DE102016207552A1

DE102016207552A1 - Spray device for spraying a workpiece with a coating

Info

Publication number: DE102016207552A1
Application number: DE102016207552.7A
Authority: DE
Inventors: Manfred Richert; Sebastian Planert; Patrick Planert
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2016-05-02
Filing date: 2016-05-02
Publication date: 2017-11-02

Abstract

Um eine besonders einfache und preiswerte elektrostatische Aufladung einer Beschichtung zu erreichen wird eine Sprühvorrichtung vorgeschlagen, deren Elektrode derart angeordnet ist, dass die Elektrodenspitze zur Ionisation von Lenkluft außerhalb einer Lenkluftbohrung und in unmittelbarer Nähe zu einer Öffnung zur Abgabe der Lenkluft angeordnet ist. Durch die kompakte Bauweise ist eine derartige Sprühvorrichtung bestens für die Innenlackierung eignet, was für eine herkömmliche Sprühvorrichtung, die eine Außenaufladung verwendet, nicht gilt.In order to achieve a particularly simple and inexpensive electrostatic charging of a coating, a spray device is proposed, whose electrode is arranged such that the electrode tip is arranged for the ionization of shaping air outside a Lenkluftbohrung and in close proximity to an opening for discharging the shaping air. Due to the compact design of such a spray device is well suited for interior painting, which is not true for a conventional spray device that uses an external charging.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühvorrichtung zum Besprühen eines Werkstücks mit einer Beschichtung nach Anspruch 1.The invention relates to a spraying device for spraying a workpiece with a coating according to claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik ist bekannt eine auf einem Werkstück abzuscheidende Beschichtung elektrostatisch aufzuladen. In Folge lagert sich ein größerer Anteil des elektrostatischen Beschichtungsmaterials auf dem geerdeten Werkstück ab. In diesem Zusammenhang ist bekannt die elektrostatische Aufladung des Beschichtungsmaterials bei wasserlöslichen, d.h. elektrisch leitfähigen Lacken, mittels Elektroden der Sprühvorrichtung zu erreichen, die die Umgebungsluft der Elektrodenspitze ionisieren. Bei Auftreffen auf einen von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebel des Beschichtungsmaterials wird dieser elektrisch aufgeladen.It is known from the prior art to electrostatically charge a coating to be deposited on a workpiece. As a result, a larger proportion of the electrostatic coating material deposits on the grounded workpiece. In this connection, the electrostatic charging of the coating material with water-soluble, i. electrically conductive paints to reach by means of electrodes of the spray device, which ionize the ambient air of the electrode tip. When hitting a spray of the coating material generated by the sprayer it is electrically charged.

Nachteilig bei aus dem Stand der Technik bekannten Sprühvorrichtungen ist die Sperrigkeit der außenliegenden Elektroden, sodass eine Lackierung von bspw. Karosserieteilen für den Innenbereich eines Fahrzeuges kaum möglich ist.A disadvantage of spray devices known from the prior art is the bulkiness of the outer electrodes, so that a painting of, for example, body parts for the interior of a vehicle is hardly possible.

Darstellung der Erfindung: Aufgabe, Lösung, VorteileDESCRIPTION OF THE INVENTION: Problem, Solution, Advantages

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Sprühvorrichtung derart weiterzuentwickeln, dass die Beschichtung effektiver erfolgt sowie eine Innen- und Außenlackierung mit ein- und demselben Sprühvorrichtung möglich ist. Ferner soll die Beschichtung vereinfacht werden und mit minimalen Kosten verbunden sein.The object of the present invention is to further develop a spraying device in such a way that the coating takes place more effectively and an interior and exterior painting with one and the same spraying device is possible. Furthermore, the coating should be simplified and associated with minimal costs.

Erfindungsgemäß wird eine Sprühvorrichtung zum Besprühen eines Werkstücks mit einer Beschichtung vorgeschlagen, die eine Lenkluftabgabevorrichtung zur Abgabe von Lenkluft aufweist. Die Lenkluftabgabevorrichtung umfasst mindestens eine Lenkluftbohrung zum Leiten und Abgeben von Lenkluft mit einer Öffnung zur Abgabe der Lenkluft. Dabei weist die Sprühvorrichtung mindestens eine Elektrode zur elektrostatischen Aufladung der Beschichtung durch Ionisation der Lenkluft auf, wobei die Elektrode derart angeordnet ist, dass deren Elektrodenspitze zur Ionisation der Lenkluft außerhalb der Lenkluftbohrung und in unmittelbarer Nähe zur Öffnung zur Abgabe der Lenkluft angeordnet ist. Durch die dadurch erreichte kompakte Bauweise ist eine erfindungsgemäße Sprühvorrichtung bestens für die Innenlackierung eignet, was für eine herkömmliche Sprühvorrichtung, die eine Außenaufladung verwendet, nicht gilt.According to the invention, a spraying device for spraying a workpiece with a coating is proposed, which has a guiding air discharge device for the discharge of shaping air. The steering air discharge device comprises at least one directing air bore for directing and discharging shaping air with an opening for discharging the shaping air. In this case, the spraying device has at least one electrode for electrostatic charging of the coating by ionization of the shaping air, wherein the electrode is arranged such that its electrode tip is arranged for ionization of the shaping air outside the shaping air bore and in the immediate vicinity of the opening for delivery of the shaping air. As a result of the compact construction achieved in this way, a spraying device according to the invention is optimally suitable for interior painting, which does not apply to a conventional spraying device which uses external charging.

Im Sinne der elektrostatischen Aufladung ist eine Aufladung der Beschichtung vor Aufbringen auf dem Werkstück gemeint, d.h. eine elektrostatische Aufladung des Beschichtungsmaterials, das beim Aufbringen die Beschichtung bildet. Unter dem Begriff Sprühvorrichtung ist vor allem ein Zerstäuber zu verstehen. Insbesondere handelt es sich dabei um einen Rotationszerstäuber, vor allem Sprührotationszerstäuber. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Sprühvorrichtung ein Lackiergerät, vorteilhafterweise Spritzlackiergerät, das dazu dient Werkstücke, insbesondere deren Oberflächen, zu lackieren. Ferner kann es sich bei dem Zerstäuber um eine Luftzerstäuber, eine Hochdruck- oder Niederdruckpistole, einen Airless- oder Airmixzerstäuber oder einen Ultraschallzerstäuber handeln.By electrostatic charging is meant charging of the coating prior to application to the workpiece, i. an electrostatic charge of the coating material which forms the coating during application. The term spray device is to be understood primarily an atomizer. In particular, it is a rotary atomizer, especially Sprührotationszerstäuber. In an advantageous development, the spray device is a painting device, advantageously spray painting device, which serves to paint workpieces, in particular their surfaces. Further, the nebulizer may be an air atomizer, a high pressure or low pressure gun, an airless or Airmixzerstäuber or a Ultraschallzerstäuber.

