges.
- un atome d'hydrogène,
- un radical hydrocarboné contenant de 1 à 4 atomes de carbone, méthyle de préférence
- une fonction -COOH
- un radical -R-COOH, où R représente un reste hydrocarboné contenant de 1 à 4 atomes de carbone, de préférence un reste alkylène contenant 1 ou 2 atomes de carbone, méthylène tout particulièrement.
Le polymère filmogène ampholyte (PA) présente généralement une masse moléculaire inférieure à 500 000 g/mol, déterminée par chromatographie de perméation de gel aqueux (GPC).
Le polymère filmogène ampholyte (PA) peut être obtenu à partir de monomères à insaturation éthylénique anioniques et cationiques. Il peut aussi être obtenu à partir d'un mélange de monomères contenant de plus des monomères neutres.
Les monomères à insaturation éthylénique anioniques peuvent être choisis parmi les acides ou anhydrides acrylique, méthacrylique, fumarique, maléique, itaconique, N-méthacroyl alanine, N-acryloyl-hydroxy-glycine ... ou leurs sels hydrosolubles ; les monomères éthyléniquement insaturés hydrosolubles sulfonés ou phosphonés, tels que l'acrylate de sulfopropyle ou ses sels hydrosolubles, les styrène sulfonates hydrosolubles, l'acide vinylsulfonique et ses sels hydrosolubles ou l'acide vinylphosphonique et ses sels hydrosolubles.
Les monomères à insaturation éthylénique cationiques peuvent être choisis parmi
- les monomères aminoacryloyles ou acryloyloxy comme le chlorure de triméthylaminopropylméthacrylate, le chlorure ou le bromure de triméthylaminoéthylacrylamide ou méthacrylamide, le méthylsulfate de triméthylaminobutylacrylamide ou méthacrylamide, le méthylsulfate de triméthylaminopropylméthacrylamide (MES), le chlorure de (3-méthacrylamidopropyl)triméthylammonium (MAPTAC), le chlorure de (3-acrylamidopropyl)triméthylammonium (APTAC), le chlorure ou le méthylsulfate de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium, le chlorure d'acryloyloxyéthyl triméthylammonium ;
- le bromure, chlorure ou méthylsulfate de 1-éthyl 2-vinylpyridinium ;
- les monomères N,N-dialkyldiallylamines comme le chlorure de N,N-diméthyldiallylammonium (DADMAC) ;
- les monomères polyquatemaires comme le chlorure de diméthylaminopropylméthacrylamide,N-(3-chloro-2-hydroxypropyl)triméthylammonium (DIQUAT) ...
- MAPTAC/acide acrylique ou méthacrylique ; DIQUAT/acide acrylique ou méthacrylique ; DADMAC/acide acrylique ou méthacrylique ;
- MES/acide acrylique ou méthacrylique/DMAEMA ;
- MAPTAC/acide acrylique/acrytamide ; MAPTAC/anhydride maléique/acrylamide ; MAPTAC/acide vinyl sulfonique/acrylamide ;
- DADMAC/acide acrylique/acrylamide ; DADMAC/anhydride maléique/acrylamide ; DADMAC/acide vinyl sulfonique/acrylamide ;
- DIQUAT/acide acrylique/acrylamide ; DIQUAT/anhydride maléique/acrylamide ; DIQUAT/acide vinyl suifonique/acrytamide ;
Plus particulièrement, la phase cristal liquide rigide est stable jusqu'à une température au moins égale à 55°C. La phase isotrope fluide peut être coulée, tandis que la phase cristal liquide rigide ne le peut pas.
Parmi les agents tensioactifs (TA), on peut mentionner les tensioactifs glycolipidiques ioniques, notamment les dérivés des acides uroniques (acides galacturonique, glucuronique, D-mannuronique, L-iduronique, L-guluronique ...), présentant une chaíne hydrocarbonée substituée ou non, saturée ou non saturée comportant de 6 à 24 atomes de carbone et préférentiellement de 8 à 16 atomes de carbone, ou leurs sels. Ce type de produits est décrit notamment dans la demande de brevet EP 532 370.
D'autres exemples d'agent tensioactif (TA) sont des tensio-actifs amphotères tels que les dérivés amphotères des alkyl polyamines comme l'amphionic XL®, le Mirataine H2C-HA® commercialisés par Rhône Poulenc ainsi que l'Ampholac 7T/X® et l'Ampholac 7C/X® commercialisés par Berol Nobel.
- les alcools gras éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les triglycérides éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les acides gras éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les esters de sorbitan éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les amines grasses éthoxylées ou éthoxy-propoxylées
- les di(phényl-1 éthyl) phénols éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les tri(phényl-1 éthyl) phénols éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
- les alkyls phénols éthoxylés ou éthoxy-propoxylés
Le cation est en général un métal alcalin ou alcalino-terreux, tels que le sodium, le potassium, le lithium, le magnésium, ou un groupement ammonium NR4 + avec R, identiques ou différents, représentant un radical alkyle substitué ou non par un atome d'oxygène ou d'azote.
- R1' et R2', semblables ou différents, représentent un groupe alkyle en C1-C20, un groupe aryle ou benzyle
- R3' et R4', semblables ou différents , représentent un groupe alkyle en C1-C20, un groupe aryle ou benzyle, ou un condensat oxyde d'éthylène et/ou oxyde de propylène pouvant contenir jusqu'à 30 motifs oxyalkylène et
- X- est un anion solubilisant tel qu'halogénure (par exemple chlorure, bromure, iodure), sulfate ou méthylsulfate.
Ledit agent tensioactif (S) peut être semblable à l'agent tensioactif (TA).
Ledit additif préformulé peut être obtenu
- par addition du ou des composés hydrosolubles ou hydrodispersables susceptibles de former la matrice (M) à un nanolatex de polymère (P) en présence d'au moins un tensioactif (S) ;
- puis élimination de l'eau/séchage de la dispersion aqueuse obtenue.
Une telle dispersion présente en général un extrait sec de l'ordre de 10 à 50% en poids, de préférence de l'ordre de 20 à 40% en poids.
Les particules de polymère (P) du nanolatex présentent à leur surface au moins un émulsifiant (ou tensioactif (S)) dont le taux est fonction de la taille des particules de nanolatex.
Ledit nanolatex peut éventuellement être dilué avant sa mise en oeuvre.
