EP1398799B1 - Elektrisches Kabel zum Anschluss von bewegbaren elektrischen Verbrauchern - Google Patents

Elektrisches Kabel zum Anschluss von bewegbaren elektrischen Verbrauchern Download PDF

Info

Publication number
EP1398799B1
EP1398799B1 EP03292034A EP03292034A EP1398799B1 EP 1398799 B1 EP1398799 B1 EP 1398799B1 EP 03292034 A EP03292034 A EP 03292034A EP 03292034 A EP03292034 A EP 03292034A EP 1398799 B1 EP1398799 B1 EP 1398799B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
conductors
wires
cable
metallic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03292034A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1398799A2 (de
EP1398799A3 (de
Inventor
Ferdinand Grögl
Andreas Rietz
Thomas Mann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans SA
Original Assignee
Nexans SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nexans SA filed Critical Nexans SA
Publication of EP1398799A2 publication Critical patent/EP1398799A2/de
Publication of EP1398799A3 publication Critical patent/EP1398799A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1398799B1 publication Critical patent/EP1398799B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H01B7/041Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to mobile objects, e.g. portable tools, elevators, mining equipment, hoisting cables

Definitions

  • the invention relates to an electrical cable for connection of movable electrical consumers, which has at least two insulated conductors consisting of stranded wires, which have a firmly interconnected, superimposed layers existing insulation, of which the inner, applied to the conductor Layer is softer than the outer layer, in which the wires are surrounded by a common, between the wires existingassienzwickel filling inner sheath of insulating material and in which an electrical shield and an outer sheath of insulating material are present ( DE 100 36 610 A1 ).
  • Such cables are intended to be used as flexible cables for connecting portable devices to a voltage or signal source.
  • portable devices may be, for example, cranes, machine tools and robots.
  • the cables must be able to withstand high mechanical loads, with constant bending fatigue strength and flexibility over a wide temperature range, for example between -40 ° C and + 80 ° C.
  • the cores are surrounded by a loose, serving as a filling inner sheath of polyvinyl chloride (PVC) or polyurethane (PUR).
  • PVC polyvinyl chloride
  • PUR polyurethane
  • the wires are thus relatively loose and can be easily damaged during continuous bending around the associated cable. They are also with such inner shells either not halogen-free and contain leaded Stabilizers (PVC) or non-flame resistant (PUR), so that in the event of fire, consequential damage may occur or the cables may no longer be functional.
  • the inner, softer layer of the core insulation is made of a polypropylene-containing rubber-elastic material, while the outer layer is constructed of a polypropylene-based material.
  • the wires are thus resistant to bending even with frequent bending of the cable. They also have a good lubricity, which supports their bending fatigue strength.
  • the material of the inner shell and the nature and arrangement of the electric screen is mentioned in the document nothing.
  • the invention has for its object to improve the cable described above, in particular with respect to its flex life and its torsional ability, with simplified assembly.
  • This cable has a permanently stable bending fatigue strength, so that it is particularly suitable for long travel distances and frequently changing bending directions. Such requirements are often given in machine tools.
  • the cores themselves are constructed with their special two-layer insulation with an inner, softer layer for frequently changing bending directions. Overall, they are immovably fixed in the inner casing in the radial direction, which firmly surrounds the wires like a kind of corset and thus effectively protects them from the mechanical forces that occur during bending.
  • the separating layer applied between the cores and the inner sheath ensures that the inner sheath is movable relative to the cores, so that the good bending behavior of the cable is not impaired. Rather, there is a good compensation movement of the wires between compression and compression zones.
  • the good bending behavior of the cable is also supported by the construction of the inner shell of two differently hard, firmly interconnected layers, of which the softer layer faces the wires.
  • This construction of the inner shell also allows a particularly simple assembly of the cable. If necessary, only the outer, harder layer of the inner shell needs to be severed. He can then be easily demolished at the point of separation without risk of damage to the wires, because between the same and the inner shell, the release layer is present.
