EP1360267A1 - Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer basis - Google Patents

Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer basis

Info

Publication number
EP1360267A1
EP1360267A1 EP02716728A EP02716728A EP1360267A1 EP 1360267 A1 EP1360267 A1 EP 1360267A1 EP 02716728 A EP02716728 A EP 02716728A EP 02716728 A EP02716728 A EP 02716728A EP 1360267 A1 EP1360267 A1 EP 1360267A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lubricant
lubricant concentrate
concentrate according
molecule
atoms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02716728A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1360267B1 (de
Inventor
Stefan Küpper
Michael Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab Inc
Original Assignee
Ecolab Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecolab Inc filed Critical Ecolab Inc
Publication of EP1360267A1 publication Critical patent/EP1360267A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1360267B1 publication Critical patent/EP1360267B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
    • C10M173/025Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils for lubricating conveyor belts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C10M173/02Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils

Definitions

  • the present invention relates to lubricant concentrates based on selected alcohols in combination with at least one selected nitrogen compound and / or a selected organic carboxylic acid.
  • the present invention also encompasses the use of these lubricant concentrates, methods and a system in which these lubricant concentrates are a component.
  • the containers to be filled in the filling plants are transported by means of conveyors of various designs and materials, for example by means of plate conveyor belts or chain-like arrangements, which are generally referred to below as transport chains.
  • the transporters establish the connection between the various optional treatment stages of the filling process such as B. unpacker, bottle washer, filler, capper, labeler, packer, etc.
  • the containers can be of various shapes, in particular glass and plastic bottles, cans, glasses, barrels, beverage containers (KEG), paper and cardboard containers.
  • KEG beverage containers
  • the transport chains must be lubricated in a suitable manner so that excessive friction against the containers is avoided.
  • Diluted aqueous solutions containing suitable anti-friction agents are usually used for lubrication.
  • the transport chains are brought into contact with the aqueous solutions, for example by immersion or spraying, in which case one speaks of splash lubrication systems or automatic belt lubrication systems or central chain lubrication systems.
  • the chain lubricants previously used as lubricants are mostly based on fatty acids in the form of their water-soluble alkali or alkanolamine salts or on fatty amines, preferably in the form of their organic or inorganic salts.
  • Soap-based lubricant preparations continue to be dependent on water temperature. 10. Soap-based lubricants only have a low storage stability, especially at low temperatures.
  • the EDTA ethylenediaminetetraacetate contained in many products is known to be poorly biodegradable.
  • Such soap-based lubricant preparations are not suitable for all transport goods made of plastic, since in many cases stress corrosion cracking on the transport goods occurs when these agents are used.
  • DE-A-36 31 953 describes a method for lubricating chain-shaped bottle conveyor belts in beverage filling companies, in particular in breweries, and for cleaning the belts using a liquid cleaning agent, which is characterized in that the chain-shaped bottle conveyor belts are based on belt lubricants neutralized primary fatty amines, which preferably have 12 to 18 carbon atoms and contain an unsaturated fraction of more than 10%.
  • R1 is a saturated or unsaturated, branched or linear alkyl group with 8 to 22 C atoms
  • R 2 is hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl group with 1 to 4 carbon atoms or - A-NH 2 ;
  • A is a linear or branched alkylene group with 1 to 8 carbon atoms; and A ⁇ is a linear or branched alkylene group having 2 to 4 carbon atoms.
  • DE-A-39 05 548 discloses lubricants based on N-alkylated fatty amine derivatives which contain at least one secondary and / or tertiary amine.
  • R is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) r can be substituted,
  • R 1 represents hydrogen, an alkyl radical having 1 to 4 carbon atoms, a hydroxyalkyl radical having 1 to 4 carbon atoms or a radical -R 3 COOM
  • R 2 only in the case that M represents a negative charge for hydrogen, an alkyl radical with 1 to 4 C atoms, or a hydroxyalkyl radical with 1 to 4 C atoms,
  • R3 is a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 1 to 12 carbon atoms, which may be replaced by -OH, - NH 2 , -NH-, -CO-, - (CH 2 CH 2 O) or - (CH 2 CH 2 CH 2 O) r can be substituted,
  • R 4 represents a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen and / or carboxy radical as substituent, a substituted or unsubstituted phenyl radical which may have at least one amine, imine, hydroxyl, halogen, carboxy and / or a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical with 6 to 22 C atoms as substituents,
  • R for hydrogen or - independently of R 4 - for a radical R 4 ,
  • X stands for an anion from the group amidosulfonate, nitrate, halide, sulfate, hydrogen carbonate, carbonate, phosphate or R ⁇ -COO " ,
  • for hydrogen, a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 carbon atoms or alkenyl radical having 2 to 20 carbon atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as a substituent, or one substituted or unsubstituted Phe- nyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as a substituent, and
  • R 7 and R 8 each independently of one another represent a substituted or unsubstituted, linear or branched alkyl radical having 1 to 20 C atoms or alkenyl radical having 2 to 20 C atoms, which may have at least one hydroxyl, amine or imine radical as substituents, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, which may have an alkyl radical with 1 to 20 C atoms as substituents,
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 carbon atoms, a benzyl radical or a negative charge
  • n for an integer in the range from 1 to 12
  • m for an integer in the range from 0 to 5 and
  • I stands for a number in the range from 0 to 5, containing alkyldimethylamine oxides and / or alkyl oligoglycosides as nonionic
  • EP-B-629 234 discloses a lubricant combination consisting of a) one or more compounds of the formula
  • R 1 represents a saturated or mono- or polyunsaturated, linear or branched alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, which may optionally be substituted by -OH, -NH 2 , -NH-, -CO-, halogen or a carboxyl radical
  • R 2 represents a carboxyl radical with 2 to 7 C atoms
  • M for hydrogen, alkali metal, ammonium, an alkyl radical with 1 to 4 C-
  • Atoms or a benzyl radical and n is an integer in the range from 1 to 6, b) at least one organic carboxylic acid selected from monobasic or polybasic, saturated or mono- or polyunsaturated carboxylic acids having 2 to 22 carbon atoms, c) optionally water and Additives and / or auxiliaries.
  • WO 94/03562 describes a lubricant concentrate based on fatty amines and, if appropriate, customary diluents or auxiliaries or additives, characterized in that it contains at least one polyamine derivative of a fatty amine and / or a salt of such an amine, the proportion of said polyamine derivatives of Fatty amines in the total formulation is 1 to 100% by weight.
  • this lubricant concentrate contains at least one polyamine derivative of a fatty amine of the general formula
  • R is a substituted or unsubstituted, linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms, the substituents being selected from amino, imino, hydroxy, halogen and carboxy, or a substituted or unsubstituted phenyl radical, where the Substituents are selected from amino, imino, hydroxyl, halogen, carboxy and a linear or branched, saturated or mono- or polyunsaturated alkyl radical having 6 to 22 carbon atoms;
  • Lubricants based on polytetrafluoroethylene are used in some filling plants. These are in the form of dispersions and are not applied to the chains via nozzles, as is usually the practice, but with brushes. These agents have the advantage that they bring about a substantial reduction in the friction between the conveyor belts and the goods to be transported. In addition, the polytetrafluoroethylene adheres very strongly to the chains. In practice, it turned out to be disadvantageous that the overall hygienic condition with regard to contamination and contamination of the transport chains deteriorated. This even went so far that the performance profile of the lubricant deteriorated over time due to the increase in contamination.