- de 5 à 90% en poids, de préférence de 10 à 60% en poids de polymère (P)
- - de 3 à 90%, de préférence de 10 à 80%, tout particulièrement de 15 à 70% de composé(s) hydrosoluble(s) ou hydrodispersable(s) susceptible(s) de former la matrice (M)
- et de 0,01 à 20%, de préférence de 0,02 à 5% en poids de tensioactif (S).
Le séchage par atomisation peut être effectué dans tout appareil connu, comme une tour d'atomisation associant une pulvérisation réalisée par une buse ou une turbine avec un courant d'air chaud. Les conditions de mise en oeuvre sont fonction du type de composé susceptible de former la matrice (M) et d'atomiseur utilisés ; ces conditions sont généralement telles que la température de l'ensemble du produit au cours du séchage, soit d'au moins 30°C et ne dépasse pas 150°C.
On peut citer notamment
- WO 96/17891 : séchage d'une dispersion comprenant un latex de polymère non-hydrosoluble, un polysaccharide (lactose) et un composé choisi parmi les composés ioniques alkylaromatiques et les polyvinylpyrrolidones ;
- WO 97/15617 : séchage d'une dispersion comprenant un latex de polymère non-hydrosoluble, un tensioactif du type glycolipiques ioniques(uroniques), amphotères (dérivés amphotères d'alkylpolyamines), et un composé hydrosoluble minéral (silicates, phosphates) ou organique (urèe, sucres, polyelectrolytes) ;
- WO 97/15616 : séchage d'une dispersion comprenant un latex de polymère non-hydrosoluble, un tensioactif non-ionique polyoxyalkyléné et un polyelectrolyte (polyacide faible) ;
- WO 97/25371: séchage d'une dispersion comprenant un latex de polymère non-hydrosoluble et un acide aminé.
On peut citer notamment :
- WO 99/38611 : visant des granulés hydrodispersables comprenant une matière active hydrophobe , un polypeptide (protéine de soja) et un agent dispersant ionique ou amphotère.
Parmi ces matières actives hydrophobes, on peut citer celles présentes dans les compositions pour le traitement des articles en fibres textiles, notamment les matières actives hydrophobes de détergence.
Parmi les solvants de transfert , on peut citer
- les esters comme l'acétate d'éthyle, le propionate de méthyle, le mélange de glutarate / adipate / succinate de méthyle (solvant "RPDE") ...
- les cétones comme la méthyléthylcétone, la cyclohexanone ...
- les alcools comme le propanol, le pentanol, le cyclohexanol ...
- les hydrocarbures aliphatiques et cycliques comme l'heptane, le décane, le cyclohexane, la décaline ...
- des dérivés aliphatiques chlorés comme le dichlorométhane ...
- des dérivés aromatiques comme le toluène, l'éthylbenzène ...
- des dérivés aromatiques chlorés comme le trichlorobenzène ...
- les dialkyléthers
La dispersion obtenue est ensuite séchée ou gélifiée comme ci-dessus décrit.
Ladite composition peut se présenter
- sous forme d'un solide (poudre, granulés, tablettes ...) ou d'une dispersion non-aqueuse concentrée, mis en contact avec les articles à traiter, après dilution dans l'eau ;
- sous forme d'un support solide (bâton ou support textile) comprenant ledit additif, mis en contact directement avec les articles à traiter à l'état sec ou humide.
- une formulation détergente solide susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;
- une formulation détergente liquide non-aqueuse susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;
- une formulation rinçante et/ou adoucissante susceptible de former directement par dilution un bain de rinçage et/ou d'adoucissage ;
- un matériau solide, textile notamment, comprenant l'additif de l'invention, destiné à être mis en contact avec du linge humide dans un sèche-linge (ledit matériau solide est appelé ci-après "additif de séchage") ;
- un « additif de lavage » ("prespotter") destiné à être déposé sur le linge sec préalablement à une opération de lavage à l'aide d'une formulation détergente contenant ou ne contenant pas l'additif préformulé selon l'invention.
Lorsqu'il s'agit
- d'une formulation détergente, le pH du bain lessiviel est généralement de l'ordre 7 à 11, préférentiellement de 8 à 10,5 ;
- d'une formulation rinçante et/ou adoucissante, le pH du bain de rinçage et/ou d'adoucissage est généralement de l'ordre 2 à 8 ;
- d'un additif de séchage, le pH à considérer est celui de l'eau résiduelle, qui peut être de l'ordre 2 à 9 ;
- d'un additif de lavage ("prespotter"), le pH à considérer est celui du pH du bain lessiviel de l'opération suivante de lavage, à savoir de l'ordre 7 à 11, préférentiellement de 8 à 10,5.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- éventuellement au moins 1% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables
- éventuellement pas plus de 20% de son poids d'unités réticulantes (R) non chargées ou non-ionisables.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- de 3 à 30% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables
- éventuellement pas plus de 20%, de préférence pas plus de 10% de son poids d'unités réticulantes (R) non chargées ou non-ionisables.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- au moins 1% de son poids, de préférence de 3 à 30% de son poids, tout particulièrement de 1 à 20% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F3) anioniques ou anionisables
- éventuellement pas plus de 29% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- au moins 0,1% de son poids, de préférence pas plus de 20% de son poids, tout particulièrement pas plus de 10 % de son poids d'unités monomères hydrophiles (F2) amphotères
- éventuellement des unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables
- éventuellement des unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisables,
L'additif préformulé comprenant le polymère (P3) présentant un rapport molaire des charges cationiques aux charges anioniques allant de 1/99 à 80/20 peut être mis en oeuvre dans les additifs de séchage.
L'additif préformulé comprenant le polymère (P3) présentant un rapport molaire des charges cationiques aux charges anioniques allant de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50, peut en outre être mis en oeuvre dans les formulations détergentes et les additifs de lavage.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- des unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisables
- des unités monomères hydrophiles (F3) anioniques ou anionisables
- éventuellement des unités monomères hydrophiles (F2) amphotères
- éventuellement des unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables,
L'additif comprenant le polymère (P4) présentant un rapport molaire des charges cationiques aux charges anioniques allant de 1/99 à 80/20 peut être mis en oeuvre dans les additifs de séchage.
L'additif comprenant le polymère (P4) présentant un rapport molaire des charges cationiques aux charges anioniques allant de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50, peut en outre être mis en oeuvre dans les formulations détergentes et les additifs de lavage.
