EP1362640A1 - Sprayer for electrostatic in-series coating of workpieces - Google Patents
Sprayer for electrostatic in-series coating of workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- EP1362640A1 EP1362640A1 EP03000734A EP03000734A EP1362640A1 EP 1362640 A1 EP1362640 A1 EP 1362640A1 EP 03000734 A EP03000734 A EP 03000734A EP 03000734 A EP03000734 A EP 03000734A EP 1362640 A1 EP1362640 A1 EP 1362640A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- atomizer
- electrodes
- outer housing
- atomizer according
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
- B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Definitions
- the invention relates to an atomizer according to the preamble of claim 1.
- it concerns high-speed rotary atomizers or possibly also air atomizers that are for the Series electrostatic coating of workpieces such as Vehicle bodies using the known Side and roof machines and painting robots are needed.
- the invention is therefore based on the object, one for Coating systems with painting robots suitable if possible specify small electrostatic atomizer that is simple Way, in particular without frequent cleaning work enables a better application efficiency than before.
- the electrodes are therefore not finger-like projections, like cones projecting holder or spoke-like supports provided. Instead of the usual electrode holder, the charging electrodes are with no gap or outer distance between their ionization ends and the outside of the atomizer housing directly integrated in or on the housing.
- the inclination of the atomizer is surprising by the invention reduced for self-coating of the electrode tips and accordingly both the application efficiency as well improves the service life of the atomizers in operation.
- On possible reason for this is the closer proximity of the ionization ends the electrodes to the spray edge of the atomizer bell a rotary atomizer (or to the nozzle mouth other Atomizer) with the result that the sprayed paint particles quickly and reliably in an area of high field line concentration and charged accordingly strongly ionized air before moving further away from the spray head.
- the density of the field lines at sharp edges and tips at largest, the chargeability of the paint particles increases with increasing Distance from electrodes and spray head.
- the paint droplets will change according to their distance from the spray head increasingly drier, also due to the Spray jet steering from the atomizer onto the atomized coating material directed steering air, increasing the chargeability is reduced. According to the invention, however, it is possible the paint close to the spray head, so it’s still wet and therefore good rechargeable state with the highest possible field line concentration to supply.
- a particular advantage of the invention is that good Application efficiency and low self-coating tendency due to a compact design without the usual housing protruding electrode holder can be reached.
- This compact External shape is especially useful for electrostatic support Robot painting of difficult to access workpiece areas and in front all of the workpiece interiors cheap and relieved addition, both a manual or automated cleaning of the Atomizer as well as automatic change of atomizer or of his spray head in a corresponding exchange station. Further is due to the compact design and the low mass of the Atomizer whose dynamic mobility on a robot and other coating machines improved.
- the invention is suitable for electrostatic high-speed rotary atomizers and for electrostatic supported air atomizer and still allows better than before a sensible alternative to the complex Potential burning systems for electrostatic coating with conductive coating material such.
- the invention also results in a more uniform Spray pattern. At the same time increases with the possible number of charging electrodes because of the application efficiency Corona effect of many electrodes charged more air molecules who pass their charges on to the coating material.
- the high-speed rotary atomizer shown schematically in FIG. 1 contains in its outer housing body 1 of the shown, in essential hollow cylindrical shape in a known and Usually, a turbine 2 driven with compressed air whose hollow shaft 3 is in front of the front end of the housing body 1 rotating bell plate 4 is mounted. Through the hollow shaft 3 As is known, the line runs in a color tube construction 5 for the coating material to the bell plate 4.
- the housing body 1 On the rear end of the housing body 1 is a holding body 6 placed for a high voltage feeder, the the housing body 1 with its cylindrical ring part 61 concentrically encloses, and on its radially extending end wall 62 a high-voltage cable holder 63 in the axial direction outwards is scheduled.
- annular body 8 On the side of the housing body facing the bell cup 4 1 sits on its peripheral surface adjacent to the holding body 6 an annular body 8, at the rear end of an approach 81 with evenly around the axis of rotation of the atomizer distributed bores is formed, which is axially parallel in the holding body 6 extends.
- the housing body 1, the ring body 8 and the holding body 6 consist of insulating material, in particular the Body 1 and 6, but also the ring body 8 are made of PTFE can, because of its surface properties particularly little prone to pollution.
- the bell plate 4 of an atomizer shown Type for direct charging at an appropriate high voltage potential let us assume that this is from his rotating edge of radially sprayed coating material is initially uncharged and by an electric field outside of the atomizer to be charged.
- a ring in the ring body 8 from the axis of rotation a concentric circle with even angular distances surrounding needle electrodes 10 embedded in the illustrated Example with the front end of the atomizer and thus parallel to the workpieces to be coated lie to the axis of rotation. Instead, they could go against the direction of the axis of rotation is inclined or angled his.
- the electrodes can expediently be embedded in such a way that the The ends of their tips are gapless (without sinking) flush with the it surrounding end face 82 or other surface of the insulating Ring part, so here are the ring body 8, so that the tips of the electrodes do not get dirty and the necessary ones Cleaning the surrounding surface areas of the ring body is not hindered.
- One way to do this is in the ring body or its surface in the area of Electrode tips z. B. made of ceramic or another material with similarly high strength properties and with the tightly inserted electrodes, what without significantly affecting the electrostatic that can be generated Field at the needle tips is possible.
- Another possibility is the arrangement of the needle tips in depressions surrounding insulating surface with an electrostatic Field not weakening mass poured out or possibly can be covered with a thin protective film.
- the needle electrodes 10 can each be electrically connected via an in inserted the bore of the neck 81 of the ring body 8 Damping resistor 12 with a concentric to the axis of rotation circular ring conductor 14 are connected, the sits isolated in the holding body 6 and in turn over a or a plurality of further high-voltage conductors 15 arranged radially and an axial connector that one in the cable holder 63 located further resistor 16 may contain is connected to the high voltage cable 17.
- the ring leader 14 connects all electrodes 10 to cable 17.
- the usually consists of a compact cascade construction
- High voltage generator does not have to be external Cables like 17 are connected to the electrode arrangement, but can also be built directly into or attached to the atomizer his. It is also possible for each electrode or for individual electrode groups each have their own high-voltage generator to provide, for example in the bore of the approach 81 similar recesses near the electrodes.
- the radial distance between the tips of the needle electrodes can be seen 10 from the axis of rotation of the atomizer and thus from the spray edge 4 'of the bell cup 4 is significantly smaller than with currently comparable atomizers.
- the radial one Distance of the electrode tips from the spray edge 4 ' smaller than their diameter in the example shown, in contrast e.g. to EP 0171042 and 0238031, after which it is larger should be as double the edge diameter.
- the radial distance around the longitudinal axis of the Atomizer i.e. charging electrodes distributed around the central axis of the paint nozzle of the electrically conductive parts on the circumference of the spray head should be correspondingly low.
- the Process security required control measures can a reliable grounding of the relevant components of the Atomizer may be important, these components such as the the coating material feeding the spray head and adjacent components expediently from bad electrical or non-conductive materials such as plastic or ceramic can.
- the electrode arrangement is largely FIG. 1 corresponding atomizer with here, for example, twelve Electrode tips evenly distributed around the axis of rotation 102 in the end face 82 of the one placed on the housing body 1 ' Annular body 8 'spatially recognizable.
- Fig. 2 is in the front opening of the housing body 1 'used steering air ring 20 with a ring around concentrically the axis of rotation of distributed air nozzles 21 can be seen.
- the steering air ring has the well-known function of spraying into a desired one Bring shape and the sprayed coating material with an axial component in the direction of those to be coated Workpieces.
- the steering air can a reason in particular with the known atomizers be for poorer charging as they are the sprayed off Paint particles dry and thus their chargeability increases Distance from the spray edge reduced.
- the Paint droplets directly on the spray edge i.e. still in the largely "wet" condition due to the radial proximity of the electrode arrangement get into an area of high field line density and accordingly well by the particularly strongly ionized there Air are rechargeable.
- the explained nozzle arrangements can also be fed with another suitable steering gas.
- it can be useful to increase electrical Conductivity of the air molecules in the vicinity of the electrode tips from the described nozzle arrangement z.
- air increased Moisture or a gas that increases conductivity blow and / or the escaping air to increase the conductivity Add gas.
- corona ionization increasing gases is conceivable.
- a conductive paint particle layer on the outside of the atomizer housing could lead bridges between the electrodes and grounded parts of the atomizer. Similar to an air or gas envelope surrounding the atomizer housing contamination of the housing can also be avoided by that the housing and preferably the entire outer surface of the Atomizer from a shell made of a porous air permeable Material is surrounded (cf. also the EP already mentioned at the beginning 0283918). Another possible measure against pollution or Self-coating of the outside of the atomizer exists therein, the surfaces of the housing and / or others therefor vulnerable outer parts from a material that the Has particularly low wettability property and / or static electrical charge in the sense of a low tendency to contamination affected. Among others from interface chemistry known materials or coatings prove for this purpose in particular with water-soluble colored lacquer z. B. materials with the known "lotus effect" accordingly microstructured surfaces as suitable (which also with PTFE can be realized).
