EP1361050A2 - Druckeinheit - Google Patents

Druckeinheit Download PDF

Info

Publication number
EP1361050A2
EP1361050A2 EP03018196A EP03018196A EP1361050A2 EP 1361050 A2 EP1361050 A2 EP 1361050A2 EP 03018196 A EP03018196 A EP 03018196A EP 03018196 A EP03018196 A EP 03018196A EP 1361050 A2 EP1361050 A2 EP 1361050A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
speed
cylinder
printing unit
unit according
forme cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03018196A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernd Kurt Masuch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2000146371 external-priority patent/DE10046371A1/de
Priority claimed from DE2000146374 external-priority patent/DE10046374B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1361050A2 publication Critical patent/EP1361050A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004Electric or hydraulic features of drives
    • B41F13/0045Electric driving devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00Rotary letterpress machines
    • B41F5/24Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/025Multicolour printing or perfecting on sheets or on one or more webs, in one printing unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/02Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/10Relief printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/10Relief printing
    • B41P2200/12Flexographic printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00Printing processes
    • B41P2200/30Heliography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73Driving devices for multicolour presses
    • B41P2213/734Driving devices for multicolour presses each printing unit being driven by its own electric motor, i.e. electric shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/13Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/70Forming the printing surface directly on the form cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/10Starting-up the machine
    • B41P2233/11Pre-inking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning

