EP1362814A1 - Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials - Google Patents

Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials Download PDF

Info

Publication number
EP1362814A1
EP1362814A1 EP02011034A EP02011034A EP1362814A1 EP 1362814 A1 EP1362814 A1 EP 1362814A1 EP 02011034 A EP02011034 A EP 02011034A EP 02011034 A EP02011034 A EP 02011034A EP 1362814 A1 EP1362814 A1 EP 1362814A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
intermediate store
shaft
band
section
shaft walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02011034A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lutz Beckmann
Franz Kastner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AgfaPhoto GmbH
Original Assignee
Agfa Gevaert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agfa Gevaert AG filed Critical Agfa Gevaert AG
Priority to EP02011034A priority Critical patent/EP1362814A1/de
Publication of EP1362814A1 publication Critical patent/EP1362814A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
    • B65H20/32—Arrangements for accumulating surplus web by making loops
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50—Driving mechanisms
    • B65H2403/51—Cam mechanisms
    • B65H2403/512—Cam mechanisms involving radial plate cam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/12—Width

Definitions

  • the invention relates to a device for intermediate storage in the form of a tape Materials, especially developed photographic films, according to the Preamble of claim 1.
  • the intermediate storage of tape material between two work stations in the form of loops is known.
  • band-shaped material with the help of tensioning devices, for example by Use of loop pullers, in the intermediate storage in a loop shape forced.
  • these known devices are such due to the inertia Clamping devices can no longer be used.
  • a device is known, as in the preamble of Claim 1 is defined.
  • This known device is used in an automatic notching machine for the temporary storage of a developed, photographic film between a measuring device for recognizing the position of the webs between the single images and a device for notching the film.
  • the film is processed during processing arranged between the measuring device and the device for notching shaft-shaped cache.
  • adjustable guide devices Through on that as entry and at the same time provided as an exit for the film end of the buffer, adjustable guide devices, the film is stored in a buffer free loop shape forced, i.e. the film takes on because of its inherent tension through the guide devices to a loop shape without the loop itself is held mechanically.
  • an additional one in the buffer within the free loop To generate dynamic pressure, which should prevent the loop from collapsing.
  • the invention Device Due to the adjustable design of the shaft walls in the invention Device achieved various effects.
  • the invention Device with very little effort to different Width formats of the band-shaped material to be stored in the buffer be adjusted.
  • a defined, optimal dimensioned gap can be set, which is an exact dosage of the Overpressure section allows the amount of air flowing into the vacuum section. This can cause the tensile stress caused by the pressure difference on the band-shaped material optimally adapted to the given transport conditions so that the material takes on the desired free loop shape, without twisting or curling of the band-shaped material.
  • the device for generating the pressure difference has a blower with overpressure can be generated in the overpressure section.
  • the usage A blower has the advantage that in a comparatively simple way by blowing of air in the overpressure section an air cushion in the buffer can be formed, the band-shaped material in its free loop shape supports.
  • the air extraction is used together with the blower, it is also from Advantage if the air extraction through an air recirculation with the fan in Flow connection can be brought. That way you can Blowers and air extraction support each other in their funding, so that the total power required to generate a sufficient high pressure difference is minimized.
  • the distance between the shaft walls is set by appropriate Adjustment devices, such as set screws or the like.
  • an actuating device be added to the device to provide, which is a very quick change in the distance between the shaft walls.
  • the actuator can do this either manually adjusted or for automatic adjustment with an actuator, such as a pneumatic cylinder, a servomotor or the like his.
  • Embodiment of the device according to the invention at the buffer store two parallel spaced guides are provided, along which the band-shaped material at least with one of its flat sides is performed in sections.
  • the two guides are preferably each made of two guide profiles formed, one of the guide profiles on one shaft wall and the other of the guide profiles on the other shaft wall of the buffer store is attached and the two guide profiles of each guide interlock. Due to the previously described formation of the guides from two guide profiles each it is guaranteed that even with a relative adjustment of the Shaft walls to each other the band-shaped material in any position of the Shaft walls is supported by the guide profiles. A passage of air by minimizing the guides from the buffer store, it is also proposed to design the two leadership profiles of each leadership so that they interlock to form a labyrinth seal. Alternatively, the Appropriate lip seals can be used.
  • the intermediate store arranged so that the band-shaped material is under the action of gravity Formation of the loop shape in the buffer hangs.
  • a device 10 according to the invention is shown in perspective in FIG. 1 shown for the temporary storage of a developed, photographic film 12.
  • the device 10 has a shaft-shaped intermediate storage 14, which in Direction of transport of the film 12 seen between two workstations, for example a prescanner and a main scanner. While the operation of the workstations, the film 12 becomes high, constantly changing Transport speeds through the intermediate storage 14, wherein the length of the portion of the film recorded in the buffer 14 12 constantly changes.
  • FIG. 2 shows, in which a top view of the device 10 is shown, the Buffer 14 made of two parallel spaced apart Shaft walls 16 and 18 as well as two equally spaced, guides defining the side walls of the intermediate storage 14 20 and 22 formed.
  • the rear shaft wall 16 is fixed, while the front shaft wall 18 at a distance from the rear shaft wall 16 starting from one Starting position in which it is mechanically driven by a spring arrangement, not shown is biased against the biasing force of the spring assembly in parallel can be adjusted, as will be explained later.
  • the two guides 20 and 22 are each made of two guide profiles 24 and 26 are formed, the one guide profile 24 of each guide 20 and 22 is attached to the rear shaft wall 6, while the other guide profile 26 is held on the front, adjustable shaft wall 18.
  • the two Guide profiles 24 and 26 are designed in cross section so that they form a labyrinth seal 28 interlock.
  • FIG. 1 further shows, is near the upper open end of the buffer 14 an air injection opening 30 and near the lower end of the buffer 14 an air suction 32 is provided.
  • the air suction 32 is stopped through an air return 34 with a fan 60 in flow communication.
  • a flap not shown, the flow connection between the blower 60 and the air extraction 32 are interrupted, with the closed Flap the air extraction 32 is deactivated.
  • the Device 10 an adjusting device 36 for adjusting the front shaft wall 18 of the buffer memory 14 is provided, the structure of which is described below 1 and 2 will be explained in more detail.
  • the actuating device 36 has at the two ends of the intermediate storage 14 each have two eccentrics 38 and 40 on either side of the shaft-shaped intermediate storage 14 are arranged. Each on one side of the cache 14 arranged pair of eccentrics 38 and 40 is on a common Axis A and B held in rotation, which parallel to the longitudinal direction of the two Well walls 16 and 18 run.
  • the two axes A and B of the two pairs of eccentrics 38 and 40 are operatively connected to one another by a coupling rod 42.
  • the coupling rod 42 has one end at one end of a on the axis B rotatably held coupling lever 44 articulated.
  • the other The end of the coupling rod 42 is articulated to the end of an adjusting lever 46, which is rotatably connected to the axis A.
  • a pneumatic cylinder 48 articulated with its piston rod 50.
  • the buffer 14 is at different height positions each light barriers 52 attached, the purpose of which will be explained later becomes.
  • the device 10 shown in FIGS. 1 and 2 for intermediate storage of the film 12 can be used for loop formation, for example guide devices are used, as disclosed in DE 40 30 462 C2.
  • the film 12 Due to the effect of gravity and possibly existing guidance devices the film 12 has a free loop 54 which is accommodated in the intermediate storage 14, the film 12 with its flat side facing outwards on the guides 20 and 22 abuts in sections by gravity.
  • an overpressure section becomes in this way in the intermediate storage 14 56 above the loop 54 and a vacuum section 58 below the loop 54 is formed, with the defined sized gaps between the side edges of the film 12 and the shaft walls 16 and 18 one Connection between the two sections 56 and 58 for a defined Ensure pressure equalization.
  • the length of the in the intermediate storage 14 Recorded loop 54 can be detected. If the loop length exceeds one predetermined first length value, the blower 60 is first activated, which is in flow connection with the overpressure section 56. hereby there is an overpressure in the overpressure section 56, through which the film 12 in its Loop shape stabilized and lightly pressed against the guides 20 and 22 which prevents twisting or curling of the film. simultaneously an optimally adjusted air flow flows through the gaps between the side edges of the film 12 and the shaft walls 16 and 18.
  • the shaft wall 18 is again in the manner described above adjusted.
  • one located in front of the buffer Film feeder stopped while a film feeder is behind the intermediate storage and thus pulls the loop out of the storage. Then the glue point is pulled over the opening of the buffer and the new width by adjusting the front shaft wall. Now the transport device is stopped behind the buffer and the film with the new width again forms a loop in the buffer into transports.
  • the front shaft wall is 18 adjustable.
  • both shaft walls are designed to be adjustable.
  • eccentric pairs for example, is also used as an adjusting device a combination of actuating cylinders possible.