- FIG. 3 shows an embodiment modified from FIG. 2, in which the outer housing 30 with one at its front end axially projecting, e.g. B. integrally molded end ring 31st umbrella-like up to a rear part of the spray head extends, here the bell plate 34.
- the bell plate 34 Through the end ring 31 is the bell plate 34, which, as usual, made of metal or other electrically conductive material can exist, so be shielded so that it does not directly touch the electrode tips 103 and an area facing the highest field line density.
- the end ring 31 is therefore in the direct (straight line) connection path between the bell cup and the electrode tips. This measure makes it possible to remove the electrode tips to be arranged axially closer to the bell cup or spray head.
- Fig. 3 shows that even an even greater number of electrode tips 103 is possible than in FIG. 2.
- the outer housing 40 of the atomizer in its circumference axially elongated recesses 42 of the illustrated contain trough-like shape, in which on its rear Each end of the tip of one around the axis of rotation distributed needle electrodes 104 is exposed.
- the trough shape the recesses should be as easy to clean as possible.
- the with their tips in these recesses 42 recessed electrodes 104 can, for example, in a separate ring body as in Fig. 1 or instead directly into the outer housing 40 be embedded yourself.
- the ring body or the outer housing form the radially extending, surrounding the electrode tips, So facing the workpieces to be coated End face regions 84 which define the trough-like recesses 42 limit at the end. Similar to Fig. 3 is also used here the bell plate 44 itself (in contrast to the sprayed Paint particles) from an axially projecting end ring 41 against shielded field line concentration too high.
- FIG Atomizer of the invention corresponds in the rear part of the Atomizer and especially with regard to the high voltage supply device the embodiment of Fig. 1.
- the needle electrodes However, 10 'does not sit in a separate manner as in FIG. 1 Ring body, but in a ring body 8 similar molded part 8 'of the outer housing body 1' itself as in Fig. 1 a rounded and stepless in the front peripheral part the end face 82 'of the housing body 1' forms.
- the one in FIG illustrated embodiment in addition to the electrodes 10 'a second arrangement of concentric with them similar equal mutual angular distances around the axis of rotation distributed needle electrodes 105 are provided.
- the needle electrodes 105 like that Electrodes 10 'as shown in a the peripheral wall of the Housing body 1 'self-forming ring part 8' 'or instead in a separate one placed on the housing body Ring body to be embedded.
- the ionization ends of these additional The electrode arrangement is preferably radial Plane axially offset against the ends of the electrodes 10 ' lies between this and the bell plate 54, and her radial distance from the axis of rotation can, as shown be smaller than that of the ionization ends of the rear Electrodes 10 '.
- the electrodes 105 are similar to the electrodes 10 'via damping resistors 56 to one in the ring part 8 '' ring conductor concentric with the axis of rotation 57 connected, which in turn in not shown Way is connected to a high voltage device.
- Electrode arrangements can be improved control behavior reach because the (for the most part in the grounded Bell dish flowing) operating current is better divided.
- it can in principle be similar to the known one combined internal and external charging (DE 4105116) the charging be improved, but preferably with grounded Bell plate, the front electrode ring with the needle electrodes 105 mainly for charging the coating material and the rear and outer electrode ring also for Steering and shielding of the spray jet should serve.
- the two (or more) separate electrode assemblies of the type described each to its own high voltage generator connected and placed on different potentials, whereby usually the electrodes closer to the spray head lower potential. But it is also possible that two electrode arrangements to a common high voltage generator to join.
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Zerstäuber gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1. Insbesondere handelt es sich um Hochrotationszerstäuber
oder eventuell auch um Luftzerstäuber, die für die
elektrostatische Serienbeschichtung von Werkstücken wie beispielsweise
Fahrzeugkarossen unter Verwendung der bekannten
Seiten- und Dachmaschinen und Lackierroboter benötigt werden.The invention relates to an atomizer according to the preamble
of
Wenn die Werkstücke mit leitfähigem Material wie Wasserlack beschichtet werden sollen, arbeiten die elektrostatischen Zerstäuber bekanntlich in vielen Fällen mit Außenaufladung, damit die Zerstäuberglocken oder sonstigen Sprühköpfe, die bei der Direkt- oder Kontaktaufladung auf Hochspannungspotential liegen, geerdet werden können und somit nicht von dem geerdeten Lackversorgungssystem isoliert werden müssen, wofür die ebenfalls allgemein bekannten, relativ aufwendigen Potentialtrennsysteme erforderlich wären. In anderen Fällen kann die Außenaufladung auch aus anderen Gründen der Direktaufladung vorgezogen oder mit ihr kombiniert werden, beispielsweise um den als Verhältnis aus der Menge der sich auf dem Werkstück niederschlagenden Partikel zur Menge der abgesprühten Partikel definierten Auftragungswirkungsgrad zu verbessern (DE 4105116).When the workpieces are coated with conductive material such as water-based paint electrostatic atomizers work as is well known in many cases with external charging, so the atomizer bells or other spray heads, which at the Direct or contact charging is at high voltage potential can be grounded and therefore not from the grounded Paint supply system must be isolated, for which the also generally known, relatively complex electrical isolation systems would be required. In other cases, the external charging also preferred for direct charging for other reasons or combined with it, for example around the as Ratio from the amount of that is deposited on the workpiece Define particles for the amount of sprayed particles Application efficiency to improve (DE 4105116).
Bei einem aus der EP 0238031 bekannten Hochrotationszerstäuber der eingangs genannten Gattung sitzen die nadelförmigen Elektroden in einem kreisförmigen Ringkörper aus Isoliermaterial, der das Außengehäuse des Zerstäubers mit beträchtlichem radialem Abstand umgeben soll und zu diesem Zweck von radial von dem Außengehäuse abstehenden Stützen gehalten wird. Diese Konstruktion hat sich in der Praxis u.a. deshalb nicht bewährt, weil sie zu sperrig ist. Darüber hinaus war man bestrebt, den Kriechstrom- oder Oberflächenweg zwischen den Elektrodenspitzen durch Einbettung der Elektroden in fingerartig vorspringenden Zapfen zu vergrößern (Fig. 3 der EP 0238031; EP 0283918). In Weiterbildung dieser Zapfenkonstruktion sind bei den heute allgemein üblichen Zerstäubern für Außenaufladung die Elektroden in langgestreckten Isolierkörpern angeordnet, die von einem unmittelbar auf einen rückwärtigen Teil des Außengehäuses aufgesetzten Ringkörper axial in Richtung zu den zu beschichtenden Werkstücken vorspringen, wobei auch hier die Ionisierungsenden der Elektroden in einem erheblichen radialen Abstand von der Gehäuseaußenseite angeordnet sind (Dürr/Behr, Technisches Handbuch, Einführung in die Technik in die PKW-Lackierung, 04/1999; EP 0767005; DE 19909369 usw.). Abgesehen davon, dass hierbei aus konstruktiven und sonstigen Gründen wie z.B. wegen Reinigungsproblemen nur eine geringe Zahl von Elektroden um die Zerstäuberachse verteilt werden können, haben auch diese üblichen Elektrodenhalterkonstruktionen den Nachteil, dass sie aufgrund ihrer sperrigen Außenform bei Beschichtungsanlagen mit Lackierrobotern deren Bewegungs- und Betriebsmöglichkeiten einschränken, beispielsweise weil enge Winkel- oder Innenbereiche der Werkstücke nicht oder schwierig erreichbar sind, oder weil sie das bei manchen Beschichtungsanlagen erwünschte Auswechseln von Zerstäubern in automatischen Wechselstationen behindern.In a high-speed rotary atomizer known from EP 0238031 of the genus mentioned at the beginning are the needle-shaped electrodes in a circular ring body made of insulating material, the atomizer's outer casing with considerable radial Distance should surround and for this purpose from the radial Protruding supports are held. This construction has in practice not proven because it is too bulky. In addition, efforts were made to Leakage current or surface path between the electrode tips by embedding the electrodes in protruding fingers To enlarge the pin (Fig. 3 of EP 0238031; EP 0283918). In Further training of this cone construction are general with the today usual atomizers for external charging Electrodes arranged in elongated insulators, the from an immediate to a rear part of the outer housing placed ring body axially towards the to be coated Project workpieces, here also the ionization ends of the electrodes at a considerable radial distance are arranged from the outside of the housing (Dürr / Behr, Technical manual, introduction to technology in car painting, 04/1999; EP 0767005; DE 19909369 etc.). apart assume that for constructive and other reasons such as e.g. only a small number of electrodes due to cleaning problems can also be distributed around the atomizer axis these usual electrode holder designs have the disadvantage that due to their bulky outer shape in coating systems with painting robots their movement and operating options restrict, for example because narrow angles or Inner areas of the workpieces are difficult or impossible to reach or because they are what is desired in some coating systems Replacing atomizers in automatic exchange stations hinder.
