EP1356952A2 - Beschichtetes Trägersubstrat mit beidseitig unterschiedlichen optischen und/oder fluoreszierenden Merkmalen - Google Patents

Beschichtetes Trägersubstrat mit beidseitig unterschiedlichen optischen und/oder fluoreszierenden Merkmalen Download PDF

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EP1356952A2
EP1356952A2 EP03008150A EP03008150A EP1356952A2 EP 1356952 A2 EP1356952 A2 EP 1356952A2 EP 03008150 A EP03008150 A EP 03008150A EP 03008150 A EP03008150 A EP 03008150A EP 1356952 A2 EP1356952 A2 EP 1356952A2
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EP
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carrier substrate
layer
color
coated carrier
substrate according
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Hans Hermann Kammerer
Friedrich Dr. Kastner
Matthias Müller
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Hueck Folien GmbH
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    • B42D25/387—Special inks absorbing or reflecting ultraviolet light

Definitions

  • the invention relates to a coated carrier substrate, both sides in Different and / or viewed in reflected and transmitted light has fluorescent features.
  • an element For a variety of applications in the area of security elements also in the decorative sector, in the packaging industry and the like, it is often desirable for an element, from both sides, to be a typical, clear but visually different appearance regardless of whether the element is in reflected or transmitted light is looked at.
  • security features there are a number of combinations of different security features known in a security feature, for example, machine-readable Features combined with optical colored, luminescent (fluorescent or phosphorescent) features, Surface structures and the like, the characteristics of viewed different sides, different appearances can have.
  • machine-readable Features combined with optical colored, luminescent (fluorescent or phosphorescent) features, Surface structures and the like, the characteristics of viewed different sides, different appearances can have.
  • Hot stamping foils an intermediate layer containing a metallic pigment in order to show through a pattern when looking at one to prevent the second pattern from the opposite side. This The intermediate layer is opaque and applied over the entire surface.
  • the object of the invention was therefore a structure for a coated Carrier substrate that is typical of both sides has different optical properties.
  • the invention therefore relates to a coated carrier substrate, thereby characterized that there is at least one recognizable in reflected and transmitted light Security feature with typical color or different from both sides Has fluorescence features, the different color or Fluorescent layers through an opaque layer from each other are separated.
  • carrier foils are preferably flexible transparent or translucent plastic films, for example made of Pl, PP, MOP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC in question.
  • the carrier films preferably have one Thickness of 5 - 700 ⁇ m, preferably 8 - 200 ⁇ m, particularly preferably 12 - 50 ⁇ m on.
  • the carrier substrates can additionally have a lacquer layer which can be unstructured or structured, for example embossed.
  • the lacquer layer can for example be an adhesive lacquer layer or a release-capable transfer lacquer layer, it can be thermally or reactively crosslinked or crosslinkable by radiation, for example UV radiation, and additional properties such as scratch-resistant and / or anti-static equipment or chemical resistance.
  • Both aqueous and solvent-based coating systems are suitable, in particular coating systems based on PE - acrylate, PET - acrylate, urethane - acrylate, PVC, PMMA or epoxy acrylate.
  • the carrier substrate can be provided on one or both sides with a hot or cold seal adhesive or a self-adhesive coating.
  • the surface of the carrier substrate can be structured or unstructured, or be embossed with micro or macro lines, for example, on the Surface can optionally be two- or three-dimensional structures to be available.
  • the carrier substrate can already have partial layers of paint or lacquer exhibit.
  • this layer has a certain color and preferably a fluorescent Color layer is. This layer can also have a defined color gradient exhibit.
  • the opaque layer is then printed on this layer.
  • the printing ink forming the opaque layer can be solvent-based, solvent-free and / or water-dilutable. All natural and synthetic binders can be used as binders.
  • the printing ink is pigmented, the pigments used being TiO 2 and / or ZnS and / or BaSO 4 and / or Al 2 O 3 and / or silicic acid derivatives and / or kaolin and / or talc and / or feldspar.
  • the printing ink for the opaque layer preferably contains 5-40% by weight of pigments.