- au moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobes
- au moins 1% de son poids, de préférence de 3 à 30% de son poids, tout particulièrement de 1 à 10% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisables
- éventuellement pas plus de 20% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables.
D'une manière toute préférentielle, lorsque la composition (C5) est une composition détergente, lesdites unités monomères (F1) sont des unités cationisables dérivées d'au moins un monomère cationisable présentant un pKa inférieur à 11, de préférence inférieur à 10,5.
- méthacrylate de méthyle / acrylate de butyle / hydroxyéthylméthacrylate / acide méthacrylique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- méthacrylate de méthyle / éthylène glycol diméthacrylate / acide méthacrylique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- styrène / divinylbenzène / acide méthacrylique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 100 à 140°C, selon la composition dudit polymère
- styrène / acrylate de butyle / hydroxyéthylméthacrylate / acide méthacrylique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- Veova 10 (versatate en C10 de vinyle) / méthacrylate de méthyle / acrylate de butyle/ acide méthacrylique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- méthacrylate de méthyle / acrylate de butyle / hydroxyéthylméthacrylate / acide méthacrylique / N,N-diméthyl-N-méthacryloyloxyéthyl-N-(3-sulfopropyl) ammonium sulfobétaïne (SPE de RASCHIG), dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- méthacrylate de méthyle / acrylate de butyle / hydroxyéthylméthacrylate / acide méthacrylique / acide vinyl phosphonique, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère méthacrylate de méthyle / acrylate de butyle / hydroxyéthylméthacrylate / acide méthacrylique / Empicryl 6835 de RHODIA, dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de 10°C à 80°C, selon la composition dudit polymère
- styrène / butadiène / acide acrylique dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de -40°C à 10°C
- acrylate de butyle / acide méthacrylique dont la température de transition vitreuse Tg peut aller de -40°C à 10°C.
% de polymère (P) (en sec) | dans une composition de soin utilisée comme |
0,05 - 5 de préférence 0,1 - 3 | formulation détergente |
0,05 - 3 de préférence 0,1 - 2 | Formulation de rinçage et/ou adoucissage |
0,05 - 10 de préférence 0,1 - 5 | additif de séchage |
0,05 - 10 de préférence 0,1 - 5 | additif de lavage |
- au moins un agent tensioactif naturel et/ou synthétique,
- au moins un adjuvant de détergence ("builder")
- éventuellement un agent ou un système oxydant,
- et une série d'additifs spécifiques.
- les alkylesters sulfonates de formule R-CH(SO3M)-COOR', où R représente un radical alkyle en C8-20, de préférence en C10-C16, R' un radical alkyle en C1-C6, de préférence en C1-C3 et M un cation alcalin (sodium, potassium, lithium), ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine...). On peut citer tout particulièrement les méthyl ester sulfonates dont les radical R est en C14-C16 ;
- les alkylsulfates de formule ROSO3M, où R représente un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C5-C24, de préférence en C10-C18, M représentant un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que ci-dessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 30 motifs, de préférence de 0,5 à 10 motifs OE et/ou OP ;
- les alkylamides sulfatés de formule RCONHR'OSO3M où R représente un radical alkyle en C2-C22, de préférence en C6-C20, R' un radical alkyle en C2-C3, M représentant un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que ci-dessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 60 motifs OE et/ou OP ;
- les sels d'acides gras saturés ou insaturés en C8-C24, de préférence en C14-C20, les alkylbenzènesulfonates en C9-C20, les alkylsulfonates primaires ou secondaires en C8-C22, les alkylglycérol sulfonates, les acides polycarboxyliques sulfonés décrits dans GB-A-1 082 179, les sulfonates de paraffine, les N-acyl N-alkyltaurates, les alkylphosphates, les iséthionates, les alkylsuccinamates les alkylsulfosuccinates, les monoesters ou diesters de sulfosuccinates, les N-acyl sarcosinates, les sulfates d'alkylglycosides, les polyéthoxycarboxylates ; le cation étant un métal alcalin (sodium, potassium, lithium), un reste ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine...) ;
- les alkylphénols polyoxyalkylénés (polyoxyéthylénés, polyoxypropylénés, polyoxybutylénés) dont le substituant alkyle est en C6-C12 et contenant de 5 à 25 motifs oxyalkylènes ; à titre d'exemple, on peut citer les TRITON X-45, X-114, X-100 ou X-102 commercialisés par Rohm & Haas Cy. ;
- les glucosamide, glucamide, glycérolamide ;
- les alcools aliphatiques en C8-C22 polyoxyalkylénés contenant de 1 à 25 motifs oxyalkylènes (oxyéthylène, oxypropylène) ; à titre d'exemple, on peut citer les TERGITOL 15-S-9, TERGITOL 24-L-6 NMW commercialisés par Union Carbide Corp., NEODOL 45-9, NEODOL 23-65, NEODOL 45-7, NEODOL 45-4 commercialisés par Shell Chemical Cy., KYRO EOB commercialisé par The Procter & Gamble Cy. ;
- les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène, le composé résultant de la condensation de l'oxyde de propylène avec le propylène glycol, tels les PLURONIC commercialisés par BASF ;
- les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène, le composé résultant de la condensation de l'oxyde de propylène avec l'éthylènediamine, tels les TETRONIC commercialisés par BASF ;
- les oxydes d'amines tels que les oxydes d'alkyl C10-C18 diméthylamines, les oxydes d'alkoxy C8-C22 éthyl dihydroxy éthylamines ;
- les alkylpolyglycosides décrits dans US-A-4 565 647 ;
- les amides d'acides gras en C8-C20 ;
- les acides gras éthoxylés ;
- les amides gras éthoxylés ;
- les amines éthoxylées.
- les alkyldiméthylbétaïnes, les alkylamidopropyldiméthylbétaïnes, les alkyltriméthylsulfobétaïnes, les produits de condensation d'acides gras et d'hydrolysats de protéines ;
- les alkylamphoacétates ou alkylamphodiacétates dont le groupe alkyle contient de 6 à 20 atomes de carbone.