  • the commonly used lubricants have the disadvantage that they form a firmly adhering film on the transport chains, which is not easy to remove by simply rinsing with water. Residues and abrasives can accumulate in this film and lead to hygiene and operational problems in the company.
  • the unpublished application DE 199 42 535.3 provides lubricants based on polyhydroxy compounds which are hydrophilic due to their molecular structure and at the same time improve the lubricating performance compared to the amines usually used as lubricants.
  • Polyhydroxy compounds selected from alkanediols or alkanetriols, very particularly preferably glycerol, or their polymers and their esters and ethers are mentioned as particularly preferred.
  • the present invention thus relates to a lubricant concentrate containing at least one non-nitrogenous alcoholic component selected from monohydroxy, dihydroxy and trihydroxy compounds and their esters and ethers, and additionally at least one further component selected from a) nitrogenous, organic, preferably aliphatic compounds with less than 14 carbon atoms in the molecule and less than 8 directly connected carbon atoms in the molecule and / or b) an organic acid with 1 to 18, preferably 1 to 10 carbon atoms in the molecule or salts thereof.
  • non-nitrogenous alcoholic component selected from monohydroxy, dihydroxy and trihydroxy compounds and their esters and ethers
  • at least one further component selected from a) nitrogenous, organic, preferably aliphatic compounds with less than 14 carbon atoms in the molecule and less than 8 directly connected carbon atoms in the molecule and / or b) an organic acid with 1 to 18, preferably 1 to 10 carbon atoms in the molecule or salts thereof.
  • the proportion of the alcoholic component, based on the total concentrate is greater than 20% by weight, particularly preferably greater than 25% by weight and very particularly preferably greater than 50% by weight and in particular greater than 70% by weight.
  • the lubricant concentrate according to the invention preferably contains at least glycerol as the alcoholic component.
  • the nitrogen-containing compound a) has fewer than 7 carbon atoms in the molecule.
  • the nitrogen-containing compound a) present in the lubricant concentrate according to the invention preferably contains additional OH groups in the molecule, with a compound of the formula I being particularly preferred as the nitrogen-containing compound a)
  • monoethanolamine and / or triethanolamine are present as nitrogen-containing compound a).
  • the proportion of nitrogen-containing compound a), based on the total concentrate is 0.1 to 20% by weight, particularly preferably 0.2 to 10% by weight.
  • the lubricant concentrate according to the invention contains 0.1 to 20% by weight, particularly preferably 0.2 to 10% by weight, of the organic carboxylic acid b).
  • the preferred organic carboxylic acid b) contains acetic acid and / or caproic acid in the lubricant concentrate according to the invention.
  • the lubricant concentrate according to the invention is preferably in the form of a liquid, solution, gel, emulsion, paste or dispersion.
  • At least one antimicrobial component additionally selected from the groups of alcohols, aldehydes, antimicrobial acids, carboxylic acid esters, acid amides, phenols, phenol derivatives, diphenyls, diphenylalkanes, urea derivatives, Oxygen, nitrogen acetals and formals, benzamidines, isothiazolines, phthalimide derivatives, pyridine derivatives, antimicrobial surface-active compounds, guanidines, antimicrobial amphoteric compounds, quinolines, 1, 2-dibromo-2,4-dicyanobutane, iodo-2-propynyl- butyl carbamate, iodine, iodophores, peroxides, peracids is contained.
  • the lubricant concentrates of the present invention can additionally also contain components selected from fluorine and silicone compounds, the fluorine compound preferably being selected from the groups of per- or partially fluorinated monomeric organic compounds, pure and mixed di- and oligomers which based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer, pure and mixed polymers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer.
  • fluorine and silicone compounds the fluorine compound preferably being selected from the groups of per- or partially fluorinated monomeric organic compounds, pure and mixed di- and oligomers which based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer, pure and mixed polymers based on at least one per- or partially fluorinated organic monomer.
  • the silicone compounds are preferably selected from the group of polysiloxanes and particularly preferably from the groups of linear, branched, cyclic and crosslinked polysiloxanes.
  • the lubricant concentrates according to the invention can contain further components selected from the groups of surfactants and solubilizers, it being particularly preferred that at least one alkyl polyglycoside is contained as the surfactant.
  • Further constituents can be fatty alkyl amines with more than 10 C atoms and / or their alkoxylates, in particular coconut fatty amine ethoxylates and / or imidazoline compounds and / or amphoteric surfactants and / or nonionic surfactants and / or ether carboxylic acids and / or ether amine compounds with more than 10 C atoms.
  • Another object of the present invention is the use of a lubricant concentrate according to the invention or a dilute solution of a lubricant concentrate according to the invention for the transport of plastic, cardboard, metal or glass containers, primarily in the food processing industry, the plastic containers to be transported is preferably those which contain at least one polymer selected from the groups of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphtenate (PEN), polycarbonate (PC), PVC and are very particularly preferably PET beverage bottles.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphtenate
  • PC polycarbonate
  • PVC polycarbonate
  • additional antimicrobial active ingredients which are particularly preferably selected from organic peracids, chlorine dioxide or ozone, are added separately during use.
  • the lubricant concentrates are applied to the conveyor belts using an auxiliary agent which is selected, for example, from a brush, sponge, roller, cloth, rag, brush, wiper, rubber, spraying device , the lubricant concentrate preferably being used in undiluted form, that is to say with a dilution factor of 0 or diluted form with a dilution factor of up to less than 10,000.
  • auxiliary agent which is selected, for example, from a brush, sponge, roller, cloth, rag, brush, wiper, rubber, spraying device , the lubricant concentrate preferably being used in undiluted form, that is to say with a dilution factor of 0 or diluted form with a dilution factor of up to less than 10,000.
  • Particularly preferred dilution factors are between 0 to 10 and very particularly preferably between 0 and 2.
  • Another object of the present invention is a method for maintaining the smooth running of transport chains by the computer-controlled application of a lubricant concentrate according to the invention, which is preferably diluted before application, at predetermined positions of the transport chains and by periodic application of chain cleaning agent and / or rinse or rinse water ,
  • the present invention also relates to a system for maintaining the smooth running of transport chains, comprising a lubricant concentrate according to the invention and a system for lubricating and cleaning transport chains and a chain cleaning agent, with at least one tank for holding the lubricant in the system for lubricating and cleaning transport chains associated feed pump and feed line to the lubricant application element (s) and a tank for receiving the chain cleaning agent with associated feed pump and feed line to the detergent application element (s) as well as a control device controlling the respective application cycles and the respective feed quantities.
  • the lubricant application element and the cleaning agent application element are arranged as a functional unit on a common nozzle holder.
  • the lubricant application element is designed as a compressed air-assisted two-component nozzle.
  • the lubricating effect can be determined by determining the coefficient of friction.
  • the coefficient of friction between the beverage bottle and transport chains is defined as the ratio of the pulling weight which is exerted, for example, on a spring balance when an attempt is made to hold a beverage bottle while the transport chains are running, to the weight of the bottle.
  • the transport chains in the present experiment were made of stainless steel.
  • agents B1, B2 and B3 are sufficiently microbiologically stable so that the addition of preservatives is possible, but is not absolutely necessary for preservation purposes.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

"Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer Basis"
Die vorliegende Erfindung betrifft Schmiermittelkonzentrate auf Basis ausgewählter Alkohole in Kombination mit mindestens einer ausgewählten Stickstoffverbin- dung und/oder einer ausgewählten organischen Carbonsäure. Außerdem umfaßt die vorliegende Erfindung die Verwendung dieser Schmiermittelkonzentrate, Verfahren und ein System, in dem diese Schmiermittelkonzentrate ein Bestandteil sind.
In der Lebensmittelindustrie, insbesondere in Getränkebetrieben werden die in den Abfüllanlagen zu befüllenden Behälter über Transporteure verschiedenster Ausgestaltung und Materialien, beispielsweise über Plattentransportbänder oder kettenartige Anordnungen, die im folgenden allgemein als Transportketten bezeichnet werden sollen, transportiert. Die Transporteure stellen die Verbindung her zwischen den verschiedenen optionalen Behandlungsstufen des Abfüllprozesses wie z. B. Auspacker, Flaschenreinigungsmaschine, Füller, Verschließer, Etikettierer, Einpacker u.a.. Bei den Behältern kann es sich um verschiedenste Formen handeln, insbesondere Glas- und Kunststoffflaschen, Dosen, Gläser, Fässer, Getränkecontainer (KEG), Papier- und Pappbehälter. Um den störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, müssen die Transportketten in geeigneter Weise geschmiert werden, so daß eine zu starke Reibung zu den Behältern vermieden wird. Üblicherweise werden zur Schmierung verdünnte wäßrige Lösungen verwendet, die geeignete reibungsvermindernde Wirkstoffe enthalten. Mit den wäßrigen Lösungen werden die Transportketten beispielsweise durch Eintauchen oder durch Besprühen in Kontakt gebracht, wobei man dann von Tauchschmieranlagen oder automatischen Bandschmiersystemen oder zentralen Kettenschmiersyste- men spricht. Die bisher als Schmiermittel eingesetzten Kettengleitmittel basieren meist auf Fettsäuren in Form ihrer wasserlöslichen Alkali- oder Alkanolaminsalze oder auf Fettaminen, vorzugsweise in Form ihrer organischen oder anorganischen Salze.
Während beide Substanzklassen in der Tauchschmierung problemlos anwendbar sind, zeigen sie in den heute üblichen zentralen Kettenschmiersystemen eine Reihe von Nachteilen. So beschreibt die DE-A- 23 13 330 Schmiermittel auf Seifenbasis, die wäßrige Mischungen von C-jQ-C-js-Fettsäuresalzen und oberflächenaktiven Substanzen enthalten. Derartige Schmiermittel auf Seifenbasis weisen folgende Nachteile auf:
1. Es kommt zu einer Reaktion mit der Wasserhärte, also den Erdalkali-Ionen, und anderen Wasserinhaltsstoffen unter Bildung schwerlöslicher Metallseifen, den sogenannten primären Erdalkaliseifen.
2. Es kommt zu einer Reaktion zwischen diesen Schmiermitteln auf Seifenbasis und in Wasser oder dem abzufüllenden Gut gelöstem Kohlendioxid.
3. Die so erzeugte Anwendungslösung ist stets keimfördernd.
4. Bei Anwendung von hartem Wasser sind Ionenaustauscher zur Wasserenthärtung erforderlich, was eine zusätzliche Keimquelle bedeutet (und deshalb in der Praxis kaum anzutreffen ist), oder aber der Einsatz hoch komplexie- rungsmittelhaltiger Produkte, was wiederum ökologisch bedenklich ist, ist nötig.
5. Es kommt zu vermehrter Schaumbildung, was insbesondere Probleme am Bottle-Inspector (automatische Flaschenkontrolle) hervorrufen kann und eine stärkere Benetzung der Transportbehältnisse zur Folge hat.
6. Die meisten dieser Produkte sind lösungsmittelhaltig.
7. Die Reinigungswirkung dieser Produkte ist schlecht, so daß eine separate Reinigung notwendig ist.
8. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen ein pH-abhängiges Leistungsverhalten.
9. Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis zeigen weiterhin eine Wassertemperatur-Abhängigkeit. 10. Schmiermittel auf Seifenbasis zeigen nur eine geringe Lagerstabilität, insbesondere bei niederen Temperaturen.
11. Das in vielen Produkten enthaltene EDTA (Ethylendiamintetraacetat) ist bekanntermaßen nur schlecht biologisch abbaubar.
12. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis sind nicht für alle Transportgüter aus Kunststoff geeignet, da es bei Anwendung dieser Mittel in vielen Fällen zu Spannungsrißkorrosionen am Transportgut kommt.
Neben Schmiermitteln auf Seifenbasis werden hauptsächlich solche auf Basis von Fettaminen verwendet. So beschreibt die DE-A-36 31 953 ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüll- betrieben, insbesondere in Brauereien, sowie zum Reinigen der Bänder mittels eines flüssigen Reinigungsmittels, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neutralisierter primärer Fettamine, die vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome aufweisen und einen ungesättigten Anteil von mehr als 10 % enthalten, schmiert.
Aus der EP-A-0 372 628 sind Fettaminderivate der Formeln
I I
N-A-NH2 und N-A1-CO2H
I I
R2 R2
als Schmiermittel bekannt, worin
R1 eine gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder lineare Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen;
R2 Wasserstoff, eine Alkyl- oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen oder - A-NH2;
A eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 8 C-Atomen; und A^ eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 2 bis 4 C-Atomen bedeutet.