  • the inner jacket has, regardless of the number of wires, an approximately circular peripheral surface. It thus provides a firm and uniform underlay for the electrical shield of the cable and its overlying outer jacket made of insulating material.
  • the electric screen consisting of at least one completely closed metallic layer and an adjacent umseilung / braiding is electrically sealed even at higher frequencies. It can therefore emanate from the cable no interference and the cable itself is effectively protected against external fields.
  • Fig. 1 a cross-section through a cable according to the invention in a schematic representation.
  • Fig. 2 one opposite Fig. 1 supplemented embodiment of the cable.
  • Fig. 3 a cross-section of usable in the cable electric screen in an enlarged view.
  • the electric cable K after Fig. 1 has two stranded wires 1.
  • Each wire 1 consists of a metallic electrical conductor 2, which is surrounded by an insulation, which is composed of two superimposed layers 3 and 4.
  • the inner, applied to the conductor 2 layer 3 is made of a softer material than the outer layer 4. Both layers 3 and 4 are firmly connected.
  • the wires 1 can serve for the transmission of energy or signals. They can therefore have different dimensions.
  • the wires 1 and their copper conductors preferably 2 are shown in this sense only generally valid.
  • the layers 3 and 4 of the core insulation are preferably made of materials that connect directly to each other when applying the same to the conductor 2. This can be achieved for example by extrusion in tandem or by coextrusion of the two layers 3 and 4.
  • the inner, softer layer 3 preferably has a higher proportion of elastic material than the outer layer 4. This can basically be rubber-elastic material, such as ethylene-propylene rubber. However, it can also be an elastomer or a material with elastomer-like properties.
  • the wires 1 are surrounded by a release layer 5, which consists for example of stearate or cellulose. Both materials can be in powder form and applied to the insulation of the wires 1, for example, by electrostatic charging. For this purpose, the respective powder can be charged itself. But it is also possible to charge the wires 1 electrostatically. The powder can be applied in this way to form the release layer 5 very evenly on the wires 1.
  • an inner sheath 6 made of insulating material, which is produced by extrusion in conventional technology.
  • the material of the separation layer 5 preferably connects to the inner shell 6, so that the release layer 5 in a possible removal of the Inner sheath 6 is removed with.
  • the material of the separating layer 5 during application of the inner shell 6 is influenced so that the same gets good sliding properties.
  • materials for the inner sheath 6 are, for example, unleaded PVC or a halogen-free Polyolefincompound on the basis of polyethylene or a copolymer thereof.
  • the inner shell 6 should preferably be constructed so elastic that it is compressible in particular when twisting the cable K.
  • the inner shell 6 consists of two superimposed layers 6a and 6b, which firmly connect to each other during application. This can again be achieved by tandem or co-extrusion. Similar to the insulation of the wires 1, the inner layer 6a lying on the separating layer 5 or the wires 1 is softer than the outer layer 6b. It also advantageously has a lower strength than the outer layer 6b. This can be achieved again by appropriate dosage of elastic materials.
  • the outer layer 6b can also be made foamed to improve its compressibility and thus the elastic behavior of the inner shell 6.
  • Such inner jacket 6 can be easily deducted from the wires 1, for example, for connection purposes. It needs - as already mentioned - only the outer layer 6b to be cut with a round cut. The inner shell 6 can then be torn off, including the separating layer 5 at the separation point.
  • the inner shell 6 has, regardless of the number of cores 1 and their more or less uniform envelope an approximately circular peripheral surface.
  • the peripheral surface is thus ideally suited as a contact surface for further layers of the cable K.
  • an electric screen 7 Over the inner shell 6 is an electric screen 7, the structure of, for example Fig. 3 evident.
  • the screen 7 is surrounded by an outer sheath 8 of insulating material, which consists for example of polyurethane. Between screen 7 and outer sheath 8 may be arranged with the same bonded separating layer, for example, a longitudinally overlapping overlapped sliver.