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials, insbesondere von entwickelten, fotografischen Filmen, zwischen zwei Arbeitsstationen. Die Vorrichtung hat einen schachtförmigen Zwischenspeicher (14), in dem das bandförmige Material (12) in Form einer freien Schlaufe (54) aufnehmbar ist, wobei das Material (12) mit seinen Seitenkanten derart zu den Schachtwänden (16, 18) des Zwischenspeichers (14) verläuft, dass das Material (12) den Zwischenspeicher (14) in einen Überdruckabschnitt (56) und einen Unterdruckabschnitt (58) untergliedert. Ferner ist die Vorrichtung mit einer Einrichtung (30, 32) zum Erzeugen eines Druckunterschiedes zwischen dem Überdruckabschnitt (56) und dem Unterdruckabschnitt (58) des Zwischenspeichers (14) versehen, wobei der Druckunterschied im Zwischenspeicher (14) das Material (12) in Form der freien Schlaufe (44) hält. Zum Anpassen des Zwischenspeichers (14) an die Breite des bandförmigen Materials (12) ist der Abstand zwischen den Schachtwänden (16, 18) des Zwischenspeichers (14) einstellbar. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials, insbesondere von entwickelten, fotografischen Filmen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Das Zwischenspeichern bandförmigen Materials zwischen zwei Arbeitsstationen in Form von Schlaufen ist bekannt. Bei den bekannten Vorrichtungen wird das bandförmige Material mit Hilfe von Spanneinrichtungen, beispielsweise durch Verwendung von Schlaufenziehern, im Zwischenspeicher in eine Schlaufenform gezwungen. Sobald das bandförmige Material jedoch mit hohen oder schnell wechselnden Transportgeschwindigkeiten durch den Zwischenspeicher gefördert wird, sind diese bekannten Vorrichtungen aufgrund der Massenträgheit derartiger Spanneinrichtungen nicht mehr einsetzbar.
Aus der DE 40 30 462 C2 ist eine Vorrichtung bekannt, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 definiert ist. Diese bekannte Vorrichtung wird in einem Kerbautomaten zum Zwischenspeichern eines entwickelten, fotografischen Filmes zwischen einer Meßeinrichtung zum Erkennen der Position der Stege zwischen den einzelnen Bildern und einer Einrichtung zum Kerben des Filmes eingesetzt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Film während seiner Verarbeitung in den zwischen der Meßeinrichtung und der Einrichtung zum Kerben angeordneten schachtförmigen Zwischenspeicher geführt. Durch an dem als Eintritt und gleichzeitig als Austritt für den Film dienenden Ende des Zwischenspeichers vorgesehene, verstellbare Leiteinrichtungen wird der Film im Zwischenspeicher in eine freie Schlaufenform gezwungen, d.h. der Film nimmt aufgrund seiner Eigenspannung durch die Leiteinrichtungen eine Schlaufenform an, ohne dass die Schlaufe selbst mechanisch gehalten ist. Um die Schlaufenform bei nach oben geformten Schlaufen zu stabilisieren, wird bei dieser bekannten Vorrichtung ferner vorgeschlagen, im Zwischenspeicher innerhalb der freien Schlaufe zusätzlich einen Staudruck zu erzeugen, der ein Zusammenfallen der Schlaufe verhindern soll.
Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Bildung der Schlaufenform maßgeblich durch die Leiteinrichtungen verursacht, wobei der im Zwischenspeicher erzeugte Staudruck zur Stabilisierung der Schlaufenform des Filmes bei großen Schlaufenlängen eingesetzt wird. Aufgrund ihres konstruktiven Aufbaus ist diese aus der DE 40 30 462 C2 bekannte Vorrichtung jedoch nur zum Zwischenspeichern von Filmen eines vorgegebenen Breitenformates geeignet.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials anzugeben, die ohne großen Aufwand an sich ändernde Breitenformate des bandförmigen Materials jederzeit angepaßt werden kann und einen störungsfreien Transport zwischen den Arbeitsstationen gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Durch die verstellbare Gestaltung der Schachtwände werden bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verschiedene Wirkungen erzielt. Einerseits kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit äußerst geringem Aufwand an unterschiedliche Breitenformate des im Zwischenspeicher aufzunehmenden bandförmigen Materials angepaßt werden. Andererseits kann zwischen jeder Seitenkante des Materials und der jeweiligen Schachtwand des Zwischenspeichers ein definierter, optimal bemessener Spalt eingestellt werden, der eine exakte Dosierung der vom Überdruckabschnitt in den Unterdruckabschnitt einströmenden Luftmenge ermöglicht. Hierdurch kann die durch den Druckunterschied verursachte Zugspannung am bandförmigen Material optimal an die gegebenen Transportbedingungen angepaßt werden, so dass das Material die gewünschte freie Schlaufenform einnimmt, ohne dass ein Verdrillen oder Curlen des bandförmigen Materials auftritt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist die Einrichtung zum Erzeugen des Druckunterschiedes ein Gebläse auf, mit dem im Überdruckabschnitt ein Überdruck erzeugt werden kann. Die Verwendung eines Gebläses hat den Vorteil, dass auf vergleichsweise einfache Art durch Einblasen von Luft in den Überdruckabschnitt ein Luftpolster im Zwischenspeicher gebildet werden kann, das das bandförmige Material in seiner freien Schlaufenform stützt.
