EP1356150B1 - Method and device for dehumidifying clothes - Google Patents

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EP1356150B1
EP1356150B1 EP01984859A EP01984859A EP1356150B1 EP 1356150 B1 EP1356150 B1 EP 1356150B1 EP 01984859 A EP01984859 A EP 01984859A EP 01984859 A EP01984859 A EP 01984859A EP 1356150 B1 EP1356150 B1 EP 1356150B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
garments
suction body
garment
clothing
contact
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01984859A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1356150A1 (en
Inventor
Edwin Bolduan
Wolfgang Proppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Priority claimed from DE10065335A external-priority patent/DE10065335A1/en
Priority claimed from DE10065336A external-priority patent/DE10065336A1/en
Priority claimed from DE10065334A external-priority patent/DE10065334A1/en
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1356150A1 publication Critical patent/EP1356150A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1356150B1 publication Critical patent/EP1356150B1/en
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D06F58/12—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means having conveying means for moving clothes, e.g. along an endless track
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/04—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid solely by water jets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam  having one or more treatment chambers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F18/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, and having further drying means 
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for dehumidifying garments.
  • JP 06-126098 A shows a device and a method for dehumidifying garments, wherein it is provided in each case that a moist garment between two sponges is pressed to extract water from the garment.
  • the present invention has for its object to provide a method and an apparatus for dehumidifying garments with which the garments can be gently removed moisture with low energy consumption.
  • the garment can be spared by a suitable design of the absorbent body.
  • absorbent materials for producing the absorbent body are generally soft in any case, so that they protect the garment. In this way, no prints are made in the garment and it is not or only slightly wrinkled. A subsequent smoothing is thereby considerably simplified.
  • the absorbent body is made of a hard material, the surface brought into contact with the garment can be made smooth.
  • the absorbent body may for example be made of a foam having pores, in which due to the capillary action liquid is sucked from the garment. Furthermore, the absorbent body can be made of a woven fabric or a fleece or felt of fibers and in particular of microfibers.
  • An absorbent body of a fabric may comprise additional fibers to increase the absorbency, for example, applied by flocking or incorporated in the form of loops.
  • a fabric provided with loops for example, a terry cloth or Terry fabric, whereby terry velours can be used, in which the loops are cut open.
  • the absorbent body has hydrophilic materials.
  • fibers in particular these may be, for example, cotton or polyamide fibers.
  • the moisture to be removed may be, in particular, washing liquor or rinsing liquid for rinsing washing liquor used in washing the garments.
  • the absorbent body is dehumidified or dried after contact with the garment.
  • numerous and advantageous dehumidifying techniques can be used, as the garment does not need to be considered.
  • any known method can be used which does not destroy the absorbent body.
  • mechanical pressing methods can be used, since the absorbent body is either already resistant to mechanical pressure or can be configured with little effort.
  • the absorbent body can be designed as a cost-effective replacement part, so that wear of the absorbent material can be accepted.
  • Mechanical pressing methods have the advantage that they can be carried out with simple means and remove the moisture or liquid with low energy consumption.
  • an absorbent body can be partially in contact with a garment and dehumidified.
  • a circulating closed absorbent body is used, whose trajectory of a garment to a dehumidifying and back extends.
  • Suction body can be used, which rotates over deflection rollers, wherein the clothes to be dried can be moved between a deflection roller and a pressing device, in particular in the form of a pressure roller.
  • the garments are moved at the same speed as the absorbent surface, can on this. Be achieved, that the absorbent body rolls on the garment, so that a relative movement between the absorbent body and the garment and thus abrasion of the garment is avoided.
  • the garment can be brought from different sides with a suction body in touch. This allows a larger area touches the garment of absorbent bodies and thus the dehumidifying effect can be improved.
  • the garment In order to bring the garment and the absorbent body into contact with each other, the garment can also be pressed with a gas jet and in particular an air jet. As a result, imprints of solid objects are avoided on the garment.
  • the garment After dehumidifying with the help of the absorbent body, the garment can be exposed to gas jets or compressed air jets to smooth it.
  • a gas jet which is preferably an air jet and exerts a force on the garment to be smoothed, a smoothing effect can be achieved with little effort, which is also very gentle on the garment.
  • the gas jet By the gas jet, the fabric of the garment can be pressed in places or on the entire garment a tensile force applied, whereby it is stretched. In this way any wrinkles are smoothed if necessary.
  • This smoothness effect of the gas jet can be increased by relaxing the fabric of the garment prior to the flattening process or at the beginning of the flattening process, by moistening and heating the fabric of the garment.
  • steam can be added to the gas jet and directed in this way to the tissue.
  • the garment it is possible to sprinkle the garment with water, wherein the water can be sprinkled by means of the nozzle, with which the gas jet is directed against the garment, or by means of a separate nozzle, which does not serve to generate the gas jet.
  • the at least one gas jet necessarily exerts a force on the garment. This may adversely move the garment and possibly wrinkle it. This can be prevented, for example, by using a gas jet which has a high outflow velocity but a small diameter. As a result, the gas jet as a whole does not exert much force on the garment and thus has little influence on its position, yet can achieve a high tension on the fabric and thus a high smoothing effect in a small area on the garment. It can be provided that in suspended garments, the deflection due the gas jet is at least partially compensated by the suspension of the garment is something used to the nozzle from which flows the gas jet.
  • the garment is advantageously supported during exposure to the gas jet. This can prevent the garment from being moved by the force of the gas jet. Furthermore, it can be used with a stronger gas jet and thus a better smoothing effect can be achieved.
  • the support can be done by means of solid supports such as at least one support surface. For example, if the garment is moved to pass through multiple treatment stations, such supports may also be arranged to move with the garment. For example, at least one support roller may be used, which is rotatably mounted about an axis which is aligned at least substantially perpendicular to the direction of movement of the garment.
  • the garment is supported by a gas jet.
  • the garment in this embodiment is acted upon from both sides by at least one gas jet.
  • imprints in the tissue can be avoided, which can arise in solid supports.
  • the smoothing effect is enhanced, since a force is exerted by a gas jet from both sides.
  • the gas jets acting from both sides can be matched to one another in such a way that the section of the garment located therebetween is deformed in a specific manner in order to achieve a good smoothing result.
  • the force exerted on both sides by means of the gas jets can be distributed over a certain area, each with a non-uniform force distribution.
  • the force distributions across the surfaces on both sides can be adjusted differently so that in one section of the garment the force exerted by a first side on the section is greater than the force exerted by the other second side and in an adjacent section that of the second The force exerted on the side predominates.
  • the garment can be defined deformed so that it assumes, for example, a corrugated shape or form in the garment protrusions to the one and the other side.
  • a gas jet can be used, which widens in a cone-like and hollow inside, so that it on the surface of the garment a force in an annular Area is applied, and from the other side, a gas jet are used, which generates a force only in a small point or circular area, wherein the point or circular area is located within the annular region of the force exerted by the opposite side.
  • a substantially line-shaped surface pressure can also be selected. In general, with a force acting in adjacent directions in adjacent directions force the fabric in these areas can be stretched and smoothed.
  • the forces acting on both sides can be adjusted so as to keep the garment in a certain local area and, in particular, to prevent the garment from coming into unwanted contact with other parts, thereby preventing soiling or wrinkling. Since the force of an inserted gas jet decreases with distance from the nozzle, the arrangement, orientation, and outflow characteristics of opposing and oppositely directed nozzles can provide a control system that attempts to hold the garments at a particular location between the nozzles.
  • the location of the garment or a portion of the garment is detected and the detected location is used as the input of a regulation that regulates the gas jets acting on the garment from the various sides so that the garment or section of the garment is always located at a predetermined desired location or target local area.
  • the location detection can be performed with light barriers or reflex light barriers, although other methods for distance measurement or location detection can be used for example by means of ultrasound.
  • the gas jet for smoothing the garment may first contain heated, then initially substantially dry and heated air and then substantially dry and unheated air.
  • the hot air used at the beginning may be moistened to facilitate smoothing.
  • the garment is dried and finally cooled with cold air to reduce its sensitivity to creases.
  • the outflow velocity, the volume flow and / or the directional distribution of the gas jet can be changed during the smoothing by means of a gas jet.
  • the device shown in Fig. 1 schematically in section for washing, dehumidifying and smoothing garments of all kinds, such as jackets, shirts, pants, etc., has a cuboid or cabinet-shaped housing 1, which serves to accommodate the garments 2 to be smoothed.
  • a circumferentially mounted closed conveyor belt 3 is arranged on two opposite inner walls, in Fig. 1, a conveyor belt 3 is seen in supervision.
  • the two conveyor belts 3 can be driven in the same direction and at the same rotational speed in a clockwise direction.
  • the hangers 4 are substantially in the form of a hanger, so that garments of all kinds can be hung on them.
  • the conveyor belts 3 are arranged in the upper region of the housing 1 and have the shape of a square, so that the garments 2 on the left side can be moved upwards, upwards to the right, downwards and downwards to the left on the right side.
  • On the left side wall of the housing, 1 are below two oppositely disposed compressed air nozzles 7 arranged such that the garments of the conveyor belts 3 through the gap between the compressed air nozzles 7 can be moved up through.
  • the compressed air nozzles 7 are connected to a generator 5, which has a fan and can produce air flows of different temperature and with different pressures.
  • the generator 5 has an air inlet within the housing 1 and an air inlet 17 outside the housing 1, with the fresh air can be sucked.
  • a moisture mat 20 is arranged, which is mounted by means of two pulleys near the inner wall so that it can be driven like a conveyor belt and moves parallel to the path of movement of the garments 2.
  • the moisture-wicking fabric 20 is made of a high-absorbency material and is driven at the same speed as the garments 2, so that the respective inner portion moves up together with the garments 2.
  • a pressure roller 21 is arranged, which is provided with a resilient coating. The distance between the pressure roller 21 and the moisture mat 20 can be changed so that it is possible to either press the garments 2 between the pressure roller 21 and the moisture mat 20 while passing or to move the garments 2 without being in contact with the moisture mat 20.
  • a squeezing roller 22 is provided, which is arranged at such a small distance from the lower guide roller, that the moisture mat 20 between the lower guide roller and the squeezing roller 22 strongly compressed and pressed in this way in the moisture mat 20 contained liquid becomes.
  • a sump 18 is formed in an intermediate bottom 25, which is arranged below the housing 1 and formed so that all the liquid from the upper part of the housing 1 in the bottom Swamp 18 collects, in which a lint filter 16 is arranged.
  • the intermediate floor 25 also has the function to divide a drying room in which the generator 5 is housed.
  • a drain pump 12 is further arranged, the inlet opens into the sump 18 and the outlet 13 leads to the outside and can be connected to a waste water connection in particular a household
  • a washing device 19 is further arranged, which is connected to the sump 18 and a fresh water inlet, not shown, and having a liquid pump and a heater.
  • the washing device 19 is set up such that it can remove liquid either from the fresh water feed or from the sump 18 and can pass it on to different nozzles, wherein the liquid can be heated and, in particular, liquid removed from the fresh water feed can be vaporized.
  • a dispensing device is furthermore provided, with which detergent can be flushed into the housing 1.
  • washing nozzles 9 washing nozzles 10, rinsing nozzles 11 and superheated steam nozzles 6 are connected, which are arranged on the right side of the housing 1.
  • the net nozzles 9 are supplied with fresh water and serve for wetting dry garments 2.
  • the washing nozzles 10 are supplied in particular heated wash liquor, which is in particular circulated through the sump 18, and are used to wash the garments 2.
  • the flushing nozzles 11 are with supplied fresh cold water and serve to rinse the wash liquor from the garments 2.
  • the superheated steam nozzles 6 are supplied with heated steam, which is obtained from fresh water, and serve to steam the garments 2.
  • FIG. 2 shows, by way of example, a hanger 4 in section, which has a hollow connecting section 23 and a downwardly connected strap section 24, which extends perpendicular to the plane of the drawing and has a length substantially equal to the width of a garment 2.
  • the bracket portion 24 is hollow and has openings distributed over its circumference.
  • the hangers 4 are connected via means not shown with the generator 5 or the washing device 19 such that the interior of the connecting portions 23 and the bracket sections 24 as well as the hot air nozzles 6 can be supplied with hot air, washing or rinsing liquid or steam.
  • garments 2 can first be washed, dried and finally smoothed, with the garments 2 not having to be removed from the device.
  • the garments 2 are hung on the hangers 4.
  • the hangers 4 can be removed from the housing 1, the garments 2 hung on the hangers 4 and these are then hung again in the housing 1 to the connecting struts between the conveyor belts 3.
  • the wash cycle is initiated.
  • the conveyor belts 3 are set in motion to the garments 2 in. To move clockwise through the housing.
  • the garments 2 are wetted by the net nozzles 9 with fresh water.
  • the garments 2 are moved to the washing nozzles 10, of which they are sprayed with washing liquor, which is generated in the washing device 19 by washing detergent into fresh water.
  • the fresh water is passed through a Ein Albany adopted not shown, in the detergent can be filled either in powdery and / or liquid form.
  • the detergent is flushed into the housing 1.
  • the washing device 19 stops the supply of fresh water and begins to remove water from the sump 18 and to the liquid nozzles 8, the water to a target temperature is heated.
  • the now mixed with the detergent water is circulated as a wash in the circuit and can also be sprayed on the hangers 4 from the inside of the garments 2. In this operation, dirt is rinsed out of the garments 2.
  • the wash liquor is pumped out with the drainage pump 12 into a wastewater connection.
  • the garments 2 are rinsed to remove the wash liquor from them.
  • fresh water is pumped to the rinsing nozzles 11 in several rinses and the water is pumped out together with the flushed out washing liquor by means of the drainage pump 12.
  • the rinsing effect is enhanced, by the liquid supply to the rinsing nozzles 11 is interrupted at the end of each rinse and the compressed air nozzles 7 are supplied with compressed air.
  • the garments 2 When the garments 2 are moved between the compressed air nozzles 7, they are compressed by the compressed air jets, whereby the rinsing liquid is forced out of them in this way remain after a rinse fewer residues of washing lye or impurities, so that a smaller number of rinses or less rinsing liquid is required.
  • the guided to the compressed air nozzles 7 air can also be heated, whereby the liquid absorbed by the garments 2 flows more easily and thus the drainage can be enhanced by means of compressed air at the end of the rinses.
  • the compressed air nozzles 7 are subjected to a very high pressure.
  • the garments 2 are further dehumidified mechanically by means of the moisture mat 20.
  • the distance between the moisture mat 20 and the pressure roller 21 is reduced so far that a moving garment 2 is pressed by the pressure roller 21 against the moisture mat 20.
  • the high-absorbency material of the moisture-wicking fabric 20 deprives the garment 2 of further moisture.
  • the moisture absorbed by the moisture-wicking fabric 20 is re-pressed between the lower pulley and the squeeze-out roller 22 so that the portion of the moisture-wicking fabric 20 which is in contact with a garment 2 will always contain as little moisture as possible to as close as possible to the garment 2 to be able to withdraw a lot of liquid.
  • This purely mechanical type of dehumidification does not require heat, for the generation of which a great deal of energy is disadvantageously required, so that with the aid of the moisture mat 20 the moisture content of the garments 2 can be reduced with a particularly low expenditure of energy.
  • the garments 2 moisture are removed, so that the garments 2 are not wrinkled and still largely dehumidified.
  • the contact pressure can be achieved by changing the distance between the pressure roller 21 and the moisture mat 20, in particular depending on the tissue and the. Thickness of garments 2 can be adjustable.
  • the drying and smoothing step follows.
  • the smoothing takes place advantageously at a defined moisture content of the garments 2. If the garments have already been sufficiently dehumidified by means of the moisture fleece 20, the garments 2 can be smoothed immediately after the mechanical pre-dehumidification.
  • the garments 2 are dried before smoothing with hot or hot air from the compressed air nozzles 7 to the appropriate humidity.
  • heated air of low pressure is passed to the compressed-air nozzles 7.
  • the housing rear wall 15 is cooled with fresh water from the fresh water connection. In this way, the moisture removed from the garments 2 condenses on the rear wall 15 and runs into the sump 18, from which it can be pumped out of the drainage pump 12 together with the cooling water for the rear wall 15.
  • the air is circulated within the housing 1, to which the generator 5 sucks the air within the housing 1 ..
  • the condensation of moisture in the device has the advantage that the installation space does not have to be ventilated, whereby, for example, advantageously no energy is lost in the winter for heating the installation space in the winter.
  • the exhaust air variant can be selected that no fresh water for cooling the rear wall 15 and less energy to. Heating the dry air needed.
  • Smoothing is accomplished by exposing the garments to hot steam from the superheated steam jets 6, thereby heating and relaxing the fabric of the garments 2 becomes. Subsequently, the garments 2 are passed between the two compressed air nozzles 7. By emerging from the compressed air nozzles 7 compressed air, the fabric of the garments 2 is stretched and smoothed, the smoothing process and the compressed air jets used correspond to the previous embodiment.
  • the smoothing is done by the force exerted by the compressed air jets from the compressed air nozzles 7 on the garments. This force can be adjusted by the pressure of the guided to the compressed air nozzles 7 air to the desired effect.
  • the force is adjusted so that the garments 2 do not flutter, but the section of a garment 2 located in each case between the compressed-air nozzles 7 are taut.
  • the compressed air used in the flattening step has a lower pressure than the compressed air used for dehumidifying at the end of the washing phase. When smoothing, excessive air pressure may be detrimental if the garments 2 are thereby fluttered or crumpled.
  • the two compressed air nozzles 7 when smoothing differently distributed surface forces exert on the garments, so that the force acting on a certain part of a garment 2 from both sides forces do not cancel each other.
  • the surface force profiles of the forces exerted by the two compressed air nozzles 7 are complementary to each other, so that, for example, in the areas where the left compressed air nozzle 7 a high surface force is generated by the right compressed air nozzle 7, a low surface force is generated, and vice versa.
  • the forces are designed so that the garments are held approximately centrally between the two compressed-air nozzles 7.
  • the hot steam discharge of the superheated steam nozzles 6 is stopped.
  • the garments are then acted upon only with hot compressed air from the compressed air nozzles 7 to finish drying during the smoothing. Once the desired degree of dryness is achieved, the garments are only exposed to cold air to cool them as in the previous embodiment. Thereafter, the garments 2 can be removed from the housing 1.
  • the garments 2 are moved further in the housing 1, but only cold air is blown through the compressed air nozzles 7. In this way it is achieved that the smoothed garments 2 cool down and become less sensitive to wrinkles because the fabric is more easily crumpled when hot. Furthermore, it is prevented that an operator burns himself on hot parts within the housing 1. After cooling the garments 2 or the device, the garments 2 can be removed.
  • the garments can be moistened with little fresh water from the mesh nozzles 9, so that the fabric of the garments 2 is relaxed. Thereafter, the garments 2 can be smoothed and dried as described above.
  • the superheated steam nozzles 6 it is also possible to smooth the garments 2 without prior wetting. For this example, already washed and dried garments 2 can be steamed in the device and then smoothed and dried as described above.
  • the garments 2 can be smoothed without steaming by means of the hot steam nozzles. This is particularly possible if the garments 2 have been previously washed and after dehumidification have a certain residual moisture.
  • heated compressed air is advantageously directed to the compressed air nozzles 7 to heat the garments 2 and thus facilitate smoothing.

