EP1355330A1 - Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle eines elektrischen Schalters und Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Anordnung zur Lagerung der Schaltwelle - Google Patents

Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle eines elektrischen Schalters und Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Anordnung zur Lagerung der Schaltwelle Download PDF

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EP1355330A1
EP1355330A1 EP03090100A EP03090100A EP1355330A1 EP 1355330 A1 EP1355330 A1 EP 1355330A1 EP 03090100 A EP03090100 A EP 03090100A EP 03090100 A EP03090100 A EP 03090100A EP 1355330 A1 EP1355330 A1 EP 1355330A1
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EP
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switch
shaft
bearing
section
switching
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Withdrawn
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EP03090100A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bach
Detlev Schmidt
Günter Seidler
Ingo Thiede
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0072—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00 particular to three-phase switches
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H2003/326—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using bearings

Definitions

  • the invention is in the field of the structural design of an electrical switch used in particular in low-voltage networks and is to be used in the configuration of an arrangement for mounting a control shaft of such a switch, which has at least one bearing assembly provided with a bearing surface for rotatably mounting the control shaft.
  • Such an arrangement for mounting a selector shaft is known, for example, from the patent DE 199 48 716 C1.
  • the switching shaft of a low-voltage circuit breaker is advantageous by their geometrical arrangement for storage either the switching pole assembly or the drive assembly assigned to a perfect interaction the selector shaft with the assembly to which it is assigned was able to test before the switch was assembled.
  • a switching pole assembly understood an assembly that one or more, in a common housing or in separate, fixedly connected housing parts Includes switching poles.
  • Each of these switching poles has one or several, each of one fixed and one movable Switch contact arrangement existing switch contact systems on.
  • each is the movable one Switching contact arrangements mechanically each with a coupling lever connected, firmly on a common to all switching poles Shift shaft is arranged.
  • the parts held on a structure of the switching device which includes the movement of the movable Convey switch contact arrangements.
  • These parts include for example a motor and / or manual drive for tensioning a Spring accumulator, the spring accumulator by means of its forces can be stored for switching the switching contact systems on and / or off are a key switch to lock the switch in the on position, d. H. at the position at which the switch contact systems are closed and a drive train, the for coupling the spring to the Switch shaft is used.
  • the structure is usually on the outside attached to a wall of the housing of the switching pole assembly.
  • the first section of the bearing surface preferably forms the Section that shows the forces on and / or off of the electrical switch.
  • a preferred embodiment of the new arrangement for Bearing of the selector shaft provides that the means at least a spring includes the shift shaft against the first section of the storage area presses.
  • the spring can preferably be a leaf spring that is in contact with the selector shaft stands, and supported on a fixed abutment in the switch is.
  • Such leaf springs adapt easily the shape of the outer surface of the selector shaft and can also with the appropriate design, for example, your thighs and the associated abutment very precisely in relation to the Switching shaft can be positioned.
  • the At least one helical compression spring provided with a pressure piece comprises, wherein the pressure piece in contact with the shift shaft and the at least one helical compression spring supported on a fixed abutment in the switch is.
  • the agent by choosing a corresponding pressure piece very much easy on the quality, especially the surface quality and the radius of the selector shaft can be adjusted.
  • the pressure piece can be at least half-open bearing shell form.
  • the bearing assembly and the stationary abutment are held on a housing of the switching pole assembly.
  • the bearing assembly and the stationary abutment for example on the structure of the drive assembly be kept.
  • FIG. 1 shows a schematically illustrated low-voltage circuit breaker with a switching pole assembly, a drive assembly and a switching shaft
  • FIG. 2 shows a front view of the housing of the shift pole assembly, with two bearing assemblies attached to the outside of the front of the housing, each with a bearing surface for rotatably supporting the shift shaft
  • 3 shows a first section of FIG. 2 with an associated sectional view along the line AA in FIG. 2, which shows a first embodiment of an elastic means - in the form of a leaf spring for holding the selector shaft free of play with respect to at least a portion of the bearing surface
  • 4 shows a second section of FIG. 2 with an associated sectional view along the line BB in FIG.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the elastic means in the form of a helical compression spring provided with a pressure piece
  • 5 shows a third section of FIG. 2 with an associated sectional view along the line CC in FIG. 2, which shows a third embodiment of the elastic means in the form of two helical compression springs provided with a common pressure piece.
