EP1412261B1

EP1412261B1 - Closure cap for infusion or transfusion bottles

Info

Publication number: EP1412261B1
Application number: EP02754832A
Authority: EP
Inventors: Albert Louis Victor Jozef Claessens
Original assignee: Helvoet Pharma NV; Helvoet Pharma Belgium NV
Current assignee: Helvoet Pharma NV; Datwyler Pharma Packaging Belgium NV
Priority date: 2001-08-03
Filing date: 2002-07-05
Publication date: 2006-06-21
Anticipated expiration: 2022-07-05
Also published as: DE50207315D1; WO2003013972A1; CN1538925A; JP2004536686A; CN1274561C; DE10138191B4; EP1412261A1; DE10138191A1; US20040217082A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a closure cap according to the features of the preamble of claim 1.

Durch die DE-PS 3715175 C1 ist es bekannt, das zu einem Stopfen gestaltete Dichtungsteil durch eine Verschlusskappe in Form der klassischen metallenen Bördelkappe zu sichern. Eine in der Decke dieser Verschlusskappe belassene Öffnung erlaubt den Zugang für eine Kanüle bzw. das Transfusionsbesteck. Im Originalzustand wird diese Öffnung geschlossen gehalten mit Hilfe eines zugleich eine Keimsperre bildenden Kunststoffdeckels als Überkappe. Dieser Kunststoffdeckel lässt sich willensbetont abziehen. Erleichternd wirken dabei Soll-Reißlinien, welche durch Schwächung der Materialstärke des Kunststoffdeckels realisiert sind.From DE-PS 3715175 C1, it is known to secure the stopper designed to a sealing member by a cap in the form of the classic metal crimp cap. An opening left in the top of this cap allows access for a cannula or transfusion set. In the original state, this opening is kept closed with the help of a simultaneously forming a germ barrier plastic cover as an overcap. This plastic lid can be pulled off in a deliberate manner. Alleviating act Soll-tear lines, which are realized by weakening the material thickness of the plastic lid.

In Substituierung der vorrichtungsabhängigen Bördelung existiert aus der DE 40 15 510 A1 der Vorschlag, die das Dichtungsteil fesselnde Verschlusskappe in den Wulst unterfangender Weise am Flaschenhals zu haltern und diesen unterfangenden Untergriff durch eine Überkappe in Form einer Formschlusshalterung zu sichern. Die Überkappe wirkt dabei in Art eines Reifs. Sie ist als Ringschieber realisiert, der sich über die Verschlusskappen-Decke hinausgehend abwärts verlagern lässt.In substitution of the device-dependent flanging exists from DE 40 15 510 A1 the proposal to hold the sealing part captivating cap in the bead unterfangender manner on the bottle neck and to secure this undercut undercut by an overcap in the form of a form-fitting holder. The overcap acts like a hoop. It is realized as an annular slide, which can be displaced downwards beyond the cap cover.

Zum Stand der Technik ist darüber hinaus auch die US-PS 5,269,429 und die DE 3715175 C1 zu verweisen.In addition, the prior art is also the US-PS 5,269,429 and DE 3715175 C1 refer.

In Kenntnis dieser Vorgaben hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, einen gattungsgemäßen Verschluss im Hinblick auf die Erlangung einer zuordnungsvorteilhaften wie behandlungszugänglichen Montageeinheit auszubilden.With the knowledge of these specifications, the invention has the object to form a generic closure with respect to the acquisition of a pre-allocation advantageous as treatment-accessible mounting unit.

Diese Aufgabe ist beim Gegenstand des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved in the subject matter of claim 1.

Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßer Verschluss erhöhten Gebrauchswerts erzielt: Der liegt in der Schaffung einer Zusammenstelleinheit begründet, dies sowohl im Hinblick auf den Zusammenhalt der verschlussbildenden Partien als auch hinsichtlich einer definierten, veränderbaren Vorrast. Das ergibt Flächenfreiheit für Maßnahmen hinsichtlich einer Sterilisation des Verschlusses. Das überlaufende Verlagern der Überkappe um den Resthub führt zu einer definierten Formschlusshalterung der Verschlusskappe am Flaschenhals. Auch das Dichtungsteil ist in mechanisch ausreichender Festigkeit seinem Träger, nämlich der Verschlusskappe, zugeordnet, respektive daran gefangen. Auch hierbei sind die äußeren, sich frei darbietenden Flächen bestens für die erwähnte Behandlung zugänglich. Das gilt ebenso für die Unterseite der alles überfangenden Überkappe. Die den Abstand definierende, reversible Raststellung hat gleichsam eine Ansprechschwelle, die den weiteren Montagehub der Überkappe erst freigibt, wenn der unterfangende Untergriff der Verschlusskappe am Flaschenhals stattgefunden hat. Es baut sich ein Widerlager auf. Es senkt sich die Wandung, wie schon angedeutet, wie ein Sperriegel über die Verankerungszone der Verschlusskappe.According to such a configuration, a generic closure increased use value is achieved: This is due to the creation of a assembly unit, both in terms of the cohesion of the closure forming parts as well as in terms of a defined, variable Vorrast. This provides area clearance for measures to sterilize the closure. The overflowing displacement of the overcap to the rest of the stroke leads to a defined form-fitting mounting of the cap on the bottle neck. Also, the seal member is in mechanically sufficient strength associated with its carrier, namely the cap, respectively caught on it. Again, the outer, free-presenting areas are best accessible for the mentioned treatment. This also applies to the underside of the overarching overcap. The distance defining, reversible detent position has as it were a threshold, which releases the further assembly stroke of the overcap only when the intercepting undergrip of the cap has taken place on the bottleneck. It builds up an abutment. It lowers the wall, as already indicated, like a locking bar on the anchoring zone of the cap.