Ein weiteres Problem der bekannten Zerstäuber der betrachteten Art besteht aber vor allem darin, dass die radial weit außerhalb des Sprühkopfes angeordneten Elektrodenspitzen zum Verschmutzen insbesondere durch Eigenbeschichtung neigen. Das ist nicht nur wegen der Gefahr einer Verunreinigung der zu beschichtenden Werkstücke durch sich später wieder ablösende Lack- und sonstige Partikel unerwünscht, sondern auch deshalb, weil durch die Verschmutzung das elektrische Feld verschlechtert wird, was eine Herabsetzung des Auftragungswirkungsgrads und daraufhin noch stärkere Eigenbeschichtung zur Folge hat. Eine Feldschwächung kann auch durch Overspray-Partikel verursacht werden, d.h. am Werkstück vorbeigesprühte und dann "vagabundierende" Lacktröpfchen, die sich auf den Elektrodenspitzen des sich durch die Overspray-Wolke bewegenden Zerstäubers niederschlagen können. Wegen der Feldschwächung können immer mehr Partikel die Elektroden erreichen, bis schließlich die Ionisierung der Umgebungsluft durch den Koronaeffekt der Elektroden mehr oder weniger abbricht. Außerdem kann die Verschmutzung zu elektrischen Überschlägen und sonstigen Störungen führen. Aus diesen Gründen müssen die Elektroden regelmäßig in kurzen Zeitabständen gereinigt werden mit der Folge unerwünschter Betriebsunterbrechungen. Unerwünscht ist auch der für die Reinigung erforderliche Zeit-, Arbeits-, Geräte- und Materialaufwand, wobei sich sowohl für manuelle als auch für automatische Reinigung die erwähnten zapfenartigen Elektrodenhalterkonstruktionen als hinderlich erweisen.Another problem of the known atomizers of the considered But the main thing is that the radially far outside of the spray head arranged electrode tips for soiling in particular due to self-coating. This is not only because of the risk of contamination of the coating Workpieces due to later detaching Paint and other particles undesirable, but also because because the electrical field deteriorates due to the pollution becomes what a decrease in application efficiency and then even stronger self-coating results. Field weakening can also be caused by overspray particles become, i.e. sprayed past the workpiece and then "straying" Paint droplets on the tips of the electrodes of the atomizer moving through the overspray cloud can. Because of the field weakening more and more can Particles reach the electrodes until finally ionization the ambient air through the corona effect of the electrodes more or less breaks off. Pollution can also increase electrical flashovers and other faults. Out For these reasons, the electrodes must be placed regularly at short intervals are cleaned with the consequence of unwanted business interruptions. The cleaning is also undesirable required time, labor, equipment and material, being suitable for both manual and automatic Cleaning the mentioned cone-like electrode holder constructions to be a hindrance.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen auch für Beschichtungsanlagen mit Lackierrobotern geeigneten möglichst kleinen elektrostatischen Zerstäuber anzugeben, der auf einfache Weise, also insbesondere ohne häufige Reinigungsarbeiten einen besseren Auftragungswirkungsgrad ermöglicht als bisher.The invention is therefore based on the object, one for Coating systems with painting robots suitable if possible specify small electrostatic atomizer that is simple Way, in particular without frequent cleaning work enables a better application efficiency than before.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst.This object is solved by the features of the claims.
Im Gegensatz zu den erwähnten bekannten Zerstäubern sind für die Elektroden also keine fingerartigen Vorsprünge, zapfenartig vorspringende Halter oder speichenartige Stützen vorgesehen. Statt der bisher üblichen Elektrodenhalter sind die Aufladeelektroden ohne Lücke bzw. äußeren Abstand zwischen ihren Ionisierungsenden und der Außenseite des Zerstäubergehäuses direkt in das oder an dem Gehäuse integriert.In contrast to the known atomizers mentioned are for the electrodes are therefore not finger-like projections, like cones projecting holder or spoke-like supports provided. Instead of the usual electrode holder, the charging electrodes are with no gap or outer distance between their ionization ends and the outside of the atomizer housing directly integrated in or on the housing.
Durch die Erfindung wird überraschend die Neigung des Zerstäubers zur Eigenbeschichtung der Elektrodenspitzen herabgesetzt und dementsprechend sowohl der Auftragungswirkungsgrad als auch die Nutzungsdauer der Zerstäuber im Betrieb verbessert. Ein möglicher Grund hierfür ist die größere Nähe der Ionisierungsenden der Elektroden zu der Absprühkante der Zerstäuberglocke eines Rotationszerstäubers (bzw. zu der Düsenmündung sonstiger Zerstäuber) mit der Folge, dass die abgesprühten Lackpartikel schnell und zuverlässig in einem Bereich hoher Feldlinienkonzentration und entsprechend stark ionisierter Luft aufgeladen werden, bevor sie sich weiter von dem Sprühkopf entfernen. Da die Dichte der Feldlinien an scharfen Kanten und Spitzen am größten ist, nimmt die Aufladbarkeit der Lackpartikel mit zunehmender Entfernung von den Elektroden und vom Sprühkopf ab. Außerdem werden die Lacktröpfchen entsprechend ihrer Entfernung von dem Sprühkopf zunehmend trockener, auch durch die zur Sprühstrahllenkung aus dem Zerstäuber auf das zerstäubte Beschichtungsmaterial gerichtete Lenkluft, wodurch die Aufladbarkeit herabgesetzt wird. Erfindungsgemäß ist es dagegen möglich, den Lack nahe am Sprühkopf, also im noch nassen und daher gut aufladbaren Zustand mit der höchstmöglichen Feldlinienkonzentration zu versorgen.The inclination of the atomizer is surprising by the invention reduced for self-coating of the electrode tips and accordingly both the application efficiency as well improves the service life of the atomizers in operation. On possible reason for this is the closer proximity of the ionization ends the electrodes to the spray edge of the atomizer bell a rotary atomizer (or to the nozzle mouth other Atomizer) with the result that the sprayed paint particles quickly and reliably in an area of high field line concentration and charged accordingly strongly ionized air before moving further away from the spray head. There the density of the field lines at sharp edges and tips at largest, the chargeability of the paint particles increases with increasing Distance from electrodes and spray head. In addition, the paint droplets will change according to their distance from the spray head increasingly drier, also due to the Spray jet steering from the atomizer onto the atomized coating material directed steering air, increasing the chargeability is reduced. According to the invention, however, it is possible the paint close to the spray head, so it’s still wet and therefore good rechargeable state with the highest possible field line concentration to supply.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass guter Auftragungswirkungsgrad und geringe Eigenbeschichtungsneigung durch eine kompakte Bauform ohne die bisher üblichen vom Gehäuse abstehenden Elektrodenhalter erreicht werden. Diese kompakte Außenform ist vor allem bei der elektrostatisch unterstützen Roboterlackierung schwer zugänglicher Werkstückbereiche und vor allem von Werkstückinnenräumen günstig und erleichtert darüber hinaus sowohl eine manuelle oder automatisierte Reinigung des Zerstäubers als auch automatischen Wechsel des Zerstäubers oder seines Sprühkopfes in einer entsprechenden Wechselstation. Ferner wird durch die kompakte Bauform und die geringe Masse des Zerstäubers dessen dynamische Bewegbarkeit an einem Roboter und anderen Beschichtungsmaschinen verbessert. Die Erfindung eignet sich für elektrostatische Hochrotationszerstäuber und für elektrostatisch unterstützte Luftzerstäuber und ermöglicht noch besser als bisher eine sinnvolle Alternative zu den aufwendigen Potentialbrennsystemen bei der elektrostatischen Beschichtung mit leitfähigem Beschichtungsmaterial wie z. B. Wasserlack.A particular advantage of the invention is that good Application efficiency and low self-coating tendency due to a compact design without the usual housing protruding electrode holder can be reached. This compact External shape is especially useful for electrostatic support Robot painting of difficult to access workpiece areas and in front all of the workpiece interiors cheap and relieved addition, both a manual or automated cleaning of the Atomizer as well as automatic change of atomizer or of his spray head in a corresponding exchange station. Further is due to the compact design and the low mass of the Atomizer whose dynamic mobility on a robot and other coating machines improved. The invention is suitable for electrostatic high-speed rotary atomizers and for electrostatic supported air atomizer and still allows better than before a sensible alternative to the complex Potential burning systems for electrostatic coating with conductive coating material such. B. water-based paint.
