EP1418385B1 - Dispositif de verrouillage de porte pour four de cuisson - Google Patents

Dispositif de verrouillage de porte pour four de cuisson Download PDF

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EP1418385B1
EP1418385B1 EP20030024822 EP03024822A EP1418385B1 EP 1418385 B1 EP1418385 B1 EP 1418385B1 EP 20030024822 EP20030024822 EP 20030024822 EP 03024822 A EP03024822 A EP 03024822A EP 1418385 B1 EP1418385 B1 EP 1418385B1
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door
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lock
slide
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Till Erpenbeck
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Ltd Locking Technologies and Devices GmbH
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Ltd Locking Technologies and Devices GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/022—Latches
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6414—Aspects relating to the door of the microwave heating apparatus
    • H05B6/6417—Door interlocks of the microwave heating apparatus and related circuits

Definitions

  • the invention relates to a door lock for an oven and in particular for an oven with pyrolytic self-cleaning, which has a motor unit with an electric motor and a lock unit with a latch for interacting with a door part and other features according to the preamble of patent claim 1.
  • a door lock according to the preamble of claim 1 is known from US 4,927,996 known. It comprises a lock unit with the elements required for locking, further comprising a safety micro-switch, which is directly switched on or off by the bolt according to its position. This will ensure that the locking state, ie the position of the serving for locking the door parts can be safely and reliably detected by this microswitch and taken into account in the switching signals for the electric motor.
  • microswitch as well as the other cams are exposed to the high temperatures not only during the normal operating conditions of the oven, but in particular must withstand the extremely high temperatures during the pyrolysis operation.
  • the invention is therefore based on the object to provide measures to ensure that even very high operating temperatures for each required electrical components are harmless.
  • the lock unit thus includes only mechanical components, with the result that the electrical components are no longer at risk due to high temperature. This is especially true because the lock unit and the electrical components with the actuator for the safety micro-switch can be thermally separated from each other.
  • the respective interest position of the cooperating with the door bolt in the lock unit is now no longer taken in contrast to the prior art at the latch side end of the power transmission element, but this happens in the range of the other, motor-side end. As a result, both a perfect function and high reliability for all and in particular the electrical components is ensured.
  • a door lock 1 for the oven door 45 of a baking oven 47 comprises according to the Fig. 1 and 15 a motor unit 2, a lock unit 3 and a power transmission element 4, which connects the motor unit 2 with the lock unit 3.
  • the power transmission element 4 is according to embodiment, a Bowden cable 4. From the oven 47 are in Fig. 1 only a cover plate 5 with a baffle 5 'and an oven flange 6 indicated on which the lock unit 3 is attached.
  • the motor unit 2 is on the cover plate 5 behind the baffle 5 'angeordent so that they can be in the range of a controlled cooling air flow.
  • the motor unit 2 has a motor 8 with motor switch 9, with switch 10 for a rod controller and with switch 11 (micro switch) for the interlock request.
  • the lock unit 3 contains no temperature-sensitive components. It can therefore be placed in an area of the oven with high ambient temperature (200 ° to 250 ° CC). In contrast, the motor unit 2 is placed in an area where a lower ambient temperature (80 ° to 100 ° C) prevails.
  • the microswitch 11 on the motor unit 2 indicates the locked state of the oven and serves to switch the motor 8.
  • FIG. 2 is a drive slide 13 is mounted in a housing 12 and displaceable by means of the motor 8, which drives the drive slide 13 via a motor gear 14, a drive pulley 15 with the axis 16 and an eccentric roller 17.
  • the roller 17 engages an inner surface 18 of the drive slide 13 and thus determines - in conjunction with acting on the drive slide 13 spring forces - its movement.
  • a rotating with the drive pulley 15 cam 19 with two diametrically opposed cam grooves 20 cooperates with the motor switch 9 and causes the shutdown of the motor 8 respectively after a 180 ° rotation of the drive pulley 15.