Es ist weiter vorgesehen, dass die Verschlusskappe und das Dichtungsteil im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt sind. Die hieraus zu gewinnende bzw. einzustellende Haftkraft wurde als ausreichend befunden; jedenfalls sind die üblichen mechanischen Beanspruchungen, bspw. im Rahmen der oben erläuterten Sterilisation, des Transports, der Passage der Füllwege, der Wanderung in Sortierstrecken etc. nicht trennausreichend. Hingegen kann die Zuordnung auch so sein, dass willensbetont ein Lösen eröffnet ist, bspw. um sortenrein zu trennen. Bevorzugt wird die Verschlusskappe über das relativ weiche, vorgeformte Dichtungsteil spritzgeformt. Das führt zu einem Effekt von sogar eigenständiger Bedeutung: Es kommt nämlich dazu, dass das Dichtungsteil aufgrund von Schrumpfung unter elastischer Vorspannung gegen die Verschlusskappe steht. Das gilt zum einen im Hinblick auf den sich bildenden Kappenboden wie auch hinsichtlich der löcherartig geformten Durchstechbereiche, die sich im Rahmen der Gesamtschrumpfung ebenfalls leicht engen. Das führt zugleich auch zu einem willkommenen Klemmhalt zum diesbezüglich formgebenden Abschnitt des Dichtungsteils hin. Bezüglich der Untergreifzungen handelt es sich um Einzelzungen. Die sind federfähig ausweichbar. Bezüglich der Rastausformungen und korrespondierenden Rastvorsprünge ist auf eine zickzack- bis sägezahnförmige Struktur abgestellt. Weiter bringt die Erfindung in Vorschlag, dass die Zylinderwand der Überkappe zum Rastübergriff der Verschlusskappe an ihrem unteren, freien Ende eine über die Rastvorsprünge der Zylinderwand vorstehende Rastnase aufweist. Die bringt eine dortige Verdickung des Kappenrandes und so eine stabile rückenseitige Abstützung für die zweite, im Grunde irreversible Raststellung des Verschlusses. Sodann ist weiter vorgesehen, dass die Verschlusskappe, zugeordnet einer Verschlusskappen-Decke, eine Rastausformung aufweist zur reversiblen Verrastung mit der Rastnase der Überkappe. Die Ausbildung der Rastausformung, zugeordnet der Verschlusskappen-Decke, schafft bezüglich der vormontierten Einheit einen größtmöglichen Flächenfreistand für die Sterilisation. Konkret ist die Rastausformung in einem Querschnitt unterhalb der Verschlusskappen-Decke angeordnet, d. h. deckennah. Die Überkappe weist eine den Durchstechbereich überfangende Überkappen-Decke auf. Die bei Verwendung erforderliche Zugänglichkeit des Durchstechbereichs ergibt sich mit einfachen Mitteln dadurch, dass in der Überkappen-Decke durch eine Schwächungslinie eine bis zum Außenrand der Überkappen-Decke sich erstreckende Aufreißlasche ausgeformt ist. Der periphere Greifansatz weist hier in aller Regel eine Trennstelle auf, in vorteilhafter Weise bildend den Zugang für den Innenraum der sich in Vorrast befindlichen Einheit. Zweckmäßig sind zwei sich diametral gegenüberliegende, jeweils bis zu einem Mittenbereich der Überkappen-Decke reichende Aufreißlaschen ausgebildet. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass eine Aufreißlasche jeweils einem peripher durch die Verschlusskappen-Decke umgebenden Durchstechbereich zugeordnet ist. Die Durchstechbereiche sind so gleichsam im Deckenfeld inselartig verteilt angeordnet. Weiter ist vorgesehen, dass die Überkappe an der Verschlusskappe drehgesichert ist. Zur Bildung der Drehsicherung können von Hause aus vorgesehene Merkmale mit einbezogen werden. Das konkretisiert sich darin, dass die Drehsicherung durch an der Zylinderwand der Überkappe innenseitig ausgeformte Vertikalrippen erreicht ist, die in entsprechende Vertikalnuten der Verschlusskappe eingreifen. Bezüglich der Vertikalnuten handelt es sich um die angedeuteten Vorgaben. Die diesbezügliche Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Vertikalnut an der Verschlusskappe durch den Trennungsbereich zwischen zwei kreissegmentartigen Untergreifzungen mitgebildet ist. Weiter besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung darin, dass sich die Vertikalnut bis zur Oberseite der Verschlusskappen-Decke fortsetzt, belassend einen Reststand der Wandung der Verschlusskappe. Der Reststand ergibt sich durch einen schwach kegelstumpfförmigen Übergang der Wandung der Verschlusskappe zur Verschlusskappen-Decke hin. Eine vorteilhafte Variante des Erfindungsgegenstandes besteht schließlich darin, dass das Dichtungselement mit radialem Abstand zu der Innenseite der Ringwand der Verschlusskappe endet. Ein solcher peripherer, umfangsfolgender Ringspalt lässt sich fertigungstechnisch leicht mit berücksichtigen. Die dortige berührungsfreie Zuordnung zur Innenseite ist anwendbar, wenn die erläuterte Klemmspannung in diesem Bereich nicht angewendet werden soll und die Minimierung der gegenseitigen Haftflächen gewollt ist. Außerdem lässt sich über den bis zur Decke der Verschlusskappe reichende radiale Abstand gut zum Aushebeln des Dichtungsteils für die sortenreine Trennung nutzen. Das Dichtungsteil lässt sich wie eine Auster aus der Schale hebeln.It is further contemplated that the closure cap and the sealing member are made in two-component injection molding. The adhesive power to be obtained therefrom or adjusted was found to be sufficient; In any case, the usual mechanical stresses, eg. In the context of the above-mentioned sterilization, transport, the passage of the filling paths, the migration in sorting lines, etc. are not sufficient to reach. On the other hand, the assignment can also be such that a loosening is intentionally opened, for example, in order to separate in terms of type. Preferably, the closure cap is injection molded over the relatively soft, preformed sealing member. That leads to an effect of even independent significance: It comes namely because the seal member is due to shrinkage under elastic bias against the cap. This applies on the one hand with regard to the forming cap bottom as well as with respect to the hole-like formed puncture areas, which also slightly narrow in the context of the overall shrinkage. At the same time, this also leads to a welcome clamping stop to the forming section of the sealing part. Regarding the Untergreifzungen are single tongues. They are feather-capable evasive. Regarding the Rastausformungen and corresponding locking projections is placed on a zigzag to sawtooth-shaped structure. Next brings the invention in suggestion that the cylinder wall of the overcap for Rastübergriff the closure cap at its lower, free end has a projecting over the locking projections of the cylinder wall locking lug. The brings a local thickening of the cap edge and so a stable back-side support for the second, basically irreversible detent position of the closure. Then it is further provided that the closure cap, associated with a closure cap blanket, has a latching configuration for reversible latching with the latching nose of the overcap. The formation of the Rastausformung, associated with the cap cover, creates with respect to the preassembled unit a maximum surface free space for sterilization. Specifically, the Rastausformung is arranged in a cross section below the cap cover, ie close to the ceiling. The overcap has an overcap cover over the piercing area. The accessibility of the piercing region required by use results from simple means in that a tear-off tab extending to the outer edge of the overcap blanket is formed in the overcap blanket by a weakening line. The peripheral gripping approach here usually has a separation point, advantageously forming the access for the interior of the unit located in Vorrast. Advantageously, two diametrically opposed, each up to a central region of the cap cover reaching tear-off tabs are formed. In addition, it is proposed that a tear-open tab is assigned in each case to a piercing region which peripherally surrounds the closure cap blanket. The piercing areas are as it were arranged island-like distributed in the ceiling field. It is further provided that the overcap is secured against rotation on the closure cap. For the formation of the anti-rotation can be provided from home features provided. This is substantiated by the fact that the rotational securing is achieved by vertical ribs formed on the inside of the cylinder wall of the overcap, which engage in corresponding vertical grooves of the closure cap. In terms of the vertical grooves are the indicated specifications. The relevant embodiment is characterized in that a vertical groove on the cap is mitgebildet by the separation region between two circular segment-like Untergreifzungen. Further, an advantageous embodiment is that the vertical groove continues up to the top of the cap cover, leaving a residue of the wall of the cap. The residue is due to a weak frustoconical transition of the wall of the cap to the cap cover. An advantageous variant of the subject invention is finally that the sealing element ends at a radial distance to the inside of the annular wall of the closure cap. Such a peripheral, circumferential annular gap can be easily taken into account in terms of manufacturing technology. The local non-contact assignment to the inside is applicable if the described clamping voltage in this area should not be used and the minimization of the mutual adhesive surfaces is wanted. In addition, the radial distance extending to the top of the closure cap can be used to pry out the sealing part for sorted separation. The sealing part can be levered out of the shell like an oyster.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: den erfindungsgemäßen Verschluss, zugeordnet einem Flaschenhals, in vergrößerter Wiedergabe, und zwar im Halbschnitt,
Fig. 2: den zugeordneten Verschluss in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3: eine Darstellung wie Fig. 2, jedoch aufgebrochen,
Fig. 4: abgelöste Aufreißlaschen des Verschlusses, eine davon im Längsschnitt, wiederum in schaubildlicher Darstellung,
Fig. 5: die zugehörige Überkappe, isoliert und aufgebrochen,
Fig. 6: die passende Verschlusskappe, ebenfalls aufgebrochen,
Fig. 7: das Dichtungsteil als Vorformling,
Fig. 8: den Flaschenhals einer Infusions- oder Transfusionsflasche, jeweils auch aufgebrochen,
Fig. 9: die vormontierte Einheit der Verschlusskappe in axialem Zuordnungsabstand, wiederum aufgebrochen,
Fig.10: den zuordnungsgerecht ausgerichteten Flaschenhals,
Fig.11: Verschluss und Flasche im Steckverbund, noch ungesichert,
Fig.12: dasselbe im Steckverbund, nunmehr gesichert durch die in ihre Endposition verlagerte Überkappe,
Fig.13: eine Variante des Verschlusses mit zentral liegendem Durchstechbereich in Position gemäß Fig.12, jedoch bei nicht dargestelltem Flaschenhals,
Fig.14: die Verschlusskappe mit zugeordnetem Dichtungsteil, veranschaulichend die Ausgestaltung des verschlusskappenseitigen Mittels der Drehsicherung, gebildet aus den von Hause aus vorhandenen Längsschlitzen und den verschlusskappen-deckennah ansetzenden Vertikalnuten und
Fig.15: eine weitere Variante des Verschlusses in Darstellung wie Fig.1.