Ergänzend zum Gebläse oder als Alternative hierzu wird ferner vorgeschlagen, eine mit dem Unterdruckabschnitt des Zwischenspeichers in Strömungsverbindung stehende Luftabsaugung vorzusehen, welche durch Absaugen von Luft aus dem Zwischenspeicher im Unterdruckabschnitt einen Unterdruck erzeugen kann. Auch auf diese Weise wird aufgrund des durch das Absaugen der Luft entstehenden Druckunterschiedes zwischen dem Unterdruckabschnitt und dem Überdruckabschnitt im Überdruckabschnitt ein Luftpolster erzeugt, welches das bandförmige Material abstützt. Werden das Gebläse und die Luftabsaugung gemeinsam genutzt, besteht ferner die Möglichkeit, durch aneinander Anpassen der Förderleistungen des Gebläses und der Luftabsaugung das bandförmige Material im Zwischenspeicher unter einer definierten Zugspannung zu halten, welche die häufig wechselnden Transportbewegungen des bandförmigen Materials stabilisiert.
Wird die Luftabsaugung gemeinsam mit dem Gebläse verwendet, ist es ferner von Vorteil, wenn die Luftabsaugung durch eine Luftrückführung mit dem Gebläse in Strömungsverbindung gebracht werden kann. Auf diese Weise können sich das Gebläse und die Luftabsaugung gegenseitig in ihren Förderleistungen unterstützen, so dass die insgesamt erforderliche Leistung zum Erzeugen einer ausreichend hohen Druckunterschiedes minimiert ist.
Bei dieser Ausführungsform ist es ferner vorteilhaft, wenn die Luftabsaugung erst ab einer vorgegebenen Mindestschlaufenlänge mit dem Gebläse in Strömungsverbindung gebracht wird, da bei geringen Schlaufenlängen die Leistung des Gebläses ausreicht.
Das Einstellen des Abstandes zwischen den Schachtwänden erfolgt durch entsprechende Einstelleinrichtungen, wie Stellschrauben oder ähnliches.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, in der Vorrichtung zusätzlich eine Stelleinrichtung vorzusehen, welche auf einfache Weise ein sehr schnelles Verändern des Abstandes zwischen den Schachtwänden ermöglicht. Die Stelleinrichtung kann hierzu entweder von Hand verstellt oder zum automatischen Einstellen mit einem Aktuator, wie einem Pneumatikzylinder, einem Stellmotor oder ähnlichem, gekoppelt sein.
Um ein besonders exaktes und schnelles Verstellen der Schachtwände zu erreichen, wird bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform vorgeschlagen, als Stelleinrichtung beiderseits des Zwischenbehälters, nahe seiner beiden Enden Exzenter anzuordnen, welche zum Einstellen des Abstandes zwischen den Schachtwänden mit diesen zusammenwirken. Hierbei ist es insbesondere von Vorteil, wenn die Schachtwände mechanisch gegeneinander vorgespannt und die Schachtwände durch Verdrehen der Exzenter gegen die Vorspannkraft verstellbar sind, wodurch ein sehr exaktes Positionieren der Schachtwände zueinander möglich ist.
Damit das Material während seines Transportes durch den Zwischenspeicher definiert verläuft und nicht zum Verdrillen oder zum Curlen neigt, sind bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung am Zwischenspeicher zwei parallel mit Abstand zueinander verlaufende Führungen vorgesehen, entlang welchen das bandförmige Material mit einer seiner Flachseiten zumindest abschnittsweise geführt ist.
Bevorzugt sind die beiden Führungen hierzu jeweils aus zwei Führungsprofilen gebildet, wobei eines der Führungsprofile an der einen Schachtwand und das andere der Führungsprofile an der anderen Schachtwand des Zwischenspeichers befestigt ist und die beiden Führungsprofile jeder Führung ineinandergreifen. Durch die zuvor beschriebene Ausbildung der Führungen aus jeweils zwei Führungsprofilen ist gewährleistet, dass auch bei einem relativen Verstellen der Schachtwände zueinander das bandförmige Material in jeder Stellung der Schachtwände durch die Führungsprofile gestützt ist. Um ein Durchtreten von Luft durch die Führungen aus dem Zwischenspeicher zu minimieren, wird ferner vorgeschlagen, die beiden Führungsprofile jeder Führung so zu gestalten, dass sie unter Bildung einer Labyrintdichtung ineinandergreifen. Alternativ ist auch die Verwendung entsprechend gestalteter Lippendichtungen möglich.