  • the low-voltage circuit breaker according to FIG. 1 has one Switch pole assembly 1, in which in a housing 2 Switch contact system 3 is arranged.
  • the switch contact system is part of a switching pole of this switch and has one fixed contact arrangement 4 and a movable contact arrangement 5 on.
  • In the housing 2 is still a coupling linkage 6 for coupling a contact carrier 7 of the movable Contact arrangement with a switching shaft 8 arranged.
  • In the Housing 2 is an arc extinguishing chamber 9 in a known manner used.
  • the movable contact arrangement 5 has several parallel to each other arranged contact lever 10, which in the contact carrier is pivotable by means of a hinge pin 11 held and by two contact force springs 12 against the Contact carriers are biased.
  • Flexible conductor 13 are used for Connection of the contact lever 10 with a lower connecting rail 14.
  • the associated with the movable contact arrangement fixed contact arrangement 4 is with an upper connection rail 15 connected.
  • the shift shaft 8 is the shift pole assembly in a manner geometrically assigned, as known from DE 199 48 716 C1 is.
  • axially outer bearing assemblies 16 the bearing surfaces of the two ends of the control shaft half-shell-shaped - on the housing 2 of the switching pole assembly 1 attached.
  • a drive assembly 17 In the axially middle In the area of the control shaft 8, the driving force is introduced a drive assembly 17 (see FIG. 1).
  • This Drive assembly 17 has its attachment to the housing 2 of the switching pole assembly 1, a structure made of parallel Walls 18 (only one of the walls is visible in FIG. 1) on.
  • a linkage 20 of the drive assembly 17 forming lever 21 is by means of a pin 22 with a fixedly arranged on the control shaft 8 and by the Shift shaft radially protruding two-part coupling lever 23 (see also Figure 2) coupled.
  • the coupling lever 23 On the coupling lever 23 is also the coupling linkage assigned to the contact carrier 7 6 coupled by means of a further bolt 24.
  • the control shaft 8 is in its axial direction four abutments 25, 26, 27 formed on the housing 2 assigned for elastic means 28, 29, 30 (cf. FIGS. 3 to 5).
  • These abutments 25, 26, 27 have a recess 31, 32, 33 on. With a corresponding, for example half-shell Designing this recess, this can do so serve to specify the installation position of the control shaft 8 and to facilitate the assembly of the selector shaft.
  • Two of the Abutments 25 are in the area of the two ends of the selector shaft arranged laterally next to a respective bearing assembly 16, while the other two abutments 26, 27 in the middle area the shift shaft are arranged.
  • the depression 31 as a rectangular recess trained and serves to accommodate an elastic means 28 in the form of a leaf spring.
  • the leaf spring has two on it Ends of bent legs 35 on the bottom of the recess 31 are supported.
  • a cupped section 36 of the leaf spring lies with the control shaft 8 installed on the selector shaft in such a way that each one against first section 37 of the bearing surfaces of the two bearing assemblies 16 is pressed.
  • This first section 37 is the one Section of the storage area, due to the arrangement and the Path of movement of the coupling lever 23 (see FIG. 4) the forces when switching the switch on and / or off.
  • the Edge of the recess 31 has a slope 38 for easy Insert the leaf spring and the control shaft.
  • a cylindrical recess 34 with a first section 39 for receiving one end of a helical compression spring 40 and a second section 41 for receiving one of the helical compression spring worn pressure piece 42 formed.