The object of the invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing. It shows:

Fig. 1: the closure according to the invention, associated with a bottleneck, in enlarged representation, in half-section,
Fig. 2: the associated closure in perspective view,
Fig. 3: a representation like FIG. 2, but broken up,
Fig. 4: detached tear-off tabs of the closure, one of them in longitudinal section, again in perspective view,
Fig. 5: the associated overcap, isolated and broken,
Fig. 6: the matching cap, also broken,
Fig. 7: the sealing part as preform,
Fig. 8: the bottleneck of an infusion or transfusion bottle, also broken,
Fig. 9: the preassembled unit of the cap in axial assignment distance, again broken,
Figure 10: the properly aligned bottleneck,
Figure 11: Closure and bottle in the composite, still unsecured,
Figure 12: the same in the composite, now secured by the overcap shifted to its final position,
Figure 13: a variant of the closure with central piercing in position according to Figure 12, but not shown bottleneck,
Figure 14: the closure cap with associated sealing part, illustrating the embodiment of the closure cap-side means of the anti-rotation device, formed from the existing from home longitudinal slots and the closure cap-cover close fitting vertical grooves and
Figure 15: a further variant of the closure in representation as Fig.1.

Der dargestellte, nicht metallische Verschluss V besteht aus einer ineinanderschachtelbaren Doppelkappe mit einem darin gefangen gehaltenen Dichtungsteil 1.The illustrated, non-metallic closure V consists of a nestable Doppelkappe with a captured captive seal part. 1

Das Dichtungsteil 1 besteht aus thermoplastischem Kautschuk (TPE) und ist im Grunde scheibenförmiger Gestalt. Sein Rand 2 ist gegen einen Flaschenhals 3 gehend verdickt.The sealing member 1 is made of thermoplastic rubber (TPE) and is basically disc-shaped. Its edge 2 is thickening going against a bottleneck 3.

Eine als Infusions- oder Transfusionsflasche einsetzbare Flasche 4 besteht aus Glas. Das freie Ende des Flaschenhalses 3 verbreitert sich nach radial auswärts gehend in einen Wulst 5. Der stellt eine Hinterschnittflanke 6. Die dient zu einem unterfangenden Untergriff durch die eigentliche Verschlusskappe 7 des Verschlusses V. Die sie (7) überfangende Überkappe trägt das Bezugszeichen 8.A usable as an infusion or transfusion bottle 4 is made of glass. The free end of the bottle neck 3 widens radially outward into a bead 5. It provides an undercut flank 6. This serves for an undercut under the actual closure cap 7 of the closure V. The overcap covering it (7) bears the reference numeral 8.

Die durch den Wulst 5 verbreiterte Stirnfläche 9 ist rotationssymmetrisch schrägdachartig gestaltet. Die längere Flanke des Schrägdaches fällt nach außen hin ab. Der Giebel ist konvex verrundet mit Anschluss in die Mündung 10 des Flaschenhalses 3 kürzerer, steiler abfallender Flanke.The widened by the bead 5 end face 9 is designed rotationally symmetrical sloping roof-like. The longer flank of the sloping roof slopes outwards. The gable is rounded convex with connection to the mouth 10 of the neck 3 of a shorter, steeper sloping flank.

Die der Mündung 10 zugewandte Unterseite des Dichtungsteils 1 ist ebenflächig vertieft. Die Vertiefung trägt das Bezugszeichen 11.The mouth 10 facing the underside of the sealing part 1 is recessed planar. The recess bears the reference numeral 11.