Definitions

  • the invention relates to a printing unit according to the preamble of claim 1.
  • a four-cylinder printing unit is known from DE 196 03 663 A1, the two co-acting transmission cylinder firmly coupled together, and optionally via the drive of one or both associated forme cylinders or via one with the Motors connectable cross shaft are drivable.
  • one mode is for Plate change one of the forme cylinders can be stopped while the associated one Transfer cylinder continues synchronously to the second forme cylinder.
  • a five-cylinder printing unit has one Operating state in which one of the forme cylinders for the purpose of changing plates can be stopped while the assigned transfer cylinder either also is fixed or together with the forme cylinder independently of the other three Cylinders is rotatable.
  • EP 09 97 273 A2 discloses an operating mode of a four-cylinder printing unit, one Forme cylinder is parked from the other interacting cylinders.
  • the Parked forme cylinder is in one example by a drive motor and in one another example rotatable by an auxiliary motor.
  • the invention has for its object to provide a printing unit.
  • cylinders or cylinder groups can be with different speeds or directions of rotation move what For example, when changing the printing form, when feeding a paper web, when independent Coloring or washing of rollers and cylinders is required.
  • different actions of the setup with from standstill (speed zero) or Production speed different set-up speed or speed for the individual Cylinder types are therefore next to each other, with the paper web running or standing possible.
  • the simultaneous fulfillment of several different ones is particularly advantageous Requirements for different components of a printing unit or a printing unit.
  • the modes of operation contribute on the one hand to saving time and thus to reducing the Unit product costs and, secondly, enable the implementation of various setup work at in production speed or in Feed speed of running paper web.
  • a flying plate change for the one or Imprint operation on both sides is possible.
  • a printing form changed or pre-inked while at assigned steel cylinders a washing, a pre-coloring or also a change of Elevator takes place.
  • these printing units allow or states a guiding of the paper web at retraction speed while on a forme cylinder can be set up.
  • the forme cylinder and the inking roller can be operated simultaneously go through different setup programs.
  • a printing unit of a printing press in particular a rotary printing press, has a first cylinder 01, for. B. a forme cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 works via a web 06 with an impression cylinder 24, e.g. B. a steel cylinder 24th together and can be switched on and off.
  • the forme cylinder 01 forms together with the impression cylinder 24 in a first group of exemplary embodiments
  • Two-cylinder printing unit 33 for example a printing unit for low or high pressure, in particular a flexographic printing unit 33.
  • the forme cylinder 01 is rotatable independently of the impression cylinder 24, i. H. he turns in Depending on the operating state z. T. with from the impression cylinder 24 different speeds and / or directions of rotation. The same turns Impression cylinder 24 z. T. regardless of the forme cylinder 01.
  • the forme cylinder 01 can have one or more of the following operating states ingest: it may be at a standstill, d. H. with a speed "zero" commercial vehicle turn, but it can also with a production speed PFZ or a set-up speed Rotate RFZ, which i. d. R. from the standstill commercial vehicle and the production speed PFZ is different.
  • the set-up speed RFZ can in turn be a speed DWFZ for changing the Printing form, a speed VEFZ for pre-inking or a speed WFZ for that Be washing.
  • a further set-up speed RFZ can also be a speed TFFZ for the Drive dry, d. H. the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06, or one Speed EFZ for the retraction of web 06.
  • the set-up speed RFZ also represent a speed BBFZ for imaging.
  • the production speed PFZ for the forme cylinder 01 is double z. B. between 20,000 and 50,000 revolutions per hour (U / h), preferably at 35,000 to 45,000 rpm.
  • the speed VEFZ of the forme cylinder 01 which is characteristic of the pre-inking is for example in the range of 6,000 to 12,000 rev / h.
  • the speed WFZ is z. B. at 200 to 1,000 U / h, especially between 300 and 800 U / h.
  • the speed EFZ of the z. B. rotating forme cylinder 01 for pulling the web 06th is for example 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h, which is approximately a pull-in speed for the web 06 of 6 to 30 m / min, in particular 6 to 12 m / min corresponds.
  • the speed DWFZ can be used for the automatic change of the printing form between 300 U / h and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 U / h, being during the change process i. d.
  • the direction of rotation is reversed.
  • the Speed DWFZ can, however. B. in so-called. Jog mode, between 120 and 300 U / h.
  • the speed BBFZ of the forme cylinder 01 i. d. R.
  • the speeds mentioned for the forme cylinder 01 preferably relate to Cylinder 01 of double circumference, i.e. H. on cylinder 01 on its circumference in Two printing forms can be attached one after the other in the circumferential direction.
  • the scope for this are format dependent and are e.g. B. between 900 mm and 1,300 mm.
  • For the Using cylinders 01 simple scope are the speeds for the Double the forme cylinder 01 accordingly.
  • the inking roller 04 as anilox or anilox roller 04 or as a rubberized one Ink roller 04 executed, can be at a standstill, d. H. she turns with one Speed "zero" NW, with production speed PW or with setup speed RW.
  • the Setup speed RW can be a speed VEW for pre-inking, a speed WW for the washing or a speed WLW for the ink roller 04 to continue running.
  • the preferred speed ranges for the ink roller 04 depend on the printing process or / and on the configuration of the printing unit or the inking unit.
  • anilox 04 or anilox roller 04 and an anilox roller 04 of double circumference be distinguished.
  • Designed as a simple, rubberized inking roller 04 Ink roller 04 preferably has approximately one third of the circumference of a forme cylinder 01 double the size.
  • Anilox roller 04 can have a circumference of a forme cylinder 01 of simple circumference, or, especially in high or flexographic printing, a forme cylinder 01 double the circumference exhibit.
  • the production speed PW is z. B. between 40,000 to 100,000 U / h for those with Forme cylinder 01 directly acting anilox 04 or anilox roller 04 simple Circumference, and between 60,000 and 150,000 U / h for the case of the inking roller 04.
  • the speed VEW for pre-inking the ink roller 04 is z. B. between 12,000 to 24,000 U / h in the case of anilox 04 or anilox roller 04 of simple size and between 18,000 and 36,000 rpm for the case of an inking roller 04.
  • the speed WW for washing the ink roller 04 is z. B. 600 to 1,600 U / h in In the case of an anilox 04 or anilox roller 04 of simple size and lies between 900 and 2,400 U / h for the case of an inking roller 04.
  • Speed WLW preferred between 3,000 and 6,000 U / h for the anilox roller 04 double the circumference, between 6,000 and 12,000 rpm for the 04 anilox roller Circumference and between 9,000 and 18,000 rpm for the inking roller 04.
  • the production speed of the forme cylinder 01 PFZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, especially between 11 and 15 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 PWFZ for the automated change of the Printing form lies z. B. between 0.32 and 0.64 m / s, for manual change z. B. between 0.10 and 0.32 m / s.
  • For pre-inking the printing form lies the Velocity VEFZ of the forme cylinder 01 z. B. between 1.9 and 3.9 m / s while they for washing the printing form WFZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, in particular is between 0.10 and 0.26 m / s.