  • the opaque layer can also be, for example, a metallized layer which is produced by vapor deposition of metals and / or metal compounds. Metals such as, for example, black-colored aluminum (unstoichiometric Al x O y ) and the like are particularly suitable for this.
  • a further layer is then applied to this opaque layer first color layer different color layer or fluorescent Color layer applied.
  • the color layers and the opaque layer can be in any any known coating method, such as one Screen printing, gravure printing, digital or flexographic printing, or by one Roller application processes are applied.
  • the coating can take place over the entire surface or partially, in this case all three layers be applied in register.
  • the opaque layer must be in be applied in those areas where both the first as well as the second layer of paint are present and visible for identification are.
  • paint or lacquer can then be partially applied. These layers can be the same or different from the layers, which may already be partially present on the carrier substrate.
  • compositions are used.
  • the composition of each Layers can vary in particular according to their task, i.e. whether the serve individual layers exclusively for decorative purposes or one functional layer or whether the layer is both a decorational should also be a functional layer.
  • the layers to be printed can be pigmented or unpigmented. All known pigments, such as titanium dioxide, zinc sulfide, kaolin, ATO, FTO, aluminum, chromium and silicon oxides as well as colored pigments can be used as pigments. Solvent-based coating systems and systems without solvents can be used. Various natural or synthetic binders can be used as binders.
  • the functional layers can have certain electrical, magnetic, chemical, physical and also optical properties exhibit.
  • conductivity for example graphite, carbon black, conductive organic or inorganic Polymers.
  • Metal pigments e.g. copper, aluminum, silver, gold, Iron, chromium and the like
  • metal alloys such as copper-zinc or copper-aluminum or amorphous or crystalline ceramic pigments such as ITO and the like
  • endowed or not doped semiconductors such as silicon, germanium or ion conductors such as amorphous or crystalline metal oxides or metal sulfides are used as additives become.
  • surfactants or non-polar Compounds like silicone additives or hygroscopic or not hygroscopic salts are used or added.
  • paramagnetic, diamagnetic and also ferromagnetic materials such as iron, nickel and Cobalt or their compounds or salts (for example oxides or Sulfides) can be used.
  • the optical properties of a partial, if any Layer can be luminescent by visible dyes or pigments Dyes or pigments in the visible, in the UV range or in the IR range fluoresce or phosphoresce, effect pigments, such as liquid crystals, Pearlescent, bronzes and / or multilayer color change pigments and influence heat-sensitive colors or pigments. These are in all possible combinations can be used. In addition, too phosphorescent pigments alone or in combination with others Dyes and / or pigments are used.
  • the ink or the color lacquer used can be soluble in a solvent, preferably in water, but it is also possible to use a ink which is soluble in any solvent, for example in alcohol, esters and the like.
  • the color or the colored lacquer can be conventional compositions based on natural or artificial macromolecules.
  • the color can be pigmented or unpigmented. All known pigments can be used as pigments. TiO 2 , ZnS, kaolin and the like are particularly suitable.
  • a soluble color layer is used, this can optionally be removed after applying a further layer in the process according to the invention by means of a suitable solvent which is matched to the composition of the color layer, in order to be able to produce codes in the form of characters and / or patterns of any possible type.
  • Insulator layers can also be applied, for example.
  • Insulators are, for example, organic substances and their derivatives and Connections, e.g. paint and varnish systems, e.g. Epoxy, polyester, Rosin, acrylate, alkyd, melamine, PVA, PVC, isocyanate, Urethane systems that can be radiation-curing, for example through Heat or UV radiation, suitable.
  • paint and varnish systems e.g. Epoxy, polyester, Rosin, acrylate, alkyd, melamine, PVA, PVC, isocyanate
  • Urethane systems that can be radiation-curing, for example through Heat or UV radiation, suitable.
  • the thickness of the functional layer is 0.001 to 50 ⁇ m, preferably 0.1 to 20 ⁇ m.
  • the color layer is coated with a suitable solvent the composition of the color layer is matched removed.
  • a suitable solvent is water soluble. If necessary, the replacement by mechanical action are supported.
  • the thickness of this layer approximately 0.01 - 5 ⁇ m.
  • the coated film can also be replaced by a Protective layer are protected or for example by lamination or the like are further refined.
