EP1389500A1 - Press tool - Google Patents
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- EP1389500A1 EP1389500A1 EP03090203A EP03090203A EP1389500A1 EP 1389500 A1 EP1389500 A1 EP 1389500A1 EP 03090203 A EP03090203 A EP 03090203A EP 03090203 A EP03090203 A EP 03090203A EP 1389500 A1 EP1389500 A1 EP 1389500A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
- B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
Definitions
- the invention relates to a pressing tool for connecting metallic tubular Workpieces according to the preamble of claim 1.
- the inside diameter of the press fittings is larger than the outside diameter of the connecting conduits and when they are pressed together radially they become Apply to the outer surface of the pipe ends permanently deformed.
- Such Pipe connection and the associated press fitting is, for example, DE 1187870 C. refer to.
- Press jaw elements made of press jaw supports and movable in the circumferential direction guided press jaws together.
- a press ring can be around the one to be pressed Place around cuff-like and then with the help of a locking device be contracted.
- the locking device is one of them Press ring separate unit formed, which on the press fitting around Press ring placed in the area of the locking point can be attached provided for this purpose and adapted to the locking device two press jaw elements adjacent to the closing point.
- the object of the invention is a pressing tool of the generic type to develop further that also press fittings made of copper and copper alloys can be pressed perfectly.
- the decisive quality improvement will only be achieved when the individual distance is at most equal to or smaller than a determined limit value. This can be realized if instead of a usual division of four the Press jaws chooses a six-division. This has the advantage of fine division is manageable in terms of production and at the same time the individual distance is smaller fails than previously common.
- each press jaw element consists of one Press jaw carrier and at least one displaceable therein in the circumferential direction arranged press jaw.
- the press jaw carrier is in with itself In the circumferential direction extending groove provided in the complementary thereto trained head area slides along the press jaw. The respective becomes alternative Press jaw held in radial position by a pair of guide plates.
- a pressing tool designed in this way can be used in a simple manner within the meaning of the invention be converted.
- one press jaw is replaced by two press jaws and in this way the previous large distance is divided into two smaller distances.
- the guide plate Designed to the guide plate accordingly so two smaller Pressbac k s can be held in position rather than a large press jaw. In this way, the arrangement of another pair of guide tabs is avoided.
- FIGS. 1a and 1b show a top view of a pressing tool 1 according to the known prior art.
- a pressing tool 1 consists of three press jaw supports 2 - 4, which are connected to one another in an articulated manner via a connecting bracket 5, 6.
- Bolts 7 are arranged in the joints and extend through corresponding openings in the press jaw supports 2 - 4 and the connecting straps 5, 6.
- Press jaws 8 - 11 are arranged on the press jaw supports 2 - 4 so as to be displaceable in the circumferential direction.
- the pressing tool 1 is open and provided with a coupling element.
- the coupling element consists of two coupling straps 12, 13 which are connected to one another via a hinge pin 14.
- pairs of Guide tabs 15-18 provided with a guide tab on the front and one is arranged on the back of the pressing tool 1. So that Guide tabs 15-18 remain firmly positioned, they are locked with pins 19.
- Characteristic of the known pressing tool 1 is the distance between two adjacent pressing jaws that results in the closed state of the coupling before pressing. As shown in FIG. 1a , the distance A1 between the two adjacent pressing jaws 8, 11 is greatest in the area of the coupling. The exactly opposite distance A3 between the two adjacent pressing jaws 9, 10 is the smallest. The other two distances A2 and A4 are of the same size and lie between the maximum and minimum values.
- FIG. 2 shows a top view of a first exemplary embodiment of a pressing tool 20 designed according to the invention, the same reference numerals being chosen for the same parts.
- the press jaws 8-11 provided according to FIG. 1a were positioned in such a way that there is an equally large distance A5 between all press jaws 8-11. This distance A5 is smaller than the maximum value A1 and larger than the minimum value A3 according to the prior art.