Da wegen der Anordnung der Aufladeelektroden unmittelbar am oder im Gehäuse ihre Anzahl wesentlich größer sein kann als die z.B. nur sechs Außenelektroden der heute üblichen Rotationszerstäuber, ergibt sich durch die Erfindung ferner ein gleichmäßigeres Sprühbild. Zugleich erhöht sich mit der möglichen Anzahl von Aufladeelektroden der Auftragungswirkungsgrad, da durch den Koronaeffekt vieler Elektroden mehr Luftmoleküle aufgeladen werden, die ihre Ladungen an das Beschichtungsmaterial weitergeben.Because of the arrangement of the charging electrodes directly on or their number in the housing can be significantly larger than that e.g. only six outer electrodes of today's rotary atomizers, the invention also results in a more uniform Spray pattern. At the same time increases with the possible number of charging electrodes because of the application efficiency Corona effect of many electrodes charged more air molecules who pass their charges on to the coating material.
An den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Hochrotationszerstäuber
enthält in seinem Außengehäusekörper 1 der dargestellten, im
wesentlichen hohlzylindrischen Form in an sich bekannter und
üblicher Weise eine mit Druckluft angetriebene Turbine 2, an
deren Hohlwelle 3 der vor dem Stirnende des Gehäusekörpers 1
rotierende Glockenteller 4 montiert ist. Durch die Hohlwelle 3
verläuft bekanntlich in einer Farbrohrkonstruktion 5 die Leitung
für das Beschichtungsmaterial zu dem Glockenteller 4.The high-speed rotary atomizer shown schematically in FIG. 1
contains in its
Auf das rückwärtige Ende des Gehäusekörpers 1 ist ein Haltekörper
6 für eine Hochspannungszuführeinrichtung aufgesetzt, der
den Gehäusekörper 1 mit seinem zylindrischen Ringteil 61 konzentrisch
umschließt, und an dessen radial verlaufender Endwand
62 in Axialrichtung nach außen ein Hochspannungskabelhalter 63
angesetzt ist.On the rear end of the
Auf der dem Glockenteller 4 zugewandten Seite des Gehäusekörpers
1 sitzt auf dessen Umfangsfläche angrenzend an den Haltekörper
6 ein Ringkörper 8, an dessen rückwärtigem Ende ein Ansatz
81 mit gleichmäßig um die Rotationsachse des Zerstäubers
verteilten Bohrungen angeformt ist, der sich achsparallel in
den Haltekörper 6 erstreckt. Die Außenflächen des Ringkörpers 8
und des Haltekörpers 6 bilden einen stufen- und lückenlosen Übergang.
Der Gehäusekörper 1, der Ringkörper 8 und der Haltekörper
6 bestehen aus Isolierwerkstoff, wobei insbesondere die
Körper 1 und 6, aber auch der Ringkörper 8 aus PTFE bestehen
können, das aufgrund seiner Oberflächeneigenschaften besonders
wenig zu Verschmutzung neigt.On the side of the housing body facing the
Obwohl der Glockenteller 4 eines Zerstäubers der dargestellten
Art zur Direktaufladung auf einem zweckmäßigen Hochspannungspotential
arbeiten könnte, sei hier angenommen, dass das von seiner
rotierenden Kante radial abgesprühte Beschichtungsmaterial
zunächst ungeladen ist und durch ein elektrisches Feld außerhalb
des Zerstäubers aufgeladen werden soll. Zu diesem Zweck
ist in den Ringkörper 8 ein Kranz von die Rotationsachse auf
einem konzentrischen Kreis mit gleichmäßigen Winkelabständen
umgebenden Nadelelektroden 10 eingebettet, die bei dem dargestellten
Beispiel mit dem Stirnende des Zerstäubers und damit
den zu beschichtenden Werkstücken zugewandten Spitzen parallel
zur Rotationsachse liegen. Statt dessen könnten sie auch gegen
die Richtung der Rotationsachse geneigt oder abgewinkelt angeordnet
sein.Although the
Zweckmäßig können die Elektroden so eingebettet sein, dass die
Enden ihrer Spitzen spaltfrei (ohne Einsenkung) bündig mit der
sie umgebenden Stirnfläche 82 oder sonstigen Oberfläche des isolierenden
Ringteils, hier also des Ringkörpers 8 sind, so
dass die Elektrodenspitzen nicht verschmutzen und die ggf. notwendige
Reinigung der umgebenden Flächenbereiche des Ringkörpers
nicht behindert wird. Eine Möglichkeit hierfür besteht
darin, den Ringkörper oder seine Oberfläche im Bereich der
Elektrodenspitzen z. B. aus Keramik oder einem sonstigen Werkstoff
mit ähnlich hohen Festigkeitseigenschaften zu gestalten
und mit den dicht eingesetzten Elektroden zu überschleifen, was
ohne wesentliche Beeinträchtigung des erzeugbaren elektrostatischen
Feldes an den Nadelspitzen möglich ist. Eine andere Möglichkeit
ist die Anordnung der Nadelspitzen in Einsenkungen der
umgebenden Isolierfläche, die mit einer das elektrostatische
Feld nicht schwächenden Masse ausgegossen oder eventuell auch
mit einer dünnen Schutzfolie abgedeckt werden können.The electrodes can expediently be embedded in such a way that the
The ends of their tips are gapless (without sinking) flush with the
it surrounding
Die Nadelelektroden 10 können elektrisch jeweils über einen in
die Bohrung des Ansatzes 81 des Ringkörpers 8 eingesetzten
Dämpfungswiderstand 12 mit einem zu der Rotationsachse konzentrischen
kreisförmigen Ringleiter 14 in Verbindung stehen, der
isoliert in dem Haltekörper 6 sitzt und seinerseits über einen
oder mehrere radial angeordnete weitere Hochspannungsleiter 15
und eine axiale Verbindungseinrichtung, die einen in dem Kabelhalter
63 befindlichen weiteren Widerstand 16 enthalten kann,
an das Hochspannungskabel 17 angeschlossen ist. Der Ringleiter
14 verbindet alle Elektroden 10 mit dem Kabel 17. The
Die gleichmäßige Verteilung einer größeren Anzahl von Aufladeelektroden mit jeweils zugehörigen Dämpfungswiderständen erhöht u.a. die Prozesssicherheit, wenn sich im Betrieb die Elektrodenanordnung dem geerdeten Werkstück unzulässig nähert, so dass es zu Überschlägen oder Kurzschlüssen kommen könnte, die in bekannter Weise von einer Steuer- und Regelelektronik des Hochspannungsgenerators verhindert werden sollen. Statt jeder Elektrode einen eigenen Dämpfungswiderstand zuzuordnen, ist es allerdings auch möglich, zwei oder mehr Elektroden über einen ihnen gemeinsamen Dämpfungswiderstand an die Hochspannungszuführeinrichtung des Zerstäubers anzuschließen.The even distribution of a large number of charging electrodes increased with associated damping resistances et al Process reliability when the electrode arrangement is in operation approaches the earthed workpiece in an impermissible manner, so that flashovers or short circuits could occur, which are known Way of a control and regulating electronics of the high voltage generator should be prevented. Instead of every electrode to assign its own damping resistance, it is however, it is also possible to have two or more electrodes over one them common damping resistance to the high voltage supply device of the atomizer.