  • the pressure piece 42 has a flat contact surface 43 which, when mounted Shift shaft 8 under the force of the helical compression spring 40 is applied to the shift shaft and this against the first section 37 of the bearing surface of the two bearing arrangements 16 presses.
  • a bowl-shaped pressure piece 44 can also be used be provided for its precise positioning supported on both sides by a helical compression spring 45 is.
  • Each of these two helical compression springs 45 engages one end each formed in the bottom of the recess 33 Recess 47 a.

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  • Breakers (AREA)
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle (8) eines elektrischen Schalters mit zumindest einer Lagerbaugruppe (16), die eine Lagerfläche zur drehbaren Lagerung der Schaltwelle (8) aufweist, und mit einem in Kontakt mit der Schaltwelle stehenden Mittel (28; 29; 30), das die Schaltwelle (8) in Bezug auf zumindest einen ersten Abschnitt (37) der Lagerfläche spielfrei hält. Um bei einer derartigen Anordnung den Schaltvorgang des Schalters auf einfache Weise sicher reproduzierbar zu gestalten, ist gemäß der Erfindung vorgesehen, das Mittel (28; 29; 30) elastisch auszubilden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der konstruktiven Gestaltung eines insbesondere in Niederspannungsnetzen eingesetzten elektrischen Schalters und ist bei der Ausgestaltung einer Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle eines solchen Schalters anzuwenden, die zumindest eine mit einer Lagerfläche zur drehbaren Lagerung der Schaltwelle versehene Lagerbaugruppe aufweist.
Eine derartige Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle ist beispielsweise aus der Patentschrift DE 199 48 716 C1 bekannt.
Mit Vorteil wird die Schaltwelle eines Niederspannungs-Leistungsschalters durch ihre Anordnung zur Lagerung geometrisch entweder der Schaltpol-Baugruppe oder aber der Antriebs-Baugruppe zugeordnet, um ein einwandfreies Zusammenspiel der Schaltwelle mit der Baugruppe, der sie zugeordnet wurde, schon vor dem Zusammenbau des Schalters testen zu können. Hierbei wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter einer Schaltpol-Baugruppe eine Baugruppe verstanden, die einen oder mehrere, in einem gemeinsamen Gehäuse oder in separaten, fest miteinander verbundenen Gehäuseteilen angeordnete Schaltpole umfasst. Jeder dieser Schaltpole weist dabei einen oder mehrere, aus jeweils einer feststehenden und einer beweglichen Schaltkontaktanordnung bestehende Schaltkontaktsysteme auf. Üblicherweise ist dabei jede der beweglichen Schaltkontaktanordnungen mechanisch jeweils mit einem Koppelhebel verbunden, der fest auf einer allen Schaltpolen gemeinsamen Schaltwelle angeordnet ist. Unter einer Antriebs-Baugruppe wird im Rahmen der Erfindung eine Baugruppe verstanden, die diejenigen, an einem Tragwerk gehaltenen Teile des Schaltgerätes umfasst, die die Bewegung der beweglichen Schaltkontaktanordnungen vermitteln. Zu diesen Teilen zählen beispielsweise ein Motor und/oder Handantrieb zum Spannen eines Federspeichers, der Federspeicher mittels dessen Kräfte zum Ein- und/oder Ausschalten der Schaltkontaktsysteme speicherbar sind, ein Schaltschloss zum Verriegeln des Schalters in der eingeschalteten Stellung, d. h. bei der Stellung, bei der die Schaltkontaktsysteme geschlossen sind und einen Antriebsstrang, der zur Ankopplung des Federspeichers an die Schaltwelle dient. Das Tragwerk ist üblicherweise außen an einer Wand des Gehäuses der Schaltpol-Baugruppe befestigt.
Für eine ordnungsgemäße Funktion des Schalters ist es wesentlich, die Schaltwelle radial präzise zu lagern. So sollte die Schaltwelle in Bezug auf ihre Lagerfläche zwar gut gleitend, jedoch weitestgehend spielfrei gehalten sein. Toleranzbedingte Abweichungen zwischen der Mantelfläche der Schaltwelle und der ihr zugeordneten Lagerfläche sind jedoch unvermeidbar und bedingen ein Spiel der Schaltwelle.