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug zum Verbinden von metallischen rohrförmigen
Werkstücken gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a pressing tool for connecting metallic tubular
Workpieces according to the preamble of
Zum Verbinden von glattendigen Leitungsrohren ist es bekannt, hülsenförmige Pressfittings zu verwenden, die plastisch verformbar sind und aus Metall, vorzugsweise aus Stahl bestehen. Daneben wird auch Kupfer verwendet und für besondere Verwendungszwecke, z. B. Schiffe, auch eine seewasserbeständige Kupfer-Nickel-Knetlegierung, bekannt unter der Bezeichnung CuNi10Fe1,6Mn (Cunifem).For connecting smooth-ended conduit pipes, it is known to be sleeve-shaped To use press fittings that are plastically deformable and made of metal, preferably are made of steel. In addition, copper is also used and for special ones Uses, e.g. B. ships, also a seawater resistant copper-nickel wrought alloy, known as CuNi10Fe1.6Mn (Cunifem).
Der Innendurchmesser der Pressfittings ist größer als der Außendurchmesser der zu verbindenden Leitungsrohre und beim radialen Zusammenpressen werden diese zum Anlegen an der Mantelfläche der Leitungsrohrenden bleibend verformt. Eine solche Rohrverbindung und der dazugehörige Pressfitting ist beispielsweise der DE 1187870 C zu entnehmen.The inside diameter of the press fittings is larger than the outside diameter of the connecting conduits and when they are pressed together radially they become Apply to the outer surface of the pipe ends permanently deformed. Such Pipe connection and the associated press fitting is, for example, DE 1187870 C. refer to.
Für das radiale Zusammenpressen sind verschiedene Formen von Presswerkzeugen entwickelt worden. Da das Verfahren zunächst auf das Verbinden von Leitungsrohrenden mit kleineren Durchmessem (≤ 54 mm) angewendet wurde, kam man mit Presswerkzeugen aus, die nur zwei Pressbacken aufwiesen (DE 3423283 A1). Werden größere Durchmesserverkleinerungen bzw. Einpresstiefen gefordert, ist es erforderlich, mehr als zwei Pressbacken vorzusehen, damit es zwischen den Stimseiten der Pressbacken nicht zum Ausbilden von nach außen vorstehenden Stegen kommt, welche ein vollständiges Schließen der Pressbacken verhindern würden. Presswerkzeuge dieser Art sind in der EP A 0451806 und EP 0671984 B1 offenbart. Diese Presswerkzeuge, auch Press-Schlingen genannt, weisen einen an einer Schließstelle offenen Pressring auf, der aus gelenkartig miteinander verbundenen Pressbackenelementen besteht. Vorzugsweise setzen sich die Pressbackenelemente aus Pressbackenträgem und darin in Umfangsrichtung beweglich geführten Pressbacken zusammen. Ein solcher Pressring kann um die zu verpressende Stelle manschettenartig herum gelegt und dann mit Hilfe einer Schließeinrichtung zusammengezogen werden. Vorzugsweise ist die Schließeinrichtung als eine von dem Pressring getrennte Einheit ausgebildet, welche an den über den Pressfitting herum gelegten Pressring im Bereich der Schließstelle angesetzt werden kann und zwar an hierfür vorgesehenen und an die Schließeinrichtung angepassten Angriffspunkten an beiden der Schließstelle benachbarten Pressbackenelementen.Various forms of pressing tools have been developed for radial pressing together Service. Since the procedure is initially based on the connection of pipe ends smaller diameters (≤ 54 mm) was used, one came with pressing tools that had only two press jaws (DE 3423283 A1). Become bigger Required diameter reductions or press-in depths, it is necessary to more than two press jaws should be provided so that there is not between the end faces of the press jaws to form outwardly projecting webs, which is a complete Would prevent the press jaws from closing. Pressing tools of this type are in the EP A 0451806 and EP 0671984 B1. These press tools, also press slings called, have a press ring open at a closing point, the joint-like interconnected press jaw elements. Preferably sit down Press jaw elements made of press jaw supports and movable in the circumferential direction guided press jaws together. Such a press ring can be around the one to be pressed Place around cuff-like and then with the help of a locking device be contracted. Preferably, the locking device is one of them Press ring separate unit formed, which on the press fitting around Press ring placed in the area of the locking point can be attached provided for this purpose and adapted to the locking device two press jaw elements adjacent to the closing point.