  • For the dry running TFFZ of the printing form lies the Speed of the forme cylinder 01 z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed of the forme cylinder 01 for BBFZ imaging is i. d. R. greater than 16 m / s, in particular greater than 22 m / s for web-fed printing machines, and for sheet-fed machines greater than 1.6 m / s, in particular between 1.6 and 9.6 m / s.
  • the speeds for the inking roller 04 are based on the operating conditions in the the form cylinder 01 employed state according to its speed, so that for example, the production speed of the ink roller 04 PW also in the range between 6.4 and 16 m / s, in particular between 11 and 15 m / s.
  • the scope can then z. B. approximately the scope of a forme cylinder 01 correspond to simple circumference.
  • the speed to be selected again from the circumference of the ink rollers 04 depends which z. B. is between 0.35 and 0.5 m.
  • the speed of the ink roller 04 is for pre-inking z. B. between 1.9 to 4.0 m / s. and for washing between 0.08 and 0.3 m / s. For continuing to run the speed of the ink roller 04 z. B. between 0.95 and 1.95 m / s.
  • Suitable or desired speeds for the named, as cylinder 01 and rollers 04 executed rotating body 01; 04 are aware of the effective scope for Different diameters can be determined on the basis of the advantageous speeds.
  • rollers 04 are generalized for simplification and with one represented uniform diameter.
  • the Operating states described using speeds are, however, also characteristic of the operating conditions Read speeds.
  • the steel cylinder 24 can be at a standstill, i. H. it rotates at a speed "Zero" NSZ, with a production speed PSZ or with a set-up speed RSZ.
  • the set-up speed RSZ of the steel cylinder 24 can be a speed AWSZ for the change a support or an elevator, a speed ESZ for pulling the web 06 or a speed WSZ for washing the steel cylinder 24, a speed TFSZ for driving dry d. H. the decolorization of the forme cylinder 01 on the web 06.
  • the production speed PSZ for the steel cylinder 24 is, for. B. between 20,000 and 50,000 U / h, preferably at 35,000 to 45,000 U / h.
  • the speed AWSZ is between 300 and 2,000 U / h, in particular between 300 and 1,000 rpm.
  • the speed ESZ of the steel cylinder 24 for pulling the web 06 is for example 300 to 2,000 U / h, in particular 300 to 800 U / h.
  • the speed WSZ is z. B. at 200 to 1,000 U / h, especially between 300 and 800 U / h.
  • the speed TFSZ for dry driving is for the steel cylinder 24, for example between 2,000 and 4,000 U / h, in particular between 2,000 and 3,000 U / h.
  • the various operating states also represent the above Operating states, which are due to the speeds or peripheral speeds, short Speeds are defined.
  • the production speed of the steel cylinder 24 PSZ is z. B. between 6.4 and 16 m / s, especially between 11 and 15 m / s.
  • the speed of the steel cylinder 24 AWSZ for changing the elevator is z. B. between 0.32 and 0.64 m / s during they washing the steel cylinder 24 WSZ z. B. between 0.06 and 0.32 m / s, is in particular between 0.10 and 0.26 m / s.
  • For dry running TFFZ des Forme cylinder 01 is the speed of the steel cylinder 24 z. B. between 0.64 and 1.3 m / s.
  • the speed ESZ for feeding is z. B. between 0.10 and 0.50 m / s. in particular between 0.10 and 0.2 m / s.
  • the steel cylinder 24 rotates with one of its Setup speeds RSZ, e.g. B. with the speed TFSZ for dry running the Forme cylinder 01, e.g. B. clockwise, while the employed on the steel cylinder 24 Forme cylinder 01 with one of its set-up speeds RFZ, for example with its speed TFFZ for drying the printing form rotates.
  • Forme cylinder 01 and associated Ink roller 04 are parked apart.
  • the ink roller 04 rotates, for example also with one of their setup speeds RW, e.g. B. at the speed WW for washing the inking roller 04.
  • the inking roller 04 can, however, already stand still NW as is the case, for example, at the end of production.
  • the inking roller 04 rotates with one of its Setup speeds RW, e.g. B. with the speed WLW for continuing, z. B. clockwise, while the forme cylinder 01 parked by the steel cylinder 24 with a its setup speed RFZ, for example with its speed DWFZ for the change the printing form or alternatively rotates at the speed BBFZ for the imaging.
  • the Steel cylinder 24 rotates, for example, at one of its set-up speeds RSZ. Will the web 06 retracted while the printing form is changing, the steel cylinder can Turn 24 at speed ESZ to pull in web 06.
  • the steel cylinder 24 acts with the forme cylinder 01 and the second Forme cylinder 09 together, both forme cylinders 01; 09 at the same time, one of the Forme cylinder 01; 09 either or none of the forme cylinders 01; 09 be employed can.
  • the second forme cylinder 09 together with the steel cylinder 24 independent and parallel to the operating states from the exemplary embodiments one and two, all for the first forme cylinder 01 in interaction with the steel cylinder 24 mentioned operating states possible.
  • the second forme cylinder 09 can be its own Have inking roller 04, for the operating conditions of which the above also applies. In the following examples show the two forme cylinders 01; 09 however the common Ink roller 04 on.
  • both forme cylinders 01; 09 from Steel cylinder 24 turned off.
  • the steel cylinder 24 rotates at one of its set-up speeds RST, e.g. B. with the speed ESZ for pulling the web 06.
  • At least one of the two forme cylinders 01; 09 turns z. B. with one of its setup speeds RFZ, especially with the speed DWFZ for changing the printing form or alternatively with the speed BBFZ for imaging.
  • one of the forme cylinders 01; 09 but also for the purpose of guiding the web 06 at the speed EFZ for pulling in the Turn web 06 with.
  • the ink roller 04 rotates for example at the speed WLW continuing or is at a standstill NW.
  • the design of the inking roller 04 is advantageous in the exemplary embodiments one to four as anilox roller 04, which z. B. is 10 to 20% smaller than the cooperating Forme cylinder 01; 09 double scope.
  • the anilox roller 04 has z. B. a scope 0.96 m and the forme cylinder 01; 09 has a circumference of approx. 1.2 m.
  • the steel cylinder 24 and the inking roller 04 are arranged in a fixed position during the or the forme cylinder 01; 09, for example by pivoting, on the steel cylinder 24 and the inking roller 04 is or are adjustable.
  • At least those are different, in particular with cylinders 01 rotating at different speeds; 09 by one own drive motor driven.
  • all Cylinder 01; 09 of the printing units described individually by their own Drive motor without drive coupling with another cylinder 01; 09 or inking unit be driven.
  • the drive motors drive the respective cylinder 01; 09 or that The inking unit then starts up both during set-up and during production.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Eine Druckeinheit weist mindestens drei jeweils paarweise in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkende Rotationskörper auf, nämlich einen Gegendruckzylinder (24) und mindestens einen in einer Druck-An-Stellung mit dem Gegendruckzylinder zusammen wirkenden Formzylinder (01) sowie mindestens eine mit dem Formzylinder in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkende Farbwalze (04), wobei zumindest der Formzylinder und der Gegendruckzylinder jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Rotationskörper sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben sind und mindestens der Formzylinder und der Gegendruckzylinder gleichzeitig jeweils eine von einer jeweiligen Produktionsdrehzahl und von der Drehzahl Null verschiedene Rüstdrehzahl aufweisen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der DE 196 03 663 A1 ist ein Vierzylinderdruckwerk bekannt, wobei die zwei zusammen wirkenden Übertragungszylinder miteinander fest gekoppelt, und wahlweise über den Antrieb eines oder beider zugeordneter Formzylinder oder über eine mit den Motoren verbindbare Querwelle antreibbar sind. In einer Betriebsart ist zwecks Plattenwechsels einer der Formzylinder stillsetzbar, während der zugeordnete Übertragungszylinder zum zweiten Formzylinder synchron weiterläuft.