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Abstract

Examples of dehumidifying processes for clothes include spinning, extracting the moisture by pressure, or drying the clothes using heat and air. To dehumidify the clothes gently and economically in terms of energy consumption, a method and apparatus for dehumidifying clothes includes bringing the clothes into contact with at least one absorption body of an absorbent material. Advantageously, a rotating absorbent body is used, its sections being continuously alternately brought into contact with an item of clothing and dehumidified by pressing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Entfeuchten von Kleidungsstücken.The invention relates to a method and a device for dehumidifying garments.

Zum Entfeuchten von Kleidungsstücken sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen bekannt. Beispielsweise ist es bekannt, zu entfeuchtende Kleidungsstücke insbesondere in einer mit Öffnungen versehenen Trommel zu zentrifugieren, um von den Kleidungsstücken aufgenommene Flüssigkeit abzutrennen. Weiterhin ist es bekannt, Flüssigkeit aus Kleidungsstücken herauszupressen. Diese bekannten Verfahren besitzen jedoch den Nachteil, dass das Gewebe der Kleidungsstücke stark verknittert wird, wodurch ein nachfolgendes Glätten bzw. Bügeln erschwert wird. Ferner ist es bekannt, nasse Kleidungsstücke mit Heißluft zu entfeuchten bzw. zu trocknen, wobei dies jedoch nachteiligerweise viel Energie benötigt.For dehumidifying garments numerous methods and devices are known. For example, it is known to centrifuge items of clothing to be dehumidified, particularly in an apertured drum, to separate liquid received by the garments. Furthermore, it is known to squeeze liquid from garments. However, these known methods have the disadvantage that the fabric of the garments is heavily wrinkled, whereby a subsequent smoothing or ironing is difficult. It is also known to dehumidify or dry wet garments with hot air, but this disadvantageously requires a lot of energy.