Es wird die Beschichtung mittels eines zuvor erzeugten Sprühnebels des Beschichtungsmaterials auf das Werkstück aufgebracht. Als Beschichtung ist bevorzugterweise ein Lack, insbesondere ein leitfähiger und flüssiger Lack, vor allem ein Wasserlack, zu verstehen. Bei den Werkstücken handelt es sich vor allem um Bauteile eines Fahrzeuges, insbesondere eines Automobils. Insbesondere handelt es sich um Bauteile für den Innenbereich und/oder den Außenbereich eines Fahrzeuges. Die Einsetzbarkeit der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung für das Lackieren von Bauteilen für beide vorgenannte Bereiche zeichnet ist ein ganz besonderer Vorteil gegenüber dem Stand der Technik. The coating is applied to the workpiece by means of a previously generated spray of the coating material. The coating is preferably a lacquer, in particular a conductive and liquid lacquer, especially a water lacquer to understand. The workpieces are mainly components of a vehicle, especially an automobile. In particular, these are components for the interior and / or the exterior of a vehicle. The applicability of the spray device according to the invention for the painting of components for both aforementioned ranges draws a very particular advantage over the prior art.

Die Sprühvorrichtung umfasst eine Lenkluftabgabevorrichtung zur Abgabe von Lenkluft. Als Lenkluft wird Betriebsluft bezeichnet, die bewusst zum Zwecke des Beschichtungsvorgangs in Bewegung gesetzt wird. Die Lenkluft ist insbesondere gezielt in Richtung eines von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebels des Beschichtungsmaterials, insbesondere in Richtung einer Zerstäubungsglocke, gerichtet. Bei der Zerstäubungsglocke handelt es sich vor allem um eine Rotationsglocke. Die Lenkluft dient dazu einen von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebel der Beschichtung bzw. des Beschichtungsmaterials, der auf das zu beschichtende Werkstück gerichtet wird, auf der einen Seite zu formen. Bei der Lenkluft handelt es sich bevorzugterweise um Druckkluft. The spraying device comprises a steering air dispenser for discharging shaping air. As shaping air operating air is called, which is deliberately set for the purpose of the coating process in motion. The shaping air is directed in particular in the direction of a spray of the coating material generated by the spraying device, in particular in the direction of a spraying bell. The atomizing bell is above all a rotary bell. The shaping air serves to form a spray of the coating or of the coating material, which is directed onto the workpiece to be coated, generated by the spraying device on one side. The shaping air is preferably a pressure gap.

Dazu wird von der Sprühvorrichtung, insbesondere in einer Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung, ein Sprühnebel erzeugt. Eine solche Zerstäubungsglocke weist eine schirmförmige Gestalt auf. Bevorzugterweise ist die Zerstäubungsglocke hohlkegelförmig ausgebildet. Die Zerstäubungsglocke weist somit eine Rotationsachse auf, um die sie radialsymmetrisch ausgebildet ist sowie zwei axiale Enden, ein erstes Ende mit einem ersten Durchmesser der Zerstäubungsglocke und ein zweites Ende mit einem zweiten Durchmesser der Zerstäubungsglocke, wobei der erste Durchmesser kleiner als der zweite Durchmesser ausgebildet ist. In einem zentralen Bereich am ersten Ende ist eine Düse angeordnet ist, durch die Beschichtungsmaterial zur Erzeugung eines Sprühnebels mittels der Zerstäubungsglocke zugeführt wird. For this purpose, a spray mist is generated by the spraying device, in particular in an atomizing bell of the spraying device. Such a Zerstäubungsglocke has a screen-like shape. Preferably, the atomizing bell is formed in a hollow cone shape. The atomizing bell thus has an axis of rotation about which it is radially symmetrical and two axial ends, a first end with a first diameter of the atomizing bell and a second end with a second diameter of the atomizing bell, wherein the first diameter is smaller than the second diameter , In one central region at the first end, a nozzle is arranged, is supplied through the coating material for generating a spray by means of the atomizing bell.

Die Lenkluftabgabevorrichtung weist vor allem eine ringförmige Gestalt auf. Genauer weist die Lenkluftabgabevorrichtung die Form eines Hohlzylinders auf. Ferner bevorzugt umfasst die Lenkluftabgabevorrichtung einen Lenkluftring. Die Lenkluftabgabevorrichtung ist zur Abgabe der Lenkluft in Richtung des von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebels des Beschichtungsmaterials, vorteilhafterweise in Richtung der Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung, ausgebildet. Dafür weist die Lenkluftabgabevorrichtung mindestens eine Öffnung zum Abgeben der Lenkluft auf. Unter einer Abgabe von Lenkluft ist vor allem ein Auslassen von Lenkluft aus einem Inneren der Lenkluftabgabevorrichtung in einen Bereich außerhalb der Lenkluftabgabevorrichtung zu verstehen. The guiding air release device has above all an annular shape. More specifically, the guide air discharge device has the shape of a hollow cylinder. Further preferably, the steering air discharge device comprises a directing air ring. The steering air discharge device is designed to deliver the shaping air in the direction of the spray of the coating material produced by the spraying device, advantageously in the direction of the atomizing bell of the spraying device. For this purpose, the steering air discharge device has at least one opening for discharging the shaping air. Under a delivery of shaping air is to be understood in particular a discharge of steering air from an interior of the steering air discharge device in an area outside the Lenkluftabgabevorrichtung.

Bevorzugterweise weist die Lenkluftabgabevorrichtung zwei Enden in axialer Richtung auf, ein erstes Ende, das vorteilhafterweise dem von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebel bzw. der Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung abgewandt ist, und ein zweites, in entgegengesetzte Richtung gewandtes Ende. Die mindestens eine Öffnung ist am zweiten Ende der Lenkluftabgabevorrichtung angeordnet. Preferably, the steering air discharge device has two ends in the axial direction, a first end, which is advantageously facing away from the spray generated by the spray device and the atomizing bell of the spray device, and a second, facing in the opposite direction end. The at least one opening is arranged at the second end of the shaping device.

Die Lenkluftabgabevorrichtung weist mindestens eine Lenkluftbohrung zum Leiten und Abgeben von Lenkluft auf. Bei der Lenkluftbohrung handelt es sich vor allem um eine Lenkluftleitung, die zum Leiten der Lenkluft ausgebildet ist. Die Lenkluftbohrung weist insbesondere ein erstes und ein zweites Ende auf. Am zweiten Ende ist vor allem die Öffnung zur Abgabe von Lenkluft angeordnet, die am zweiten axialen Ende der Lenkluftabgabevorrichtung ausgebildet ist, während vom ersten Ende Lenkluft zugeführt wird. Am ersten Ende befindet sich vor allem ein Lenkluftanschluss, der an eine Lenkluftquelle anschließbar ist. The steering air discharge device has at least one shaping air bore for conducting and discharging shaping air. In the Lenkluftbohrung is mainly a Lenkluftleitung, which is designed to conduct the shaping air. The shaping air bore has in particular a first and a second end. Above all, at the second end, the opening for delivery of shaping air is arranged, which is formed at the second axial end of the steering air discharge device, while supplying guide air from the first end. Above all, there is a steering air connection at the first end, which can be connected to a directing air source.

