EP1414730B1 - Method and device for fixing a guide rail - Google Patents

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EP1414730B1
EP1414730B1 EP02745034A EP02745034A EP1414730B1 EP 1414730 B1 EP1414730 B1 EP 1414730B1 EP 02745034 A EP02745034 A EP 02745034A EP 02745034 A EP02745034 A EP 02745034A EP 1414730 B1 EP1414730 B1 EP 1414730B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide rail
elastic
rail
flange
floating mount
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP02745034A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1414730A1 (en
Inventor
Yvan Kurzo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventio AG
Original Assignee
Inventio AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventio AG filed Critical Inventio AG
Priority to EP02745034A priority Critical patent/EP1414730B1/en
Publication of EP1414730A1 publication Critical patent/EP1414730A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/02Guideways; Guides
    • B66B7/023Mounting means therefor
    • B66B7/024Lateral supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B19/00Mining-hoist operation
    • B66B19/002Mining-hoist operation installing or exchanging guide rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/02Guideways; Guides

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for fastening a guide rail according to the definition of the claims.
  • Guide rails are used to guide objects, such as the management of elevator cars.
  • a plurality of guide rails are connected to form an elongated rail track, wherein guide rails are mounted individually on a substrate via fastening devices.
  • the elevator cars are suspended by ropes and guided over guide wheels along the rail track.
  • the straightness of the guide rails is important here, as it depends on the ride comfort. Deviations from the straightness of the guide rails lead to vibrations in the elevator car. Especially with a long rail track as well as with fast elevator cars, for example in tall buildings, such shocks are strongly noticeable and are perceived as detrimental by the passengers.
  • the straightness of the rail track is affected by a variety of disturbing forces such as the shrinkage of the building in which the rail track is mounted, the compression or deformation of the rail track by operating load, the deformation of the rail track by wind load, the thermal expansion of the rail line or the fastening devices, etc.
  • the document EP 0 448 839 discloses in this respect a device for fastening a guide rail, in which the guide rail with a rail foot rests laterally on brackets, which brackets partially protrude over the rail foot and press the guide rail with a rail foot back on the ground.
  • the brackets have for this purpose spring packs which radially bias the guide rail under bias, i. Press in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail on the ground.
  • the adjustment of the preload force is done on the one hand by exchangeable spacers in the brackets and by a replaceable support lining between rail foot back and ground.
  • EP 0 763 494 discloses a method and apparatus for securing a guide rail in which the rail foot is held laterally by holding members, while clamping members projecting partially over the rail foot radially, ie in a predetermined play, the guide rail Level perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail with respect to the ground to prevent lifting of the guide rail from the ground.
  • the attitude of the game between the clamping parts and the rail foot top takes place via adjusting nuts.
  • the adjusting nuts are screwed onto threaded bolts of the holding parts and adjustable to threaded portions of the threaded bolt.
  • the thus set predetermined game is secured by a securing means.
  • US 4 494 695 discloses a method and an apparatus according to the preamble of claim 1.
  • the inventive idea is based on storing the guide rail floating. Under a floating storage storage is understood, which compensates for both a radial offset and an angular offset between the guide rail and fastening device.
  • a radial offset is an offset in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail.
  • An angular offset is an offset in a plane with one of Zero different angles with respect to the longitudinal direction of the guide rail. The radial offset and the angular offset are a result of temporary - or permanent disturbance forces and assembly accuracy.
  • the floating bearing has at least one side holder with at least one elastic sleeve element or at least one bottom holder with at least one elastic strip element respectively at least one back holder with at least one elastic disk element.
  • the floating storage thus absorbs selectively or successively disturbing forces at different locations.
  • the elastic Sleeve element is mounted laterally on a rail foot side of the guide rail and compensates acting at this contact point disturbing forces.
  • the elastic strip element is mounted between the guide rail and the substrate and compensates for disturbing forces acting at this contact point.
  • the elastic disk element is mounted on a rail foot ridge of the guide rail and compensates for disturbing forces acting at this contact point.
  • the elastic sleeve member or the elastic disc member and the elastic strip member are biased mounted on the guide rail and thus allow a simple, quick, safe and precise adjustment of the mounting of the guide rail without the total applied to the rail foot biasing force over a predetermined Mass elevated.
  • Fig. 1 shows a part of an exemplary embodiment of a device for fixing a guide rail 1.
  • the guide rail 1 is for example a guide rail of an elevator car.
  • Such guide rails are known in the art, for example, such guide rails made of metal, such as steel, stainless steel, etc. and have the shape of a T-profile. Seen along a height axis ZZ ', a lower part of the T-profile is referred to as a rail foot 11, an upper side of the rail foot 11 is referred to as rail foot 12 and left and right sides of the rail foot 11 are referred to as rail foot sides 13, 13'.
  • the guide rail 1 is held on a substrate 3.
  • the substrate 3 is, for example, a non-illustrated rail angle of metal, for example of steel, stainless steel, etc., which is fixed in a manner known to those skilled in a lift shaft of an elevator car.
  • the guide rail 1 is mechanically fixed against lateral movement (along a side axis YY ') with respect to its elongated extent and it is mechanically fixed against being lifted off the ground 3 (along the height axis ZZ').
  • Mechanical fixation means one reversible, positive or non-positive fastening.
  • the guide rail 1 is held so that movements in the longitudinal direction of the rail track are possible.
  • the device has at least one side holder 6, 6 '.
  • the side support 6, 6 ' at least one bolt body 60, 60' and at least one sleeve 61, 61 'on.
  • the sleeve 61, 61 ' sits firmly on the bolt body 60, 60'.
  • the bolt body 60, 60 'and the sleeve 61, 61' are at least partially made of metal, for example steel, stainless steel, etc., or of plastic.
  • the side support 6, 6 ' is mechanically fixed to at least two locally separate locations:
  • the side support 6, 6 ' is mechanically fixed to the substrate 3.
  • a first end of the bolt body 60, 60 ' has, for example, in some areas a thread for screwing on at least one nut 4, 4'.
  • at least one washer 5, 5 'and nut 4, 4' are seated on the first end of the bolt body 60, 60 '.
  • the side support 6, 6 ' is mechanically fixed to a rail foot side 13, 13' of the guide rail 1.
  • the hole 31 in the base 3 is, for example, a slot along the side axis YY 'and allows an alignment of the side bracket 6, 6' with respect to the rail foot side 13, 13 'of the guide rail 1.
  • the guide rail 1 is located laterally on the sleeve 61, 61 'on.
  • FIGS. 2 a to 2 c show a section in plan view of a side holder 6, which side holder 6 is positioned on a rail foot side 13 of the guide rail 1.
  • the sleeve 61 of the side support 6 has at least one inner sleeve element 62, and at least one elastic sleeve element 63, 63 'and at least one outer sleeve element 64.
  • the inner sleeve member 62 and the outer sleeve member 64 are at least partially made of metal, eg steel, stainless steel, etc.
  • the elastic sleeve member 63, 63 ' is advantageously made of elastic material such as plastic, rubber, metal, etc.
  • the elastic sleeve member 63, 63' made of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic sleeve element 63, 63 'made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade.
  • the resilient sleeve member 63, 63 ' is disposed in abutting contact with the inner sleeve member 62 and the outer sleeve member 64 and, for example, vulcanized together as here.
  • the outer sleeve member 64 has a substantially circular outer diameter with at least one flattened support 65, 65 'on an outer side.
  • the outer sleeve member 64 has at least one nub 66, 66 '.
  • nubs 66, 66 'on a bottom and near the outside of the outer sleeve member 64 is arranged.
  • Such nub openings are mounted, for example, in the bottom bracket 2.
  • nubs 66, 66 ' is optional and makes sense when using corresponding nub openings, for example in the bottom support 2.
  • first line - which defines a positioning direction - are two elastic sleeve members 63, 63 'And a support 65 arranged, while perpendicular thereto and along a second line - which defines a fixing direction - a support 65' and two nubs 66, 66 'are arranged.
  • the elastic sleeve elements 63, 63 ' form compressible bodies which are compressible or expandable under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the side axis YY' (FIG. 2c). Such a compression or elongation also permits pretensioning of the side holder 6 against the rail foot side 13.
  • the length of the compression or elongation and the characteristic of the compression or expansion of these elastic sleeve elements 63, 63 ' are freely adjustable.
  • the mounting of the side bracket 6 on the rail foot side 13 is advantageously carried out in two steps:
  • the side holder 6 is moved along the side axis YY 'against the rail foot side 13 (indicated by the elongated movement arrow).
  • the side holder 6 is thereby guided in a hole 31 in the form of an elongated hole of the substrate 3 and the bottom bracket 2.
  • the side bracket 6, 6 By advantageously play-free tightening the nut 4, 4 'on the bolt body 60, 60', the side bracket 6, 6 'mechanically fixed on the lower strip member 22 on the substrate 3.
  • the side holder 6 is brought over a support 65 for largely tension-free concerns with the rail foot side 13.
  • two elastic sleeve members 63, 63 ' are slightly compressed along the side axis YY'.
  • the side holder 6 is rotated by 90 ° from the positioning direction in the fixing direction (indicated by the circular movement arrow).
  • the side support 6 is brought over a support 65 'to the prestressed concern with the rail foot side 13 and mechanically fixed by snapping the nubs 66, 66' in corresponding nub openings of the bottom bracket 2.
  • the magnitude of the bias generated by the elastic sleeve members 63, 63 'upon rotation of the support 6 can be precisely predetermined by suitable choice of the distances of the supports 65, 65' from the pivot point of the support 6.
  • the outer sleeve member 64 at least one opening for receiving a rod-like tool to rotate the side bracket 6 by 90 °.
  • an elastic sleeve member 63 ' is more compressed along the side axis YY'.
  • This prestressed fastening of the guide rail 1 by the side holder 6, 6 ' forms part of a floating mounting of the guide rail 1.
  • compression or expansion of the elastic sleeve member 63, 63' can be the influence of an interfering force, for example, the influence of an interfering force along take the side axis YY '. Radial misalignment and angular misalignment between the guide rail 1 and the floating bearing realized with the device can thus be compensated.
  • the device has at least one base holder 2, which is mounted between the guide rail 1 and the base 3. Details of the bottom bracket 2 are shown in the exemplary embodiment of a bottom bracket 2 according to FIGS. 1 and 3.
  • the bottom bracket 2 has, for example, a lower strip element 22 which extends at least partially around an upper strip element 20 and holds it.
  • two ends 2220, 2220 'of the lower strip element 22 extend around two lateral ends of the upper strip element 20 and clamp the upper strip element 20.
  • the lower and upper strip elements are for example made of metal, for example steel, stainless steel, etc. or plastic.
  • the floor mount 2 is easy, safe, quick and accurate to assemble. For example, it assigns at least an opening 23, 23 'through which the bolt body 60, 60' of the side holder 6, 6 'extends.
  • the bottom bracket 2 between the guide rail 1 and substrate 3 is attached.
  • the bottom bracket 2 allows a fixation of the bias of the side bracket 6, 6 '.
  • the opening 23, 23 ' for example, at least one laterally configured nub opening 2366, 2366' to mechanically fix nubs 66, 66 'of the bottom bracket 2.
  • the bottom bracket 2 has, for example, at least one elastic strip element 21, 21 ', 21'',21'' on.
  • the elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21"' is advantageously made of elastic material such as plastic, Rubber, metal, etc.
  • the elastic strip member 21, 21 ', 21 ", 21''' of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic strip element 21, 21 ', 21'',21'''' made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade.
  • the elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21”' for example, at least partially embedded in a recess of the bottom bracket 2.
  • the strip element 21, 21 ', 21 ", 21”' in at least one recess of the upper strip element 20 is inserted and protrudes along the height axis ZZ 'with one end 2122 from this recess and lies with this end 2122 on the lower strip element 22 on.
  • four are advantageously for example Circular elastic strip elements 21, 21 ', 21'',21''' of recesses in a base surface 200 of the upper strip element 20 and lie on the lower strip element 22 and form part of a floating mounting of the guide rail. 1
  • the elastic strip elements 21, 21 ', 21 ", 21"' form pressure stages, i. compressible bodies, which under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the height axis ZZ ', are compressible or expandable.
  • the bottom bracket 2 has, for example, an upper strip element 20 with a half-moon-shaped cross section.
  • the upper strip element 20 preferably has a top line 2001 and a base area 200.
  • the apex line serves as a support for the guide rail 1 when the floor support is arranged without angular offset with respect to the guide rail 1.
  • the half-moon-shaped cross section of the upper strip element 20 ensures that even then the guide rail 1 rests on the upper strip element only along a line, if the base surface 200 should not be aligned parallel to the rail foot 11, thus therefore should have an angular offset with respect to the guide rail 1.
  • This line support of the guide rail 1 on the bottom bracket 2 provides the prerequisite for attachment of the guide rail, without imposing a mechanical moment on the guide rail 1, which - compared with the State of the art - leads to a reduction in positional deviations, even in continuous operation.
  • the elastic strip element 21, 21 ', 21' ', 21' '' is loaded or unloaded during operation when a temporary disturbing force occurs. Under the influence of such an interfering force, the upper strip element 20 and with this the guide rail 1, for example, can be moved perpendicular to the lower strip element 22. A movement of the upper strip element 20 in the direction of the lower strip element 22 is limited by the fact that the lower strip element 22 forms a mechanical stop for the upper strip element 20.
  • the elastic strip element 21, 21 ', 21' ', 21' '' Since the elastic strip element 21, 21 ', 21' ', 21' '' is embedded in a recess in the upper strip element, the elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21' '' must be compressed only by a fraction of its extension In order to bring the upper strip element 20 into contact with the lower strip element, if the temporary disturbing forces are so great that the upper strip element 20 strikes the lower strip element 22, then these disturbing forces are absorbed directly by the lower strip element 22 or the substrate 3.
  • the device has at least one back support 9, 9 'and at least one claw 8, 8'.
  • the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are at least partially made of metal, such as steel, stainless steel, etc ..
  • the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are at least two locally mechanically fixed in separate places:
  • the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are mechanically fixed to the side support 6, 6 '.
  • the back bracket 9, 9 'and the claw 8, 8' are placed on the bolt body 60, 60 '.
  • the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' have central openings for receiving a second end of the bolt body 60, 60 'of the side support 6, 6'.
  • the bolt body 60, 60 ' protrudes through the central openings of the back support 9, 9' and the claw 8, 8 '.
  • the second end of the bolt body 60, 60 ' has, for example, in some areas a thread for screwing at least one shaft nut 7, 7'.
  • the shaft nut 7, 7 ' is placed on the bolt body 60, 60'.
  • lifting of the guide rail 1 from the floor support 2 is prevented.
  • such back brackets 9, 9 'and claws 8, 8' in pairs and / or on both sides and / or on both sides at the same height with respect to the elongated orientation of the guide rail 1 attached.
  • the claw 8, 8 ' mechanically fixed to the bottom bracket 2.
  • a second underside of the claw 8, 8 ' rests on an upper side of the base holder 2. In this way, disturbing forces, which are guided by the guide rail 1 in the first underside of the claw 8, 8 ', passed over the second underside of the claw 8 in the bottom bracket 2.
  • a back mount 9 has at least one lower disk element 90, at least one elastic disk element 91 and at least one upper disk element 92.
  • the lower disc member 90 and the upper disc member 92 are at least partially made of metal such as steel, stainless steel, brass, etc.
  • the elastic disc member 91 is advantageously made of elastic material such as plastic, rubber, metal, etc.
  • the elastic disc member 91 made of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic disc element 91 made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade.
  • the elastic disc member 91 is disposed in abutting contact with the lower disc member 90 and the upper disc member 92.
  • a closed annular elastic disc member 91 is disposed in a plane between the lower disc member 90 and the upper disc member 92.
  • the lower disc element 90, the elastic disc element 91 and the upper disc element 92 are, for example, positively and / or materially connected to each other.
  • the elastic disc member 91 is arranged in a plane perpendicular to the height axis ZZ 'and parallel to the side axis YY'.
  • the lower disc element 90 has a substantially concave underside and lies with this concave underside in a correspondingly convex-shaped inner surface of the claw 8.
  • the upper disc element 92 has a substantially flat upper side.
  • the elastic disk element 91 forms a compression stage, ie a compressible body, which is compressible or expandable under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the height axis ZZ '.
  • a compression or elongation of the elastic disc member 91 By such a compression or elongation of the elastic disc member 91, the disturbance force is absorbed.
  • the length of the compression or elongation and the characteristic of the compression or expansion of the elastic disc element 91 is freely adjustable.
  • the disk element 91 is in a recess in the lower Disc element 90 embedded.
  • the guide rail 1 or the lower disk element 90 can be moved in the direction of the upper disk element 92 until the lower disk element 90 touches the upper disk element 92 pushes.
  • the upper disc member 92 performs the function of a mechanical stop.
  • the lower disc member 90 can be brought into abutment with the upper disc member 92, the elastic disc member 91 must be compressed only along a part of its extension. If the temporary disturbing forces are so great that the lower disc element 90 abuts against the upper disc element 92, then these disturbing forces are absorbed directly by the upper disc element 92 and discharged into the substrate 3 via the side holder 6, 6 '.
  • a line support between the claw 8, 8 'and the rail foot 12 is realized in order to keep the guide rail 1 with the claw 8, 8' as possible without a mechanical moment.
  • the back-holder 9, 9 ' can be mounted under pretension on the rail footrest 12.
  • the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are mounted in pairs and on both sides at the same height with respect to the elongated orientation of the guide rail 1.
  • This biased attachment of the guide rail 1 through the back support 9, 9 ' forms part of a floating support of the guide rail 1.
  • the skilled person has many possibilities of variation of the back support. This makes it possible to use a back mount with an arbitrarily large number of elastic disk elements. It is also possible to use a back mount with any desired dimensioned elastic disk elements, for example with elongated rectangular elastic disk elements. It can also be a back-holder with any spaced-apart arranged elastic disc elements use. It is possible to use a back mount, which also has a rebound in addition to a compression stage.
  • a preferred combination of side-storage 6, 6 ', bottom-storage 2 and back-storage 9, 9' in connection with the claw 8, 8 ' forms a floating storage, which receives both radial - and angled disturbing forces.
  • the side storage 6, 6 'and the back support 9, 9' and the claw 8, 8 ' are mounted on the bottom support 2. Disturbing forces are thus guided by the side-storage 6, 6 'and the back-storage 9, 9' and the claw 8, 8 'in the bottom storage 2.
  • the device has at least one fuse 10, 10 '.
  • Figs. 1 and 5 show an exemplary embodiment of the fuse 10, 10 '.
  • the fuse 10, 10 ' is at least partially made of metal, such as steel, stainless steel, etc ..
  • the fuse 10, 10' is the Securing the adjustment of the back support 9, 9 'by screwing the shaft nut 7, 7' on the bolt body 60, 60 '.
  • the fuse 10, 10 'on a rotationally secure holding means, which when placing the fuse 10, 10' on the shaft nut 7, 7 'by at least one passage 77, 77' of the bolt body 60, 60 'screwed on shaft nut 7, 7 'rich and positively in at least one recess 67, 67' of the bolt body 60, 60 'engage.
  • This embodiment of securing the adjustment of the back holder is exemplary. With knowledge of the present invention, the skilled person has many options for the variation of such a fuse.
  • FIGS. 1-4 for the bottom bracket 2 and the side bracket 6, 6 'and the back bracket 9, 9' have one thing in common: they each comprise an elastic element (in shape the elastic strip element 21, 21 ', 21 " , 21"' or the elastic sleeve element 63, 63 'or the elastic disc element 91) and a device (in the form of the lower strip element 22 or the side surface 68 of the inner sleeve element 62 of FIG Side bracket and the upper disc member 92), each as a mechanical stop for a movable mechanical part (in the form of the upper strip member 20 and outer sleeve member 64 and the lower disc member 90), which supported by means of the respective elastic member floating is, serves.
  • an elastic element in shape the elastic strip element 21, 21 ', 21 " , 21"' or the elastic sleeve element 63, 63 'or the elastic disc element 91
  • a device in the form of the lower strip element 22 or the side surface 68 of the inner sleeve element 62
  • the elastic element and the mechanical stop serving as a mechanical element for example, with respect to their material parameters or their shape or their arrangement are coordinated so that (i) by the brackets on the guide rail 1 in the assembled state, the lowest possible force is exerted and (ii) large temporary disturbing forces, which can momentarily load the guide rail or the respective holders during operation, can be absorbed by the respective element acting as a mechanical stop if the magnitude of the temporary disturbing force exceeds a predetermined level.
  • Brackets optimized in this way allow a floating mounting of the guide rail 1 such that the guide rail 1 is highly resilient on the one hand during operation, but on the other hand is only subjected to slight holding forces in its ground state after assembly. These holding forces can be brought to a much lower level by means of the holders according to the present invention than with conventional holders according to the prior art.
  • the guide rail 1 with the inventive brackets is mounted so that no mechanical moment is exerted on the guide rail, the condition is created that a relative movement between the guide rail 1 and the brackets in the longitudinal direction of the guide rail opposes a particularly low resistance.