Die JP 06-126098 A zeigt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Entfeuchten von Kleidungsstücken, wobei jeweils vorgesehen ist, dass ein feuchtes Kleidungsstück zwischen zwei Schwämmen gepresst wird, um dem Kleidungsstück Wasser zu entziehen.JP 06-126098 A shows a device and a method for dehumidifying garments, wherein it is provided in each case that a moist garment between two sponges is pressed to extract water from the garment.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Entfeuchten von Kleidungsstücken zu schaffen, mit denen mit geringem Energieaufwand den Kleidungsstücken schonend Feuchtigkeit entzogen werden kann.The present invention has for its object to provide a method and an apparatus for dehumidifying garments with which the garments can be gently removed moisture with low energy consumption.

Erfindungsgemäß wird dieses Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst. Die Unteransprüche definieren jeweils bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.According to the invention this object is achieved by a method having the features of claim 1 and a device having the features of claim 8. The subclaims each define preferred and advantageous embodiments of the present invention.

Durch die Verwendung eines saugfähigen Materials kann dem Kleidungsstück mit geringem Energieaufwand Feuchtigkeit entzogen werden. Dabei kann das Kleidungsstück durch eine geeignete Gestaltung des Saugkörpers geschont werden kann. Dies ist besonders einfach, da saugfähige Materialien zur Anfertigung des Saugkörpers ohnehin im allgemeinen weich sind, so dass sie das Kleidungsstück schonen. Auf diese Weise werden keine Abdrücke im Kleidungsstück erzeugt und es wird nicht oder nur wenig verknittert. Ein nachfolgendes Glätten wird dadurch wesentlich vereinfacht. Wenn der Saugkörper aus einem harten Material ist, kann die mit dem Kleidungsstück in Berührung gebrachte Oberfläche glatt ausgestaltet werden.By using an absorbent material moisture can be removed from the garment with little energy. In this case, the garment can be spared by a suitable design of the absorbent body. This is particularly simple, since absorbent materials for producing the absorbent body are generally soft in any case, so that they protect the garment. In this way, no prints are made in the garment and it is not or only slightly wrinkled. A subsequent smoothing is thereby considerably simplified. When the absorbent body is made of a hard material, the surface brought into contact with the garment can be made smooth.

Der Saugkörper kann beispielsweise aus einem Schaumstoff sein, der Poren aufweist, in die aufgrund der Kapillarwirkung Flüssigkeit aus dem Kleidungsstück gesaugt wird. Ferner kann der Saugkörper aus einem Gewebe oder einem Vlies bzw. Filz aus Fasern und insbesondere aus Mikrofasern sein.The absorbent body may for example be made of a foam having pores, in which due to the capillary action liquid is sucked from the garment. Furthermore, the absorbent body can be made of a woven fabric or a fleece or felt of fibers and in particular of microfibers.

Ein Saugkörper aus einem Gewebe kann zusätzliche Fasern zur Erhöhung des Saugvermögens aufweisen, die beispielsweise durch Beflocken aufgebracht oder in Form von Schlingen eingearbeitet sind. Ein mit Schlingen versehenes Gewebe ist beispielsweise ein Frottéstoff bzw. Frottierstoff, wobei auch Frottiervelours verwendet werden kann, bei dem die Schlingen aufgeschnitten sind. Vorteilhafterweise weist der Saugkörper hydrophile Materialien auf. Insbesondere im Fall von Fasern können dies beispielsweise Baumwoll- oder Polyamidfasern sein.An absorbent body of a fabric may comprise additional fibers to increase the absorbency, for example, applied by flocking or incorporated in the form of loops. A fabric provided with loops, for example, a terry cloth or Terry fabric, whereby terry velours can be used, in which the loops are cut open. Advantageously, the absorbent body has hydrophilic materials. In the case of fibers in particular, these may be, for example, cotton or polyamide fibers.

Die zu entfernende Feuchtigkeit kann insbesondere Waschlauge oder Spülflüssigkeit zum Ausspülen von Waschlauge sein, die beim Waschen der Kleidungsstücke verwendet werden.The moisture to be removed may be, in particular, washing liquor or rinsing liquid for rinsing washing liquor used in washing the garments.

In einer vorteilhaften Weiterbildung wird der Saugkörper nach dem Kontakt mit dem Kleidungsstück entfeuchtet bzw. getrocknet. Durch den vorherigen Übergang der Feuchtigkeit von dem Kleidungsstück zu dem Saugkörper und dem Entfeuchten des Saugkörpers anstelle des Kleidungsstücks können zahlreiche und vorteilhafte Entfeuchtungsverfahren angewendet werden, da auf das Kleidungsstück keine Rücksicht genommen werden muss.In an advantageous development of the absorbent body is dehumidified or dried after contact with the garment. By prior passage of moisture from the garment to the absorbent body and dehumidifying the absorbent article in place of the garment, numerous and advantageous dehumidifying techniques can be used, as the garment does not need to be considered.

Zum Entfeuchten des Saugkörpers kann jedes bekannte Verfahren verwendet werden, das den Saugkörper nicht zerstört. Dabei können insbesondere mechanische Pressverfahren angewendet werden, da der Saugkörper entweder ohnehin bereits gegen mechanischen Druck widerstandsfähig ist oder mit geringem Aufwand so ausgestaltet werden kann. Weiterhin kann der Saugkörper als kostengünstiges Austauschteil ausgebildet sein, so dass ein Verschleiß des Saugkörpermaterials in Kauf genommen werden kann. Mechanische Pressverfahren besitzen den Vorteil, dass sie mit einfachen Mitteln durchführ-bar sind und die Feuchtigkeit bzw. Flüssigkeit mit einem geringen Energieverbrauch entfernen. Dabei ist es jedoch auch denkbar, den Saugkörper durch Anwendung von Hitze und/oder durch Trockenluft zu entfeuchten.For dehumidifying the absorbent body, any known method can be used which does not destroy the absorbent body. In this case, in particular mechanical pressing methods can be used, since the absorbent body is either already resistant to mechanical pressure or can be configured with little effort. Furthermore, the absorbent body can be designed as a cost-effective replacement part, so that wear of the absorbent material can be accepted. Mechanical pressing methods have the advantage that they can be carried out with simple means and remove the moisture or liquid with low energy consumption. However, it is also conceivable to dehumidify the absorbent body by using heat and / or dry air.

Das Kleidungsstück wird in einem kontinuierlichen Prozess mit einem Saugkörper in Berührung gebracht, der anschließend wieder entfeuchtet wird. Dabei kann ein Saugkörper abschnittsweise mit einem Kleidungsstück in Berührung und entfeuchtet werden. Dazu kann insbesondere ein umlaufender geschlossener Saugkörper verwendet wird, dessen Bewegungsbahn von einem Kleidungsstück zu einer Entfeuchtungseinrichtung und zurück verläuft. Beispielsweise kann ein bandförmiger. Saugkörper verwendet werden, der über Umlenkrollen umläuft, wobei die zu trocknenden Kleidungsstücke zwischen einer Umlenkrolle und einer Andrückvorrichtung insbesondere in Gestalt einer Andrückrolle hindurch bewegt werden können. Wenn zusätzlich die Kleidungsstücke mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Saugkörperoberfläche bewegt werden, kann auf diese. Weise erreicht werden, dass der Saugkörper auf dem Kleidungsstück abrollt, so dass eine Relativbewegung zwischen dem Saugkörper und dem Kleidungsstück und damit ein Abrieb des Kleidungsstücks vermieden wird.The garment is contacted in a continuous process with an absorbent, which is then dehumidified again. In this case, an absorbent body can be partially in contact with a garment and dehumidified. For this purpose, in particular a circulating closed absorbent body is used, whose trajectory of a garment to a dehumidifying and back extends. For example, a band-shaped. Suction body can be used, which rotates over deflection rollers, wherein the clothes to be dried can be moved between a deflection roller and a pressing device, in particular in the form of a pressure roller. In addition, if the garments are moved at the same speed as the absorbent surface, can on this. Be achieved, that the absorbent body rolls on the garment, so that a relative movement between the absorbent body and the garment and thus abrasion of the garment is avoided.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, einen so großen Saugkörper vorzusehen, dass damit abschnittsweise sämtliche Kleidungsstücke einer Charge entfeuchtet werden können. Die benutzten bzw. mit einem Kleidungsstück in Berührung gebrachten Abschnitte des Saugkörpers werden an einen Sammelort bewegt. Nach dem Entfeuchten des letzten Kleidungsstücks der Charge kann dann der Saugkörper im ganzen oder abschnittsweise getrocknet werden. Bei diesem Verfahren kann für alle Kleidungsstücke der Charge eine sehr hohe Entfeuchtungswirkung erzielt werden, da immer ein vollkommen trockener Saugkörperabschnitt mit einem Kleidungsstück in Berührung gebracht werden kann. Dabei besteht auch die Möglichkeit, den Saugkörper an der Umgebungsluft bis zu der nächsten Inbetriebnahme der Vorrichtung langsam zu trocknen. Dazu kann eine Verbindung zwischen dem Sammelort für den Saugkörper und dem Außenraum geöffnet oder der Sammelraum belüftet werden.Furthermore, it is possible to provide such a large absorbent that it can be dehumidified sections of all garments of a batch. The used or brought into contact with a garment portions of the absorbent body are moved to a collection location. After dehumidifying the last garment of the batch then the absorbent can be dried in whole or in sections. In this method, a very high dehumidifying effect can be achieved for all garments of the batch, since always a completely dry absorbent section can be brought into contact with a garment. It is also possible to slowly dry the absorbent body in the ambient air until the next startup of the device. For this purpose, a connection between the collection point for the absorbent body and the outer space can be opened or the collecting space can be ventilated.

In einer Weiterbildung der Erfindung kann das Kleidungsstück von verschiedenen Seiten mit einem Saugkörper in Berührung gebracht werden. Dadurch kann eine größere Fläche des Kleidungsstücks von Saugkörpern berührt und damit die Entfeuchtungswirkung verbessert werden.In one embodiment of the invention, the garment can be brought from different sides with a suction body in touch. This allows a larger area touches the garment of absorbent bodies and thus the dehumidifying effect can be improved.