  • the substrate can be coated on one side after application removed or remain on the product.
  • the carrier film can if necessary specially equipped on the non-coated side become, for example, scratch-resistant, antistatic and the like.
  • 1 and 2 are examples of a structure according to the invention shown.
  • 1 means the carrier substrate, 2 the first color layer 3 the Intermediate layer 4 the second color layer, 5 and 6 each another functional layer and 7 a protective lacquer layer.
  • coated carrier substrates according to the invention can be used as Security elements in data carriers, especially documents of value, such as Identification cards, cards, banknotes, as building elements and decorative elements in of architecture and in other technical fields and as Packaging materials in the pharmaceutical or food industry be used.
  • a fluorescent gradient layer yellow-magentacyan using digital printing printed the total length of the course is 120 mm.
  • an opaque layer consisting of 30% TiO2 in Methyl ethyl ketone with a binder content of 70% nitrocellulose printed.
  • a fluorescent layer is applied to this opaque layer monochrome cyan layer printed.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft beschichtete Trägersubstrate mit beidseitig unterschiedlichen optischen und/oder fluoreszierenden Merkmalen, wobei diese Merkmale sowohl in Auf- als auch im Durchlicht betrachtet von jeder Seite jeweils ihr charakteristisches Erscheinungsbild zeigen.

Description

Die Erfindung betrifft ein beschichtetes Trägersubstrat, das beidseitig sowohl im Auf- als auch im Durchlicht betrachtet unterschiedliche farbige und/oder fluoreszierende Merkmale aufweist.
Für eine Vielzahl von Anwendungen im Bereich der Sicherheitselemente aber auch im dekorativen Bereich, im Bereich der Verpackungsindustrie und dergleichen, ist es oft wünschenswert, dass ein Element, von beiden Seiten, ein typisches, eindeutiges aber optisch unterschiedliches Erscheinungsbild aufweist und zwar unabhängig davon ob das Element im Auf- oder im Durchlicht betrachtet wird.
Insbesondere im Bereich der Sicherheitsmerkmale für Datenträger, Wertdokumente und dergleichen tragen, neben anderen Sicherheitsmerkmalen solche eindeutigen typischen optischen Merkmale wesentlich zur Identifizierung bei.
Es sind eine Reihe von Kombinationen unterschiedlicher Sicherheitsmerkmale in einem Sicherheitsmerkmal bekannt beispielsweise maschinenlesbare Merkmale, kombiniert mit optischen farbigen, lumineszierenden (fluoreszierenden oder phosphoreszierenden) Merkmalen, Oberflächenstrukturen und dergleichen, wobei die Merkmale von unterschiedlichen Seiten betrachtet, unterschiedliche Erscheinungsbilder aufweisen können.
Insbesondere bei der Verwendung von farbigen oder fluoreszierenden Merkmalen, ist die Erzielung eindeutiger typischer optischer Erscheinungsbilder auf beiden Seiten des Elements nur sehr schwer zu realisieren.
Bei farbigen oder bei fluoreszierenden Merkmalen ist zwar bei auf jeder Seite unterschiedlichen farbigen oder fluoreszierenden Merkmalen im Auflicht jeweils die typische Farbe bzw. Fluoreszenzfarbe eindeutig sichtbar, bei der Betrachtung im Durchlicht jedoch entsteht durch subtraktive Farbmischung eine Mischfarbe bzw. bei Fluoreszenzfarben durch additive Farbmischung eine stark aufgehellte verweißlichte Fluoreszenz ohne typischen und zur eindeutigen Identifizierung notwendigen Fluoreszenzeffekt.
Dabei ist es unerheblich ob die unterschiedlichen Farben oder Fluoreszenzfarben auf unterschiedlichen Seiten des zumindest semitransparenten oder transparenten oder transluzenten Trägersubstrats aufgebracht sind oder auf einer Seite des Trägersubstrats.
Aus der EP 0 412 492 ist bekannt, bei Prägefolien insbesondere Heißprägefolien eine Zwischenschicht, die ein Metallicpigment enthält, einzubringen um so ein Durchscheinen eines Musters beim Betrachten eines zweiten Musters von der entgegengesetzten Seite zu verhindern. Diese Zwischenschicht ist opak und vollflächig aufgebracht.