Abstract

A method and a device for attaching an elevator guide rail to a substrate via a floating mount. The floating mount includes at least one of a base support, a side support, and a backside support. Each of the supports has a moveable part, a stop and a flexible element floatingly supporting the moveable part. Deforming forces cause the guide rail and the moveable part to move in a deforming direction deforming the flexible element until the deforming force exceeds a predetermined limit whereupon the stop limits further movement of the guide rail.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene gemäss der Definition der Patentansprüche.The invention relates to a method and a device for fastening a guide rail according to the definition of the claims.

Führungsschienen dienen der Führung von Gegenständen, wie beispielsweise der Führung von Aufzugskabinen. In der Regel werden mehrere Führungsschienen zu einem länglichen Schienenstrang verbunden, wobei Führungsschienen einzeln über Befestigungsvorrichtungen auf einem Untergrund montiert werden. Die Aufzugskabinen werden an Seilen hängend gefördert und über Führungsräder entlang des Schienenstranges geführt. Dabei kommt der Geradheit der Führungsschienen Bedeutung zu, als dass davon der Fahrkomfort abhängt. Abweichungen von der Geradheit der Führungsschienen führen zu Erschütterungen in der Aufzugskabine. Insbesondere bei einem langen Schienenstrang sowie bei schnellen Aufzugskabinen, beispielsweise in hohen Gebäuden machen, sich solche Erschütterungen stark bemerkbar und werden von den Fahrgästen als nachteilig wahrgenommen.Guide rails are used to guide objects, such as the management of elevator cars. In general, a plurality of guide rails are connected to form an elongated rail track, wherein guide rails are mounted individually on a substrate via fastening devices. The elevator cars are suspended by ropes and guided over guide wheels along the rail track. The straightness of the guide rails is important here, as it depends on the ride comfort. Deviations from the straightness of the guide rails lead to vibrations in the elevator car. Especially with a long rail track as well as with fast elevator cars, for example in tall buildings, such shocks are strongly noticeable and are perceived as detrimental by the passengers.

Die Geradheit des Schienenstranges wird durch verschiedenste Störkräfte wie der Schrumpfung des Gebäudes, in dem der Schienenstrang montiert ist, der Stauchung oder Verformung des Schienenstranges durch Betriebslast, der Verformung des Schienenstranges durch Windlast, der Wärmedehnung des Schienenstranges respektive der Befestigungsvorrichtungen, usw. beeinflusst.The straightness of the rail track is affected by a variety of disturbing forces such as the shrinkage of the building in which the rail track is mounted, the compression or deformation of the rail track by operating load, the deformation of the rail track by wind load, the thermal expansion of the rail line or the fastening devices, etc.

Um diese Störkräfte zu eliminieren wird versucht, die Führungsschienen so zu montieren, dass zwischen den Führungsschienen und den Befestigungsvorrichtungen nur Bewegungen in Längsrichtung des Schienenstranges möglich sind, während Bewegungen in Querrichtung des Schienenstranges verhindert werden.In order to eliminate these disturbing forces, it is attempted to mount the guide rails such that only longitudinal movements of the rail track are possible between the guide rails and the fastening devices, while movements in the transverse direction of the rail track are prevented.