Um das Kleidungsstück und den Saugkörper miteinander in Berührung zu bringen, kann das Kleidungsstück auch mit einem Gasstrahl und insbesondere einem Luftstrahl angedrückt werden. Dadurch werden Abdrücke von festen Gegenständen auf dem Kleidungsstück vermieden.In order to bring the garment and the absorbent body into contact with each other, the garment can also be pressed with a gas jet and in particular an air jet. As a result, imprints of solid objects are avoided on the garment.

Nach dem Entfeuchten mit Hilfe des Saugkörpers kann das Kleidungsstück mit Gasstrahlen bzw. Druckluftstrahlen beaufschlagt werden, um es zu glätten. Durch die Verwendung eines Gasstrahls, der vorzugsweise ein Luftstrahl ist und eine Kraft auf das zu glättende Kleidungsstück ausübt, kann mit geringem Aufwand eine Glättwirkung erzielt werden, die zudem sehr schonend für das Kleidungsstück ist. Durch den Gasstrahl kann das Gewebe des Kleidungsstücks stellenweise eingedrückt oder auf das gesamte Kleidungsstück eine Zugkraft ausgeübt werden, wodurch es gespannt wird. Auf diese Weise werden gegebenenfalls vorhandene Falten geglättet. Diese Glättwirkung des Gasstrahls kann erhöht werden, indem das Gewebe des Kleidungsstücks vor dem Glättvorgang oder zu Beginn des Glättvorgangs entspannt wird, indem das Gewebe des Kleidungsstücks befeuchtet und erhitzt wird. Dazu kann dem Gasstrahl Wasserdampf zugemischt und auf diese Weise auf das Gewebe geleitet werden. Weiterhin ist es möglich, das Kleidungsstück mit Wasser zu besprengen, wobei das Wasser mittels der Düse, mit der der Gasstrahl gegen das Kleidungsstück gerichtet wird, oder mittels einer eigenen Düse versprengt werden kann, die nicht zur Erzeugung des Gasstrahls dient.After dehumidifying with the help of the absorbent body, the garment can be exposed to gas jets or compressed air jets to smooth it. By using a gas jet, which is preferably an air jet and exerts a force on the garment to be smoothed, a smoothing effect can be achieved with little effort, which is also very gentle on the garment. By the gas jet, the fabric of the garment can be pressed in places or on the entire garment a tensile force applied, whereby it is stretched. In this way any wrinkles are smoothed if necessary. This smoothness effect of the gas jet can be increased by relaxing the fabric of the garment prior to the flattening process or at the beginning of the flattening process, by moistening and heating the fabric of the garment. For this purpose, steam can be added to the gas jet and directed in this way to the tissue. Furthermore, it is possible to sprinkle the garment with water, wherein the water can be sprinkled by means of the nozzle, with which the gas jet is directed against the garment, or by means of a separate nozzle, which does not serve to generate the gas jet.

Durch den wenigstens einen Gasstrahl wird notwendigerweise eine Kraft auf das Kleidungsstück ausgeübt. Dadurch kann das Kleidungsstück auf nachteilige Weise bewegt und dabei möglicherweise verknittert werden. Dies kann beispielsweise verhindert werden, indem ein Gasstrahl verwendet wird, der zwar eine hohe Ausströmgeschwindigkeit, aber einen geringen Durchmesser aufweist. Dies führt dazu, dass der Gasstrahl insgesamt keine große Kraft auf das Kleidungsstück ausübt und es daher in seiner Lage wenig beeinflusst, jedoch in einem kleinen Bereich auf dem Kleidungsstück doch eine hohe Spannwirkung auf das Gewebe und damit eine hohe Glättwirkung erzielen kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass bei aufgehängten Kleidungsstücken die Auslenkung aufgrund des Gasstrahls zumindest zum Teil kompensiert wird, indem die Aufhängung des Kleidungsstücks etwas zu der Düse herangezogen wird, aus der der Gasstrahl strömt.The at least one gas jet necessarily exerts a force on the garment. This may adversely move the garment and possibly wrinkle it. This can be prevented, for example, by using a gas jet which has a high outflow velocity but a small diameter. As a result, the gas jet as a whole does not exert much force on the garment and thus has little influence on its position, yet can achieve a high tension on the fabric and thus a high smoothing effect in a small area on the garment. It can be provided that in suspended garments, the deflection due the gas jet is at least partially compensated by the suspension of the garment is something used to the nozzle from which flows the gas jet.

Das Kleidungsstück wird vorteilhafterweise während der Beaufschlagung mit dem Gasstrahl gestützt. Damit kann verhindert werden, dass das Kleidungsstück durch, die Kraft des Gasstrahls bewegt wird. Weiterhin kann damit ein stärkerer Gasstrahl verwendet und damit eine bessere Glättwirkung erzielt werden. Das Stützen kann mittels festen Stützen wie beispielsweise wenigstens einer Stützfläche geschehen. Wenn das Kleidungsstück beispielsweise zum Durchlaufen von mehreren Behandlungsstationen bewegt wird, können derartige Stützen können auch so eingerichtet, dass sie sich mit dem Kleidungsstück mitbewegen können. Beispielsweise kann wenigstens eine Stützrolle verwendet werden, die um eine Achse drehbar gelagert ist, die zumindest im Wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Kleidungsstücks ausgerichtet ist.The garment is advantageously supported during exposure to the gas jet. This can prevent the garment from being moved by the force of the gas jet. Furthermore, it can be used with a stronger gas jet and thus a better smoothing effect can be achieved. The support can be done by means of solid supports such as at least one support surface. For example, if the garment is moved to pass through multiple treatment stations, such supports may also be arranged to move with the garment. For example, at least one support roller may be used, which is rotatably mounted about an axis which is aligned at least substantially perpendicular to the direction of movement of the garment.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird das Kleidungsstück von einem Gasstrahl gestützt. Das Kleidungsstück wird in dieser Ausführungsform von beiden Seiten von wenigstens einem Gasstrahl beaufschlagt. Auf diese Weise können Abdrücke im Gewebe vermieden werden, die bei festen Stützen entstehen können. Ferner wird die Glättwirkung verstärkt, da von beiden Seiten eine Kraft von einem Gasstrahl ausgeübt wird.In an advantageous embodiment, the garment is supported by a gas jet. The garment in this embodiment is acted upon from both sides by at least one gas jet. In this way, imprints in the tissue can be avoided, which can arise in solid supports. Furthermore, the smoothing effect is enhanced, since a force is exerted by a gas jet from both sides.

Die von beiden Seiten wirkenden Gasstrahlen können insbesondere derart aufeinander abgestimmt werden, dass der dazwischen gelegene Abschnitt des Kleidungsstücks auf eine bestimmte Art und Weise verformt wird, um ein gutes Glättergebnis zu erreichen. Dazu kann die von beiden Seiten mittels der Gasstrahlen ausgeübte Kraft jeweils mit einer nicht gleichmäßigen Kraftverteilung über eine bestimmte Fläche verteilt sein. Die Kraftverteilungen über die Flächen auf beiden Seiten können unterschiedlich eingestellt werden, so dass in einem Abschnitt des Kleidungsstücks die von einer ersten Seite auf den Abschnitt ausgeübte Kraft größer als die von der anderen zweiten Seite ausgeübte Kraft ist und in einem danebenliegenden Abschnitt die von der zweiten Seite ausgeübte Kraft überwiegt. Auf diese Weise kann das Kleidungsstück definiert verformt werden, so dass es beispielsweise eine gewellte Form annimmt oder sich in dem Kleidungsstück Erhebungen zu der einen und der anderen Seite hin ausbilden. Beispielsweise kann von der einen Seite ein Gasstrahl eingesetzt werden, der sich konusartig aufweitet und innen hohl ist, so dass er an der Oberfläche des Kleidungsstücks eine Kraft in einem ringförmigen Bereich ausübt, und von der anderen Seite ein Gasstrahl eingesetzt werden, der ausschließlich in einem kleinen punkt- oder kreisförmigen Bereich eine Kraft erzeugt, wobei der punkt- bzw. kreisförmige Bereich innerhalb des ringförmigen Bereichs der von der gegenüberliegenden Seite ausgeübten Kraft befindet. Dies bewirkt, dass zwischen dem ringförmigen Bereich und- dem darin liegenden punkt- bzw kreisförmigen Bereich das Gewebe des Kleidungsstücks gespannt und geglättet wird. Anstelle eines punkt- bzw. kreisförmigen Flächendrucks des einen Gasstrahl kann auch ein im Wesentlichen linienförmiger Flächendruck gewählt werden. Allgemein kann mit einer in angrenzenden Bereichen in unterschiedliche Richtungen wirkenden Krafteinwirkung das Gewebe in diesen Bereichen gespannt und geglättet werden.In particular, the gas jets acting from both sides can be matched to one another in such a way that the section of the garment located therebetween is deformed in a specific manner in order to achieve a good smoothing result. For this purpose, the force exerted on both sides by means of the gas jets can be distributed over a certain area, each with a non-uniform force distribution. The force distributions across the surfaces on both sides can be adjusted differently so that in one section of the garment the force exerted by a first side on the section is greater than the force exerted by the other second side and in an adjacent section that of the second The force exerted on the side predominates. In this way, the garment can be defined deformed so that it assumes, for example, a corrugated shape or form in the garment protrusions to the one and the other side. For example, from one side of a gas jet can be used, which widens in a cone-like and hollow inside, so that it on the surface of the garment a force in an annular Area is applied, and from the other side, a gas jet are used, which generates a force only in a small point or circular area, wherein the point or circular area is located within the annular region of the force exerted by the opposite side. This causes the fabric of the garment to be tensioned and smoothed between the annular region and the point or circular region located therein. Instead of a point or circular surface pressure of the one gas jet, a substantially line-shaped surface pressure can also be selected. In general, with a force acting in adjacent directions in adjacent directions force the fabric in these areas can be stretched and smoothed.