Der üblicherweise aus einer kompakten Kaskadenkonstruktion bestehende
Hochspannungsgenerator muss nicht über ein externes
Kabel wie 17 an die Elektrodenanordnung angeschlossen werden,
sondern kann auch direkt in den Zerstäuber ein- oder an ihn angebaut
sein. Es ist auch möglich, für jede Elektrode oder für
einzelne Elektrodengruppen jeweils einen eigenen Hochspannungsgenerator
vorzusehen, beispielsweise in der Bohrung des Ansatzes
81 ähnlichen Ausnehmungen in der Nähe der Elektroden.The usually consists of a compact cascade construction
High voltage generator does not have to be external
Cables like 17 are connected to the electrode arrangement,
but can also be built directly into or attached to the atomizer
his. It is also possible for each electrode or for
individual electrode groups each have their own high-voltage generator
to provide, for example in the bore of the
Ersichtlich ist der radiale Abstand der Spitzen der Nadelelektroden
10 von der Rotationsachse des Zerstäubers und somit von
der Absprühkante 4' des Glockentellers 4 wesentlich kleiner als
bei den derzeit üblichen vergleichbaren Zerstäubern. Der radiale
Abstand der Elektrodenspitzen von der Absprühkante 4' ist
bei dem dargestellten Beispiel kleiner als deren Durchmesser,
im Gegensatz z.B. zu den EP 0171042 und 0238031, wonach er größer
sein soll als der doppelte Kantendurchmesser. Für mit Außenaufladung
arbeitende Luftzerstäuber gilt entsprechendes mit
der Maßgabe, dass der radiale Abstand der um die Längsachse des
Zerstäubers, d.h. die Mittelachse der Farbdüse verteilten Aufladeelektroden
von den elektrisch leitenden Teilen am Umfang
des Sprühkopfes entsprechend gering sein soll. Wesentlich ist
ferner, dass die Elektrodenspitzen in axialer Richtung mit solchem
Abstand hinter der Absprühkante 4' des Glockentellers 4
(bzw. hinter den elektrisch leitenden Teilen des Sprühkopfes
z.B. eines Luftzerstäubers) zurückgesetzt sind, dass die erforderliche
Luftisolationsstrecke zwischen dem ggf. geerdeten
Sprühkopf und der Elektrodenanordnung eingehalten wird und der
zwischen ihnen durch die aufgeladene Luft fließende Ionenstrom
auf zulässige Werte begrenzt bleibt. In Hinblick auf die zur
Prozesssicherheit erforderlichen Steuer- und Regelmaßnahmen
kann eine zuverlässige Erdung der betreffenden Bestandteile des
Zerstäubers wichtig sein, wobei diese Bestandteile wie u.a. die
das Beschichtungsmaterial dem Sprühkopf zuführende Leitung und
angrenzende Bauteile zweckmäßig aus elektrisch schlecht oder
nicht leitenden Werkstoffen wie Kunststoff oder Keramik bestehen
können.The radial distance between the tips of the needle electrodes can be seen
10 from the axis of rotation of the atomizer and thus from
the spray edge 4 'of the
In Fig. 2 ist die Elektrodenanordnung eines weitgehend Fig. 1
entsprechenden Zerstäubers mit hier beispielsweise zwölf
gleichmäßig um die Rotationsachse verteilten Elektrodenspitzen
102 in der Stirnfläche 82 des auf dem Gehäusekörper 1' aufgesetzten
Ringkörpers 8' räumlich erkennbar.In FIG. 2, the electrode arrangement is largely FIG. 1
corresponding atomizer with here, for example, twelve
Electrode tips evenly distributed around the axis of
Ferner ist in Fig. 2 ein in die Frontöffnung des Gehäusekörpers
1' eingesetzter Lenkluftring 20 mit einem Kranz konzentrisch um
die Rotationsachse verteilter Luftdüsen 21 erkennbar. Der Lenkluftring
hat die bekannte Funktion, den Sprühstrahl in eine gewünschte
Form zu bringen und das abgesprühte Beschichtungsmaterial
mit einer axialen Komponente in Richtung zu den zu beschichtenden
Werkstücken zu beaufschlagen. Die Lenkluft kann
insbesondere bei den bekannten Zerstäubern an sich ein Grund
für verschlechterte Aufladung sein, da sie die abgesprühten
Lackpartikel trocknet und dadurch deren Aufladbarkeit mit zunehmender
Entfernung von der Absprühkante herabsetzt. Erfindungsgemäß
erweist es sich auch deshalb als günstig, dass die
Lacktröpfchen unmittelbar an der Absprühkante, also noch im
weitgehend "nassen" Zustand, aufgrund der radialen Nähe der Elektrodenanordnung
in einen Bereich hoher Feldliniendichte gelangen
und entsprechend gut durch die dort besonders stark ionisierte
Luft aufladbar sind.Furthermore, in Fig. 2 is in the front opening of the housing body
1 'used
Es kann zweckmäßig sein, der Ionenströmung der durch die Elektrodenspitzen
ionisierten Luftmoleküle durch einen weiteren zu
der Rotationsachse konzentrischen Kranz von düsenartigen (nicht
dargestellten) Luftbohrungen, die sich in dem die Elektrodenspitzen
enthaltenden Ringteil wie z. B. dem Ringkörper 8 vorzugsweise
unmittelbar an den Elektrodenspitzen oder in deren
Nähe befinden, eine zusätzliche Bewegungskomponente in Richtung
zu dem Sprühkopf und somit zu den dort abgesprühten Lackpartikeln
zu erteilen. Diese zweckmäßig wie eine Hülle über die Oberfläche
des Außengehäuses, in Fig. 1 also des Außengehäusekörpers
1 gelenkte Luft verhindert in diesem Bereich zugleich
eine Verschmutzung des Außengehäuses und dient außerdem als zusätzliche
Lenkeinrichtung für vagabundierende Lackpartikel in
axialer Richtung zu dem Werkstück. Statt eines Kranzes von
Luftbohrungen kann auch ein kreisringförmiger düsenartiger
Luftspalt vorgesehen sein.It may be appropriate to limit the ion flow through the electrode tips
ionized air molecules by another too
the axis of rotation concentric ring of nozzle-like (not
illustrated) air holes in which the electrode tips
containing ring part such. B. the
Anstelle von Luft können die erläuterten Düsenanordnungen auch mit einem anderen geeigneten Lenkgas gespeist werden. Darüber hinaus kann es sinnvoll sein, zur Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit der Luftmoleküle in der Umgebung der Elektrodenspitzen aus der beschriebenen Düsenanordnung z. B. Luft erhöhter Feuchtigkeit oder ein die Leitfähigkeit erhöhendes Gas zu blasen und/oder der austretenden Luft ein die Leitfähigkeit erhöhendes Gas zuzusetzen. Auch die Verwendung von die Koronaionisierung erhöhenden Gasen ist denkbar.Instead of air, the explained nozzle arrangements can also be fed with another suitable steering gas. About that In addition, it can be useful to increase electrical Conductivity of the air molecules in the vicinity of the electrode tips from the described nozzle arrangement z. B. air increased Moisture or a gas that increases conductivity blow and / or the escaping air to increase the conductivity Add gas. Also the use of corona ionization increasing gases is conceivable.
Eine leitende Lackpartikelschicht auf der Außenseite des Zerstäubergehäuses könnte Leitungsbrücken zwischen den Elektroden und geerdeten Teilen des Zerstäubers bilden. Ähnlich wie durch eine sich um das Zerstäubergehäuse legende Luft- oder Gashülle lässt sich Verschmutzung des Gehäuses auch dadurch vermeiden, dass das Gehäuse und vorzugsweise die gesamte Außenfläche des Zerstäubers von einer Hülle aus einem porösen luftdurchlässigen Material umgeben ist (vgl. auch die eingangs schon erwähnte EP 0283918). Eine andere mögliche Maßnahme gegen Verschmutzung oder Eigenbeschichtung der Außenseite des Zerstäubers besteht darin, die Oberflächen des Gehäuses und/oder sonstiger hierfür anfälliger Außenteile aus einem Werkstoff herzustellen, der die Eigenschaft besonders geringer Benetzbarkeit hat und/oder die statische elektrische Aufladung im Sinne einer geringen Verschmutzungsneigung beeinflusst. Neben anderen aus der Grenzflächenchemie bekannten Werkstoffen oder Beschichtungen erweisen sich zu diesem Zweck insbesondere bei wasserlöslichem Farblack z. B. Werkstoffe mit dem bekannten "Lotos-Effekt" entsprechend mikrostrukturierter Oberflächen als geeignet (der auch bei PTFE realisiert werden kann).A conductive paint particle layer on the outside of the atomizer housing could lead bridges between the electrodes and grounded parts of the atomizer. Similar to an air or gas envelope surrounding the atomizer housing contamination of the housing can also be avoided by that the housing and preferably the entire outer surface of the Atomizer from a shell made of a porous air permeable Material is surrounded (cf. also the EP already mentioned at the beginning 0283918). Another possible measure against pollution or Self-coating of the outside of the atomizer exists therein, the surfaces of the housing and / or others therefor vulnerable outer parts from a material that the Has particularly low wettability property and / or static electrical charge in the sense of a low tendency to contamination affected. Among others from interface chemistry known materials or coatings prove for this purpose in particular with water-soluble colored lacquer z. B. materials with the known "lotus effect" accordingly microstructured surfaces as suitable (which also with PTFE can be realized).
Anstelle der Nadelelektroden der hier beschriebenen Ausführungsbeispiele ist es auch denkbar, in den betreffenden isolierenden Ringteil einen zu der Zerstäuberachse konzentrischen kreisförmigen Elektrodenring mit einer scharf abgegrenzten Messerkante einzusetzen.Instead of the needle electrodes of the exemplary embodiments described here it is also conceivable to insulate in the relevant Ring part one concentric to the atomizer axis circular electrode ring with a sharply defined knife edge use.
Fig. 3 zeigt eine gegen Fig. 2 abgewandelte Ausführungsform,
bei der sich das Außengehäuse 30 mit einem an seinem Stirnende
axial vorspringenden, z. B. einstückig angeformten Endring 31
schirmartig bis über einen rückwärtigen Teil des Sprühkopfes
erstreckt, hier also des Glockentellers 34. Durch den Endring
31 soll der Glockenteller 34, der wie üblich aus Metall oder
sonstigem elektrisch leitfähigem Werkstoff bestehen kann, so
abgeschirmt werden, dass er nicht direkt den Elektrodenspitzen
103 und einem Bereich höchster Feldliniendichte zugewandt ist.