In der Praxis wird dieses Spiel beispielsweise bei dem aus der Patentschrift DE 199 48 716 C1 bekannten Niederspannungs-Leistungsschalter entweder durch Erweiterung der Rahmenbedingungen bei der Ausgestaltung der Antriebs-Baugruppe und weiterer Schalterteile, wie beispielsweise Meldeschalter, Anzeigen, Verriegelungen, Fangeinrichtungen usw. berücksichtigt oder aber durch Mittel in Form von Ausgleichsfolien oder Blechen, beispielsweise aus Messing, Kupfer oder Bronze derart ausgeglichen, dass die Schaltwelle in Bezug auf zumindest einen ersten Abschnitt der Lagerfläche spielfrei gehalten ist.
  • Während die genannte Erweiterung der Randbedingungen zu höheren Kosten und zu einer Verschlechterung der Reproduzierbarkeit des Schaltvorganges führen, ist die Auswahl bezüglich ihrer Dicke passender Ausgleichsfolien sehr aufwendig, da diese zwischen der Mantelfläche der Schaltwelle und der Lagerfläche eingesetzt und dann darauf getestet werden müssen, ob sie die Gleitfähigkeit der Schaltwelle nicht zu stark beeinträchtigen.
Ausgehend von einer Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Schaltvorgang auf einfache Weise sicher und reproduzierbar zu gestalten.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst, wonach das Mittel, das die Schaltwelle in Bezug auf zumindest einen ersten Abschnitt der Lagerfläche spielfrei hält, elastisch ist. - Durch die Elastizität des Mittels kann jedes, im Rahmen der vorgegebenen Toleranz der Schaltwelle und der Lagerfläche mögliche Spiel ohne wesentliche Beeinträchtigung der Gleitfähigkeit der Schaltwelle an der Lagerfläche ausgeglichen werden.
Vorzugsweise bildet der erste Abschnitt der Lagerfläche den Abschnitt, der die Kräfte beim Ein- und/oder Ausschalten des elektrischen Schalters aufnimmt. - Bei einer derartigen Ausgestaltung, bei der die Kräfte beim Ein- und/oder Ausschalten des Schalters den Kräften des elastischen Mittels im Wesentlichen nicht entgegen wirken, ist sichergestellt, dass die Schaltwelle auch bei großen Schaltkräften in Kontakt mit dem ersten Abschnitt und damit in ihrer eindeutigen radialen Position verbleibt.
Eine bevorzugte Ausgestaltungsform der neuen Anordnung zur Lagerung der Schaltwelle sieht vor, dass das Mittel zumindest eine Feder umfasst, die die Schaltwelle gegen den ersten Abschnitt der Lagerfläche drückt. - Durch die Verwendung von Federn können nicht nur das Spiel, sondern auch Verschleißerscheinungen über eine lange Betriebsdauer des Schalters sicher ausgeglichen werden. Dabei kann die Feder vorzugsweise eine Blattfeder sein, die in Kontakt mit der Schaltwelle steht, und die an einem ortsfesten Widerlager im Schalter abgestützt ist. - Derartige Blattfedern passen sich leicht an die Form der Mantelfläche der Schaltwelle an und können zudem bei entsprechender Gestaltung beispielsweise ihrer Schenkel und des zugeordneten Widerlagers sehr genau in Bezug auf die Schaltwelle positioniert werden.
Eine andere bevorzugte Ausgestaltungsform sieht vor, dass das Mittel wenigstens eine mit einem Druckstück versehene Schraubendruckfeder umfasst, wobei das Druckstück im Kontakt mit der Schaltwelle steht und wobei die wenigstens eine Schraubendruckfeder an einem ortsfesten Widerlager im Schalter abgestützt ist. - Bei einer derartigen Gestaltung kann das Mittel durch Auswahl eines entsprechenden Druckstückes sehr leicht an die Beschaffenheit insbesondere der Oberflächengüte und des Radius der Schaltwelle angepasst werden. Das Druckstück kann dabei eine zumindest halbseitig offene Lagerschale bilden.