Beim Verpressen von Pressfittings aus Kupfer und insbesondere aus der seewasserbeständigen Legierung Cunifem bilden sich bei Verwendung von Press-Schlingen im Stimseitenbereich zweier benachbart liegender Pressbackenelemente unzulässig große Grate, die sogar zur Zerstörung des Pressfittings führen können.When pressing press fittings made of copper and especially from the Seawater resistant alloy Cunifem is formed when using press slings in the face side area of two adjacent press jaw elements excessive burrs that can even destroy the press fitting.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Presswerkzeug der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass auch Pressfittings aus Kupfer und Kupferlegierungen damit einwandfrei verpresst werden können.The object of the invention is a pressing tool of the generic type to develop further that also press fittings made of copper and copper alloys can be pressed perfectly.
Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen
sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen.This task is based on the generic term in conjunction with the
characterizing features of
Nach der Lehre der Erfindung sind alle Abstände zwischen den Pressbackenelementen gleich groß, wobei die Summe aller Abstände in Abhängigkeit von der Größe des zu verbindenden Werkstückes und vom verwendeten Werkstoff der für eine qualitativ einwandfreie Verbindung erforderlichen Einpresstiefe entspricht.According to the teaching of the invention, there are all distances between the pressing jaw elements same size, the sum of all distances depending on the size of the to be connected Workpiece and the material used for a qualitative perfect connection corresponds to the required insertion depth.
Überlegungen und Verpressversuche haben zu der Erkenntnis geführt, dass imgeschlossenen Zustand der Press-Schlinge den Abständen zwischen den Pressbackenelementen für die Qualität der Verpressung eine entscheidende Bedeutung zukommt. Je geringer diese Abstände gewählt werden, um so besser ist das Verpressergebnis. Gegenläufig dazu muss aber zur Erzielung einer erforderlichen Einpresstiefe die Summe der Abstände in Abhängigkeit von der Größe des zu verpressenden Werkstückes und des verwendeten Werkstoffes einem Mindestwert entsprechen. Considerations and pressing attempts have led to the realization that closed Condition of the press loop the distances between the Press jaw elements are of crucial importance for the quality of the pressing due. The smaller these distances are chosen, the better Verpressergebnis. In the opposite direction, however, the sum must be achieved in order to achieve a required offset the distances depending on the size of the workpiece to be pressed and of the material used correspond to a minimum value.
Das Ziel einer guten Verpressbarkeit wird man um so besser erreichen, je feiner der Gesamtabstand - gleich Summe aller Abstände - aufgeteilt wird. Dies führt im Grenzfall zu sehr vielen winzig kleinen Pressbackenelementen mit ganz geringen Umfangserstreckungen. Ein solches Werkzeug wird teuer in der Herstellung, zumal der erforderliche Platzbedarf für die Anordnung der Gelenkverbindungen der Unterteilung eine Grenze setzt. Auch bei Beibehaltung der Anzahl der Pressbackenträger sind der Miniaturisierung der einzelnen Pressbacken Grenzen gesetzt.The finer the total distance, the better the goal of good compressibility will be achieved - equal to the sum of all distances - is divided. In the borderline case this leads to very many tiny little press jaw elements with very little Scope extensions. Such a tool is expensive to manufacture, especially since required space for the arrangement of the articulated connections of the subdivision sets a limit. Even if the number of press jaw carriers is retained, the Miniaturization of the individual press jaws set limits.
Ein erster Erfolg hinsichtlich der Qualität der Verpressung ist mit einer Vergleichmäßigung der Abstände zu erreichen. Bislang ist es so, dass der Abstand zwischen zwei benachbart angeordneten Pressbackenelementen im Bereich der Schließstelle am größten und genau gegenüber am geringsten ist. Sorgt man nun dafür, dass alle Abstände gleich groß sind, verbessert sich das Verpressergebnis nachweislich.A first success in terms of the quality of the pressing is with a To achieve uniformity of the distances. So far, the distance between two adjacent press jaw elements in the area of Locking point is largest and exactly opposite is the lowest. If you now ensure the fact that all distances are the same has been proven to improve the pressing result.