Ferner kann die Lenkluftabgabevorrichtung aus zwei ringförmigen Elementen bestehen, genauer aus einem als Lenkluftzuführring ausgebildeten ersten Ring und einem als Lenkluftring ausgebildeten zweiten Ring. Die Ringe weisen eine hohlzylinderförmige Gestalt auf. Dabei sind die beiden Ringe in axialer Richtung hintereinander angeordnet, und zwar vor allem derart, dass die beiden Ringe eine gemeinsame Rotationsachse besitzen, um die sie radialsymmetrisch ausgebildet sind. Beide Ringe weisen ein erstes der Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung zuzuweisendes Ende und ein zweites der Zerstäubungsglocke abgewandtes Ende auf. Dabei ist das zweite Ende des ersten Ringes vor allem in direktem Kontakt mit dem ersten Ende des zweiten Rings angeordnet. In dieser Ausbildung dient der erste Ring zum Zuführen von Lenkluft zum zweiten als Lenkluftring ausgebildeten Ring. Die beiden Ringe sind bevorzugterweise lösbar oder fest miteinander verbunden. Ferner können die beiden Ringe einstückig geformt sein, sodass die Lenkluftabgabevorrichtung aus einem einzigen Ring besteht. Further, the steering air discharge device may consist of two annular elements, more precisely of a first ring formed as a shaping air supply ring and a second ring formed as a shaping air ring. The rings have a hollow cylindrical shape. In this case, the two rings are arranged one behind the other in the axial direction, and in particular such that the two rings have a common axis of rotation around which they are formed radially symmetrically. Both rings have a first end of the atomizing bell to be assigned to the spraying device and a second end facing away from the atomizing bell. In this case, the second end of the first ring is arranged above all in direct contact with the first end of the second ring. In this embodiment, the first ring is used for supplying shaping air to the second ring formed as a shaping ring. The two rings are preferably releasably or firmly connected. Further, the two rings may be integrally molded, so that the steering air discharge device consists of a single ring.

Zudem kann die Lenkluftabgabevorrichtung eine Vielzahl, mindestens zwei, Lenkluftringe umfassen, wobei jeder Lenkluftring eigene Öffnungen zur Abgabe von Lenkluft aufweist, die in einer besonderen Ausführungsform auf unterschiedlichen Teilkreisen angeordnet sein können.In addition, the Lenkluftabgabevorrichtung may include a plurality, at least two, Lenkluftringe, each Lenkluftring has its own openings for delivery of shaping air, which may be arranged in a particular embodiment on different pitch circles.

Bei der mindestens einen Elektrode handelt es sich vor allem um eine Hochspannungselektrode, die an Hochspannung anschließbar ausgebildet ist. Dadurch ist die mindestens eine Elektrode zur Ionisation der die Elektrode umgebenden Luft ausgebildet. Bei der Elektrode handelt es sich vorteilhafterweise um eine Koronaelektrode, die dazu ausgebildet ist eine Koronaentladung in der sie umgebenden Luft auszulösen. Die Elektrode ist insbesondere dazu ausgebildet die durch die Lenkluftabgabevorrichtung abgegebene Lenkluft zu ionisieren. The at least one electrode is above all a high-voltage electrode which can be connected to a high voltage. As a result, the at least one electrode is designed for ionization of the air surrounding the electrode. The electrode is advantageously a corona electrode which is designed to trigger a corona discharge in the air surrounding it. In particular, the electrode is designed to ionize the shaping air emitted by the guiding air discharge device.

Dazu ist die Elektrode derart angeordnet, dass deren Elektrodenspitze zur Ionisation der Lenkluft außerhalb der Lenkluftbohrung und in unmittelbarer Nähe zur Öffnung zur Abgabe der Lenkluft angeordnet ist. Unter dem Begriff in „unmittelbarer Nähe“ ist ein Abstand zur Öffnung der Lenkluftbohrung zu verstehen, der größer als 0 jedoch kleiner als 10 mm, bevorzugterweise größer als 0 und kleiner als 5 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,5 mm und 2,5 mm, beträgt. Außerhalb der Sprühvorrichtung befindet sich die Elektrodenspitze insbesondere, wenn sie außerhalb eines Gehäuses der Sprühvorrichtung angeordnet ist. For this purpose, the electrode is arranged such that its electrode tip is arranged for ionization of the shaping air outside the shaping air bore and in the immediate vicinity of the opening for delivery of the shaping air. The term "in immediate proximity" is to be understood as meaning a distance to the opening of the shaping air bore which is greater than 0 but less than 10 mm, preferably greater than 0 and less than 5 mm, particularly preferably between 0.5 mm and 2.5 mm , is. Outside the spraying device, the electrode tip is in particular when it is arranged outside a housing of the spraying device.

Erfindungsgemäß strömt Lenkluft direkt an der Elektrodenspitze vorbei. Die ionisierte Lenkluft trifft auf den von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebel der Beschichtung und lädt diesen elektrostatisch auf. Die Beschichtung wird somit durch die ionisierte Lenkluft aufgeladen und kann sich somit vorteilhafter auf der Oberfläche des zu beschichtenden Werkstücks abscheiden. Durch die Ionisation von Lenkluft statt nur der Umgebungsluft wird der Beschichtungsvorgang erheblich verbessert. Im Gegensatz zu einer Ionisation der Umgebungsluft, auch Außenaufladung genannt, geht durch die zielgerichtete Strömung der Lenkluft weniger Beschichtungsmaterial verloren und die Beschichtung wird effektiver.According to the invention, shaping air flows directly past the electrode tip. The ionized shaping air impinges on the spray of the spray generated by the coating and charges it electrostatically. The coating is thus charged by the ionized shaping air and can thus deposit more advantageously on the surface of the workpiece to be coated. The ionization of shaping air instead of only the ambient air significantly improves the coating process. In contrast to an ionization of the ambient air, also called external charging, the targeted flow of the shaping air causes less coating material to be lost and the coating becomes more effective.

Vorteilhafterweise ist die mindestens eine Elektrode verfahrbar angeordnet. Insbesondere ist die Elektrode zwar innerhalb der Sprühvorrichtung befestigt, jedoch beweglich ausgebildet, sodass sich ihre Position einstellen lässt. So kann die Elektrode auf einfache, unkomplizierte Art und Weise verschiedene Positionen einnehmen. Die mindestens eine Elektrode ist insbesondere durch Druckluft verfahrbar ausgebildet.Advantageously, the at least one electrode is arranged to be movable. In particular, the electrode is indeed within the spray device fixed, but movable, so that their position can be adjusted. This allows the electrode to assume different positions in a simple, uncomplicated manner. The at least one electrode is designed in particular movable by compressed air.