Damit immer ausreichend bandförmiges Material im Zwischenspeicher gespeichert ist, es jedoch nicht zu einem Überfüllen des Zwischenspeichers kommt, ist es insbesondere von Vorteil, wenn am Zwischenspeicher mindestens eine Sensoreinheit vorgesehen ist, welche zum Erfassen der im Zwischenspeicher aufgenommenen Schlaufenlänge des bandförmigen Materials dient.
Um die erforderliche Leistung der Einrichtung zum Erzeugen des Druckunterschiedes möglichst gering zu halten, ist bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Zwischenspeicher so angeordnet, dass das bandförmige Material durch Einwirkung der Schwerkraft unter Bildung der Schlaufenform im Zwischenspeicher hängt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen wird.
Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Zwischenspeichern eines entwickelten Filmes als bandförmiges Material, bei der die vordere, verstellbare Schachtwand aus Gründen einer besseren Darstellbarkeit entfernt ist, und
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1
In Fig. 1 ist in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Zwischenspeichern eines entwickelten, fotografischen Filmes 12 dargestellt. Die Vorrichtung 10 weist einen schachtförmigen Zwischenspeicher 14 auf, der in Transportrichtung des Filmes 12 gesehen zwischen zwei Arbeitsstationen, beispielsweise einem Prescanner und einem Mainscanner, angeordnet ist. Während des Betriebes der Arbeitsstationen wird der Film 12 mit hohen, ständig wechselnden Transportgeschwindigkeiten durch den Zwischenspeicher 14 geführt, wobei sich die Länge des im Zwischenspeicher 14 aufgenommen Abschnittes des Filmes 12 ständig ändert.
Wie Fig. 2 zeigt, in der eine Draufsicht auf die Vorrichtung 10 dargestellt ist, ist der Zwischenspeicher 14 aus zwei parallel mit Abstand zueinander angeordneten Schachtwänden 16 und 18 sowie zwei gleichfalls parallel zueinander beabstandeten, die Seitenwände des Zwischenspeichers 14 definierenden Führungen 20 und 22 gebildet.
Die hintere Schachtwand 16 ist fest montiert, während die vordere Schachtwand 18 in ihrem Abstand zur hinteren Schachtwand 16 ausgehend von einer Ausgangsposition, in der sie durch eine nicht dargestellte Federanordnung mechanisch vorgespannt ist, gegen die Vorspannkraft der Federanordnung parallel verstellt werden kann, wie später noch erläutert wird.
Die beiden Führungen 20 und 22 sind jeweils aus zwei Führungsprofilen 24 und 26 gebildet, wobei das eine Führungsprofil 24 jeder Führung 20 und 22 an der hinteren Schachtwand 6 befestigt ist, während das andere Führungsprofil 26 an der vorderen, verstellbaren Schachtwand 18 gehalten ist. Die beiden Führungsprofile 24 und 26 sind im Querschnitt so gestaltet, dass sie unter Bildung einer Labyrinthdichtung 28 ineinandergreifen.
Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist nahe dem oberen offenen Ende des Zwischenspeichers 14 eine Lufteinblasöffnung 30 und nahe dem unteren Ende des Zwischenspeichers 14 eine Luftabsaugung 32 vorgesehen. Die Luftabsaugung 32 steht durch eine Luftrückführung 34 mit einem Gebläse 60 in Strömungsverbindung. Mit Hilfe einer nicht dargestellten Klappe kann die Strömungsverbindung zwischen dem Gebläse 60 und der Luftabsaugung 32 unterbrochen werden, wobei bei geschlossener Klappe die Luftabsaugung 32 deaktiviert ist. Des Weiteren ist an der Vorrichtung 10 eine Stelleinrichtung 36 zum Verstellen der vorderen Schachtwand 18 des Zwischenspeichers 14 vorgesehen, deren Aufbau nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 näher erläutert wird.
Die Stelleinrichtung 36 weist an den beiden Enden des Zwischenspeichers 14 jeweils zwei Exzenter 38 und 40 auf, die beiderseits des schachtförmigen Zwischenspeichers 14 angeordnet sind. Das jeweils auf einer Seite des Zwischenspeichers 14 angeordnete Paar Exzenter 38 bzw. 40 ist an einer gemeinsamen Achse A bzw. B drehfest gehalten, welche parallel zur Längsrichtung der beiden Schachtwände 16 und 18 verläuft.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, stehen die beiden Achsen A und B der beiden Exzenterpaare 38 und 40 durch eine Koppelstange 42 miteinander in Wirkverbindung. Die Koppelstange 42 ist hierzu mit ihrem einen Ende an das eine Ende eines an der Achse B drehfest gehaltenen Koppelhebels 44 angelenkt. Das andere Ende des Koppelstange 42 ist an das Ende eines Stellhebels 46 angelenkt, welcher drehfest mit der Achse A verbunden ist. Am unteren Ende des Stellhebels 46 ist ein Pneumatikzylinder 48 mit seiner Kolbenstange 50 angelenkt.