  • the inner shell 6 may have a defined color, which is clearly distinguishable from the colors of the other elements of the cable K. In itself identically constructed cable K can then easily assigned to certain users and / or specific uses, if their inner coats 6 are colored differently.
  • the cable K has more than two wires 1, for example five according to Fig. 2 , then they are suitably stranded around a central support 9, which serves as a support element.
  • the carrier 9 may be a thread or a cord made of plastic. It can also be equipped with a tensile element or self-tensioning.
  • the over the wires 1 lying structure of the cable K after Fig. 2 The same applies as for the cable K after Fig. 1 ,
  • the screen 7 has according to Fig. 3 a band 10, which consists of at least one, with a plastic carrier 11 firmly connected metallic layer 12.
  • a nonwoven fabric is preferably used, which can yield elastically and in particular withstands bending and torsional stresses without risk of damage.
  • the nonwoven is "metallized" to form the layer 12, for example.
  • the band 10 can be laid around the inner casing 6 in a longitudinally running manner with overlapping edges so as to produce a substantially tubular closed casing.
  • a stranding or braiding of metallic wires 13 is attached above the belt 10 with the outer metal layer 12, a stranding or braiding of metallic wires 13 is attached.
  • the wires 13 are preferably made of copper.
  • the Umseilung / braiding should have an optical coverage> 90%.
  • the very narrow gap in the overlap region of the band 10 should be completely electrically tight, it is expedient to use a band whose plastic carrier 11 carries a metallic layer 12 on both sides. Again, a nonwoven fabric for the plastic carrier 11 is preferably used.
  • the band 10 is preferably arranged between two layers of wires 13, which accordingly form two umseilungen or braids in the screen 7. The screen thus receives an increased transverse conductivity.
  • the metallic layers 12 are preferably made of copper.
  • wires 13 for example, tinned copper wires are used.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein elektrisches Kabel zum Anschluß von bewegbaren elektrischen Verbrauchern, das mindestens zwei aus isolierten Leitern bestehende, miteinander verseilte Adern hat, die eine aus fest miteinander verbundenen, übereinander angeordneten Schichten bestehende Isolierung haben, von denen die innere, am Leiter anliegende Schicht weicher als die äußere Schicht ist, bei welchem die Adern von einem gemeinsamen, zwischen den Adern vorhandene Außenzwickel ausfüllenden Innenmantel aus Isoliermaterial umgeben sind und bei welchem ein elektrischer Schirm und ein Außenmantel aus Isoliermaterial vorhanden sind ( DE 100 36 610 A1 ).
  • Derartige Kabel sollen als flexible Kabel zur Verbindung von ortsveränderlichen Geräten mit einer Spannungs- bzw. Signalquelle eingesetzt werden. Solche Geräte können beispielsweise Kräne, Werkzeugmaschinen und Roboter sein. Die Kabel müssen mechanisch hoch belastbar sein, mit auf Dauer gleichbleibender Biegewechselfestigkeit und Flexibilität in einem weiten Temperaturbereich, der beispielsweise zwischen - 40 °C und + 80 °C liegt.
  • Bei bekannten, auf dem Markt erhältlichen Kabeln dieser Art sind die Adern von einem losen, als Füllung dienenden Innenmantel aus Polyvinylchlorid (PVC) oder Polyurethan (PUR) umgeben. Die Adern liegen dadurch relativ lose und können beim dauernden Hinund Herbiegen des zugehörigen Kabels leicht beschädigt werden. Sie sind außerdem mit derartigen Innenmänteln entweder nicht halogenfrei und enthalten bleihaltige Stabilisatoren (PVC) oder nicht flammbeständig (PUR), so daß es im Brandfall zu Folgeschäden kommen kann oder die Kabel schnell nicht mehr funktionsfähig sind.
  • Bei dem bekannten Kabel nach der eingangs erwähnten DE 100 36 610 A1 besteht die innere, weichere Schicht der Aderisolierung aus einem Polypropylen enthaltenden gummielastischen Material, während die äußere Schicht aus einem Material auf der Basis von Polypropylen aufgebaut ist. Die Adern sind dadurch auch bei oftmaligem Biegen des Kabels biegefest. Sie haben außerdem eine gute Gleitfähigkeit, durch welche ihre Biegewechselfestigkeit unterstützt wird. Der die Adern umgebende, im wesentlichen als Füllung dienende Innenmantel gibt dem Kabel eine erhöhte Stabilität, wenn er auch die Außenzwickel zwischen den Adern ausfüllt. Über das Material des Innenmantels sowie über Art und Anordnung des elektrischen Schirms ist in der Druckschrift nichts erwähnt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene Kabel insbesondere bezüglich seiner Dauerbiegefestigkeit und seiner Tordierbarkeit, bei vereinfachtem Konfektionieren zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
    • daß zwischen den Adern und dem Innenmantel eine Trennschicht angebracht ist, durch welche eine relative Bewegbarkeit zwischen Adern und Innenmantel sichergestellt ist,