Die aus zäh-hartem Kunststoff (PP) bestehende Verschlusskappe 7 ist wie auch die materialgleiche Überkappe 8 topfförmiger Gestalt. Erstere stellt ein das Dichtungsteil 1 außenseitig umgebendes Schalenteil, bestehend aus einer im Zentrum im Wesentlichen ebenen Verschlusskappen-Decke 12. Die geht in eine Ringwand 13 über. Decke 12 und Ringwand 13 schließen in einem Winkel von über 90° aneinander an; bezogen auf die Ecke als Scheitel schließt dieser Winkel ca.110° ein. Für den schalenbildenden Ansatz der Ringwand 13 ergibt sich so eine schwach kegelstumpfförmige Ausrichtung und bezüglich des deckenseitigen Parts ein leicht spitzwinklig abfallender Rand (vergl. Fig. 1). Der Ansatz ist mit a bezeichnet und der Part mit b. Sie sind von gleicher Schenkellänge.Made of tough-hard plastic (PP) existing cap 7 is like the material-same overcap 8 pot-shaped shape. The former sets this Sealing part 1 on the outside surrounding shell part, consisting of a substantially flat in the center cap cover 12. The goes into an annular wall 13 on. Ceiling 12 and ring wall 13 connect at an angle of more than 90 ° to each other; based on the corner as apex, this angle includes about 110 °. For the shell-forming approach of the annular wall 13, this results in a weak frusto-conical orientation and with respect to the ceiling-side parts a slightly acute-angled sloping edge (see Fig. 1). The approach is denoted by a and the part by b. They are of equal leg length.

Die Ringwand 13 setzt sich zu ihrem freien, unteren Ende hin in Untergreifzungen 14 fort. Der Umfangsrichtung der Verschlusskappe 7 folgend, handelt es sich um einen Kranz kreissegmentartig ausgebildeter, ausfederfähiger Einzelzungen mit hervorragender Rückstellkraft. Der Bogenverlauf wirkt überdies stabilisierend. Das Untergreifmittel ist konkret ein gleich angeformter, flaschenhalsseitig exponierter Rastwulst 15. Diese Rastwülste 15 schnäppern verankernd unter die Hinterschnittflanke 6 des Flaschenhalses 3. Die Flankenverläufe der Teile 6 und 15 sind aufeinander abgestimmt. Sie erstrecken sich etwa auf einem Winkel von ca. 40° nach auswärts ansteigend zu einer Horizontalen.The annular wall 13 continues towards its free, lower end in Untergreifzungen 14. The circumferential direction of the cap 7 following, it is a wreath circular segment-like design, ausfederfähiger single tongues with excellent restoring force. The curve also has a stabilizing effect. The sub-gripping means is concretely an integrally formed, flaschenhalsseitig exposed Rastwulst 15. These Rastwülste 15 snap anchoring under the undercut edge 6 of the bottle neck 3. The edge courses of the parts 6 and 15 are coordinated. They extend approximately at an angle of about 40 ° outwards rising to a horizontal.

Die die einzelnen Greifzungen 14 frei schneidenden Trennungsbereiche sind als Längsschlitze 16 der Ringwand 13 realisiert. Der Schlitzgrund 16 der Längsschlitze 16 schließt etwa ebenengleich mit dem exponierten First der Stirnfläche 9 des Flaschenhalses 3 ab.The individual gripping tongues 14 freely intersecting separation areas are realized as longitudinal slots 16 of the annular wall 13. The slot bottom 16 of the longitudinal slots 16 terminates approximately at the same level as the exposed ridge of the end face 9 of the bottle neck 3.

Die Verschlusskappen-Decke 12 belässt durchstechfähige Bereiche. Gemäß einer Version liegt der entsprechende Durchstechbereich 17 im Zentrum des Verschlusses V, dies in Form eines kreisrunden Loches 18, dessen Radiuspunkt die Längsmittelachse x-x des im Grunde rotationssymmetrischen Verschlusses V schneidet.The cap blanket 12 leaves pierceable areas. According to one version, the corresponding piercing region 17 lies in the center of the closure V, this in the form of a circular hole 18 whose radius point intersects the longitudinal center axis xx of the basically rotationally symmetrical closure V.

Der zentrale Durchstechbereich verkörpert sich an der ab Fig. 9 dargestellten Version. Ansonsten ist der Aufbau identisch mit der Grundversion, beginnend mit Fig.1. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textile Wiederholungen.The central piercing area is embodied in the version shown in FIG. 9. Otherwise, the structure is identical to the basic version, starting with Fig.1. The reference numbers are applied analogously, this partly without textile repetitions.

Die Grundversion sieht, wie das deutlich aus Fig. 6 hervorgeht, zwei solcher Durchstechbereiche 17 in der Verschlusskappen-Decke 12 vor.The basic version, as clearly shown in FIG. 6, provides for two such piercing regions 17 in the closure cap 12.

Das Dichtungsteil 1 ragt mit einem kavitätfüllenden Anteil an gummiartiger Substanz in das jeweilige, den Durchstechbereich 17 umschreibende Loch 18.The sealing member 1 protrudes with a cavity-filling portion of rubber-like substance in the respective, the piercing region 17 circumscribing hole 18th

Das Loch 18 kann aber auch zugehalten sein, indem ein entsprechend ausfüllender Vorsprung von der Unter- bzw. Innenseite der Decke 19 der Überkappe 8 kavitätausfüllend in die Durchbrechung bzw. das Loch 18 hineinragt. In diesem Falle weist das Dichtungsteil 1 nicht die an seiner Außenseite angeordneten scheibenartigen Füllkörper 20 auf.However, the hole 18 can also be locked by a corresponding filling projection from the bottom or inside of the ceiling 19 of the overcap 8 cavity-filling protrudes into the opening or the hole 18. In this case, the sealing part 1 does not have the disk-like packing 20 arranged on its outside.

Fertigungsmäßig bevorzugt ist, dass das Dichtungsteil 1 an der Verschlusskappe 7 gefangen ist, wobei das Dichtungsteil 1 zum Äußeren der Verschlusskappe 7 hin im Umfang des Durchstechbereiches 17 freiliegt. Freiliegt meint bzw. schließt ein, in Belassung einer praktikablen Durchstechfähigkeit, so dass ein oberseitig verbleibendes Häutchen funktional noch unter diesem Begriff zu verstehen ist.In terms of manufacturing, it is preferred that the sealing part 1 is caught on the closure cap 7, the sealing part 1 being exposed to the outside of the closure cap 7 in the circumference of the piercing region 17. Exposed means or includes, leaving a practicable pierceability, so that a top remaining remaining cuticle functionally still under this term to understand.