Aufgabe der Erfindung war es daher einen Aufbau für ein beschichtetes Trägersubstrat bereitzustellen, dass von beiden Seiten typische unterschiedliche optische Eigenschaften aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein beschichtetes Trägersubstrat, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein im Auf- und im Durchlicht erkennbares Sicherheitsmerkmal mit von beiden Seiten unterschiedlichen typischen Farboder Fluoreszenzmerkmalen aufweist, wobei die unterschiedlichen Farb- oder Fluoreszenzschichten durch eine lichtundurchlässige Schicht voneinander getrennt sind.
Als Trägersubstrat kommen beispielsweise Trägerfolien vorzugsweise flexible transparente oder transluzente Kunststofffolien, beispielsweise aus Pl, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC in Frage. Die Trägerfolien weisen vorzugsweise eine Dicke von 5 - 700 µm, bevorzugt 8 - 200 µm, besonders bevorzugt 12 - 50 µm auf.
Die Trägersubstrate können zusätzlich eine Lackschicht aufweisen, die unstrukturiert oder strukturiert, beispielsweise geprägt sein kann Die Lackschicht kann beispielsweise eine haftende Lackschicht oder eine releasefähige Transferlackschicht sein, sie kann durch Strahlung, beispielsweise UV-Strahlung, thermisch oder reaktiv vernetzt oder vemetzbar sein und zusätzliche Eigenschaften wie z.B. kratzfeste und/oder antistatische Ausrüstung oder chemische Beständigkeit besitzen. Geeignet sind sowohl wässrige als auch lösungsmittelhältige Lacksysteme, insbesondere auch Lacksysteme auf Basis PE - Acrylat, PET-Acrylat, Urethan-Acrylat, PVC, PMMA oder Epoxyacrylat.
Das Trägersubstrat kann ein- oder beidseitig mit einem Heiß- oder Kaltsiegelkleber oder einer Selbstklebebeschichtung versehen sein.
Die Oberfläche des Trägersubstrats kann strukturiert oder unstrukturiert sein, oder beispielsweise mit Mikro- oder Makrolinien geprägt sein, das heißt auf der Oberfläche können gegebenenfalls zwei- oder dreidimensionale Strukturen vorhanden sein.
Ferner kann das Trägersubstrat bereits partielle Farb- oder Lackschichten aufweisen.
Auf das gegebenenfalls bereits partiell beschichtete oder bedruckte Trägersubstrat wird eine erste Farbschicht aufgebracht, wobei diese Schicht eine bestimmte Farbe aufweist und vorzugsweise eine fluoreszierende Farbschicht ist. Diese Schicht kann aber auch einen definierten Farbverlauf aufweisen.
Anschließend wird auf diese Schicht die lichtundurchlässige Schicht aufgedruckt. Die die lichtundurchlässige Schicht bildende Druckfarbe kann lösemittelhaltig, lösemittelfrei und/oder wasserverdünnbar sein. Als Bindemittel kommen alle natürlichen und synthetischen Bindemittel in Frage. Die Druckfarbe ist pigmentiert, wobei als Pigmente TiO2 und/oder ZnS und/oder BaSO4 und/oder Al2O3 und/oder Kieselsäurederivate und/oder Kaolin und/oder Talkum und/oder Feldspate verwendet werden.
Die Druckfarbe für die lichtundurchlässige Schicht enthält vorzugsweise 5 - 40 Gew% an Pigmenten.
Die lichtundurchlässige Schicht kann aber auch beispielsweise eine metallisierte Schicht, die durch Aufdampfen von Metallen und/oder Metallverbindungen hergestellt wird, sein. Besonders geeignet dafür sind Metalle wie beispielsweise schwarz gefärbtes Aluminium (unstöchiometrisches AlxOy) und dergleichen.
Auf diese lichtundurchlässige Schicht wird anschließend eine weitere von der ersten Farbschicht unterschiedliche Farbschicht bzw. fluoreszierende Farbschicht aufgebracht.