Der Endring 31 liegt also in dem direkten (geradlinigen) Verbindungsweg
zwischen dem Glockenteller und den Elektrodenspitzen.
Durch diese Maßnahme ist es möglich, die Elektrodenspitzen
axial näher am Glockenteller bzw. Sprühkopf anzuordnen. Außerdem
zeigt Fig. 3, dass auch eine noch größere Anzahl von Elektrodenspitzen
103 möglich ist als in Fig. 2.3 shows an embodiment modified from FIG. 2,
in which the
In Weiterbildung der Erfindung und der Ausführungsform nach
Fig. 3 kann gemäß Fig. 4 das Außengehäuse 40 des Zerstäubers in
seinem Umfang axial langgestreckte Ausnehmungen 42 der dargestellten
muldenartigen Form enthalten, in denen an ihrem rückwärtigem
Ende jeweils die Spitze einer der um die Rotationsachse
verteilten Nadelelektroden 104 frei liegt. Die Muldenform
der Ausnehmungen soll möglichst reinigungsfreundlich sein. Die
mit ihren Spitzen in diesen Ausnehmungen 42 versenkten Elektroden
104 können in einen gesonderten Ringkörper beispielsweise
wie in Fig. 1 oder statt dessen auch unmittelbar in das Außengehäuse
40 selbst eingebettet sein. Der Ringkörper bzw. das Außengehäuse
bilden die Elektrodenspitzen umgebende radial verlaufende,
also den zu beschichtenden Werkstücken zugewandte
Stirnflächenbereiche 84, die die muldenartigen Ausnehmungen 42
an deren Ende begrenzen. Ähnlich wie in Fig. 3 wird auch hier
der Glockenteller 44 selbst (im Gegensatz zu den abgesprühten
Lackpartikeln) von einem axial vorspringenden Endring 41 gegen
zu hohe Feldlinienkonzentration abgeschirmt.In further development of the invention and the embodiment according to
FIG. 3 can, according to FIG. 4, the
Ein in Fig. 5 dargestelltes weiteres Ausführungsbeispiel eines
Zerstäubers der Erfindung entspricht im rückwärtigen Teil des
Zerstäubers und insbesondere hinsichtlich der Hochspannungszuführeinrichtung
dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Die Nadelelektroden
10' sitzen jedoch nicht wie in Fig. 1 in einem gesonderten
Ringkörper, sondern in einem dem Ringkörper 8 ähnlichen
angeformten Teil 8' des Außengehäusekörpers 1' selbst, das
wie in Fig. 1 eine abgerundet und stufenlos in den vorderen Umfangsteil
des Gehäusekörpers 1' übergehende Stirnfläche 82'
bildet. Another embodiment shown in FIG
Atomizer of the invention corresponds in the rear part of the
Atomizer and especially with regard to the high voltage supply device
the embodiment of Fig. 1. The needle electrodes
However, 10 'does not sit in a separate manner as in FIG. 1
Ring body, but in a
In Weiterbildung der Erfindung ist ferner bei dem in Fig. 5
dargestellten Ausführungsbeispiel zusätzlich zu den Elektroden
10' eine ihnen ähnliche zweite Anordnung von konzentrisch mit
gleichen gegenseitigen Winkelabständen um die Rotationsachse
verteilten Nadelelektroden 105 vorgesehen. Die Nadelelektroden
105 und/oder die Elektroden 10' können darstellungsgemäß achsparallel
liegen oder einen zweckmäßigen Winkel mit der Längsrichtung
bilden. Die Nadelelektroden 105 können ebenso wie die
Elektroden 10' darstellungsgemäß in einen die Umfangswand des
Gehäusekörpers 1' selbst bildenden Ringteil 8'' oder statt dessen
in einen auf den Gehäusekörper aufgesetzten gesonderten
Ringkörper eingebettet sein. Die Ionisierungsenden dieser zusätzlichen
Elektrodenanordnung liegen vorzugsweise in einer radialen
Ebene, die axial gegen die Enden der Elektroden 10' versetzt
zwischen diesen und dem Glockenteller 54 liegt, und ihr
radialer Abstand von der Rotationsachse kann darstellungsgemäß
kleiner sein als derjenige der Ionisierungsenden der hinteren
Elektroden 10'. Die Elektroden 105 sind ähnlich wie die Elektroden
10' über Dämpfungswiderstände 56 an einen in dem Ringteil
8'' befindlichen, zu der Rotationsachse konzentrischen Ringleiter
57 angeschlossen, der seinerseits in nicht dargestellter
Weise mit einer Hochspannungseinrichtung verbunden ist.In a further development of the invention, the one in FIG
illustrated embodiment in addition to the electrodes
10 'a second arrangement of concentric with them similar
equal mutual angular distances around the axis of rotation
distributed
Mit den beiden voneinander in der beschriebenen Weise beabstandeten
Elektrodenanordnungen lässt sich ein verbessertes Regelverhalten
erreichen, da der (zum großen Teil in den geerdeten
Glockenteller fließende) Betriebsstrom besser aufgeteilt wird.
Darüber hinaus kann prinzipiell ähnlich wie bei der bekannten
kombinierten Innen- und Außenaufladung (DE 4105116) die Aufladung
verbessert werden, allerdings vorzugsweise mit geerdetem
Glockenteller, wobei der vordere Elektrodenring mit den Nadelelektroden
105 hauptsächlich zur Aufladung des Beschichtungsmaterials
und der hintere und äußere Elektrodenring außerdem zur
Lenkung und Schirmung des Sprühstrahls dienen soll. Vorzugsweise
werden die zwei (oder mehr) getrennten Elektrodenanordnungen
der beschriebenen Art jeweils an eigene Hochspannungserzeuger
angeschlossen und auf unterschiedliche Potentiale gelegt, wobei
die dem Sprühkopf näher liegenden Elektroden in der Regel auf
niedrigerem Potential liegen. Es ist aber auch möglich, die
beiden Elektrodenanordnungen an einen ihnen gemeinsamen Hochspannungserzeuger
anzuschließen.With the two spaced apart in the manner described
Electrode arrangements can be improved control behavior
reach because the (for the most part in the grounded
Bell dish flowing) operating current is better divided.
In addition, it can in principle be similar to the known one
combined internal and external charging (DE 4105116) the charging
be improved, but preferably with grounded
Bell plate, the front electrode ring with the
Claims (14)
mit einem den Sprühkopf (4) des Zerstäubers halternden Außengehäuse (1) aus Isolierwerkstoff, durch das längs einer Längsachse des Zerstäubers eine Leitung (5) für das Beschichtungsmaterial zu dem Sprühkopf führt,
und mit einer an eine Hochspannungszuführeinrichtung (14) angeschlossenen, zur Außenaufladung des zerstäubten Beschichtungsmaterials durch Ionisierung der das Außengehäuse (1) umgebenden Luft geeigneten Elektrodenanordnung (10), die die Längsachse des Zerstäubers konzentrisch umgibt und an dem nach außen frei liegenden Ionisierungsende in einen Ringteil (8) aus Isolierwerkstoff eingebettet ist, der mit axialem Abstand hinter den Sprühkopf zurückgesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrodenanordnung (10) in dem Ringteil (8) aus Isolierwerkstoff unmittelbar an der Außenseite des Außengehäuses (1) angeordnet ist.Atomizer for the electrostatic series coating of workpieces
with an outer housing (1) made of insulating material holding the spray head (4) of the atomizer, through which a line (5) for the coating material leads to the spray head along a longitudinal axis of the atomizer,
and with an electrode arrangement (10), which is connected to a high-voltage supply device (14) and is suitable for externally charging the atomized coating material by ionizing the air surrounding the outer housing (1), concentrically surrounding the longitudinal axis of the atomizer and at the ionizing end, which is exposed to the outside, in a ring part (8) is embedded from insulating material, which is set back axially behind the spray head,
characterized in that the electrode arrangement (10) is arranged in the ring part (8) made of insulating material directly on the outside of the outer housing (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10202711 | 2002-01-24 | ||
DE10202711A DE10202711A1 (en) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | Sprayer unit for electrostatic serial coating of workpieces comprises an electrode array integrated into the ring section of insulating material on the outer housing of the unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1362640A1 true EP1362640A1 (en) | 2003-11-19 |
EP1362640B1 EP1362640B1 (en) | 2008-03-12 |
Family
ID=7712980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03000734A Expired - Lifetime EP1362640B1 (en) | 2002-01-24 | 2003-01-13 | Sprayer for electrostatic in-series coating of workpieces |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6896735B2 (en) |
EP (1) | EP1362640B1 (en) |
DE (2) | DE10202711A1 (en) |
ES (1) | ES2302520T3 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1510258A1 (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Atomizer with low pressure area passages |
EP1634651A1 (en) | 2004-09-13 | 2006-03-15 | Dürr Systems GmbH | Method, coating device and rotational atomizer for coating workpieces in series |