Ebenso weist in der DE 197 32 330 A1 eine Fünfzylinder-Druckeinheit einen Betriebszustand auf in welchen einer der Formzylinder zwecks Plattenwechsels stillsetzbar ist, während der zugeordnete Übertragungszylinder entweder ebenfalls festgesetzt ist oder zusammen mit dem Formzylinder unabhängig von den übrigen drei Zylindern drehbar ist.
Die EP 09 97 273 A2 offenbart eine Betriebsart einer Vierzylinder-Druckeinheit, wobei ein Formzylinder von den übrigen zusammen wirkenden Zylindern abgestellt ist. Der abgestellte Formzylinder ist in einem Beispiel durch einen Antriebsmotor und in einem anderen Beispiel durch einen Hilfsmotor drehbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine große Betriebsvielfalt und Variabilität einer Druckeinheit oder eines Zylinderverbundes geschaffen wird.
So lassen sich beispielsweise Zylinder bzw. Zylindergruppen voneinander unabhängig, mit unterschiedlichen Drehzahlen oder auch Drehrichtungen bewegen, was beispielsweise bei Druckformwechsel, beim Einzug einer Papierbahn, beim unabhängigen Einfärben oder Waschen von Walzen und Zylindern erforderlich ist. Insbesondere unterschiedliche Handlungen des Rüstens mit vom Stillstand (Drehzahl Null) oder der Produktionsdrehzahl verschiedener Rüstdrehzahl bzw. Geschwindigkeit für die einzelnen Zylindertypen sind somit nebeneinander, bei laufender oder stehender Papierbahn möglich.
Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Erfüllung mehrerer unterschiedlicher Anforderungen für verschiedene Bestandteile eines Druckwerkes oder einer Druckeinheit. Die Betriebsweisen tragen zum einen zur Zeitersparnis und damit zur Senkung der Produktstückkosten bei und ermöglichen zum zweiten die Durchführung von verschiedenen Rüstarbeiten bei in Produktionsgeschwindigkeit oder in Einziehgeschwindigkeit laufender Papierbahn. Ein fliegenden Plattenwechsel für den einoder beidseitigen Imprintbetrieb ist möglich. Beispielsweise wird in vorteilhaften Betriebszuständen eine Druckform gewechselt oder voreingefärbt, während beim zugeordnete Stahlzylinder ein Waschen, ein Voreinfärben oder ebenfalls ein Wechsel des Aufzuges erfolgt.
Insbesondere für Druckeinheiten, die einen z. B. als Stahlzylinder ausgeführten Gegendruckzylinder aufweisen, eröffnen sich verschiedene Möglichkeiten des Rüstens der Zylinder ohne gegenseitige Beeinflussung, während die Papierbahn beispielsweise mit einer Einziehgeschwindigkeit eingezogen (Produktionsbeginn) wird.
Diese Druckeinheiten erlauben zusammen mit den erfindungsgemäßen Betriebsweisen bzw. -zuständen ein Führen der Papierbahn mit Einziehgeschwindigkeit, während an einem Formzylinder Rüstarbeiten durchführbar sind.
Auch beim Einrichten vor dem Anfahren bzw. bei Beendigung des Druckbetriebs kommt den Betriebszuständen durch Flexibilität und Zeit- sowie Makulaturersparnis eine hohe Bedeutung zu. Beispielsweise können Formzylinder und Farbwalze gleichzeitig unterschiedliche Rüstprogramme durchlaufen.
Weiterhin vorteilhaft ist ein unabhängiger Betrieb der den Formzylindern zugeordneten Walzen für die Farbauftragung. Beispielsweise erfolgt unabhängig von der Drehzahl und der Drehrichtung das Waschen oder ein Voreinfärben, während der Formzylinder ebenfalls ein Rüstprogramm durchläuft.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit Walze;
Fig. 2
eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit abgestellter Walze;
Fig. 3
eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit Walze und einem zusätzlichem Formzylinder;
Fig. 4
eine schematische Seitenansicht einer Zweizylinder-Druckeinheit mit einem zusätzlichem Formzylinder;
Eine Druckeinheit einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, weist einen ersten Zylinder 01, z. B. einen Formzylinder 01 auf. Der Formzylinder 01 wirkt über eine Bahn 06 mit einem Gegendruckzylinder 24, z. B. einem Stahlzylinder 24 zusammen und ist an diesen an- und abstellbar. Der Formzylinder 01 bildet zusammen mit dem Gegendruckzylinder 24 in einer ersten Gruppe von Ausführungsbeispielen eine Zweizylinder-Druckeinheit 33, beispielsweise ein Druckwerk für den Tief- oder Hochdruck, insbesondere ein Flexodruckwerk 33.
Der Formzylinder 01 ist unabhängig vom Gegendruckzylinder 24 drehbar, d. h. er dreht in Abhängigkeit vom Betriebszustand z. T. mit vom Gegendruckzylinder 24 unterschiedlichen Drehzahlen und/oder Drehrichtungen. Ebenso dreht der Gegendruckzylinder 24 z. T. unabhängig vom Formzylinder 01.
Die Betriebszustände definieren sich im folgenden über Drehzahlen oder über wirksame Umfangsgeschwindigkeiten auf den Mantelflächen, im folgenden kurz "Geschwindigkeiten" genannt. Die anhand dem Begriff "Drehzahl" genannten Betriebszustände sind auf den Begriff "Geschwindigkeit" in gleicher Weise anzuwenden.
Der Formzylinder 01 kann einen oder mehrere der folgenden Betriebszustände einnehmen: Er kann sich im Stillstand befinden, d. h. mit einer Drehzahl "Null" NFZ drehen, er kann aber auch mit einer Produktionsdrehzahl PFZ oder einer Rüstdrehzahl RFZ drehen, welche i. d. R. vom Stillstand NFZ und der Produktionsdrehzahl PFZ verschieden ist.
Die Rüstdrehzahl RFZ kann wiederum eine Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform, eine Drehzahl VEFZ für das Voreinfärben oder eine Drehzahl WFZ für das Waschen sein. Eine weitere Rüstdrehzahl RFZ kann auch eine Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren, d. h. das Entfärben des Formzylinders 01 auf der Bahn 06, oder eine Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 sein. Für den Fall einer direkten Bebilderung der Oberfläche des Formzylinders 01 oder der Druckform auf dem Formzylinders 01 kann die Rüstdrehzahl RFZ auch eine Drehzahl BBFZ für das Bebildern darstellen.
Die Produktionsdrehzahl PFZ für den Formzylinder 01 liegt für einen doppelten Umfang z. B. zwischen 20.000 und 50.000 Umdrehungen pro Stunde (U/h), vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Die für das Voreinfärben charakteristische Drehzahl VEFZ des Formzylinders 01 liegt beispielsweise im Bereich von 6.000 bis 12.000 U/h.
Für das Waschen des Formzylinders 01 liegt die Drehzahl WFZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h.
Die Drehzahl EFZ des z. B. mitlaufenden Formzylinders 01 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h, was in etwa einer Einziehgeschwindigkeit für die Bahn 06 von 6 bis 30 m/min, insbesondere 6 bis 12 m/min entspricht.
Die Drehzahl DWFZ kann für den automatischen Wechsel der Druckform zwischen 300 U/h und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h liegen, wobei während des Wechselvorganges i. d. R. eine Richtungsumkehr der Drehrichtung erfolgt. Die Drehzahl DWFZ kann jedoch, z. B. im sog. Tippbetrieb, zwischen 120 und 300 U/h liegen. Bei direkter Bebilderung der Druckform oder der Zylindermantelfläche auf dem Formzylinder 01, z. B. mittels Laser/(dioden), liegt die Drehzahl BBFZ des Formzylinders 01 i. d. R. über der Produktionsdrehzahl PFZ, beispielsweise über 50.000 U/h, insbesondere über 70.000 U/h für Rollenrotationsdruckmaschinen, und über 5.000 U/h, insbesondere zwischen 5.000 und 30.000 U/h für Bogendruckmaschinen.
Die Drehzahl TFFZ des Formzylinders 01 für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01, liegt z. B. zwischen 2.000 und 4.000 U/h.
Die genannten Drehzahlen für den Formzylinder 01 beziehen sich vorzugsweise auf Zylinder 01 doppelten Umfangs, d. h. auf Zylinder 01 auf deren Umfang in Umfangsrichtung zwei Druckformen hintereinander befestigbar sind. Die Umfänge hierfür sind formatabhängig und liegen z. B. zwischen 900 mm und 1.300 mm. Für die Verwendung von Zylindern 01 einfachen Umfanges sind die Drehzahlen für den Formzylinder 01 entsprechend zu verdoppeln. Entsprechendes gilt für Druckwerke, wobei ein Formzylinder 01 mit einfachem Umfang zusammen wirkt mit einem Gegendruckzylinder 24 doppelten Umfangs.