Das Dokument EP 0 448 839 offenbart diesbezüglich eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene, bei der die Führungsschiene mit einem Schienenfuss seitlich an Klammern ansteht, welche Klammern teilweise über den Schienenfuss ragen und die Führungsschiene mit einem Schienenfussrücken auf den Untergrund pressen. Die Klammern weisen dazu Federpakete auf, welche die Führungsschiene unter Vorspannung radial, d.h. in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene auf den Untergrund pressen. Die Einstellung der Vorspannkraft erfolgt zum einen durch auswechselbare Distanzstücke in den Klammern sowie durch ein auswechselbares Auflagefutter zwischen Schienenfussrücken und Untergrund.The document EP 0 448 839 discloses in this respect a device for fastening a guide rail, in which the guide rail with a rail foot rests laterally on brackets, which brackets partially protrude over the rail foot and press the guide rail with a rail foot back on the ground. The brackets have for this purpose spring packs which radially bias the guide rail under bias, i. Press in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail on the ground. The adjustment of the preload force is done on the one hand by exchangeable spacers in the brackets and by a replaceable support lining between rail foot back and ground.

Als nächster Stand der Technik offenbart das Dokument EP 0 763 494 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene, bei denen der Schienenfuss durch Halteteile seitlich gehalten wird, während teilweise über den Schienenfuss ragende Klemmteile die Führungsschiene in einem vorbestimmten Spiel radial, d.h. in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene bezüglich des Untergrundes führen, um ein Abheben der Führungsschiene vom Untergrund zu verhindern. Die Einstellung des Spiels zwischen den Klemmteilen und der Schienenfussoberseite erfolgt über Justiermuttern. Die Justiermuttern sind auf Gewindebolzen der Halteteile geschraubt und auf Gewindeabschnitten der Gewindebolzen verstellbar. Das derart eingestellte vorbestimmte Spiel wird über ein Sicherungsmittel gesichert.As the closest prior art document EP 0 763 494 discloses a method and apparatus for securing a guide rail in which the rail foot is held laterally by holding members, while clamping members projecting partially over the rail foot radially, ie in a predetermined play, the guide rail Level perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail with respect to the ground to prevent lifting of the guide rail from the ground. The attitude of the game between the clamping parts and the rail foot top takes place via adjusting nuts. The adjusting nuts are screwed onto threaded bolts of the holding parts and adjustable to threaded portions of the threaded bolt. The thus set predetermined game is secured by a securing means.

US 4 494 695 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.US 4 494 695 discloses a method and an apparatus according to the preamble of claim 1.

Eine erste Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene bereitzustellen, welche einen verbesserten Fahrkomfort durch erhöhte Geradheit des Schienenstranges ermöglicht. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene bereitzustellen, welche eine einfache, sichere, rasche und präzise Montage der Führungsschiene ermöglichen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene bereitzustellen, die mit bewährten Techniken und Standards des Maschinenbaus kompatibel sind.A first object of the invention is to provide a method and a device for fastening a guide rail, which allows improved ride comfort due to increased straightness of the rail track. Another object of the invention is to provide a method and apparatus for securing a guide rail which allows easy, safe, quick and accurate mounting of the guide rail. Another object of the invention is to provide a method and apparatus for securing a guide rail that are compatible with proven engineering techniques and standards.

Diese Aufgaben werden durch die Erfindung gemäss der Definition der Patentansprüche gelöst.These objects are achieved by the invention according to the definition of the claims.

Die erfindungsgemässe Idee beruht darauf, die Führungsschiene schwimmend zu lagern. Unter einer schwimmenden Lagerung wird eine Lagerung verstanden, welche sowohl einen radialen Versatz als auch einen Winkelversatz zwischen Führungsschiene und Befestigungsvorrichtung ausgleicht. Ein radialer Versatz ist ein Versatz in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Führungsschiene. Ein Winkelversatz ist ein Versatz in einer Ebene mit einem von Null verschiedenen Winkel bezüglich der Längsrichtung der Führungsschiene. Der radiale Versatz als auch der Winkelversatz sind eine Folge von temporären - bzw. permanenten Störkräften und Montagegenauigkeiten.The inventive idea is based on storing the guide rail floating. Under a floating storage storage is understood, which compensates for both a radial offset and an angular offset between the guide rail and fastening device. A radial offset is an offset in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the guide rail. An angular offset is an offset in a plane with one of Zero different angles with respect to the longitudinal direction of the guide rail. The radial offset and the angular offset are a result of temporary - or permanent disturbance forces and assembly accuracy.

Somit erfolgt - im Unterschied zum Stand der Technik, wo die Führungsschiene federnd bzw. mit Spiel gelagert wird und wo nur ein radialer Versatz über radial ausgerichtete Federpakete bzw. über ein radiales Spiel zwischen Klemmteilen und der Führungsschiene ausgeglichen wird - erfindungsgemäss eine Befestigung der Führungsschiene über eine schwimmende Lagerung zum Untergrund, welche schwimmende Lagerung sowohl radiale - als auch gewinkelte Störkräfte aufnimmt. Die schwimmende Lagerung verbessert den Fahrkomfort, da eine derart weiche Befestigung der Führungsschiene eine Dämpfung von Ungeradheiten der Führungsschiene bei Vorbeifahrt der Aufzugskabine zur Folge hat. Die Federsteifigkeit der Führungsschiene in der Befestigungsebene wird vermindert, so dass von der vorbeifahrenden Aufzugskabine ausgehende Impulse nur noch gedämpft in der Aufzugskabine, als Erschütterungen auftreten.Thus takes place - in contrast to the prior art, where the guide rail is mounted resiliently or with play and where only a radial offset over radially aligned spring assemblies or a radial clearance between clamping parts and the guide rail is compensated - according to the invention a fastening of the guide rail on a floating bearing to the ground, which floating bearing receives both radial - and angled disturbing forces. The floating bearing improves ride comfort, since such a soft attachment of the guide rail has an attenuation of oddities of the guide rail when passing the elevator car result. The spring stiffness of the guide rail in the mounting plane is reduced, so that emanating from the passing elevator car pulses only attenuated in the elevator car, as vibrations occur.

In einer vorteilhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene weist die schwimmende Lagerung mindestens eine Seiten-Halterung mit mindestens einem elastischen Hülsenelement respektive mindestens eine Boden-Halterung mit mindestens einem elastischen Leistenelement respektive mindestens eine Rücken-Halterung mit mindestens einem elastischen Scheibenelement auf. Die schwimmende Lagerung nimmt somit wahlweise bzw. sukzessive Störkräfte an verschiedenen Orten auf. Das elastische Hülsenelement ist seitlich an einer Schienenfussseite der Führungsschiene montiert und kompensiert an dieser Kontaktstelle agierende Störkräfte. Das elastische Leistenelement ist zwischen Führungsschiene und Untergrund montiert und kompensiert an dieser Kontaktstelle agierende Störkräfte. Das elastische Scheibenelement ist an einem Schienenfussrücken der Führungsschiene montiert und kompensiert an dieser Kontaktstelle agierende Störkräfte. Vorteilhafterweise sind das elastische Hülsenelement bzw. das elastische Scheibenelement sowie das elastische Leistenelement vorgespannt an der Führungsschiene montiert und erlauben so ein einfaches, rasches, sicheres und präzises Justieren der Befestigung der Führungsschiene, ohne dass sich die totale auf den Schienenfuss aufgebrachte Vorspannkraft über ein vorgegebenes Mass erhöht.In an advantageous embodiment of a device for fastening a guide rail, the floating bearing has at least one side holder with at least one elastic sleeve element or at least one bottom holder with at least one elastic strip element respectively at least one back holder with at least one elastic disk element. The floating storage thus absorbs selectively or successively disturbing forces at different locations. The elastic Sleeve element is mounted laterally on a rail foot side of the guide rail and compensates acting at this contact point disturbing forces. The elastic strip element is mounted between the guide rail and the substrate and compensates for disturbing forces acting at this contact point. The elastic disk element is mounted on a rail foot ridge of the guide rail and compensates for disturbing forces acting at this contact point. Advantageously, the elastic sleeve member or the elastic disc member and the elastic strip member are biased mounted on the guide rail and thus allow a simple, quick, safe and precise adjustment of the mounting of the guide rail without the total applied to the rail foot biasing force over a predetermined Mass elevated.

Im folgenden wird eine beispielhafte Ausführungsform einer Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene gemäss der Erfindung anhand der Figuren 1 bis 5 im Detail erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
einen radialen Schnitt durch einen Teil einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene,
Fig. 2
eine schematische Ansicht der Positionierung einer Führungsschiene gegen eine Seiten-Halterung der Vorrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 3
eine perspektivische Ansicht sowie einen radialen Schnitt durch einen Teil einer Ausführungsform einer Boden-Halterung der Vorrichtung gemäss Fig. 1,
Fig. 4
eine Explosionszeichnung eines Teils einer Ausführungsform einer Rücken-Halterung der Vorrichtung gemäss Fig. 1, und
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines Teils einer Ausführungsform einer Sicherung der Vorrichtung gemäss Fig. 1.
In the following, an exemplary embodiment of a device for fastening a guide rail according to the invention with reference to Figures 1 to 5 will be explained in detail. It shows:
Fig. 1
FIG. 2 a radial section through part of an exemplary embodiment of a device for fastening a guide rail, FIG.
Fig. 2
a schematic view of the positioning of a guide rail against a side support of the device according to FIG. 1,
Fig. 3
1 is a perspective view and a radial section through a part of an embodiment of a bottom support of the device according to FIG. 1,
Fig. 4
an exploded view of a portion of an embodiment of a back support of the device according to FIG. 1, and
Fig. 5
a perspective view of a portion of an embodiment of a fuse of the device according to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt einen Teil einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zum Befestigen einer Führungsschiene 1. Die Führungsschiene 1 ist beispielsweise eine Führungsschiene einer Aufzugskabine. Solche Führungsschienen sind dem Fachmann bekannt, beispielsweise sind solche Führungsschienen aus Metall, beispielsweise Stahl, Edelstahl, usw. gefertigt und weisen die Form eines T-Profils auf. Entlang einer Höhen-Achse ZZ' gesehen wird ein unterer Teil des T-Profils als Schienenfuss 11 bezeichnet, eine obere Seite des Schienenfusses 11 wird als Schienenfussrücken 12 bezeichnet und linke- und rechte Seiten des Schienenfusses 11 werden als Schienenfussseiten 13, 13' bezeichnet.Fig. 1 shows a part of an exemplary embodiment of a device for fixing a guide rail 1. The guide rail 1 is for example a guide rail of an elevator car. Such guide rails are known in the art, for example, such guide rails made of metal, such as steel, stainless steel, etc. and have the shape of a T-profile. Seen along a height axis ZZ ', a lower part of the T-profile is referred to as a rail foot 11, an upper side of the rail foot 11 is referred to as rail foot 12 and left and right sides of the rail foot 11 are referred to as rail foot sides 13, 13'.

Die Führungsschiene 1 wird auf einem Untergrund 3 gehalten. Der Untergrund 3 ist beispielsweise ein nicht näher dargestellter Schienenwinkel aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl, usw., der in für den Fachmann bekannter Art und Weise in einem Aufzugsschacht einer Aufzugskabine befestigt ist. Die Führungsschiene 1 wird gegen seitliche Bewegungen (entlang einer Seiten-Achse YY') bezüglich ihrer länglichen Ausdehnung mechanisch fixiert und sie wird gegen ein Abheben vom Untergrund 3 (entlang der Höhen-Achse ZZ') mechanisch fixiert. Mechanisches Fixieren bedeutet ein reversibles, form- bzw. kraftschlüssiges Befestigen. Die Führungsschiene 1 wird so festgehalten, dass Bewegungen in Längsrichtung des Schienenstranges möglich sind.The guide rail 1 is held on a substrate 3. The substrate 3 is, for example, a non-illustrated rail angle of metal, for example of steel, stainless steel, etc., which is fixed in a manner known to those skilled in a lift shaft of an elevator car. The guide rail 1 is mechanically fixed against lateral movement (along a side axis YY ') with respect to its elongated extent and it is mechanically fixed against being lifted off the ground 3 (along the height axis ZZ'). Mechanical fixation means one reversible, positive or non-positive fastening. The guide rail 1 is held so that movements in the longitudinal direction of the rail track are possible.

Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise weist die Vorrichtung mindestens eine Seiten-Halterung 6, 6' auf. Beispielsweise weist die Seiten-Halterung 6, 6' mindestens einen Bolzenkörper 60, 60' und mindestens eine Hülse 61, 61' auf. Beispielsweise sitzt die Hülse 61, 61' fest auf dem Bolzenkörper 60, 60' auf. Der Bolzenkörper 60, 60' und die Hülse 61, 61' bestehen zumindest teilweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl usw. oder aber aus Kunststoff. Die Seiten-Halterung 6, 6' ist an mindestens zwei örtlich getrennten Stellen mechanisch fixiert:Advantageously, but not necessarily, the device has at least one side holder 6, 6 '. For example, the side support 6, 6 'at least one bolt body 60, 60' and at least one sleeve 61, 61 'on. For example, the sleeve 61, 61 'sits firmly on the bolt body 60, 60'. The bolt body 60, 60 'and the sleeve 61, 61' are at least partially made of metal, for example steel, stainless steel, etc., or of plastic. The side support 6, 6 'is mechanically fixed to at least two locally separate locations:

An einer ersten Stelle ist die Seiten-Halterung 6, 6' auf dem Untergrund 3 mechanisch fixiert. Der Bolzenkörper 60, 60' ragt durch das Loch 31 des Untergrundes 3 und die Hülse 61, 61' liegt an einer ersten Seite des Untergrundes 3 an. Beispielsweise liegt eine Unterseite der Hülse 61, 61' indirekt über eine optionale Boden-Halterung 2 an der ersten Seite des Untergrundes 3 an. Ein erstes Ende des Bolzenkörpers 60, 60' weist bspw. bereichsweise einen Gewindegang zum Anschrauben von mindestens einer Mutter 4, 4' auf. Beispielsweise werden mindestens eine Unterlegscheibe 5, 5' und die Mutter 4, 4' auf das erste Ende des Bolzenkörpers 60, 60' gesetzt. Eine Unterseite der Unterlegscheibe 5, 5' liegt an einer zweiten Seite des Untergrundes 3 an. Durch Anziehen der Mutter 4, 4' wird die Seiten-Halterung 6, 6' auf dem Untergrund 3 mechanisch fixiert. Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung kann der Fachmann natürlich andere form- bzw. kraftschlüssige Verbindungen der Seiten-Halterung mit dem Untergrund realisieren.At a first location, the side support 6, 6 'is mechanically fixed to the substrate 3. The bolt body 60, 60 'protrudes through the hole 31 of the substrate 3 and the sleeve 61, 61' abuts against a first side of the substrate 3. For example, an underside of the sleeve 61, 61 'lies indirectly on an optional bottom bracket 2 on the first side of the substrate 3. A first end of the bolt body 60, 60 'has, for example, in some areas a thread for screwing on at least one nut 4, 4'. For example, at least one washer 5, 5 'and nut 4, 4' are seated on the first end of the bolt body 60, 60 '. An underside of the washer 5, 5 'bears against a second side of the substrate 3. By tightening the nut 4, 4 ', the side bracket 6, 6' mechanically fixed to the substrate 3. With knowledge of the present invention, the skilled person can of course other positive or non-positive Realize connections of the side bracket to the ground.

An einer zweiten Stelle ist die Seiten-Halterung 6, 6' mit einer Schienenfussseite 13, 13' der Führungsschiene 1 mechanisch fixiert. Das Loch 31 im Untergrund 3 ist beispielsweise ein Langloch entlang der Seiten-Achse YY' und erlaubt ein Ausrichten der Seiten-Halterung 6, 6' bezüglich der Schienenfussseite 13, 13' der Führungsschiene 1. Die Führungsschiene 1 liegt seitlich an der Hülse 61, 61' an. Durch dieses seitliche Anliegen an der Seiten-Halterung 6, 6' werden seitliche Bewegungen der Führungsschiene 1 bezüglich ihrer länglichen Ausrichtung nur in dem Rahmen ermöglicht, in dem die Seiten-Halterung aufgrund ihrer Konstruktion eine solche seitliche Bewegung zulässt. Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise sind solche Seiten-Halterungen 6, 6' paarweise und/oder beidseitig auf gleicher Höhe bezüglich der länglichen Ausrichtung der Führungsschiene 1 angebracht.At a second location, the side support 6, 6 'is mechanically fixed to a rail foot side 13, 13' of the guide rail 1. The hole 31 in the base 3 is, for example, a slot along the side axis YY 'and allows an alignment of the side bracket 6, 6' with respect to the rail foot side 13, 13 'of the guide rail 1. The guide rail 1 is located laterally on the sleeve 61, 61 'on. By this lateral concerns on the side bracket 6, 6 'lateral movements of the guide rail 1 are made possible with respect to their elongated orientation only in the frame in which allows the side bracket due to their construction such a lateral movement. Advantageously, but not necessarily, such side supports 6, 6 'are mounted in pairs and / or on both sides at the same height with respect to the elongated orientation of the guide rail 1.

Details zum seitlichen Anliegen der Führungsschiene 1 an einer Seiten-Halterung 6, 6' sind im schematischen Ablauf der Positionierung einer Führungsschiene an einer Seiten-Halterung in der beispielhaften Ausführungsform gemäss Fig. 2 gezeigt. Die Fig. 2a bis 2c zeigen einen Schnitt in Draufsicht einer Seiten-Halterung 6, welche Seiten-Halterung 6 an einer Schienenfussseite 13 der Führungsschiene 1 positioniert wird. Die Hülse 61 der Seiten-Halterung 6 weist mindestens ein inneres Hülsenelement 62, sowie mindestens ein elastisches Hülsenelement 63, 63' und mindestens ein äusseres Hülsenelement 64 auf. Das innere Hülsenelement 62 sowie das äussere Hülsenelement 64 bestehen zumindest teilweise aus Metall, z.B. aus Stahl, Edelstahl, usw. oder aus Kunststoff. Das elastische Hülsenelement 63, 63' besteht vorteilhafterweise aus elastischem Material wie Kunststoff, Gummi, Metall, usw. Bevorzugterweise besteht das elastische Hülsenelement 63, 63' aus Elastomermaterial mit einer hohen Lebensdauer von beispielsweise 20 Jahren. Es ist auch möglich, das elastische Hülsenelement 63, 63' aus Federstahl, beispielsweise in Form eines Federpaketes bzw. einer federnden Lamelle zu verwenden.Details on the lateral abutment of the guide rail 1 on a side support 6, 6 'are shown in the schematic sequence of positioning a guide rail on a side support in the exemplary embodiment according to FIG. 2. FIGS. 2 a to 2 c show a section in plan view of a side holder 6, which side holder 6 is positioned on a rail foot side 13 of the guide rail 1. The sleeve 61 of the side support 6 has at least one inner sleeve element 62, and at least one elastic sleeve element 63, 63 'and at least one outer sleeve element 64. The inner sleeve member 62 and the outer sleeve member 64 are at least partially made of metal, eg steel, stainless steel, etc. or plastic. The elastic sleeve member 63, 63 'is advantageously made of elastic material such as plastic, rubber, metal, etc. Preferably, the elastic sleeve member 63, 63' made of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic sleeve element 63, 63 'made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade.

Beispielsweise ist das elastische Hülsenelement 63, 63' im anliegenden Kontakt mit dem inneren Hülsenelement 62 und dem äusseren Hülsenelement 64 angeordnet und beispielweise wie hier zusammen vulkanisiert. Alternativ ist es möglich, die Teile mittels Zweikomponenten Kunststoff miteinander zu verbinden. Beispielsweise sind zwei rechteckige bzw. kreisrunde elastische Hülsenelemente 63, 63' in einer Ebene zwischen dem inneren Hülsenelement 62 und dem äusseren Hülsenelement 64 angeordnet. Beispielsweise sind die zwei elastischen Hülsenelemente 63, 63' in einer Ebene senkrecht zur Höhen-Achse ZZ' angeordnet und in dieser Ebene sind die einzelnen elastischen Hülsenelemente 63, 63' einander gegenüberliegend angeordnet. Beispielsweise weist das äussere Hülsenelement 64 einen weitgehend kreisrunden äusseren Durchmesser mit mindestens einer abgeflachten Auflage 65, 65' auf einer Aussenseite auf. Beispielsweise sind zwei Auflagen 65, 65' in einer Ebene senkrecht zur Höhen-Achse ZZ' angeordnet und in dieser Ebene sind die Auflagen 65, 65' senkrecht zueinander angeordnet. Optional weist das äussere Hülsenelement 64 mindestens einen Noppen 66, 66' auf. Beispielsweise sind zwei Noppen 66, 66' auf einer Unterseite und nahe der Aussenseite des äussern Hülsenelementes 64 angeordnet. Die Noppen 66, 66' benötigen zum einrastenden Halten entsprechende Noppen-Öffnungen. Solche Noppen-Öffnungen sind beispielsweise in der Boden-Halterung 2 angebracht. Somit ist die Verwendung von Noppen 66, 66' optional und macht Sinn bei Verwendung von entsprechenden Noppen-Öffnungen, beispielsweise in der Boden-Halterung 2. Vorteilhafterweise sind entlang einer ersten Linie - welche eine Positionier-Richtung definiert - zwei elastische Hülsenelemente 63, 63' und eine Auflage 65 angeordnet, während senkrecht dazu und entlang einer zweiten Linie - welche eine Fixier-Richtung definiert - eine Auflage 65' und zwei Noppen 66, 66' angeordnet sind.For example, the resilient sleeve member 63, 63 'is disposed in abutting contact with the inner sleeve member 62 and the outer sleeve member 64 and, for example, vulcanized together as here. Alternatively, it is possible to connect the parts with each other by means of two-component plastic. For example, two rectangular elastic sleeve members 63, 63 'are disposed in a plane between the inner sleeve member 62 and the outer sleeve member 64. For example, the two elastic sleeve elements 63, 63 'are arranged in a plane perpendicular to the height axis ZZ' and in this plane the individual elastic sleeve elements 63, 63 'are arranged opposite one another. For example, the outer sleeve member 64 has a substantially circular outer diameter with at least one flattened support 65, 65 'on an outer side. For example, two supports 65, 65 'are arranged in a plane perpendicular to the height axis ZZ', and in this plane the supports 65, 65 'are arranged perpendicular to one another. Optionally, the outer sleeve member 64 has at least one nub 66, 66 '. For example, two nubs 66, 66 'on a bottom and near the outside of the outer sleeve member 64 is arranged. The nubs 66, 66 'need for latching holding corresponding nub openings. Such nub openings are mounted, for example, in the bottom bracket 2. Thus, the use of nubs 66, 66 'is optional and makes sense when using corresponding nub openings, for example in the bottom support 2. Advantageously, along a first line - which defines a positioning direction - are two elastic sleeve members 63, 63 'And a support 65 arranged, while perpendicular thereto and along a second line - which defines a fixing direction - a support 65' and two nubs 66, 66 'are arranged.

Die elastischen Hülsenelemente 63, 63' bilden komprimierbare Körper, welche unter dem Einfluss einer Störkraft, beispielsweise unter dem Einfluss einer Störkraft entlang der Seiten-Achse YY'(Fig.2c), komprimierbar bzw. dehnbar sind. Auch erlaubt eine solche Kompression bzw. Dehnung ein Vorspannen der Seiten-Halterung 6 gegen die Schienenfussseite 13. Die Länge der Kompression bzw. Dehnung sowie die Charakteristik der Kompression bzw. Dehnung dieser elastischen Hülsenelemente 63, 63' sind frei einstellbar.The elastic sleeve elements 63, 63 'form compressible bodies which are compressible or expandable under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the side axis YY' (FIG. 2c). Such a compression or elongation also permits pretensioning of the side holder 6 against the rail foot side 13. The length of the compression or elongation and the characteristic of the compression or expansion of these elastic sleeve elements 63, 63 'are freely adjustable.

Die Montage der Seiten-Halterung 6 an der Schienenfussseite 13 erfolgt vorteilhafterweise in zwei Schritten:The mounting of the side bracket 6 on the rail foot side 13 is advantageously carried out in two steps:

In einem ersten Schritt gemäss Fig. 2a und 2b wird die Seiten-Halterung 6 entlang der Seiten-Achse YY' gegen die Schienenfussseite 13 bewegt (gekennzeichnet durch den länglichen Bewegungspfeil). Vorteilhafterweise wird die Seiten-Halterung 6 dabei in einem Loch 31 in Form eines Langloches des Untergrundes 3 und der Boden-Halterung 2 geführt. Durch vorteilhafterweise spielfreies Anziehen der Mutter 4, 4' auf dem Bolzenkörper 60, 60' wird die Seiten-Halterung 6, 6' über das untere Leistenelement 22 auf dem Untergrund 3 mechanisch fixiert. Entlang der Positionier-Richtung wird die Seiten-Halterung 6 über eine Auflage 65 zum weitgehend spannungsfreien Anliegen mit der Schienenfussseite 13 gebracht. Beispielsweise werden in dieser Positionier-Richtung zwei elastische Hülsenelemente 63, 63' entlang der Seiten-Achse YY' leicht komprimiert.In a first step according to FIGS. 2 a and 2 b, the side holder 6 is moved along the side axis YY 'against the rail foot side 13 (indicated by the elongated movement arrow). Advantageously, the side holder 6 is thereby guided in a hole 31 in the form of an elongated hole of the substrate 3 and the bottom bracket 2. By advantageously play-free tightening the nut 4, 4 'on the bolt body 60, 60', the side bracket 6, 6 'mechanically fixed on the lower strip member 22 on the substrate 3. Along the positioning direction, the side holder 6 is brought over a support 65 for largely tension-free concerns with the rail foot side 13. For example, in this positioning direction, two elastic sleeve members 63, 63 'are slightly compressed along the side axis YY'.