  • Two mounted in the housing 12 support rollers 21 are located on the periphery the drive pulley 15 and prevent loading of the axle 16 by forces applied via the drive slide 13.
  • One end of the Bowden cable 4 passes through the housing wall and is suspended in a suspension 22 which is slidable in the slide 13 in a guide longitudinally displaceable between two stops 23 and 24.
  • a mounted on the drive slide 13 suspension spring 25 biases the suspension 22 in the direction of the stop 24, whereby a tensile force is applied to the Bowden cable 4.
  • the suspension 22 is provided with a guide contour 26 for the displacement of a switching plunger 27, which is guided transversely displaceable in the drive slide 13 and cooperates with the micro-switch 11 and its switching pin.
  • the guide contour 26 has a longitudinal direction in the direction of slide movement extending central control section 28 of the switch plunger 27 in the micro switch 11th actuated switch-on moved, as well as two flanking the middle control section 28 end portions 29 and 30, each withdraw the systems in the attachment 22 at one of the two stops 23, 24, the switch plunger 27 in a switch-off.
  • the parts 22 to 30 form an actuating device for the microswitch 11.
  • the lock unit 3 has according to Fig. 3 a lock housing 31, which is provided with insert nuts for attachment to the oven flange 6.
  • a lock slider 32 is guided longitudinally displaceable, the position of which is determined by the motor unit 2 via the Bowden cable 4.
  • the lock slide 32 is biased by a valve housing 31 supported on the slide compression spring 33 - in Fig. 3 to the left - and has a contoured profile edge 34, at which a pivotable about a pivot axis 35 and biased by a rocker spring 36 in the counterclockwise direction biased rocker 37 rests with a rocker roller 38 mounted on it.
  • a latch 39 in the form of a rotary latch with a hook-shaped latch end 40 is mounted pivotably about a latch axis 41 on the rocker 37 and biased by a torsion spring 42 in the counterclockwise direction in contact with a slide projection 43.
  • the motor unit 2 and the lock unit 3 are located in the Fig. 2 or 3 in the starting position or in unlocked open position.
  • the slides 13 and 32 of the two units 2 and 3 are in the right end position.
  • the switching plunger 27 of the motor unit 2 assumes a raised position, so that the micro-switch 11 is turned off is.
  • the movements of the various elements during the closing process are indicated by arrows.
  • For the slide 13 and 32 and for the relative movement between the hanger 22 and the drive slide 13 as well as for the seal 44 between the oven door 45 and the oven flange 6 (FIGS. Fig. 3 ) are drawn O-lines to illustrate the occurring displacements. They are in the Fig. 8 and 10 in mm values.
  • the rocker 37 designed as a rotary latch is in the retracted position within the lock housing 31.
  • the rocker 37 wants to rotate under the action of the rocker arm 36 about the rocker axis 35 and move on the profile edge 34 pressing rocker roller 38 the lock slide 32 to the left.
  • the torsion spring 42 wants to swing the latch 39 and move the hook-shaped latch end 40 against the door hook 7. But both takes place only when the Bowden cable 4 yields, so the engine 8 is started and thus both slides 13 and 32 of the units 2 and 3 can move to the left.
  • the motor unit 2 has received the holding force for the open position of the lock unit 3 via the suspension 22 and the drive slide 13.
  • the drive pulley 15 moves by 180 ° in the clockwise direction in the locked closed position ( FIGS. 9 and 10 ), wherein the two slides 13 and 32 shift to their left end position and the switch plunger 27, the micro-switch 11 turns on to signal the locking state.
  • the drive slide 13 have moved by 28 mm and the lock slide 32 by 23 mm to the left, while the suspension 22 has moved relative to the drive slide 13 by 5 mm to the right.
  • FIG. 4 has been after a displacement of the lock slide 32 by 10 mm of the slide projection 43 applied latch 39 is rotated by about 90 °, so that its hook-shaped latch end 40 rests on the door hook 7 and engages behind this.