Für einen oder mehrere der genannten Drehzahlbereiche des Formzylinders 01 sind die Drehrichtungen linksdrehend und rechtsdrehend möglich. Diese Drehrichtungen definieren sich aus den nachfolgenden Figuren, welche die Seitenansichten auf die Zylinder 01 darstellen.
Die genannten Betriebszustände sowie bevorzugten Drehzahlen sind im folgenden auch auf weitere in der Beschreibung hinzukommende Formzylinder anzuwenden.
Auch die Farbwalze 04, als Raster- oder Aniloxwalze 04 oder aber als gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführt, kann sich im Stillstand befinden, d. h. sie dreht mit einer Drehzahl "Null" NW, mit Produktionsdrehzahl PW oder aber mit Rüstdrehzahl RW. Die Rüstdrehzahl RW kann eine Drehzahl VEW für das Voreinfärben, eine Drehzahl WW für das Waschen oder eine Drehzahl WLW für ein Weiterlaufen der Farbwalze 04 sein.
Die bevorzugten Drehzahlbereiche für die Farbwalze 04 hängen vom Druckverfahren oder/und von der Konfigurierung der Druckeinheit bzw. des Farbwerkes ab.
Im folgenden soll zwischen einer einfachen gummierten Farbauftragwalze 04, einer Anilox- 04 bzw. Rasterwalze 04 sowie einer Rasterwalze 04 doppelten Umfangs unterschieden werden. Die als einfache, gummierte Farbauftragwalze 04 ausgeführte Farbwalze 04 weist bevorzugt in etwa ein Drittel des Umfangs eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs auf. Eine direkt mit dem Formzylinder 01 zusammen wirkende Rasterwalze 04 kann einen Umfang eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs, oder, insbesondere im Hoch- oder Flexodruck, eines Formzylinders 01 doppelten Umfangs aufweisen.
Die Produktionsdrehzahl PW liegt z. B. zwischen 40.000 bis 100.000 U/h für die mit dem Formzylinder 01 direkt zusammen wirkende Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs, und zwischen 60.000 und 150.000 U/h für den Fall der Farbauftragwalze 04. Für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs liegt die Produktionsdrehzahl PW z. B. zwischen 20.000 bis 50.000 U/h.
Die Drehzahl VEW für das Voreinfärben der Farbwalze 04 liegt z. B. zwischen 12.000 bis 24.000 U/h im Falle der Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 18.000 und 36.000 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Die Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04 beträgt z. B. 600 bis 1.600 U/h im Falle einer Anilox- 04 oder Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und liegt zwischen 900 und 2.400 U/h für den Fall einer Farbauftragwalze 04.
Für das Weiterlaufen der Farbwalze 04 entgegen einem Eintrocknen der Farbe liegt die Drehzahl WLW bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 U/h für die Rasterwalze 04 doppelten Umfangs, zwischen 6.000 und 12.000 U/h für die Rasterwalze 04 einfachen Umfangs und zwischen 9.000 und 18.000 U/h für die Farbauftragwalze 04.
Wie oben bereits genannt definieren sich die genannten Betriebszustände auch an wirksamen Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, der Rotationskörper:
Die Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders 01 PFZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s, insbesondere zwischen 11 und 15 m/s.
Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 PWFZ für den automatisierten Wechsel der Druckform liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, für den manuellen Wechsel z. B. zwischen 0,10 und 0,32 m/s. Für das Voreinfärben der Druckform liegt die Geschwindigkeit VEFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 1,9 und 3,9 m/s, während sie für das Waschen der Druckform WFZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ der Druckform liegt die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit des Formzylinders 01 für das Bebildern BBFZ ist i. d. R. größer als 16 m/s, insbesondere größer als 22 m/s für Rollendruckmaschinen, und für Bogenmaschinen größer als 1,6 m/s, insbesondere zwischen 1,6 und 9,6 m/s. Für das Einziehen der Bahn liegt die Geschwindigkeit EFZ des Formzylinders 01 z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
Die Geschwindigkeiten für die Farbwalze 04 richtet sich für die Betriebszustände im an den Formzylinder 01 angestellten Zustand nach dessen Geschwindigkeit, so dass beispielsweise die Produktionsgeschwindigkeit der Farbwalze 04 PW ebenfalls im Bereich zwischen 6,4 und 16 m/s insbesondere zwischen 11 und 15 m/s liegt. Ist die Farbwalze 04 als Rasterwalze 04 ausgeführt, so kann deren Umfang dann z. B. in etwa dem Umfangs eines Formzylinders 01 einfachen Umfangs entsprechen. Ist der Umfang der Rasterwalze 04 größer gewählt, z. B. zwischen 1,0 und 1,2 m, so sind die o. g. Drehzahlen PW kleiner zu wählen. Im Fall von als Farbauftragwalze 04 ausgeführten Farbwalzen 04 gilt entsprechendes, wobei die zu wählende Drehzahl wieder vom Umfang der Farbwalzen 04 abhängt, welcher z. B. zwischen 0,35 und 0,5 m liegt.
Die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 liegt für das Voreinfärben z. B. zwischen 1,9 bis 4,0 m/s. und für das Waschen zwischen 0,08 und 0,3 m/s. Für das Weiterlaufen beträgt die Geschwindigkeit der Farbwalze 04 z. B. zwischen 0,95 und 1,95 m/s.
Bei im unteren Umfangsbereich oder darunter liegendem Durchmesser der Rasterwalze 04, wie sie z. B. mit einem doppelt großem Formzylinder 01 im direkten Druckverfahren vorteilhaft ist, sind die o. g. Bereiche der Drehzahlen für die Rasterwalze 04 in einer vorteilhaften Ausführungsvariante um die entsprechende Drehzahl, z. B. um 0 bis 30% insbesondere um 10 bis 20 % zu vergrößern, damit der vorteilhafte Bereich für die Geschwindigkeit in etwa eingehalten ist.
Geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen für die genannten, als Zylinder 01 und Walzen 04 ausgeführten Rotationskörper 01; 04 sind bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
In den Figuren werden zur Vereinfachung die Walzen 04 verallgemeinert und mit einem einheitlichen Durchmesser dargestellt. In den Ausführungsbeispielen werden die Betriebszustände anhand von Drehzahlen beschrieben. Die selben Ausführungsbeispiele sind jedoch ebenfalls auf die die Betriebszustände charakterisierenden Geschwindigkeiten zu lesen.
Der Stahlzylinder 24 kann sich im Stillstand befinden, d. h. er dreht mit einer Drehzahl "Null" NSZ, mit einer Produktionsdrehzahl PSZ oder mit einer Rüstdrehzahl RSZ drehen. Die Rüstdrehzahl RSZ des Stahlzylinders 24 kann eine Drehzahl AWSZ für das Wechseln einer Auflage bzw. eines Aufzuges, eine Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06 oder eine Drehzahl WSZ für das Waschen des Stahlzylinders 24, eine Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren d. h. des Entfärbens des Formzylinders 01 auf der Bahn 06 sein.
Die Produktionsdrehzahl PSZ für den Stahlzylinder 24 liegt z. B. zwischen 20.000 und 50.000 U/h, vorzugsweise bei 35.000 bis 45.000 U/h.
Für den Wechsel eines Aufzuges, beispielsweise einer Folie, auf dem Stahlzylinder 24 liegt die Drehzahl AWSZ zwischen 300 und 2.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 1.000 U/h.
Die Drehzahl ESZ des Stahlzylinders 24 für das Einziehen der Bahn 06 beträgt beispielsweise 300 bis 2.000 U/h, insbesondere 300 bis 800 U/h.
Für das Waschen des Stahlzylinders 24 liegt die Drehzahl WSZ z. B. bei 200 bis 1.000 U/h, insbesondere zwischen 300 und 800 U/h.
Die Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren liegt für den Stahlzylinder 24 beispielsweise zwischen 2.000 und 4.000 U/h, insbesondere zwischen 2.000 und 3.000 U/h.
Wie oben für den Formzylinder 01 bereits dargelegt, entsprechen die angegebenen Drehzahlbereiche Zylindern 01; 24 doppelten Umfangs. Für die Verwendung eines Stahlzylinders 24 einfachen Umfangs verdoppeln sich in etwa die Drehzahlangaben für den Stahlzylinder 24.
Für den Fall eines Stahlzylinders 24 dreifachen Umfangs, der beispielsweise mit einem oder zwei Formzylindern 01 doppelten Umfangs zusammen wirkt, sind die o. g. Drehzahlen des Stahlzylinders 24 vorteilhafter Weise mit etwa 2/3 zu multiplizieren.
Auch im eben genannten stehen die verschiedenen Betriebszustände stellvertretend für Betriebszustände, welche durch die Drehzahlen oder Umfangsgeschwindigkeiten, kurz Geschwindigkeiten, definiert sind.