Die Farbschichten und die lichtundurchlässige Schicht können in jedem beliebigen bekannten Beschichtungsverfahren, wie beispielsweise einem Siebdruck-, Tiefdruck- Digital- oder Flexodruckverfahren, oder durch ein Walzenauftragsverfahren aufgebracht werden. Die Beschichtung kann dabei vollflächig oder partiell erfolgen, wobei in diesem Fall alle drei Schichten passergenau aufgebracht werden. Die lichtundurchlässige Schicht muss in jedem Fall in jenen Bereichen aufgebracht werden, in denen sowohl die erste als auch die zweite Farbschicht vorhanden sind und zu Identifizierung sichtbar sind.
Durch die zwischen den Farbschichten situierte lichtundurchlässige Schicht wird insbesondere die bei der Betrachtung von bei Fluoreszenzfarben im Durchlicht auftretende additve Farbmischung, bzw. die bei anderen Farben auftretende subtraktive Farbmischung verhindert. Die Farben erscheinen dann auch im Durchlicht mit ihren typischen optischen Eigenschaften, also mit der reinen Farbe, bzw. dem typischen Fluoreszenzeffekt.
Gegebenenfalls können anschließend weitere funktionell und/oder dekorative Farb- oder Lackschichten partiell aufgebracht werden.
Diese Schichten können gleich oder unterschiedlich von den Schichten sein, die gegebenenfalls bereits partiell auf dem Trägersubstrat vorhanden sein können.
Als solche Farb- bzw. Lackschichten können jeweils verschiedenste Zusammensetzungen verwendet werden. Die Zusammensetzung der einzelnen Schichten kann insbesondere nach deren Aufgabe variieren, also ob die einzelnen Schichten ausschließlich Dekorationszwecken dienen oder eine funktionelle Schicht sein sollen oder ob die Schicht sowohl eine Dekorationsals auch eine funktionelle Schicht sein soll.
Die zu druckenden Schichten können pigmentiert oder nicht pigmentiert sein. Als Pigmente können alle bekannten Pigmente, wie beispielsweise Titandioxid, Zinksulfid, Kaolin, ATO, FTO, Aluminium, Chrom- und Siliciumoxide als auch farbige Pigmente verwendet werden. Dabei sind lösungsmittelhaltige Lacksysteme als auch System ohne Lösungsmittel verwendbar.
Als Bindemittel kommen verschiedene natürliche oder synthetische Bindemittel in Frage.
Die funktionellen Schichten beispielsweise können bestimmte elektrische, magnetische, chemische, physikalische und auch optische Eigenschaften aufweisen.
Zur Einstellung elektrischer Eigenschaften, beispielsweise Leitfähigkeit können beispielsweise Graphit, Ruß, leitfähige organische oder anorganische Polymere. Metallpigmente (beispielsweise Kupfer, Aluminium, Silber, Gold, Eisen, Chrom und dergleichen), Metalllegierungen wie Kupfer-Zink oder Kupfer-Aluminium oder auch amorphe oder kristalline keramische Pigmente wie ITO und dergleichen zugegeben werden. Weiters können auch dotierte oder nicht dotierte Halbleiter wie beispielsweise Silicium, Germanium oder lonenleiter wie amorphe oder kristalline Metalloxide oder Metallsulfide als Zusatz verwendet werden. Ferner können zur Einstellung der elektrischen Eigenschaften der Schicht polare oder teilweise polare Verbindungen, wie Tenside oder unpolare Verbindungen wie Silikonadditive oder hygroskopische oder nicht hygroskopische Salze verwendet oder zugesetzt werden.
Zur Einstellung der magnetischen Eigenschaften können paramagnetische, diamagnetische und auch ferromagnetische Stoffe, wie Eisen, Nickel und Cobalt oder deren Verbindungen oder Salze (beispielsweise Oxide oder Sulfide) verwendet werden.
Die optischen Eigenschaften einer gegebenenfalls vorhandenen partiellen Schicht lassen sich durch sichtbare Farbstoffe bzw. Pigmente, lumineszierende Farbstoffe bzw. Pigmente, die im sichtbaren, im UV-Bereich oder im IR-Bereich fluoreszieren bzw. phosphoreszieren, Effektpigmente, wie Flüssigkristalle, Perlglanz, Bronzen und/oder Multilayer-Farbumschlagpigmente und wärmeempfindliche Farben bzw. Pigmente beeinflussen. Diese sind in allen möglichen Kombinationen einsetzbar. Zusätzlich können auch phosphoreszierende Pigmente allein oder in Kombination mit anderen Farbstoffen und/oder Pigmenten eingesetzt werden.