Die entscheidende Qualitätsverbesserung wird aber erst dann erreicht, wenn der einzelne Abstand höchstens gleich oder kleiner ist als ein ermittelter Grenzwert. Dies kann man in der Weise realisieren, wenn man statt einer üblichen Vierer-Teilung der Pressbacken eine Sechser-Teilung wählt. Dies hat den Vorteil, dass die Feinunterteilung herstellungsmäßig gut beherrschbar ist und gleichzeitig der einzelne Abstand geringer ausfällt, als bislang üblich.The decisive quality improvement will only be achieved when the individual distance is at most equal to or smaller than a determined limit value. This can be realized if instead of a usual division of four the Press jaws chooses a six-division. This has the advantage of fine division is manageable in terms of production and at the same time the individual distance is smaller fails than previously common.
In bekannter Weise besteht ein Pressbackenelement jeweils aus einem Pressbackenträger und mindestens aus einer darin in Umfangsrichtung verschiebbar angeordneten Pressbacke. Zur Führung ist der Pressbackenträger mit einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden Nut versehen in der der komplementär dazu ausgebildete Kopfbereich der Pressbacke entlanggleitet. Altemativ wird die jeweilige Pressbacke durch je ein Paar Führungslaschen in radialer Position gehalten.In a known manner, each press jaw element consists of one Press jaw carrier and at least one displaceable therein in the circumferential direction arranged press jaw. For guiding, the press jaw carrier is in with itself In the circumferential direction extending groove provided in the complementary thereto trained head area slides along the press jaw. The respective becomes alternative Press jaw held in radial position by a pair of guide plates.
Ein so ausgestaltetes Presswerkzeug kann im Sinne der Erfindung in einfacher Weise umgerüstet werden.A pressing tool designed in this way can be used in a simple manner within the meaning of the invention be converted.
Beispielsweise ersetzt man eine Pressbacke durch zwei Pressbacken und teilt auf diese Weise den bisherigen großen Abstand in zwei kleinere Abstände auf. Gestaltet man die Führungslasche entsprechend, so können statt einer großen Pressbacke zwei kleinere Pressbacken in Position gehalten werden. Auf diese Weise wird die Anordnung eines weiteren Paares von Führungslaschen vermieden.For example, one press jaw is replaced by two press jaws and in this way the previous large distance is divided into two smaller distances. Designed to the guide plate accordingly so two smaller Pressbac k s can be held in position rather than a large press jaw. In this way, the arrangement of another pair of guide tabs is avoided.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel.Further features, advantages and details of the invention result from the following description of one shown in a drawing Embodiment.
Es zeigt:
- Figur 1a
- in einer Draufsicht ein Presswerkzeug nach dem Stand der Technik ohne Führungslaschen,
- Figur 1b
- wie Figur 1a aber mit Führungslaschen,
-
Figur 2 - in einer Draufsicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Preßwerkzeuges,
- Figur 3a
- in einer Draufsicht ein zweites Ausführungsbeispiel,
- Figur 3b
- wie Figur 3a aber mit Führungslaschen.
- Figure 1a
- a top view of a pressing tool according to the prior art without guide tabs,
- Figure 1b
- like FIG. 1a but with guide tabs,
- Figure 2
- a top view of an embodiment of a press tool designed according to the invention,
- Figure 3a
- a top view of a second embodiment,
- Figure 3b
- like Figure 3a but with guide tabs.