Darüber hinaus sind aus der DE-A-39 05 548 Schmiermittel auf Basis von N-alky- lierten Fettaminderivaten bekannt, die mindestens ein sekundäres und/oder tertiäres Amin enthalten.
Aus der DE-A-42 06 506 sind bekannt:
Seifenfreie Schmiermittel auf der Basis von amphoteren Verbindungen, primären, sekundären und/oder tertiären Aminen und/oder Salzen derartiger Amine der allgemeinen Formel (I), (lla), (Mb), (lila), (lllb), (lllc), (IVa) und (IVb)
R1
I R-[NH-(CH2)n]m - N - R3- COOM (I)
I R2
R4-NH-R5 (lla)
R4-N+H2-R5 X" (llb)
R4-NH-(CH2)3 NH2 (lila)
R4-NH-(CH2)3 N+H32X- (mb)
R4-N+H2-(CH2)3-N+H32X- (lllc)
R -NR7R8 (IVa) und/oder
R4-N+HR7R8 X" (IVb) wobei
R für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O) oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R1 für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest -R3COOM
R2 nur für den Fall, daß M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen,
R3 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, - NH2, -NH-, -CO-, -(CH2CH2O) oder -(CH2CH2CH2O)r substituiert sein kann,
R4 für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C- Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen- und/oder Carboxyrest aufweisen kann, einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy- und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann,
R für Wasserstoff oder - unabhängig von R4 - für einen Rest R4,
X" für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hy- drogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R^-COO" steht, wobei
R® für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C- Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Imin- rest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phe- nylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, steht, und
R7 und R8 jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin- oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Benzylrest oder eine negative Ladung, n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, m für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und
I für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht, enthaltend Alkyldimethylaminoxide und/oder Alkyloligoglycoside als nichtionische
Tenside.
Die EP-B-629 234 offenbart eine Schmiermittelkombination, bestehend aus a) einer oder mehrerer Verbindungen der Formel
R1-N-(CH2)n-COOM
I R2
wobei
R1 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch -OH, -NH2, -NH-, -CO-, Halogen oder einen Carboxylrest substituiert sein kann, R2 für einen Carboxylrest mit 2 bis 7 C-Atomen,
M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-
Atomen oder einen Benzylrest und n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 steht, b) wenigstens eine organische Carbonsäure ausgewählt aus einbasigen oder mehrbasigen, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Carbonsäuren mit 2 bis 22 C-Atomen, c) gegebenenfalls Wasser und Zusatz- und/oder Hilfsstoffe.
Die WO 94/03562 beschreibt ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Fettaminen und gegebenenfalls üblichen Verdünnungsmitteln oder Hilfs- bzw. Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins und/oder ein Salz eines derartigen Amins enthält, wobei der Anteil der genannten Polyaminderivate von Fettaminen an der Gesamtformulierung 1 bis 100 Gew.-% beträgt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der WO 94/03562 enthält dieses Schmiermittelkonzentrat mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins der allgemeinen Formel
R-A-(CH2)k-NH-[(CH2),-NH]y-(CH2)m-NH2 (H+X")n
wobei
R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist;
A entweder für -NH- oder für -O- steht, X" ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I, m unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist; y im Falle A = -NH- 0, 1, 2 oder 3 und im Falle A = -O- 1, 2, 3 oder 4 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.
In einigen Abfüllbetrieben werden Schmiermittel auf Basis von Polytetrafluorethy- len eingesetzt. Diese liegen in Form von Dispersionen vor und werden nicht, wie üblicherweise praktiziert, über Düsen, sondern über Pinsel auf die Ketten aufgebracht. Diese Mittel haben den Vorteil, daß sie eine wesentliche Reduktion der Reibung zwischen Transportbändern und Transportgütern mit sich bringen. Darüber hinaus haftet das Polytetrafluorethylen sehr stark auf den Ketten. Von Nachteil stellte sich in der Praxis heraus, daß der gesamte hygienische Zustand bezüglich Verkeimung und Verschmutzung der Transportketten verschlechtert wurde. Dies führte sogar so weit, daß das Leistungsprofil des Schmiermittels aufgrund der Zunahme der Verschmutzung mit der Zeit nachließ.
Als weiterer Nachteil wurde beobachtet, daß die Dispersionen von Polytetrafluorethylen nicht lagerstabil waren und mit der Zeit separierten. Dies hat zur Folge, daß über einen längeren Zeitraum beobachtet, nicht konstante Mengen an Wirkstoff auf die Transportketten kommen.
Bei dem Versuch der Reinigung der Transportketten stellte sich heraus, daß die Schmiermittelschicht von den Transportketten sehr schwer zu entfernen war.