Wird nun die Kolbenstange 50 des Pneumatikzylinders 48 ausgefahren, wird der Stellhebel 46 gemeinsam mit dem Paar Exzenter 38 der Achse A aus der Grundstellung verstellt, wobei durch die Koppelstange 42 und den Koppelhebel 44 die Stellbewegung an die Achse B des anderen Exzenterpaares 40 übertragen wird. Durch das Verdrehen der an der Innenseite der Schachtwände 16 und 18 anliegenden Exzenterpaare 38 und 40 kann die vordere Schachtwand 18 bezüglich der hinteren Schachtwand 16 gegen die Vorspannkraft der nicht dargestellten Federanordnung parallel verstellt werden. Werden die Exzenterpaare 38 und 40 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgestellt, wird die vordere Schachtwand 18 durch die Kraft der Federanordnung wieder in ihre Ausgangsposition zurückbewegt.
Wie Fig. 1 weiter zeigt, sind an dem Zwischenspeicher 14 an verschiedenen Höhenpositionen jeweils Lichtschranken 52 befestigt, deren Zweck später noch erläutert wird.
Wird nun die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung 10 zum Zwischenspeichern des Filmes 12 eingesetzt, können für die Schlaufenbildung beispielsweise Leiteinrichtungen eingesetzt werden, wie sie in der DE 40 30 462 C2 offenbart sind.
Durch die Wirkung der Schwerkraft und evt. Vorhandene Leiteinrichtungen bildet der Film 12 eine freie Schlaufe 54, die im Zwischenspeicher 14 aufgenommen ist, wobei der Film 12 mit seiner nach außen gewandten Flachseite an den Führungen 20 und 22 durch die Schwerkraft abschnittsweise anliegt.
Um den Zwischenspeicher 14 an die Breite des Filmes 12 anzupassen, wird nun die vordere Schachtwand (vgl. Fig. 2) mit Hilfe der Stelleinrichtung 30 in der zuvor beschriebenen Weise derart verstellt, dass nur mehr ein geringer, definiert bemessener Spalt zwischen jeder Seitenkante des Filmes 12 und der jeweiligen Schachtwand 16 bzw. 18 bestehen bleibt. Die Anpassung des Zwischenspeichers 14 an das Breitenformat des Filmes 12 hat verschiedene Wirkungen. Einerseits wird der Film 12 durch das Zusammenwirken mit den Schachtwänden 16 und 18 sowie den Führungen 20 und 22 definiert im Zwischenspeicher 14 geführt. Andererseits werden auf diese Weise im Zwischenspeicher 14 ein Überdruckabschnitt 56 oberhalb der Schlaufe 54 und ein Unterdruckabschnitt 58 unterhalb der Schlaufe 54 ausgebildet, wobei die definiert bemessenen Spalte zwischen den Seitenkanten des Filmes 12 und den Schachtwänden 16 und 18 eine Verbindung zwischen den beiden Abschnitten 56 und 58 für einen definierten Druckausgleich sorgen.
Mit Hilfe der Lichtschranken 52 kann nun die Länge der im Zwischenspeicher 14 aufgenommenen Schlaufe 54 erfaßt werden. Übersteigt die Schlaufenlänge einen vorgegebenen ersten Längenwert, wird zunächst das Gebläse 60 aktiviert, welches mit dem Überdruckabschnitt 56 in Strömungsverbindung steht. Hierdurch entsteht im Überdruckabschnitt 56 ein Überdruck, durch den der Film 12 in seiner Schlaufenform stabilisiert und leicht gegen die Führungen 20 und 22 gedrückt wird, wodurch ein Verdrillen oder Curlen des Filmes verhindert wird. Gleichzeitig strömt ein optimal eingestellter Luftstrom durch die Spalte zwischen den Seitenkanten des Filmes 12 und den Schachtwänden 16 und 18.
Nimmt die Schlaufenlänge des Filmes 12 im Zwischenspeicher 14 weiter zu, wird zusätzlich die Luftabsaugung 32 aktiviert, die im Unterdruckabschnitt 58 zusätzlich einen Unterdruck erzeugt, wobei die von der Luftabsaugung 32 aus dem Zwischenspeicher 14 abgesaugte Luft dem Gebläse 60 zugeführt wird.
Durch entsprechendes aneinander Anpassen der Förderleistungen des Gebläses 60 und der Luftabsaugung 32, über die nicht gezeigte Klappe in der Luftrückführung 34, kann eine definierte Zugspannung auf den Film 12 aufgebracht werden, durch die der Film 12 im Zwischenspeicher 14 in seiner Schlaufenform gehalten wird.
Wird ein Film 12 mit einem anderen Breitenformat in den Zwischenspeicher 14 eingeführt, wird die Schachtwand 18 in der zuvor beschriebenen Weise erneut verstellt. Hierdurch wird es möglich, direkt aneinandergeklebte Filme unterschiedlicher Breite zu verarbeiten. Dazu wird eine vor dem Zwischenspeicher befindliche Filmtransporteinrichtung angehalten, während eine Filmtransporteinrichtung hinter dem Zwischenspeicher weiterfördert und so die Schlaufe aus dem Speicher herauszieht. Dann wird die Klebestelle über die Öffnung des Zwischenspeichers gezogen und die neue Breite, durch Verstellen der vorderen Schachtwand, eingestellt. Nun wird die Transporteinrichtung hinter dem Zwischenspeicher angehalten und der Film mit der neuen Breite unter Bildung einer Schlaufe wieder in den Zwischenspeicher hineintransportiert.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist lediglich die vordere Schachtwand 18 verstellbar ausgebildet. Selbstverständlich sind jedoch auch Ausführungsformen denkbar, bei denen beide Schachtwände verstellbar gestaltet sind. Anstelle der Exzenterpaare ist beispielsweise als Stelleinrichtung auch die Verwendung einer Kombination aus Stellzylindern möglich.