Die von beiden Seiten wirkenden Kräfte können so abgestimmt werden, dass das Kleidungsstück in einem bestimmten örtlichen Bereich gehalten und insbesondere verhindert wird, dass das Kleidungsstück in ungewollte Berührung mit anderen Teilen gerät, wodurch eine Verschmutzung oder ein Verknittern verhindert werden kann. Da die Kraft eines eingesetzten Gasstrahls mit der Entfernung von der Düse abnimmt, kann durch die Anordnung, die Ausrichtung und die Ausströmcharakteristik von gegenüberliegenden und gegeneinander gerichteten Düsen ein Regelsystem geschaffen werden, das die Kleidungsstücke an einem bestimmten Ort zwischen den Düsen zu halten versucht.The forces acting on both sides can be adjusted so as to keep the garment in a certain local area and, in particular, to prevent the garment from coming into unwanted contact with other parts, thereby preventing soiling or wrinkling. Since the force of an inserted gas jet decreases with distance from the nozzle, the arrangement, orientation, and outflow characteristics of opposing and oppositely directed nozzles can provide a control system that attempts to hold the garments at a particular location between the nozzles.

Dabei kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Ort des Kleidungsstücks oder eines Abschnitts des Kleidungsstücks erfasst wird und der erfasste Ort als Eingangsgröße einer Regelung verwendet wird, die die von den verschiedenen Seiten auf das Kleidungsstück wirkenden Gasstrahlen so regelt, dass das Kleidungsstück oder der Abschnitt des Kleidungsstücks sich immer an einem vorgegebenen Soll-Ort bzw. Soll-Ortsbereich befindet. Die Ortserfassung kann mit Lichtschranken bzw. Reflexlichtschranken durchgeführt werden, wobei auch andere Verfahren zur Abstandsmessung bzw. Ortserfassung beispielsweise mittels Ultraschall eingesetzt werden können.However, it can also be provided that the location of the garment or a portion of the garment is detected and the detected location is used as the input of a regulation that regulates the gas jets acting on the garment from the various sides so that the garment or section of the garment is always located at a predetermined desired location or target local area. The location detection can be performed with light barriers or reflex light barriers, although other methods for distance measurement or location detection can be used for example by means of ultrasound.

Durch das Zusammenspiel der von beiden Seiten auf das Kleidungsstück ausgeübten Kräfte und der Kraftverteilung über die Fläche kann das Gewebe des Kleidungsstücks schonend aber zugleich kräftig gespannt und somit eine hohe Glättwirkung erzielt werden. Dabei kann die Kraftverteilung und/oder die von den einzelnen Seiten ausgeübte Gesamtkraft über die Zeit verändert werden, so dass eine wechselnde Verformung erreicht wird, die sich vorteilhaft auf den Glättvorgang auswirken kann.The interaction of the forces exerted on both sides of the garment and the distribution of force over the surface, the fabric of the garment gently but at the same time strongly stretched and thus a high smoothing effect can be achieved. In this case, the force distribution and / or exercised by the individual sides Total force can be changed over time, so that an alternating deformation is achieved, which can have an advantageous effect on the smoothing process.

Beim Glätten kann der Gasstrahl zum Glätten des Kleidungsstücks zuerst erwärmte, anschließend-zunächst im Wesentlichen trockene und erhitzte Luft und anschließend im Wesentlichen trockene und nicht erhitzte Luft enthalten. Die zu Beginn verwendete heiße Luft kann angefeuchtet sein, um das Glätten zu erleichtern. Mittels der anschließenden verwendeten heißen und trockenen Luft wird das Kleidungsstück getrocknet und am Schluss mit kalter Luft abgekühlt, um die Empfindlichkeit gegen Knitter zu verringern.When smoothing, the gas jet for smoothing the garment may first contain heated, then initially substantially dry and heated air and then substantially dry and unheated air. The hot air used at the beginning may be moistened to facilitate smoothing. By means of the subsequent hot and dry air used, the garment is dried and finally cooled with cold air to reduce its sensitivity to creases.

Die Ausströmgeschwindigkeit, der Volumenstrom und/oder die Richtungsverteilung des Gasstrahls kann während des Glättens mittels eines Gasstrahls verändert werden.The outflow velocity, the volume flow and / or the directional distribution of the gas jet can be changed during the smoothing by means of a gas jet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Darin zeigt:

Fig. 1
eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Glätten von Kleidungsstücken gemäß einer Ausführungsform, und
Fig. 2
eine Seitenansicht durch eine Vorrichtung zum Anordnen von Kleidungsstücken zur Verwendung in der Glättvorrichtung gemäß Fig. 1.
An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and will be described in more detail below. It shows:
Fig. 1
a schematic sectional view of a device according to the invention for smoothing garments according to an embodiment, and
Fig. 2
a side view through a device for arranging garments for use in the smoothing device according to FIG. 1.

Die in Fig. 1 schematisch im Schnitt dargestellte Vorrichtung zum Waschen, Entfeuchten und Glätten von Kleidungsstücken aller Art, wie Jacken, Hemden, Hosen usw., weist ein quaderförmiges bzw. schrankförmiges Gehäuse 1 auf, das zur Aufnahme der zu glättenden Kleidungsstücke 2 dient. Innerhalb des Gehäuses 1 ist an zwei gegenüberliegenden Innenwänden jeweils ein umlaufend gelagertes geschlossenes Transportband 3 angeordnet, wobei in Fig. 1 ein Transportband 3 in Aufsicht zu sehen ist. Die zwei Transportbänder 3 können gleichsinnig und mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit im Uhrzeigersinn angetrieben werden. Zwischen den Transportbändern 3 sind nicht dargestellte Verbindungsstreben angeordnet, an denen Hängevorrichtungen 4 befestigt sind, an denen die zu glättenden Kleidungsstücke 2 aufgehängt werden. Die Hängevorrichtungen 4 besitzen im Wesentlichen die Form eines Kleiderbügels, so dass Kleidungsstücke aller Art auf ihnen aufgehängt werden können.The device shown in Fig. 1 schematically in section for washing, dehumidifying and smoothing garments of all kinds, such as jackets, shirts, pants, etc., has a cuboid or cabinet-shaped housing 1, which serves to accommodate the garments 2 to be smoothed. Within the housing 1, a circumferentially mounted closed conveyor belt 3 is arranged on two opposite inner walls, in Fig. 1, a conveyor belt 3 is seen in supervision. The two conveyor belts 3 can be driven in the same direction and at the same rotational speed in a clockwise direction. Between the conveyor belts 3, not shown connecting struts are arranged, to which hangers 4 are attached, where the garments to be smoothed 2 are suspended. The hangers 4 are substantially in the form of a hanger, so that garments of all kinds can be hung on them.

Die Transportbänder 3 sind im oberen Bereich des Gehäuses 1 angeordnet und besitzen die Form eine Quadrats, so dass die Kleidungsstücke 2 an der linken Seite nach oben, oben nach rechts, an der rechten Seite nach unten und unten nach links bewegt werden können. An der linken Seitenwand des Gehäuses, 1 sind unten zwei gegenüber angeordnete Druckluftdüsen 7 derart angeordnet, dass die Kleidungsstücke von den Transportbändern 3 durch den Zwischenraum zwischen den Druckluftdüsen 7 nach oben hindurch bewegt werden können. Die Druckluftdüsen 7 sind mit einem Generator 5 verbunden, der ein Gebläse aufweist und Luftströme unterschiedlicher Temperatur und mit unterschiedlichen Drücken erzeugen kann. Der Generator 5 besitzt einen Lufteinlass innerhalb des Gehäuses 1 und einen Lufteinlass 17 außerhalb des Gehäuses 1, mit dem Frischluft angesaugt werden kann.The conveyor belts 3 are arranged in the upper region of the housing 1 and have the shape of a square, so that the garments 2 on the left side can be moved upwards, upwards to the right, downwards and downwards to the left on the right side. On the left side wall of the housing, 1 are below two oppositely disposed compressed air nozzles 7 arranged such that the garments of the conveyor belts 3 through the gap between the compressed air nozzles 7 can be moved up through. The compressed air nozzles 7 are connected to a generator 5, which has a fan and can produce air flows of different temperature and with different pressures. The generator 5 has an air inlet within the housing 1 and an air inlet 17 outside the housing 1, with the fresh air can be sucked.

Über den Druckluftdüsen 7 ist ein Feuchtigkeitsvlies 20 angeordnet, das mittels zweier Umlenkrollen nahe der Innenwand so gelagert ist, dass es wie ein Förderband angetrieben werden kann und sich dabei parallel der Bewegungsbahn der Kleidungsstücke 2 bewegt. Das Feuchtigkeitsvlies 20 besteht aus einem hochsaugfähigem Material und wird dabei mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Kleidungsstücke 2 -angetrieben, so dass sich der jeweils innenliegende Abschnitt zusammen mit den Kleidungsstücke 2 nach oben bewegt. Auf der dem Feuchtigkeitsvlies 20 gegenüberliegenden Seite des Transportbandes 3 ist eine Anpressrolle 21 angeordnet, die mit einem nachgiebigen Überzug versehen ist. Der Abstand zwischen der Anpressrolle 21 und dem Feuchtigkeitsvlies 20 kann verändert werden, so dass es möglich ist, entweder die Kleidungsstücke 2 zwischen der Anpressrolle 21 und dem Feuchtigkeitsvlies 20 beim Hindurchbewegen zusammenzupressen oder die Kleidungsstücke 2 ohne Berührung durch das Feuchtigkeitsvlies 20 hindurchzubewegen. An der unteren Umlenkrolle des Feuchtigkeitsvlies 20 ist eine Auspressrolle 22 vorgesehen, die in so geringem Abstand zu der unteren Umlenkrolle angeordnet ist, dass das Feuchtigkeitsvlies 20 zwischen der unteren Umlenkrolle und der Auspressrolle 22 stark zusammengedrückt und auf diese Weise in dem Feuchtigkeitsvlies 20 enthaltene Flüssigkeit ausgepresst wird.About the compressed air nozzles 7, a moisture mat 20 is arranged, which is mounted by means of two pulleys near the inner wall so that it can be driven like a conveyor belt and moves parallel to the path of movement of the garments 2. The moisture-wicking fabric 20 is made of a high-absorbency material and is driven at the same speed as the garments 2, so that the respective inner portion moves up together with the garments 2. On the moisture web 20 opposite side of the conveyor belt 3, a pressure roller 21 is arranged, which is provided with a resilient coating. The distance between the pressure roller 21 and the moisture mat 20 can be changed so that it is possible to either press the garments 2 between the pressure roller 21 and the moisture mat 20 while passing or to move the garments 2 without being in contact with the moisture mat 20. At the lower deflection roller of the moisture mat 20, a squeezing roller 22 is provided, which is arranged at such a small distance from the lower guide roller, that the moisture mat 20 between the lower guide roller and the squeezing roller 22 strongly compressed and pressed in this way in the moisture mat 20 contained liquid becomes.