Verschlusskappe 7 und Dichtungsteil 1 sind im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt. Der vorgefertigte, relativ weichere Spritzling Dichtungsteil 1 wird mit formgebend in die Spritz-/Gießform eingebracht und mit dem relativ härteren, die Verschlusskappe 7 ergebenden Material umspritzt. Es kommt hierbei zu dem erwähnten Fangen der Teile 1, 7 aneinander, wobei sich die Haftung der Massen aneinander so einstellen lässt, dass das Dichtungsteil 1 ohne Festhaften an dem selbsttragend harten Körper, sprich Verschlusskappe 7, gelöst werden kann.Cap 7 and sealing part 1 are produced in a two-component injection molding process. The prefabricated, relatively softer injection molded part seal 1 is introduced with shaping in the injection / mold and molded with the relatively harder, the cap 7 resulting material. It In this case comes to the mentioned catching of the parts 1, 7 together, wherein the adhesion of the masses to each other can be adjusted so that the seal member 1 without sticking to the self-supporting hard body, ie cap 7, can be solved.

Bei einem solchen Fertigungsverfahren tritt überdies der überraschende Effekt eines mechanischen Zusammenhalts der Teile 1, 7 auf, und zwar aufgrund der Schrumpfung des auf das Dichtungsteil 1 aufgebrachten, topfformenden Materiales bzw. Teiles, so dass die Verschlusskappe 7 unter elastischer Vorspannung gegen das Dichtteil 1 steht bzw. umgekehrt. So werden die äußeren Ränder des scheibenförmigen Dichtungsteils 1 durch den schalenbildenden Bereich der Ringwand 13, also den Ansatz a randgeklemmt. Gleiches gilt im Hinblick auf die sich leicht zuziehenden Löcher 18, welche den oder die Füllkörper 20 peripher klemmend fesseln.In such a manufacturing method, moreover, the surprising effect of a mechanical cohesion of the parts 1, 7 occurs, due to the shrinkage of the applied to the sealing part 1, pot-forming material or part, so that the closure cap 7 is under elastic bias against the sealing part 1 or vice versa. Thus, the outer edges of the disc-shaped sealing member 1 are edge-clamped by the shell-forming portion of the annular wall 13, so the approach a. The same applies with regard to the easily entrained holes 18, which bind the peripheral or the packing 20 peripherally clamping.

Das Vereinigen der so dichtteilbestückten Verschlusskappe 7 mit der Überkappe 8 geschieht im Wege einer Vorpositionierung (vergl. Fig. 9)The uniting of the closure part 7, which is so tightly packed, with the overcap 8 takes place by means of a pre-positioning (see FIG. 9).

In dieser Stellung ist die Überkappe 8 rittlings und schachtelgerecht vorweg der Verschlusskappe 7 zugeordnet. Definiert ist diese Andockstellung durch eine erste, reversible Raststellung mit Belassung eines axialen Abstandes y zwischen der Innenseite der Decke 19 der Überkappe 8 und der den oder die Durchstechbereiche 17 aufweisenden Oberseite der Verschlusskappen-Decke 12. Diese erste, reversible Raststellung ist in der Zeichnung mit I angegeben.In this position, the overcap 8 astride and nesting is assigned in advance of the cap 7. This docking position is defined by a first, reversible detent position with an axial distance y between the inside of the top 19 of the overcap 8 and the top of the closure cap 12 having the piercing region or portions 17. This first reversible detent position is shown in the drawing I indicated.

Eine so zusammengestellte Einheit 1/7/8 ist gegen übliche mechanische Belastungen gefeit, d. h. diese vormontierte Einheit lässt sich fördern, sortieren, vor allem aber bei Bedarf den üblichen Sterilisationsverfahren zuführen. Dabei ist eine äußere wie innere Zugänglichkeit in möglichst großflächiger Weise gegeben, da zum einen die Teile 7 und 8 noch nicht ineinandergeschachtelt sind und überdies über die im Bereich der Überkappen-Decke 12 gelassenen Öffnungen 21 unter Abreißlaschen 22 den Raum im Abstand y erreichbar belassen.Such a compiled unit 1/7/8 is immune to common mechanical loads, ie this preassembled unit can be promoted, sort, but above all, if necessary, perform the usual sterilization process. There is an external and internal accessibility in the largest possible way, on the one hand, the parts 7 and 8 are not yet nested and also left on the left in the area of the cap blanket 12 openings 21 under tear-off tabs 22 the space at a distance y reach.

Der durch Rastieren definierte Abstand y belässt erkennbar die Untergreifzungen 14 freistehend und voll ausfederfähig. Der Verschluss V wird auf den Flaschenhals 3 gesetzt. Durch von oben erfolgendem Zuordnungsdruck überlaufen die ausfedernden Untergreifzungen 14 den querschnittsgrößeren Wulst 5 des Flaschenhalses 3, bis schließlich die Rastwülste 15 die Hinterschnittfläche 6 unterschnäppern. Die die Teile 7 und 8 auf Abstand y haltende Rastkraft ist hinsichtlich einer überwindbaren Schwelle so eingerichtet, dass es stets erst nach der geschilderten Verankerung zum weiteren Überlaufen der Überkappe 8 auf der Mantelwand der Verschlusskappe 7 kommt.The defined by locking distance y leaves recognizable the lower lugs 14 free-standing and fully capable of springing. The shutter V is placed on the bottle neck 3. By means of assignment pressure from above, the compensating lower engagement tongues 14 overflow the larger-diameter bulge 5 of the bottle neck 3, until finally the locking bulges 15 undercut the undercut surface 6. The latching force holding the parts 7 and 8 at a distance y is set up with regard to an insurmountable threshold in such a way that the overcap 8 on the jacket wall of the closure cap 7 always comes after the described anchoring for further overflowing.