Um die Schaltwelle geometrisch der Schaltpol-Baugruppe zuzuordnen, ist bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Lagerbaugruppe und das ortsfest Widerlager an einem Gehäuse der Schaltpol-Baugruppe gehalten sind. Soll die Schaltwelle jedoch geometrisch der Antriebs-Baugruppe zugeordnet werden, so können die Lagerbaugruppe und das ortsfeste Widerlager beispielsweise am Tragwerk der Antriebs-Baugruppe gehalten sein.
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren 1 bis 5 dargestellt. Dabei zeigen
Figur 1 einen schematisch dargestellten Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Schaltpol-Baugruppe, einer Antriebs-Baugruppe und einer Schaltwelle,
Figur 2 eine Vorderansicht des Gehäuses der Schaltpol-Baugruppe, mit zwei außen an der Vorderseite des Gehäuses befestigten, mit jeweils einer Lagerfläche zur drehbaren Lagerung der Schaltwelle versehenen Lagerbaugruppen,
Figur 3 einen ersten Ausschnitt der Figur 2 mit zugeordneter Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in Figur 2, die eine erste Ausführungsform eines elastischen Mittels - zum spielfreien Halten der Schaltwelle in Bezug auf zumindest einen Abschnitt der Lagerfläche - in Form einer Blattfeder zeigt,
Figur 4 einen zweiten Ausschnitt der Figur 2 mit zugeordneter Schnittdarstellung entlang der Linie B-B in Figur 2, die eine zweite Ausführungsform des elastischen Mittels in Form einer mit einem Druckstück versehenen Schraubendruckfeder zeigt und
Figur 5 einen dritten Ausschnitt der Figur 2 mit zugeordneter Schnittdarstellung entlang der Linie C-C in Figur 2, die eine dritte Ausführungsform des elastischen Mittels in Form zweier, mit einem gemeinsamen Druckstück versehener Schraubendruckfedern zeigt.
Der Niederspannungs-Leistungsschalter gemäß Figur 1 weist eine Schaltpol-Baugruppe 1 auf, bei der in einem Gehäuse 2 ein Schaltkontaktsystem 3 angeordnet ist. Das Schaltkontaktsystem ist Teil eines Schaltpols dieses Schalters und weist eine feststehende Kontaktanordnung 4 und eine bewegliche Kontaktanordnung 5 auf. In dem Gehäuse 2 ist weiterhin ein Koppelgestänge 6 zur Kopplung eines Kontaktträgers 7 der beweglichen Kontaktanordnung mit einer Schaltwelle 8 angeordnet. In das Gehäuse 2 ist in bekannter Weise eine Lichtbogenlöschkammer 9 einsetzbar. Die bewegliche Kontaktanordnung 5 weist mehrere parallel zueinander angeordnete Kontakthebel 10 auf, die in dem Kontaktträger mittels eines Gelenkbolzens 11 schwenkbar gehalten und durch je zwei Kontaktkraftfedern 12 gegen den Kontaktträger vorgespannt sind. Biegsame Leiter 13 dienen zur Verbindung der Kontakthebel 10 mit einer unteren Anschluss-Schiene 14. Die der beweglichen Kontaktanordnung zugeordnete feststehende Kontaktanordnung 4 ist mit einer oberen Anschluss-Schiene 15 verbunden.