  • FIGS. 5 and 6 lead the continued slide movements to each 4.5 mm to the fact that the slide projection 43 lifts off the now held by the door hook 7 latch 39 and that the rocker 37 again undergoes a small counterclockwise rotation, so that the latch 39 and the door hook. 7 catch or lock together.
  • the switch plunger 27 remains in its position without operating the micro-switch 11.
  • Fig. 9 illustrates, and thus the lock state is signaled.
  • the opening of the door 45 takes place in the reverse order, wherein first the microswitch 11 is switched and then the door is relieved, wherein the latch 39 moves out of the door hook 7 and finally turns back into the lock unit 3.
  • Fig. 11 illustrates the case that there is a cable break in the Bowden cable 4. Then the suspension spring 25 relaxes further and moves the suspension 22 to the right until the stop 24, so that the switching plunger 27 enters the left end portion 29 of the guide contour 26 and the microswitch 11 is turned off so that it is now at a signal for correct locking is missing. This is meaningful for safety reasons, so that the cable break does not lead to an unlocking operation in the lock unit 3 when the door 45 is locked.
  • Fig. 12 shows that the door 45 despite existing locking by 7 mm can be raised against the force of the rocker spring 36. This gap opening allows any necessary emergency release using a tool. It is important that in this mounting the door 45 which acts on the lock slider 32 slide pressure spring 33 prevents that it comes to a slide shift and consequent impermissible switching operations in the motor unit 2.
  • FIGS. 13 and 14 illustrate the conditions that result in a locking operation with the door 45 not closed. Does the latch 39 when swinging not on the door hooks 7, then pivots the latch 39 through the guide surface 46 back into the lock housing 31 back. This prevents the protruding bolt end 40 and thus the lock unit 3 are damaged by a subsequent slamming of the door 45. Without door 45 acts on the lock slide 32 continue the force of the rocker 37 with the oscillating spring 36, so that it does not come in the motor unit 2 to a relative movement between the drive slide 13 and the suspension 22. Accordingly, the microswitch 11 continues to signal the open position so that it lacks a prerequisite for starting the pyrolysis operation.
  • the microswitch 11 is actuated or switched on only when there is no fault with regard to the locking. Also, a subsequent error occurring after locking is signaled without it for unlocking comes, which is triggered only by an intended measure. Therefore, the lock state is surely detected via the microswitch. In addition, it serves the security that when locking the door is actively pulled and that protrude with unlocked door no lock components
  • the invention has been described as applied to the pyrolysis of a baking oven.
  • the lock with advantage can also be used independently of a Pyrolysegraphy to ensure a secure lock and to ensure security against unwanted door opening, such as in the sense of parental control.
  • the scope is not limited to ovens, but also come for other stoves into consideration, in which a potential danger is given due to a strong heating.
  • the latch 39 first emerges from the lock housing 31 through the guide contour on the lock slide 32 in the lock unit 3, then hooks and finally pulls the oven door 45 actively against the door seal 44.
  • the motor used 8 requires no direction of rotation lock, since it can start in both directions.
  • the one door hook 7 having latch 39 is two-armed and hinged to the rocker 37, that he 'acts on the slide 32 with its free arm 39.
  • the latch 39 has a control cam 39 ", which at least temporarily cooperates with the profile 34 provided as a control cam 34 on the lock slide 32.
  • the door lock 1 is designed with respect to the spring forces of the arranged in the motor unit 2 and the lock unit 3 springs such that the oven door is automatically and mechanically locked in a rope break. In addition, the pyrolysis does not start or is stopped immediately.