Baulich ist bezüglich der ersten, reversiblen Raststellung I so vorgegangen, dass die Verschlusskappe 7 eine Rastausformung 23 aufweist. Die befindet sich bevorzugt als umlaufende Nut an der Außenseite der Ringwand 13, und zwar nahe der Verschlusskappen-Decke 12 liegend, genauer durch unterhalb einer von der Decke 12 eingenommenen Querschnittsebene des Verschlusses V. Das entsprechende Gegenrastmittel stellt eine Rastnase 24 an der Innenseite einer Zylinderwand 25 der topfförmigen Überkappe 8.Structurally, with respect to the first reversible detent position I, the procedure is such that the closure cap 7 has a detent formation 23. This is preferably located as a circumferential groove on the outside of the annular wall 13, and lying near the cap cover 12, more precisely by below a occupied by the ceiling 12 cross-sectional plane of the closure V. The corresponding counter-locking means provides a detent 24 on the inside of a cylinder wall 25 of the cup-shaped overcap. 8

In ineinandergeschachteltem Zustand der Teile 7 und 8 (vergl. z. B. Fig.1) schnappt die besagte Rastnase 24 unter eine geschrägte Sperrflanke 26 im Rükken des Rastwulstes 15. In dieser Stellung umgibt die Zylinderwand 23 reifartig den Kranz aus Untergreifzungen 14, der so den Verschluss V einwandfrei am Flaschenhals 3 der Infusions- oder Transfusionsflasche festhält. Diese vom praktisch einen Schieberring stellenden Körper 8 gesicherte, irreversible Raststellung ist mit II bezeichnet. Sie wirkt wie eine Bördelung, nur ohne das Mittel der plastischen Verformung.In nested condition of the parts 7 and 8 (see, for example, Fig.1), said locking lug 24 snaps under a sloping locking edge 26 in the back of the locking bead 15. In this position, the cylinder wall 23 surrounds the rim from under grasping tongues 14, the so firmly holds the closure V on the neck of the bottle 3 of the infusion or transfusion bottle. This by practically a slide ring stellenden body 8 secured, irreversible detent position is designated II. It acts like a curl, but without the means of plastic deformation.

Die Außenseite der Ringwand 13 und die Innenseite der Zylinderwand 25 sind ab dem Schlitzgrund 16' der Längsschlitze 16 bis zur Rastnase 24 hin gerauht. Es handelt sich um eine geordnete, formschlussfähige Rauhung in Form einer horizontal orientierten Zahnstruktur. Genauer sieht das baulich im Einzelnen so aus, dass die Verschlusskappe 7 in Umfangsrichtung der kreissegmentartig ausgebildeten Untergreifzungen 14 außenseitige Rastausformungen 27 in Form von Vertiefungen besitzt. In die greifen an der Innenseite der Zylinderwand 25 ausgebildete Rastvorsprünge 28 in Form von Rippen ein. Die waschbrettartige Kontur ist den Zeichnungen detailliert entnehmbar. Die Rastvorsprünge 28 besitzen eine geringere radial orientierte Standhöhe als die Rastnasen 24.The outside of the annular wall 13 and the inside of the cylinder wall 25 are roughened from the slot bottom 16 'of the longitudinal slots 16 to the locking lug 24 out. It is an ordered, form-fitting roughness in the form of a horizontally oriented tooth structure. Specifically, the structural details in such a way that the cap 7 in the circumferential direction of the circular segment-like sub-tabs 14 has outside Rastausformungen 27 in the form of depressions. In the grip on the inside of the cylinder wall 25 formed locking projections 28 in the form of ribs. The washboard-like contour can be seen in detail in the drawings. The latching projections 28 have a lower radially oriented standing height than the latching noses 24.

Zurückkommend auf die Abreißlasche bzw. Abreißlaschen 22 in der Überkappen-Decke 19 bleibt noch festzuhalten, dass diese umrissmäßig zungenförmiger Gestalt sind. Der erstrebte Trennriss wird durch eine Schwächungslinie 29 begünstigt. Es handelt sich um eine oberseitige, kerbtalartige Grabenführung, wobei der Grabengrund einen Bruchteil als Materialbrücke stehen lässt. Im Bereich der peripheren Öffnungen 21 ist selbst dieser Bereich durchbrochen, so dass sich das Anreißen erleichtert durchführen lässt. Diesbezüglich begünstigend wirkt auch eine frei auskragende Endzone der Abreißlaschen 22. Die Auskragung braucht dabei nicht über den allgemeinen Durchmesser der Überkappe 8 hinaus zu gehen, wenn, wie dargestellt, in diesem Endbereich die Mantelwand derselben abgeflacht ist. Die entsprechende Unterkehlung trägt das Bezugszeichen 30.Coming back to the tear-off tab or tear-off tabs 22 in the cover cap 19 remains to be noted that these are outline-shaped tongue-shaped. The desired separation crack is favored by a weakening line 29. It is a top-side, notch-like trench guide, the trench bottom can be a fraction of a material bridge. In the area of the peripheral openings 21, even this area is broken through, so that the scribing can be facilitated. The cantilever need not go beyond the general diameter of the overcap 8, if, as shown, in this end region, the shell wall of the same is flattened. The corresponding fillet bears the reference numeral 30.

Erkennbar sind in der Grundversion zwei sich diametral gegenüberliegende Aufreißlaschen 22 realisiert. Die enden gegenläufig ausrundend vor einem Mittenbereich der Überkappen-Decke 19. Dabei ist so vorgegangen, dass eine Aufreißlasche 22 jeweils einem peripher durch die Verschlusskappen-Decke 12 umgebenden Durchstechbereich 17 zugeordnet ist.Visible in the basic version, two diametrically opposite tear tabs 22 realized. The ends counter-round in front of a middle range The procedure is such that a tear tab 22 is assigned to each one peripherally surrounding by the cap cover 12 piercing region 17.

Um bei der Montage zu einer kongruenten Ausrichtung von Durchstechbereich 17 und Aufreißlasche 22 zu gelangen, ist die Überkappe 8 an der Verschlusskappe 7 drehgesichert gehalten, was bei einem zentral liegenden Durchstechbereich 17 des Verschlusses V und diametral durchgehender Aufreißlasche 22 natürlich keiner solchen Maßnahme bedarf.In order to arrive at the assembly to a congruent orientation of piercing portion 17 and tear tab 22, the overcap 8 is kept secured against rotation on the cap 7, which naturally does not require such a measure at a centrally located piercing portion 17 of the closure V and diametrically continuous tear tab 22.

Die Drehsicherung ist durch eine an der Zylinderwand 25 der Überkappe 8 innenseitig angeformte Vertikalrippe 31 erreicht. Die überragt die Höhe der Rastvorsprünge 28 und reicht in den Querschnittsbereich der Ringwand 13 der Verschlusskappe, genauer in den Querschnittsbereich der Längsschlitze 16.The rotation lock is achieved by a on the cylinder wall 25 of the overcap 8 on the inside formed vertical rib 31. The projecting beyond the height of the locking projections 28 and extends into the cross-sectional area of the annular wall 13 of the closure cap, more precisely in the cross-sectional area of the longitudinal slots sixteenth

Zweckmäßig sind zwei, diametral einander gegenüberliegend angeformte, axial orientierte Vertikalrippen 31 angeformt.Suitably, two, diametrically formed opposite each other, axially oriented vertical ribs 31 are integrally formed.