In einem zweiten Schritt gemäss Fig. 2c wird die Seiten-Halterung 6 um 90° von der Positionier-Richtung in die Fixier-Richtung gedreht (gekennzeichnet durch den runden Bewegungspfeil). Entlang der Fixier-Richtung wird die Seiten-Halterung 6 über eine Auflage 65' zum vorgespannten Anliegen mit der Schienenfussseite 13 gebracht und durch Einrasten der Noppen 66, 66' in entsprechende Noppen-Öffnungen der Boden-Halterung 2 mechanisch fixiert. Die Grösse der Vorspannung, die von den elastischen Hülsenelementen 63, 63' bei der Drehung der Halterung 6 erzeugt wird, kann präzise vorbestimmt werden durch eine geeignete Wahl der Abstände der Auflagen 65, 65' vom Drehpunkt der Halterung 6. Beispielsweise weist das äussere Hülsenelement 64 mindestens eine Öffnung zur Aufnahme eines stabartigen Werkzeuges auf, um die Seiten-Halterung 6 um 90° zu drehen. Beispielsweise wird in dieser Fixier-Richtung ein elastisches Hülsenelement 63' entlang der Seiten-Achse YY' stärker komprimiert.In a second step according to FIG. 2 c, the side holder 6 is rotated by 90 ° from the positioning direction in the fixing direction (indicated by the circular movement arrow). Along the fixing direction, the side support 6 is brought over a support 65 'to the prestressed concern with the rail foot side 13 and mechanically fixed by snapping the nubs 66, 66' in corresponding nub openings of the bottom bracket 2. The magnitude of the bias generated by the elastic sleeve members 63, 63 'upon rotation of the support 6 can be precisely predetermined by suitable choice of the distances of the supports 65, 65' from the pivot point of the support 6. For example, the outer sleeve member 64 at least one opening for receiving a rod-like tool to rotate the side bracket 6 by 90 °. For example, in this fixing direction, an elastic sleeve member 63 'is more compressed along the side axis YY'.

Diese vorgespannte Befestigung der Führungsschiene 1 durch die Seiten-Halterung 6, 6' bildet einen Teil einer schwimmenden Lagerung der Führungsschiene 1. Durch Kompression bzw. Dehnung des elastischen Hülsenelementes 63, 63' lässt sich der Einfluss einer Störkraft, beispielsweise der Einfluss einer Störkraft entlang der Seiten-Achse YY' aufnehmen. Radialer Versatz als auch Winkelversatz zwischen der Führungsschiene 1 und der mit der Vorrichtung realisierten schwimmenden Lagerung lassen sich so kompensieren.This prestressed fastening of the guide rail 1 by the side holder 6, 6 'forms part of a floating mounting of the guide rail 1. By compression or expansion of the elastic sleeve member 63, 63' can be the influence of an interfering force, for example, the influence of an interfering force along take the side axis YY '. Radial misalignment and angular misalignment between the guide rail 1 and the floating bearing realized with the device can thus be compensated.

Bei einer Fortbewegung einer Aufzugskabine längs der Führungsschiene 1 wirken temporäre Störkräfte auf die Führungsschiene 1, insbesondere quer zu deren Längsrichtung. Sobald solche Störkräfte auftreten, werden das äussere Hülsenelement 64 relativ zum inneren Hülsenelement 62 verschoben und dabei die elastischen Hülsenelemente 63, 63' entlang der Seiten-Achse YY' be- bzw. entlastet. Die Distanz, um die Führungsschiene unter dem Einfluss einer temporären Störkraft quer zu ihrer Längsrichtung ausweichen kann, ist dadurch limitiert, dass eine der Führungsschiene 1 zugewandte Seitenfläche 68 des inneren Hülsenelements 62 einen mechanischen Anschlag für das äussere Hülsenelement 64 bildet. Ist die temporäre Störkraft derart gross, dass das äussere Hülsenelement 64 an der Seitenfläche 68 anliegt, dann kann die gesamte Störkraft unmittelbar von der Seitenhalterung 6 aufgenommen und über den Bolzenkörper 60, 60' an den Untergrund 3 übertragen werden.When a lift cage moves along the guide rail 1, temporary disturbing forces act on the guide rail 1, in particular transversely to its longitudinal direction. As soon as such disturbing forces occur, the outer sleeve member 64 are displaced relative to the inner sleeve member 62 while the elastic sleeve members 63, 63 'along the side axis YY' loading and unloaded. The distance to which the guide rail can deflect under the influence of a temporary disturbing force transversely to its longitudinal direction is limited by the fact that a side surface 68 of the inner sleeve element 62 facing the guide rail 1 forms a mechanical stop for the outer sleeve element 64. If the temporary disturbing force is so great that the outer sleeve element 64 bears against the side surface 68, then the entire disturbing force can be absorbed directly by the side holder 6 and transmitted to the substrate 3 via the bolt body 60, 60 '.

Diese Montage der Seiten-Halterung im Untergrund und seitlich an einer Führungsschiene ist einfach, sicher, rasch und präzise auszuführen. Diese Ausführungsformen einer Seiten-Halterung, diese Befestigung der Seiten-Halterung im Untergrund sowie diese Positionierung der Führungsschiene an einer Seiten-Halterung sind beispielhaft. Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung kann der Fachmann andere, hier nicht gezeigte Seiten-Halterungen sowie Positionierverfahren einer Führungsschiene realisieren. So lässt sich eine Seiten-Halterung mit einer beliebig grossen Anzahl elastischer Hülsenelemente verwenden. Auch lässt sich eine Seiten-Halterung mit beliebig dimensionierten elastischen Hülsenelementen verwenden. Es lässt sich auch eine Seiten-Halterung mit beliebig zueinander beabstandet angeordneten elastischen Hülsenelementen verwenden.This mounting of the side mount in the ground and laterally on a guide rail is simple, safe, execute quickly and accurately. These embodiments of a side support, this attachment of the side support in the ground and this positioning of the guide rail on a side support are exemplary. With knowledge of the present invention, the person skilled in the art can realize other side mounts, not shown here, as well as positioning methods of a guide rail. This makes it possible to use a side mount with an arbitrarily large number of elastic sleeve elements. Also can be a side mount with arbitrarily dimensioned elastic sleeve elements use. It is also possible to use a side holder with any elastic sleeve elements arranged at any distance from one another.

Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise weist die Vorrichtung mindestens eine Boden-Halterung 2 auf, welche zwischen Führungsschiene 1 und Untergrund 3 montiert ist. Details zur Boden-Halterung 2 sind in der beispielhaften Ausführungsform einer Boden-Halterung 2 gemäss Fig. 1 und 3 gezeigt. Die Boden-Halterung 2 weist beispielsweise ein unteres Leistenelement 22 auf, das zumindestens teilweise um ein oberes Leistenelement 20 reicht und dieses hält. Beispielsweise reichen zwei Enden 2220, 2220' des unteren Leistenelementes 22 um zwei seitliche Enden des oberen Leistenelementes 20 und klammern das obere Leistenelement 20. Das untere- und obere Leistenelement sind beispielsweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl, usw. oder Kunststoff.Advantageously, but not necessarily, the device has at least one base holder 2, which is mounted between the guide rail 1 and the base 3. Details of the bottom bracket 2 are shown in the exemplary embodiment of a bottom bracket 2 according to FIGS. 1 and 3. The bottom bracket 2 has, for example, a lower strip element 22 which extends at least partially around an upper strip element 20 and holds it. For example, two ends 2220, 2220 'of the lower strip element 22 extend around two lateral ends of the upper strip element 20 and clamp the upper strip element 20. The lower and upper strip elements are for example made of metal, for example steel, stainless steel, etc. or plastic.

Die Boden-Halterung 2 ist einfach, sicher, rasch und präzise zu montieren. Sie weist beispielsweise mindestens eine Öffnung 23, 23' auf, durch welche der Bolzenkörper 60, 60' der Seiten-Halterung 6, 6' reicht. Bei Montage der Seiten-Halterung 6, 6' wird die Boden-Halterung 2 zwischen Führungsschiene 1 und Untergrund 3 befestigt. Die Boden-Halterung 2 erlaubt eine Fixierung der Vorspannung der Seiten-Halterung 6, 6'. Dazu weist die Öffnung 23, 23' beispielsweise mindestens eine seitlich ausgestaltete Noppenöffnung 2366, 2366' auf, um Noppen 66, 66' der Boden-Halterung 2 mechanisch zu fixieren.The floor mount 2 is easy, safe, quick and accurate to assemble. For example, it assigns at least an opening 23, 23 'through which the bolt body 60, 60' of the side holder 6, 6 'extends. When mounting the side bracket 6, 6 ', the bottom bracket 2 between the guide rail 1 and substrate 3 is attached. The bottom bracket 2 allows a fixation of the bias of the side bracket 6, 6 '. For this purpose, the opening 23, 23 ', for example, at least one laterally configured nub opening 2366, 2366' to mechanically fix nubs 66, 66 'of the bottom bracket 2.

Die Boden-Halterung 2 weist beispielsweise mindestens ein elastisches Leistenelement 21, 21', 21' ' , 21' ' ' auf. Beispielsweise sind je zwei elastische Leistenelemente 21, 21', 21'', 21"' beabstandet neben einer Öffnung 23, 23' angeordnet. Das elastische Leistenelement 21, 21', 21" , 21"' besteht vorteilhafterweise aus elastischem Material wie Kunststoff, Gummi, Metall, usw. Bevorzugterweise besteht das elastische Leistenelement 21, 21', 21", 21''' aus Elastomermaterial mit einer hohen Lebensdauer von beispielsweise 20 Jahren. Es ist auch möglich, das elastische Leistenelement 21, 21', 21 ' ' , 21' ' ' aus Federstahl, beispielsweise in Form eines Federpaketes bzw. einer federnden Lamelle zu verwenden. Das elastische Leistenelement 21, 21', 21" , 21" ' ist beispielsweise zumindestens teilweise in eine Vertiefung der Boden-Halterung 2 eingelassen. Bevorzugterweise ist das Leistenelement 21, 21', 21", 21"' in mindestens eine Vertiefung des oberen Leistenelementes 20 eingelassen und ragt entlang der Höhen-Achse ZZ' mit einem Ende 2122 aus dieser Vertiefung hervor und liegt mit diesem Ende 2122 am unteren Leistenelement 22 an. In der Ausführungsform gemäss Fig. 1 stehen vorteilhafterweise vier beispielsweise kreisrunde elastische Leistenelemente 21, 21', 21'' , 21''' aus Vertiefungen in einer Basisfläche 200 des oberen Leistenelementes 20 hervor und liegen am unteren Leistenelement 22 an und bilden einen Teil einer schwimmenden Lagerung der Führungsschiene 1.The bottom bracket 2 has, for example, at least one elastic strip element 21, 21 ', 21'',21''' on. For example, two elastic strip elements 21, 21 ', 21 " , 21"' are arranged spaced next to an opening 23, 23. The elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21"' is advantageously made of elastic material such as plastic, Rubber, metal, etc. Preferably, the elastic strip member 21, 21 ', 21 ", 21''' of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic strip element 21, 21 ', 21'',21''' made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade. The elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21"', for example, at least partially embedded in a recess of the bottom bracket 2. Preferably, the strip element 21, 21 ', 21 ", 21"' in at least one recess of the upper strip element 20 is inserted and protrudes along the height axis ZZ 'with one end 2122 from this recess and lies with this end 2122 on the lower strip element 22 on. In the embodiment according to FIG. 1, four are advantageously for example Circular elastic strip elements 21, 21 ', 21'',21''' of recesses in a base surface 200 of the upper strip element 20 and lie on the lower strip element 22 and form part of a floating mounting of the guide rail. 1