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials, insbesondere von entwickelten, fotografischen Filmen, zwischen zwei Arbeitsstationen, mit einem schachtförmigen Zwischenspeicher (14), in dem das bandförmige Material (12) in Form einer freien Schlaufe (54) aufnehmbar ist, wobei das Material (12) mit seinen Seitenkanten derart zu den Schachtwänden (16, 18) des Zwischenspeichers (14) verläuft, dass das Material (12) den Zwischenspeicher (14) in einen Überdruckabschnitt (56) und einen Unterdruckabschnitt (58) untergliedert, und
    einer Einrichtung (30, 32) zum Erzeugen eines Druckunterschiedes zwischen dem Überdruckabschnitt (56) und dem Unterdruckabschnitt (58) des Zwischenspeichers (14), wobei der Druckunterschied im Zwischenspeicher (14) das Material (12) in Form der freien Schlaufe (54) hält,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Schachtwänden (16, 18) des Zwischenspeichers (14) zum Anpassen des Zwischenspeichers (14) an die Breite des bandförmigen Materials (12) einstellbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Erzeugen eines Druckunterschiedes ein Gebläse (60) aufweist, welches zum Erzeugen eines Überdrucks im Überdruckabschnitt (56) dient.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung eine mit dem Unterdruckabschnitt (58) des Zwischenspeichers (14) in Strömungsverbindung stehende Luftabsaugung (32) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabsaugung (32) mit dem den Überdruck im Überdruckabschnitt (56) des Zwischenspeichers (14) erzeugenden Gebläse(60) zur Bildung einer Luftrückführung (34) in Strömungsverbindung bringbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftabsaugung (32) erst bei einer vorgegebenen Mindestschlaufenlänge des bandförmigen Materials (12) im Zwischenspeicher (14) mit dem Gebläse (60) in Strömungsverbindung steht.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verstellen des Abstandes zwischen den Schachtwänden (16, 18) eine Stelleinrichtung (36) vorgesehen ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stelleinrichtung (36) an den beiden Enden des schachtförmigen Zwischenspeichers (14) jeweils zwei Exzenter (38, 40) aufweist, die beiderseits des Zwischenspeichers (14) angeordnet sind und jeweils um eine zur Längsrichtung der Schachtwände (16, 18) parallele Achse (A, B) drehbar sind, und dass die Exzenter (38, 40) derart mit zumindest einer der Schachtwände (16, 18) des Zwischenspeichers (14) zusammenwirken, dass diese zum Verstellen des Abstandes zwischen den Schachtwänden (16, 18) durch gleichzeitiges Verdrehen der Exzenter (38, 40) parallel zur anderen Schachtwand (18, 16) verstellbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schachtwände (16, 18) mechanisch gegeneinander vorgespannt sind, und dass zumindest eine der Schachtwände (16, 18) durch Verdrehen der Exzenter (38, 40) gegen die Vorspannkraft verstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Material (12) mit einer seiner Flachseiten entlang zweier parallel mit Abstand zueinander verlaufender Führungen (20, 22) im Zwischenspeicher (14) zumindest abschnittsweise geführt ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jede der beiden Führungen (20, 22) durch zwei Führungsprofile (24, 26) gebildet ist, wobei das eine Führungsprofil (24) an der einen Schachtwand (16) und das andere Führungsprofil (26) an der anderen Schachtwand (18) des Zwischenspeichers (14) befestigt ist, und dass die beiden Führungsprofile (24, 26), vorzugsweise unter Bildung einer Labyrinthdichtung (28), ineinandergreifen.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Zwischenspeicher (14) mindestens eine Sensoreinheit, vorzugsweise mindestens eine Lichtschranke (52), zum Erfassen der im Zwischenspeicher (14) aufgenommenen Schlaufenlänge des bandförmigen Materials (12) vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das bandförmige Material (12) durch Einwirkung der Schwerkraft unter Bildung der Schlaufenform (54) im Zwischenspeicher (14) hängt.
EP02011034A 2002-05-17 2002-05-17 Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials Withdrawn EP1362814A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02011034A EP1362814A1 (de) 2002-05-17 2002-05-17 Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02011034A EP1362814A1 (de) 2002-05-17 2002-05-17 Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1362814A1 true EP1362814A1 (de) 2003-11-19