- les polyphosphates (tripolyphosphates, pyrophosphates, orthophosphates, hexamétaphosphates) de métaux alcalins, d'ammonium ou d'alcanolamines
- les tetraborates ou les précurseurs de borates ;
- les silicates, en particulier ceux présentant un rapport SiO2/Na2O de l'ordre de 1,6/1 à 3,2/1 et les silicates lamellaires décrits dans US-A-4 664 839 ;
- les carbonates (bicarbonates, sesquicarbonates) alcalins ou alcalino-terreux ;
- les cogranulés de silicates hydratés de métaux alcalins et de carbonates de métaux alcalins (sodium ou de potassium) riches en atomes de silicium sous forme Q2 ou Q3, décrits dans EP-A-488 868 ;
- les aluminosilicates cristallins ou amorphes de métaux alcalins (sodium, potassium) ou d'ammonium, tels que les zéolithes A, P, X... ; la zéolithe A de taille de particules de l'ordre de 0,1-10 micromètres est préférée.
- les polyphosphonates hydrosolubles (éthane 1-hydroxy-1, 1-diphosphonates, sels de méthylène diphosphonates...) ;
- les sels hydrosolubles de polymères ou de copolymères carboxyliques ou
leurs sels hydrosolubles tels que :
- les éthers polycarboxylates (acide oxydisuccinique et ses sels, tartrate monosuccinic acide et ses sels, tartrate disuccinic acide et ses sels) ;
- les éthers hydroxypolycarboxylates ;
- l'acide citrique et ses sels, l'acide mellitique, l'acide succinique et leurs sels ;
- les sels d'acides polyacétiques (éthylènediaminetetraacétates, nitrilotriacétates, N-(2 hydroxyéthyl)-nitrilodiacétates) ;
- les acides alkyl C5-C20 succiniques et leurs sels(2-dodécénylsuccinates, lauryl succinates) ;
- les esters polyacétals carboxyliques ;
- l'acide polyaspartique, l'acide polyglutamique et leurs sels ;
- les polyimides dérivés de la polycondensation de l'acide aspartique et/ou de l'acide glutamique ;
- les dérivés polycarboxyméthylés de l'acide glutamique ou d'autres acides aminés.
Ledit agent de blanchiment peut être présent en une quantité correspondant à environ 1 à 30%, de préférence de 4 à 20% en poids par rapport à la formulation détergente.
- les dérivés cellulosiques tels que les hydroxyéthers de cellulose, la méthylcellulose, l'éthylcellulose, l'hydroxypropyl méthylcellulose, l'hydroxybutyl méthylcellulose ;
- les polyvinylesters greffés sur des troncs polyalkylènes tels que les polyvinylacétates greffés sur des troncs polyoxyéthylènes (EP-A-219 048) ;
- les alcools polyvinyliques ;
- les copolymères polyesters à base de motifs éthylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate, avec un rapport molaire (nombre de motifs) éthylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate / (nombre de motifs) polyoxyéthylène téréphtalate de l'ordre de 1/10 à 10/1, de préférence de l'ordre de 1/1 à 9/1, les polyoxyéthylène téréphtalates présentant des unités polyoxyéthylène ayant un poids moléculaire de l'ordre de 300 à 5000, de préférence de l'ordre de 600 à 5000 (US-A-3 959 230, US-A-3 893 929, US-A-4 116 896, US-A-4 702 857, US-A-4 770 666) ;
- les oligomères polyesters sulfonés obtenus par sulfonation d'un oligomère dérivé de l'alcool allylique éthoxylé, du diméthyltéréphtalate et du 1,2-propylènediol, présentant de 1 à 4 groupes sulfonés (US-A-4 968 451) ;
- les copolymères polyesters à base de motifs propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate et terminés par des motifs éthyles, méthyles (US-A-4 711 730) ou des oligomères polyesters terminés par des groupes alkylpolyéthoxy (US-A-4 702 857) ou des groupes anioniques sulfopolyéthoxy (US-A-4 721 580), suifoaroyles (US-A-4 877 896) ;
- les copolymères polyesters sulfonés dérivés d'acide, anhydride ou diester téréphtalique, isophtalique et sulfoisophtalique et d'un diol (FR-A-2 720 399).
- les monoamines ou polyamines éthoxylées, les polymères d'amines éthoxylées (US-A-4 597 898, EP-A-11 984) ;
- la carboxyméthylcellulose ;
- les oligomères polyesters sulfonés obtenus par condensation de l'acide isophtalique, du sulfosuccinate de diméthyle et de diéthylène glycol (FR-A-2 236 926) ;
- les polyvinylpyrollidones.
- les aminocarboxylates tels que les éthylènediaminetétraacétates, hydroxyéthyléthylènediaminetriacétates, nitrilotriacétates ;
- les aminophosphonates tels que les nitrilotris-(méthylènephosphonates) ;
- les composés aromatiques polyfonctionnels tels que les dihydroxydisulfobenzènes.
- les sels hydrosolubles d'acides polycarboxyliques de masse moléculaire de l'ordre de 2000 à 100 000, obtenus par polymérisation ou copolymérisation d'acides carboxyliques éthyléniquement insaturés tels que acide acrylique, acide ou anhydride maléique, acide fumarique, acide itaconique, acide aconitique, acide mésaconique, acide citraconique, acide méthylènemalonique, et tout particulièrement les polyacrylates de masse moléculaire de l'ordre de 2 000 à 10 000 (US-A-3 308 067), les copolymères d'acide arylique et d'anhydride maléique de masse moléculaire de l'ordre de 5 000 à 75 000 (EP-A-66 915)
- les polyéthylèneglycols de masse moléculaire de l'ordre de 1000 à 50 000.
- les acides gras monocarboxyliques en C10-C24 ou leurs sels alcalins, d'ammonium ou alcanolamines, les triglycérides d'acides gras ;
- les hydrocarbures saturés ou insaturés aliphatiques, alicycliques, aromatiques ou hétérocycliques, tels que les paraffines, les cires ;
- les N-alkylaminotriazines ;
- les monostéarylphosphates, les monostéarylalcoolphosphates ;
- les huiles ou résines polyorganosiloxanes éventuellement combinées avec des particules de silice.
- les protéases, amylases, lipases, cellulases, peroxydases (US-A-3 553 139, US-A-4101 457, US-A-4 507 219, US-A-4 261 868).
- des agents tampons,
- des parfums,
- des pigments.