Bei der Überprüfung der Verträglichkeit von Polytetrafluorethylendispersionen bezüglich ihrer Kunststoffverträglichkeit, wurde außerdem festgestellt, daß sie auf PET-Flaschen Spannungsrisse erzeugen.
Die üblicherweise verwendeten Schmiermittel haben den Nachteil, daß sie einen fest anhaftenden Film auf den Transportketten bilden, der durch einfaches Spülen mit Wasser nicht einfach zu entfernen ist. ln diesem Film können sich Rückstände und Abriebstoffe sammeln und zu Hygiene- und Betriebsstörungen im Betrieb führen.
Die nicht vorveröffentlichte Anmeldung DE 199 42 535.3 stellt Schmiermittel auf Basis von Polyhydroxyverbindungen zur Verfügung, die aufgrund ihrer Molekülstruktur hydrophil sind und gleichzeitig die Schmierleistung gegenüber den üblicherweise als Schmiermittel eingesetzten Aminen verbessern.
Dabei werden als besonders bevorzugt Polyhydroxyverbindungen genannt, die ausgewählt sind aus Alkandiolen oder Alkantriolen, ganz besonders bevorzugt Glycerin, oder deren Polymere sowie deren Ester und Ether.
An keiner Stelle der nicht vorveröffentlichten Anmeldung DE 19942 535.3 wird auf Kombinationen von Alkoholen mit organischen stickstoffhaltigen Verbindungen mit weniger als 10 C-Atomen im Molekül und/oder mit organischen Carbonsäuren mit 1 bis 10 C-Atomen hingewiesen.
Somit ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Schmiermittelkonzentrat, enthaltend mindestens eine nicht stickstoffhaltige alkoholische Komponente ausgewählt aus Monohydroxy-, Dihydroxy- und Trihydroxy-Verbindungen sowie deren Estern und Ethern, und zusätzlich mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus a) stickstoffhaltigen, organischen, vorzugsweise aliphatischen Verbindungen mit weniger als 14 C-Atomen im Molekül und weniger als 8 direkt miteinander verbundenen C-Atomen im Molekül und/oder b) einer organischen Säure mit 1 bis 18, vorzugsweise 1 bis 10 C-Atomen im Molekül oder deren Salze.
Es ist dabei bevorzugt, daß der Anteil der alkoholischen Komponente, bezogen auf das gesamte Konzentrat, größer als 20 Gew.%, besonders bevorzugt größer als 25 Gew.% und ganz besonders bevorzugt größer als 50 Gew.% und insbesondere größer als 70 Gew.-% ist.
In dem erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrat liegt als alkoholische Komponente vorzugsweise zumindest Glycerin.
Es ist ebenfalls bevorzugt, daß in dem erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrat die stickstoffhaltige Verbindung a) weniger als 7 C-Atome im Molekül hat.
Vorzugsweise enthält die in dem erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrat vorliegende stickstoffhaltige Verbindung a) zusätzliche OH-Gruppen im Molekül, wobei besonders bevorzugt als stickstoffhaltige Verbindung a) eine Verbindung der Formel I
R1-N- R2 (I)
I
R3 vorliegt, wobei die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander H oder -(CH2) n-OH mit n=1 oder 2 sein können, wobei nicht alle Reste R1, R2, R3 gleichzeitig H sein dürfen.
Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, daß als stickstoffhaltige Verbindung a) Monoethanolamin und/oder Triethanolamin vorliegen.
Als bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrats ist es anzusehen, wenn der Anteil an stickstoffhaltiger Verbindung a), bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-% besonders bevorzugt 0,2 bis 10 Gew.-% beträgt.
Es ist ebenfalls bevorzugt, wenn das erfindungsgemäße Schmiermittelkonzentrat, bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-%, besondes bevorzugt 0,2 bis 10 Gew.-% der organischen Carbonsäure b) enthält. Als bevorzugte organische Carbonsäure b) ist in dem erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrat Essigsäure und/oder Capronsäure enthalten.
Das erfindungsgemäße Schmiermittelkonzentrat liegt vorzugsweise als Flüssigkeit, Lösung, Gel, Emulsion, Paste, Dispersion vor.
Je nach Anforderung bei der Anwendung ist es bevorzugt, daß in dem erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrat zusätzlich mindestens eine antimikro- bielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimi- krobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1 ,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, lodo-2-pro- pynyl-butyl-carbamat, lod, lodophore, Peroxide, Persäuren enthalten ist.
Abgesehen von den bisher genannten Stoffen können die Schmiermittelkonzentrate der vorliegenden Erfindung zusätzlich auch Komponenten ausgewählt aus Fluor- und Silikonverbindungen enthalten, wobei die Fluorverbindung vorzugsweise ausgewählt ist aus den Gruppen der per- oder teilfluorierten monomeren organischen Verbindungen, reinen und gemischten Di- und Oligomeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren, reinen und gemischten Polymeren, die auf zumindest einem per- oder teilfluorierten organischen Monomer basieren. Welche Inhaltsstoffe hier besonders zu bevorzugen sind, geht aus der nicht vorveröffentlichten Anmeldung DE 19942 535.3 hervor.