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Claims (23)

  1. Dispositif de verrouillage de porte pour un four, en particulier pour un four de boulangerie avec autonettoyage pyrolytique, comprenant une unité de moteur (2) avec un moteur électrique (8) et un commutateur de moteur (9), ainsi qu'une unité de verrouillage (3) avec un verrou (39) pour coopérer avec un élément de porte (7), ainsi qu'un élément de transmission de force (4) reliant l'unité de moteur (2) avec l'unité de verrouillage (3), un microrupteur de sécurité (11) étant additionellement prévu, qui est activé lorsque la porte du four (45) est verrouillée et qui est désactivé en cas d'état incorrects de verrouillage, caractérisé en ce
    a) que tous les composants électriques, y compris le commutateur de moteur (9) et le moteur électrique (8), sont réunis, ensemble avec le microrupteur de sécurité (11) et avec des pièces de l'unité de moteur (2) formant un dispositif de commande (22 - 30) pour le microrupteur de sécurité (11), dans l'unité de moteur (2), et
    b) que l'élément de transmission de force (4) est prévu pour transmettre des forces et est accroché, pour transmettre des instructions de contrôle au microrupteur de sécurité (11), dans un dispositif d'accrochage (22) qui est relié avec un profil de guidage (26) pour déplacer un poussoir de commutation (27) agissant sur le microrupteur de sécurité (11) ou la cheville de commutation de ce dernier.
  2. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de transmission de force (4) est prévu pour des forces de traction pour ouvrir l'unité de verrouillage (3) et que l'élément de transmission de force (4) est prévu pour transmettre, sur la base de positions de commutation, des instructions de contrôle de l'unité de verrouillage (3) au dispositif de commande (22 - 30) pour le microrupteur de sécurité (11).
  3. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de transmission de force (4) est un câble Bowden.
  4. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de verrouillage (3) comprenant le verrou (39) pour la porte du four (45), d'un côté, et
    l'unité de moteur (2) avec tous les composants électriques et le dispositif de commande (22 - 30) pour le microrupteur de sécurité (11), d'un autre côté, sont ménagés de telle façon qu'ils sont séparés thermiquement l'un de l'autre.
  5. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position de l'élément de transmission de force (4) peut être mesurée par le dispositif de commande (22 - 30) comme une mesure de la position du verrou (39).
  6. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 3, caractérisé en ce que le verrou (39) comprenant un crochet de porte (7) est à deux bras et est articulé à une bascule (37), chargeant avec son bras libre (39') une coulisse de verrouillage (32) qui peut être fixée au câble Bowden (4).
  7. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 6, caractérisé en ce que le verrou (39) comprend une came de commande (39") et que la coulisse de verrouillage (32) comprend une came de commande (34) coopérant, au moins temporairement, avec dite came de commande (39").
  8. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le verrou (39) peut être pressé, à l'aide d'un ressort (36) de la bascule, contre une arête de profil (34) de la coulisse de verrouillage (32), qui est précontrainte au moyen d'un ressort de pression (33) de la coulisse et est reliée avec l'élément de transmission de force (4).
  9. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 8, caractérisé en ce que la bascule (37) prend appui contre l'arête de profil (34) de la coulisse de verrouillage (32) moyennant un galet (38) de la bascule logé sur la bascule (37).
  10. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le verrou (39), la bascule (37) et la coulisse de verrouillage (32) ainsi que les ressorts (42, 36, 33) y affectés, ensemble avec les contre-appuis, sont intégrés dans un boîtier (31) commun du dispositif de verrouillage.
  11. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 10, caractérisé en ce que le verrou (39), lorsque la porte (45) est ouverte, est ménagé à l'intérieur du boîtier (31) du dispositif de verrouillage, duquel il peut être sorti pendant le mouvement de fermeture.
  12. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce
    que une face de guidage (46) agissant sur le verrou (39) est prévue de telle façon que le verrou (39) effectuant le mouvement de fermeture peut être redéplacé dans le boîtier (31) du dispositif de verrouillage s'il ne touche pas le crochet de porte (7) auquel il doit s'accrocher.