Zufolge der konisch schalenbildenden Partie der Ringwand 13, die also nicht durch 16 geschlitzt ist, ist in diesem vom Ansatz a eingenommenen Bereich der Längsschlitz 16 als nach außen offene, Vertikalnut 32 weitergezogen. Da dieser Abschnitt, wie oben ausgeführt ist, sich kegelstumpfförmig zur Oberseite des Verschlusses V hin verjüngt, bleibt diese Schalenwandung, wenn auch in geringerem Querschnitt, erhalten. Die entsprechend bauliche Vorkehrung, dass die Vertikalnuten 32 an der Verschlusskappe 7 durch den Trennungsbereich zwischen zwei benachbarten kreissegmentartigen Untergreifzungen 14 mitgebildet ist, lässt sich der zeichnerischen Darstellung entnehmen. Aus Fig.14 ergibt sich besonders anschaulich, dass sich die Vertikalnut 32 bis zur Oberseite der Verschlusskappen-Decke 12 fortsetzt, und zwar belassend einen dort angedeuteten Reststand 33 der Ringwand 13 der Verschlusskappe 7.As a result of the conical shell-forming part of the annular wall 13, which is therefore not slit through 16, the longitudinal slit 16 is extended as an outwardly open, vertical groove 32 in this area occupied by the projection a. Since this section, as stated above, tapers in a frusto-conical shape toward the top of the closure V, this shell wall remains, albeit in a smaller cross section. The corresponding constructional provision that the vertical grooves 32 on the closure cap 7 is formed by the separation region between two adjacent circular segment-like lower engagement tongues 14 can be seen in the drawings. From Fig.14 results particularly clearly that the vertical groove 32 to the top of the cap cover 12 continues, while leaving a there indicated residue level 33 of the annular wall 13 of the cap 7th

Es sind insgesamt acht winkelgleich verteilte Sperreingriffsräume 16/32 berücksichtigt, von denen zwei diametral einander gegenüberliegend durch Vertikalrippen 31 besetzt sind.There are a total of eight equally spaced distributed locking engagement spaces 16/32 taken into account, two of which are diametrically opposed to each other occupied by vertical ribs 31.

Die räumliche Zuordnung der Löcher 18 zu den Sperreingriffsräumen ist so, dass die erstrebte Vollabdeckung der Löcher 18 durch die sie überfangende Abreißlaschen 32 gegeben ist.The spatial assignment of the holes 18 to the locking engagement spaces is such that the desired full coverage of the holes 18 is given by the pull tabs 32 catching them.

Die korrekte Steckausrichtung lässt sich über eine leichte Drehbewegung der Überkappe 8 zur Verschlusskappe 7 hin praktisch erfühlen. Andererseits können aber auch die nicht benutzten Sperreingriffsräume 16/32 eingangsseitig gesperrt sein. Bei zentral liegendem Loch 19 ist eine solche Vorkehrung hingegen nicht nötig.The correct plug alignment can be practically felt by a slight rotational movement of the overcap 8 to the cap 7 out. On the other hand, however, the unused lock-in rooms 16/32 can be locked on the input side. In the case of a centrally located hole 19, however, such a provision is not necessary.

Für den Fall einer Einspritzung der das Dichtungsteil 1 bildenden Substanz in eine bereits ausgeformte Verschlusskappe 7 kann die Einspreizung der TPE-Masse über das oder die Löcher 18 gehen. Fig.14 zeigt jedoch eine Spezifikation dahingehend, dass die Injektion über eines zweier randnah liegender, besonderer Löcher 34 vorgenommen wird, wobei das andere als Entlüftungsöffnung fungiert. Die in einer Diametralen der Verschlusskappen-Decke 12 platzierten Löcher 34 weisen nur einen Bruchteil des lichten Durchmessers der die Füllkörper 20 formenden Löcher 18 auf. Das Verhältnis liegt bei 1 : 6. Die Löcher 18 bzw. 34 sind jeweils kreisrund. Sie können zylindrisch, kegelstumpfförmig oder hinterschnitten sein.In the event of injection of the substance forming the sealing part 1 into an already formed closure cap 7, the spread of the TPE mass can pass over the or the holes 18. However, Fig. 14 shows a specification in that the injection is made via one of two special holes 34 close to the edge, the other acting as a vent. The holes 34 placed in a diametrical one of the cap cover 12 have only a fraction of the clear diameter of the holes 20 forming the packing 20. The ratio is 1: 6. The holes 18 and 34 are each circular. They can be cylindrical, frustoconical or undercut.

Die in Fig.15 dargestellte weitere Variante des Verschlusses V entspricht baulich überwiegend der eingehend geschilderten Grundversion. Die Bezugsziffern sind sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textliche Wiederholungen der auf die Grundversion lesbaren Variante.The further variant of the closure V shown in FIG. 15 corresponds structurally to the basic version described in detail. The reference numbers are applied analogously, in part without textual repetitions of the version readable to the basic version.

Die abweichende Ausgestaltung besteht darin, dass das im Wesentlichen scheibenförmige Dichtungselement 1 nun peripher mit radialem Abstand z zur Innenseite der Ringwand 13 der Verschlusskappe 7 endet. Der im Wesentlichen zylindrische Rand 35 des Dichtungselementes 1 steht berührungsfrei vor der ihn umschreibenden Innenseite 36 der Ringwand 13. Der so gebildete voll umfängliche Ringspalt trägt das Bezugszeichen 37. In der Grundversion ist der Ringspalt 37 indes nur rudimentär vorhanden. Er erstreckt sich bloß über einen Bruchteil der schalenbildenden, vertikalen Länge der Ringwand 13, und zwar bis kurz hinter den Längsschlitzgrund 16' gehend.The deviating embodiment consists in that the substantially disc-shaped sealing element 1 now ends peripherally at a radial distance z from the inside of the annular wall 13 of the closure cap 7. The substantially cylindrical edge 35 of the sealing element 1 is contact-free in front of the inside 36 of the annular wall 13 circumscribing it. The fully circumferential annular gap formed in this way bears the reference numeral 37. In the basic version, however, the annular gap 37 is only rudimentary. It extends only over a fraction of the shell-forming, vertical length of the annular wall 13, namely until shortly after the longitudinal slot base 16 'going.

Aufgrund des sich zur Verschlusskappen-Decke 12 hin schwach kegelförmig verjüngenden Parts a der Ringwand 13 verjüngt sich der besagte Ringspalt 37 zum deckenseitigen Spaltgrund hin. Dieser Spaltgrund wird anteilig vom anderen, mit b bezeichneten Part der Verschlusskappe 7 gestellt. Der Schlitzgrund ist erkennbar als berührungsfreie Zone zwischen Dichtungsteil 1 und Ringwand 13 bzw. Decke 12 realisiert.Due to the cap tapered to the cap 12 towards tapering part a of the annular wall 13, said annular gap 37 tapers towards the ceiling side gap reason. This gap bottom is proportionately provided by the other, designated b part of the cap 7. The slot bottom is recognizable realized as a non-contact zone between the sealing part 1 and the annular wall 13 and ceiling 12.