Es können auch verschiedene Eigenschaften durch Zufügen verschiedener oben genannter Zusätze kombiniert werden. So ist es möglich angefärbte und/oder leitfähige Magnetpigmente zu verwenden. Dabei sind alle genannten leitfähigen Zusätze verwendbar.
Speziell zum Anfärben von Magnetpigmenten lassen sich alle bekannten löslichen und nicht löslichen Farbstoffe bzw. Pigmente verwenden. So kann beispielsweise eine braune Magnetfarbe durch Zugabe von Metallen in ihrem Farbton metallisch, z.B. silbrig eingestellt werden.
Zum Drucken löslicher Schichten kann die verwendete Farbe bzw. der verwendete Farblack in einem Lösungsmittel, vorzugsweise in Wasser löslich sein, es kann jedoch auch eine in jedem beliebigen Lösungsmittel, beispielsweise in Alkohol, Estern und dergleichen lösliche Farbe verwendet werden. Die Farbe bzw. der Farblack können übliche Zusammensetzungen auf Basis von natürlichen oder künstlichen Makromolekülen sein. Die Farbe kann pigmentiert oder nicht pigmentiert sein. Als Pigmente können alle bekannten Pigmente verwendet werden. Besonders geeignet sind TiO2, ZnS, Kaolin und dergleichen.
Bei Verwendung einer löslichen Farbschicht kann diese gegebenenfalls nach Aufbringung einer weiteren Schicht im erfindungsgemäßen Verfahren durch ein geeignetes Lösungsmittel, das auf die Zusammensetzung der Farbschicht abgestimmt ist, entfernt werden, um Codierungen in Form von Zeichen und/oder Mustern jeder möglichen Art herstellen zu können.
Ferner können beispielsweise Isolatorschichten aufgebracht werden. Als Isolatoren sind beispielsweise organische Substanzen und deren Derivate und Verbindungen, beispielsweise Farb- und Lacksysteme, z.B. Epoxy-, Polyester-, Kolophonium-, Acrylat-, Alkyd-, Melamin-, PVA-, PVC-, Isocyanat-, Urethansysteme, die strahlungshärtend sein können, beispielsweise durch Wärme- oder UV-Strahlung, geeignet.
Diese Schichten können durch bekannte Verfahren, beispielsweise durch Bedampfen, Sputtern, Drucken (beispielsweise Tief-, Flexo-, Sieb-, Digitaldruck) und dergleichen) , Sprühen, Galvanisieren und dergleichen aufgebracht werden. Die Dicke der funktionellen Schicht beträgt 0,001 bis 50 µm, vorzugsweise 0,1 bis 20 µm.
Anschließend wird die Farbschicht durch ein geeignetes Lösungsmittel, das auf die Zusammensetzung der Farbschicht abgestimmt ist, entfernt. Bevorzugt ist der Farbauftrag wasserlöslich. Gegebenenfalls kann die Ablösung durch mechanische Einwirkung unterstützt werden.
Um das Anlösen der abgedeckten Farbschicht weiter zu verbessern kann auch vollflächig oder passergenau eine dünne pigmentierte Farbschicht oder eine reine Pigmentschicht aufgebracht werden, wobei die Dicke dieser Schicht etwa 0,01 - 5 µm beträgt.
Durch das Ablösen des Farbauftrags mit den über dem Farbauftrag befindlichen Bereichen der funktionellen Schicht, wird das gewünschte Produkt erhalten
Gegebenenfalls kann die beschichtete Folie auch noch durch eine Schutzschicht geschützt werden oder beispielsweise durch Kaschieren oder dergleichen weiterveredelt werden.
Das Trägersubstrat kann bei einseitiger Beschichtung nach der Anwendung entfernt werden oder am Produkt verbleiben. Dabei kann die Trägerfolie gegebenenfalls auf der nicht beschichteten Seite besonders ausgerüstet werden, beispielsweise kratzfest, antistatisch und dergleichen.