In Figur 1a und 1b ist in einer Draufsicht ein Presswerkzeug 1 nach dem bekannten
Stand der Technik dargestellt. In dieser hier dargestellten Ausführungsform besteht es
aus drei Pressbackenträgern 2 - 4, die über eine Verbindungslasche 5, 6 gelenkig
miteinander verbunden sind. In den Gelenken sind Bolzen 7 angeordnet, die sich durch
entsprechende Öffnungen in den Pressbackenträger 2 - 4 und den Verbindungslaschen
5, 6 erstrecken. An den Pressbackenträgem 2 - 4 sind in Umfangsrichtung verschiebbar
Pressbacken 8 - 11 angeordnet. An einer Stelle ist das Presswerkzeug 1 offen und mit
einem Kupplungselement versehen. Das Kupplungselement besteht aus zwei
Kupplungslaschen 12, 13, die über einen Gelenkbolzen 14 miteinander verbunden sind. FIGS. 1a and 1b show a top view of a
Um die Pressbacken 8 - 11 in radialer Position halten zu können, sind Paare von
Führungslaschen 15 - 18 vorgesehen, wobei eine Führungslasche auf der Vorder- und
eine auf der Rückseite des Presswerkzeuges 1 angeordnet ist. Damit die
Führungslaschen 15- 18 fest positioniert bleiben, sind sie mit Stiften 19 arretiert.In order to be able to hold the pressing jaws 8-11 in the radial position, pairs of
Guide tabs 15-18 provided with a guide tab on the front and
one is arranged on the back of the
Kennzeichnend für das bekannte Presswerkzeug 1 ist der sich im geschlossenen
Zustand der Kupplung vor dem Verpressen ergebende Abstand zwischen zwei
benachbart liegenden Pressbacken. Gemäß der Darstellung in Figur 1a ist im Bereich
der Kupplung der Abstand A1 zwischen den beiden benachbart liegenden Pressbacken
8, 11 am größten. Der genau gegenüberliegende Abstand A3 zwischen den beiden
benachbart liegenden Pressbacken 9, 10 ist am kleinsten. Die beiden übrigen Abstände
A2 und A4 sind gleich groß und liegen zwischen dem Größt- und dem Kleinstwert.Characteristic of the known
In Figur 2 ist in einer Draufsicht ein erstes Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäß
ausgebildetes Presswerkzeug 20 dargestellt, wobei für gleiche Teile gleiche
Bezugszeichen gewählt worden sind. Die gemäß Figur 1a vorgesehenen Pressbacken 8
- 11 wurden so positioniert, dass sich zwischen allen Pressbacken 8 - 11 ein
gleichgroßer Abstand A5 ergibt. Dieser Abstand A5 ist kleiner als der Größtwert A1 und
größer als der Kleinstwert A3 nach dem Stand der Technik. FIG. 2 shows a top view of a first exemplary embodiment of a
Schon mit dieser sehr simplen Lösung wird eine Verbesserung in der Qualität der Verpressung erreicht.Even with this very simple solution, an improvement in the quality of the Compression reached.
Der eigentliche Durchbruch wird dann erreicht, wenn man gemäß Figur 3a den Gesamtabstand feiner unterteilt. Dann ergibt sich für das erfindungsgemäße Presswerkzeug ein gleichgroßer Abstand A6, der kleiner ist als der Kleinstwert A3 nach dem Stand der Technik.The actual breakthrough is achieved if the overall distance is subdivided according to FIG. 3a . Then there is an equally large distance A6 for the pressing tool according to the invention, which is smaller than the minimum value A3 according to the prior art.