    • daß der Innenmantel aus zwei fest miteinander verbundenen, übereinander liegenden Schichten besteht, von denen die innere, den Adern zugewandte Schicht weicher als die äußere Schicht ist,
    • daß der Innenmantel eine etwa kreisrunde Umfangsfläche hat und fest an der Trennschicht bzw. den Adern anliegt und
    • daß der über dem Innenmantel angeordnete elektrische Schirm aus mindestens einer im wesentlichen rohrförmig geschlossenen metallischen Schicht und einer an derselben anliegenden Umseilung oder Umflechtung aus metallischen Drähten besteht, wobei der Außenmantel über dem Schirm angeordnet ist.
  • Dieses Kabel hat eine auf Dauer stabile Biegewechselfestigkeit, so daß es besonders für lange Verfahrwege und sich häufig ändernde Biegerichtungen geeignet ist. Solche Anforderungen sind vielfach bei Werkzeugmaschinen gegeben. Die Adern selbst sind mit ihrer speziellen, zweischichtigen Isolierung mit innen liegender, weicherer Schicht für häufig wechselnde Biegerichtungen aufgebaut. Sie sind insgesamt in dem Innenmantel in radialer Richtung unverrückbar festgelegt, der die Adern wie eine Art Korsett fest umschließt und sie dadurch vor den beim Biegen auftretenden mechanischen Kräften wirksam schützt. Die zwischen Adern und Innenmantel angebrachte Trennschicht stellt aber sicher, daß der Innenmantel relativ zu den Adern bewegbar ist, so daß das gute Biegeverhalten des Kabels nicht beeinträchtigt wird. Es ergibt sich vielmehr eine gute Ausgleichsbewegung der Adern zwischen Stauch- und Druckzonen. Das gute Biegeverhalten des Kabels wird außerdem durch den Aufbau des Innenmantels aus zwei unterschiedlich harten, fest miteinander verbundenen Schichten unterstützt, von denen die weichere Schicht den Adern zugewandt ist. Dieser Aufbau des Innenmantels erlaubt auch ein besonders einfaches Konfektionieren des Kabels. Im Bedarfsfall braucht dazu nur die äußere, härtere Schicht des Innenmantels durchtrennt zu werden. Er kann dann an der Trennstelle ohne Beschädigungsgefahr für die Adern leicht abgerissen werden, weil zwischen demselben und dem Innenmantel die Trennschicht vorhanden ist. Der Innenmantel hat, unabhängig von der Anzahl der Adern, eine etwa kreisrunde Umfangsfläche. Er bietet damit eine feste und gleichmäßige Unterlage für den elektrischen Schirm des Kabels und dessen über demselben liegenden Außenmantel aus Isoliermaterial. Der aus mindestens einer rundum geschlossenen metallischen Schicht und einer an derselben anliegenden Umseilung/Umflechtung bestehende elektrische Schirm ist auch bei höheren Frequenzen elektrisch dicht. Es kann daher vom Kabel keine Störstrahlung ausgehen und das Kabel selbst ist gegen Fremdfelder wirksam geschützt.
  • Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Kabel nach der Erfindung in schematischer Darstellung.
    Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 ergänzte Ausführungsform des Kabels.
  • Fig. 3 einen Querschnitt eines in dem Kabel verwendbaren elektrischen Schirms in vergrößerter Darstellung.
  • Das elektrische Kabel K nach Fig. 1 hat zwei miteinander verseilte Adern 1. Jede Ader 1 besteht aus einem metallischen elektrischen Leiter 2, der von einer Isolierung umgeben ist, die aus zwei übereinander liegenden Schichten 3 und 4 zusammengesetzt ist. Die innere, am Leiter 2 anliegende Schicht 3 besteht aus einem weicheren Material als die äußere Schicht 4. Beide Schichten 3 und 4 sind fest miteinander verbunden. Die Adern 1 können zur Übertragung von Energie oder von Signalen dienen. Sie können daher auch unterschiedliche Abmessungen haben. Die Adern 1 und ihre vorzugsweise aus Kupfer bestehenden Leiter 2 sind in diesem Sinne nur allgemein gültig dargestellt.
  • Die Schichten 3 und 4 der Aderisolierung bestehen vorzugsweise aus Materialien, die sich beim Aufbringen derselben auf den Leiter 2 direkt fest miteinander verbinden. Das kann beispielsweise durch Extrusion im Tandemverfahren oder durch Co-Extrusion der beiden Schichten 3 und 4 erreicht werden. Die innere, weichere Schicht 3 hat vorzugsweise einen gegenüber der äußeren Schicht 4 höheren Anteil an elastischem Material. Das kann grundsätzlich gummielastisches Material sein, wie Ethylen-Propylen-Rubber. Es kann sich mit Vorzug aber auch um ein Elastomer oder ein Material mit elastomerähnlichen Eigenschaften handeln.
  • Die Adern 1 sind von einer Trennschicht 5 umgeben, die beispielsweise aus Stearat oder Zellulose besteht. Beide Materialien können in Pulverform vorliegen und beispielsweise durch elektrostatische Aufladung auf die Isolierung der Adern 1 aufgebracht werden. Dazu kann das jeweilige Pulver selbst aufgeladen werden. Es ist aber auch möglich, die Adern 1 elektrostatisch aufzuladen. Das Pulver läßt sich auf diese Weise zur Bildung der Trennschicht 5 sehr gleichmäßig auf die Adern 1 aufbringen.