Weiterhin ist im unteren Teil des Gehäuses 1 ein Sumpf 18 ist in einem Zwischenboden 25 ausgebildet, der unten innerhalb des Gehäuses 1 angeordnet und so ausgeformt ist, dass sich sämtliche Flüssigkeit aus dem oberen Teil des Gehäuses 1 unten in dem Sumpf 18 sammelt, in dem ein Flusensieb 16 angeordnet ist. Der Zwischenboden 25 besitzt weiterhin die Funktion, einen Trockenraum abzuteilen, in dem der Generator 5 untergebracht ist. In dem Trockenraum ist ferner eine Abflusspumpe 12 angeordnet, deren Einlass in dem Sumpf 18 mündet und deren Auslass 13 nach außen führt und mit einem Abwasseranschluss insbesondere eines Haushalts verbindbar istFurthermore, in the lower part of the housing 1, a sump 18 is formed in an intermediate bottom 25, which is arranged below the housing 1 and formed so that all the liquid from the upper part of the housing 1 in the bottom Swamp 18 collects, in which a lint filter 16 is arranged. The intermediate floor 25 also has the function to divide a drying room in which the generator 5 is housed. In the drying room, a drain pump 12 is further arranged, the inlet opens into the sump 18 and the outlet 13 leads to the outside and can be connected to a waste water connection in particular a household

In dem Trockenraum unterhalb des Zwischenbodens 25 ist weiterhin eine Waschvorrichtung 19 angeordnet, die mit dem Sumpf 18 und einem nicht dargestellten Frischwasserzulauf verbunden ist, und eine Flüssigkeitspumpe und eine Heizeinrichtung aufweist. Die Waschvorrichtung 19 ist derart eingerichtet, dass sie Flüssigkeit entweder aus dem Frischwasserzulauf oder aus dem Sumpf 18 entnehmen und zu verschiedenen Düsen weiterleiten kann, wobei die Flüssigkeit erhitzt und insbesondere aus dem Frischwasserzulauf entnommene Flüssigkeit verdampft werden kann. In der Waschvorrichtung ist weiterhin eine Einspülvorrichtung vorgesehen, mit der Waschmittel in das Gehäuse 1 eingespült werden kann.In the drying space below the intermediate floor 25, a washing device 19 is further arranged, which is connected to the sump 18 and a fresh water inlet, not shown, and having a liquid pump and a heater. The washing device 19 is set up such that it can remove liquid either from the fresh water feed or from the sump 18 and can pass it on to different nozzles, wherein the liquid can be heated and, in particular, liquid removed from the fresh water feed can be vaporized. In the washing device, a dispensing device is furthermore provided, with which detergent can be flushed into the housing 1.

An diese Waschvorrichtung 19 sind Netzdüsen 9, Waschdüsen 10, Spüldüsen 11 und Heißdampfdüsen 6 angeschlossen, die auf der rechten Seite des Gehäuses 1 angeordnet sind. Die Netzdüsen 9 werden mit Frischwasser versorgt und dienen zum Benetzen von trockenen Kleidungsstücke 2. Die Waschdüsen 10 werden mit insbesondere erwärmter Waschlauge versorgt, die insbesondere über den Sumpf 18 im Kreislauf geführt wird, und dienen zum Waschen der Kleidungsstücke 2. Die Spüldüsen 11 werden mit kaltem Frischwasser versorgt und dienen zum Ausspülen der Waschlauge aus den Kleidungsstücke 2. Die Heißdampfdüsen 6 werden mit erhitztem Wasserdampf versorgt, der aus Frischwasser gewonnen wird, und dienen zum Dämpfen der Kleidungsstücke 2.To this washing device 19 net nozzles 9, washing nozzles 10, rinsing nozzles 11 and superheated steam nozzles 6 are connected, which are arranged on the right side of the housing 1. The net nozzles 9 are supplied with fresh water and serve for wetting dry garments 2. The washing nozzles 10 are supplied in particular heated wash liquor, which is in particular circulated through the sump 18, and are used to wash the garments 2. The flushing nozzles 11 are with supplied fresh cold water and serve to rinse the wash liquor from the garments 2. The superheated steam nozzles 6 are supplied with heated steam, which is obtained from fresh water, and serve to steam the garments 2.

In Fig. 2 ist beispielhaft eine Hängevorrichtung 4 im Schnitt dargestellt, die einen hohlen Verbindungsabschnitt 23 und einen unten damit verbundenen Bügelabschnitt 24 aufweist, der sich senkrecht zur Zeichenebene erstreckt und eine Länge aufweist, die im Wesentlichen der Breite eines Kleidungsstücks 2 entspricht. Der Bügelabschnitt 24 ist hohl und weist über seinen Umfang verteilt Öffnungen auf. Die Hängevorrichtungen 4 sind über nicht dargestellte Einrichtungen mit dem Generator 5 oder der Waschvorrichtung 19 derart verbindbar, dass der Innenraum der Verbindungsabschnitte 23 und der Bügelabschnitte 24 ebenso wie die Heißluftdüsen 6 mit Heißluft, Wasch- bzw. Spülflüssigkeit oder Dampf versorgt werden können.FIG. 2 shows, by way of example, a hanger 4 in section, which has a hollow connecting section 23 and a downwardly connected strap section 24, which extends perpendicular to the plane of the drawing and has a length substantially equal to the width of a garment 2. The bracket portion 24 is hollow and has openings distributed over its circumference. The hangers 4 are connected via means not shown with the generator 5 or the washing device 19 such that the interior of the connecting portions 23 and the bracket sections 24 as well as the hot air nozzles 6 can be supplied with hot air, washing or rinsing liquid or steam.

Mit der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung können Kleidungsstücke 2 zuerst gewaschen, getrocknet und abschließend geglättet werden wobei die Kleidungsstücke 2 nicht aus der Vorrichtung genommen werden müssen. Zunächst werden die Kleidungsstücke 2 auf die Hängevorrichtungen 4 aufgehängt. Dazu können die Hängevorrichtungen 4 aus dem Gehäuse 1 entnommen werden, die Kleidungsstücke 2 auf die Hängevorrichtungen 4 gehängt und diese anschließend wieder im Gehäuse 1 an den Verbindungsstreben zwischen den Transportbändern 3 eingehängt werden. Nach dem Schließen des Gehäuses 1 wird der Waschgang eingeleitet. Dazu werden die Transportbänder 3 in Bewegung versetzt, um die Kleidungsstücke 2 im. Uhrzeigersinn durch das Gehäuse zu bewegen. Zuerst werden die Kleidungsstücke 2 mittels der Netzdüsen 9 mit Frischwasser benetzt. Anschließend werden die Kleidungsstücke 2 zu den Waschdüsen 10 weiterbewegt, von denen sie mit Waschlauge eingesprüht werden, die in der Waschvorrichtung 19 durch Einspülen von Waschmittel in Frischwasser erzeugt wird. Dazu wird das Frischwasser über eine nicht dargestellte Einspüleinrichtung geleitet, in die Waschmittel entweder in pulveriger und/oder flüssiger Form eingefüllt werde kann. Das Waschmittel wird dabei in das Gehäuse 1 eingespült.With the device according to the invention shown in FIG. 1, garments 2 can first be washed, dried and finally smoothed, with the garments 2 not having to be removed from the device. First, the garments 2 are hung on the hangers 4. For this purpose, the hangers 4 can be removed from the housing 1, the garments 2 hung on the hangers 4 and these are then hung again in the housing 1 to the connecting struts between the conveyor belts 3. After closing the housing 1, the wash cycle is initiated. For this purpose, the conveyor belts 3 are set in motion to the garments 2 in. To move clockwise through the housing. First, the garments 2 are wetted by the net nozzles 9 with fresh water. Subsequently, the garments 2 are moved to the washing nozzles 10, of which they are sprayed with washing liquor, which is generated in the washing device 19 by washing detergent into fresh water. For this purpose, the fresh water is passed through a Einspüleinrichtung not shown, in the detergent can be filled either in powdery and / or liquid form. The detergent is flushed into the housing 1.

Sobald eine Sollstand an Flüssigkeit im Gehäuse 1 erreicht oder eine bestimmte vorgegebene Flüssigkeitsmenge zugelaufen ist, stoppt die Waschvorrichtung 19 den Zulauf von Frischwasser und beginnt, Wasser aus dem Sumpf 18 zu entnehmen und zu den Flüssigkeitsdüsen 8 zu leiten, wobei das Wasser bis auf eine Solltemperatur erwärmt wird. Das mittlerweile mit dem Waschmittel versetzte Wasser wird so als Waschlauge im Kreislauf geführt und kann zusätzlich über die Hängevorrichtungen 4 auch von innen auf die Kleidungsstücke 2 gespritzt werden. In diesem Arbeitsgang wird Schmutz aus den Kleidungsstücke 2 ausgespült.As soon as a desired level of liquid in the housing 1 is reached or a certain predetermined amount of liquid has accumulated, the washing device 19 stops the supply of fresh water and begins to remove water from the sump 18 and to the liquid nozzles 8, the water to a target temperature is heated. The now mixed with the detergent water is circulated as a wash in the circuit and can also be sprayed on the hangers 4 from the inside of the garments 2. In this operation, dirt is rinsed out of the garments 2.