EP1849527A3 (en) * | 2006-04-28 | 2010-05-05 | Dürr Systems GmbH | Atomiser and appropriate operating method |
DE102009013979A1 (en) | 2009-03-19 | 2010-09-23 | Dürr Systems GmbH | Electrode arrangement for an electrostatic atomizer |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7070130B1 (en) * | 2002-11-06 | 2006-07-04 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Rotatable electrode ring and use thereof in electrostatically assisted high-speed rotary application of spray coating agents |
US8199453B2 (en) * | 2003-03-17 | 2012-06-12 | Illinois Tool Works Inc. | Shaft current control brush ring assembly |
US7193836B2 (en) * | 2003-03-17 | 2007-03-20 | Illinois Tool Works Inc | Grounding brush for mitigating electrical current on motor shafts |
US7136271B2 (en) * | 2003-03-17 | 2006-11-14 | Illinois Tool Works Inc | Static charge neutralizing assembly for use on rollers and shafts |
DE102004033168A1 (en) * | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Electrostatic painting apparatus for spray painting vehicle interiors, has spray jet connected with lacquer delivery device, and corona electrode, connected to high voltage source, arranged within operating air directing device |
DE102005000983A1 (en) * | 2005-01-07 | 2006-07-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Universal ionization fitting for spray coating device has at least one corona electrode integrated into or mounted on electrode support, connected to high voltage source and used to electrostatically charge secondary air or guided air |
KR100904009B1 (en) * | 2005-08-01 | 2009-06-22 | 에이비비 가부시키가이샤 | Electrostatic coating device |
US7339777B2 (en) * | 2006-01-12 | 2008-03-04 | Illinois Tool Works Inc | Grounding system for a rotating shaft |
US20070278093A1 (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Barnard Michael P | Electrical conductive contact ring for electroplating or electrodeposition |
CN101878070B (en) * | 2007-11-30 | 2012-11-21 | Abb株式会社 | Taic coating device |
US8421286B2 (en) * | 2008-07-03 | 2013-04-16 | Nidec Motor Corporation | Kit and method for attaching a grounding ring to an electrical motor |
US20110023776A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Illinois Tool Works Inc. | Spray device having liquid blocking screen |
DE102011121915A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Eisenmann Ag | Electrode assembly and electrostatic atomizer with such |
JP5807118B2 (en) * | 2012-06-06 | 2015-11-10 | Abb株式会社 | Electrostatic coating equipment |
US20150060579A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Finishing Brands Holdings Inc. | Electrostatic Spray System |
US9917491B2 (en) | 2014-03-07 | 2018-03-13 | Nidec Motor Corporation | Ground ring and enclosure in an electric motor |
DE102015213732A1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Atomizer and method for coating a surface with an electrostatically charged coating material |
US10576483B2 (en) | 2016-02-19 | 2020-03-03 | Abb Schweiz Ag | Electrostatic coating machine |
DE102017113180A1 (en) * | 2017-06-14 | 2018-12-20 | Eisenmann Se | Electrostatic atomizer for the electrostatic coating of workpieces |
FR3103718B1 (en) | 2019-12-02 | 2021-12-17 | Exel Ind | Rotating electrostatic projector for coating product and projection installation comprising such a projector |
FR3103717B1 (en) | 2019-12-02 | 2022-07-01 | Exel Ind | Rotating electrostatic sprayer for coating product, spraying installation comprising such a sprayer and coating method using such a sprayer |
DE102020130197A1 (en) | 2020-11-16 | 2022-05-19 | Gema Switzerland Gmbh | ILLUMINATION DEVICE FOR A SPRAY GUN AND A SPRAY GUN WITH SUCH LIGHTING DEVICE |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1523089A (en) * | 1976-06-09 | 1978-08-31 | Skm Sa | Atomizing heads of electrostatic spray guns for paints or similar liquid products |
US4120017A (en) * | 1976-11-05 | 1978-10-10 | Ppg Industries, Inc. | Detachable power supply for induction type electrostatic spray gun |
EP0171042A1 (en) * | 1984-08-07 | 1986-02-12 | Behr-Industrieanlagen GmbH & Co. | Apparatus for the electrostatic spray-coating of articles |
US4887770A (en) * | 1986-04-18 | 1989-12-19 | Nordson Corporation | Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus |
EP0509101A1 (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-21 | ABB Ransburg KK | Electrostatic coating device |
US5686149A (en) * | 1995-01-27 | 1997-11-11 | Gema Volstatic Ag | Spray device and method for powder coating material |
DE19709786A1 (en) * | 1997-03-10 | 1998-02-12 | Gema Volstatic Ag | Electrostatic powder sprayer for applying conductive coatings to objects |
US5928731A (en) * | 1996-01-17 | 1999-07-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Electrostatic powder spray coating method |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4376135A (en) | 1981-03-20 | 1983-03-08 | Binks Manufacturing Company | Apparatus for atomization in electrostatic coating and method |
DE3214314A1 (en) | 1982-04-19 | 1983-10-20 | J. Wagner AG, 9450 Altstätten | ELECTROSTATIC SPRAYER |
GB8320827D0 (en) | 1983-08-02 | 1983-09-01 | Sale Tilney Technology Ltd | Coating workpieces |
US4589597A (en) | 1983-10-03 | 1986-05-20 | Graco Inc. | Rotary atomizer spray painting device |
US4589598A (en) * | 1984-10-12 | 1986-05-20 | Beloit Corporation | Apparatus for controlling a variable speed gearmotor |
CH668008A5 (en) | 1985-04-30 | 1988-11-30 | H U Ramseier Fa | ELECTROSTATIC POWDER COATING SYSTEM. |
US4684064A (en) | 1985-08-19 | 1987-08-04 | Graco Inc. | Centrifugal atomizer |
DE3609240C2 (en) | 1986-03-19 | 1996-08-01 | Behr Industrieanlagen | Device for the electrostatic coating of objects |
US4919333A (en) | 1986-06-26 | 1990-04-24 | The Devilbiss Company | Rotary paint atomizing device |
EP0283918B1 (en) | 1987-03-23 | 1991-07-10 | Behr Industrieanlagen GmbH & Co. | Device for electrostatic coating of objects |
DE3720201C1 (en) | 1987-06-16 | 1988-09-08 | Ransburg Gmbh | Spray coating device with a ring-shaped electrode arrangement for electrically conductive coating liquids |
JPH0195269U (en) | 1987-12-18 | 1989-06-23 | ||
US4927081A (en) | 1988-09-23 | 1990-05-22 | Graco Inc. | Rotary atomizer |
DE3920981A1 (en) | 1989-06-27 | 1991-01-10 | Ist Molchtechnik Gmbh | PIPING PIG |
US5078321A (en) | 1990-06-22 | 1992-01-07 | Nordson Corporation | Rotary atomizer cup |
DE4105116C2 (en) | 1991-02-19 | 2003-03-27 | Behr Industrieanlagen | Apparatus and method for the electrostatic coating of objects |
DE4121455C2 (en) | 1991-06-28 | 1994-10-27 | Wagner Int | Device for feeding powder coating devices with a powder-air mixture |
US5397063A (en) | 1992-04-01 | 1995-03-14 | Asahi Sunac Corporation | Rotary atomizer coater |
US5633306A (en) | 1992-12-03 | 1997-05-27 | Ransburg Corporation | Nonincendive rotary atomizer |
DE4306800C2 (en) | 1993-03-04 | 1998-07-02 | Duerr Gmbh & Co | Coating device with a rotary atomizer |
JP3489035B2 (en) | 1993-04-07 | 2004-01-19 | ノードソン株式会社 | Powder coating equipment |
US5300006A (en) | 1993-07-02 | 1994-04-05 | Okuma Machine Tools Inc. | Automatic tool changer |
DE4342128A1 (en) | 1993-12-10 | 1995-06-14 | Abb Patent Gmbh | Paint sprayer |
US5775598A (en) * | 1995-04-06 | 1998-07-07 | Abb Industry K.K. | Rotary atomizing head type coating machine |
US5683032A (en) | 1995-06-29 | 1997-11-04 | Ford Global Technologies, Inc. | Air measuring apparatus and method for paint rotary bell atomizers |
JP3322100B2 (en) | 1995-11-09 | 2002-09-09 | 日産自動車株式会社 | Rotary atomizing electrostatic coating equipment |
DE19611369A1 (en) | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Duerr Gmbh & Co | Rotary atomizer for electrostatically assisted coating of objects with paints or varnishes |
JPH09276750A (en) | 1996-04-16 | 1997-10-28 | Toyota Motor Corp | Rotary-atomization electrostatic coater |
DE19709988C2 (en) | 1997-03-11 | 2002-01-24 | Inlac Ind Lackieranlagen Gmbh | Painting device with several circular color lines |
DE19728155A1 (en) | 1997-07-03 | 1999-01-07 | Lactec Gmbh | Cleaning and preparation method for paint spray pipe |
DE19742588B4 (en) | 1997-09-26 | 2009-02-19 | Dürr Systems GmbH | Method for serial coating of workpieces |
US6164561A (en) | 1998-01-13 | 2000-12-26 | Abb K.K. | Rotary atomizing head type coating device |
DE19805938A1 (en) | 1998-02-13 | 1999-08-19 | Lactec Gmbh | Method and device for coating parts |
DE19830029A1 (en) | 1998-07-04 | 2000-01-05 | Audi Ag | Painting rig for vehicle bodywork |