A côté de l'additif préformulé comprenant le polymère (P) peuvent être présents d'autres constituants du type
- associations d'agents tensioactifs cationiques (diester de triéthanolamine quaternisé par du diméthylsulfate, N-méthylimidazoline tallow ester méthyl sulfate, chlorure de dialkyldiméthylammonium, chlorure d'alkylbenzyldiméthylammonium, sulfate de méthyle et d'alkylimidazolinium, sulfate de méthyle et de méthyl-bis(alkylamidoéthyl)-2 - hydroxyéthylammonium...) en quantité pouvant aller de 3 à 50%, de préférence de 4 à 30% de ladite formulation éventuellement associés à des tensioactifs non ioniques (alcools gras éthoxylés, alkylphénols éthoxylés ...) en quantité pouvant aller jusqu'à 3% ;
- azurants optiques (0,1 à 0,2%);
- éventuellement agents anti-transfert de couleur (polyvinylpyrrolidone, polyvinyloxazolidone, polyméthacrylamide... 0,03 à 25%, de préférence 0,1 à 15%)
- colorants,
- parfums,
- solvants, notamment des alcools (méthanol, éthanol, propanol, isopropanol, éthylèneglycol, glycérine)
- limiteurs de mousse.
Ledit additif de séchage peut en outre comprendre des agents adoucissants cationiques (jusqu'à 99%) et des agents anti-transfert de couleurs (jusqu'à 80%) tels que ceux mentionnés ci-dessus.
A côté de l'additif préformulé comprenant le polymère (P) peuvent être présents d'autres constituants du type
- tensioactifs anioniques tels que ceux déjà mentionnés ci-dessus, en quantité d'au moins 5% du poids de la composition
- tensioactifs non-ioniques tels que ceux déjà mentionnés ci-dessus, en quantité pouvant aller de 15% à 40% du poids de la composition
- des hydrocarbures aliphatiques, en quantité pouvant aller de 5% à 20% du poids de la composition.
Le type de composition, ainsi que les quantités d'additif préformulé, exprimé en polymère (P), et autres additifs pouvant être mis en oeuvre, ont déjà été mentionnés ci-dessus.
- d'une solution aqueuse de tensioactif non-ionique SYNPERONIC A7 (alcool gras éthoxylé) de ICI
- d'une solution aqueuse d'acide polyacrylique non neutralisé de masse molaire en poids de 2000 g/mole, à 67% de matière active (BEVALOID 6778 de Bevaloid).
- on prépare une solution 1) aqueuse à 4% de SYNPERONIC A7, par mélange de 0,5g de SYNPERONIC A7 et de 12g d'eau ;
- on prépare une dispersion 2) à 14,5% de matière active, par dilution de 23g dudit nanolatex de polymère (P) dans 24,5g d'eau sous agitation ;
- la solution 1) est ensuite ajoutée petit à petit à la dispersion 2) sous agitation ; l'agitation est encore maintenue pendant 5 minutes après arrêt de l'addition ;
- la solution aqueuse d'acide polyacrylique est ensuite ajoutée petit à petit au mélange précédent sous agitation ; l'agitation est encore maintenue pendant 5 minutes après arrêt de l'addition.
- 0,5% de SYNPERONIC A7
- 6,9% de polymère (P) sec
- 26,8% d'acide polyacrylique sec
- 65,8% d'eau permutée.
- 50g de sacchrose commercial sont ajoutés à 50g dudit nanolatex de polymère (P) à 30% d'extrait sec stabilisé par 5% de dodécylsulfate de sodium.
- la dispersion obtenue est séchée dans une étuve à 50°C ; le résidu obtenu est ensuite broyé finement.
Formulation | (A) avec P | (B) couleur sans P | (C) sans P |
Constituants | % en poids | % en poids | % en poids |
NaTPP | 40 | ||
Zéolite 4A | 0 | 25 | 25 |
Silicate 2 SiO2, Na2O | 5 | 5 | 5 |
Carbonate de sodium | 5 | 15 | 15 |
Copolymère acrylate / maléate Sokalan CP5 (BASF) | 0 | 5 | 5 |
Sulfate de sodium | 8 | 21 | 8 |
CMC blanose 7MXF (HERCULES) | 1 | 1 | 1 |
Perborate monohydraté | 15 | 0 | 15 |
TAED granulé | 5 | 0 | 5 |
Tensioactif anionique Laurylbenzène sulfate (Nansa) | 6 | 8 | 6 |
Tensioactif non ionique Symperonic A3 (alcool éthoxylé 3 OE - ICI) | 3 | 5 | 3 |
Tensioactif non ionique Symperonic A9 (alcool éthoxylé 9 OE ICI) | 9 | 11 | 9 |
Enzymes (espérases, amylases, cellulase, protéase) | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Parfums | 1 | 1 | 1 |
Additif préformulé de l'exemple 1 ou 2 (% exprimé en polymère P sec) | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Polyvinylpyrrolidone | 0 | 1 | 0 |
Copolyester sulfoné antisalissure REPEL O TEX PF 594 de Rhodia | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
On découpe des éprouvettes de coton désapprêté de dimensions 25X25 cm.
Les éprouvettes de coton sont d'abord repassées afin d'avoir toutes le même niveau de froissage avant lavage.
Elles sont ensuite lavées à l'aide de la formulation détergente ci-dessus contenant l'additif préformulé préparé à l'exemple 1 ou 2, puis rincées 1 fois, dans les conditions suivantes :
- nombre d'éprouvettes par pot du Tergotomètre : 2
- volume d'eau : 1 litre
- eau de dureté française 30°TH obtenue par dilution appropriée d'eau minérale de marque Contrexéville®
- concentration en lessive : 5 g/l
- température de lavage : 40°C
- durée du lavage : 20 min
- vitesse d'agitation du Tergotomètre : 100 RPM
- rinçage à l'eau froide (environ 30°TH)
- durée de rinçage : 5 minutes
La même opération est réalisée à l'aide de la même formulation détergente mais exempte d'additif préformulé.
On réalise ensuite une photographie numérique en couleur des éprouvettes sèches, qui est ensuite transformée en 256 niveaux de gris (échelle de gris de 0 à 255).
On compte le nombre de pixels correspondant à chaque niveau de gris.
Pour chaque histogramme obtenu, on mesure l'écart type σ de la distribution du niveau de gris.
- σ1 correspond à l'écart type obtenu avec la formulation détergente ne renfermant pas d'additif préformulé.
- σ2 correspond à l'écart type obtenu avec la formulation détergente renfermant l'additif préformulé.
Les valeurs de performance obtenues sont les suivantes :
Formulation | (A) | (B) | (C) |
-Δσ | 3,5 | 4 | 4,5 |
La matrice (M) n'a pas d'impact sur les propriétés anti-froissantes de l'additif préformulé.