Bevorzugterweise ist die Elektrode derart verfahrbar angeordnet, dass ihre Elektrodenspitze in eine erste Position innerhalb der Sprühvorrichtung und in eine zweite Position außerhalb der Sprühvorrichtung bringbar, bevorzugterweise fahrbar, ist. In anderen Worten ist die Elektrode ausfahrbar ausgebildet. Dabei dient die zweite Position zur Ionisation der Lenkluft, während die erste Position dann eingenommen wird, wenn die Sprühvorrichtung oder Teile davon gereinigt werden. Durch die eingefahrene Stellung der Elektroden kann eine Verletzungsgefahr oder eine Beschädigung der Elektroden bei Reinigung vermieden werden. Preferably, the electrode is arranged such that its electrode tip can be brought, preferably moved, into a first position within the spray device and into a second position outside the spray device. In other words, the electrode is designed to be extendable. The second position serves to ionize the shaping air, while the first position is taken when the spray device or parts thereof are cleaned. Due to the retracted position of the electrodes, a risk of injury or damage to the electrodes during cleaning can be avoided.

Die Elektrode weist ein erstes, dem von der Sprühvorrichtung erzeugten Sprühnebel abgewandtes und ein zweites diesem zugewandtes Ende auf, wobei die Elektrodenspitze das zweite Ende der Elektrode bildet. Am ersten Ende der Elektrode ist diese an Hochspannung anschließbar. Die Ionisation der Lenkluft erfolgt an der Elektrodenspitze. An der Elektrodenspitze liegt somit der Ionisationspunkt, d.h. die Stelle, an der die Lenkluft ionisiert wird. Durch Verfahren der Elektrode kann gezielt die Position der Elektrodenspitze außerhalb der Sprühvorrichtung, und somit der Ionisationspunkt, eingestellt werden. Insbesondere kann gezielt, preiswert und einfach der Abstand zwischen Ionisationspunkt und dem Sprühnebel bzw. der Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung ausgewählt und eingestellt werden. The electrode has a first end facing away from the spray generated by the spray device and a second end facing the latter, wherein the electrode tip forms the second end of the electrode. At the first end of the electrode, this can be connected to high voltage. The ionization of the shaping air takes place at the electrode tip. At the tip of the electrode, therefore, the point of ionization, i. the place where the shaping air is ionized. By moving the electrode, the position of the electrode tip outside the spraying device, and thus the ionization point, can be adjusted in a targeted manner. In particular, the distance between the ionization point and the spray or atomizing bell of the spraying device can be selected and adjusted in a targeted, inexpensive and simple manner.

Vorteilhafterweise ist die Elektrode nadelförmig ausgebildet. Insbesondere handelt es sich bei der Elektrode um eine Metallnadel. Insbesondere weist die Lenkluftabgabevorrichtung eine axiale Richtung auf, wobei die Elektrode in axialer Richtung verfahrbar ausgebildet ist. Advantageously, the electrode is needle-shaped. In particular, the electrode is a metal needle. In particular, the guide air delivery device has an axial direction, wherein the electrode is designed to be movable in the axial direction.

Insbesondere unmittelbar an dem zweiten Ende der Lenkluftbohrung weist diese einen Abschnitt auf, in der die Lenkluftbohrung in axialer Richtung der Lenkluftabgabevorrichtung geradlinig verläuft. Zumindest ein Teil der Elektrode ist sowohl in der ersten Position als auch in der zweiten Position innerhalb der Lenkluftbohrung, vorteilhafterweise in dem axial verlaufendem Abschnitt, angeordnet. In particular directly at the second end of the shaping air bore, this has a section in which the shaping air bore runs in a straight line in the axial direction of the shaping air discharge device. At least a portion of the electrode is disposed in both the first position and the second position within the shaping air bore, advantageously in the axially extending portion.

In einer Weiterbildung ist die gesamte Elektrode, je nach Position der Elektrode bis auf einen kleinen Abschnitt an deren Spitze, der außerhalb der Sprühvorrichtung angeordnet ist, in der Lenkluftbohrung, vor allem in dem axial verlaufenden Abschnitt am zweiten Ende der Lenkluftbohrung, angeordnet. Ferner kann nur ein Teil der Elektrode, insbesondere ein die Elektrodenspitze umfassender Teil, in der Lenkluftbohrung, vor allem in dem axial verlaufenden Abschnitt am zweiten Ende der Lenkluftbohrung, angeordnet sein, während sich der Teil der Elektrode, der sich nicht im axial verlaufenden Abschnitt der Lenkluftbohrung befindet, vor allem ein das erste Ende der Elektrode umfassender Teil, in einer Bohrung angeordnet, die eine Verlängerung des axial verlaufenden Abschnittes darstellt. Die Verlängerung erstreckt sich in Richtung des ersten Endes der Lenkluftabgabevorrichtung. Dies ist vor allem dann von Vorteil, wenn die Lenkluftbohrung nicht entlang deren gesamten Länge axial verläuft und somit die Lenkluft in den axial verlaufenden Abschnitt unter einem Winkel oder einer Biegung der Lenkluftbohrung eintritt. Die Verlängerung des axial verlaufenden Abschnittes, in der sich ein Teil der Elektrode befindet, dient in einem solchen Fall nicht als Lenkluftbohrung, da sie keine Lenkluft führt. Die Verlängerung dient insbesondere dazu eine axiale Bewegung der Elektrode innerhalb der Sprühvorrichtung zu erlauben. In a further development, the entire electrode, depending on the position of the electrode except for a small portion at the tip, which is arranged outside the spray device, in the shaping air bore, especially in the axially extending portion at the second end of the shaping air bore arranged. Furthermore, only a part of the electrode, in particular a part comprising the electrode tip, can be arranged in the shaping air bore, in particular in the axially extending section at the second end of the shaping air bore, while the part of the electrode which does not extend in the axially extending section of the guide hole Lenkluftbohrung is located, especially a the first end of the electrode comprehensive part, arranged in a bore which is an extension of the axially extending portion. The extension extends in the direction of the first end of the steering air discharge device. This is particularly advantageous if the Lenkluftbohrung is not axially along its entire length and thus enters the shaping air in the axially extending portion at an angle or a bend of the Lenkluftbohrung. The extension of the axially extending portion, in which a part of the electrode is located, is not used in such a case as Lenkluftbohrung, as it does not lead Lenkluft. The extension serves in particular to allow axial movement of the electrode within the spray device.

Die Lenkluftbohrung kann einen weiteren, sich insbesondere geradlinig erstreckenden, schrägen Abschnitt aufweisen, in dem die Lenkluftbohrung in einem Winkel zur axialen Richtung der Lenkluftabgabevorrichtung verläuft. Dieser Abschnitt ist vorteilhafterweise derart zu dem axial verlaufenden Abschnitt am zweiten Ende der Lenkluftbohrung angeordnet, dass der Abstand der Lenkluftbohrung zur Rotationsachse im erst genannten Abschnitt in Richtung des zweiten Endes der Lenkluftbohrung abnimmt. Der in axiale Richtung verlaufende Abschnitt und der schräg verlaufende Abschnitt der Lenkluftbohrung schließen sich bevorzugterweise direkt aneinander an.The guide air bore may have a further, in particular straight extending, oblique section in which the shaping air bore extends at an angle to the axial direction of the steering air discharge device. This section is advantageously arranged in such a way to the axially extending portion at the second end of the shaping air bore that the distance of the shaping air bore to the rotation axis in the first mentioned section decreases in the direction of the second end of the shaping air bore. The axially extending portion and the inclined portion of the shaping air bore are preferably directly adjacent to each other.