In den Fig. 1 und 2 sind Beispiele für einen erfindungsgemäßen Aufbau dargestellt.
Darin bedeuten 1 das Trägersubstrat, 2 die erste Farbschicht 3 die Zwischenschicht 4 die zweite Farbschicht, 5 und 6 jeweils eine weitere funktionelle Schicht und 7 eine Schutzlackschicht.
Die erfindungsgemäßen beschichteten Trägersubstrate können als Sicherheitselemente in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten, wie Ausweisen, Karten, Banknoten, als Bauelemente und dekorative Elemente in der Architektur und in anderen technischen Bereichen und als Verpackungsmaterialien in der pharmazeutischen oder Lebensmittelindustrie verwendet werden.
Beispiele: Beispiel 1:
Auf eine transparente Trägerfolie aus PET mit einer Dicke von 12 µm wird mittels Digitaldruck eine fluoreszierende Farbverlaufsschicht gelb-magentacyan gedruckt, wobei die gesamte Verlaufslänge 120 mm beträgt. Anschließend wird vollflächig eine lichtundurchlässige Schicht bestehend aus 30% TiO2 in Methylethylketon mit einem Bindemittelanteil von 70% Nitrocellulose aufgedruckt. Auf diese lichtundurchlässige Schicht wird eine fluoreszierende einfärbige Cyan-Schicht aufgedruckt.
Sowohl im Auf- als auch im Durchlicht sind von einer Seite sowohl der Farbverlauf als auch von der anderen Seite die einfärbige Cyan-Schicht ohne additive Farbmischung eindeutig identifizierbar.

Claims (9)

  1. Beschichtetes Trägersubstrat, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein im Auf- und im Durchlicht erkennbares Sicherheitsmerkmal mit von beiden Seiten unterschiedlichen typischen Far- oder Fluoreszenzmerkmalen aufweist, wobei die unterschiedlichen Farb- oder Fluoreszenzschichten durch eine lichtundurchlässige Schicht voneinander getrennt sind.
  2. Beschichtetes Trägersubstrat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtundurchlässige Schicht eine metallische Schicht oder eine pigmentierte Druckfarbe ist.
  3. Beschichtetes Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtundurchlässige Schicht eine schwarz gefärbte aufgedampfte Aluminiumschicht ist.
  4. Beschichtetes Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtundurchlässige Schicht 5 - 40 % an TiO2 und/oder ZnS und/oder BaSO4 und/oder Al2O3 und/oder Kieselsäurederivate und/oder Kaolin und/oder Talkum und/oder Feldspaten als Pigmente enthält.
  5. Beschichtetes Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das im Auf- und Durchlicht visuell erkennbare Sicherheitsmerkmal ein jeweils kennzeichnender fluoreszierender Farbverlauf oder/oder eine definierte Fluoreszenzfarbe ist.
  6. Beschichtetes Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das im Auf- und Durchlicht visuell erkennbare Sicherheitsmerkmal ein jeweils kennzeichnender im sichtbaren Licht erkennbarer Farbverlauf oder/oder eine definierte Farbe ist.
  7. Beschichtetes Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zusätzliche partielle funktionelle und/oder dekorative Schichten auf dem Trägersubstrat vorhanden sind und zumindest in einem Teilbereich im Auf- und Durchlicht typische optische Merkmale erkennbar sind.
  8. Sicherheitsmerkmale für Datenträger- und Wertdokumente hergestellt aus einem beschichteten Trägersubstrat nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
  9. Verwendung der beschichteten Trägersubstrate nach Anspruch 1 bis 8 als Sicherheitselement in Datenträgern, insbesondere Wertdokumenten wie Ausweisen, Karten, Banknoten oder Etiketten, Siegeln, als Verpackungsmaterial in der pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie, für dekorative Anwendungen oder optische Elemente, in der Architektur und dergleichen.
EP03008150A 2002-04-11 2003-04-08 Beschichtetes Trägersubstrat mit beidseitig unterschiedlichen optischen und/oder fluoreszierenden Merkmalen Revoked EP1356952B1 (de)

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AT5572002 2002-04-11

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