Claims (47)
- Additif préformulé pour composition de traitement des articles en fibres textiles en milieu aqueux ou humide, comprenant:au moins un polymère organique (P) solide particulaire, dispersé dans et/ou encapsulé par une matrice (M) en au moins un composé organique ou inorganiqueet au moins un agent tensioactif (S) à l'interface matrice (M) /polymère (P)ladite matrice (M) étant soluble ou dispersable dans ledit milieuet ledit polymère (P) étant insoluble et susceptible de se disperser dans ledit milieu sous forme de nanoparticules.
- Additif préformulé selon la revendication 1), caractérisé en ce qu'il comprend, exprimé en sec :de 5 à 90%, de préférence de 10 à 60% de son poids de polymère (P)de 3-90%, de préférence de 10 à 80%, tout particulièrement de 15 à 75% de son poids de matrice (M)de 0,01 à 20%, de préférence de 0,02 à 5% en poids de tensioactif (S).
- Additif préformulé selon la revendication 1) ou 2), caractérisé en ce que ledit polymère (P) présente une température de transition vitreuse Tg de - 40°C à 150°C, de préférence de - 40°C à 100°C, tout particulièrement de - 40 °C à 40°C.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 3), caractérisé en ce que les nanoparticules de polymère (P) présentent un diamètre de 10 à 500 nm, de préférence de 20 à 300 nm, tout particulièrement de 20 à 100 nm, encore plus particulièrement de 20 à 50 nm.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 4), caractérisé en ce que les composés susceptibles de former la matrice (M), sont choisis parmi les composés organiques et inorganiques hydrosolubles ou hydrodispersables suivants :les polypeptides (PP) d'origine naturelle ou synthétique hydrosolubles ou hydrodispersablesles polyélectrolytes (PE) sous forme acide, appartenant à la famille des polyacides faibles, ayant une masse moléculaire inférieure à 20 000 g/mole, de préférence comprise entre 1 000 et 5 000 g/moleles polyéthylène glycols (PEG) ayant une masse moléculaire comprise entre 4000 et 100 000 g/moleles polyvinylpyrrolidones (PVP) ayant une masse moléculaire inférieure à 20 000 g/mole, de préférence comprise entre 1 000 et 10 000 g/moleles alcools polyvinyliques (APV) ayant une masse moléculaire inférieure à 100 000 g/mole, et présentant de préférence un taux de désacétylation de 80 à 99% molaire, de préférence de 87 à 95% molaireles polymères ampholytes (PA) filmogènes hydrosolubles ou hydrodispersablesles oses, osides ou polyholosides (O) hydrosolubles ou hydrodispersablesles acides aminés (AA) ou sels hydrosolubles ou hydrodispersables d'acides aminésl'uréeles agents tensioactifs (TA) dont le diagramme de phases binaire eau-tensioactif, comporte une phase isotrope fluide à 25°C jusqu'à une concentration d'au moins 50 % en poids de tensio-actif, suivie d'une phase cristal liquide rigide de type hexagonale ou cubique à des concentrations supérieures, stable au moins jusqu'à 60°Cles silicates (Sil) et les phosphates (Phos) de métal alcalin ou alcalino-terreux hydrosolubles ou hydrodispersablesou leurs mélanges.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 5), caractérisé en ce que l'agent tensioactif à l'interface matrice (M) / polymère (P) est non-ionique, anionique, cationique ou amphotère.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 6), caractérisé en ce que ledit additif se présente sous forme solide d'aspect sec.
- Additif préformulé selon la revendication 7), caractérisé en ce que ledit additif se présente sous forme d'une poudre ou de granulés.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 8), caractérisé en ce qu'il est susceptible d'être obtenupar addition du ou des composés hydrosolubles ou hydrodispersables susceptibles de former la matrice (M) à un nanolatex de polymère (P) en présence d'au moins un tensioactif (S) ;puis élimination de l'eau/séchage de la dispersion aqueuse obtenue.
- Additif préformulé selon la revendication 9), caractérisé en ce que ledit nanolatex présente une taille moyenne de particules de 10 à 500 nm, de préférence de 20 à 300 nm, tout particulièrement de 10 à 200 nm, encore plus particulièrement de 20 à 50 nm.
- Additif préformulé selon la revendication 9) ou 10), caractérisé en ce que les quantités respectives de nanolatex de polymère (P), de tensioactif (S) et de composé(s) hydrosoluble(s) ou hydrodispersable(s) susceptible(s) de former la matrice (M) sont telles que la dispersion obtenue contienne, exprimé en sec, dede 5 à 90% en poids, de préférence de 10 à 60% en poids de polymère (P)de 3 à 90%, de préférence de 10 à 80%, tout particulièrement de 15 à 70% de composé(s) hydrosoluble(s) ou hydrodispersable(s) susceptible(s) de former la matrice (M)et de 0,01 à 20%, de préférence de 0,02 à 5% en poids de tensioactif (S),l'extrait sec de ladite dispersion étant de 5 à 60%, de préférence de 10 à 50%.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 9) à 11), caractérisé en ce que l'opération d'élimination de l'eau/séchage de la dispersion aqueuse de nanoparticules de polymère (P) et de composé susceptible de former la matrice (M) est réalisée par séchage par atomisation.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 12), caractérisé en ce que ledit polymère (P) comprend :des unités monomères (N) hydrophobes non chargées ou non-ionisables au pH d'usage de la composition de traitement,éventuellement au moins une unité monomère (F) hydrophile choisie parmi les unités monomères(F1) cationiques ou cationisables au pH d'usage de ladite composition,(F2) amphotères au pH d'usage de ladite composition,(F3) anioniques ou anionisables au pH d'usage de ladite composition,(F4) non chargées ou non-ionisables, à caractère hydrophile, au pH d'usage de ladite composition,ou leurs mélangeset éventuellement au moins une unité réticulante (R).
- Additif préformulé selon la revendication 13), caractérisé en ce que lesdites unités monomères (N) et (F) dérivent de monomères α-β monoéthyléniquement insaturés et les éventuelles unités monomères (R) dérivent de monomères diéthyléniquement insaturés.