  • Über der Trennschicht 5 liegt ein Innenmantel 6 aus Isoliermaterial, der in üblicher Technik durch Extrusion erzeugt wird. Durch die dabei im Material des Innenmantels 6 vorhandene Wärme verbindet sich das Material der Trennschicht 5 vorzugsweise mit dem Innenmantel 6, so daß die Trennschicht 5 bei einem eventuellen Entfernen des Innenmantels 6 mit entfernt wird. Gleichzeitig wird das Material der Trennschicht 5 beim Aufbringen des Innenmantels 6 so beeinflußt, daß dieselbe gute Gleiteigenschaften erhält. Als Materialien für den Innenmantel 6 eignen sich beispielsweise bleifreies PVC oder auch ein halogenfreies Polyolefincompound auf der Basis von Polyethylen oder einem Copolymer desselben. Der Innenmantel 6 soll vorzugsweise so elastisch aufgebaut sein, daß er insbesondere beim Tordieren des Kabels K komprimierbar ist.
  • Der Innenmantel 6 besteht aus zwei übereinander liegenden Schichten 6a und 6b, die sich beim Aufbringen fest miteinander verbinden. Das kann wieder durch Tandem - oder Co-Extrusion erreicht werden. Ähnlich wie bei der Isolierung der Adern 1 ist die innere, an der Trennschicht 5 bzw. den Adern 1 liegende Schicht 6a weicher als die äußere Schicht 6b. Sie hat mit Vorteil auch eine geringere Festigkeit als die äußere Schicht 6b. Das kann wieder durch entsprechende Dosierung elastischer Materialien erreicht werden. Die äußere Schicht 6b kann zur Verbesserung ihrer Komprimierbarkeit und damit des elastischen Verhaltens des Innenmantels 6 auch geschäumt ausgeführt sein. Ein derartiger Innenmantel 6 läßt sich beispielsweise für Anschlußzwecke leichter von den Adern 1 abziehen. Es braucht dazu - wie bereits erwähnt - nur die äußere Schicht 6b mit einem Rundschnitt durchtrennt zu werden. Der Innenmantel 6 kann dann einschließlich Trennschicht 5 an der Trennstelle abgerissen werden.
  • Der Innenmantel 6 hat, unabhängig von der Anzahl der Adern 1 und deren mehr oder weniger gleichmäßigen Umhüllenden eine etwa kreisrunde Umfangsfläche. Die Umfangsfläche ist damit als Anlagefläche für weitere Schichten des Kabels K bestens geeignet. Über dem Innenmantel 6 liegt ein elektrischer Schirm 7, dessen Aufbau beispielsweise aus Fig. 3 hervorgeht. Der Schirm 7 ist von einem Außenmantel 8 aus Isoliermaterial umgeben, der beispielsweise aus Polyurethan besteht. Zwischen Schirm 7 und Außenmantel 8 kann eine mit demselben verklebte Trennschicht angeordnet sein, beispielsweise ein längseinlaufend überlapptes Faserband.
  • Zur einfachen Identifizierung des Kabels K kann der Innenmantel 6 eine definierte Farbe haben, die sich von den Farben der anderen Elemente des Kabels K deutlich erkennbar unterscheidet. An sich identisch aufgebaute Kabel K können dann auf einfache Weise bestimmten Benutzern und/oder bestimmten Verwendungszwecken zugeordnet werden, wenn ihre Innenmäntel 6 unterschiedlich gefärbt sind.
  • Wenn das Kabel K mehr als zwei Adern 1 hat, beispielsweise fünf gemäß Fig. 2, dann werden dieselben zweckmäßig um einen zentralen Träger 9 herum verseilt, der als Stützelement dient. Der Träger 9 kann ein Faden oder eine Kordel aus Kunststoff sein. Er kann auch mit einem zugfesten Element ausgerüstet oder selbst zugfest sein. Für den über den Adern 1 liegenden Aufbau des Kabels K nach Fig. 2 gilt das Gleiche wie für das Kabel K nach Fig. 1.
  • Der Schirm 7 weist gemäß Fig. 3 ein Band 10 auf, das aus mindestens einer, mit einem Kunststoffträger 11 fest verbundenen metallischen Schicht 12 besteht. Als Material für den Kunststoffträger 11 wird vorzugsweise ein Vlies verwendet, das elastisch nachgeben kann und insbesondere Biege- und Torsionsbeanspruchungen ohne Beschädigungsgefahr standhält. Das Vlies wird zur Bildung der Schicht 12 beispielsweise "metallisiert". Das Band 10 kann längseinlaufend mit überlappenden Kanten so um den Innenmantel 6 herumgelegt sein, daß sich eine im wesentlichen rohrförmig geschlossene Hülle ergibt. Über dem Band 10 mit außen liegender metallischer Schicht 12 ist eine Umseilung bzw. Umflechtung aus metallischen Drähten 13 angebracht. Die Drähte 13 bestehen vorzugsweise aus Kupfer. Die Umseilung/Umflechtung soll eine optische Bedeckung > 90 % haben.
  • Wenn auch der sehr schmale Spalt im Überlappungsbereich des Bandes 10 elektrisch vollständig dicht sein soll, wird zweckmäßig ein Band verwendet, dessen Kunststoffträger 11 auf beiden Seiten eine metallische Schicht 12 trägt. Auch hier wird vorzugsweise ein Vlies für den Kunststoffträger 11 verwendet. Bei dieser Ausführungsform des Kabels K wird das Band 10 vorzugsweise zwischen zwei Lagen von Drähten 13 angeordnet, die dementsprechend zwei Umseilungen bzw. Umflechtungen im Schirm 7 bilden. Der Schirm erhält so eine erhöhte Querleitfähigkeit.
  • Die metallischen Schichten 12 bestehen vorzugsweise aus Kupfer. Als Drähte 13 werden beispielsweise verzinnte Kupferdrähte eingesetzt.