Die Produktionsgeschwindigkeit des Stahlzylinders 24 PSZ liegt z. B. zwischen 6,4 und 16 m/s, insbesondere zwischen 11 und 15 m/s. Die Geschwindigkeit des Stahlzylinders 24 AWSZ für den Wechsel des Aufzuges liegt z. B. zwischen 0,32 und 0,64 m/s, während sie das Waschen des Stahlzylinders 24 WSZ z. B. zwischen 0,06 und 0,32 m/s, insbesondere zwischen 0,10 und 0,26 m/s liegt. Für das Trockenfahren TFFZ des Formzylinders 01 liegt die Geschwindigkeit des Stahlzylinders 24 z. B. zwischen 0,64 und 1,3 m/s. Die Geschwindigkeit ESZ für das Einziehen liegt z. B. zwischen 0,10 und 0,50 m/s. insbesondere zwischen 0,10 und 0,2 m/s.
Auch für den als Stahlzylinder 24 ausgeführten Rotationskörper 24 sind geeignete bzw. gewünschte Drehzahlen bei Kenntnis der wirksamen Umfänge für verschiedenste Durchmesser anhand der vorteilhaften Geschwindigkeiten ermittelbar.
Auch bzgl. der Drehrichtungen, linksdrehend und rechtsdrehend, sowie zu der Gültigkeit der Drehzahlbereiche für weitere, in der nachfolgenden Beschreibung genannte Stahlzylinder gilt oben genanntes.
Im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) dreht der Stahlzylinder 24 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RSZ, z. B. mit der Drehzahl TFSZ für das Trockenfahren des Formzylinders 01, z. B. rechtsdrehend, während der an den Stahlzylinder 24 angestellte Formzylinder 01 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit seiner Drehzahl TFFZ für das Trockenfahren der Druckform dreht. Formzylinder 01 und zugeordnete Farbwalze 04 sind voneinander abgestellt. Die Farbwalze 04 dreht beispielsweise ebenfalls mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW, z. B. mit der Drehzahl WW für das Waschen der Farbwalze 04. Die Farbwalze 04 kann sich jedoch auch bereits im Stillstand NW befinden, wie es beispielsweise am Produktionsende der Fall ist.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) dreht die Farbwalze 04 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RW, z. B. mit der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen, z. B. rechtsdrehend, während der vom Stahlzylinder 24 abgestellte Formzylinder 01 mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, beispielsweise mit seiner Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. altemativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern dreht. Der Stahlzylinder 24 dreht beispielsweise mit einer seiner Rüstdrehzahlen RSZ. Wird die Bahn 06 eingezogen, während der Wechsel der Druckform stattfindet, so kann der Stahlzylinder 24 mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06 drehen.
In einer zweiten Gruppe von Ausführungsbeispielen (Fig. 3), drittes und viertes Ausführungsbeispiel, wirkt der Stahlzylinder 24 mit dem Formzylinder 01 und dem zweiten Formzylinder 09 zusammen, wobei beide Formzylinder 01; 09 gleichzeitig, einer der Formzylinder 01; 09 wahlweise oder keiner der Formzylinder 01; 09 angestellt sein können. Für den zweiten Formzylinders 09 zusammen mit dem Stahlzylinder 24 sind, unabhängig und parallel zu den Betriebszuständen aus den Ausführungsbeispielen eins und zwei, alle für den ersten Formzylinder 01 im Zusammenspiel mit dem Stahlzylinder 24 genannten Betriebszustände möglich. Der zweite Formzylinder 09 kann eine eigene Farbwalze 04 aufweisen, für deren Betriebszustände ebenfalls oben genanntes gilt. In den folgenden Beispielen weisen die beiden Formzylinder 01; 09 jedoch die gemeinsame Farbwalze 04 auf.
In einem dritten Ausführungsbeispiel (Fig. 4) sind beide Formzylinder 01; 09 vom Stahlzylinder 24 abgestellt. Der Stahlzylinder 24 dreht mit einer seiner Rüstdrehzahlen RST, z. B. mit der Drehzahl ESZ für das Einziehen der Bahn 06. Mindesten einer der beiden Formzylinder 01; 09 dreht z. B. mit einer seiner Rüstdrehzahlen RFZ, insbesondere mit der Drehzahl DWFZ für den Wechsel der Druckform bzw. alternativ mit der Drehzahl BBFZ für das Bebildern. In einer Variante kann einer der Formzylinder 01; 09 jedoch auch zwecks Führung der Bahn 06 mit der Drehzahl EFZ für das Einziehen der Bahn 06 mit drehen. Die Farbwalze 04 dreht beispielsweise mit der Drehzahl WLW für das Weiterlaufen oder befindet sich im Stillstand NW.
In einem vierten Ausführungsbeispiel drehen der Stahlzylinder 24 und mindestens einer der beiden Formzylinder 01; 09 mit einer ihrer Rüstdrehzahlen RSZ; RFZ, beispielsweise mit der Drehzahl TFFZ; TFSZ für das Trockenfahren, d. h. Entfärben des Formzylinder 01; 09.
Vorteilhaft in den Ausführungsbeispielen eins bis vier ist die Ausbildung der Farbwalze 04 als Rasterwalze 04, welche z. B. um 10 bis 20 % kleiner ist, als der zusammenwirkende Formzylinder 01; 09 doppelten Umfangs. Die Rasterwalze 04 weist z. B. einen Umfang von ca. 0,96 m und der Formzylinder 01; 09 einen Umfang von ca. 1,2 m auf.
Für die Ausführungsbeispiele eins bis vier, insbesondere drei und vier ist es vorteilhaft, wenn der Stahlzylinder 24 und die Farbwalze 04 ortfest angeordnet sind, während der oder die Formzylinder 01; 09, beispielsweise durch Verschwenken, an den Stahlzylinder 24 und die Farbwalze 04 anstellbar ausgeführt ist bzw. sind.
In den beschriebenen Ausführungsbeispielen sind zumindest die jeweils verschieden, insbesondere mit unterschiedlichen Drehzahlen drehenden Zylinder 01; 09 durch einen eigenen Antriebsmotor angetrieben. In bevorzugter Ausführung können jedoch alle Zylinder 01; 09 der beschriebenen Druckeinheiten einzeln durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung mit einem anderen Zylinder 01; 09 oder Farbwerk angetrieben sein. Die Antriebsmotoren treiben den jeweiligen Zylinder 01; 09 bzw. das Farbwerk dann sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion an.
Insbesondere von Vorteil ist die Verwendung von lagegeregelten und/oder drehzahlgeregelten Elektromotoren. Dies gilt ebenso für die Antriebe der Walzen 04, die entweder einen eigenen Antriebsmotor aufweisen kann, oder aber das die Walze 04 beinhaltende Farbwerk weist einen von den Zylindern 01; 09 unabhängigen Antriebsmotor auf.
Bezugszeichenliste
01
Zylinder, erster; Formzylinder, Rotationskörper
02
-
03
-
04
Walze, Farbwalze, Farbauftragwalze, Rasterwalze, Aniloxwalze, Rotationskörper
05
-
06
Bahn, Bedruckstoffbahn, Papierbahn
07
-
08
-
09
Zylinder, Formzylinder, zweiter, Rotationskörper 10 bis
23
-
24
Zylinder, Gegendruckzylinder, Satellitenzylinder, Stahlzylinder, erster, Rotationskörper
25 bis 32
-
33
Zweizylinder-Druckeinheit, Flexodruckwerk
Drehzahlen
PFZ
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Formzylinders
PSZ
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
PW
Produktionsdrehzahl, Produktionsgeschwindigkeit der Walze
RFZ
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Formzylinders
RSZ
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinders
RW
Rüstdrehzahl, Rüstgeschwindigkeit der Walze
NFZ
Formzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
NSZ
Gegendruck- bzw. Stahlzylinder befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
NW
Walze befindet sich im Stillstand, Drehzahl Null, Geschwindigkeit Null
DWFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für den Wechsel der Druckform
BBFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Bebildern
VEFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Voreinfärben des Formzylinders
WFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Waschen des Formzylinders
TFFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Trockenfahren des Formzylinders
EFZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Formzylinders für das Einziehen einer Bahn
AWSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für den Wechsel des Aufzuges, der Auflage
WSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Waschen des Übertragungszylinders
ESZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Einziehen einer Bahn
TFSZ
Drehzahl, Geschwindigkeit des Gegendruck- bzw. Stahlzylinder für das Trockenfahren
VEW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Voreinfärben
WW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Waschen
WLW
Drehzahl, Geschwindigkeit der Walze für das Weiterlaufen