Anschließend wird in einer Spülphase die Waschlauge mit der Abflusspumpe 12 in einen Abwasseranschluss abgepumpt. Nachfolgend werden die Kleidungsstücke 2 gespült, um die Waschlauge aus ihnen zu entfernen. Dazu wird in mehreren Spülgängen Frischwasser zu den Spüldüsen 11 gepumpt und das Wasser zusammen mit der ausgespülten Waschlauge mittels der Abflusspumpe 12 abgepumpt. Die Spülwirkung wird verstärkt, indem am Ende jedes Spülgangs die Flüssigkeitszufuhr zu den Spüldüsen 11 unterbrochen wird und die Druckluftdüsen 7 mit Druckluft versorgt werden. Wenn die Kleidungsstücke 2 zwischen den Druckluftdüsen 7 hindurchbewegt werden, werden sie von den Druckluftstrahlen zusammengedrückt, wodurch die Spülflüssigkeit aus ihnen herausgedrückt wird Auf diese Weise verbleiben nach einem Spülgang weniger Reste der Wasch lauge bzw. Verunreinigungen, so dass eine geringere Anzahl an Spülgängen bzw. weniger Spülflüssigkeit erforderlich ist. Die zu den Druckluftdüsen 7 geleitete Luft kann dabei auch erwärmt werden, wodurch die von den Kleidungsstücke 2 aufgesogene Flüssigkeit leichter ausfließt und somit die Entwässerung mittels Druckluft am Ende der Spülgänge verstärkt werden kann. Um viel Flüssigkeit aus den Kleidungsstücke auszupressen werden die Druckluftdüsen 7 mit einem sehr hohen Druck beaufschlagt.Subsequently, in a rinsing phase, the wash liquor is pumped out with the drainage pump 12 into a wastewater connection. Subsequently, the garments 2 are rinsed to remove the wash liquor from them. For this purpose, fresh water is pumped to the rinsing nozzles 11 in several rinses and the water is pumped out together with the flushed out washing liquor by means of the drainage pump 12. The rinsing effect is enhanced, by the liquid supply to the rinsing nozzles 11 is interrupted at the end of each rinse and the compressed air nozzles 7 are supplied with compressed air. When the garments 2 are moved between the compressed air nozzles 7, they are compressed by the compressed air jets, whereby the rinsing liquid is forced out of them in this way remain after a rinse fewer residues of washing lye or impurities, so that a smaller number of rinses or less rinsing liquid is required. The guided to the compressed air nozzles 7 air can also be heated, whereby the liquid absorbed by the garments 2 flows more easily and thus the drainage can be enhanced by means of compressed air at the end of the rinses. To squeeze much liquid from the garments, the compressed air nozzles 7 are subjected to a very high pressure.

Nach dem letzten Spülgang werden die Kleidungsstücke 2 mittels des Feuchtigkeitsvlieses 20 weiter mechanisch entfeuchtet. Dazu wird der Abstand zwischen dem Feuchtigkeitsvlies 20 und der Anpressrolle 21 so weit verringert, dass ein hindurchbewegtes Kleidungsstück 2 von der Anpressrolle 21 gegen das Feuchtigkeitsvlies 20 gedrückt wird. Dabei entzieht das hochsaugfähige Material des Feuchtigkeitsvlieses 20 dem Kleidungsstück 2 weitere Feuchtigkeit. Die von dem Feuchtigkeitsvlies 20 aufgenommene Feuchtigkeit wird zwischen der unteren Umlenkrolle und der Auspressrolle 22 wieder herausgepresst, so dass der Teil des Feuchtigkeitsvlieses 20, der gerade mit einem Kleidungsstück 2 in Berührung gerät, immer so wenig Feuchtigkeit wie möglich enthält, um dem Kleidungsstück 2 möglichst viel Flüssigkeit entziehen zu können. Diese rein mechanische Art der Entfeuchtung benötigt keine Wärme, zu deren Erzeugung nachteiligerweise sehr viel Energie erforderlich ist, so dass mit Hilfe der Feuchtigkeitsvlieses 20 der Feuchtigkeitsgehalt der Kleidungsstücke 2 mit besonders geringem Energieaufwand verringert werden kann.After the last rinse the garments 2 are further dehumidified mechanically by means of the moisture mat 20. For this purpose, the distance between the moisture mat 20 and the pressure roller 21 is reduced so far that a moving garment 2 is pressed by the pressure roller 21 against the moisture mat 20. The high-absorbency material of the moisture-wicking fabric 20 deprives the garment 2 of further moisture. The moisture absorbed by the moisture-wicking fabric 20 is re-pressed between the lower pulley and the squeeze-out roller 22 so that the portion of the moisture-wicking fabric 20 which is in contact with a garment 2 will always contain as little moisture as possible to as close as possible to the garment 2 to be able to withdraw a lot of liquid. This purely mechanical type of dehumidification does not require heat, for the generation of which a great deal of energy is disadvantageously required, so that with the aid of the moisture mat 20 the moisture content of the garments 2 can be reduced with a particularly low expenditure of energy.

Darüber hinaus kann mit dieser Art der Entfeuchtung aufgrund der saugenden Wirkung des Feuchtigkeitsvlieses 20 bereits mit einem geringen Anpressdruck den Kleidungsstücke 2 viel Feuchtigkeit entzogen werden, so dass die Kleidungsstücke 2 nicht verknittert und trotzdem weitgehend entfeuchtet werden. Der Anpressdruck kann durch Veränderung des Abstands zwischen der Anpressrolle 21 und dem Feuchtigkeitsvlies 20 insbesondere in Abhängigkeit des Gewebes und der. Dicke der Kleidungsstücke 2 einstellbar sein.In addition, with this type of dehumidification due to the absorbent effect of the moisture mat 20 even with a low contact pressure the garments 2 moisture are removed, so that the garments 2 are not wrinkled and still largely dehumidified. The contact pressure can be achieved by changing the distance between the pressure roller 21 and the moisture mat 20, in particular depending on the tissue and the. Thickness of garments 2 can be adjustable.

Nach der Vorentfeuchtung mittels des Feuchtigkeitsvlieses 20 schließt sich der Trocken- und Glättschritt an. Das Glätten geschieht vorteilhafterweise bei einer definierte Feuchte der Kleidungsstücke 2. Wenn die Kleidungsstücke mittels des Feuchtigkeitsvlies 20 bereits ausreichend entfeuchtet worden sind, können die Kleidungsstücke 2 unmittelbar nach der mechanischen Vorentfeuchtung geglättet werden.After pre-dehumidification by means of the moisture mat 20, the drying and smoothing step follows. The smoothing takes place advantageously at a defined moisture content of the garments 2. If the garments have already been sufficiently dehumidified by means of the moisture fleece 20, the garments 2 can be smoothed immediately after the mechanical pre-dehumidification.

Falls die mechanische Vorentfeuchtung nicht ausreichend war, werden die Kleidungsstücke 2 vor dem Glätten mit Warm- bzw. Heißluft aus den Druckluftdüsen 7 bis zur geeigneten Feuchte getrocknet. Dazu wird erwärmte Luft geringen Drucks zu den Druckluftdüsen 7 geleitet. Gleichzeitig wird die Gehäuserückwand 15 mit Frischwasser aus dem Frischwasseranschluss gekühlt. Auf diese Weise kondensiert die den Kleidungsstücke 2 entzogene Feuchtigkeit an der Rückwand 15 und läuft in den Sumpf 18, aus dem sie zusammen mit dem Kühlwasser für die Rückwand 15 von der Abflusspumpe 12 abgepumpt werden kann. In diesem Fall wird die Luft innerhalb des Gehäuses 1 im Kreislauf geführt, wozu der Generator 5 die Luft innerhalb des Gehäuses 1 ansaugt..
Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Kleidungsstücke 2 bis zur gewünschten Feuchte nach dem Abluftprinzip zu entfeuchten, indem mittels eines Gebläses 14 ständig Luft aus dem Inneren des Gehäuses 1 nach außen geblasen wird. Auf diese Weise wird die den Kleidungsstücke 2 entzogene Feuchtigkeit nach außen geführt, wobei der Generator 5 die Luft von außen ansaugen muss. Dieses Verfahren erfordert allerdings eine Aufstellung der Vorrichtung in einem ausreichend belüfteten Raum, um die nach außen geführte Feuchtigkeit abzuführen. Durch die zwei Möglichkeiten, die Feuchtigkeit entweder in der Vorrichtung zu kondensieren und abzupumpen oder sie nach außen zu führen, kann eine Bedienperson sich entsprechend der jeweiligen Gegebenheiten zwischen den beiden Varianten entscheiden. Das Kondensieren der Feuchtigkeit in der Vorrichtung besitzt den Vorteil, dass der Aufstellungsraum nicht gelüftet werden muss, wodurch beispielsweise im Winter vorteilhafterweise keine Energie zum Heizen des Aufstellungsraums verloren geht. Im Sommer kann dagegen die Abluftvariante gewählt werden, die kein Frischwasser zur Kühlung der Rückwand 15 und weniger Energie zum. Erhitzen der Trockenluft benötigt.If the mechanical pre-dehumidification was not sufficient, the garments 2 are dried before smoothing with hot or hot air from the compressed air nozzles 7 to the appropriate humidity. For this purpose, heated air of low pressure is passed to the compressed-air nozzles 7. At the same time, the housing rear wall 15 is cooled with fresh water from the fresh water connection. In this way, the moisture removed from the garments 2 condenses on the rear wall 15 and runs into the sump 18, from which it can be pumped out of the drainage pump 12 together with the cooling water for the rear wall 15. In this case, the air is circulated within the housing 1, to which the generator 5 sucks the air within the housing 1 ..
Furthermore, it is possible to dehumidify the garments 2 to the desired humidity according to the exhaust air principle by constantly using a blower 14 air is blown from the interior of the housing 1 to the outside. In this way, the moisture removed from the garments 2 is led to the outside, the generator 5 must suck in the air from the outside. However, this method requires that the device be set up in a sufficiently ventilated room to remove the moisture carried to the outside. By the two ways to condense the moisture either in the device and pump out or to lead them to the outside, an operator can decide according to the particular circumstances between the two variants. The condensation of moisture in the device has the advantage that the installation space does not have to be ventilated, whereby, for example, advantageously no energy is lost in the winter for heating the installation space in the winter. In summer, however, the exhaust air variant can be selected that no fresh water for cooling the rear wall 15 and less energy to. Heating the dry air needed.