Die elastischen Leistenelemente 21, 21', 21" , 21" ' bilden Druckstufen, d.h. komprimierbare Körper, welche unter dem Einfluss einer Störkraft, beispielsweise unter dem Einfluss einer Störkraft entlang der Höhen-Achse ZZ', komprimierbar bzw. dehnbar sind. Durch eine solche Kompression bzw. Dehnung der elastischen Leistenelemente 21, 21', 21'' , 21"' wird die Störkraft aufgenommen. Die Länge der Kompression bzw. Dehnung sowie die Charakteristik der Kompression bzw. Dehnung dieser elastischen Leistenelemente 21, 21', 21'' , 21''' sind frei einstellbar. Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung hat der Fachmann vielfältige Möglichkeiten der Variation der Boden-Halterung. So lässt sich eine Boden-Halterung mit einer beliebig grossen Anzahl elastischer Leistenelemente verwenden. Auch lässt sich eine Boden-Halterung mit beliebig dimensionierten elastischen Leistenelementen, beispielsweise mit länglichen rechteckigen elastischen Leistenelementen verwenden. Es lässt sich auch eine Boden-Halterung mit beliebig zueinander beabstandet angeordneten elastischen Leistenelementen verwenden. Es ist möglich eine Boden-Halterung zu verwenden, die neben einer Druckstufe auch eine Zugstufe aufweist.The elastic strip elements 21, 21 ', 21 ", 21"' form pressure stages, i. compressible bodies, which under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the height axis ZZ ', are compressible or expandable. By such compression or elongation of the elastic strip elements 21, 21 ', 21 ", 21"', the disturbing force is absorbed, the length of the compression or elongation and the characteristic of the compression or expansion of these elastic strip elements 21, 21 ', With the knowledge of the present invention, the person skilled in the art has many possibilities of variation of the ground support, so that a ground support with an arbitrarily large number of elastic strip elements can be used It is also possible to use a floor mount with any elastic strip elements arranged at any distance from one another, it is possible to use a floor mount which, in addition to a compression step, also has a rebound stage having.

Auf diese Weise ist es möglich, mittels der Boden-Halterung 2 bauwerkseitige- und/oder montagebedingte Positionsabweichungen von Winkeln der Führungsschiene 1 bzw. des Untergrundes 3 zu kompensieren. Solche Positionsabweichungen können von Wärmedehnungen der Führungsschiene bzw. der Vorrichtung zum Befestigen der Führungsschiene bzw. des Untergrundes herrühren, sie können auch von Windlast des Gebäudes herrühren, in dem die Aufzugsanlage montiert ist, sie können aber auch von Verkehrslast, d.h. von Stössen bzw. Stauchungen bei Vorbeifahrt der Aufzugskabine herrühren. Diese Kompensation von Positionsabweichungen erfolgt automatisch, d.h. aufgrund der Dimension und Charakteristik der Kompression der verwendeten elastischen Leistenelemente. Radialer Versatz als auch Winkelversatz zwischen der Führungsschiene 1 und der mit der Vorrichtung realisierten schwimmenden Lagerung lassen sich so kompensieren.In this way, it is possible by means of the bottom bracket 2 building side and / or assembly-related positional deviations of angles of the guide rail. 1 or the substrate 3 to compensate. Such position deviations can result from thermal expansion of the guide rail or the device for fastening the guide rail or the substrate, they can also be caused by wind load of the building in which the elevator system is mounted, but they can also traffic load, ie bumps or compressions when passing the elevator car. This compensation of position deviations takes place automatically, ie due to the dimension and characteristics of the compression of the elastic strip elements used. Radial misalignment and angular misalignment between the guide rail 1 and the floating bearing realized with the device can thus be compensated.

Die Boden-Halterung 2 weist beispielsweise ein oberes Leistenelement 20 mit halbmondförmigem Querschnitt auf. Bevorzugterweise weist das obere Leistenelement 20 eine Scheitellinie 2001 und eine Basisfläche 200 auf. Die Scheitellinie dient als Auflage für die Führungsschiene 1, wenn die Bodenhalterung ohne Winkelversatz bezüglich der Führungsschiene 1 angeordnet ist. Der halbmondförmige Querschnitt des oberen Leistenelements 20 gewährleistet, dass selbst dann die Führungsschiene 1 auf dem obere Leistenelement lediglich längs einer Linie aufliegt, wenn die Basisfläche 200 nicht parallel zum Schienenfuss 11 ausgerichtet sein sollte, folglich also einen Winkelversatz bezüglich der Führungsschiene 1 aufweisen sollte. Diese Linienauflage von der Führungsschiene 1 auf der Boden-Halterung 2 bietet die Voraussetzung für eine Befestigung der Führungsschiene, ohne der Führungsschiene 1 ein mechanisches Moment aufzuzwingen, was - verglichen mit dem Stand der Technik - zu einer Verminderung der Positionsabweichungen führt , selbst im Dauerbetrieb.The bottom bracket 2 has, for example, an upper strip element 20 with a half-moon-shaped cross section. The upper strip element 20 preferably has a top line 2001 and a base area 200. The apex line serves as a support for the guide rail 1 when the floor support is arranged without angular offset with respect to the guide rail 1. The half-moon-shaped cross section of the upper strip element 20 ensures that even then the guide rail 1 rests on the upper strip element only along a line, if the base surface 200 should not be aligned parallel to the rail foot 11, thus therefore should have an angular offset with respect to the guide rail 1. This line support of the guide rail 1 on the bottom bracket 2 provides the prerequisite for attachment of the guide rail, without imposing a mechanical moment on the guide rail 1, which - compared with the State of the art - leads to a reduction in positional deviations, even in continuous operation.

Das elastische Leistenelement 21, 21', 21'' , 21''' wird im Betrieb beim Auftreten einer temporären Störkraft be- bzw. entlastet. Unter dem Einfluss einer solchen Störkraft kann das obere Leistenelement 20 und mit diesem die Führungsschiene 1 beispielsweise senkrecht zum unteren Leistenelement 22 bewegt werden. Eine Bewegung des oberen Leistenelements 20 in Richtung auf das untere Leistenelement 22 ist dadurch limitiert, dass das untere Leistenelement 22 einen mechanischen Anschlag für das obere Leistenelement 20 bildet. Da das elastische Leistenelement 21, 21', 21'', 21''' in einer Vertiefung im oberen Leistenelement eingelassen ist, muss das elastische Leistenelement 21, 21', 21" , 21''' nur um einen Bruchteil seiner Erstreckung komprimiert werden, um das obere Leistenelement 20 zum Anliegen an das untere Leistenelement zu bringen. Sind die temporären Störkräfte derart gross, dass das obere Leistenelement 20 an das untere Leistenelement 22 stösst, dann werden diese Störkräfte unmittelbar vom unteren Leistenelement 22 bzw. dem Untergrund 3 aufgenommen.The elastic strip element 21, 21 ', 21' ', 21' '' is loaded or unloaded during operation when a temporary disturbing force occurs. Under the influence of such an interfering force, the upper strip element 20 and with this the guide rail 1, for example, can be moved perpendicular to the lower strip element 22. A movement of the upper strip element 20 in the direction of the lower strip element 22 is limited by the fact that the lower strip element 22 forms a mechanical stop for the upper strip element 20. Since the elastic strip element 21, 21 ', 21' ', 21' '' is embedded in a recess in the upper strip element, the elastic strip element 21, 21 ', 21 ", 21' '' must be compressed only by a fraction of its extension In order to bring the upper strip element 20 into contact with the lower strip element, if the temporary disturbing forces are so great that the upper strip element 20 strikes the lower strip element 22, then these disturbing forces are absorbed directly by the lower strip element 22 or the substrate 3.

Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise weist die Vorrichtung mindestens eine Rücken-Halterung 9, 9' und mindestens eine Klaue 8, 8' auf. Die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' bestehen zumindestens teilweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl, usw.. Die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' sind an mindestens zwei örtlich getrennten Stellen mechanisch fixiert:Advantageously, but not necessarily, the device has at least one back support 9, 9 'and at least one claw 8, 8'. The back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are at least partially made of metal, such as steel, stainless steel, etc .. The back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are at least two locally mechanically fixed in separate places:

An einer ersten Stelle sind die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' mit der Seiten-Halterung 6, 6' mechanisch fixiert. Zur Montage werden die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' auf den Bolzenkörper 60, 60' gesetzt. Beispielsweise weisen die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' zentrale Öffnungen zur Aufnahme eines zweiten Endes des Bolzenkörpers 60, 60' der Seiten-Halterung 6, 6' auf. Der Bolzenkörper 60, 60' ragt durch die zentralen Öffnungen der Rücken-Halterung 9, 9' und der Klaue 8, 8'. Das zweite Ende des Bolzenkörpers 60, 60' weist beispielsweise bereichsweise einen Gewindegang zum Anschrauben mindestens einer Schaftmutter 7, 7' auf. Die Schaftmutter 7, 7' wird auf den Bolzenkörper 60, 60' gesetzt. Durch Anziehen der Schaftmutter 7, 7' werden die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' mit der Seiten-Halterung 6, 6' mechanisch fixiert. Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung kann der Fachmann natürlich andere form- bzw. kraftschlüssige Verbindungen von Bolzenkörper und Schaftmutter realisieren.At a first location, the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are mechanically fixed to the side support 6, 6 '. For mounting, the back bracket 9, 9 'and the claw 8, 8' are placed on the bolt body 60, 60 '. For example, the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' have central openings for receiving a second end of the bolt body 60, 60 'of the side support 6, 6'. The bolt body 60, 60 'protrudes through the central openings of the back support 9, 9' and the claw 8, 8 '. The second end of the bolt body 60, 60 'has, for example, in some areas a thread for screwing at least one shaft nut 7, 7'. The shaft nut 7, 7 'is placed on the bolt body 60, 60'. By tightening the shaft nut 7, 7 ', the back support 9, 9' and the claw 8, 8 'are mechanically fixed to the side support 6, 6'. With knowledge of the present invention, the expert can of course realize other positive or non-positive connections of bolt body and shaft nut.

An einer zweiten Stelle ist die Klaue 8, 8' mit einem Schienenfussrücken 12 der Führungsschiene 1 mechanisch fixiert. Beispielsweise liegt eine erste Unterseite der Klaue 8, 8' auf dem Schienenfussrücken 12 der Führungsschiene 1 auf. Durch dieses Aufliegen der Klaue 8, 8' auf dem Schienenfussrücken 12 wird ein Abheben der Führungsschiene 1 von der Bodenhalterung 2 verhindert. Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise, sind solche Rücken-Halterungen 9, 9' und Klauen 8, 8' paarweise und/oder beidseitig und/oder beidseitig auf gleicher Höhe bezüglich der länglichen Ausrichtung der Führungsschiene 1 angebracht.At a second location, the claw 8, 8 'mechanically fixed with a rail foot 12 of the guide rail 1. For example, a first underside of the claw 8, 8 'rests on the rail foot ridge 12 of the guide rail 1. As a result of this resting of the claw 8, 8 'on the rail footrest 12, lifting of the guide rail 1 from the floor support 2 is prevented. Advantageously, but not necessarily, such back brackets 9, 9 'and claws 8, 8' in pairs and / or on both sides and / or on both sides at the same height with respect to the elongated orientation of the guide rail 1 attached.

Optional und an einer dritten Stelle ist die Klaue 8, 8' mit der Boden-Halterung 2 mechanisch fixiert. Beispielsweise liegt eine zweite Unterseite der Klaue 8, 8' auf einer Oberseite der Boden-Halterung 2 auf. Auf diese Weise werden Störkräfte, die von der Führungsschiene 1 in die erste Unterseite der Klaue 8, 8' geleitet werden, über die zweite Unterseite der Klaue 8 in die Boden-Halterung 2 geleitet.Optionally and at a third location, the claw 8, 8 'mechanically fixed to the bottom bracket 2. For example, a second underside of the claw 8, 8 'rests on an upper side of the base holder 2. In this way, disturbing forces, which are guided by the guide rail 1 in the first underside of the claw 8, 8 ', passed over the second underside of the claw 8 in the bottom bracket 2.