Claims (8)

  1. Elektrisches Kabel zum Anschluß von bewegbaren elektrischen Verbrauchern, das mindestens zwei aus isolierten Leitern bestehende, miteinander verseilte Adern hat, die eine aus zwei fest miteinander verbundenen, übereinander angeordneten Schichten bestehende Isolierung haben, von denen die innere, am Leiter anliegende Schicht weicher als die äußere Schicht ist, bei welchem die Adern von einem gemeinsamen, zwischen den Adern vorhandene Außenzwickel ausfüllenden Innenmantel aus Isoliermaterial umgeben sind und bei welchem ein elektrischer Schirm und ein Außenmantel aus Isoliermaterial vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet,
    - daß zwischen den Adern (1) und dem Innenmantel (6) eine Trennschicht (5) angebracht ist, durch welche eine relative Bewegbarkeit zwischen Adern (1) und Innenmantel (6) sichergestellt ist,
    - daß der Innenmantel (6) aus zwei fest miteinander verbundenen, übereinander liegenden Schichten (6a,6b) besteht, von denen die innere, den Adern (1) zugewandte Schicht (6a) weicher als die äußere Schicht (6b) ist,
    - daß der Innenmantel (6) eine etwa kreisrunde Umfangsfläche hat und fest an der Trennschicht (5) bzw. den Adern (1) anliegt und
    - daß der über dem Innenmantel (6) angeordnete elektrische Schirm (7) aus mindestens einer im wesentlichen rohrförmig geschlossenen metallischen Schicht (12) und einer an derselben anliegenden Umseilung oder Umflechtung aus metallischen Drähten (13) besteht, wobei der Außenmantel (8) über dem Schirm (7) angeordnet ist.
  2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht (5) aus Stearat besteht.
  3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennschicht (5) aus Zellulose besteht.
  4. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    - daß die metallische Schicht (12) fest mit einem Kunststoffträger (11) zu einem Band (10) verbunden ist, das mit überlappenden Kanten so um den Innenmantel (6) herumgeformt ist, daß die metallische Schicht (12) außen liegt, und
    - daß die metallischen Drähte (13) über dem Band (10) angebracht sind.
  5. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
    - daß zwei metallische Schichten fest mit einem Kunststoffträger (11) zu einem Band verbunden sind, jede auf einer Seite desselben, und
    - daß das Band (10) zwischen zwei um den Innenmantel (6) herumgeformten Lagen aus metallischen Drähten mit überlappenden Kanten angebracht ist.
  6. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffträger (11) ein Vlies ist.
  7. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei drei oder mehr Adern (1) ein zentraler Träger (9) aus Isoliermaterial vorhanden ist, um den die Adern (1) herumverseilt sind.
  8. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenmantel (6) eine definierte, deutlich erkennbare Farbe hat.
EP03292034A 2002-09-12 2003-08-18 Elektrisches Kabel zum Anschluss von bewegbaren elektrischen Verbrauchern Expired - Lifetime EP1398799B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10242254 2002-09-12
DE10242254A DE10242254A1 (de) 2002-09-12 2002-09-12 Elektrisches Kabel zum Anschluß von bewegbaren elektrischen Verbrauchern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1398799A2 EP1398799A2 (de) 2004-03-17
EP1398799A3 EP1398799A3 (de) 2004-12-08
EP1398799B1 true EP1398799B1 (de) 2009-09-30