Der Ringspalt 37 kann in dem Sinne benutzt werden, als er eine Klemmspann-Sperre zwischen dem Dichtungsteil 1 und der Verschlusskappe 7 bildet. Der Ringspalt 37 ist in der radialen Richtung so bemessen, dass er sich nach dem geschilderten Schrumpfungsprozess auch nicht zusetzt. Es verbleibt so ein Zugang für das Ansetzen eines Aushebewerkzeuges bspw. im Sinne einer erstrebten sortenreinen Trennung der den Verschluss V bildenden Teile.The annular gap 37 can be used in the sense that it forms a clamping-tension lock between the sealing part 1 and the closure cap 7. The annular gap 37 is dimensioned in the radial direction so that it does not become clogged after the described shrinkage process. This leaves an access for the attachment of a lifting tool, for example, in the sense of a desired sorted separation of the closure V forming parts.

Andererseits ergibt sich aber auch im Hinblick auf die Rastausformung 23 der Verschlusskappe 7 ein gewisser radial einwärts gerichteter Ausfederungs-Freiraum.On the other hand, however, there is also a certain radially inwardly directed rebound clearance with regard to the latch formation 23 of the closure cap 7.

Im Hinblick auf den Durchstechbereich 17 sind die Mittel wie oben erläutert angewandt. Soll, in Abwandlung des beschriebenen Durchstechbereichs das Loch 18 nicht durch einen Füllkörper 20 des Dichtungsteils 1 besetzt werden, kann im Gegenzug so vorgegangen werden, dass von der Überkappen-Decke 19 oder, wie dargestellt, von der Unterseite der Abreißlasche 22 ein entsprechender Vorsprung ausgehen, der das Loch besetzt. Ein solcher Vorsprung kann selbstredend zylindrisch oder kegelstumpfförmig sein. In letzterem Falle ist dann das Loch 18 angepasst gestaltet, also trichterförmig. Im Rücken des von der Überkappe 8 gestellten Vorsprunges kann dieser von der Oberseite her eine Eindellung aufweisen.With regard to the piercing region 17, the means are applied as explained above. If, in a modification of the described piercing region, the hole 18 is not occupied by a filling body 20 of the sealing part 1, it is possible in return to proceed from the overcap blanket 19 or, as shown, from the underside of the tear-off tab 22 that occupies the hole. Such a projection may of course be cylindrical or frusto-conical. In the latter case, then the hole 18 is designed adapted, so funnel-shaped. In the back of the projection provided by the overcap 8, this can have a dent from the top.

Die korrekte Lochfindung ist auf jeden Fall sichergestellt durch die geschilderten winkeldefinierenden Mittel, wie Vertikalrippe 31 und Vertikalnut 32.The correct hole finding is ensured in any case by the described angle defining means, such as vertical rib 31 and vertical groove 32nd

Claims

A closure cap (V) for infusion or transfusion bottles, having a rubber-like sealing part (1) adapted to the bottle neck (3), the closure cap (7) being formed for under-engagement, in which it grips beneath a bead (5), on the bottle neck (3), and an overcap (8) being provided for securing the closure cap (7) in a positively locking manner on the bottle neck (3), furthermore the sealing part (1) being arrested on the closure cap (7) and being exposed, in the direction of the exterior of the closure cap (7), in a piercing region, and the overcap (8), which also grips over the piercing region (17), being capable of being secured on the closure cap (7) in a first, reversible latching position (I) at an axial spacing (y) from the piercing region (17), and moreover the closure cap (7) having under-engagement tongues (14), which form the under-engagement, are formed in the manner of circle segments in the circumferential direction and are provided with a latching bead (15), and the cylinder wall (25) of the overcap (8), for engaging over the closure cap (7) with latching action, having, at its lower, free end, a latching nose (24), characterized in that the under-engagement tongues (14) have outer latching recesses (27) for latching with the overcap (8).
A closure cap according to Claim 1, characterized in that the closure cap (7) and the sealing part (1) are produced by two-component injection moulding.
A closure cap according to Claim 1 or 2, characterized in that the sealing part (1) is positioned under elastic prestressing against the closure cap (7).
A closure cap according to one of Claims 1 to 3, characterized in that latching protrusions (28) are formed on the cylinder wall (25) of the overcap (8).
A closure cap according to Claim 4, characterized in that the latching nose (24) of the cylinder wall (25) projects beyond the latching protrusions (28).
A closure cap according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the closure cap (7), associated with a closure-cap top (12), has a latching recess (23) for reversible latching with the latching nose (24) of the overcap (8).
A closure cap according to Claim 6, characterized in that the latching recess (23) is disposed in a cross-section beneath the closure-cap top (12).
A closure cap according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the overcap (8) has an overcap top (19) which also grips over the piercing region (17).
A closure cap according to one of Claims 1 to 8, characterized in that, formed by a weakening line (29) in the overcap top (19), is a tear-open tab (22), which extends to the outer periphery of the overcap top (19).
A closure cap according to Claim 9, characterized in that two diametrically opposite tear-open tabs (22), each extending as far as a central region of the overcap top (19), are formed.
A closure cap according to one of Claims 9 or 10, characterized in that a tear-open tab (22) is associated in each case with a piercing region (17), which is enclosed around the periphery by the closure-cap top (12).
A closure cap according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the overcap (8) is secured against rotation on the closure cap (7).
A closure cap according to Claim 12, characterized in that the securing against rotation is achieved by vertical ribs (31) which are formed on the inside on the cylinder wall (25) of the overcap (8) and engage in corresponding vertical grooves (32) of the closure cap (7).
A closure cap according to Claim 13, characterized in that a vertical groove (32) is also formed on the closure cap (7) by the separating region between two circle-segment-like under-engagement tongues (14).
A closure cap according to one of Claims 13 or 14, characterized in that the vertical groove (32) continues to the upper side of the closure-cap top (12), leaving behind a residual portion (33) of the annular wall (13) of the closure cap (7).
A closure cap according to one of Claims 1 to 15, characterized by a slightly frustoconical transition of the wall of the closure cap (7) in the direction of the closure-cap top (12).
A closure cap according to one of Claims 1 to 16, characterized in that the sealing element (1) terminates at a radial spacing (z) from the inside (36) of the annular wall (13) of the closure cap (7).