Details zum Aufliegen einer Rücken-Halterung 9, 9' und einer Klaue 8, 8' an einer Führungsschiene 1 sind in der beispielhaften Ausführungsform einer Rücken-Halterung 9 und einer Klaue 8, 8' gemäss Fig. 4 gezeigt. In dieser Explosionszeichnung weist eine Rücken-Halterung 9 mindestens ein unteres Scheibenelement 90, mindestens ein elastisches Scheibenelement 91 und mindestens ein oberes Scheibenelement 92 auf. Das untere Scheibenelement 90 sowie das obere Scheibenelement 92 bestehen zumindestens teilweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl, Messing, usw.. Das elastische Scheibenelement 91 besteht vorteilhafterweise aus elastischem Material wie Kunststoff, Gummi, Metall, usw. Bevorzugterweise besteht das elastische Scheibenelement 91 aus Elastomermaterial mit einer hohen Lebensdauer von beispielsweise 20 Jahren. Es ist auch möglich, das elastische Scheibenelement 91 aus Federstahl, beispielsweise in Form eines Federpaketes bzw. einer federnden Lamelle zu verwenden.Details for resting a back support 9, 9 'and a claw 8, 8' on a guide rail 1 are shown in the exemplary embodiment of a back support 9 and a claw 8, 8 'according to FIG. In this exploded view, a back mount 9 has at least one lower disk element 90, at least one elastic disk element 91 and at least one upper disk element 92. The lower disc member 90 and the upper disc member 92 are at least partially made of metal such as steel, stainless steel, brass, etc. The elastic disc member 91 is advantageously made of elastic material such as plastic, rubber, metal, etc. Preferably, the elastic disc member 91 made of elastomeric material with a long life of, for example, 20 years. It is also possible to use the elastic disc element 91 made of spring steel, for example in the form of a spring assembly or a resilient blade.

Beispielsweise ist das elastische Scheibenelement 91 im anliegenden Kontakt mit dem unteren Scheibenelement 90 und dem oberen Scheibenelement 92 angeordnet. Beispielsweise ist ein geschlossenes ringförmiges elastisches Scheibenelement 91 in einer Ebene zwischen dem unteren Scheibenelement 90 und dem oberen Scheibenelement 92 angeordnet. Das untere Scheibenelement 90, das elastische Scheibenelement 91 und das obere Scheibenelement 92 sind beispielsweise form- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden. Beispielsweise ist das elastische Scheibenelement 91 in einer Ebene senkrecht zur Höhen-Achse ZZ' und parallel zur Seiten-Achse YY' angeordnet. Beispielsweise weist das untere Scheibenelement 90 eine weitgehend konkave Unterseite auf und liegt mit dieser konkaven Unterseite in einer entsprechend konvex geformten inneren Fläche der Klaue 8. Beispielsweise weist das obere Scheibenelement 92 eine weitgehend flache Oberseite auf.For example, the elastic disc member 91 is disposed in abutting contact with the lower disc member 90 and the upper disc member 92. For example, a closed annular elastic disc member 91 is disposed in a plane between the lower disc member 90 and the upper disc member 92. The lower disc element 90, the elastic disc element 91 and the upper disc element 92 are, for example, positively and / or materially connected to each other. For example, the elastic disc member 91 is arranged in a plane perpendicular to the height axis ZZ 'and parallel to the side axis YY'. For example, the lower disc element 90 has a substantially concave underside and lies with this concave underside in a correspondingly convex-shaped inner surface of the claw 8. For example, the upper disc element 92 has a substantially flat upper side.

Durch Anziehen der Schaftmutter 7, 7' werden das untere Scheibenelement 90 und das obere Scheibenelement 92 gegeneinander bewegt und das elastische Scheibenelement 91 wird entlang der Höhen-Achse ZZ' komprimiert. Das elastische Scheibenelement 91 bildet eine Druckstufe, d.h. einen komprimierbaren Körper, welche unter dem Einfluss einer Störkraft, beispielsweise unter dem Einfluss einer Störkraft entlang der Höhen-Achse ZZ', komprimierbar bzw. dehnbar ist. Durch eine solche Kompression bzw. Dehnung des elastischen Scheibenelementes 91 wird die Störkraft aufgenommen. Die Länge der Kompression bzw. Dehnung sowie die Charakteristik der Kompression bzw. Dehnung des elastischen Scheibenelementes 91 ist frei einstellbar. Das Scheibenelement 91 ist in einer Vertiefung im unteren Scheibenelement 90 eingelassen. Beim Einwirken einer temporären Störkraft auf die Führungsschiene 1 in Richtung auf die Rückenhalterung 9, 9' kann die Führungsschiene 1 bzw. das untere Scheibenelement 90 derart weit in Richtung auf das obere Scheibenelement 92 bewegt werden, bis das untere Scheibenelement 90 an das obere Scheibenelement 92 stösst. Demzufolge übernimmt das obere Scheibenelement 92 die Funktion eines mechanischen Anschlags. Damit das untere Scheibenelement 90 in Anschlag mit dem oberen Scheibenelement 92 gebracht werden kann, muss das elastische Scheibenelement 91 lediglich entlang eines Teiles seiner Erstreckung komprimiert werden. Sind die temporären Störkräfte derart gross, dass das untere Scheibenelement 90 an das obere Scheibenelement 92 stösst, dann werden diese Störkräfte unmittelbar vom oberen Scheibenelement 92 aufgenommen und über die Seiten-Halterung 6, 6' in den Untergrund 3 abgeleitet.By tightening the shaft nut 7, 7 ', the lower disc member 90 and the upper disc member 92 are moved against each other and the elastic disc member 91 is compressed along the height axis ZZ'. The elastic disk element 91 forms a compression stage, ie a compressible body, which is compressible or expandable under the influence of an interfering force, for example under the influence of an interfering force along the height axis ZZ '. By such a compression or elongation of the elastic disc member 91, the disturbance force is absorbed. The length of the compression or elongation and the characteristic of the compression or expansion of the elastic disc element 91 is freely adjustable. The disk element 91 is in a recess in the lower Disc element 90 embedded. When a temporary disturbance force acts on the guide rail 1 in the direction of the back support 9, 9 ', the guide rail 1 or the lower disk element 90 can be moved in the direction of the upper disk element 92 until the lower disk element 90 touches the upper disk element 92 pushes. As a result, the upper disc member 92 performs the function of a mechanical stop. Thus, the lower disc member 90 can be brought into abutment with the upper disc member 92, the elastic disc member 91 must be compressed only along a part of its extension. If the temporary disturbing forces are so great that the lower disc element 90 abuts against the upper disc element 92, then these disturbing forces are absorbed directly by the upper disc element 92 and discharged into the substrate 3 via the side holder 6, 6 '.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist die Fläche der Klaue 8, 8' die auf dem Schienenfussrücken 12 aufliegt, als gekrümmte Fläche ausgelegt. Auf diese Weise ist eine Linienauflage zwischen der Klaue 8, 8' und dem Schienenfussrücken 12 realisiert, um die Führungsschiene 1 mit der Klaue 8, 8' möglichst ohne ein mechanisches Moment zu halten.As can be seen from Fig. 1, the surface of the claw 8, 8 'which rests on the rail foot rests 12, designed as a curved surface. In this way, a line support between the claw 8, 8 'and the rail foot 12 is realized in order to keep the guide rail 1 with the claw 8, 8' as possible without a mechanical moment.

Radialer Versatz als auch Winkelversatz zwischen der Führungsschiene 1 und der mit der Vorrichtung realisierten schwimmenden Lagerung lassen sich so kompensieren. Ein gegebenenfalls existierender Winkelversatz, der beispielsweise durch ungenaue Lage des Bolzenkörpers 60,60' bzw. des Untergrundes 3 bezüglich der Führungsschiene 1 bedingt ist, wird über eine entsprechende Relativlage des unteren Scheibenelements 92 zu der dazu komplementären inneren Fläche der Klaue 8 ausgeglichen. Auf diese Weise bleibt ein Winkelversatz in weiten Bereichen ohne Einfluss auf die Kraft mit der die Klaue 8 gegen den Führungsfussrücken 12 gespannt ist. Auf diese Weise wird es ermöglicht, die Führungsschiene 1 zu halten, ohne ihr ein mechanisches Moment aufzuzwingen.Radial misalignment and angular misalignment between the guide rail 1 and the floating bearing realized with the device can thus be compensated. An optionally existing angular offset, which is caused for example by inaccurate position of the bolt body 60,60 'and the substrate 3 with respect to the guide rail 1, via a corresponding relative position of lower disc member 92 balanced to the complementary inner surface of the claw 8. In this way, an angular misalignment in wide areas without influence on the force with which the claw 8 is clamped against the guide foot back 12 remains. In this way it is possible to hold the guide rail 1 without imposing a mechanical moment on it.

Auf diese Weise lässt sich die Rücken-Halterung 9, 9' unter Vorspannung auf dem Schienenfussrücken 12 montieren. Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise sind die Rücken-Halterung 9, 9' und die Klaue 8, 8' paarweise und beidseitig auf gleicher Höhe bezüglich der länglichen Ausrichtung der Führungsschiene 1 angebracht. Diese vorgespannte Befestigung der Führungsschiene 1 durch die Rücken-Halterung 9, 9' bildet einen Teil einer schwimmenden Lagerung der Führungsschiene 1. Beispielsweise lässt sich durch einfaches Drehen der Schaftmutter 7, 7' die Vorspannung der Befestigung der Führungsschiene 1 justieren und nachrichten, beispielsweise falls die Führungsschiene 1 nicht mehr vollständig auf dem Untergrund 3 respektive auf der Boden-Halterung 2 aufliegt. Insbesondere bei einem nur einseitigen, d.h. nur linksseitigem respektive nur rechtsseitigem Aufliegen der Führungsschiene 1 auf dem halbmondförmigen oberen Leistenelement 20 der Boden-Halterung 2, lässt sich durch Öffnen und/oder Schliessen der Schaftmutter/n 7, 7' die Befestigung der Führungsschiene 1 einfach, rasch, sicher und präzise justieren.In this way, the back-holder 9, 9 'can be mounted under pretension on the rail footrest 12. Advantageously, but not necessarily, the back support 9, 9 'and the claw 8, 8' are mounted in pairs and on both sides at the same height with respect to the elongated orientation of the guide rail 1. This biased attachment of the guide rail 1 through the back support 9, 9 'forms part of a floating support of the guide rail 1. For example, can be adjusted by simply turning the shaft nut 7, 7', the bias of the attachment of the guide rail 1 and news, for example the guide rail 1 no longer completely rests on the ground 3 respectively on the bottom bracket 2. In particular, in a one-sided, i. Only left-side respectively only right-side resting of the guide rail 1 on the crescent-shaped upper strip member 20 of the bottom bracket 2, can be by opening and / or closing the shaft nut / n 7, 7 ', the attachment of the guide rail 1 easy, quick, secure and precise adjustment ,

Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung hat der Fachmann vielfältige Möglichkeiten der Variation der Rücken-Halterung. So lässt sich eine Rücken-Halterung mit einer beliebig grossen Anzahl elastischer Scheibenelemente verwenden. Auch lässt sich eine Rücken-Halterung mit beliebig dimensionierten elastischen Scheibenelementen, beispielsweise mit länglichen rechteckigen elastischen Scheibenelementen verwenden. Es lässt sich auch eine Rücken-Halterung mit beliebig zueinander beabstandet angeordneten elastischen Scheibenelementen verwenden. Es ist möglich eine Rücken-Halterung zu verwenden, die neben einer Druckstufe auch eine Zugstufe aufweist.With knowledge of the present invention, the skilled person has many possibilities of variation of the back support. This makes it possible to use a back mount with an arbitrarily large number of elastic disk elements. It is also possible to use a back mount with any desired dimensioned elastic disk elements, for example with elongated rectangular elastic disk elements. It can also be a back-holder with any spaced-apart arranged elastic disc elements use. It is possible to use a back mount, which also has a rebound in addition to a compression stage.

Eine bevorzugte Kombination von Seiten-Lagerung 6, 6', Boden-Lagerung 2 und Rücken-Lagerung 9, 9' in Verbindung mit der Klaue 8, 8' bildet eine schwimmende Lagerung, welche sowohl radiale - als auch gewinkelte Störkräfte aufnimmt. Beispielsweise sind die Seiten-Lagerung 6, 6' und die Rücken-Lagerung 9, 9' sowie die Klaue 8, 8' auf der Boden-Lagerung 2 montiert. Störkräfte werden somit von der Seiten-Lagerung 6, 6' und der Rücken-Lagerung 9, 9' sowie der Klaue 8, 8' in die Boden-Lagerung 2 geleitet. Beispielsweise ist die Vorspannung der Seiten-Lagerung 6, 6' auf der Boden-Lagerung 2 mechanisch fixiert. Beispielsweise ist die Vorspannung der Rücken-Lagerung 9, 9' und der Klaue 8, 8' auf der Seiten-Lagerung 6, 6' mechanisch fixiert.A preferred combination of side-storage 6, 6 ', bottom-storage 2 and back-storage 9, 9' in connection with the claw 8, 8 'forms a floating storage, which receives both radial - and angled disturbing forces. For example, the side storage 6, 6 'and the back support 9, 9' and the claw 8, 8 'are mounted on the bottom support 2. Disturbing forces are thus guided by the side-storage 6, 6 'and the back-storage 9, 9' and the claw 8, 8 'in the bottom storage 2. For example, the bias of the side-storage 6, 6 'mechanically fixed on the bottom support 2. For example, the bias of the back-storage 9, 9 'and the claw 8, 8' on the side-storage 6, 6 'mechanically fixed.