Die Silikonverbindungen sind vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe der Poly- siloxane und besonders bevorzugt aus den Gruppen der linearen, verzweigten, zyklischen und vernetzten Polysiloxane. Je nach Bedarf können die erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate weitere Komponenten ausgewählt aus den Gruppen der Tenside und Lösevermittler enthalten, wobei besonders bevorzugt ist, daß als Tensid zumindest ein Alkylpolygly- kosid enthalten ist. Weitere Bestandteile können Fettalkylamine mit mehr als 10 C- Atomen und/oder deren Alkoxylate, insbesondere Kokosfettaminethoxylate und/oder Imidazolinverbindungen und/oder amphotere Tenside und/oder nichtionische Tenside und/oder Ethercarbonsäuren und/oder Etheraminverbindungen mit mehr als 10 C-Atomen sein.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung eines erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrats oder einer verdünnten Lösung eines erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrats zum Transport von Kunststoff-, Karton-, Metall- oder Glas-Gebinden vornehmlich in der lebensmittelverarbeitenden Industrie, wobei es sich bei den zu transportierenden Kunststoff-Gebinden vorzugsweise um solche handelt, die mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Polyethylenterephthalate (PET), Polyethylennaphtenate (PEN), Po- lycarbonate (PC), PVC enthalten und ganz besonders bevorzugt PET-Getränke- Flaschen sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verwendung werden bei der Anwendung separat zusätzliche antimikrobielle Wirkstoffe zugesetzt, die besonders bevorzugt ausgewählt sind aus organische Persäuren, Chlordioxid oder Ozon.
Es ist ebenfalls bevorzugt, daß bei der erfindungsgemäßen Verwendung die Schmiermittelkonzentrate, gegebenenfalls nach Verdünnen mit Wasser, über ein Hilfsmittel, das beispielsweise ausgewählt ist aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Sprühvorrichtung auf die Transportbänder aufgebracht werden, wobei vorzugsweise das Schmiermittelkonzentrat in unverdünnter Form, also mit Verdünnungsfaktor 0 oder verdünnter Form mit einem Verdünnungsfaktor bis zu unter 10.000 eingesetzt wird. Besonders bevorzugte Verdünnungsfaktoren liegen zwischen 0 bis 10 und ganz besonders bevorzugt zwischen 0 und 2.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Aufrechterhaltung der Leichtgängigkeit von Transportketten durch die rechnergesteuerte Aufbringung eines erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrats, das vorzugsweise vor dem Aufbringen verdünnt wird, an vorbestimmten Positionen der Transportketten sowie durch periodisches Aufbringen von Kettenreinigungsmittel und/oder Spül- bzw. Nachspülwasser.
Dabei ist es bevorzugt, daß zur Aufbringung des erfindungsgemäßen Schmiermittels und zur Aufbringung des Kettenreinigungsmittels kombinierte Düsenstöcke eingesetzt werden.
Ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein System zur Aufrechterhaltung der Leichtgängigkeit von Transportketten, enthaltend ein erfindungsgemäßes Schmiermittelkonzentrat und eine Anlage zur Schmierung und Reinigung von Transportketten und ein Kettenreinigungsmittel, wobei in der Anlage zur Schmierung und Reinigung von Transportketten wenigstens ein Tank zur Aufnahme des Schmiermittels mit zugehöriger Förderpumpe und Zuführleitung zu dem oder den Schmiermittelauftrageelementen sowie ein Tank zur Aufnahme des Kettenreinigungsmittels mit zugehöriger Förderpumpe und Zuführleitung zu dem oder den Reinigungsmittelauftrageelementen sowie eine die jeweiligen Auftragezyklen und die jeweiligen Zuführmengen steuernde Regelungseinrichtung enthalten ist.
Dabei ist es besonders bevorzugt, daß das Schmiermittelauftrageelement sowie das Reinigungsmittelauftrageelement als Funktionseinheit an einem gemeinsamen Düsenhalter angeordnet sind. In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems ist das Schmiermittelauftrageelement als Druckluft-unterstützte 2-Stoff- Düse ausgeführt.
Beispiele
Bei der Verwendung von alkohol-basierten Schmiermitteln treten Probleme bezüglich der Schmierung beim Transport, insbesondere von Glasflaschen, auf.
Diese Probleme können durch erfindungsgemäße Formulierungen gelöst werden. Zu diesem Zweck wurde ein Glycerin-basiertes Mittel V1 aus dem Stand der Technik mit einem erfindungsgemäßen Glycerin-basierten Mittel B1 verglichen. Beide Mittel wurden hinsichtlich ihrer Schmierwirkung bei unterschiedlichen Ge- tränkeflaschematerialien getestet.
Die Schmierwirkung läßt sich bestimmen durch Ermittlung des Reibkoeffizienten. Der Reibkoeeffizient zwischen Getränkeflasche und Transportketten wird gemäß der vorliegenden Erfindung als Verhältnis des Zuggewichts, das beispielsweise auf eine Federwaage ausgeübt wird, wenn man versucht, bei laufenden Transportketten eine Getränkeflasche festzuhalten, zu dem Gewicht der Flasche definiert. Die Transportketten waren im vorliegenden Versuch aus Edelstahl.
In den jeweiligen Versuchen wurden 25 ml des erfindungsgemäßen Mittels B1 bzw. des Vergleichsmittels V1 mit einem Lappen auf den Transportketten verteilt. Danach wurde der Reibkoeffizient zwischen Flaschen und Transportkette über einen Zeitraum von 1 Stunde gemessen. Folgende Tabelle enthält die Ergebnisse.
Tabelle: Schmierversuche mit alkoholbasierten Mitteln
Es sei der Vollständigkeit halber erwähnt, daß die Mittel B1, B2 und B3 ausreichend mikrobiologisch stabil sind, so daß der Zusatz von Konservierungsmitteln zwar möglich, jedoch zu reinen Konservierung nicht unbedingt nötig ist.