Family

ID=31724671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03292034A Expired - Lifetime EP1398799B1 (de) 2002-09-12 2003-08-18 Elektrisches Kabel zum Anschluss von bewegbaren elektrischen Verbrauchern

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6825419B2 (de)
EP (1) EP1398799B1 (de)
AT (1) ATE444559T1 (de)
DE (2) DE10242254A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1589541B1 (de) * 2004-04-19 2007-05-30 Nexans Flexible elektrische Energie- und Steuerleitung
DE102005022190B3 (de) 2005-05-13 2006-10-12 Koch, Ulrike Energie-Bus-Kabel
DE102006036621A1 (de) * 2005-09-22 2007-03-29 Hew-Kabel/Cdt Gmbh & Co. Kg Hochflexible geschirmte elektrische Datenleitung
US7468489B2 (en) 2006-04-24 2008-12-23 Commscope, Inc. Of North Carolina Cable having internal identifying indicia and associated methods
DE102006025269A1 (de) * 2006-05-31 2007-12-06 Nexans Flexible elektrische Leitung
US7804029B1 (en) * 2008-12-05 2010-09-28 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Electromagnetic wrap
US11336058B2 (en) * 2013-03-14 2022-05-17 Aptiv Technologies Limited Shielded cable assembly
JP2015130326A (ja) * 2013-12-10 2015-07-16 デルファイ・テクノロジーズ・インコーポレーテッド 遮蔽ケーブルアセンブリ
BR112015030297A2 (pt) * 2013-12-20 2017-08-22 Continental Teves Ag & Co Ohg Cabo elétrico, uso de um cabo e método para fabricar um cabo elétrico
CN105304191A (zh) * 2014-06-25 2016-02-03 江苏海达电缆有限公司 一种改进型防水电缆
DE102014223119B4 (de) * 2014-11-12 2021-01-28 Leoni Kabel Gmbh Datenkabel sowie Verfahren zur Herstellung eines Datenkabels
EP3142125B1 (de) * 2015-09-09 2021-05-05 Lapp Engineering AG Kabel
CN105390190B (zh) * 2015-12-14 2017-03-29 江苏上上电缆集团有限公司 一种工业机器人用电缆及其制造方法
DE102016110571A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-14 Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg "Koaxiale elektrische Leitung für automatisierbare Verarbeitungsprozesse"
CN109243687A (zh) * 2018-08-31 2019-01-18 贵州新曙光电缆有限公司 一种用于地下铺设的电缆
DE102019103123A1 (de) * 2019-02-08 2020-08-13 Tesa Se Thermisch erweichbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen
CN112037995B (zh) * 2020-08-31 2022-04-08 安徽国信电缆科技股份有限公司 一种交联聚乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套变频电力电缆