Vorteilhafterweise, aber nicht zwingenderweise weist die Vorrichtung mindestens eine Sicherung 10, 10' auf. Fig. 1 und 5 zeigen eine beispielhafte Ausführungsform der Sicherung 10, 10'. Die Sicherung 10, 10' besteht zumindestens teilweise aus Metall, beispielsweise aus Stahl, Edelstahl, usw.. Die Sicherung 10, 10' dient der Sicherung der Einstellung der Rücken-Halterung 9, 9' durch Anschrauben der Schaftmutter 7, 7' auf den Bolzenkörper 60, 60'. Zu diesem Zweck weist die Sicherung 10, 10' verdrehsichere Haltemittel auf, welche bei Aufsetzen der Sicherung 10, 10' auf die Schaftmutter 7, 7' durch mindestens einen Durchgang 77, 77' der auf dem Bolzenkörper 60, 60' aufgeschraubten Schaftmutter 7, 7' reichen und formschlüssig in mindestens eine Aussparung 67, 67' des Bolzenkörpers 60, 60' greifen. Diese Ausgestaltung einer Sicherung der Einstellung der Rücken-Halterung ist beispielhaft. Bei Kenntnis der vorliegenden Erfindung hat der Fachmann vielfältige Möglichkeiten der Variation einer solchen Sicherung.Advantageously, but not necessarily, the device has at least one fuse 10, 10 '. Figs. 1 and 5 show an exemplary embodiment of the fuse 10, 10 '. The fuse 10, 10 'is at least partially made of metal, such as steel, stainless steel, etc .. The fuse 10, 10' is the Securing the adjustment of the back support 9, 9 'by screwing the shaft nut 7, 7' on the bolt body 60, 60 '. For this purpose, the fuse 10, 10 'on a rotationally secure holding means, which when placing the fuse 10, 10' on the shaft nut 7, 7 'by at least one passage 77, 77' of the bolt body 60, 60 'screwed on shaft nut 7, 7 'rich and positively in at least one recess 67, 67' of the bolt body 60, 60 'engage. This embodiment of securing the adjustment of the back holder is exemplary. With knowledge of the present invention, the skilled person has many options for the variation of such a fuse.

Den in den Fig. 1-4 dargestellten Ausführungsformen für die Boden-Halterung 2 bzw. die Seiten-Halterung 6, 6' bzw. die Rücken-Halterung 9, 9' weisen eine Gemeinsamkeit auf: sie umfassen jeweils ein elastisches Element (in Form des elastischen Leistenelements 21, 21', 21", 21"' bzw. des elastischen Hülsenelements 63, 63' bzw. des elastischen Scheibenelements 91) und eine Vorrichtung (in Form des unteren Leistenelements 22 bzw. der Seitenfläche 68 des inneren Hülsenelements 62 der Seiten-Halterung bzw. des oberen Scheibenelements 92), die jeweils als mechanischer Anschlag für ein bewegliches mechanisches Teil (in Form des oberen Leistenelements 20 bzw. äusseren Hülsenelements 64 bzw. des unteren Scheibenelements 90), das mit Hilfe des jeweiligen elastischen Teils schwimmend gestützt ist, dient. Diese Zweiteilung der jeweiligen Halterungen in ein elastisches Element und ein mechanisches Element, das als mechanischer Anschlag dient, ermöglicht Optimierungsmöglichkeiten, die mit Vorteilen verbunden sind. Beispielsweise können das elastische Element und das als mechanischer Anschlag dienende mechanische Element beispielsweise hinsichtlich ihrer Materialparameter bzw. ihrer Form bzw. ihrer Anordnung so aufeinander abgestimmt werden, dass (i) durch die Halterungen auf die Führungsschiene 1 im montierten Zustand eine möglichst geringe Kraft ausgeübt wird und (ii) grosse temporäre Störkräfte, die im Betrieb die Führungsschiene bzw. die jeweiligen Halterungen momentan belasten können, von dem jeweiligen als mechanischer Anschlag wirkenden Element aufgenommen werden können, falls die Grösse der temporären Störkraft ein vorgegebenes Mass überschreitet. So optimierte Halterungen ermöglichen eine schwimmende Lagerung der Führungsschiene 1 derart, dass die Führungsschiene 1 einerseits im Betrieb hochbelastbar ist, andererseits aber in ihrem Grundzustand nach der Montage nur geringen Haltekräften unterworfen sind. Diese Haltekräfte können mit Hilfe der Halterungen gemäss der vorliegenden Erfindung auf ein wesentlich geringeres Niveau gebracht werden als mit konventionellen Halterungen gemäss dem Stand der Technik. Da zusätzlich die Führungsschiene 1 mit den erfindungsgemässen Halterungen so montierbar ist, das auf die Führungsschiene kein mechanisches Moment ausgeübt wird, so ist die Voraussetzung dafür geschaffen, dass einer Relativbewegung zwischen Führungsschiene 1 und den Halterungen in der Längsrichtung der Führungsschiene ein besonders geringer Widerstand entgegensteht. Eine solche Befestigung der Führungsschiene vermindert die Gefahr, dass die Führungsschiene verbogen wird, wenn die Position des Untergrundes 3, an dem die Führungsschiene 1 fixiert ist, im Dauerbetrieb einer Veränderung unterworfen ist. Offensichtlich sind auch Ausführungsformen der Halterungen denkbar, bei denen die jeweiligen elastischen Elemente direkt mit der Führungsschiene 1 in Kontakt gebracht werden. Weiterhin sind Modifikationen denkbar, bei denen der Belastung der jeweiligen elastischen Elemente hinsichtlich Druck und/oder Zug durch entsprechend angeordnete Anschlagselemente eine Grenze gesetzt wird.The embodiments shown in FIGS. 1-4 for the bottom bracket 2 and the side bracket 6, 6 'and the back bracket 9, 9' have one thing in common: they each comprise an elastic element (in shape the elastic strip element 21, 21 ', 21 " , 21"' or the elastic sleeve element 63, 63 'or the elastic disc element 91) and a device (in the form of the lower strip element 22 or the side surface 68 of the inner sleeve element 62 of FIG Side bracket and the upper disc member 92), each as a mechanical stop for a movable mechanical part (in the form of the upper strip member 20 and outer sleeve member 64 and the lower disc member 90), which supported by means of the respective elastic member floating is, serves. This division of the respective holders into an elastic element and a mechanical element serving as a mechanical stop enables optimization possibilities which are associated with advantages are. For example, the elastic element and the mechanical stop serving as a mechanical element, for example, with respect to their material parameters or their shape or their arrangement are coordinated so that (i) by the brackets on the guide rail 1 in the assembled state, the lowest possible force is exerted and (ii) large temporary disturbing forces, which can momentarily load the guide rail or the respective holders during operation, can be absorbed by the respective element acting as a mechanical stop if the magnitude of the temporary disturbing force exceeds a predetermined level. Brackets optimized in this way allow a floating mounting of the guide rail 1 such that the guide rail 1 is highly resilient on the one hand during operation, but on the other hand is only subjected to slight holding forces in its ground state after assembly. These holding forces can be brought to a much lower level by means of the holders according to the present invention than with conventional holders according to the prior art. In addition, since the guide rail 1 with the inventive brackets is mounted so that no mechanical moment is exerted on the guide rail, the condition is created that a relative movement between the guide rail 1 and the brackets in the longitudinal direction of the guide rail opposes a particularly low resistance. Such attachment of the guide rail reduces the risk that the guide rail is bent when the position of the substrate 3, on which the guide rail 1 is fixed, is subjected to a change in continuous operation. Obviously, embodiments of the brackets are conceivable in which the respective elastic Elements are brought directly into contact with the guide rail 1. Furthermore, modifications are conceivable in which the load of the respective elastic elements with respect to pressure and / or train is set by appropriately arranged stop elements a limit.

Claims (10)

  1. Method of fixing a guide rail (1) that is fixed to a mounting structure (3) via a floating mount, the floating mount containing at least one elastic element (21, 21', 21", 21"', 63, 63', 91) which, when the guide rail (1) is stressed by a temporary interference force, is deformed,
    characterized in that
    at least one mechanical stop (22, 68, 92) is arranged in such manner that movement of the guide rail is limited by the stop if the magnitude of the interference force exceeds a specified value.
  2. Method according to Claim 1,
    characterized in that
    the floating mount is executed in such manner that
    the guide rail (1) is mounted on at least one rail-base seating (2) with at least one elastic pad element (21, 21', 21", 21"'),
    and/or that
    a rail-flange edge (13, 13') of the guide rail (1) is mechanically fixed by at least one edge retainer (6, 6') with at least one elastic sleeve element (63, 63'), and/or that
    a rail flange (12) of the guide rail (1) is mechanically fixed by at least one flange-top retainer (9, 9') with at least one elastic ring element (91) and at least one claw (8, 8') .
  3. Method according to Claim 2,
    characterized in that
    the rail-base seating (2) is installed between the guide rail (1) and the mounting structure (3),
    and/or that
    the edge retainer (6, 6') and/or the flange-top retainer (9, 9') and/or the claw (8, 8') is/are installed on both sides of the longitudinal axis of the guide rail (1).
  4. Device according to one of claims 2 or 3,
    characterized in that
    the guide rail (1) is laid on an apex line of at least one top strip element (20) whose cross section is a segment of a circle,
    and/or that
    the edge retainer (6, 6') is laid against the edge of the rail flange (13, 13') of the guide rail (1) in pretensioned state,
    and/or that the flange-top retainer (9, 9') and the claw (8, 8') are laid on the rail flange (12) of the guide rail (1) in pretensioned state.
  5. Method according to one of claims 2 to 4,
    characterized in that
    radial offset and/or angular offset between the guide rail (1) and the floating mount is/are compensated and/or adjusted by compression and/or expansion of the elastic pad element (21, 21', 21'', 21''') and/or the elastic sleeve element (63, 63') and/or the elastic ring element (91).
  6. Device for fixing a guide rail (1),
    with a floating mount for fixing the guide rail on a mounting structure (3), the floating mount containing at least one elastic element (21, 21', 21'', 21''', 63, 63', 91) which, when the guide rail (1) is stressed by a temporary interference force, is deformable,
    characterized in that
    the floating mount contains a mechanical stop (22, 68, 92) to limit movement of the guide rail should the magnitude of the interference force exceed a specified value.
  7. Device according to Claim 6,
    characterized in that
    the floating mount has at least one rail-base seating (2) with at least one elastic pad element (21, 21', 21'', 21'''),
    and/or that
    the floating mount has at least one edge retainer (6, 6') with at least one elastic sleeve element (63, 63'), and/or that
    the floating mount has at least one flange-top retainer (9, 9') with at least one elastic ring element (91) and at least one claw (8, 8') .
  8. Device according to one of claims 6 or 7,
    characterized in that
    the guide rail (1) rests on an apex line of at least one top strip element (20) whose cross section is a segment of a circle,
    and/or that
    the edge retainer (6, 6') rests against the edge of the rail flange (13, 13') of the guide rail (1) in pretensioned state,
    and/or that
    the flange-top retainer (9, 9') and the claw (8, 8') rest on the rail flange (12) of the guide rail (1) in pretensioned state.
  9. Device according to one of claims 7 or 8,
    characterized in that
    the elastic pad element (21, 21', 21'', 21"') and/or the elastic sleeve element (63, 63') and/or the elastic ring element (91) respectively are compressible and expandable and compensate and/or adjust both radial offset and angular offset between the guide rail (1) and the floating mount.
  10. Device according to one of claims 7 to 9,
    characterized in that
    the elastic pad element (21, 21', 21", 21"') and/or the elastic sleeve element (63, 63') and/or the elastic ring element (91) are made of elastic plastic or elastic rubber or elastic metal.
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