Claims (22)

  1. Druckeinheit mit mindestens drei jeweils paarweise in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkenden Rotationskörpem (01; 09; 24), nämlich einem Gegendruckzylinder (24) und mindestens einem in einer Druck-An-Stellung mit dem Gegendruckzylinder (24) zusammen wirkenden Formzylinder (01; 09) sowie mindestens einer mit dem Formzylinder (01; 09) in einer Druck-An-Stellung zusammen wirkender Farbwalze (04), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Formzylinder (01; 09) und der Gegendruckzylinder (24) jeweils durch einen eigenen Antriebsmotor ohne Antriebskopplung zu einem der übrigen Rotationskörper (01; 09; 24) sowohl im Rüstbetrieb als auch während der Produktion angetrieben sind und mindestens der Formzylinder (01; 09) und der Gegendruckzylinder (24) gleichzeitig jeweils eine von einer jeweiligen Produktionsdrehzahl (PFZ; PSZ) und von der Drehzahl Null (NFZ; NSZ) verschiedene Rüstdrehzahl (RFZ; RSZ) aufweisen.
  2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Gegendruckzylinder (24) ein zweiter Formzylinder (01; 09) anstellbar ist.
  3. Druckeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden dem Gegendruckzylinder (24) zugeordneten Formzylinder (01; 09) der Druckeinheit eine wahlweise mit einem der beiden Formzylinder (01; 09) zusammen wirkende gemeinsame Farbwalze (04) aufweisen.
  4. Druckeinheit Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Formzylinder (01; 09) die Drehzahl Null (NFZ) aufweist, während der Gegendruckzylinder (24) Rüstdrehzahl (RSZ) aufweist.
  5. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwalze (04) Rüstdrehzahl (RW) aufweist.
  6. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbwalze (04) die Drehzahl Null (NW) aufweist.
  7. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (DWFZ) für einen Wechsel einer Druckform auf dem Formzylinder (01; 09) ist.
  8. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) mindestens eines Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (BBFZ) für ein Bebildern einer Druckform auf dem Formzylinder (01; 09) oder einer Mantelfläche des Formzylinders (01; 09) ist.
  9. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (VEFZ) für ein Voreinfärben des Formzylinders (01; 09) ist.
  10. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (EFZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) ist.
  11. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ) des Formzylinders (01; 09) gleich einer Drehzahl (TFFZ) für ein Trockenfahren des Formzylinders (01; 09) ist.
  12. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RSZ) des Gegendruckzylinders (24) gleich einer Drehzahl (AWSZ) für einen Wechsel eines Aufzuges auf dem Gegendruckzylinder (24) ist.
  13. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RSZ) des Gegendruckzylinders (24) gleich einer Drehzahl (ESZ) für ein Einziehen einer Bahn (06) ist.
  14. Druckeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (VEW) für ein Voreinfärben der Farbwalze (04) ist.
  15. Druckeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (WLW) für ein Weiterlaufen der Farbwalze (04) ist.
  16. Druckeinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RW) der Farbwalze (04) gleich einer Drehzahl (WW) für ein Waschen der Farbwalze (04) ist.
  17. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (01; 09; 24) durch jeweils einen eigenen Antriebsmotor angetrieben sind.
  18. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze (04) durch einen von den Zylindern (01; 09; 24) unabhängigen Antriebsmotor angetrieben sind.
  19. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als lagegeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
  20. Druckeinheit nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsmotoren als drehzahlgeregelte Elektromotoren ausgeführt sind.
  21. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktionsdrehzahl (PFZ; PSZ; PW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (PFZ; PSZ; PW) bestimmbar ist.
  22. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rüstdrehzahl (RFZ; RSZ; RW) anhand einer gewünschten Umfangsgeschwindigkeit (RFZ; RSZ; RW) bestimmbar ist.
EP03018196A 2000-09-20 2001-09-17 Druckeinheit Withdrawn EP1361050A2 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000146371 DE10046371A1 (de) 2000-09-20 2000-09-20 Druckeinheit
DE10046374 2000-09-20
DE2000146374 DE10046374B4 (de) 2000-09-20 2000-09-20 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
DE10046371 2000-09-20
EP01982107A EP1318914B1 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01982107A Division-Into EP1318914B1 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
EP01982107A Division EP1318914B1 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1361050A2 true EP1361050A2 (de) 2003-11-12