Die ehemals beiden großen Pressbacken 8, 11 nach dem Stand der Technik (Figur 1a)
wurden in vier gleichgroße kleinere Pressbacken 22, 22', 22", 22"' aufgeteilt. Dabei ist
wesentlich, dass die Summe aller Abstände d. h. 6 x A6 in etwa gleich ist 4 x A5 und
diese wiederum gleich ist der Summe A1 +A2+A3+A4. Nur dann ist gewährleistet, dass
die erforderliche Einpresstiefe erreicht wird.The previously two
Bei der Bildung zweier weiterer Pressbacken, gemäß Figur 3a, wäre an sich ein weiteres
Paar Führungslaschen erforderlich. Wie Figur 3b zeigt, kann man dies durch eine
entsprechende Ausgestaltung der Führungslaschen umgehen. Statt einer Pressbacke
werden durch die verbreiterte Führungslasche 23, 23' nunmehr je zwei Pressbacken 22,
22' bzw. 22", 22"' in Position gehalten. Das vereinfacht das Umrüsten der nach dem
Stand der Technik vorhandenen Presswerkzeuge 1. If two further press jaws were to be formed, as shown in FIG. 3a, a further pair of guide lugs would be required. As FIG. 3b shows, this can be avoided by designing the guide tabs accordingly. Instead of a press jaw, the widened
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet, dass alle Abstände (A5, A6) gleich groß sind, wobei die Summe aller Abstände (A5, A6), in Abhängigkeit von der Größe des zu verbindenden Werkstückes und vom verwendeten Werkstoff, der für eine qualitativ einwandfreie Verbindung erforderlichen Einpresstiefe entspricht.Press tool for connecting metallic tubular workpieces with a press ring made of press jaw elements which are connected to one another in an articulated manner and at least one coupling member with which the press tool which is open at at least one locking point between two press jaw elements can be provisionally connected to the press jaw elements adjacent to the locking point and the locking point has points of attack for a locking device of which the press jaw elements can be brought together to form a closed ring and a shaping force is impressed on the metallic workpiece, with two adjacent press jaw elements being at a distance from one another when the coupling member is closed before the closing device is actuated.
characterized in that all distances (A5, A6) are equal, the sum of all distances (A5, A6), depending on the size of the workpiece to be connected and the material used, corresponding to the press-in depth required for a qualitatively perfect connection.
dadurch gekennzeichnet, dass alle Abstände (A6) höchstens gleich oder kleiner sind als ein für den verwendeten Werkstoff ermittelter Grenzwert.Pipe pressing tool according to claim 1
characterized in that all distances (A6) are at most equal or smaller than a limit value determined for the material used.
dadurch gekennzeichnet, dass der Grenzwert für den einzelnen Abstand für Kupfer und Kupferlegierungen kleiner ist als der für Edelstahl, der wiederum kleiner ist als der für Kohlenstoffstahl.Pipe pressing tool according to claims 1 and 2
characterized in that the limit for the individual distance for copper and copper alloys is smaller than that for stainless steel, which in turn is smaller than that for carbon steel.
dadurch gekennzeichnet, dass das Pressbackenelement jeweils aus einem Pressbackenträger (2 - 4) und mindestens einer Pressbacke (8 - 11, 22) besteht, wobei die Pressbacke (8 - 11, 22) im Pressbackenträger (24) in Umfangsrichtung verschiebbar gelagert und das Kupplungsglied (12 - 14) an den Pressbackenträgem (2, 4) sitzt und die Pressbackenträger (2 - 4) gelenkig miteinander verbunden sind.Pipe pressing tool according to one of claims 1-3
characterized in that the pressing jaw element in each case consists of a pressing jaw carrier (2-4) and at least one pressing jaw (8-11, 22), the pressing jaw (8-11, 22) being mounted in the pressing jaw carrier (24) so as to be displaceable in the circumferential direction and the coupling member (12 - 14) sits on the press jaw carriers (2, 4) and the press jaw carriers (2 - 4) are connected to one another in an articulated manner.
dadurch gekennzeichnet, dass jede Pressbacke (8 - 11) durch je ein Paar Führungslaschen (15 - 18) in radialer Position gehalten wird.Press tool according to claim 4
characterized in that each press jaw (8-11) is held in radial position by a pair of guide plates (15-18).
dadurch gekennzeichnet, dass mit nur einem Paar Führungslaschen (23, 23') zwei Pressbacken (22, 22', 22", 22"') in radialer Position gehalten werden.Press tool according to claim 5
characterized in that two pressing jaws (22, 22 ', 22 ", 22"') are held in the radial position with only one pair of guide lugs (23, 23 ').
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|
| EP1389500A1 true EP1389500A1 (en) | 2004-02-18 |
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ID=27798332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| EP03090203A Withdrawn EP1389500A1 (en) | 2002-08-12 | 2003-07-08 | Press tool |
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