DE19909369A1 (en) | 1999-03-03 | 2000-09-21 | Daimler Chrysler Ag | Electrostatic atomizer with housing has area of housing facing bell-shaped disc or part (air guidance ring) connected to housing with at least one earthed collection electrode |
ES2189399T3 (en) * | 1999-03-16 | 2003-07-01 | Abb Patent Gmbh | HIGH SPEED ROTARY SPRAYER WITH AN AIR GUIDE RING. |
JP3648134B2 (en) | 1999-07-13 | 2005-05-18 | Abb株式会社 | Automatic painting equipment |
DE19937425A1 (en) | 1999-08-07 | 2001-03-15 | Eisenmann Lacktechnik Kg | Painting device for powder coating |
DE19959473A1 (en) | 1999-12-10 | 2001-06-13 | Frederic Dietrich | Device and method for the pneumatic conveying of powdery substances and use of the device |
DE19961271A1 (en) | 1999-12-18 | 2001-07-05 | Duerr Systems Gmbh | Painting device |
DE10001570A1 (en) | 2000-01-15 | 2001-07-19 | Lactec Gmbh | Electrostatic rotary atomizer |
DE10033986A1 (en) | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Duerr Systems Gmbh | Process for using a pig in a coating installation and pig therefor |
DE10033987A1 (en) | 2000-07-13 | 2002-01-24 | Duerr Systems Gmbh | Process for supplying a coating member for the electrostatic series coating of workpieces and supply system therefor |
DE10059041C2 (en) | 2000-11-28 | 2002-11-14 | Lactec Ges Fuer Moderne Lackte | Method and device for conveying electrically conductive paints between different voltage potentials |
DE10063234C1 (en) | 2000-12-19 | 2002-07-04 | Duerr Systems Gmbh | Hose system, for coating vehicle bodywork, has an inner hose with a moving pig through it held without kinks in an outer hose by compressed air in the ring zone between them |
DE10130173A1 (en) | 2001-06-22 | 2003-01-02 | Duerr Systems Gmbh | Powder coating plant |
-
2002
- 2002-01-24 DE DE10202711A patent/DE10202711A1/en not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-01-13 EP EP03000734A patent/EP1362640B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-13 DE DE50309356T patent/DE50309356D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-13 ES ES03000734T patent/ES2302520T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-24 US US10/713,909 patent/US6896735B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1523089A (en) * | 1976-06-09 | 1978-08-31 | Skm Sa | Atomizing heads of electrostatic spray guns for paints or similar liquid products |
US4120017A (en) * | 1976-11-05 | 1978-10-10 | Ppg Industries, Inc. | Detachable power supply for induction type electrostatic spray gun |
EP0171042A1 (en) * | 1984-08-07 | 1986-02-12 | Behr-Industrieanlagen GmbH & Co. | Apparatus for the electrostatic spray-coating of articles |
US4887770A (en) * | 1986-04-18 | 1989-12-19 | Nordson Corporation | Electrostatic rotary atomizing liquid spray coating apparatus |
US4887770B1 (en) * | 1986-04-18 | 1993-05-25 | Nordson Corp | |
EP0509101A1 (en) * | 1990-05-18 | 1992-10-21 | ABB Ransburg KK | Electrostatic coating device |
US5686149A (en) * | 1995-01-27 | 1997-11-11 | Gema Volstatic Ag | Spray device and method for powder coating material |
US5928731A (en) * | 1996-01-17 | 1999-07-27 | Nihon Parkerizing Co., Ltd. | Electrostatic powder spray coating method |
DE19709786A1 (en) * | 1997-03-10 | 1998-02-12 | Gema Volstatic Ag | Electrostatic powder sprayer for applying conductive coatings to objects |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1510258A1 (en) * | 2003-08-25 | 2005-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Atomizer with low pressure area passages |
EP1634651A1 (en) | 2004-09-13 | 2006-03-15 | Dürr Systems GmbH | Method, coating device and rotational atomizer for coating workpieces in series |
EP1849527A3 (en) * | 2006-04-28 | 2010-05-05 | Dürr Systems GmbH | Atomiser and appropriate operating method |
US7971805B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-07-05 | Durr Systems Inc. | Atomizer |
EP3566779A1 (en) * | 2006-04-28 | 2019-11-13 | Dürr Systems AG | Atomiser and corresponding operating method |
DE102009013979A1 (en) | 2009-03-19 | 2010-09-23 | Dürr Systems GmbH | Electrode arrangement for an electrostatic atomizer |
US9901942B2 (en) | 2009-03-19 | 2018-02-27 | Duerr Systems Gmbh | Electrode assembly for an electrostatic atomizer |
US10464084B2 (en) | 2009-03-19 | 2019-11-05 | Dürr Systems GmbH | Electrode assembly for an electrostatic atomizer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6896735B2 (en) | 2005-05-24 |
ES2302520T3 (en) | 2008-07-16 |
EP1362640B1 (en) | 2008-03-12 |
US20040255849A1 (en) | 2004-12-23 |
DE10202711A1 (en) | 2003-07-31 |
DE50309356D1 (en) | 2008-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1362640B1 (en) | Sprayer for electrostatic in-series coating of workpieces | |
EP0238031B1 (en) | Device for electrostatically coating objects | |
EP0283918B1 (en) | Device for electrostatic coating of objects | |
DE69827077T2 (en) | Electrostatic rotary atomizer | |
EP0796663B1 (en) | Rotary atomiser for electrostatic assisted coating of objects with paints or varnishes | |
DE102005049234A1 (en) | Electrostatic sprayer | |
EP0236794B1 (en) | Electrostatic spray device for coating powder | |
DE2615360C2 (en) | Device for the electrostatic application of coating material in the form of a liquid | |
DE2707218C3 (en) | Electrostatic paint sprayer | |
DE102009013979A1 (en) | Electrode arrangement for an electrostatic atomizer | |
DE3009441A1 (en) | ELECTROSTATIC COATING DEVICE | |
DE4105116C2 (en) | Apparatus and method for the electrostatic coating of objects | |
DE69631660T2 (en) | ELECTROSTATIC NOZZLES FOR ABRASIVE AND CONDUCTIVE LIQUIDS | |
DE19909369A1 (en) | Electrostatic atomizer with housing has area of housing facing bell-shaped disc or part (air guidance ring) connected to housing with at least one earthed collection electrode | |
EP0230624B1 (en) | Electrostatic spray gun especially for powdered material | |
EP0684080A1 (en) | Electrostatic spray device | |
DE2446022B2 (en) | Device for the electrostatic coating of objects with liquid or powder coating material | |
EP0723815B1 (en) | Spray device for coating material | |
EP1177050A1 (en) | High-speed rotary atomizer with an air guide ring | |
EP0171042B1 (en) | Apparatus for the electrostatic spray-coating of articles | |
DD268174A5 (en) | DEVICE FOR ELECTROSTATIC COATING OF WORKPIECES | |
DE1577617A1 (en) | Electrostatic spray device for paint material u. like | |
DE102016207552A1 (en) | Spray device for spraying a workpiece with a coating | |
AT237166B (en) | Device for the electrostatic coating of an object | |
DE102020130197A1 (en) | ILLUMINATION DEVICE FOR A SPRAY GUN AND A SPRAY GUN WITH SUCH LIGHTING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040309 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20040423 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): BE DE ES FR GB |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE ES FR GB |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE Date of ref document: 20080424 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2302520 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20081215 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE Representative=s name: V. BEZOLD & PARTNER PATENTANWAELTE - PARTG MBB, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE Owner name: DUERR SYSTEMS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DUERR SYSTEMS GMBH, 74321 BIETIGHEIM-BISSINGEN, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE Representative=s name: V. BEZOLD & PARTNER PATENTANWAELTE - PARTG MBB, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE Owner name: DUERR SYSTEMS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DUERR SYSTEMS AG, 74321 BIETIGHEIM-BISSINGEN, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20220119 Year of fee payment: 20 Ref country code: DE Payment date: 20220119 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20220119 Year of fee payment: 20 Ref country code: ES Payment date: 20220325 Year of fee payment: 20 Ref country code: BE Payment date: 20220119 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 50309356 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MK Effective date: 20230113 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20230112 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20230428 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20230112 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230512 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20230114 |