Insbesondere umfasst die Sprühvorrichtung eine Vielzahl von Lenkluftbohrungen sowie eine Vielzahl von Elektroden, wobei jeder Lenkluftbohrung eine insbesondere zumindest teilweise darin angeordnete Elektrode zugeordnet ist. Die Lenkluftbohrungen bzw. Elektroden sind gleichmäßig konzentrisch um die axiale Richtung der Lenkluftabgabevorrichtung angeordnet. In anderen Worten weisen in Umfangsrichtung benachbarte Lenkluftbohrungen bzw. Elektroden den gleichen Abstand zueinander auf. Insbesondere sind sämtliche Elektroden der Sprühvorrichtung in axialer Richtung in gleicher Position angeordnet, bspw. in einer ersten Position oder einer zweiten Position. In particular, the spraying device comprises a plurality of guide air holes and a multiplicity of electrodes, wherein each shaping air bore is associated with an electrode arranged in particular at least partially therein. The shaping air holes or electrodes are uniformly arranged concentrically around the axial direction of the shaping air discharge device. In other words, in the circumferential direction adjacent shaping air holes or electrodes have the same distance from each other. In particular, all the electrodes of the spraying device are arranged in the same position in the axial direction, for example in a first position or a second position.

In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Sprühvorrichtung mindestens eine Reinigungsmittelbohrung zum Leiten und Abgeben von Reinigungsmittel auf. Die Reinigungsmittelbohrung ist dazu ausgebildet das Reinigungsmittel direkt in die Lenkluftbohrung abzugeben. Somit weist die Sprühvorrichtung einen integrierten Reinigungsmechanismus auf, der eine möglichst einfache und mit minimalen Aufwand verbundene Reinigung der Lenkluftbohrungen, der Elektroden sowie bevorzugterweise der äußeren Seite der Zerstäubungsglocke der Sprühvorrichtung ermöglicht. In a preferred development, the spraying device has at least one cleaning agent bore for conducting and dispensing cleaning agent. The detergent bore is designed to deliver the detergent directly into the shaping air bore. Thus, the spray device has an integrated cleaning mechanism, the simplest possible and with minimal effort associated cleaning of Lenkluftbohrungen, the electrodes and preferably the outer side of the atomizing bell allows the sprayer.

Bei dem Reinigungsmittel handelt es sich vor allem um ein Lösemittel, das hauptursächlich für den Reinigungsvorgang ist. Abgeschlossen wird die Reinigung vor allem durch alternierende, Druckluftstöße, die dafür sorgen, dass sämtliche Feuchtigkeit wieder entfernt wird.The cleaning agent is above all a solvent that is the main cause of the cleaning process. The cleaning is completed mainly by alternating, compressed air surges, which ensure that all moisture is removed again.

Die Reinigungsmittelbohrung weist vor allem zwei Enden auf. An einem ersten Ende ist ein Reinigungsmittelanschluss vorgesehen, der an eine Reinigungsmittelquelle anschließbar ist. Das zweite Ende ist derart an der Lenkluftbohrung angeordnet, dass bei geöffnetem Ventil das Reinigungsmittel direkt in die Lenkluftbohrung abgegeben werden kann. Bevorzugterweise ist jeder Lenkluftbohrung eine Reinigungsmittelbohrung zugeordnet. The cleaning agent bore has two ends in particular. At a first end, a detergent connection is provided which can be connected to a detergent source. The second end is arranged on the shaping air bore such that, when the valve is open, the cleaning agent can be discharged directly into the shaping air bore. Preferably, each shaping air bore is assigned a cleaning agent bore.

Vorteilhafterweise besteht die Sprühvorrichtung ausgenommen der mindestens einen Elektrode gänzlich aus mindestens einem nicht leitenden Material. Insbesondere umfasst die Sprühvorrichtung mehrere Isolatormaterialien, d.h. nicht leitende Materialien, während einzig die Elektroden aus Metall gebildet sind. Die nicht leitenden Materialien werden bevorzugterweise aus Kunststoff oder Keramik gebildet. Somit wird zudem ein möglichst sichererer Weg einer Ionisierung von Lenkluft und einer elektrostatischen Aufladung einer Beschichtung gewährleistet. Advantageously, the spraying device, except for the at least one electrode, consists entirely of at least one non-conductive material. In particular, the spray device comprises a plurality of insulator materials, i. non-conductive materials, while only the electrodes are formed of metal. The non-conductive materials are preferably formed of plastic or ceramic. Thus, the safest possible way of ionizing lenkluft and an electrostatic charging of a coating is also ensured.

Die Sprühvorrichtung weist vor allem einen rotierbaren Aufsatz auf, der mittels eines Lagers mit der restlichen Sprühvorrichtung verbunden ist, wobei das Lager vorzugsweise als Luftlager ausgebildet ist. Auf dem Lager ist ein insbesondere eine Turbine angebracht, die im Wesentlichen aus einem nicht leitendem Material besteht. Die Turbine ist insbesondere in einem Abstand von circa 10 cm bis 40 cm, bevorzugterweise 15 cm bis 30 cm, von einer Zerstäubungsglocke entfernt. Above all, the spraying device has a rotatable attachment, which is connected to the rest of the spraying device by means of a bearing, wherein the bearing is preferably designed as an air bearing. On the bearing a particular turbine is mounted, which consists essentially of a non-conductive material. The turbine is in particular at a distance of about 10 cm to 40 cm, preferably 15 cm to 30 cm away from a Zerstäubungsglocke.

Ferner umfasst die Sprühvorrichtung ein Gehäuse, bevorzugterweise aus einem nicht leitenden Material wie Kunststoff oder Keramik, und einen Isolierkörper, der zwischen dem Gehäuse und der Turbine angeordnet ist.Furthermore, the spraying device comprises a housing, preferably made of a non-conductive material such as plastic or ceramic, and an insulating body which is arranged between the housing and the turbine.

Die Sprühvorrichtung umfasst ferner bevorzugt eine Hochspannungsquelle für die mindestens eine Elektrode, eine Lenkluftquelle für die Lenkluftabgabevorrichtung sowie eine Reinigungsmittelquelle für die Reinigung mittels der Reinigungsmittelbohrung.The spray device further preferably comprises a high voltage source for the at least one electrode, a steering air source for the steering air discharge device and a cleaning agent source for cleaning by means of the cleaning agent bore.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen schematisch:They show schematically:

1 eine Ansicht auf einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung; 1 a view on a longitudinal section of a spray device according to the invention;

2 eine Ansicht auf einen Axialschnitt einer Lenkluftabgabevorrichtung einer Sprühvorrichtung mit einer Elektrode in erster Position; und 2 a view of an axial section of a Lenkluftabgabevorrichtung a spray device with an electrode in the first position; and

3 eine Ansicht auf einen Axialschnitt der Lenkluftabgabevorrichtung nach 2 in einer zweiten Position der Elektrode. 3 a view of an axial section of the Lenkluftabgabevorrichtung after 2 in a second position of the electrode.

Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung Preferred embodiment of the invention

1 zeigt eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung (200), insbesondere dessen rotierbaren Aufsatzes (210), entlang deren Längsrichtung (217). Der rotierbare Aufsatz (210) weist eine Turbine (214) auf, die mittels eines Lagers (213) an der restlichen Sprühvorrichtung befestigt ist. Die Längsrichtung (217) des rotierbaren Aufsatzes (210) verläuft in die gleiche Richtung wie die Rotationsrichtung (218) der Sprühvorrichtung bzw. der Turbine (214), wobei diese sich in 1 entsprechen. An dem freien Ende (214a) der Turbine (214) ist eine Zerstäubungsglocke (211), insbesondere eine Rotationsglocke (212), aus Kunststoff befestigt. In deren Zentrum befindet sich eine Düse (219) zum Abgeben des Beschichtungsmaterials. Durch Rotation der Rotationsglocke (212) wird das aus der Düse (219) austretende Beschichtungsmaterial in die Form eines Sprühnebels gebracht. Ferner umfasst die Sprühvorrichtung (200) ein Gehäuse (216) aus Kunststoff. Zwischen dem Gehäuse (216), der Turbine (214) und der Rotationsglocke (212) ist ein Isolierkörper (215) mit Freihalteluft angeordnet. 1 shows a sectional view of a spray device according to the invention ( 200 ), in particular its rotatable attachment ( 210 ), along the longitudinal direction ( 217 ). The rotatable attachment ( 210 ) has a turbine ( 214 ) by means of a warehouse ( 213 ) is attached to the remaining spray device. The longitudinal direction ( 217 ) of the rotatable attachment ( 210 ) runs in the same direction as the direction of rotation ( 218 ) of the spray device or of the turbine ( 214 ), these being in 1 correspond. At the free end ( 214a ) of the turbine ( 214 ) is a Zerstäubungsglocke ( 211 ), in particular a rotary bell ( 212 ), made of plastic. In the center there is a nozzle ( 219 ) for dispensing the coating material. By rotation of the rotary bell ( 212 ), that will come out of the nozzle ( 219 ) emerging coating material in the form of a spray. Furthermore, the spray device ( 200 ) a housing ( 216 ) made of plastic. Between the case ( 216 ), the turbine ( 214 ) and the rotary bell ( 212 ) is an insulating body ( 215 ) arranged with free air.

Die Sprühvorrichtung (200) weist eine Lenkluftabgabevorrichtung (11) auf, die eine Vielzahl von Elektroden (10) aufweist. Eine der Elektroden (10) ist in der Schnittdarstellung der 1 gezeigt. Die Elektrode verläuft parallel zur Rotationsachse (218) der Turbine (214) der Sprühvorrichtung (200). Ferner erstreckt sich die Elektrode in axialer Richtung (14) der Lenkluftabgabevorrichtung (11). Die Elektrode (10) ist entlang der axialen Richtung (14) verfahrbar ausgebildet. Zudem ist die Elektrode (10) innerhalb der Sprühvorrichtung (200) angeordnet. Die axiale Richtung (14) der Lenkluftabgabevorrichtung (11) verläuft in die gleiche Richtung wie die Rotationsachse (218) der Turbine (214) der Sprühvorrichtung (200).The spray device ( 200 ) has a steering air delivery device ( 11 ) containing a plurality of electrodes ( 10 ) having. One of the electrodes ( 10 ) is in the sectional view of 1 shown. The electrode runs parallel to the axis of rotation ( 218 ) of the turbine ( 214 ) of the spray device ( 200 ). Furthermore, the electrode extends in the axial direction ( 14 ) of the shaping air delivery device ( 11 ). The electrode ( 10 ) is along the axial direction ( 14 ) formed movable. In addition, the electrode ( 10 ) within the spray device ( 200 ) arranged. The axial direction ( 14 ) of the shaping air delivery device ( 11 ) runs in the same direction as the axis of rotation ( 218 ) of the turbine ( 214 ) of the spray device ( 200 ).

Die Lenkluftabgabevorrichtung (11) weist mehrere Lenkluftbohrungen (12) auf, von denen eine in 1 zu sehen ist. Zumindest ein Abschnitt (12c) der Lenkluftbohrung (12) verläuft in axialer Richtung (14) der Lenkluftabgabevorrichtung (11). Der axial verlaufende Abschnitt (12c) der Lenkluftbohrung (12) ist am zweiten Ende (12b) der Lenkluftbohrung (12) angeordnet, an dem sich ebenfalls eine Öffnung (15) zum Abgeben von Lenkluft befindet. Ferner umfasst die Lenkluftbohrung (12) einen schräg verlaufenden, geradlinigen Abschnitt (12d), der in einem Winkel zum axial verlaufenden Abschnitt (12c) steht. Der axial verlaufende Abschnitt (12c) schließt sich direkt an den schräg verlaufenden Abschnitt (12d) an. Zumindest ein Teil der Elektrode (10) ist in dem axial verlaufenden Abschnitt (12c) angeordnet. The steering air delivery device ( 11 ) has several guide air holes ( 12 ), one of which is in 1 you can see. At least one section ( 12c ) of the shaping air bore ( 12 ) runs in the axial direction ( 14 ) of the shaping air delivery device ( 11 ). The axial extending section ( 12c ) of the shaping air bore ( 12 ) is at the second end ( 12b ) of the shaping air bore ( 12 ), which also has an opening ( 15 ) for discharging shaping air. Furthermore, the shaping air bore ( 12 ) a sloping, rectilinear section ( 12d ), which is at an angle to the axially extending portion ( 12c ) stands. The axially extending section ( 12c ) connects directly to the sloping section ( 12d ) at. At least part of the electrode ( 10 ) is in the axially extending portion ( 12c ) arranged.

Die an Hochspannung angeschlossene Elektrode (10) sorgt für eine Ionisierung der an ihr vorbeiströmenden Lenkluft, sodass ionisierte Lenkluft (13) in Richtung Rotationsglocke (212) und somit in Richtung des durch die Rotationsglocke (212) erzeugten Sprühnebels des Beschichtungsmaterials erzeugt wird. Die ionisierte Lenkluft (13) dient zur Formung des Sprühnebels.The electrode connected to high voltage ( 10 ) provides ionization of the shaping air flowing past it, so that ionized shaping air ( 13 ) in the direction of the rotary bell ( 212 ) and thus in the direction of by the rotary bell ( 212 ) produced spray of the coating material is generated. The ionized shaping air ( 13 ) is used to form the spray.