Die Schaltwelle 8 ist der Schaltpol-Baugruppe in einer Weise geometrisch zugeordnet, wie es aus der DE 199 48 716 C1 bekannt ist. Hierbei sind zwei in Figur 2 dargestellte, axial äußere Lagerbaugruppen 16 - deren Lagerflächen die beiden Enden der Schaltwelle halbschalenförmig umfassen - an dem Gehäuse 2 der Schaltpol-Baugruppe 1 befestigt. Im axial mittleren Bereich der Schaltwelle 8 erfolgt die Einleitung der Antriebskraft einer Antriebs-Baugruppe 17 (vgl. Figur 1). Diese Antriebs-Baugruppe 17 weist zu ihrer Befestigung an dem Gehäuse 2 der Schaltpol-Baugruppe 1 ein Tragwerk aus parallelen Wänden 18 (in der Figur 1 ist nur eine der Wände sichtbar) auf. Ein das Ende eines Koppelgestänges 20 der Antriebs-Baugruppe 17 bildender Hebel 21 ist mittels eines Bolzens 22 mit einem auf der Schaltwelle 8 fest angeordneten und von der Schaltwelle radial abragenden zweiteilig ausgebildeten Koppelhebel 23 (vgl. auch Figur 2) gekoppelt. An den Koppelhebel 23 ist auch das dem Kontaktträger 7 zugeordnete Koppelgestänge 6 mittels eines weiteren Bolzens 24 angekoppelt.
Gemäß Figur 2 sind der Schaltwelle 8 in ihrer axialen Richtung vier, am Gehäuse 2 ausgebildete Widerlager 25, 26, 27 für elastische Mittel 28, 29, 30 (vgl. Figuren 3 bis 5) zugeordnet. Diese Widerlager 25, 26, 27 weisen eine Vertiefung 31, 32, 33 auf. Bei entsprechender, beispielsweise halbschalenförmiger Gestaltung dieser Vertiefung, kann diese dazu dienen, um die Einbaulage der Schaltwelle 8 vorzugeben und damit die Montage der Schaltwelle zu erleichtern. Zwei der Widerlager 25 sind im Bereich der beiden Enden der Schaltwelle seitlich neben jeweils einer Lagerbaugruppe 16 angeordnet, während die anderen beiden Widerlager 26, 27 im mittleren Bereich der Schaltwelle angeordnet sind.
Die verschiedenen Ausführungsformen 25, 26, 27 des Widerlagers sind im Weiteren anhand der Figuren 3 bis 5 erläutert. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass die Anzahl dieser Widerlager sowie die Ausführungsform dieser Widerlager frei wählbar ist. So können beispielsweise auch weniger oder mehr Widerlager der gleichen Ausführungsform oder verschiedene Ausführungsformen in einer anderen Kombination vorgesehen sein.
Bei der in Figur 3 beschriebenen Ausführungsform 25 des Widerlagers ist die Vertiefung 31 als quaderförmige Ausnehmung ausgebildet und dient zur Aufnahme eines elastischen Mittels 28 in Form einer Blattfeder. Die Blattfeder weist zwei an ihren Enden abgebogene Schenkel 35 auf, die am Boden der Vertiefung 31 abgestützt sind. Ein schalenförmig gebogener Abschnitt 36 der Blattfeder liegt bei montierter Schaltwelle 8 an der Schaltwelle derart an, dass diese gegen jeweils einen ersten Abschnitt 37 der Lagerflächen der beiden Lagerbaugruppen 16 gedrückt wird. Dieser erste Abschnitt 37 ist derjenige Abschnitt der Lagerfläche, der aufgrund der Anordnung und der Bewegungsbahn des Koppelhebels 23 (vgl. Figur 4) die Kräfte beim Ein- und/oder Ausschalten des Schalters aufnimmt. Der Rand der Vertiefung 31 weist eine Schräge 38 zum leichten Einführen der Blattfeder und der Schaltwelle auf.