Claims

Patentansprüche
1. Schmiermittelkonzentrat, enthaltend mindestens eine nichtstickstoffhaltige alkoholische Komponente ausgewählt aus Monohydroxy-, Dihydroxy- und Trihy- droxy-Verbindungen sowie deren Estern und Ethern, und zusätzlich mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus a) stickstoffhaltigen, organischen, vorzugszweise aliphatischen Verbindungen mit weniger als 14 C-Atomen im Molekül und weniger als 8 direkt miteinander verbundenen C-Atomen im Molekül und/oder b) einer organischen Säure mit 1 bis 18, vorzugsweise 1 bis 10 C-Atomen im Molekül.
2. Schmiermittelkonzentrat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der alkoholischen Komponente, bezogen auf das gesamte Konzentrat, größer als 20 Gew.-% ist.
3. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der alkoholischen Komponente, bezogen auf das gesamte Konzentrat, größer als 50 Gew.-% ist.
4. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als alkoholische Komponente zumindest Glycerin enthalten ist.
5. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die stickstoffhaltige Verbindung a) weniger als 7 C-Atome im Molekül hat.
6. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die stickstoffhaltige Verbindung a) zusätzliche OH-Gruppen im Molekül enthält.
7. Schmiermittelkonzentrat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als stickstoffhaltige Verbindung a) eine Verbindung der Formel I
R1-N- R2 (I)
I
R3 vorliegt, wobei die Reste R1, R2, R3 unabhängig voneinander H oder -(CH2) n-OH mit n=1 oder 2 sein können, wobei nicht alle Reste R1, R2, R3 gleichtzeitig H sein dürfen.
8. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil an stickstoffhaltiger Verbindung a), bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-% beträgt.
9. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil der organischen Säure b), bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-% beträgt.
10. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß als organische Säure b) Essigsäure und/oder Capronsäure vorliegt.
11. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 10, vorliegend als Flüssigkeit, Lösung, Gel, Emulsion, Paste, Dispersion.
12. Schmiermittelkonzentrat nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Komponente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säuren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphenylal- kane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie -Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Verbindungen, Chinoline, 1,2-Dibrom-2,4-dicyanobutan, lodo-2-propynyl-butyl- carbamat, lod, lodophore, Peroxide, Persäuren enthalten ist.
13. Verwendung eines Schmiermittelkonzentrats oder einer verdünnten Lösung eines Schmiermittelkonzentrats gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Schmierung von Transportketten zum Transport von Kunststoff-, Karton-, Metall- oder Glas-Gebinden vornehmlich in der lebensmittelverarbeitenden Industrie.
14. Verwendung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff- Gebinde mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Polyethy- lenterephthalate (PET), Polyethylennaphtenate (PEN), Polycarbonate (PC), PVC enthalten.
15. Verwendung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Anwendung separat zusätzliche antimikrobielle Wirkstoffe zugesetzt werden.
16. Verwendung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiermittelkonzentrate, gegebenenfalls nach Verdünnen mit Wasser, über ein Hilfsmittel, das beispielsweise ausgewählt ist aus Pinsel, Schwamm, Rollen, Tücher, Lappen, Bürsten, Wischer, Gummi, Sprühvorrichtung auf die Transportbänder aufgebracht werden.
17. Verwendung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdünnungsfaktor unter 10.000 und bevorzugt zwischen 0 und 10 liegt.
18. Verfahren zur Aufrechterhaltung der Leichtgängigkeit von Transportketten durch die rechnergesteuerte Aufbringung eines Schmiermittelkonzentrats gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 an vorbestimmten Positionen der Transportketten sowie durch periodisches Aufbringen von Kettenreinigungsmittel und/oder Spül- bzw. Nachspülwasser.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittelkonzentrat vor dem Aufbringen mit Wasser verdünnt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufbringung des Schmiermittels und zur Aufbringung des Kettenreinigungsmittels kombinierte Düsenstöcke eingesetzt werden.
21. System zur Aufrechterhaltung der Leichtgängigkeit von Transportketten, enthaltend ein Schmiermittelkonzentrat gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 und eine Anlage zur Schmierung und Reinigung von Transportketten und ein Kettenreinigungsmittel, wobei in der Anlage zur Schmierung und Reinigung von Transportketten wenigstens ein Tank zur Aufnahme des Schmiermittels mit zugehöriger Förderpumpe und Zuführleitung zu dem oder den Schmiermittelauftrageelementen sowie ein Tank zur Aufnahme des Kettenreinigungsmittels mit zugehöriger Förderpumpe und Zuführleitung zu dem oder den Reinigungsmittelauftrageelementen sowie einer die jeweiligen Auftragezyklen und die jeweiligen Zuführmengen steuernden Regelungseinrichtung.
22. System nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittelauftrageelement sowie das Reinigungsmittelauftrageelement als Funktionseinheit an einem gemeinsamen Düsenhalter angeordnet sind.
23. System nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittelauftrageelement als Druckluft-unterstützte 2-Stoff-Düse ausgeführt ist.
EP02716728A 2001-02-15 2002-02-06 Schmiermittelkonzentrate auf basis von glycerin Expired - Lifetime EP1360267B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10106954 2001-02-15
DE10106954A DE10106954A1 (de) 2001-02-15 2001-02-15 Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer Basis
PCT/EP2002/001193 WO2002064713A1 (de) 2001-02-15 2002-02-06 Schmiermittelkonzentrate auf alkoholischer basis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1360267A1 true EP1360267A1 (de) 2003-11-12
EP1360267B1 EP1360267B1 (de) 2006-09-13

Family

ID=7674083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02716728A Expired - Lifetime EP1360267B1 (de) 2001-02-15 2002-02-06 Schmiermittelkonzentrate auf basis von glycerin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7462584B2 (de)
EP (1) EP1360267B1 (de)
JP (1) JP2004521978A (de)
AT (1) ATE339491T1 (de)
BR (1) BR0207282B1 (de)
CA (1) CA2443807C (de)
DE (2) DE10106954A1 (de)
PL (1) PL362386A1 (de)
WO (1) WO2002064713A1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7741257B2 (en) 2005-03-15 2010-06-22 Ecolab Inc. Dry lubricant for conveying containers
US7745381B2 (en) 2005-03-15 2010-06-29 Ecolab Inc. Lubricant for conveying containers
JP2008106253A (ja) * 2006-09-29 2008-05-08 Daisan Kogyo Kk コンベア用潤滑剤
US9359579B2 (en) 2010-09-24 2016-06-07 Ecolab Usa Inc. Conveyor lubricants including emulsions and methods employing them
DE102011000276A1 (de) * 2011-01-21 2012-07-26 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Bestimmen der Reibung zwischen Kunststoffhohlkörpern aus gleicher Materialzusammensetzung
EP4410935B1 (de) 2013-03-11 2026-01-21 Ecolab USA Inc. Schmierung von transferplatten mit öl-in-wasser-emulsionen
US10696915B2 (en) 2015-07-27 2020-06-30 Ecolab Usa Inc. Dry lubricator for plastic and stainless steel surfaces
AT16017U1 (de) * 2017-10-05 2018-11-15 Dipl Ing Dr Johann Kellersperg Ölfreies Kühl-Schmiermittel