In 2 ist eine Ansicht auf einen Axialschnitt einer Lenkluftabgabevorrichtung (11) einer Sprühvorrichtung (200) mit einer Elektrode (10) in erster Position gezeigt. Dabei ist nur der Teil der Sprühvorrichtung (200) gezeigt, der sich oberhalb der Rotationsachse der Sprühvorrichtung (200) bzw. der Turbine (214) befindet. Abgesehen den der Lenkluftabgabevorrichtung (11) zeigt 2 die Rotationsglocke (212) der Sprühvorrichtung (200). Die axiale Richtung (14) der Lenkluftabgabevorrichtung (11) zeigt in die gleiche Richtung wie die Rotationsachse der Sprühvorrichtung (200). In 2 is a view on an axial section of a Lenkluftabgabevorrichtung ( 11 ) a spraying device ( 200 ) with an electrode ( 10 ) shown in the first position. Only the part of the spray device ( 200 ), which is located above the axis of rotation of the spray device ( 200 ) or the turbine ( 214 ) is located. Apart from the Lenkluftabgabevorrichtung ( 11 ) shows 2 the rotary bell ( 212 ) of the spray device ( 200 ). The axial direction ( 14 ) of the shaping air delivery device ( 11 ) points in the same direction as the axis of rotation of the spray device ( 200 ).

Die Lenkluftabgabevorrichtung (11) weist ein erstes der Rotationsglocke (212) abgewandtes Ende (11a) und ein zweites dieser zugewandtes Ende (11b) auf. Die Lenkluftabgabevorrichtung (11) ist in Form eines Ringes (16) ausgebildet, der sich in zwei Teilringe unterteilen lässt, einen ersten Teilring (18) sowie einen zweiten Teilring (19). Der erste Teilring (18) dient als Lenkluftzuführring (20) zum Zuführen von Lenkluft in Richtung des als Lenkluftring (21) ausgebildeten zweiten Teilrings (19). Der Lenkluftzuführring (20) weist gegenüber dem Lenkluftring (21) keine nach außen gerichteten Öffnungen zur Abgabe von Lenkluft auf. Die Lenkluft wird vom zweiten Teilring (19) in Richtung Rotationsglocke (212) abgegeben. Zum Leiten der Lenkluft weisen der erste Teilring (18) und der zweite Teilring (19) Lenkluftbohrungsabschnitte auf, die ineinander übergehen und somit eine durchgängige Bohrung bzw. Leitung von einem ersten Ende (12a) der Lenkluftbohrung (12), das mittels eines Druckluftanschlusses (23) mit einer Druckluftquelle verbunden ist, bis zu einem zweiten als Öffnung (15) ausgebildeten Ende (12b) der Lenkluftbohrung (12) bilden. Seitens des ersten Endes (12a) wird Lenkluft zugeführt und gelangt durch die Lenkluftbohrung (12) an deren zweites Ende (12b), an dem es durch die Öffnung (15) abgegeben wird. Die Teilringe (18, 19) sind einstückig ausgebildet. The steering air delivery device ( 11 ) has a first of the rotary bell ( 212 ) opposite end ( 11a ) and a second end ( 11b ) on. The steering air delivery device ( 11 ) is in the form of a ring ( 16 ), which can be subdivided into two partial rings, a first partial ring ( 18 ) as well as a second partial ring ( 19 ). The first partial ring ( 18 ) serves as Lenkluftzuführring ( 20 ) for supplying shaping air in the direction of the shaping air ring ( 21 ) formed second partial ring ( 19 ). The shaping air supply ring ( 20 ) has opposite the shaping air ring ( 21 ) no outwardly directed openings for delivery of shaping air. The shaping air is separated from the second part ring ( 19 ) in the direction of the rotary bell ( 212 ). For guiding the shaping air, the first partial ring ( 18 ) and the second partial ring ( 19 ) Lenkluftbohrungsabschnitte on, which merge into one another and thus a continuous bore or line from a first end ( 12a ) of the shaping air bore ( 12 ), which by means of a compressed air connection ( 23 ) is connected to a compressed air source, to a second as an opening ( 15 ) trained end ( 12b ) of the shaping air bore ( 12 ) form. From the first end ( 12a ) Lenkluft is supplied and passes through the shaping air bore ( 12 ) at its second end ( 12b ), through which the opening ( 15 ) is delivered. The partial rings ( 18 . 19 ) are integrally formed.

In einem ersten Abschnitt (12e), der sich entlang der gesamten Länge des ersten Teilrings (18) und einer Strecke im zweiten Teilring an dessen erstem Ende (19a) erstreckt, verläuft die Lenkluftbohrung (12) in axialer Richtung. In einem zweiten Abschnitt (12f) im zweiten Ring (19) verläuft die Lenkluftbohrung (12) in radialer Richtung. In einem dritten Abschnitt (12g) an ihrem zweiten Ende (12b) erstreckt sich die Lenkluftbohrung (12) ebenfalls in axialer Richtung (14). In a first section ( 12e ) extending along the entire length of the first partial ring ( 18 ) and a segment in the second partial ring at its first end ( 19a ) extends, the shaping air bore ( 12 ) in the axial direction. In a second section ( 12f ) in the second ring ( 19 ) the shaping air bore ( 12 ) in the radial direction. In a third section ( 12g ) at its second end ( 12b ) the shaping air bore ( 12 ) also in the axial direction ( 14 ).

Eine Elektrode (10) weist ein erstes Ende (10a) auf, das mittels eines Hochspannungsanschlusses (24) mit einer Hochspannungsquelle verbunden ist, und ein zweites als Elektrodenspitze (10c) ausgebildetes Ende (10b). Die Elektrode (10) befindet sich in einer ersten Position, sodass sich ihre Spitze (12c) in der Lenkluftbohrung (12), insbesondere im axial verlaufenden Abschnitt (12c), befindet. Die erste Position der Elektrode (10) dient zur Reinigung der Sprühvorrichtung (200) oder Teilen davon. An electrode ( 10 ) has a first end ( 10a ), which by means of a high voltage terminal ( 24 ) is connected to a high voltage source, and a second electrode tip ( 10c ) trained end ( 10b ). The electrode ( 10 ) is in a first position so that its tip ( 12c ) in the shaping air bore ( 12 ), in particular in the axially extending section ( 12c ) is located. The first position of the electrode ( 10 ) is used to clean the spray device ( 200 ) or parts thereof.

Das erste Ende (10a) der Elektrode befindet sich in einer in 2 nicht explizit dargestellten Bohrung, die eine Verlängerung des am zweiten Ende (12b) der Lenkluftbohrung (12) angeordneten axial verlaufenden Abschnittes (12c) darstellt. The first end ( 10a ) of the electrode is located in an in 2 not explicitly shown bore, which is an extension of the second end ( 12b ) of the shaping air bore ( 12 ) arranged axially extending portion ( 12c ).

Im ersten Ring (18) befindet sich eine Reinigungsmittelbohrung (22), deren erstes Ende (22a) mittels eines Reinigungsmittelanschlusses (25) an einer Reinigungsmittelquelle angeschlossen ist. An seinem zweiten Ende (22b) befindet sich ein Ventil (22c). Das zweite Ende (22b) sowie das Ventil (22c) sind derart angeordnet, dass bei geöffnetem Ventil (22c), das Reinigungsmittel direkt in die Lenkluftbohrung (12), insbesondere in deren ersten Abschnitt (12e), gelangt. In the first ring ( 18 ) is a cleaning agent hole ( 22 ), whose first end ( 22a ) by means of a detergent connection ( 25 ) is connected to a detergent source. At its second end ( 22b ) there is a valve ( 22c ). The second end ( 22b ) as well as the valve ( 22c ) are arranged such that when the valve is open ( 22c ), the cleaning agent directly into the shaping air bore ( 12 ), in particular in its first section ( 12e ).