- Additif préformulé selon la revendication 13) ou 14), caractérisé en ce que les unités hydrophobes (N) dérivent de monomères vinylaromatiques, d' alkylesters d'acides α-β monoéthyléniquement insaturés, d'esters de vinyle ou d'allyle d'acides carboxyliques saturés, de nitriles α-β monoéthyléniquement insaturés, d'α-oléfines.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 15), caractérisé en ce que les unités hydrophiles (F1) cationiques ou cationisables dérivent de N,N(dialkylaminoωalkyl)amides d'acides carboxyliques α-β monoéthyléniquement insaturés, d'aminoesters α-β monoéthyléniquement insaturés, de monomères précurseurs de fonctions amines primaires par hydrolyse.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 16), caractérisé en ce que les unités hydrophiles (F2) amphotères dérivent la N,N-diméthyl-N-méthacryloyloxyéthyl-N-(3-sulfopropyl) ammonium sulfobétaïne, la N,N-diméthyl-N-(2-méthacrylamidoéthyl)-N-(3-sulfopropyl) ammonium bétaïne, la 1-vinyl-3-(3-sulfopropyl) imidazolidium bétaïne, la 1-(3-sulfopropyl)-2-vinylpyridinium bétaïne, des dérivés de la réaction de quaternisation des N(dialkylaminowalkyl)amides d'acides carboxyliques α-β éthyléniquement insaturés ou des aminoesters éthyléniquement insaturés par un chloroacétate de métal alcalin ou de propane sultone.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 17), caractérisé en ce que les unités hydrophiles (F3) anioniques ou anionisables dérivent des monomères α-β monoéthyléniquement insaturés possédant au moins une fonction carboxylique, des monomères α-β monoéthyléniquement insaturés possédant au moins une fonction sulfate ou sulfonate, des monomères α-β monoéthyléniquement insaturés possédant au moins une fonction phosphonate ou phosphate et leurs sels hydrosolubles, des monomères α-β monoéthyléniquement insaturés précurseurs de fonction(s) carboxylates par hydrolyse.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 18), caractérisé en ce que les unités hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables dérivent des hydroxyalkylesters d'acides α-β éthyléniquement insaturés, des amides d'acides α-β éthyléniquement insaturés, des monomères α-β éthyléniquement insaturés portant un segment polyoxyalkyléné hydrosoluble, des monomères α-β éthyléniquement insaturés précurseurs d'unités alcool vinylique ou de segments alcool polyvinylique par polymérisation puis hydrolyse, ou du méthacrylamido de 2-imidazolidinone éthyle.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 19), caractérisé en ce que les unités réticulantes (R) dérivent du divinylbenzène, du diméthacrylate d'éthylène glycol, du méthacrylate d'allyle, du méthylène bis (acrylamide), du glyoxal bis (acrylamide), du butadiène.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 13) à 20), caractérisé en ce qu'au moins 70% de la masse totale du polymère (P) est formée d'unités hydrophobes (N), et en ce que, lorsqu'elles sont présentes, les unités hydrophiles (F) ne représentent pas plus de 30% de la masse totale du polymère (P) et les unités réticulantes (R) ne représentent pas plus de 20%, de préférence pas plus de 10%, tout particulièrement pas plus de 5% de la masse totale du polymère (P).
- Additif préformulé selon la revendication 21), caractérisé en ce que le polymère (P) est un polymère (P1) non chargé ou non-ionisable comprenantau moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobeséventuellement au moins 1%, de préférence de 3 à 30% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisableséventuellement pas plus de 20%, de préférence pas plus de 10% de son poids d'unités réticulantes (R) non chargées ou non-ionisables.
- Additif préformulé selon la revendication 21), caractérisé en ce que le polymère (P) est un polymère (P2) présentant des unités anioniques ou anionisables et exempt d'unités cationiques ou cationisables, comprenantau moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobesau moins 1% de son poids, de préférence de 3 à 30% de son poids, tout particulièrement de 1 à 20% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F3) anioniques ou anionisableséventuellement pas plus de 29% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables.
- Additif préformulé selon la revendication 21), caractérisé en ce que le polymère (P) est un polymère (P3) présentant des unités amphotères, comprenantau moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobesau moins 0,1 % de son poids, de préférence pas plus de 20% de son poids, tout particulièrement pas plus de 10 % de son poids d'unités monomères hydrophiles (F2) amphotèreséventuellement des unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisableséventuellement des unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisables,
- Additif préformulé selon la revendication 21), caractérisé en ce que le polymère (P) est un polymère (P4) présentant à la fois des unités cationiques ou cationisables et des unités anioniques ou anionisables, comprenantau moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobesdes unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisablesdes unités monomères hydrophiles (F3) anioniques ou anionisableséventuellement des unités monomères hydrophiles (F2) amphotèreséventuellement des unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables,
- Additif préformulé selon la revendication 21), caractérisé en ce que le polymère (P) est un polymère (P5) présentant des unités cationiques ou cationisables et exempt d'unités anioniques ou anionisables, comprenantau moins 70 % de son poids d'unités monomères (N) hydrophobesau moins 1% de son poids, de préférence de 3 à 30% de son poids, tout particulièrement de 1 à 10% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F1) cationiques ou cationisableséventuellement pas plus de 20% de son poids d'unités monomères hydrophiles (F4) non chargées ou non-ionisables.
- Additif préformulé selon l'une quelconque des revendications 1) à 26), caractérisé en ce qu'il comprend en outre, à l'état encapsulée dans les particules de polymère (P), au moins une matière active hydrophobe (MA) choisie parmi les matières actives hydrophobes usuellement présentes dans les compositions pour le traitement des articles en fibres textiles, de préférence parmi les matière actives hydrophobes de détergence.
- Additif préformulé selon la revendication 27), caractérisé en ce que la quantité de matière active (MA) va de 20 à 70, de préférence de 40 à 60 parties en poids pour 100 parties en poids de polymère (P).
- Additif préformulé selon la revendication 27) ou 28), caractérisé en ce que l'encapsulation de la matière active hydrophobe (MA) par les nanoparticules de polymère (P) est réalisée par introduction de ladite matière active (MA) dans lesdites particules de polymère (P) se présentant sous forme d'un nanolatex, l'introduction de la matière active (MA) étant réalisée soit au cours de la synthèse même dudit polymère par polymérisation en émulsion aqueuse, soit après la synthèse dudit polymère par polymérisation en émulsion aqueuse.
- Utilisation, dans une composition pour le traitement des articles en fibre textiles en milieu aqueux ou humide, de l'additif préformulé faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 1) à 29), comme agent de soin desdits articles.