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3151234A1 (de) * 1981-12-21 1983-06-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Flexible elektrische leitung
DE3326986A1 (de) * 1983-07-27 1985-02-07 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Mehradriges flexibles elektrisches energiekabel
DE19717645C2 (de) * 1997-04-25 2001-01-18 Daetwyler Ag Altdorf Keramisierbare flammwidrige Zusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und deren Verwendung
DE19729646C2 (de) * 1997-07-10 2001-08-16 Alcatel Sa Elektrisches Kabel
DE69901683T2 (de) * 1998-02-27 2002-12-05 Pirelli Kabel & Systeme Gmbh Biegsames energie- und steuerkabel für höhere rauschumgebung
DE29808657U1 (de) * 1998-05-14 1999-08-12 Siemens AG, 80333 München Elektrisches Signalübertragungskabel
DE10036610A1 (de) * 2000-07-27 2002-02-07 Alcatel Sa Flexible elektrische Leitung für Schleppketten
EP1267362B1 (de) * 2001-06-15 2004-10-13 Nexans Kabel zur Übertragung elektrischer Signale

Also Published As

Publication number Publication date
US20040050582A1 (en) 2004-03-18
US6825419B2 (en) 2004-11-30
DE50311959D1 (de) 2009-11-12
ATE444559T1 (de) 2009-10-15
EP1398799A2 (de) 2004-03-17
EP1398799A3 (de) 2004-12-08
DE10242254A1 (de) 2004-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1398799B1 (de) Elektrisches Kabel zum Anschluss von bewegbaren elektrischen Verbrauchern
DE3543106C2 (de)
DE69307757T2 (de) Biegsames abgeschirmtes Kabel
DE102009035613B4 (de) Differential-Übertragungs-Signalleitung und Verbundleitung, die diese enthält
EP2187405B1 (de) Flexible elektrische Leitung
DE2923603C2 (de) Abgeschirmtes Fernmeldekabel
EP2031604A2 (de) Flexible elektrische Leitung
DE102008063086A1 (de) Erdungskabel, insbesondere Bahnerdungskabel zur Erdung von Eisenbahneinrichtungen
EP2019394A1 (de) Flexible elektrische Leitung
DE10303809A1 (de) Datenübertragungskabel zum Anschluss an orstveränderliche Geräte
EP1589541B1 (de) Flexible elektrische Energie- und Steuerleitung
CH615526A5 (en) Screened power cable
DE10315609B4 (de) Datenübertragungskabel
DE102006025269A1 (de) Flexible elektrische Leitung
DE202021103508U1 (de) Ladeleitung mit optimierter Handhabbarkeit
EP1617544B1 (de) Linearmotor mit einer Wicklung
EP1783786B1 (de) Kabelsystem mit magnetischer Schirmungshülle
EP1176612B1 (de) Flexible elektrische Leitung für Schleppketten
EP2172946B1 (de) Elektrische Leitung zum Anschluß an ortsveränderliche elektrische Verbraucher
DE69309618T2 (de) Hochfrequenzsignalübertragungskabel
DE3151234A1 (de) Flexible elektrische leitung
DE3919880C2 (de) Mehradriges flexibles elektrisches Kabel zur Energieübertragung
DE19926304A1 (de) Elektrisches Kabel oder elektrische Leitung mit einem den aus Adern bestehenden Kabelkern umgebenden elektrisch leitenden Schirm
DE2719094A1 (de) Kunststoffisoliertes mittel- oder hochspannungskabel
DE10037010A1 (de) Flexible elektrische Leitung für Schleppketten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20041027

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 50311959

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091112

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100201

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100110

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091231

BERE Be: lapsed

Owner name: NEXANS

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100401

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120813

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 444559

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130818

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20150821

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150820

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150824

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50311959

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160831

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160818