Das Glätten erfolgt durch die Beaufschlagung der Kleidungsstücke mit heißen Dampf aus den Heißdampfdüsen 6, wodurch das Gewebe der Kleidungsstücke 2 erwärmt und entspannt wird. Anschließend werden die Kleidungsstücke 2 zwischen die beiden Druckluftdüsen 7 hindurchgeführt. Durch die aus den Druckluftdüsen 7 austretende Druckluft wird das Gewebe der Kleidungsstücke 2 gespannt und geglättet, wobei der Glättvorgang und die verwendeten Druckluftstrahlen dem vorigen Ausführungsbeispiel entsprechen. Das Glätten erfolgt durch-die Kraft, die die Druckluftstrahlen aus den Druckluftdüsen 7 auf die Kleidungsstücke ausüben. Diese Kraft kann mittels des Drucks der zu den Druckluftdüsen 7 geleiteten Luft auf die gewünschte Wirkung eingestellt werden. Insbesondere wird die Kraft so eingestellt, dass die Kleidungsstücke 2 nicht flattern, sondern der jeweils zwischen den Druckluftdüsen 7 befindliche Abschnitt eines Kleidungsstücks 2 straff gespannt sind. Die in dem Glättschritt verwendete Druckluft weist einen geringeren Druck auf als die zum Entfeuchten am Ende der Waschphase verwendete Druckluft. Beim Glätten kann ein zu hoher Luftdruck nachteilig sein, wenn die Kleidungsstücke 2 dadurch zum Flattern gebracht oder verknittert werden.Smoothing is accomplished by exposing the garments to hot steam from the superheated steam jets 6, thereby heating and relaxing the fabric of the garments 2 becomes. Subsequently, the garments 2 are passed between the two compressed air nozzles 7. By emerging from the compressed air nozzles 7 compressed air, the fabric of the garments 2 is stretched and smoothed, the smoothing process and the compressed air jets used correspond to the previous embodiment. The smoothing is done by the force exerted by the compressed air jets from the compressed air nozzles 7 on the garments. This force can be adjusted by the pressure of the guided to the compressed air nozzles 7 air to the desired effect. In particular, the force is adjusted so that the garments 2 do not flutter, but the section of a garment 2 located in each case between the compressed-air nozzles 7 are taut. The compressed air used in the flattening step has a lower pressure than the compressed air used for dehumidifying at the end of the washing phase. When smoothing, excessive air pressure may be detrimental if the garments 2 are thereby fluttered or crumpled.

Beispielsweise können die beiden Druckluftdüsen 7 beim Glätten unterschiedlich verteilte Flächenkräfte auf die Kleidungsstücke ausüben, so dass sich die auf einen bestimmten Teil eines Kleidungsstücks 2 von beiden Seiten wirkenden Kräfte nicht gegenseitig aufheben. Vorteilhafterweise sind die Flächenkraftprofile der von den beiden Druckluftdüsen 7 ausgeübten Kräfte zueinander komplementär, so dass beispielsweise in den Bereichen, in denen von der linken Druckluftdüse 7 eine hohe Flächenkraft erzeugt wird, von der rechten Druckluftdüse 7 eine geringe Flächenkraft erzeugt wird, und umgekehrt. Dabei sind die Kräfte so ausgelegt, dass die Kleidungsstücke ungefähr mittig zwischen den beiden Druckluftdüsen 7 gehalten werden.For example, the two compressed air nozzles 7 when smoothing differently distributed surface forces exert on the garments, so that the force acting on a certain part of a garment 2 from both sides forces do not cancel each other. Advantageously, the surface force profiles of the forces exerted by the two compressed air nozzles 7 are complementary to each other, so that, for example, in the areas where the left compressed air nozzle 7 a high surface force is generated by the right compressed air nozzle 7, a low surface force is generated, and vice versa. The forces are designed so that the garments are held approximately centrally between the two compressed-air nozzles 7.

Auf diese Weise können auf ein Kleidungsstück 2 mittels Druckluft Spannkräfte ausgeübt werden, die einzelne Gewebeabschnitte des Kleidungsstücks 2 spannen und dadurch glätten. Dieser Vorgang wiederholt sich jedes Mal, wenn ein bestimmtes Kleidungsstück 2 zwischen den beiden Druckluftdüsen 7 hindurchgeführt wird. Während dieses Vorgangs kann weiterhin Dampf mittels der Heißdampfdüsen 6 auf die Kleidungsstücke gerichtet werden. Dabei ist zu beachten, dass der Dampf nur mit geringem Druck ausgestoßen wird, um nicht zu einem Flattern bzw. zu einem Verknittern der Kleidungsstücke 2 führt. Die Kleidungsstücke 2 werden während dieses Glättvorgangs weiter getrocknet, wobei die entzogene Feuchtigkeit wie zuvor beschrieben entweder an der gekühlten Rückwand 15 kondensiert und mittels der Abflusspumpe 12 abgepumpt oder mittels des Gebläses 14 nach außen geblasen wird.In this way, clamping forces can be exerted on a garment 2 by means of compressed air, which tension individual fabric sections of the garment 2 and thereby smooth them. This process is repeated each time a particular garment 2 is passed between the two compressed air nozzles 7. During this process, steam can continue to be directed onto the garments by means of the superheated steam nozzles 6. It should be noted that the steam is ejected only at low pressure, so as not to cause fluttering or wrinkling of the garments 2. The garments 2 are further dried during this straightening process, with the moisture removed removed as previously described either on the cooled back wall 15 is condensed and pumped by the drain pump 12 or blown by the blower 14 to the outside.

Nach einer bestimmten Zeit wird die Heißdampfabgabe der Heißdampfdüsen 6 gestoppt. Die Kleidungsstücke werden dann nur noch mit heißer Druckluft aus den Druckluftdüsen 7 beaufschlagt, um sie während des Glättens fertigzutrocknen. Sobald der gewünschte Trockengrad erreicht ist, werden die Kleidungsstücke nur noch mit kalter Luft beaufschlagt, um sie wie im vorigen Ausführungsbeispiel abzukühlen. Danach können die Kleidungsstücke 2 dem Gehäuse 1 entnommen werden.After a certain time, the hot steam discharge of the superheated steam nozzles 6 is stopped. The garments are then acted upon only with hot compressed air from the compressed air nozzles 7 to finish drying during the smoothing. Once the desired degree of dryness is achieved, the garments are only exposed to cold air to cool them as in the previous embodiment. Thereafter, the garments 2 can be removed from the housing 1.

Sobald die Kleidungsstücke 2 fertiggetrocknet sind, werden sie weiter im Gehäuse 1 bewegt, wobei jedoch nur noch Kaltluft durch die Druckluftdüsen 7 eingeblasen wird. Auf diese Weise wird erreicht, dass die geglätteten Kleidungsstücke 2 abkühlen und unempfindlicher gegen Falten werden, da das Gewebe im heißen Zustand leichter verknittert. Weiterhin wird verhindert, dass eine Bedienperson sich an heißen Teilen innerhalb des Gehäuses 1 verbrennt. Nach dem Abkühlen der Kleidungsstücke 2 bzw. der Vorrichtung können die Kleidungsstücke 2 entnommen werden.Once the garments 2 are finished, they are moved further in the housing 1, but only cold air is blown through the compressed air nozzles 7. In this way it is achieved that the smoothed garments 2 cool down and become less sensitive to wrinkles because the fabric is more easily crumpled when hot. Furthermore, it is prevented that an operator burns himself on hot parts within the housing 1. After cooling the garments 2 or the device, the garments 2 can be removed.

Um die Kleidungsstücke 2 ohne vorgeschalteten Waschgang zu glätten, können die Kleidungsstücke mit wenig Frischwasser aus den Netzdüsen 9 befeuchtet werden, so dass das Gewebe der Kleidungsstücke 2 entspannt wird. Danach können die Kleidungsstücke 2 wie zuvor beschrieben geglättet und getrocknet werden. Durch die Heißdampfdüsen 6 ist es auch möglich, die Kleidungsstücke 2 ohne vorheriges Durchnässen zu glätten. Dazu können beispielsweise schon gewaschene und getrocknete Kleidungsstücke 2 in der Vorrichtung gedämpft und dann wie zuvor beschrieben geglättet und getrocknet werden.To smooth the garments 2 without upstream washing, the garments can be moistened with little fresh water from the mesh nozzles 9, so that the fabric of the garments 2 is relaxed. Thereafter, the garments 2 can be smoothed and dried as described above. By means of the superheated steam nozzles 6 it is also possible to smooth the garments 2 without prior wetting. For this example, already washed and dried garments 2 can be steamed in the device and then smoothed and dried as described above.

Weiterhin können die Kleidungsstücke 2 auch ohne Dämpfen mittels der Heißdampfdüsen geglättet werden. Dies ist insbesondere möglich, wenn die Kleidungsstücke 2 vorher gewaschen worden sind und nach der Vorentfeuchtung eine gewisse Restfeuchte aufweisen. In diesem Fall wird vorteilhafterweise erwärmte Druckluft zu den Druckluftdüsen 7 geleitet, um die Kleidungsstücke 2 zu erwärmen und so das Glätten zu erleichtern.Furthermore, the garments 2 can be smoothed without steaming by means of the hot steam nozzles. This is particularly possible if the garments 2 have been previously washed and after dehumidification have a certain residual moisture. In this case, heated compressed air is advantageously directed to the compressed air nozzles 7 to heat the garments 2 and thus facilitate smoothing.

Claims (11)

  1. Method of removing moisture from articles of clothing (2), in which method an article of clothing (2) is brought into contact with at least one suction body (20) consisting of an absorbent material by means of contact means (3, 21) and is subsequently separated from the suction body (20) and the suction body (20) has several sections, characterised in that the individual sections of the suction body (20) are brought into contact with the article of clothing (2) successively in sequence, separated therefrom and dried.
  2. Method according to claim 1, characterised in that the suction body (20) has the form of an open strip and is moved in circulation so that individual sections of the suction body (20) are moved in succession to an article of clothing (2) and to a device for drying a section of the suction body (20).
  3. Method according to one of the preceding claims, in which the suction body (20) is dried by pressing-out.
  4. Method according to one of the preceding claims, in which the at least one suction body (20) is rolled along on the article of clothing.
  5. Method according to one of the preceding claims, in which an article of clothing (2) is brought into contact with at least two suction bodies (20) from different sides and separated therefrom.
  6. Method according to one of the preceding claims, in which the article of clothing (20) is brought into contact with the at least one suction body (20) by pressed against by a gas jet.
  7. Method according to one of the preceding claims, in which the article of clothing (2) after contact with the suction body (20) is acted on by at least one gas jet acting transversely to the surface of the article of clothing (2).
  8. Device for removing moisture from articles of clothing (2), with at least one suction body (20) of an absorbent material and contact means (3, 21), which are arranged in such a manner that they can bring an article of clothing (2) into contact with at least one suction body (20) and separate them from the at least one suction body (20), wherein the suction body (20) has several sections, characterised in that the individual sections of the suction body (20) can be brought into contact with the article of clothing (2) successively in sequence, separated therefrom and dried.
  9. Device according to claim 8, in which the suction body (20) consists of a microfibre.
  10. Device according to one of claims 8 and 9, comprising a transport device (2) arranged in such a manner that it can move several articles of clothing (2) in succession to and from a suction body (20).
  11. Device according to claim 10, in which the contact means (3, 21) comprise a pressing-on roller (20) arranged at a spacing from the suction body (20) and the transport device (3) is arranged in such a manner that it can move the articles of clothing (2) through between the suction body (20) and the pressing-on roller (21).
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