3 zeigt eine Schnittansicht entlang der axialen Richtung (14) der Lenkluftabgabevorrichtung (11) der Sprühvorrichtung (200) nach 2, wobei sich die Elektrode (10) in einer zweiten Position befindet. Im Vergleich zur ersten Position aus 2 ist die Elektrode (10) in der zweiten Position der 3 axial in Richtung der Rotationsglocke (212) verschoben. Die zweite Position dient zur Ionisation von Lenkluft. Durch die Hochspannung findet am zweiten Ende (10b) der Elektrode (10) eine Koronaentladung statt, in Folge derer die direkt an der Elektrodenspitze (10c) vorbeigeführte Lenkluft an einem Ionisationspunkt (17) ionisiert wird. Derart ionisierte Lenkluft (13) wird aus der Öffnung (15) in Richtung Rotationsglocke (212) abgegeben. Die ionisierte Luft (13) verläuft an der Außenseite (212a) der Rotationsglocke und trifft an der Kante der Rotationsglocke (212) auf den Sprühnebel des Beschichtungsmaterials. 3 shows a sectional view along the axial direction ( 14 ) of the shaping air delivery device ( 11 ) of the spray device ( 200 ) to 2 , wherein the electrode ( 10 ) is in a second position. Compared to the first position 2 is the electrode ( 10 ) in the second position of 3 axially in the direction of the rotary bell ( 212 ) postponed. The second position is for the ionization of shaping air. Due to the high voltage, at the second end ( 10b ) of the electrode ( 10 ) a corona discharge, in consequence of which the directly at the electrode tip ( 10c ) passing guide air at an ionization point ( 17 ) is ionized. Such ionized shaping air ( 13 ) gets out of the opening ( 15 ) in the direction of the rotary bell ( 212 ). The ionized air ( 13 ) runs on the outside ( 212a ) of the rotary bell and hits the edge of the rotary bell ( 212 ) on the spray of the coating material.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

200200: Sprühvorrichtung sprayer
1010: Elektrode electrode
10a10a: erstes Ende der Elektrode first end of the electrode
10b10b: zweites Ende der Elektrode second end of the electrode
10c10c: Elektrodenspitze electrode tip
1111: Lenkluftabgabevorrichtung Directing air delivery device
11a11a: erstes Ende der Lenkluftabgabevorrichtung first end of the steering air discharge device
11b11b: zweites Ende der Lenkluftabgabevorrichtung second end of the steering air discharge device
1212: Lenkluftbohrung Shaping air bore
12a12a: erstes Ende der Lenkluftbohrung first end of the shaping air hole
12b12b: zweites Ende der Lenkluftbohrung second end of the shaping air bore
12c12c: axial verlaufender Abschnitt der Lenkluftbohrung axially extending section of the shaping air bore
12d12d: schräg verlaufender Abschnitt der Lenkluftbohrung inclined section of the shaping air bore
12e12e: erster Abschnitt der Lenkluftbohrung first section of the shaping air hole
12f12f: zweiter Abschnitt der Lenkluftbohrung second section of the shaping air hole
12g12g: dritter Abschnitt der Lenkluftbohrung third section of the shaping air bore
1313: ionisierte Lenkluft ionized shaping air
1414: axiale Richtung axial direction
1515: Öffnung opening
1616: Ring ring
1717: Ionisationspunkt ionization point
1818: erster Teilring first part ring
18a18a: erstes axiales Ende des ersten Teilrings first axial end of the first part ring
18b18b: zweites axiales Ende des ersten Teilrings second axial end of the first part ring
1919: zweiter Teilring second part ring
19a19a: erstes axiales Ende des zweiten Teilrings first axial end of the second partial ring
19b19b: zweites axiales Ende des zweiten Teilrings second axial end of the second partial ring
2020: Lenkluftzuführring Lenkluftzuführring
2121: Lenkluftring Directing air ring
2222: Reinigungsmittelbohrung Detergent hole
22a22a: erstes Ende der Reinigungsmittelbohrung first end of the cleaning agent hole
22b22b: zweites Ende der Reinigungsmittelbohrung second end of the cleaning agent hole
22c22c: Ventil Valve
2323: Druckluftanschluss Compressed air connection
2424: Hochspannungsanschluss High voltage connection
2525: Reinigungsmittelanschluss Cleaner connection
200200: Sprühvorrichtung sprayer
210210: rotierbarer Aufsatz rotatable attachment
211211: Zerstäubungsglocke Zerstäubungsglocke
211a211: Außenseite der Zerstäubungsglocke Outside of the atomizing bell
212212: Rotationsglocke rotary bell
213213: Lager camp
214214: Turbine turbine
214a214a: freies Ende der Turbine free end of the turbine
215215: Isolierkörper insulator
216216: Gehäuse casing
217217: Längsrichtung longitudinal direction
218218: Rotationsrichtung direction of rotation
219219: Düse zum Abgeben des Beschichtungsmaterials Nozzle for dispensing the coating material

Claims

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating, wherein the spraying device ( 200 ) a steering air dispenser ( 11 ) for delivery of shaping air, wherein the shaping air delivery device ( 11 ) at least one shaping air bore ( 12 ) for directing and discharging shaping air with an opening ( 15 ) for delivery of the shaping air, characterized in that the spraying device ( 200 ) at least one electrode ( 10 ) for the electrostatic charging of the coating by ionization of the shaping air comprising an electrode tip ( 10c ), wherein the electrode is arranged such that the electrode tip ( 10c ) for the ionization of the shaping air outside the shaping air bore ( 12 ) and in the immediate vicinity of the opening ( 15 ) is arranged to deliver the shaping air.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to claim 1, characterized in that the at least one electrode ( 10 ) is arranged movable.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to claim 2, characterized in that the electrode ( 10 ) is arranged so movable that the electrode tip ( 10c ) to a first position within the spray device ( 200 ) and a second position outside the spraying device ( 200 ) can be brought.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to one of claims 2 or 3, characterized in that the guiding air delivery device ( 11 ) an axial direction ( 14 ), wherein the electrode ( 10 ) in the axial direction ( 14 ) is designed movable.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one electrode ( 10 ) at least partially within the shaping air bore ( 12 ) is arranged.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to one of the preceding claims, characterized in that the spraying device ( 200 ) a plurality of shaping air holes ( 12 ) and a plurality of electrodes ( 10 ), each Lenkluftbohrung ( 12 ) an electrode ( 10 ) assigned.

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to one of the preceding claims, characterized in that the spray device ( 200 ) at least one cleaning agent bore ( 22 ) for conducting and dispensing detergent, wherein the cleaning agent bore ( 22 ) is adapted to the cleaning agent directly into the shaping air bore ( 12 ).

Spraying device ( 200 ) for spraying a workpiece with a coating according to one of the preceding claims, characterized in that the spraying device ( 200 ) except for the at least one electrode ( 10 ) consists entirely of at least one non-conductive material.