Bei der in Figur 4 dargestellten zweiten Ausführungsform 26 des Widerlagers ist im zentralen Bereich der Vertiefung 32 eine zylindrische Ausnehmung 34 mit einem ersten Abschnitt 39 zur Aufnahme eines Endes einer Schraubendruckfeder 40 und ein zweiter Abschnitt 41 zur Aufnahme eines von der Schraubendruckfeder getragenen Druckstückes 42 ausgebildet. Das Druckstück 42 weist eine ebene Anlagefläche 43 auf, die bei montierter Schaltwelle 8 unter der Kraft der Schraubendruckfeder 40 an der Schaltwelle anliegt und diese jeweils gegen den ersten Abschnitt 37 der Lagerfläche der beiden Lageranordnungen 16 drückt.
Gemäß der Figur 5 kann auch ein schalenförmiges Druckstück 44 vorgesehen werden, das zu seiner genauen Positionierung an zwei Seiten von jeweils einer Schraubendruckfeder 45 gestützt ist. Jede dieser beiden Schraubendruckfedern 45 greift mit einem Ende in jeweils eine am Boden der Vertiefung 33 ausgebildete Ausnehmung 47 ein.
Auch hierbei wird die Schaltwelle 8 jeweils gegen den ersten Abschnitt 37 der Lagerfläche der beiden Lageranordnungen 16 gedrückt.
Mittels der neuen Anordnung zur Lagerung der Schaltwelle ist es möglich, den Schaltwellendrehwinkel genau vorherzubestimmen. Dadurch ist es nicht nur möglich, den Wirkungsgrad der Kraftübertragung zwischen der Schaltpol-Baugruppe und der Antriebs-Baugruppe zu verbessern, sondern auch die Rahmenbedingungen bei der Gestaltung von Anzeigeelementen, Hilfs- und Meldeschaltern oder Fangvorrichtungen enger zu setzen.

Claims (8)

  1. Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle (8) eines elektrischen Schalters mit zumindest einer Lagerbaugruppe (16) die eine Lagerfläche zur drehbaren Lagerung der Schaltwelle aufweist, und mit einem in Kontakt mit der Schaltwelle stehenden Mittel (28; 29; 30), das die Schaltwelle (8) in Bezug auf zumindest einen ersten Abschnitt (37) der Lagerfläche spielfrei hält,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Mittel (28; 29; 30) elastisch ist.
  2. Anordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Abschnitt (37) der Lagerfläche den Abschnitt der Lagerfläche bildet, der die Kräfte beim Ein- und/oder Ausschalten des elektrischen Schalters aufnimmt.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Mittel (28; 29; 30) zumindest eine Feder (28; 40; 45) umfasst, die die Schaltwelle (8) gegen den ersten Abschnitt (37) der Lagerflächen drückt.
  4. Anordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Feder (28) eine Blattfeder ist, die in Kontakt mit der Schaltwelle (8) steht und die an einem ortsfesten Widerlager (25) im Schalter abgestützt ist.
  5. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Mittel (29; 30) wenigstens eine mit einem Druckstück (42; 44) versehene Schraubendruckfeder (40; 45) umfasst,
    wobei das Druckstück (42; 44) in Kontakt mit der Schaltwelle (8) steht und
    wobei die wenigstens eine Schraubendruckfeder (40; 45) an einem ortsfesten Widerlager (26; 27) im Schalter abgestützt ist.
  6. Anordnung nach Anspruche 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Druckstück (44) eine zumindest halbseitig offene Lagerschale bildet.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lagerbaugruppe (16) und das ortsfeste Wiederlager (25; 26; 27) an einem Gehäuse (2) einer Schaltpol-Baugruppe (1) gehalten sind.
  8. Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Schaltwelle (8) zur Kopplung einer Antriebs-Baugruppe (17) mit zumindest einer beweglichen Kontaktanordnung (5) einer Schaltpol-Baugruppe (1),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zur Lagerung der Schaltwelle (8) zumindest eine Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 vorgesehen ist.
EP03090100A 2002-04-19 2003-04-08 Anordnung zur Lagerung einer Schaltwelle eines elektrischen Schalters und Niederspannungs-Leistungsschalter mit einer Anordnung zur Lagerung der Schaltwelle Withdrawn EP1355330A1 (de)

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