Family

ID=29265947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02011034A Withdrawn EP1362814A1 (de) 2002-05-17 2002-05-17 Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1362814A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2497730A1 (de) * 2011-03-10 2012-09-12 Sleever International Company Vorrichtung zur Akkumulation eines flachen Produkts auf einem flexiblen Band
US20160368639A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Nxp B.V. Air-guided tape-and-reel system and method
DE102022122947A1 (de) 2022-09-09 2024-03-14 Khs Gmbh Ansaugvorrichtung für eine Etikettiermaschine

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218026A (en) * 1978-06-23 1980-08-19 Xerox Corporation Paper web buffer system
DE3936038A1 (de) * 1989-10-28 1991-05-02 Stiegler Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren einer intermittierend bewegten bahn in eine kontinuierlich bewegte bahn insbesondere fuer die herstellung von beutelketten aus thermoplastischer kunststoffolie
DE4030462A1 (de) * 1990-09-26 1992-04-02 Agfa Gevaert Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von bandfoermigem material
GB2249782A (en) * 1990-11-19 1992-05-20 Tokyo Automatic Mach Works Web feeding mechanism
EP0670278A1 (de) * 1994-02-25 1995-09-06 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. Verpackungsmaschine des Typs Ausformen, Füllen, Verschliessen
EP0702268A1 (de) * 1994-09-19 1996-03-20 Noritsu Koki Co., Ltd. Photobearbeitungsgerät
US5511713A (en) * 1993-01-19 1996-04-30 Fuji Photo Film Co., Ltd. Lateral static guide for a web loop of variable width