Family

ID=26007108

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03018189A Withdrawn EP1361057A2 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Druckeinheiten
EP01982107A Expired - Lifetime EP1318914B1 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
EP03018196A Withdrawn EP1361050A2 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Druckeinheit

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03018189A Withdrawn EP1361057A2 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Druckeinheiten
EP01982107A Expired - Lifetime EP1318914B1 (de) 2000-09-20 2001-09-17 Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6736060B2 (de)
EP (3) EP1361057A2 (de)
AU (1) AU2002213798A1 (de)
WO (1) WO2002024458A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1318995B1 (de) * 2000-09-19 2006-03-08 Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs) Pyridinon und pyridinethion-derivate mit hiv-hemmenden eigenschaften
AU2002213796A1 (en) * 2000-09-20 2002-04-02 Koenig And Bauer Aktiengesellschaft Printing unit
DE10329427B4 (de) * 2003-07-01 2007-02-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Betrieb eines Farbwerks
DE102008025493B4 (de) * 2008-05-28 2011-03-10 WINKLER+DüNNEBIER AG Verfahren zum Überführen einer Briefhüllenherstellungsmaschine von einem Einrichtbetrieb in einen normalen Produktionsbetrieb
DE102010022365A1 (de) * 2009-06-26 2011-04-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Erhaltung des Farbprofils im Farbwerk bei Druckunterbrechungen
DE102009029058A1 (de) * 2009-09-01 2011-03-03 Manroland Ag Verfahren zum Voreinfärben mindestens eines Offset-Druckwerks einer Rollendruckmaschine
US9199446B2 (en) * 2010-06-25 2015-12-01 Global Web Finishing, Llc Coating apparatus and method
CN106240140B (zh) * 2016-07-28 2018-06-19 广东汕樟轻工机械股份有限公司 卫星式八色柔版印刷机组

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2340300C3 (de) * 1973-08-09 1979-09-13 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Farbkastenwalze für ein Heberfarbwerk an Druckmaschinen
GB2006680B (en) * 1977-10-27 1982-04-21 Ricoh Kk Offset printing machine control system
DE3136703C1 (de) * 1981-09-16 1982-11-04 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Einrichtungen an Druckmaschinen mit Registerverstelleinrichtungen
DE3313219C2 (de) 1983-04-13 1985-04-18 Metronic Gerätebau GmbH & Co, 8702 Veitshöchheim Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine
IT1204804B (it) 1986-02-17 1989-03-10 Cerutti Spa Off Mec Unita' di stampa supplementare del tipo flessografiche
US5158017A (en) * 1990-09-11 1992-10-27 Sun Graphic Technologies, Inc. Press dampening system
EP0498012A1 (de) * 1991-02-07 1992-08-12 FISCHER &amp; KRECKE GMBH &amp; CO. KG Flexodruckmaschine mit Wechselspur-Hilfszahnrad
GB2281534B (en) 1993-09-07 1996-09-25 Scm Container Mach Ltd A drive system
US6644184B1 (en) * 1995-02-09 2003-11-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Offset printing machine
DE4430693B4 (de) * 1994-08-30 2005-12-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
DE19603663A1 (de) 1996-02-02 1997-08-07 Roland Man Druckmasch Druckwerk für den fliegenden Druckplattenwechsel
DE19611048A1 (de) 1996-03-20 1997-09-25 Windmoeller & Hoelscher Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
DE19640649A1 (de) 1996-10-02 1998-04-16 Roland Man Druckmasch Antrieb für eine Bogendruckmaschine
DE19723043C2 (de) 1997-06-02 2002-08-01 Wifag Maschf Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Umfangregisters von auf eine Bahn druckenden Zylindern einer Rollenrotationsdruckmaschine
EP1009635B1 (de) * 1997-06-03 2001-12-12 Kba-Planeta Ag Verfahren und einrichtung zum antrieb einer druckmaschine mit einer integrierten bebilderungseinrichtung
DE19822893A1 (de) 1997-06-03 1999-11-25 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zum Antrieb einer Druckmaschine
DE19732330C2 (de) 1997-07-28 2001-04-19 Koenig & Bauer Ag Antrieb für eine Druckeinheit
US5983794A (en) 1998-09-15 1999-11-16 Heidelberger Druckmashinen Ag Imprinter printing unit for a web rotary printing press

Also Published As

Publication number Publication date
EP1318914B1 (de) 2012-08-15
US6736060B2 (en) 2004-05-18
EP1318914A1 (de) 2003-06-18
AU2002213798A1 (en) 2002-04-02
US20040050275A1 (en) 2004-03-18
WO2002024458A1 (de) 2002-03-28
WO2002024458B1 (de) 2002-07-18
EP1361057A2 (de) 2003-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1243414A1 (de) Druckverfahren
EP1318911B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit.
EP1627738A1 (de) Druckeinheit und Farbwerk mit antriebsseitig getrennten, drehenden und changierenden Farbwerkwalzen
EP1318909B1 (de) Druckeinheit
EP1757448B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
EP1318914B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
EP1226937B1 (de) Wellenloser Motorantrieb für eine Druckmaschine mit einer Aniloxfarbwalze
EP1871603B1 (de) Farbwerke einer druckmaschine und verfahren zum betreiben eines farbwerkes
DE10111363B4 (de) Druckwerk
DE10046373B4 (de) Antrieb einer Druckeinheit
DE10046374B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckeinheit
DE10066095B4 (de) Druckeinheit
DE10046371A1 (de) Druckeinheit
DE102005063630B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1318914

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20090116