- Utilisation selon la revendication 30), comme agent anti-froissage desdits articles.
- Utilisation selon la revendication 30) ou 31), caractérisée en ce que ladite composition comprend de 0,05 à 10% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P).
- Utilisation selon l'une quelconque des revendications 30) à 32), caractérisée en ce que ladite composition se présentesous forme d'un solide ou d'une dispersion non-aqueuse concentrée, mis en contact avec les articles à traiter, après dilution dans l'eau ;sous forme d'un support solide comprenant ledit additif préformulé, mis en contact directement avec les articles à traiter à l'état sec ou humide.
- Utilisation selon l'une quelconque des revendications 30) à 33), caractérisée en ce que ladite composition estune formulation détergente solide, comprenant de 0,05 à 5%, de préférence de 0,1 à 3% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;une formulation détergente liquide non-aqueuse, comprenant de 0,05 à 5%, de préférence de 0,1 à 3% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;une formulation rinçante et/ou adoucissante, comprenant de 0,05 à 3%, de préférence de 0,1 à 2% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain de rinçage et/ou d'adoucissage ;un additif de séchage en un matériau solide, textile notamment, comprenant de 0,05 à 10%, de préférence de 0,1 à 5% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), destiné à être mis en contact avec du linge humide dans un sèche-linge ;un additif de lavage, comprenant de 0,05 à 10%, de préférence de 0,1 à 5% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), destiné à être déposé sur le linge sec préalablement à une opération de lavage à l'aide d'une formulation détergente contenant ou ne contenant pas ledit additif préformulé.
- Utilisation de l'additif préformulé, comprenant le polymère (P1), faisant l'objet de la revendication 22), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29), dans une formulation détergente, dans une formulation rinçante et/ou adoucissante, dans un additif de séchage ou dans un additif de lavage.
- Utilisation de l'additif préformulé, comprenant le polymère (P2), faisant l'objet de la revendication 23), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29), dans une formulation détergente, dans un additif de séchage ou dans un additif de lavage.
- Utilisation de l'additif préformulé, comprenant le polymère (P3), faisant l'objet de la revendication 24), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29), dans un additif de séchage lorsque le rapport des charges cationiques aux charges anioniques du polymère (P) est de 1/99 à 80/20, dans une formulation détergente ou dans un additif de lavage lorsque le rapport des charges cationiques aux charges anioniques du polymère (P3) est de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50.
- Utilisation de l'additif préformulé, comprenant le polymère (P4), faisant l'objet de la revendication 25), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29), dans un additif de séchage lorsque le rapport des charges cationiques aux charges anioniques du polymère (P4) est de 1/99 à 80/20, dans un additif de lavage lorsque le rapport des charges cationiques aux charges anioniques du polymère (P) est de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50.
- Utilisation de l'additif préformulé, comprenant le polymère (P5), faisant l'objet de la revendication 26), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29), dans une formulation détergente, dans une formulation rinçante et/ou adoucissante, dans un additif de séchage ou dans un additif de lavage.
- Procédé pour apporter des propriétés d'antifroissage à des articles en fibres textiles, par traitement desdits articles en milieu aqueux ou humide, à l'aide d'une composition de traitement comprenant au moins un additif préformulé faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 1) à 29).
- Composition pour le soin des articles en fibres textiles comprenant de 0,05 à 10% en poids, exprimé en polymère (P), d'au moins un additif préformulé faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 1) à 29).
- Composition selon la revendication 41), caractérisée en ce qu'elle se présentesous forme d'un solide ou d'une dispersion non-aqueuse concentrée, mis en contact avec les articles à traiter, après dilution dans l'eau ;sous forme d'un support solide comprenant ledit additif préformulé, mis en contact directement avec les articles à traiter à l'état sec ou humide.
- Composition selon la revendication 41) ou 42), caractérisée en ce quil s'agitd'une formulation détergente solide, comprenant de 0,05 à 5%, de préférence de 0,1 à 3% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;d'une formulation détergente liquide non-aqueuse, comprenant de 0,05 à 5%, de préférence de 0,1 à 3% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain lessiviel ;d'une formulation rinçante et/ou adoucissante, comprenant de 0,05 à 3%, de préférence de 0,1 à 2% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), susceptible de former directement par dilution un bain de rinçage et/ou d'adoucissage ;d'un additif de séchage en un matériau solide, textile notamment, comprenant de 0,05 à 10%, de préférence de 0,1 à 5% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), destiné à être mis en contact avec du linge humide dans un sèche-linge ;d'un additif de lavage, comprenant de 0,05 à 10%, de préférence de 0,1 à 5% dudit additif préformulé exprimé en polymère (P), destiné à être déposé sur le linge sec préalablement à une opération de lavage à l'aide d'une formulation détergente contenant ou ne contenant pas ledit additif préformulé.
- Composition selon la revendication 43), caractérisée en ce qu'il s'agit d'une formulation détergente et en ce que ledit additif préformulé est choisi parmi ceux faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 22), 23), 24), 26) et comprenant respectivement un polymère (P1), (P2), (P3) dont le rapport des charges cationiques aux charges anioniques est de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50, (P5), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29).
- Composition selon la revendication 43), caractérisée en ce qu'il s'agit d'une formulation rinçante et/ou assouplissante et en ce que ledit additif préformulé est choisi parmi ceux faisant l'objet de la revendication 22) ou 26) et comprenant un polymère (P1) ou (P5), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29).
- Composition selon la revendication 43), caractérisée en ce qu'il s'agit d'un additif de séchage et en ce que ledit additif préformulé est choisi parmi ceux faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 22), 23), 24), 25), 26) et comprenant respectivement un polymère (P1), (P2), (P3), (P4), (P5), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29).
- Composition selon la revendication 43), caractérisée en ce qu'il s'agit d'un additif de lavage et en ce que ledit additif préformulé est choisi parmi ceux faisant l'objet de l'une quelconque des revendications 22), 23), 24), 25), 26), et comprenant respectivement un polymère (P1), (P2), (P3) dont le rapport des charges cationiques aux charges anioniques est de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50, (P4) dont le rapport des charges cationiques aux charges anioniques est de 1/99 à 60/40, de préférence de 5/95 à 50/50, (P5), éventuellement en combinaison avec l'une quelconque des revendications 27) à 29).
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