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4218026A (en) * 1978-06-23 1980-08-19 Xerox Corporation Paper web buffer system
DE3936038A1 (de) * 1989-10-28 1991-05-02 Stiegler Maschf Gmbh Verfahren und vorrichtung zum ueberfuehren einer intermittierend bewegten bahn in eine kontinuierlich bewegte bahn insbesondere fuer die herstellung von beutelketten aus thermoplastischer kunststoffolie
DE4030462A1 (de) * 1990-09-26 1992-04-02 Agfa Gevaert Ag Verfahren und vorrichtung zum zwischenspeichern von bandfoermigem material
GB2249782A (en) * 1990-11-19 1992-05-20 Tokyo Automatic Mach Works Web feeding mechanism
US5511713A (en) * 1993-01-19 1996-04-30 Fuji Photo Film Co., Ltd. Lateral static guide for a web loop of variable width
EP0670278A1 (de) * 1994-02-25 1995-09-06 AZIONARIA COSTRUZIONI MACCHINE AUTOMATICHE-A.C.M.A.-S.p.A. Verpackungsmaschine des Typs Ausformen, Füllen, Verschliessen
EP0702268A1 (de) * 1994-09-19 1996-03-20 Noritsu Koki Co., Ltd. Photobearbeitungsgerät

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2497730A1 (de) * 2011-03-10 2012-09-12 Sleever International Company Vorrichtung zur Akkumulation eines flachen Produkts auf einem flexiblen Band
FR2972434A1 (fr) * 2011-03-10 2012-09-14 Sleever Int Dispositif d'accumulation de produit plat en bande souple
CN102674074A (zh) * 2011-03-10 2012-09-19 施利福国际公司 一种用于堆积柔性条带形式的扁平状材料的堆积装置
CN102674074B (zh) * 2011-03-10 2015-01-14 施利福国际公司 一种用于堆积柔性条带形式的扁平状材料的堆积装置
US9120637B2 (en) 2011-03-10 2015-09-01 Sleever International Company Device for accumulating flat material in flexible strip form
US20160368639A1 (en) * 2015-06-18 2016-12-22 Nxp B.V. Air-guided tape-and-reel system and method
CN107750226A (zh) * 2015-06-18 2018-03-02 安世有限公司 空气引导式卷带系统和方法
US10336480B2 (en) * 2015-06-18 2019-07-02 Nexperia B.V. Air-guided tape-and-reel system and method
CN107750226B (zh) * 2015-06-18 2020-09-22 安世有限公司 空气引导式卷带系统和方法
US11203450B2 (en) 2015-06-18 2021-12-21 Nexperia B.V. Cover tape feeder for a tape-and-reel system
DE102022122947A1 (de) 2022-09-09 2024-03-14 Khs Gmbh Ansaugvorrichtung für eine Etikettiermaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3214396C2 (de) Vorrichtung zum Aufwickeln einer Bahn, wie Papierbahn
DE102010047531B4 (de) Vorrichtung zur Drahtzuführung an Drahtverarbeitungsmaschinen
DE2258065C3 (de) Hydraulische Vorrichtung zum Betrieb eines Aufzuges
EP1799457B1 (de) Vorrichtung mit mehreren walzen
DE60218474T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum austauschen eines schabers
EP1541470A1 (de) Vorrichtung zum Längsumreifen eines Packstücks wie insbesondere eines Stapels von Zeitungen, Magazinen od.dgl.
EP0697989B1 (de) Vorrichtung zum schuppen und ablegen von bogen auf einen stapel
DE69817310T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Vereinzeln von Bögen von einem Bogenstapel
DE1574418B1 (de) Fuehrungsvorrichtung fuer laufende Materialbahnen
DE3882684T2 (de) Methode zur Übertragung von Garn und Anordnung dafür.
EP1362814A1 (de) Vorrichtung zum Zwischenspeichern bandförmigen Materials
DE2522303A1 (de) Rolle mit keilwirkung und ihre anwendung an winden
DE102009031117B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zur stapelförmigen Ablage von bogenförmigen Substraten
DE102007063081A1 (de) Belageinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
DE3811901C2 (de)
DE202006009639U1 (de) Vorrichtung zum taktweisen Vorschieben eines Werkstoffbandes
DE4314756C2 (de) Vorrichtung zum Schuppen und Ablegen von Bogen auf einen Stapel
EP1900660B1 (de) Vorrichtung zum Positionieren einer Hinterkante von Bogen
DE363709C (de) Falzmaschine mit unter oder an der Falzstelle liegenden Foerderwalzen
DE1103959B (de) Bandkassette zum Aufnehmen einer zwischen Ein- und Ausspeicherstelle eines Bandspeichergeraetes sich bildenden Bandschlaufe
DE102019203346A1 (de) Bahnausrichtvorrichtung und Ausrichtverfahren für eine flexible Materialbahn
DE2838586C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Glattziehen von bedruckten Bogen
DE2800262C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen einer flachgelegten Schlauchfolienbahn aus Kunststoff
DE202006012742U1 (de) Vorrichtung zum Verschließen einer Wandöffnung
DE2120685A1 (de) Mikrofilmlesegerät

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20040519

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: AGFAPHOTO GMBH

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20060101

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20100401

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20101001