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3374171A (en) * 1967-04-25 1968-03-19 Mobil Oil Corp Aqueous lubricant compositions containing an alkanolamine, a saturated organic acid and a polyoxyalkylene glycol
US4434066A (en) * 1980-12-30 1984-02-28 Union Carbide Corporation Water-based energy transmitting fluid compositions
US4424066A (en) * 1982-05-20 1984-01-03 Gte Laboratories Incorporated Alumina coated composite silicon aluminum oxynitride cutting tools
DE3631953A1 (de) 1986-09-19 1988-03-31 Akzo Gmbh Verfahren zum schmieren und reinigen von flaschentransportbaendern in der getraenkeindustrie
DE68927864T2 (de) 1988-12-05 1997-06-19 Unilever Nv Wässrige Schmiermittellösungen auf der Basis von Fettalkylaminen
DE3905548A1 (de) 1989-02-23 1990-09-06 Henkel Kgaa Schmiermittel und seine verwendung
US5244589A (en) 1991-01-16 1993-09-14 Ecolab Inc. Antimicrobial lubricant compositions including a fatty acid and a quaternary
US5255589A (en) * 1992-01-06 1993-10-26 Caulkins Kenneth B Calliope pipe converter, assembly, and method
DE4206506A1 (de) 1992-03-02 1993-09-09 Henkel Kgaa Tensidbasis fuer seifenfreie schmiermittel
ES2096314T3 (es) 1992-08-03 1997-03-01 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Concentrado de agente lubrificante y solucion acuosa de agente lubrificante a base de aminas grasas, procedimiento para su obtencion y su empleo.
US5352376A (en) 1993-02-19 1994-10-04 Ecolab Inc. Thermoplastic compatible conveyor lubricant
JPH07157792A (ja) * 1993-11-01 1995-06-20 Xerox Corp 水性ベース切削油剤
WO1997045508A1 (en) * 1996-05-31 1997-12-04 Ecolab Inc. Alkyl ether amine conveyor lubricant
DE19642598A1 (de) * 1996-10-16 1998-04-23 Diversey Gmbh Schmiermittel für Förder- und Transportanlagen in der Lebensmittelindustrie
US5925601A (en) * 1998-10-13 1999-07-20 Ecolab Inc. Fatty amide ethoxylate phosphate ester conveyor lubricant
DE19934170A1 (de) 1999-07-21 2001-01-25 Henkel Kgaa Kühlschmierstoff und Kühlschmierstoffkonzentrat enthaltend feinteiligen elementaren Schwefel
DE19942535A1 (de) * 1999-09-07 2001-03-15 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Verwendung von Schmiermitteln mit Polyhydroxyverbindungen
DE19959315A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-21 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Verbesserung des Transports von Gebinden auf Transportanlagen
US6509302B2 (en) * 2000-12-20 2003-01-21 Ecolab Inc. Stable dispersion of liquid hydrophilic and oleophilic phases in a conveyor lubricant
DE10146264A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-17 Ecolab Gmbh & Co Ohg Verwendung von O/W-Emulsionen zur Kettenschmierung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO02064713A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1360267B1 (de) 2006-09-13
ATE339491T1 (de) 2006-10-15
CA2443807C (en) 2010-05-25
DE50208132D1 (de) 2006-10-26
PL362386A1 (en) 2004-11-02
BR0207282A (pt) 2004-02-10
BR0207282B1 (pt) 2012-06-12
DE10106954A1 (de) 2002-09-05
CA2443807A1 (en) 2002-08-22
US7462584B2 (en) 2008-12-09
JP2004521978A (ja) 2004-07-22
WO2002064713A1 (de) 2002-08-22
US20040097383A1 (en) 2004-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60036113T2 (de) Schmiermittelzusammensetzung zum schmieren einer transportanlage
EP0629234B1 (de) Kettentransportband-schmiermittel und ihre verwendung
EP0652927B1 (de) Schmiermittelkonzentrat und wässrige schmiermittellösung auf basis von fettaminen, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung
DE60307052T2 (de) Kettenschmiermittel
EP1212392B9 (de) Schmiermitteln auf polysiloxan-basis und ihre verwendung
WO2001018157A2 (de) Reibungreduzierende fluorhaltige schmiermittel
EP1235719A2 (de) Transport von gebinden auf transportanlagen
EP1427801B1 (de) Verwendung von o/w-emulsionen zur kettenschmierung
EP0629235B1 (de) Tensidbasis für seifenfreie schmiermittel
DE69509092T2 (de) Schmiermittel verträglich mit thermoplastischen oberflächen für förderanlagen aus kunststoff
WO2001018159A2 (de) Verwendung von schmiermitteln mit polyhydroxyverbindungen
EP1360267B1 (de) Schmiermittelkonzentrate auf basis von glycerin
EP2344613B1 (de) Schmiermittel für die wasserreduzierte bandschmierung
DE19857236A1 (de) Verfahren zur Schmierung von Transportketten in der Lebensmittelindustrie
DE4406195A1 (de) Verwendung von Fettsäureamidoalkylenaminocarbonsäuren und deren wasserlöslichen Salzen in wäßrigen Schmiermittellösungen und deren Konzentraten
DE4412800A1 (de) Verwendung von Fettalkylaminopoly(alkylenamino)carbonsäure-Anionen in wäßrigen Schmiermittellösungen und deren Konzentraten
EP0623666A1 (de) Schmiermittelzusammensetzungen
DE102008009937A1 (de) Reinigungsverfahren für Transportbänder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030807

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHNEIDER, MICHAEL

Inventor name: KUEPPER, STEFAN

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050113

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: LUBRICANT CONCENTRATE BASED ON GLYCERIN

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50208132

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061026

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061213

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061224

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20061213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070614

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

BERE Be: lapsed

Owner name: ECOLAB INC.

Effective date: 20070228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20061214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060913

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50208132

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PARTNERSCHAFT, PATENTANWA, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50208132

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE PATENTANWAELTE, PARTNERSC, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50208132

Country of ref document: DE

Representative=s name: GODEMEYER BLUM LENZE - WERKPATENT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20210112

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210126

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20210127

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20220205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20220205