  13. Dispositif de verrouillage de porte selon au moins une des revendications précédentes, caractérisé en ce
    que l'unité de moteur (2) comprend une coulisse d'entraînement (13) qui peut être mue dans un boîtier (12) au moyen d'un moteur électrique (8), dite coulisse d'entraînement (13) étant reliée avec l'élément de transmission de force (4), le moteur électrique (8) mouvant la coulisse d'entraînement (13) à l'aide d'une poulie d'entraînement (15) avec un galet (17) ménagé de façon excentrique.
  14. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 13, caractérisé en ce que la poulie d'entraînement (15) est appuyée sur son périmètre par deux galets d'appui (21) recevant, par l'élément de transmission de force ou le câble Bowden (4), respectivement, et la coulisse d'entraînement (13), les forces agissant sur la poulie d'entraînement (15).
  15. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'un disque à cames (19), tournant avec la poulie d'entraînement (15), est prévu, qui coopère avec le commutateur de moteur (9) pour mettre le moteur électrique (8) hors circuit.
  16. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 15, caractérisé en ce que le commutateur de moteur (9) débranche le moteur électrique (8) après chaque rotation de 180° du disque à cames (19).
  17. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 13, caractérisé en ce que dans la coulisse d'entraînement (13), un dispositif d'accrochage (22) pour le câble Bowden (4) est logé d'une façon qu'il est déplaçable entre deux butées
    (23, 24) dans la direction de mouvement de la coulisse et est précontraint par un ressort d'accrochage (25) appuyé par la coulisse d'entraînement (13), de manière que le câble Bowden (4) est chargé d'une force de traction.
  18. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 17, caractérisé en ce que le dispositif d'accrochage (22) comprend un profil de guidage (26) pour déplacer un poussoir de commutation (27) agissant sur le microrupteur de sécurité (11) pour signaler l'état verrouillé.
  19. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 17, caractérisé en ce que le profil de guidage (26) comprend une partie de commande centrale (28) s'étendant dans la direction of mouvement de la coulisse, qui fait avancer le poussoir de commutation (27) dans la position de mise en circuit actionnant le microrupteur (11), ainsi que deux parties terminales (29, 30) flanquant la partie de commande centrale (28), chacune d'elles retirant le poussoir de commutation (27) dans une position de mise hors circuit lorsque le dispositif d'accrochage (22) touche une des deux butées (23, 24).
  20. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 13, caractérisé en ce que, à la fin de chaque course de verrouillage actionnée par moteur, lorsque, en raison de la coopération du verrou (39) retiré avec l'élément de porte (7), ce dernier reçoit la force du ressort (36) de la bascule, la coulisse d'entraînement (13) dans l'unité de moteur (2) subit un déplacement à vide sans déplacement correspondant de la coulisse de verrouillage (32) dans l'unité de verrouillage (3), de manière que le dispositif d'accrochage (22) est déplacé, sous l'action du ressort d'accrochage (25), par rapport à la coulisse d'entraînement (13), faisant avancer le poussoir de commutation (27), de façon que le microrupteur (11) est actionné.
  21. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 8, caractérisé en ce que le ressort de pression (33) de la coulisse de l'unité de verrouillage (3) est dimensionné de telle façon qu'une traction à la porte (45) verrouillée ne déclenchera pas de processus de commutation dans l'unité de moteur (2).
  22. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 8, caractérisé en ce que le ressort (36) de la bascule de l'unité de verrouillage est dimensionné de telle façon que par une traction à la porte (45) verrouillée, cette dernière peut être ouverte jusqu'à un interstice à travers lequel un déverrouillage d'urgence peut être effectué à l'aide d'un outil auxiliaire.
  23. Dispositif de verrouillage de porte selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'unité de moteur (2) et l'unité de verrouillage (3), en ce qui concerne leurs forces de ressort, sont réalisées de telle façon qu'en cas de rupture du câble, la porte du four (45) peut être verrouillée automatiquement ainsi que mécaniquement.
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